Поршневой компрессор это – :

📌 Поршневой компрессор — это… 🎓 Что такое Поршневой компрессор?

Поршнево́й компре́ссор — тип компрессора, энергетическая машина для сжатия и подачи воздуха или жидкостей (масла, хладагента и др.) под давлением. Компрессоры данного типа широко применяются в машиностроении, текстильном производстве, в химической, холодильной промышленности и криогенной технике. Многообразны по конструктивному выполнению, схемам и компоновкам.

Компрессорный агрегат Corcen для перекачки паровой фазы СНГ

Классификация

Поршневые компрессоры различают по устройству кривошипно-шатунного механизма, устройству и расположению цилиндров, числу ступеней сжатия.

Поршневые компрессоры могут быть: крейцкопфные — с двухсторонним всасыванием и бескрейцкопфные — одностороннего всасывания (мощностью до 100 кВт).

По расположению цилиндров компрессоры подразделяются на вертикальные, горизонтальные и угловые.

К вертикальным относятся машины с цилиндрами, расположенными вертикально. При горизонтальном расположении цилиндры могут быть размещены по одну сторону коленчатого вала, такие компрессоры называются горизонтальными с односторонним расположением цилиндров; либо по обе стороны вала — с горизонтальными или двухсторонним расположением цилиндров.

К угловым компрессорам относятся машины с цилиндрами, расположенными в одних рядах вертикально, в других — горизонтально. Такие компрессоры называются прямоугольными. К угловым компрессорам относятся машины с наклонными цилиндрами, установленными V-образно и W-образно (компрессоры называются соответственно V- и W-образными).

Прогрессивным в развитии поршневых компрессоров явился переход на оппозитное исполнение компрессоров крупной и средней производительности. Оппозитные компрессоры, представляющие собой горизонтальные машины с встречным движением поршней и расположением цилиндров по обе стороны вала, отличаются высокой динамической уравновешенностью, меньшим габаритами и массой. Благодаря своим преимуществам оппозитные компрессоры практически полностью вытеснили традиционный тип крупного горизонтального компрессора.

Для машин малой и средней производительности основным является прямоугольный тип компрессора и компрессора с У-образным расположением цилиндров.

По числу ступеней сжатия компрессоры различаются одно-, двух- и многоступенчатые. Многоступенчатое сжатие вызывается необходимостью ограничить температуру сжимаемого газа. В воздушных компрессорах возникает опасность воспламенения и взрыва масляного нагара, накапливающегося в трубопроводах, на крышках компрессоров и поверхностях клапанов, поэтому температура нагнетаемого воздуха не должна превышать 453К^{[источник не указан 1163 дня]}.

Поршневые компрессоры с лабиринтным уплотнением

Компрессоры данного типа выполняются без поршневых колец и без смазки, уплотнение достигается с помощью канавок, нарезанных на поверхностях поршня и цилиндра. Уплотнение цилиндра и поршня также лабиринтного типа.

Лабиринт, уменьшающий утечку газа, выполняется в виде круговых канавок. Зазоры в лабиринтах выбираются минимально возможными с учётом температурных деформаций цилиндра. Необходимо учитывать, что утечка пропорциональна диаметру поршня, скорости звука в газе при температуре в цилиндре и отношению давлений до и после лабиринта.

Литература

• Абдурашитов С. А. Насосы и компрессоры. — М.: Недра, 1974.
• Михайлов А. К., Ворошилов В. П. Компрессорные машины. — М.: Энергоатомиздат, 1989. — 288 с. — ISBN 5-283-00090-7
• Френкель М. И. Поршневые компрессоры. — М.-Л.: Машгиз, 1960.
• Воронецкий А.В. Современные компрессорные станции (Концепции, проекты, оборудование). — М.: ООО «Премиум Инжиниринг», 2008. — 614 с. — ISBN 978-5-903363-09-4

dic.academic.ru

Применение поршневых компрессоров на современных предприятиях

Использование поршневых компрессоров в промышленности стартовало еще в начале прошлого столетия. Это один из первых изобретенных типов компрессоров, который способствовал прогрессу и развитию производственных мощностей, с которыми мы имеем дело на сегодняшний день. Область применения компрессоров, которые используют силу движения поршня при сжатии рабочих сред, достаточно многообразна.

В поршневых компрессорах, сжатие среды происходит вследствие движения поршня. Когда компрессор работает, поршень движется вверх и вниз в цилиндре. Система клапанов используется, чтобы впустить сжимаемую среду в агрегат и выпустить затем сжатую среду.

Область применения определяется в первую очередь наличием неоспоримых преимуществ компрессоров данного типа.

Преимущества поршневых компрессоров:

• создание высокой степени сжатия (нижняя граница производительности без ограничений)
• высокий кпд
• относительная умеренная стоимость
• техническое обслуживание удобно (простое внутреннее устройство)
• возможность использования в качестве дожимного оборудования

Благодаря этим преимуществам можно предположить, что поршневой компрессор для воздуха или газа ещё долго будут использовать во многих технологических процессах в различных предприятиях.

Поршневые промышленные компрессоры используют в таких технологических процессах, где актуальны высокая надежность и работоспособность при длительной непрерывной эксплуатации.

Ниже представлены основные области применения промышленных поршневых компрессоров:

• установки для разделения воздуха
• биогаз
• химическая промышленность
• криогенная техника
• повышенное извлечение нефти из пластов
• защита окружающей среды и восстановительные природоохранные мероприятия
• этилен-оксид / гликоль
• производство удобрений
• производство продовольствия, напитков
• заполнение баллонов для сжатого газа
• нагнетание газа
• гидродесульфурация
• гидроочистка
• переработка газ промышленного назначения
• хранилище для природного газа
• нефтегазовая промышленность
• нефтехимическая промышленность
• очистка нефти
• заводы по производству полиэтилена
• производство полиэтилена низкой плотности
• производство полимеров
• производство полипропилена
• производство поликремния
• магистральных трубопроводах
• металлургия
• производство синтетического топлива
• подземное газохранилище
• процессы оксидирования
• поршневые компрессоры находили свое применение также в установках каталитического риформинга
• и прочее.

Поршневые промышленные компрессоры используют для сжатия следующих рабочих сред:

• воздух и различные некоррозивные газы и газовые смеси
• аммиак
• аргон
• бензол
• сухой газ
• бензол, толуол, ксилол
• двуокись углерода
• окись углерода
• хлор
• криогенный газ
• пыленасыщенный газ
• этилен
• этиленвиниловый ацетат
• газы под высоким давлением
• высококоррозионные газы
• газообразные углеводороды
• водород
• хлороводород
• сероводород
• сжиженный природный газ
• сжиженный углеводородный газ
• смешанные газы
• природный газ
• азот
• кислород
• технологический воздух
• хладагенты
• толуол
• токсичные газы
• летучие горючие вещества
• ксилол
• и другие.

Создание безцилиндровой смазки открыло новые перспективы в применении поршневых компрессоров. В этом случае произошла смена уплотнителей поршня и сальников на самосмазываемый тип, с применением композиционных материалов, что в результате предотвращает износ цилиндров и штоков и как следствие обеспечивает правильно функционирующий технологический процесс на производстве.

Многие нефтеперерабатывающие заводы практикуют использование компрессоров без смазки цилиндров и сальников. Применение поршневых сухих компрессоров при производстве пропилена оправданно т.к не происходит адсорбирования масла на алюмогеле в процессе осушки пропилена.

Поршневые компрессоры хорошо зарекомендовали себя при работе со сжатым воздухом – важнейшим ресурсом большинства промышленных предприятий. Бесперебойное производство сжатого воздуха основное условие для нормального функционирования предприятия в целом.

Когда существует небольшая потребность в сжатом воздухе, актуальным становится использование полупрофессиональных поршневых установок и бытовых поршневых компрессоров. Бытовые поршневые компрессоры обычно используют в мастерских, занимающихся ремонтом, на станциях техобслуживания автомобильного транспорта, при строительных работах.

Их отличия компактный дизайн, приемлемая стоимость, работа в условиях малых и повышенных нагрузок. Одноступенчатые компрессоры для давлений преимущественно примерно до 8 бар, в то время как версии с несколькими ступенями могут производить до 16 бар. При этом режим работы с перерывами. Уровень нагрузки компрессора с воздушным охлаждением не должен превышать 60-70%. Некоторые производители рекомендуют максимальное время работы в день для таких установок до 4часов и после 2х минут работы  желателен перерыв на 1,5 минуты.

Типичное применение:

• сушка
• подкачка
• покраска
• распыление воды
• гайковерты
• выдергивание гвоздей
• мойки высокого давления
• пескоструйная обработка
• забивание гвоздей и скобок
• профессиональный обдув
• профессиональное завинчивание
• профессиональная порошковая окраска
• пневматические ключи ударного действия и трещеточные ключи
• накачивание шин грузовых автомобилей

Некоторые бесшумные модели поршневых компрессоров устанавливают в помещениях, вблизи рабочих мест.

Типичным применением могут быть:

• распыление жидкостей в промышленных целях
• пневмомолотки и ключи ударного действия.
• профессиональные трещеточные ключи и мойки высокого давления.
• грунтовка под покраску.

Поршневые компрессоры как часть систем со сжатым воздухом используются в производстве продовольствия и напитков, например для очистки контейнеров (перед наполнением продуктом), автоматической сортировки продукции и систем упаковки продукции. Сжатый воздух используется здесь также в производственном процессе, таком как бутилирование.

Для некоторых применений наличие масла в сжатом воздухе не представляет проблемы. Но в некоторых ситуациях требуется воздух без содержания масла.

Безмасляные поршневые компрессоры обладают рядом преимуществ, таким как экологичность – нет утечек и разлития масла. Их безопасность подкрепляется в том числе отсутствием риска возгорания, связанным с разлитием масла вблизи электропроводов. Масло не аккумулируется в воздухосборнике. В таких компрессорах меньше составных частей, а это в свою очередь означает, что потребуется меньше запасных частей и меньше технического обслуживания в этой связи. Срок службы сопутствующего оборудования будет более долгим. На то, чтобы привести в движение безмаслянный поршневой компрессор требуется меньше энергии, а это делает применение таких компрессоров более экономичным для предприятия. Все эти преимущества заставляют пользователей делать выбор в пользу этого типа компрессоров.

Типичная область применения от пищевой промышленности и производства напитков, цифровой печати и сортировки риса до медицины и железнодорожной отрасли.

Некоторые компании нуждаются в сжатом воздухе, свободном от масла, чтобы в последствии использовать сжатый воздух для очистки чувствительных схемных плат. Сжатый воздух также может быть использован для очистки машин, которые вовлечены в производственный процесс, который напрямую связан с электрическими схемами.

Фармацевтические компании также уделяют большое внимание чистому воздуху в производственном процессе своей фармацевтической продукции. Безмасляные поршневые компрессоры находят свое применение в таких случаях.

В текстильной промышленности, сжатый воздух используется для текстильных станков с воздушными форсунками.

Такие безмасляные поршневые компрессоры можно встретить в медицинской отрасли. Как правило, такие компрессоры обладают компактными габаритами и малым весом, что позволяет перемещать их на любые расстояния и в любом положении.

Безмасляные компрессоры также нужны при производстве мягкой и корпусной мебели, небольших окрасочных работ, для питания стоматологических устройств.

intech-gmbh.ru

Всё о технике: что такое поршневой компрессор

На самом деле, поршневые компрессоры – это уже дань традиции. Большинство промышленных производств оснащались подобными устройстваи еще в советское время – и, так как основная часть инженеров теперь хорошо знают, как их ремонтировать и обслуживать, менять эту технику никто не собирается. Ситуацию также усугубляет то, что система образования профессионалов-компрессорщиков ориентирована на ситуацию 20-летней давности, когда альтернативы данным прибором просто не существовало. Тем не менее, устройства на основе поршневых компрессоров распространены также в криогенной отрасли, а также холодильных установках и кондиционерах, потому каждый из нас, сам того не подозревая, сталкивается с ними каждый день.

Как же работают такие становки? Ну что ж, как, наверное, знает каждый, кто хоть сколько-нибудь интересуется техникой, компрессор предназначен для сжатия воздуха – в результате чего внутри него повышается давление и температура. Так вод, в поршневых агрегатах этот газ сжимается в результате возвратно-поступательных механических движений поршня. Конструктивно прибор представляет собой машину, которая включает в себя ресивер, электропривод, устройство для автоматического определения и регулирования давления и, собственно, сам компрессорный блок. Такая система может быть дополнительно оснащена оборудованием для водяного охлаждения. Это оборудование тоже может быть достаточно сложным: насосная станция с замкнутым оборотным циклом или, в промышленных комплексах, – целая градирня.

Главными характеристиками рассматриваемых приборов является их объемная производительность (Q) и номинальное рабочее давление (P). На крупных предприятиях, как правило, используется один, но очень мощный компрессор высокого давления, у которого значение P находится на уровне 30-40 бар (атмосфер). Но в условиях небольших производств или перекачивающих станций достаточно будет поршневой установки с максимальным давлением в 6-13 атмосфер – подобные устройства стоят дешевле и сейчас продаются практически повсеместно. Кстати, у систем автоматического регулирования внутреннего давления во всех компрессорах есть одна интересная особенность: давление в ресивере поддерживается с отпуском до -2 бар от максимального значения. Потому устройство, которое работает на Pmax=8 атм, на самом деле вполне может выдавать только 6 атм, если вы измените его заводские регулировки. По этой самой причине всегда рекомендуется выбирать более мощный прибор, с запасом по характеристикам.

www.prohandmade.ru

Как выбрать поршневой компрессор?

В предыдущем обзоре мы обсудили, в каких случаях целесообразно покупать поршневой компрессор. Еще раз хочу подчеркнуть, поршневые компрессоры не плохие и не хорошие, есть задачи с которыми они справляются на отлично, но есть проекты, которые им не по силам. По большому счету, это касается любой техники, нужно подбирать оборудование в соответствии с вашими задачами.
Итак, вы решили покупать поршневой компрессор, как понять, какой именно компрессор вам нужен? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, нам, для начала, нужно разобраться, по каким техническим параметрам подбирается компрессор.
 
Основные характеристики поршневого компрессора:

1. Производительность
2. Давление
3. Объем ресивера

На самом деле, достаточно первых двух параметров для выбора компрессора, третий (объем ресивера) влияет только на режим работы компрессора и не сильно сказывается на конечном результате. Объем ресивера — это одно из наиболее часто встречающихся заблуждений, многие думают, что чем больше ресивер, тем больше компрессор. 

С этим вопросом разберемся сразу – ресивер не производит воздух, ресивер не добавляет мощности компрессору, не увеличивает давление, ничего из этого ресивер не делает. Ресивер — это просто металлическая емкость и больше ничего. Самый главный параметр при выборе компрессора — это производительность, на эту характеристику нужно обратить внимание в первую очередь.

Для чего же нужен ресивер и почему они бывают разного объема?

Ответ на этот вопрос заключается в принципе работы поршневого компрессора. Сжатый воздух из поршневого блока выходит толчками, для того, чтобы сгладить эти пульсации, воздух собирается в ресивере и далее из ресивера выходит равномерным потоком.

Еще одна причина, почему поршневому компрессору нужен ресивер – неспособность поршневого компрессора работать без остановки. Мы уже обсуждали, что у поршневого компрессора много трения в системе, выделяется много тепла из-за отсутствия масляного насоса, поэтому компрессор не может работать непрерывно, ему обязательно нужно останавливаться и охлаждаться. Но если он будет останавливаться, как же вы будете работать в эти паузы? Для этого и используется ресивер. 

Очень важный момент: 
Поршневой компрессор подбирается с запасом по производительности 30%. 

В таком случае компрессор накачивает ресивер, и пока вы расходуете воздух из ресивера, он отдыхает. Когда давление в ресивере падает, компрессор включается и опять набирает ресивер. Запас 30% нужен для того, чтобы компрессор накачивал ресивер быстрее, чем вы забираете из ресивера воздух. В итоге, вы получаете постоянный поток сжатого воздуха, а компрессор успевает останавливаться и охлаждаться. Мы подошли к вопросу объема ресивера. Объем ресивера влияет только на режим работы компрессора. Если вы купите компрессор с большим ресивером, компрессор будет дольше его накачивать, но и отдыхать будет дольше. Маленький ресивер компрессор накачает быстрее, но и время отдыха будет меньше. Время работы, в целом, в обоих случаях будет одинаковым, разница будет только в режимах включения-выключения компрессора. 

Какой режим вам больше подходит – решать вам. С ресивером, надеюсь, разобрались. Уделяю так много времени этому вопросу только потому, что путаница с ресивером самая распространенная проблема. Идем дальше. Подобрали компрессор, выбрали ресивер, давление, как привило у всех стандартное 8-10 бар, и с ним сложностей ни у кого нет. 

На рынке поршневых компрессоров очень много производителей, как же сделать свой выбор?

Здесь советы достаточно простые:
Покупайте компрессор в компании, которая помимо отдела продаж имеет свой сервисный центр с наличием запасных частей.  Посетите сервисный центр, попросите показать склад запасных частей. Уверяю вас, в этом нет ничего неприличного. Многие компании стараются привлечь ваше внимание за счет цен и скидок, но когда дело касается ремонта, вы остаетесь наедине со своем проблемой, или вам приходится ждать, когда запасную часть привезут из другого города, или вам советуют звонить в другой город и решать проблему самостоятельно. Этот совет самый главный, убедитесь, что вас обеспечат надежным сервисом. Конечно вы будете сравнивать компрессоры по стоимости, наварное, по стране производства, но важно понимать одну вещь: на сегодняшний день большинство производителей делают поршневые компрессоры хорошего качества. Поршневые компрессоры, по сути, не сильно отличаются у разных производителей, поэтому, делая свой выбор, обращайте внимание на продавца, на его сервисный центр, ведь это ваше спокойствие в будущем. Не поддавайтесь желанию купить самый дешевый компрессор, как правило, в этом случае, у вас не будет возможности быстро отремонтировать ваш компрессор в случае поломки.
Если ваш бизнес развивается, ваше производство расширяется, вам стоит подумать о покупке винтового компрессора, это следующий шаг, о котором мы поговорим в следующем обзоре.

Ростовский компрессорный завод
Коруменко Михаил
Коммерческий директор
 

rkz.su

Поршневые компрессоры | Полезное своими руками

Поршневые компрессоры – это конструкции, которые представляют собой аппараты объёмного действия. Принцип работы компрессорных поршневых машин основан на изменении объёма газа за счёт прямолинейного возвратно-поступательного движения поршня. Такие машины имеют разные конструктивные варианты и потому их условно можно разделить на:

• одноступенчатые, двухступенчатые и компрессоры, имеющие несколько ступеней;
• компрессоры одинарного или двойного действия;
• крейцкопфные и без крейцкопфа;
• одноцилиндровые, двухцилиндровые и многоцилиндровые компрессоры;
• компрессоры горизонтальные, вертикальные и угловые.

Горизонтальные поршневые компрессоры промышленность выпускает в основном в виде агрегатов средней и большой производительности. Такие компрессоры по расположению цилиндров разделяются на односторонние и оппозитные конструкции. В первых конструкциях цилиндры располагаются по одну сторону вала, тогда как во вторых конструкциях расположение цилиндров отмечается по обе стороны вала компрессора.

Вертикальные поршневые компрессоры мало чем отличаются от горизонтальных машин, за исключением того, что с точки зрения монтажа занимают площадь меньшую по размерам. В таких конструкциях преобладают вертикальные нагрузки на основание (фундамент), что позволяет сооружать основание меньшее по массивности.

Угловые поршневые компрессоры являются, пожалуй, наиболее распространёнными в народном хозяйстве. Этот тип машин получил признание благодаря целому ряду преимуществ перед машинами вертикального и горизонтального типа.

Угловые компрессоры отличаются в первую очередь тем, что имеют компактную конструкцию, небольшую массу. Плюс к этому данный тип машин хорошо уравновешен, что позволяет монтировать их на небольших по массе и объёму фундаментах. Исходя из расположения цилиндров относительно оси вала, угловые компрессоры делятся на прямоугольные, V-образные, W-образные. Последние два вида, как правило, относятся к машинам с малой холодопроизводительностью. Такие компрессоры обычно применяют для сжатия воздуха.

Фактически любой поршневой компрессор состоит из нескольких узлов. Это группа цилиндров, группа механизма движения и группа вспомогательных элементов.

В группу цилиндров входят узлы цилиндров, поршней и уплотнительных элементов.

Группа механизма движения включает в себя картер компрессора, вал коренной, крейцкопфы и шатуны.

Группа вспомогательных элементов – это смазочные узлы, фильтры, промежуточные холодильники, влагомаслоотделители, ресиверы, регулировочные и защитные системы.

Конструкция механизма движения поршневого компрессора, как правило, определяет базу этого агрегата.

База поршневого компрессора – это совокупность всех сборочных единиц, входящих в систему кривошипно-шатунного механизма. База компрессора характеризуется такими параметрами как ход поршня, поршневая сила и частота вращения вала компрессора.

electro-shema.ru

Поршневой компрессор — Википедия. Что такое Поршневой компрессор

Поршнево́й компре́ссор — тип компрессора, энергетическая машина для сжатия и подачи воздуха или газа под давлением. Компрессоры возвратно-поступательного действия считаются самым давним и распространенным типом. Эффект компрессии создается за счет уменьшения объема газа при движении поршня в цилиндре. Всасывающие и нагнетательные клапаны поджаты пружиной и работают автоматически под действием перепада давления, возникающего между цилиндром компрессора и давлением в трубопроводе при движении поршня. Поршневые компрессоры производятся с воздушным или жидкостным охлаждением. Число оборотов коленчатого вала у таких компрессоров обычно в пределах от 125 до 1000 оборотов в минуту. Скорость движения поршня — в пределах от 2,54 до 5 м/с. Номинальная скорость газа — в пределах от 22 до 40 м/с, а рабочее давление на выходе может изменяться от вакуума до 4100 атмосфер^[1] Компрессоры данного типа широко применяются в машиностроении, текстильном производстве, в химической, нефтегазовой, холодильной промышленности и криогенной технике. Многообразны по конструктивному выполнению, схемам и компоновкам.

Компрессорный агрегат Corcen для перекачки паровой фазы СНГ

Классификация

Поршневые компрессоры различают по устройству кривошипно-шатунного механизма или линейного привода, устройству и расположению цилиндров, числу ступеней сжатия.

Поршневые компрессоры могут быть: крейцкопфные — с двухсторонним всасыванием и бескрейцкопфные — одностороннего всасывания (мощностью до 100 кВт).

По расположению цилиндров компрессоры подразделяются на вертикальные, горизонтальные и угловые.

К вертикальным относятся машины с цилиндрами, расположенными вертикально. При горизонтальном расположении цилиндры могут быть размещены по одну сторону коленчатого вала, такие компрессоры называются горизонтальными с односторонним расположением цилиндров; либо по обе стороны вала — с горизонтальными или двухсторонним расположением цилиндров.

К угловым компрессорам относятся машины с цилиндрами, расположенными в одних рядах вертикально, в других — горизонтально. Такие компрессоры называются прямоугольными. К угловым компрессорам относятся машины с наклонными цилиндрами, установленными V-образно и W-образно (компрессоры называются соответственно V- и W-образными).

Прогрессивным в развитии поршневых компрессоров явился переход на оппозитное исполнение компрессоров крупной и средней производительности. Оппозитные компрессоры, представляющие собой горизонтальные машины с встречным движением поршней и расположением цилиндров по обе стороны вала, отличаются высокой динамической уравновешенностью, меньшим габаритами и массой. Благодаря своим преимуществам оппозитные компрессоры практически полностью вытеснили традиционный тип крупного горизонтального компрессора.

Для машин малой и средней производительности основным является прямоугольный тип компрессора и компрессора с У-образным расположением цилиндров.

По числу ступеней сжатия^[2] компрессоры различаются одно-, двух- и многоступенчатые. Многоступенчатое сжатие вызывается необходимостью ограничить температуру сжимаемого газа. В воздушных компрессорах возникает опасность воспламенения и взрыва масляного нагара, накапливающегося в трубопроводах, на крышках компрессоров и поверхностях клапанов, поэтому температура нагнетаемого воздуха не должна превышать 453К^{[источник не указан 3286 дней]}.

Компрессор без смазки цилиндров

Первоначально компрессор без смазки цилиндров выполнялся с лабиринтным уплотнением, в которых уплотнение поршня достигается с помощью канавок, нарезанных на поршне, но такая конструкция не получила практического применения. В дальнейшем развитие компрессоров без смазки цилиндров пошло по пути создания и внедрения компрессоров, в которых уплотнение поршней осуществляется поршневыми кольцами, выполненными из композиционных материалов. Компрессоры без смазки цилиндров необходимы для технологических процессов, в которых попадание примесей смазочного масла в сжимаемый газ весьма нежелательно. Такие современные компрессоры работают без ремонта более продолжительное время, чем компрессоры с обычной смазкой цилиндров. В настоящее время на ряде заводов изготовляются разнообразные типы компрессоров без смазки цилиндров.

См. также

Литература

• Абдурашитов С. А. Насосы и компрессоры. — М.: Недра, 1974.
• Михайлов А. К., Ворошилов В. П. Компрессорные машины. — М.: Энергоатомиздат, 1989. — 288 с. — ISBN 5-283-00090-7.
• Френкель М. И. Поршневые компрессоры. — М.-Л.: Машгиз, 1960.
• Воронецкий А.В. Современные компрессорные станции (Концепции, проекты, оборудование). — М.: ООО «Премиум Инжиниринг», 2008. — 614 с. — ISBN 978-5-903363-09-4.
• Захаренко В. П., Основы теории уплотнений и создание поршневых компрессоров без смазки. Автореферат. Санкт-Петербург. 2001. 341 с.
• Блох Х., Компрессоры. Современное применение. — М.: Техносфера, 2011.

Примечания

Ссылки

wiki.sc

📌 Компрессор поршневой — это… 🎓 Что такое Компрессор поршневой?



Компрессор поршневой

Компрессор объемного типа, содержащий один или несколько поршней, перемещающихся в цилиндрах прямолинейно и возвратно-поступательно.

Глоссарий терминов бытовой и компьютерной техники Samsung. 2007.

• Компрессор открытый (сальниковый)
• Компрессор ротационный

Смотреть что такое «Компрессор поршневой» в других словарях:

• Компрессор поршневой — холод. техн. Компрессор объемного типа, содержащий один или несколько поршней, перемещающихся прямолинейно и возвратно поступательно в цилиндрах …   Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого

• Компрессор — У этого термина существуют и другие значения, см. Компрессор (значения). Компрессор (от лат. compressio  сжатие)  устройство для сжатия и подачи газов под давлением (воздуха, паров хладагента и т. д.) …   Википедия

• поршневой компрессор — Компрессор объемного действия, в котором изменение объемов рабочих камер осуществляется поршнями, совершающими прямолинейное возвратно поступательное движение. [ГОСТ 28567 90] Тематики компрессор EN reciprocating compressor DE Hubkolbenverdichter …   Справочник технического переводчика

• компрессор с жидкостным поршнем — Специальный поршневой компрессор, в котором роль поршня выполняет жидкость. [ГОСТ 28567 90] Тематики компрессор …   Справочник технического переводчика

• КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, устройство, которое нагнетает газ или воздух под давлением. Компрессоры используют в доменных печах, вентиляционных и холодильных системах, в пневматических механизмах, а также для надувания автомобильных шин. Основными типами… …   Научно-технический энциклопедический словарь

• КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, а, муж. Машина для сжатия воздуха, газов, паров до избыточного давления. Воздушный, кислородный к. Поршневой, ротационный к. | прил. компрессорный, ая, ое. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

• Компрессор —         устройство для сжатия и подачи воздуха или другого газа под давлением. Степень повышения давления в К. более 3. Для подачи воздуха с повышением его давления менее чем в 2 3 раза применяют воздуходувки (См. Воздуходувка), а при напорах до… …   Большая советская энциклопедия

• компрессор — 3.1 компрессор: Машина для сжатия воздуха. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Поршневой компрессор — 40. Поршневой компрессор D. Hubkolbenverdichter Е. Reciprocating compressor Компрессор объемного действия, в котором изменение объемов рабочих камер осуществляется поршнями, совершающими прямолинейное возвратно поступательное движение Источник:… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• компрессор — а; м. [от лат. compressus сжимание] Машина для сжатия и подачи газов или воздуха под давлением. ◁ Компрессорный, ая, ое. К ая установка. * * * компрессор устройство для сжатия и подачи какого либо газа под давлением; степень повышения давления в… …   Энциклопедический словарь

samsung_glossary_en_ru.academic.ru