Поролона изготовление: Технология производства поролона | Delo1

Содержание

Технология производства поролона | Химтраст

Поролоны — вид мягких полиуретановых пен, которые на 90 % состоят из воздуха. Материал используют для изготовления мягкой мебели, автомобильных сидений, упаковки хрупких товаров. Способность поглощать звуковые волны и впитывать воду находит применение в шумоизоляционных панелях и гигиенических принадлежностях на основе поролона. Производство материала не требует больших инвестиций в стартовый капитал. Низкая себестоимость продукции — одна из основных предпосылок высоких показателей окупаемости.

В статье — технология изготовления поролона, сравнение компонентов и современного оборудования.

Компоненты для изготовления поролона

Сегодня поролон изготавливают на основе изоцианата и полиольных компонентов. С каждым годом технологии производства модернизируют, повышают физико-механические свойства продукции. Плотность регулируют количеством вспенивающего агента в полиольном компоненте — воды или летучих органических соединений (ЛОС).

Также в состав входят катализаторы, стабилизаторы, красители и другие добавки. При смешивании и добавлении воды элементы образуют пористый полиуретановый материал.

Характеристики популярных марок представлены в таблице.

№ Сокращенное наименование Марка поролона Характеристики
1 ST стандартный Универсальное сырье, стоит дешевле, чем остальные марки.
Используют в мебельной промышленности.
2 EL повышенной жесткости Стоит дороже, чем материал марки ST, обладает высоким уровнем сопротивления внешним нагрузкам. Активно используют в мебельной промышленности.
3 HL жесткий Обладает повышенной несущей способностью, жесткостью.
Применяют для изготовления амортизирующих элементов, упаковки.
4 HS ультрамягкий, мягкий Отличается износостойкостью, хорошими показателями амортизации.
Применяют для изготовления мягкой мебели, наполнителей для игрушек, звукоизоляции.
5 HR/VE высокоэластичный Ячейкам данного вида поролона свойственны разный размер, толщина стенок. При нажатии, механических воздействиях материал демонстрирует сопротивление внешним нагрузкам.
Некоторым составам свойственна функция «memory foam», которую применяют в ортопедической индустрии, производстве матрасов, подушек. Используют в качестве наполнителя для мебели с высокими требованиями пожаробезопасности: авто-, авиа-, железнодорожная сферы.

Поролоны марок ST, в особенности EL и HR должны обладать определенными физико-механическими характеристиками. Полиуретановая основа не всегда может обеспечить соблюдение этих требований. В таком случае решением становится замена части полиэфира в полиольном компоненте на специальную добавку — полимер-полиол.

Полимер-полиол — это стабильная суспензия жестких полимерных материалов в полиэфире. К такими материалам относят: полистирол, акрилонитрил-стирольный сополимер, полимочевину, полиуретан.

Замена части полиэфира в полиольном компоненте на полимер-полиол повышает жесткость, прочность и эластичность поролона, снижает его остаточную деформацию.

Полимер-полиолы находят применение и в других полиуретановых материалах. В жестких пенополиуретановых пенах они повышают твердость и прочность, а в полиуретановых клеях повышают эластичность клеевого шва.

Необходимое оборудование

Установки и инструменты выбирают в зависимости от бизнес-плана производства. Базовое необходимое оборудование:

  • установки для дозирования, смешивания компонентов;
  • формы для периодической заливки или транспортер ленточного формата;
  • станок для раскройки горизонтального или вертикального образца.

Дополнительно могут понадобиться аппараты для упаковки, измельчения отходов производства. Планируют складское помещение подходящее для вызревания и хранения готовых образцов продукции.

Изготовление поролона

Различают два способа изготовления поролона:

  • непрерывный;
  • прерывный или периодический.

Прерывный способ используют для поочередной реализации небольших партий продукции. Базовый технологический процесс периодического изготовления включает 5 этапов производства.

  1. Подготовка компонентов. Состав доводят до необходимой температуры вспенивания, которая заявлена производителем. При игнорировании этого этапа элементы могут не вступить в реакцию.
  2. Процесс дозирования и подачи компонентов. Элементы смешивают в нужной пропорции согласно инструкции или технологической карты изготовителя. Этот шаг выполняют вручную весами или механизировано с помощью дозаторов.
  3. Выдержка смеси. Тщательно перемешанные компоненты заливают в форму, выдерживают в течение 15–20 минут.
  4. Извлечение из форм. Блоки поролона извлекают, оставляют при комнатной температуре.
  5. Вызревание. От 2 до 7 суток в зависимости от особенностей марки поролона. В течение этого времени происходит завершение химических реакций компонентов.
  6. Нарезка. Готовые изделия разрезают до необходимой толщины и ширины.

Непрерывный метод производства подразумевает использование установок высокоточного дозирования. В смесительный бак оборудования заливают все необходимые компоненты, соблюдая пропорции. Тщательно перемешанный состав разливают в блок-формы, где будет происходить процесс вспенивания. После окончания химической реакции, чтобы извлечь готовый блок, открывают боковые стенки форм. Этап вызревания при непрерывном методе займет от 1 до 7 суток в зависимости от марки поролона.

Затем блоки разрезают на листы необходимой толщины.

Производство полимер-полиолов

Компания «Химтраст» — единственный в России производитель полимер-полиола.

Современные материалы облегчают процесс изготовления, улучшают физико-химические свойства готовой продукции. Технологи «Химтраст» разработали полимер-полиол «ЛапС 48-40» на основе полистирола, который позволяет повысить эксплуатационные показатели и качество поролона: упругость, несущую способность, долговечность изделий.

Материал добавляют вместо полиэфира в количестве 10–20 %. Мы провели испытание образцов поролона, полученных на основе с содержанием «Лапс 48-40». О результатах эксперимента читайте в статье по ссылке.

Продукт доступен к заказу, в наличии в таре 50, 200 и 1000 кг.

В этом году мы запускаем производство нового продукта — полимер-полиола на акрилонитрил-стирольном сополимере — «САН полимер-полиол» с содержанием полимерной фазы 40–45 %.

Продукт является аналогом полимер-полиолов мировых производителей: Voralux HL-400 производства Dow, Arcol HS-100 производства Covestro, Lupranol 4002/1 производства BASF. Поролон на «САН-полимер-полиоле» не имеет постороннего запаха, что важно для мебельного производства.

Полимер-полиолы компании «Химтраст» активно применяют для изготовления поролона марок HR, ST, EL. Доставляем товары во все регионы РФ и страны СНГ. По запросу отправляем тестовые образцы.

Изготовление изделий из поролона — ООО «ПоролонТехно»

  • Акустический поролон
  • Цветной поролон

Бас ловушка 280х280х1000мм зелёная

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

Поролон «Пирамида», основание 20 мм, пирамиды 30 мм, красный

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

Профилированный поролон h4=25мм (50%) черный

1 145 ₽

1 145 ₽

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG2536S20 400 мм (Синий)

21 969 ₽

21 969 ₽

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 3 мм (Зелёный)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 3 мм (Жёлтый)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SB22 5 мм (Голубой)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 5 мм (Жёлтый)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 5 мм (Красный)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 5 мм (Зелёный)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

Рекомендуем

ST1825 100 мм

Отложить

Отложено

Сравнить

В сравнении

В наличии

Арт. ST1825-100-MM

2 008 ₽ / шт

Подробнее

Я согласен(а) на обработку персональных данных

Сертификат соответствия

Отказное письмо

Компания АО «Первый канал» выражает благодарность ООО «ПоролонТехно» за высокий профессионализм, в рамках договоров поставок поролона. ООО «ПоролонТехно» выполнила взятые на себя обязательства на высоком профессиональном уровне и в кратчайшие сроки. Мы высоко ценим совместную работу с вашей компанией и выражаем надежду на дальнейшее тесное сотрудничество. Желаем вам и вашей компании успехов и процветания!

АО «Первый канал»

От имени АО «Русал» благодарю коллектив ООО «Поролон-Техно» за взаимовыгодное сотрудничество и добропорядочные партнерские отношения. Мы признательны за добросовестное и внимательное отношение к поставленным задачам, которые зачастую оказываются непростыми. Легко работать с грамотным персоналом. Давая заявку на изделия из поролона мы уверены, что наш заказ будет своевременно, четко выполнен и отгружен в срок. Мы надеемся на сохранение сложившихся деловых отношений и на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.

АО «Русал»

Выражаем искреннюю благодарность за длительное и плодотворное сотрудничество. Мы высоко ценим установившиеся между нами партнерские отношения и взаимопонимание. Хотим подчеркнуть высокий уровень профессионализма вашего персонала и поблагодарить за оперативность в решении вопросов. Желаем вам дальнейших успехов в работе, экономической стабильности и достижения поставленных целей!

ООО «Международное развлекательное ТВ»

ПАО «Газпром» благодарит ООО «ПоролонТехно» за выполненные работы по изготовлению и поставке нестандартных ложементов из поролона в соответствии с нашими пожеланиями. В процессе работ сотрудники ООО «ПоролонТехно» зарекомендовали себя как профессионалы своего дела, предложив оптимальное техническое решение поставленной задачи. Особенно хочется отметить уровень организации работ на всех этапах сотрудничества по данному проекту. В процессе реализации проекта сроки по сдаче оборудования были немного сдвинуты в связи с большой металлоемкостью заказа, что не повлияло на качество выполненных работ.

ПАО «Газпром»

ООО «Сеть Связной» выражает глубокую признательность и искреннюю благодарность ООО «ПоролонТехно» за качественную своевременную поставку поролона. Хорошая организация продаж, сервис, а также безупречная репутация компании на региональном рынке, позволяет без опасений сотрудничать, а также рекомендовать ООО «ПоролонТехно» своим партнерам. Мы верим в сохранение сложившихся деловых и дружеских отношений. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в бизнесе.

ООО «Сеть Связной»

Выражаем руководству ООО «ПоролонТехно» искреннюю признательность и благодарность за оказанное услуги. ООО «ПоролонТехно» является безусловным образцом профессионализма, который сочетается с высокой культурой ведения бизнеса. Неукоснительное соблюдение своих обязательств, оперативность в работе, грамотный и четкий подход к проблемам – тому подтверждение. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в вашем бизнес, и продолжения успешного сотрудничество на благо наших общих интересов.

ПАО «МегаФон»

Главный офис

Производство

Загрузка карты . ..

Когда и где применяется поролон. Какой поролон выбрать?

Поролон – это пенополиуретан, который на 90 % состоит из ячеек воздуха. Материал получил широкую известность во времена СССР, по имени норвежской компании, поставляющей эластичный пенополиуретан на территорию Советского Союза.

Поролон одна из ранних разновидностей эластичного пенополиуретана, мягкая полиуретановая пена, широко использовалась как демпфирующий материал для придания упругости изделиям, и изредка применялась в электроизоляции.

Первый поролон появился в Германии в 1941 году, когда изучали пену, которая получается при изготовлении твёрдой пластмассы. На начальных этапах производители решали, как сделать так, чтобы получить твердый полиуретан без воздуха, и чтобы не образовывалась пена. Потом придумали, как из побочного процесса извлечь пользу. С 1954 года компания Байер (Bayer) стала производить поролон для набивки мебели и игрушек, изоляции, изготовления губок и в качестве упаковочного материала.

На сегодняшний день, материал применяется во всех сферах, связанных с деятельностью человека. Компонент А марки «Экотермикс ZLS 15/60» в сочетании с компонентом Б (Толуилендиизоцианат) участвует в производстве поролона. Поролон применяется в мебельной промышленности, строительстве, производстве спортивного инвентаря и во многих других целях.

Рассмотрим подробнее, где применяется поролон (пенополиуретан)

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, а также высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве

Поролон превосходно подходит при изготовлении мягкой мебели любой сложности. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера, на данный момент, невозможно представить без этого универсального материала.

В строительстве

Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Шумоизоляция акустическим поролоном

Отметим и использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров

Поролон нашел широкое применение и для ряда спортивных изделий. Из пенополиуретана можно изготовить маты различной твердости и толщины, обрезки поролона используются для наполнения прыжковых и страховочных ям.

Поролон в качестве защитного, упаковочного материала


Появление новых материалов расширяет линейку вариантов применения эластичного пенополиуретана.

Дополнительные области использования пенополиуретана (поролона):

  • текстильная, обувная промышленность;
  • автомобильное производство;
  • изготовление игрушек;
  • медицина;
  • производство бытовой техники.

Производство поролона

Как мы уже рассказывали, поролон состоит на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство компонентов на полиуретановой основе, требует особого внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, в процессе образуется пена.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного созревания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ (поролона):

1. Плотность

Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия)

Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. 

Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки пенополиуретана

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

1. «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного стандартного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.

2. «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.

3. «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.

4. «HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.

5. «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.

6. «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.

7. Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

В этом случае измельченные куски пенополиуретана обрабатывают полиуретановым клеем, который позволяет получить однородную структуру определенной формы.

виды, свойства, размеры, марки, применение

Содержание статьи

Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, а также высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.

В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.

— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.

Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.

Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ:

1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

  1. «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
  2. «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
  3. «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
  4. HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
  5. «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
  6. «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
  7. Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.

Форма выпуска ППУ

Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:

1. Листовой.

Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.

2. Рулонный.

Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.

3. Блочный.

Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.

4. Акустический.

Поставляют в виде отдельных панелей двух типов: с рельефом и без рельефа. Панели имеют различную форму, расцветку, размеры. Помимо собственных свойств, значительное повышение коэффициента звукопоглощения обеспечивает фигурность поверхности. Более подробно про акустический поролон читайте в статье — Акустический поролон: виды, монтаж, звукоизоляция, цена

Резка ППУ

Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.

В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.

Транспортировка

Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.

Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.

Как производится пена? производство вспененного каучука

Производство вспененного каучука

В вспененном каучуке используется другой агент, обычно газ или химическое вещество, образующее газ, для создания массы мелких пузырьков в жидкой комбинации.

Эта смесь может содержать полиолы, полиизоцианаты, воду и добавки, такие как антипирены, наполнители и красители.

Существует множество различных типов пенообразователей, которые способны образовывать ячеистую основу, и компаундер контролирует пенообразование, регулируя количество воды или используя такие агенты, как поверхностно-активное вещество.

Полиолы и полиизоцианаты в пеноматериалах представляют собой жидкие полимеры, которые при соединении с водой вызывают теплогенерирующую или экзотермическую реакцию. Используя определенные типы и комбинации жидких полимеров, компаундировщик материалов может производить вспененный каучук, который может быть либо гибким, либо жестким.

Во время процедуры полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов сшиваются с образованием трехмерных структур.

Значение пенообразователей в производстве пенорезины невозможно переоценить из-за их связи с гибкостью и жесткостью.

Как правило, эластичные пенопласты используют газообразный диоксид углерода, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом. В большинстве жестких пен используются гидрофторуглероды (ГФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), газы с более высоким уровнем токсичности и воспламеняемости, чем у хлорфторуглеродов (ХФУ).

Применение пены

Гибкие пенополиуретаны используются для контроля вибрации и амортизации. Они обеспечивают повышенное поглощение энергии с повышенной плотностью, предсказуемые характеристики при сжимающей нагрузке и низкую остаточную деформацию при постоянном сопротивлении.

Эти пены не расширяются при сжатии, что делает их хорошим выбором в ограниченном пространстве. Различные области применения включают прокладки капота в мобильном оборудовании, амортизаторы для промышленного оборудования и виброизоляторы для бытовой техники.

Полистирольные каучуки представляют собой жесткие, прочные, легкие и влагостойкие конструкционные материалы.

Помогают уменьшить вес продукта и имеют высокое соотношение жесткости к весу. Другие типы конструкционных пенопластов имеют структуру, подобную сэндвичу, с сердцевиной из пенопласта между двумя тонкими, но прочными слоями. Сетчатые пены используются для фильтров и смешиваются с бактерицидами, фунгицидами и другими добавками.

Вспененная резина, из которой изготавливаются эластомерные прокладки, может быть присоединена к вакуумным инструментам для производства.

При производстве поролона листовые материалы или экструзии превращаются в готовую продукцию. Гидроабразивная резка обеспечивает точные и быстрые разрезы и исключает ошибки при резке и отходы материала, связанные с ручной резкой. Изделия из пенорезины, изготовленные по индивидуальному заказу, также поддерживают использование лент, в которых используется либо система термоактивируемой ленты (HATS), либо чувствительный к давлению клей (PSA).

Для нестандартных прокладок доступны различные методы склеивания, но не все они подходят для вспененного каучука.

Как изготавливается губчатая резина

Как и пенопласт, губчатая резина имеет ячеистую структуру и доступна с различной плотностью. Как правило, они бывают мягкими, средними и твердыми. У нас есть два типа губчатой ​​резины.

Материалы с открытыми порами содержат открытые, взаимосвязанные карманы пузырьков газа, которые пропускают воздух, воду и другие химические вещества, когда материал не сжат.

Губчатая резина с закрытыми порами содержит шарообразные ячейки, которые удерживают газообразный азот и, таким образом, предотвращают прохождение этих веществ при низком давлении.

Для производства пористого каучука с открытыми порами бикарбонат натрия добавляют к другим ингредиентам в нагретую форму. Когда неотвержденный бисквит поднимается, как пирог, пищевая сода создает открытые, взаимосвязанные клетки.

Для изготовления губчатого каучука с закрытыми порами добавляется химический порошок, который разлагается под воздействием тепла и давления. Высвобождаемый газообразный азот помогает придать губчатому каучуку с закрытыми порами его сильную остаточную деформацию при сжатии и характеристики восстановления.

Хотя азот является газом, он не образует пену, как газообразные пенообразователи, используемые с поролоном.

Читайте также: Пена SBR

Вспенивание – это особый производственный процесс, а поролон содержит в основном открытые ячейки. Хотя некоторые ячейки пенорезины закрыты, эти резиновые материалы не проходят испытания ASTM на водопоглощение, что является стандартным требованием для материалов с закрытыми порами.

Использование губчатой ​​резины


Губчатая резина изготавливается из неопрена, EPDM, нитрила, силикона и многих других эластомерных материалов. Часто профили из губчатой ​​резины изготавливаются в виде готовых прокладок, которые используются для амортизации и обеспечивают хорошее сжатие и восстановление.

Губчатые резиновые листы также поддерживают различные виды производства, такие как изготовление, включая операции с добавленной стоимостью, такие как наклеивание прокладок лентой. По сравнению с твердой резиной губчатая резина мягче и менее устойчива к сжатию; кроме того, губчатая резина по-прежнему имеет высокое отношение прочности к весу.

Пенопласты с открытыми порами используются в протезах, медицинских губках, прокладках для электрокардиограммы (ECD), медицинских фильтрах и стерилизационных мешках.

Для всех этих целей требуются эластомерные компоненты, пропускающие воду и газы. Детали из пенопласта или резины также используются в подъемниках для пациентов, оборудовании больничных палат, которое помогает людям с ограниченной подвижностью садиться или вставать.

Губчатая резина с закрытыми порами, изготовленная из фторсиликона, используется в фармацевтическом оборудовании, таком как таблетировочные машины.

Силиконовая губчатая резина, одобренная FDA, может потребоваться для контакта с пищевыми продуктами или для медицинских целей. Однако у нас есть различия между одобренными FDA и совместимыми с FDA, поэтому покупатели должны проявлять должную осмотрительность при выборе материала.

Губчатая резина также используется в уплотнителях колб для дверей, люков и ограждений.

Эти триммеры имеют отдельные секции груши и фиксатора и изготовлены из разных материалов. Как правило, колба изготавливается из губчатого каучука EPDM.

Ведущие производители и поставщики пенопласта в США

Изображение предоставлено: Симоненко Виктория/Shutterstock.com

Пена — вездесущий материал в современной жизни, который используется в автомобилях, мебели, изоляции, игрушках, оборудовании, крепежных изделиях и многих других продуктах; а что такое пена? Его техническое определение — это масса маленьких пузырьков, захваченных либо жидкостью, либо твердым телом, создающих губчатую матрицу, наполненную воздухом. Это определение по-прежнему оставляет много места для воображения, поэтому неудивительно, что существует множество видов пены. Некоторые примеры типов пены, используемых в промышленности, включают:

  • Полиэфирная пена
  • Вспененный полиэстер
  • Этафоам
  • Волара
  • Губчатая резина с закрытыми порами
  • Губчатая резина с открытыми порами
  • Целлюлоза
  • Пена для скруббера
  • Монтажная пена

и более.

Тип пены, используемой в приложении, зависит от ее желаемых механических свойств и спецификаций. Двумя наиболее распространенными пенами, используемыми в промышленности, являются полиуретановая и полиэтиленовая пена, и их можно найти в матрасах, пенопластовых плитах, мебели, упаковке, электронике, изоляции и многом другом. Существует большая вероятность того, что у человека есть какая-то версия этих двух пенопластов вместе с другими типами в их доме в любой момент времени, поскольку они являются жизненно важными компонентами, используемыми во многих отраслях промышленности.

Чтобы узнать больше об этих материалах, прочитайте наши статьи о типах пеноматериалов, используемых в промышленности, и все о напыляемой пене с закрытыми порами.

Что такое услуги/поставщики пены?

Каждый тип пеноматериала производится по-разному, но у них общая цель – образование пузырьков газа в смеси жидкости и твердого вещества. Используемое сырье будет немного отличаться от каждой пены в зависимости от плотности, тепловых свойств и жесткости, и они разработаны с учетом конкретных намерений. Сырье, такое как полиол, полиизоцианаты, вода, добавки, поверхностно-активные вещества и многое другое, используется для получения широкого спектра типов пены. Пена производится путем дозирования этих материалов в смесительные баки и их химической реакции, после чего они распределяются на движущуюся поверхность или конвейер, образуя сырье. Существуют определенные процедуры, используемые для каждого типа пены, но все они, как правило, просты и зависят от желаемых характеристик материала.

Поставщики пены могут либо поставлять пену, произведенную их компанией, либо просто распространять различные типы пены от других производителей. В любом случае производители и поставщики пенопласта предоставят спецификации материалов, такие как плотность, рабочие температуры, жесткость и т. д., а также формы на складе/оптовые варианты.

Теперь мы рассмотрим ведущих производителей и поставщиков пенопласта на сайте Thomasnet.com и во всем мире.

Ведущие производители пенопласта в США

В приведенной ниже Таблице 1 содержится соответствующая информация о ведущих производителях пеноматериалов в США с указанием годового объема продаж, согласно списку ведущих производителей пенопласта Foamfabricating. net. Прочерки указывают, где информация была недоступна на платформе Томаса. Ниже приведены дополнительные сведения о каждой компании, такие как местонахождение штаб-квартиры, количество сотрудников, год основания и краткие сведения о компании.

Таблица 1 – Ведущие производители пенопласта в США

Компания

Штаб-квартира

Количество сотрудников

Год основания

Годовой объем продаж

Американская компания Excelsior

Арлингтон, Техас

200-499

1888

$50-99,9 млн

Флекстек

Парк Сент-Луис, Миннесота

10-49

1992

$10-24,9 млн

Американские пеноматериалы

Пейнсвилл, Огайо,

10-49

1978

$5-9,9 млн

Корпорация Хойбах

Гирлянда, Техас

10-49

1993

$5-9,9 млн

Изделия из пеноматериала, штат Висконсин

Мэдисон, Висконсин

10-49

1985

$5-9,9 млн

Design Converting, Inc.

Гранд-Рапидс, Мичиган

10-49

1995

$1-4,9 млн

Компания по производству подушек Luxaire

Ньютон-Фолс, Огайо,

10-49

1947

—

Траст Индастриз

Эвансвилл, IN

10-49

1968

—

 

Резюме компании

Компания American Excelsior является производителем упаковки, амортизирующих материалов, инженерных пеноматериалов, решений для борьбы с эрозией, инженерных древесных волокон и специальных продуктов из пеноматериалов. У них есть 8 распределительных центров и 5 производственных предприятий в Техасе, Висконсине, Иллинойсе, Огайо, Алабаме и Вашингтоне, а штаб-квартира находится в Арлингтоне, штат Техас.

Flextech — производитель пенопласта и поставщик инженерных пеноматериалов, базирующийся в Сент-Луис-Парк, штат Миннесота. Flextech обслуживает рынки медицины, промышленности и средств индивидуальной защиты и может поставлять компрессионное литье, литье под давлением, вакуумное формование, ламинирование, шлифование, высечку и другие продукты на складе и / или по индивидуальному заказу.

Компания American Foam Products из Пейнсвилля, штат Огайо, является производителем специализированных пеноматериалов для Северной Америки. Они специализируются на нестандартных упаковочных решениях, а также на быстром прототипировании, резке пенопласта и склеивании пенопласта, а также будут звонить, проектировать, разрабатывать, проектировать и доставлять пенопластовые продукты на заказ, используя свою опытную команду инженеров.

Heubach Corporation является лидером в производстве гибких материалов, имея более 25 лет опыта в производстве пенопласта, резке с ЧПУ, гидроабразивной резке, ламинировании, высечке, ротационной резке, шлифовке материалов, тепловом термоформовании, продольной резке материалов, термосклеивании, и сборка. Их пена может быть изготовлена ​​из полиуретана, полиэфира, полиэстера, полиэтилена, полистирола и других материалов и представлена ​​в многочисленных типах. Их штаб-квартира находится в Гарленде, штат Техас.

Висконсин Пеноматериалы из Мэдисона, штат Висконсин, является производителем гибких пеноматериалов на заказ. Они используют пеноматериалы для производства упаковки, сидений, постельных принадлежностей, амортизации, фильтрации, уплотнений, изоляции, акустических амортизаторов, поглотителей, компонентов и многого другого и обслуживают медицинскую, оборонную, HVAC, морскую, автомобильную и другие отрасли промышленности.

Design Converting, Inc. — производитель деталей из пенопласта, пластика, резины, бумаги и других тонких/мягких материалов, базирующийся в Гранд-Рапидс, штат Мичиган. Они поставляют качественные штампованные детали и детали, разработанные с помощью САПР, для автомобилей, бытовой техники, строительства, мебели, электроники, упаковки, аэрокосмической промышленности, OEM и других рынков, а также имеют сертификат ISO.

Компания Luxaire Cushion является производителем жестких, полужестких пеноматериалов с открытыми порами и материалов для наружного применения. Каждый заказ выполняется на заказ, и каждая деталь визуально проверяется для обеспечения качества. Их штаб-квартира находится в Ньютон-Фолс, штат Огайо.

Компания Thrust Industries является производителем высекальных изделий из пенопласта, резины, пластика, клея и волокон с более чем 35-летним опытом. Они используют свое предприятие площадью 20 000 кв. Футов в Эвансвилле, штат Индиана, и производят детали для медицинских, электронных, бытовых приборов, телекоммуникаций, автомобилей и розничной торговли.

Ведущие мировые поставщики пенополиуретана

В приведенной ниже таблице 2 представлены ведущие мировые поставщики пенополиуретанов, согласно отчету Marketwatch.com о доле мирового рынка пенополиуретанов за 2020 год. Включена дополнительная информация, такая как предлагаемые типы пены, штаб-квартира компании, год основания, предполагаемый объем продаж*, а также краткие сведения о компании в следующем разделе. Прочерки указывают, где информация была недоступна.

Таблица 2 – Ведущие мировые поставщики пенополиуретана

Информация получена из отчета Marketwatch.com, а также с веб-сайтов Thomasnet.com и компании: https://www.marketwatch.com/ *Ориентировочные данные о продажах взяты из профилей компаний Thomasnet и указаны в миллионах долларов США.

Компания

Штаб-квартира

Год основания

Предлагаемые пены

Предполагаемый объем продаж*

Ковестро

Леверкузен, Германия

2015

Литой пенопласт, непрерывный жесткий пенопласт, прерывистый жесткий пенопласт, гибкая плитная пена,

Формованная гибкая пена, распыляемая пена

250 миллионов долларов и более

БАСФ

Людвигсхафен, Германия

1897

Напыляемая пена низкой плотности с открытыми порами, напыляемая пена с закрытыми порами, изоляционная пена средней плотности, высокоэффективная пена, кровельная пена

250 миллионов долларов и более

Мицуи Кемикалс

Город Минато, Япония

1997

Экструдированная пена, расширительная пена, гибкая пена, жесткая пена, клейкая пена, пена для пола, автомобильная пена, упаковочная пена и др.

250 миллионов долларов и более

Тосо

Токио, Япония

1935

Гибкая пена, полужесткая пена, жесткая пена, клейкая пена, пена для распыления, пена для интегральной обшивки, высокоэластичная пена и др.

$100-249,9 млн

Recticel

Брюссель, Бельгия

1896

Гибкие пенопласты, пеноматериалы для постельных принадлежностей, изоляционные пенопласты, автомобильные пенопласты

$25-49,9 млн

Армаселл

Люксембург, Люксембург

2000

Изоляционная пена, компонентная пена, конструкционная пена, высокоэффективная пена, акустическая пена и др.

$25-49,9 млн

ДауДюпон

Уилмингтон, Делавэр

1847

Индивидуальные рецептуры, энергосберегающая пена, пенопластовые клеи, противоскользящая пена, вяжущая пена, пена для пола, пена для распыления, акустическая пена, пена для одежды и др.

—

Охотник

Вудлендс, Техас

1982

Напыляемая пена, гибкие пены, автомобильная пена, жесткая пена на основе MDI, изоляционная пена, мебельная пена, литая пена, экструдированная пена

—

ФХИ

Рэднор, Пенсильвания

1990

Пена для постельного белья, мебельная пена, транспортная пена, медицинская пена, пена для одежды, акустическая пена и др.

—

FoamPartner

Рочестер-Хиллз, Мичиган

1937

Акустическая пена, изоляционная пена, мебельная пена, фильтрующая пена, пена для постельного белья, жесткая пена, мягкая пена, формовочная пена, упаковочная пена и многое другое

—

 

Резюме компании

Covestro — немецкая международная компания, лидер в области решений на основе полиуретана и поликарбоната. Они производят различное сырье, необходимое для производства пенопласта, а также высокоэффективные пластмассы, эластомеры, пеноматериалы и многое другое, и являются дочерним предприятием компании Bayer. Их штаб-квартира находится в Леверкузене, Германия.

BASF — немецкая многонациональная компания, считающаяся одним из крупнейших в мире производителей химических веществ, производящих химикаты, пластмассы, пеноматериалы, продукты с высокими эксплуатационными характеристиками, катализаторы, сельскохозяйственную продукцию, биотехнологии, энергетические решения и многое другое. Их каталог продуктов из пеноматериалов включает как сырье, так и готовые продукты из пеноматериалов, что делает BASF единственным поставщиком для большинства применений на основе пеноматериалов. Они базируются в Людвигсхафене, Германия.

Мицуи Кемикалс — японская химическая компания, поставляющая в Японию, Европу, Китай и США высококачественные материалы и полимерное сырье. Их материалы используются в автомобилях, бытовой технике, упаковке, здравоохранении, строительстве, сельском хозяйстве, основных химикатах и ​​других областях применения, а варианты пенопластов под их торговыми марками разделены по отраслям и характеристикам материалов. Штаб-квартира находится в городе Минато, Япония.

Tosoh — глобальная группа по производству химических веществ, состоящая из 130 компаний и 13 бизнес-подразделений в нефтехимической, хлорно-щелочной, специализированной и инженерной областях. Их химические вещества используются почти на всех рынках, а их пены выпускаются в различных вариантах, как для специального, так и для общего применения. Их штаб-квартира находится в Токио, Япония.

Recticel является международным европейским лидером в производстве гибких пеноматериалов, изоляционных материалов, постельных принадлежностей и автомобильных полимерных изделий для Европы, США и Азии. Их 81 завод и офис расположены в 27 странах, поставляя гибкие пенопласты и другие важные пластиковые материалы на рынки B2B по всему миру. Штаб-квартира находится в Брюсселе, Бельгия.

Armacell — мировой производитель промышленной пены, гибкой изоляции и многого другого, базирующийся в Люксембурге. Они являются ведущим поставщиком инженерных пенопластов для 100 стран и производят более 5 миллионов кубических метров изоляции в год для технических, высокопроизводительных и легких применений.

DowDupont , недавно растворившаяся в компаниях Dow, Dupont и Corteva в июне 2019 года, является многонациональной химической компанией, базирующейся в Уилмингтоне, штат Делавэр. Подразделение Dow предлагает индивидуальные полиуретановые решения, такие как энергосберегающая пена, промышленные клеи, автомобильная пена, пена для матрасов и многое другое, для транспорта, строительства, химической обработки, потребительских товаров, здравоохранения и многих других отраслей.

Huntsman — базирующийся в США глобальный производитель химической продукции, полиуретанов, материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, клеев и многого другого для таких известных компаний, как GE, BMW, Unilever и других. Компания Huntsman создала свое подразделение Building Solutions в мае 2020 года, которое предлагает ведущую изоляцию из распыляемой пены и сопутствующие товары для жилых и коммерческих помещений. Их штаб-квартира находится в Вудлендсе, штат Техас.

FXI Раднор, штат Пенсильвания, является ведущим производителем продуктов и сырья, обеспечивающих комфорт, для OEM-производителей, производителей и розничных продавцов. Их постельные принадлежности, мебель, транспортные, потребительские, медицинские и технические решения включают в себя огромное количество пеноматериалов и сопутствующих материалов, что делает их одним из самых инновационных поставщиков пенопластовых решений.

FoamPartner является производителем, разработчиком и производителем более 200 видов пены для широкого спектра применений и индивидуальных решений. В первую очередь специализируясь на пенополиуретанах, FoamPartner также обслуживает акустические, автомобильные, термические, технические, упаковочные и другие приложения с индивидуальными составами. Штаб-квартира находится в Рочестер-Хиллз, штат Мичиган.

Резюме

В этой статье описаны ведущие производители и поставщики пенопласта в США и во всем мире. Мы надеемся, что эта информация была вам полезна при поиске поставщика. Чтобы узнать больше об этих компаниях или составить собственный список поставщиков, не стесняйтесь посетить сайт Thomas Supplier Discovery, где у нас есть более 890 поставщиков пенопласта.

Источники:
  1. https://www.marketwatch.com/
  2. https://www.casescases.com/foam-types
  3. https://www.foamfabricating.net/
  4. http://www.madehow.com/

Другие изделия из пенопласта

  • Ведущие поставщики пенополистирола
  • Все о спрей-пене с открытыми порами
  • Все о спрей-пене с закрытыми порами

Другие товары ведущих поставщиков

  • Лучшие производители и поставщики стеклянных флаконов в США
  • Ведущие производители и поставщики пластиковых бутылок в США
  • Лучшие производители и поставщики мостовых кранов в США
  • Ведущие производители и поставщики полипропиленовых резервуаров в США
  • Ведущие поставщики кофе оптом и под частной торговой маркой
  • Лучшие производители машин для наполнения флаконов в США
  • Ведущие производители чая под собственной торговой маркой в ​​США
  • Лучшие производители и поставщики шаровых кранов в США
  • Лучшие гальванические компании и поставщики в США
  • Ведущие поставщики табличек с указанием социального дистанцирования (реагирование на COVID-19)
  • Ведущие компании-производители продуктов питания
  • Производители верхних бронежилетов и пуленепробиваемых жилетов
  • Ведущие компании и поставщики экструзии пластмасс в США
  • Лучшие услуги по калибровке и поставщики в США
  • Ведущие производители и компании ювелирных изделий в США
  • Ведущие текстильные компании США
  • Ведущие производители и компании пружин в США
  • Ведущие производители промышленного оборудования в США
  • Ведущие производители и поставщики спортивного инвентаря
  • Ведущие производственные компании в Калифорнии

Ведущие поставщики кормов для домашних животныхСледующая история »

О нас | ЭКИ | Поролоны, растворы пенопластов и каучуков

В EKI мы предлагаем нашим клиентам технические решения из резины и пены, которые идеально соответствуют их конкретным потребностям. Мы превращаем эти материалы в желаемые формы для промышленности, строительства и оптовой торговли. Поскольку мы являемся специалистами в этой области, наши продукты можно найти по всей Европе.

EKI в цифрах История

 

Vision

Мы хотим быть ведущей точкой контакта на рынке вспененного каучука, вспененного каучука и губчатого каучука. Мы готовы взяться за все новые проекты, которые появятся на нашем пути, решить большие и маленькие задачи, ответить на технические вопросы и еще больше усовершенствовать материалы, которые мы используем.

Миссия

В EKI мы уверены в своей способности предоставить нашим клиентам максимально возможную свободу выбора с точки зрения материала, формы, размера и отделки. Мы делаем все возможное, чтобы добиться этого. Наш секрет в том, что мы думаем с точки зрения решений, а не ограничений. Настройка для нас довольно стандартна. Вы спрашиваете, и у нас он либо есть, либо мы можем сделать его с коротким сроком поставки. Как мы можем вам помочь?

Как производитель, EKI имеет собственное производство. Это позволяет нам поставлять профессиональные продукты неизменного качества, с отличным обслуживанием клиентов и короткими сроками доставки по всей Европе. Это касается стандартных и индивидуальных продуктов в малых и больших количествах.

 

 

Почему стоит выбрать EKI?

Наше предприятие охватывает каждый этап всего производственного процесса. Мы позаботимся обо всем: от производства рулонов и листов, где это возможно, до добавления различных типов клеевых слоев и преобразования в широкий спектр форм. Например, мы производим материалы в лентах и ​​бобинах, а также можем изготавливать изделия различной формы с использованием методов штамповки, гидроабразивной резки и резки. Мы всегда закупаем все наши материалы напрямую у поставщика сырья, а это значит, что мы знаем все о составе и качестве материалов. В EKI нам нравится сохранять полный контроль над этим, чтобы мы могли продолжать гарантировать вам лучшее качество.

 

Кроме того, мы являемся единственным производителем поролоновых валиков в регионе Бенилюкс! Для нас очень важно соблюдение коротких сроков доставки по всей Европе. Благодаря нашему собственному обширному складу основных материалов и гибкой производственной команде, которая может быстро преобразовать этот первоначальный запас в готовую продукцию, мы почти всегда можем гарантировать эти короткие сроки поставки. Наша команда экспертов по работе с клиентами готова помочь с любыми вопросами о продуктах или заказах. Если вы хотите узнать о нас больше, свяжитесь с нами по телефону +31 (0) 243773378 или по электронной почте [email protected].

 

 

История

1875 г.
Создание фабрики бумажных изделий

Papierwarenfabriek J.H. Компания Eekhoff основана семьей Экхофф.

1912 г.
Основание ENS

Второе поколение семьи Экхофф основывает ENS (Eerste Nederlandsche Schuurpapier- en Schuurlinnenfabriek) в Бицене (ранее известном как Biezendwarsweg) в Неймегене. Это помещение, в котором до начала 2020 года размещается EKI.

1937 г.
Юбилейный

25-летие ENS.

1963 г.
Брак с ван дер Тол

Яннетье Экхофф, дочь семьи Экхофф, выходит замуж за Ситсе ван дер Тол. Это знаменует собой начало постепенного перехода компании от семьи Экхофф к семье Ван дер Тол.

1969 г.
От ENS к EKI

Основываясь на идее, предложенной кем-то из резиновой промышленности, пришедшим на работу в ENS, мы начинаем перерабатывать пену вместо наждачной бумаги. Так появляется EKI – Eekhoff Kunststof Industrie. Мы начинаем с преобразования поролона матраса в черновую полосу, нанося клей, а затем разрезая поролон на полоски. Затем это используется для предотвращения сквозняков вокруг деревянных окон. С этого момента ассортимент нашей продукции постепенно расширяется.

1973 г.
Окончание производства наждачной бумаги

Производство наждачной бумаги подходит к концу. Наждачная бумага продолжала продаваться как коммерческий продукт до 1999 года, чтобы исчерпать запасы.

1980 г.
Изменение названия

Мы меняем название с Eekhoff Kunststof Industrie на Europese Kunststof Industrie. Отныне EKI является BV (частной компанией).

1996 г.
Производство валов из пористой резины

Создан новый цех и начинается производство валов из поролона. Наши новые машины позволяют нам нарезать поролон любой толщины. Мы уже были очень гибкими в отношении ширины ленты, но теперь мы также можем приспособиться к диапазону толщины. Еще одна новая машина позволяет нам склеивать листы резины. Это производство пенорезины означает, что мы можем расширить наш рынок сбыта за пределы Нидерландов на всю Европу.

2002 г.
Первый веб-сайт

EKI подключается к Интернету и запускается первый веб-сайт EKI.

2003 г.
Барт присоединяется к команде

Барт ван дер Тол (нынешний директор) присоединяется к команде EKI. Это также знаменует новое расширение ассортимента нашей продукции за счет включения таких материалов, как резина и губчатая резина. Мы покупаем новые машины, которые предлагают нам новые возможности обработки и преобразования.

2007 г.
Новая машина

Еще одна новая машина позволяет самостоятельно производить рулоны и листы пенополиуретана из мастер-блоков.

2016
Станок для гидроабразивной резки

Благодаря новому станку для гидроабразивной резки теперь мы можем с высокой точностью резать более толстую резину и пенопласт.

2019
Новое руководство

Барт ван дер Тол и Шанталь Петерс вместе управляют EKI. Барт отвечает за техническую и финансовую стороны, а Шанталь занимается коммерческими и кадровыми вопросами. Их поддерживает управленческая команда, и они тесно сотрудничают со специалистами, работающими по контракту, что позволяет им быть в курсе последних событий.

2020
Переезд в новое здание

Мы переезжаем в новое помещение на улице Амбахтсвег через несколько улиц. Это дает нам больше возможностей для дальнейшего расширения с точки зрения оборудования и складских запасов.

2021
Получение награды B2B Shopping Award

Благодаря нашему уникальному конфигуратору продуктов компания EKI получила награду B2B Shopping Award за 2021 год! Эта система позволяет нашим клиентам ориентироваться в сложном процессе онлайн-заказа без помощи сотрудника. Жюри похвалило нас за четкое и плавное путешествие, которое мы проложили для наших клиентов, несмотря на высокую степень сложности, лежащую в основе системы.

 

Что означает EKI?

Аббревиатура EKI не только означает наше название – Europese Kunststof Industrie – это также прямая ссылка на то, что мы ценим как компания. E означает Эмпатия , K означает Знание , а I означает Инновация .

 

Эмпатия касается нашей способности сопереживать нашим клиентам. Мы действительно хотим лучше узнать наших клиентов — не только с точки зрения того, в какой отрасли они работают, но и с точки зрения их предыдущего опыта работы с другими поставщиками и того, что они ищут в деловых отношениях. Мы прилагаем все усилия, чтобы поставить себя на место наших клиентов, чтобы удовлетворить их потребности, а также попытаться удивить их положительными характеристиками, о которых они еще не подозревали.

Понимание друг друга вызывает вопрос о том, можем ли мы помочь клиенту с нашими текущими знаниями, навыками и оборудованием. Это касается знаний как о наших продуктах, так и о том, есть ли у нас нужный материал и можем ли мы доставить его в нужной форме. Другими словами, знания, необходимые для того, чтобы сказать, способны ли мы удовлетворить потребности клиента. При этом честность и прозрачность являются нашими главными приоритетами! Если наши текущие знания или доступное оборудование недостаточны, мы оцениваем, можем ли мы быстро достичь желаемого решения с помощью инноваций.

Эта инновация может означать, например, добавление нового материала в нашу программу продуктов. В качестве альтернативы мы можем проверить, можем ли мы вырезать особо сложные формы на наших станках. Наша конечная цель — быстро и эффективно помочь клиентам, в том числе с запросами, с которыми мы не сталкиваемся ежедневно.

На 1 мм ближе к вашему решению

Инновации

Мы прилагаем все усилия, чтобы наша организация, производственный процесс и ассортимент были как можно более инновационными, постоянно расширяя наш широкий ассортимент продукции в зависимости от развития рынка и пожеланий наших клиентов. На данный момент наши продукты могут быть преобразованы самыми разнообразными способами. Мы продолжаем развиваться в этой области, стремясь к большей точности и более быстрому производству. Это означает гораздо меньше отклонений и неизменно короткие сроки поставки! Наша самая инновационная машина — это та, которую мы используем для производства рулонов пенорезины. Благодаря этой машине мы являемся единственным производителем рулонов пенорезины в регионе Бенилюкс. Кроме того, мы постоянно работаем над повышением устойчивости нашей организации. Мы перерабатываем как можно больше отходов, и в настоящее время мы повышаем устойчивость энергетических объектов в наших новых помещениях, устанавливая солнечные батареи.

И обратите внимание на нашу новейшую инновацию: наш интернет-магазин электронной коммерции! Мы перешли от устаревшей системы размещения заказов по электронной почте или телефону к полностью интегрированному современному интернет-магазину, который позволяет размещать заказы онлайн. Наш новый веб-сайт также призван стать базой знаний для наших клиентов, где они смогут получить ответы на все свои вопросы. Целью нашего нового интернет-магазина является упрощение процесса заказа и предоставление большей свободы в отношении размеров и форм, в которых материал может быть заказан и поставлен. Если вы еще не протестировали наш новый онлайн-конфигуратор, мы настоятельно рекомендуем вам взглянуть и узнать, какие варианты доступны вам, если вы разместите заказ у нас сейчас.

 

Что наши клиенты говорят о нас

У EKI очень разнообразная клиентская база. С нашими короткими сроками поставки и нашим обширным, всеобъемлющим ассортиментом продукции мы стараемся постоянно превосходить ожидания наших клиентов.

 

 

 

Каучук Рамзи | Производитель изделий из резины, пены и войлока на заказ