Породы деревьев и их применение в строительстве – Породы древесины, применяемые в строительстве

Породы древесины, применяемые в строительстве

Хвойные породы

Сосна обыкновенная (лат. Pínus sylvestris) — в лесах России является безусловно главнейшей и самой распространённой древесной породой — как в географическом отношении, так и по количеству заготавливаемой древесины. Сосна — один из лучших видов дерева для строительства, благодаря естественному содержанию смолы она обладает высокой устойчивостью к неблагоприятным воздействиям. Ствол сосны — стройный, гладкий, с малым количеством сучьев, — идеально подходит для деревянного домостроения. Природная прямота соснового ствола позволяет рубить качественные ровные срубы при минимальной предварительной обработке.
Сосна по месту произрастания в свою очередь делится на сосну мяндовую и сосну рудовую. Мяндовая предпочитает глинистые низменные почвы, древесина ее менее плотная и слоистая, чем у сосны рудовой. Ядро мяндовой сосны окрашено в бледно-желтоватый цвет. Она очень хорошо обрабатывается, прекрасно пропитывается и мало подвержена короблению. Рудовая сосна, в отличие от мяндовой, произрастает на холмах, различных возвышенностях и предпочитает каменистую суглинистую или супесчаную почву. Она имеет мясо-красное или желтовато-красное ядро. Древесина ее смолиста и мелкослойна, обладает достаточно высокой плотностью. Именно эти качества обеспечивают рудовой сосне достойное место в сфере домостроительных технологий (полы, конструкции крыш, стены, внутренние перегородки).

Ель (лат. Pícea) — по ряду характеристик уступает сосне. Древесина ели в отличие от сосны мягкая, лёгкая, менее плотная и менее прочная. Существенно ухудшает потребительские свойства ели ее сучковатость. В домостроении ель используется в изготовлении дверных блоков, полов, внутренних перегородок, мебели.
Ель отлично подходит для изготовления кровель, балок и стропил. По отношению к сосне ель обладает большей упругостью. В сухом состоянии древесина ели по прочности почти не уступает древесине сосны. Она имеет немного более рыхлую структуру, но за счет этого несколько теплее, чем сосна.

Ли́ственница (лат. Lárix) — отличается рядом ценных качеств. Древесина лиственницы обладает узкой светлой заболонью и красновато-бурым ядром. Она твёрдая, упругая, прочная, смолистая, чрезвычайно стойкая против гниения. Повышенная твердость лиственницы существенно затрудняет ее обработку, что в какой-то мере ограничивает применение лиственницы в строительстве. Но остальные качества плюс обладание высокой стойкостью от коробления обеспечивают лиственнице репутацию ценного строительного материала.
Несмотря на широкую распространённость лиственницы и высокое качество древесины на лиственницу приходится относительно незначительная часть от общего объёма лесозаготовок в России. Причины этого в том, что в силу большой плотности древесина лиственницы тонет в воде и не может быть сплавлена по рекам, что в ряде случаев означает невозможность транспортировки от мест заготовки к местам переработки.
В домостроении лиственница применяется прежде всего там, где требуется высокая устойчивость против гниения. Например, при строительстве Архангельска в ХП веке под фундаменты зданий и сооружений было использовано несколько десятков тысяч штук лиственничных свай. Лиственничные сваи использовались также для строительства в С-Петербурге, Царицыне, Одессе. Кроме этого, лиственница зарекомендовала себя как хороший материал для изготовления паркетных планок, вагонки, половой доски. Оконные и дверные блоки и другие элементы конструкций, изготовленные из древесины лиственницы и отделанные лаковыми покрытиями, практически не отличаются от изделий из ясеня. Кроме того, древесина лиственницы широко применяется при изготовлении террасного настила и террасной доски.

Кедр сибирский (лат. Pinus sibirica) — по своим физико-механическим свойствам занимает промежуточное место между елью и пихтой. Древесина у кедра мягкая, легкая, хорошо подвергается обработке. При специальной обработке приобретает повышенную стойкость. В домостроении задействуется в основном там же, где и сосна. Но это хороший материал и для узлов и коснтрукций, испытывающих перепады влажностного и температурного режимов. Красивая текстура и цвет древесины кедра завоевали ей прочные позиции в столярно-мебельном производстве.

Пи́хта (лат. Ábies) — по своим качествам сходна с древесиной ели. В древесине пихты смоляные ходы отсутствуют; она светло-жёлтого цвета, легко обрабатывается. Пихта кавказская по своим физико-механическим свойствам ни в чем не уступает ели, в отличие от пихты сибирской, которая обладает меньшей плотностью и прочностью. Применяется пихта в домостроении довольно широко (особенно пихта кавказская). Раньше из пихты (наряду с елью) изготавливали гонт, которым покрывали крышу. Сейчас это в основном дверные и оконные блоки, полы, плинтуса, фризы и много других изделий.

Лиственные породы

Дуб черешчатый (обыкновенный, летний) (лат. Quércus róbur) — обладает рядом замечательных свойств, делающих его ценным материалом для домостроения. Древесина дуба имеет красивую окраску и текстуру. Она плотная, крепкая, упругая, хорошо сохраняется на воздухе, в земле и под водой, умеренно растрескивается и коробится, легко колется, стойка против загнивания и домашнего грибка. Древесина дуба хорошо обрабатывается и гнется, имеет красивую текстуру, хорошо подвергается пропитке. Потребительские качества дуба в домостроении ценятся очень высоко. Древесина дуба широко используется в отделочных работах. Особенно ценится морёный дуб, долго пролежавший в воде (до сотни лет) и имеющий тёмную, почти чёрную древесину. После травления дуб приобретает объемную структуру, что делает его незаменимым материалом при отделке помещений «под старину». Панели мореного дуба особенно хорошо смотрятся в гостиных, кабинетах, спальнях.

Бук (лат. Fágus) — по основным качествам (прочность и твердость) почти не уступает дубу. Древесина бука белая с желтовато-красным оттенком (со временем приобретает розовато-коричневый цвет), плотная, тяжёлая, устойчива к влажности, хорошо и легко полируется. На открытом воздухе недолговечна, и поэтому используется только внутри помещений. В то же время древесина бука легко обрабатывается любым инструментом, хорошо гнется под паром. В домостроении применяется не так широко, как дуб (из-за гигроскопичности), но зато очень востребована в отделочных работах, так как отличается высокими декоративными качествами. Из бука изготавливают шпон, напольные покрытия, предметы интерьера (двери, лестницы), различную мебель.

Граб (лат. Cárpinus) — обладает своими особенностями. Он имеет твердую, прочную и плотную древесину беловато-серого цвета. Текстура граба не отличается яркостью, как, например, у ясеня; на ровно матовом фоне его древесины разбросаны светлые точки. Нередко эта порода имеет косослойное строение древесины, поэтому граб колется с трудом. Заболонь не имеет большого различия в переходе к ядру. Для избежания деформаций и трещинообразования требует продолжительной и осторожной сушки.

После просушивания граб почти не подвержен короблению; его твердость становится выше, чем дуба. Режущим инструментом обрабатывается с трудом. Применение граба в столярном деле разнообразно, хотя и не такое широкое, как дуба, ясеня или бука. Он используется в мозаичном деле, в производстве шпона и напольных покрытий. Граб хорошо отделывается и травится. К положительным качествам можно отнести его твердость и стойкость к истиранию. К отрицательным можно отнести то, что древесина граба плохо поддается обработке, а также его большой удельный вес (работа с тяжелыми конструкциями затрудняет монтаж дома). В домостроении в большинстве случаев граб используется при изгтовлении отдельных деталей повышенной стойкости и элементов крепления деревянных узлов и конструкций.

Береза бородавчатая (плакучая, повислая, европейская) (лат. Bétula péndula ) — имеет высокие физико-механические свойства. Древесина березы гладкая, с однородной структурой. Имеет широкую кремово-белую заболонь и бледно-коричневое ядро. Береза отличается высокой прочностью, особенно при ударных нагрузках, но не стройка к загниванию при повышенной влажности, что ограничивает ее применение при строительстве деревянных домов. Плотность и твердость березы имеют средние характеристики, но в общем и целом это не снижает промышленного значения березы. После грамотной просушки дальнейшая обработка березы проходит успешно: древесина легко строгается, полируется, протравливается. Древесина березы имеет свойство, позволяющее широко задействовать ее во внутренних отделочных работах. Дело в том, что при специальной обработке березу можно легко имитировать под многие ценные породы деревьев. Отсюда ее широкое применение в столярном производстве. Кроме того, из березы делают шпон для фанеры, напольные покрытия, мебель и т.д. Особенно ценна в отделочных работах и производстве мебели карельская береза, имеющая характерное расположение волокон.

Ольха (лат. Alnus) — имеет мягкую древесину, технологична в обработке, хорошо сохраняется в воде, поддается пропитке защитными растворами, наподобие березы хорошо имитируется под ценные породы деревьев. Цвет варьируется от бледно-желтого до красно-коричневого. Недостатком ольхи являются ее склонность к короблению. Однако при правильной сушке, пропитке и обработке ольха может успешно применяться в домостроении в качестве пиломатериала для изготовления облицовочной доски при отделочных работах. Используют ольху и при изготовлении фанеры, мебели.

Осина (лат. Pópulus trémula) — так же, как и ольха, обладает повышенной стойкостью к воздействию воды. Древесина ее мягкая, легкая, белого цвета. Имеет тонкую структуру волокна. Технологична в обработке, хорошо поддается пропитке, однородная, имеет мало сучков в массиве, мало подвержена растрескиванию и короблению. При высыхании осина становится крепкой, как кость. Вагонка из осины быстро сохнет, достигая оптимального уровня влажности 9-10%. Эта древесина легко шлифуется и строгается. К характерным особенностям осины можно отнести ее большой коэффициент усыхания.

Осина имеет свой спектр применения в деревянном домостроении. Ранее она широко использовалась как кровельный материал (в русском деревянном зодчестве дощечками из осины покрывали купола церквей). Сейчас ее применяют в строительстве колодцев, погребов, а также в качестве кровельно покрытия. Осина идеально подходит для отделки бань и саун, где древесина эксплуатируется в условиях высоких температур и влажности — ведь она легко переносит сырость, не покрывается трещинами и не коробится. Из-за своей невысокой плотности осина мало нагревается даже при самых высоких температурах. Это ее качество просто незаменимо в условиях парной.

loghomevillage.ru

Породы древесины и их применение в строительстве.

⇐ Предыдущая12

В строительстве применяют хвойные и лиственные породы древесины.

Хвойные породы широко используют в строительстве: это сосна, ель, лиственница, пихта.

— Сосну применяют для постройки стен жилых домов, мостов, эстакад, столбов, для изготовления оконных переплетов, дверей, полов.

Ель — спелодревесная безъядровая порода, имеет белый цвет, иногда с желтоватым или розоватым оттенком. Она обладает меньшей смолистостью, чем сосна, поэтому быстрее загнивает. Ель широко используют в строительстве, хотя по физико-механическим свойствам она уступает сосне.

Лиственница- древесина лиственницы имеет высокие физико-механические свойства, плотность и прочность на 30% выше, чем у сосны. Стойка против загнивания, обладает высокой твердостью, затрудняющей обработку. Лиственница имеет склонность к растрескиванию. Применяют лиственницу для изготовления столбов и балок в основном в гидротехническом строительстве.

Дуб —древесина дуба плотная, прочная и упругая, стойкая против гниения, имеет красивый рисунок и цвет, но склонна к растрескиванию. Древесина дуба является хорошим строительным материалом, но ввиду дефицитности ее применяют только для паркета, столярных и отделочных работ в судостроении.

Осина— легкая, мягкая, белого цвета. В сухой среде осина прочная, хорошо колется и обтачивается на токарном станке, мало коробится и мало трескается при высыхании. Применяют осину для получения фанеры, кровли и т. д

 

Материалы изделия и конструкции из древесины.

В строительстве применяют следующие виды лесных материалов и изделий: лесоматериалы круглые (бревна), пиломатериалы и заготовки, изделия строганные погонажные, материалы для полов, плиты столярные, материалы для кровель временных зданий, фанера и столярные изделия. К деревянным конструкциям относятся: несущие конструкции, изготовляемые из естественной (неклееной) древесины; комплекты изделий и деталей для домов заводского изготовления и клееные конструкции.

 

Природные каменные материалы и изделия.

Природные каменные материалы, обладают высокой атмосферостойкостью, прочностью и красивой окраской, широко применяют в строительстве в виде блоков для кладки стен и фундаментов зданий и сооружений, в виде облицовочных плит и камней для наружных и внутренних стен зданий и сооружений, при строительстве дорог, тротуаров, набережных, подпорных стенок и других сооружений, к материалам которых предъявляются особые требования по прочности долговечности и декоративности.

 

7. Испытание древесины на механическую прочность.

Различают следующие свойства древесины, проявляющиеся под воздействием механических нагрузок: прочность — способность сопротивляться разрушению, деформативность — способность сопротивляться изменению размеров и формы, технологические и эксплуатационные свойства.

Прочность при сжатии определяется на образцах призматической формы. Схема испытания на прочность при сжатии вдоль волокон и размер образца показаны на рисунке. Образец постепенно нагружают до разрушения. Затем по силоизмерителю испытательной машины отсчитывают максимальную нагрузку Рмах, Н. Предел прочности б, МПа, вычисляют по формуле: бw = Pmax/(a * b), где (a * b) — площадь сечения образца, мм2.

Удельная вязкость характеризует способность древесины поглощать работу при ударе без разрушения и определяется при испытаниях на изгиб. Ударная вязкость у древесины лиственных пород в среднем в 2 раза больше, чем у древесины хвойных пород.

Твёрдость характеризует способность древесины сопротивляться вдавливанию более твёрдого тела. Испытания на статическую твёрдость проводят по схеме, показанной на рисунке

Износостойкость— способность древесины сопротивляться износу, т.е. постепенному разрушению её поверхностных зон при трении. Испытания на износостойкость древесины показали, что износ с боковых поверхностей значительно больше, чем с поверхности торцевого разреза. С повышением плотности и твёрдости древесины износ уменьшился. У влажной древесины износ больше, чем у сухой.

Способность гнуться выше у кольцесосудистых пород — дуба, ясеня и др., а из рассеянно-сосудистых — бука; хвойные породы обладают меньшей способностью к загибу. Гнутью подвергают древесину, находящуюся в нагретом и влажном состоянии. Это увеличивает податливость древесины и позволяет вследствие образования замороженных деформаций при последующем охлаждении и сушке под нагрузкой зафиксировать новую форму детали.

Для сравнительной оценки качества древесины используют так называемые удельные характеристики механических свойств, т.е. показатели ее механических свойств, отнесенные к единице плотности.

Удельная прочность при сжатии и статическом изгибе у хвойных пород выше, чем у лиственных. Значительно выше у хвойных пород и удельная жесткость. По остальным свойствам удельные характеристики у древесины лиственных пород выше, чем у хвойных.

Удельные характеристики древесины имеют особое значение, когда от изделия или конструкции требуется высокая прочность при малом весе. Это важно для транспортного машиностроения, авиастроения, судостроения и в других случаях.

 

 

⇐ Предыдущая12 

infopedia.su

Породы древесины и их применение в строительстве

Строительные материалы и изделия

В строительстве применяют хвойные и лиственные породы дре­весины.

• Хвойные породы широко используют в строительстве: это сос­на, ель, лиственница, пихта.

Сосна в зависимости от условий произрастания бывает двух видов: рудовая и мяндовая. Рудовая сосна ‘растет на высоких песчаных почвах и имеет мелкослойную плотную смолистую древесину, большое ядро и узкую заболонь. Мяндовая сосна растет в низинах на песчаных или глинистых почвах и имеет бо­лее слабую, чем рудовая, широкослойную древесину, малое ядр° и широкую заболонь. Сосну применяют для постройки стен жи-

ЛЫХ домов, мостов, эстакад, столбов, для изготовления оконных переплетов, дверей, полов.

Яль — спелодревесная безъядровая порода, имеет белый цвет, иногда с желтоватым или розоватым оттенком. Она обладает меньшей смолистостью, чем сосна, поэтому быстрее загнивает. £ль широко используют в строительстве, хотя по физико-меха­ническим свойствам она уступает сосне.

Лиственница — ядровая хвойная порода с красновато-бурым • ядром и узкой заболонью белого цвета. Древесина лиственницы имеет высокие физико-механические свойства, плотность и проч­ность на 30% выше, чем у сосны. Стойка против загнивания, обладает высокой твердостью, затрудняющей обработку. К не­достаткам лиственницы следует отнести большую разницу между радиальной и тангентальной усушкой, в связи с чем она имеет склонность к растрескиванию. Применяют лиственницу для изго­товления столбов и балок в основном в гидротехническом строи­тельстве.

Пихта — спелодревесная безъядровая порода с древесиной белого цвета. В пихте отсутствуют смоляные ходы; по техническим свойствам она близка к древесине ели и применяется для тех же целей, но менее устойчива во влажных условиях. • Лиственные породы очень многочисленны и обладают разно­образными свойствами. Наибольшее применение в строительстве имеют дуб, береза, ольха, осина, бук, липа, клен.

Ду§ — ядровая кольцесосудистая порода с заболонью жел­товатого цвета с хорошо выраженными сердцевинными лучами. Древесина дуба плотная, прочная и упругая, стойкая против гниения, имеет красивый рисунок и цвет, но склонна к растрески­ванию. Древесина дуба является хорошим строительным материа­лом, но ввиду дефицитности ее применяют только для паркета, столярных и отделочных работ в судостроении.

Берега — заболонная порода с твердой и тяжелой древесиной белого или желтоватого цвета. Береза довольно прочна, но мало устойчива против гниения, при высыхании коробится. Приме­няют березу для изготовления фанеры, токарных изделий, мебели.

Ольха — заболонная порода, легкая, мягкая, ломкая и сильно коробящаяся. На воздухе древесина ольхи быстро портится, но если она в свежесрубленном состоянии применяется для подвод­ных сооружений, то довольно прочна и сохраняется долго.

Осина — заболонная порода, легкая, мягкая, белого цвета. В сухой среде осина прочная, хорошо колется и обтачивается на токарном станке, мало коробится и мало трескается при вы­сыхании. Применяют осину для получения фанеры, кровли и т. д.

Бук — тяжелая твердая древесина белого цвета с краснова­тым оттенком. При высыхании коробится и трескается, склонен к загниванию, особенно в местах с переменной влажностью.

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) используются для получе­ния защитных и декоративных покрытий на изделиях. ЛКМ после нанесения на поверхность отвердевают, образуя непроницаемую пленку, которая прочно сцепляется с основанием. Толщина плен­ки может составлять …

Геосинтетические материалы — это материалы на основе по­лимерных волокон, проволоки, пленки, тканей, сеток, сотовых каркасов и т. д. Их применяют в гидротехническом строительстве; при строи­тельстве дорог и аэродромов; сооружении хвостохранилищ, …

Полимербетон отличается от других видов бетона тем, что свя­зующим веществом в нем являются термореактивные смолы (по­лиэфирные, фенольные, фурановые, карбамидные, реже — по­лиуретановые и эпоксидные). Термопластичные полимеры также могут быть использованы, …

msd.com.ua

Породы древесины и их применение в строительстве

В строительстве применяют хвойные и лиственные породы дре­весины.

• Хвойные породы широко используют в строительстве: это сос­на, ель, лиственница, пихта.

Сосна в зависимости от условий произрастания бывает двух видов: рудовая и мяндовая. Рудовая сосна ‘растет на высоких песчаных почвах и имеет мелкослойную плотную смолистую древесину, большое ядро и узкую заболонь. Мяндовая сосна растет в низинах на песчаных или глинистых почвах и имеет бо­лее слабую, чем рудовая, широкослойную древесину, малое ядр° и широкую заболонь. Сосну применяют для постройки стен жи-

Лых домов, мостов, эстакад, столбов, для изготовления оконных переплетов, дверей, полов.

Ель — спелодревесная безъядровая порода, имеет белый цвет, иногда с желтоватым или розоватым оттенком. Она обладает меньшей смолистостью, чем сосна, поэтому быстрее загнивает. Бль широко используют в строительстве, хотя по физико-меха — иическим свойствам она уступает сосне.

Лиственница — ядровая хвойная порода с красновато-бурым • ядром и узкой заболонью белого цвета. Древесина лиственницы имеет высокие физико-механические свойства, плотность и проч­ность на 30% выше, чем у сосны. Стойка против загнивания, обладает высокой твердостью, затрудняющей обработку. К не­достаткам лиственницы следует отнести большую разницу между радиальной и тангентальной усушкой, в связи с чем она имеет склонность к растрескиванию. Применяют лиственницу для изго­товления столбов и балок в основном в гидротехническом строи­тельстве.

Пихта — спелодревесная безъядровая порода с древесиной белого цвета. В пихте отсутствуют смоляные ходы; по техническим свойствам она близка к древесине ели и применяется для тех же целей, но менее устойчива во влажных условиях.

• Лиственные породы очень многочисленны и обладают разно­образными свойствами. Наибольшее применение в строительстве имеют дуб, береза, ольха, осина, бук, липа, клен.

Ду§ — ядровая кольцесосудистая порода с заболонью жел­товатого цвета с хорошо выраженными сердцевинными лучами. Древесина дуба плотная, прочная и упругая, стойкая против гниения, имеет красивый рисунок и цвет, но склонна к растрески­ванию. Древесина дуба является хорошим строительным материа­лом, но ввиду дефицитности ее применяют только для паркета, столярных и отделочных работ в судостроении.

Береза — заболонная порода с твердой и тяжелой древесиной белого или желтоватого цвета. Береза довольно прочна, но мало устойчива против гниения, при высыхании коробится. Приме­няют березу для изготовления фанеры, токарных изделий, мебели.

Ольха — заболонная порода, легкая, мягкая, ломкая и сильно коробящаяся. На воздухе древесина ольхи быстро портится, но если она в свежесрубленном состоянии применяется для подвод­ных сооружений, то довольно прочна и сохраняется долго.

Осина — заболонная порода, легкая, мягкая, белого цвета.

В сухой среде осина прочная, хорошо колется и обтачивается на токарном станке, мало коробится и мало трескается при вы­сыхании. Применяют осину для получения фанеры, кровли и т. д.

Бук — тяжелая твердая древесина белого цвета с краснова­тым оттенком. При высыхании коробится и трескается, склонен к загниванию, особенно в местах с переменной влажностью.

Свежесрубленная древесина имеет влажность значительно большую, чем допускается при ее использовании. При быстром высыхании древесины возможно коробление и растрескивание Поэтому перед использованием древесины в строительстве её сушат, что предохраняет от загнивания, увеличивает прочность уменьшает плотность и склонность к изменению формы и разме­ров. В настоящее время применяют следующие способы сушки древесины: воздушную (естественную), камерную, электросушку, сушку в горячих жидкостях. Основными являются воздушная И камерная сушки.

Воздушная сушка происходит на открытом воздухе, под наве­сом или в закрытых складах. Продолжительность сушки древе­сины с влажностью 60% до влажности 20% в зависимости от времени года — 15…60 сут. Воздушная сушка требует больших площадей, зависит от климатических условий и времени года, не исключает загнивания древесины, а высушивание ее возможно только до воздушно-сухого состояния.

Камерную сушку осуществляют в специальных камерах — сушилах с помощью нагретого и увлажненного воздуха или топочных газов с температурой 40…105°С. При камерной сушке соблюдается определенный режим, т. е. соотношение между тем­пературой и влажностью воздуха. Нарушение режима сушки приводит к растрескиванию и короблению древесины, к увели­чению брака и удлинению сроков сушки. Искусственная сушка не только сокращает сроки сушки, но позволяет высушивать изделия до влажности ниже 16%, получать древесину высокого качества, без коробления и трещин. К недостаткам камерной сушки относится необходимость иметь оборудование и помеще­ние, а также значительный расход топлива, электроэнергии и рабочей силы.

komanch.ru

Породы древесины и их применение в строительстве

Строительные материалы и изделия

В строительстве применяют хвойные и лиственные породы дре­весины.

• Хвойные породы широко используют в строительстве: это сос­на, ель, лиственница, пихта.

Сосна в зависимости от условий произрастания бывает двух видов: рудовая и мяндовая. Рудовая сосна ‘растет на высоких песчаных почвах и имеет мелкослойную плотную смолистую древесину, большое ядро и узкую заболонь. Мяндовая сосна растет в низинах на песчаных или глинистых почвах и имеет бо­лее слабую, чем рудовая, широкослойную древесину, малое ядр° и широкую заболонь. Сосну применяют для постройки стен жи-

Лых домов, мостов, эстакад, столбов, для изготовления оконных переплетов, дверей, полов.

Ель — спелодревесная безъядровая порода, имеет белый цвет, иногда с желтоватым или розоватым оттенком. Она обладает меньшей смолистостью, чем сосна, поэтому быстрее загнивает. Бль широко используют в строительстве, хотя по физико-меха — иическим свойствам она уступает сосне.

Лиственница — ядровая хвойная порода с красновато-бурым • ядром и узкой заболонью белого цвета. Древесина лиственницы имеет высокие физико-механические свойства, плотность и проч­ность на 30% выше, чем у сосны. Стойка против загнивания, обладает высокой твердостью, затрудняющей обработку. К не­достаткам лиственницы следует отнести большую разницу между радиальной и тангентальной усушкой, в связи с чем она имеет склонность к растрескиванию. Применяют лиственницу для изго­товления столбов и балок в основном в гидротехническом строи­тельстве.

Пихта — спелодревесная безъядровая порода с древесиной белого цвета. В пихте отсутствуют смоляные ходы; по техническим свойствам она близка к древесине ели и применяется для тех же целей, но менее устойчива во влажных условиях.

• Лиственные породы очень многочисленны и обладают разно­образными свойствами. Наибольшее применение в строительстве имеют дуб, береза, ольха, осина, бук, липа, клен.

Ду§ — ядровая кольцесосудистая порода с заболонью жел­товатого цвета с хорошо выраженными сердцевинными лучами. Древесина дуба плотная, прочная и упругая, стойкая против гниения, имеет красивый рисунок и цвет, но склонна к растрески­ванию. Древесина дуба является хорошим строительным материа­лом, но ввиду дефицитности ее применяют только для паркета, столярных и отделочных работ в судостроении.

Береза — заболонная порода с твердой и тяжелой древесиной белого или желтоватого цвета. Береза довольно прочна, но мало устойчива против гниения, при высыхании коробится. Приме­няют березу для изготовления фанеры, токарных изделий, мебели.

Ольха — заболонная порода, легкая, мягкая, ломкая и сильно коробящаяся. На воздухе древесина ольхи быстро портится, но если она в свежесрубленном состоянии применяется для подвод­ных сооружений, то довольно прочна и сохраняется долго.

Осина — заболонная порода, легкая, мягкая, белого цвета.

В сухой среде осина прочная, хорошо колется и обтачивается на токарном станке, мало коробится и мало трескается при вы­сыхании. Применяют осину для получения фанеры, кровли и т. д.

Бук — тяжелая твердая древесина белого цвета с краснова­тым оттенком. При высыхании коробится и трескается, склонен к загниванию, особенно в местах с переменной влажностью.

Свежесрубленная древесина имеет влажность значительно большую, чем допускается при ее использовании. При быстром высыхании древесины возможно коробление и растрескивание Поэтому перед использованием древесины в строительстве её сушат, что предохраняет от загнивания, увеличивает прочность уменьшает плотность и склонность к изменению формы и разме­ров. В настоящее время применяют следующие способы сушки древесины: воздушную (естественную), камерную, электросушку, сушку в горячих жидкостях. Основными являются воздушная И камерная сушки.

Воздушная сушка происходит на открытом воздухе, под наве­сом или в закрытых складах. Продолжительность сушки древе­сины с влажностью 60% до влажности 20% в зависимости от времени года — 15…60 сут. Воздушная сушка требует больших площадей, зависит от климатических условий и времени года, не исключает загнивания древесины, а высушивание ее возможно только до воздушно-сухого состояния.

Камерную сушку осуществляют в специальных камерах — сушилах с помощью нагретого и увлажненного воздуха или топочных газов с температурой 40…105°С. При камерной сушке соблюдается определенный режим, т. е. соотношение между тем­пературой и влажностью воздуха. Нарушение режима сушки приводит к растрескиванию и короблению древесины, к увели­чению брака и удлинению сроков сушки. Искусственная сушка не только сокращает сроки сушки, но позволяет высушивать изделия до влажности ниже 16%, получать древесину высокого качества, без коробления и трещин. К недостаткам камерной сушки относится необходимость иметь оборудование и помеще­ние, а также значительный расход топлива, электроэнергии и рабочей силы.

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) используются для получе­ния защитных и декоративных покрытий на изделиях. ЛКМ после нанесения на поверхность отвердевают, образуя непроницаемую пленку, которая прочно сцепляется с основанием. Толщина плен­ки может составлять …

Геосинтетические материалы — это материалы на основе по­лимерных волокон, проволоки, пленки, тканей, сеток, сотовых каркасов и т. д. Их применяют в гидротехническом строительстве; при строи­тельстве дорог и аэродромов; сооружении хвостохранилищ, …

Полимербетон отличается от других видов бетона тем, что свя­зующим веществом в нем являются термореактивные смолы (по­лиэфирные, фенольные, фурановые, карбамидные, реже — по­лиуретановые и эпоксидные). Термопластичные полимеры также могут быть использованы, …

msd.com.ua

Древесные породы, применяемые в строительстве

Выделяют две группы древесных пород, встречающиеся в лесах нашей страны: хвойные и лиственные. Породу растущего дерева сравнительно легко определить, оценивая внешний вид кроны, коры, листьев или хвои. Гораздо труднее распознать породу срубленной древесины, особенно после распиловки и других видов обработки, поэтому ее оценивают по макро и микроструктуре.

Хвойные породы относятся к голосеменным растениям с узкими игловидными или чешуевидными листьями (хвоей), большей частью вечнозеленые и смолистые; макроструктура древесины большинства пород характеризуется наличием смоляных ходов, хорошо заметных границ годичных слоев.Из хвойных пород чаще всего применяют сосну, лиственницу, ель, пихту и кедр.

Сосна – наиболее распространенная хвойная порода. Древесина сосны ядровая с розовым или буро-красным ядром и желтовато-белой заболонью. Ядро древесины обильно пропитано смолистыми веществами, содержание смолы – 18-20 кг/м³ древесины. Отличается прямизной ствола, малой плотностью (ρ = 470..540 кг/м³), высокой прочностью при растяжении (R_р = 110 МПа), при сжатии (R_сж = 48 МПа), при изгибе (R_изг = 85 МПа), хорошо поддается обработке. Из сосны изготавливают деревянные несущие конструкции, различные столярные изделия, фанеру и т.д.

Лиственница – ядровая порода. Цвет ядровой древесины темный, серо-красный. Лиственница значительно богаче смолистыми веществами (20-25 кг/м³), чем сосна. Плотность ρ = 630…790 кг/м³, древесина твердая и прочная (R_р = 125 МПа, R_сж = 62 МПа, R_изг = 105 МПа), но труднее поддается обработке, менее подвержена гниению чем сосна. При сушке древесина лиственницы подвержена сильному растрескиванию. Применяется в конструкциях для гидротехнических сооружений.

Ель – спелодревесная порода, древесина которой отличается от сосны меньшей плотностью (ρ = 350..500 кг/м³), белым цветом, мягкостью, меньшим содержанием смолы (5-10 кг/м³), относительно высокими прочностными показателями (R_р = 120 МПа, R_сж = 44 МПа, R_изг = 80 МПа;), однако при использовании в сырых местах быстро загнивает. Из ели изготавливают столярные изделий и строительные конструкции, эксплуатируемые в сухих местах.

Пихта – древесина по внешнему виду напоминает древесину ели, но не содержит смолы, более хрупкая, хуже обрабатывается, легче колется. Физико-механические свойства: ρ = 370…600 кг/м³, R_р = 70 МПа, R_сж = 40 МПа, R_изг = 70 МПа близки к свойствам древесины ели. В строительстве древесину пихты используют для тех же целей, что и древесину ели.

Кедр – по сравнению с другими хвойными древесными породами древесина самая мягкая и легкая, плотность ρ = 400..450 кг/м³. Кедр — ядровая порода, ядро отличается по цвету от заболони более темным цветом, легкий в обработке с красивой текстурой. Применяется для изготовления всякого рода резных изделий.

Лиственные породы — относятся к покрытосеменным растениям с хорошо развитыми листовыми пластинками; макроструктура их древесины характеризуется наличием сосудов, сердцевинных лучей, размытых границ годичных слоев. Лиственные породы. применяемые вы строительстве: дуб, бук, ясень, береза, граб, осина, ольха и др.

Дуб – ядровая порода, древесина плотная (ρ = 600..900 кг/м³), твердая и очень прочная: R_р = 130 МПа, R_сж = 58 МПа, R_изг = 106 МПа. Многочисленные крупные сердцевинные лучи видны на всех разрезах и придают древесине дуба красивую своеобразную текстуру. Дуб хорошо обрабатывается, полируется, окрашивается. Древесина дуба в условиях переменной влажности более хорошо сохраняется, поэтому его применяют в ответственных конструкциях (шпонки, нагели и т.п.), в гидротехнических сооружениях, мостостроении, а также для изготовления паркета, столярных изделий. Древесина дуба при быстрой сушке подвержена сильному растрескиванию и короблению при сушке.

Бук – древесина белая с красноватым оттенком спелодревесная (ядро и заболонь не отличаются по цвету), плотность ρ = 810…930 кг/м³. Древесина бука крепкая, но чрезвычайно нестойкая в условиях переменной влажности. При высыхании коробится и растрескивается, легко загнивает во влажных условиях. Прочностные показатели древесины бука не ниже древесины дуба. Применяется для изготовления паркета, фанеры.

Береза – заболонная самая распространенная в лесах России лиственная порода, древесина белого цвета, плотность ρ = 500..770 кг/м³, легко загнивает в сырых и плохо вентилируемых местах. Березу используют для изготовления фанеры, столярных изделий и отделочных материалов, особую ценность представляет карельская береза с извилистой своеобразной и узловатой текстурой. Прочность: R_р = 125 МПа, R_сж = 55 МПа, R_изг = 110 МПа

Ольха – заболонная порода с мягкой древесиной, склонной к загниванию, используют в основном так, как и березу.

Осина – заболонная широко распространенная порода. Ее древесина с зеленоватым оттенком, легкая ρ = 350..530 кг/м³, мягкая, легко обрабатывается (R_р = 120 МПа, R_сж = 42 МПа, R_изг = 78 МПа), мало усыхает. Используется в зданиях временного назначения.

Ясень – ядровая порода плотностью ρ = 570..930 кг/м³, древесина тяжелая, гибкая, вязкая, но менее прочная, чем у дуба. Ясень относят к дефицитным породам. Древесина имеет красивую текстуру, хорошо полируется, мало трескается и мало коробится.

4. Пороки древесины

Пороками древесины называют: отклонения строения древесины от нормального, нарушение внешней формы ствола дерева, различные повреждения, оказывающие влияние на ее технические свойства. Пороки снижают сортность древесины и ограничивают области ее применения в строительстве. В зависимости от причин появления пороки можно разделить на следующие основные группы: сучки, трещины, неправильности формы ствола и строения древесины, ненормальная окраска, гниль, повреждения насекомыми.

4. Виды лесоматериалов и изделий из древесины

К основным технологическим операциям при производстве древесных материалов относятся добыча и обработка. Добыча древесины предполагает валку, раскряжевку и окорку деревьев. Раскряжевка представляет собой процесс поперечного деление хлыстов – стволов поваленного дерева. опиленных от корневой части и очищенных от сучьев. При этом выделяют деловую и дровяную части ствола дерева. Древесные материалы производят на деревообрабатывающих предприятиях при помощи таких технологических операций как распиловка, строгание, лущение, фрезерование, сборка полуфабрикатов, обработка отходов, сушка, защитная обработка древесины и др.

Лесоматериалы – материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав. Лесоматериалы подразделяют на необработанные (круглые) и обработанные (пиломатериалы, колотые, шпон и др.)

Круглые лесоматериалы. В зависимости от толщины (диаметра) в верхнем отрубе отрезка ствола дерева очищенного от сучьев круглый лес имеет различные названия: кряжи – (диаметр в верхнем отрубе 40-60 см, длина 1-3 м), бревна (толщина в верхнем отрубе 16-39 см и длина 4…6,5 м), подтоварник или накатник (диаметр – 8-13 см, длина 3-9 м) и жерди (диаметр 2-7 см, длина 3-9 м).

Кряжи применяют в основном для получения шпона, шпал Отрезки кряжей, соответствующие по длине рабочим размерам деревообрабатывающего оборудования, называется чураками. Бревна применяют для несущих строительных конструкций и для получения различных пиломатериалов. Подтоварник и жерди используют для различных целей в строительстве, в том числе и для получения древесной щепы.

Пиломатериалы — изготовляют продольным пилением круглого леса с последующей поперечной распиловкой полученного полуфабриката. По внешнему виду пиломатериалы подразделяются на необрезные и обрезные. У необрезных пиломатериалов пропилены только пласти, а кромки не пропилены. У обрезных – пропилены пласти и кромки со всех четырех сторон либо с кромками, имеющими тупой или острый обзол — сохранившуюся часть поверхности бревна. По форме и размерам поперечного сечения различают следующие виды пиломатериалов: пластины, четвертины, лежни, брусья, бруски, горбыль, доски, обапол (горбыльный и дощатый) и шпалы. Пластины получают продольной распиловкой бревен на две половины, четвертины – продольной распиловкой по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. Лежни – бревна, опиленные на 2 канта, брусья – бревна, опиленные на 4 канта, при этом ширина и толщина превышает 100 мм. Горбыль – срезанная наружная часть бревна, у которой с одной стороны во всю длину сделан пропил, а другая поверхность не обработана (неполная пластина). Доски – получают продольной распиловкой бревен по нескольким параллельным между собой плоскостям, толщина досок 13-100 мм, при этом ширина вдвое превышает их толщину. Доски бывают тонкие (толщиной менее 35 мм) и толстые (толщиной 35 мм и более). В строительстве доски подразделяются в зависимости от толщины: шалевка (7-19 мм) тес (22-35 мм), доска (40-80 мм) и лафет (90-130 мм). Бруски – пиломатериалы толщиной до 100 мм, имеющие отношение ширины к толщине менее двух.

Оценка качества пиломатериалов должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения — по худшей стороне.

К фрезерованным, в том числе погонажным, материала относятся различные профильные изделия: поручни для перил лестниц; плинтусы для оформления углов между полом и стенами; наличники для оформления дверных и оконных коробок; доски для облицовки; паркет штучный и др.

Лущеные, строганые и колотые лесоматериалы. Лущеные лесоматериалы, получают резанием древесины по спирали (лущением). Путем лущения — срезания слоя древесины в виде непрерывной ленты с вращающегося предварительно окоренного и нагретого (распаренного) отрезка ствола (чурака) — получают шпон толщиной от 0,55 до 1,5 мм. Лущеный шпон используется в качестве полуфабриката для изготовления клееной фанеры, слоистых пластиков и облицовки (фанерования) изделий из древесины. Строганые изготавливают резанием древесины ножами, формирующими плоскую поверхность раздела. Колотые — производят продольным разделением древесины клиновидными инструментами.

Измельченные лесоматериалы получают переработкой древесины на специальном оборудовании (рубильном, строгальном, размольном). К этой категории материалов относятся технологическая щепа, технологические опилки, стружка и древесная мука. Технологическая щепа, получаемая в виде товарной продукции из низкокачественной древесины и круглых отходов лесопиления, широко используется в производстве древесностружечных и древесноволокнистых плит, а также в качестве исходного сырья для изготовления древесных заполнителей в таких композиционных материалах и изделиях на их основе, как арболит, фибролит, цементно-стружечные плиты.

Композиционные древесные материалы. К этой категории древесных материалов относятся: клееная древесина и композиционные материалы на основе измельченной древесины. Клееная древесина подразделяется на слоистую клееную — фанера, фанерные плиты, древесно-слоистые пластики; массивную клееную — клееные доски, бруски, брусья, плиты и комбинированную клееную — столярные плиты, сочетающие в себе массивную древесину и шпон, паркетные доски, паркет щитовой, оконные и дверные блоки, щиты. Клееные материалы и элементы клееных конструкций в ряде случаев эффективнее железобетонных или металлических.

Фанера общего назначения представляет собой листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона, обычно с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях; расположение слоев шпона возможно под углом 45° или звездообразно — под углом 30 и 60°. Наименование фанеры определяется породой древесины, из которой изготовлен лицевой слой (рубашка) изделия — березовая, ольховая, буковая, липовая, осиновая, тополевая, кленовая, еловая, сосновая, пихтовая, кедровая, лиственная. Склеивание фанеры производится разными, отличающимися различной стойкостью к действию воды и атмосферной влаги, клеями, например фенолформальдегидными, карбамидными и др. Фанера общего назначения используется для изготовления дверей, панелей, рам, опалубки, внутренней облицовки стен, потолков, перегородок, а водостойкая, высокой прочности и жесткости фанера применяется для создания пространственных несущих строительных конструкций.

Древесные слоистые пластики (ДСП) представляют собой композиционные материалы, изготавливаемые из листов березового лущеного шпона, пропитанных резольными смолами, и склеенные в процессе термической обработки под большим давлением. Пластики отличаются высокой плотностью (от 1230 до 1300 кг/м³).

Древесностружечные плиты (ДСтП) получают путем горячего прессования формовочной массы, состоящей из смеси древесных стружек и полимерного связующего мочевиноформальдегидной или фенолоформальдегидной смол. По способу изготовления различают плиты плоского прессования, у которых древесные частицы расположены параллельно лицевым поверхностям плиты, и экструзионного (путем выдавливания из мундштука пресса) формования — с древесными частицами, расположенными преимущественно перпендикулярно этим поверхностям.

Для придания древесностружечным плитам био- и огнестойкости, гидрофобности в связующее или в стружку вводятся антисептики, антипирены или гидрофобные вещества. Плотность древесностружечных плит в зависимости от их структуры, способов формования может колебаться в пределах от 550 до 820 кг/м, а их водостойкость непосредственно связана с видом используемого связующего и породой древесины частиц стружки..

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготавливаются методом горячего прессования волокнистых масс, состоящих из целлюлозосодержащих волокон, наполнителей, синтетических полимеров и специальных добавок. Древесноволокнистые плиты в зависимости от плотности подразделяются на мягкие (М), полутвердые (ПТ), твердые (Т) и сверхтвердые (СТ). Основным сырьем в технологии производства ДВП являются отходы лесозаготовок и деревоперерабатывающих производств (древесная щепа и дробленка), а также стебли камыша, льняная костра и другие растительные материалы.

Фибролит – плитный материал, получаемый в результате твердения неорганического вяжущего с наполнителем из спрессованной массы древесной «шерсти» — тонких длинных стружек. Древесную шерсть производят в виде лент шириной 4-7 мм и толщиной 0,25-0,5 мм из отходов хвойных и лиственных пород. Фибролит выпускают в виде крупноразмерных плит длиной до 3 м, шириной до 1,2 м, толщиной 30, 50, 70, 100 мм.

Арболит – изготавливают из цемента и древесных опилок, дробленой стружки или щепы.

studfiles.net

Породы древесины — характеристики и использование в строительстве

|

Стройматериалы из дерева: основные породы древесины в строительстве

Дерево как строительный материал используется человеком с незапамятных времен. Причин тому несколько, и основная из них — непревзойденные качества натуральной древесины. В современной строительной индустрии ее значение возрастает, несмотря на обилие новых, инновационных строительных материалов. И все благодаря прекрасным характеристикам, таким как экологическая безопасность, большой срок службы, доступность и неприхотливость в эксплуатации.

Строительная древесина делится на лиственные и хвойные породы, каждая из которых имеет свою область применения. Основные лиственные твердые породы древесины — это дуб, ясень, бук и береза. К хвойным породам относятся сосна, ель, лиственница, пихта и кедр.

Основные характеристики деловой древесины

Наиболее популярными породами деревьев, используемыми в строительной индустрии, являются хвойники, благодаря широкому распространению в разных регионах страны. Помимо этого они отличаются правильной структурой ствола и высокой устойчивостью к загниванию из-за высокого содержания смол. Так что на всей территории России хвойные породы древесины составляют основной объем строительного леса.

Главной и наиболее популярной древесиной является сосна. Она имеет высокие физико-механические характеристики, эксплуатационные и эстетические показатели. Ее легко обрабатывать, а значит, сокращается время на изготовление строительных материалов для деревянных конструкций и столярных изделий.

Лиственница по структуре древесины напоминает сосну, но имеет большую плотность и прочность. Такие характеристики, как повышенная устойчивость к загниванию, позволяют использовать ее для подземных гидротехнических сооружений.

Ель из-за пониженной смолистости неустойчива к воздействию высокой влажности, однако имеет высокие прочностные показатели. Пихта также имеет низкую смолистость. Она по структуре и физико-механическим показателям напоминает ель. Кедр — более редкая и дорогая порода, которая легка в обработке.

Что касается лиственных пород деловой древесины, то они намного реже используются в строительстве. Дуб имеет тяжелую, плотную и прочную древесину с высокими эстетическими показателями. У ясеня более светлая окраска древесины, но физико-механические его характеристики близки к дубу. К твердым породам древесины относится и бук, у которого высокая плотность и прочность. Но самой распространенной древесиной лиственной породы является береза. Это также твердая и прочная древесина, хотя и не долговечная в условиях переменной влажности. Кроме того, она деформируется при высушивании.

Области применения разных пород древесины

Учитывая все особенности различных пород деловой древесины, области ее применения существенно разнятся. Лиственные породы твердой древесины идут, как правило, на внутреннюю отделку, изготовление мебели, фанеры, напольных покрытий и высококачественных столярных изделий. К тому же, все лиственные породы, исключая березу и осину, имеют более высокую стоимость. Их чаще используют для отделки интерьеров.

Хвойные породы древесины — основной материал для массового строительства, который доступен по цене и обладает всеми преимуществами натурального материала. Хвойники используются для создания строительных конструкций, столярных изделий, кровельных материалов и широкого спектра продукции для строительной индустрии. Кроме того, хвойные породы — возобновляемый и широко распространенный в России материал лесной промышленности.

www.sevlesprom.com