Поризованный гипсоперлитовый раствор: Гипсоперлитовый раствор это

Содержание

Перлитовая штукатурка для фасадных работ: гипсоперлитовый раствор

Состав

В основе растворов для облицовки – перлит, песок вулканического кислотного происхождения. Подвергаясь термической обработке, крупинки вспениваются, их структура поризуется. Благодаря этому любое покрытие с перлитом отличается высокими теплоизоляционными характеристиками.

Штукатурки состоят из набора компонентов:

  1. Вяжущее – цемент, гипс, известь.

  2. Наполнитель – песок, в данном случае перлит.

    Какая фракция перлита лучше для штукатурки: для получения однородной рабочей массы высокого качества используют песок с крупинками не более 0,63 мм, некоторые мастера рекомендуют брать перлит не крупнее 1 мм.

  3. Вода для смешения ингредиентов и придания раствору рабочей консистенции.

  4. Модификаторы – различные добавки, улучшающие необходимые свойства раствора и будущего покрытия.

Цементно – перлитовая штукатурка отличается высокой прочностью и стойкостью к механическим повреждениям, не боится погодных осадков, потому её применяют для отделки фасадов зданий, некоторых производственных помещений с высокой влажностью. Для облегчения массы раствора в районах с умеренной влажностью к основным компонентам добавляют известь.

Для внутренних работ используют гипсовую штукатурку с перлитом.

Перлитовая штукатурка

  • Сухие смеси
    • Штукатурки
      • Штукатурки машинного нанесения
      • Штукатурки ручного нанесения
      • Гипсовые штукатурки
        • Белая гипсовая штукатурка
        • Серая гипсовая штукатурка
        • Влагостойкие гипсовые штукатурки
        • Машинная гипсовая штукатурка
      • Цементные штукатурки
      • Перлитовые штукатурки
      • Влагостойкие штукатурки
      • Декоративные штукатурки
        • Короед
        • Шуба
        • Для наружных работ
        • Для внутренней отделки
      • Фасадные штукатурки
      • Выравнивающие штукатурки
      • Белые штукатурки
      • Серые штукатурки
      • Штукатурка для газобетона
      • Штукатурный обрызг
    • Шпатлевки
      • Гипсовые шпатлевки
      • Цементные шпатлевки
      • Полимерные шпатлевки
      • Влагостойкие шпатлевки
      • Фасадные шпатлевки
      • Базовые шпатлевки
      • Финишные шпатлевки
      • Шпатлевки для швов
      • Готовые шпатлевки
      • Машинная шпатлевка
      • Для гипсокартона
      • По бетону
      • Универсальная
    • Наливные полы, ровнители
      • Базовый
      • Финишный
      • Ровнитель
      • Цементный
      • Гипсовый
      • Полимерный
      • Влагостойкий
      • Для наружных работ
      • Быстротвердеющий
      • Высокопрочный
      • Самовыравнивающийся
      • Универсальный
    • Плиточные клеи
      • Морозостойкий плиточный клей
      • Фасадный плиточный клей
      • Клей для кафельной плитки
      • Клей для керамической плитки
      • Клей для керамогранита
      • Плиточный клей для бассейнов
      • Клей для мрамора
      • Белый плиточный клей
      • Клей для мозаичной плитки
      • Клей для стеклянной плитки
      • Клей для камня
      • Клей для крупноформатной плитки
    • Кладочные и монтажные смеси
      • Монтажный клей
      • Кладочная смесь
      • Штукатурно-клеевая смесь
      • Клей для блоков
      • Клей для гипсокартона
      • Клей для монтажа камня
      • Клей для ПГП
      • Клей для утеплителя
      • Клей для пеноплекс
    • Гипс и гипсовые смеси
      • Алебастр
      • Гипс для камня
      • Высокопрочный гипс Г-16
      • Гипс для лепнины
      • Умный гипс
      • Скульптурный гипс
      • Медицинский гипс
      • Гипс стоматологический
    • Цемент М500, смесь М300, М150, М200
      • Портландцемент м500
      • Сухая смесь м-150
      • Смесь М200
      • Пескобетон М300
    • Известь, мел, глина, фиброволокно
      • Известь гашеная
      • Полипропиленовое Фиброволокно
      • Побелка
      • Мел
      • Глина
      • Огнеупорная смесь
    • Грунтовки, бетоноконтакт
    • Затирки
  • Стройматериалы
    • Маячковые и угловые профили
      • Угловой профиль
      • Штукатурный маяк
    • Гипсокартон (ГКЛ)
    • Комплектующие для гипсокартона
      • Профили для гипсокартона
      • Соединители профилей
      • Удлинитель профиля
      • Тяга к подвесу
      • Подвесы для профиля
    • Утеплитель
      • Каменная вата
      • Пенополистирол
      • Минеральная вата
      • Базальтовый утеплитель
      • Утеплитель для кровли
      • Утеплитель для стен
      • Утеплитель для пола
      • Фасадный утеплитель
      • 20 мм
      • 30 мм
      • 40 мм
      • 50 мм
      • 80 мм
      • 100 мм
      • 150 мм
    • Сетки
    • Стеклообои
    • Звукоизоляция
    • Мембраны и пленки
    • Пиломатериалы
    • Металл
    • Керамзит
    • Гидроизоляция
    • Монтажная пена, герметики
  • Блоки, ПГП, Кирпичи
    • Пазогребневые гипсовые плиты
      • Обычные
      • Влагостойкие
      • Полнотелые
      • Пустотелые
      • 80 мм
      • 100 мм
    • Газобетонные блоки
      • Стеновые
      • Перегородочные
      • D300
      • D400
      • D500
      • D600
    • Кирпичи
  • Отделочные и лакокрасочные материалы
    • Грунтовки
    • Наполнители и добавки для раствора
    • Готовые шпатлевки
    • Краски
    • Антисептики
    • Клеи
      • Клей ПВА
      • Клей для стеклообоев
    • Малярный скотч
  • Инструменты
    • Ручной инструмент
    • Диски, сверла, буры, коронки
    • Крепеж
  • Хозяйственно-бытовые предметы
  • Спецодежда, средства защиты

Применение перлита

  • основной компонент легких гипсовых штукатурок, теплозащитных кладочных и штукатурных растворов;
  • добавка, снижающая вес, улучшает производительность и пластичность гипсовых штукатурок, цементно-известковых кладочных растворов и клеев для плитки;
  • основной термоизоляционный материал в теплозащитных кладочных растворах и теплозащитных штукатурках, выполняемых на строительной площадке.
  • основной компонент теплозащитных перлитобетонных наливных полов. Такой раствор можно сделать самостоятельно, смешав в нужных пропорциях 3 части перлита, цемент и воду. Приготовленный своими руками перлитобетон можно использовать для заливки пола, или оштукатурить потолок. При этом вы можете решить проблемы с неровностями поверхности, отказавшись от использования пенополистирольных плит;
  • компонент, уменьшающий вес гипсовых отливок и бетонных элементов. Применяется для снижения веса различных фасадных плиток, сборных железобетонных конструкций, гипсовых слепков или декоративных бетонных элементов, подоконников;
  • рыхлая засыпка для теплоизоляции стен и перекрытий;
  • основной компонент перлитобетонных изоляционных плит;
  • перлит класса «0» как компонент дающий эффект „жемчуга” в декоративных красках , а также классов I И II для эффекта «Рауфазер»;
  • Как порошок или в виде перлитобетона используется в качестве дополнения или замены пенополистирола в полах и перекрытиях.
  • Перлит, в зависимости от умения обращения с ним применяют дополнением к классическим изоляционным материалам, или основным материалом применяется для утепления полов и чердаков.

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.

Перлитовая штукатурка

Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит — 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).

«Теплые» растворы с перлитом: оптимальная, улучшенная рецептура

В составе теплоизоляционного раствора сочетаются специально подобранные минеральные наполнители, одним из которых является перлит. Благодаря этой высокоэффективной формуле раствор обладает рядом преимуществ легкостью, удобством обработки, высокой пластичностью. При этом обеспечивается долговечность, надежность и высокая прочность кладки.

«Теплый» перлитовый раствор идеально подходит для использования при кладке стен из поризованного кирпича и иных сходных с ним материалов. При этом комбинация «поризованный кирпич и теплый раствор с перлитом» обеспечивает эффективную однородную теплоизоляцию стены. При этом стена будет защищена от образования так называемых «мостиков холода», которые резко снижают теплоизоляционные свойства кладки и способствуют ее постепенному разрушению.

Использование LM теплосберегающего раствора с перлитом гарантирует существенное уменьшение потерь тепла, позволяя при этом экономить на дополнительной теплоизоляции кладки.

LM Теплосберегающий раствор для кладки с перлитом используется для укладки «теплых» стеновых материалов, обладающих с высокими теплоизолирующими характеристиками. Также раствор применяется для заполнения в процессе кладки пустот и щелей.

Растворы и штукатурки из перлита Применяется вспученный перлит в штукатурках. Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и индивидуальном строительстве. Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки. Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения. Таблица (1): Примерные варианты дозировки перлита (теплоизоляционные смеси) Примечание: существуют также растворы и штукатурки на основе гипса, извести с различными теплотехническими и прочностными характеристиками. Широкое распространение тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка-и хлопка). Для армирования перлитового раствора используют фибра волокна длиной 12 мм в количестве 0,1-0,3% массы цемента. Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах. Испытания показали, что предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7…8 % возрастает в 1,8…2.3 раза. Использывание перлита в легкие строительные растворы на основе вспученного перлита. Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются. Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей. Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность — 650 кг/ м3; прочность на разрыв — более 1,7 Н/м2; прочность на сжатие — более 5 Н/м2; теплопроводность

Растворы и штукатурки из перлита
Применяется вспученный перлит в штукатурках. Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и индивидуальном строительстве. Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки. Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения. 

Таблица (1): Примерные варианты дозировки перлита (теплоизоляционные смеси) 

Таблица (2) :  Ожидаемые физико-технические характеристики 

 

Perlite cement /aggregate 
Пропорция по объёму

Compressive strength (прочность насжатие), кг/см 2

Плотность в сухом виде кг/м3

Плотность во влажном состоянии кг/м3

Thermal conductivity(теплопроводность),Вт/м 0C

A

1.4

24.1-34.4

544-640

808± 32

0.10-0.11

B

1.5

15.8-23.4

448-544

728± 32

0.09-0.10

C

1.6

9.6-13.7

384-448

648 ±32

0.08-0.09

D

1.8

5.5-8.6

320-384

584±32

0.07-0.08

Примечание: существуют также растворы и штукатурки на основе гипса, извести с различными теплотехническими и прочностными характеристиками.

Широкое распространение тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка-и хлопка).

Для армирования перлитового раствора используют фибра волокна длиной 12 мм в количестве 0,1-0,3% массы цемента. Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.

Испытания показали, что предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7…8 % возрастает в 1,8…2.3 раза. 

Использывание перлита в  легкие строительные растворы на основе вспученного перлита. Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются. Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей. Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность — 650 кг/ м3; прочность на разрыв — более 1,7 Н/м2; прочность на сжатие — более 5 Н/м2; теплопроводность — около 0,2 Вт/(м*К). 

Такой раствор используеться при строительстве из легковесного кирпича или пенобетона, свойства, которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам раствора. Кладка на таких растворах не имеет мостиков холода.

Таблица (3):  Примерные варианты дозировки перлита (легкие бетоны) 

 Таблица (4): Характеристики

 

Плотность в сухом видекг/м3

Compressive strength (прочность на сжатие), кг/см2

Плотность во влажном состоянии после укладки, кг/м3

E

1040

55.2-62.1

1312±80

F

1200

62.1-82.8

1280±80

G

1312

75.9-89.7

1568±80

H

1408

158.7-172.5

1680±80

I

1584

138.6-151.8

1760±80

 

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели строительных растворов — цементно-шлакового, -перлитового, гипсоперлитового, пористого, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.


Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы — свойства, обозначения / / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства.  / / СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели строительных растворов — цементно-шлакового, -перлитового, гипсоперлитового, пористого, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Расчетные теплотехнические показатели строительных растворов — цементно-шлакового, -перлитового, гипсоперлитового, пористого, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Материал

Характеристики материалов в сухом состоянии

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)

плот-
ность,
кг/м3

удельная тепло-
емкость, кДж/(кг°С)

коэффи-
циент тепло-
провод-
ности,
Вт/(м°С)

массового отношения влаги в материале, %

теплопро-
водности,
Вт/(м°С)

тепло-
усвоения
(при периоде
24 ч), Вт/(м2°С)

паропро-
ницае-
мости,
мг/(мчПа)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

Цементно-шлаковый 1400 0.84 0.41 2 4 0.52 0.64 7 8.11 0.11
Цементно-шлаковый 1200 0.84 0.35 2 4 0.47 0.58 6.16 7.15 0.14
Цементно-перлитовый 1000 0.84 0.21 7 12 0.26 0.3 4.64 5.42 0.15
Цементно-перлитовый 800 0.84 0.16 7 12 0.21 0.26 3.73 4.51 0.16
Гипсоперлитовый 600 0.84 0.14 10 15 0.19 0.23 3.24 3.84 0.17
Поризованный гипсоперлитовый 500 0.84 0.12 6 10 0.15 0.19 2.44 2.95 0.43
Поризованный гипсоперлитовый 400 0.84 0.09 6 10 0.13 0.15 2.03 2.35 0.53



Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу.
TehTab.ru

Реклама, сотрудничество: [email protected]

Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Все риски за использование информаци с сайта посетители берут на себя. Проект TehTab.ru является некоммерческим, не поддерживается никакими политическими партиями и иностранными организациями.

состав, назначение, свойства, преимущества и недостатки

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

От чего зависит удельный вес цемента

Поризованный гипсоперлитовый раствор кг. Цементно-песчаный раствор — это универсальный строительный материал, который обладает защитной функцией для труб и металлоконструкций, уберегая их от коррозии. Также раствор применяется для теплоизоляции и укрепления стен.

Это устойчивый к внешним влияниям, морозостойкий и очень прочный материал, из-за чего он и применяется в производстве наружных отделочных работ. Песок, известь, цемент Главная особенность извести — впитывание влаги, поэтому данный материал достаточно распространен в разных отраслях, а в частности и в строительстве.

Вам также может быть интересно

С помощью известкового раствора штукатурят стены, белят деревья, его наносят на бетонные основания и т. Известково-песчаный раствор В домашних условиях такую смесь используют редко, слишком мягкой получается в результате штукатурка. Соотношение обычно берут: 1 часть извести к частям песка.

В современном индивидуальном строительстве широкое применение получили перлит вспученный и перлитовый песок для пескоструйных работ , которые применяются как теплоизоляторы как в больших коттеджах, так и маленьких дачах. Растворы, содержащие перлит вспученный, стали популярны на селе, так как 3-сантиметровый слой такого раствора заменяет 15 см кирпичной кладки.

Такая штукатурка без проблем наносится на любую поверхность и придает более солидный вид отделке, а стены из вспученного перлита становятся огнеупорными. Незаслуженно мало в российском строительстве используется песок для пескоструйных работ из перлита, он засыпается между слоями стены для огнестойкости и тепло и звукоизоляции сооружения и экономии стройматериалов.

Также его применяют в перекрытиях между этажами, песком для пескоструйных работ заполняют пространство в углах между деревянными балками.

Все вышеперечисленные материалы пригодны для любых помещений, они не конкурируют друг с другом, а только дополняют.

Цементно песчаный раствор используется для наружной отделки помещений, имеет высокие свойства плотности, повышающие уровень шумоизоляции и теплоизоляции в помещении. Свойства плотности позволяют использовать смесь для выполнения следующих работ:. Высокая плотность цементно песчаного раствора м позволяет использовать его на этапе работ по установке фундамента зданий.

Соответственно, они сильно различаются по прочности и сфере применения. Разберем основные типы работ, которые можно выполнить с помощью той или иной марки цемента.

Какая плотность у цементно-песчаной стяжки

На прилавках строительных магазинов сейчас можно найти цементно-песчаную смесь любой марки. Можно даже найти готовые составы под любой вид строительных работ.

Для приготовления раствора остается лишь добавить воду в точном количестве, указанном на упаковке. Другое дело, если вы решили приготовить смесь самостоятельно.

Главное — определиться с маркой смеси, которая необходима для предполагаемых работ. Для работы потребуется просеянный песок мелких фракций, цемент марки М или М и вода. Из инструмента потребуется только бетономешалка.

Вес 1 куба раствора напрямую зависит не только от его составляющих, но и от влажности. Согласно ГОСТа по средней плотности растворы подразделяются на легкие и тяжелые. Вес 1 м3 строительного раствора в зависимости от вида связующего и наполнителей. Цементно-песчаный раствор кг. Песок, известь, цемент кг.

Сначала смешивается бетон и песок в пропорциях, необходимых для выбранной марки бетона. Затем медленно и равномерно подается вода.

Порядок выполнения работ

Соблюдение пропорций и технологии приготовления позволит вам сделать смесь не хуже тех, что предлагают строительные супермаркеты. Заказали на дом эту смесь, вышел вес 1 м3. Хватило на нужное помещение да еще и осталось. Смесь действительно хорошая, раствор с нее получается доброкачественный и долго не сохнет.

Брали материал м марка , понравился состав и замешивается бетон достаточно хорошо. Этот материал позволит вам узнать, что представляет собой портландцемент марки М,сколько весит, какой срок годности, какими характеристиками, преимуществами и недостатками он обладает. Чтобы пескоцементная смесь была приготовлена правильно, нужно знать не только пропорции, но и плотность цемента М Данная информация указывается на мешках или в справочной документации.

Обычно наименьший показатель плотности характерен для только что изготовленной смеси. В первую очередь это связано со статикой, поскольку при транспортировке стройматериала его частицы магнитятся, а затем отталкиваются друг от друга.

Как приготовить ЦПС?

Из-за этого, а также в результате долгого хранения портландцемент марки М уплотняется, соответственно, его вес увеличивается. Перейдем к свойствам материала. Цемент М в мешках является материалом, имеющим хорошие антикоррозийные технические характеристики. Технические характеристики цемента М Технические характеристики материала позволяют использовать его для основы в строительном бетоне. Кроме того, он оптимально подходит для строительства железобетонных конструкций и изделий.

Сколько весит, срок годности, а также преимущества и недостатки мы разберем чуть позже, а сейчас уделим несколько слов показателю прочности материала.

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок. В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ ;. В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ Цементно-песчаная смесь — это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна.

То есть затвердевшая смесь сможет выдерживать нагрузку порядка килограмм.

Сколько песка идёт на куб раствора. Сколько надо цемента для штукатурки стен? Расчет цемента на куб раствора для кладки

Выравнивание стен внутри и снаружи помещения — сложный и трудоемкий процесс. Более того, конечный результат напрямую зависит от материала, который использует мастер. Рынок строительных товаров предлагает широкий ассортимент штукатурных смесей. Наиболее распространенными являются:

  • Гипсовые.
  • Известковые.
  • Цементные.
  • Комбинированные (компоновка 2-х и более видов).
  • При выборе правильного материала необходимо учитывать функциональные особенности каждого вида.

    Расчеты материальных затрат в виде сухих смесей.

    В самом начале штукатурных работ профессионалу и любителю необходимо определится с количеством материала, требуемого для успешной работы. Обязательное условие для достижения качества конечного результат — придерживаться всех особенностей технологического процесса. Можно привести расчеты на примере такого параметра, как вес сухой штукатурки:

    Средний вес одного квадратного метра штуктурки составляет в среднем 15 кг. Для того чтобы узнать более конкретней, необходимо этот вес умножить на показатель толщины. Примерный расчет, вы сможете увидеть ниже в таблице.

    Вес 1 м2 штукатурки в зависимости от толщины
    Толщина штукатурки Вес 1 м2 (кг) Удельный вес (кг/м3)
    1 см151500
    2 см30
    3 см45
    4 см60
    5 см75
    Сравнительная характеристика штукатурных растворов:
    Критерий / Штукатурный раствор Гипсовый Известковый Цементный
    Паропроницаемость0,11-0,14 мг/мчПа0,10-0,12 мг/мчПа0,09 мг/мчПа
    Расход на 1 м², с толщиной в 1 см8,5-10 кг12-20 кг
    Рабочее время затвердевания1,5 часа2 часа
    Условия работынеобходимо поддерживать оптимальные условияустойчива к воздействию воды и воздуха
    Необходимость шпаклеванияотсутствуетобязательно
    Влагоустойчивость нетприсутствует
    Бактерицидные свойстване имеетимеет
    Прочностьвысокаяне высокая
    Универсальность (внешние и наружные фасады) нетуниверсальна

    Исходя из приведенных данных можно сказать, что все виды растворов имеют ряд преимуществ. Они прекрасно пропускают влагу, не создавая при этом эффекта «парилки». В процессе работы тоже есть свои нюансы, например — гипс придется мешать чаще в небольших порциях, т.к. он быстрее высыхает. Цементная штукатурка способна прибавить помещению теплоемкость, что является существенным преимуществом. При работе во влажных помещениях необходимо использовать влагоустойчивый раствор.

    Что касается стоимости, то она варьируется в зависимости от расхода материала. Так, удельный вес штукатурки, на основе цемента, в 2 раза больше гипсовой, соответственно вес штукатурки 1 м2 будет отличаться. Цена на гипсовый раствор выше, а значит особого отличия в стоимости, по сравнению с цементно-песчаной смесью, не будет.

    Перед тем, как приступить к строительным работам, необходимо выполнить расчет использования стройматериалов. Если расход кирпича, кровельных и пиломатериалов определить несложно, то рассчитать точное количество цемента гораздо труднее. А закупить его необходимо именно столько, сколько будет израсходовано, ведь такие свойства материала, как способность поглощения влаги из воздуха, делает его хранение нежелательным.

    Для проведения расчета необходимо знать следующее:

    1м3 равен 1000 литров

    Стандартный вес мешка цемента – 50 кг

    В одном мешке цемента – 36 литров

    1 литр цемента равен 1,4 кг/л (50/36)

    Расчет цемента на кубический метр раствора для штукатурки

    При проведении штукатурных работ используются различные виды цементных растворов, обладающих различными свойствами. Как правило, применяется следующая пропорция: одна часть цемента на три части песка, однако учитываются и такие особенности, как плотность, вязкость и время на полное высыхание.

    Для расчета количества цемента при обработке стены, необходимо учитывать параметры площади и толщины слоя. Так, для стены, не требующей выравнивания, площадь которой составляет 50 м2, при слое штукатурки 2см, расход цемента на метр квадратный будет равен 0,02 м3 (0,02х1х1). Учитывая пропорции 1:3, цемента потребуется 0,005 м3. Следовательно, для стены 50 м2 потребуется цемента 0,025 м3.

    Другой способ

    Раствор 1 м3 песка+1/3м3 цемента (333л)

    333л х 1,4кг/л=466кг – количество цемента для одного куба раствора

    Расчет цемента на куб раствора для стяжки пола

    Для заливки стяжки, толщиной 5см и площадью 60м2 производятся следующие подсчеты: 60х0,05=3 м3 (количество цементного раствора). С учетом пропорции 1:3 в результате получается 1м3 цемента.

    Иной способ

    Раствор 1 кубометр песка+1/3кубометра цемента (333л)

    333л х 1,4кг/л=466кг – количество цемента, необходимое для одного куба раствора

    Расчет цемента на куб раствора для фундамента

    Исходя из оптимальной пропорции цемента, щебня и песка для раствора под фундамент, которая составляет 1:5:3, и учитывая размер фундамента, можно аналогично произвести расчет расхода цемента на его постройку. Во избежание ошибок в подсчетах к общему объему необходимо прибавить еще 10%.

    Расчет цемента на куб раствора для кладки

    Для возведения стен расход цемента производится с учетом площади строения и вида кладки (блочная или кирпичная). Оптимальным соотношением песка и цемента для кладки является 1:4

    Раствор 1 м3 песка+1/4м3 цемента (250л)

    250л х 1,4кг/л=350кг – количество цемента, необходимое для одного куба раствора.

    Купить только требуемое количество цемента, материала, обладающего высокой гигроскопичностью, означает проявление разумной экономии.

    Ответ: Теоретическое определение веса куба раствора строительного усложняется тем, что растворы могут иметь несколько составляющих (сложные растворы), разное соотношение этих составляющих, а так же разные виды песка по плотности зерен.

    Вес 1 куба раствора напрямую зависит не только от его составляющих, но и от влажности. Согласно ГОСТа по средней плотности растворы подразделяются на легкие и тяжелые. К легким растворам относятся строительные растворы объемным весом менее 1500 кг/м 3 . К тяжелым растворам, соответственно, относятся растворы с объемным весом более 1500 кг/м 3 . Тяжелые растворы приготавливаются на заполнителях с объемным весом более 1200 кг/м 3 и при затвердении они имеют большую прочность и плотность. Легкие раствор в связи с наличием множества воздушных пор обладают меньшей теплопроводностью. Вес куба раствора зависит так же от крупности зерен заполнителя, а так же от гранулометрического состава – соотношения зерен заполнителя по крупности. Наибольший объемный вес заполнителя и, как следствие, раствора будет в том случае, если соблюдается определенное соотношение между количеством зерен различной крупности. Например, 1 м 3 песка с зернами диаметром 1 мм весит около 1400 кг, а из смеси зерен 0,15-5 мм весит уже 1600-1700 кг.
    А если учесть, что песок – это не единственный вид заполнителя, то можно сделать вывод, что вес кубического метра сложного раствора можно установить только экспериментальным путем, путем взвешивания автотранспорта или же ориентировочно с помощью таблиц:

    Табл.

    Вес 1 куба раствора в зависимости от вида связующего и наполнителей

    Название растворов

    Вес 1 куба

    Цементно-песчаный раствор

    1800

    Сложный раствор (песок, известь, цемент)

    1700

    Известково-песчаный раствор

    1600

    Цементно-шлаковый раствор

    1400

    Цементно-перлитовый раствор

    1000

    Гипсоперлитовый раствор

    Поризованный гипсоперлитовый раствор

    Штукатурная цементно известково песчаная смесь.

    При выполнении строительных и очень часто применяется штукатурная цементно известково песчаная смесь для кирпичных, бетонных и деревянных стен. И хотя популярность гипсовых штукатурных смесей огромна, многие заказчики все равно выбирают для штукатурки цементно-известковые растворы. Известково цементный раствор для штукатурки стен имеет много положительных характеристик, но главный ее плюс – это относительно невысокая цена. Этот материал является пластичным и к тому же очень прочным. Цементно-известковая штукатурка обладает великолепной адгезией с поверхностью и обычно находит применение для отделки внутренних стен помещений с повышенной влажностью.

    Цементно-известковый раствор состав.

    В состав цементно-известкового раствора входят три компонента: вяжущий(цемент и известь), наполнитель(песок) и вода. Для изготовления раствора понадобиться свежий цемент марки 400 или 500. При долгом хранении цемента в условиях, далеких от идеальных, марка цемента понижается, и соответственно ухудшаются свойства. Через месяц такого хранения из марки М 500 получится М 450, а за полгода цемент может утратить четверть своих свойств.

    Песок речной или карьерный необходимо просеять через сетку с ячейкой 3-5 мм. Для приготовления штукатурки обычно применяют карьерный песок, так как он содержит небольшое количество , поэтому раствор получается немного мягче и пластичнее. Также для увеличения пластичности можно добавить клей ПВА (0.5 литра на 20 литров раствора), жидкое мыло (примерно 0.2 литра на 20 литров раствора) или добавить пластификаторы.

    Если известь не гашенная, то ее необходимо погасить. Известь засыпается в бочку и заливается водой, соблюдая элементарные правила техники безопасности и применяя очки и рукавицы для защиты, так как вследствие химической реакции выделяется огромное количество тепла.

    Цементно известковый раствор пропорции.

    Пропорции для штукатурки цементно-известковым раствором при изготовлении отличаются в зависимости от того, при каких именно строительно-отделочных работах планируется использовать данный материал. Один из самых распространенных вариантов для отделки стен штукатуркой: 1:1:6 или 1:2:9 (одна часть цемента: одна часть известкового молока: шесть частей песка).

    Расход цементно-известковой штукатурки на 1 м2

    Расход цементно-известковой штукатурки на 1 м2 при толщине слоя 5 мм составляет примерно 7 кг. По объему расход раствора на 1 кв. метр при толщине слоя 5 мм примерно 5-6 литров или 0.005-0.006 м3. Толщину слоя наносить рекомендуют от 5 мм до 30 мм. На практике берут 1 мешок цемента весом в 50 кг. и 40 кг. гашенной извести, 550 кг песка и 100 литров воды. При правильном приготовлении штукатурной смеси из известково-цементного раствора можно добиться качественной отделки стен и в несколько раз снизить

    В процессе проведения ремонтных работ определение нужного количества штукатурки связано с нормами ее расхода, что напрямую зависит от толщины слоя, наносимого на несущую поверхность, технических характеристик смеси и площади покрытия материалом.

    Факторы, влияющие на расход штукатурки

    В их классификации выделяют два основных, которые оказывают наибольшее влияние на количество расходуемого материала.

    При проведении расчетов учитывается:

    • кривизна стены;
    • тип штукатурной смеси.

    Методика расчета для разных видов смесей

    Нормы расхода зависят не только от производителя и марки материала, но и от его вида и фактуры. При проведении расчетов рекомендуется ориентироваться на их особенности в том числе.

    Штукатурка декоративная «Короед» для стен:

    Здесь методика расчета иная, отличающаяся от остальных видов. Величина будет зависеть не только от толщины слоя, но и размеров наполнителя. Она не совсем точная – полученное число нужно умножить на 5-10%, чтобы получить нужное количество:

    • для фракции 1 мм – 2,4-3 кг/м2;
    • фракции 2 мм – 5-6 кг/м2;
    • фракции 3 мм – 7-9 кг/м2.

    Толщина рабочей поверхности при этом будет от 10 мм до 30 мм.

    Цементная штукатурка для фасада фактуры «Короед»:

    Штукатурный раствор на цементной основе короедной фактуры используется в качестве финишного слоя при отделке части здания. Признание свое она заслужила благодаря хорошим качественным показателям – прочности и влагоустойчивости, и экономичному расходу.

    Для покрытия 1 м2 рабочей поверхности фактурой «короед» необходимо 3 кг смеси при толщине слоя 1 см. Если необходимо произвести расчет для большей величины, умножаем 3 кг на толщину слоя в мм и получаем нужное числовое значение.

    Гипсовая штукатурка «Ротбанд»:

    Нанесение и расход гипсовой штукатурки.

    Расход сухой штукатурной смеси с гипсовым связывающим «Ротбанд» определяется производителями и указывается на упаковке с материалом .

    Для нанесения ручным способом понадобится 8,5 кг гипсовой штукатурки на 1 м2 поверхности при толщине 10 мм. Если толщина слоя больше – умножаем ее в мм на 8,5 кг и получаем необходимую величину.

    Венецианская штукатурная смесь:

    Применяется она редко, но смотрится красиво благодаря мраморной фактуре. Расход на 1 м2 будет зависеть от толщины слоя:

    • для 1 см – 70 г;
    • для 2 см – 140 г;
    • для 3 см – 210 г.

    Навыки правильного расчета материала – ваша возможность расходовать его экономно беречь свое время и финансовые средства.

    elima.ru › Скрипты › Теплотехнические свойства строительных материалов

    Наименование
    материала
    Харектиристики материала
    в сухом состоянии
    Расчётное массовое отношение влаги
    в материале
    Расчётные коэффициенты
    ПлотностьУдельная теплоёмкостьКоэффициент тепло-
    проводности
    ТеплопроводностиТеплоусвоения (при периоде 24 часа)Паропро-
    ницаемости
    γп,
    кг/м3
    со,
    кДж/(кг°С)
    λо,
    Вт/(м°С)
    W, %λо,
    Вт/(м°С)
    s, Вт/(м2°С)μ,
    мг/(мчПа)
    Условия эксплуатацииАБАБАБА, Б
    Бетон24000.841.5102.03.01.7401.86016.7717.880.030
    Бетон на зольном гравии10000.840.2405.08.00.3000.3504.795.480.120
    Бетон на зольном гравии12000.840.3505.08.00.4100.4706.146.950.110
    Железобетон25000.841.6902.03.01.9202.04017.9818.950.030
    Вермикулитобетон3000.840.0808.013.00.0900.1101.521.830.230
    Вермикулитобетон4000.840.0908.013.00.1100.1301.942.290.190
    Вермикулитобетон6000.840.1408.013.00.1600.1702.873.210.150
    Вермикулитобетон8000.840.2108.013.00.2300.2603.974.580.120
    Керамзитобетон4000.840.1108.012.00.1400.1502.192.420.230
    Керамзитобетон5000.840.1405.010.00.1700.2302.553.250.300
    Керамзитобетон6000.840.1605.010.00.2000.2603.033.780.260
    Керамзитобетон8000.840.2105.010.00.2400.3103.834.770.190
    Керамзитобетон10000.840.2705.010.00.3300.4105.036.130.140
    Керамзитобетон12000.840.3605.010.00.4400.5206.367.570.110
    Керамзитобетон14000.840.4705.010.00.5600.6507.759.140.098
    Керамзитобетон16000.840.5805.010.00.6700.7909.0610.770.090
    Керамзитобетон18000.840.6605.010.00.8000.92010.5012.330.090
    Пемзобетон8000.840.1904.06.00.2200.2603.604.070.120
    Пемзобетон10000.840.2604.06.00.3000.3404.695.200.110
    Пемзобетон12000.840.3404.06.00.4000.4305.946.410.098
    Пемзобетон14000.840.4204.06.00.4900.5407.107.760.083
    Пемзобетон16000.840.5204.06.00.6200.6808.549.300.075
    Пено-газобетон6000.840.1408.012.00.2200.2603.363.910.170
    Пено-газобетон8000.840.21010.015.00.3300.3704.925.360.140
    Пено-газобетон10000.840.29010.015.00.4100.4706.137.090.110
    Пено-газозолобетон12000.840.29015.022.00.5200.5808.179.460.075
    Перлитобетон6000.840.12010.015.00.1900.2303.243.840.300
    Перлитобетон8000.840.16010.015.00.2700.3304.455.320.260
    Перлитобетон10000.840.22010.015.00.3300.3805.506.380.190
    Перлитобетон12000.840.29010.015.00.4400.5006.968.010.150
    Полистиролбетон1501.060.0554.08.00.0570.0600.870.960.135
    Полистиролбетон2001.060.0654.08.00.0700.0800.120.280.120
    Полистиролбетон3001.000.0854.08.00.0900.1101.551.830.100
    Полистиролбетон4001.060.1054.08.00.1200.1352.042.370.085
    Полистиролбетон5001.060.1254.08.00.1400.1602.502.850.075
    Полистиролбетон6001.060.1454.08.00.1750.2003.073.490.068
    Туфобетон12000.840.2907.010.00.4100.4706.387.200.120
    Туфобетон14000.840.4107.010.00.5200.5807.768.630.110
    Туфобетон16000.840.5207.010.00.7000.0819.6210.910.110
    Туфобетон18000.840.6407.010.00.8700.99011.3812.790.090
    Шунгезитобетон10000.840.2704.07.00.3300.3804.925.600.140
    Шунгезитобетон12000.840.3604.07.00.4400.5006.237.040.110
    Шунгезитобетон14000.840.4904.07.00.5600.6407.598.600.098
    Гипсоперлитовый раствор6000.840.14010.015.00.1900.2303.243.840.170
    Известково-песчаный раствор16000.840.4702.04.00.7000.8108.699.760.120
    Поризованный гипсоперлитовый раствор4000.840.0906.010.00.1300.1502.032.350.530
    Поризованный гипсоперлитовый раствор5000.840.1206.010.00.1500.1902.442.950.430
    Сложный раствор17000.840.5202.04.00.7000.8708.9510.420.098
    Цементно-перлитовый раствор8000.840.1607.012.00.2100.2603.734.510.160
    Цементно-перлитовый раствор10000.840.2107.012.00.2600.3004.645.420.150
    Цементно-песчаный раствор18000.840.5802.04.00.7600.9309.6011.090.090
    Цементно-шлаковый раствор12000.840.3502.04.00.4700.5806.167.150.140
    Цементно-шлаковый раствор14000.840.4102.04.00.5200.6407.008.100.110
    Гипсокартон8000.840.1504.06.00.1900.2103.343.660.075
    Гипсокартон10500.840.1504.06.00.3400.3605.125.480.075
    Листы асбоцементные18000.840.3502.03.00.4700.5207.558.120.030
    Кирпич керамический12000.880.3501.02.00.4700.5206.166.620.170
    Кирпич керамический14000.880.4101.02.00.5200.5807.017.560.160
    Кирпич керамический16000.880.4701.02.00.5800.6407.918.480.140
    Кирпич керамический18000.880.5601.02.00.7000.8109.2010.120.110
    Кирпич силикатный18000.880.7002.04.00.7600.8709.7710.900.110
    Кирпич силикатный 11-и пустотный15000.880.6402.04.00.7000.8108.599.630.130
    Кирпич силикатный 14-и пустотный14000.880.5202.04.00.6400.7607.939.010.140
    Гранит, гнейс, базальт28000.883.4900.00.03.4903.49025.0425.040.008
    Известняк14000.880.4902.03.00.5600.5807.427.720.110
    Известняк16000.880.5802.03.00.7300.8109.069.750.090
    Известняк18000.880.7002.03.00.9301.05010.8511.770.075
    Известняк20000.880.9302.03.01.1601.28012.7713.700.060
    Мрамор28000.882.9100.00.02.9102.91022.8622.860.008
    Плиты из гипса11000.840.2304.06.00.3500.4105.325.990.110
    Плиты из гипса13500.840.3504.06.00.5000.5607.047.760.098
    Туф10000.880.2103.05.00.2400.2900.420.480.110
    Туф12000.880.2703.05.00.3500.4105.556.250.110
    Туф14000.880.3303.05.00.4300.5206.647.600.098
    Туф16000.880.0413.05.00.5200.6407.819.020.090
    Туф18000.880.5603.05.00.7000.8109.6110.760.083
    Туф20000.880.7603.05.00.9301.05011.6812.920.075
    Дуб вдоль волокон7002.300.23010.015.00.3500.4106.907.830.300
    Дуб поперёк волокон7002.300.10010.015.00.1800.2305.005.860.050
    Сосна, ель вдоль волокон5002.300.18015.020.00.2900.3505.566.330.320
    Сосна, ель поперёк волокон5002.300.09015.020.00.1400.1803.874.540.060
    ДВП, ДСП2002.300.06010.012.00.0700.0801.671.810.240
    ДВП, ДСП4002.300.08010.012.00.1100.1302.953.260.190
    ДВП, ДСП6002.300.11010.012.00.1300.1603.934.430.130
    ДВП, ДСП8002.300.13010.012.00.1900.2305.496.130.120
    ДВП, ДСП10002.300.15010.012.00.2300.2906.757.700.120
    Картон строительный6502.300.1306.012.00.1500.1804.264.890.083
    Плиты камышитовые2002.300.06010.015.00.0700.0901.671.960.490
    Плиты камышитовые3002.300.07010.015.00.0900.1402.312.990.450
    Плиты торфяные теплоизоляционные2002.300.05215.020.00.0600.0641.601.710.490
    Плиты торфяные теплоизоляционные3002.300.06415.020.00.0700.0802.122.340.190
    Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе4002.300.08010.015.00.1300.1603.213.700.260
    Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе4502.300.09010.015.00.1350.1703.474.040.110
    Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе5002.300.09510.015.00.1500.1903.864.500.110
    Фанера клеёная6002.300.12010.013.00.1500.1804.227.430.020
    Пакля1502.300.0507.012.00.0600.0701.301.470.490
    Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные1500.840.0612.05.00.0640.0700.800.900.530
    Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA»110.840.0482.05.00.0500.0550.190.220.700
    Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA»150.840.0462.05.00.0480.0530.220.250.680
    Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA»170.840.0442.05.00.0460.0530.230.260.660
    Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA»250.840.0402.05.00.0430.0500.270.310.610
    Маты минераловатные на синтетическом связующем750.840.0472.05.00.0580.0640.540.610.530
    Маты минераловатные на синтетическом связующем1250.840.0492.05.00.0670.0700.730.820.490
    Маты минераловатные на синтетическом связующем1750.840.0522.05.00.0660.0760.881.010.490
    Маты минераловатные на синтетическом связующем2250.840.0542.05.00.0720.0821.041.190.490
    Маты минераловатные прошивные500.840.4802.05.00.0520.0600.420.480.530
    Маты минераловатные прошивные750.840.5202.05.00.0600.0640.550.610.490
    Маты минераловатные прошивные1000.840.0442.05.00.0610.0670.640.720.049
    Маты минераловатные прошивные1250.840.0562.05.00.0640.0700.730.820.300
    Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»150.840.0462.05.00.0490.0550.220.250.550
    Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»170.840.0442.05.00.0470.0530.230.260.540
    Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»200.840.0402.05.00.0430.0480.240.270.530
    Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»300.840.0402.05.00.0420.0460.290.320.520
    Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»350.840.0392.05.00.0410.0460.310.350.520
    Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»450.840.0392.05.00.0410.0450.350.390.510
    Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»600.840.0382.05.00.0400.0450.400.450.510
    Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»750.840.0402.05.00.0420.0470.460.520.500
    Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA»850.840.0442.05.00.0460.0500.510.570.500
    Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем450.840.0472.05.00.0600.0640.440.500.600
    Плиты минераловатные500.840.0482.05.00.0520.0600.420.480.600
    Плиты минераловатные1000.840.0562.05.00.0600.0700.640.730.560
    Плиты минераловатные2000.840.0702.05.00.0760.0801.011.110.490
    Плиты минераловатные3000.840.0842.05.00.0870.0901.321.440.410
    Плиты минераловатные3500.840.0912.05.00.0900.1101.461.720.380
    Плиты минераловатные жёсткие1250.840.0562.05.00.0600.0640.700.780.380
    Плиты минераловатные жёсткие2000.840.0702.05.00.0760.0801.011.110.380
    Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем2000.840.0641.02.00.0700.0760.941.010.450
    Плиты минераловатные ППЖ2000.840.0522.05.00.0560.0601.011.110.380
    Плиты минераловатные ППЖ-ГС1750.840.0512.05.00.0550.0590.901.000.380
    Плиты минераловатные ППЖ-ГС2000.840.0532.05.00.0570.0611.011.110.380
    Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих750.840.0462.05.00.0560.0630.530.600.600
    Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих1000.840.0442.05.00.0600.0650.640.710.560
    Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих1250.840.0492.05.00.0640.0690.730.810.490
    Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих1500.840.0502.05.00.0680.0730.830.920.490
    Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих2000.840.0562.05.00.0760.0801.011.110.490
    Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих2250.840.0582.05.00.0790.0841.091.200.410
    Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих2500.840.0582.05.00.0820.0851.171.280.410
    Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем1250.840.0562.05.00.0600.0640.700.780.380
    Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем2000.840.0702.05.00.0760.0801.011.110.380
    Техноблок Оптима (Технониколь)550.0340.50.50.0410.0440.300
    Техноблок Проф (Технониколь)650.0330.50.50.0400.0430.300
    Техноблок Стандарт (Технониколь)450.0340.50.50.0410.0440.300
    Техновент Оптима (Технониколь)900.0340.50.50.0410.0440.310
    Техновент Проф (Технониколь)1000.0350.50.50.0430.0450.300
    Техновент Стандарт (Технониколь)800.0330.50.50.0400.0430.300
    Технолайт Оптима (Технониколь)300.0340.50.50.0400.0430.300
    Технолайт Проф (Технониколь)400.0340.50.50.0400.0430.300
    Технолайт Экстра (Технониколь)300.0370.50.50.0440.0470.300
    Техноруф 45 (Технониколь)1400.0370.50.50.0430.0460.300
    Техноруф 50 (Технониколь)1600.0370.50.50.0430.0460.300
    Техноруф 60 (Технониколь)1700.0370.50.50.0430.0460.310
    Техноруф 70 (Технониколь)1800.0370.50.50.0440.0470.320
    Техноруф В 50 (Технониколь)1700.0370.50.50.0430.0460.300
    Техноруф В 60 (Технониколь)1800.0370.50.50.0400.0430.310
    Техноруф В 70 (Технониколь)1900.0380.50.50.0450.0480.350
    Техноруф Н 25 (Технониколь)950.0360.50.50.4200.4500.290
    Техноруф Н 30 (Технониколь)1000.0360.50.50.0420.0450.300
    Техноруф Н 35 (Технониколь)1100.0360.50.50.0420.0450.300
    Техноруф Н 40 (Технониколь)1200.0360.50.50.0420.0450.310
    «Пеноплэкс» (экструзионный пенополистирол)351.650.0282.03.00.0290.0300.360.370.018
    «Пеноплэкс» (экструзионный пенополистирол)451.530.0302.03.00.0310.0320.400.420.015
    Пенополистирол401.340.0382.010.00.0410.0500.410.490.050
    Пенополистирол1001.340.0412.010.00.0410.0520.650.820.050
    Пенополистирол1501.340.0501.05.00.0520.0600.890.990.050
    Пенополистирол ОАО «СП Радослав»181.340.0422.010.00.0420.0430.280.320.020
    Пенополистирол ОАО «СП Радослав»241.340.0402.010.00.0400.0410.320.360.020
    Пенополистирол Стиропор PS15151.340.0392.010.00.0400.0440.250.290.035
    Пенополистирол Стиропор PS20201.340.0372.010.00.0380.0420.280.330.030
    Пенополистирол Стиропор PS30301.340.0352.010.00.0360.0400.330.390.030
    Стиродур 2500С (BASF)251.340.0292.010.00.0310.0310.280.310.013
    Стиродур 2800С (BASF)281.340.0292.010.00.0310.0310.300.330.013
    Стиродур 3035С (BASF)331.340.0292.010.00.0310.0310.320.360.013
    Стиродур 4000С (BASF)351.340.0302.010.00.0310.0310.340.370.005
    Стиродур 5000С (BASF)451.340.0302.010.00.0310.0310.380.420.005
    Стиропор PS15 (BASF)151.340.0392.010.00.0380.0420.280.330.030
    Стиропор PS20 (BASF)201.340.0372.010.00.0380.0420.280.330.030
    Стиропор PS30 (BASF)301.340.0352.010.00.0360.0400.330.390.030
    «Аэрофлекс» (вспененый каучук)801.800.0345.015.00.0400.0540.650.710.003
    Изделия из вспученного перлита на битумном связующем2001.680.0761.02.00.0780.0901.231.320.040
    Изделия из вспученного перлита на битумном связующем2501.680.0821.02.00.0850.0991.531.640.040
    Изделия из вспученного перлита на битумном связующем3001.680.0871.02.00.0900.0991.841.950.040
    Пенопласт ПХВ-1 и ПВ11001.260.0412.010.00.0500.0520.680.800.230
    Пенопласт ПХВ-1 и ПВ11251.260.0522.010.00.0600.0640.860.990.230
    Перлитопластбетон1001.050.0352.03.00.0410.0500.580.660.008
    Перлитопластбетон2001.050.0412.03.00.0520.0600.931.010.008
    Перлитофосфогелевые изделия2001.050.0643.012.00.0700.0901.101.430.230
    Перлитофосфогелевые изделия3001.050.0763.012.00.0800.1201.432.020.200
    Плиты из резольно-фенолформ альдегидного пенопласта501.680.0415.020.00.0450.0640.560.770.230
    Плиты из резольно-фенолформ альдегидного пенопласта801.680.0445.020.00.0510.0710.751.020.230
    Плиты из резольно-фенолформ альдегидного пенопласта901.680.0455.020.00.0530.0730.811.100.150
    ППУ401.470.0292.05.00.0400.0400.400.420.050
    ППУ601.470.0352.05.00.0410.0410.530.550.050
    ППУ801.470.0412.05.00.0500.0500.670.700.050
    Вермикулит вспученный1000.840.0551.03.00.0670.0800.660.750.300
    Вермикулит вспученный1500.840.0601.03.00.0740.0980.841.020.260
    Вермикулит вспученный2000.840.0701.03.00.0800.0951.011.160.230
    Гравий керамзитовый2000.840.0992.03.00.1100.1201.221.300.260
    Гравий керамзитовый2500.840.0992.03.00.1100.1201.221.300.260
    Гравий керамзитовый3000.840.1082.03.00.1200.1301.561.660.250
    Гравий керамзитовый3500.840.1502.03.00.1250.1401.721.860.245
    Гравий керамзитовый4000.840.1202.03.00.1300.1401.871.990.240
    Гравий керамзитовый4500.840.1302.03.00.1400.1552.062.220.235
    Гравий керамзитовый5000.840.1402.03.00.1500.1652.252.410.230
    Гравий керамзитовый6000.840.1402.03.00.1700.2002.622.910.230
    Гравий керамзитовый8000.840.1802.03.00.2100.2303.363.600.210
    Гравий шунгизитовый4000.840.1102.04.00.1300.1501.872.100.230
    Гравий шунгизитовый4500.840.1102.04.00.1400.1602.062.300.220
    Гравий шунгизитовый5000.840.1202.04.00.1500.1752.252.540.220
    Гравий шунгизитовый6000.840.1302.04.00.1600.1902.542.890.220
    Гравий шунгизитовый7000.840.1602.04.00.1800.2102.913.290.210
    Щебень и песок из перилита вспученного3000.840.0641.02.00.0760.0800.991.040.340
    Щебень и песок из перилита вспученного3500.840.0701.02.00.0810.0851.351.420.300
    Щебень и песок из перилита вспученного4000.840.0761.02.00.0870.0951.501.600.300
    Щебень и песок из перилита вспученного5000.840.0901.02.00.1000.1101.791.920.260
    Щебень из доменного шлака10000.840.2102.03.00.2400.3104.024.670.210
    Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый4000.840.1222.03.00.1400.1601.942.120.240
    Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый4500.840.1302.03.00.1500.1702.132.320.240
    Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый5000.840.1402.03.00.1600.1902.322.590.230
    Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый6000.840.1502.03.00.1800.2102.702.980.230
    Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый7000.840.1602.03.00.1900.2302.993.370.220
    Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый8000.840.1802.03.00.2100.2603.363.830.210
    Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый9000.840.1902.03.00.2300.3003.734.360.210
    Пеностекло2000.840.0701.02.00.0800.0901.011.100.030
    Пеностекло3000.840.0901.02.00.1100.1201.461.560.020
    Пеностекло4000.840.1101.02.00.1200.1401.761.940.020
    Асфальтобетон21001.681.0500.00.01.0501.05016.4316.430.008
    Рубероид6001.680.1700.00.00.1700.1703.533.530.000
    Линолеум18001.470.3800.00.00.3800.3808.568.560.002
    Стекло оконное25000.840.7600.00.00.7600.76010.7910.790.000
    Песок строительный16000.840.3501.02.00.4700.5806.957.910.170

    Теплопроводность строительных материалов — Таблица!

    ABS (АБС пластик)1030…10600.13…0.221300…2300
    Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках1000…18000.29…0.7840
    Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—721100…12000.21
    Альфоль20…400.118…0.135
    Алюминий (ГОСТ 22233-83)2600221897
    Асбест волокнистый4700.161050
    Асбестоцемент1500…19001.761500
    Асбестоцементный лист16000.41500
    Асбозурит400…6500.14…0.19
    Асбослюда450…6200.13…0.15
    Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78)1500…17001670
    Асботермит5000.116…0.14
    Асбошифер с высоким содержанием асбеста18000.17…0.35
    Асбошифер с 10-50% асбеста18000.64…0.52
    Асбоцемент войлочный1440.078
    Асфальт1100…21100.71700…2100
    Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84)21001.051680
    Асфальт в полах0.8
    Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM14000.22
    Аэрогель (Aspen aerogels)110…2000.014…0.021700
    Базальт2600…30003.5850
    Бакелит12500.23
    Бальза110…1400.043…0.052
    Береза510…7700.151250
    Бетон легкий с природной пемзой500…12000.15…0.44
    Бетон на гравии или щебне из природного камня24001.51840
    Бетон на вулканическом шлаке800…16000.2…0.52840
    Бетон на доменных гранулированных шлаках1200…18000.35…0.58840
    Бетон на зольном гравии1000…14000.24…0.47840
    Бетон на каменном щебне2200…25000.9…1.5
    Бетон на котельном шлаке14000.56880
    Бетон на песке1800…25000.7710
    Бетон на топливных шлаках1000…18000.3…0.7840
    Бетон силикатный плотный18000.81880
    Бетон сплошной1.75
    Бетон термоизоляционный5000.18
    Битумоперлит300…4000.09…0.121130
    Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74)1000…14000.17…0.271680
    Блок газобетонный400…8000.15…0.3
    Блок керамический поризованный0.2
    Бронза7500…930022…105400
    Бумага700…11500.141090…1500
    Бут1800…20000.73…0.98
    Вата минеральная легкая500.045920
    Вата минеральная тяжелая100…1500.055920
    Вата стеклянная155…2000.03800
    Вата хлопковая30…1000.042…0.049
    Вата хлопчатобумажная50…800.0421700
    Вата шлаковая2000.05750
    Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67100…2000.064…0.076840
    Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка100…2000.064…0.074840
    Вермикулитобетон300…8000.08…0.21840
    Воздух сухой при 20°С1.2050.02591005
    Войлок шерстяной150…3300.045…0.0521700
    Газо — и пенобетон, газо- и пеносиликат280…10000.07…0.21840
    Газо- и пенозолобетон800…12000.17…0.29840
    Гетинакс13500.231400
    Гипс формованный сухой1100…18000.431050
    Гипсокартон500…9000.12…0.2950
    Гипсоперлитовый раствор0.14
    Гипсошлак1000…13000.26…0.36
    Глина1600…29000.7…0.9750
    Глина огнеупорная18001.04800
    Глиногипс800…18000.25…0.65
    Глинозем3100…39002.33700…840
    Гнейс (облицовка)28003.5880
    Гравий (наполнитель)18500.4…0.93850
    Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка200…8000.1…0.18840
    Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка400…8000.11…0.16840
    Гранит (облицовка)2600…30003.5880
    Грунт 10% воды1.75
    Грунт 20% воды17002.1
    Грунт песчаный1.16900
    Грунт сухой15000.4850
    Грунт утрамбованный1.05
    Гудрон950…10300.3
    Доломит плотный сухой28001.7
    Дуб вдоль волокон7000.232300
    Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83)7000.12300
    Дюралюминий2700…2800120…170920
    Железо787070…80450
    Железобетон25001.7840
    Железобетон набивной24001.55840
    Зола древесная7800.15750
    Золото19320318129
    Известняк (облицовка)1400…20000.5…0.93850…920
    Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80)300…4000.067…0.111680
    Изделия вулканитовые350…4000.12
    Изделия диатомитовые500…6000.17…0.2
    Изделия ньювелитовые160…3700.11
    Изделия пенобетонные400…5000.19…0.22
    Изделия перлитофосфогелевые200…3000.064…0.076
    Изделия совелитовые230…4500.12…0.14
    Иней0.47
    Ипорка (вспененная смола)150.038
    Каменноугольная пыль7300.12
    Камень керамический поризованный Braer 14,3 НФ и 10,7 НФ810…8400.14…0.185
    Камни многопустотные из легкого бетона500…12000.29…0.6
    Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152500…20000.32…0.99
    Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины500…20000.29…0.99
    Камень строительный22001.4920
    Карболит черный11000.231900
    Картон асбестовый изолирующий720…9000.11…0.21
    Картон гофрированный7000.06…0.071150
    Картон облицовочный10000.182300
    Картон парафинированный0.075
    Картон плотный600…9000.1…0.231200
    Картон пробковый1450.042
    Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75)6500.132390
    Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74)5000.04…0.06
    Каучук вспененный820.033
    Каучук вулканизированный твердый серый0.23
    Каучук вулканизированный мягкий серый9200.184
    Каучук натуральный9100.181400
    Каучук твердый0.16
    Каучук фторированный1800.055…0.06
    Кедр красный500…5700.095
    Кембрик лакированный0.16
    Керамзит800…10000.16…0.2750
    Керамзитовый горох900…15000.17…0.32750
    Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией800…12000.23…0.41840
    Керамзитобетон легкий500…12000.18…0.46
    Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон500…18000.14…0.66840
    Керамзитобетон на перлитовом песке800…10000.22…0.28840
    Керамика1700…23001.5
    Керамика теплая0.12
    Кирпич доменный (огнеупорный)1000…20000.5…0.8
    Кирпич диатомовый5000.8
    Кирпич изоляционный0.14
    Кирпич карборундовый1000…130011…18700
    Кирпич красный плотный1700…21000.67840…880
    Кирпич красный пористый15000.44
    Кирпич клинкерный1800…20000.8…1.6
    Кирпич кремнеземный0.15
    Кирпич облицовочный18000.93880
    Кирпич пустотелый0.44
    Кирпич силикатный1000…22000.5…1.3750…840
    Кирпич силикатный с тех. пустотами0.7
    Кирпич силикатный щелевой0.4
    Кирпич сплошной0.67
    Кирпич строительный800…15000.23…0.3800
    Кирпич трепельный700…13000.27710
    Кирпич шлаковый1100…14000.58
    Кладка бутовая из камней средней плотности20001.35880
    Кладка газосиликатная630…8200.26…0.34880
    Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит5400.24880
    Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе16000.47880
    Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе18000.56880
    Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе17000.52880
    Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе1000…14000.35…0.47880
    Кладка из малоразмерного кирпича17300.8880
    Кладка из пустотелых стеновых блоков1220…14600.5…0.65880
    Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе15000.64880
    Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе14000.52880
    Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе18000.7880
    Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе1000…12000.29…0.35880
    Кладка из ячеистого кирпича13000.5880
    Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе15000.52880
    Кладка «Поротон»8000.31900
    Клен620…7500.19
    Кожа800…10000.14…0.16
    Композиты технические0.3…2
    Краска масляная (эмаль)1030…20450.18…0.4650…2000
    Кремний2000…2330148714
    Кремнийорганический полимер КМ-911600.21150
    Латунь8100…885070…120400
    Лед -60°С9242.911700
    Лед -20°С9202.441950
    Лед 0°С9172.212150
    Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79)1600…18000.33…0.381470
    Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77)1400…18000.23…0.351470
    Липа, (15% влажности)320…6500.15
    Лиственница6700.13
    Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75)1600…18000.23…0.35840
    Листы вермикулитовые0.1
    Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 62668000.15840
    Листы пробковые легкие2200.035
    Листы пробковые тяжелые2600.05
    Магнезия в форме сегментов для изоляции труб220…3000.073…0.084
    Мастика асфальтовая20000.7
    Маты, холсты базальтовые25…800.03…0.04
    Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75)1500.061840
    Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82)50…1250.048…0.056840
    МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00)100…1500.038
    Мел1800…28000.8…2.2800…880
    Медь (ГОСТ 859-78)8500407420
    Миканит2000…22000.21…0.41250
    Мипора16…200.0411420
    Морозин100…4000.048…0.084
    Мрамор (облицовка)28002.9880
    Накипь котельная (богатая известью, при 100°С)1000…25000.15…2.3
    Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С)300…12000.08…0.23
    Настил палубный6300.211100
    Найлон0.53
    Нейлон13000.17…0.241600
    Неопрен0.211700
    Опилки древесные200…4000.07…0.093
    Пакля1500.052300
    Панели стеновые из гипса DIN 1863600…9000.29…0.41
    Парафин870…9200.27
    Паркет дубовый18000.421100
    Паркет штучный11500.23880
    Паркет щитовой7000.17880
    Пемза400…7000.11…0.16
    Пемзобетон800…16000.19…0.52840
    Пенобетон300…12500.12…0.35840
    Пеногипс300…6000.1…0.15
    Пенозолобетон800…12000.17…0.29
    Пенопласт ПС-11000.037
    Пенопласт ПС-4700.04
    Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78)65…1250.031…0.0521260
    Пенопласт резопен ФРП-165…1100.041…0.043
    Пенополистирол (ГОСТ 15588-70)400.0381340
    Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78)100…1500.041…0.051340
    Пенополистирол Пеноплэкс22…470.03…0.0361600
    Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75)40…800.029…0.0411470
    Пенополиуретановые листы1500.035…0.04
    Пенополиэтилен0.035…0.05
    Пенополиуретановые панели0.025
    Пеносиликальцит400…12000.122…0.32
    Пеностекло легкое100..2000.045…0.07
    Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73)200…4000.07…0.11840
    Пенофол44…740.037…0.039
    Пергамент0.071
    Пергамин (ГОСТ 2697-83)6000.171680
    Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки1100…13000.7850
    Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой15501.2860
    Перекрытие монолитное плоское железобетонное24001.55840
    Перлит2000.05
    Перлит вспученный1000.06
    Перлитобетон600…12000.12…0.29840
    Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74)100…2000.035…0.0411050
    Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76)200…3000.064…0.0761050
    Песок 0% влажности15000.33800
    Песок 10% влажности0.97
    Песок 20% влажности1.33
    Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77)16000.35840
    Песок речной мелкий15000.3…0.35700…840
    Песок речной мелкий (влажный)16501.132090
    Песчаник обожженный1900…27001.5
    Пихта450…5500.1…0.262700
    Плита бумажная прессованая6000.07
    Плита пробковая80…5000.043…0.0551850
    Плита огнеупорная теплоизоляционная Avantex марки Board200…5000.04
    Плитка облицовочная, кафельная20001.05
    Плитка термоизоляционная ПМТБ-20.04
    Плиты алебастровые0.47750
    Плиты из гипса ГОСТ 64281000…12000.23…0.35840
    Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77)200…10000.06…0.152300
    Плиты из керзмзито-бетона400…6000.23
    Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99200…3000.082
    Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75)40…1000.038…0.0471680
    Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78)500.056840
    Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76350…4000.093…0.104
    Плиты камышитовые200…3000.06…0.072300
    Плиты кремнезистые0.07
    Плиты льнокостричные изоляционные2500.0542300
    Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80150…2000.058
    Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-962250.054
    Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия)170…2300.042…0.044
    Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-952000.052840
    Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем
    (ТУ 21-РСФСР-3-72-76)
    2000.064840
    Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем125…2000.056…0.07840
    Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих0.048…0.091
    Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66)50…3500.048…0.091840
    Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-8780…1000.045
    Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые30…350.038
    Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00320.029
    Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-803000.087
    Плиты перлито-волокнистые1500.05
    Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-762500.076
    Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-741500.044
    Плиты перлитоцементные0.08
    Плиты строительный из пористого бетона500…8000.22…0.29
    Плиты термобитумные теплоизоляционные200…3000.065…0.075
    Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74)200…3000.052…0.0642300
    Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе300…8000.07…0.162300
    Покрытие ковровое6300.21100
    Покрытие синтетическое (ПВХ)15000.23
    Пол гипсовый бесшовный7500.22800
    Поливинилхлорид (ПВХ)1400…16000.15…0.2
    Поликарбонат (дифлон)12000.161100
    Полипропилен (ГОСТ 26996– 86)900…9100.16…0.221930
    Полистирол УПП1, ППС10250.09…0.14900
    Полистиролбетон (ГОСТ 51263)150…6000.052…0.1451060
    Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе200…5000.057…0.1131060
    Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах200…5000.052…0.1051060
    Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе250…3000.075…0.0851060
    Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах200…5000.062…0.1211060
    Полиуретан12000.32
    Полихлорвинил1290…16500.151130…1200
    Полиэтилен высокой плотности9550.35…0.481900…2300
    Полиэтилен низкой плотности9200.25…0.341700
    Поролон340.04
    Портландцемент (раствор)0.47
    Прессшпан0.26…0.22
    Пробка гранулированная техническая450.0381800
    Пробка минеральная на битумной основе270…3500.073…0.096
    Пробковое покрытие для полов5400.078
    Ракушечник1000…18000.27…0.63835
    Раствор гипсовый затирочный12000.5900
    Раствор гипсоперлитовый6000.14840
    Раствор гипсоперлитовый поризованный400…5000.09…0.12840
    Раствор известковый16500.85920
    Раствор известково-песчаный1400…16000.78840
    Раствор легкий LM21, LM36700…10000.21…0.36
    Раствор сложный (песок, известь, цемент)17000.52840
    Раствор цементный, цементная стяжка20001.4
    Раствор цементно-песчаный1800…20000.6…1.2840
    Раствор цементно-перлитовый800…10000.16…0.21840
    Раствор цементно-шлаковый1200…14000.35…0.41840
    Резина мягкая0.13…0.161380
    Резина твердая обыкновенная900…12000.16…0.231350…1400
    Резина пористая160…5800.05…0.172050
    Рубероид (ГОСТ 10923-82)6000.171680
    Руда железная2.9
    Сажа ламповая1700.07…0.12
    Сера ромбическая20850.28762
    Серебро10500429235
    Сланец глинистый вспученный4000.16
    Сланец2600…33000.7…4.8
    Слюда вспученная1000.07
    Слюда поперек слоев2600…32000.46…0.58880
    Слюда вдоль слоев2700…32003.4880
    Смола эпоксидная1260…13900.13…0.21100
    Снег свежевыпавший120…2000.1…0.152090
    Снег лежалый при 0°С400…5600.52100
    Сосна и ель вдоль волокон5000.182300
    Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72)5000.092300
    Сосна смолистая 15% влажности600…7500.15…0.232700
    Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81)785058482
    Стекло оконное (ГОСТ 111-78)25000.76840
    Стекловата155…2000.03800
    Стекловолокно1700…20000.04840
    Стеклопластик18000.23800
    Стеклотекстолит1600…19000.3…0.37
    Стружка деревянная прессованая8000.12…0.151080
    Стяжка ангидритовая21001.2
    Стяжка из литого асфальта23000.9
    Текстолит1300…14000.23…0.341470…1510
    Термозит300…5000.085…0.13
    Тефлон21200.26
    Ткань льняная0.088
    Толь (ГОСТ 10999-76)6000.171680
    Тополь350…5000.17
    Торфоплиты275…3500.1…0.122100
    Туф (облицовка)1000…20000.21…0.76750…880
    Туфобетон1200…18000.29…0.64840
    Уголь древесный кусковой (при 80°С)1900.074
    Уголь каменный газовый14203.6
    Уголь каменный обыкновенный1200…13500.24…0.27
    Фарфор2300…25000.25…1.6750…950
    Фанера клееная (ГОСТ 3916-69)6000.12…0.182300…2500
    Фибра красная12900.46
    Фибролит (серый)11000.221670
    Целлофан0.1
    Целлулоид14000.21
    Цементные плиты1.92
    Черепица бетонная21001.1
    Черепица глиняная19000.85
    Черепица из ПВХ асбеста20000.85
    Чугун722040…60500
    Шевелин140…1900.056…0.07
    Шелк1000.038…0.05
    Шлак гранулированный5000.15750
    Шлак доменный гранулированный600…8000.13…0.17
    Шлак котельный10000.29700…750
    Шлакобетон1120…15000.6…0.7800
    Шлакопемзобетон (термозитобетон)1000…18000.23…0.52840
    Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон800…16000.17…0.47840
    Штукатурка гипсовая8000.3840
    Штукатурка известковая16000.7950
    Штукатурка из синтетической смолы11000.7
    Штукатурка известковая с каменной пылью17000.87920
    Штукатурка из полистирольного раствора3000.11200
    Штукатурка перлитовая350…8000.13…0.91130
    Штукатурка сухая0.21
    Штукатурка утепляющая5000.2
    Штукатурка фасадная с полимерными добавками18001880
    Штукатурка цементная0.9
    Штукатурка цементно-песчаная18001.2
    Шунгизитобетон1000…14000.27…0.49840
    Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка200…6000.064…0.11840
    Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка400…8000.12…0.18840
    Эбонит12000.16…0.171430
    Эбонит вспученный6400.032
    Эковата35…600.032…0.0412300
    Энсонит (прессованный картон)400…5000.1…0.11
    Эмаль (кремнийорганическая)0.16…0.27

    Страница не найдена — ScienceDirect

  • Пандемия COVID-19 и глобальное изменение окружающей среды: новые потребности в исследованиях

    Environment International, том 146, январь 2021 г., 106272

    Роберт Баруки, Манолис Кожевинас, […] Паоло Винеис

  • Исследование количественной оценки риска изменения климата в городском масштабе: обзор последних достижений и перспективы будущего направления

    Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Том 135, Январь 2021 г., 110415

    Бинь Йеа, Цзинцзин Цзян, Джунго Лю, И Чжэн, Нань Чжоу

  • Воздействие изменения климата на экосистемы водно-болотных угодий: критический обзор экспериментальных водно-болотных угодий

    Журнал экологического менеджмента, Том 286, 15 мая 2021 г., 112160

    Шокуфе Салими, Сухад А.A.A.N. Алмуктар, Миклас Шольц

  • Обзор воздействия изменения климата на общество в Китае

    Достижения в исследованиях изменения климата, Том 12, выпуск 2, апрель 2021 г., страницы 210-223

    Юн-Цзянь Дин, Чен-Ю Ли, […] Цзэн-Ру Ван

  • Общественное мнение об изменении климата и готовности к стихийным бедствиям: данные Филиппин

    2020 г.

    Винченцо Боллеттино, Тилли Алкайна-Стивенса, Манаси Шарма, Филип Ди, Фуонг Пхама, Патрик Винк

  • Воздействие бытовой техники на окружающую среду в Европе и сценарии снижения их воздействия

    Журнал чистого производства, Том 267, 10 сентября 2020 г., 121952

    Роланд Хишье, Франческа Реале, Валентина Кастеллани, Серенелла Сала

  • Влияние глобального потепления на смертность апрель 2021 г.

    Раннее человеческое развитие, Том 155, апрель 2021 г., 105222

    Жан Каллея-Агиус, Кэтлин Инглэнд, Невилл Каллеха

  • Понимание и противодействие мотивированным корням отрицания изменения климата

    Текущее мнение об экологической устойчивости, Том 42, февраль 2020 г., страницы 60-64

    Габриэль Вонг-Пароди, Ирина Фейгина

  • Это начинается дома? Климатическая политика, нацеленная на потребление домашних хозяйств и поведенческие решения, является ключом к низкоуглеродному будущему

    Энергетические исследования и социальные науки Том 52, июнь 2019, страницы 144-158

    Гислен Дюбуа, Бенджамин Совакул, […] Райнер Зауэрборн

  • Трансформация изменения климата: определение и типология для принятия решений в городской среде

    Устойчивые города и общество, Том 70, июль 2021 г., 102890

    Анна К. Херлиманн, Саре Мусави, Джеффри Р. Браун

  • «Глобальное потепление» против «изменения климата»: повторение связи между политической самоидентификацией, формулировкой вопроса и экологическими убеждениями.

    Журнал экологической психологии, Том 69, 2020 июнь, 101413

    Алистер Раймонд Брайс Сауттер, Рене Мыттус

  • Легкие заполнители в гипсе · Dicalite Management Group

    Самые распространенные виды штукатурки — это известь, бетон и гипс.У них есть общие характеристики, но то, что их отличает, помогает определить, что лучше всего подходит для вашего приложения. Во многих случаях вес является решающим фактором, и вам не нужно иметь опыт работы в строительной отрасли, чтобы знать, что известь и бетон — тяжелые. Вот тут и появляется гипсовая штукатурка.

    Что такое гипсовая штукатурка?

    Гипсовая штукатурка заменила предыдущую, песчано-цементную штукатурку, которая была трудоемкой и дорогой. Он известен своим легким весом и веками использовался в строительной индустрии для создания плавных линий и ровных стен.

    Преимущества гипсовой штукатурки перед другими штукатурками

    • Более быстрое строительство
    • Меньше полимеризации в воде
    • Устраняет усадочные трещины
    • Легкий
    • Изолятор для контроля температуры

    Почему минеральные агрегаты работают

    Перлит и вермикулит имеют малый вес, что делает их ценными для этого применения. У каждого из них также есть свои уникальные свойства, улучшающие гипсовую штукатурку.

    Перлит

    Перлит — один из самых универсальных и эффективных природных минералов, образованный вулканическим стеклом.Со временем, а также во время образования и охлаждения, вода поглощается матрицей сырой перлитовой руды, что придает перлиту уникальную способность расширяться при нагревании. К лучшим качествам относятся:

    • Легкий
    • Без органических загрязнителей
    • Изоляция
    • Огнестойкий
    • Защита от вредителей

    Вермикулит

    Вермикулит — это гидратированный минерал из силиката листового магния и алюминия. Под воздействием тепла вермикулит расширяется и образует частицы, которые считаются:

    • Легкий
    • Негорючие
    • Сжимаемый
    • Обладает высокой абсорбирующей способностью, впитывает воду в три раза больше своего объема
    • Нереактивный
    • Высокая катионообменная емкость

    Переход на более светлый гипс сегодня

    Специалисты по минералам в Dicalite Management Group готовы облегчить вашу рабочую нагрузку с помощью перлита и вермикулита.Наши торговые представители работают в тесном сотрудничестве с нашей командой технической поддержки, чтобы гарантировать, что вы получаете продукт, подходящий для вашего приложения. Позвоните нам по телефону 866-728-3303, чтобы узнать больше и разместить заказ сегодня.

    Перлит для управления качеством воды

    Физические свойства вспученного перлита пригодны для множества специальных целей, включая различные применения в широкой категории управления качеством воды. Подробное описание расширения перлита см. В информационном листе: Почему Perlite Works

    Фильтрация ливневой воды

    Благодаря своей большой площади поверхности, нейтральному pH и неравномерной пористой структуре поверхности вспученный перлит идеально подходит для различных применений в фильтрации ливневой воды; в первую очередь в качестве компонента смесей для дренажа фильтра и другого элемента в фильтрующем элементе улавливающего резервуара.

    Дренажные каналы для фильтров для придорожных материалов — Разработанные Департаментом транспорта штата Вашингтон (WSDOT), дренажные дренажные каналы для фильтров содержат перлит для садоводства, доломит и сельскохозяйственный гипс, удерживаемые на месте дробленым камнем, и размещаются вдоль проезжей части для фильтрации взвешенных частиц твердые частицы и другие загрязнители из стоков с проезжей части.

    Придорожный сливной фильтр, содержащий перлит и другие агрегаты для фильтрации загрязняющих веществ ливневой воды. Фото любезно предоставлено DOT штата Вашингтон. Поперечное сечение типичного проекта слива фильтра из материала на обочине дороги, основанного на проекте, содержащемся в Руководстве по управлению ливневыми водами Департамента экологии штата Вашингтон от 2014 года.

    Фильтры водосборного бассейна —Различные фильтрующие материалы, включая вспученный перлит, используются для удаления загрязняющих веществ из ливневых стоков, проходящих через водосборные бассейны, перед их сбросом в местные канализационные системы и водотоки.

    Поперечное сечение ливневой канализации, показывающее, что стоки с проезжей части дороги очищаются перед сбросом фильтрующим контейнером, содержащим перлит.

    Снижение нагонов дождевой воды и зеленые крыши

    Садовый перлит используется в качестве легкого компонента почвенных смесей, из которых состоят покрытые растительностью крыши. Среди преимуществ этих садов на крыше — способность временно удерживать и замедлять поток дождевой воды, возникающий во время сильных или продолжительных дождей. Многие муниципалитеты предлагают застройщикам кредиты или другие стимулы, когда экологические крыши включаются в новые строительные конструкции. См. Также информационные листы: «Сады в небе» и «Осторожно на крыше».

    Сады на крыше, спроектированные с использованием легкой среды для выращивания перлита, снижают скорость сброса в водосборные бассейны и канализацию, улучшая общий уровень мутности в местных ручьях и реках.

    Стабилизация грунта и отверждение жидких отходов

    Испытания показали, что пористая структура мелкодисперсных сортов вспученного перлита позволяет ему поглощать воду в 8 раз больше своего веса. Эта способность лежит в основе его использования для стабилизации высоконасыщенных грунтов, воды при бурении скважин и других опасных жидких отходов. См. Также информационный лист: Перлит как абсорбент осадка.

    В промышленных прачечных для очистки сточных вод используется роторный вакуумный барабанный фильтр, покрытый перлитом. Фотография любезно предоставлена ​​Supreme Perlite Co.

    Фильтрация

    Роль перлита в фильтрации жидкостей хорошо задокументирована (и подробно описана в другом месте на perlite.org). Он играет важную роль в городских и промышленных системах очистки воды, где он используется в сочетании с вращающимся вакуумным барабанным фильтром для удаления твердых частиц и других загрязняющих веществ из загрязненных сточных вод.


    Чтобы загрузить брошюру «Перлит для управления качеством воды» в формате .pdf, щелкните здесь.

    Если у вас есть технические вопросы по этой теме, отправьте электронное письмо по техническим вопросам, указанным на нашей странице контактов.

    Авторские права © 2018 Perlite Institute Все права защищены

    Перлит для звукоизоляции

    Откройте для себя множество звукоизоляционных и звукопоглощающих применений вспененного перлита.

    Когда речь идет о шумоизоляции зданий, на ум приходят как звукопоглощающие, так и звукоизоляционные (или звукоизолирующие) материалы.Каждый предлагает уникальные свойства, которые делают их подходящими для конкретных приложений.

    Процессы, регулирующие поглощение звука акустическими материалами

    Во-первых, в пористых материалах энергия звука преобразуется в тепло за счет сил вязкости, действующих при распространении звука через материалы. Во-вторых, звук рассеивается силами трения, когда акустические материалы приводятся в колебание из-за падающих звуков.

    Как перлит действует как звукопоглощающий / блокирующий материал

    Характерная ячеистая структура перлита и последовательные воздушные отсеки препятствуют распространению звуковых волн, что делает его идеальным наполнителем для звукоизоляции и звукопоглощения.При использовании в качестве наполнителя звуковые волны могут поглощаться и поглощаться на нескольких уровнях благодаря комбинации взаимосвязанной пористой структуры и резонансной звукопоглощающей структуры, что приводит к более высоким характеристикам звукопоглощающего / блокирующего материала.

    Типы шума

    Воздушный шум — Когда воздушный шум ударяется о пол или потолок, поверхность настраивается на вибрацию из-за колеблющегося давления звуковых волн. Эта вибрация
    излучает звук в воздух с другой стороны.

    Ударный шум — Ударный шум возникает из-за ударов или скольжения объекта по полу, например шагов, движущейся мебели или хлопка двери. Это также может быть
    , вызванное каким-либо устройством, например посудомоечной машиной или душем, которое передает свою вибрацию на конструкцию здания.

    Методы и единицы измерения

    Уменьшение нежелательной передачи звука обычно выражается в терминах класса передачи звука (или STC) в США или индекса уменьшения звука (SRI) за пределами США.S. Это целочисленный рейтинг того, насколько хорошо перегородка здания снижает уровень шума в воздухе. Рейтинг STC примерно отражает снижение шума на
    децибела, которое обеспечивает раздел.

    При сравнении звукопоглощающих материалов с целью снижения шума обычно используется коэффициент шумоподавления (NRC). NRC — это среднее значение, обычно округленное до ближайшего кратного 0,05 коэффициента на четырех частотах: 250, 500, 1000 и 2000 Гц.

    Приложения

    Звукопоглощающие изделия на основе перлита — Вспученный перлит традиционно используется в качестве основного компонента при производстве легких звукоизолирующих панелей и потолочной плитки.Внутренняя пористость легкого вспененного перлита поглощает звуковые волны и сокращает время реверберации.

    Другой вариант — использование перлита в качестве наполнителя в распыляемых абсорберах. Во время напыления перлит смешивают со связующим веществом и водой для получения мягкого легкого материала
    с крупнозернистой текстурой поверхности и высокими характеристиками звукопоглощения [1]. В одном случае распыляемый абсорбер, содержащий перлит, достиг значения NRC 0,70 [2].

    Таблица 1 • Звуковые характеристики стены, утепленной перлитным легким бетонным заполнителем; влияние толщины перегородки (данные любезно предоставлены Whittemore Company Inc.и ООО «Галф Перлит») Рис. 2 • График уровня звукового давления, показывающий результаты работы для звукоизоляционного пола из легкого бетона на различных частотах. Чем выше индекс звукоизоляции (SRI), тем сильнее снижается передача нежелательного шума (синяя линия). (Предоставлено Gulf Perlite LLC, Дубай)

    Шумоизоляционные изделия из перлита — Вспученный перлит является важным компонентом перлитного легкого бетона. Плотность более 1000 кг / м³ (62 фунта / фут³) обеспечивает более высокую степень звукоизоляции.Изменяя количество перлита, используемого в смеси, можно достичь баланса между весом всей конструкции и необходимостью обеспечения звукоизоляции. Подробное описание перлитного легкого бетона см. В информационном бюллетене Perlite Institute: Transit Mix Perlite Lightweight Concrete .

    Большинство строительных норм и правил требуют, чтобы полы, внешние стены и межкомнатные стены соответствовали различным уровням звукоизоляции. Например, изоляция от воздушного шума в соответствии с утвержденным документом E – UK для новых жилых домов составляет 45 DnTw + Ctr дБ.По определению, это взвешенный индекс звукоизоляции
    с добавлением поправочного коэффициента низкочастотного звука (Ctr).

    Производители перлита разработали множество решений для использования преимуществ легкого перлита в соответствии со строгими требованиями местных строительных норм. Например:

    Решения для звукоизоляции легких бетонных полов из перлита — Стяжка из легкого бетона из перлита используется для уменьшения нежелательной передачи звука между этажами в многоуровневом здании.Типичный перлитовый легкий бетонный пол с плотностью в сухом состоянии 1300 кг / м³ при толщине 50 мм (2 дюйма), нанесенный непосредственно (приклеенный) на железобетонную плиту (RCC) толщиной 200 мм (8 дюймов) достигает уровня шума в воздухе: Rw (C; Ctr) = 56,1 (-2; -6) дБ. (Рисунок 2 и Рисунок 5).

    Рисунок 5 • Звуковые характеристики стальных опалубок и различных конструкций чернового пола из фанеры. Результаты сопоставимы с тяжелым бетоном. (Предоставлено Акустической лабораторией Кодараса) Таблица 2 • Обзор независимых исследований, изучающих выдающиеся звукопоглощающие / звукопоглощающие свойства вспененного перлита при использовании в качестве наполнителя в различных типах продуктов для различных областей применения.

    Системы перегородок из легкого бетона с перлитом — Устойчивая перегородка из гипсокартона, разработанная с использованием засыпки из легкого перлита с плотностью 1000 кг / м³, обеспечивает этой системе перегородок минимальный 4-часовой класс огнестойкости и соответствует 45 DnTw + Ctr дБ для перегородок (рисунок 3). Это достигается толщиной 200 мм (8 дюймов). Таблица 1 иллюстрирует индекс звуковых характеристик системы перегородок на основе перлита различной толщины.

    • Акустические потолочные и стеновые панели теперь бывают самых разных форм и размеров, предлагая при этом отличные звукоизоляционные свойства.(Любезно предоставлено компанией Armstrong Ceiling Systems)
    • Рис. 3 • Система гипсокартона Ecowall на основе перлита (любезно предоставлено Gulf Perlite LLC, Дубай)

    Дополнительные преимущества перлита при использовании в качестве наполнителя в строительстве:

    • Отличная теплоизоляция
    • Легкий
    • Безопасный в обращении; нетоксичный, инертный и неорганический материал
    • Огнестойкий и негорючий
    • Устойчивость к коррозии от большинства химикатов
    • Рентабельность
    • Низкое воздействие на окружающую среду

    БИБЛИОГРАФИЯ
    [1] Д.А. Харрис, Руководство по контролю шума. Springer US, 1991.
    [2] Seddeq, H. Улучшение звукопоглощения цементных материалов. Банка. Акуст. Акуст. Может. 38, (2010).
    [3] Рашад, А. М. Краткий обзор перлита как строительного материала — Руководство по передовой практике для инженера-строителя. Констр. Строить. Материал . 121, 338–353 (2016).
    [4] Сингх М. и Гарг М. Строительные материалы на основе перлита — обзор текущих приложений. Констр. Сборка . Матер.5, 75–81 (1991).
    [5] Бирлик, Г. Техническое примечание: Вклад перлита в потери звукопередачи сплошных каменных стен. Сборка. Акуст. 8, 237–244 (2001).
    [6] Garoum, M. et al. Исследование звукопоглощающих характеристик рыхлого и агломерированного гранулята перлита. ICSV 2016 — 23-е межд. Congr. Sound Vib. От Anc. в Мод. Акуст. (2016).
    [7] Zhao, C. et al. Снижение железнодорожного шума с помощью пористых звукопоглощающих бетонных плит. Adv.Матер. Sci. Eng . 2014, (2014).
    [8] Йилмазер, С., Оздениз, М. Б. Влияние влажности на звукопоглощение вспененных перлитовых плит. Сборка. Окружающая среда . 40, 311–318 (2005).
    [9] Yanjun, X. et al. Характеристики звукопоглощающей плиты из перлита, сформированной методом вибрационного формования. Open Mater. Sci . J. 9, 39–42 (2015).
    [10] Биничи, Х. и Аксоган, О. Производство изоляционных материалов из луковой кожи и волокон скорлупы арахиса, летучей золы, пемзы, перлита, барита, цемента и гипса. Mater. Сегодня Коммуна . 10, 14–24 (2017).
    [11] Alyousef, R. et al. . Экспериментальное исследование нового изоляционного легкого перекрытия из бетонных блоков на основе перлитового заполнителя, природного песка и песка из мраморных отходов. Adv. Матер. Sci. Eng . 2019, (2019).
    [12] Zhang, X. et al. Экспериментальные исследования по звукоизоляции поперечно-клееных деревянных и древесно-бетонных композитных полов. Заявл. Акуст. 161, 107173 (2020).
    [13] Верх, С. и др. . Свойства легкого геополимерного бетона на основе пепла, полученного с использованием пемзы и вспученного перлита в качестве заполнителей. J. Mol. Struct. 1202, 127236 (2020).
    [14] Янг, К. А. и Латтрелл, Г. Х. Технологии разделения минералов, угля и ресурсов земли. Технологии разделения полезных ископаемых, угля и ресурсов земли (Общество горнодобывающей, металлургической и геологоразведочной промышленности, 2012 г.).
    [15] Celik, A. et al. Новый легкий перлитовый кирпич с добавлением колеманита и сравнение физико-механических свойств с другими легковесными коммерческими материалами. Констр. Строить. Матер. 62, 59–66 (2014).
    [16] Maderuelo-Sanz, R. et al. Влияние микроструктуры на акустические характеристики консолидированных легких зернистых материалов. Акуст. Aust. 44, 149–157 (2016).
    [17] Li, T. et al. Нанесение вермикулитовых и перлитных наполнителей на звукопоглощающие / теплоизоляционные упругие пенополиуретаны. Fibers Polym. 16, 691–698 (2015).
    [18] elik, A.G. Исследование характерных свойств перлитовых кирпичей из смесей бората калия и бората натрия. J. Clean. Prod. , 102, стр. 88–95 (2015).
    [19] Aksogan, O. et al. Новый экологически чистый изоляционный материал из макулатуры газетной бумаги, усиленной стеблями тростника. J. Build. Англ. 15, 33–40 (2018).
    [20] Ma, B. et al. Использование полугидрата фосфогипса для изготовления пористого звукопоглощающего материала. Констр. Строить. Матер. 234, 117346 (2020).
    [21] D’Alessandro, F. et al. Экспериментальная оценка и моделирование звукопоглощающих свойств растений для внутреннего акустического применения. Сборка. Environ. 94, 913–923 (2015).
    [22] Thomazelli, R. et al. Экологичные материалы для звукопоглощения и изоляции: акустические свойства зеленых стен. Proc. 22-е межд. Congr. Акуст. (2016).

    Чтобы загрузить брошюру о перлите в звукоизоляции в формате .pdf, щелкните здесь.

    Если у вас есть технические вопросы по этой теме, отправьте электронное письмо по техническим вопросам, указанным на нашей странице контактов.

    Авторские права © 2020 Perlite Institute Все права защищены

    Методы приготовления и использования

    334 Magdalena Doleželová, et al., Int. J. Sus. Dev. Plann. Vol. 12, No. 2 (2017)

    [10] Gutierrez-Gonzales, S., Gadea, J., Rodriguez, A., Junco, C. & Calderson, V., Light-

    штукатурных материалов с усиленным термическим свойства выполнены с пенополиуританом

    отходы пены. Строительные и строительные материалы, 28 (1), стр. 653–658, 2012.

    http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.10.055

    [11] Серна А., дель Рио, М., Габриэль, П. Дж. И Гонсалес, М., Улучшение деформирующей способности гипсовой штукатурки

    путем добавления резиновых частиц из переработанных шин.Строительство и

    Строительные материалы, 35, стр. 633–641, 2012.

    http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.04.093

    [12] Эрреро, С., мэр, П. и Эрнандес-Оливарес, Ф., Влияние пропорции и градации размеров частиц

    резины из отработанных шин на механические, термические и акустические свойства

    штукатурных растворов. Материалы и дизайн, 47, стр. 633–642, 2013.

    http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2012.12.063

    [13] Хименес Риверо, А., де Гусман Баез, А. и Гарсия Наварро, Дж., Новый композитный гипс

    штукатурка — измельченные резиновые отходы, поступающие из пенопластовой изоляции труб. Строительство и

    Строительные материалы, 55, стр. 146–152, 2014.

    http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.01.027

    [14] Эрнандес-Оливарес, Ф., Боллати, М. Р., дель Рио, М. и Парга-Ланда, Б., Разработка

    пробко-гипсовых композитов

    для применения в строительстве. Строительные материалы —

    als, 13 (4), стр.179–186, 1999.

    http://dx.doi.org/10.1016/S0950-0618(99)00021-5

    [15] Чолак А. Плотность и прочностные характеристики вспененного гипса. Цемент и бетон

    Composites, 22 (3), стр. 193–200, 2000.

    http://dx.doi.org/10.1016/S0958-9465(00)00008-1

    [16] Rubio- Avalos, JC, Manzano-Ramirez, A., Yanez-Limon, JM, Contreras-Garcia,

    ME, Alonso-Guzman, EM и Gonzalez-Hernandez, J., Разработка и характеристика —

    Полученная неорганическая пена за счет использования бикарбоната натрия в качестве газогенератора.

    Construction and Building Materials, 19 (7), pp. 543–549, 2005.

    http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2004.12.001

    [17] Knott, ED, Пенящаяся штукатурка. Патент США 200
    931, 2005.

    [18] Gamarra Ch. Способ изготовления пеногипса и получаемый продукт. Патент

    US1912702, 1933.

    [19] Шталь Д. и Пучел Э. Способ получения вспененного гипса и конструкционных элементов, состоящих из

    элементов. Патент US 4153470, 1979.

    [20] Сайто М., Хираи Э., Эндо М. и Нишино Т. Формованные изделия из вспененного гипса и

    их производство. Патент US 4330589, 1982 г.

    [21] Виммрова А., Назмуннахар М. и Черны Р., Легкие материалы на основе гипса

    , приготовленные с использованием алюминиевого порошка в качестве вспенивающего агента. Цемент Wapno Beton, 19 (5), стр.

    299–307, 2014.

    [22] Виммрова, А., Кепперт, М., Свобода, Л. и Роберт, К., Легкий гипсовый композит —

    ites: стратегии проектирования для многофункциональности.Цемент и бетонные композиты, 33 (1),

    pp. 84–89, 2011.

    http://dx.doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2010.09.011

    [23] Ларионов М.Т. & Филахтова Е.А. Композиция для изготовления газа. Патент

    SU 857044, 1971.

    [24] Mazur, S. & Kolarz, B., Sposób wytwarzania gazogipsu. Патент PL 54325, 1966.

    [25] Базелова З., Пач Л. и Локай Дж. Влияние концентрации поверхностно-активного вещества

    на свойства вспененного и невспененного гипса.Ceramics-Silikáty, 54 (4), pp.

    379–385, 2010.

    ПКМ с н-октадеканом / вспененный перлитный композитный гипсокартон

    Материалы с фазовым переходом (ПКМ) широко используются для повышения способности аккумулировать тепловую энергию. строительных материалов. В данном исследовании композитный ПКМ n--октадекан (OD) / вспученный перлит (EP), который был приготовлен путем введения жидкого октадекана n- в EP с использованием метода вакуумной пропитки, был использован для изготовления гипсовой панели.Изучены микроскопические, термические и механические свойства. Результаты SEM показали, что OD может равномерно абсорбироваться в порах EP. Результаты FI-IR показали, что OD и EP обладают хорошей химической стабильностью. Было обнаружено, что гипсовая панель имеет наилучшую задержку теплопередачи, когда объемная доля OD / EP составляла 20% (об. / Об.). Механические свойства гипсокартона с OD / EP снизились. Чтобы решить эту проблему, было также изучено влияние нано-Al 2 O 3 на гипсокартон.Результаты показали, что механические свойства гипсокартона были эффективно увеличены, когда дозировка нано-Al 2 O 3 составляла 0,5 мас.%, А гипсокартон имел лучший теплоизоляционный эффект, когда нано-Al 2 O 3 содержание составляло 0,3 мас.%. Принимая во внимание стоимость и комплексные свойства, было предложено, что оптимальное содержание добавки нано-Al 2 O 3 составляло 0,3 мас.%.

    1. Введение

    Дефицит энергии стал общей проблемой в мире из-за быстрого экономического роста и большого потребления традиционной энергии.В последние годы для улучшения внутреннего комфорта в зданиях потребляется все больше и больше ископаемого топлива [1, 2]. Была проделана большая работа с точки зрения снижения энергопотребления здания, такого как система накопления тепловой энергии (TES), и подготовка PCM была наиболее важной в этой системе [3, 4]. ПКМ — это класс материалов для аккумулирования энергии, которые могут накапливать или выделять энергию при фазовом переходе при определенной температуре [5]. Диана и Лю [6, 7] использовали микрокапсулы с фазовым переходом для улучшения теплоотдачи гипса.Результаты показали, что добавление микрокапсул с фазовым переходом приводит к хорошей теплопроводности гипса. OD является одним из наиболее часто используемых органических PCM в области системы TES и энергосбережения в зданиях, поскольку он имеет подходящую температуру и высокий запас энергии, показывает небольшое изменение объема между твердой и жидкой фазами и хорошую обратимость, а также нетоксичен и не вызывает коррозии [ 8–10]. Однако есть также некоторые недостатки, которые ограничивают области применения OD, такие как пониженные механические свойства и утечка в состоянии плавления.

    Хотя добавление внешнего диаметра снизило бы прочность, есть много возможных способов улучшить эти характеристики. Многие исследования показали, что добавление соответствующих видов и количеств наноматериалов может значительно уменьшить пористость гипсокартона, тем самым увеличивая прочность [11–13]. Нанооксид алюминия использовался в качестве армирующего материала на основе цемента из-за эффекта заполнения и зародышеобразования [14], но влияние нанооксида алюминия в гипсе не изучалось. В этом исследовании для улучшения механических свойств был добавлен нанооксид алюминия.

    Для решения проблемы утечки в плавящемся состоянии был подготовлен стабилизированный по форме ПКМ, полученный путем микрокапсулирования OD со структурой ядро-оболочка. В существующих исследованиях основными материалами оболочки являются кремнезем [9, 15, 16], n- бутилметакрилат [17], карбонат кальция [18] и некоторые другие [19, 20]. Ван [9] и др. подготовили инкапсуляцию OD из диоксида кремния с помощью золь-гелевого процесса для повышения теплопроводности и характеристик фазового перехода. Были предложены два других метода микрокапсулирования OD с диоксидом кремния: один заключается в том, что микрокапсулы синтезируются посредством межфазной поликонденсации [21], а другой заключается в том, что микрокапсулы получают с помощью золь-гелевого процесса с использованием силиката натрия вместо тетраэтилортосиликата для получения диоксида кремния. оболочка.Недавно инкапсулированный в карбонат кальция октадекан n- был получен методом самосборки, и это был новый метод, отличный от других неорганических микрокапсулированных ПКМ, о которых сообщалось в литературе [18]. Но сложная технология и высокая стоимость ограничивали применение инкапсулированных PCM. ЭП — это своего рода пористый материал. В последние годы было проведено множество исследований по адсорбции различных ПКМ с помощью ФП, таких как нитрат натрия [22], жирная кислота [23–25] и парафин [26–28]. Заполнение пор EP OD является более простым и дешевым способом производства PCM со стабильной формой по сравнению с технологией инкапсуляции.

    В данной работе, во-первых, было предложено приготовление композитных материалов OD / EP путем заполнения пор EP с OD с помощью метода вакуумной пропитки (метод VA). Затем был приготовлен гипсокартон путем смешивания подготовленных материалов OD / EP и штукатурки. В-третьих, были исследованы механические свойства, химическая совместимость и термические свойства гипсокартона с материалами OD / EP. Наконец, из-за ухудшения механических свойств гипсокартона в этом исследовании также изучалась модификация механических свойств путем добавления нано-Al 2 O 3 .

    2. Материалы и методы
    2.1. Материалы

    n -октадекан (OD, чистота 90%) и нано-Al 2 O 3 (фаза α , чистота 99,9%) были приобретены у Aladdin Industrial Corporation. EP был приобретен на заводе Xinyang Perlite Plant, Китай. Химический состав EP показан в таблице 1. Пластырь ( β -гемигидрат, чистота 99,9%) был приобретен у компании Henan Qiangnai New Materials Co., Ltd, Китай.


    Состав SiO 2 Al 2 O 3 Na 2 O 9057 9057 9057 Ca 905 905 905 905 905 905 9057 Ca 2 O

    вес.% 70,7 15,8 5,6 5,2 1,3 0,3

    2.2. Подготовка гипсокартона с OD / EP

    В данном исследовании композитный материал OD / EP был приготовлен методом VA [29]. Перед изготовлением композитного материала ЭП сушили при 105 ° C в течение 24 ч. Во-вторых, в колбу добавляли расплавленный OD, чтобы покрыть ЕР, который помещали на дно колбы, и равномерно перемешивали.В-третьих, смесь помещали в вакуумную печь, и после вакуумирования ей потребовалось 2 часа для достижения 60 ° C, а затем ее выдерживали в стабильном вакууме в течение 1 часа, чтобы воздух снова попал в колбу и заставил жидкость OD проникать в пористую структуру ЭП. Было обнаружено, что максимальная массовая доля OD / EP составляла 60 мас.% Без утечки расплавленного ПКМ.

    Чтобы исследовать влияние OD / EP на теплопроводность и свойство теплопередачи штукатурки, OD / EP был включен в штукатурку с заменой 10% (об. / Об.), 20% (об. / Об.) и 30% (об. / об.) по объему.На основе гипсовой панели с 20% (об. / Об.) OD / EP, которая показала лучшую теплопроводность и свойство теплопередачи, затем было добавлено различное содержание нано-Al 2 O 3 для исследования эффекта наночастиц. -Al 2 O 3 по теплопроводности штукатурки.

    2.3. Характеристика

    Морфология и микроструктура образцов наблюдались с помощью SEM (JSM-6390LV) при ускоряющем напряжении 15 кВ в низком вакууме. Анализы химической совместимости образцов проводили с использованием FT-IR (вершина 70).Спектры ИК-Фурье записывали в диапазоне частот 4000–400 см –1 .

    Механические свойства гипса с материалами OD / EP были оценены путем измерения двухчасового сопротивления сжатию и прочности на изгиб. Размер образца, использованного для этого эксперимента, составлял 40 мм × 40 мм × 160 мм. Перед испытанием все образцы были высушены при комнатной температуре.

    Тепловые характеристики штукатурки с материалами OD / EP были оценены путем анализа теплопроводности и свойств теплопередачи.Образец размером 300 мм × 300 мм × 50 мм использовали для испытания теплопроводности, а образец размером 200 мм × 200 мм × 15 мм использовали для испытания теплопроводности. Свойство теплопередачи было проверено самодельной конструкцией, показанной на рисунке 1. Теплопроводность гипсовой панели OD / EP была протестирована в диапазоне температур от 20 ° C до 50 ° C, включая температуру фазового перехода.


    3. Результаты и обсуждение
    3.1. Микроструктура материалов OD / EP

    Морфология и микроструктура EP и композита OD / EP наблюдались с помощью SEM и показаны на рисунке 2.Рисунок 2 (а) показывает, что EP имел много шероховатых пористых структур, а диаметр чешуйчатых пор находился в основном в диапазоне 5 мкм мкм ~ 150 мкм мкм. Эти пористые структуры могут поглощать наружный диаметр и предотвращать утечку расплавленных ПКМ за счет капиллярной силы и поверхностного натяжения. Из рисунка 2 (b) видно, что OD был равномерно абсорбирован в порах EP, а часть структуры пор в EP не была заполнена OD, что обеспечивало пространство для расширения во время фазового перехода от твердого состояния. в жидкость.

    3.2. Химическая совместимость материалов OD / EP

    Химическая совместимость образцов EP, OD и OD / EP была охарактеризована с помощью FT-IR спектроскопии. Спектры FT-IR EP, OD и OD / EP представлены на Фигуре 3. Пики поглощения 2920 см -1 , 2850 см -1 , 1465 см -1 , 1377 см -1 , и 720 см -1 были произведены валентным колебанием функциональных групп –CH 2 и –CH 3 . Было обнаружено, что OD имел связь –CH 2 и связь –CH 3 , EP имел связь –OSi, а пик поглощения составлял 1020 см –1 –1095 см –1 .Кроме того, все характеристические пики поглощения композита OD / EP появлялись в спектре как EP, так и OD, и не было никаких новых пиков, генерируемых композицией OD / EP. Это явление указывает на то, что между EP и OD существует физическое сшивание, а не химическая реакция. Таким образом, материал OD / EP обладает хорошей химической стабильностью.


    3.3. Механические свойства гипса с различным содержанием OD / EP

    Для того, чтобы определить влияние содержания материала OD / EP на механические свойства гипса, были протестированы прочность на сжатие и прочность на изгиб гипса с различным содержанием OD / EP. показано на рисунке 4.Результаты показали, что прочность на сжатие и прочность на изгиб уменьшаются с увеличением материала OD / EP. Это явление могло быть объяснено множеством причин. Во-первых, прочность материала OD / EP была явно ниже, чем у гипса, а материал OD / EP содержал больше дефектов, что приводило к более низкой прочности; во-вторых, уязвимая межфазная связь между материалом OD / EP и гипсом также снизила прочность.

    3.4. Теплопроводность гипса с различными объемами OD / EP

    В этом исследовании для измерения теплопроводности гипсовых плит с материалами OD / EP был использован метод стационарной плиты, результаты представлены на Рисунке 5.Он показал, что теплопроводность увеличивалась с увеличением объема материала OD / EP до 20% (об. / Об.), А затем снижалась, когда объем материала OD / EP непрерывно увеличивался. Таким образом, композитный ПКМ оказывал положительное и отрицательное влияние на свойства теплопередачи гипсокартона. Это можно объяснить следующими факторами. С одной стороны, некоторое количество воды адсорбировалось за счет пористой структуры ЭП, а теплопроводность гипсовых плит увеличивалась с увеличением влагосодержания [30, 31].С другой стороны, как EP, так и OD имели плохую теплопроводность, а добавление материалов OD / EP также увеличивало внутренние дефекты штукатурки. Все вышеперечисленные причины привели к снижению теплопроводности гипса.


    Теплоаккумулируемость гипса с материалами OD / EP в основном оценивалась по его теплоемкости и эффективности. В этом исследовании свойство теплоаккумулятора гипсокартона с различной объемной долей материалов OD / EP было исследовано путем измерения закономерности изменения температуры внутреннего центра системы шкафов.Результаты показаны на Фигуре 6. Внутренняя температура пустой гипсокартонной плиты повысилась до 45 ° C через 107 минут, в то время как время было перенесено на 132, 153 и 138 минут для образцов с 10% (об. / Об.). ), 20% (об. / Об.), 3 и 0% (об. / Об.) OD / EP в гипсокартоне, соответственно. Это означало, что для повышения температуры гипсокартона до 45 ° C требовалось в 1,23, 1,43 и 1,29 раза больше времени по сравнению с пустой гипсовой панелью. Возможность регулирования температуры сначала увеличивалась, а затем уменьшалась с увеличением содержания материала OD / EP.Причина этого явления заключалась в том, что теплоаккумулирующая способность гипсокартона увеличивалась с увеличением объемной доли материалов OD / EP на ранней стадии. Следовательно, характеристики аккумулирования тепла должны быть лучше с увеличением объемной доли, а возможность регулирования температуры будет более сильной. Но использование материалов OD / EP было слишком низким, в то время как объем составлял более 20% (об. / Об.), Потому что высокая объемная доля материалов OD / EP заставляла гипсовую панель иметь низкую теплопроводность.Это можно объяснить двумя факторами. Во-первых, когда температура достигает температуры фазового перехода, ПКМ в гипсовой панели поглощает тепло, и процесс теплопередачи в определенной степени предотвращается. С другой стороны, дефект внутренней структуры гипсокартона увеличился с введением композитного ПКМ. В результате усилился эффект конвекции внутри гипсокартона.


    4. Влияние модификации Nano-Al
    2 O 3 на гипсокартон
    4.1. Влияние нано-Al
    2 O 3 на механические свойства образца гипса OD / EP

    Для таких материалов, как цемент и керамика, нано-Al 2 O 3 выполнял функцию модификации и усиления , что могло бы оптимизировать структуру пор материала и улучшить механические свойства [32–34]. В этой статье было исследовано влияние нано-Al 2 O 3 на характеристики гипсокартона. В этом эксперименте содержание нано-Al 2 O 3 было установлено от 0 до 0.6 мас.% От массы гипса, а объемная доля материала OD / EP составляла 20% (об. / Об.). На рисунке 7 показаны результаты испытаний механических свойств. Результаты показали, что прочность на сжатие гипсокартона сначала увеличивалась, а затем снижалась с увеличением содержания нано-Al 2 O 3 . Это могло быть объяснено множеством причин. Во-первых, нано-Al 2 O 3 действовал как сверхмелкозернистый заполнитель, заполняя пустоты и пузыри вокруг частиц гипса, делая структуру более компактной и повышая прочность.Во-вторых, когда количество нано-Al 2 O 3 было слишком высоким, потребность наноматериала в воде увеличивалась из-за большой удельной поверхности наноматериала, что затрудняло бы достижение однородной дисперсии наноматериал, вызывая тем самым агломерацию и обертывание частиц гипса, препятствуя реакции гидратации частиц гипса. В то же время чрезмерные микропузырьки были вызваны увеличением потребности в воде в процессе перемешивания штукатурного раствора и увеличили количество вредных пор в штукатурном растворе, что привело к снижению прочности.И прочность на сжатие образцов гипса, отвержденных в течение 28 дней, снизилась на 12,9% после 50 циклов фазового перехода [35], но прочность на сжатие все равно достигла 8,4 МПа. Следовательно, когда количество нано-Al 2 O 3 составляло 0,5 мас.%, Механические свойства гипсокартона были наилучшими.


    Рентгенограмма продукта гидратации гипса показана на рисунке 8. Было обнаружено, что продукт гидратации гипса после добавления нано-Al 2 O 3 представлял собой CaSO 4 · 2H 2 О, то же, что и холостой образец.Не образуются новые продукты гидратации. Было две основные причины для улучшения механических свойств нано-Al 2 O 3 . С одной стороны, увеличение прочности гипсокартона было связано с заполняющим действием наноматериала. С другой стороны, поверхность наноматериала имела более активные связи, которые можно было использовать как готовое ядро, позволяя продукту гидратации расти на наноматериале с образованием плотной структуры [36, 37].


    4.2. Влияние Nano-Al
    2 O 3 на теплопроводность гипсокартона OD / EP

    Nano-Al 2 O 3 имел хорошую термостойкость и стабильную кристаллическую форму, что могло значительно улучшить компактность суспензии. На рисунке 9 представлены результаты испытаний теплопроводности гипсокартона. Результаты показали, что теплопроводность гипсокартона сначала уменьшалась, а затем увеличивалась с увеличением содержания нано-Al 2 O 3 .Когда содержание нано-Al 2 O 3 составляло 0,3 мас.%, Теплопроводность гипсокартона была самой низкой, что указывает на плохие характеристики теплопередачи гипсокартона и хороший эффект теплоизоляции. . На Фигуре 10 показаны результаты испытаний характеристик теплопередачи, в которых количество нано-Al 2 O 3 составляло от 0,3 мас.% До 0,6 мас.% От массы штукатурки. При нагревании источника тепла в течение 2 ч и последующем его выключении проверялась регулярность температуры помещения гипсокартона во времени.Из Фиг.10 можно видеть, что температура в тестовом устройстве составляла приблизительно 36 ° C после нагревания в течение двух часов, а температура гипсокартона с высокой теплопроводностью в тестовом устройстве была низкой после выключения источника тепла. Результаты показали, что температура гипсокартона с более высокой теплопроводностью была ниже, что указывает на плохой теплоизоляционный эффект. При содержании нано-Al 2 O 3 было 0,3 мас.% гипсокартон OD / EP имел лучший теплоизоляционный эффект.



    5. Выводы

    В этом исследовании был подготовлен новый энергоаккумулирующий материал, гипс с материалами OD / EP, и изучены его свойства. Кроме того, было исследовано влияние модификации нано-Al 2 O 3 на свойства гипсокартона OD / EP. Полученные выводы можно описать следующим образом: (i) Композитный материал OD / EP может быть приготовлен, и OD может быть равномерно поглощен в порах EP.Результаты показали, что оптимальная объемная доля материала OD / EP составляла 20% (об. / Об.), А максимальная температура задерживалась на 43% по сравнению с образцом чистого гипса. (Ii) С добавлением OD / EP материалов, прочность на сжатие и прочность на изгиб гипсокартона уменьшались с увеличением объема материалов OD / EP. (iii) прочность гипсовых панелей OD / EP сначала увеличивалась, а затем снижалась с увеличением содержания нано-Al 2 O 3 .При содержании 0,5 мас.% Механические свойства показали наивысшее значение. Теплопроводность гипсокартона снизилась после добавления 0,3 мас.% Нано-Al 2 O 3 , и гипсокартон имел лучший теплоизоляционный эффект. Принимая во внимание стоимость и комплексные свойства, было предложено, что оптимальное содержание добавки нано-Al 2 O 3 составляло 0,3 мас.%.

    Доступность данных

    Все данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, включены в раздел «Результаты и обсуждение».

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

    Благодарности

    Эта работа финансировалась Национальной программой ключевых исследований и разработок (№ 2017YFC0703100).

    Выращивание гидропонных культур из гипсового перлита — Компания Schundler

    Совокупная урожайность плодов растений, выращенных на перлитах мелкой, средней и крупной фракции, в конце июня, августе и сентябре существенно не различалась.Тем не менее, хотя выходы мелких и крупных перлитов существенно различались (p 4. Обсуждение Одной из ключевых особенностей перлитовой культуры является легкость, с которой может быть обеспечен почти постоянный, легко доступный запас влаги, независимо от времени суток, погодных условий или стадии роста урожая. Пока в базальных слоях субстрата поддерживается небольшая глубина свободного питательного раствора, капиллярность перлита будет поднимать воду, заменяя ту, что удалена растениями, тем самым постоянно поддерживая постоянный профиль влажности в мешках для выращивания (Hall et al. ., 1989).

    Обеспечение корней водой неразрывно связано с обеспечением их кислородом. Недавние данные испытаний растений, выращенных на торфе, показывают, что при условии, что AFP превышает 10%, доступность кислорода не будет ограничивать рост и развитие растений (Bunt, 1988). Поскольку инертные субстраты поддерживают более низкую микробную популяцию, чем торф, можно также предположить, что урожайность сельскохозяйственных культур на перлите не будет ограничиваться недостатком кислорода, если AFP составляет 10% или выше (Hall et al., 1989). Это предположение подтверждается данными в Таблице 1, которые показывают, что даже перлит мелкого сорта имел AFP 17%.

    Это означает, что доступность кислорода не должна быть фактором, ограничивающим рост и развитие растений. Однако кажется вероятным, что небольшое снижение урожайности в конце сезона у растений, выращенных на перлите мелкого помола, в разное время в 1987 и 1988 годах могло быть связано с недостатком кислорода на поверхности корня. Поток кислорода через верхние слои ненасыщенного мелкодисперсного перлита меньше, чем у среднего или крупного перлита, и мог отрицательно повлиять на концентрацию кислорода в базальном коллекторе.

    Если в качестве гидропонного субстрата предполагается использовать перлит мелкой фракции, мы рекомендуем, чтобы глубина базального резервуара была меньше 40 мм, используемых в описываемых здесь экспериментах.

    При таком использовании высокая водоудерживающая способность и сильная капиллярность мелких перлитов являются желательными характеристиками, позволяющими легко поддерживать почти постоянный статус влажности вокруг корней защищаемых культур. Результаты подтверждают мнение о том, что перлит для гипса, который в настоящее время не широко используется в садоводстве, является подходящим субстратом с потенциалом для выращивания гидропонных культур.

    Благодарности

    Авторы хотели бы поблагодарить за финансовую поддержку этой работы British Gypsum Ltd., Gotham Works, Nottingham.

    Список литературы

    Брэгг, Н.С. и Чемберс, Б.Дж., 1988. Интерпретация и рекомендательное применение измерений пористости компоста, заполненного воздухом. Acta Horticulture.

    Бунт, A.C., 1988. В: Среды и смеси для растений, выращиваемых в контейнерах.Анвин Хайман, Лондон.

    Холл, Д.А., 1983. o Влияние концентрации азота и солености рециркулирующих растворов на рост и урожайность тепличных томатов в начале сезона. Журнал садоводства 58, 411-415.

    Холл, Д.А., Уилсон, Г.С.С. и МакГрегор, А.Дж., 1984. Шотландцы выращивают томаты на перлите. Grower, 17 мая 1984 г., стр. 23-24.

    Холл, Д.А., 1-литчон, Г. и Шмидт, Р.А.К., 1988. На пути к сумке меньшего размера.Grower, 17 ноября 1988 г., стр. 15–16.

    Холл Д.А., Шмидт Р.А.К. и Хитчон, Г. М., 1989. Производство сельскохозяйственных культур в теплице в инертной среде для укоренения. Аспекты прикладной биологии 22, 333-339.

    ГИДРОПОНИКА — Системы гидропоники основаны на новом поколении превосходных сред для укоренения — инертных, стерильных, однородных материалов, таких как минеральный перлит и минеральная вата. Эти продукты действуют просто как поддержка полного питательного раствора, от которого растения полностью зависят от воды, минеральных питательных веществ и кислорода.В чистом виде гидропоники полностью отсутствует твердый субстрат, а сам питательный раствор выступает в качестве среды для укоренения.


    Помидоры, выращиваемые на гидропонике на перлите

    Для получения дополнительной информации об этих и многих вариантах использования перлита в гидропонном выращивании,
    обратитесь в местную консультационную службу, Институт перлита ( www.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *