Полоса 95х18: Полосы стальные нержавеющие марка стали 95Х18 купить в России — цены на нержавеющую полосу: поставщики, отзывы

Полоса нержавеющая никельсодержащая 40х4 95Х18 4.00 в наличии по цене от 407000 руб за тонну

Полоса нержавеющая никельсодержащая 40х4 95Х18 4.00 в наличии по цене от 407000 руб за тонну | Компания МЕТАЛЛСЕРВИС Подробнее
Металлобаза Цена Цена руб/м Цена, руб от 0т Цена, руб от 0,1т Цена, руб от 1т
Карачарово Москва 537

419 210

408 500

407 000
Пермь 537

419 210

408 500

407 000
Металлобаза Цена руб/м Цена, т
КарачаровоМосква537408 500 ₽
Пермь537408 500 ₽

Авторизация

Напомнить пароль

Зарегистрироваться

Выберите город

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Нижний Новгород
  • Самара
  • Пенза
  • Балаково
  • Чебоксары
  • Брянск
  • Курск
  • Белгород
  • Ростов-на-Дону
  • Таганрог
  • Краснодар
  • Пермь
  • Екатеринбург
  • Челябинск
  • Уфа
  • Новосибирск
  • Барнаул
  • Хабаровск
  • Минск

Выберите город

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Нижний Новгород
  • Самара
  • Пенза
  • Балаково
  • Чебоксары
  • Брянск
  • Курск
  • Белгород
  • Ростов-на-Дону
  • Таганрог
  • Краснодар
  • Пермь
  • Екатеринбург
  • Челябинск
  • Уфа
  • Новосибирск
  • Барнаул
  • Хабаровск

Полоса стали UralEDC 95Х18 285*41*4.

2мм

Категории: UralEDC

Код товара: УТ000012532

Бренд: UralEDC

Закрыть

Розничный магазин: В наличии
Интернет магазин: В наличии

Нет в наличии

2 640 ₽

В 1 клик

Сталь 95Х18 полоса 285*41*4. 2мм ТО 61±0,5HRc отпуск 170°С (UralEDC) теперь в вашей корзине покупок

К сравнению В избранное

Получение информации о методах доставки


  • Описание
  • Характеристики
  • Аксессуары
  • Отзывы (0)
  • Доставка и Оплата
  • Гарантия и возврат

95Х18 — российская высокоуглеродистая хромистая сталь мартенситного класса, благодаря высокому содержанию углерода, а также легированию молибденом и ванадием, отличается высокой ударной вязкостью, прекрасными показателями износоустойчивости режущей кромки и прочностью клинка. Высокое содержание хрома обеспечивает стали достаточную коррозионную стойкость.

Характеристики:

  • Размеры: 285*41*4.2мм
  • Твёрдость стали: 61±0,5HRc
  • Отпуск: 170°С

Страна Россия
Бренд UralEDC
Материал клинка 95Х18
Твердость стали (HRC) 60. 5 — 61.5

Гарантия и возврат

Закрыть

Этот товар есть в наличии в нашем розничном магазине по адресу:
Санкт-Петербург, Апраксин переулок 12
Ежедневно с 10.00 до 20.00

А тут можно виртуально побродить по нашему магазину.

Сталь 95х28 (ЭИ229), цена от поставщика / Auremo

Аналог

Марка аналог W. №. Айси Унс EN Заказ
95Х18 EI229 Купить со склада, посмотреть наличие

Технические характеристики

Хромистая нержавеющая сталь 95Х18 изготавливается по ГОСТ 5632-72; 5949-75 и 4405-75, а также технические условия: 14-1-4628-89 и 14-1-1848-75. Этот нержавеющий сплав изготавливается из сортовой и плоской стали методом ковки или прокатки. Горячую деформацию проводят в диапазоне температур от 1130 до 950°С с последующим старением (температура 750°С) и охлаждением. Этот стальной сплав в закаленном состоянии используется при производстве деталей с повышенной твердостью: втулок, подшипников, ножей и др.

Процентный состав (ГОСТ 5632-72)

Fe Кр С Ni Мн Си Ти Медь Р S
Основание 17−19 0,9−1 ≤0,8 ≤0,8 ≤0,8 ≤0,2 ≤0,3 мм ≤0,03 ≤0,025

Производство

Данная сталь относится к классу мартенситных сплавов. Выплавляется в открытых электродуговых и индукционных печах, а также в вакуумно-индукционных печах с последующим вакуумно-дуговым переплавом. Качество продукции 9 класса5Х18 нормированные госстандарты. Температура закалки 1045°С, t° отпуска 200°С. После закалки происходит закалка в результате мартенситного превращения, и твердость достигает 197−207 HB -1 . Увеличение температуры закалки увеличивает долю остаточного аустенита. Оптимальная твердость достигается при температуре закалки 1050°С. Структуру зернистого перлита придает стали отжиг, Горячая деформация осуществляется в интервале температур 1130 — 950 °С. заготовки, произведенные прокаткой сортового — волочения. В процессе быстрого охлаждения возможно образование трещин.

Физические свойства (20°C)

— Удельный вес 7,75 г/см 3

— Удельная теплоемкость 0,483 · 10 3 Дж/(кг · K)

— Модуль 18 · 80 10 Н/мм 2

— Удельное электрическое сопротивление 0,68 Ом·м 2 /м

— Твердость стали — 200 НВ -1 МПа.

— Электропроводность 0,243 · 102 Вт/(м · К)

— Магнитная проницаемость в поле 500 Э равна 1,255 микроТесла/м.

Скорость коррозии

— во влажной атмосфере, насыщенной NH 3 и H 2 S 2 , до 0,005 мм/год;

— в растворе, H 2 S 2 , (насыщенность 2,5 г/л) — до 0,0135 мм/год;

— в водном растворе NH 3 , скорость коррозии (t° 20 °С) до 0,006 мм/год; а при 90°С — до 0,097 мм/год;

— в смеси алифатических углеводородов (температура 20−90°С) до 0,003 мм/год;

Использование

Этот сплав широко используется в машиностроении и металлургии. После горячей деформации с последующей старением при температуре 750°С и охлаждением достигается закалка, позволяющая изготавливать детали с повышенной твердостью: втулки, подшипники, ножи и др. Изделия из этой стали отвечают самым высоким требованиям по коррозионной стойкости, они способны выдерживать многократную термическую обработку, необходимую для медицинских инструментов. Их можно обрабатывать в стиральных машинах, они не теряют своих свойств в хлорированной воде.

Механические свойства (t° 20°C)

Ассортимент с в с Т г 5 г ККУ Термообработка
— МПа МПа % % кДж/м 2 —
Стержень 770 420 15 30   Отжиг 885 — 920 °С, 1 — 2 часа

Поставщик


Поставщик «Ауремо» предлагает купить сталь 95Х18 оптом или в рассрочку. Большой выбор полуфабрикатов на складе. Соответствие ГОСТу и международным стандартам качества. Всегда в наличии круг, лист, полоса 9Цена 5х18 — оптимальная от поставщика. Купить сталь 95Х18 сегодня. Оптовым покупателям цена — снижена.

Купить, лучшая цена

Компания «Ауремо» — поставщик металлопродукции в страны Восточной и Центральной Европы. В каталоге предоставлен неограниченный выбор товаров. Опыт нашей компании позволит Вам без труда купить круг, лист, ленту 95Х18. Качество соответствует ГОСТу и международным стандартам. Подключенные опытные менеджеры быстро помогут вам сталью 95X18 оптом или в рассрочку. Всегда в наличии ножевая сталь, цена зависит от объема заказа и дополнительных условий поставки. Оптовым покупателям — цена льготная. Мы приглашаем вас к партнерству. Купи сегодня. У нас лучшее соотношение цена-качество.

Сталь 95Х18 (ЭИ229) / Auremo

Сталь 10Х18Н5Г9АС4 (ЭП492; АНС-3) Сталь 10Х32Н4Д (ЭП529) Сталь 10Х17Н5М2 (ЭП405) Сталь 10х27Н13М3Т (ЭИ432) Сталь 10Х17х23М2Т (ЭИ448) Сталь 10Х14Г14Н3 (ДИ-6) Сталь 10Х24АГ15 (ДИ-13) Сталь 09Х27Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1) Сталь 09Х27Н7Ю (ЭИ973) Сталь 09Х26Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б) Сталь 09Х25Н8Ю1 (09х25Н8Ю; ЭИ904) Сталь 08ХГСДП Сталь 08Х32Н6Т (ЭП53) Сталь 08Х21Г11АН6 (АПА-53) Сталь 08Х20Н4АГ10 (НН-3) Сталь 08х28ч ​​(ДИ-77) Сталь 08Х18Н7Г10АМ3 (08Х18Н7Г10АМ3С2) Сталь 08Х18Н5Г12АБ (НН-3Б) Сталь 08Х18Н5Г11БАФ (НН-3БФ) Сталь 08Х18Н4Г11АФ (ХН-3Ф) Сталь 08Х28Н12Т (0Х18Н12Т) Сталь 08Х28Н12Б (ЭИ402) Сталь 08Х28Г8Н2Т (КО-3) Сталь 08Х27Н6Т (ДИ-21) Сталь 20Х23Н4Г9 (ЭИ100) Сталь Х17Н14М3Т Сталь Х17Н14М2Т Сталь 95Х18 (ЭИ229) Сталь 95Х13М3К3Б2Ф (ЭП766) Сталь 65х23 Сталь 40х23 (4Х13) Сталь 30Ч23 (по времени 3х13) Сталь 26Х14Н2 (ЭП208) Сталь 25Х17Н2Б Сталь 25Х17Н2 (ЭП407) Сталь 25Х23Н2 (ЭИ474) Сталь 20Х27Н2 (2Х17Н2) Сталь 08Х27Н15М3Т (ЭИ580) Сталь 18Х13Н3 Сталь 15Х28Н12С4ТЮ (ЭИ654; 2Х18Н12С4ТЮ) Сталь 15Х17АГ14 (ЭП213) Сталь 13Х18Н10Г3С2М2 (ЗИ98) Сталь 12х31Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т) Сталь 12Х18Н13АМ3 (ЭП878) Сталь 12х28Н10Э (ЭП47) Сталь 12Х17Н8Г2С2МФ (ЗИ126) Сталь 12х27Г9АН4 (ЭИ878) Сталь 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50) Сталь 11Х13Н3 Сталь 03Х26Н15М3 (ЭИ844) Сталь 04Х15СТ Сталь 04Х17х20М2 Сталь 03Х23Н6 (ЗИ68) Сталь 03Х32Н6М2 (ЗИ67) Сталь 03Х21Н25М5ДБ Сталь 03Х31Н21М4ГБ (ЗИ35) Сталь 03Х20Н45М5Б (ЧС32; 03ХН45МБ) Сталь 03Х18Н12Т (000Х18Н12Т) Сталь 03Х18Н12 (000Х18Н12) Сталь 03Х18Н11 (000Х18Н11) Сталь 03Х17Н14М2 Сталь 03Х17АН9(ЭК177) Сталь 04Х27Т Сталь 03Х15Н35Г7М6Б (ЭП855) Сталь 03Х13АГ19 (ЧС36) Сталь 03Х12Н10МТР (ЭП810; ВНС-25) Сталь 03Х12К10М6Н4Т (ЭП927) Сталь 03Х11Н10М2Т2 (ЭП853) Сталь 02Х25Н22АМ2 (ЧС108) Сталь 02Х21Н25М5ДБ (ЭК5) Сталь 02Х21Н21М4Г2Б (ЗИ69) Сталь 02Х18Н11 Сталь 02Х17Н14М3 Сталь 015Х16Н15М3 Сталь 06Х14Н6Д2МБТ (ЭП817) Сталь 08Х27Н13М2Т (0Х17Н13М2Т; ЭИ448) Сталь 08Х20Н20Т2 (0Х10Н20Т2) Сталь 08Х10Н16Т2 (0Х10Н16Т2) Сталь 07Х31Г7АН5 (ЭП222) Сталь 07Х18Н10Р (ЭП287) Сталь 07Х26Н6 (ЭП288; СН-2А; Х16Н6) Сталь 07Х26Н4Б Сталь 07Х15Н7ЮМ2 (ЭП35; Ч-4; Х15Н8М2Ю) Сталь 07Х26Н6 Сталь 06Х28Н11 (ЭИ684) Сталь 06Х15Н4ДМ Сталь 08Х27Н5М3 (ЭИ925) Сталь 06Х13Н4ДМ Сталь 06Х12НЗД Сталь 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д) Сталь 05ХГБ Сталь 05Х20Н15АГ6 (ЧС109) Сталь 05Х12Н9М2С3 (ЭП821) Сталь 05Х12Н2К3М2АФ (АНС-40) Сталь 04Х32Н8 (ЭП535) Сталь 04Х25Н5М2 (ДИ62) Сталь 04Х19МАФТ Сталь 04Х28Н10 (ЭИ842)

Обозначение

Наименование Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица 95Х18
Обозначение ГОСТ латинское 95С18
Транслитерация 95х28
Химические элементы 95Cr18
Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица ЭИ229
Обозначение ГОСТ латинское EI229
Транслитерация ЭхИ229
Химические элементы —

Описание

Сталь 95Х18 применяется : для изготовления втулок, осей, шатунов, шариковых и роликовых подшипников различных деталей летательных аппаратов и авиационного приборостроения и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной твердости и износостойкости и работающие при температуре до +500 °С или в условиях умеренно агрессивных сред; шарикоподшипники повышенной твердости для нефтяной техники; детали подшипников качения специального назначения; ножи высочайшего качества; втулок и других деталей, подверженных сильному износу.

Примечание

Сталь хромистая коррозионно-стойкая мартенситного класса. Сталь
обычно используется после закалки, малого отпуска.

Стандарты

Наименование Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Прокат сортовой и фасонный В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, ТУ 14-1-1848-76
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Прокат сортовой и фасонный В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-1-595 -73, ТУ 14-11-245-88
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1-91
Быки. Бланки. Плиты В21 ОСТ 1 -75
Быки. Бланки. Плиты В31 ОСТ 3-1686-90, ОСТ 95-10-72
Обработка металлов давлением. Поковки В03 СТ ЦКБА 010-2004
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005

Химический состав

Стандарт С С Р Мн Кр Си Фе Медь В Ти Пн Вт
ТУ 14-1-595-73 0,9-1 ≤0,02 ≤0,03 ≤0,7 17-19 ≤0,8 Остальные ≤0,3 ≤0,2 ≤0,2 ≤0,3 ≤0,2
ГОСТ 5632-72 0,9-1 ≤0,025 ≤0,03 ≤0,8 17-19 ≤0,8 Остальные ≤0,3 ≤0,2 ≤0,2 ≤0,3 ≤0,2

Основа Fe .
По ГОСТ 5632-72 химический состав приведен для стали марки 95х18.
По ТУ 14-1-595-73 химический состав приведен для стали марки 95Х18-III.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпускания, °С с Т |с 0,2 ​​ , МПа σ B , МПа д 5 , % г, % кДж/м 2 , кДж/м 2 Число твердости по Бринеллю, МПа HRc
Стальной прокат. Закалка в масло от 1040 °С до + Отпуск
— 200 — — — — ≥265 — ≥59
Градация эксплуатационных свойств готовых термически обработанных деталей по ОСТ 1-91
— — — — — — — — ≥55
Стальной прокат. Закалка в масло от 1050 °С, обработка холодом при -70 °С до + Отпуск при 400 °С
— — — — — — — — 58-59
Прокат стальной. Закалка в масло от 1040 °С до + Отпуск
— 300 — — — — ≥285 — ≥53
Стальной прокат. Закалка в масло от 1050 °С, обработка холодом при -70 °С до + Отпуск при 400 °С
— — — — — — 120-180 — 57-58
Градация эксплуатационных свойств готовых термически обработанных деталей по ОСТ 1-91
— — — — — — — — 58-62
Заготовка (поковки) ОСТ 95-10-72. Закалка в масло с 1000-1060 °С + Отпуск при 200-300 °С, охлаждение в масле или на воздухе (образец)
≤200 — — — — — — — 50-60
Стальной прокат. Закалка в масло от 1040 °С до + Отпуск
— 400 — — — — ≥245 — ≥56
Стальной прокат. Закалка в масло от 1050 °С, обработка холодом при -70 °С до + Отпуск при 400 °С
— — — — — — 120-220 — 56-57
Заготовки трубопроводной арматуры по СТ ЦКВА 016-2005. Закалка с 1000-1050°С в масло + Отпуск при 200-300°С, охлаждение на воздухе
≤60 — — 1470-1666 — — 29. 4-49 — 56,5
Стальной прокат. Закалка в масло от 1040 °С до + Отпуск
— 500 — — — — ≥205 — ≥56
Стальной прокат. Закалка в масло от 1050 °С, обработка холодом при -70 °С до + Отпуск при 400 °С
— — — — — — 120-220 — 56-57
Прутки и прутки горячекатаные, кованые и полированные в состоянии поставки после отжига по ТУ 14-1-595-73
— — — — — — ≤255 —
Прокат стальной. Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск
— 150 — — — — — — 59-64
Полосы и полосы. Нагревается до 850-860°С. Закалка с 1000-1070 °С в масло или воздух + обработка холодом при минус 70-80 °С + отпуск при 150-160 °С, охлаждение на воздухе
≤60 — — 1980-2300 — — ≥63 — 59
Стальной прокат. Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск
— 200 — — — — — — 58-62
Прутки горячекатаные и кованые по СТП 26.260.484-2004. Закалка в масло 1000-1050°С + Отпуск при 150-300°С, охлаждение на воздухе
— ≥1900 ≥2000 ≥2 ≥10 ≥196 — —
Прокат стальной. Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск
— 300 — — — — — — 55-59
Стальной прокат. Неполный отжиг при 730-790 °С (выдержка 2-6 ч)
≤60 — ≥770 ≥880 ≥12 ≥25 — — 24-29
Прокат стальной. Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск
— 400 — — — — — — 56-59
Прокат стальной. Полный отжиг при 885-920°С (выдержка 1-2 часа)
≤60 — ≥420 ≥770 ≥15 ≥30 — — —
Прокат стальной. Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск
— 500 — — — — — — 51-54
Формовка по ОСТ 1 -75. Закалка в масло с 1010-1040 °С + Отпуск при 200-300 °С, охлаждение на воздухе или в масле
— — — — — — — ≥55
Стальной прокат. Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск
— 600 — — — — — — 41-44

Описание механических меток

Наименование Описание
Раздел Секция
с Т | с 0,2 ​​ Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию 0,2%
σ Б Предел кратковременной прочности
д 5 Удлинение после разрыва
у Относительное сужение
кДж/м 2 Прочность
HRc Твердость по Роквеллу (индентор алмазный сфероконический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа р, кг/м3 л, Вт/(м · °С) а, 10-6 1/°С С, Дж/(кг·°С)
20 204 7750 24 — —
100 — 7730 — 118 483
800 — 7540 — — —
200 — — — 123 —
300 — — — 127 483
400 — — — 131 —
500 — — — 131 —
700 — — — 134 —

Описание физических символов

Наименование Описание
Е Нормальный модуль упругости
Г Модуль упругости при сдвиге и кручении
р Плотность
л Коэффициент теплопроводности
Р УД. удельное сопротивление

Технологические свойства

Наименование Значение
Свариваемость Не относится к сварным конструкциям.
Склонность к отпускной хрупкости Наклонный при температуре отпуска от 450 до 600 °С.
Температура ковки Начало — 1180°С, конец — 850°С. Сечения до 700 мм подвергают отжигу путем рекристаллизации, оставляют.
Чувствительность к флоку Незначительный.
Возможность обработки резанием В отожженном состоянии с НВ 212-217 и нагнетателем ШБ=700 МПа Кн тв.узл.=0,86 Кн б.ст.=0,35. Для повышения обрабатываемости и твердости НВ ≤ 240 заготовки подвергают отжигу при 740-780 °С в течение 2-6 ч с охлаждением на воздухе.
Макроструктура и загрязнение Загрязнение слитков неметаллическими включениями по прочим 14-1-595-73 не должно превышать (в баллах, не более): для слитков до 20 мм включительно, для оксидов и силикатов в 1,5, для сульфидов — 1,0, глобулярных — 1, 0; для прутков свыше 20 мм до 110 мм включительно — на оксиды и силикаты — 1,5, сульфиды — 1,5, глобулярные — 1,5; для прутков более 110 до 150 мм включительно, для оксидов и силикатов — 2,0, сульфидов — 2,0, глобулярных — 2,0. При оценке макроструктуры стали принимаются: центральная пористость ≤1,0 балла; общая пористость ≤1,0 балла; площадь экссудации ≤0,50 балла.
Микроструктура Прутки горячекатаные и кованые размерами до 11 мм включительно контролируются наличием карбидной неоднородности.
Особенности термической обработки Изделия из стали можно подвергать закалке, отпуску, отжигу. Закалку и отпуск изделий проводят для достижения: а) максимальной коррозионной стойкости; б) заданный уровень механических свойств. Закалку стальных изделий проводят в масле с 1000-1050 °С. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки или диаметром до 10 мм — 20 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Нагрев деталей (заготовок) в диапазоне температур от 500 °С до 800 °С должен осуществляться со скоростью не более 200 °С в час. В интервале температур 750 — 800 °С необходимо дать выдержку для полного прогрева шихты. Дальнейший нагрев до температуры закалки производится печью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *