Поливинил это: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚

ΠžΡ‚Π½Π΅ΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ химичСскоС вСщСство, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² смоТСт любой, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π» Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ. НСсколько слоТнСС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сразу Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ присущиС этому химичСскому соСдинСнию свойства. Но основныС качСства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ присущи Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π₯имичСская ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° вСщСства

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто сокращСнноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ описываСмого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° выглядит ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯, хотя Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π² ΠΎΠ±ΠΈΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ названия, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ», ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ». Π£ΠΆΠ΅ эти сокращСния ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρƒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ, которая ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ обозначСния – Π²ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ», вСстолит, сумилит ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ вопроса – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅?

Π₯имичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° вСщСства выглядит ΠΊΠ°ΠΊ Β«-Ch3-CHCl-Β».

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· химичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 110-120 Β°Π‘ ΠΈΠ· вСщСства Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ выдСляСтся хлористый Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (HCl).

ΠŸΡ€ΠΈ этом, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ горСния Π½Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. ИзмСнСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ структуры вСщСства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ скорСС Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Ρ‹ (фосгСн, диоксины), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ основных химичСских свойств ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

  • химичСская Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: Π²ΠΎΠ΄Π°, спирты, органичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским соСдинСниям: кислоты, Ρ‰Ρ‘Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, растворы солСй;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° – диэлСктрик.

По ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ колСбаниям, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ – Π΄ΠΎ 65 Β°Π‘, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ физичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ настоящСго ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния, Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа получСния ΠΈ сфСры примСнСния ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

МоТно ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ свойства Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ТСсткой ΠΈ пластичной разновидности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3 – 1,35-1,43 для винилпласта ΠΈ 1,18-1,30 – для пластиката;
  • ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии, МПа – 2600-4000 ΠΈ 7-8 соотвСтствСнно;
  • ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, % – 5-44;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии (сТатии), МПа – 40-70 (60-160) для винилпласта, 10-25 (6-10) – для пластиката.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… свСдСний, ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ самая ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ свойства, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для производитСля.

Разновидности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ основных разновидностСй ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ извСстныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

Для Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ винилпластов

Π­Ρ‚Π° Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² своём составС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ сразу нСсколько ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства:

  • ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ воски ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • эластомСры ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • тСрмостабилизаторы, цвСтостабилизаторы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ сопротивлСниС Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

НазванныС свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ любой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ – ΠΎΡ‚ мСханичСского воздСйствия Π΄ΠΎ склСивания ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

Для Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ пластикатов

Π’ состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° вводятся пластификаторы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΈ свойства Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅

Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π²Π·Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° описываСмый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вопрос ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅. НСсмотря Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ прСимущСство Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² послСднСС врСмя всё Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Винипласт, наряду с использованиСм Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для хранСния ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

НаиболСС распространённым ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ примСнСния являСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, извСстных ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ – ΠŸΠ’Π₯. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π² качСствС исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для изготовлСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…, вСнтиляционных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ благодаря ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСским свойствам. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ слоТных тСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся Π² качСствС уплотнитСля.

Π’ послСднСС врСмя всё Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅ эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ замСнитСля ΠΊΠΎΠΆΠΈ. Π’Π°ΠΊ называСмая искусствСнная ΠΊΠΎΠΆΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ являСтся достаточно Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ блСстящим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ врСмя нСобходимая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡƒΠΌΠΎΠ², шлангов.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластичного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅. Из этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… систСм ΠΈ инструмСнтов.

Π’ качСствС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

ΠΠ°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρƒ принСсли носитСли Π·Π²ΡƒΠΊΠ° – грампластинки. Однако с Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ ΠΈ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΎ мноТСство самых Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Бвойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ свойствами. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ воспламСнСния Π΄ΠΎ 482 Β°Π‘, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ сфСра использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Ρ‘ большС Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этого явлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π² качСствС Π΄ΠΎΠ½ΠΎΡ€Π° Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ познакомится с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠ’Π₯) — это, свойство, тСхнология производства, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния

БокращСния ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ названия:Β ΠŸΠ’Π₯, Π VC, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ», хосталит, Π»ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ», Π½ΠΎΡ€Π²ΠΈΠΊ, ΠŸΠ’Π₯ пластикат, Polyvinyl Chloride, PVC-HD (ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ), PVC-LD (ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ)

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°: тСрмопласт

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Β — это бСсцвСтная, прозрачная пластмасса, тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°; элСмСнтарныС звСнья Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π΅ соСдинСны ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΊ хвосту». Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ (Π‘

2Н3Cl)n.

Бтруктурная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠŸΠ’Π₯ прСдставлСна ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°ΠΊ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ’Π₯ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния: ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ бисфСнол А, Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠΉ.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ прСдставляСт собой Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ с молСкулярной массой 30000-150000 (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°). Π’ CAS прСдставлСны ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ физичСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°:

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, Β°C

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ кристалличности, %

170-195

1,406

10

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 110-120Β°C склонСн ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ хлористого Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° HCl.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ хосталит растворяСтся Π² циклогСксанС, Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½Π΅ (Π’Π“Π€), Π΄ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π΅ (Π”ΠœΠ€Π), дихлорэтанС ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎ – Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π΅ ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ (Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚).

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π½Π΅ подвСргаСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, спиртах, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ кСросинС). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ устойчив ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кислот, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, растворов солСй, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ спиртов.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся получСния ΠŸΠ’Π₯, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π² массС, суспСнзии, ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ ΠΈ растворС. НаибольшСС распространСниС Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ суспСнзионный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° рассмотрим процСсс производства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² массС.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ способС получСния ΠŸΠ’Π₯ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ отмСчаСтся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Условия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ вслСдствиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ стСпСни прСвращСния ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° постСпСнно исчСзаСт Тидкая Ρ„Π°Π·Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ мСстным ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ условии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ стСпСни конвСрсии ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 20 – 25%.

1 – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

2 – Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°

3 – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€

4 – Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€

5 – кондСнсатор Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°

6 – Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€-Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½

7, 11 – Π³Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΡ‚

8,12, 14, 18 – ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°

9 β€“Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

10 – Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°

13 – автоматичСскиС вСсы

15 – ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°

16 – Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€

17 – Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

Π’ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² 1 ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ (0,05 – 0,1% ΠΎΡ‚ массы ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°) ΠΈ ΠΈΠ· Смкости 2 Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· счСтчик ΠΈΠ»ΠΈ вСсовой ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΈΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄.

Π’ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ массы Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 – 1,5 Ρ‡, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ проводят ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π΄ΠΎ 10%-ΠΎΠΉ стСпСни конвСрсии ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 0,9-1,1Мпа. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΡΡƒΡΠΏΠ΅Π½Π·ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² 3, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΅Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π°ΠΊΡ†Π΅ΠΏΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π°ΠΊΡ†Π΅ΠΏΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ хлористого Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅, снабТСнном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ устройством с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ частотой вращСния, полимСризация продолТаСтся Π΄ΠΎ 60 – 85%-ΠΎΠΉ конвСрсии. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ 8 – 11Ρ‡. ΠΠ΅Π·Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ сдуваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ 4 Π² кондСнсатор 5. Π‘ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ стСкаСт Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 2. Из Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ² 1 ΠΈ 3 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° выгруТаСтся ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ – Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ 6, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ отдСляСтся ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ направляСтся Π½Π° рассСв. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΡ‚ 7 ΠΈ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ – ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊ 8, просСиваСтся Π½Π° ситС 11, собираСтся Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ – ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊ 12 ΠΈ поступаСт Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Π°Ρ фракция ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈΠ· Π³Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π° 7 поступаСт Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ 10, Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ – ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊ 14, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ с нСстандартным Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ частиц подаСтся Π² ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρƒ 15. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ΅ΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ собираСтся Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅ – ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊΠ΅ 18, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° поступаСт нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ суспСнзионной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 70% количСства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пСриодичСский процСсс ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ состоит Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

НиТС прСдставлСна схСма пСриодичСского процСсса производства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² суспСнзии:

1 – Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€

2 – Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для раствора стабилизатора

3 – Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€

4 – ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

5 – Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ суспСнзии

6 сборник – ΡƒΡΡ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ суспСнзии

7 – Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³Π°

8 – ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΠ°

9 – Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€

10 – ΡƒΠ·Π΅Π» рассСва ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°

Π’ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ 1 Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· счСтчик ΠΈ вСсовой ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΈΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, раствор стабилизатора ΠΈΠ· Смкости 2 (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ 3) ΠΈ раствор ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄. ПослС Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ продолТаСтся ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5 – 10 часов, конвСрсия ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° 80 – 90%. НС Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΡΠ΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² Π³Π°Π·Π³ΠΎΠ»ΡŒΠ΄Π΅Ρ€ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. БуспСнзия ΠŸΠ’Π₯ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 4 поступаСт Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ 5 Π½Π° Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… примСсСй. Π’ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ послС Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ возвращаСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡΡƒΡΠΏΠ΅Π½Π·ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² сборник – ΡƒΡΡ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 6, Ρ‚Π°ΠΌ ΡΡƒΡΠΏΠ΅Π½Π·ΠΈΡŽ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с суспСнзиСй послС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³Ρƒ 7 для отдСлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ поступаСт Π² систСму очистки сточных Π²ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 20 – 30 % подаСтся Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΡƒ 8. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ Π² кипящСм слоС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ 115-120, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… кипящСго слоя 35 — 65Β°C. ПослС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ содСрТаниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,3 – 0,5%. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ пСрСдаСтся Π² Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ 9, Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π² ΡƒΠ·Π΅Π» 10. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° упаковываСтся Π² Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ, Π° крупнозСрнистыС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠ»Ρƒ.

БуспСнзионный ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ свСтло – ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с насыпной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 450 – 600 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Рассматривая ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ способС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, растворимый Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π½ΠΎ нСрастворимый Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ обуславливаСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² суспСнзии.

ВСхнологичСский процСсс получСния ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ способу состоит ΠΈΠ· стадий ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ исходных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ†ΠΈΠΈ латСкса, Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ стабилизации латСкса, выдСлСния ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ· латСкса, расфасовки ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

На рисункС прСдставлСна схСма процСсса производства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ:

1 – Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для растворСния ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

2, 5, 12 – Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹

3 – сборник Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹

4 – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€

6 – Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ латСкса

7 – сборник латСкса

8 – Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ соды

9 – сборник раствора соды

10 – Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для стабилизации латСкса

11 – Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ – насос

Π’ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ 1 Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ рСгулятора рН срСды. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ сСкции Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ коротколопастной мСшалки создаСтся ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ двиТСния ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 40 — 60Β°C происходит полимСризация Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π½Π° 92-95%. ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ, Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅ колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1 : 1 Π΄ΠΎ 1 : 2.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ контролируСтся ΠΏΠΎ плотности ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Π° 1120 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

ЛатСкс Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ 5 Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ 6 Π½Π° Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ· латСкса ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вакуумирования.

Из Π΄Π΅Π³Π°Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 6 латСкс поступаСт Π² сборник 7, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° пСрСкачиваСтся насосом Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 1- для стабилизации раствором соды. Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ латСкс Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, содСрТащий Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,35% Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ€Π°ΡΡ„Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинС.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнным нСдостатком ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΠ’Π₯ являСтся высокоС содСрТаниС примСсСй Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ области примСнСния.

ПослСдний способ — ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ’Π₯ Π² растворС. Π•Π³ΠΎ проводят Π² срСдС органичСских растворитСлСй Π² присутствии органичСских пСроксидных ΠΈ гидропСроксидных ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСсса, большого расхода растворитСлСй ΠΈ нСобходимости ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ЕстСствСнно, Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа получСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ суспСнзионным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯-Π‘, ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ β€” ΠŸΠ’Π₯-Π•, массовым β€” ΠŸΠ’Π₯-М. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ способа производства ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ своС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПослСдняя Π±ΡƒΠΊΠ²Π°, которая находится послС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Π±ΡƒΠΊΠ²Π° М β€” мягкиС издСлия, Π– β€” ТСсткиС издСлия, П β€” пасты).

Рассмотрим нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ для суспСнзионного ΠŸΠ’Π₯:

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° ΠŸΠ’Π₯-Π‘-7059-М β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ суспСнзионный, примСняСтся для производства ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… пластифицированных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ: свСтотСрмостойкий ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пластикат, мСдицинский пластикат, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, искусствСнная ΠΊΠΎΠΆΠ°, высокопрочныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° ΠŸΠ’Π₯-Π‘-6359-М β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ суспСнзионный, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства пластифицированных ΠΈ полуТСстких ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния (искусствСнная ΠΊΠΎΠΆΠ°, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ) ΠΈ листов спСц. назначСния.

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° ΠŸΠ’Π₯-Π‘-6768-М – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ суспСнзионный, примСняСтся для производства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… пластифицированных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π² основном это ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции).

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° ΠŸΠ’Π₯-Π‘-7058-М – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ суспСнзионный, примСняСтся для производства ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… пластифицированных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ: свСтотСрмостойкий ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пластикат, мСдицинский пластикат, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, искусствСнная ΠΊΠΎΠΆΠ°, высокопрочныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° ΠŸΠ’Π₯-БИ-67 β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ суспСнзионный, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ: ТСсткиС ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ прСссования, ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Ρ‚Π°Ρ€Π°, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ стал ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ пластиков Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ (находится Π² Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ популярности вмСстС с полиэтилСном ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ высокими тСхничСскими характСристиками.

ΠŸΠ’Π₯-издСлия нашли своС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’Π°ΠΊ, Π² Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… странах ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ большС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ всСх примСняСмых стройматСриалов ΠΈ встрСчаСтся Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для производства ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, водостоков ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

НС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΈ Π² области ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ использованиС стСклянных ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… стСрилизации. ΠŸΠ’Π₯ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сосудов, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ, шин, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ лСкарство ΠΈ Π΄Ρ€.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π»ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… эластичных вставок, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ уплотнитСля, вмСсто ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТных мСханичСских Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊΠΎ всСму, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅: для оформлСния Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, создания Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π½Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ². Π‘Π»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘ΠΌ для производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ грампластинок ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΊ.

Π“ΠžΠ‘Π’ 14332-78 ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ суспСнзионный

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠ’Π₯)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ( ΠŸΠ’Π₯ , ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ», Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ», вСстолит, хосталит, Π²ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ», ΠΊΠΎΡ€Π²ΠΈΠΊ, сикрон, Π΄ΠΆΠ΅ΠΎΠ½, Π½ΠΈΠΏΠΏΠ΅ΠΎΠ½, сумилит, Π»ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ», Ρ…Π΅Π»Π²ΠΈΠΊ, Π½ΠΎΡ€Π²ΠΈΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€.) β€” бСсцвСтная, прозрачная пластмасса, тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслам, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ кислотам ΠΈ растворитСлям. НС Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (βˆ’15 Β°C). ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: +65 Β°C.

Π₯имичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°: [-CH 2 -CHCl-] n .ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” PVC.

ЀизичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ масса 9-170 тыс.; ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ-1,35-1,43 Π³/см³. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования-75-80 Β°C (для тСплостойких ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ β€” Π΄ΠΎ 105 Β°C), Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния-150-220 Β°C. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” 0,159 Π’Ρ‚/м·К. Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 110-120 Β°C склонСн ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ хлористого Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° HCl. ΠŸΡ€ΠΈ внСсСнии Π² пламя ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ присутствия Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°.

РастворяСтся Π² циклогСксанонС, Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½Π΅ (Π’Π“Π€), Π΄ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π΅ (Π”ΠœΠ€Π), дихлорэтанС, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎ β€” Π²Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π΅, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅. НС растворяСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, спиртах, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ кСросинС). Устойчив ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кислот, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, растворов солСй, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ², спиртов, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ диэлСктричСскими свойствами.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии-40-50 МПа, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅-80-120 МПа. УдСльноС элСктричСскоС сопротивлСниС-10 12 -10 13 Ом·м. ДиэлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ 50 Π“Ρ†)-3,5.

ВангСнс ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ порядка 0,01-0,05.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ суспСнзионной ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² массС.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для элСктроизоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ, производства листов, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (прСимущСствСнно Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄), ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ для натяТных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², искусствСнных ΠΊΠΎΠΆ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, грязСзащитных ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΎΠ±ΡƒΠ²Π½Ρ‹Ρ… пластикатов, мСбСльной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСняСтся для производства грампластинок (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…), ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ для изготовлСния ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅ ΠΈ аксСссуарах для создания ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ блСском. Вакая ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСна Π² Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… направлСниях ΠΌΠΎΠ΄Ρ‹, срСди участников готичСской ΡΡƒΠ±ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ сторонников ΡΠ΅ΠΊΡΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Ρ‚ΠΈΡˆΠ°.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, вмСсто ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТных мСханичСских Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π»ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… эластичных вставок, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ уплотнитСля.

ΠœΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ источник Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для создания Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΉ.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅: для оформлСния Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, создания Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π½Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ². Π‘Π»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘ΠΌ для производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ грампластинок ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΊ. Π‘Π»ΠΎΠ΅ΠΌ ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° мСталличСская сСтка Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ проводят сорСвнования ΠΏΠΎ MMA. Из ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ для людСй с Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° латСкс .

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ для нанСсСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… рисунков Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ основу. ΠŸΠ’Π₯-рисунок Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс скольТСния, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ самыми высокими характСристиками огнСстойкости ΠΈ самой высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ воспламСнСния (482 Β°Π‘) срСди тСрмопластов.

ЀизичСскиС особСнности

Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠŸΠ’Π₯ – это ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. По своим свойствам ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ практичСски Π½Π΅ подвСргаСтся дСформациям ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ мСханичСским напряТСниям. Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прочности Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ строСния ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ структуры ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ’Π₯ — характСристика

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ вСщСство характСризируСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ тСрмопластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ поддаСтся мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… станках ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ свариваСтся горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 200-300 градусов ЦСльсия. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ клСя (Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ это срСдства Π½Π° основС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ…Π»ΠΎΡ€Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смолы). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ ΠΊ дСрСвянным, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ мСталличСским издСлиям. ΠŸΠ’Π₯ Π½Π΅ боится воздСйствия ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² кислот, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ алифатичСских, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ сварных соСдинСний составляСт порядка 85-90 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ прочности самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Благодаря своСй высокой прочности Π½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ вострСбован срСди Ρ€Ρ‹Π±Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ кустарным способом ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ части спиннингов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ издСлия Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ своих свойств Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ минус 45 градусов ЦСльсия.

ДиэлСктричСскиС свойства

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡ свойства ΠŸΠ’Π₯ , Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ диэлСктриком (Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ). Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 85 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ градусов ЦСльсия Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро тСряСт эти свойства. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся вСса, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ плотности ΠŸΠ’Π₯ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлым, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ полиэтилСн, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ фторопласт ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пластик.

Высокая ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ’Π₯ достигаСтся Π·Π° счСт использования Π² Π΅Π³ΠΎ производствС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Π»ΠΎΡ€. ИмСнно ΠΎΠ½ сниТаСт риск Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ТСсткого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°.

Π₯имичСскиС свойства

Как ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠŸΠ’Π₯ практичСски нСуязвим ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² кислот. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π½Π΅ измСняСт свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, кСросина, растворов солСй ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎ 60 градусов ЦСльсия Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчив ΠΊ соляной ΠΈ ΠΌΡƒΡ€Π°Π²ΡŒΠΈΠ½ΠΎΠΉ кислотС. ΠŸΠ’Π₯ стоСк ΠΊ окислСнию ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π°, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся спиртов, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π½Π΅ растворяСтся Π² этиловом ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ спиртах, Π²Ρ‹ΡΡˆΠΈΡ… алкоголях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ смазочных ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… маслах. НС уязвим ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кислых сточных Π²ΠΎΠ΄.

Π“Π΄Π΅ ΠΎΠ½ примСняСтся?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠŸΠ’Π₯, ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ выяснили, Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… отраслях Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ нашСл ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² производствС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… пластиковых листов (для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн ΠΈ покрытия ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²), ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Из ТСсткого нСпластифицированного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° производятся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, нСуязвимыС ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π’ области элСктротСхники Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слуТит для изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ, канцСлярскиС ΠΈ спортивныС Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹. Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для изготовлСния Ρ€Ρ‹Π±ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… сСтСй, мСдицинского бСлья, Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΡ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСхничСских Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ. Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠŸΠ’Π₯ примСняСтся практичСски Π²ΠΎ всСх отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚Π°.

Π₯арактСристика ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ·

ΠŸΠ’Π₯

На российском Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°:

  1. ΠžΠ±ΡƒΠ²ΡŒ ( сапоги , подошва Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚.Π΄.)
  2. НапольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ словами — Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ).
  3. ПлСнка.
  4. ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

НиТС ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅? Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° — Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅? По своим свойствам ΠΎΠ½Π° являСт собой высокопрозрачный, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тянущийся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Как ΠΈ всС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΎΠ½Π° устойчива ΠΊ спиртам ΠΈ кислотам, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ кислород. ИмСнно поэтому Ρ‚Π°Ρ€Π°, упакованная Π² эту ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ тСряСт свого Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ? Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ стСн Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обшивки стСн Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ ΠΈ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅.

Как ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ влияСт Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°?

Π‘Π°ΠΌ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ характСризуСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ яд, ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ токсичныС вСщСства. На Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ вСщСство ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎ-, ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎ- ΠΈ ΠΌΡƒΡ‚Π°Π³Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ многочислСнных исслСдований ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ воздСйствиС ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΠΊ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°Ρ… ΠΈ тканях (Π² Ρ‚.Ρ‡. ΠΌΠΎΠ·Π³, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠΌΡ„Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ систСму. ΠŸΡ€ΠΈ постоянном дСйствии Π² высоких концСнтрациях Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»ΠΈΡ‡ Π½Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΉ систСмы Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ остановки дыхания. Однако соврСмСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‡Π»ΠΈ всС эти свойства ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ производят ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΠΎ особой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ качСствСнныС) Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ влияния Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

ИспользованиС, свойства, прСимущСства ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠŸΠ’Π₯ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄)?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠŸΠ’Π₯ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄)?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ Π’ΠΈΠ½ΠΈΠ») β€” экономичный ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмый Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли для производства Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ сточных Π²ΠΎΠ΄), изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ, мСдицинских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄. Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ тСрмопластичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ послС полиэтилСна ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

Π­Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», доступный Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Благодаря своим ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠŸΠ’Π₯ Π² настоящСС врСмя замСняСт Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚. Π΄., Π² рядС областСй примСнСния.

ЗНАЕВЕ Π›Π˜ Π’Π«?


ΠŸΠ’Π₯ Π±Ρ‹Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ Β«Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΒ» Π² 1872 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΌ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ ОйгСном Π‘Π°ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌ. Он ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π» Π³Π°Π· Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅, солнСчному свСту ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π±Π΅Π»ΠΎΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠŸΠ’Π₯. НС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π΄ΠΎ 1913 Π»Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊ Π€Ρ€ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΡ… ΠšΠ»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΠŸΠ’Π₯ Π·Π° свой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° с использованиСм солнСчного свСта. К Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ ГСрмания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° ряд Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… ΠΈ ТСстких ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ использовались Π² качСствС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ устойчивых ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ доступСн Π² Π΄Π²ΡƒΡ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… катСгориях: Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ТСсткий. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π₯ΠŸΠ’Π₯, ΠŸΠ’Π₯-О ΠΈ ΠŸΠ’Π₯-М.
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ (ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 1,1–1,35 Π³/см 3 ): Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ образуСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния ΠΊ ΠŸΠ’Π₯ совмСстимых пластификаторов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ пластификаторы Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ смазки, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пластик становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ PVC-P.

  • НСпластифицированный ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткий ΠŸΠ’Π₯ (ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 1,3–1,45 Π³/см 3 ): ЖСсткий ΠŸΠ’Π₯ β€” это ТСсткий ΠΈ экономичный пластик с высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π΅, химичСским вСщСствам ΠΈ агрСссивным срСдам. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ UPVC, PVC-U ΠΈΠ»ΠΈ uPVC.

  • Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ…Π»ΠΎΡ€Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ» : ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ хлорирования смолы ΠŸΠ’Π₯. ВысокоС содСрТаниС Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯ΠŸΠ’Π₯ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

  • ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎ-ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯-О : ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠΉ структуры ΠŸΠ’Π₯-Π£ Π² ΡΠ»ΠΎΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. Π‘ΠΈΠ°ΠΊΡΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими характСристиками (ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, сопротивлСниС усталости, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ Ρ‚.Π΄.).

  • ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯-М : Π­Ρ‚ΠΎ сплав ΠŸΠ’Π₯, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎ ТСстком ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΠŸΠ’Π₯


Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ
ЖСсткий ΠŸΠ’Π₯
  • Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ВнутрСнняя ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • БоотвСтствуСт трСбованиям FDA, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ
  • Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пластифицированного ΠŸΠ’Π₯
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктроизоляционныС ΠΈ пароизоляционныС свойства
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅
  • Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ процСсс
  • ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм растворитСля
  • Бтановится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 5Β°C (Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ тСхнологичСскими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ)
  • Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации 50Β°C
Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯
  • Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокая ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, кислотам, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, маслам ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ агрСссивным нСорганичСским химичСским вСщСствам
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктроизоляционныС свойства
  • ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ
  • Π›Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ТСсткий ΠŸΠ’Π₯
  • Бвойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ пластификатора
  • Атака ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ; Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сорта, Π½Π°Π±ΡƒΡ…ΡˆΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², слоТных эфиров, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ароматичСских эфиров ΠΈ Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ нитросоСдинСний
  • Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…
  • НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ пластификаторами
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ТСсткого ΠŸΠ’Π₯

Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ (Π₯ΠŸΠ’Π₯)


Π₯ΠŸΠ’Π₯ производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ хлорирования ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠŸΠ’Π₯, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ содСрТаниС Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с 56% Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 66%.

Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ’Π₯ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ силы притяТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ молСкулярными цСпями. Π₯ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ сущСству Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π΅Π½. Оба этих Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π₯ΠŸΠ’Π₯ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ Π² большСй стСпСни, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π₯, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклования, Tg. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (436), ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³ΠΈ (376) ΠΈ листы Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для использования ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½Π° основС Π₯ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ смСсСй Π₯ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯.

Как производится ΠŸΠ’Π₯?

Как производится ΠŸΠ’Π₯?

ΠœΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (Π’Π₯М) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ хлорирования этилСна ΠΈ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° этилСна (Π”Π₯Π­) Π½Π° установкС ΠΊΡ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³Π°. ΠŸΠ’Π₯ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСклования: 70-80Β°Π‘) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (Π’Π₯М).
ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства ΠŸΠ’Π₯:
  • ПодвСсной ΠŸΠ’Π₯ (S-PVC)
  • ОбъСм ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ (Π­-ΠŸΠ’Π₯)

ПодвСсной ΠŸΠ’Π₯ (S-PVC) ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ


Π’ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ вводят ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ с ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сосуда Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ для поддСрТания суспСнзии ΠΈ обСспСчСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° частиц смолы ΠŸΠ’Π₯.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² суспСнзии, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ срСдний Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц 100-150 ΠΌΠΊΠΌ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ 50-250 ΠΌΠΊΠΌ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ S-PVC Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ для удовлСтворСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ высокоС ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластификатора для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ высокая насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для ТСсткой экструзии

БуспСнзионная полимСризация составляСт 80% ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ производства ΠŸΠ’Π₯

ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (Π­-ΠŸΠ’Π₯) процСсс


Π’ этом процСссС повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства (ΠΌΡ‹Π»Π°) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для диспСргирования ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠœΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΡ†Π΅Π»Π», Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ, ΠΈ полимСризация происходит с использованиСм водорастворимых ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ частицы ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ сфСры с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, сгруппированныС Π² Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ срСдним Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ частиц 40–50 ΠΌΠΊΠΌ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 0,1–100 ΠΌΠΊΠΌ.

Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρ‹ Π­-ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ спСктрС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ нанСсСниС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ПодвСсной ΠŸΠ’Π₯ (S-PVC) ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (Π­-ΠŸΠ’Π₯) процСсс
  • МСньшая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ состава Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΠ’Π₯
  • ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частицы ΠŸΠ’Π₯ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с пластификаторами ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ экструдированы Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² дальнСйшСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ экструзии, каландрирования, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ…Β 
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠŸΠ’Π₯ стоит
  • ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠŸΠ’Π₯ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с пластификаторами для получСния пасты, которая Π² дальнСйшСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для нанСсСния ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, окунания, распылСния…Β 
  • ВСхнологичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠŸΠ’Π₯

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠŸΠ’Π₯

ΠŸΠ’Π₯ – ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ экономичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». К Π΅Π³ΠΎ основным свойствам ΠΈ прСимущСствам относятся:
  1. ЭлСктричСскиС свойства : ΠŸΠ’Π₯ являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ благодаря Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ диэлСктричСской прочности.

  2. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ : ΠŸΠ’Π₯ устойчив ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям, химичСскому гниСнию, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² с Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком слуТбы ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² для Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°.

  3. ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ : Из-Π·Π° высокого содСрТания Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° издСлия ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ. Π•Π³ΠΎ индСкс окислСния составляСт β‰₯45. Вриоксид ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΡ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² сочСтании с пластификаторами Π½Π° основС слоТных эфиров фосфорной кислоты, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСханичСскиС свойства.

  4. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Π°/качСство : ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ физичСскими ΠΈ мСханичСскими свойствами ΠΈ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ минимального обслуТивания.

  5. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства : ΠŸΠ’Π₯ устойчив ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

  6. Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ : ΠŸΠ’Π₯ устойчив ΠΊΠΎ всСм нСорганичСским химичСским вСщСствам. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ кислотам, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ алифатичСским ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ. Атакован ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ; Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сорта Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², слоТных эфиров, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ароматичСских эфиров ΠΈ Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ нитросоСдинСний

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств ΠŸΠ’Π₯ – Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств ΠŸΠ’Π₯ – Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ

Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° ΠŸΠ’Π₯, получСнная Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСрмичСской ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ высокой вязкости расплава. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² β€‹β€‹Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π•Π³ΠΎ свойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Ρ‹/ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ тСрмостабилизаторы, Π£Π€-стабилизаторы, пластификаторы, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ударопрочности, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ этих Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. НапримСр:

  1. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ (Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚Ρ‹, Π°Π΄ΠΈΠΏΠ°Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π»Π»ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈ Ρ‚.Π΄.) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС мягчитСлСй для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ рСологичСских, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСханичСских свойств (вязкости, прочности) Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ пластификаторов для Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°:
    • Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ
    • Низкая Π²ΠΎΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

    Β 

    Гибкая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯


  2. ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° стабилизаторы ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ воздСйствия свСта. Под воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ дСгидрохлорирования, ΠΈ эти стабилизаторы Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ HCl, увСличивая срок слуТбы ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ тСрмостабилизатора ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:
    • ВСхничСскиС трСбования
    • ΠžΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ²
    • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

    ΠŸΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ курс β€” Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠŸΠ’Π₯ β€” Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Β«Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ящика» для удовлСтворСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ качСству

  3. НаполнитСли Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠŸΠ’Π₯-ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ. БСгодня Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ настоящСй высокоэффСктивной Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ , обСспСчивая Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ интСрСсными способами ΠΏΡ€ΠΈ минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ стоимости Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Они ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚:
    • Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • И Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

    ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π³Π»ΠΈΠ½Π°, стСкло, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ распространСнными Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΠŸΠ’Π₯.

  4. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ смазки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для облСгчСния прохоТдСния расплава ΠŸΠ’Π₯ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСхнологичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ смазки ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

  5. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ , Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ тСхнологичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ударопрочности, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСских, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ повСрхностных свойств ΠŸΠ’Π₯

БмСсь ΠŸΠ’Π₯ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСрмопластами


БмСси ΠŸΠ’Π₯/полиэстСра – Π­Ρ‚ΠΈ смСси ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС прСвосходныС физичСскиС свойства полиэфиров с прСвосходными тСхнологичСскими характСристиками ΠŸΠ’Π₯. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, свойства растяТСния ΠΈ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ.

БмСси ΠŸΠ’Π₯/ПУ – Π­Ρ‚ΠΈ смСси ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ химичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. НСкоторыС тСрмопластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ биосовмСстимы, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании с ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ для производства ΠŸΠ’Π₯ 9.0003

БмСси ΠŸΠ’Π₯/NBR – Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ NBR, пСрСрабатываСтся Π² расплавС, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ характСристиками эластичности/восстановлСния трСбования ΠΊ характСристикам ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°


  • ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Бвойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ пластификатора
  • Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ТСсткий ΠŸΠ’Π₯
  • .
  • ЖСсткий ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 50Β°C

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° винилопласта

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° винилопласта

НСкоторыС ΠΈΠ· основных процСссов Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°Π»Π°Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с вытяТкой ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСшиваниС смолы ΠŸΠ’Π₯ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎ прСвращСния Π² расплав тСрмопласта. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ТСсткого ΠŸΠ’Π₯ трСбуСтся тСрмостабилизация , ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ, румянСц ΠΈ отслаиваниС ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ распространСнными Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ формования, связанными с ТСстким ΠŸΠ’Π₯… Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ систСматичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ формования!

ΠŸΠ’Π₯ чувствитСлСн ΠΊ тСрмичСской прСдыстории, ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ довольно ΠΌΠ°Π». ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠ°, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0,3%.

ΠΠ°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΡΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ для пластифицированного ΠŸΠ’Π₯, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0,3%.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ЖСсткий ΠŸΠ’Π₯
Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния: 170 ΠΈ 210Β°C
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 60Β°C
  • Усадка Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: 1 ΠΈ 2,5%Β 
  • Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ впрыска ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: Π΄ΠΎ 150 МПа
  • Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ уплотнСния: Π΄ΠΎ 100 МПа
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния: 170 ΠΈ 210Β°Π‘.
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 60Β°C
  • Усадка Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: 0,2 ΠΈ 0,5%.
  • Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ L/D ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 18
Экструзия
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° экструзии Π½Π° 10-20Β°C Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСрмичСского разлоТСния.

ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ

ΠŸΠ’Π₯
Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни игнорировался ΠΊΠ°ΠΊ подходящий для 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ для ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π² растущий ΠΌΠΈΡ€ Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства. НапримСр, компания Chemson Pacific Pty Ltd, Ρ‡Π»Π΅Π½ Австралийского совСта ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρƒ, Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ продСмонстрировала ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ’Π₯ 3DVinylβ„’, Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π² Π³ΠΈΠ³Π°Π½Ρ‚ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π°Π·Ρƒ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ 3D-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° с ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ».

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ склСивания ΠŸΠ’Π₯

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ’Π₯
ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с использованиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния для изготовлСния Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯. ВсС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сварки Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° для размягчСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ давлСния. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ склСивания с использованиСм клСя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ распространСны.

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ бСсплатноС Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
склСивания Π² пластифицированном ΠŸΠ’Π₯

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ’Π₯

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ’Π₯

ИздСлия, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ , Π½Π° 100 % ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ΄ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β„– 3.

Β 


ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ способа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:
  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° – ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° относится ΠΊ процСссам ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, просСивания ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ состава качСство Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ПослС мСханичСской сСпарации, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΈ очистки ΠΎΡ‚ примСсСй ΠΎΠ½ пСрСрабатываСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям (гранулируСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ) ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС. «ВысококачСствСнныС» ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ областях примСнСния, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Β«Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ…, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • Π₯имичСская ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ химичСской ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‰Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для производства Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ вСщСства (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² качСствС исходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² процСссах основной химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π₯Π»ΠΎΡ€ высвобоТдаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ HCl, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ -ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для получСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, содСрТащиС тяТСлыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ остатки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, скорСС всСго, придСтся Π·Π°Ρ…ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ – Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ) Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠŸΠ’Π₯ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ хлористого Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ Π² процСсс производства ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ использован Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… процСссах.


ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для производства ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ листов, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ для ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ², элСктричСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ остаСтся устойчивой ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° рСгулирования.

НаличиС содСрТания Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΈ использованиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ пластификаторы, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠŸΠ’Π₯ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ряда Π»Π΅Ρ‚. Π’ рядС Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² рСгулярно Π²Ρ‹ΡΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ опасСния ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Однако дальнСйшиС исслСдования ΠΈ исслСдования ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚ΠΎΠ² для использования Π² Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΡ… прилоТСниях.

Аналогичным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ° ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π° использованиС стабилизаторов Π½Π° основС свинца Π² Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π°Ρ… ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… классификации ΠΊΠ°ΠΊ рСпротоксичных, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ…, опасных для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ ΠΈΡ… присутствия (тяТСлый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»), Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π² стратСгиях управлСния ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

Π˜Π½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠŸΠ’Π₯

Π˜Π½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠŸΠ’Π₯

БША


Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° (ΠŸΠ’Π₯) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² БША.

НСдавно компания запустила Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ Β«+Vantage VinylΒ» для продвиТСния усилий ΠΏΠΎ устойчивому Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Π²ΠΎ всСй Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ . Π’ Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ всСй Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ создания стоимости Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ поставщиков ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ°


Π’ настоящСС врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ экономикС Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°, ΠΈ СвропСйская индустрия ΠŸΠ’Π₯ Π½Π΅ отстаСт Π² своСм Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Π΅ Π² достиТСниС Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ экономики Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°.

Recovinyl , ΠΊΠ°ΠΊ отраслСвая ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, собираСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² со всСй Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡ‹. Π Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ» – это ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π° ЕвропСйская производствСнно-сбытовая Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠŸΠ’Π₯, направлСнная Π½Π° ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сбора ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠŸΠ’Π₯ . Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° финансируСтся VinylPlus, Π΄ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ устойчивому Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ СвропСйской индустрии ΠŸΠ’Π₯ (ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ финансируСмой Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Vinyl 2010).

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пластик ΠΈ экономика Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° β€” прСвращая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π² возмоТности

Австралия


Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Австралии ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρƒ прСдставляСт производствСнно-ΡΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠŸΠ’Π₯/Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° Π² Австралии. Он тСсно связан с СвропСйской ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ VinylPlus. Π‘ΠΎ своим ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° управлСния ΠŸΠ’Π₯ , Австралийский совСт ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π° Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поставщикам ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, производитСлям ΠΈ Π΄ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ совмСстно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасноС ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ производство, использованиС ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯.

Канада


Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° ΠšΠ°Π½Π°Π΄Ρ‹ ΠΈ FEPAC, вСдущая ассоциация пластмасс КвСбСка, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Eco Responsible, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ сСртификации ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° устойчивого развития для ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π² индустрии пластмасс ΠΏΠΎ всСй КанадС.

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° биологичСской основС

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° биологичСской основС

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° пластмасс ΠΈΠ· сои, ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ сахарного тростника Π½Π΅ Π½ΠΎΠ²Π°. Π’ настоящСС врСмя, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² случаС с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ составов ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° биологичСской основС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ производство смол ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° биологичСской основС. Π”Π²Π° ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΊΠ° отрасли β€” Ineos ΠΈ Vynova β€” Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Π±ΠΈΠΎ-ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° основС возобновляСмого этилСнового ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· биомассы, Π½Π΅ связанной с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΡŒΡŽ. Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ дальшС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС!

НайдитС подходящиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°


ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (ΠŸΠ’Π₯), доступных сСгодня, ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСхничСскиС характСристики ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ запроситС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹.

Π—Π½Π°ΠΉ свои ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠ’Π₯)

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠ’Π₯) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. ЕстСствСнно ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткий, ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… пластиков Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅. ΠŸΠ’Π₯ Π±Ρ‹Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ синтСзирован Π² 1872 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» освоСн для коммСрчСского примСнСния Π΄ΠΎ 19 Π²Π΅ΠΊΠ°.13, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π€Ρ€ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΡ… Π“Π΅Π½Ρ€ΠΈΡ… Август ΠšΠ»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅ использовал солнСчный свСт для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°.

К сСрСдинС 1900-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ² спрос Π½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрос, Π° производство ΠŸΠ’Π₯ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возросло. ΠŸΠ’Π₯ Π±Ρ‹Π» особСнно популярСн Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ устойчивости ΠΊ свСту, химичСским вСщСствам ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. БСгодня ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π·Π΄Ρ€Π°Π²ΠΎΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… тСхнологиях, транспортС, тСкстилС ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’ΠΎΡ‚ всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π΅, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ производится, Π΄ΠΎ самых популярных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄?

ΠŸΠ’Π₯

производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ созданиС Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ элСктролиза солСной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…Π»ΠΎΡ€ соСдиняСтся с этилСном, образуя Π΄ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ этилСна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… прСвращаСтся Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ этот ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠŸΠ’Π₯.

ΠŸΠ’Π₯ производится Π² Π΄Π²ΡƒΡ… основных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…: Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ нСпластифицированного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика. Π’ нСпластифицированном Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠŸΠ’Π₯ являСтся ТСстким, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Гибкая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, мягчС ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ сгибаСтся. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ создаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния пластификаторов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊ ТСсткой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠŸΠ’Π₯.

Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ говоря, ТСсткий ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… областях, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, сантСхника ΠΈ сСльскоС хозяйство, Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΡƒ ΠΈ для изоляции элСктричСских ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Бвойства ΠΈ мСханичСскиС характСристики ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°

ΠŸΠ’Π₯

ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ благодаря высокому ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ прочности ΠΊ вСсу ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ элСктричСской ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ изоляции. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ТСсткий ΠŸΠ’Π₯ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 60 ℃ Π±Π΅Π· плавлСния, ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ склСиваСтся, свариваСтся, подвСргаСтся мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, изгибаСтся ΠΈΠ»ΠΈ формуСтся. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, издСлия ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, хотя ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° высокого содСрТания Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°, Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ процСссы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ химичСский состав.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯

ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ физичСских ΠΈ мСханичСских свойств. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ химичСским вСщСствам ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ТСсткий ΠŸΠ’Π₯. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ТСсткий ΠŸΠ’Π₯, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ благодаря своСй гибкости ΠΈ высокой ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости. Однако Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° химичСских вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для пластификации.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠŸΠ’Π₯ β€” ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступный ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹. НСкоторыС ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ мСханичСских свойств Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Tensile strength : 7,500 psi
  • Tensile modulus : 411,000 psi
  • Flexural strength : 12,800 psi
  • Flexural modulus : 481,000 psi
  • Hardness : 115 Rockwell R

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°

ΠŸΠ’Π₯

, ΠΈ Π² частности ТСсткий ΠŸΠ’Π₯, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… тСрмопластов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сСгодня Π² коммСрчСских цСлях, с бСсчислСнным количСством коммСрчСских ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. НСкоторыС ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ТСсткого ΠŸΠ’Π₯ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ, элСктричСскиС Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, корпуса Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ аккумуляторныС ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹. ЖСсткий ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Ρ‹, футляры для Π°ΡƒΠ΄ΠΈΠΎ- ΠΈ видСокассСт, пластинки ΠΈ ΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯

ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния благодаря своим мСханичСским свойствам. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½, изоляции ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΈ шлангов. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для многочислСнных мСдицинских ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ кислородныС ΠΏΠ°Π»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, мСшки ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для пСрСливания ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Тидкости для Π΄ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·Π°.

ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткий, ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… пластиков Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄

β€” это прочная, доступная ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ стСкло. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, нСтоксичСн Π² своСй ТСсткой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, огнСстойкий ΠΈ нСпроводящий. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устойчив ΠΊ химичСским вСщСствам, поэтому Π΅Π³ΠΎ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ….

Однако Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ пластики ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивныС изоляционныС свойства, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π₯. Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ пластик. НапримСр, ПЭВ-пластик являСтся нСтоксичной Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠŸΠ’Π₯, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Fast Radius ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ

Π‘ бСсчислСнными Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ пластика Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ подходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для вашСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΎΠ± этом. БотрудничСство с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΉ производствСнной ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄ΠΎΠΉ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π² процСссС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для своСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Когда Π²Ρ‹ сотрудничаСтС с Fast Radius, Π²Ρ‹ сотрудничаСтС с ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄ΠΎΠΉ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ вмСстС с Π²Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² процСссС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° протяТСнии всСго производствСнного Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°. ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ для вашСй части, ΠΈ Ссли Π΄Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вывСсти Π²Π°ΡˆΡƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ? Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ сСгодня.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… пластика, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ полиэтилСновый пластик ΠΈ биопластик PLA, посСтитС наш ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Fast Radius?

ΠΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ – Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ производят

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯, являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром примСнСния. ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ латСксу ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… характСристик, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠŸΠ’Π₯ Π½Π΅ прСдставляСт риска для людСй с Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ латСксу. ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСвосходной ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ толстыС пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сразу приходят Π½Π° ΡƒΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ людям. ΠŸΠ’Π₯ часто являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для мСдицинских ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСвосходной ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Как производится ΠŸΠ’Π₯

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства ΠŸΠ’Π₯ начинаСтся с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ списка ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: морской соли ΠΈ масла. Жидкая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ нагрСваСтся ΠΈ помСщаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ молСкулярной массы химичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ этилСна Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния.

Аналогичный процСсс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для извлСчСния Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ· морской соли. Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· раствор солСной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ структуру. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ…Π»ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ.

На этой стадии вводятся этилСн ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ вмСстС с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этилСндихлорида. Π”ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ этилСна ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ срСду Π±Π΅Π· кислорода, процСсс, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠΌ, с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” суспСнзионный, ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ β€” для достиТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ связывания ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ процСсса ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ получаСтся смола ΠŸΠ’Π₯.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠŸΠ’Π₯

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ’Π₯ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ устойчив ΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ стрСсса, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, химичСскиС вСщСства ΠΈ атмосфСрныС воздСйствия, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° растяТСниС. Π­Ρ‚ΠΈ качСства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠŸΠ’Π₯ особСнно популярным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠŸΠ’Π₯ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ противостоит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½ слуТит дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ характСристики тСкучСсти.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ всСй систСмС управлСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Π°ΠΊ популярСн для изготовлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ сантСхники.

НСаллСргСнный

ΠŸΠ’Π₯ Π½Π΅ содСрТит ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ² латСкса, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² латСксС Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Он Π½Π΅ прСдставляСт опасности для людСй с Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ латСксу. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ бСзопасный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ мСдицинскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹, срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π‘Π˜Π—) ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ для ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ², Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² мСдицинских учрСТдСниях для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мСдицинскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯. ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ производство Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΡΠ³ΠΎΡ‚Π΅ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ чистоты ΠΈ санитарных свойств.

Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ

По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π½Π΅ говоря ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ доступности. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° позволяСт производитСлям Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ своих ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, экономя ΠΏΡ€ΠΈ этом дСньги.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠŸΠ’Π₯

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком ΠŸΠ’Π₯ являСтся Π΅Π³ΠΎ плохая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° становится слишком высокой, соСдинСниС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π°. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стабилизаторы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя производствСнного процСсса для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСрмостойкости ΠŸΠ’Π₯, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ области примСнСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с горячими Тидкостями, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠŸΠ’Π₯ просто Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠŸΠ’Π₯ нСсовмСстим с ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠŸΠ’Π₯?

Как ТСсткий, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… повсСднСвных ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… цСлях. ЖСсткий ΠŸΠ’Π₯ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ популярСн Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСдицинских учрСТдСниях. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для систСм ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ прохоТдСния Тидкости ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² мСдицинских ΠΈ хирургичСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ благодаря своим эксплуатационным характСристикам ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ латСксных Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½ΠΎΠ².

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *