Полиуретан применение и свойства: Полиуретан: свойства и применение

Содержание

Полиуретан: свойства и применение

Полиуретан — прекрасный, современный конструкционный материал. Полиуретан обладает особенными эксплуатационным свойствам, поэтому широко используется в качестве замены резины и резино-технических изделий:

технической резины
каучука
металла
пластика.

При специальной обработке полиуретан утсанавливает очень прочные связи с поверхностью металлов. Благодаря этим качествам применение полиуретана экономически выгодно в широком спектре отраслей промышленности.

Полиуретан используется при производстве опорных элементов, уплотнительных колец, покрытий валов, колес и роликов, манжет для очистки внутренней поверхности труб нефтегазопроводов, и т. д.

Полиуретан характеризуется высокими физико-химическими и эксплуатационными свойствами. Это позволяет применять полиуретан во многих отраслях промышленности с высокими требованиями к свойствам материала.

Основные свойства полиуретана

Полиуретан характеризуется высокими физико-химическими и эксплуатационными свойствами. Это позволяет применять полиуретан во многих отраслях промышленности с высокими требованиями к свойствам материала.

Термопластичный полиуретан

Различные виды, которые имеет термопластичный полиуретан, появились на мировом рынке относительно недавно. но уже завоевали многочисленное признание. Они являются своеобразным связующим звеном между каучуками и пластмассами.

Важнейшее свойство, которым обладает полиуретан — удивительно высокая износостойкость, которая сочетается с не менее высокой масло-, бензо- и озоностойкостью. Полиуретан так же имеет превосходные демпфирующие, теплофизические и эластичные свойства. Изделия, для которых в процессе производства используют полиуретан, по своим свойствам превосходят аналогичные изделия из высококачественных резин.

Благодаря значительному увеличению долговечности и повышения качества изделий, полиуретан очень экономичен в применении.

Изменяя состав компонентов, и применяя различные технологии, можно изготовить полиуретан, обладающий различными свойствами. Посмотрим на характеристики и особенности, которыми обладает полиуретан.

Показатель	Величина для различных марок полиуретана
Кажущаяся плотность, кг/м	18—300
Разрушающее напряжение, МПа, не менее	при сжатии 0.15—1.0, при изгибе 0.35—1.9
Теплопроводность, Вт/м·К	не более 0.019—0.03
Количество закрытых пор	не менее 85—95
Водопоглощение, объемные %	1. 2—2.1
Горючесть	ГОСТ 12.1.044 (трудногорючие)

Полиуретан обладает рядом преимуществ по сравнению с другими теплоизоляционными материалами:

Полиуретан имеет самый низкий коэффициент теплопроводности из теплоизолирующих материалов;
Полиуретан может быть напылен одним нанесением слоем от 1 до 12 мм как на поверхности любой сложной конфигурации, так и на вертикальные поверхности;
Полиуретан имеет свойство электрического изолятора, устойчив к воздействию открытого пламени и теплового излучения;
Не обледененивает, имеет устойчивость к солям, ультрафиолетовому излучению, химическим соединениям, кроме некоторых растворителей и концентрированных кислот;

У полиуретана отличные адгезивные свойства;
Имеет хорошую прочность и устойчивость к деформациям;
Полиуретан оберегает объекты от действия воды, погоды, образования ржавчины, коррозии, устойчив к действию микроорганизмов, плесени, гниению, может «работать» в грунте;
Эластичен, не растрескивается, не расслаивается и не отслаивается при температуе от −40 до +100°С;

Благодаря этому, полиуретан применяется во многих производствах, что делает универсальным, многопрофильным материалом с очень большим потенциалом и огромными перспективами использования в будущем.

Области применения полиуретана

Полиуретан широко применяется в:

машиностроение
пищевая промышленность
нефтяная отрасль
горнодобывающая отрасль
атомная энергетика
строительство.

Изделия из полиуретана обладают свойствами, недоступными для изделий из обычных резин:

эластичность, низкая истираемость, высокая прочность
высокое сопротивление раздиру и многократным деформациям
возможность работы при высоком давлении
кислотостойкость и стойкость ко многим растворителям
повышенная твердость
температурный интервал от −60°С до +120°С, упругость при низких температурах
стойкость к микроорганизмам и плесени, вибростойкость и маслобензостойкость
высокие диэлектрические свойства, озоностойкость, водостойкость.

Волгоградский завод весов предлагает свою продукцию, а именно платформенные весы для взвешивания грузов перевозимых на автокарах. Юстир производит только высокоточные электронные весы.

Интернет-магазин «ЮРМЕТИЗ» — большой выбор болтов, гаек, шурупов и других метизов

Полиуретаны. Свойства и параметры. Применение и особенности

Полиуретаны – сложные полимеры, в состав макромолекул которых входят алкиды, акрил или ацил. В своем большинстве по внешним параметрам похожи на резину, но отличаются более высокой стойкостью к агрессивной среде, также могут представлять собой жесткий пластик.

Свойства и параметры

В состав полиуретанов входят полиол и изоцианат. Это синтетический материал, имеющий сложную структуру. Для его получения применяется сложная химическая реакция, где помимо основных реагентов полиола и изоцианата могут входить различные добавки. За счет этого получаемые полиуретаны могут существенно отличаться между собой по физическим качествам.

Полиуретан является эластомером. То есть это материал, который после растяжения возвращается в свое изначальное состояние. Используемые при формировании его макромолекул компоненты могут усиливать те или иные качества. В результате полиуретан может приобретать жесткость, температурную стойкость или растягиваться как резина.

Таким образом, материал в зависимости от состава имеет различное агрегатное состояние:

Мягкая резина.
Вязкая жидкость.
Жесткий пластик.
Застывшая пена.

Важное свойство полиуретана заключается в том, что он не меняет свое физическое состояние в зависимости от температуры или механических нагрузок. То есть, при охлаждении вязкая жидкость не затвердеет, а твердый пластик не начнет расплываться.

Также одним из главных достоинств материала выступает его стойкость к химическому воздействию. Благодаря этому полиуретаны используют для производства уплотнителей, эксплуатируемых в тяжелой агрессивной среде. Он также стоек к ультрафиолетовому воздействию. Отдельного внимания заслуживает его устойчивость к грибкам, бактериям. На нем не размножится плесень и прочие микроорганизмы.

Во вспененном виде материал может использоваться в качестве теплоизолятора. Это так называемый напыляемый утеплитель. Он при попадании в атмосферные условия напитывает воду, за счет чего раздувается. Наличие множества пустых пор делают застывшую пену отличной теплоизоляцией.

Технические параметры

Полиуретан – это в первую очередь первоклассный конструкционный материал. Этому способствуют его технические параметры:

Плотность 30-300 кг/м³.
Твердость по шкале Шору 50-98 единиц.
Температурный диапазон использования от -60 до +80°C.
Уровень растяжения до 650%.
Не является проводником электрического тока.

При производстве полиуретана можно заранее задать его соответствие конкретным техническим параметрам, и получить в результате материал, отвечающий всем требованиям. К примеру, возможно сделать его коэффициент трения как совсем низким, так и высоким. То же самое касается массы, степени растяжения, твердости.

По сути, полиуретаны можно использовать в зависимости от их качества вместо резины, пластика или металла. Существуют условия, где традиционные материалы уступают данному полимеру по стойкости к агрессивной среде, массе, коэффициенту растяжения или прочим параметрам.

При его сравнении с резиной нужно отметить превосходство полиуретана по ряду важных качеств. В первую очередь он сильнее растягивается и быстрее принимает исходное положение. Также он не разрушается в агрессивной среде, более износоустойчив и не имеет столь выраженного эффекта старения. То есть, даже старое, но не изношенное изделие из полиуретана будет иметь такие же качества, как и новое. Материал также меньше пачкается, чем резина.

Твердый полиуретан может использоваться как заменитель метала. Его преимущества при сравнении очевидны. В первую очередь это небольшая масса и дешевизна. Материал более стойкий к абразивному воздействию. За счет этого механизмы, созданные на основе полиуретана, меньше шумят, чем аналоги из металла.

Также он превосходит многие виды пластмасс. Он более стойкий к высоким температурам. За счет твердости меньше изнашивается. Его можно использовать для изготовления прочных корпусов и любых прочих деталей, на которые может оказываться ударная нагрузка. Нужно отметить, что полиуретан менее склонен к растрескиванию при ударе, чем почти любая обычная пластмасса.

Какие недостатки имеют полиуретаны

Материал практически не имеет недостатков. Однако есть некоторые ограничения на его использование. К ним можно отнести:

Воздухонепроницаемость.
Высокую усадку при производстве.
Появление хрупкости при длительном хранении при низких температурах.
Склонность к скручиванию.

Вспененный полиуретан обладает всеми качествами, чтобы его можно было использовать для производства обуви. Однако материал не пропускает воздух. В связи с этим в обувном направлении его используют только для изготовления подошв. Воздухонепроницаемость, также создает ограничения для применения полиуретана в других сферах.

Полиуретановые изделия на морозе могут становиться излишне твердыми, а также хрупкими. В связи с этим при выборе типа полиуретана для применения в том или ином направлении важно отталкиваться от его технических характеристик. Явным недостатком материала является только сложность его вторичной переработки.

Технология производства изделий из полиуретана

Для производства полиуретана используются полиол и изоцианат. Те в свою очередь получаются в результате переработки нефти. Заготовленное из него сырье перерабатывается в готовые изделия.

Для этого применяются следующие технологии:

Литье.
Экструзия.
Прессование.

Производство методом литья является самым распространенным. Этим способом изготавливаются сложные элементы. Примером выступают втулки, подшипники, манжеты. Популярность метода заключается в дешевизне форм. Жидкое сырье разливается и после застывания приобретает нужную форму.

В силу высокой вязкости обычное литье полиуретана сопровождается низким качеством изделий. На нем могут оставаться крупные пустоты, так как материал не затекает в мелкие полости формы. В связи с этим часто используется технология литья под давлением или ротационная, когда материал затекает в полости за счет инерции.

Методом экструзии производятся трубки, фасонные детали. Для этого нужно использовать дорогостоящее специализированное оборудование. Метод экструзии выгодно отличается высокой скоростью формирования изделий.

Изделия из полиуретана

Так как полиуретаны могут иметь различные качества, то их используют для производства разнообразных изделий. Помимо деталей механизмов, это:

Декоры.
Монтажная пена и клей-пена.
Лаки и краски.
Клей.

Декоры из полиуретана при большом объеме отличаются малым весом, при этом обладают высокой твердостью. За счет этого их используют при декорировании интерьеров вместо цементных растворов. Готовые полиуретановые декоры могут имитировать лепнину, багеты, розетки и прочие украшения. Это готовые изделия, которые нужно только приклеить по месту монтажа и покрыть краской. Высокая стойкость материала к ультрафиолету, также позволяет использовать подобные декоры для отделки фасадов. Изделия более высокой ценовой группы продаются уже окрашенными. Они могут имитировать натуральный ценный камень, дерево и прочие отделочные материалы. Твердые полиуретаны также используют для производства садовых фигур.

Отдельного внимания заслуживает пенополиуретан. Это вязкая разновидность полиуретана, который при попадании в атмосферные условия сильно увеличивает объем за счет образования внутри множества пузырьков воздуха. Такая пена используется в качестве заполнителя при монтаже окон, дверей и т.д. Она сильно увеличивается в объеме, а после застывания становится твердой. Материал пользуется большим спросом. Единственным его существенным недостатком является низкая стойкость к ультрафиолету. Он разрушает монтажную пену. От него она становится желтой и постепенно превращается в труху.

Получившая в последние годы высокую популярность клей-пена также содержит полиуретан. Она обладает высокой скрепляющей способностью, но в отличие от монтажной пены имеет меньший коэффициент расширения. Клей-пена может использоваться вместо кладочного раствора при роботе с газоблоком, пеноблоком.

Вязкие формы полиуретана могут применяться в качестве основы для производства красок и лаков. Это продукция среднего ценового сегмента. В отличие от аналогов она имеет умеренный запах. ЛКМ на полиуретане могут использоваться как для внутренних, так и наружных работ. Такие краски и лаки отличаются высокой стойкостью, что создает определенные требования к технике безопасности при их нанесении. ЛКМ на полиуретане — это горючие материалы.

Также положительными качествами отличаются клея на основе этого материала. Они могут использоваться для склеивания стекла, любых строительных материалов, кожи. Клей из полиуретана — это раствор в органическом растворителе. Хотя он обладает склеивающими качествами позволяющими соединить практически все, но область использования такого клея ограничена. Нужно учитывать температурный диапазон его применения, так как при нагреве он может ослабить свои свойства.

Так как полиуретаны отличаются диэлектрическими качествами, они могут использоваться для производства изоляции. Очень часто материал одновременно выполняет 2 функции. Он работает как изолятор для передачи электрического тока, а также теплоизолятор. Примером является вспененный полиуретан в корпусах холодильников и морозильных камерах.

Полиуретан и основные сферы его использования — Каталог статей — 1000 статей

Промышленное производство полиуретанов началось в 1937 году, практически сразу после того, как они были впервые синтезированы Отто Байером. Столь быстрый запуск нового материала в производство был обусловлен его великолепными эксплуатационными качествами.

К настоящему времени сфера применения полиуретанов очень широка, они используются в обувной промышленности, при производстве различных демпферов и отбойников в машиностроении, в качестве изоляции кабелей электропроводки, при изготовлении колес и траков спецтехники, в качестве сырья для изготовления детских игрушек и утеплительных материалов, а также во многих других отраслях.

Полиуретан – это синтетический полимер, в основе которого лежат соединения полиола и изоцианата, получаемые в ходе переработки нефти. При производстве полиуретана исходные компоненты – в виде жидкостей, которые уже содержат все необходимые добавки, отвечающие за стабильность реакции и конечные свойства полимера. В результате смешивания получается реакционно-способная смесь, из которой и формируется конечный продукт.

Свойства полиуретанов могут весьма сильно различаться в зависимости от их предназначения. Меняя рецептуру и внося коррективы в технологический процесс, можно получать самые разные виды полиуретана: мягкий и эластичный, жесткий и очень прочный, интегральный, вспененный или ячеистый с очень низкой теплопроводностью.

По своим физическим характеристикам полиуретаны могут быть как твердыми телами – высокопрочный пластик, так и густыми, вязкими жидкостями или мягкой резиной. Для их переработки могут применяться практически все существующие методы заливка, экструзия, прессование и штамповка, а также литье.

Из четырех типов полимеров, наиболее широко используемых сейчас – поливинилхлорида, полиэтилена, полистирола и полиуретана, именно полиуретан является наиболее универсальным с точки зрения сфер возможного применения.

Основные сферы применения полиуретанов

Благодаря широкой гамме физических свойств, которые можно придать полиуретану, изделия на его основе используются практически во всех отраслях промышленности. Рассмотрим наиболее типичное использование полиуретана в производстве.

Полиуретан применяется при создании экологически чистых и безопасных лакокрасочных материалов и клеев. Они могут использоваться в мебельной промышленности и при отделке помещений, то есть в тех областях, где важно отсутствие вредных для человека компонентов.

Благодаря хорошим термоизоляционным свойствам полиуретан очень популярен в качестве материала для изготовления теплоизоляции и хладоизоляции. Подобные материалы используются в промышленных агрегатах и сооружениях, бытовых холодильниках, в автомобильной промышленности и при изготовлении спецтехники, при оборудовании хранилищ различного назначения, для изготовления изотермических камер, в качестве термоизоляции зданий и сооружений, а также трубопроводов и различного рода резервуаров.

В случае трубопроводов используется и такая эффективная конструкция, как «труба в трубе». Между напорной трубой и твердотельной оболочкой, осуществляющей механическую защиту, заливается термоизоляционный полиуретановый состав. Эффективность подобного способа термоизоляции многократно превышает традиционные, а кроме того, имеет существенно больший срок эксплуатации.

Применяется полиуретан и в медицине – он идет на изготовление шовного материала, и из него делают протезы для сердечно-сосудистой системы.

Не обойтись без полиуретана и при производстве различного рода сорбентов, служащих для выделения необходимых компонентов из воды или воздуха. Сорбенты необходимы при изготовлении систем фильтрации и очистных сооружений.

При изготовлении защитного покрытия промышленных конвейеров, точнее, их лент, подшипников скольжения, разного рода прокладок и шайб в автомобилестроении, приводных ремней в некоторых моделях стиральных машин и даже для покрытия лопастей вертолетных винтов – везде применяется полиуретан. Полиуретановые изделия отлично зарекомендовали себя при изготовлении стойких к воздействию нефтепродуктов и масел клапанов и самосмазывающихся уплотнителей.

Используют полиуретан и при создании гидроизоляционных материалов, применяемых в строительстве, составы на его основе применяют для герметизации межпанельных швов зданий и сооружений. Как видно из данного, далеко не полного перечня, полиуретан весьма универсален и очень востребован, пожалуй, найти ему замену будет весьма непросто.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!

Применение полиуретана на производстве , полимерные изделия

На сегодня полиуретан – это достаточно распространенный материал, который активно используется в производстве. Именно этот полимер имеет возможность составить достаточно серьезную конкуренцию каждому материалу – и резине, и каучука, и металла. Как правило, именно полиуретан применяется как в твердом виде, так и в жидком. В том числе применяют и в виде формированных в листы материалов.

Свойства данного материала
Как правила, свойства полимеров варьируются в зависимости от того, какую молекулярную структуру они имеют. От остальных материалов полиуретан отличается высочайшей эластичностью и сильной вязкостью, которые и дают возможность применять его в большом количестве сфер. Именно поэтому он пользуется широкой популярностью в промышленности и на производстве.
Преимущества данного материала для использования на производстве
В сравнение с металлом, резиной и пластикой полиуретан имеет достаточно длинный срок эксплуатации и стареет куда медленнее. Он имеет возможность выдерживать огромные нагрузки и легко восстанавливает форму в случае деформирования. Как правило, он имеет высокую эластичность и не поддается разрушающему воздействию масел.

Конкретно для использования на производстве существуют такие преимущества:

1. Материал имеет невысокую массы, благодаря чему вес изделия остается невысоким. Покрытие не будет увеличивать вес готового механизма или детали.
2. Материал отлично выдерживает любые атмосферные явления и воздействие химических веществ;
3. Отличается хорошими диэлектрическими свойствами;
4. Материал имеет программированный коэффициент трения – вы можете легко получить материал с необходимым коэффициентом – как от очень низкого, как до высокого;
5. Материал может удлиняться на 650%;
6. Вы легко можете эксплуатировать материал при температуре до +100 градусов, однако, кратковременно;
7. Материал отличается долговечностью, эластичностью и высокой упругостью.
Разные формы полиуретана и их применение
Как правило, жидкий полиуретан производится в виде спрея, его легко можно наносить на бетон, кузовы из металла, резервуары или стены тоннелей. Также с его помощью можно легко производить гидроизоляцию крыш и других поверхностей, которые этого требуют. Также именно с помощью жидкого полиуретана вы можете изготавливать формы для литья, бетона или других материалов. Это дает возможность изготавливать скульптуры или небольшие архитектурные элементы.
Пенополиуретан применяется для изготовления утеплителей и наполнителей с пористой структурой. Листовой полиуретан применяется для создания футеровочных элементов, прессовых штампов, опорных поверхностей для роликов, профессиональных валиков, качественных колес.

Применение в промышленности

Благодаря большому количеству удобных свойств материал используется в большом количестве сфер.
• Полиуретан применяется в тяжелой промышленности – он необходим для создания амортизирующих прокладок.
• В строительной промышленности материал применяют для проектировки вибростойкого пола, покрытия против скольжения, создания систем фасадов.
• Автомобильная промышленность нуждается в полиуретане для работы над шинами, сайлентблоками, валами и роликами.
• Мебельная и текстильная промышленность также пользуется этим материалов для создания некоторых элементов.
• В медицине из полиуретана изготавливаются протезы, имплантаты или протезы самого высокого качества.
Благодаря своему широкому набору качеств именно полиуретан становится популярным материалом в большом количестве сфер. Его востребованность говорит сама за себя.
Футеровка полиуретаном
Футеровка полиуретана – это хорошая технология, которая дает возможность защитить множество изделий от стирания поверхности и ее порчи даже в случае, если применение происходит достаточно активно.
Любые устройства и их аксессуары, которые активно используются, могут достаточно быстро изнашиваться, что приводит к порче всего механизма. Именно полиуретан за счет своих свойств дает возможность защитить поверхность от повреждений и вытирания. Полиуретан идеально подходит для проведения футеровки.

Преимущества футеровки

Полиуретановые покрытия – это отличный способ защиты изделий. Футеровка имеет такие преимущества:
1. Благодаря использованию особенных свойств полиуретана, его отсоединение становится невозможным, поэтому материал отлично защищает каждую деталь.
2. Материал позволяет заливать изогнутые части или изделия неправильной формы.
3. Вы можете создавать несколько слоев, которые будут иметь разную конфигурацию при использовании с выпуклыми и вогнутыми элементами.
4. Вы можете самостоятельно выбирать толщину покрытия, дабы особенно подверженные износу места сразу же покрывались более толстым слоем.
5. Создание слоя покрытия производится с помощью бесстыкового способа, который дает возможность полностью изолировать предмет от среды.

Обращение к нам

Наша компания специализируется на продаже уплотнений из полимеров и заготовок по всей России.
Производство специализируется на том, чтобы создавать хорошие и качественные изделия с высочайшими характеристиками. Наши специалисты четко контролируют каждый этап работы, благодаря чему нам удалось добиться не только высочайшего качества изделий, но и оптимизации процесса. Нам по силам изготовление любого изделия по предоставленным заказчиком чертежам.

Выводы

Полиуретан – это потрясающий по своим характеристикам материал, который имеет огромное количество полезных для производства свойств. Именно поэтому он достаточно часто применяется на производстве.
Создание покрытий из полиуретана – это идеальное решение в случае, если вы хотите качественно защитить механизмы или отдельные элементы от трения. Такое покрытие значительно увеличивает срок службы изделия, защищает его от трения и поломки в дальнейшем.

Заказать Применение полиуретана

Что такое полиуретан? — полиуретан: применение, свойства

Полиуретан — это что? Что такое полиуретан и где он используется? Именно по таким запросам пользователи в интернете ищут информацию об инновационном материале, который сегодня используется во многих сферах промышленности. Каждый из нас ежедневно использует данное сырье в том или ином виде: в автомобиле, дома, в офисе, на отдыхе и так далее.

Полиуретан – это резина или пластмасса?

Что такое полиуретан? Несмотря на популярность данного сырья не все знают, что именно являет собой этот материал. Многие из нас ежедневно сталкиваются с ним и даже не обращают внимание. Полиуретан является современным и универсальным материалом, использующимся в разных сферах промышленности. Он делает нашу жизнь более комфортной и является при этом абсолютно безопасным. В основе материала – полиол и изоционат. Технические характеристики сырья зависят от его молекулярной структуры.

В промышленных целях полиуретаны начали производиться в 1937 году. Уже по истечению шести лет в Германии было налажено производство сложных пенополиуретанов, которые имели достаточно высокую стоимость. По этой причине данный материал не имел на рынке широкого спроса. Однако в 1957 году появился аналог современного материала, который отличался отличными эксплуатационными характеристиками и низкой ценой.

Полиуретан, что это за материал? Почему он является незаменимым? Весь секрет заключается в уникальных свойствах материала, которые меняются в широком диапазоне. Он может быть как очень мягким, так и поразительно твердым.

Многие потребители ошибочно относят уретаны к категории пластмасс или резины. Фактически, это ни то, ни другое. По сути, это синтетический эластомер, в основе которого находятся элементоорганические полимеры гетероцепного типа. В составе также присутствуют разные модификаторы, которые влияют на свойства конечного продукта. Полиуретан является лучшей альтернативой резине. Изделия из данного сырья отлично показывают в себя в условиях агрессивной среды и высоких температур.

Из чего делают полиуретан?

Перед кем как сделать полиуретан, очень важно изучить характеристики его составляющих компонентов. Процесс изготовления является достаточно трудоемким, и требует много времени, а также энергоемкого и дорогостоящего оборудования. Технология производства эластомеров позволяет придавать готовому материалу необходимые характеристики путём подбора вспомогательных компонентов.

Как было сказано выше, полиуретан в основном состоит из полиола и изоцианата. Данные два типа сырья добывают из сырой нефти. При соединении компонентов образуется реакционная смесь, которой можно придавать те или иные свойства. Исходя из соотношения компонентов, можно получить мягкий, вспененный, жёсткий или монолитный материал.

Полиуретан: где используется?

Использование синтетических эластомеров в строительной сфере – это надежный и доступный по цене способ минимизации выбросов углекислого газа. Уретаны позволяют сократить потери тепла в помещениях в зимнее время года. А летом они удерживают в зданиях прохладу. Чаще всего полиуретаном изолируют крыши, полы, пространство вокруг котлов и труб, пустотелые стены. Износоустойчивость материала продлевает срок службы зданий и сокращает трудозатраты по их техобслуживанию. Полимеры также применяются в таких отраслях:

изоляция зданий и бытовой техники (холодильники, морозильные камеры). Чаще всего для изоляции морозильных камер и холодильников применяется жесткий пенополиуретан. Он существенно сокращает объем энергии, необходимой на поддержание низкой температуры. Материал отличается устойчивостью и прочностью, а также экологической безопасностью. Уретаны обеспечивают отличную изоляцию благодаря своей низкой теплопроводности;
обувная промышленность. Благодаря своей легкости и стойкости к истиранию, полиуретан применяется при изготовлении подошв;
изготовление деталей;
автомобильная промышленность. Пенополиуретан используется при производстве подлокотников, подголовников и сидений.

Область применения полиуретана огромная и далеко не ограничивается вышеперечисленным списком.

Свойства полиуретана

Физические свойства полиуретана:

стойкость к деформациям;
отличные диэлектрические свойства;
возможность работать при высоком давлении;
высокие показатели обратной деформации;
высокая эластичность.

Химические свойства полиуретана.

Полимеры отличаются стойкостью к маслам и растворителям, поэтому они успешно применяются для работы с нефтью и ее производными. Уретаны имеют высокую стойкость к воздействию солей и ультрафиолета.

Контакты завода полиуретановых изделий Timol:

Адрес:

ООО «ТИМОЛ»

49013 г. Днепропетровск,

ул. Академика Белелюбского, 68

(бывшая ул. Краснозаводская, 68)

e-mail: [email protected]

Телефоны:

+38 (098) 081-06-01 (Киевстар)

+38 (067) 610-25-70

Отдел заказов:

тел.: +38 (067) 523-67-22

тел.: +38 (067) 653-33-92

e-mail: [email protected]

+38 (098) 081-06-01 (Киевстар)

горючесть, воспламеняемость и технические характеристики материала

К огромной группе полиуретанов относят полимерные высокомолекулярные соединения, мономеры которых связаны уретановой связью. Среди представителей имеются пластмассы различной плотности: мягкие, средние и очень жесткие.

Сфера применения полиуретанов широка, определяется структурой и характеристикой отдельных представителей. Большое распространение получила противопожарная полиуретановая пена, используемая повсеместно при выполнении строительных работ; существуют другие популярные виды продукции, свойства которых полезно знать.

Что такое пенополиуретан и как его получают

Корень названия – уреа – знаком всем и вызывает совсем другие, физиологические ассоциации. Известно, что врач-уролог занимается не химией пластмасс. Оказывается, уретановая связь полимера идентична той, которая присутствует в молекуле мочевины. Тогда происхождение названия становится понятным; следует разобраться – чем обусловлено такое разнообразие материалов на полиуретановой основе.

Полимеры уретана имеют разные свойства по следующим причинам:

различается количество мономеров, молекулярная масса, длина цепи;
в качестве сополимеров в линейную структуру могут вводить различные компоненты;
отличаются условия получения полимеров;
используются разные наполнители, добавляемые в полимеризованный продукт;
готовые высокомолекулярные вещества могут подвергать или не подвергать вспениванию;
насыщение пены газами отличается по интенсивности.

В результате образуется большое количество продуктов, отличающихся термостойкими свойствами, другими характеристиками, возможностями применения в различных сферах.

Высоким спросом пользуется эластомер из полимеризованного уретана (ПУ) и вспененный термостойкий полиуретан, который часто обозначают сокращением ППУ (пенополиуритан) (не путать с ППА, ППЕ и пр.) Полимерную продукцию применяют как монтажный, конструкционный, изолирующий материал.

Технические характеристики

Эластомер ПУ имеет разную степень жестокости в зависимости от использованной технологии получения, применяется для изготовления втулок, прокладок, уплотнителей, прокатных валов.

По износостойкости он превосходит все виды резин, каучуков и даже многие металлы.

Полиуретан с термостойкими свойствами применяют в виде плит теплоизоляции или монтажной пены для заделывания полостей, щелей.

Характеристики ПУ и ППУ материалов имеют много общего, тем не менее, присутствуют некоторые отличительные особенности.

Таблица. Физико-механические параметры некоторых типов полиуретана

Показатель полиуретана	НИЦ ПУ-5	СКУ-ПФЛ-100	ТСКУ-ФЭ-4	Ур-70 В	ПТГФ-1000	СУРЭЛ-20Ф	СКУ-ПФЛ-100М	Диафор-ТДИ	ЛУР-СТ	ТТ 129/194
Твердость по Шору, ед.	88—93	95— 98	40—90	70—80	95—98	93—97	95—100	86—88	75—85	80—100
Предел прочности при растяжении, кгс/см²	320—450	350—400	250—350	230—390	350—420	390—500	450—500	380—460	400—470	380—520
Относительное удлинение при разрыве, %	450—580	310—350	400—550	75—100	90—110	20—30	70—80	30—45	90—110	90—110
Условное напряжение при 100 % удлинении, кгс/см²	75—95	130—160	25—30	20—35	130—160	140—160	—	45—55	50—80	140—160
Относительное остаточное удлинение после разрыва, %	Не более10	Не более10	Не более10	Не более 8	Не более 15	Не более 10	Не более 10	Не более 10	Не более 10	Не более 10
Температурный диапазон, °С	50	70	80	80	80	80	80	80	50	50

Теплопроводность

В связи с популярностью применения термостойкого полиуретана, как изолирующего материала, большое значение имеют его показатели теплопроводности. В огромной мере способность проводить тепло зависит от плотности материала, его пористости. Значения плотности в линейке полиуретановой продукции изменяется в очень больших пределах от 30 кг/м³ до 300 кг/м³. Способность проводить тепло варьируется в интервале от 0,019 Вт/м×К до 0.035 Вт/м×К.

Чем больше полых ячеек имеется в изолирующем слое термостойкого полиуретана, тем меньше его плотность, больше способность пропускать тепло.

Правомерно обратно утверждение — уменьшение количества полостей, приводит к увеличению плотности, уменьшению способности проводить тепло, повышенной склонности его изолировать.

Горючесть

Потребители и проверяющие организации большое внимание уделяют противопожарным характеристикам всех термостойких и других материалов, применяемых в строительстве или на производстве. Горючесть ППУ и эластомера активно обсуждается в специальной и профессиональной литературе. Термостойким полиуретан можно назвать с натяжкой, так как максимальная температура его применения составляет 80 ℃. Нижний температурный предел достигает -60°.

В целом представляемая информация о термостойких свойствах полиуретана существенно отличается. Самые дешевые виды полиуретана относятся к классу Г4 (горючий), что вполне объяснимо высокой концентрацией воздуха (до 90 %) в материале. Многие производители заявляют о принадлежности их изделий из термостойкого полиуретана к классу Г2. Это возможно только в том случае, когда в состав введены антипирены. Других способов понизить горючесть полимера не существует.

Негорючие ППУ содержат большое количество добавок, что обязательно должно быть указано в сертификате. Введение в полимерную среду антипиреновых веществ может в некоторой мере повлиять на другие характеристики термостойкого полиуретана, поэтому на все показатели нужно обратить внимание.

Для обеспечения безопасности конструкций очень важна их воспламеняемость, которая у термостойкого полиуретана характеризуется как умеренная (В2). Учитывая широту ассортимента, не удивительно, что в линейке имеются трудно воспламеняемые изделия, которые отличаются от остальных составов, наличием добавок, характеристиками.

Различные модификации термостойкого полиуретана значительно отличаются по способности возгораться, гореть, затухать, что очень важно учитывать в момент приобретения, до начала монтажа. К абсолютно безопасным материалам полимер отнести нельзя, но многие его разновидности вполне могут быть использованы, в связи с соответствием нормативным требованиям.

Другие важные свойства

Важным свойством эластомерных продуктов является твердость, которую принято измерять в условных единицах по шкале с фамилией ее разработчика Шора. У различных видов ПУ этот показатель варьируется от 74 до 95 единиц, в то время как у резины он равен максимум 60.

Модуль упругости при растягивающих нагрузках у обычного и термостойкого полиуритана укладывается в диапазон от 40 % до 98 %, при этом параметр может задаваться при технологии производства. Для резины максимальное значение модуля упругости составляет только 75 %.

Физико-химические качества оценивают дополнительно эластичностью по отскоку, которая у ПУ равна 29 %, а для резины 12 %.

Таблица. Поведение полиуретана в различных средах (Ст- стоек, Нт — нестоек)

Реагенты	Концентрация, %	Стойкость
Вода водопроводная	—	Ст
Морская вода	—	Ст
Соляная кислота	36	Нт
Серная кислота	45	Ст
Фосфорная кислота	40	Ст
Едкий натр	40	Ст
Аммиачная вода	25	Ст
Азотная кислота	68	Ст
Ацетон	—	Нт
Кетоны	—	Нт
Четырёххлористый углерод	—	Нт
Толуол	—	Ст
Бензин, нефтепродукты	—	Ст
Сода	—	Ст
Этил ацетат	—	Нт
Метиловый спирт	96	Ст
Этиловый спирт	96	Ст
Эфиры	—	Нт
Уксусная кислота	—	Ст
Минеральные масла	—	Ст
Растительное масло	—	Ст
Муравьиная кислота	—	Нт

Впечатляет предел прочности при разрывающих нагрузках, который для полиуретана равен 312 %, в то время как для качественной резины характерен показатель 115 %.

В такой же мере (в 3 раза) у продукции из полиуретана выше коэффициент морозостойкости, чем у резиновых изделий. Стойкость к действию абразивов у полимера в 5 раз превышает аналогичный показатель резины.

Направления использования

Литьевые полиуретаны применяются для производства продукции разнообразных размеров. Из них делают большие шины для большегрузов, детали узлов для перемещения шламов, флотационные агрегаты, трубопроводные комплексы, гидроциклоны.

Литьевой полимер применяют для изготовления ремней, конвейерных полос, уплотнителей, валиков в легкой промышленности.

Для железнодорожного транспорта из полиуретана производят пневматические амортизаторы и уплотнители гидравлических узлов. Полиуретановые материалы незаменимы в автомобилестроении. Из них делают подшипники, элементы подвесок, вкладыши рулевой тяги, уплотнения и клапаны.

На обувных производствах изготавливают полиуретановые подошвы, применяют полимер как искусственную кожу.

ПУ является хорошей связующей добавкой при производстве плит ДСП, полимербетонов, имитаторов древесины из пенопластов, клеев и покрытий. Интересно отметить, что клеевые полиуретановые композиты применяются также в медицине. Еще из полимеров изготавливают протезы.

В остальных отраслях из эластомеров производят опорные элементы; уплотнительные кольца; покрытия для валов, роторов, роликов, барабанов, колес.

90 % полиуретановой продукции составляют пеноматериалы, которые являются разновидностью пенопластов. Пена может форматироваться в изолирующую продукцию разнообразной формы в производственных цехах или на месте, посредством наполнения рабочего пространства. Называется процесс заливкой. Если компоненты смешиваются с воздухом, затем оседают на поверхности, происходит напыление. Таким способом утепляют трубы, другие конструкции и детали.

ППУ используют в автомобиле и авиастроении, в пищевой и мебельной отраслях, при производстве обуви, упаковочных материалов, в строительном деле. Вспененный термостойкий полиуретан применяют как утеплитель теплотрасс, кровельных и других конструкций. Так напыление кровли ППУ экономит 80 % времени, 50 % средств, по сравнению с использованием других материалов.

Полиуретановыми пластинами утепляют вертикальные стены, полы, фундаменты, чердаки. Полимер не гниет, не подвергается разложению, может эксплуатироваться до 30 лет и более.

Термостойкий полиуретан – многофункциональный материал с большими возможностями, которые определяются характеристиками каждого отдельного вида продукции.

Загрузка…

Что такое полиуретан? Свойства и применение полиуретана

Полиуретан – основа 80% досок для серфинга. Пенистый материал отлично амортизирует натиск воды. Полиуретан вручную закрепляют на продольном стрингере и покрывают стекловолокном. Технология производства серфов неизменна с 1950-ых. Первопроходцем стал Боб Симмонс. Спортсмена не устраивала тяжесть и неповоротливость досок из сосны и красного дерева. Сначала, американец заменил их бальсой, а после, — полиуретаном. Ему и посвятим сегодняшнюю статью.

Что такое полиуретан?

Полиуретан называют материалом с неограниченными возможностями. Сырье бывает мягким и твердым. К первой разновидности относится, к примеру, поролон, ко второй – пенопласт. Встречаются обычные и вспененные полиуретаны. К последним относится монтажная пена. Если она используется, как изолятор, достаточно 1,6 сантиметров вместо 1,3 метров бетона.

На фото полиуретан может предстать в виде автомобильных шин, трубопроводов, конвейерных лент, амортизаторов железнодорожного транспорта, подшипника, подошвы обуви. Пригождается сырье для клеев, медицинских протезов, валиков текстильных предприятий, ремней в ткацких машинках. Изготовление полиуретана, действительно, дает безграничные возможности.

Получают материал из сырой нефти. Основных составляющих две – изоцинат и полиол. Последний – гидроксилсодержащая жидкость. В нее могут входить различные реагенты, эмульгаторы и полиэфиры. Цвет состава всегда желто-коричневый. Изоцинат – эфир изоциновой кислоты с органическим радикалом. Вещество бывает кристаллическим, но, чаще, предстает в виде жидкости. Цвета она не имеет.

Добавляя к основе различные вспениватели и катализаторы, меняют свойства и структуру конечного полиуретана. По спектру возможных комбинаций материал обгоняет поливинилхлориды, полистиролы и полиэтилены.

История полиуретана

Полиуретан купить впервые стало возможно в Германии. Там промышленное производство синтетического материала запустили в 1944-ом году. Разработки начались одновременно в США и на немецких землях. Целью было создание сырья, способного заменить, и пластмассы, и металл, и резину.

В Америке в ходе опытов получили искусственный каучук и нейлон. А вот в Германии удалось создать полипропилен. Синтезировал его ученый по фамилии Байер. Позже, мужчина переквалифицировался в бизнесмена. В стране и сейчас работают заводы его имени, выпускающие поликарбонаты.

Вспененный полиуретан удалось получить сразу. Монолитные же варианты материала разработали лишь к 1950-му. В это время немцев догнали американцы. Они так же произвели изделия из полиуретана, но на основе простых полиэфиров. Байер же пользовался смесью сложных полиэфиров. Рецепт из США оказался выгоднее с точки зрения затрат на производство.

Применение полиуретана

Сфер применения материала более 20-ти. В металлургии из полиуретана делают валики, пружины и ролики. Они превосходят каучуковые аналоги по устойчивости к истиранию. В полиграфии, кожевенном деле, химической отрасли и бумажной промышленности используют полиуретан декоративный в виде красок и лаков. Из синтетического материала так же делают герметики и клеи.

Применяют сырье и в строительстве. Популярностью пользуются не только утеплители из пенистого материала, но и его версии для внутренней отделки. Популярно дерево из полиуретана. На основе полиэфиров имитируют цвет и структуру клена, ореха, березы, дуба и не только.

В отличии от натуральных образцов, искусственные не гниют, не впитывают влагу и запахи, в разы легче, да и стоят дешевле. Балки из полиуретана соответствуют Сан ПиНу, обладают большим запасом растяжения, неуязвимы для бактерий.

Устанавливают в помещениях и декор из полиуретана. Он крепче и выгоднее гипса. Синтетическое сырье идет, к примеру, на лепнину для классических интерьеров. Из полиэфиров делают фальш-камины, молдинги, розетки. Изготавливают и потолочный плинтус из полиуретана.

Лепнина из полиуретана переносит перепады температур, бывает гибкой, легко красится. Грунт, служащий базой под пигмент наносят еще на заводах. Защитный слой бережет молдинги из полиуретана, к примеру, от ультрафиолетового излучения и прочих разрушающих факторов. Поэтому, возможен монтаж и без покраски.

Плинтус из полиуретана, как потолочный, так и напольный, выбирают для помещений с повышенной влажностью, тех же, ванных комнат. Материал не впитывает пары. Практично и то, что искусственное сырье легко моется. Легко плинтус из полиэфиров и крепится благодаря легкости. Там, где каменный или деревянный элемент сползет под тяжестью, полиуретановая деталь прочно прикрепится к монтажному клею.

В строительстве используют и полиуретан для форм, сендвич-панелей, скрепления древесной крошки в листах фанеры. Столь широкое применение связано с низкой токсичностью материала, не зря же в магазинах их полиэфиров делают контейнерные ленты, тары для продуктов.

На полиуретан цена устанавливается и в горнодобывающей отрасли. Здесь материал идет на сита для грохотов – устройства для разделения сыпучих масс на фракции.

В радиоэлектроники полиуретан применяется в качестве материала для заливки и изоляции. Интересно, что после добавки нового сырья в холодильники, эффективность их работы возросла на 60%.

В текстильной отрасли из полиэфиров делают подложки тканей, клеи, ролики для пряжи. Даже в матрацах есть значительная доля полиуретана в виде пенопластов. Их получают путем вторичной переработки отслуживших синтетических изделий.

Для маслостойких клапанов полиуретан закупают нефтяники, а для катетеров и трубок – медики. Даже дамбы и плотины укрепляют растворами полиуретанов, чтобы защитить строения от бурь и прочих капризов природы.

Аналитики подсчитали, что в Европе на изготовлении полиуретана задействованы свыше 900 000 человек. В США на производстве синтетического материала трудятся около 300 000 граждан. Каждый из них косвенно обеспечивает работой еще 4-х человек.

Полиуретан: свойства, обработка и применение

Полиуретаны — это большой класс полимеров, которые могут быть адаптированы для широкого спектра применений, вносящих значительный вклад в строительную, автомобильную и электротехническую отрасли.

Полиуретан более известен как жидкие покрытия и краски, но его применение также может варьироваться от мягких, гибких пен до жесткой изоляции. Такой широкий диапазон применений возможен, поскольку существуют как термопластичные, так и термореактивные полиуретаны.

Полиуретан был первоначально синтезирован как заменитель натурального каучука во время Второй мировой войны. Вскоре после этого универсальность этого нового полимера и его способность заменять дефицитные материалы привели к многочисленным применениям. В настоящее время на эту группу полимеров приходится 7,7% спроса на пластик в Европе после товарных полимеров полиэтилена, полипропилена и ПВХ [1].

Здесь вы узнаете о:

Состав и свойства полиуретана
Производство и переработка полиуретана
Применение полиуретана
Товарные марки полиуретана

Рисунок 1 . Кубики из полиуретана.

Свойства полиуретана

Полиуретан получают в результате реакции полимеризации между диолов (или полиолов: спиртов с двумя или более реактивными гидроксильными -ОН-группами) и диизоцианатов (или полиизоцианатов: изоцианатов с двумя или более реактивными изоцианатными -NCO-группами) . В результате получается молекула, связанная уретановыми (COONH) связями.

Рисунок 2. Полиуретановая структура [2].

Существует несколько вариантов молекул спирта и соответствующих молекул изоцианата, каждая комбинация дает новый полиуретановый материал с новыми свойствами. Свойства полиуретанов варьируются в зависимости от структуры этой полимерной основы и могут быть адаптированы для обеспечения высокой прочности и жесткости или высокой гибкости и ударной вязкости.

Сравнение термопластичного полиуретана и термореактивного полиуретана

Выбранная молекула полиола имеет большое влияние на свойства и степень сшивки в полиуретановом продукте.В частности, количество гидроксильных групп на молекулу, а также размер и гибкость углеводородной основной цепи могут быть выбраны для настройки механических свойств получаемого полиуретанового материала.

Если диол реагирует с диизоцианатом, он образует линейный термопластичный полимер.

Если спирт имеет более двух гидроксильных групп, это приведет к образованию жесткой, поперечно-сшитой, термореактивной молекулы.

Таблица 1. Свойства термопластичного полиуретана .

Производство и переработка полиуретана

Учитывая, что полиуретаны образуются в результате реакции между диолами и диизоцианатами, производственный процесс можно разделить на три части:

Производство диолов
Производство изоцианатов
Производство полиуретана из этих компонентов.

Полиол, используемый в производстве полиуретанов, обычно представляет собой простой полиэфир (в 90% полиуретанов) или сложный полиэфир с концевыми гидроксильными группами.Кроме того, существует множество ароматических и алифатических полиизоцианатов; однако наиболее важные из них, толуолдиизоцианат (TDI) и метилендифенилдиизоцианат (MDI), способствуют производству около 95% всех полиуретанов [3]. TDI обычно используется в производстве мягких, гибких пен для амортизации, тогда как MDI используется в производстве более универсальных жестких полиуретанов.

Если диол реагирует с ТДИ или МДИ, он образует линейный термопластичный полимер в результате реакции конденсационной полимеризации.Если спирт имеет более двух гидроксильных групп, это приведет к образованию жесткой, поперечно-сшитой, термореактивной молекулы.

Добавки обычно добавляют к смеси для улучшения определенных свойств, таких как сшивающие агенты, агенты удлинения цепи, вспенивающие агенты, поверхностно-активные вещества, наполнители, пластификаторы, пигменты и антипирены. Вспенивающие агенты будут создавать пенополиуретан, а поверхностно-активные вещества будут контролировать образование пузырьков и, следовательно, образование ячеек пены. Наполнители увеличивают жесткость, пластификаторы снижают твердость, а пигменты придают материалу цвет.

Рисунок 3. Ручной штамп на матрасе из пенополиуретана с эффектом памяти после испытания на прессование.

Пенополиуретан

Две жидкости-реагенты объединяются с образованием твердого полимера, который может быть эластичным или жестким. Однако это твердое вещество может также содержать пузырьки, что делает его ячеистым вспененным материалом. Эти пузыри могут образовываться химически или физически. Химическая продувка может быть достигнута путем добавления воды к полиолу, который, в свою очередь, вступает в реакцию с изоцианатами с образованием пузырьков газообразного диоксида углерода.В качестве альтернативы физическое выдувание достигается добавлением вещества с относительно низкой температурой кипения, такого как пентан. По мере протекания экзотермической реакции полимеризации пентан нагревается и испаряется в пузырьки.

Этой процедурой можно управлять в зависимости от используемого приложения. Например, подошва обуви может быть увеличена вдвое, а подушки — в 30-40 раз больше. В некоторых пенопластах низкой плотности для амортизации и изоляции только 3% от общего объема составляет твердый полиуретан [3].

Применение полиуретана

Поскольку для производства полиуретана доступно такое большое количество полиизоцианатных и полиоловых веществ, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения. Его относительно легкий вес и универсальность делают его оптимальным материалом для строительства, автомобилестроения, судоходства и даже одежды [4].

Рис. 4. Использование полиуретанов (воспроизведено с Рис. 1 в [3])

Гибкий пенополиуретан

Гибкий пенополиуретан легкий, прочный, поддерживающий и удобный.Он обычно используется для амортизации постельных принадлежностей, мебели, автомобильных салонов, ковровых покрытий и упаковки. Это составляет 30% рынка полиуретана в связи с его товарным потреблением [5].

Жесткий пенополиуретан

Жесткий пенополиуретан — наиболее экономичный и энергоэффективный изолятор, значительно сокращающий затраты на электроэнергию. При использовании для изоляции крыш и стен, окон и дверей, он помогает поддерживать равномерную температуру и снижает уровень шума. Жесткий пенополиуретан также широко используется в качестве теплоизоляции в холодильниках и морозильниках.

Покрытия, клеи, герметики и эластомеры

Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид продукта и увеличить срок его службы. Полиуретановая отделка может использоваться для придания блеска поверхности объекта, предлагая относительно лучшие свойства, чем традиционные лаки, шеллаки и лаки. Полиуретановая или полиуретановая краска, наносимая протиранием, обычно представляет собой полиуретановое покрытие на масляной основе, наносимое на деревянные или бетонные поверхности для придания цвета и увеличения долговечности, поскольку оно обычно слишком густое для распыления.Однако полиуретан на водной основе становится все более популярным, поскольку он менее токсичен и требует меньше времени для высыхания, чем его аналог на масляной основе [6].

Полиуретановые клеи обеспечивают сильное склеивание, особенно вскоре после производства, а полиуретановые герметики обеспечивают более плотное уплотнение, чем традиционные аналоги. Полиуретановым эластомерам можно придать любую требуемую форму, они легче металла, обеспечивают повышенное восстановление напряжений и очень устойчивы к окружающей среде.

Рисунок 5. Полиуретановые материалы различных форм и форм.

Структуры, свойства и применение полиуретановых иономеров

Król P (2007) Методы синтеза, химические структуры и фазовые структуры линейных полиуретанов. Свойства и применение линейных полиуретанов в полиуретановых эластомерах, сополимерах и иономерах. Prog Mater Sci 52: 915–1015

Google Scholar

Jaudouin O, Robin J-J, Lopez-Cuesta PD, Imbert C (2012) Полиуретаны на основе иономеров: сравнительное исследование свойств и областей применения.Polym Int 61: 495–510

CAS Google Scholar

Wang SW, Colby RH (2018) Линейная вязкоупругость и катионная проводимость в полиуретансульфонатных иономерах с ионом в однофазных системах с мягким сегментом. Макромолекулы 51: 2757–2766

CAS Google Scholar

Bullermann J, Spohnholz R, Friebe S, Tunga ST (2014) Синтез и характеристика полиуретановых иономеров с тримеллитовым ангидридом и диметилолпропионовой кислотой для самоэмульгирующихся дисперсий на водной основе.J Appl Polym Sci 52: 680–690

CAS Google Scholar

Zhou X, Fang C, Chen J, Li S, Li Y, Lei W (2016) Корреляция свойств сырьевых материалов и полиуретана на водной основе с помощью анализа сходства последовательностей. J Mater Sci Technol 32: 687–694

CAS Google Scholar

Daemi H, Barikani M, Barmar M (2014) Простой подход к изменению морфологии альгинатных частиц путем изменения ионной природы полиуретанов.Int J Biol Macromol 66: 212–220

CAS Google Scholar

Дека Р., Бора М.М., Упадхьяя М., Дилип Кумар Какати Д.К. (2015) Проводящие композиты из полианилина и аниономера полиуретансульфоната. J Appl Polym Sci 132: 41600

Google Scholar

Francolini I, D’Ilario L, Guaglianone E, Donelli G, Martinelli A, Piozzi A (2010) Полиуретановые аниономеры, содержащие ионы металлов с антимикробными свойствами: термическая, механическая и биологическая характеристика.Acta Biomater 6: 3482–3490

CAS Google Scholar

Дитерих Д., Кеберле В., Витт Х. (1970) Полиуретановые иономеры, новый класс блок-полимеров. Angew Chem Int Ed Eng 9: 40–50

CAS Google Scholar

Neumaier HH (1974) Водные дисперсии полиуретановых иономеров для нанесения покрытий и ламинирования. J Coat Fabr 3: 181–193

CAS Google Scholar

Лела, доктор медицины, Пирс, Дж. А., Ламбрехт Л.К., Купер С.Л. (1985) Полиэфир-уретановые иономеры: соотношение свойств поверхности / совместимости с кровью ex vivo.J Colloid Interface Sci 104: 422–439

CAS Google Scholar

Тай Н.Л., Адхикари Р., Шанкс Р., Хакки П., Адхикари Б. (2018) Гибкие крахмалополиуретановые пленки: влияние смешанных макродиольных полиуретановых иономеров на физико-химические характеристики и гидрофобность. Carbohydr Polym 197: 312–335

CAS Google Scholar

Kim HJ, Han J, Son Y (2017) Механические свойства, термическая стабильность и поведение стеклования нанокомпозита на водной основе полиуретан / оксид графена.Mater Trans 58: 892–897

CAS Google Scholar

Senevirathna SR, Amarasinghe S, Karunaratne V, Koneswaran M, Laleen K (2017) Влияние изменения молярного соотношения иономер / полиол на стабильность дисперсии и кристаллическую структуру пленок, полученных из гидрофильных полиуретанов. J Appl Polym Sci 134: 44475

Google Scholar

Montaz M, Barikani M, Razawi-Nouri M (2015) Влияние содержания ионных групп на термические и структурные свойства полиуретановых иономеров на основе поликапролактона с памятью формы.Iran Polym 24: 505–513

Google Scholar

Xu CL, ZengJ-B WY-Z (2014) Устойчивые водоразбавляемые композитные пленки из полиуретана иономера, армированные поли (виниловым спиртом). Compos Sci Technol 96: 109–115

CAS Google Scholar

Shao Q-H, Chen J, Hu J-Q, Wang F, Tu W-P (2014) Синтез, характеристика и высвобождение свойств нанокапсул DCOIT, инкапсулированных блок-иономерами.J Funct Mater 45: 06020–06024

CAS Google Scholar

Wang Z, Hou Z, Wang Y (2013) Фторированная водоразбавляемая полиуретанмочевина с памятью формы для потенциального имплантата. J Appl Polym Sci 127: 710–716

CAS Google Scholar

Zhu H-J, Hu J-Q, Tu W-P, Wang F (2012) Синтез и характеристика блок-иономеров PEG-IPDI-DMPA и их поведение в растворе в водной фазе.J Funct Mater 42 (5): 942–946

Google Scholar

Król P, Pielichowska K, Byczyński Ł (2010) Кинетика термической деструкции полиуретан-силоксановых аниономеров. Thermochim Acta 507: 91–98

Google Scholar

Byczyński Ł, Król P (2013) Синтез, термические и эксплуатационные свойства поли (уретандиметилсилоксановых) аниономеров. Часть I. Структурные исследования.Polim (Pol) 58: 188–193

Google Scholar

Hu X, Zhang X, Liub J, Daia J (2014) Синтез, характеристика и флуоресцентные характеристики флуоресцентного красителя на водной основе на основе полиуретана 4-амино- N -циклогексил-1,8-нафталимид, WPU -ACN. Polym Int 63: 453–458

CAS Google Scholar

Чашмеджаханбина М.Р., Даэмиб Х., Бариканиб М., Салимия А. (2014) Примечательное влияние полиуретан-мочевинных иономеров в качестве эффективных полярных покрытий на адгезионную прочность полипропилена, подвергнутого плазменной обработке.Appl Surf Sci 317: 688–695

Google Scholar

Zhao W, Zhang G, Jiang L, Lua T, Huang X, Shen J (2011) Новые наночастицы полиуретанового иономера показали хорошую биосенсорную эффективность. Coll Surf B Biointerfaces 88: 78–84

CAS Google Scholar

Rafiemanzelat F, Adli V, Mallakpour S (2015) Эффективное приготовление дисперсий азосодержащих полиуретановых нанокомпозитов на основе глины / воды, содержащих анионные группы на концах цепи.Des Monomer Polym 18: 303–314

CAS Google Scholar

Какич С.М., Спиркова М., Ристи И.С., Б-Сименди Дж.К., Цинкович М., Поремба Р. (2013) Водные полиуретановые дисперсии на основе поликарбонатдиола: влияние ионного содержания. Mater Chem Phys 138: 277–285

Google Scholar

Ван С.В., Лю В., Колби Р.Х. (2011) Динамика противоионов в полиуретан-карбоксилатных иономерах с противоионами ионной жидкости.Chem Mater 23: 1862–1873

CAS Google Scholar

Бахадур А., Шоаиб М., Саид А., Икбал С. (2016) ИК-Фурье спектроскопическое и термическое исследование водного полиуретанакрилатного покрытия для кожи с использованием винной кислоты в качестве иономера. е-полимеры 16: 463–474

CAS Google Scholar

Филип Д., Асандулеса М., Макочински Д., Афлори М., Влад С. (2016) Молекулярная динамика, проводимость и морфология поли (сложноэфирных) уретановых иономерных биоматериалов на основе дезоксихолата натрия.J Mater Sci 51: 8516–8528

CAS Google Scholar

Филип Д., Макочински Д., Паслару Е., Тучилус К. Г., Влад С. (2016) Характеристика поверхности и антимикробные свойства биоматериалов на основе поли (сложного эфира) уретана иономера на основе дезоксихолата натрия. React Funct Polym 102: 70–81

CAS Google Scholar

Наир П.А., Рамеш П. (2012) Синтез и характеристика кальцийсодержащего полиуретана с использованием лактата кальция в качестве удлинителя цепи.Polym J 44: 1009–1014

CAS Google Scholar

He L, Sun D (2013) Синтез полиуретановой дисперсии сульфонатного типа с высоким содержанием твердых частиц с помощью процесса гранул. J Appl Polym Sci 127: 2823–2831

CAS Google Scholar

Gao R, Zhang M, Dixit N, Moore RB, Long TE (2012) Влияние размещения ионного заряда на характеристики сульфированных полиуретанов на основе полиэтиленгликоля.Полимер 53: 1203–1211

CAS Google Scholar

Боттино А., Капаннелли Дж., Комит А, Коста С. (2011) Синтез и характеристика полиуретановых протонообменных мембран. J Fuel Cell Sci Technol 8 (5): 051011

Google Scholar

Банерджи С., Мишра А., Сингх М.М., Майли Б., Рэй Б., Майли П. (2011) Высокоэффективный полиуретановый иономерный ингибитор коррозии: эффект цепной структуры.RSC Adv 1: 199–210

CAS Google Scholar

Накаяма Ю., Инаба Т., Тода Ю., Танака Р., Цай З., Шионо Т., Сирахама Х, Цуцуми С. (2013) Синтез и свойства катионных иономеров из поли (сложноэфирноуретановых) на основе полилактида. J Polym Sci, Часть A: Polym Chem 51: 4423–4428

CAS Google Scholar

Król B, Król P (2009) Синтез и характеристика покрывающих полиуретановых катиономеров, содержащих алкильные группы четвертичного аммония, полученные из встроенных алкилбромидов.Colloid Polym Sci 287: 189–201

Google Scholar

Daemi H, Rad RR, Barikani M, Adib M (2013) Каталитическая активность водных катионных дисперсий полиуретана: новая особенность полиуретанов. Appl Catal A Gen 468: 10–17

CAS Google Scholar

Król B, Król P (2010) Материалы для покрытий, полученные из полиуретановых катиономеров, модифицированных функционализированными силсеквиоксанами.Polim (Pol) 55: 440–451

Google Scholar

Król P, Król B, Pielichowska K, Pikus S (2011) Сравнение фазовых структур и значений свободной энергии поверхности для покрытия, синтезированного из линейных полиуретанов и катиономеров полиуретана на водной основе. Colloid Polym Sci 289: 1757–11767

Google Scholar

Król P, Król B (2012) Катиономерные полиуретановые покрытия на водной основе с улучшенной гидрофобностью.Colloid Polym Sci 290: 879–893

Google Scholar

Pielichowska K, Król P, Król B, Pagacz J (2012) Исследование TOPEM DSC области стеклования катиономеров полиуретана. Thermochim Acta 545: 187–193

CAS Google Scholar

Król P, Król B (2012) Катиономеры полиуретана на водной основе, синтезированные из 4,4′-метилена (бис-фенилизоцианата) или изофоронизоцианата, сложных полиэфиров и N-метил или N-бутилдиэтаноламина — анализ структуры и выбранных свойств полученные покрытия.Polim (Pol) 57: 799–811

Google Scholar

Król P, Król B, Lechowicz J (2014) Моделирование параметров свободной энергии поверхности полиуретановых покрытий — часть 2. Покрытия на водной основе, полученные из катиономерных полиуретанов. Colloid Polym Sci 292: 1051–1059

Google Scholar

Król P, Król B, Pielichowska ŠM (2014) Композиты, полученные из графена, модифицированного катиономерами полиуретана на водной основе.Часть I. Синтез, строение и физико-химические свойства. Colloid Polym Sci 293: 421–431

Google Scholar

Król P, Król B, Zenker M, Subocz J (2015) Композиты, полученные из графена, модифицированного катиономерами полиуретана на водной основе. Часть II. Электрические свойства полиуретановых пленок. Colloid Polym Sci 293: 2941–2947

Google Scholar

Król B, Pielichowska K, Król P, Chmielarz P (2017) Катиономеры полиуретана, модифицированные полисилоксаном.Polym Adv Technol 28: 1366–1374

Google Scholar

Król B, Pielichowska K, Król P, Kędzierski M (2019) Полиуретановые катиономерные пленки в качестве экологических мембран для строительной промышленности. Prog Org Coat 130: 83–92

Google Scholar

Гурунатан Т., Рао ЦРК, Нараян Р., Раджу КВСН (2013) Синтез, характеристика и оценка коррозии новых катиономерных водных дисперсий полиуретана и их полианилиновых композитов.Prog Org Coat 76: 639–647

CAS Google Scholar

Gao R, Zhang M, WangS-W MR, Colby RH, Long TE (2013) Полиуретаны, содержащие удлинитель цепи ионной жидкости на основе имидазолиевого диола для включения электролитов в ионной жидкости. Macromol Chem Phys 214: 1027–1036

CAS Google Scholar

Рамеш С., Радхакришнан Г. (1996) Полиуретановые цвиттериономеры с использованием 2,3-дигидроксипиридина.Eur Polym J 32: 993–998

CAS Google Scholar

Чен К., Лю Р., Цзоу К., Шао К., Лан И, Цай Х, Чжай Л. (2014) Линейные полиуретановые иономеры как материалы с твердофазным переходом для хранения тепловой энергии. Sol Energy Mater Sol Cells 130: 466–473

CAS Google Scholar

Zander ZK, Wang F, Becker ML, Weiss RA (2016) Иономер для регулируемого умягчения термопластичного полиуретана.Макромолекулы 49: 926–934

CAS Google Scholar

Козакевич Дж. (2015) Развитие технологий водного полиуретана и полиуретан-акриловой дисперсии. Часть I. Полиуретановые дисперсии. Polim (Pol) 60: 525–535

CAS Google Scholar

Król P, Król B, Lechowicz J (2013) Моделирование параметров свободной энергии поверхности полиуретановых покрытий — часть 1.Базовые покрытия на основе растворителей, полученные из линейных полиуретановых эластомеров. Colloid Polym Sci 291: 1031–1047

Google Scholar

Król B, Król P, Pikus S, Chmielarz P, Skrzypiec K (2010) Синтез и характеристика полиуретановых катиономеров покрытий, содержащих фторсодержащие твердые уретановые сегменты. Colloid Polym Sci 288: 1255–1269

Google Scholar

Kozakiewicz J (2016) Развитие технологии водного полиуретана и полиуретан-акриловой дисперсии Часть II.Полиуретан-акриловые дисперсии и модификация полиуретановых и полиуретан-акриловых дисперсий. Полимерия 61: 79–156

Google Scholar

Akram N, Zia KM, Sattar R, Tabassum S, Saeed M (2019) Термомеханическое исследование линейных полиуретановых эластомеров на основе полибутадиена с концевыми гидроксильными группами. J Appl Polym Sci 136: 47289

Google Scholar

Ye S-H, Chen Y, Mao Z, Gu X, Shankarraman V, Hong Y, Ahanov V, Wagner WR (2018) Биоразлагаемые полимерные покрытия на основе цвиттерионов для стентов из магниевого сплава.Ленгмюр 35: 1421–1429

Google Scholar

Jérome R (1989) Галатотелехелические полимеры: новый класс иономеров. Телехелические полимеры: синтез и применение. Кафедра химии высокомолекулярных соединений, Льежский университет, Льеж, стр. 261–288

Google Scholar

Wang Y-J, Jeng U-S, Hsu S-H (2018) Биоразлагаемый полиуретановый эластомер на водной основе с памятью формы для инженерии костной ткани.ACS Biomater Sci Eng 4: 1397–1406

CAS Google Scholar

Liu H-L, Dai SA, Fu K-Y, Hsu S (2010) Антибактериальные свойства наночастиц серебра трех разных размеров и их нанокомпозитов с новыми полиуретанами на водной основе. Int J Nanomed 5: 1017–1028

CAS Google Scholar

Филип Д., Макочински Д., Паслару Э., Мунтяну Б.С., Думитриу Р.П., Лунгу М., Василе С. (2014) Полиуретановые биосовместимые бионанокомпозиты серебра для биомедицинских приложений.J Резолюция наночастиц 16: 2710

Google Scholar

Buruiana T, Melinte V, Chibac A, Matiut S, Synthesis BS (2012) Оценка и предварительное антибактериальное тестирование гибридных композитов на основе уретановых олигометакрилатов и нанокомпозитов Ag. J Biomater Sci Polym Ed 23: 955–972

Google Scholar

Филип Д., Макочински Д., Влад С., Лиза Г., Мариана Кристя М., Залтарев М.Ф. (2016) Взаимосвязь между структурой и свойствами поли (сложноэфирных) уретановых иономеров на основе дезоксихолата натрия для биомедицинских приложений.J Appl Polym Sci 133: 42921

Google Scholar

Piticescu RM, Popescu LM, Buruiana T (2012) Композиты, содержащие гидроксиапатит и полиуретановые иономеры в качестве материалов для замены костей. Dig J Nanomater Biostruct 7: 477–485

Google Scholar

Pielichowska K, Pielichowski K (2014) Материалы с фазовым переходом для хранения тепловой энергии. Prog Mater Sci 65: 67–123

CAS Google Scholar

Чжиюань О., Фангенг С. (2010) Синтез гидрогелей на основе полиуретана из сжиженного жома.J Biobased Mater Bioenergy 4: 346–352

Google Scholar

Даэми Х., Баракани М. (2014) Молекулярная инженерия модифицированных полиуретанов на основе альгината. Carbohydr Polym 112: 638–647

CAS Google Scholar

Шесть наиболее распространенных применений полиуретановой продукции

Полиуретан — универсальный материал, который используется в большом количестве повседневных предметов домашнего обихода и оборудования.Он имеет ряд преимуществ перед другими синтетическими материалами. Он настолько универсален, что его часто используют в продуктах, предназначенных для комфорта и расслабления человека. В то же время он настолько прочен, что может использоваться в шинах для тяжелой техники. Это также «зеленый» материал, так как он часто помогает снизить выбросы за счет своего изоляционного потенциала.

1. Мебель, постельные принадлежности и сиденья

Полиуретановые изделия часто формуются в пенопласт, который может использоваться в различных целях для обеспечения комфорта человека.Эта пена может различаться по плотности, твердости, прочности и качеству. Более высокая плотность и качество означают более высокую цену (часто продаются за четверть дюйма, на листах). Более мягкий временный материал часто используется для краткосрочного использования, например, для детских матрасов, тогда как первоклассный прочный и роскошный пеноматериал обычно используется для подушек для эркеров. Стандартные тканевые автомобильные сиденья, как правило, используют полиуретан, так как он удобен и долговечен.

2. Теплоизоляция

Жесткий полиуретан низкой плотности имеет множество применений, одним из наиболее эффективных является его теплоизоляция.Во время строительства здания изоляция стен жестким полиуретаном низкой плотности может значительно снизить счета за отопление и охлаждение, удерживая тепло летом и зимой. Это, в свою очередь, сокращает выбросы углерода и помогает снизить негативное влияние расхода энергии на окружающую среду. Кроме того, полиуретан имеет долгий срок службы (более пяти десятилетий) и не требует абсолютно никакого обслуживания. Это делает его предпочтительным материалом для тех, кто строит новый дом.

3. Эластомеры

Полиуретан можно использовать в виде эластомеров. Эластомеры можно найти во многих продуктах, от прокладок до малярных валиков и гелевых подушек. Эластомеры характеризуются двумя свойствами: упругостью и эластичностью. Например, в форме гелевых подушечек материал способен адаптироваться к форме и весу тела, на которое он наложен, сохраняя при этом прочный состав. Затем, как только тело будет поднято с него, гелевая подушечка сможет вернуться к своей первоначальной форме.Таким образом, он также гибок и способен выдерживать вес, что придает ему уникальную функциональность.

4. Обувь

Обувь, особенно спортивная, зависит от особых свойств полиуретана, обеспечивающих поддерживающую и удобную основу. Часто встречается в межподошве, ее эластичные свойства позволяют ей сгибаться и растягиваться за счет естественного движения стопы. Он гарантирует испытание временем, возвращаясь в первоначальный вид после ежедневного использования.Они не тают при стирке из-за высокой термостойкости. Кроме того, они естественным образом защищают от запаха ног.

5. Ремни

Полиуретановые ленты имеют множество применений. Учитывая общую эластичность и прочность полиуретана, он делает его идеальным материалом для таких вещей, как ремешки для часов, где пользователь ищет как комфорт, так и гибкость. Потенциальная прочность полиуретана очевидна в эластичных шнурах, где очень тонкий и очень длинный шнур способен выдерживать нагрузку очень большого веса.

6. Покрытия

Полиуретановые покрытия позволяют наносить ультратонкое защитное покрытие на различные материалы, что обеспечивает более длительный срок службы и улучшенный внешний вид. При укладке деревянного пола полиуретан позволяет дереву сохранять свой внешний вид, при этом защищая его от элементов (особенно от водной гнили). На автомобиле полиуретан образует защитный лак, который помогает защитить кузов от царапин, вмятин и общих погодных повреждений. Большим преимуществом полиуретанового покрытия является то, что одна обработка длится огромное количество времени.

Свойства полиуретана Преимущества и применение

Свойства, преимущества и применение уретана

Учитывая огромное количество комбинаций и составов уретана, понятно, что существует множество свойств уретана, которые полезны для определенных областей применения. В общем, уретаны могут обрабатываться с различной твердостью от 10 по Шору «OO» до 85 по Шору «D». Типичный диапазон твердости для промышленных товаров и долговечных изделий с высокой износостойкостью — это немного более узкий диапазон от примерно 40 по шкале А до 75 по шкале D.Это диапазон, в котором C.U.E. Inc. сконцентрировалась на многих из наших патентованных формулировок. Узнайте больше о свойствах и технических характеристиках уретана.

Уретан

Свойства измеряются многими физическими свойствами, такими как твердость, остаточная деформация при сжатии, предел прочности при растяжении, модуль упругости, остаточная деформация при растяжении, удлинение, прочность на разрыв, деформация при сжатии и сопротивление истиранию, и многие другие. Конечным результатом является то, что по сравнению с другими «эластомерами», такими как резина или металлы, такие как сталь и алюминий, полиуретан выделяется в нескольких областях и может использоваться вместо или в сочетании с другими техническими материалами для получения идеальной детали практически для любого применения. .

Ниже перечислены лишь некоторые из преимуществ и свойств, которые делают уретаны одним из наиболее универсальных материалов практически для любого конкретного применения.

Очень широкий диапазон твердости и модуля на выбор.
Чрезвычайно прочный и прочный по сравнению с другими материалами.
Превосходная стойкость к ударам, истиранию, порезам и разрыву.
Обычно низкоуглеродистая сталь работает до 10 раз при абразивном применении.
Обычно выдерживает до 4-кратного увеличения резиновых смесей в абразивных материалах.
Превосходная эластичность с исключительной эластомерной памятью.
Не раскалывается, как резина.
Обладают очень высокой несущей способностью.
Отличные материалы для гашения звука и вибрации.
Превосходная химическая стойкость к растворителям, нефтепродуктам и другим материалам.
Широкий диапазон рабочих температур (от –30 ° C до 100+ ° C в зависимости от рецептуры).
Хорошая температурная стабильность.
От хорошей до отличной УФ- и гидролитической стабильности в зависимости от состава.
Отличные электроизоляционные свойства.
Превосходные динамические свойства для работы в условиях сильной усталости при изгибе.
Растягивается до 650% своей исходной длины до разрушения.
Не оставляет следов практически на любой поверхности.
Перманентно сцепляется с металлом, деревом, тканью и другими конструктивными элементами и основами.
Возможно изготовление почти любой формы или конфигурации.
Доступен широкий спектр цветов.
Двойные детали твердомера легко изготавливаются для получения различных свойств в одной детали.
Относительно низкие характеристики остаточной деформации при растяжении и сжатии.
Более низкие затраты на инструмент по сравнению с другими процессами формования.
Экономичен для прототипов и мелкосерийного производства.

Легко понять, почему уретаны так популярны. Если у вас есть приложение, в котором одно из этих свойств или преимуществ имеет решающее значение для вашего дизайна, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам выбрать подходящий уретан для вашего приложения.

Применение уретана

Уретаны с большим успехом использовались в этих и многих других областях.

		Промышленные детали Шины, диски, ролики Ролики, конвейеры, кабелевозы Уплотнения и прокладки Вкладыши Насосы Рабочие колеса Втулки Деки экрана Защитные покрытия Бамперы Демпферы Изоляторы — шумовые и электрические

Металлообрабатывающие детали Инструменты и оборудование Пружины Стриптизерши Формовочные стержни Плашки с призматической головкой Покрывающая пленка для матрицы Листы для гидроформования Щитки для пескоструйной очистки		Принадлежности для нефтепромыслов Уплотнения клапана Поршни Гидроциклоны Оборудование для очистки и контроля труб

Горное оборудование (Продукты Hardliner) Конвейерные скребки первичные и вторичные Снижение шума Ролики и крышки конвейерные Вкладыши желоба и бункера, крышки Ударные штанги уретановые Противоударные панели для погрузочных и переходных площадок Различные другие приложения для погрузочно-разгрузочных работ		Бумага и гофрированные детали (Крышки наковальни) Ротационные штамповочные полотна Катки с нулевым дроблением наковальня покрывает Плоские штамповые панели Печать рулонов и шаблонов Ролики переноса материала

Сталелитейная промышленность Большие рулоны покрытые Седло катушки Поддоны для рулонов Бамперы Бамперы с C-образным крюком (горло и нос)		Прочие отрасли Аэрокосмическая промышленность, бытовая техника, автомобилестроение, бизнес-машины, гидравлика, железные дороги, судостроение, строительство, полиграфия, энергетика и транспортировка сыпучих материалов и, конечно же, все, что только можно вообразить.

Очевидно, что мы не могли перечислить все текущие или возможные применения этих материалов. Однако мы призываем вас позволить нам превратить ваше приложение в следующую лучшую область применения полиуретана. Если есть какие-либо вопросы, на которые мы можем ответить, или уточнения, которые мы можем дать, пожалуйста, свяжитесь с нами по номеру .

Для получения дополнительной информации о C.Основы химии и обработки полиуретана в США позвоните 800-283-4621 или нажмите, чтобы связаться с нами.

Полиуретан — обзор | Темы ScienceDirect

5.2.4 Полиуретан

Полиуретаны (ПУ) уже много лет являются популярным выбором полимеров в биомедицинской промышленности. ПУ обладают универсальными свойствами, такими как прочность, долговечность, биосовместимость и скорость разложения, которые можно изменять в зависимости от области применения [51]. В зависимости от их физической формы полиуретаны использовались в качестве термопластичных эластомеров или пен, которые могут быть гибкими или жесткими.ПУ был впервые коммерциализирован для биомедицинского применения в 1960 году в качестве эластомера под названием биомер для сердечно-сосудистой системы. Это было прекращено в 1991 году из-за развития трещин на полимерной поверхности [43,52]. Несмотря на эту неудачу, исследования продолжались, и понимание химии полиуретана накапливалось; его использование в медицинской промышленности увеличилось.

Структура PU состоит из трех сложных мономеров: диизоцианата, макродиола и удлинителя цепи, на основе которых можно синтезировать ряд различных материалов PU.Например, при добавлении двойной связи углерод-азот изоцианаты реагируют с гидроксильными группами с образованием уретановых связей, тогда как реакция с функциональными аминогруппами образует связи мочевины. Затем реакция воды с изоцианатами с образованием карбаминовой кислоты используется для синтеза пенополиуретана [43].

Одна из причин высокого интереса к полиуретану в медицине заключается в том, что конструкции из полиуретана могут быть изготовлены обычными методами, такими как солевое выщелачивание, газовое вспенивание и электроспиннинг, или передовыми методами, такими как моделирование методом наплавленного осаждения и биопечать [52].Пенополиуретан и конструкции с заданными механическими и физическими свойствами находят постоянное применение в мягких тканях кожи, сердца и нервной системы в качестве инъекционных гидрогелей для доставки лекарств [52,53].

Было показано, что в коже биоразлагаемый временный матрикс из полиуретана дает сравнимый результат заживления с шаблоном дермальной регенерации Integra на модели полнослойной раны овцы в течение 29 дней [54]. В модели полнослойной раны продукты распада PU-каркасов вызывали минимальную воспалительную реакцию, что позволяет предположить, что они имеют потенциал в инженерии кожных тканей [55].

В ряде отчетов исследовались побочные эффекты продуктов распада полиуретана после имплантации [10,51,56] после того, как в отчете обсуждалось присутствие потенциально канцерогенных ароматических диаминов, образующихся в качестве побочного продукта разложения полиэфируретана после операции по имплантации груди [57 ]. Дальнейшая работа была сосредоточена на использовании воспалительных клеток для понимания биодеградации PUs [58] и гидролитического пути расщепления PU цепи [51].

Эти исследования способствовали разработке более безопасных разлагаемых полиуретановых материалов для тканевой инженерии [51].Материалы с контролируемым разложением полиуретана были синтезированы путем введения химических связей в сополимерную структуру полиуретана. Например, комбинации полимеров на основе поли (сложного эфира уретана) мочевины и поли (сложного эфира уретана) мочевины были изготовлены для достижения контролируемой скорости разложения для мягких тканей [59]. Таким образом, полиуретановые материалы имеют высокий потенциал для использования в области тканевой инженерии. При надлежащих исследованиях и разработках эти материалы могут иметь важное будущее в восстановлении и регенерации тканей, открывая новое измерение в биомедицинской области.

ПОЛИУРЕТАН

ПОЛИУРЕТАН Химические свойства, применение, производство

Обзор

Полиуретаны (ПУ) присутствуют во многих аспектах современной жизни. Они представляют собой класс полимеров, нашедших широкое применение в медицине, автомобилестроении и промышленности. Полиуретаны можно найти в таких продуктах, как мебель, покрытия, клеи, конструкционные материалы, фильтры, набивки, краски, эластомеры и синтетическая кожа.Полиуретаны заменяют старые полимеры по разным причинам. Правительство Соединенных Штатов постепенно отказывается от хлорированного каучука в морских и воздушных судах, а также в покрытиях, поскольку они содержат опасные для окружающей среды летучие органические соединения ^{[1, 2]}. Производители автомобилей заменяют латексную резину в автомобильных сиденьях и внутренней обивке на пенополиуретан из-за меньшей плотности и большей гибкости ^[3]. Другими преимуществами ПУ являются повышенная прочность на разрыв и температура плавления, что делает их более прочными ^[4].Их устойчивость к разложению водой, маслами и растворителями делает их превосходными для замены пластмасс ^[5]. В качестве покрытий они демонстрируют отличную адгезию ко многим веществам, стойкость к истиранию, электрические свойства и атмосферостойкость для промышленных целей ^[5-7].
Во всем мире все больше и больше внимания уделяется переработке полиуретана в связи с постоянными изменениями как в нормативных, так и в экологических вопросах. Увеличение затрат на свалки и уменьшение площади свалок вынуждают рассматривать альтернативные варианты утилизации полиуретановых материалов ^[8].Полиуретан успешно перерабатывается из различных потребительских товаров, в том числе из бытовой техники, автомобилей, постельного белья, ковровых подушек, мягкой мебели ^[9]. Полиуретановая промышленность определила рабочие технологии для восстановления и переработки полиуретановых отходов из выброшенных продуктов, а также из производственных процессов. Например, в 2002 году 850 миллионов фунтов полиуретана было использовано для изготовления ковровой подушки ^[10], из которых 830 миллионов фунтов были изготовлены из утильных пенополиуретанов.Из общего объема использованного лома 50 миллионов фунтов были получены из бытовых отходов. В проекте директивы ЕС ^[11] по утилизации отслуживших свой срок транспортных средств (ELV) сообщается, что в 2005 году 15,0% веса транспортного средства выбрасывается (максимум) на свалку, и прогнозируется, что в 2015 году только 5,0%. от веса транспортного средства будет отправлено (максимум) на свалку. Полиуретановая промышленность стремится удовлетворить текущие потребности сегодняшнего дня без ущерба для потребностей завтрашнего дня. Дальнейшее развитие технологий рециркуляции и восстановления ^[12–14], инвестиции в инфраструктуру, необходимую для их поддержки, создание жизнеспособных рынков и участие промышленности, правительства и потребителей — все это приоритеты.

Рисунок 1. Химическая структура полиуретана.

Недвижимость

Полиуретаны были впервые произведены и исследованы доктором Отто Байером в 1937 году. Полиуретан — это полимер, в котором повторяющееся звено содержит уретановый фрагмент. Уретаны представляют собой производные карбаминовых кислот, которые существуют только в форме их сложных эфиров ^[15]. Основное преимущество PU состоит в том, что цепь состоит не только из атомов углерода, но, скорее, из гетероатомов, кислорода, углерода и азота ^[4].Для промышленного применения можно использовать полигидроксильное соединение. Аналогичным образом можно использовать полифункциональные соединения азота в амидных связях. Изменяя и варьируя полигидроксильные и полифункциональные соединения азота, можно синтезировать различные полиуретаны ^[15]. Полиэфирные или простые полиэфирные смолы, содержащие гидроксильные группы, используются для производства полиэфира или простого полиэфира-ПУ, соответственно ^[6]. Вариации в количестве замен и интервале между разветвленными цепями и внутри них приводят к получению полиуретанов от линейных до разветвленных и от гибких до жестких.Линейные ПУ используются для изготовления волокон и формовки ^[6]. Гибкий полиуретан используется в производстве связующих и покрытий ^[5]. Гибкие и жесткие пенопласты, которые составляют большинство производимых полиуретанов, можно найти в различных формах в промышленности ^[7]. Используя форполимеры с низкой молекулярной массой, можно получить различные блок-сополимеры. Концевая гидроксильная группа позволяет вставлять чередующиеся блоки, называемые сегментами, в цепь PU. Различия в этих сегментах приводят к разной степени прочности на разрыв и эластичности.Блоки, обеспечивающие жесткую кристаллическую фазу и содержащие удлинитель цепи, называются жесткими сегментами ^[7]. Те, которые образуют аморфную каучукоподобную фазу и содержат полиэфир / простой полиэфир, называются мягкими сегментами. Коммерчески эти блок-полимеры известны как сегментированный Pus ^[16].

Приложение

Полиуретаны сегодня являются одними из самых универсальных материалов в мире. Их множество применений варьируется от гибкого пенопласта в мягкой мебели до жесткого пенопласта в качестве изоляции стен, крыш и приборов до термопластичного полиуретана, используемого в медицинских устройствах и обуви, до покрытий, клеев, герметиков и эластомеров, используемых для полов и автомобильных интерьеров ^{[17, 18]}.Полиуретаны все чаще используются в течение последних тридцати лет в самых разных сферах применения из-за их комфорта, рентабельности, экономии энергии и потенциальной экологической безопасности. Какие факторы делают полиуретаны столь желанными? Долговечность полиуретана в значительной степени способствует долгому сроку службы многих продуктов. Продление жизненного цикла продукта и сохранение ресурсов являются важными экологическими соображениями, которые часто способствуют выбору полиуретанов ^[19-21].Полиуретаны (ПУ) представляют собой важный класс термопластичных и термореактивных полимеров, поскольку их механические, термические и химические свойства могут быть изменены путем взаимодействия различных полиолов и полиизоцианатов.

Препарат

Пенополиуретан получают путем полимеризации полиолов с изоцианатами. Один из наиболее часто используемых реакционноспособных изоцианатов толуолдиизоцианат, TDI. Его получают из толуола нитрованием, а затем восстановлением с последующей обработкой фосгеном.Изоцианатный остаток легко реагирует со спиртами с образованием карбаматов (уретанов) или аминов с образованием мочевины.

Деградация

После многих лет производства полиуретанов производители обнаружили, что они подвержены деградации. Вариации в характере деградации различных образцов полиуретанов объяснялись многими свойствами полиуретанов, такими как топология и химический состав ^[22]. Молекулы ферментов могут легко контактировать с водорастворимыми субстратами, что позволяет ферментативной реакции протекать быстро.Однако считается, что молекулы фермента имеют крайне неэффективный контакт с нерастворимыми субстратами (например, полиуретаном). Чтобы преодолеть это препятствие, ферменты, разрушающие нерастворимые субстраты, обладают некоторыми характеристиками, которые позволяют им прикрепляться к поверхности нерастворимого субстрата ^[23-25].
Наблюдения Акуцу и др. (1998) ^[26] для полиуретаназы PudA указывают на то, что этот фермент разлагает PU в двухстадийной реакции: гидрофобная адсорбция на поверхности PU с последующим гидролизом сложноэфирных связей PU.Считалось, что PU-эстераза имеет домен связывания с гидрофобной PU-поверхностью (SBD) и каталитический домен. Было показано, что SBD играет важную роль в разложении полиуретана. Об этой структуре, наблюдаемой в PudA, также сообщалось в поли (гидроксиалканоат) (PHA) деполимеразе, которая разлагает PHA. PHA — это нерастворимый полиэфир, синтезируемый в качестве пищевого резерва бактерий. В ферментах деполимеразы PHA гидрофобный SBD был определен с помощью анализа аминокислотной последовательности и его различных физико-химических и биологических свойств ^{[24, 27]}.Другой класс ферментов, содержащих SBD, — это целлюлазы. Было обнаружено, что несколько ферментов целлюлазы содержат три основных структурных элемента: гидролитический домен, гибкую шарнирную область и хвостовую область С-конца, участвующую в связывании субстрата ^[28-30].
К настоящему времени были выделены и охарактеризованы только два типа ферментов PUase: ассоциированная с клеткой, мембраносвязанная PU-эстераза ^[26] и растворимые внеклеточные PU-эстеразы ^[31-33]. Два типа PUase, по-видимому, играют разные роли в деградации PU.Связанная с мембраной PU-эстераза будет обеспечивать опосредованный клетками контакт с нерастворимым PU-субстратом, в то время как внеклеточные PU-эстеразы будут связываться с поверхностью PU-субстрата и последующим гидролизом. Оба действия фермента были бы полезны для бактерий, разлагающих PU. Прикрепление бактериальной клетки к субстрату PU через PUазу позволит гидролизу субстрата до растворимых метаболитов, которые затем будут метаболизмом клетки. Этот механизм деградации PU должен уменьшать конкуренцию между клеткой, разлагающей PU, с другими клетками, а также обеспечивать более адекватный доступ к метаболитам.Растворимая внеклеточная PU-эстераза, в свою очередь, гидролизует полимер на более мелкие единицы, обеспечивая метаболизм растворимых продуктов и облегчая доступ ферментов к частично разрушенному полимеру.

Список литературы

Hegedus, C.R., Pulley, D.F., Spadafora, S.J., Eng, A.T., Hirst, D.J., 1989. Обзор технологии органических покрытий для самолетов ВМС США. Журнал технологии покрытий 61, 31–42.
Reisch, M.S., 1990. Производители морских красок стремятся решать экологические проблемы.Новости химии и техники 17, 39–68.
Ulrich, H., 1983. Полиуретан. В: Энциклопедия современных пластмасс, т. 60. McGraw-Hill, New York, стр. 76–84.
Байер О., 1947. Полиуретаны. Современные пластмассы 24, 149–152.
Сондерс, Дж. Х., Фриш, К. К., 1964. Полиуретаны: химия и технология, часть II: Технология. Издательство Interscience, Нью-Йорк.
Урбански, Дж., Червински, В., Яницка, К., Маевска, Ф., Зовалл, Х., 1977. Справочник по анализу синтетических полимеров и пластиков.Эллис Хорвуд Лимитед, Чичестер, Великобритания.
Фрид, J.R., 1995. Наука и технология полимеров. Prentice-Hall, PTR, Englewood CliHs, NJ.
Дж. ДеГаспари, журнал «Машиностроение» (ASME), июнь 1999 г.
Альянс производителей полиуретанов. .
Новые прогнозы для полипропилена, полистирола и полиуретана, Gobi International, 20 мая 2002 г.
Директива 2000/53 / EC Европейского парламента и Совета от 18 сентября 2000 г. по отслужившим свой срок транспортным средствам.
Дж. Шейрс, Переработка полимеров, John Wiley & Sons, Чичестер, 1998 г., глава 10.
K.C. Фриш, Достижения в переработке пластмасс, т. 1, ISBN 1-56676-737-1-Technomic Publishing, 1999.
K.C. Фриш, Д. Клемпнер, Достижения в переработке пластмасс, т. 2, ISBN 156676-793-8-Technomic Publishing, 2001.
Dombrow, B.A., 1957. Полиуретаны. Reinhold Publishing Corporation, Нью-Йорк.
Янг Р.Дж., Ловелл П.А., 1994.Введение в полимеры, 2-е издание. Чепмен и Холл, Лондон.
П.Ф. Мозги, технология полиуретанов, John Wiley & Sons, 1969.
К. Хепберн, Полиуретановые эластомеры, Elsevier Science, Англия, 1992.
Z. Wirpsza, Полиуретан, химия, технология и приложения, Эллис Харвуд, Англия, 1993.
J. Dodge, Polyurethane Chemistry, Second ed., Bayer Corp., Pittsburgh, PA, 1999.
A.G. Bayer, Департамент исследований применения полиуретана, «Bayer Polyurethanes», Леверкузен, Германия.Выпуск январь 1979 г.
Патирана, Р.А., Сил, К.Дж., 1983. Gliocladium roseum (Bainier), Потенциальный биодетериоген полиэфирных полиуретановых эластомеров. Биоразрушение 5, 679–689.
van Tilbeurgh, H., Tomme, P., Claeyssens, M., Bhikhahai, R., Pettersson, G., 1986. Ограниченный протеолиз целлобиогидролазы I из Trichoderma reesei. Письма FEBS 204, 223–227.
Фукуи, Т., Нарикава, Т., Мива, К., Ширакура, Ю., Сайто, Т., Томита, К., 1988.Влияние ограниченных триповых модификаций катионов бактериальной поли (3-гидроксибутират) деполимеразы на ее каталитическую активность. Biochimica Biophysica ACTA 952, 164–171.
Hansen, C.K., 1992. Последовательности, подобные фибронектину типа III, и новый тип домена в прокариотических деполимеразах с нерастворимыми субстратами. Письма FEBS 305, 91–96.
Akutsu, Y., Nakajima-Kambe, T., Nomura, N., Nakahara, T., 1998. Очистка и свойства фермента, разлагающего полиэфирный полиуретан, из Comamonas acidovorans TB-35.Прикладная микробиология окружающей среды 64, 62–67.
Shinomiya, M., Iwata, T., Kasuya, K., Doi, Y., 1997. Клонирование гена поли (3-гидроксимасляной кислоты) деполимеразы Comamonas testosteroni и функциональный анализ его субстрат-связывающего домена. FEMS Microbiology Letters 154, 89–94.
Ноулз, Дж., Лехтоваара, П., Тири, Т., 1987. Семейства целлюлаз и их гены. Тенденции в биотехнологии5, 255–261
Байер Э.А., Сеттер Э., Ламед Р., 1985.Организация и распространение целлюлосомы у Clostridium thermocellum. Журнал бактериологии 163, 552–559.
Langsford, M.L., Gilkes, N.R., Sing, S., Moser, B., Miller Jr., R.C., Warren, R.A.J., Kilburn, D.G., 1987. Гликозилирование бактериальных целлюлаз предотвращает протеолитическое расщепление между функциональными доменами. Письма FEBS 225, 163–167.
Руис, К., Мэйн, Т., Хиллиард, Н., Ховард, Г.Т., 1999b. Очистка и характеристика двух полиуретановых ферментов из Pseudomonas chlororaphis.International Biodeterioration & Biodegradation 43, 43–47.
Allen, A., Hilliard, N., Howard, G.T., 1999. Puri), катион и характеристика растворимого фермента, разлагающего полиуретан, из Comamonos acidovorans. International Biodeterioration & Biodegradation 43, 37–41.
Vega, R., Main, T., Howard, G.T., 1999. Клонирование и экспрессия в Escherichia coli разлагающего полиуретан фермента из Pseudomonas fluorescens. Международная организация по биоразложению и биоразложению 43, 49–55.

Определение

А синтетический полимер, содержащий группу –NH – CO – O– связывающие мономеры. Полиуретаны производятся путем конденсации изоцианатов (–NCO) со спиртами.

Определение

полиуретан: полимер, содержащий уретановую группу –NH · CO · O–, полученный реакцией диизоцианатов с соответствующими диолами или триолами. Можно производить широкий спектр полиуретанов, и они используются в клеях, стойких лакокрасочных материалах, пластмассах и каучуках.Добавление воды к полиуретановому пластику превращает его в пену.

Использование в сельском хозяйстве

Полиуретан — это полимер, содержащий уретановую группу. Полиуретаны находят широкое применение во многих отрасли. Фактически, смягчаемые полимеры (гидрофобные) как битум, поливинилацетат и полиуретан образуют основной класс почвенных кондиционеров. Полиуретановые смолы и пены также используются в качестве монтажных материалов для цветоводов или среды для выращивания растений.

Продукты и сырье для получения ПОЛИУРЕТАНА

Сырье

Препараты

Все о полиуретане — Старый дом

Без какой-либо отделки, защищающей его от непогоды, дерево может стать таким же сухим и безжизненным, как дневные тосты.Покрытие деревянной мебели, мебели или отделки прозрачной отделкой, неважно, окрашиваете вы ее или нет, придает им богатство и глубину, защищая от ударов, царапин и непогоды.

Используйте это руководство, чтобы узнать больше о выборе и использовании полиуретана, самого прочного из прозрачных покрытий.

Что такое полиуретан?

Это своего рода сверхпрочный лак, составленный таким образом, что его микроскопические цепочки молекул смолы будут плотно связываться друг с другом при высыхании.В результате получается покрытие, которое намного более устойчиво к воде, растворителям, истиранию и ударам, чем традиционные лаки.

Некоторые полиамиды содержат масла, придающие дереву теплый янтарный оттенок. Если вы хотите, чтобы древесина сохраняла свой светлый цвет, используйте поли на водной основе.

Масло, вода или и то, и другое?

Ограничения на выбросы ЛОС стимулировали разработку альтернатив полисам на масляной основе. Перед покупкой учитывайте различные характеристики каждого типа.

На масляной основе: Немного янтарный, что согревает цвет древесины. За несколько слоев образует прочную, прочную пленку. Сохнет медленнее, чем лак на водной основе, поэтому между слоями требуется больше времени. Более высокое содержание ЛОС, чем отделочные материалы на водной основе, и поэтому не во всех частях страны. Очищает уайт-спиритом.
На водной основе: Выглядит как молоко в банке, но сохнет кристально чистым. Хорошо, если вы пытаетесь сохранить цвет дерева.Более водянистый, чем полиамид на масляной основе, поэтому требуется больше слоев. Быстро сохнет. Более низкое содержание летучих органических соединений, чем лаки на масляной основе, но все же требует хорошей вентиляции во время нанесения. Очищает водой с мылом. Никогда не используйте чистящие средства на основе аммиака для затвердевшей пленки.
На водной основе с модифицированным маслом: В банке выглядит мутным, но при высыхании образует плотную пленку янтарного цвета, как масло. Быстро сохнет и совместим со всеми видами древесины; очищает водой. Имеет такое же низкое содержание ЛОС, как и полиамид на водной основе.

Глянец, полуглянцевый или атласный?

Выберите тот оттенок, который вам больше нравится; нет разницы в долговечности. Просто помните, что чем глянцевее покрытие, тем больше на нем будут видны основные недостатки и любой будущий износ.

Можно ли использовать полиуретан внутри или снаружи?

Большинство наружных полиамидов можно использовать в помещении, но внутренние полигоны никогда не должны использоваться на открытом воздухе; в них отсутствуют добавки, защищающие внешнюю отделку от ультрафиолетовых лучей.

Как наносить полиуретан: кистью, протиранием или распылением?

Каждый поли имеет предпочтительный аппликатор, обычно кисть или ткань. Некоторые полиолы также выпускаются в виде аэрозольных баллончиков.

Кисть полиамид лучше всего работает на плоских поверхностях, где важно создать прочную пленку. Кисти обладают хорошей отделкой, поэтому вы можете покрывать большую площадь каждый раз, когда загружаете их.
Wipe-on Полиамиды лучше всего подходят для контурных поверхностей — карнизов короны и лестничных балясин — где при чистке щеткой могут образовываться потеки.Салфетки образуют более тонкий слой, чем кисти, поэтому используйте их, когда износ не вызывает беспокойства.
Spray-on polys пригодятся для обработки труднодоступных поверхностей, таких как жалюзи и оси стульев. Для распыления аэрозолей требуется хорошая техника, чтобы избежать капель, и дополнительное время на подготовку для защиты поверхностей от чрезмерного распыления. Их тонкие пленки не такие жесткие, как те, которые вы наносите кистью.

Полиуретан: сколько вам нужно и как долго он прослужит?

12 месяцев — Срок годности полиамида после открытия банки.Наклейте на крышку дату открытия крышки.
1 чайная ложка — Чтобы защитить частично заполненную банку полиамида на масляной основе от кожуры, покройте ее таким количеством уайт-спирита.
1 пинта — Примерное количество поли, которое вам понадобится, чтобы нанести три слоя отделки на один стул.

Выберите лучший полиуретан

Каждый полиуретан уникален благодаря изменениям в его химическом составе; выберите тот, который лучше всего подходит для вашего конкретного проекта.

Интерьер: Wipe-On

Подходит для: Резных, тисненых или профилированных поверхностей, на которых от кисти могут оставаться капли. Также полезен для скрытия поверхностных царапин на предварительно обработанной древесине. Его тонкая пленка обеспечивает умеренную защиту от истирания. Доступен с глянцевым и сатиновым блеском, а также в составах на масляной и водной основе, модифицированных маслами.
Наносить с помощью: безворсовой ткани
Количество слоев: три
Время между слоями: от 2 до 3
ЛОС: 580 граммов на литр для масляной основы; 275 грамм на литр для масла

Интерьер: Stain-and-Poly Combo (на масляной основе)

Годно для: Мебель, шкафы, отделка.Окрашивает и защищает голое дерево с каждым слоем. Перед нанесением на чистую древесину используйте кондиционер для дерева, чтобы обеспечить равномерный цвет. Разглаживайте между слоями стальной мочалкой 0000. Доступен в атласном и глянцевом исполнении.
Наносить с помощью: кисти с натуральной щетиной
Количество слоев: два
Время между слоями: 6
ЛОС: 450 грамм на литр (275 в Южной Калифорнии)

Интерьер: High-build (на масляной основе)

Подходит для: Столешниц и других поверхностей, подверженных истиранию.Обеспечивает максимальную стойкость всего за два слоя. Наносите тонкие слои, чтобы предотвратить образование капель и морщин. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
Наносить с помощью: кисти с натуральной щетиной
Количество слоев: два
Время между слоями: от 4 до 6
ЛОС: 350 граммов на литр

Интерьер: Быстросохнущий (на масляной основе)

Подходит для: Шкафы, полы, мебель и отделка, например обшивка, где важны устойчивость к истиранию и долговечность.Этот универсальный полиуретан обеспечивает хорошую защиту на различных деревянных поверхностях. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
Наносить кистью с натуральной щетиной или баллончиком с аэрозольным спреем
Количество слоев: от двух до трех
Время между слоями: от 4 до 6
ЛОС: 450 грамм на литр

Интерьер: на водной основе

Подходит для: Светлое дерево и пятна, для которых янтарь нежелателен.Смешанный с акриловыми смолами, он становится молочным, но быстро сохнет кристально чистым. Не такой прочный, как полиамид на масляной основе. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
Наносить: кистью из синтетических волокон или баллончиком с аэрозольным спреем
Количество слоев: три
Время между слоями: 2
ЛОС: 275 граммов на литр

Интерьер: на водной основе, модифицированный маслом

Годно для: Двери, шкафы, мебель и полы.Сочетает в себе долговечность и янтарность масла с быстрым временем высыхания, низким содержанием летучих органических соединений и простой очисткой продукта на водной основе. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
Наносить: кистью из синтетических волокон или баллончиком с аэрозольным спреем
Количество слоев: три
Время между слоями: 2
ЛОС: 275 граммов на литр

Внешний вид: Лонжерон уретан

Годно для: Наружные двери, отделка и мебель.Содержит поглотители ультрафиолетовых лучей, защищающие отделку и дерево от солнечных лучей. Изготовлен из специальной смеси масел и смол, которая позволяет ему изгибаться при расширении и сжатии деревянной поверхности. Повторно наносите покрытие, когда оно станет тусклым, обычно один раз в год. Доступен в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом вариантах, а также в формулах на масляной и водной основе.
Лонжерон уретановый на масляной основе
Наносить: кистью из синтетических волокон или баллончиком с аэрозольным спреем
Количество слоев: три
Время между слоями: 4
ЛОС: 450 грамм на литр

Лонжерон на водной основе уретан

Наносить: кистью из синтетических волокон или баллончиком с аэрозольным спреем
Количество слоев: четыре
Время между слоями: 2
ЛОС: 275 граммов на литр

Что можно и нельзя делать с полиуретаном

Помимо чтения инструкций на банке, помните об этих основах.

До …

Проверить старую отделку

Жидкость для снятия лака на основе ацетона смягчает лак. Капли воды становятся воско-белыми примерно за 10 минут. Если присутствует лак или воск, снимите их, прежде чем продолжить.

Размешайте банку

Сделайте это до и во время нанесения, чтобы равномерно смешать ингредиенты, контролирующие блеск и стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Нанесите тонкие слои. Толстым нужно больше времени, чтобы сохнуть, они с большей вероятностью потекут или мнутся.

Зашлифуйте между слоями.

Использование бумаги с зернистостью 220 помогает обеспечить хорошую адгезию и сглаживать дефекты.

Протрите после шлифовки.

Пыль препятствует адгезии и оставляет на поверхности некрасивые неровности. Для отделки на масляной основе используйте ткань, смоченную уайт-спиритом; для отделки на водной основе используйте ткань, смоченную водой. Сухая ткань из микрофибры также хорошо сочетается с обоими видами отделки.

Что можно и нельзя делать с полиуретаном

Не надо…

Встряхните баллончик.

При встряхивании образуются пузырьки, которые оставляют шероховатую поверхность с ямками. Тем не менее, встряхивать полы-протирания — это нормально.

Разбавьте первый слой.

Разбавление не улучшает адгезию, и вам придется нанести больше слоев и использовать больше растворителя.

Используйте липкую ткань.

Некоторые содержат химические вещества, препятствующие хорошей адгезии.

Покройте поверхность воском.

Воск не долговечен и мешает нанесению последующих слоев.

Советы по нанесению полиуретана

Как наносить полиуретан: при работе с любой отделкой

Выберите подходящую щетку

Используйте натуральную щетину для отделки на масляной основе и синтетические волокна (полиэстер, нейлон или их смесь) для отделок на водной основе и на водной основе, модифицированных маслом. Не используйте валики или поролоновые кисти — они создают пузыри.

Смочите кисть растворителем

Вашу щетку будет легче чистить, и между чистками она прослужит дольше, если ее щетину сначала окунуть в уайт-спирит, если вы используете полиуретан на масляной основе, или в воде, если покрытие на водной основе.Перед тем, как использовать кисть, быстро сверните ручку между руками внутри картонной коробки, чтобы избавиться от излишков.

Налейте немного финиша в чистую емкость

Работа из отдельного контейнера предотвращает попадание пыли и других частиц, улавливаемых щеткой, от загрязнения покрытия в банке.

Нажать, не протирать

Окунув примерно одну треть кисти в лак, осторожно похлопайте ею по внутренней стороне емкости. Соскребая щетину с края емкости, кисть становится слишком сухой, чтобы нанести слой нужной толщины.

Всегда чистите щеткой или протирайте зернистостью

Это лучший способ обработать поры древесины и добиться равномерного внешнего вида.

При работе с лаками на водной основе

Сначала смочите древесину

Протрите древесину влажной тканью, чтобы приподнять волокна; после высыхания поверхности отбейте их наждачной бумагой зернистостью 220.

Подать заявку и перейти на

Слишком много чистки щеткой может сделать эти быстро сохнущие полы грубыми и рваными.

Не разглаживайте металлической мочалкой

Он оставляет после себя крошечные кусочки стали, которых вы не видите, пока они не заржавеют. Вместо этого используйте наждачную бумагу.

Полиуретан: свойства и применение

Основные свойства полиуретана

Термопластичный полиуретан

Кажущаяся плотность, кг/м

Разрушающее напряжение, МПа, не менее

Теплопроводность, Вт/м·К

Количество закрытых пор

Водопоглощение, объемные %

Горючесть

Области применения полиуретана

Полиуретаны. Свойства и параметры. Применение и особенности

Свойства и параметры

Таким образом, материал в зависимости от состава имеет различное агрегатное состояние:

Полиуретан – это в первую очередь первоклассный конструкционный материал. Этому способствуют его технические параметры:

Материал практически не имеет недостатков. Однако есть некоторые ограничения на его использование. К ним можно отнести:

Для этого применяются следующие технологии:

Так как полиуретаны могут иметь различные качества, то их используют для производства разнообразных изделий. Помимо деталей механизмов, это:

Похожие темы:

Полиуретан и основные сферы его использования — Каталог статей — 1000 статей

Применение полиуретана на производстве , полимерные изделия

Что такое полиуретан? — полиуретан: применение, свойства

Полиуретан – это резина или пластмасса?

Из чего делают полиуретан?

Полиуретан: где используется?

Свойства полиуретана

Контакты завода полиуретановых изделий Timol:

горючесть, воспламеняемость и технические характеристики материала

Что такое пенополиуретан и как его получают

Технические характеристики

Теплопроводность

Горючесть

Другие важные свойства

Направления использования

Что такое полиуретан? Свойства и применение полиуретана

Полиуретан: свойства, обработка и применение

Свойства полиуретана

Сравнение термопластичного полиуретана и термореактивного полиуретана

Производство и переработка полиуретана

Пенополиуретан

Применение полиуретана

Гибкий пенополиуретан

Жесткий пенополиуретан

Покрытия, клеи, герметики и эластомеры

Структуры, свойства и применение полиуретановых иономеров

Шесть наиболее распространенных применений полиуретановой продукции

Свойства полиуретана Преимущества и применение

Свойства, преимущества и применение уретана

Полиуретан — обзор | Темы ScienceDirect

5.2.4 Полиуретан

ПОЛИУРЕТАН

ПОЛИУРЕТАН Химические свойства, применение, производство

Обзор

Недвижимость

Приложение

Препарат

Деградация

Список литературы

Определение

Определение

Использование в сельском хозяйстве

Продукты и сырье для получения ПОЛИУРЕТАНА

Сырье

Препараты

Все о полиуретане — Старый дом

Что такое полиуретан?

Масло, вода или и то, и другое?

Глянец, полуглянцевый или атласный?

Можно ли использовать полиуретан внутри или снаружи?

Как наносить полиуретан: кистью, протиранием или распылением?

Полиуретан: сколько вам нужно и как долго он прослужит?

Выберите лучший полиуретан

Интерьер: Wipe-On

Интерьер: Stain-and-Poly Combo (на масляной основе)

Интерьер: High-build (на масляной основе)

Интерьер: Быстросохнущий (на масляной основе)

Интерьер: на водной основе

Интерьер: на водной основе, модифицированный маслом

Внешний вид: Лонжерон уретан

Что можно и нельзя делать с полиуретаном

Что можно и нельзя делать с полиуретаном