Соединение полипропиленовых труб: способы и порядок работы
Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.
Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.
Содержание
- Способы соединения полипропиленовых труб
- Диффузионная сварка
- Стыковое соединение
- Сварка с помощью электрофитингов
- Холодная сварка
- Разъемные соединения
- Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов
- Соединение враструб
Способы соединения полипропиленовых труб
Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления.
- Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
- Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.
Диффузионная сварка
Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.
Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.
Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.
Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.
Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:
- уголки, тройники, муфты;
- фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
- полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
- с внутренней, внешней резьбой.
Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:
- сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
- труборез;
- специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
- инструменты для снятия фаски со среза
- измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.
Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:
- паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
- на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
- армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
- все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
- подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
- снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.
Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.
Стыковое соединение
Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.
Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно.
Технология следующая:
- Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
- Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.
У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.
Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.
Что следует помнить при монтаже горячим способом:
- соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
- после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
- если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
- всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.
Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.
Сварка с помощью электрофитингов
Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.
Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.
Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.
Холодная сварка
Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.
Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.
Разъемные соединения
Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.
Обжимные
Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.
Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.
Резьбовые
Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.
Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:
- разводные ключи;
- специальные фитинги;
- материал для герметизации стыков;
- муфта-американка и специальный ключ с зацепами.
Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.
Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.
Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов
Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.
- Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
- Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.
Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.
Соединение враструб
Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.
Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.
Как производить соединение полипропиленовых труб фитингами
Для того чтобы надежно соединить полипропиленовую трубу с фитингом используют специальный паяльник, который комплектуется набором насадок для труб различного диаметра. Для соединения элементов, диаметром не больше 49 миллиметров подойдут обычные модели таких паяльников, а для работы с более внушительными размерами понадобится прибор с центровкой.
Особенности работы с прибором
Трубопроводы, необходимые для обеспечения бытовых нужд, как правило, не превышают в диаметре 30-35 мм, а значит, для их монтажа подойдет обычный паяльник. Насадки для него подбираются исходя из диаметра трубы, и бывают двух видов: гильза и дорн. Гильза оплавляет внешнюю поверхность полипропиленовой трубы, а дорн предназначен для нагрева внутренней поверхности фитинга.
Установка насадок выполняется специальными ключами, на отключенный от сети, холодный аппарат. Ключи обычно входят в комплект поставки. После этого устанавливается нужная температура нагрева (+ 260 °С), и паяльник включают в сеть. О том, что устройство готово к работе сигнализирует светодиод, который загорается или гаснет (в значимости от конкретной модели прибора) при достижении нужной температуры. Следует помнить, что работать с полипропиленовыми трубами можно при температуре окружающей среды выше + 5 °С.
Основные этапы соединения полипропиленовых труб с фитингами
Порядок сварки в общем виде выглядит следующим образом:
- При помощи острозаточенных ножниц отрезается нужный по длине участок трубы.
- Очищается раструб фитинга и срез трубы.
- После того как зачистка выполнена, в фитинг вставляют трубу до упора. Выше края фитинга (на 2 мм) делается отметка.
- Труба вставляется в гильзу, а фитинг надевается на дорн. Делать это желательно одновременно. Если же такой возможности нет, то сначала надевается фитинг, так его стенки более толстые.
- Выдержав определенное время, элементы снимают, а затем соединяют, вставляя в трубу до заранее сделанной отметки.
- Дают элементам остыть.
Далее, вся вышеописанная процедура повторяется со следующими соединениями. В случае если после выполнения соединения заметно нарушение соосности элементов, то это соединение можно просто вырезать, а затем сварить с другим фитингом.
Товары в наличии
Угол ПВХ 90 гр GIV под клеевое соединениеПодробнее >
Тройник ПВХ 90 гр. TIV под клеевое соединениеПодробнее >
Муфта соединительная ПВХ MIV под клеевое соединениеПодробнее >
Свободный фланец ПВХ ODVПодробнее >
Разборная муфта ПВХ под клеевое соединение BIVПодробнее >
Бурт ПВХ с зубчатой поверхностью под клеевое соединение QRVПодробнее >
Фитинги для труб ПВХ под клеевое соединениеПодробнее >
Полипропиленовые трубы: характеристики, виды и преимущества
Читайте дальшеКак провести измерения ротаметром?
Полипропиленовый компаунд | Tasnee
Основные области применения: автомобилестроение, бытовая техника, строительство и мебель.
Полипропиленовые компаунды представляют собой материалы, изготовленные из смеси полипропиленовых смол и различных компонентов, таких как модификаторы ударопрочности, наполнители и упрочнители (например, минеральные наполнители и стекловолокно), пигменты и добавки, придающие специфические свойства конечному продукту. Эти полипропиленовые компаунды предлагают широкий спектр характеристик, которые делают их идеальными для использования в различных областях. Ключевыми приложениями являются автомобили, бытовая техника, строительство и мебель. В дополнение к существующему портфелю продуктов современный технологический центр Tasnee также разрабатывает новые марки на основе требований рынка.
Использование полипропиленового соединения
Бытовая техника
PP HC2012N01
TASNEE TALENE M2012 GY01 7037 представляет собой гомополимер полипропилена, наполненный 20% талька, с хорошей технологичностью и высокой жесткостью. Обладает хорошей стойкостью к термическому старению. Продукт доступен в сером цвете.
Подробнее о бытовой технике см. TALENE M2012 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M2012 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ SDSPP HC4012N02
TASNEE TALENE M4012 N02 представляет собой полипропиленовый гомополимер, содержащий 40% минерального наполнителя, с хорошей технологичностью. Продукт обладает хорошими антистатическими свойствами и устойчивостью к термическому старению. Продукт доступен в натуральном цвете.
Подробнее о бытовой технике см. TALENE M4012 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M4012 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ SDSPP HC4012N01
TASNEE TALENE M4012 N01 представляет собой полипропиленовый гомополимер, содержащий 40% талька, обладающий хорошей обрабатываемостью и высокой жесткостью. Продукт доступен в натуральном цвете.
Подробнее о бытовой технике см. TALENE M4012 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M4012 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ SDSPP HC4212N02
TASNEE TALENE M4212 N02 представляет собой полипропиленовый гомополимер с минеральным наполнителем со средней скоростью течения расплава и хорошей технологичностью.
Подробнее о бытовой технике см. TALENE M4212 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M4212 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ SDSPP HC2012GY01
TASNEE TALENE M2012 GY01 7037 представляет собой гомополимер полипропилена, наполненный 20% талька, с хорошей обрабатываемостью и высокой жесткостью. Обладает хорошей стойкостью к термическому старению. Продукт доступен в сером цвете.
Подробнее о бытовой технике см. TALENE M2012 GY01 7016 ПОЛИПРОПИЛЕН СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M2012 GY01 7016 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ SDSPP HC4226WH02
TASNEE TALENE M4226 WH02 представляет собой полипропиленовый гомополимер с минеральным наполнителем, обладающий высокой скоростью течения расплава и хорошей технологичностью. Продукт обладает хорошими антистатическими свойствами и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.
Подробнее о бытовой технике см. TALENE M4226 WH02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M4226 WH02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ SDSАвтомобилестроение
PP HC2012B01
TASNEE TALENE M2012 B01 представляет собой гомополимер полипропилена, наполненный 20% талька, с хорошей текучестью и высокой жесткостью. Обладает хорошей устойчивостью к долговременному тепловому старению. Продукт доступен в черном цвете.
Подробнее об автомобилестроении см. TALENE M2012 B01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M2012 B01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ SDSPP HC2011C01
TASNEE TALENE M2011 C01 представляет собой полипропиленовый гомополимер, содержащий 20% талька, с хорошей технологичностью. Продукт обладает хорошей устойчивостью к термическому старению. Продукт доступен в цветовой версии 102942.
Подробнее об автомобилестроении см. TALENE M2011 C01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M2011 C01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ SDSPP HC2011N01
TASNEE TALENE M2011 N01 представляет собой полипропиленовый гомополимер, содержащий 20% талька, с хорошей технологичностью. Продукт обладает хорошей устойчивостью к термическому старению. Продукт доступен в натуральных цветах.
Подробнее об автомобилестроении см. TALENE M2011 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M2011 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ ДДСPP HC2010C01
TASNEE TALENE M2010 C01 представляет собой гомополимер полипропилена, наполненный 20% талька, с высокой текучестью, высокой жесткостью, слабым запахом и высокой устойчивостью к тепловому старению. Продукт доступен в цветовой версии 102942.
Подробнее об автомобилестроении см. TALENE M2010 C01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M2010 C01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ SDSPP HC4012B01
TASNEE TALENE M4012 B01 представляет собой полипропиленовый гомополимер, содержащий 40% талька, обладающий хорошей текучестью и высокой жесткостью. Обладает высокой долговременной стабильностью к тепловому старению.
Подробнее об автомобилестроении см. TALENE M4012 B01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M4012 B01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ SDSPP HC1523GY21
TASNEE TALENE M1523 GY21 представляет собой ударопрочный полипропиленовый сополимер, стабилизированный УФ-излучением и содержащий 15% талька, обладающий хорошей текучестью. Этот продукт доступен в темно-сером цвете.
Подробнее об автомобилестроении см. TALENE M1523 GY21 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M1523 GY21 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ SDSPP HC4012GY01
TASNEE TALENE M4012 GY21 представляет собой полипропиленовый гомополимерный компаунд, содержащий 40% талька, обладающий хорошей текучестью и высокой жесткостью. Продукт доступен в сером цвете.
Подробнее об автомобилестроении см. TALENE M4012 GY01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M4012 GY01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ SDSМебель
PP HC1025N02
TASNEE TALENE M1025N02 представляет собой полипропиленовый гомополимер с 10% минеральным наполнителем, обладающий хорошей текучестью и высокой жесткостью. Обладает хорошей устойчивостью к долговременному тепловому старению.
Узнать больше о Мебель TALENE M1025 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M1025 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ SDSPP HC2025N02
TASNEE TALENE M2025N02 представляет собой полипропиленовый гомополимер с 20% минеральным наполнителем, обладающий хорошей текучестью и высокой жесткостью. Обладает хорошей устойчивостью к долговременному тепловому старению.
Узнать больше о Мебель TALENE M2025 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M2025 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ SDSPP HC3025N01
TASNEE TALENE M2025N02 представляет собой полипропиленовый гомополимер с 20% минеральным наполнителем, обладающий хорошей текучестью и высокой жесткостью. Обладает хорошей устойчивостью к долговременному тепловому старению.
Узнать больше о Мебель TALENE M3025 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M3025 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ SDSPP HC2028N02
TASNEE TALENE M2028 N02 представляет собой гомополимер полипропилена с 20% минеральным наполнителем, обладающий хорошей технологичностью и жесткостью. Продукт доступен в естественном цвете. Он не предназначен для использования в медицине, фармацевтике и/или в питьевой воде.
Узнать больше о Мебель TALENE M2028 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M2028 N02 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ SDSОбщего назначения
PP HC4003N01
TASNEE TALENE M4003 N01 представляет собой полипропиленовый гомополимер, содержащий 40% талька, обладающий хорошей обрабатываемостью и высокой жесткостью. Обладает хорошей стойкостью к термическому старению. Продукт доступен в натуральном цвете.
Подробнее об общем назначении см. TALENE M4003 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ TDS TALENE M4003 N01 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ СОСТАВ SDSTasnee обеспечивает прямую и косвенную экономическую ценность по широкому кругу интересов в нефтехимии, химикатах, производстве пластмасс и металлов, промышленных услуг и экологических технологий.
Узнать больше
Заинтересованы в покупке нашей продукции?
Связаться
Высокоэффективные полипропиленовые компаунды Crealen
Высокоэффективные полипропиленовые (ПП) компаунды
Линейка продуктов Crealen направлена на то, чтобы раздвинуть пределы характеристик полипропилена и предоставить индивидуальное решение, отвечающее вашим уникальным потребностям. Crealen предлагает улучшенные характеристики по сравнению со стандартными полипропиленовыми компаундами, в частности более высокую ударную вязкость и превосходную долговременную термическую стабильность. Ассортимент продукции включает армированные, не содержащие галогенов огнестойкие марки, которые находят применение во всем мире в электронных транспортных средствах (EV).
Доступны другие специальные марки, обеспечивающие наиболее оптимальный баланс жесткости и ударной вязкости. Специальные полипропиленовые компаунды Crealen успешно заменили дорогие инженерные пластмассы, позволив не только значительно снизить вес, но и снизить общие затраты заказчика. Teknor Apex опирается на многолетний опыт в области компаундирования и предоставит вам наиболее оптимизированное и экономичное решение, адаптированное к вашим требованиям.
Имея так много вариантов рецептуры, полипропиленовые компаунды Crealen используются в широком спектре литья под давлением и экструзии в различных отраслях промышленности. Crealen является идеальным выбором для различных автомобильных применений, так как это легкий материал с хорошими механическими свойствами, размерной стабильностью, химической стойкостью и способностью связываться со стандартными термопластичными эластомерами (TPS, TPV, TPO) с использованием 2K или литья под давлением.
Crealen Стеклонаполненный огнестойкий полипропилен, не содержащий галогенов
Crealen Стеклонаполненный огнестойкий полипропилен В решениях Teknor Apex используется не содержащая галогенов огнестойкая технология, обеспечивающая характеристики UL94V0 при толщине 1,5 мм.