Обертка Полилен-ОБ 40-ОБ-63 | Трубоизоляция: изоляционные материалы для трубопроводов. Лента изоляционная, праймер, мастика, грунтовка, сетка армирующая
Обертка Полилен-ОБ 40-ОБ-63
ТУ 2245-004-01297859-99
Стандартная ширина рулона 450мм. Предлагаем услугу нарезки ленты на 225мм или 150мм!
Фасовка – 50кг.
Применяется в следующих антикоррозийных системах (конструкциях):
1. Основной слой — Пленка Полилен 40-ЛИ-63 или Полилен 40-ЛИ-45;
2. Защитный слой — Обертка Полилен 40-ОБ-63;
3. Грунтовка — Праймер НК-50.
ТИП ЛЕНТЫ | Изоляционная лента Полилен-ОБ представляет собой четырехслойную ленту ( полиэтиленовая основа + 1-ый переходный слой + 2-ой переходный слой + бутилкаучуковый адгезионный слой) на основе термосветостабилизированного полиэтилена и бутилкаучука, изготовленная методом со-экструзии. |
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | Лента Полилен-ОБ используется в покрытиях в качестве верхнего слоя, предназначенного для защиты антикоррозионного барьера. |
Нормы расхода ленты Полилен-ОБ 40-ОБ-63 на 1 км трубопровода, тонна:
Диаметр трубопровода | Полилен ОБ 40-ОБ-63 | |
1 слой | 2 слоя | |
150 | 0,35 | 0,776 |
219 | 0,511 | 1,133 |
325 | 0,758 | 1,681 |
426 | 0,994 | 2,203 |
529 | 1,235 | 2,736 |
720 | 1,68 | 3,724 |
820 | 1,914 | 4,241 |
1020 | 2,38 | 5,276 |
1220 | 2,847 | 6,31 |
1420 | 3,314 | 7,344 |
Обертка Полилен 40-ОБ-63 — основные технические характеристики:
№ | Наименование параметра | Значение стандарта |
1 | Толщина, мм | 0,63±0,05 |
2 | Ширина, мм | 450±5 |
3 | Длина, м, не менее | 170 |
4 | Цвет | Черный |
5 | Прочность при растяжении, Н/см, не менее | 80 |
6 | Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 200 |
7 | Водопоглощение в теч. 1000 ч. при 20 гр. Ц., %, не более | 0,5 |
8 | Температура хрупкости, oС, не выше | минус 60 |
9 | Адгезия обертки к полиэтиленовой стороне ленты, обертки, Н/см, не менее | 5.0 |
xn--90amcbooaabcrxo2cwic.xn--p1ai
|
uik-rus.ru
ООО ТК «Промизоляция»; — Инструкция ПОЛИЛЕН
Технология нанесения материалов Полилен
Очистка поверхности трубы
Для более легкого и эффективного выявления дефектов и механических повреждений (шелушения, порезы, воронки) на поверхности трубы и/или дальнейшего ускорения процедуры очистки рекомендуется подвергнуть трубу предварительной обработке или в цеху, или в оборудованном месте посредством следующего действий:
- очистка с помощью пескоструйки
- нанесение праймера в качестве временной защиты
В случае если труба не была подвергнута предварительной обработке, поверхность перед изоляцией должна быть высушена и очищена от грязи, ржавчины, неплотно сцепленной с металлом окалины, пыли, земли и наледи, а также обезжирена от копоти и масла. Все следы масла или жира удаляются с помощью бензина (или любым другим испаряющимся растворителем за исключением керосина).
Все примеси с поверхности трубы удаляются с помощью соответствующего оборудования «очистного, праймирующего и изолирующего», используя подходящий набор вращающихся щеток или их эквивалента.
Одновременные действия по очистке и подаче устройств не должны поцарапать или повредить поверхность трубы.
Для обеспечения правильности использования очистных приспособлений щетки необходимо постоянно проверять, и их щетину необходимо заменять при износе.
Оборудование для очистки, праймирования и изолирования должно обеспечивать достаточную подачу воздуха или отсасывание удаленной пыли.
После очистки поверхность металла должна оставаться шероховатой и обеспечивать достаточное сцепление защитного покрытия с трубой.
Нанесение праймера
Сразу же после очистки трубы и до нанесения изоляция во избежание окисления и загрязнения поверхности необходимо нанести праймер.
Поверхность трубопровода при нанесении грунтовки должна быть сухой, наличие влаги в виде пленки, капель, наледи или инея, а также следов копоти и масла не допускается.
Для обеспечения равномерного покрытия очищенной поверхности трубопровода праймер перед нанесением следует тщательно перемешать.
Для равномерного растирания праймера на изоляционной машине или комбайне следует устанавливать вращающееся полотенце.
При нанесении праймер должен заполнять все неровности поверхности без образования подтеков, сгустков и пузырей. Количество праймера должно быть рассчитано так, чтобы он полностью покрывал поверхность трубы.
Праймер должен храниться в поставляемых контейнерах. До того, как налить праймер в емкость машин для его нанесения контейнер необходимо тщательно взболтать. Также необходимо взбалтывать емкость с праймером в машине для нанесения, если он находился там долгое время.
Праймер в случае необходимости непосредственно перед нанесением допускается разбавлять бензином-растворителем марки Нефрас 80/120, вводя его не более 10 % от разбавляемого объема. Разбавление этилированным бензином не допускается, так как он резко ухудшает адгезионные свойства. Этот же растворитель рекомендуется для очистки оборудования и емкости в праймирующей машине.
Из-за высокой летучести и воспламеняемости растворителя, входящего в состав праймера применяются такие же меры предосторожности и правила безопасности, как и к обычному бензину. Поэтому, контейнеры с праймером и поверхность, покрытая праймером не должна контактировать с пламенем, сигаретами или другими источниками огня.
Для каждого типа изоляционной ленты применяется соответствующая клеевая грунтовка и обертка. Замена клеевых грунтовок различных фирм запрещается.
Нанесение антикоррозийной ленты и наружной обертки
Изоляционные ленты следует наносить на трубопровод по свеженанесенной невысохшей грунтовке и оборачивать по спирали с помощью «очистного, праймирующего и изолирующего» оборудования, упомянутого выше. Предварительно очищенная поверхность должна быть сухой, без наледи. На поверхности трубы не должно быть следов копоти и масла.
Температура рулона особенно важна; для достижения хорошего результата при температуре воздуха ниже плюс 10°С рулоны ленты и обертки перед нанесением необходимо выдерживать не менее 48 ч в теплом помещении с температурой не ниже плюс 15°С (но не выше плюс 45°С). При температуре окружающего воздуха ниже минус 30°С поверхность изолируемого трубопровода необходимо подогревать до температуры не ниже 15°С (но не выше плюс 50°С).
Перед нанесением лент и оберток изоляционную машину необходимо отрегулировать по диаметру изолируемого трубопровода, ширине и величине нахлеста.
Для достижения постоянного натяжения в соединении между двумя рулонами начало нового рулона необходимо наносить с нахлестом на предыдущий рулон в 150 мм. Адгезия достигается ручным прижиманием и трением. Кроме того, должен сохраняться такой же угол оборачивания по отношению к предыдущему рулону; обернутая поверхность необходимо разгладить во избежание складок и неровностей на поверхности пленки.
Для обеспечения плотного прилегания лент и оберток по всей защищаемой поверхности и создания герметичности в нахлесте, а также для достижения гладкости и однородности нанесения необходимо постоянное натяжение материала с усилиями. Натяжение ленты должно быть таким, чтобы не вызвать ее отклонение по ширине (макс. 0,5 % от первоначальной ширины).
Когда обертка нахлестывается на ленту или второй слой ленты нахлестывается на уже положенный, внешние края витка второго слоя должны быть установлены в интервал равный одной четверти ширины ленты.
Нанесение механической обертки должно осуществляться одновременно с нанесением антикоррозийной ленты с одинаковым нахлестом и углом и соответствующим натяжением. Соблюдение этих особенных мер обеспечит покрытие без складок, морщин и разрывов.
В особо сложных местах прокладки трубопровода (например, водяные почвы, болота и т.п.) следует применять изоляцию усиленного типа. В таких случаях необходимо применять один из следующих методов нанесения покрытия, по усмотрению конструктора:
- отрегулировать изолировочную машину таким образом, чтобы достигнуть нахлеста в 50 % от ширины наносимой ленты.
- должна сохраняться такая же степень нахлеста, но на изолирующую машину необходимо установить дополнительные шпули для того, чтобы наносить обертку и/или антикоррозийную ленту одновременно.
При установке на шпулю нового рулона ленты конец нанесенного полотенца нужно приподнять на 10-15 см и под него подложить начало разматываемого рулона. Эти концы разглаживают на изолируемой поверхности и затем принимают рукой до нахлеста их последующим витком ленты.
Защитную обертку, не имеющую прочного сцепления с изоляционным покрытием трубопровода, должна быть закреплена в конце полотнища, а при необходимости – через каждые 10-12 м. Для закрепления обертки используют специальные бандажи, клей и т.п.
При изоляции трубопроводов в околошовной зоне допускается, как исключение, наличие узкой (1,0 – 1,5 см) полосы с неплотным прилеганием изоляционной ленты, неплотности при засыпке трубопровода должны исчезнуть. Проверку производят шурфованием трубопровода.
Регулярно следует проверять величину натяжения и состояние ходовых колес изолировочной машины и при необходимости производить их регулировку.
Поверхность трубопровода необходимо предохранять от попадания на нее смазочного масла из трансмиссии и воды из системы охлаждения очистной и изоляционной машин.
Изолированный трубопровод следует укладывать в траншею, дно которой должно быть тщательно выровнено, и затем присыпать или полностью засыпать грунтом.
truboizol.ru
Обертка полиэтиленовая «ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63» — КСИ
| Назначение | Область применения | Температура эксплуатации | Нормативный документ |
|---|---|---|---|
| Для защиты от механических повреждений изоляци-онных покрытий наружной поверхности трубопровода | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | от минус 60 °С до плюс 40 °С в покрытии на основе полимерных лент | ТУ 2245-009-09355006-2013, СТО 001-09355006-2015 |
Уникальная технология производства.
Покрытие на основе материалов серии «ПОЛИЛЕН» отличаются высокой стабильностью и неизменностью защитных свойств против коррозии. Особенностью материалов серии «ПОЛИЛЕН» является их структура. Они представляют собой четырехслойный материал с постепенным переходом между слоями от полиэтилена к бутилкаучуку. Ленты и обертки «ПОЛИЛЕН» изготавливаются по со-экструзионно-каландровой технологии, при которой слои различного состава свариваются между собой в расплавленном состоянии. Послойный переход по толщине изделия от одного полимера к другому обеспечивает оптимальный комплекс свойств, а несовместимость компонентов гарантирует стабильность структуры и свойств в объеме каждого слоя, на его границах и всего композиционного материала в целом. «ПОЛИЛЕН» предназначается для эксплуатации от -60 °С до +40 °С, так как покрытие не ухудшается в этом интервале температур. Он имеет высокое сопротивление удару, сжатию и истиранию. Покрытие на основе «ПОЛИЛЕН» имеет высокое механическое сопротивление, его нелегко повредить при погрузке и хранении. Покрытие на основе «ПОЛИЛЕН» устойчиво к химическому действию кислот, щелочей и обеспечивает длительную подземную эксплуатацию даже в сильно засоленных грунтах. Оно обладает высокими диэлектрическими свойствами, имеет высокую адгезионную связь и со сталью, и с полиэтиленом.
Основные преимущества.
Технология нанесения является наиболее доступной и производительной, не требует высокой квалификации обслуживающего персонала, громоздкого оборудования по приготовлению и нанесению битумных мастик и способствует высокой производительности сменного шага изоляционно-укладочной колонны.
Кроме того, полимерные ленты не токсичны и процесс их нанесения безопасен по отношению к обслуживающему персоналу и окружающей среде. При их нанесении не требуется открытого пламени, специального оборудования для отверждения. Качество нанесения покрытия легко контролируется.Соответствует требованиям:
• Номера конструкций по ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии» — № 9, 11, 13, 15, 16, 18, 19, 20, 21
• Номера конструкций по ГОСТ 9.602-2005 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии» — № 4, 5, 6
• Учетная запись Реестра ОВП АК «ТРАНСНЕФТЬ» — 60105-1404-5139, в соответствии с СТО 001-09355006-2015
• Сертификат ГАЗСЕРТ, имеет разрешение на применение в Республике Беларусь
Информация для заказа
Пример условного обозначения обертки полиэтиленовой для изоляции нефтегазопроводов «ПОЛИЛЕН-ОБ» номинальной толщины 0,6 мм, шириной 450 мм, длина ленты в рулоне 170 м:
Обертка «ПОЛИЛЕН-ОБ 40-ОБ-63» 450 х 170 ТУ 2245-009-09355006-2013, СТО 001-09355006-2015
www.ksi-izol.ru
|
rus.uik-rus.ru
Обертка Полилен 40 ОБ 63 в Москве по цене производителя «Промизол»
Финишная липкая обертка Полилен 40 об 63 играет важную роль в конструкции антикоррозионной защиты трубопроводов, расположенных в грунте. Это одно из самых эффективных и надежных средств для изоляции подземных коммуникаций в отечественной и международной практике. Используется для создания антикоррозионных покрытий при строительстве и реконструкции нефте- и газопроводов, продуктопроводов и коммунальных сетей.
Главное преимущество защитной обертки Полилен перед другими аналогами – увеличенная толщина основы и уменьшенный адгезивный слой. Благодаря такой структуре материал обеспечивает не только качественную изоляцию труб, но и мощную защиту от неожиданных проседаний и других деформаций, вызванных движением грунта.
Описание
Липкая обертка Полилен 40 об 63 – это четырехслойный полимерный материал, созданный на основе полиэтиленовой пленки и бутилкаучукового адгезива. Продукт изготовлен по технологии экструзии, обеспечивающей его однородность и высокие физико-механические свойства. Материал используется в качестве финишной обертки в защитных конструкциях, наносимых на трубы в трассовых условиях при температурах от -60°С до +40°С.
Монтируется по холодной или горячей технологии при помощи ручных или автоматизированных средств. Первый вариант установки чаще применяется для срочного ремонта трубопроводов, второй – способствует удешевлению масштабных работ. Благодаря технологичной структуре, оптимальной эластичности и прочности обертка Полилен 40 об 63 наносится на коммуникации быстро, без разрывов и повреждений, гарантируя высокую производительность процесса.
Многослойная структура защитной обертки Полилен обеспечивает идеальный комплекс изоляционных и герметизирующих свойств. Толстая полиэтиленовая основа сохраняет их неизменными на протяжении всей эксплуатации, гарантируя высший уровень защиты трубопроводов в самых сложных условиях. Доступная цена делает липкую полиэтиленовую обертку Полилен 40 об 63 лучшим выбором для проектов любого масштаба.
Главные характеристики
- Высокая адгезия к металлу и полимерным материалам;
- Технологичная четырехслойная структура;
- Высокая химическая стойкость – к щелочам, кислотам, солям;
- Простые и производительные технологии нанесения;
- Высокое механическое сопротивление;
- Для всех климатических зон РФ;
- Доступная цена;
- Долговечность – срок эксплуатации 30 лет.
Где купить?
Компания ООО «Промизол» реализует защитную обертку Полилен 40 об 63 и другую продукцию для изоляции по цене производителя. Все материалы сертифицированы и предназначены для использования в сложных климатических условиях.
На наших складах всегда есть в наличии солидные запасы продукции, позволяющие осуществлять немедленную отправку заказчику. Товары поставляются по всем городам РФ и стран СНГ. Звоните! Опытные менеджеры всегда проконсультируют и подберут материалы, которые обеспечат надежность, безопасность и долговечность объектов.
promizoll.ru
Лента 40-ЛИ-45 обертка Полилен-ОБ 40-ОБ-63, Пленка Полилен 40-ЛИ-63 ТУ 2245-003-01297859-99
Доброго времени суток. Компания ООО СИС рада приветствовать Вас на страницах нашего сайта.
Лента, пленка, обертка ПОЛИЛЕН
Ленту и обертку полимерную ПОЛИЛЕН 40-ЛИ применяют для антикоррозийной защиты стальных трубопроводов холодного водоснабжения, газопроводов, нефтепроводов, сточных водах и т.д., образуя Весьма Усиленный Слой (ВУС).
Защитная конструкция ПОЛИЛЕН для защиты нефте-газопродуктопроводов.
- Стальные трубопроводы покрываются грунтовкой Праймер НК-50, в состав которой входит смесь каучука и смолы, растворённую в бензине. Наносится на трубопровод под Полимерные ленты Полилен изоляции, чтобы защитить металлические трубы от пагубного действия коррозии. Прежде чем нанести грунтовку, необходимо подготовить поверхность – насухо очистить от следов влаги, окалины, коррозии, а также обезжирить. После этого можно наносить праймер. Затем необходимо подождать 10–20 минут, чтобы грунтовка засохла.
- Внутренней изоляционной липкой Полимерный ленты «Полилен-40». Материал, состоящий из полиэтилена в сочетании с двумя переходными слоями, а также адгезивным слоем из бутилкаучука. Его задача – защита праймированной поверхности трубопровода от действия коррозии.
- Наружный полимерный ленты «Полилен ОБ». Также состоит из четырёх прослоек. Предназначение данного изделия заключается в защите прослоя «праймер-промежуточная лента» от механических воздействий. Главное отличие от внутренней полиленовой полосы – в увеличении толщины основной прослойки, а также в более тонком адгезивном слое.
Вместе материалами изоляции лента полимерная липкая Полилен и обертка ОБ покупают трубы стальные и трубы полимерные, трубы в изоляции, фасонные части труб, опоры трубопровода, трубопроводную арматуру. Полный перечень изоляционных материалов для труб вы можете выбрать и заказать из нашего каталога
Ипользую полимерную липкую ленту ПОЛИЛЕН непосредственно как антикоррозийную защиту стального трубопрвода ВУС конструкция 4, 16, 15 совместно с грунтовкой Праймер НК-50 согласно ГОСТ 9.602-2005 (скачать ГОСТ 9.602-2005) и ГОСТ Р 51164-98 (скачать ГОСТ Р 51164-98). Рулоны ленты независимо от ширины упаковываются в полиэтиленовые мешки и картонные коробки.
За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов. Посмотреть фото компании ООО СИС можно в разделе «Фотогалерея».В случае, если у Вас возникли вопросы при оформлении заказа, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по тел. 8(921)3914842, 8(911)114-2936 Елена или воспользовавшись онлайн-консультантом на сайте на E-mail: [email protected].
Наш опыт — ваше преимущество! Опыт. Качество. Надежность. Выбор профессионалов.
sis-truba.ru