Полиэтилен высокого давления, пакеты ПВД, процесс производства, преимущества, сферы применения
Главная Статьи Полиэтилен высокого давления, пакеты ПВД, процесс производства
Полиэтилен высокого давления (ПВД) — это полиэтилен, изготовление которого осуществляется под воздействием высокого давления — радикальной полимеризацией, для которой характерна низкая температура плавления и плотность, в отличие от полиэтилена низкого давления, получаемого ионной полимеризацией.
Пакеты ПВД изготовлены из гранул высокопрочного материала — полиэтилена высокого давления. Для них характерна высокая прочность — грузоподъёмность составляет до 20-25 кг в зависимости от плотности упаковки, гладкая приятная на ощупь поверхность, отсутствие шуршания. Подходят для нанесения полноцветной печати — логотипа, изображения, текстовой информации методом шелкографии и флексографии.
Из полиэтилена высокого давления изготавливают пакеты с петлевой и вырубной ручкой, фасовочные пакеты, мешки для мусора.
Производство ПВД заключается в установке синтеза, конфекционировании и дополнительной обработке.
Подача этилена осуществляется с установки газоразделения или хранилища, подается под давлением 1-2 МПа и при температуре 10-40 °С в ресивер, где в него запускается возвратный этилен низкого давления и кислород. Сжатие смеси осуществляется с помощью компрессора промежуточного давления до 25-30 МПа.
Происходит соединение с потоком возвратного этилена промежуточного давления, сжатие компрессора реакционного давления до 150-350 МПа и направление в реактор. Введение пероксидных инициаторов осуществляется в случае использования их в процессе полимеризации с помощью насоса в реакционную смесь непосредственно перед реактором. В реакторе осуществляется полимеризация этилена при температуре 200-320 С.
Расплавленный полиэтилен, образовавшийся в реакторе, выводится из реактора через дросселирующий клапан, поступает в отделитель промежуточного давления 25-30 МПа и при температуре 220-270 °С.
Из нижней части отделителя расплавленный полиэтилен вместе с растворенным этиленом направляется через дросселирующий клапан в отделитель низкого давления. Возвратный газ промежуточного давления — этилен из отделителя поступает в систему охлаждения и очистки, где проводится постепенное охлаждение до 30 — 40 °С, выделение низкомолекулярного полиэтилена, после чего подается на всасывание компрессора реакционного давления.
Под давлением 0,1-0,5 МПа и температурой 200-250 °С в отделителе низкого давления из полиэтилена происходит выделение растворенного этилена, представляющий возвратный газ низкого давления), который поступает через систему охлаждения и очистки в ресивер, из которого возвратный газ низкого давления, сжатый бустерным компрессором, поступает на смешение со свежим этиленом.
После поступления расплавленного полиэтилена из отделителя низкого давления в экструдер он проходит конфекционирование и дополнительную обработку.
Для получения композиций в экструдере первичной грануляции необходимы дополнительные узлы для ввода жидких или твердых добавок.
Гранулированный полиэтилен из установки синтеза в смеси с водой подается на узел обезвоживания и сушки полиэтилена, который состоит из водоотделителя и центрифуги.
Осушенный полиэтилен направляется в приемный бункер, откуда через автоматические весы поступает в один из анализных бункеров, заполняющихся поочередно и предназначенных для хранения полиэтилена при проведении анализа. После этого с помощью пневмотранспорта полиэтилен переходит в воздушный смеситель, в бункер некондиционного продукта или в бункеры товарного продукта.
Воздушный смеситель предназначен для усреднения полиэтилена с целью выравнивания его свойств в партии, состоящих из нескольких анализных бункеров.
На следующем этапе полиэтилен из смесителя направляется в бункеры товарного продукта, отгружается в железнодорожные цистерны, автоцистерны, контейнеры или расфасовывается в мешки.
Чтобы предотвратить накопление этилена, все бункеры продуваются воздухом.
Для получения композиций полиэтилен из бункеров товарного продукта направляется в расходный бункер, откуда поступает в виде гранулированного концентрата в полиэтилене. Через дозаторы полиэтилен и добавки направляются в смеситель, а из смесителя — в экструдер.
Затем осуществляется гранулирование в подводном грануляторе, отделение воды в водоотделителе и сушка в центрифуге, после чего полиэтилен поступает в бункеры товарного продукта. Из бункеров полиэтилен направляется на отгрузку или расфасовку.
2018-12-21
|
Главная Маршруты Топ 20 Типы памятников Архит. стили Форум Купить DVD «Глобус» Помочь проекту Контакт
на главную |
Повседневный быт не представляется без упаковки продуктов и товаров, используя данный материал.
Abstract 585 – Моделирование сепараторных установок высокого и низкого давления на заводах по производству ПВД высокого давления
Моделирование и оптимизация процессов – I (T4-9a)
Проф Костас Кипариссидес
AUT & CPERI/CERTH
Химическое машиностроение
6-й км Харилау-Терми
ПО Ящик 361
57001 Thermi-Thessaloniki
Греция
Dr Prokopis Pladis
AUT & CPERI/CERTH
Химическое машиностроение
6-й км Харилау-Терми
ПО Коробка 361
57001 Терми, Салоники
Г-н Апостолос Балтсас
AUT & CPERI/CERTH
Химическое машиностроение
6-й км Харилау-Терми
ПО Ящик 361
57001 Thermi, Салоники
Греция
Ключевые слова: ПЭНП, Сепараторы, Фазовые равновесия, Высокое давление, Моделирование
Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) производится в промышленных масштабах в реакторах высокого давления уже более пяти десятилетий.
В полимеризации этилена под высоким давлением используются две реакторные технологии (т. е. трубчатый и автоклавный). Полимеризацию этилена обычно проводят при очень высоких температурах (120-320°С) и давлениях (1500-3000 атм). Так, в присутствии смеси инициаторов (например, пероксидов, азосоединений) этилен может полимеризоваться по свободнорадикальному механизму. На одной реакторной линии обычно производится большое разнообразие марок ПЭНП различной степени полидисперсности, разветвленности и плотности (0,915-0,935 г/см3).
В процессе производства LDPE высокого давления свежий этилен после его первичного сжатия обычно смешивают с потоком рециркулируемого этилена из сепараторов мгновенного испарения. Объединенный поток нагнетают до желаемого давления на второй ступени сжатия и затем подают в реактор. Полимеризацию мономера инициируют добавлением свободнорадикальных инициаторов (обычно органических пероксидов). Из-за короткого времени пребывания в реакторе (30-90 с) конверсия мономера относительно низкая, от 15 до 35 %.
Отделение непрореагировавшего этилена от ПЭНП осуществляется в две последовательные стадии разделения. На первой стадии спускной клапан реактора снижает давление выходящего потока до 150-300 атм, который затем направляется в сепаратор высокого давления. Смесь этилен-полиэтилен, поступающая в сепаратор высокого давления, разделяется на богатую полимером жидкую фазу (содержащую 70-80% полимера по весу) и богатую этиленом газовую фазу (содержащую этилен и некоторое количество парафина). Богатая полимером жидкая фаза со дна сепаратора высокого давления направляется в сепаратор низкого давления. Во втором мгновенном сепараторе давление дополнительно снижается примерно до 1,5 атм. Поток газообразного этилена и парафинов, выходящий из сепаратора низкого давления, подают в первичный компрессор, а жидкий нижний поток направляют в экструдер, где полимер гранулируется.
В данной работе рассматривается динамическое моделирование сепараторных установок высокого и низкого давления. Фазовое равновесие смеси этилен-ПЭНП рассчитывается с использованием различных моделей уравнений состояния (например, Sako-Wu-Prausnitz, SAFT, PC-SAFT).
Способность предложенной модели описывать фазовое равновесие этилен-полиэтиленовой смеси и динамическую работу мгновенного сепаратора продемонстрирована путем сравнения предсказаний модели с имеющимися экспериментальными данными.
Представлено Понедельник 17, 11:15 9с 0030 по 11:33 , в сеансе Моделирование и оптимизация процессов — I (T4-9a) .
Китай Производитель ПВХ, поставщик ПЭ, ПП
ПВХ/ЛПЭНП/ПЭНП/ПЭВП
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Пленка ЛПЭНП
Цена на условиях ФОБ: 855-1560 долларов США / тонна
мин.
Порядок:
2 тонны
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
PP/PC/PA/PLA/PVA/PS
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Смола поливинилового спирта 1788, ставшая мировым хитом, для винилового сырья, текстиля, обработки бумаги, строительных материалов
Цена на условиях ФОБ: 1860-3780 долларов США / Тонна
Мин. Порядок: 1 тонна
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
POM/POE/PVDF/ABS/TPU
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Комплексный продукт
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Мастербатч
Цена на условиях ФОБ: 350-1530 долларов США / Тонна
Мин.
Порядок:
1 тонна
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util.each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Тип бизнеса: | Производитель/завод, Торговая компания | |
| Основные продукты: | ПВХ , ЧП , ПП , HDPE , ПЭВД , АБС , Полипропилен , Пластиковая гранула , Декоративные материалы | |
| Сертификация системы менеджмента: | ИСО 9001, ИСО 9000, ИСО 14001, ИСО 20000 | |
| Условия платежа: | LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, небольшая сумма платежа, Платеж небольшой суммы | |
| Среднее время выполнения: | Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: в течение 15 рабочих дней Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней | |
| Доступность OEM/ODM: | Да |
Tianjin Yifeng Trading Co.
, Ltd. занимается производством и продажей пластикового сырья. Находится в Тяньцзине. Основными продуктами являются черная маточная смесь, цветная маточная смесь PP, HDPE, LDPE, LLDPE, EVA, ABS, PS, PC, PET и т. д. После многих лет усилий и разработок мы достигли определенного масштаба и прочности. Теперь у нас есть команда технической поддержки с превосходным качеством обслуживания и профессиональной и безопасной технической поддержкой, чтобы предоставлять пользователям более качественные продукты и услуги.
Наш…
Посмотреть все
выставка
10 шт.выставка
выставка
выставка
выставка
выставка
выставка
выставка
выставка
Фотографии выставки
Фотографии выставки
Пошлите Ваше сообщение этому продавцу
* От:
* Кому:
Мистер Руп
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.