Полиэтилен 15803-020
Все
Типы
Полиэтилен высокого давленияПолиэтилен низкого давленияЛинейный полиэтиленМеталлоценовый полиэтилен
Назначение
Толстые пленкиТонкие пленкиКабельныйЛаминация ТермоусадкаЛитьевойВыдувнойПленочныйТрубныйВысокопрочные пленкиСтрейч пленкаМногослойные пленки
Производители
КазаньоргсинтезУфаоргсинтезНижнекамскнефтехимАнгарский завод полимеровПОЛИМИРUz-Kor Gas ChemicalКиянлынский завод полимеровШуртанский ГХКSABICDaelim
Производитель: ПОЛИМИР
ПВД 15803-020 — описание и использование
Одна из базовых марок полиэтилена высокого давления, указанных в ГОСТ 16337-77. Полиэтилен низкой плотности, более известный как полиэтилен высокого давления, 15803-020 получают путем полимеризации этилена при высоком давлении в реакторах трубчатого типа. Выпуском этой марки занимаются ряд ведущих отечественных заводов-производителей полиэтилена: СИБУР, Уфаоргсинтез и ПОЛИМИР. Кроме того, ее гомогенизированный аналог, иначе говоря, родственную марку полиэтилена высокого давления 15813-020 выпускает ПАО «Казаньоргсинтез».
Методы переработки гранул 15803-020
многообразны, однако, в первую очередь марка известна как пленочная, поэтому самым массовым методом ее переработки является экструзия, за ней следуют остальные. Перечислим их:
экструзия — используется в производстве пленки различного предназначения, преимущественно, для изготовления термоусадочной пленки малой толщины, пленки сельскохозяйственного назначения — в том числе, для парников, теплиц, укрытие запасов корма и т.д. — и герметической упаковки;
литье — для изготовления мало-, средне- и крупногабаритных изделий технического изделий различного технического и хозяйственного назначения, толщины стенок у которых начинаются от 1,5 миллиметров;
выдув — при формовании выдувных изделий (сосудов, канистра, баков и т.
- емкости, объемом не более 10 литров,
- емкости, объем которых не превышает 30 литров,
- сосудов и бутылей, различных объемов, имеющих своим назначением как хранение, так и транспортировку химических реактивов.
Полиэтилен марки 15803-020 разрешен к использованию ( ГОСТ 16337-77):
- в изделиях и поверхностных покрытиях изделий, которые предполагают использовать в контакте с продуктами питания;
- при производстве и изготовление игрушек для детей;
- в изготовлении различных специальных изделий, допускаемых к использованию в упаковке или в укупорке лекарственных средств;
- в производстве изделий, используемых с гигиеническими и медицинскими целями, а также при изготовлении узлов и деталей аппаратуры, приборов и инструментов медицинского назначения;
- при внедрению в ткани организма внутренних протезов, то есть, когда контакт искусственных деталей и узлов протезов с живыми тканями организма неизбежен.
Полиэтилен высокого давления 15803-020 получают путем полимеризации этилена при высоком давлении в реакторах трубчатого типа.
Показатель | Высший сорт | 1-й сорт |
Плотность, г/см 3 | 0,919±0,002 | |
Показатель текучести расплава (ПТР), г/10 мин, при нагрузке 5,0 кг | 2,0±25% | |
Разброс ПТР в пределах партии, не более | ±6% | ±12% |
Количество включений, штук, не более | 2 | 8 |
Стойкость к растрескиванию под напряжением, часов, не менее | Не нормируют | |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее | 9,3 | |
Прочность при разрыве, МПа, не менее | 11,3 | |
Относительное удлинение при разрыве, не менее | 600% |
10803-020 Казаньоргсинтез153-02К Казаньоргсинтез11503-070 Казаньоргсинтез13403-020 Казаньоргсинтез153-10К КазаньоргсинтезBL 6200 Uz-Kor Gas ChemicalXP 9400 DaelimInpipe 100 Киянлынский завод полимеровI-0760 Шуртанский ГХКFL7000 Uz-Kor Gas Chemical318 SABICXP 9200 DaelimXP 9200EN Daelim10803-020 Ангарский завод полимеров18913-010 Казаньоргсинтез19413-020 Казаньоргсинтез271 -274К Казаньоргсинтез273 -83 Казаньоргсинтез293-285Д КазаньоргсинтезF2010М Казаньоргсинтез296-83 КазаньоргсинтезF2030М Казаньоргсинтез15813-020 Казаньоргсинтез19213-005 Казаньоргсинтез11-285Д Казаньоргсинтез11-9 Казаньоргсинтез22-12 Казаньоргсинтез22Т-12 Казаньоргсинтез74-15 Казаньоргсинтез75-15 Казаньоргсинтез76Т-17 Казаньоргсинтез15-11 Казаньоргсинтез16-11 Казаньоргсинтез76-17 КазаньоргсинтезРЕ 5122РМ НижнекамскнефтехимI-1561 Шуртанский ГХК10303-003 ПОЛИМИР15803-020 ПОЛИМИР10903-020 ПОЛИМИР17703-010 ПОЛИМИРРЕ 5118QМ НижнекамскнефтехимРЕ 5118P Нижнекамскнефтехим15313-003 КазаньоргсинтезТ50-500 Киянлынский завод полимеров15803-020 Уфаоргсинтез10803-020 Уфаоргсинтез15303-003 Уфаоргсинтез
Полиэтилен
Материал полиэтилен получают путем полимеризации газа этилена. Производство полиэтилена налажено на нескольких российских нефтехимических заводах, а также в странах СНГ — Белоруссии и Узбекистане. На обработку полиэтилен обычно поступает в гранулированном виде. Новое слово на рынке упаковки – вспененный полиэтилен, который обладает незаменимыми свойствами: низкой плотностью, что значительно уменьшает его вес, отменными термоизоляционными свойствами, очень низким влагопоглощением, механической прочность и мн. др. Производство вспененного полиэтилена налажено на заводах, работающих с методом экструзии. Специальным видом полиэтилена является сшитый полиэтилен. Соединение линейных молекул получается в результате ионизирующего излучения при высоком давлении, что вызывает дополнительное образование поперечных связей. Применяется шитый полиэтилен для изготовления труб для водопровода, газопровода, систем отопления. Для выпуска термоформовочных изделий используется полиэтилен листовой, всё чаще находит применение полиэтилен из вторично переработанных изделий.
По качеству вторичный полиэтилен обычно всего на 10% уступает первичному сырью, но стоимость его значительно ниже. Основное производство полиэтилена в РФ сосредоточено в Татарстане, Ставропольском крае и Сибири. Изделия из полиэтилена пользуются широким спросом повсеместно: в быту, для упаковки, для технических нужд, в сельском хозяйстве и строительстве.
Полиэтилен — PE (выпускается под торговыми марками: Ставролен, Казпелен, HOSTALEN LD, LUPOLEN, MALEN-E и др.). Крупнотоннажное производство полиэтилена налажено как в России и СНГ, так и во многих зарубежных странах. Производители полиэтилена — практически все крупные нефтехимические компании мира. Производство вспененного полиэтилена организовано на более мелких предприятиях, это разновидность переработки уже синтезированного ПЭ в изделия.
Получение полиэтилена. Сырьем для производства полиэтилена служит газ этилен. Полиэтилен синтезируют путем полимеризации этилена при высоком и низком давлениях. Как правило, полиэтилен выпускают в виде гранул диаметром 2-5 миллиметров (намного реже в виде порошка). ПЭ относится к классу полиолефинов. Существует два основных класса полиэтиленов: Полиэтилен Низкой Плотности (Высокого Давления) LDPE и Полиэтилен Высокой Плотности (Низкого Давления) HDPE. Кроме того, существует несколько подклассов полиэтилена, а также композиций, т.е. материалов на основе ПЭ. Примером иможет служить производство вспененного полиэтилена.
LDPE
Полиэтилен, получаемый при высоком давлении, называют полиэтиленом высокого давления (ПЭВД, ПВД) или низкой плотности (ПЭНП, LDPE). В промышленности полиэтилен высокого давления получают полимеризацией этилена в трубчатом реакторе или в автоклаве. Подробнее рассмотрим производство полиэтилена в трубчатом реакторе. Процесс при высоком давлении протекает по радикальному механизму под действием О2, пероксидов (бензоила, лаурила) или их смесей. При производстве полиэтилена в трубчатом реакторе этилен, смешанный с инициатором, сжатый компрессором до 25 МПа и нагретый до 700С, поступает сначала в первую зону реактора, где подогревается сначала до 1800С, а затем во вторую, где полимеризуется при 190-300 град. С и давлении 130-250 МПа. Среднее время пребывания этилена в реакторе 70-100 сек, степень превращения — 18-20%, в зависимости от количества и типа инициатора. Из полиэтилена удаляют непрореагировавший Этилен, расплав охлаждают до 180-1900С и гранулируют. Гранулы, охлажденные водой до 60-70 град. С, подсушивают теплым воздухом и упаковывают в мешки. Товарный полиэтилен ВД выпускают окрашенным и неокрашенным, в гранулах.
HDPE
Полиэтилен, получаемый при низком давлении, называют полиэтиленом низкого давления (ПЭНД, ПНД) или высокой плотности (ПЭВП, HDPE). Используются три основные технологии получения полиэтилена низкого давления: реакция проводится в суспензии, реакция проводится в растворе, осуществление газофазной полимеризации. Рассмотрим процесс получения LDPE в растворе. Процесс производства полиэтилена в растворе (чаще в гексане) проводят при 160-2500С, давлении 3,4-5,3 МПа, время контакта с катализатором 10-15 мин (катализатор – CrO3 на силикагеле, Ti-Mg или др. ). Полиэтилен из раствора выделяют удалением растворителя последовательно в испарителе, сепараторе и вакуумной камере гранулятора. Гранулы полиэтилена пропаривают водяным паром при температуре, превышающей температуру плавления полиэтилена (в воду переходят низкомолекулярные фракции полиэтилена и нейтрализуются остатки катализатора). Товарный полиэтилен НД выпускают окрашенным и неокрашенным, в гранулах и иногда в порошке.
Свойства полиэтилена низкой плотности (LDPE):
Молекулярная масса ММ = (30-400)*103; показатель текучести расплава (2300С/2,16кг, г/10мин) 0,2-20; степень кристалличности 60%; температура стеклования (температура размягчения) -4 град. С; температура плавления 105-115 град. С; диапазон технологических температур 200-260 град.С; плотность 0,93 г/см3; усадка (при изготовлении изделий) 1,5-2,0%. Главная особенность молекулярной структуры LDPE – разветвленность строения, что является причиной образования рыхлой аморфно-кристаллической структуры и, как следствие, уменьшение плотности полимера.
Свойства полиэтилена высокой плотности (HDPE):
Молекулярная масса ММ = (50-1000)*103; показатель текучести расплава (2300С/2,16кг, г/10мин) 0,1-15; степень кристалличности 70-90%; температура стеклования (температура размягчения) -120 град. С; температура плавления 130-140 град. С; диапазон технологических температур 220-2800С; плотность 0,95 г/см3; усадка (при изготовлении изделий) 1,5-2,0%.
Химические свойства: Полиэтилен обладает низкой паро- и газопроницаемостью. Химическая стойкость зависит от молекулярной массы и плотности. Полиэтилен не реагирует со щелочами любой концентрации, с растворами любых солей, карбоновыми, концентрированной соляной и плавиковой кислотами. Устойчивый к кислотам, щелокам, растворителям, алкоголю, бензину, воде, овощным сокам, маслу. Он разрушается 50%-ной HNO3, а также жидкими и газообразными Cl2 и F2. Бром и йод через полиэтилен диффундируют. Полиэтилен не растворим в органических растворителях и ограниченно набухает в них.
Физические свойства: эластичный, жесткий – до мягкого, в зависимости от веса изделия устойчивый к низким температурам до -70°С, ударостойкий, не ломающийся, с хорошими диэлектрическими свойствами, с небольшой поглотительной способностью. Физиологически нейтральный, без запаха. Полиэтилен низкой плотности (0,92 – 0,94 г/см3) – мягкий; полиэтилен высокой плотности (0,941 – 0,96 г/см3) – твердый, очень жесткий.
Эксплуатационные свойства: полиэтилен стоек при нагревании в вакууме и атмосфере инертного газа; деструктируется при нагревании на воздухе уже при 800С. Под действием солнечной радиации, особенно УФ лучей, подвергается фотостарению (в качестве светостабилизаторов используется сажа, производные бензофенонов). Полиэтилен практически безвреден; из него не выделяются в окружающую среду опасные для здоровья человека вещества.
Основные группы марок полиэтилена и сополимеров этилена, выпускаемые на сегодняшний день:
Полиэтилен
HDPE — Полиэтилен высокой плотности (полиэтилен низкого давления)
LDPE — Полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления)
LLDPE — Линейный полиэтилен низкой плотности
mLLDPE, MPE — Металлоценовый линейный полиэтилен низкой плотности
MDPE — Полиэтилен средней плотности
HMWPE, VHMWPE — Высокомолекулярный полиэтилен
UHMWPE — Сверхвысокомолекулярный полиэтилен
EPE — Вспенивающийся полиэтилен
PEC — Хлорированный полиэтилен
Cополимеры этилена
EAA — Сополимер этилена и акриловой кислоты
EBA, E/BA, EBAC — Сополимер этилена и бутилакрилата
EEA — Сополимер этилена и этилакрилата
EMA — Сополимер этилена и метилакрилата
EMAA — Сополимер этилена и метакриловой кислоты, Сополимер этилена и метилметилакрилата
EMMA — Сополимер этилена и метил метакриловой кислоты
EVA, E/VA, E/VAC, EVAC — Сополимер этилена и винилацетата
EVOH, EVAL, E/VAL — Сополимер этилена и винилового спирта
POP, POE — Полиолефиновые пластомеры
Ethylene terpolymer — Тройные сополимеры этилена
Основные направления применения полиэтилена.
Полиэтилен — наиболее широко использующийся полимер. Технология переработки полиэтилена сравнительно проста, он перерабатывается всеми способами переработки пластмасс. Для переработки полиэтилена не требуется применения узкоспециализированного оборудования, как, например, для переработки ПВХ. Современной промышленностью выпускаются сотни марок красителей и концентратов пигментов для окрашивания изделий из полиэтилена (которые подходят также для других типов полиолефинов).
При использовании экструзии получают полиэтиленовые трубы (существует специальные марки — трубный PE63, PE80, PE100), полиэтиленовые кабели, пленки, листовой полиэтилен для упаковки и строительства, а также самые разнообразные полиэтиленовые пленки для нужд всех отраслей промышленности. Сюда же относится производство вспененного полиэтилена. Применяя литье под давлением и термо-вакуумное формование для изготовления изделий, получают разнообразные упаковочные материалы из полиэтилена. Упаковка из полиэтилена — бурно развивающийся сегмент сегодняшнего рынка пластиковых изделий. Кроме того, достаточно крупными потребителями полиэтилена в России являются компании, призводящии товары бытового назначения, канцтовары, игрушки. Полиэтилен перерабатывается также экструзионно-выдувным и ротационным способами для получения разного рода емкостей, сосудов и тары.
Различные специальные виды полиэтилена, такие, как сшитый ПЭ, вспененный ПЭ, хлорсульфированный ПЭ, сверхвысокомолекулярный ПЭ, успешно применяются для создания специальных стройматериалов. ПЭ не является конструкционным материалом, но армированный полиэтилен используется в изделиях конструкционного назначения. Широко распространена также сварка изделий из полиэтилена, который может свариваться всеми основными способами: контактная, горячим газом, присадочным прутком, трением и т.д.
Отдельный сегмент современного рынка — рециклинг полиэтилена. Многие компании в России и мире специализируются на покупке полиэтиленовых отходов с дальнейшей переработкой и продажей или использованием вторичного полиэтилена. Как правило, для этого применяется технология экструдирования очищенных отходов с последующим дроблением и получением вторичного гранулированного материала, пригодного для изготовления изделий.
Полиэтилен (ПЭ, PE) | ТрансХим
Вид | Марка | Производитель | ПТР | Характеристики | Применение | |
Пленка | FL7000 | Уз-Кор Газ, Узбекистан | 0,027-0,047 | Высокая прочность и хорошая технологичность | Промышленный упаковочный мешок, хозяйственная сумка | |
Трубная | M8000 | Уз-Кор Газ, Узбекистан | 4,5-6,0 (H.![]() | Класс ISO PE-100, хорошая стойкость к растрескиванию под действием окружающей среды | Трубы для водоснабжения и газоснабжения | |
Пряжа и Моноволокно | MF5000 | Уз-Кор Газ, Узбекистан | 0,8-1,1 | Хорошее прядение и растяжение | Моноволокно для веревок и сети | |
Выдувная | BL6200 | Уз-Кор Газ, Узбекистан | 0,32-0,44 | Высокая стойкость к растрескиванию под действием окружающей среды, высокая технологичность | Бутылки маленьких размеров | |
Литье под давлением | J2200 | Уз-Кор Газ, Узбекистан | 4,5-5,5 | Высокая жесткость, хорошая химостойскость | Тара, домашняя посуда, колпачки для бутылок | |
Литье под давлением | J2210 | Уз-Кор Газ, Узбекистан | 7,0-8,0 | Хорошая жесткость и ударопрочность | Силиконовые катриджи, домашняя посуда | |
Выдувная | B-Y460 | Шуртан ГХК, Узбекистан | 0,33-0,43 | Бутылки для упаковки и хранения жидкостей | ||
Литье под давлением | I-1561 | Шуртан ГХК, Узбекистан | 13,0-18,0 | Тара, корзины, ящики и т.![]() | ||
Литье под давлением | I-0760 | Шуртан ГХК, Узбекистан | 5,5-8,5 | Товары общего технического, бытового, хозяйственного назначения | ||
Трубная | P-Y342 | Шуртан ГХК, Узбекистан | 0,24-0,36 | Трубные изделия, базовая марка для напорных трубопроводов | ||
Трубная | P-Y456 | Шуртан ГХК, Узбекистан | 0,31-0,51 | Трубы большого диаметра (дренаж) | ||
Экструзия, моноволокно | A4009MFN1325 | ГК Туркменгаз | 0,7-1,1 | Гексен-1 | Высокопрочные моноволокна и ленты | |
Литье | T60-475-119 | ГК Туркменгаз | 4,0-5,6 | Гексен-1 | Технические детали, мусорные контейнера, ведра, ступицы колес, литьевая формовка товаров общего применения | |
Трубная | Inpipe 100 | ГК Туркменгаз | 0,3 | Гексен-1 | Трубная экструзия, транспортировка воды и газа | |
Пленка | Marlex HHM TR-144 | SPCo, Саудовская Аравия | 0,18 | Гексеновый сополимер.![]() | Пакеты-майки, многослойные пакеты, мусорные мешки | |
Выдувная | HHM 5502BN | SPCo, Саудовская Аравия | 0,35 | Превосходная жесткость, исключительная технологичность | Бутылочки для бытовых, промышленных, химических жидкостей, резервуары для пищевых продуктов, фармацевтических препаратов, переносные сумки-холодильники, ящики для инструментов, фурнитура | |
Пленка | Formolone E924 | Formosa Plastics, США | 0,04 | Хорошо сбалансированые общие физические свойства, обеспечивает хорошую жесткость для тонких пленок.![]() | Пакеты-майки, многослойные пакеты, мусорные мешки, прочные пакеты, хозяйственные сумки | |
Пленка | Trocolene HDF08951 | Tricon Energy, США | 0,08 | Бимодальный пэ, отличается превосходной технологичностью и ударной вязкостью | Мусорные мешки, фасовочная упаковка, многослойные пакеты, пакеты-майка, хозяйственные сумки | |
Пленка | Trocolene HDF05952 | Tricon Energy, США | 0,057 | Гексеновый сополимер, бимодальный, хороший баланс жесткости и вязкости. Добавки: Антиоксидант | Пакеты-майка, фасовочные пакеты, хозяйственные сумки, мусорные мешки | |
Выдув | Trocolene HDB03954A | Tricon Energy, США | 0,3 | Гексеновый сополимер, Отличная жесткость, Высокая ESCR, Термостабилизатор: Да, Антистатик: Да | Пищевая упаковка, бытовая и промышленная химическая тара, фармацевтическая упаковка, Термоформованные детали, дренажные трубы, тонкие калибровочные листы | |
Пленка | F5949 | Global Plastics, США | 0,05 | Высокая ударая вязкость, хорошие технологические характеристики и сбалансированные физические свойства, обеспечивает хорошую жесткость для тонких калибровочных пленок | Пакеты-майка, мусорные мешки, промышленные мешки, прочные пакеты | |
Пленка | HF0649B | CIPLAS, США | 0,06 | Выдувная пленка, мусорные мешки, фасовочная пищевая упаковка, промышленные мешки | ||
Пленка | HF1060B | CIPLAS, США | 0,05-0,06 | Антиблок -Нет, Скользящая -Нет, Термостабилизатор -Да | Выдувная пленка, мусорные мешки, фасовочная пищевая упаковка, промышленные мешки |
Разница между HDPE и LDPE
27 ноября 2016 г.
от Yashoda
Чтение через 3 минуты
Основное отличие — HDPE и LDPE
HDPE и LDPE — это два разных сорта пластика, которые различаются по своей структуре и свойствам. Оба эти материала производятся путем полимеризации этилена. Они также термопластичны, что означает, что они теряют форму и затвердевают при нагревании. HDPE означает «полиэтилен высокой плотности», а LDPE означает «полиэтилен низкой плотности». Как следует из названия, HDPE имеет более высокую плотность по сравнению с LDPE. Однако, если посмотреть на различия между ними, разница в плотности несколько незначительна. Основное различие между HDPE и LDPE заключается в том, что HDPE имеет более высокое отношение прочности к плотности по сравнению с LDPE.
В этой статье объясняется,
1. Что такое HDPE?
– Характеристики, физические и химические свойства, применение
2. Что такое LDPE?
– Характеристики, физические и химические свойства, применение
3. Разница между HDPE и LDPE
Что такое HDPE
Как следует из названия, HDPE ( Полиэтилен высокой плотности ) представляет собой полиэтилен с более высокой плотностью. На самом деле он имеет более высокое отношение прочности к плотности по сравнению с LDPE. Плотность HDPE на самом деле лишь немного выше, чем у LDPE. Тем не менее, HDPE имеет довольно высокую степень прочности по сравнению с LDPE. Это связано с его структурным составом. HDPE имеет жесткую структуру с очень небольшим разветвлением. Это придает ему большую прочность на растяжение и более сильные межмолекулярные силы. Эти силы в основном представляют собой дипольно-индуцированные дипольные взаимодействия. Разветвление обычно происходит, когда атом в полимерной цепи заменен мономерной группой, в данном случае этиленовой группой. Это происходит как стадия процесса полимеризации.
HDPE может выдерживать относительно высокие температуры, но не подходит для автоклавирования. Обычно он поставляется в пластиковых бутылках, трубах и других коррозионностойких материалах. HDPE перерабатывается под идентификационным кодом смолы «2», который обычно маркируется на пластиковом изделии.
Что такое LDPE
Как упоминалось во введении, LDPE ( Полиэтилен низкой плотности ) представляет собой полиэтилен с более низкой плотностью. Как указывалось выше, несмотря на то, что разница в плотности между ПЭВП и ПЭНП невелика, ПЭНП имеет значительно более низкую прочность по сравнению с ПЭВП. Это связано с тем, что в структуре ПВД больше боковых ответвлений. Это снижает межмолекулярные силы между цепями. Межмолекулярные силы, присутствующие в ПЭНП, более или менее мгновенны, поэтому они довольно слабые. Прочность на растяжение LDPE также ниже в результате разветвления. Тем не менее, он имеет более высокую устойчивость по сравнению с HDPE. Это означает, что в процессе деформации материал может накапливать энергию и может выделять энергию, возвращаясь в прежнее положение. Следовательно, LDPE более эластичен, чем HDPE.
Кроме того, он не выдерживает более высоких температур. LDPE бывает полупрозрачным и непрозрачным. LDPE используется для производства мягких и гибких материалов, таких как упаковочный материал, мягкие пластиковые контейнеры, пластиковая упаковка и т. д. LDPE перерабатывается под идентификационным кодом смолы «4», который обычно маркируется на пластиковом изделии.
Разница между HDPE и LDPE
Плотность
HDPE имеет более высокую плотность, чем LDPE.
LDPE имеет более низкую плотность, чем HDPE.
Прочность
HDPE прочнее, чем LDPE.
LDPE слабее HDPE.
Устойчивость к температуре
HDPE может выдерживать относительно более высокие температуры, чем LDPE.
LDPE не так устойчив к более высоким температурам, как HDPE.
Разветвление в химической структуре
ПЭВП имеет меньше разветвлений в своих полимерных цепях, а ПЭВП обладает более сильными межмолекулярными силами.
LDPE имеет более разветвленные полимерные цепи; таким образом, его межмолекулярные силы слабее.
Код вторичной переработки
HDPE перерабатывается под идентификационным кодом смолы «2».
Идентификационный код смолы LDPE — «4».
Упругость
ПЭВП имеет более низкие упругие свойства.
LDPE имеет более высокие упругие качества.
Прозрачность материала
HDPE обычно непрозрачен.
LDPE бывает непрозрачным и полупрозрачным.
Изображение предоставлено:
«LDPE Foam» Tpdwkouaa — собственная работа (CC BY-SA 4.0) через Commons Wikimedia
«627919» (общественное достояние) через 3 Pixabay Яшода работала внештатным писателем в области биологии около четырех лет. Он является экспертом в проведении исследований, связанных с химией полимеров и нанотехнологиями. Об авторе: Яшода
Просмотреть все сообщения
Вам также могут понравиться эти
LDPE и HDPE: всестороннее сравнение
Здравствуйте, сегодня я расскажу о самых тонких различиях и сходствах между LDPE и HDPE. Я провел подробное исследование через многочисленные журналы, форумы и несколько статей, опубликованных в книгах, чтобы получить наиболее полную информацию о двух самых известных пластиковых материалах в истории человечества. Итак, без лишних слов, приступим.
Быстрая навигация
LDPE по сравнению с HDPEНазвание говорит само за себя, LDPE представляет собой полимер с более низкой плотностью, прочностью и термостойкостью, а также прозрачный по своей природе. С другой стороны, HDPE представляет собой полимер с высокой прочностью, ударной вязкостью и термостойкостью.
И HDPE , и LDPE принадлежат к семейству полиэтиленовых термопластичных материалов, извлекаемых из нефти в процессе полимеризации. Как мы все знаем, 9Полиэтилен 0011 является одним из наиболее распространенных и используемых пластиковых материалов во всем мире. Он имеет простую молекулярную структуру, и его применение можно найти во всем: от детских игрушек до продуктовых пакетов и бутылок с водой.
С точки зрения распределения, в классе полиэтиленовых материалов выделяются HDPE (полиэтилен высокой плотности) и LDPE (полиэтилен низкой плотности), поскольку они пробились в упаковочную и обрабатывающую промышленность и навсегда превратили их в более доступные и надежный актив.
Вот основные характеристики двух материалов:
- Полиэтилен низкой плотности – Чистый или прозрачный пластик демонстрирует невероятную химическую стойкость, гибкость и водонепроницаемость. Он используется для производства широкого спектра продуктов, наиболее распространенными из которых являются гибкие упаковочные материалы, пакеты для продуктов, пластиковая упаковка и пленки, а также компоненты, изготовленные методом литья под давлением.
- Полиэтилен высокой плотности – Очень популярный пластиковый материал, обладающий высокой ударной вязкостью и долговечностью. Он коммерчески доступен во многих вариантах, таких как прозрачный и непрозрачный, и, как и LDPE, он также демонстрирует отличную химическую стойкость. Наиболее популярные области применения HDPE включают автомобильные детали, игрушки, кухонное оборудование, водопроводные трубы, уличную мебель и конструкции.
Хотя ПЭНП и ПЭВП являются термопластичными полимерами этилена, они имеют несколько различий в своих свойствах, структуре и использовании. Одно резкое различие между ними заключается в том, что ПЭНП более разветвлен по своей структуре, чем в виде идеальных рядов, по сравнению с ПЭВП. Разветвление происходит во время полимеризации, когда к полимерным цепям присоединяются вторичные полимерные цепи, присоединенные к ним путем замены атома в первичной цепи мономерной группой.
LDPE и HDPE: свойстваСобственность | ПЭНП | ПЭВП |
Химическая структура | Больше ответвлений | Более линейный, менее разветвленный |
Гибкость | 91-0.94 g/cm3"}»> Низкая плотность – 0,91-0,94 г/см3 | Высокая плотность – 0,95-0,97 г/см3 |
Термостойкость | Значительное снижение плотности при температуре выше 20°C | Способен выдерживать нагрев при температурах более 100°C |
Гибкость | Низкая кристалличность (50-60%), что обеспечивает большую гибкость | Высокая степень кристалличности (>90%), что делает его более прочным и жестким |
Прочность | Повышенная ударная вязкость в холодных условиях | Высокая прочность на растяжение и удельная прочность |
Высокий из-за аморфного состояния | Низкий из-за высокой кристалличности | |
Химическая стойкость | Устойчив к большинству спиртов, щелочей и кислот; низкая стойкость к окислителям и отдельным углеводородам | Исключительная стойкость к кислотам, спиртам, растворителям и щелочам; низкая устойчивость к углеводородам |
Максимально допустимое напряжение при 20°C | 6–17 МПа | 14–32 МПа |
Сходства между ПЭНП и ПЭВПЗахватывающее чтение — UHMW Vs.
Делрин: всестороннее сравнение
Поскольку они в основном состоят из одних и тех же полимеризованных молекул этилена, ПЭНП и ПЭВП имеют много схожих свойств. Ниже приведены аналогичные свойства.
- Малый вес материала
- Высокая ударопрочность
- Возможность вторичной переработки
- Экономическая эффективность
- Прочность на растяжение от 0,20 до 0,40 Н/мм2
- Низкая стоимость производства
- Стойкость к химическим веществам и атмосферным воздействиям
Ниже приведены схожие характеристики обоих материалов при обработке литьем под давлением:
- Температура плавления – от 180 ̊ до 280 ̊ C (от 355 ̊ до 535 ̊ F)
- Быстрые скорости впрыска
- Сушка готовой детали не требуется
Материалы имеют несколько схожих применений. Вот некоторые отрасли, широко использующие LDPE и HDPE.
- Упаковка
- Трубы и фитинги
- Электрика
- Автомобилестроение
- Гидравлика и пневматика
Поскольку мы уже обсуждали сходство между LDPE и HDPE, теперь пришло время взглянуть на различия. Из-за разного состава и разветвления многие свойства обоих материалов резко различаются.
Различия в физических характеристикахLDPE более гибкий и мягкий, чем HDPE. Он также прозрачен и имеет более низкую температуру плавления 115°C. Однако, по сравнению с ПЭВП, он более склонен к разрыву под нагрузкой.
С другой стороны, ПЭВП более жесткий и долговечный, а также обеспечивает лучшую химическую стойкость. Он имеет более высокую температуру плавления 135°C, что позволяет ему выдерживать более высокие температуры, чем LDPE. Кроме того, его кристаллическая структура обеспечивает ему большую прочность и непрозрачность.
Различия в производстве ПВД и ПНДКак производится ПВД?
ПЭНП производится либо в автоклаве с мешалкой, либо в трубчатом реакторе. Его общий производственный процесс включает сжатие газообразного этилена, полимеризацию с использованием инициатора и разделение газов.
Как производится ПЭВП?
ПЭВП производится путем нагревания нефти при очень высоких температурах с использованием полимеризации в суспензии или полимеризации в газовой фазе. Процесс начинается с полимеризации раствора мономеров этилена после эксплуатации и сушки.
Различия в обработке LDPE и HDPEТермопласт можно очень легко перерабатывать следующими способами:
Литье под давлением
Литье под давлением по плесени. Сначала гранулы отправляются в горячую бочку, из которой материалы сжижаются или расплавляются через шнековый бочка и ленты нагревателя. Затем расплавленный пластик впрыскивается в предварительно сконструированную полость формы, которая также охлаждает материал. После того, как материал затвердеет, он выбрасывается из машины для литья под давлением.
Выдувное формование:
Этот метод обработки используется для изготовления пластиковых деталей полой формы. Вместо впрыска расплавленного пластика, выдувное формование использует сжатый воздух для выдувания материала в форму.
Экструзия:
Метод экструзии также использует тепло для плавления пластиковых гранул, как и литье под давлением. Однако разница видна в последней части машины, где расплавленный пластик не проходит через форму, а проходит через заранее спроектированное отверстие, а затем охлаждается для затвердевания.
Различия в пригодности к вторичной переработке:
И ПЭНП, и ПЭВП подлежат вторичной переработке, но переработка обоих должна осуществляться отдельно. LDPE относится к категории вторичной переработки № 4, а HDPE — к вторичной переработке № 2. Хотя это сильно зависит от продукта, переработка LDPE может быть сложной из-за мягкости; очень вероятно, что он застрянет в механизме. С другой стороны, HDPE легче перерабатывать и транспортировать благодаря его твердости.
Преимущества и недостатки HDPE и LDPEУвлекательное чтение – Пластмассы против пластиков. Полимеры | Лучшее сравнение
Преимущества | Недостатки | |
ПЭНП |
|
|
ПЭВП |
| "}»> |
LDPE
- Промывочные бутылки
- Пластиковые бутылки
- Чехлы и упаковка компьютерного оборудования
- Легкие упаковочные материалы
- Слой защиты от коррозии для рабочих поверхностей
ПЭВП
- Автомобильные детали, такие как топливные баки
- Трубы и фитинги
- Лодочные детали
- Пластиковые стулья и столы
- Потребительские товары: контейнеры для кубиков льда, мусорные баки и корзины для вторсырья, ящики для льда, игрушки
- Волокна для канатов, технических тканей и сетей
- Упаковочные материалы: пробки для бутылок, пластиковые бутылки из-под молока, бочки и контейнеры для сыпучих материалов для промышленного использования.
Часто задаваемые вопросы 1. Является ли полиэтилен низкой плотности дешевле, чем полиэтилен высокой плотности?Увлекательное чтение — плексиглас против оргстекла. Акрил | Всестороннее сравнение
Ответ. Да. LDPE дешевле HDPE из-за более низкой ударной вязкости и химической стойкости, чем HDPE. Однако разница в цене между ними не очень существенна.
2. Можно ли смешивать HDPE и LDPE?Ответ. В отличие от других полимеров, HDPE и LDPE можно смешивать. Однако для совместной переработки лучше разделить их, чтобы сохранить их специфические свойства и получить наилучшие результаты.
3. Что растворяет HDPE? Ответ. Наиболее подходящими растворителями для растворения ПЭВП являются трихлорбензол, трихлорэтилен, тетралин, бензол и толуол. Но если вы хотите выбрать менее опасные варианты, то хорошим выбором будут толуол, ксилол и трихлорэтилен.
Ответ. Ответ HDPE называют лучшим безопасным для пищевых продуктов пластиком. Ему присвоен символ FDA «2». ПЭВП — одна из самых стабильных и инертных форм пластика с такими свойствами, как коррозионная стойкость и меньшее влагопоглощение, что делает его лучшим выбором для любого применения в сфере хранения продуктов питания.
5.
Что выбрать, бутылки ПВД или ПЭТ?Ответ. Несомненно, ПЭТ является лучшим материалом для изготовления всех типов бутылок, но иногда использование бутылок из ПЭНП имеет больше смысла. LDPE является более сжимаемым материалом для изготовления соусов, меда, кремов, приправ и сиропов. Он также лучше выдерживает более низкие температуры, чем ПЭТ.
Рекомендуем прочитать
- Когда был изобретен пластик? | История пластмасс
- Как изготавливается пластик? Простое и подробное объяснение.
- Что такое жидкий пластик? | Жидкий пластик против. Смола | Подробное руководство
- Топ-10 ударопрочных пластиков
- Что такое конденсационная полимеризация? | Полное руководство
- Что такое анионная полимеризация? Углубленный анализ
- Что такое пластик UHMW? | Полное руководство
- 10 основных дефектов литья под давлением (и способы их предотвращения)
Это все, что я хотел сказать о HDPE и LDPE. Тщательно выбирайте между ними для более плавной работы и достижения наилучших результатов. Кроме того, просмотрите подробные руководства по каждому материалу, чтобы понять материалы в деталях.
Пожалуйста, поделитесь своими мыслями и вопросами в поле для комментариев.
Феноменального дня.
Разница между HDPE и LDPE
Основное отличие — HDPE и LDPE Хотя HDPE и LDPE представляют собой две категории полиэтилена, между ними можно наблюдать некоторые различия, основанные на их механических свойствах. Полиэтилен представляет собой смесь сходных органических соединений, имеющих химическую формулу (C 2 H 4 ) n . Полиэтилен подразделяется на множество различных групп, в основном в зависимости от его плотности и разветвления. С точки зрения спроса и предложения наиболее важными марками полиэтилена являются HDPE и LDPE. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) и Полиэтилен низкой плотности (LDPE) имеют разные механические свойства, такие как кристаллическая структура, величина и характер разветвления и молекулярная масса. Другими словами, HDPE и LDPE считаются противоположными концами спектра применения пластмасс. Ключевое различие между HDPE и LDPE заключается в плотности или способе выравнивания молекул полимера. Полимеры HDPE более прямые и плотно упакованы , тогда как полимеры LDPE имеют много разветвлений и не плотно упакованы. В зависимости от молекулярной структуры каждый тип пластика имеет свои физические и химические характеристики.
В этой статье давайте подробно рассмотрим, в чем разница между HDPE и LDPE.
ПЭВП хорошо определяется плотностью больше или равной 0,941 г/см 3 . Он имеет лайнерный полимер и более низкую степень разветвления. Это приводит к тому, что молекулы упаковываются плотнее, а межмолекулярные связи становятся прочнее, чем в высокоразветвленных полимерах, таких как ПЭНП. Отсутствие разветвления также приводит к более высокой плотности и несколько более высокой химической стойкости, чем LDPE. Обладая высокой прочностью на растяжение, полиэтилен высокой плотности используется в таких продуктах, как контейнеры для мусора, детские игрушки, водопроводные трубы, кувшины и банки, а также в упаковке, такой как молочные кувшины, емкости для масла и бутылки для моющих средств. HDPE также более прочен и более непрозрачен и может выдерживать более высокие температуры, в основном по сравнению с LDPE. В промышленности ПЭВП синтезируют из этилена каталитическим методом.
ПЭНП четко определяется диапазоном плотности 0,91–0,94 г/см 3 . Разветвленный полимер LDPE синтезируется из этилена каталитическим методом. Более разветвленная природа приводит к тому, что молекулы упаковываются неравномерно, а межмолекулярные связи слабее, чем в высоколинейных полимерах, таких как HDPE. Обладая низкой прочностью на растяжение, LDPE используется в таких продуктах, как пластиковые пакеты и пленочная упаковка, а также в упаковке, такой как бутылки с водой, контейнеры для хранения пищевых продуктов, бутылки-дозаторы и пластиковые емкости. LDPE также более гибкий и прозрачный и не выдерживает более высоких температур, в основном по сравнению с HDPE.
В чем разница между HDPE и LDPE?HDPE и LDPE могут иметь существенно разные физические и функциональные характеристики. These can be categorized into following subgroups,
Polymer Resin AbbreviationHDPE: HDPE is High density polyethylene
LDPE: LDPE is Low density polyethylene
Structure (Presence of branches) ПЭВП: Имеет линейную структуру. Следовательно, его можно сжимать, и он менее гибкий и прочный (рис. 1)
LDPE: Имеет много ответвлений. Поэтому его трудно сжимать, он легкий и гибкий (рис. 1).
Кристаллические и аморфные областиПЭВП: ПЭВП имеет высококристаллические и низкоаморфные области (более 90% кристалличности). Он содержит несколько боковых цепей на 200 атомов углерода в основном углеродном скелете, что приводит к длинным линейным цепям. В результате можно наблюдать плотную упаковку и высокую кристалличность (рис. 1).
LDPE: LDPE имеет низкокристаллические и высокоаморфные области (менее 50-60% кристалличности). Он содержит менее 1 боковой цепи на 2-4 атома углерода в основном углеродном скелете, что приводит к разветвлению. В результате можно наблюдать неравномерную упаковку и низкую кристалличность (рис. 1).
Прочность на растяжение и межмолекулярные силы HDPE: HDPE имеет более сильные межмолекулярные силы и прочность на растяжение, чем LDPE. Прочность на растяжение составляет 4550 фунтов на квадратный дюйм.
LDPE: LDPE имеет более слабые межмолекулярные силы и прочность на растяжение, чем HDPE.
Печата плавленияHDPE: 135 ° C (более высокая точка плавления по сравнению с LDPE)
LDPE: 115 ° C (более низкая точка плавления по сравнению с HDPE)
11111111111111111111111111111111111111111111. HDPE:
HDPE обычно перерабатывается, и идентификационный код смолы (также известный как символ переработки) представляет собой цифру 2 (см. рис. 2). LDPE: LDPE обычно перерабатывается, и идентификационный код смолы (также известный как символ переработки) представляет собой цифру 4 (см. рис. 2). ПлотностьHDPE: Плотность может варьироваться от 0,95 до 0,97 г/см3. Плотность выше, чем у LDPE.
LDPE: Плотность может варьироваться от 0,91 до 0,94 г/см3. Плотность ниже, чем у HDPE.
HDPE: Удельный вес 0,95. Удельный вес выше, чем у LDPE.
LDPE: Удельный вес 0,92. Удельный вес ниже, чем у HDPE.
Химические свойстваHDPE: HDPE химически инертен и устойчив к ультрафиолетовым лучам по сравнению с LDPE.
LDPE: LDPE менее инертен химически и при воздействии света и кислорода приводит к потере прочности.
Прозрачная пленкаHDPE: HDPE менее прозрачен или более непрозрачен, чем LDPE.
LDPE: LDPE более прозрачен или менее непрозрачен, чем HDPE.
ПрочностьHDPE: Прочнее и тверже, чем LDPE.
LDPE: Менее прочный и менее прочный, чем HDPE.
ГибкостьHDPE: Более жесткий, чем LDPE
LDPE: Более гибкий, чем HDPE
Общее применениеПЭНД: Бутылки для шампуня, контейнеры для хранения пищевых продуктов, бутылки для стирки и уборки дома, транспортировочные контейнеры, кувшины для молока, воды и сока, бутылки для моющих средств, пакеты для продуктов, мусорные баки, водопроводные трубы
ПЭНП: Мешки для химчистка и газеты, термоусадочная пленка, пленки, пластиковые бутылки (мед/горчица), мешки для хлеба, мешки для мусора
В заключение, HDPE и LDPE — это разные марки полиэтилена, и основное различие между ними заключается в расположении молекул полимера. В результате они могут иметь существенно разные физические свойства и разные области применения.
Ссылки Руководство по номенклатуре органических соединений ИЮПАК (рекомендации 1993 г.) ИЮПАК, Комиссия по номенклатуре органической химии. Научные публикации Блэквелла. (1993). ISBN 0632037024. Хьюберт, Л., Дэвид, Л., Сегела, Р., Вигье, Г., Корфиас-Зуккалли, К. и Жермен, Ю. (2001). Физико-механические свойства полиэтилена для труб в зависимости от молекулярной архитектуры, микроструктуры и кинетики кристаллизации. Журнал прикладных наук о полимерах , 42 , 8425-8434. Каховец, Дж., Фокс, Р. Б. и Хатада, К. (2002). Номенклатура обычных одноцепочечных органических полимеров (Рекомендации IUPAC 2002 г.). Pure and Applied Chemistry , 74 (10): 1921. United States Plastic Corporation: в чем разница между HDPE, LDPE, XLPE, LLDPE и UHMWPE? Изображение предоставлено: «Многофункциональная бутылка для воды» от Amraepowell — собственная работа.
