ПВД и ПНД пакеты: в чем разница полиэтилена высокого и низкого давления
Между пакетами ПВД и ПНД есть отличия. Они обусловлены разными характеристиками исходного сырья, из которого они изготавливаются.
Что такое ПВД
ПВД – полиэтилен высокого давления, термопластичный полимерный материал, получаемый реакцией полимеризации газа этилена.
Особенности синтеза ПВД:
• Обязательный температурный режим – от 200 до 250°С.
• В химической реакции присутствует пероксид, в качестве катализатора.
• Высокое давление – от 150 до 300 Мпа.
Жидкий полимер, полученный из этилена, перемещается в сепаратор и гранулятор, где формируется в гранулы. Это готовый материал, который используется для производства пакетов ПВД, термопленок и другого упаковочного материала.
Производство пленки начинается с плавления гранул ПВД. Они превращаются в тягучую массу, которая вытягивается на специальном оборудовании. В результате получается пленка определенной толщины, которую сразу при необходимости окрашивают в требуемый цвет.
Пленка наматывается в большой рулон или полурукав и подается на специальные станки, где нарезается в виде пакетов нужных форм и размеров. Пакеты свариваются по шву специальным термическим ножом и заготовки подаются на вырубной пресс, где выполняется горловина.
Свойства изделий из ПВД обусловлены химическими и физическими характеристиками материала:
• Плотность 900-930 кг/м3.
• Температура плавления100-115°С.
• Температура хрупкости до – 120°С.
• Низкое водопоглощение – около 0,02 % за месяц.
• Высокая пластичность.
За счет этих характеристик изделия из ПВД приобретают:
• Мягкость и гибкость.
• Гладкую и блестящую поверхность.
• Устойчивость к механическому воздействию (разрыв, удар, растяжение, сжатие).
• Устойчивость к низким температурам.
• Воздухонепроницаемость.
• Устойчивость к действию УФ-лучей.
• Экологическую безопасность, так как ПВД не выделяет токсичных веществ.
Сегодня ПВД занимает лидирующее положение по объемам производства среди других полимеров.
Он находит применение в производстве множества изделий:
• Полимерных пленок в виде рукава ПВД для мешков и пакетов.
• Полимерных труб и деталей для машиностроения и различного оборудования.
• Выдувных емкостей (бутылок, канистр, ведер и т.д.).
• Термоклея.
• Термоизоляционного и электроизоляционного материала.
Что касается сферы применения пакетов ПВД, то они давно стали самой востребованной упаковкой для различных товаров. Они имеют различную форму, с вырубными или петлевыми ручками. Основные достоинства таких пакетов:
• Высокая прочность. Они могут выдерживать вес от одного до десяти килограммов. Для прочности в пакетах используются усиленные ручки.
• Привлекательный дизайн. На них наносятся рисунки, печатаются фотографии с животными, пейзажами. Производители наносят на них свои логотипы, рекламу и т.д.
• Они производят при использовании неприятного шуршания.
• Низкая стоимость, что делает доступной этот вид упаковки для всех покупателей. Коммерческие компании приобретают пакеты оптом, что очень выгодно.
Основные отличия пакетов ПВД от ПНД
Так как свойства изделий определяются свойствами исходного материала и технологией изготовления, то стоит отметить, что исходный материал ПНД более мутный, с прозрачностью ниже средней. Его гранулы имеют плотность более 0,945 г/куб. см. Синтез идет при давлении всего в 1-5 кг/кв.см., температуре плавления от 120 до 140°С.Процесс производства более энергозатратный, чем у ПВД.
Пленка ПНД получается тонкой и шуршащей. Пакеты из нее производят для повседневного пользования (пакеты-майки). Их используют в качестве упаковки в супермаркетах. Материал намного уступает по качеству ПВД, так как от любого прокола пакет рвется дальше и использовать его нельзя. Но у пакетов ПНД есть свои достоинства:
• Высокая прочность. Они выдерживают вес до 20 кг.
• Устойчивость к низким температурам.
• Экологическая безопасность, что позволяет использовать их в качестве упаковки пищевых продуктов.
• Низкая стоимость, возможность покупать их большим оптом.
Какой полиэтиленовый пакет лучше
Делая выводы из сравнения двух видов пакетов, нужно отметить, что и те и другие нашли большое практическое применение в разных сферах деятельности.
Пакеты ПВД – это изделия для многоразового использования, прочные, устойчивые к механическому воздействию.
Пакеты ПНД – упаковки одноразового назначения, менее привлекательные внешне. Но и те и другие востребованы на российском рынке.
Выбирая пакеты, надо уметь их отличать в связи с предстоящим использованием, учитывая их характеристики.
Пакеты из полиэтилена высокого давления предназначены для упаковки верхней одежды, обуви, постельного белья. Они используются для фасовки полуфабрикатов. Они бывают частью подарка – красивой подарочной упаковкой с рисунком, словами поздравления, логотипом, фотоизображением.
Пакеты из ПНД используют в супермаркетах и продуктовых магазинах, на оптовых рынках. Они используются в качестве прочной упаковки стройматериалов, крепежей и фурнитуры.
Выбирая тот или иной вид пакетов, стоит обратить внимание на такие критерии как:
• Сминаемость. Меньше сминаются ПВД пакеты.
• Прочность. Более прочные ПНД изделия, но они уязвимы для проколов, делающих в них большие разрывы.
• Дизайн и возможность использования для печати. Этим критериям удовлетворяют изделия из ПВД.
Экологическая безопасность у обоих видов пакетов одинаково высока. Поэтому, выбирая пакеты нужно руководствоваться потребностями тех или иных параметров изделий, в том числе презентабельностью, долговечностью, практичностью. Оптовые покупатели – коммерческие компании, рекламные агентства, производители обуви, одежды обращают внимание в первую очередь на внешний вид упаковки. Производителям промышленных товаров важны такие параметры как прочность и грузоподъемность.
Выбирая пакеты, надо обратить внимание на их маркировку, наносимую производителем. Она может быть следующей:
• LDPE – аналогична ПВД. Означает полиэтилен низкой плотности, что характерно для этого вида полиэтилена.
• HDPE – аналогична ПНД. Означает полиэтилен высокой плотности, что характерно для материала ПНД.
Такая маркировка принята за рубежом, и покупая пакеты импортного производства надо иметь это ввиду.
ПНД или ПВД — сравнение и описание полимеров
- Опубликовано: 14.05.2014 04:15
ПВД – это полиэтилен высокого давления, у которого имеется низкая плотность. ПВД считается очень легким, прочным и эластичным материалом с довольно низкой газо — паропроницаемостью. Его предел прочности – это 2,45 МПа. Изделия из ПВД могут быть эксплуатированы при температурах до 60 °C. Применяется ПВД для производства многих видов пленок, а также гибких упаковок.
ПНД — является полиэтиленом низкого давления, у которого имеется высокая плотность. ПНД считается наиболее прочным и жестким материалом, если сравнивать с ПВД. Механическая его прочность аж в 2 раза выше, нежели у ПВД. Его предел прочности – это 4,9 МПа. Изделия из ПНД могут быть эксплуатированы при температурах до 100 °C. Применяется ПНД для изготовления различных емкостей хозяйственного, а также технического назначения, для изготовления крышек для хозяйственных банок, фитингов, многочисленных галантерейных изделий.
ПВД в первый раз был получен в 1932 году, это было в Англии. ПНД в первый раз был получен в 1953 году в Германии. Разница в их названии образовалась из-за разнообразных свойств данных полимеров, а также из-за разного способа их получения. Они выглядят совершенно по-разному, включая их молекулярную структуру и степень их кристалличности. ПНД и ПВД сильно подвержены действию ультрафиолетовых лучей и различным температурным воздействиям.
Полиэтилен является безвредным для человека веществом, поскольку не выделяет ни капли вреда в окружающую среду. С помощью немногих химических реакций можно с легкостью улучшить его свойства. К примеру, его теплостойкость, его гибкость и прозрачность. Одним из основных способов получения и ПНД, и ПВД считается химическая реакция, называемая полимеризацией этилена.
Одно из самых главных свойств полиэтилена — не намокание любыми видами жидкостей. Он может расплавится только лишь при большой температуре, которая составляет более 70°С. Различные нефтяные углеводороды, а также жиры и масла никак не влияют на него, такой полимер высочайшей плотности считается более устойчивым к ним, чем полимер плотности поменьше. Температура имеет важное влияние, к примеру, щелочи и соли, и водный раствор этих кислот не действуют на полимер в самых обычных условиях. При температуре 60°С серные и азотные кислоты могут сразу его разрушить. По поводу механических показателей полиэтилена, чем больше будет его плотность, тем лучше окажутся показатели.
Полимеру с более маленькой толщиной свойственна прозрачность с гибкостью, и у него есть небольшая теплопроводность, а также высочайший коэффициент особого термического расширения. Полиэтилен считают диэлектриком высокой частоты, поскольку это неполярный полимер. Смена частоты электрического поля оказывает маленькое влияние на диэлектрическую проницаемость и на тангенс угла этих диэлектрических потерь. Нагрев, окисление воздухом и свет солнечных лучей влияют как на физико-механические, так и на диэлектрические свойства, и ухудшая их, данный процесс можно будет предотвратить с помощью введения специализированных стабилизаторов.
Полиэтилен высокого давления: возрождение в качестве специальности?
В новом специальном отчете Nexant обсуждаются рынки, технологии и исторические достижения полиэтилена высокого и низкого давления Полиэтилен высокого давления: возрождение как специальность?
Когда 30 лет назад был представлен линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), казалось, что традиционные трубчатые и автоклавные процессы высокого давления для полиэтилена низкой плотности (LDPE) были затмены новой технологией и инвестициями в высокие технологии.
Заводы ПВД под давлением остановились. Преимущества процесса LLDPE были заявлены как более низкие капиталовложения и затраты на энергию.
Однако в процессах LLDPE используются катализаторы, чувствительные к полярным сомономерам, а это означает, что материалы сополимера LDPE, которые включают полярный мономер, не могут быть получены в этих процессах. Кроме того, несмотря на десятилетия разработки, ЛПЭНП по-прежнему сложнее перерабатывать, и поэтому производители со старым или маломощным оборудованием не предпочитают его. Кроме того, технологические характеристики ЛПЭНП не могут сравниться с простотой изготовления ПЭНП в некоторых процессах, особенно в экструзионном нанесении покрытия. Следовательно, мрачные прогнозы относительно будущего ПЭНП оказались преждевременными, и интерес к строительству заводов по производству ПЭНП возобновился.
Для дальнейшего изучения перспектив LDPE компания Nexant провела это всестороннее исследование, предназначенное для оценки коммерческих, технических и экономических аспектов, а также исторической маржи за 2001–2011 годы, связанной с бизнесом LLDPE, LDPE и EVA.
Полиэтилен высокого давления: возрождение в качестве специальности? крышки:
Обзор рынка: макроэкономические предположения; конечное использование и тенденции применения LDPE, EVA и LLDPE; и глобальные и региональные перспективы рынка для LDPE, EVA и LLDPE
Технологический процесс: передовые технологии для ПЭНП/ЭВА (трубчатого и автоклавного) и ЛПЭНП
Экономика и маржа: лучшие экономические и исторические маржи для предприятия в Китае по ЛПЭНП (газовая фаза, бутен-1), ПЭНП (трубчатый), 18 % EVA (трубчатый и автоклавный) и 28 % EVA (автоклавный)
Исследование было разработано, чтобы осветить рынки, технологии и историческую маржу, связанную с процессами производства полиэтилена высокого и низкого давления, чтобы компании, рассматривающие возможность инвестиций в полиэтилен низкой плотности, имели хорошую базу исторической информации для использования в их процесс принятия решений.
Полиэтилен высокого давления: возрождение в качестве специальности? доступен немедленно. Для получения дополнительной информации об этом и других отчетах Nexant посетите веб-сайт: https://www.nexantthinking.com или свяжитесь с Джимом Вироско по адресу [email protected] или с Луанн Фаррелл по адресу [email protected].
Возрождение в качестве специального химического вещества или нет?
Главная 2013 Апрель 2013 Полиэтилен высокого давления: возрождение в качестве специального химического вещества или нет?
Результаты анализа показывают, что, хотя инвестиции в новые заводы благоприятствуют LLDPE, прибыльность завода, которая зависит от ассортимента продукции (выручки) и затрат, во многих случаях выше для заводов LDPE.
Farrell, L., Virosco, J., Nexant
Чуть более 30 лет назад была подписана первая коммерческая лицензия третьей стороны на процесс производства полиэтилена (ПЭ) в газовой фазе низкого давления. Эта разработка открыла эру линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE).
Преимущества процесса LLDPE были заявлены как более низкие капиталовложения и гораздо более низкие затраты на энергию. В то время казалось, что традиционные трубчатые и автоклавные процессы высокого давления для производства полиэтилена низкой плотности (LDPE) уступили место новой технологии. Результат: Прекращены инвестиции в заводы по производству полиэтилена высокого давления.
Зрелая технология ПЭ
Однако история показывает, что такой мрачный прогноз был преждевременным по нескольким причинам. Во-первых, в процессах LLDPE используются катализаторы, которые0008
Еще не подписчик? Вот ваши варианты.
1) Оформите БЕСПЛАТНУЮ ПРОБНУЮ ПОДПИСКУ и получите доступ ко всем статьям в текущем выпуске журнала Hydrocarbon Processing .
2) ПОДПИСАТЬСЯ на журнал Hydrocarbon Processing в печатном или цифровом формате и получить ДОСТУП к текущему выпуску, а также к 3 статьи из архивов HP в месяц.
3) Оформите ПОДПИСКУ НА ПЛАН ПОЛНОГО ДОСТУПА и восстановите ДОСТУП к этой статье, текущему выпуску, всем прошлым выпускам в архиве HP, руководствам по процессам HP, рыночным данным HP и многому другому . 1995 долларов за годовую подписку. Для получения информации о групповых тарифах или условиях на несколько лет свяжитесь с Питером Рамзи по электронной почте или позвоните по телефону +44 20 3409 2240*.
*Доступ будет предоставлен на следующий рабочий день.
Статьи по теме
- Обезуглероживание обогревателей с помощью водородного топлива
- Управление моральным износом в производственном подразделении
- Разработка новой эпоксидной пены с закрытыми порами для защиты персонала и защиты от коррозии. Часть 2
- Почему заводы по производству серы выходят из строя: подробное исследование отказов установок по извлечению серы — часть 2
- Инновации
- Ведущие капитальные проекты в среде VUCA
Из архива
- Шесть соображений по модернизации системы управления турбомашинами
- Точка зрения: «Интеллектуализация» нефтеперерабатывающего завода для обеспечения устойчивости бизнеса
- Бизнес-тенденции: глобальный обзор нефтехимии — часть 1
- Максимальное использование нефтехимии в FCCU для повышения рентабельности НПЗ и улучшения качества бензинового пула
- Тенденции в бизнесе: чистые виды топлива — глобальный переход к миру с низким содержанием серы
- Семь основных причин снижения производства олефинов
{{ ошибка }}
Комментарий
Эл.