Полиэтилен где применяется: Полиэтилен – свойства и применение вещества в разных сферах

Содержание

Применение полиэтилена высокого давления — Shiko

Производство полимерной продукции в Волгограде

Применение полиэтилена высокого давления

В прошлой статье мы рассмотрели характеристики и свойства ПВД. Если кратко, то этот полимер обладает хорошими показателями по прочности, имеет небольшую удельную массу, отличается эластичностью и низкими показателями по водопоглощению. Кроме того, материал экологически безопасен, так как не содержит и не выделяет вещества с токсинами.

В этой статье мы рассмотрим применение полиэтилена высокого давления. Но для начала давайте разберемся, в чем заключается его отличие от других полимеров.

Чем отличается ПВД от других полимеров?

Основой полиэтиленов служит один мономер, но их изготовление предусматривает различную плотность. Именно плотность является основным свойством материала, определяющей характеристики полиэтилена.

Изделия из полиэтилена высокого давления, имеющие высокие показатели по плотности, отличаются жесткостью и прочностью, а также твердостью и химической стойкостью. Но слишком высокая плотность приводит к снижению механической стойкости, отсутствию растяжений, а также материал становится проницаемым для газов и жидкостей.

Главные отличия ПВД от аналогичных полимеров заключаются:

Высокая текучесть в расплавленном состоянии – это позволяет применять полиэтилен в литье различных предметов (например посуда, детские игрушки и многое другое) и экструзии (то есть продавливании вещества через насадку, так делают, к примеру, трубы и оболочку для кабеля)
У ПВД никогда не образуется кристаллическая структура, что гарантирует его гибкость и пластичность.
ПЭВД сохраняет свои свойства в достаточно широком диапазоне температур, от -120° до +110°C.

Где применяют ПВД?

В промышленных масштабах изделия из полиэтилена высокого давления первый раз были применены в электротехническом производстве, как материал для изоляции для телефонных кабелей, находящихся под водой, а позже, с 1950-х годов он стал использоваться как материал для упаковки в пищевой промышленности.

Сегодня ПЭВД и ПЭНД используется при экструзии пленок, для изготовления кабелей, из него льют под давлением пластмассы (трубы, детали), а также применяют в выдувных изделиях (бутыли и канистры).

Применение полиэтилена высокого давления востребовано для изготовления упаковочной тары. Так пакеты и мешки изготавливают из пленки или рукавов. Вспененный ПЭНД используется для теплоизоляции, шумо- и электроизоляции.

Дробление гранул ПВД позволяет изготавливать порошковый термоклей.

Укрывные пленки – экономный способ устроить теплицу.

Сферы применения ПВД зависят от марки, метода стабилизации и добавок.

Сшитый и вспененный ПВД

ПВД разделяется на сшитый и вспененный, а также есть другие модификации сополимеров ПНП с мономерами.

В сшитом варианте из полиэтилена высокого давления изготавливают специальный теплоизолятор для повышения свойств основного строительного материала сохранять тепло. Он имеет хорошие показатели по теплостойкости и при нагреве и не протекает, что позволяет производить из него конструкционные элементы для отопительных систем. Это свойство учитывается при изготовлении труб, электроизоляции, бутылей и других емкостей.

Вспененный ПВД чаще всего применяют как тепло- и звукоизолятор в автомобильной сфере, строительстве, для производства товаров в легкой промышленности.

Очень востребованной продукцией в быту являются пакеты и мешки из полиэтилена высокого давления. Они обладают отличными эксплуатационными свойствами, при низкой стоимости изделий: эластичны, прочны, могут иметь разную вместимость, герметичность, универсальность.

Заключение

Уникальные качества ПВД, его универсальность и долговечность, позволяют использовать материал в различных сферах. Компания Шико реализует различные виды полиэтилена по доступной стоимости без предоплаты и в любом количестве.

Наши телефоны: 8 (8442) 56-14-06; 8 (902) 099-35-34.

Звоните!

Узнать минимальные объемы и оптовые цены

С соглашением о персональных данных ознакомлен и согласен

Соглашение об обработке персональных данных

Настоящим Соглашением (согласием) Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик, во исполнение требований Федерального закона от 27. 07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных» (с изменениями и дополнениями) свободно, своей волей и в своем интересе дает свое согласие на обработку своих персональных данных, указанных при регистрации и/или оставлении заявки сайте http://shiko34.ru и его поддоменов (далее – «Сайт»), направляемой (заполненной) с использованием Сайта.

Под персональными данными понимается любая информация, относящаяся к Посетителю Сайта/Пользователю/Заказчику как к субъекту персональных данных, в том числе, но не ограничиваясь: фамилия, имя, отчество, контактные данные (номер домашнего, мобильного, рабочего телефонов) адрес электронной почты, а также иные данные о Посетителе Сайта/Пользователе/Заказчике, которые станут известны в ходе исполнения соглашений, а также иная общедоступная информация о Посетителе Сайта/Пользователе/Заказчике/.

Персональные данные Пользователя/Заказчика обрабатываются в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных»

Предоставляя свои персональные данные Оператору, Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик соглашается на их обработку Оператором, в том числе в целях выполнения Оператором обязательств, включая, но не ограничиваясь, консультационные услуги, контроля удовлетворенности Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика, а также качества услуг, оказываемых Оператором.

Под обработкой персональных данных понимается любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение) извлечение, использование, передачу (в том числе передачу третьим лицам, не исключая трансграничную передачу, если необходимость в ней возникла в ходе исполнения обязательств), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

Оператор имеет право отправлять информационные сообщения на электронную почту и мобильный телефон Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика с его согласия, выраженного посредством совершения им действий, однозначно идентифицирующих этого абонента и позволяющих достоверно установить его волеизъявление на получение сообщения.

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик вправе отказаться от получения информации без объяснения причин отказа путем информирования Оператора о своем отказе по телефону 8 (8442) 56-14-06 либо посредством направления соответствующего заявления на электронный адрес sale@shiko34. ru

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик вправе в любой момент отозвать согласие и расторгнуть настоящее соглашение на обработку персональных данных и расторгнуть настоящее соглашение. Указанное Соглашение (согласие) действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Посетителем Сайта/Пользователем/Заказчиком путем подачи заявления Оператору с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных». В случае отзыва согласия на обработку своих персональных данных Оператор обязуется удалить персональные данные Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика в срок не позднее 3 рабочих дней.

Оператор вправе использовать технологию «cookies». «Cookies» не содержат конфиденциальную информацию. Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик настоящим дает согласие на сбор, анализ и использование cookies, в том числе третьими лицами для целей формирования статистики и оптимизации сообщений.

Оператор получает информацию об ip-адресе посетителя сайта http://shiko34. ru и его поддоменов

Данная информация не используется для установления личности посетителя.

Оператор не несет ответственности за сведения, предоставленные Посетителем Сайта/Пользователем/Заказчиком/ на Сайте в общедоступной форме.

Настоящим Соглашением (согласием) Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик подтверждает, что является субъектом предоставляемых персональных данных, а также подтверждает достоверность предоставляемых данных.

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик осознает, что регистрация и/или оформление заявки на получение предложения, означает его письменное согласие с условиями, описанными в настоящем Согласии (Соглашении).

Политика конфиденциальности

Ваша конфиденциальность очень важна для нас. Мы хотим, чтобы Ваша работа в Интернет по возможности была максимально приятной и полезной, и Вы совершенно спокойно использовали широчайший спектр информации, инструментов и возможностей, которые предлагает Интернет.

Личная информация Заказчиков, собранная при регистрации (или в любое другое время) преимущественно используется для оказания услуг в соответствии с Вашими потребностями. Ваша информация не будет передана или продана третьим сторонам.

Какие данные собираются на сайте

При добровольной регистрации на нашем сайте, вы отправляете свои Имя, Фамилию, Отчество, Телефон и E-mail через форму регистрации.

На сайте мы вправе использовать технологию cookies. (cookies — служебная информация, посылаемая веб-сервером на компьютер пользователя, для сохранения в браузере. Применяется для сохранения данных, специфичных для данного пользователя, и используемых веб-сервером для различных целей). Cookies не содержат конфиденциальную информацию и не передаются третьим лицам. Вы можете удалить cookies-файлы после посещения сайта.

Мы получаем информацию об ip-адресе (уникальный идентификатор устройства, подключённого к локальной сети и/или сети Интернет, а также модели, версии операционной системы) посетителя Сайта. Сервисы Google собирают и обрабатывают данные о вашем фактическом местоположении. Данная информация не используется для установления личности посетителя. Можно запретить браузеру передавать подобную информацию путем изменения настроек.

С какой целью собираются эти данные

Данные собираются исключительно с Вашего согласия. Подписываясь на электронную рассылку новостей, вы даете свое согласие на обработку своих персональных данных, адреса электронной почты и телефона любым, не запрещенным законом способом, в целях получения информации о новостях и специальных предложениях, но не для передачи ваших персональных данных третьим лицам.

Имя используется для обращения лично к вам, а также для внесения его в Сертификат (в случае, если Вы проходите обучение на профессиональном тренинге), а ваш e-mail для отправки вам писем рассылок, новостей, полезных материалов, коммерческих предложений и т.п.

Ваши данные, телефон и e-mail не передаются третьим лицам, ни при каких условиях кроме случаев, связанных с исполнением требований законодательства.

Вы можете отказаться от получения писем рассылки и удалить из базы данных свои контактные данные в любой момент, написав в службу поддержки через форму обратной связи на сайте или по контактам, указанным на сайте

Как эти данные используются

На сайте shiko34. ru используются файлы cookies и данные о посетителях сервиса. При помощи этих данных собирается информация о действиях посетителей на сайте с целью улучшения его содержания, улучшения функциональных возможностей сайта и, как следствие, повышения удобства пользования сайтом для посетителей. Вы можете в любой момент изменить настройки своего браузера так, чтобы браузер блокировал все файлы cookies или оповещал об отправке этих файлов. Учтите при этом, что некоторые функции и сервисы не смогут работать должным образом.

С 2017 года начала работать функция ремаркетинга на различных устройствах. Это касается пользователей, которые включили в своих аккаунтах Google историю просмотра страниц, дали согласие на подбор рекламы, и были включены в списки для ремаркетинга на нескольких устройствах. Как и прежде, у пользователей Google есть возможность указать, какие объявления они хотят видеть, или совсем отказаться от рекламы.

Как эти данные защищаются

Настоящим, мы гарантируем конфиденциальность полученных персональных данных.

Для защиты Вашей личной информации мы используем административные, управленческие и технические меры безопасности. Мы придерживаемся международных стандартов контроля, направленных на операции с личной информацией, которые включают определенные меры контроля по защите информации, собранной в Интернет. Наших сотрудников обучают понимать и выполнять эти меры контроля, они ознакомлены с нашим Уведомлением о конфиденциальности, нормами и инструкциями.

Тем не менее, несмотря на то, что мы стремимся обезопасить Вашу личную информацию, Вы тоже должны принимать меры, чтобы защитить ее. Мы настоятельно рекомендуем Вам принимать все возможные меры предосторожности во время пребывания в Интернете. Организованные нами услуги и веб-сайты предусматривают меры по защите от утечки, несанкционированного использования и изменения информации, которую мы контролируем. Несмотря на то, что мы делаем все возможное, чтобы обеспечить целостность и безопасность своей сети и систем, мы не можем гарантировать, что наши меры безопасности предотвратят незаконный доступ к этой информации хакеров сторонних организаций.

В случае изменения данной политики конфиденциальности вы сможете прочитать об этих изменениях на этой странице или, в особых случаях, получить уведомление на свой e-mail.

Для связи с администратором сайта по любым вопросам вы можете обратиться по контактам, указанным на сайте shiko34.ru

Шаров Александр Владимирович

руководитель группы компаний ШИКО

shiko34.ru

что делают из ПЭ, изделия 2022

Полиэтилен уже прочно вошел в повседневную жизнь современного человека, став незаменимой ее частью. В нем объединились свойства, несовместимые для других материалов: прочность и пластичность, твердость и гибкость, мягкость и абсолютная инертность к химическим реагентам. Он неподвластен бактериям гниения и грибку, период его естественного разложения составляет более 100 лет. Мы даже порой не замечаем, как много нужных и полезных вещей вокруг сделаны из полимерных материалов, среди которых именно полиэтилен занимает ведущую позицию. И это не только всем известные пакеты, но также множество окружающих нас пластмассовых изделий.

Области применения

Полиэтилен используется практически во всех областях человеческой деятельности: в быту, сельском хозяйстве, химической и автопромышленности, производстве всевозможных приборов и аппаратов и т.д. Его уникальные свойства нашли применение всюду:

Более 35-ти % ПЭ идет на упаковку, так как он не пропускает жидкостей и газов, обладает водо-и грязеотталкивающими свойствами;
Отличные диэлектрические свойства сделали его применимым в изготовлении электроизоляционных материалов;
Практически абсолютное отсутствие водопоглощения (менее 2-х % объема) делает его одним из лучших гидроизоляторов;
Стойкость к различным активным веществам, прочность, гибкость, изоляционные свойства позволили применять его в изготовлении трубопроводов для воды, пищевых и технических жидкостей и даже газа;
Малая теплопроводность и звукопоглощение полиэтилена используются при создании теплозащитных и шумоизолирующих материалов для строительства, устройства коммуникаций, приборо-и машиностроения;
Прочность и эластичность позволяют создавать из него детали к различной бытовой либо промышленной технике;
Совместимость с тканями живого организма дает возможность изготовления из некоторых видов полиэтилена медицинских протезов, внешних и даже внутренних;

Множество других направлений, среди которых есть даже такие оригинальные, как изготовление бронежилетов.

ИНТЕРЕСНО! Производство полиэтилена занимает первое место во всем мировом производстве пластмасс, так как он сам по себе является одним из самых дешевых пластиков, а его применение сокращает траты на монтажные работы в несколько раз благодаря малому весу и легкой свариваемости ПЭ конструкций.

Изделия из полиэтилена

Типы ПЭ

Полиэтилен изготавливается путем укрупнения молекул углеводорода этилена. Процесс полимеризации может проходить при совершенно различных условиях: температура, давление, сопутствующие реакции вещества дают разные полимерные модификации с широким диапазоном характеристик:

Полиэтилен «высокого давления» (ПВД) имеет небольшую плотность, относится к наиболее мягким пластикам и применяется для изготовления более гибких и эластичных изделий. Изделия из него получаются с наиболее гладкими и блестящими поверхностями, имеющие высокий коэффициент прозрачности.

Полиэтилен «низкого давления» (ПНД) гораздо более плотный и твердый. Применяется для изготовления наиболее прочных изделий, выдерживающих большие нагрузки.
Линейный ПЭ объединяет в себе прочность ПНД и эластичность ПВД, что необходимо в производстве целого ряда продукции и особенно находит применение в изготовлении пленок.
Сверхмолекулярный полиэтилен обладает уникальными свойствами прочности и стойкости перед различными физическими и химическими воздействиями.

ВАЖНО! Вопреки убеждениям о невозможности эксплуатации полиэтилена при высоких температурах из-за его термопластичности, некоторые его виды свободно используются для изготовления отопительных труб и горячего водоснабжения. Это термостойкий и так называемый «сшитый» (сверхмолекулярный) виды полиэтилена, имеющие структуру, близкую к кристаллической решетке особо твердых веществ.

Виды продукции

Ассортимент полиэтиленовой продукции поражает своей широтой и «всеохватностью»:

Пленки для упаковки, гидроизоляции, постройки теплиц (замена стекла), изготовления непромокающей одежды (плащи, перчатки) и т. п.:
- Гладкие,
- Пузырчатые,
- Стрейчевые,
- Термоусаживаемые,
- Скотч.
Емкости разного назначения – от пластиковой бутылки и пищевого контейнера до канистр и баков объемом до 200 литров.
Трубы напорные либо безнапорные диаметром от 10-ти до 1600 мм с разной толщиной стенок:
- Водопроводные,
- Газовые,
- Канализационные,
- Дренажные,
- Отопительные.
Посуда как одноразовая, так и для более длительного использования, а также цветочные горшки и т.п.
Игрушки детские и елочные, сувенирная продукция.
Электроизоляционные оболочки и пластины.
Антикоррозийные покрытия для металлических труб, емкостей и других изделий.
Амортизаторы для механической защиты предметов при транспортировке, защиты закапываемых в землю трубопроводов от сезонных и сейсмических сдвигов пород и др.
Вспененные материалы для теплоизоляционных оболочек, подложек, прокладок при строительстве зданий, приборо-и автомобилестроении.
Корпуса для разных приборов, аппаратов, лодок и т.п.
Инженерные конструкции, предметы благоустройства придомовых и детских площадок.
Накопители для экологически опасных веществ и для отходоперабатывающих полигонов.

Медицинские аппараты и протезные элементы.
Сухой термоклей в виде полиэтиленового порошка.

Правила работы с изделиями из ПЭ

Несмотря на множество оригинальных свойств, полиэтилен все же остается термопластичным полимером, который в чистом виде боится слишком высоких для него температур, а также стареет под действием открытого действия атмосферных факторов. Поэтому для увеличения времени эксплуатации ПЭ изделий необходимо:

Использовать их при наиболее оптимальных температурах – от 0 до +40 ⁰C,
Оберегать от солнечного света путем окрашивания, покрывания другими материалами либо использования защитных добавок в составе материала.

Характеристики и применение полиэтилена высокого давления

Современный мир сложно представить без пластмассы. Сегодня все, что нас окружает на треть состоит из разного рода пластмасс. Мы настолько к ним привыкли, что не всегда замечаем их в повседневной жизни. А вместе с тем, пластмассы — это прибыльный бизнес, который приносит своим владельцам миллионы долларов в год. Среди них самый распространенный и самый доходный — это производство полиэтилена.

Полиэтилен можно условно разделить на два основных подвида: полиэтилен с высокой плотностью, получаемый под воздействием низкого давления, и полиэтилен с низкой плотностью, получаемый под воздействием высокого давления. Именно о ПВД — полиэтилене высокого давления — и пойдет речь в данной статье.

Сфера применения полиэтилена достаточно широка. По большей части полиэтилен высокого давления используют для выпуска пленки и различных пленчатых изделий: термопленки, пакеты, пищевая многослойная упаковка, парниковые пленки. Изделия из полиэтилена высокого давления используют в электротехнике, химическом и пищевом производстве, автомобилестроении, строительстве и пр.

Трубы из полиэтилена высокого давления отличаются непревзойденной прочностью и рекомендуются для установки в системах жил.коммуникаций.

Что же такое ПВД?

ПВД (он же ПЭВД, он же LDPE) — внешне почти полностью прозрачный и слабопластичный материал, в свободном состоянии не восприимчивый к воздействиям химических веществ, отличный электроизолятор, морозоустойчив, не подвержен радиации, влаго- и газонеропницаемый.

Если же говорить более научным языком, технические характеристики полиэтилена высокого давления следующие:

— температура плавления полиэтилена высокого давления от 105 до 115 градусов по Цельсию;
— плотность полиэтилена высокого давления от 917 кг/кубометр до 935 кг/кубометр;
— предельные рабочие температуры от -45 до 70 градусов по Цельсию;
— предел прочности 10-17 МПа;
— удлинение (относительное) от 50 до 600%;

— твердость 14-25 МПа;

Материалом для получения полиэтилена выступает непредельный углеводород — этилен. Для того, чтобы из газообразного вещества получился ПВД его необходимо полимеризовать, то есть создать ковалентные связи между молекулами углеводорода. Однако сделать это нужно при определенных условиях: нагреть базовое вещество до температуры от 200 до 260 градусов по Цельсию, сжать газ под давлением не меньше 150 МПа (но и не больше 300 МПа) и инициировать реакцию с помощью активатора. Таким активатором-инициатором может выступать кислород, перекись или нитросоединения (т.е. содержащие в себе нитрил NO2).

Во время нагрева молекулы активатора распадаются на свободные радикалы. Эти радикалы вступают в реакцию с СН2 (этилен). За счет нагревания и присоединения активатора инициированная молекула этилена начинает активно присоединять к себе все больше и больше новых молекул СН2. Иначе говоря — начинается полимеризация этилена. ПВД базовых марок имеет не линейную структуру, с множественными боковыми ответвлениями цепи от центра начала реакции. Иногда боковая цепь равна или даже превосходит длину основной цепи.

Технологии производства ПВД

Производство полиэтилена высокого давления может идти по одной из трех технологий: термоплимеризация в массе, в растворителе или в суспензии, — и на одном из двух видов полимерных установок: трубчатом реактор или цилиндрическом, вертикально расположенном, оснащенном специальным перемешивающим механизмом агрегате под названием автоклава.

К слову сказать, на данный момент оба типа установок для полимеризации этилена под высоким давлением распространены примерно одинаково, так как некоторые марки ПВД можно получить только в том или ином виде оборудования.

В разных установках получается различный по своим свойствам полиэтилен, что дает изготовителю возможность по своему усмотрению изменять параметры готового продукта контролируя один из следующих показателей:
— давление в системе;
— температуру нагрева;
— количество инициирующего вещества;
— длительность воздействия.

Что же изменится? Чем больше давление, тем больше масса молекул и меньше боковых отделений в структуре молекулы ПВД. Чем больше инициирующего вещества, тем наоборот меньше масса, быстрее скорость реакции и больше молекул О2. Чем жарче, тем меньше масса, больше ответвленность от центра реакции и быстрее сама реакция. Ну и на последок, чем дольше вещество находится в системе, тем быстрее оно превращается и тем больше становится его масса.

Однако у всего есть свой передел. К примеру если не контролировать дозировку вещества-инициатора, то при определенном соотношении активатор / температура происходит взрыв и распад этилена на атомы с выделением метана. В то же время, если температура становится значительно выше нормы, а система теплоотведения не успевает охладить вещество вовремя, также может произойти неконтролируемое ускорение реакции, а затем взрыв с последующим распадом этилена на атомы.

Контроль за качеством полиэтилена осуществляется специальным ГОСТом (№16337-77 от 01. 01.79г.). Согласно ему ПВД может быть двух категорий: базовый (значит в нем отсутствуют какие-либо добавки) или композиционный (база + различные добавки, может быть бесцветным или цветным).

Марки полиэтилена

Базовые марки полиэтилена бывают 2-х видов в зависимости от типа выпускающего их устройства (автоклава или трубчатый реактор) и 3-х сортов (высший, первый и второй). Если ПВД производится в гранулированном виде, то все частицы его должны быть одной формы и размера. Границы размера для частиц ПВД в норме от 0,2 до 0,5 см. Также в каждой партии допускаются небольшие отклонения от нормы (т.е. наличие частиц размером больше базового показателя), но следует учесть, что их процентное содержание не должно превышать установленных ГОСТом пределов.

Всего ГОСТ устанавливает 8 базовых марок ПВД для автоклавы и 21 марку для радиаторов трубчатого типа. Цифровой код заложенный в названии каждой марки позволяет с легкостью определить, о каком продукте идет речь (для ПВД первая цифра всегда 1, она указывает на наличие высокого давления в системе), на каком оборудовании произведен ПВД (вторая и третья цифра в наименовании марки , числа от 01 до 49 присваиваются ПВД изготовленным на автоклаве, числа от 50 до 99 — ПВД из трубчатых реакторов), как происходило усреднение полимерного соединения (0-холодным смешением, 1- при расплаве), какой плотности вещество (всего существует 6 классов), а также показатель текучести ПВД (номер через тире).

На данный момент отечественные производители полиэтилена располагаются в Ангарске, Томске и Казани. В странах ближнего СНГ ПВД производят в Белоруссии (г.Новополоцк). Наиболее известные зарубежные производители ПВД: TVK, Vordian, Polimeri Europa, NOVA Chemicals, Basell и пр.

Наряду с классическими формами ПВД в последние годы стал набирать обороты выпуск схожей с ним модификации — линейного полиэтилена (ЛПЭВД или ЛПЭНП). Его структура такая же линейная, как и у полиэтиленов низкого давления, но имеет большее число ответвлений.

ЛПЭВД гораздо более перспективное вещество, чем классический ПВД, так оно имеет в несколько раз большую прочность, при том, что толщина получаемых пленок значительно ниже. Кроме того, ЛПЭВД в отличие от других полиэтиленов можно использовать для упаковки горячих продуктов питания, за счет большего диапазона рабочих температур. А еще он не растрескивается и имеет блестящую поверхность.

Сейчас цена почти в полтора раза ниже, чем цена на ЛПЭВД, однако не далек тот час, когда ЛПЭВД догонит своих «ближайших родственников» по классу.

С каждым годом ЛПЭВД становится производить все дешевле, а значит потенциально в ближайшем будущем он может вытиснуть ПВД и ПНД с лидирующих позиций на рынке полимеров.

7 Применение полиэтилена.

Вообще сфера применения полиэтилена чрезвычайно широка. Он используется в самых различных отраслях промышленности, сельского хозяйства, в быту. Полиэтилен — один из самых дешёвых полимеров и в мировом производстве полимерных пластиков занимает первое место.

Наиболее широкое распространение получил в настоящее время ПЭВД. Он используется для изготовления плёнки, листов, бутылей, бочек, ведер, плащей, игрушек и других изделий технического и бытового назначения.

Крупным потребителем полиэтилена является кабельная промышленность, радиотехника, телевидение, химическая промышленность, сельское хозяйство.

В кабельной промышленности при применении полиэтилена (вместе с поливинилхлоридом) высвобождается большое количество свинца, меди, шелка, хлопчатобумажной пряжи и других дорогостоящих материалов. Помимо экономии в сырье переход на производство кабелей и проводов с пластмассовой изоляцией сокращает трудоемкость процесса наложения изоляции, упрощает технологию и приводит к значительному снижению капитальных затрат. Весьма перспективно использование в кабельной промышленности сополимеров этилена с пропиленом, бутиленом и т.п. Пленки из ПЭВД и других полиолефинов применяются в сельском хозяйстве. Высокий экономический эффект достигается от применения полиэтиленовой пленки в овощеводстве при сооружении теплиц, парников (стоимость пленочных теплиц и парников за счет упрощения конструкций в 2-3 раза ниже, чем стеклянных). Вследствие прозрачности полиолефиновые пленки пропускают ультрафиолетовые лучи, что обусловливает сокращение сроков вызревания овощей в теплицах. Полиэтиленовая пленка применяется для укрытия буртов овощей и зерна при временном хранении их в полевых условиях. Из пленки изготавливаются мешки для минеральных удобрений.

Пленка применяется и при силосовании. Хранение силоса в больших пакетах из плёнки не только исключает необходимость постройки относительно дорогих силосных башен со всеми их неудобствами при загрузке и разгрузке, но и приводит к лучшему сохранению питательных веществ в кормах. Удобны плёнки для закрытия силоса при хранении его в траншеях. Часто силос, как правило, укрывают соломой, промазывают сверху слоем глины, и всё же от попадания воздуха большой процент силоса портится. Использование полимерных плёнок значительно уменьшает % потерь. Полимерными плёнками и даже их обрезками можно покрывать землю под плодово-ягодными культурами. Этим повышается их урожайность примерно на половину. Такая плёнка тормозит рост сорняков и значительно уменьшает испарение влаги из почв. Правда, периодическим рыхлением и обильной поливкой можно достичь того же самого, но это тяжёлое и трудоёмкое дело. Интересны работы по использованию полиэтилена для борьбы с эрозией почвы. При эрозии почвы земля теряет комковую структуру и превращается в пыль. Почва становится неплодородной. Опыты показали, что введением в почву растворов некоторых полимеров удаётся придать ей комковую структуру, сделать её плодородной. Полиэтилен и его сополимеры находят применение в строительной технике, машиностроении, автомобилестроении, судостроении и других областях. Весьма эффективно применение полиолефинов (ПЭНД, ПЭСД полипропилен) в строительстве для изготовления труб и санитарно-технических изделий. На основе полиэтилена любой марки можно получать многочисленные композиции путем введения в него различных добавок и наполнителей. Например, композиция ПЭВД с 0,5% канальной сажи отличается стойкостью к воздействию атмосферы и используется для покрытия кабелей производства труб и т.д. В производстве кабелей широкое применение находит композиция полиэтилена с 10% бутилового каучука и 2% канальной сажи, характеризующаяся высокой стойкостью к растрескиванию. Вследствие более высокой прочности ПЭНД (по сравнению с ПЭВД) трубы из ПЭНД имеют при той же прочности меньшую толщину стенок. Трубы и емкости из полиэтилена используются для водоснабжения, транспортировки и хранения агрессивных жидкостей (кислот, щелочей). При температуре транспортируемой жидкости не выше 30-40°С трубы, особенно из ПЭНД, в Из полиэтилена могут быть изготовлены предметы домашнего обихода, предметы санитарии и ухода за больными, требующие стерилизации, игрушки, каблуки дамских туфель, ручки ножей, вилок, щеток, сосуды с двойными стенками для горячих и холодных напитков, различная кухонная утварь — тазы, ведра, кувшины, корзины для белья и овощей и др.

Из полиэтилена можно изготавливать упаковочную тару для пищевой, парфюмерной и фармацевтической промышленности — бутыли, флаконы, тюбики и контейнеры. Полиэтилен пригоден для изготовления труб, фитингов и другой арматуры. Сочетание красивого внешнего вида, прочности и лёгкости делает полипропилен весьма перспективным для изготовления мебели, секционных универсальных полок, книжных шкафов, цельноформованных стульев, кресел.

Полиэтилен применяется в текстильном машиностроении (бобины, шпули, нитеразделители, веретена).

Из полиэтилена могут быть изготовлены отдельные узлы вентиляционных систем, стиральных машин и различных электроприборов.

Полиэтилен широко используется для изготовления пленки и волокна. Ориентированная полиэтиленовая пленка может применяться для упаковки хлебобулочных изделий, мясных полуфабрикатов, птицы, грампластинок, текстильных товаров, игрушек. Такая полиэтиленовая плёнка дает усадку при нагревании и поэтому плотно прилегает к упакованному предмету, точно повторяя его форму.

В отечественном строительстве в качестве изоляционных материалов традиционно применялись минеральные ваты и пенополистирол. В последние годы на строительный рынок пришли принципиально новые теплоизоляторы на основе вспененных полиэтиленов (пенополиэтиленов или ППЭ). Вспененный полиэтилен — материал из гибкого пористого вспененного полиэтилена, предназначенный для упаковки стеклянных, бьющихся предметов и посуды, электронной бытовой и промышленной техники, компонентов микроэлектроники и т. д. Вспененный полиэтилен находит также широкое применение при тепло-, звуко-, гидро- и электроизоляции в строительстве, автомобилестроении, энергетике, электронике и лёгкой промышленности. Материалы из ППЭ настолько успешно выполняют свои функции, что западные строители предпочитают использование вспененных полиэтиленов всем другим видам изоляции. Такой современный и перспективный способ изоляции позволяет решить проблему сохранения тепла с максимальной выгодой при минимуме затраченных усилий. При этом необходимо учесть, что трудоёмкое и дорогое производство ППЭ, которым оно было ещё несколько лет назад, сейчас значительно удешевилось благодаря новым техническим решениям, выдерживают довольно значительные давления.

Полиэтилен: состав, виды, способы применения

Виды и свойства полиэтилена

Полиэтиленовые пакеты знают все. В них упаковывают конфеты, фрукты, рыбу, бытовые товары. Но мало кто задумывается о том, из чего их получают. Познакомимся с пакетами поближе.

Содержание

Характеристика полиэтилена
Свойства полиэтилена
- Полиэтилен высокого давления
- Полиэтилен низкого давления
Виды полиэтилена
Получение полиэтилена
- Полиэтилен высокого давления
- Полиэтилен низкого давления
Применение полиэтилен
Экология и вторичное использование

Характеристика полиэтилена

Полиэтилен – полимер этилена. Органическое соединение, имеющее формулу:—Ch3—Ch3—Ch3—Ch3—. Связь между атомами углерода – ковалентная.

Свойства полиэтилена

Полиэтилен представляет собой массу белого цвета. Тонкие листы полиэтилена бесцветные или прозрачные.

Обладает следующими свойствами:

Не проводит электрический ток.
Не подвергается изменению формы при ударе – амортизирует.
Размягчается при нагревании свыше 800С.
Имеет низкую адгезию.
Не реагирует с водой, она просто с него стекает.
Не вступает в химическую реакцию со щелочами, кислотами, солями.
Подвергается химическому разрушению – 50% азотной кислотой, а также галогенами – хлором и фтором.

Но данный минус может быть переведен в плюс: возможно использование данной реакции для утилизации полимера, получения новых соединений.

Мономер этилен подвергают полимеризации двумя способами, в зависимости от способа получения выделяют полиэтилен высокого (ПЭВД) и низкого (ПЭНД) давления.

ПВД – полиэтилен низкой плотности.
ПНД – полиэтилен высокой плотности.

Также среди собратьев выделяют класс линейного полиэтилена.

Полиэтилен высокого давления

Молекулярный вес 80000-500000. Полученный материал легкий, теплостойкий, переносит охлаждение до -1200С.

Свойства находятся в зависимости от плотности. Чем выше плотность, тем выше прочность, жесткость, твердость, стойкость к действию химических реагентов.

Полиэтилен низкого давления

Теплостойкость до 1100С.
Переносимое охлаждение до – 800С.
Имеет глянцевую, блестящую поверхность.
Характеризуется ударопрочностью, высокими диэлектрическими показателями.

Свойства также определяются плотностью. Повышение прочности приводит к увеличению жесткости, химической стойкостью, но при этом уменьшается ударопрочность при низких температурах, проницаемость для газов. Материал инертен к биопоражению. Но с легкостью подвергается переработке.

Виды полиэтилена

Полиэтилен нашел широкое применение у потребителей. Растущий к материалу интерес был двигателем науки, создавались все новые и новые материалы, обладающие новыми свойствами. В настоящее время можно выделить четыре основные группы полиэтилена. Способ получения, определяет свойства, которыми награжден материал, ну а свойства, определяют область использования.

Четыре основных вида полиэтилена:

Линейный полиэтилен высокого давления, обозначающийся аббревиатурой ЛПВД.
Полиэтилен высокого давления, обозначающийся аббревиатурой ПВД.
Полиэтилен среднего давления, обозначающийся аббревиатурой ПСД.
Полиэтилен низкого давления, обозначающийся аббревиатурой ПНД.

Следует отметить, что полиэтилен среднего и низкого давления, это достаточно условное разделение, так как получаемый материал имеет одинаковую плотность и молекулярную массу, и схожие условия синтеза.

Существует дополнительная классификация полиэтилена, так сказать более специфическая. Данные материалы применяют для строительных, медицинских нужд.

Сшитый полиэтилен, имеющий обозначение РЕХ.
Вспененный полиэтилен, имеющий обозначение ПП.
Свервысокмолекулярный полиэтилен, имеющий обозначение СВМП.
Хлорсульфированный полиэтилен, имеющий обозначение ХСП.

Получение полиэтилена

Основным сырьем для получения служит чистый этилен. Определены две основные химические технологии получения полиэтилена:

радикальная полимеризация, которая протекает в газовой фазе;
координационно-ионая полимеризация, которая осуществляется в жидкой среде бензина.

По данным технологиям получают два вида материала:

первое — это полиэтилен высокого давления;
второе – это полиэтилен низкого давления.

Полиэтилен высокого давления

Синтезируется при давлении 150-300 МПа, температуре 200-2600С, в присутствии кислородсодержащего катализатора – кислород, перекись водорода.

Технология получения протекает через образование промежуточного соединения с последующим его распадом.

Радикалы, которые образуются, являются основоположниками полимеризации мономера.

nСН2 =» СН2 (-СН2-СН2-)n.

Технологию получения можно представить следующими стадиями:

Смешение исходного сырья с возвратным газом и «товарищем» кислородом.
Сжатие газовой смеси, протекающее в две стадии.
Этап полимеризации исходного сырья.
Разделения продукта и непрореагировавшего сырья.
Перевод жидкого продукта в гранулы.

Полиэтилен низкого давления

Название говорит само за себя. В технологии получения используют низкое давление. Исходным сырьем является также мономер – этилен.

По способу получения разделяют:

Полимеризацию, протекающую в суспензии.
Полимеризацию, протекающую в растворе, чаще всего жидкой средой служит гексан.
Полимеризация в газовой среде.

Реакции, протекающие в жидкой фазе, нашли более широкое применение, нежели в газовой.

Процесс в жидкой среде протекает при высокой температуре до 25000 С. При этом установленном давлении, находящемся в диапазон 3,4-5,3 МПа.

Контакт с катализатором недолгий и составляет всего 10-15 минут.

Из реакционной смеси продукт выделяют удалением растворителя. Этот процесс протекает в испарителе, затем смесь передается в сепаратор, а из него в вакуумную камеру, где происходит уже грануляция. Полученный твердый продукт пропаривают водяным паром.

Применение полиэтилен

Полиэтилен очень широко распространен в нашей жизни.

Полиэтиленовая пленка применяется для упаковки продуктов товаров, пузырчатая пленка используется в перевозке хрупких материалов. В сельском хозяйстве полипропиленовыми пленками укрывают парники, для повышения температуры внутри них и сохранении тепла – это повышает урожайность.

Из полиэтилена производят различную тару – это и бутылки, ящики, канистры под различные, в том числе агрессивные жидкости, опять-таки для сельского хозяйства производят лейки и горшки для выращивания рассады.

В строительной сфере из полиэтилена производят канализационные, дренажные трубы, трубы газового и водоснабжения.

Из полиэтиленного порошка изготавливают термоклей.

Что может показаться удивительным, но также полиэтилен идет на производство бронежилетов, корпусов судоходных плавательных средств, двигателей некоторой технической аппаратуры.

Вспененный полиэтилен применяется в качестве теплоизолятора.

А полиэтилен высокого давления идет на строительство накопителей твердых и жидких отходов, опасных для окружающего мира.

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен – это индивидум, но он специфичен. Не имеет низкомолекулярных добавок, характеризуется высокой линейностью, большой молекулярной массой. Применяется в медицинской области для замены хрящевой ткани суставов. Сфера применения, несмотря на выгодно отличающие его свойства, не очень велика. Так как этот полимер плохо поддается переработке.

Экология и вторичное использование

Удобство использования полиэтилена омрачено сложностью утилизации. Поэтому во многих странах уже ввели ограничение на выпуск, продажу и применение полиэтиленовых пакетов.

Переработка материала проводится известными для пластика способами: литье под давлением, экструзией.

Также возможно проводить сжигание, но при этом в атмосферу выделается огромное количество продуктов горения.

Новая жизнь полиэтилену дается следующим способом: исходный мусор отмывают, измельчают, отделяют от влаги и мусора в центрифуге, вновь промывают, отправляют в сушильную камеру – на выходе получают вторичное сырье, которое пригодно для нового использования. Так методом экструдирования из него производят трубы, второсортную пленку.

Стоит отметить, что природа пытается сама спасти себя от пагубного действия полиэтилена. Выведены плесневые грибы, которые способны за три месяца «слопать» полиэтилен, который был «приготовлен» для них – обработкой азотной кислотой.

Наша планета создала все условия, для проживания человека, мы должны пользоваться ее дарами с уважением и беречь природу. Разделить отходы по разным мусорным корзинам – это простое, но очень полезное действие, которое спасает нашу Землю и позволяет получать новые полезные материалы.

Автор: Гарифуллина Надежда Николаевна Все статьи этого автора

Последние статьи автора: Что относится к природным полимерам Полибутилен – полимер для производства труб

Полиэтилен высокого давления применение

Главная » Разное » Полиэтилен высокого давления применение

Полиэтилен высокого давления (ПВД)

НИИТЭХИМ предлагает купить полиэтилен высокого давления (ПВД)

Узнайте цены, условия поставки и другие подробности по телефону +7 (495) 332-04-33

ПВД 10803-020

Описание

Базовая марка полиэтилена высокого давления низкой плотности, синтезируемая в трубчатых реакторах с использованием инициаторов радикального типа. Сбалансированные характеристики полиэтилена обеспечивают его надежность, долговечность и широкую сферу применения.

Производители

АО «Ангарский завод полимеров»

ОАО «Казаньоргсинтез»

ПАО «Уфаоргсинтез»

Применение

Преимущественно используется для изготовления пленок и пленочной продукции, а также водопроводных труб и фитингов для них. Разрешено использовать материал для изготовления продукции, контактирующей с пищевыми продуктами.

Характеристики

Плотность	0,9185 ± 0,0015 г/см³
Показатель текучести расплава	2,0 ± 10 г/10 мин
Предел текучести при растяжении, не менее	9,3 МПа
Прочность при разрыве, не менее	12,2 МПа
Относительное удлинение при разрыве, не менее	550%
Стойкость к растрескиванию	Не менее 2 ч

ПВД 15303-003

Описание

Полиэтилен 15303-003, синтезируется в трубчатых реакторах с кислородом в качестве инициатора. Отличается высокой эластичностью и прочностью, а также хорошей долговечностью и высокой устойчивостью к растрескиванию.

Производитель

ПАО «Уфаоргсинтез»

Применение

Марка полиэтилена 15303-003 разработана специально для изготовления упаковочной продукции, включая пленку и пленочные изделия, а также прочие виды упаковки, предназначенные для использования с пищевыми продуктами. Применяется такой полиэтилен для производства труб холодного водоснабжения. Допускается применение материала для изготовления игрушек.

Характеристики

Плотность	0,9205 ± 0,0015 г/см³
Показатель текучести расплава (190 °С/2,16 кгс)	0,21 – 0,39 г/10 мин
Предел текучести при растяжении (500 мм/мин), не менее	9,8 МПа
Прочность при разрыве (500 мм/мин), не менее	13,7 МПа
Относительное удлинение при пределе текучести (500 мм/мин), не менее	600 %
Массовая доля экстрагируемых веществ, не более	0,4%
Технологическая проба на внешний вид пленки	А или В
Стойкость к растрескиванию, не менее	500 ч

ПВД 15313-003

Описание

Полимер этилена высокого давления низкой плотности. Является самым плотным материалом среди марок ПВД, отличается увеличенной устойчивостью к растрескиванию, а также высокой прочностью и высокими показателями эластичности.

Производитель

ОАО «Казаньоргсинтез»

Применение

Применяется для изготовления водопроводных труб холодного бытового водоснабжения. Также используется для изготовления высокопрочной и эластичной пленки и упаковочных материалов. Применяется для производства упаковочных материалов, контактирующих с продуктами питания.

Характеристики

Плотность	0,9205 ± 0,0015 г/см³
Показатель текучести расплава	0,3 ± 10 г/10 мин
Предел текучести при растяжении, не менее	9,8 МПа
Прочность при разрыве, не менее	13,7 МПа
Относительное удлинение при разрыве, не менее	550%
Стойкость к растрескиванию	Не менее 500 ч

ПВД 15803-020

Описание

Производители

ОАО «Казаньоргсинтез»

ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

ООО «Томскнефтехим»

ОAО «Уфаоргсинтез»

Применение

Характеристики

Плотность	0,9185 ± 0,0015 г/см³
Показатель текучести расплава	2,0 ± 10 г/10 мин
Предел текучести при растяжении, не менее	9,3 МПа
Прочность при разрыве, не менее	12,2 МПа
Относительное удлинение при разрыве, не менее	550%
Стойкость к растрескиванию	Не менее 2 ч

основные свойства и области применения

Полиэтилен (ПЭ) [–СН₂-СН₂–]n существует в двух основных модификациях, которые отличаются по структуре молекул полиэтилена, и, как следствие — по своим свойствам. Обе модификации получаются из этилена СН₂=СН₂. В одной из форм мономеры связаны в линейные цепи со степенью полимеризации (СП) обычно 5000 и более; в другой – разветвления из 4-6 углеродных атомов присоединены к основной цепи случайным способом. Линейные полиэтилены производятся с использованием особых катализаторов, полимеризация протекает при умеренных температурах (до 150 0С) и давлениях (до 20 атм).

Оснвоные свойства и характеристики полиэтилена

Полиэтилен — термопластичный полимер, который:

непрозрачен в толстом слое;
кристаллизуется в диапазоне температур от -60 °С до -269 °С;
не смачивается водой;
при комнатной температуре не растворяется в органических растворителях;
при температуре выше 80 °С сначала набухает, а затем растворяется в ароматических углеводородах и их галогенопроизводных;
ПЭ устойчив к действию водных растворов солей, кислот, щелочей, но при температурах выше 60 °С серная и азотная кислоты быстро его разрушают;
кратковременная обработка ПЭ окислителем (например, хромовой смесью) приводит к окислению поверхности и смачиванию ее водой, полярными жидкостями и клеями. В этом случае изделия из ПЭ можно склеивать.

Газообразный этилен может быть полимеризован несколькими способами, в зависимости от этого полиэтилен разделяют на:

ПЭВД полимеризуется радикальным способом под давлением от 1000 до 3000 атмосфер и при температуре 180 градусов. Инициатором служит кислород. ПЭНД полимеризуется при давлении не менее 5 атмосфер и температуре 80 градусов при помощи катализаторов Циглера-Натта и органического растворителя.

Линейный полиэтилен (есть еще название полиэтилен среднего давления) получают при 30-40 атмосферах и температуре около 150 градусов. Такой полиэтилен является как бы «промежуточным» продуктом между ПЭНД и ПЭВД, что касается свойств и качеств. Не так давно начала применяться технология, где используются так называемые металлоценовые катализаторы. Смысл технологии заключается в том, что удается добиться более высокой молекулярной массы полимера, это, соответственно, увеличивает прочность изделия.

По своей структуре и свойствам (несмотря на то, что используется один и тот же мономер), ПЭВД, ПЭНД, линейный полиэтилен отличаются, и, соответственно, применяются для различных задач. ПЭВД мягкий материал, ПЭНД и линейный полиэтилен имеют жесткую структуру.

Также отличия проявляются в плотности, температуре плавления, твердости, и прочности.

Сравнительная характеристика полиэтилена высокого и низкого давления (ПЭВД и ПЭНД)

Тип полиэтилена	Мол. масса	Плотность, г/м³	Температура плавлени, °С	Модуль упругости, МПа	V_раст., МПа	Относ. удлинение, %
Низкой плотности (высокого давления)	50-800 тыс.	0,913-0,914	102-105	100-200	7-17	100-800
Высокой плотности (низкого давления)	50 тыс. 6	0,919-0,973	125-137	400-1250	15-45	100-1200

Основной причиной различий свойств ПЭ, является разветвленность структуры его макромолекул: чем больше разветвлений в цепи, тем выше эластичность и меньше кристалличность полимера. Paзветвления затрудняют более плотную упаковку макромолекул и препятствуют достижению степени кристалличности 100 %; наряду с кристаллической фазой всегда имеется аморфная, содержащая недостаточно упорядоченные участки макромолекул. Соотношение этих фаз зависит от способа получения ПЭ и условии его кристаллизации. Оно определяет и свойства полимера. Пленки из ПЭНП в 5-10 раз более проницаемы, чем пленки из ПЭВП.

Механические показатели ПЭ возрастают с увеличением плотности (степени кристалличности) и молекулярной массы. В виде тонких пленок ПЭ (особенно полимер низкой плотности) обладает большей гибкостью и некоторой прозрачностью, а в виде листов приобретает большую жесткость и непрозрачность.

Полиэтилен устойчив к ударным нагрузкам. Среди наиболее важных свойств полиэтилена можно отметить морозостойкость. Изделия из полиэтилена могут эксплуатироваться при температурах от -70°С до 60 °С (ПЭНП) и до 100 °С (ПЭВП), некоторые марки сохраняют свои ценные свойства при температурах ниже -120°С.

Существенным недостатком полиэтилена является его быстрое старение. Срок старения увеличивают за счет специальных добавок — противостарителей (фенолы, амины, газовая сажа).

Электричские свойства полиэтилена характерны для неполярного полимера, поэтому он относится к высококачественным высокочастотным диэлектрикам. Диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь мало изменяются с изменением частоты электрического поля, температуры в пределах от -80 °С до 100 °С и влажности. Однако остатки катализатора в ПЭВП повышают тангенс угла диэлектрических потерь, особенно при изменении температуры, что приводит к некоторому ухудшению изоляционных свойств.

Характеристики полиэтилена низкого давления (минимальные и максимальные значения для промышленных марок)

Показатели (при 23°С)	Значения для ненаполненных марок
Плотность	0,94-0,97 г/см³
Теплостойкость по Вика (в жидкой среде, 50°С/ч, 50Н)	18-32 МПа
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин)	10-19 МПа
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин)	610-1600 МПа
Относительное удлинение при растяжении (50мм/мин)	600-700 %
Ударная вязкость по Шарпи (образец с надрезом)	2-NB кДж/м2
Твердость при вдавливании шарика (358 Н, 30с)	38-59 МПа
Удельное поверхностное электрическое сопротивление	10^14-10^15 Ом
Водопоглощение (24 ч, влажность 50%)	0,1 %

Полиэтилен высокого давления

Полиэтилен ПНД (высокой плотности) применяется преимущественно для выпуска тары и упаковки. За рубежом примерно третья часть выпускаемого полимера используется для изготовления контейнеров выдувным формованием (емкости для пищевых продуктов, парфюмерно-косметических товаров, автомобильных и бытовых химикатов, топливных баков и бочек). При этом стоит отметить, что по сравнению с другими областями, опережающими темпами растет использование ПЭНД для производства упаковочных пленок. ПЭНД находит также применение в производстве труб и деталей трубопроводов, где используются такие достоинства материала как долговечность (срок службы — 50 лет), простота стыковой сварки, дешевизна (в среднем на 30% ниже по сравнению с металлическими трубами).

Другие обозначения: PE-LD, PEBD (французское и испанское обозначение).

Легкий эластичный кристаллизующийся материал с теплостойкостью без нагрузки до 60°С (для отдельных марок до 90 °С). Допускает охлаждение (различные марки в диапазоне от -45 до -120°С).

Свойства ПЭВД сильно зависят от плотности материала. Увеличение плотности приводит к повышению прочности, жесткости, твердости, химической стойкости. В то же время при увеличении плотности снижается ударопрочность при низких температурах, удлинение при разрыве, трещиностойкость, проницаемость для газов и паров. Склонен к растрескиванию при нагружении. Не отличается стабильностью размеров.

Обладает отличными диэлектрическими характеристиками.
Имеет очень высокую химическую стойкость.
Не стоек к жирам, маслам.
Не стоек к УФ-излучению.
Отличается повышенной радиационной стойкостью.
Биологически инертен.
Легко перерабатывается.

Характеристики полиэтилена высокого давления (минимальные и максимальные значения для промышленных марок)

Показатели (при 23°С)	Значения для ненаполненных марок
Плотность	0,91-0,925 г/см³
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин)	8-13 МПа
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин)	118-350 МПа
Относительное удлинение при растяжении (50 мм/мин)	100-150 %
Ударная вязкость по Шарпи (образец с надрезом)	NB
Удельное поверхностное электрическое сопротивление	1014-1015 Ом
Водопоглощение (24 ч, влажность 50%)	0,01 %

Структура потребления полиэтилена в различных секторах промышленности, %

Пленки и листы	60-70
Изоляция электрических проводов	5-9
Трубы и профилированные изделия	1-3
Изделия, полученные литьем под давлением	10-12
Изделия, полученные выдуванием	1-5
Экструзионные изделия	5-10
Прочие изделия	1-8

Изоляция электрических проводов из полиэтилена.

Высокие диэлектрические свойства полиэтилена и его смесей с полиизобутиленом, малая проницаемость для паров воды позволяют широко использовать его для изоляции электропроводов и изготовления кабелей, применяемых в различных средствах связи (телефонной, телеграфной), сигнальных устройствах, системах диспетчерского телеуправления, высокочастотных установках, для обмотки проводов двигателей, работающих в воде, а также для изоляции подводных и коаксиальных кабелей.

Кабель с изоляцией из полиэтилена имеет преимущества по сравнению с каучуковой изоляцией. Он легок, более гибок и обладает большей электрической прочностью. Провод, покрытый тонким слоем полиэтилена, может иметь верхний слой из пластифицированного поливинилхлорида, образующего хорошую механическую защиту от повреждений.

В производстве кабелей находит применение ПЭНП, сшитый небольшими количествами (1-3 %) органических перекисей или облученный быстрыми электронами.

Пленки и листы из полиэтилена.

Пленки и листы могут быть изготовлены из ПЭ любой плотности. При получении тонких и эластичных пленок более широко применяется ПЭНП. Листы ПЭ-пленки изготовляются двумя методами: экструзией расплавленного полимера через кольцевую щель с последующим раздувом или экструзией через плоскую щель с последующей вытяжкой. Они выпускаются толщиной 0,03-0,30 мм, шириной до 1400 мм (в некоторых случаях до 10 м) и длиной до 300 м.

Кроме тонких пленок, выпускается полиэтилен в листах, толщиной 1-6 мм и шириной до 1400 мм, Их применяют в качестве футеровочного и электроизоляционного материала и перерабатывают в изделия технического к бытового назначения методом вакуумного формования.

Большая часть продукции из ПЭНП служит упаковочным материалом, конкурируя с другими пленками (целлофановой, поливинилхлоридной, поливинилиденхлоридной, поливинилфторидной, полиэтилентерефталатнсй, из поливинилового спирта и др.), меньшая часть используется для изготовления различных изделий (сумок, мешков, облицовки для ящиков, коробок и других видов тары).

Широко применяются пленки для упаковки замороженного мяса и птицы, при изготовлении аэростатов и баллонов для проведения метеорологических и других исследований верхних слоев атмосферы, защиты от коррозии магистральных нефте- и газопроводов. В сельском хозяйстве прозрачная пленка используется для замены стекла в теплицах и парниках. Черная пленка служит для покрытия почвы в целях задержания тепла при выращивании овощей, плодово-ягодных и бобовых культур, а также для выстилания силосных ям, дна водоемов и каналов. Все больше применяется полиэтиленовая пленка в качестве материала для крыш и стен при сооружении помещений для хранения урожая, сельскохозяйственных машин и другого оборудования.

Из полиэтиленовой пленки изготовляют предметы домашнего обихода: плащи, скатерти, гардины, салфетки, передники, косынки и т. п. Пленка может быть нанесена с одной стороны на различные материалы: бумагу, ткань, целлофан, металлическую фольгу.

Армированная полиэтиленовая пленка отличается большей прочностью, чем обычная пленка такой же толщины. Материал состоит из двух пленок, между которыми находятся армирующие нити из синтетических или природных волокон или редкая стеклянная ткань.

Из очень тонких армированных пленок изготовляют скатерти, а также пленки для теплиц; из более толстых пленок — мешки и упаковочный материал. Армированная пленка, упрочненная редкой стеклянной тканью, может быть применена для изготовления защитной одежды и использована в качестве обкладочного материала для различных емкостей.

На основе пленок из ПЭ могут быть изготовлены липкие (клеящие) пленки или ленты, пригодные для ремонта кабельных линий вы¬сокочастотной связи и для защиты стальных подземных трубопроводов от коррозии. Полиэтиленовые пленки и ленты с липким слоем содержат на одной стороне слой из низкомолекулярного полиизобутилена, иногда в смеси с бутилкаучуком. Выпускаются они толщиной 65-96 мкм, шириной 80-I50 мм.

ПЭНП и ПЭВП применяют и для защиты металлических изделий от коррозии. Защитный слой наносится методами газопламенного и вихревого напыления.

Трубы и трубная продукция из полиэтилена

Из всех видов пластмасс ПЭ нашел наибольшее применение для изготовления экструзии и центробежного литья труб, характеризующихся легкостью, коррозионной стойкостью, незначительным сопротивлением движению жидкости, простотой монтажа, гибкостью, морозостойкостью, легкостью сварки.

Непрерывным методом выпускаются трубы любой длины с внутренним диаметром 6-300 мм при толщине стенок 1,5-10 мм. Полиэтиленовые трубы небольшого диаметра наматываются на барабаны. Литьем под давлением изготовляют арматуру к трубам, которая включает коленчатые трубы, согнутые под углом 45 и 90 град; тройники, муфты, крестовины, патрубки. Трубы большого диаметра (до 1600 мм) с толщиной стенок до 25 мм получают методом центробежного литья.

Полиэтиленовые трубы вследствие их химической стойкости и эластичности применяются для транспортировки воды, растворов солей и щелочей, кислот, различных жидкостей и газов в химической промышленности, для сооружения внутренней и внешней водопроводной сети, в ирригационных системах и дождевальных установках.

Трубы из ПЭНП могут работать при температурах до 60°С, а из ПЭВП — до 100°С. Такие трубы не разрушаются при низких температурах (до – 60°С) и при замерзании воды; они не подвержены почвенной коррозии.

Формование и литьевые изделия из полиэтилена.

Из полиэтиленовых листов, полученных экструзией или прессованием, можно изготовить различные изделия штампованием, изгибанием по шаблону или вакуумформованием. Крупногабаритные изделия (лодки, ванны, баки и т. п.) также могут быть изготовлены из порошка полиэтилена путем его спекания на нагретой форме. Отдельные части изделий могут быть сварены при помощи струи горячего воздуха, нагретого до 250 0С. Формованием и сваркой можно изготовить вентили, колпаки, конейнеры, части вентиляторов и насосов для кислот, мешалки, фильтры, различные емкости, ведра и т. п.

Одним из основных методов переработки ПЭ в изделия является метод литья под давлением. Большое распространение в фармацевтической и химической промышленности получили бутылки из полиэтилена объемом от 25 до 5000 мл, а также посуда, игрушки, электротехнические изделия, решетчатые корзины и ящики.

Выбор того или иного технологического процесса определяется в первую очередь необходимостью получения марочного ассортимента с определенным комплексом свойств. Суспензионный метод целесообразен для производства полиэтилена трубных марок и марок полиэтилена, предназначенного для переработки экструзионным методом, а также для производства высокомолекулярного полиэтилена. С привлечением растворных технологий получают ЛПЭНД, для высококачественных упаковочных пленок, марки полиэтилена для изготовления изделий методами литья и ротационного формования. Газофазным методом производят марочный ассортимент полиэтилена, предназначенный для изготовления товаров народного потребления.

Советы по уходу за газоном

ПВД и ПНД — отличия полиэтилена высокого и низкого давления

В чем разница между ПНД и ПВД, как их отличить? Какой материал лучше выбрать для Ваших фирменных пакетов? Мы постарались ответить просто и доступно.

ПВД — полиэтилен высокого давления

Гладкий, блестящий, эластичный, тянущийся.

Пакеты с вырубной ручкой (как и с петлевой) чаще изготавливают из ПВД. Обычно за счет глянца материала печать на пакетах ПВД выглядит ярче, а цвета — «сочнее». Пакеты ПВД мнутся меньше, чем ПНД. По этим причинам имиджевые пакеты обычно изготавливают именно из ПВД. Плюс, пакеты из ПВД не слишком-то боятся острых углов и режущих кромок.

ПНД — полиэтилен низкого давления

Шершавый на ощупь, матовый, шуршит.

Пакеты Майка обычно изготавливают именно из ПНД. Если при заказе пакетов с вырубной ручкой взять за принцип «Максимум прочности при минимальном бюджете», то тогда тоже стоит выбрать ПНД как материал для производства пакетов. Пленка ПНД меньше растягивается, поэтому пакет из него лучше приспособлен для переноски тяжестей. Увы, пленка из ПНД сильнее мнется и шуршит, поэтому имиджевые пакеты обычно изготавливают из ПВД. Из-за прокола ПНД-пакетможет «разойтись» по прямой линии. Многим нравится за то, что пакет из ПНД больше похож на бумагу.

ПСД — полиэтилен среднего давления или смесовый полиэтилен.

Материал, представляющий собой композицию из ПВД, ПНД и иногда еще ряда добавок (для блеска, скольжения и т. п.) Смешивать ПВД и ПНД можно в различных пропорциях. Соотношение в смеси полиэтиленов высокого и низкого давления определяет конечные свойства получаемого ПСД. Он может быть «ближе» к ПВД или к ПНД, или иметь средние между ними параметры.

При производстве пакетов из ПВД в сырье нередко добавляют 5-15% гранул ПНД для придания пленке большей прочности. И наоборот, при производстве пакетов из ПНД иногда добавляют 5-15% гранул ПВД для придания пленке большей эластичности и стойкости на раздир. Так что, по сути, большинство пакетов, которые мы используем, изготовлены из ПСД.

Физические свойства

Основное сырье для производства полиэтиленовой пленки, и, как следствие, пакетов, служат полиэтиленовые гранулы. Они изготавливаются на крупных специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях путем полимеризации этилена. Различия в способах производства ПНД и ПВД определяют разницу их физических свойств.

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.

Первый вид гранулированного полиэтилена — Полиэтилен Высокого Давления. Обычно его называют ПВД. Это гранулы, изготовленные при высоком давлении (1000-3000 кг/см2), имеют меньшую плотность (около 0,925 г/см3). Пленка, изготовленная из этих гранул, тактильно имеет некоторое сходство с воском, относительно прозрачна, легко растягивается, обладает большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру», менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103-110°C).

Цены на полиэтилен ПНД и ПВД за последние 5 лет

Смотреть графики >>

Второй тип гранул, используемых для производства пленки –гранулы Полиэтилена Низкого Давления ПНД. Здесь полимеризация этилена происходит в условиях более низкго давления (всего 1-5 кг/см2). Плотность получаемого вещества выше (0,945 г/см3).

Полимерные цепи длинные, гранула более кристаллична и, как следствие, менее прозрачна. Плавится при температуре плавления на 20-30°С выше, нежели ПВД. Как следствие, энергозатраты при плавлении более высокие, но зато и при эксплуатации такая пленка способна выдерживать, не разрушаясь, более высокую температуру. Структура ПНД позволяет экструдировать (выдувать) пленку намного меньшей толщины. Основное отличие – шуршит при сминании.

Обозначения, аббревиатуры

В обозначениях часто используется зарубежный стандарт аббревиатуры, отличный от российского по своей сути. Для иностранцев главный критерий — не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Такая разница в подходах к наименованию, увы, иногда ведет к некоторой путанице. Судите сами:

Российские гранулы, пленки и пакеты ПВД (полиэтилена высокого давления) соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД (полиэтилена низкого давления) соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

Смотрите также:

Вернуться в каталог статей Энциклопедии

Компания ТулаПак			Мы в соцсетях:		Поделиться:
звоните бесплатно: тел./факс в Москве: тел./факс в Туле:	8 800 700-05-65 +7 (495) 960-87-78 +7 (4872) 35-87-75

Какую упаковку изготавливают из полиэтилена высокого давления и ее характеристики

Современный мир, точнее –двадцать первый век – это мир пластика и пластмассы. Как бы не возмущались защитники окружающей среды, замену материалу найти практически невозможно.

Он прост и дешев в изготовлении и обладает небывалой универсальностью применения – от пакета из магнита до каркаса флагманского телефона. Упаковка – неотъемлемая часть современности, также нашла свою нишу в пластике. Упаковку из полиэтилена ПВД по выгодным ценам предлагает компания https://xn—-7sbabhv4abd8aih6bb7k.xn--p1ai/%d0%bf%d0%b2%d0%b4/.

Что такое полиэтилен высокого давления?

Полиэтилен высокого давления – или ПЭВД – это такой же полимеризированный этилен, как и обычный пакет для продуктов. Единственное отличие – это изготавливают с применением крайне высоких температур до 1800 градусов и давления до 3000 атмосфер.

Характеристики ПВД.

Благодаря такому способу изготовления, полиэтилен приобретает новые характеристики:

Увеличение плотности. Иначе его также называют ПНП
(полиэтилен низкой плотности)
Увеличение жесткости материала
Соответственно, повышается и прочность изделия.
Приобретается стойкость от воздействия химикатов.
Лучше переносит ультрафиолетовое излучение.

Но, безусловно, существуют и минусы материала:

Снижается упругость и ударопрочность.
Уменьшается стойкость от проникновения жидкостей и газов.
Хуже переносятся низкие температуры.

Применение ПВД

Благодаря плотности материала, ПВД используется во многих сферах, где необходима плотность, совмещенная с определенной долей упругости.

Укрывной материал от парников. Он прослужит несколько лет, сохраняя тепло и защищая растения от агрессивного воздействия дождя и чрезмерно жаркого солнца.
Промышленные и бытовые мусорные мешки. На стройках плотность мусорного пакета имеет огромное значение – чтобы выбросить небольшую, но острую арматуру, нужен плотный пакет, не рискующий порваться.
Водопроводные и газовые трубы – дешевая и привлекательная альтернатива чугунным и металлическим трубам.
Упаковка товаров для защиты во время перевозки.
Упаковка товаров для продажи.
Определенные виды подарочных упаковок.

Заключение

ПВД – пусть и менее экологичная, но более дешевая альтернатива бумаге, дереву и даже металлу. Кроме того, полиэтилен высокого давления более долговечен, и упруг – он защищает товары от воздействия солнца и химикатов, принимая удар на себя.

Твитнуть

Полиэтилен высокого давления | ПВД 108, 153, 158

Продукция производства ПАО «Казаньоргсинтез» марки ПВД 10803-020, 15313-003, 15813-020.

Выпускается следующих марок:

ОАО «АНХК», марка ПВД 10803-020
ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», марка ПВД 15803,020
Шуртанский газохимический комплекс, марки B-Y460, I-1561

Купить ПВД , а также уточнить цену или другую интересующую Вас информацию можно позвонив нам по телефону:

+7 (499) 731-40-80

Полиэтилен — один из самых популярных полимеров. Основные направления применения полиэтилена: полиэтиленовые трубы, пленки, кабели, листовой полиэтилен. Посредством литья под давлением из него получают разнообразные упаковочные материалы. Полиэтилен необходим предприятиям, производящим товары бытового назначения, посуду, тару, детские игрушки.

Полиэтилен получают полимеризацией этилена и выпускается в виде гранул.

Полиэтилен обладает низкой паро- и газопроницаемостью. Он не вступает в реакцию с растворами солей, щелочами.

Полиэтилен – один из самых дешевых и самых популярных синтетических полимеров, относящихся к классу полиолефинов. Материал представляет собой полупрозрачное вещество белого цвета, эластичное, химически инертное, с высокими диэлектрическими свойствами. Основное сырье в производстве полиэтилена – продукт нефтепереработки газ этилен.

Свойства материала в большой степени зависят от плотности. Виды данного полимера различают по плотности и по способу производства.

Молекула этого полимера имеет звенья, которые связаны между собой и представляют собой общую цепочку. Данная цепочка имеет короткие ответвления — это разветвленные полимеры. Существуют разнообразные модификации: высокого давления и низкого давления.

Зарубежные аналоги ПВД маркируются LDPE (Low Density PolyEthylene).
Зарубежные аналоги ПНД маркируются НDPE (High Density PolyEthylene).

ПВД

Его получают методом радикальной полимеризации с применением высокого давления. Процесс происходит в присутствии кислорода, пероксидов или смесей в определенной пропорции. Этилен, сжатый до 20 МПа поступает в первое отделение реактора, где производится нагрев до 1700 ºС, а затем во второе – для полимеризации под давлением ~ 150 МПа и температуре ~ до 300 ºС.

Характеристики ПВД

ПВД характеризуется низкой плотностью (в некоторых источниках его название ПЭНП – полиэтилен низкой плотности) ~ 0,920 г/см³, склонностью к растрескиванию при нагрузке, прекрасными диэлектрическими показателями, высокой стойкостью к воздействию химических реагентов, масел, жиров, радиационному излучению, относительно низкой стойкостью к воздействию ультрафиолета. Для материала не свойственна стабильность размеров, его теплостойкость – от 60 ºС до 90 ºС, допустима эксплуатация при низких температурах.

Основные конкурентные преимущества гранул ПВД:

— Продукция, изготовленная из них, отличается повышенной устойчивостью к воздействию практически всех химически агрессивных веществ;
— Малая вероятность разрушения при замерзании;
— Низкий коэффициент теплопроводности;
— Отсутствие токсичности, безопасность для человеческого организма, небольшой вес.

Применение ПВД

Впервые полиэтилен высокого давления был применен как изоляционный материал в электротехнической промышленности. На сегодняшний день гранулы ПВД с успехом используют в производстве разного вида пленок, кабеля, при изготовлении выдувных изделий, литье пластмасс под давлением.

Химические свойства

Для ПВД характерны низкая паро- и газопроницаемость и высокая химическая стойкость, зависящая от плотности и молекулярной массы полимера.

Полиэтилен не вступает в химические реакции со щелочами, в том числе концентрированными, и с растворами солей. Он устойчив к карбоновым кислотам, концентрированной соляной кислоте, плавиковой кислоте и ряду других кислот, к щелокам и растворителям, спиртам и бензину, маслам и овощным сокам.

К разрушению полиэтилена приводит воздействие 50-процентной азотной кислоты, хлора и фтора. Более тяжелый галоген — бром диффундирует сквозь полиэтилен, также как и йод. В органических растворителях полиэтилен не растворяется, однако может набухать.

Физические свойства

Полиэтилен эластичен и ударостоек, не ломается при изгибе. Является диэлектриком и обладает низкой поглотительной способностью. Не имеет запаха, физиологически нейтрален.

Полиэтилен высокого давления — мягкий материал.

Эксплуатационные качества

Полиэтилен сохраняет свою полимерную структуру при нагревании в вакууме или инертном газе, однако на воздухе деструктуризация полимера начинается уже при температуре 80 градусов.

Для полиэтилена характерен эффект фотостарения под влиянием ультрафиолета (в частности, под действием прямых солнечных лучей). Поэтому при изготовлении полиэтиленовых изделий, которые могут подвергаться длительному воздействию солнечного света, применяются фотостабилизаторы — от обычной сажи до высокоэффективных производных бензофенона.

В обычном состоянии полиэтилен экологически безвреден, поскольку не выделяет в окружающую среду никаких опасных и вредных веществ.

Утилизация отходов полиэтилена

Утилизация полиэтилена осуществляется при помощи 50% азотной кислоты в условиях комнатной температуры, а также может эффективно осуществляться воздействием на материал газообразного или жидкого хлора или фтора в условиях химического производства. Также утилизация полиэтилена может эффективно осуществляться в воде, нагретой до температуры +1800С или по прошествии хранения длительного времени на открытом воздухе, провоцирующим термостарение материала и образование его хрупкости.

Следует учитывать, что процедура термостарения полиэтилена имеет побочный эффект – выделение множества вредных для окружающей среды веществ.

Для нужд строительства из полиэтилена производят трубы канализационные, дренажные, газовые и водопроводные. Помимо этого, полиэтилен служит исходным материалом для производства различной фурнитуры и электроизоляционного материала. Вполне естественно, что по прошествии некоторого времени любые виды изделий приходят в негодность, кроме элементов, изготовленных из полиэтилена. Следовательно, полиэтилен не распадается в естественных условиях, что делает более чем актуальным вопрос утилизации полиэтилена, избавляющий среду обитания человека от ненужного мусора.

Для решения этого вопроса, многие компании занимаются специально сбором, вывозом и утилизацией, как твердых бытовых продуктов, так и отходов, изготовленных их полиэтилена. Утилизация полиэтилена составляет сложную процедуру, которая, прежде всего, предусматривает сортировку мусора в специальные раздельные контейнеры. Особого внимания заслуживают специальные прессконтейнеры–компакторы, предназначенные для бытовых отходов большого объема, но малой плотности. Данные контейнеры обеспечивают значительное удешевление процедуры утилизации, так как позволяют уплотнять полиэтиленовые изделия и, в частности, широко используемые пластиковые бутылки различного объема.

Экологическая безопасность

Можно сказать без ложного преувеличения, что полиэтилен прочно вошел в жизнь человека, тем самым делая немыслимым повседневный быт без своего участия. Хотя об этом мало кто задумывается из обывателей (кроме экологов, уже сейчас предвидящих грядущую не за горами экологическую катастрофу). Объясняется это тем, что в скором времени на долю всех отходов ТБО будет приходиться не менее 10% полиэтиленовых изделий, обладающих способностью не разлагаться длительное время. Именно поэтому вопрос утилизации отходов полиэтилена требует постоянного совершенствования технологий его переработки и последующего использования в качестве материала для производства новой продукции, основным предназначением которой является обеспечение человеку максимального жизненного комфорта.

Полиэтилен. ПНД ПВД. Производство, сырье, особенности материала

Полиэтилен. ПНД ПВД. Производство, сырье, особенности материала из которого сделаны привычные бахилы, фартуки и нарукавники от компании Виргата.

Сырье

Полиэтилен – это твердый полимер белого цвета. Относится к классу органических соединений.

Основные виды

На сегодняшний день полимер выпускается двух основных марок ПВД и ПНП. Материал, изготовленный при среднем давлении относительного новое изобретение, но в перспективе количество выпускаемого продукта будет неизменно расти в связи с улучшающимися характеристиками и широким полем для применения.

Для коммерческого использования производят следующие виды материала (классы):

Низкой плотности или другое название – высокого давления (ПЭВД, ПВД).

Высокой плотности, или низкого давления (ПЭНП, ПНП).

Полиэтилен высокого давления

Производством полиэтилена занимается химическая промышленность. Газ этилен — основной элемент (из чего делают полиэтилен), но не единственный, требующийся для получения материала. Получение полиэтилена высокого давления происходит в автоклавах, трубчатых реакторах. Марок ПВД изготовленных в автоклаве, согласно ГОСТу, существует восемь. Из трубчатого реактора получают двадцать один тип полиэтилена высокого давления. Для синтеза ПВП требуется соблюдение следующих условий: Температурный режим – от 200 до 250°С. Катализатор – чистый кислород, пероксид (органический). Давление от 150 до 300 МПа. Поимеризированная масса в первой фазе имеет жидкое состояние, после чего перемещается в сепаратор, далее в гранулятор, где происходит формовка гранул готового материала. Качества ПЭВД используются для производства упаковочных пленок, термопленок, многослойной упаковки. Также полиэтилен высокого давления применяется в автомобильной, химической, пищевой промышленности.

Полиэтилен низкого давления

Производство ПНП имеет три способа. Большинство предприятий использует метод «суспензионной полимеризации». Процесс получения ПНП происходит с участием суспензии и постоянном перемешивании исходного сырья, для запуска процесса требуется катализатор. Вторым по распространенности способом производства является полимеризация в растворе под воздействием температуры и участии катализатора. Метод не слишком эффективен, поскольку в процессе полимеризации катализатор вступает в реакцию, и конечный полимер теряет часть своих качеств. Последним из способов производства ПНП является газофазная полимеризация, она почти ушла в прошлое, но иногда встречается на отдельных предприятиях. Процесс происходит с помощью смешивания газовых фаз сырья под воздействием диффузии. Конечный полимер получается с неоднородной структурой и плотностью, что сказывается на качестве готового продукта.

Полиэтиленовая плёнка — тонкий слой материи, изготовленный из полиэтилена, который обладает такими свойствами, как эластичность, влагонепроницаемость, морозостойкость и гигиеничность. Полиэтиленовая плёнка абсолютно безопасна для здоровья человека: её можно использовать даже для производства детских товаров.

Характеристики полиэтилена высокого давления

Полиэтилен высокого давления долгое время был просто «полиэтиленом», это тот самый классический полимер, который был получен изначально в процессе синтеза полимеров этилена. Однако спустя некоторое время был изобретен катализатор Циглера-Натты, применение которого позволило получить полимер при низком давлении, а потому традиционный полиэтилен, синтезируемый при высоком давлении, стал называться «ПВД» или полиэтиленом низкой плотности.

Основные функциональные характеристики ПВД

Мы не будем приводить скучные таблицы с типичными характеристиками ПВД, при желании вы всегда можете найти их в Интернете. Здесь же мы расскажем о том, каковы функциональные свойства данного материала, определяющие его применение на практике.

Вот ключевые особенности:

Высокая эластичность. Материал отличается хорошими показателями гибкости и пластичности, что позволяет применять его в качестве упаковки, а также кабельной изоляции.
Отличные диэлектрические свойства. В продолжение темы кабельной изоляции: полиэтилен высокого давления прекрасно подходит для изготовления кабельной продукции различного назначения: от проводов малого сечения для бытового применения до промышленной изоляции.
Идеальные свойства для изготовления пленок. Технические свойства ПВД прекрасно подходят для переработки методом экструзии в тонкую пленку по принципу «рукава». Не случайно до сих пор именно из ПВД изготавливаются большинство упаковочных пленок и пакетов, применяемых на планете.
Устойчивость к влаге, жирам и долговечность. Гидроизоляционные свойства ПВД делают его хорошим выбором для изготовления различных изделий, которые контактируют с влажными рабочими средами. В частности, упаковка для продуктов питания – яркий пример.
Химическая инертность и нейтральность с точки зрения вкуса, запаха. Материал имеет хорошие органолептические показатели: нейтральный вкус и запах водных вытяжек, отсутствие уловимого запаха готовой продукции.

Экономическая сторона вопроса: ПЭ высокого давления – выгодный материал

В завершение отметим, что данный полимер является одним из наиболее доступных на рынке. Поэтому в тех случаях, когда не требуются улучшенные характеристики «старшего брата», полиэтилена высокой плотности, вполне целесообразно применять ПНД.

Именно за счет сочетания низкой цены и хороших эксплуатационных характеристик материал заслужил повсеместное признание на промышленности и в быту.

90,000 HDPE PE HD, полиэтилен высокой плотности — Plastechopedia

Тип

Полиэтилен высокой плотности (PE-HD, HDPE) — мягкий и эластичный термопласт.

Получение

HDPE получают двумя способами:

методом среднего давления (Philips), при котором давление 30-40 бар, температура 85-180 градусов С, катализатор — оксид хрома,
методом низкого давления (Циглера), при котором давление составляет 1-50 бар, темп. 20-150°С, катализаторы — хлорнитан, сложные эфиры титана и алкилы алюминия.

Полимеризацию проводят в суспензии, растворе, газовой фазе или в массе.

Характеристики Плотность ПЭВП

колеблется от 0,942 до 0,965 г/см ³. Усадка: 1,5-3%. Степень кристалличности от 60 до 80%. Температура плавления полиэтилена высокой плотности колеблется от 126 до 135 градусов по Цельсию. Полиэтилен высокой плотности легче воды, его можно формовать, обрабатывать и соединять сваркой.Полиэтилен устойчив к воде, раствору солей, кислотам, щелочам, спиртам и бензину. HDPE не устойчив к сильным окислителям, таким как серная кислота, азотная кислота или некоторые чистящие средства. Он не имеет запаха, вкуса и физиологически индифферентен.

Обработка

В процессе литья под давлением температура массы ПЭВП колеблется от 160 до 260 градусов С, а температура формы от 30 до 70 градусов С. При обработке методом выдувания температура расплава и формы колеблется от 160 до 190 градусов Цельсия.С. Методом экструзии ПНД перерабатывают в диапазоне температур от 160 до 390 градусов С.

Заявление

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) используется, в частности, в для производства мазутных емкостей, топливных канистр и топливных баков для автомобилей, мусоросборников, напорных труб, муфт, фитингов для питьевой воды и канализации, плит, аппаратов для химической и автомобильной промышленности, бутылочных ящиков, бочек.

Торговые названия

Алатон, Дилан, Карлона, Элтекс, Фертен, Финатен, Фортифлекс, Хайфакс, Хиплекс, ХайЗекс, Хостален, Луполен, Марлекс, Миратен, Маплен, Натен, НеоЗекс, Новатек, Паксон, Петротене, Ригидекс, Румитен, Склер, Шейнекс , Стамилан, Сумикатен, Сантекс, Супер Дилан, Вестолен..

Полиэтилен | ПЛАСТИКОВАЯ ГРУППА

В зависимости от способа получения различают два основных вида полиэтилена:

1. Низкая плотность (высокое давление)
2. Высокая плотность (низкое давление)

Полиэтилен высокого давления получают из этилена в газовой фазе при давлении 180-250 МПа и температуре 200-250 ^o С. В результате полимеризации, катализаторами которой являются пероксиды или органические гидропероксиды, продукт получается с консистенцией меда.После прохождения через редукционный сосуд полиэтилен, образующийся в виде ленты, охлаждается на валках водой, а затем гранулируется.

Полиэтилен низкого давления, его промышленное производство было запущено в середине 1950-х годов благодаря использованию т.н. Катализаторы Циглера — Натти. Они позволяют проводить реакцию полимеризации в жидкой фазе при температуре 50-70 ^o С при нормальном или несколько повышенном давлении (0,3-0,5 МПа). Метод низкого давления не требует использования сложной аппаратуры, что является его преимуществом перед процессом высокого давления.Однако проведение процесса с использованием большого количества растворителя и необходимость использования катализатора, который затем приходится удалять путем отмывки от полимера (оставленный в пластике катализатор ухудшает электрические свойства), затрудняет процесс. получения полиэтилена очень хлопотно и довольно дорого. Продукт полимеризации выделяют в виде суспензии, которую фильтруют на ротационном фильтре. Полученный полимер в виде порошка смешивают со вспомогательными веществами и формуют в гранулы.Полиэтилен низкого давления обладает лучшими механическими и термическими свойствами, чем полиэтилен высокого давления, но в то же время худшими электрическими свойствами из-за остатков металлоорганического катализатора в полимере. Обработка и использование обоих типов полиэтилена схожи.
Полиэтилен — это материал с очень высокой ударной вязкостью, который уменьшается при низких температурах. При температуре -120 ^o С этот материал переходит в стеклообразное состояние, после чего его ударная вязкость быстро снижается.

Свойства полиэтиленов

в краткосрочной перспективе

Собственность	ПЭНП	ЛПЭНП	ПЭВП
Плотность, 230 ^при С, г/см ³	=	0,918-0,935	=
Индекс текучести расплава (190 ^o С/2,16 кг), г/10мин	25-0,5	23-0,5	17-0,35
Темп. плавление кристаллической фазы, ^на C	105-110	122-124	130-135
Предел прочности при растяжении, МПа	—	—	—
Удлинение при разрыве, %	—	—	—
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, кДж/м ²	не сломается	не сломается	6
Термическая стабильность без изменений.механический, ^на С,	80-90	90-115	90-120
Термическая стабильность без изменений. механический, ^на С, в более длительном периоде	60-75	70-95	70-80
Темп. размягчение по Вика (метод Б), ^по С	40	115 (А)	60-65
Удельное объемное сопротивление, Ом·см	> 10 ¹⁶	> 10 ¹⁶	> 10 ¹⁶
Прочность на прокол, кВ/см	> 700	> 700	> 700
Удельное поверхностное сопротивление, Ом	10 ¹³	10 ¹³	10 ¹³
Водопоглощение (24ч), %	—	0,01	—

Полиэтилен — свойства, применение, цена, наличие

Полиэтилен — очень популярный строительный материал. Он в основном характеризуется очень хорошими свойствами скольжения и относительно небольшим весом. Что очень важно, это полностью физиологически нейтральный материал, благодаря чему он полностью допущен к контакту с пищевыми продуктами. В настоящее время полиэтилен является наиболее широко используемым пластиком в пищевой промышленности.

Общие свойства полиэтилена:

низкая плотность и вес по сравнению с другими строительными материалами,
высокая ударопрочность как при повышенных, так и при низких температурах
очень хорошие свойства трения и скольжения
высокая стойкость к истиранию
практически нулевая абсорбция влаги
хорошая стабильность размеров
высокая коррозионная стойкость
очень хорошие электроизоляционные свойства
высокая способность гашения вибрации
физиологическая индифферентность — возможность контакта с пищевыми продуктами — одобрение PZH и FDA
очень хорошая химическая стойкость

Использование полиэтилена:

пищевая промышленность
машиностроение
автомобильная промышленность
везде, где есть направляющие и промышленные линии

Доступные модификации PE:

натуральный полиэтилен доступен в следующих версиях: PE1000 UHMW, PE500 HMW, PE300 HD — белый, черный, синий, зеленый, красный
антистатический полиэтилен PE1000 AST — цвет черный

Натуральный полиэтилен

Натуральный полиэтилен доступен в следующих вариантах: PE1000 UHMW, PE500 HMW, PE300 HD. Доступные цвета: белый, черный, зеленый, синий, красный. Тем не менее, следует помнить, что синий и красный полиэтилен относительно плохо доступны в Польше, и время доставки может быть немного больше.

Антистатический полиэтилен

Самый популярный антистатический пластик в Польше. Он доступен только в черном цвете и в основном используется в машиностроении. Антистатические свойства обеспечивают очень высокую гигиену труда.Разумеется, материал имеет одобрение ATEX и одобрение FDA, допускающее контакт с пищевыми продуктами.

Полиэтилен, обнаруживаемый металлодетекторами

Это один из материалов, обнаруживаемых металлодетекторами, предназначенными для производственных линий, работающих в пищевой промышленности. Обнаруживаемый полиэтилен доступен в синем цвете и позволяет безопасно использовать его в деталях машин, подверженных повреждениям и пролитию пищи.Выявляемость обеспечивается специальным порошком, который является наполнителем материала.

Чем PE1000 отличается от PE500 и PE300?

PE1000 UHMW — это самая твердая версия полиэтилена, гарантирующая очень высокую стойкость к истиранию. PE500 HMW и PE300 HD соответственно представляют собой версии полиэтилена с более низким сопротивлением истиранию и истиранию. Разница также заключается в цене, так как разница в цене между ПЭ1000 и ПЭ300 может составлять даже несколько процентов.

Какие цвета доступны?

белый (стандарт)
черный (стандарт)
зеленый (стандарт)
синий (по запросу)
красный (по запросу)

Какие полуфабрикаты мы продаем?

Полиэтилен для контакта с пищевыми продуктами

Полиэтиленовые ролики и полиэтиленовые пластины, предлагаемые нашей компанией, полностью одобрены для контакта с пищевыми продуктами.В результате они являются основным пластиком, используемым для изготовления деталей машин и устройств, используемых в пищевой промышленности.

Цена натурального и модифицированного ПЭ

Полиэтилен – материал малой плотности и, соответственно, относительно небольшого веса. Благодаря этому и невысокой цене за килограмм полиэтилен является очень дешевым материалом. Свойства полиэтилена по отношению к цене находятся на очень высоком уровне.

Цена антистатического полиэтилена и полиэтилена, обнаруживаемого металлоискателями, конечно, относительно выше.

90 068 Наличие и дата завершения

Наша компания имеет очень хорошо укомплектованный склад полиэтилена, благодаря чему мы предлагаем доставку на следующий рабочий день после размещения заказа. Конечно, время выполнения заказа увеличивается в случае обнаруживаемого полиэтилена, а также синего и красного полиэтилена.

Дополнительную информацию можно получить по телефону

+48 509 491 716

+48 698 145 836

офис @ plastplus. номер

Полиэтилен высокой плотности — Полиэтилен высокой плотности

Полиэтилен марки

Полиэтилен Полиэтилен высокой плотности ( HDPE ) или Полиэтилен высокой плотности ( PEHD ) представляет собой термопластичный полимер, изготовленный из мономера этилена. Его иногда называют «алкатеном» или «полиэтиленом», когда он используется для труб из полиэтилена высокой плотности. Благодаря высокому соотношению прочности к плотности полиэтилен высокой плотности используется в производстве пластиковых бутылок, коррозионностойких труб, геомембран и пластиковых пиломатериалов.HDPE широко перерабатывается и имеет номер «2» в качестве идентификационного кода смолы.

В 2007 году мировой рынок полиэтилена высокой плотности превысил 30 миллионов тонн.

Свойство

Теплофизические свойства полиэтилена высокой плотности (ПЭВП)

Плотность	940 кг/м ³
Точка плавления	130,8°С.
Температура кристаллизации	111,9°С.
Скрытая теплота плавления	178,6 кДж/кг.
Теплопроводность	0,44 Вт/м.°С. в °С.
Удельная теплоемкость	от 1330 до 2400 Дж/кг-К
Удельная теплоемкость (твердое вещество)	1,9 кДж/кг. ° С.
Кристалличность	60%

ПЭВП известен своим высоким соотношением прочности и плотности.Плотность ПНД колеблется от 930 до 970 кг/м ³. Стандартным методом определения плотности пластика является ISO 1183, часть 2 (градиентные колонки), или ISO 1183, часть 1 (анализатор плотности MVS2PRO). Хотя плотность ПЭВП лишь немного выше, чем у полиэтилена низкой плотности, ПЭВП имеет небольшое разветвление, что придает ему большие межмолекулярные силы и прочность на разрыв (38 МПа против 21 МПа), чем ПЭНП. Разница в прочности превышает разницу в плотности, что придает ПЭВП более высокую удельную прочность. Он также более прочный и непрозрачный и может выдерживать несколько более высокие температуры (120 ° C / 248 ° F в течение короткого времени). В отличие от полипропилена, полиэтилен высокой плотности не выдерживает обычных необходимых условий автоклавирования. Отсутствие разветвления обеспечивает правильный выбор катализатора (например, катализаторов Циглера-Натта) и условий реакции.

HDPE устойчив ко многим различным растворителям и поэтому не может быть склеен. Соединения труб должны выполняться сваркой.

Физические свойства ПЭВП

могут варьироваться в зависимости от процесса формования, используемого для изготовления конкретного образца; В некоторой степени решающим фактором являются стандартизированные на международном уровне методы испытаний, используемые для определения этих свойств для конкретного процесса. Например, при ротационном формовании для определения стойкости образца к растрескиванию под напряжением используется испытание при постоянной нагрузке на растяжение (NCTL).

Благодаря этим желательным свойствам трубы ПНД идеально подходят для питьевой воды и канализации (ливневой и канализационной).

Приложения

Волокна HDPE можно сматывать в канат
Комбинезоны одноразовые; Нетканый материал HDPE
Пластиковые почтовые конверты
Монтаж гофрированной трубы из полиэтилена высокой плотности в проекте ливневой канализации в Мексике
Табуреты для улицы
Игрушки и игровое оборудование
Прозрачные пластиковые пакеты (показаны) изготовлены из полиэтилена низкой плотности; сумки для покупок с ручками из пленки, изготовленной методом экструзии с раздувом, теперь изготавливаются из HDPE.
ПЭВП
используется для изготовления сверхпрочных маслостойких бутылок.Прозрачные бутылки обычно изготавливаются из других пластиков, таких как полиэтилентерефталат.
Канистры ПНД
устойчивы к размягчению и набуханию под воздействием ароматических компонентов топлива.
Рулонный коврик для входа в здание из полиэтилена высокой плотности

HDPE имеет широкий спектр применения; для приложений, которые соответствуют свойствам других полимеров, выбор HDPE обычно является экономичным:

Лист HDPE, сваренный методом экструзионной сварки ПЭВП

также используется для вставок ячеек в надписях D на санитарных свалках, в то время как большие листы ПЭВП свариваются экструзией или клиновой сваркой для образования однородного барьера от химического истирания с целью предотвращения загрязнения почвой и грунтовыми водами жидких компонентов. твердые отходы.

ПЭВП

предпочитается пиротехнической промышленностью для строительных растворов по сравнению со стальными или ПВХ трубами, потому что он более прочен и безопасен: ПЭВП имеет тенденцию рваться или рваться во время разрушения, а не растрескиваться и превращаться в мусор, как другие материалы.

Выдувные молочные бутылки, кувшины и другие пустые изделия являются наиболее важной областью применения ПЭВП, на которую приходится треть мирового производства, или более 8 миллионов тонн.

В первую очередь Китай, куда в 2005 году были впервые импортированы бутылки для напитков из полиэтилена высокой плотности.является растущим рынком жесткой упаковки из полиэтилена высокой плотности в результате повышения уровня жизни. В Индии и других густонаселенных развивающихся странах расширение инфраструктуры включает использование труб из полиэтилена высокой плотности и кабельной изоляции. Материал основан на обсуждении возможных проблем со здоровьем и окружающей средой, вызванных ПВХ и бисфенолом А, связанным с поликарбонатом (BPA), а также его преимуществами перед стеклом, металлом и картоном.

См. также

Библиография

Что такое полиэтилен и для чего он нужен? | Gazeta Wielicka

Полиэтилен – один из самых популярных пластиков. Вопреки видимости, он сопровождает нас каждый день. Как? Пока учимся, развлекаемся, ходим по магазинам, когда упаковываем покупки в сумки. Стоит присмотреться к нему поближе, тем более, что многие из нас не знают, что такое PE и насколько широко он используется.

Что такое полиэтилен?

Полиэтилен относится к группе полимеров (группа полиолефинов), которые химически состоят только из углерода и водорода.Стоит отметить, что при рассмотрении того, что такое ПЭ, следует помнить, что это не единый материал со специфическими свойствами. По сути, это группа материалов, которые можно по-разному использовать в повседневной жизни.

Впервые полиэтилен был синтезирован в 1989 году немецким химиком Гансом фон Пехманом. Производство полиэтилена в больших масштабах было развито в 1930-х годах в Великобритании. Сегодня практически все мы соприкасаемся с полиэтиленом, даже если не подозреваем об этом.Его доля в производстве пластмасс составляет более 30%. В переводе на тонны это 60 миллионов томов в год.

ПЭ бывает нескольких разновидностей — полиэтилен высокой плотности называется HDPE, а полиэтилен низкой плотности — LDPE. Первый имеет температуру плавления 126-135 градусов Цельсия, тверже ПВД, более прочен, а также обладает большей термостойкостью за счет того, что содержит больше кристаллической фазы. LDPE имеет температуру плавления 105-108 градусов по Цельсию.

Использование полиэтилена

Более 40% полиэтилена используется для производства пленок. Тем не менее, он имеет широкий спектр применения, его можно использовать, в том числе для производства хозяйственных сумок, общей упаковки, упаковочных крышек, термоусадочных колпачков, кабельных оболочек, стретч-пленки, тонкостенной тары, пакетов с ручками, игрушек, бутылок для моющих средств, косметики, пищевых продуктов, труб, канистр, ящиков и контейнеров .

Конечно, это только примеры, так как полиэтилен имеет целый спектр применения.Как видите, каждому из нас приходится сталкиваться с ним в повседневной жизни, поэтому стоит присмотреться к нему поближе.

Смотрите также

Когда и как сажать виноград черенками
Покрытие кровли
Работа с пластиком
Стол на дачу своими руками из дерева
Герметик по металлу водостойкий для наружных работ
Бузина черная что это
Самодельные качели
Утеплитель с бобышками для теплого пола
Сколько весит овца
Как поставить замок
Как собирается сифон

Полиэтилен

Вышеупомянутая модель является изображением модели pdb, которую вы можете просмотреть
, нажав здесь, или вы можете просто щелкнуть само изображение.
В любом случае, обязательно закройте новое окно, которое открывает
с 3D-моделью, когда будете готовы вернуться сюда.

Чтобы получить краткий обзор полиэтилена, нажмите здесь!

Полиэтилен, вероятно, является полимером, который чаще всего встречается в повседневной жизни. Это один из полимеров, называемых полиолефинами, что является странным названием. Многие названия из прошлого не имеют никакого отношения к реальному химическому составу молекул, но об этом в другой раз.
Полиэтилен — самый популярный пластик в мире. Из этого полимера делают пакеты для продуктов, бутылки для шампуня, детские игрушки и даже пуленепробиваемые жилеты. Для такого универсального материала у него очень простая структура, самый простой из всех коммерческих полимеров. Молекула полиэтилена представляет собой не что иное, как длинную цепочку атомов углерода, к каждому из которых присоединено два атома водорода. Это то, что показано на рисунке вверху страницы, но, возможно, было бы проще нарисовать его, как на рисунке ниже, только с цепочкой атомов углерода длиной в несколько тысяч атомов:

Иногда это немного сложнее. Иногда некоторые из углеродов, вместо того, чтобы присоединять к ним водороды, к ним прикреплены длинные цепи или ответвления из полиэтилена. Это называется разветвленный, или полиэтилен низкой плотности, или LDPE. Когда есть без разветвлений, его называют линейным полиэтиленом или ПЭВП. Линейный полиэтилен намного прочнее разветвленного полиэтилена, но разветвленный полиэтилен дешевле и проще в изготовлении. Он также более гибкий и отлично подходит для упаковки сэндвичей.

Линейный полиэтилен обычно производится с молекулярной массой в диапазоне от 200 000 до 500 000, но можно сделать и выше. Полиэтилен с молекулярной массой от трех до шести миллионов относится к как полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы или UHMWPE. СВМПЭ может быть используется для изготовления волокон, настолько прочных, что они заменил кевлар для использования в пуленепробиваемых жилеты. Его большие листы можно использовать вместо льда для катков.

Полиэтилен – это виниловый полимер, изготовленный из мономер этилен. Вот модель мономера этилена. Это выглядит как какое-то безголовое четвероногое животное, если вы спросите меня.

Представленная выше модель является изображением модели pdb, которую вы можете просмотреть, нажав
здесь. или вы можете просто нажать на само изображение.
В любом случае, обязательно закройте новое окно, которое открывает
с 3D-моделью, когда будете готовы вернуться сюда.

Разветвленный полиэтилен часто получают из свободнорадикального винила. полимеризация. Линейный полиэтилен производится с помощью более сложной процедуры, называемой Полимеризация Циглера-Натта. СВМПЭ изготовлен с использованием металлоценовой катализной полимеризации.

Но полимеризацию Циглера-Натта можно использовать и для производства LDPE. По сополимеризация мономера этилена с сомономером с алкильной разветвленной цепью получается сополимер с короткими углеводородными ответвлениями. Сополимеры подобные этому называются линейным полиэтиленом низкой плотности или LLDPE. BP производит LLDPE, используя сомономер с броским названием 4-метил-1-пентен, и продается под торговой маркой Инновекс ^{. LLDPE часто используется для изготовления таких вещей, как пластиковые пленки.}

Испытанный синтез полиэтилена

Теперь, если по какой-то странной причине вы действительно хотите производить полиэтилен высокой плотности так, как он производится в лаборатории, у нас есть для вас две процедуры в одном файле PDF. Они используют два разных катализатора на основе переходных металлов для получения двух разных линейных и почти линейных образцов ПЭ. Несмотря на то, что они «лабораторного масштаба», они требуют довольно больших реакторов и чрезвычайно ОСТОРОЖНОГО обращения. Будьте предупреждены!

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с процедурой, и здесь, чтобы загрузить копию.

Спектры ЯМР LDPE

Итак, у вас есть образец того, что вы считаете полиэтиленом, особенно его версия с низкой плотностью. Может быть, вы даже сделали это сами. Как вы можете быть уверены, что это именно он? Вы решаете получить спектр ЯМР или два. Но, конечно, у вас должен быть реальный спектр этого материала, чтобы сравнить его с ним.

Итак, вот спектр ¹ H LDPE и вот его спектр ¹³ C.

У нас также есть спектры твердого тела этого и нескольких других полиолефинов. Вы можете искать файлы здесь, чтобы найти спектры, которые могут вас заинтересовать.

Другие пластмассовые полимеры включают:	Прочие волокнистые полимеры включает:
Полипропилен	Полипропилен
Полиэстер	Полиэстер
Полистирол	Нейлон
Поликарбонат	Кевлар и номекс
ПВХ	Полиакрилонитрил
Нейлон	Целлюлоза
Поли(метилметакрилат)	Полиуретаны

Вернуться к каталогу второго уровня

Вернуться к Справочник Макрогалереи

Полипропилен и полиэтилен высокой плотности — Национальный исторический памятник химии

Вы здесь:
СКУД
Студенты и преподаватели
Исследуйте химию
Химические достопримечательности
Открытие полипропилена и полиэтилена высокой плотности

Посвящен 12 ноября 1999 г. компании Phillips Petroleum Company (ныне ConocoPhillips) в Бартлсвилле, Оклахома.

Памятный буклет (PDF)

Компания Phillips Petroleum в Бартлсвилле, штат Оклахома, начала производство пластмасс в 1951 году после открытия, сделанного исследователями Дж. Полом Хоганом и Робертом Л. Бэнксом. Двое исследователей нашли катализатор, который превращал этилен и пропилен в твердые полимеры. Полученные в результате пластмассы — кристаллический полипропилен и полиэтилен высокой плотности (HDPE) — теперь являются основой многомиллиардной мировой индустрии.

Содержимое

Филлипс Петролеум Компани и Пластикс
Маркетинг Marlex ^®: от хулахупов до пластиковых трубок
Использование полипропилена и полиэтилена высокой плотности (HDPE)
Дж. Пол Хоган и Роберт Л. Бэнкс
Патентный спор о каталитической полимеризации пропилена
Дополнительное чтение
Обозначение достопримечательности и благодарности
Цитировать эту страницу

Phillips Petroleum Company and Plastics

В 1951 году химия полимеров все еще находилась в зачаточном состоянии. Ключевые люди в Phillips практически не имели опыта работы с пластиком. Но у компании была история опробования новых идей, поддержки и финансирования их развития.

В 1925 году директор по исследованиям Джордж Оберфелл убедил основателя Фрэнка Филлипса изучить дополнительные способы использования сжиженного природного газа. Два года спустя Оберфелл создал одну из первых в мире лабораторий по исследованию углеводородов, выведя компанию на новые рынки в области производства и сбыта топлива и сырья для химической промышленности. В 1935, он призвал компанию приобретать огромные площади природного газа и проводить исследования по разделению природного газа на его различные компоненты. Таким образом, если открытие Хогана и Бэнкса было на самом деле случайным, оно не было случайным: Филипс подготовил почву для важных инноваций в области использования природного газа.

В конце 1940-х годов, когда Вторая мировая война была остановлена, а спрос на нефть в военное время уменьшился, компания Phillips искала способы расширить ассортимент своей продукции. Имея в наличии большое количество природного газа, химики и инженеры компании Phillips исследовали способы использования пропилена и этилена, продуктов процесса нефтепереработки. Хогану и Бэнксу было поручено изучить процессы, с помощью которых эти газы могут быть преобразованы в компоненты бензина.

В ходе этих исследований Хоган и Бэнкс начали изучать катализаторы и то, что заставляет их работать. В июне 1951 года они поставили эксперимент, в ходе которого они модифицировали исходный катализатор (оксид никеля), включив в него небольшое количество оксида хрома. Обычно ожидается, что комбинация будет производить низкомолекулярные углеводороды. Они подавали пропилен вместе с носителем пропана в трубу, заполненную катализатором, и ждали ожидаемых результатов.

Как вспоминает Пол Хоган, он стоял у входа в лабораторию, когда Бэнкс вышел и сказал: «Эй, у нас в чайнике кое-что новое, чего мы никогда раньше не видели». Забежав внутрь, они увидели, что оксид никеля произвел ожидаемые жидкости. Но хром произвел белый твердый материал. Хоган и Бэнкс искали новый полимер: кристаллический полипропилен. Хоган сказал, что его реакция была немедленной: он сел за свой стол и записал идею патента, и он и Бэнкс подписали ее.

При полной поддержке руководства компании Phillips Хоган и Бэнкс быстро переключили свои исследовательские усилия с производства бензина на разработку пластмасс. Их первым шагом было исключить никель, чтобы убедиться, что хром действует один. Следующим было использование их нового хромового катализатора для производства полимера этилена. Хотя полиэтилен был изобретен в 1930-х годах (британской компанией Imperial Chemical Industries), производственный процесс требовал экстремального давления от 20 до 30 тысяч фунтов на квадратный дюйм (psi), и он производил разветвленный полимер с низкой плотностью. Менее чем за год Хоган и Бэнкс разработали новый процесс, для которого требовалось всего несколько сотен фунтов на квадратный дюйм, и произвели полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), намного более жесткий, твердый и термостойкий, чем что-либо на рынке. Это новое открытие вывело Phillips в совершенно новую отрасль: производство семейства полиолефиновых пластиков, в которое входили как полипропилены, так и полиэтилены.

Менеджмент Phillips прошел путь от лабораторных исследований до промышленного производства менее чем за шесть лет — немалый подвиг для нефтяной компании, не знакомой с индустрией пластмасс! Сегодня хромовые катализаторы по-прежнему составляют большую часть мирового полиэтилена высокой плотности. Сотни различных сортов смолы производятся во всем мире с помощью различных производственных процессов из множества различных вариантов исходного хромового катализатора.

Вернуться к началу

Для успеха в области промышленного катализа требуется много эмпиризма и немного интуиции… интуитивная интуиция в науке созревает, только когда неожиданное явление наблюдает ученый с большой шишкой любопытства. ..»

— П. М. Арнольд, вице-президент отдела исследований и разработок Phillips, The Chemist , апрель 1971 г. полиэтилен ^®. Руководители отдела маркетинга компании были крайне оптимистичны, ожидая, что продукт станет большим хитом и что Phillips не сможет удержать его на полках магазинов. Но рынок стал большим и разнообразным, и Marlex ^®, ^{, который тогда производился только в одном сорте, не подходил для некоторых применений. Товарные запасы скопились на складах.}

Поворот произошел из неожиданного источника — большого кольца пластиковых трубок, называемого обручем. Эта детская игрушка стала настолько популярной, что спрос на Marlex ^® взлетел до небес, что привело к прекращению производства почти на шесть месяцев. Президент Phillips Пол Эндакотт был в таком восторге, что держал в своем кабинете кольцо для импровизированных демонстраций. Популярность игрушки сохранялась достаточно долго, чтобы компания Phillips улучшила производственный процесс и расширила количество доступных сортов продукции.

Увлечение хулахупами помогло проложить путь для более практичных применений, таких как коммерческие и промышленные трубки. Со временем Marlex ^® также стал предпочтительным пластиком для детских бутылочек (из-за его способности выдерживать высокие температуры стерилизации) и для безопасных, небьющихся контейнеров для пищевых продуктов и других предметов домашнего обихода.

Открытие кристаллического полипропилена и разработка ПЭВП положили начало многомиллиардной индустрии. Приведенный ниже список дает лишь небольшое представление о влиянии этих пластиков, которые используются в тысячах приложений. Полипропилен и HDPE играют важную роль в решении серьезных экологических проблем. Они используются в медицине и общественном здравоохранении и являются важными материалами в различных отраслях обрабатывающей промышленности и компаниях, производящих потребительские товары. Важно отметить, что эти пластмассы также создали отрасли, которые обеспечивают тысячи рабочих мест и возможности для бизнеса в этой стране и во всем мире.

Вернуться к началу

Применение для полипропилена и полиэтилена высокой плотности (ПЭВП)

	Полипропилен	ПЭВП
Автомобильная промышленность	Аккумуляторные отсеки и лотки Бамперы Подкрылки Внутренняя отделка Резервуары	Топливные баки Емкости для моторного масла Переносные газовые баллоны Подкапотные резервуары Изоляция проводов
Образование	Папки Прозрачные конверты Письменные принадлежности	Сиденья для классных комнат и стадионов Папки для тетрадей
Окружающая среда	Геотекстиль для защиты от эрозии Подкладка тротуарной плитки	Химические туалеты Барьеры от эрозии Облицовка полигонов Облицовка прудов и каналов
Дом	Корпуса приборов Бутылки и контейнеры Пищевая упаковка Посуда для микроволновой печи	Контейнеры для еды и напитков Бутылки для хозяйственных товаров Садовая мебель Игрушки Мешки для мусора и газонов
Промышленность	Ковровое покрытие Ящики и лотки Фильтры Офисная мебель Ленты Плетеные мешки	Кабельная оболочка Нефтегазопроводы Упаковочная пленка Резервуары и барабаны Изоляция проводов
Медицинский	Медицинские инструменты Упаковка Шприцы	Контейнеры для биомедицинских отходов Фармацевтические флаконы Трубки и катетеры
Муниципальный	Канаты и шпагат	Барьеры дорожные Прокладки для канализации Контейнеры для мусора Инженерные трубы
Отдых	Оборудование для обеспечения безопасности Спортивные товары и спортивная одежда	Баскетбольные щиты Бутылки и холодильники для воды Детали гидроциклов

Вернуться к началу

Трудно отдать должное пластику, потому что он выполняет так много функций, принимает столько обличий, удовлетворяет столько желаний и так быстро становится относительно невидимым, пока хорошо выполняет свою работу. Чуть более чем за столетие пластмассы распространились по всему материальному миру, перейдя от почти полного отсутствия к почти повсеместному распространению».

— Джеффри Л. Мейкл, Американский пластик: история культуры

Биография Дж. Пола Хогана и Роберта Л. Бэнкса

Учитывая их сходство, кажется уместным, что Дж. Пол Хоган (1919-2012) и Роберт Л. Бэнкс (1921-1989) в конечном итоге объединились в одну команду . Эти двое выросли в небольших городках, расстояние между которыми составляет всего 100 миль.

Хоган родился в 1919 году и провел свое детство на юго-западе Кентукки, недалеко от небольшого городка Лоус. Бэнкс родился два года спустя, в 1921 году, и вырос в юго-восточном районе Миссури в Пьемонте. Обе их матери были учителями. Мать Бэнкса, Мод, до замужества была учителем музыки. Мать Хогана, Алма, преподавала в начальной школе. Отец Бэнкса, Джеймс, был дантистом в Пьемонте. Отец Хогана, Чарльз, был хорошо известен в Лоусе как фермер, механик и владелец местного магазина.

Банки получили B.S. степень Университета Миссури-Ролла и степень магистра. степень в области химического машиностроения Университета штата Оклахома. Хоган получил B.S. получил степень по химии и физике в Государственном университете Мюррея в Мюррее, штат Кентукки, в 1942 году. Во время Второй мировой войны Бэнкс работал инженером-технологом на заводе авиационного бензина в Коффивилле, штат Канзас, а Хоган стал инструктором в армейской предполетной школе в Оклахома. После окончания войны оба мужчины присоединились к компании Phillips в качестве химиков-исследователей — Хоган в 1944 и Бэнкс в 1946 году. В 1949 году они начали свое знаменитое сотрудничество.

После открытия полипропилена и разработки HDPE эти двое мужчин продолжали вносить важный вклад. Затем Бэнкс открыл метатезис олефинов, ключевой фактор роста синтетического химического бизнеса. Хоган продолжил разработку хромового катализатора для полимеризации этилена и возглавил исследовательскую группу, занимавшуюся изучением хромовых катализаторов. Оба мужчины поднялись по лестнице Филлипса, достигнув уровня старшего научного сотрудника. Хоган и Бэнкс ушли на пенсию в том же 19-летнем году.85. Два года спустя они получили медаль Перкина Общества химической промышленности за вклад в химию. В 1998 году Американское химическое общество присудило Бэнксу (посмертно) и Хогану награду «Герои химии» за использование нефтехимии в автомобильной промышленности.

Вернуться к началу

Патентный спор о каталитической полимеризации пропилена

Пол Хоган и Роберт Бэнкс подписали идею патента, описывающую процесс, с помощью которого они получили кристаллический полипропилен, примерно через час после их открытия. Патент был выдан 32 года спустя.

Примечательно, что каталитическая полимеризация пропилена при низком давлении в полипропилен (с тремя различными каталитическими системами) была обнаружена в течение короткого периода времени исследователями в трех разных лабораториях, причем ни одна из них не знала, что другие даже занимаются этой проблемой.

В период с 1951 по 1953 год было подано три патентных заявки на открытие полипропилена — Хоган и Бэнкс; А. Злец из Standard Oil; и Карл Циглер из Института Макса Планка. В 1958 году Патентное ведомство США объявило о вмешательстве в дело, в ходе которого оно заслушало доказательства требований этих и еще двух компаний. Действия Патентного ведомства и последовавшие за ними судебные тяжбы длились три десятилетия и породили тома свидетельских показаний и научных исследований. Действительно, решение суда содержало, возможно, наиболее полную научную информацию о кристаллическом материале.

В течение многих лет считалось, что профессор Циглер и итальянский ученый Джулио Натта несут ответственность за открытие, потому что они были первыми, кто опубликовал свои открытия, и потому что они получили Нобелевскую премию за свою работу над этими полимерами. В 1983 году апелляционный суд постановил, что патент действительно принадлежит Дж. Полу Хогану, Роберту Л. Бэнксу и компании Phillips Petroleum.

Наверх

Дополнительная литература

Наша история, 1950-1919 гг.69 (Компания КонокоФиллипс)

Вернуться к началу

Обозначение ориентира и благодарности

Обозначение ориентира

Американское химическое общество присвоило открытию полипропилена и разработке нового процесса производства полиэтилена высокой плотности Национальную историческую химическую достопримечательность компании Phillips Petroleum Company (сейчас ConocoPhillips Company), 12 ноября 1999 г. На табличке, посвященной разработкам, написано:

В 1951, пытаясь преобразовать пропилен в бензин, Дж. Пол Хоган и Роберт Л. Бэнкс из Phillips Petroleum Company открыли полипропилен, тугоплавкий кристаллический алифатический углеводород. Это открытие привело к разработке нового каталитического процесса производства полиэтилена высокой плотности. Теперь миллиарды фунтов полипропилена и полиэтилена высокой плотности используются каждый год в упаковке любой формы и размера, от молочных кувшинов до больших химических бочек; в игрушках, инструментах, мебели и волокнах; в водопроводных, канализационных и газовых трубах; и в автозапчастях. Эти полимеры прочно вошли в нашу повседневную жизнь.

Благодарности

Адаптировано для Интернета из публикации «Открытие полипропилена и разработка нового полиэтилена высокой плотности», подготовленной в рамках программы «Национальные исторические химические достопримечательности» Американского химического общества в 1999 г.

Вернуться к началу

Процитируйте эту страницу

Американского химического общества, национальные исторические химические памятники. Полипропилен и полиэтилен высокой плотности. http://www.acs.org/content/acs/en/education/whatischemistry/landmarks/polyпропилен.html (по состоянию на месяц, день, год).

Вернуться к началу

Вернуться на главную страницу National Historic Chemical Landmarks .

Подробнее: О программе Landmarks .

Примите меры: Назначьте достопримечательность и свяжитесь с координатором NHCL .

Проблемы с полиэтиленом

Полиэтилен является самым производимым пластиком в мире и считается прочным, безопасным и универсальным, по крайней мере, по данным PlasticsEurope, Ассоциации производителей пластмасс. Веб-сайт PlasticsEurope описывает полиэтилен как:

«…хороший изолятор, устойчив к едким материалам, почти не ломается и безопасен для окружающей среды. Полиэтилен надежен при любых обстоятельствах и легко справляется с тропическими температурами, а также с морозами за полярным кругом. Этот прочный материал износостойкий. Тем не менее, он удивительно легкий, и из него можно без проблем перерабатывать любые изделия».

Однако это может вызвать некоторые проблемы.

Если соотношение полиэтилена и других материалов в изделии неправильное, могут возникнуть проблемы. Например, когда пластиковые застежки со временем трескались, для выявления проблемы был проведен ИК-Фурье-анализ. Исследование области растяжения расширенного углеводорода в неудавшейся и контрольной частях показало, что отношение полиэтилена к полипропилену в неисправной части было значительно выше, чем в контрольной части. Более высокое относительное количество полиэтилена создало деталь, которая была не такой жесткой, как предполагалось, что делало ее более склонной к деформации и растрескиванию при длительном напряжении.
В аналогичной ситуации отрезок пластиковой трубки, используемой в холодильнике, протекал во время использования, поэтому он был осмотрен и проанализирован. Этот тип труб обычно экструдируется из полиэтилена низкой плотности (LDPE). Керн, удаленный от материала трубки крекинга, был проанализирован с использованием FT-IR с алмазным кристаллом ATR (Attenuated Total Reflectance). Было обнаружено, что молекулярная деградация, вызванная окислением (при контакте с хлорированной водопроводной водой), привела к заметному снижению механической целостности материала трубок и вместе с номинальным внутренним давлением вызвала растрескивание трубок.
Химически армированный полиэтилен используется во многих отраслях промышленности. Фторирование поверхности полиэтилена является одним из процессов улучшения его эксплуатационных характеристик. Однако для получения указанного материала необходимо контролировать уровень фторирования для обеспечения правильных измерений. В этом случае часто используется ИК-Фурье-спектрометр.

Чрезвычайно важно обеспечить низкое содержание металла в пластиковых стенках бутылок для хранения из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП). Из-за природы пластика многие загрязняющие вещества, обнаруженные в пластиковых смолах, могут выщелачиваться в растворы при прямом контакте и загрязнять. Поэтому очень важно низкое содержание металлов. Растворы высокочувствительных реагентов, хранящиеся в бутылях из полиэтилена высокой плотности, особенно восприимчивы из-за продолжительности контакта содержимого с бутылью. Одним из качественных предложений контейнеров такого типа является предотвращение изменения содержимого загрязняющими веществами, что может поставить под угрозу целостность любого анализа, в котором используются реагенты, хранящиеся в них. Чтобы определить содержание металла в бутылках, следует проанализировать участки стенки бутылки с помощью масс-спектрометрии с индуктивно связанной плазмой (ICP-MS) для определения содержания загрязняющих веществ.
В мире вторичной переработки отделить один от другого перерабатываемый пластик, чтобы обеспечить его правильную переработку, требует больших усилий. Неспособность правильно идентифицировать и отсортировать пластиковый лом может не только вызвать экологические проблемы, но и привести к серьезному повреждению оборудования. Различные сорта пластика имеют разные температуры плавления, которые могут сильно различаться; подача неподходящего сорта пластика в экструзионную печь может привести к повреждению печи, остановке производства и операционным потерям в миллионы долларов. Изделия из полиэтилена необходимо перерабатывать не только из других пластиков, но и из разных типов (плотностей) полиэтилена. К сожалению, зачастую это трудно сделать без сложного химического анализа. Однако спектроскопия ближнего инфракрасного диапазона с преобразованием Фурье (FT-NIR) позволяет просто и быстро идентифицировать и анализировать различные полиэтилены.

Нет сомнений в том, что полиэтилен является важным и ценным материалом. Его можно найти во всем: от упаковочной пленки до водопроводных труб, предметов домашнего обихода и продуктовых пакетов. Но для производителей, которые используют полиэтилен в своей готовой продукции, рекомендуется убедиться, что их лаборатории контроля качества используют методы ближней инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье и/или методы ИСП-МС.

В процессе производства полиэтилену могут быть приданы различные характеристики, такие как жесткость или эластичность, в зависимости от плотности материала и его текучести в расплавленном виде. Давление, применяемое во время производства, также может влиять на плотность или ликвидность. Производство полиэтилена при низком давлении образует прямые, прочные и плотно упакованные ответвления. В результате получается плотный полиэтилен с твердой и жесткой структурой. Производство полиэтилена под высоким давлением приводит к тому, что частицы образуют перекрещивающиеся ответвления и боковые ответвления, в результате чего получается более легкий и эластичный материал.

Подводя итог, скажем, что, поскольку полиэтилен является сложным материалом, лучше всего использовать методы FT-IR, FT-NIR и ICP-MS для определения и измерения плотности материала, текучести материала, используемого давления, легированные материалы, количество легированного материала, содержание металла и характеристики готовой продукции – среди прочего – для производства качественного материала, соответствующего требованиям заказчика.

Как мы понимаем полиэтилен? – НАС МАСТЕРБАТЧ АО

Как мы понимаем полиэтилен?

Полиэтилен – термопластичный полимер с переменной кристаллической структурой и широким спектром применения в зависимости от конкретного типа. Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире: ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн.

Полиэтилен (ПЭ), легкая универсальная синтетическая смола, полученная в результате полимеризации этилена. Полиэтилен — это термопластичный полимер, который является важным членом семейства полиолефиновых смол. Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире: ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн. ПЭ был впервые произведен в 1933 в Англии компанией Imperial Chemical Industries Ltd (ICI) во время исследований влияния чрезвычайно высоких давлений на полимеризацию полиэтилена. Однако только в 1953 году Карл Зигер и Гилио Натта успешно разработали линейный ПЭВП. Отчасти за это нововведение Циглер был удостоен Нобелевской премии по химии в 1963 году. С тех пор, используя различные катализаторы и методы полимеризации, ученые производили полиэтилен с различными свойствами и структурами. ЛПЭНП, например, был представлен компанией Phillips Petroleum Company в 19 году.68.

Существует несколько типов полиэтилена, каждый из которых лучше всего подходит для различных областей применения. Вообще говоря, полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) гораздо более кристалличен и часто используется в совершенно других условиях, чем полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). Например, LDPE широко используется в пластиковой упаковке, такой как пакеты для продуктов или полиэтиленовая пленка. HDPE, напротив, широко применяется в строительстве (например, при производстве дренажных труб). Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) имеет высокоэффективные применения в таких вещах, как медицинские устройства и пуленепробиваемые жилеты. Будучи термопластичным материалом, полиэтилен имеет температуру плавления от 110°C до 130 °C. Его можно нагреть до этой температуры, охладить, а затем снова нагреть без существенной деградации. Способность полиэтилена разжижаться при температуре около 110°C делает его подходящим для литья под давлением.

1. Основные соединения полиэтилена

1.1 Полиэтилен низкой плотности

ПЭНП получают из газообразного этилена при очень высоких давлениях (приблизительно до 350 мегапаскалей или 50 000 фунтов на квадратный дюйм) и высоких температурах (до около 350 °C [660 °F]) в присутствии оксидных инициаторов. Эти процессы дают полимерную структуру как с длинными, так и с короткими ответвлениями. Поскольку ответвления препятствуют плотной упаковке молекул полиэтилена в твердые, жесткие, кристаллические структуры, LDPE является очень гибким материалом. Его температура плавления составляет примерно 110 ° C (230 ° F). В основном используется в упаковочной пленке, мусорных и продуктовых пакетах, сельскохозяйственной мульче, изоляции проводов и кабелей, выдавливаемых бутылках, игрушках и предметах домашнего обихода. Код вторичной переработки пластика для LDPE — №4.

1.2 Линейный полиэтилен низкой плотности

LLDPE структурно подобен LDPE. Его получают путем сополимеризации этилена с 1-бутеном и меньшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов. Результирующая структура имеет линейную основу, но короткие однородные ответвления, которые, как и более длинные ответвления LDPE, препятствуют плотной упаковке полимерных цепей. В целом, ЛПЭНП имеет сходные свойства с ПЭНП и конкурирует за те же рынки. Основные преимущества ЛПЭНП заключаются в том, что условия полимеризации являются менее энергозатратными и что свойства полимера можно изменять, варьируя тип и количество его химических ингредиентов. Код переработки пластика LLDPE — № 4.

1.3 Полиэтилен высокой плотности

ПЭВП производится при низких температурах и давлениях с использованием катализаторов Циглера-Натта и металлоценовых катализаторов или активированного оксида хрома (известного как катализатор Филлипса). Отсутствие разветвлений в его структуре позволяет полимерным цепям плотно упаковываться друг в друга, в результате чего получается плотный высококристаллический материал с высокой прочностью и умеренной жесткостью. С температурой плавления более чем на 20 °C (36 °F) выше, чем у LDPE, он может выдерживать многократное воздействие температуры 120 °C (250 °F), поэтому его можно стерилизовать. Продукция включает выдувные бутылки для молока и бытовых чистящих средств; выдувные пакеты для продуктов, строительная пленка и сельскохозяйственная мульча; и отлитые под давлением ведра, крышки, корпуса приборов и игрушки. Кодовый номер HDPE по переработке пластика — #2.

1.4 Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы

Линейный полиэтилен может производиться в версиях со сверхвысокой молекулярной массой, с молекулярной массой от 3 000 000 до 6 000 000 атомных единиц, в отличие от 500 000 атомных единиц для HDPE. Эти полимеры можно прясть в волокна, а затем вытягивать или растягивать до высококристаллического состояния, что приводит к высокой жесткости и прочности на растяжение, во много раз превышающим показатели стали. Пряжа из этих волокон вплетается в пуленепробиваемые жилеты.

2. Применение полиэтилена

Упаковка : Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) используется для изготовления ящиков, подносов и бутылок для общедоступных бакалейных товаров. Крышки для бутылок, банки и барабаны также изготавливаются из полиэтилена высокой плотности. Высокая ударная вязкость HDPE делает его предпочтительным материалом для изготовления таких упаковочных изделий.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) используется для изготовления пленки, пластиковых пакетов, мешков для мусора и других материалов для упаковки пищевых продуктов. Преимущество LDPE в том, что он дешев и обеспечивает хорошую физическую гибкость.

Трубы и фитинги : Полиэтилен широко используется для изготовления различных труб и фитингов. HDPE используется в газовых трубах, водопроводных трубах, канализационных трубах, а также в покрытиях на стальных трубах. HDPE обеспечивает превосходную устойчивость к химическим веществам и гидролизу, что делает его предпочтительным материалом для этих применений. LDPE, с другой стороны, используется для изготовления водопроводных труб и шлангов из-за его низкого водопоглощения и пластичности.

Электрический : Полиэтилен является хорошим изолятором и используется для изготовления изоляции коаксиальных кабелей и кабельных оболочек.

Медицинский номер : Некоторые специальные типы полиэтилена, такие как сверхвысокомолекулярный полиэтилен, обладают высокой прочностью, устойчивостью к порезам и износу. Он также устойчив к химическим веществам. Таким образом, он используется для изготовления искусственных суставов, замен коленного и тазобедренного суставов. Он также используется для изготовления определенных секций имплантатов.

Игрушки : Одним из самых распространенных применений ПЭВП являются игрушки. На самом деле треть всех игрушек изготавливается из ПЭВП. Высокая прочность на разрыв является одним из полезных свойств ПЭВП.

Потребительские товары : Контейнеры для мусора, кухонная утварь, домашняя утварь, коробки для льда, миски, ведра, бутылки для кетчупа и т. д. изготавливаются из полиэтилена.

Автомобильный : Топливные баки в транспортных средствах изготавливаются из полиэтилена (HDPE).

Пластик в стиле жизни

****************************************
Начнем новый проект вместе:
📧 [ электронная почта защищена]
📞 +84974362469
🌐http://usmasterbatch.com/
#fillermasterbatch #colormasterbatch #USMASTERBATCHJSC #Vietnam #plastic

«Мы считаем, что фундаментальная честность является краеугольным камнем бизнеса»

DANG NGOC ANH

Основатель и генеральный директор

7 видов пластика, которые вам нужно знать

Пластик не так прост, как вы думаете. Каждый из них отличается от других. Некоторые из них многоразовые, другие производят опасный материал после нескольких использований. Некоторые из них легко перерабатываются, другие требуют более сложной и сложной обработки в процессе переработки.

Возьмите ближайшее пластиковое изделие, например, коробку для завтрака, которую вы принесли из дома, бутылку с водой, чашку с лапшой быстрого приготовления. Изучите внимательно, и вы можете найти номер сзади или снизу.

Вы, наверное, уже знаете, что это такое. Число указывает на тип пластика, из которого изготовлен продукт, который вы сейчас держите в руках. Но знаете ли вы точно, какого числа следует избегать и какое число имеет наибольшую вероятность нанести ущерб окружающей среде?

Содержание

Подводя итог, можно сказать, что в наши дни существует 7 типов пластика:

1 – Тип полиэтилентерефталата (ПЭТ или ПЭТ или полиэстер)

Полиэтилентерефталат или ПЭТ также известен как волокно без складок. Он отличается от пластикового пакета, который мы обычно видим в супермаркете. Этот тип пластикового полимера в основном используется для упаковки продуктов питания и напитков из-за его сильной способности предотвращать попадание кислорода и порчу продукта внутри. Это также помогает предотвратить выход углекислого газа из газированных напитков.

Хотя ПЭТ, скорее всего, будет утилизирован в рамках программ утилизации, этот тип пластика содержит триоксид сурьмы — вещество, считающееся канцерогеном, — способное вызывать рак в живых тканях.

ПЭТ-бутылки – Источник: Mold and Die World Magazine

Чем дольше жидкость остается в ПЭТ-таре, тем выше вероятность выделения сурьмы. Высокие температуры в автомобилях, гаражах и закрытых хранилищах также могут увеличить выброс опасных веществ.

Plastic Resin Symbol

2 — Тип полиэтилена высокой плотности (HDPE) HDPE — Источник: Plastic Today

Совершенно особенный по сравнению с другими типами полиэтилен высокой плотности или HDPE имеет длинные практически неразветвленные полимерные цепи, что делает их действительно плотный и, следовательно, более прочный и толстый из ПЭТ. HDPE — это тип пластика, который обычно используется в качестве продуктовых пакетов, непрозрачного молока, контейнеров для сока, бутылок для шампуня и бутылок с лекарствами.

Не только пригодный для вторичной переработки, но и ПЭВП относительно более стабилен, чем ПЭТ. Он считается более безопасным вариантом употребления в пищу и напитков, хотя некоторые исследования показали, что он может выделять химические вещества, имитирующие эстроген, которые могут нарушить гормональную систему человека при воздействии ультрафиолетового света.

3 – Тип поливинилхлоридного пластика (ПВХ) ПВХ – Источник: Green & Growing

ПВХ обычно используется в игрушках, блистерной упаковке, пищевой пленке, бутылочках для моющих средств, скоросшивателях, пакетах для крови и медицинских трубках. Этот тип пластика был вторым наиболее широко используемым полимером в мире (после полиэтилена) до того, как процесс производства и утилизации ПВХ был объявлен причиной серьезного риска для здоровья и загрязнения окружающей среды.

С точки зрения токсичности ПВХ считается наиболее опасным пластиком. Его использование может привести к выщелачиванию различных токсичных химических веществ, таких как бисфенол А (BPA), фталаты, свинец, диоксины, ртуть и кадмий.

Некоторые из упомянутых химических веществ могут вызывать рак; он также может вызывать аллергические симптомы у детей и нарушать гормональную систему человека. PVS также редко принимается программами утилизации. Вот почему ПВХ лучше избегать любой ценой.

4 – Полиэтилен низкой плотности (LDPE) Пластмасса LDPE – Источник: Polymer Solutions

Как было сказано ранее, полиэтилены являются наиболее используемым семейством пластиков в мире. Этот тип пластика имеет самую простую химическую структуру полимера, что делает его очень простым и очень дешевым в обработке.

Полимеры LDPE имеют значительное разветвление цепей, включая длинные боковые цепи, что делает его менее плотным и менее кристаллическим (структурно упорядоченным) и, таким образом, в целом более тонкой и гибкой формой полиэтилена.

LDPE в основном используется для изготовления пакетов (продуктовые, пакеты для химчистки, хлеба, пакеты для замороженных продуктов, газеты, мусор), пластиковой упаковки; покрытия для бумажных пакетов из-под молока и стаканчиков для горячих и холодных напитков; некоторые сдавливаемые бутылки (мед, горчица), контейнеры для хранения продуктов, крышки от контейнеров. Также используется для покрытия проводов и кабелей.

Хотя некоторые исследования показали, что LDPE также может вызывать нездоровые гормональные эффекты у людей, LDPE считается более безопасным вариантом пластика для пищевых продуктов и напитков. К сожалению, этот тип пластика довольно сложно поддается переработке.

5 – полипропиленовый пластиковый тип (ПП)

Более жесткий и термостойкий, полипропилен широко используется для изготовления контейнеров для горячих пищевых продуктов. Его прочностные качества находятся где-то между LDPE и HDPE. Помимо тепловых жилетов и автозапчастей, полипропилен также входит в состав одноразовых подгузников и гигиенических прокладок.

PP Plastic – Источник: Chemical News

Как и LDPE, полипропилен считается более безопасным вариантом пластика для пищевых продуктов и напитков. Это хороший материал для детских бутылочек с молоком, если он изготовлен из пищевого пластика и обозначен как « BPA — не содержит».

Несмотря на все эти удивительные качества, полипропилен не совсем пригоден для вторичной переработки, а также может вызвать астму и нарушение гормонального фона у человека.

6 – Тип полистирола (PS) Полистирол/пенополистирол

Полистирол (PS) – это пенополистирол, который мы все обычно используем для пищевых контейнеров, коробок для яиц, одноразовых стаканчиков и мисок, упаковки, а также велосипедных шлемов.

При контакте с горячей и жирной пищей PS может выщелачивать стирол, который считается токсичным для мозга и нервной системы. Это также может повлиять на гены, легкие, печень и иммунную систему. Вдобавок ко всем этим рискам, PS имеет низкий уровень утилизации.

7 – Другое

Номер 7 относится ко всем пластмассам, кроме тех, которые обозначены номерами 1-6, а также к пластмассам, которые можно наслаивать или смешивать с другими типами пластмасс, такими как биопластики.

Поликарбонат (ПК) является наиболее распространенным пластиком в этой категории, в последние годы он не используется так часто из-за того, что он связан с бисфенолом А (BPA). PC также известен под разными названиями: Lexan, Makrolon и Makroclear.

По иронии судьбы, поликарбонат обычно используется для изготовления детских бутылочек, поильников, бутылочек с водой, галлонов воды, металлических вкладышей для пищевых банок, контейнеров для кетчупа и зубных герметиков. Из-за его токсичности в ряде стран запрещено использование поликарбоната для детских бутылочек и упаковки детских смесей.

Бисфенол-А, содержащийся в PC, был связан с многочисленными проблемами со здоровьем, включая повреждение хромосом в женских яичниках, снижение выработки спермы у мужчин, раннее начало половой зрелости и различные поведенческие изменения.

Он также был связан с изменением иммунной функции, изменением пола у лягушек, нарушением мозговых и неврологических функций, повреждением сердечно-сосудистой системы, диабетом у взрослых (тип II), ожирением, устойчивостью к химиотерапии, повышенным риском рака груди, рака простаты. бесплодие, нарушение обмена веществ.

Вдобавок из-за очень низкой скорости переработки ПК следует избегать любой ценой.

3 важные вещи!

Запоминание всех этих 7 различных типов пластика может быть ошеломляющим, поэтому вот несколько ключевых моментов, которые вам необходимо запомнить:

Несмотря на то, что это зависит от типа пластика, каждая отдельная категория пластика может выделять опасные материалы при попадании в экстремальную ситуацию, например, при сильной жаре.
3 типа пластика, которые считаются более безопасными среди прочих, это полиэтилентерефталат (ПЭТФ), полиэтилен высокой плотности (2-ПЭНД) и полипропилен (5-ПП).
Несмотря на то, что в настоящее время эксперты работают над изобретением наилучшего метода и стратегии по переработке всех этих типов пластика, 2 типа пластика, которые чаще всего используются в программах по переработке, — это полиэтилентерефталат (1-ПЭТ) и пластик высокой плотности. Полиэтилен (2-HDPE).

Мы надеемся, что теперь вы знаете, какой тип пластика вы хотите использовать в качестве контейнеров для еды и напитков, а какой пластик следует избегать из-за его низкого качества вторичной переработки.

Не забывайте ответственно относиться к разделению отходов. Не смешивайте органику с неорганикой; отделяйте стекло от бумаги и пластика. Это поможет в процессе утилизации! Посетите сайт Waste4Change, чтобы узнать больше об управлении отходами.

10.2: Полиэтилен — от битвы за Британию до хлебных мешков

Последнее обновление
Сохранить как PDF

Идентификатор страницы: 351279

Цели обучения

Перечислите различные типы полиэтилена.
Различают термопластичные и термореактивные полимеры.

Полиэтилен был впервые синтезирован немецким химиком Гансом фон Пехманном, который случайно получил его в 1898 году. Промышленное производство полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) началось в 1939 году в Англии. Поскольку было обнаружено, что полиэтилен обладает очень низкими потерями на очень высоких частотах радиоволн, коммерческое распространение в Великобритании было приостановлено с началом Второй мировой войны для производства изоляции для УВЧ (сверхвысокая частота) и СВЧ (сверхвысокая частота). кабели радиолокационных установок.

Полиэтилен или полиэтилен является наиболее распространенным пластиком. По состоянию на 2017 год ежегодно производится более 100 миллионов тонн полиэтиленовых смол, что составляет 34% всего рынка пластмасс. Его основное применение — упаковка (пластиковые пакеты, полиэтиленовые пленки, геомембраны, контейнеры, включая бутылки и т. д.). Известно много видов полиэтилена, большинство из которых имеет химическую формулу (C ₂ H ₄ ) _n . ПЭ обычно представляет собой смесь подобных полимеров этилена с различными значениями и .

Полимеры на основе скелетов, содержащих только углерод, являются синтетическими. Начнем с полиэтилена. Рисунок \(\PageIndex{1}\) . Это простейший полимер, состоящий из цепей случайной длины (но обычно очень длинных), состоящих из двухуглеродных звеньев.

Рисунок \(\PageIndex{1}\) Полиэтилен.

Вы заметите некоторую «нечеткость» в изображении полиэтиленовых структур выше. Волнистые линии на концах длинной структуры указывают на то, что один и тот же узор простирается бесконечно. Более компактное обозначение справа показывает минимальную повторяющуюся единицу, заключенную в скобки, надпечатанную тире; это означает то же самое и является предпочтительным способом изображения полимерных структур.

Типы полиэтилена

Большинство синтетических полимеров образуются из этилена. Относительная длина цепей и разветвлений определяет свойства полиэтилена. Наиболее важными марками полимеров с точки зрения объема являются полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE).

HDPE (полиэтилен высокой плотности) определяется плотностью не ниже 0,941 г/см ³ . HDPE имеет низкую степень разветвления. В основном линейные молекулы хорошо упаковываются вместе, поэтому межмолекулярные силы сильнее, чем в сильно разветвленных полимерах. HDPE имеет высокую прочность на растяжение. Он используется в продуктах и упаковке, таких как кувшины для молока, бутылки для моющих средств, масляные ванны, мусорные контейнеры и водопроводные трубы. Треть всех игрушек производится из полиэтилена высокой плотности. В 2007 г. мировое потребление ПНД достигло объема более 30 млн тонн.

LDPE (полиэтилен низкой плотности) определяется диапазоном плотности 0,910–0,940 г/см ³ . LDPE имеет высокую степень разветвления коротких и длинных цепей, что означает, что цепи также не упаковываются в кристаллическую структуру. Следовательно, он имеет менее сильные межмолекулярные силы, поскольку меньше мгновенное дипольное индуцированное дипольное притяжение. Это приводит к снижению прочности на растяжение и повышению пластичности. Высокая степень разветвления с длинными цепями придает расплавленному ПЭНП уникальные и желаемые свойства текучести. LDPE используется как для жестких контейнеров, так и для пластиковой пленки, такой как пластиковые пакеты и пленочная упаковка. В 2013 году объем мирового рынка ПВД составил почти 33 миллиарда долларов США.

LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности) определяется диапазоном плотности 0,915–0,925 г/см ³ . LLDPE представляет собой по существу линейный полимер со значительным количеством коротких ответвлений. LLDPE имеет более высокую прочность на растяжение, чем LDPE, и демонстрирует более высокую стойкость к ударам и проколам, чем LDPE. Пленки меньшей толщины (калибр) можно выдувать по сравнению с ПЭНП с лучшей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, но их не так легко обрабатывать. LLDPE используется в упаковке, особенно в пленке для пакетов и листов. Можно использовать меньшую толщину по сравнению с LDPE. Он используется для покрытия кабелей, игрушек, крышек, ведер, контейнеров и труб. В то время как другие области применения доступны, LLDPE используется преимущественно в пленках из-за его прочности, гибкости и относительной прозрачности. Примеры продуктов варьируются от сельскохозяйственных пленок, саранской и воздушно-пузырьковой пленки до многослойных и композитных пленок. В 2013 году объем мирового рынка ЛПЭНП достиг 40 миллиардов долларов США.

Рисунок \(\PageIndex{2}\) Коробка для таблеток, подаренная техническому специалисту Imperial Chemical Industries (ICI) в Нортвиче, Англия, в 1936 году. Изготовлена из первого фунта полиэтилена.

Производство полиэтилен

Видео \ (\ pageindex {1} \) . от Королевского химического общества

907:45

Термопластичные и термореактивные полимеры

Полимеры можно классифицировать по их физической реакции на нагревание. Полиэтилен является термопластом; однако при модификации он может стать термореактивным пластиком (например, сшитым полиэтиленом). Термопласты — это пластмассы, которые размягчаются при нагревании и снова становятся твердыми при охлаждении. Это более популярный тип пластика, потому что нагревание и охлаждение можно повторять, а термопласт можно реформировать.

Термореактивные пластмассы — это пластмассы, которые размягчаются при нагревании и могут быть отформованы, но затвердевают постоянно. Они разлагаются при повторном нагревании. Примером может служить бакелит, который используется в тостерах, ручках для кастрюль и сковородок, посуде, электрических розетках и бильярдных шарах.

Резюме

Полиэтилен представляет собой длинноцепочечный полимер, образованный из мономеров этилена (этилена).

Полиэтилен может быть классифицирован как HDPE, LDPE и LLDPE в зависимости от того, насколько плотно упакованы полимерные цепи, влияющие на его плотность.