Полиэфирная смола термостойкая и химостойкая по низкой цене
Описание
тиксотропная, предускоренная, ортофталевая полиэфирная смола, обладающая высокой химической и термостойкостью.
Применение
разработана для широкого спектра применения во всех отраслях химической промышленности и пригодна для сооружения цистерн, труб и дымовых труб для их эксплуатации в условиях, требующих наличия как химической, так и термостойкости. Идеально подходит для изготовления теплостойких безусадочных форм для холодного и горячего контактного формования, а также для горячего формования под давлением,универсальная смола, пригодная для использования при контактном формовании и в автоматизированных процессах, таких как пултрузия.
Особенности и преимущества
Для производства безусадочных композитов, обладающих высокой химической и термостойкостью, может использоваться в сочетании с усиленным стекловолокном полипропиленом и обработанным соответствующим образом непластифицированным поливинилхлоридом.
Аттестация
Соответствует требованиям Британского стандарта BS3532:1990 для полиэфирных смол типа С (термоустойчивые).
Рекомендации по отверждению
Перед использованием смола должна достигнуть температуры рабочего помещения 18ºС — 20ºС. Для начала процесса отверждения требуется только добавление катализатора. Рекомендуемый катализатор – катализатор М . Данный катализатор добавляется в смолу в количестве 2-х процентов непосредственно перед использованием и тщательно диспергируется. Время гелеобразования смолы можно приблизительно определить с помощью нижеприведенной таблицы.
Жизнеспособность
| Частей катализатора М на 100 частей смолы | 2.0 |
| Жизнеспособность в минутах при 15ºС | 40 |
| Жизнеспособность в минутах при 20ºС | 22 |
| Жизнеспособность в минутах при 25ºС | 12 |
Перед началом процесса отверждения температура смолы, формы и рабочего помещения должна быть не менее 15ºС.
Добавки
может окрашиваться путем добавления пигментной пасты в количестве до 5-ти процентов. Наполнители и пигменты могут оказать неблагоприятное воздействие на химическую и термостойкость, поэтому перед началом любого широкомасштабного производства потребители должны удостовериться в получении требуемых свойств.
Постотверждение
Для достижения оптимальной химической и термостойкости ламинаты, изготовленные с использованием данной смолы, перед вводом в эксплуатацию должны подвергнуться процессу дополнительного отверждения. Сначала отливки выдерживаются при температуре 20ºС в течение 24-х часов, а затем отверждаются в печи в течение 3-х часов при температуре 80ºС. Если к ламинатам предъявляется требование выдерживать эксплуатационные температуры, превышающие 80ºС, то необходимо проведение дополнительного отверждения при предполагаемой температуре эксплуатации.
Характерные свойства
В следующих таблицах описываются характерные свойства, полученные в результате тестирования в соответствии с Британским стандартом BS2782.
| Свойство | Полностью отвердевшая смола* (ненаполненное литье) | |
| Твердость по Барколу (модель GYZJ 934-1) | 48 | |
| Деформационная теплостойкость ** (1.80 МРа) | 112 ºС | |
| Водопоглощение за 24 часа при 23ºС | 28 мг | |
| Предел прочности при растяжении | 57 МПа | |
| Модуль упругости при растяжении | 3700 МПа | |
| Удлинение при разрыве | 1.8 % | |
| Удельная масса при 25ºС | 1.22 | |
| Объемная усадка | 8.2 % |
* Схема отверждения: 24 часа при температуре 20ºС, 3 часа при температуре 80ºС
** Схема отверждения: 24 часа при температуре 20ºС, 5 часов при 80ºС, 3 часа при 120ºС
| Свойство | Ламинат, армированный стекломатом*** | |
| Содержание стекла | 27 % | |
| Предел прочности при растяжении | 75 МПа | |
| Модуль упругости при растяжении | 6500 МПа | |
| Удлинение при разрыве | 1. 7 % | |
| Предел прочности при изгибе | 156 МПа | |
| Модуль упругости при изгибе | 5800 МПа |
*** изготовлен с использованием 4-х слоев эмульсионного стекломата плотностью 450 г/м²
Схема отверждения: 24 часа при температуре 20ºС, 16 часов при температуре 40ºС
Хранение
Смолу рекомендуется хранить в темном месте в специальных закрытых контейнерах. Рекомендуемая температура хранения должна быть, по мере возможности, меньше 20ºС, но не должна превышать 30ºС. В идеале контейнеры необходимо вскрывать только непосредственно перед использованием.
отличия, плюсы и минусы, что лучше использовать
В промышленности применяются различные виды смол: полиэфирные, винилэфирные, эпоксидные, фенольные, цианатные, бисмалеиды и пр. Но когда речь заходит о домашнем или мелкопромышленном использовании, чаще всего выбирают между полиэфирной и эпоксидной смолой.
Содержание
- Характеристики эпоксидной смолы
- Характеристики полиэфирной смолы
- Сравнение эпоксидной и полиэфирной смолы
- Что выбрать: полиэфирка или эпоксидка?
Характеристики эпоксидной смолы
- Механические свойства. Предел прочности эпоксидов на 20-30% выше, чем полиэфиров. Способность выдерживать напряжение и деформацию без повреждений гораздо сильнее. Прочность на изгиб и сопротивление нагрузкам чрезвычайно высоки.
- Клеевые свойства. При отверждении эпоксидка работает как мощный клей с высокой адгезией.
- Усадка. Эпоксиды дают незначительную усадку при затвердении.
- Водостойкость. Отвержденные эпоксидные полимеры водостойки.
- Срок годности. При правильном хранении смола не потеряет своих свойств в течение нескольких лет.
- Полимеризация. На отверждение эпоксидки влияют только отвердитель и температура. В среднем при комнатной температуре 22-25°С смола затвердевает за 24 часа. Добавлять больше отвердителя с целью ускорить отверждение не стоит, жидкость может не отвердеть вовсе. Сократить время сушки можно, увеличив температуру в помещении. При увеличении температуры на 10 градусов скорость полимеризации удваивается. Но не стоит устанавливать температуру выше 40 градусов.
- Запах. При отверждении смола не выделяет ярко выраженного запаха.
- Закипание. При сильном нагревании эпоксидка может закипеть и стать непригодной.
- Долговечность. Затвердевшие эпоксидные полимеры устойчивы к износу, растрескиванию, отслаиванию, коррозии, образованию микротрещин и плесени.
- Устойчивость к УФ. Сам по себе полимер не устойчив к ультрафиолетовому излучению. Хотя некоторые марки содержат добавки, повышающие резистентность к УФ. Однако лучший способ защитить поверхность от пожелтения и разрушения, покрыть УФ-стойким полиуретановым лаком.
- Сложность применения. Для работы с эпоксидкой требуется опыт нанесения и определенные навыки, так как в ходе отверждения теряется вязкость, и с материалом становится сложно работать на вертикальных и наклонных поверхностях.
- Сферы применения. Эпоксиды применяются для производства изделий с повышенной износостойкостью, гидроизоляцией, прочностью склейки. Например, в ракето- и авиастроении, судостроении, производстве гоночных автомобилей и пр.
- Стоимость. Эпоксидка стоит значительно дороже полиэфирной.
- Экологичность и безопасность. Эпоксиды не содержат канцерогенных компонентов, летучих органических соединений, не горючи. Компоненты смолы безопасны и удобны в транспортировке и хранении.
Сам по себе полимер не устойчив к ультрафиолетовому излучению. Хотя некоторые марки содержат добавки, повышающие резистентность к УФ. Однако лучший способ защитить поверхность от пожелтения и разрушения, покрыть УФ-стойким полиуретановым лаком.
Характеристики полиэфирной смолы
- Механические свойства. Полиэфирные смолы по этому параметру значительно уступают эпоксидам. Поэтому часто механические воздействия и деформации приводят к трещинам и расслоению в изделиях.
- Клеевые свойства. Полиэфиры обладают слабой адгезией, поэтому плохо работают в качестве клея.
- Усадка. Полиэфирка может дать усадку в объеме до 7-10%. При этом процесс усадки может занять время, и расслоение будет очевидным не сразу.
- Водостойкость. После отверждения поверхность имеет слабые гидроизоляционные свойства и проницаема для воды.
- Срок годности. Полиэфирка имеет небольшой срок годности: в среднем 6 месяцев — 1 год.
- Полимеризация. Скорость отвердевания полиэфиров значительно выше, чем эпоксидов, и обычно составляет несколько часов. Ускорить процесс сушки можно с помощью катализатора МЭКП.
- Запах. Во время затвердевания компоненты полимера выделяют сильный запах.
- Закипание. Полиэфирные полимеры не склонны к закипанию.
- Долговечность. Полиэфиры образует долговечное покрытие, но склонны к образованию микротрещин, менее устойчивы к воздействиям, менее прочны, чем покрытия из эпоксидки.
- Устойчивость к УФ. Поверхности из полиэфирки устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не нуждаются в верхнем покрытии для предотвращения пожелтения или разрушения от солнечного света.
- Сложность применения. Материал довольно прост в применении и не требует особых знаний и опыта.
- Сферы применения. Полиэфиры применяются в случаях, когда дешевизна и простота работы важнее прочности и стойкости. Например, в ландшафтном дизайне, сантехнических работах, автотюнинге и пр.
- Стоимость. Полиэфирная смола стоит в 2-3 раза дешевле эпоксидной.
- Экологичность и безопасность. Полиэфиры содержат канцерогенный стирол, выделяющий сильный неприятный запах. Компоненты смолы – легковоспламеняющиеся жидкости, катализаторы горючи и взрывоопасны. Но на рынке существуют смолы без стирола и с его пониженным содержанием.
Сравнение эпоксидной и полиэфирной смолы
Чтобы более наглядно оценить отличия полиэфирной смолы от эпоксидной, мы собрали их основные плюсы и минусы в сравнительной таблице:
|
ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА |
ПОЛИЭФИРНАЯ СМОЛА |
|
механические свойства |
|
|
лучше |
хуже |
|
клеевые способности |
|
|
высокие |
низкие |
|
дает усадку |
|
|
нет |
да |
|
водостойкость покрытия |
|
|
да |
нет |
|
срок годности |
|
|
выше |
ниже |
|
скорость полимеризации определяет |
|
|
отвердитель температура |
катализатор |
|
запах |
|
|
нет |
да |
|
возможность закипания |
|
|
да |
нет |
|
долговечность |
|
|
выше |
ниже |
|
устойчивость к УФ |
|
|
нет |
да |
|
простота использования |
|
|
сложно |
легко |
|
стоимость |
|
|
дороже |
дешевле |
|
горючесть и взрывоопасность |
|
|
нет |
да |
Что выбрать: полиэфирка или эпоксидка?
Отвечая на вопрос что лучше, эпоксидная смола или полиэфирная, прежде всего необходимо учитывать требования к будущему изделию.
Эпоксидная смола благодаря прочности, глянцевому финишу и долговечности идеально подойдет для изготовления барных стоек, столов, столешниц, фасадов корпусной мебели, домашнего декора и украшений. Полиэфирная смола в силу невысокой стоимости и простоты использования подойдет, например, для производства искусственного камня, сантехнических деталей, системных плат, подоконников, бамперов автомобилей.
В целом, вывод можно сделать следующий: если важна долговечность, прочность и глянцевая отделка, выбирайте эпоксидную смолу. А если не планируется подвергать изделие высоким нагрузкам, и цена имеет большое значение, делайте выбор в пользу полиэфирной смолы.
Так же вы можете посмотреть видео, где подробно рассказывается об отличиях эпоксидной и полиэфирной смолы:
термостойкость полиэфирной смолы металлического порошка
- Подробная информация
- Описание продукта
Металлический порошок.
Сверхдежистый хороший адгезия Полиэфирная смола Materia► МОРУЮТ ДЕНЬ о примидных гибридных смолах
Десппиатр продукта
Различные и характеристики насыщенных полиэфирных смол могут быть синтезированы с помощью различных полиэцидов. Основное применение в лакокрасочной промышленности. Его преимуществами являются сильная адгезия, хорошие физико-механические свойства, хорошая химическая стойкость, щелочестойкость, маслостойкость, термическая стабильность и электроизоляция. Его можно превратить в краску с высоким содержанием твердого вещества. При этом не содержит летучих растворителей, не выделяет токсичных и вредных газов, не загрязняет окружающую среду.
ПОДРОБНЕЕ
| 4 Тип | АВ(мгКОН/г) | Вязкость (мПа.с/200ºC) | Тг(℃) | Условия отверждения (ºC/мин) | недвижимость |
| YC9011 | 28-32 | 3500-6000 | ≥61 | 180/10-15 | 95/5, смола общего назначения, с хорошими выравнивающими и механическими свойствами. |
| YC4811 | 80-95 | 1500-2500 | ≥60 | 150/15 | с YC9012,9122 и YC9800 сухим или одноразовым матированием до 5%. |
| YC4911 | 80-95 | 8000-9000 | ≥65 | 140/25 | с YC9012,9122 и YC9800 сухим или одноразовым матированием до 10-20%. |
| YC9012 | 28-32 | 3500-5500 | ≥61 | 180/10-15 | 95/5 Высокий глянец, хорошая растекаемость, отличная стойкость к кипящей воде и атмосферным воздействиям. |
| YC7600 | 29-35 | 2000-4000 | ≥60 | 180/10-15 | 95/5, высокий глянец, хорошая растекаемость, не содержащая эпоксидную смолу гибридная альтернатива, ограниченное использование вне помещений, отличная стойкость к окрашиванию. |
| YC9015 | 24-27 | 4500-6500 | ≥57 | 180/10 | 96/4, хорошее выравнивание, хорошая устойчивость к пожелтению и атмосферным воздействиям, хорошие комплексные характеристики. |
| YC9122 | 28-32 | 3000-5000 | ≥57 | 180/10 | 95/5, высокий глянец, высокая текучесть, отличное толстое покрытие, хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям. |
| YC9200 | 28-35 | 3000-5000 | ≥65 | 180/10-15 | 95/5, высокий глянец, высокая текучесть, хорошие антипожелтение и механические свойства, высокая TG, также может отверждение TGIC 93/7, высокий глянец, матирование — отличные характеристики. |
| YC9520 | 18-22 | 3500-5500 | ≥60 | 180/15 200/10 | 93/7, суперстойкая к атмосферным воздействиям смола. Сухое смешивание с YC9550, медленно отверждающимся компонентом. |
| YC9550 | 54-59 | 4500-6500 | ≥64 | 180/10 200/10 | 92/8, суперстойкая к атмосферным воздействиям смола. Сухое смешивание с быстроотверждаемым компонентом YC9520. |
| YC9577 | 32-38 | 1500-3000 | ≥62 | 180/10-15 | 95/5, сверхпрочная смола. Высокий расход. |
| YC9588 | 28-32 | 6000-8000 | ≥60 | 180/15 | 95/5, сверхпрочная смола. |
| YC9700 | 29-33 | 3000-6000 | ≥56 | 160/15 | 95/5, низкотемпературная смола, отличные механические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям. |
| YC9701 | 29-34 | 3500-5500 | ≥58 | 150/15 140/20-25 | 95/5, низкотемпературная смола, хорошие механические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям. |
| YC9718 | 29-35 | 3000-5000 | ≥53 | 160/15 | 95/5, низкотемпературная смола, невыцветающая. |
| YC9800 | 19-25 | 4500-6500 | ≥60 | 180/15 | 96,5/3,5, хорошая дозировка примида, хорошие механические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям. |
| YC9811 | 19-24 | 5500-8500 | ≥61 | 180/15 200/10 | 96,5/3,5, высокая Tg, хорошие механические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям, также может использоваться для матов 9866 для сухого смешивания. |
| YC9825 | 48-55 | 500-2500 | ≥51 | 180/20 | 93/7, сверхпрочная смола с чрезвычайно хорошей текучестью и адгезией, нанесение металлического порошка. |
| YC9855 | 28-32 | 4500-6500 | ≥57 | 180/15 | 95/5, высокая термостойкость, хорошие механические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям. |
| YC9866 | 48-53 | 3000-5000 | ≥62 | 180/15 | 93/7, Высококислотная смола, высокая Tg, сухое смешивание с матированием 9800. |
СВОЙСТВА
- Матовый Специальный полиэстер, механические свойства аналогичны обоим Ультрадешевый обычный полиэстер
- Высокая твердость, высокая Tg, устойчивость к царапинам
- Хорошие комплексные свойства, растворитель, стойкость, высокий глянец, хорошее выравнивание
- Высокая твердость, высокая Tg, устойчивость к царапинам
- 40/60, глянцевая, хорошая, маслостойкость, стойкость к растворителям,
- Коррозия для фиксации
НАША КОМПАНИЯ
Аньхой Юнчан новые материалы Co.
, Ltd. была создана в мае 2015 года. в научно-исследовательских, производственных и торговых предприятиях смолы для порошкового покрытия. Годовая производственная мощность составляет 40000 тонн различных типов полиэфирной смолы.
Бизнес-цели компании: «Клиент прежде всего, сервис в первую очередь, развитие инноваций, стремление к совершенству». С развитием инновационного мышления, с высокими, острыми, новыми продуктами на рынке, чтобы удовлетворить качество обслуживания клиентов. Так что наши предприятия, основанные на стране для глобального. Таким образом, мы искренне приветствуем отечественных и зарубежных торговцев, чтобы покровительствовать визиту компании и вести переговоры о сотрудничестве и создавать беспроигрышную ситуацию.
ПОЧЕМУ НАМ
.
Китай Производитель порошковых покрытий, Порошковая краска, Поставщик электростатических порошковых покрытий
Горячие продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Порошок для горячего порошкового покрытия
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Горячая порошковая краска
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Типы горячего порошкового покрытия
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util.
each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Вид бизнеса: | Производитель/фабрика и торговая компания | |
| Основные продукты: | Порошковое покрытие
,
Порошковая краска
,
Электростатическое порошковое покрытие
,
Полиэфирное порошковое покрытие
,
. .. | |
| Год основания: | 2014-07-18 | |
| Площадь завода: | 300 квадратных метров | |
| Сертификация системы менеджмента: | Сертификат ISO9001:2015 | |
| Среднее время выполнения: | Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: один месяц Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней |
Nanjing Powder New Material Co.
, Ltd. является профессиональным производителем и экспортером порошковых покрытий, расположенным в Нанкине, древнем городе, а также в столице провинции Цзянсу. Это стоит всего 2 часа от Шанхая на поезде.
С 11-летним опытом работы в области порошковой окраски. Мы покрываем сотни типов порошковых покрытий, включая эпоксидный порошок, полиэфирный порошок, гибридный порошок, полиуретановый порошок, акриловый порошок не только со стандартными цветами, такими как красные, белые, синие, желтые и зеленые от плоских …
Просмотреть все
Сертификаты
5 предметовЭкспортная лицензия
Пользовательская регистрация
Отчет о безопасной доставке
Отправьте сообщение этому поставщику
* От:
* Кому:
Мисс Фиби Дю
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.