Полиамид ткани свойства: Полиамид что за ткань, свойства, плюсы и минусы материала

Сбавить смесь: зачем нужна синтетика в составе

От состава ткани, из которой сшита одежда, зависит не только наш комфорт, но и внешний вид изделия. Одним из самых приятных для тела материалов является хлопок, и об этом мы знаем в буквальном смысле с детства: в нашей стране в производстве ясельной одежды разрешено использовать только натуральные ткани. Однако остальным возрастным группам потребителей отказываться от химических волокон в составе полностью не стоит: они увеличивают срок службы вещей, предотвращают сминаемость и помогают сохранить форму при стирке. В разнообразии названий «полиамид», «лайкра», «спандекс» или «нейлон», довольно легко запутаться. Разбираемся, какие волокна могут быть «замешаны» в составе ткани, зачем это нужно и, главное, в каком количестве они могут присутствовать в ткани.

Зачем нужна «синтетика»?

Синтетические добавки в тканях для одежды необходимы: они увеличивают срок службы вещей, предотвращают сминаемость ткани и помогают сохранить форму при стирке. В зависимости от типа добавляемых волокон, одежда может приобретать те или иные свойства. Нужно понимать, что изделие, полностью сделанное из синтетических волокон, комфортным быть не может. Важно, чтобы производитель корректно указывал состав на этикетке, ведь в случае с синтетическими волокнами лучше добавить меньше, чем больше. Оптимальным считается добавление до 30% синтетических волокон к хлопку и до 55% к шерсти.

ВАЖНО! Многие ошибочно называют синтетикой всё, кроме хлопка, льна, шелка и шерсти. Это не совсем верно. Химические волокна делятся на искусственные и синтетические. Искусственные волокна производят из природных видов сырья растительного происхождения (например, целлюлозы) путем их искусственной переработки. Свойства искусственных волокон очень похожи на свойства натуральных. К таким волокнам, например, относят вискозу: легкие вещи из этого материала можно смело носить и летом как альтернативу натуральным тканям. Синтетические волокна получают из продуктов переработки нефти, угля и природного газа с помощью химического синтеза.

Их объединяют общим понятием «химические волокна» или «синтетические волокна». Наиболее популярные названия, которые у всех на слуху, – это «полиэстер», «полиамид», «акрил», «эластан».

Справка.

Необходимо помнить, что синтетические волокна производятся из продуктов переработки нефти с применением разнообразных химических компонентов. В производстве используются летучие токсичные компоненты, часть из которых потенциально может попасть и в конечное изделие. В таком случае ни стирка, ни глажка, ни сушка не очистят ткань полностью. Поэтому одежда с преобладанием синтетических волокон противопоказана аллергикам, страдающим астмой, экземой или псориазом.

Полиэфирные волокна

Полиэфирные волокна, или просто ПЭ, – одна из самых популярных синтетических добавок в одежде. Ткани с добавлением таких волокон хорошо держат форму, не мнутся, отличаются низкой степенью усадки и долго служат. Из недостатков – изделия с преобладанием синтетических волокон сильно электризуются и плохо впитывают влагу.

Полиэфирные волокна

Торговые названия: лавсан, полиэстер, терилен и др.

Для какой одежды? Из полиэфирных волокон в смеси с натуральными материалами (хлопок, шерсть, лен) шьют рубашки, платья, костюмы и пальто. Даже небольшое добавление этих волокон значительно улучшает свойства ткани: она меньше мнется и становится прочнее.

Полиуретановые волокна

Полиуретан – название, которое наверняка знакомо автолюбителям: именно из этого материала делают покрышки на колеса. Полиуретан нашел применение и в производстве одежды. Волокна придают материалам высокую эластичность, упругость, несминаемость, а что не менее важно – прочность.

Полиуретановые волокна

Торговые названия: эластан, лайкра, спандекс, неолан и др.

Для какой одежды? Волокна добавляют в узкие брюки и джинсы для так называемого эффекта push-up. Всего 2% лайкры достаточно для придания изделию слегка облегающей формы, при этом в спортивных костюмах и купальниках ее содержание может достигать 20-30%.

Полиакрилонитрильные волокна

За схожие свойства эти волокна часто называют искусственной шерстью. Несомненный плюс – пряжа с добавлением полиакрилонитрильных волокон значительно легче обычной шерсти, что позволяет создавать теплые и легкие вещи. Изделие не выцветает на свету, выдерживает высокие температуры и отличается сравнительно хорошей прочностью.

Полиакрилонитрильные волокна

Торговые названия: нитрон, акрил, акрилан, кашмилон и др.

Для какой одежды? Полиакрилонитрильные волокна часто смешивают с шерстью в свитерах, кардиганах и водолазках, чтобы изделие не было слишком тяжелым. Из чистого акрила вяжут варежки, носки и теплые колготки.

Полиамидные волокна

Отличительным свойством полиамидных волокон является повышенная устойчивость к истиранию, превосходящая хлопок в 10 раз, шерсть – в 20, а вискозу – в 50. Из недостатков отмечают низкую устойчивость к свету: на свету волокна желтеют и становятся ломкими. Как и большинство синтетических волокон, они обладают невысокой гигроскопичностью и могут преподнести неприятный сюрприз в виде образования катышков, или по-научному – пиллей.

Полиамидные волокна

Торговые названия: капрон, нейлон, tactel (тактель), meryl (мерил) и др.

Для какой одежды? Часто полиамидные волокна добавляют в смесовые ткани (с хлопком, шерстью, вискозой) в размере, не превышающем 10–15%. Это позволяет значительно повысить прочность изделия, не ухудшая комфорт. Капрон и нейлон широко применяется в производстве чулок, носков, платьев, свитеров и ветровок.

Как показали веерные исследования Роскачества мужских рубашек, фальсификация состава тканей – практика достаточно распространенная. Как правило, причина этого нарушения имеет экономические корни. Покупая продукцию из более дорогого «80-процентного хлопка», потребитель иногда получал почти 80-процентную синтетику. Результаты исследования опубликованы

здесь.

Оксфорд 420D нейлон • Производство, оптом и в розницу • Синтэк

Описание:

Состав: 100% полиамид, ткань полотняного переплетения

Поверхностная плотность: 210 гр/м2

Стандартная ширина: 1500 мм

Возможные цвета: одноцвет, рисунок, камуфляж — по требованию

Упаковка: 50 метров/рулон

Свойства ткани:

Тефлон (Teflon™) — специальная отделка, которая превосходно защищает от грязи, пятен и жидкости без ущерба для внешнего вида, цвета, тактильных ощущений или воздухопроницаемости ткани. Надежная и длительная защита ткани.

Хайпора (HIPORA™) — микропористая водонепроницаемая технология обработки, благодаря которой, ткань снаружи по своей структуре обладает водоотталкивающими и ветрозащитными свойствами, а при повышенной физической активности адсорбирует избыточную влагу с поверхности тела и выводит ее наружу, удерживает тепло, обеспечиваю высокую комфортность.  Герметизация швов специальной лентой обеспечивает полную непромокаемость изделий

Рип стоп — добавление дополнительной нити по основе и по утку через равные промежутки, армирование (усиление) ткани

ВО — имеет водоотталкивающую пропитку, вода скатывается по поверхности ткани

ПУ — защитное покрытие благодаря которому ткань перестает «осыпаться», придает ткани жесткость, прочность и износостойкость, защищает ткань от механических повреждений, препятствует сквозному намоканию ткани, обеспечивает ветрозащитные свойства

ПВХ — покрытие изнаночной части ткани поливинилхлоридом, обеспечивает полную ветрозащиту и водонепроницаемость, ткань приобретает высокую прочность и износостойкость

ИК-ремиссия — покрытие благодаря которому ткань становится невидимой в приборах ночного видения (ПНВ)

ФР — защитное покрытие благодаря которому ткань приобретает огнезащитные свойства

ТС — использование в конструкции ткани кордной нити, придает крайне высокую прочность на разрыв

ЭС — использование в конструкции ткани эластичной нити, придает эластичность (растяжимость), трикотажные свойства

Камуфляж:

Цифровой горно-пустынный

Мультикам

Цифровой Woodland

Цифровой пустынный

Woodland

A-TACS AU (Arid/Urban) — для города и скалистой местности

A-TACS МОХ (Foliage/Green) – для леса

ЕМР — Цифровая флора — единый максировочный рисунок

Стандартные цвета:

Оливково-зеленый

Foliage green

Хаки

Coyote brown

Белый

Черный

Коричневый

Бордовый

Песочный

Желтый

Розовый

Красный

Салатовый

Зеленый

Изумрудный

Бежевый

Серебристый

Серый

Угольный

Темно-синий

Балтика

Небесно-голубой

Голубой

Синий

Пурпурный

Люминесцентные цвета:

Мятный

Аквамарин

Розовый

Оранжевый

Желтый

Внимание! Возможен окрас в необходимый цвет по Вашему запросу.

Полиамидное волокно: свойства, производство и использование

Что такое полиамидное волокно?
Полиамидное волокно, также известное как нейлоновое волокно, представляет собой синтетическое волокно, изготовленное из полимеров, содержащих амидные мономеры. Это длинноцепочечный синтетический полиамид, в котором менее 85% амидных связей связаны с двумя ароматическими кольцами. Полиамидные волокна прочные, долговечные и легкие, и они имеют широкий спектр применения в текстильной промышленности.

Первым нейлоном, произведенным Du Pont, был нейлон 6.6, названный так потому, что его химические компоненты содержат шесть атомов углерода на молекулу. Нейлон 6 был произведен из полиамида, называемого капролактамом, который содержит шесть атомов углерода. Были также разработаны некоторые другие формы нейлона, известные как нейлон 7, нейлон 11, нейлон 6.12 и нейлон 4, 8, 10 и 6.10. Рис. Полиамидные волокна

Нейлон выпускается как обычной, так и повышенной прочности. Хотя это одно из самых легких текстильных волокон , оно также является одним из самых прочных. Прочность нейлона не ухудшится с возрастом. Обладает самой высокой стойкостью к истиранию среди всех волокон.

Он может выдерживать огромное количество трений, царапаний, изгибов и скручиваний, не ломаясь. Нейлон — одно из эластичных волокон; однако такие стрейчевые нейлоновые нити, как Helanca и Agilon, обладают исключительной эластичностью. Обладает отличной эластичностью и драпирующими качествами. Нейлон не впитывает много влаги; поэтому нейлоновая ткань кажется липкой и неудобной в теплую и влажную погоду.

Полиамид является вторым по важности материалом из синтетических волокон по объему после полиэстера. Для технического использования было разработано большое количество различных полиамидов. Полиамиды доступны во многих формах, включая податливый текстиль и жесткие, стойкие материалы.

В полиамидных волокнах не менее 85% компонентов алифатической цепи связаны амидными группами с образованием линейных макромолекул. Для них характерны повторяющиеся функциональные кислотно-амидные группы [CO-NH] в основной цепи.

На основании их химической структуры полиамиды можно разделить на две группы:

1. Типы аминокарбоновых кислот (AS) из одного вида мономера и
2. Типы диаминдикарбоновых кислот (AA-SS) из двух разных мономеров

Полиамид волокна могут производиться в различных формах, таких как филаменты, волокна или пряжа, в зависимости от желаемого конечного использования. Они обычно используются для изготовления одежды, такой как чулки, купальники и спортивная одежда, а также ковровых покрытий, обивки и других тканей. Полиамидные волокна также используются в промышленности, например, в кордах шин, канатах и ​​конвейерных лентах.

Свойства полиамидного волокна:
Полиамидное волокно обладает несколькими физическими свойствами, которые делают его пригодным для целого ряда применений. Физические свойства полиамидного волокна приведены ниже в таблице.

Physical properties of polyamide fibre:

Property	Description
Density	1.14 to 1.15 g/cm³
Melting Point	215-265°C
Tensile Strength	4-9 g/den
Elastic Modulus	0.5-3 GPa
Elongation at Break	20-40%
Влажная восстановление	3-5%
Устойчивость к истиранию	Good
Устойчивость к химическим веществам	Хороший
Сопротивление.0040	Воспламеняемость	Самозатухание

Другие общие свойства полиамидных волокон описаны ниже: Материал, как правило, гладкий, поэтому он быстро сохнет, так как вода либо легко стекает, либо остается на поверхности для удаления воздуха.

Эластичность: Обладает отличной эластичностью и упругостью. Однако у пряженых и трикотажных полиамидных изделий упругость и эластичность снижаются.

Прочность: Полиамид – одно из самых прочных волокон (хотя арамид и стекло прочнее) и не портится со временем.

Драпировка: Обладает отличными драпирующими свойствами независимо от веса ткани.

Утеплитель: Полиамид теплый и часто используется в верхней одежде.

Истирание: Благодаря высокой стойкости к истиранию он может выдерживать чрезмерное трение, скручивание и царапание без разрушения или потери прочности.

Легкость: Степень легкости варьируется в зависимости от денье волокна, но все равно считается легкой.

Стойкость: Полиамидное волокно устойчиво к большинству химикатов, плесени, пота и насекомых.

Восприимчивый: Полиамид расплавится, если утюг будет слишком горячим; поэтому утюги должны быть установлены на самые низкие настройки. Холодные концентрированные растворы минеральных кислот, таких как соляная, серная и азотная кислоты, могут разлагать полиамид. Низкая скорость впитывания полиамидов может быть проблематичной, потому что в теплом и влажном климате владельцы могут чувствовать себя липкими. Также обратите внимание: белый нейлон может желтеть на солнце.

Производство полиамидного волокна (нейлон 6):
Технологическая схема производства полиамидного волокна представлена ​​ниже.

Побочные продукты переработки угля и нефти обрабатывают гемметилендиамином и адипиновой кислотой.

↓

Смесь нагревают для испарения воды, в результате чего образуется концентрированная полиамидная соль.

↓

Эта соль обрабатывается серной кислотой, в результате чего образуется оксим циклогексанона (известный как капролактум).

↓

Капролакт нагревают в стальном барабане для получения гигантских молекулярных цепей, называемых линейными суперполимерами. Эти цепи смешаны с диоксидом титана.

↓

Раствор фильтруется через щели, удаляющие все примеси. Решение оказывается на вращающихся колесах. Там, где его опрыскивают холодной водой, чтобы он затвердел в молочно-белые непрозрачные ленты.

↓

Ленты разрезаются на хлопья и помещаются в бункер. Там они плавятся.

↓

После этого они выпускаются через песчаный фильтр для удаления примесей.

↓

Прядение из расплава: после фильтрации они экструдируются через фильеру и затвердевают на холодном воздухе.

↓

Кондиционер добавляется для увлажнения волокон (чтобы они склеивались).

↓

Перед вытяжкой к волокнам добавляют мягкое скручивание, чтобы они стали в два-семь раз длиннее своей первоначальной длины. Этот процесс придает им большую прочность и эластичность.

↓

Созданы штапельные волокна      ↔     Создана непрерывная нить.

Использование/применение полиамидного волокна:
Полиамидное волокно широко используется в различных областях благодаря своим уникальным свойствам, таким как высокая прочность, долговечность и устойчивость к износу. Вот некоторые из наиболее распространенных применений полиамидного волокна:

a) Одежда: Полиамидные волокна широко используются в швейной промышленности для производства тканей, включая спортивную одежду, купальные костюмы, нижнее белье и чулочно-носочные изделия. Нейлоновые ткани легкие, прочные и устойчивые к истиранию, что делает их идеальными для пошива спортивной и верхней одежды. Используется также в качестве парашютной ткани. Рис. Изделия из полиамидных волокон

b) Ковры и половики: Полиамид часто используется в коврах и половиках, поскольку они прочны и устойчивы к истиранию и износу.

c) Промышленные ткани: Эти волокна используются в ряде промышленных тканей, включая корды для шин, конвейерные ленты и канаты, благодаря их прочности, эластичности и устойчивости к химическим веществам и теплу.

d) Автомобильная промышленность: Полиамид используется в автомобилях, таких как подушки безопасности, ремни безопасности и автомобильная обивка, благодаря их прочности и устойчивости к истиранию и износу.

e) Мебель для дома: Они используются в различных предметах интерьера, таких как шторы, обивка и постельное белье, благодаря их долговечности и устойчивости к износу.

f) Леска: Полиамидные волокна широко используются для изготовления лесок благодаря их прочности, эластичности и водостойкости.

г) Медицинский текстиль: Полиамид используется в медицинском текстиле, таком как хирургические нити и имплантаты, благодаря их биосовместимости и прочности.

h) Электрическая и электронная промышленность: Эти волокна используются в электрических и электронных устройствах, таких как изоляция кабелей, благодаря их высокой диэлектрической прочности и стойкости к теплу и химическим веществам.

i) Упаковка: Полиамидное волокно также используется в упаковочной промышленности для производства пакетов, пленок и других изделий. Нейлоновые упаковочные материалы долговечны и обеспечивают превосходную защиту от влаги и газов.

Каталожные номера:

1. Волокна в ткани Бев Эшфорд
2. Новая экологичная обработка текстиля: плазменная обработка как устойчивая технология Чи-вай Кан
3. Текстильное сырье Аджай Джиндал и Ракеш Джиндал
4. Текстильная инженерия – введение под редакцией Ясира Наваба
5. Волокна: история, производство, свойства, рынок Дитера Вейта
6. Справочник по текстилю от Гонконгской ассоциации прядильщиков хлопка

Вам также может понравиться:

1. Основы текстильных волокон
2. Текстильные волокна для высокопроизводительных приложений

Поделись этой статьей!

ПОЛИАМИДНАЯ ТКАНЬ С СИЛИКОНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ — Ткани с покрытием Colmant

Полиамидная ткань с силиконовым покрытием имеет отличные диэлектрические свойства . Он имеет превосходную устойчивость к теплу, холоду, химическим веществам, озону, ультрафиолету и старению. Силикон антипригарный, нейтральный и нетоксичный (не разъедает и не разъедает продукты, с которыми контактирует).

Ограничения: Контакт с нефтепродуктами, кетонами, хлорированными, алифатическими или ароматическими растворителями, концентрированными минеральными кислотами. Обладает слабыми механическими свойствами.

Полиамид представляет собой синтетическое волокно, состоящее из линейных макромолекул, имеющих в цепи повторяющуюся амидную функциональную группу. Различают полиамиды низкого сродства и высокого сродства. Обладают низкой горючестью, начинают разлагаться при 180-200°С и плавятся примерно при 215-260°С. Хорошая эластичность (больше, чем у обычного полиэстера). Полиамидная пряжа может иметь прочность стали и тонкой проволоки паука. В зависимости от переплетения ткань может иметь очень близкий к шелку внешний вид. Ткани из полиамида часто называются нейлоном, который обозначает базовый полиамид 6-6, нынешнее использование которого обычно возвращается к полиамидам.

Наше конструкторское бюро всегда в вашем распоряжении, чтобы подобрать полиамидную ткань с силиконовым покрытием.

 

• specifications
• Fabric
• Rubber
• Applications

General Properties	min — max
Warp breaking strength	100 — 2000 daN/5cm
Прочность на разрыв утка	90–1400 даН/5 см
Warp elongation at break	10% — 30%
Weft elongation at break	10% — 30%
Weight per sqm	from 450 gr/m2
Thickness	По запросу
Прочность на пилинг	по запросу
Непрерывная температура	-80 C ° à 180C °
температура	-80 C ° ° ° à 180c ° à 180c °. 0044

Properties

Heat resistant

Fireproofed

Acids resistance

Non-skid

UV resistance

Water resistance

Ozone Resistance

Electric isolation

Cold resistance

General Свойства	мин.-макс.
Прочность на разрыв	100–2000 даН/5 см
Weft breaking strenght	90 — 1400 daN/5cm
Warp elongation at break	10% — 30%
Weft elongation at break	10% — 30%
Weight per sqm	100 — 1100

. 0044

Общие свойства	30 — 90 IRHD
Прочность на растяжение	8 — 20
Удлинка при перерыве	100% —
. 200C°
Point Temperature	-80 C° — 220C°

Resistance
Solvent resistance
Acid resistance
oxygen ageing
Ozone ageing
light ageing
Холодное старение	—
Тепловое старение	—

Доступные цвета :
         

Вариант противопожарной защиты.

• Промышленные ткани,
• ремни,
• брезент,
• шины,
• веревки,
• одежда,
• фармацевтические препараты и продукты питания,
• 2 профили3.

Запросить информацию

 

Компания Colmant Coated Fabrics, как контролер данных, обязуется соблюдать закон № 78-17 от 6 января 1978 г. с изменениями, касающимися обработки данных, файлов и свобод в отношении автоматизированная обработка персональных данных и Регламент (ЕС) № 2016/679от 27 апреля 2016 г. из его заявки от 25 мая 2018 г. Информация, собранная в этой форме, записывается в компьютеризированный файл компанией Colmant Coated Fabrics для подготовки вашего коммерческого предложения или ответа на контактный запрос. Они хранятся то время, пока наши услуги вас интересуют. В соответствии с Законом о защите данных вы можете воспользоваться своим правом на доступ к своим данным и исправить или отменить их, связавшись с Colmant Coated Fabrics 44 rue louis Braille 59370 Mons-en-Baroeul или заполнив нашу форму управления личными данными. Данные и/или информация на нашем веб-сайте являются ориентировочными и не являются договорными.