Полиамид это синтетика или нет – Полиамид что за ткань, свойства, плюсы и минусы материала

Содержание

Полиамид и полиэстер: в чем разница и что лучше

Современную промышленность сложно представить без использования разнообразных синтетических волокон. Из них изготавливаются различные ткани, применяемые в производстве одежды и других необходимых предметов обихода. Искусственные материалы обладают достаточно большим количеством преимуществ перед натуральными, особенно это касается гораздо меньшей их стоимости.

Полиамид и полиэстер также относятся к волокнам синтетического происхождения. Они изготавливаются из различных полимеров, существенно изменяемых под воздействием определенных химических реагентов в процессе производства. При этом полученное сырье может иметь вид, схожий с капроном, натуральными тканями или же неткаными наполнителями наподобие синтепона или флизелина.

Особенности полиамида

Полиамид – это материал синтетического происхождения, достаточно популярный в современной промышленности в силу своих качеств. Это волокно достаточно часто добавляют в процессе изготовления различных тканей, применяемых для пошива той или иной одежды. В большинстве случаев данное волокно обладает несколько шероховатой поверхностью

, однако в последнее время все большее распространения получают ткани, имеющие гладкую или глянцевую текстуру.

В состав полиамида, как видно из названия, входят вещества амидной группы. Изготавливают его в процессе переработки пластмассы, полученной при использовании таких органических веществ, как нефть, каменный уголь или природный газ. К числу наиболее популярных тканей относятся капрон, а также нейлоновое и перлоновое волокно.

Благодаря производственной технологии и применению определенных компонентов, полиамид обладает качествами, весьма востребованными в текстильной промышленности:

  1. Он свободно пропускает воздух, тем самым позволяя коже «дышать».
  2. Обладает достаточно высокой степенью прочности.
  3. Не сминается.
  4. Достаточно быстро высыхает.
  5. Долго сохраняет первоначальные внешние характеристики.
  6. Не воспламеняется.
  7. Относится к числу достаточно гигиеничных материалов.
  8. Имеет приятную на ощупь текстуру.
  9. Легко очищается от различных загрязнений.

Однако данное сырье также имеет определенные недостатки:

  • Полиамид имеет невысокую теплосберегающую способность, поэтому одежда из подобной ткани не подходит для холодной погоды.
  • Также материал в силу своего происхождения имеет высокую способность к накоплению статического электричества.
  • В процессе стирки вещей с данным компонентом нельзя выбирать температурный режим свыше 30 градусов Цельсия.

Особенности полиэстера

Полиэстер также относится к числу синтетических тканей. Однако для его производства используются полиэфирные соединения (зачастую полиэтилентерефталат). Материал применяется как для изготовления тканей, максимально имитирующих натуральные, так и для различных наполнителей, имеющих нетканую основу (наиболее популярный – синтепон).

Полиэстер обладает следующими характеристиками:

  1. Зачастую имеет гладкую поверхность.
  2. Прекрасно окрашивается различными компонентами, благодаря чему отличается разнообразием цветовой гаммы.
  3. Может иметь практически любую фактуру.
  4. Ткань с добавлением полиэстерового волокна приятна на ощупь.
  5. Также данный материал имеет высокую степень износостойкости.
  6. Ткань из этого волокна обладает небольшим весом.
  7. Также она не склонна к деформации под действием сминания.
  8. За тканью из полиэстера легко ухаживать.
  9. Она имеет относительно невысокую стоимость.

Однако при выборе данного материала следует помнить о том, что он имеет некоторые недостатки, а именно:

  • Высокую плотность получаемой в процессе производства ткани.
  • Крайне высокая степень электризации волокна.

Что общего между полиамидом и полиэстером

Так как оба материала имеют схожее синтетическое происхождение, их свойства также во многом похожи. Ткани из полиамида и полиэстера обладают высокой степенью прочности и гибкости, отличаются хорошей износостойкостью, практически не мнутся и не выгорают под воздействием прямых солнечных лучей.

Что же касается нежелательных аспектов, то и полиамид, и полиэстер отличается склонностью к накоплению статического электричества. По этой причине данные ткани могут вызывать у некоторых людей ощущение дискомфорта. Однако подобные неудобства можно убрать с помощью специальных антистатических спреев.

Эти ткани относятся к числу материалов, достаточно приятных на ощупь. Также следует обратить внимание и на их гипоаллергенность. Возникновение неприятных ощущений в процессе ношения одежды из этого сырья может возникать только при наличии у человека индивидуальной чувствительности к тем или иным компонентам, либо в связи с использованием некачественных красителей.

Различия полиамида и полиэстера

Несмотря на схожие качества, данные синтетические ткани используются в различных целях. Первый материал обладает большей степенью прочности и долговечности, также он удобнее в быту. Соответственно, стоимость полиамида несколько выше. Помимо всего прочего, он более стойкий к воздействию влаги. Однако воздухопроводимость у этого волокна на порядок хуже, чем у полиэстера.

Что же касается второго материала, то основной его характеристикой является дешевизна. Также полиэстер прекрасно соединяется с натуральными волокнами, что позволяет изготавливать приятную на ощупь ткань с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Еще одной его отличительной чертой является то, что материал долго сохраняет свою форму после нагревания, что позволяет создавать интересные дизайнерские композиции без особых производственных сложностей.

Какая ткань лучше всего подходит для использования

Из-за своих качеств, полиамид и полиэстер имеют различные способы применения. Что касается вопроса, какое же волокно лучше всего подходит для изготовления одежды, то однозначного ответа на него до сих пор не существует. Для получения оптимального решения в конкретной ситуации следует разобраться, какие же требования выдвигаются к готовому изделию.

Полиамид зачастую используется в производстве верхней одежды для туристов или же спортсменов. Также он входит в состав различных защитных костюмов, применяемых для работы в агрессивных условиях окружающей среды. Помимо этого, волокно применяют в производстве канатов, сетей и других предметов обихода, главная характеристика которых — прочность. Однако следует помнить о том, что вещи из полиамида не пригодны для использования при низких температурах.

Что же касается полиэстера, то процент его использования в текстильной промышленности также достаточно высок. Из данного волокна делают как верхнюю одежду, так и гардины, рюкзаки и даже палатки. Материал прекрасно комбинируется с натуральными тканями, что позволяют обеспечить максимальный комфорт изделия и существенно улучшить его эксплуатационные параметры. Однако одежда с высоким содержанием полиэстера не подходит для использования в условиях высоких температур.

vchemraznica.ru

Полиамид (нейлон)

Полиамид - это общее название целой группы синтетических волокон, из которых наиболее известные нейлон (найлон) и капрон.

Нейлон был первым синтетический волокном и основным в период с 1960 года по 1982 год, и именно к нему относилось в советские времена народное слово "синтетика". В 1930 году американский химик Карозерс в лаборатории компании DuPont получил полиамидную смолу, на основе которого им была разработана технология изготовления нейлона. Первыми изделиями, в которых был использован нейлон, стали женские чулки, которые появились в продаже в 1939 году. Женщины моментально оценили превосходство этого материала перед аналогичными изделиями из натуральных материалов: они были легкие, шелковистые, прочные и эстетичные.


Внешне похожее на шёлк полиамидное волокно существенно превосходит его по прочности, эластичности, удержанию тепла, устойчивости к влаге и истиранию.

Основные свойства полиамида:

  • легкость;
  • высокая прочность - самый прочный из текстильных полимеров. Уступает лишь льну. В мокром состоянии прочность снижается совсем незначительно на 2-12%.
  • устойчивость к истиранию - в 10 раз превосходит хлопок, в 20 - шерсть и в 50 - вискозу;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • низкий коэффициент трения;
  • высокая формоустойчивость;
  • хорошее окрашивание.

Среди недостатков полиамида выделяют невысокую гигроскопичность и повышенную способность накапливать статическое электричество - электризуется, неустойчивость к действию света и ультрафиолетовых лучей - желтеет, становится жестким и ломким. Но и это поправимо, так как в настоящее время в него добавляются различные стабилизаторы, которые способны устранять вышеперечисленные недостатки и позволяют полиамиду "дышать".

Основное направление использования полиамидных волокон остается верным своим истокам - чулочно-носочные и трикотажные изделия. Высокопрочные швейные нитки, кружева и тесьма, ленты, канаты, рыболовные сети, конвейерные ленты и ткани технического назначения - вот тот большой перечень применения полиамида. Полиамидное волокно - "желанный гость" в производстве тканей бытового назначения в смеси как с натуральными (шерсть, хлопок), так и с химическими волокнами (вискоза, полиакрил), ведь даже небольшой процент полиамида позволяет заметно изменить свойства материала - наделить их прочностью и стабильностью. Интересный факт - всего лишь 20% полиамида, добавленного к шерстяным или полиакриловым волокнам, повышает износостойкость конечного продукта в 4 раза. А небольшая добавка 10-15% ничуть не уменьшает гигроскопичность натуральных материалов, но значительно повышает износостойкость и срок службы изделия.

Это важно знать!
Полоскать вещи из полиамида со смягчающими средствами нельзя

В уходе полиамидное волокно чувствительно к нагреву, поэтому стирать его нужно при температуре не выше 40°С, а гладить при самом низком нагреве и без пара. А в остальном этот материал очень хорошо стирается и быстро сохнет. Следует помнить, что полоскать вещи из полиамида со смягчающими средствами нельзя: при этом они могут потерять водоотталкивающие свойства.

Торговые названия: капрон, анид, нейлон, номекс, перлон, дедерон, амилан, ниплон, силон, стилон, лилион, самые известные микроволокна из полиамида - тактель, мерил, кордура, саплекс.

www.pokupkalux.ru

Спортивная одежда из полиамида: плюсы и минусы

22.11.2017
Тренировки - деятельность, в которой нет места дискомфорту. Поэтому важно, чтобы одежда для занятий отвечала всем необходимым потребностям и не причиняла новых забот.
Одежда из полиамида идеально решает ряд проблем, которые могут возникнуть у спортсмена в течение тренировок.
Для начала, что это за материал?
Многие справочники определяют его как синтетический материал, который активно используют в производстве вещей, связанных с экстремальными условиями: туризм, спецодежда, активный отдых, спорт. Что не удивительно, учитывая его уникальные свойства.

В чем же плюсы полиамида в спортивной одежде?
  • Легкость.
  • Прочность. Неприятно, если во время приседания со штангой порвутся штаны в самом нежелательном месте или после пары занятий появятся потертости на любимых леггинсах. Полиамидовая ткань в сочетании с волокнами эластана становится очень пластичной и растяжимой, но при этом упругой и крепкой. Что так же важно при активных и резких движениях.
  • Держит форму. Можно не беспокоиться, что вытянутся коленки, локти или одежда растянется в процессе эксплуатации. 
  • Комфорт. Во время тренировок мы и так испытываем стресс, и не хочется, чтобы в кожу впивался неудобный шов или колючая ткань. Полиамид очень приятный и мягкий на ощупь и не доставит неудобства при соприкосновении с кожей.
  • Эластичность. Материал очень легко растягивается и принимает изначальную форму. Он приятно облегает тело как «вторая кожа» выгодно подчеркивая фигуру.
  • Не мнется. Это свойство актуально при нехватке времени, спортивную форму достаточно постирать и дать ей высохнуть. На ней не образуются никакие заломы и складки, она будет всегда отлично выглядеть.
  • Проводит воздух. Во время тренировок ускоряется обмен веществ в организме, усиливается кровоток, и поверхность тела нагревается, вследствие этого начинают активно работать потовые железы. Если бы мы занимались в одежде из хлопка, то от пота она бы моментально намокла, но одежда из полиамида отлично пропускает воздух, не дает телу перегреться и выводит влагу.
  • Не выцветает на солнце. Современные технологии позволяют производить линейку спортивной одежды из полиамида с защитой от ультрафиолетового излучения. 
  • Легко окрашивается в яркие цвета. Именно поэтому синтетические ткани всегда имеют более привлекательные расцветки, нежели натуральные. Полиамид может быть окрашен в любой цвет и что самое главное, надолго его сохранить в первоначальном виде.
  • Простота в уходе. Чаще всего его стирают вручную или в режиме деликатной стирки при небольших температурах 30-40 градусах, без агрессивных моющих средств и отбеливателей, сушить советуют в расправленном виде. 
В чем же минусы полиамида?
  • Накопление статического электричества.
  • Не согревает. В силу своей способности пропускать влагу и воздух ткань совсем не сохраняет тепло. Это отличное достоинство в жаркое время года, но не в холода.
  • Плохо выводятся жирные пятна.
  • Не выдерживает высоких температур. Поэтому не стоит сушить одежду из полиамида у открытого огня и на батареях.
Автор: Сысолятина Ю.А.

Возврат к списку


hardfashion.ru

Как выбрать носки мужские и женские

Понравилась статья? Сохраните себе на стену!

Содержание статьи:

Как правило, услышав слово «полиэстер» или «полиамид», многие покупатели пугаются, и откладывают покупку в сторонку. Хотя синтетическая полиэстеровая вещь способна верой и правдой прослужить своему хозяину даже больший срок, чем натуральный материал. Вот, например, полиэстеровые носки. Конечно, чаще всего синтетическое волокно встречается частично в составе ткани. Но есть экземпляры вещей с большим его процентом.

Очевидно, что полиэстер и полиамид все же не навредят общему качеству носков. Какие же их преимущества в составе?

Польза полиэстера и полиамида в составе натуральной ткани

  • Во-первых, наличие небольшого количества полиэстера в составе натурального носка – уже само по себе плюс. Полиэстер делает изделие более мягким и приятным, добавляет немного эластичности, что позволяет носку удобно «сидеть» на ноге;
  • Вспомните носки со 100% хлопковым составом, которые Вы наверняка покупали много раз до этого. Как скоро они протирались в наиболее активно задействованных местах? Попробуйте поносить хлопковые носки с волокнами полиэстера в составе – и Вы ощутите разницу. Такие носки будут иметь вид новых дольше, сравнительно с хлопковыми, хотя абсолютно не потеряют своих натуральных свойств. А все благодаря большей прочности полиэстеровых нитей, которые в итоге упрочняют всю конструкцию носка;
  • Почему через несколько стирок хлопковые носки становятся такими неудобными? Наверняка многие это замечали. Суть в первом свойстве хлопковой ткани как таковой. После первой стирки любая вещь со 100% хлопка немного «садится» в размере. Точно так же и с носками. А благодаря полиэстеру усадка будет исключена, и носки будут комфортными на протяжении всего срока использования;
  • Отдельно скажем про цвет и сохранение структуры – носки с примесью синтетики не оставляют катышек, а также дольше остаются яркими, насыщенными и практически не выгорают;
  • Полиэстер также уменьшает сминаемость носков. Хоть для такого изделия это не первоочередная важность, но все же – приятный бонус;
  • Синтетика сохнет быстрее, чем натуральные материалы – потому можно сказать, что примесь полиэстера или полиамида есть еще одним плюсом.

Отдельно упомянем гипоаллергенность и гигиеничность материала. Сам по себе полиэстер и полиамид не боятся грибка, что позволяет сохранить не только здоровье, но и саму структуру носка. А стирать такие носки намного проще, чем натуральные хлопковые – несомненно, такая мелочь также всех очень порадует.

Сколько синтетики должно быть в повседневных носках

В принципе, правильно делают те, кто опасается, видя на этикетке носка большой процент полиэстера в составе. Сама по себе ткань хорошо рекомендует себя в качестве добавки, однако в одиночку такой материал дешевый, и не оказывает столь качественного влияния. Чисто полиэстеровые носки не будут пропускать воздух, также они плохо удерживают тепло. Поскольку сам материал плохо впитывает влагу, соответственно такие носки будут быстрее загрязняться, и нога в них при длительном времени ношения может заработать опрелости.

Максимальное количество добавок такого рода, которое не испортит всех положительных свойств носка, не должно превышать 20%. Иначе стоит рассмотреть другие модели и производителя.

100% синтетика бывает полезной

Другое дело – высокотехнологические носки для занятий спортом. Хлопок в их составе категорически не допускается, ибо при больших нагрузках он оказывает обратный эффект. Потому такие носки изготавливаются исключительно из синтетики. А чем носки для спорта отличаются между собой – Вы можете узнать из еще одной нашей статьи.

Понравилась статья? Сохраните себе на стену!

sweet-home.com.ua

Полиамид, полиэфир, эластан... Разбираемся с синтетическими добавками

Синтетические добавки в пряже для пошива носков необходимы. Без них носок становится обычным куском ткани, который невозможно надеть на ногу. А срок службы таких носков ограничивался бы несколькими часами. Также входящая в состав носков синтетика позволяет им держать форму, придает ткани растяжимость и создает приятные ощущения при соприкосновении с кожей человека.

Состав пряжи, из которой пошиты носки, производитель указывает на этикетке изделия. Там можно увидеть следующие названия: полиамид (П/А), полиэфир (П/Э), эластан (лайкра). Давайте попробуем разобраться, в чем отличие данных добавок и как они меняют свойства носков.

Полиамид

Полиамиды — это целая группа синтетических материалов, которые применяются во многих отраслях промышленности. Наиболее известными являются капрон и нейлон. Для пошива носков используется полиамид под названием тактель.

Добавление полиамида в пряжу придает носками следующие преимущества:

  • Прочность. По своей толщине полиамидная нить сравнима с человеческим волосом, но при этом способна выдерживать нагрузку до полутора килограммов. Носки становятся более износостойкими.

  • Эластичность. Полиамид придает носками небольшую растяжимость, но при этом хорошо сохраняет форму.

  • Мягкость. Пряжа очень приятная на ощупь.

  • Практичность. Носки не мнутся и не садятся при стирке.

  • Привлекательный внешний вид.

Главным минусом полиамида является то, что у небольшого числа людей он может вызывать аллергическую реакцию на коже.

 

Рекомендации по уходу:

Изделия с содержанием полиамида не имеют особых требований по уходу, но все же лучше соблюдать некоторые рекомендации:

  • машинная стирка при температуре не более 40 градусов;

  • не добавлять смягчающих средств;

  • не использовать интенсивный отжим.

 

Полиэфир

Полиэфир — это тоже целая группа синтетических полотен. В нее входят полиэстер, лавсан, акрил, микрофибра, полиэфирный шелк. Из полиэфирного волокна шьют одежду для всех возрастных групп, включая детей.

Добавление полиэфира в пряжу для носков придает им следующие свойства:

  • Прочность и износостойкость. Носки не рвутся и служат долго.

  • Носки не подвержены зацепкам и образованию катышков.

  • Не тянутся.

  • Снижение цены. Использование полиэфирных добавок значительно удешевляет производство носков.

Главный недостаток полиэфира — низкая воздухопроницаемость. Но в составе пряжи для носков его содержание не превышает, как правило, 20%, поэтому не оказывает существенного влияния на прохождение воздуха к коже человека.

 

Рекомендации по уходу:

  • стирать при температуре 40 градусов;

  • использовать порошок для синтетических тканей;

  • не использовать отжим.

 

Эластан

Могут встречаться другие названия этой синтетической добавки — лайкра и спандекс. Лайкра является патентованным названием.

Это очень популярный материал в производстве носков благодаря следующим свойствам:

  • Эластичность. Носки с эластаном хорошо тянутся, а после растяжения легко и быстро возвращаются в первоначальную форму.

  • Прочность и износостойкость. Добавление эластана продлевает срок службы носков в два раза.

  • Плотность. Это создает эффект стрейча: носки с эластаном красиво облегают ногу.

  • Воздухопроницаемость. Кожа ног «дышит».

  • Комфорт. Носки приятны на ощупь, не мнутся и не садятся.

Недостатков у эластана не много. Можно отметить непереносимость длительного воздействия прямых солнечных лучей. В редких случаях может вызывать аллергию.

 

Рекомендации по уходу:

  • предпочтительна ручная стирка при комнатной температуре, машинная стирка только в щадящем режиме;

  • только легкий отжим;

  • не использовать кондиционер;

  • сушить в дали от солнечных лучей, лучше в горизонтальном положении.

Теперь вы вооружены необходимыми знаниями и можете осознанно сделать выбор на нашем сайте подходящей модели носков.

sox-box.ru

Полиамидные, полиэфирные и другие волокна

Классификация волокон

Волокна делятся на:

натуральные

химические.

К натуральным волокнам относят волокна природного (растительного, животного, минерального) происхождения: хлопок, лен, шерсть и шелк. К химическим волокнам – волокна, изготовленные в заводских условиях. Химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические.

СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА

К синтетическим относятся полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, полипропиленовые и другие волокна.

К полиамидным волокнам относятся капрон, анид, этант. Тело этих волокон имеет цилиндрическую форму, поперечное сечение их зависит от формы отверстия фильеры, через которую продавливаются полимеры.

Полиамидные волокна отличаются высоким относительным разрывным усилием, стойки к истиранию, многократному изгибу, обладают высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов.

Основными их недостатками являются низкие гигроскопичность и светостойкость.

К полиэфирным волокнам относится лавсан. В поперечном сечении волокно лавсана имеет форму круга. Относительное разрывное усилие у лавсана несколько ниже, чем у полиамидных волокон. В отличие от капрона лавсан разрушается при действии на него кислот и щелочей, гигроскопичность его ниже, чем капрона, поэтому в чистом виде лавсан не применяется. Недостатком волокна является его повышенная жесткость и способность к пиллеобразованию (способность к образованию на поверхности материала закатанных в комочки концов волокон-пиллей).

К полиакрилонитрильным волокнам относится нитрон, по внешнему виду напоминающий шерсть. Поверхность волокна гладкая с гантелеобразным поперечным сечением. Нитрон отличается высоким относительным разрывным усилием, которое в мокром состоянии не меняется, и упругостью. Нитрон не повреждается молью и микроорганизмами, обладает высокой стойкостью к ядерным излучениям. По стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам. Кроме того он характеризуется низкой гигроскопичностью, сильной электризуемостью, низкой теплопроводностью и высокой светостойкостью.

К поливинилхлоридным волокнам относится хлорин, который по сравнению с другими синтетическими волокнами и хлопком характеризуется меньшими относительным разрывным усилием, упругостью, стойкостью к истиранию, гигроскопичностью, светои термостойкостью.

В группу поливинилспиртовых волокон входят винол и мтилан.

Винол отличается от всех синтетических волокон повышенной гигроскопичностью, для него характерны высокая стойкость к истиранию и низкая теплопроводность.

Мтилан обладает антимикробными свойствами и используется в медицине.

К полиуретановым волокнам относится спандекс – волокно, обладающее низкими гигроскопичностью и теплостойкостью, высокими светостойкостью, стойкостью к истиранию, но не очень большим относительным разрывным усилием.

Особенностью всех полиуретановых волокон является их высокая эластичность – разрывное удлинение их достигает восьмисот процентов.

Полиамидные волокна
синтетические волокна, формуемые из расплавов или растворов полиамидов. Обычно для производства полиамидных волокон используют линейные алифатические полиамиды с молекулярной массой от 15 000 до 30 000 (чаще всего поликапроамид и полигексаметиленадипинамид). С конца 60-х гг. 20 в. налажен выпуск полиамидных волокон из ароматических полиамидов, обладающих высокой термостойкостью. Технологический процесс получения полиамидных волокон включает три основных этапа: синтез полимера, формование волокна и его текстильную обработку. Полиамидные волокна характеризуются высокой прочностью при растяжении, отличной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Устойчивы к действию многих химических реагентов, хорошо противостоят биохимическим воздействиям, окрашиваются многими красителями.

Максимальная рабочая температура волокон из алифатических полиамидов 80—150°С, волокон из ароматических полиамидов — 350—600°С. Полиамидные волокна растворяются в концентрированных минеральных кислотах, феноле, крезоле, трихлорэтане, хлороформе и др. Полиамидные волокна малогигроскопичны, что является причиной их повышенной электризуемости. Они плохо устойчивы к термоокислительным воздействиям и действию света, особенно ультрафиолетовых лучей. Для устранения этих недостатков в полиамиды вводят различные стабилизаторы. Полиамидные волокна используются в производстве товаров широкого потребления, шинного корда, резинотехнических изделий, фильтровальных материалов, рыболовных сетей, щетины, канатов и др. Большое распространение получили текстурированные (высокообъёмные) нити из полиамидных волокон. Полиамидные волокна выпускают в виде непрерывных нитей или штапельных волокон во многих странах под следующими торговыми названиями: волокна из поликапролактама — капрон (СССР), найлон-6 (США), перлон (ФРГ), дедерон (ГДР), амилан (Япония) и др.: <волокна> из полигексаметиленадипинамида — анид (СССР), найлон-6,6 (США), родиа-найлон (ФРГ), ниплон (Япония) и др.; волокна из ароматических полиамидов — номекс (США). Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974, с. 722.
Источник: Большая советская энциклопедия

Поливинилспиртовые волокна
синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилового спирта главным образом по мокрому методу (о методах формования см. Волокна химические). Поливинилспиртовые волокна в зависимости от технологии производства могут иметь различные механические свойства. Как правило, они обладают высокой прочностью и устойчивостью к истиранию и изгибу. Может быть получено поливинилспиртовое волокно с наибольшей среди др. синтетических волокон гигроскопичностью.

Поливинилспиртовые волокна обладают отличной устойчивостью к действию света, микроорганизмов, пота, различных реагентов (кислот, щелочей, окислителей умеренных концентраций, малополярных растворителей, нефтепродуктов). Штапельные поливинилспиртовые волокна применяют (в чистом виде или в смеси с хлопком, шерстью, льном или химическими волокнами) при получении одёжных, бельевых, гардинных и др. тканей и трикотажа, фетра, войлока, парусины, брезентов, фильтровальных материалов (в т. ч. нетканых) и др. Водорастворимые штапельные поливинилспиртовые волокна служат вспомогательным (удаляемым) компонентом в смесях с др. волокнами при получении ажурных изделий, тонких тканей, гипюра. Технические нити из поливинилспиртовых волокон используют для армирования резинотехнических изделий и пластиков, в производстве канатов, рыболовных снастей. Поливинилспиртовые волокна выпускают во многих странах под следующими торговыми названиями: винол (СССР), винилон, куралон (Япония), виналон (КНДР) и др. Лит.: Энциклопедия полимеров. Т. 2. М., 1974. С. 722.
Источник: Большая советская энциклопедия

Поливинилхлоридные волокна
синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилхлорида, перхлорвиниловой смолы или сополимеров винилхлорида. Формование осуществляют по сухому или мокрому методу. Поливинилхлоридные волокна обладают высокой химической стойкостью, очень низкой теплои электропроводностью, негорючи, устойчивы к действию микроорганизмов. Для поливинилхлоридные волокна, не подвергнутых термофиксации, характерна высокая усадка (в кипящей воде до 55%).

Поливинилхлоридные волокна применяют для производства фильтровальных и негорючих драпировочных тканей, спецодежды, нетканых материалов, теплоизоляционных материалов, используемых при низких температурах. Способность поливинилхлоридных волокон накапливать высокий электростатический заряд используется для изготовления из них лечебного белья. В смесях с другими волокнами поливинилхлоридные волокна часто применяют для получения эффекта усадочности (в производстве тканей повышенной плотности, рельефных тканей, ковров, искусственной кожи, пушистых трикотажных изделий и др.). Поливинилхлоридные волокна выпускают в виде непрерывных нитей или штапельных волокон во многих странах под следующими торговыми названиями: хлорин (СССР), саран, виньон (США), ровиль (Франция), тевирон (Япония) и др. В 1973 мировое производство Лит.: Энциклопедия полимеров. Т. 2. М., 1974, с. 799.
Источник: Большая советская энциклопедия

Полинозные волокна
разновидность вискозных волокон, близких по свойствам хлопковым. Полинозные волокна, как и обычные вискозные волокна, формуют из вискозы по мокрому методу. Однако технологические режимы получения этих двух типов волокон существенно различаются. В производстве полинозных волокон свежесформованное волокно находится в гелеобразном состоянии и состоит из ксатогената целлюлозы высокой степени этерификации, что позволяет подвергать волокно значительно большей пластификационной вытяжке.

Для полинозных волокон характерны высокая степень ориентации и однородность структуры в поперечном сечении. При этом структура устойчива к действию воды и щелочей, благодаря чему механические свойства полинозных волокон мало изменяются в указанных средах, а изделия из них отличаются стабильностью формы и низкой сминаемостью. Для полинозных волокон характерны высокая прочность и низкое относительное удлинение. Их недостаток — высокая хрупкость. Полинозные волокна применяют для изготовления широкого ассортимента тканей взамен тонковолокнистого хлопка. Наибольшее развитие производство полинозных волокон получило в Японии (торговые названия тиолан и поликот), где в 1973 было выработано около 70 тыс. т этих волокон. В небольшом объёме П. в. выпускают также в США (зантрел), Великобритании (винцел) и др. странах. Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974. с. 1013.
Источник: Большая советская энциклопедия


Полипропиленовое волокно
синтетическое волокно, формуемое из расплава полипропилена. Полипропиленовое волокно по эластичности, устойчивости к двойным изгибам, как правило, превосходит полиамидные волокна, но уступает им по стойкости к истиранию. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, имеет высокую стойкость к действию кислот, щелочей, органических растворителей. Термои светостойкость полипропиленовых волокон сравнительно невысоки и в значительной мере определяются эффективностью вводимых в них стабилизаторов.

Филаментное полипропиленовое волокно и моноволокно используют для изготовления нетонущих канатов, сетей, фильтровальных и обивочных материалов; штапельное полипропиленовое волокно — для выпуска ковров, одеял, тканей для верхней одежды, трикотажа, фильтровальных материалов. Текстурированное (высокообъёмное) полипропиленовое волокно находит применение главным образом в производстве ковров. Полипропиленовое волокно выпускается под различными торговыми названиями: геркулон (США), ульстрен (Великобритания), найден (Япония), мераклон (Италия) и др. Лит.: Энциклопедия полимеров. Т. 3, М. (в печати).
Источник: Большая советская энциклопедия

Полиуретановые волокна
спандекс, синтетические волокна, формуемые из растворов или расплавов полиуретанов или методом т. н. химического формования (полиуретан образуется из диизоцианата и диамина непосредственно в процессе волокнообразования). По механическим показателям полиуретановые волокнарезко выделяются среди др. видов химических и натуральных волокон и во многом сходны с резиновыми нитями. Для них характерны высокое удлинение, низкий модуль упругости, способность к упругому восстановлению в исходное состояние за очень короткое время. При 120°С, особенно в растянутом состоянии, происходит значительная потеря прочности полиуретановых волокон.

Поэтому чистку и крашение изделий из полиуретановых волокон проводят при температурах не выше 90°С. Под действием света полиуретановые волокна желтеют (этого в значительной степени можно избежать применением светостабилизаторов), а их механические свойства изменяются незначительно. Полиуретановые волокна довольно устойчивы к действию гидролитических агентов во время отделки, стирки, крашения; стойки в маслах, хлорсодержащих органических растворителях, кислотах, щелочах. Полиуретановые волокна перерабатывают в чистом виде или в смеси с натуральными или с др. видами химических волокон. Последние идут главным образом на оплётку полиуретановой нити, которая предохраняет стержневую нить от действия света. Для получения тканей используется пряжа, состоящая из 5—20% полиуретановых волокон и 80—95% нерастяжимых волокон. Из тканей изготовляют рубашки, блузки, спортивные костюмы, плащи, корсетные изделия и др. Полиуретановые волокна известны под торговыми названиями: ликра, вайрин (США), эспа, неолан (Япония), спанцель (Великобритания), ворин (Италия) и др.
Источник: Большая советская энциклопедия

Полиэфирные волокна
синтетические волокна, формуемые из расплава полиэтилентерефталата. Превосходят по термостойкости большинство натуральных и химических волокон: при 180°С они сохраняют прочность на 50%. Загораются полиэфирные волокна с трудом и гаснут после удаления источника огня; при контакте с искрой и электродугой не обугливаются. Полиэфирные волокна сравнительно атмосферостойки. Они растворяются в фенолах, частично (с разрушением) — в концентрированной серной и азотной кислотах; полностью разрушаются при кипячении в концентрированных щелочах. Обработка паром при 100°С из-за частичного гидролиза полимера вызывает снижение прочности волокна (0,12% за 1 ч). Полиэфирные волокна устойчивы к действию ацетона, четырёххлористого углерода, дихлорэтана и др. растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка.

Устойчивость к истиранию и сопротивление многократным изгибам полиэфирных волокон ниже, чем у полиамидных волокон, а ударная прочность выше. Прочность при растяжении полиэфирных волокон выше, чем у других типов химических волокон. Недостатки полиэфирных волокон— трудность крашения обычными методами, сильная электризуемость, склонность к пиллингу, жёсткость изделий — во многом устраняются химической модификацией полиэтилентерефталата, например диметилизофталатом, диметиладипинатом (эти соединения вводят в реакционную смесь на стадии синтеза полиэтилентерефталата). Техническая нить из полиэфирных волокон используют при изготовления транспортёрных лент, приводных ремней, верёвок, канатов, парусов, рыболовных сетей и тралов, бензои нефтестойких шлангов, электроизоляционных и фильтровальных материалов, в качестве шинного корда.

Полиэфирные волокна успешно применяют в медицине (синтетические кровеносные сосуды, хирургические нити). Из моноволокна делают сетки для бумагоделательных машин, щётки для хлопкоуборочных комбайнов, струны для ракеток и т.д. Текстильная нить идёт на изготовление трикотажа, тканей типа тафты, крепов и др. Методом «ложной крутки» получают высокообъёмную пряжу типа кримплен и мэлан. Штапельное полиэфирное волокно применяют в смеси с шерстью, хлопком или льном. Из таких смесей вырабатывают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные ткани, гардинно-тюлевые изделия и др. В чистом или смешанном виде полиэфирные волокна используют для производства искусственного меха, ковров. Войлок из полиэфирных волокон по важнейшим характеристикам превосходит войлок из натуральной шерсти. Торговые названия полиэфирных волокон:лалавсан (СССР), терилен (Великобритания), дакрон (США), тетерон (Япония), элана (ПНР), тергаль (Франция), тесил (ЧССР) и др.

Источник: Большая советская энциклопедия

Полиамидное волокно (нейлон)

Благодаря своим эксплуатационным свойствам нашло широкое применение в производстве ковролина как для дома, так и для офиса. Волокно можно использовать не только в "чистом" виде, но также и в качестве добавок к другим материалам, к примеру, полипропилену или шерсти.

Полиамид является не только очень износостойким, но и плотным материалом, из него делают ковры, и ковер долгое время сохраняет свой цвет и текстуру, ворс не изнашивается от интенсивного хождения и не приминается под тяжестью мебели. Такие ковровые покрытия характеризуются простотой ухода, разнообразием внешнего вида и пожаробезопасностью.

www.narodko.ru

5 самых опасных тканей для кожи

Международная независимая организация Гринпис регулярно проводит тесты соответствия одежды интернациональных брендов экологическим стандартам. И результаты проверок неутешительны! Как дорогие, так и бюджетные марки используют в изготовлении предметов гардероба опасные соединения, которые могут нанести существенный вред здоровью человека.

Одна из проверок, в ходе которой было протестировано более 80 наименований одежды разных марок, показала наличие смягчителей, полифторированных соединений, неонола и других опасных веществ. Некоторые из них известны своим канцерогенным действием, другие подозреваются в гормоноподобном влиянии на организм, а третьи могут подорвать здоровье иммунной и репродуктивной систем.

Самое печальное, что детская одежда была столь же загрязнена, как и ее взрослые аналоги. А ведь кожа ребенка в несколько раз тоньше кожи взрослого, оттого более проницаема!

При выборе предметов гардероба уже неактуально деление на два вида — натуральное — значит, безопасное и синтетическое — вредное. Упрощенная классификация слишком далека от реалий современности.

Натуральное Vs синтетика: так ли все очевидно

Натуральное Vs синтетика: так ли все очевидно

Со школьной скамьи мы помним главное: в синтетике кожа не дышит, а значит, такая одежда менее предпочтительна. Но на деле оказывается, что не все так просто! Например, мембранные ткани, которые используются для изготовления спортивной одежды, впитывают влагу лучше натуральных хлопка или льна, и при этом более износостойкие и быстросохнущие.

Есть отдельная группа материалов, которую нельзя в полной мере отнести к синтетике или натуральной фактуре. Примером может служить бамбуковое волокно. Хотя оно изготавливается на основе природного сырья, на выходе получается очень жестким. Поэтому производители обрабатывают его специальными смягчителями, в итоге такой материал небезопасен. Он мало отличается от «искусственных» собратьев.

Но если кто-то думает, что при покупке одежды из льна, хлопка, шерсти и шелка он застрахован, его ждет неприятное известие. В процессе производства такие ткани также подвергаются химическому воздействию, что может привести к печальным последствиям. И это не говоря о процессе выращивания исходного сырья!

Факт!

По данным Всемирной организации здравоохранения ежегодно уходят из жизни более 20 тыс. работников текстильной промышленности из-за отравления пестицидами, которые используются при выращивании хлопка. Хлопок занимает 2,5% обрабатываемых земель мира, но при этом использует около 16% мирового оборота пестицидов!

Самые опасные ткани для кожи: пятерка худших

Самые опасные ткани для кожи: пятерка худших

На здоровье кожи влияют не только химические вещества, которыми обрабатывают ткани для повышения износостойкости, смягчения, профилактики сминания и т.д. Характерные особенности разных фактур — влаговпитываемость, воздухопроницаемость и теплопроводность, также могут вызвать неприятные реакции. Особенно важно подбирать комфортные ткани для предметов гардероба, непосредственно соприкасающихся с кожей.

Какие материалы нежелательны для одежды «первого слоя»?

Вискоза

Иногда ее ошибочно принимают за натуральное полотно. Вискоза действительно изготавливается из целлюлозы, но при этом в процессе производства подлежит тщательной химической обработке. В итоге она обладает хорошими антибактериальными свойствами и воздухопроницаемостью — почти как натуральные фактуры. Но специальные химические вещества, которые применяются для продления срока использования ткани, могут привести к аллергическим реакциям и раздражению чувствительной кожи.

Бамбук

По аналогии с вискозой, бамбук производят из натурального сырья. Это одна из самых дешевых, практичных и износостойких тканей. Бамбуковые предметы гардероба хорошо держат форму, легкие и мягкие. Но все это достигнуто за счет агрессивной химической обработки. Члены общественной организации Гринпис обнаружили в бамбуковом полотне остатки гидроксида натрия, серной кислоты и сероуглерода. Несложно догадаться, чем этот химический «коктейль» грозит здоровью кожи.

Акрил

Акрил

Акриловые нити любят вязальщицы. Они имитируют шерстяное полотно, а стоят не в пример дешевле натуральных нитей. Но есть у них особенность, которая в корне отличает их от шерсти — акрил практически не пропускает воздух. Это значит, что в таком свитере вам будет тепло, что, конечно, плюс, но вы будете сильно потеть — а это уже минус. При этом если у вас чувствительная кожа, влага, скапливаемая под одеждой, может вызвать раздражение и даже сыпь.

Полиэстер

Основная претензия к этой фактуре — то, что в ней кожа не дышит, что связано с риском аллергических реакций. Но предъявляют ей и то, что в процессе изготовления используются продукты нефтепереработки. При взаимодействии с кожей человека, а также химическими веществами, которыми обрабатывают ткань для улучшения качественных характеристик, могут выделяться токсичные вещества, которые отравляют организм.

Полиамид

Благодаря высокой эластичности и прочности, а также способности долго сохранять первоначальную форму, полиамид часто можно встретить на этикетке носочно-чулочных изделий. Среди его главных недостатков — плохая терморегуляция — такие вещи практически не держат тепло и не впитывают влагу. Зато создают идеальную среду для размножения бактерий и микробов, что чревато возникновением инфекции.

Еще один минус — фактура сильно электризуется. И в заключение — мгновенно впитывает неприятный запах.

Комментарий эксперта

Доктор Семен Солейман, нутриционист

Доктор Семен Солейман, нутриционист

В текстильной промышленности используется более 8000 химических веществ, и это — безумие. Мы так обеспокоены химическими компонентами, которые попадают в наш организм вместе с пищей, и не учитываем те, которые попадают через кожу. А ведь кожа является крупнейшим органом, она поглощает все, с чем вступает в контакт!

Химические вещества, используемые при производстве одежды, могут вызвать сыпь, астму, появление усталости, головные боли, затуманенное зрение и другие опасные последствия!

Одежда и здоровье: как найти компромисс

Одежда и здоровье: как найти компромисс

Самыми опасными с точки зрения здоровья составляющими как натуральных, так и искусственных тканей, по мнению специалистов экологической организации Гринпис являются следующие:

  • Перфторированные органические соединения. Они отталкивают воду и грязь, поэтому часто применяются в изготовлении непромокаемой обуви и курток. Их использование ассоциировано с проблемами репродуктивной системы, снижением фертильности и раком простаты.
  • Фталаты. Легче всего их найти в одежде из винила. Некоторые исследования показывают, что они чреваты нарушениями гормональной системы человека.
  • Триклозан. Частая составляющая спортивной одежды, поскольку обладает высокими антибактериальными свойствами. Связан с риском нарушений гормонального фона человека.
  • Диметилформамид. Специалисты Центра по контролю и профилактике заболеваний США уверены, что он легко впитывается через кожу и может вызвать повреждение печени.
  • Наночастицы серебра. Используются при изготовлении в одежды в такой высокой концентрации, что это оказывает разрушительное воздействие на эндокринную систему и даже может вызвать повреждения ДНК.

Как распознать ядовитую одежду?

К сожалению, не вся одежда, которая попадает на российский рынок, сертифицирована. Мы можем только догадываться об истинном составе предметов гардероба. Но есть отдельные формулировки производителей, которые косвенно указывают на использование опасных химические соединений.

Вас должны насторожить пометки: antibacterial — антибактериальный, antimicrobial — антимикробный, moisture wicking — влагоотводящий, stain proof — стойкий к загрязнению, pflegeleicht — не требует глажки, no need iron — легкий уход.

Комментарий эксперта

Сергей Александрович Котов, заместитель директора ФГБУ «Государственный научный центр лазерной медицины» Федерального медико-биологического агентства по медицинской части

Сергей Александрович Котов, заместитель директора ФГБУ «Государственный научный центр лазерной медицины» Федерального медико-биологического агентства по медицинской части

Неслучайно натуральные ткани, а их всего 4 вида (хлопок, лен, шелк и шерсть), пользуются популярностью очень давно — они безопасны для нашей кожи. А вот материалы, созданные искусственным путем — синтетика, представляющая собой аналоги материалов натуральных — часто небезопасна.

Акрил, например, так же, как и шерсть, сохраняет тепло тела, но не пропускает воздух. А это является причиной обильного выделения пота, что нарушает естественный баланс кожи.

Полиамид и его не менее известная, благодаря чулкам и колготкам, разновидность — нейлон обладают хорошей эластичностью, которая является, пожалуй, единственным достоинством этих материалов. Плохая терморегуляция и неспособность впитывать влагу приводят к тому, что чрезмерно охлаждается и увлажняется кожа ног, размножаются инфекции и грибки.

В полиэстере, который часто называют несинтетической тканью из-за присутствия натуральных волокон, присутствуют вещества, содержащие нефтепродукты. Конечно, это не может быть полезным для кожи — при взаимодействии с другими веществами ткань демонстрирует свои токсичные и канцерогенные вредные свойства.

Вискоза — первая синтетическая ткань, созданная человеком из целлюлозы, которая подвергается химической обработке. Менее вредная, чем другие синтетические материалы, вискоза не является полностью безопасной — содержащиеся в материале химические элементы затрудняют вентиляцию, что может привести к раздражению.

medaboutme.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о