Покрасочный робот цена: Робот для покраски авто купить в Москве

Содержание

Покрасочные роботы FANUC. АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ. Системы автоматической окраски. Цена окрасочных роботов.

Сфера применения покрасочного робота

Покрасочные роботы применяются для автоматизированного нанесения красок и других покрытий на пластмассовые и металлические детали различного размера и формы при производстве автомобилей, грузоподъемной и сельскохозяйственной техники, электроники, домашней и садовой мебели, посуды, труб и многого другого. Покрасочные роботы FANUC характеризуются высокой производительностью, удобством доступа, оптимальными радиусами перемещения, высокой точностью дозирования краски.

Преимущества окрасочных роботов FANUC

Возможность работы в пожароопасных условиях. Распыление мелкодисперсных горючих веществ всегда сопряжено со значительным риском взрыва. Для предотвращения этого все окрасочные роботы FANUC изготавливаются во взрывозащищенном исполнении и полностью соответствуют требованиям ATEX для категории 2 и группы IIG (ранее зона 1).

Высокая точность дозирования. Применение покрасочного робота FANUC гарантирует нанесение слоя краски заданной толщины. Кроме того применение окрасочного робота избавляет от необходимости докрашивать вручную, а также проводить чистовую обработку и полировку окрашенных деталей вследствие отсутствия избыточного нанесения краски.

Экономичная алюминиевая конструкция. Рука покрасочных роботов манипуляторов FANUC изготовлена из алюминия, благодаря чему робот расходует в процессе работы меньше электроэнергии. Кроме того алюминиевая конструкция обеспечивает более высокий уровень безопасности, так как при столкновении отсутствует риск образования искр. Гладкую алюминиевую поверхность легко чистить от загрязнений.

Полая конструкция запястья. Некоторые модели покрасочных роботов FANUC, в частности модели P-50iB и P-250iB/15, оснащены запатентованным полым запястьем FANUC, а коммуникации и электропроводка расположены внутри руки робота. Это исключает возможность повреждения и загрязнения электропроводки в процессе работы покрасочного робота.

Различные варианты монтажа. Покрасочные роботы FANUC могут иметь следующие варианты крепления: на полу, на потолке, на стене, в перевернутом положении, под углом. Это дает максимальную эксплуатационную гибкость при окраске. Такое многообразие вариантов монтажа робота при создании системы автоматической покраски позволяет наиболее оптимально использовать производственное пространство и обеспечивает легкий доступ при необходимости обслуживания оборудования.

Специальное программное обеспечение PaintTool. Для удобства управления покрасочные роботы FANUC имеют специальное программное обеспечение, которое обеспечивает простую, легкую и быструю настройку и программирование окрасочных роботов манипуляторов. Для ускорения работы программа PaintTool имеет большое количество встроенных стандартных конфигураций для настройки изменения цвета, отслеживания линии, обучения траектории перемещения и т. п.

Цена покрасочного робота FANUC

Цена покрасочного робота FANUC будет определяться стоимостью самого робота в вашей конфигурации и стоимостью вспомогательного оборудования. Направьте запрос при помощи формы ниже и наши специалисты рассчитают для вас цену покрасочного робота применительно к вашей конкретной системе автоматической покраски.

Покрасочные роботы FANUC


	Покрасочный робот P-250iB/15 Шестиосевой робот, стандартная версия Оси: 6 Грузоподъемность: 15 кг Досягаемость: 2800 мм		Покрасочный робот P-50iB/10L Шестиосевой робот, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 10 кг Досягаемость: 1800 мм

	Покрасочный робот P-50iB/15 Шестиосевой робот, стандартная версия Оси: 6 Грузоподъемность: 15 кг Досягаемость: 1400 мм		Покрасочный робот Paint Mate 200iA Шестиосевой робот, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 5 кг Досягаемость: 704 мм

	Покрасочный робот Paint Mate 200iA/5L Шестиосевой робот, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 5 кг Досягаемость: 892 мм		Покрасочный робот P-350iA/45 Шестиосевой робот, стандартная версия Оси: 6 Грузоподъемность: 45 кг Досягаемость: 2606 мм

	Покрасочный робот P-40iA Шестиосевой робот, стандартная версия Оси: 6 Грузоподъемность: 5 кг Досягаемость: 1300 мм

Покрасочный робот для авто

Автоматизация покрасочного процесса с помощью роботизации стала той технологией, без которой невозможно представить ни одно массовое крупносерийное производство, в его технологическом процессе предусматривается нанесение лакокрасочных покрытий, грунтования, склеивания и т. д. При сверхкрупных объемах использование ручного труда становится неэффективным, так как требует наличие огромного числа персонала, обладающего обходимой квалификацией. В таких случаях на производствах устанавливаются конвейерные линии из нескольких покрасочных роботов, которые существенно повышают скорость процесса и более эффективны в производстве.

Что такое покрасочный робот: описание и назначение

Промышленные покрасочные роботы уже несколько десятилетий используются на крупных производствах, в частности – в автомобильной промышленности. Первые представители этого класса были гидравлическими. В сравнении с современными электронными установками они имели невысокие характеристики качества и безопасности.

Роботы, применяемые сегодня, предельно точны и способны обеспечить результат с однородным нанесением покрытия и фиксированной толщиной.

Со временем снизилась и стоимость таких машин, что привело к их популяризации среди компаний. Современные покрасочные роботы отличаются многообразием, они различаются по своим характеристикам, размеру и области применения.

Чаще всего, такие машины имеют 5–6 координатных осей, из которых три служат для определения координат основных движений рабочего инструмента, а дополнительные – для ориентации в пространстве аппликатора.

Роботы для покрасочных работ обеспечивают сравнительно более точное управление процессом. С помощью специальных программ оператор установки способен максимально точно задать все параметры для каждого из этапов нанесения лакокрасочных материалов, в том числе – ширину веера, зону, в которой будет распыляться краска, давление в устройстве подачи краски, величину электростатического заряда и др.

При этом робот самостоятельно контролирует все изменения перечисленных параметров и исключает возможность их изменения. Это позволяет окрашивать даже большие поверхности максимально ровно. Также автоматизация процесса снижает расход материала. К тому же экономится не только сама краска, но и растворитель, меньше изнашиваются фильтры, а камера защищается от грязи и пыли.

Стоит также отметить, что использование роботов-маляров приводит к сокращению брака на производстве. Не приходится и дорабатывать детали, прокрашивая их вручную.

Промышленные покрасочные роботы-манипуляторы минимизируют избыточное распыление, а значит, исчезает необходимость постобработки изделий.

С использованием роботов повышается и безопасность работ. Это обусловлено тем, что краски и растворители являются легковоспламеняющимися материалами, а при производстве роботов применяются особые технологии, позволяющие им иметь защиту от взрывов и высоких температур.

Сферы и перспективы использования

Чаще всего покрасочные роботы используются для следующих задач:

Покраска и нанесение разнообразных покрытий на колесные диски машин. Робот специальным захватом фиксирует диск, затем, непрерывно вращая, наносит на него несколько слоев краски, а в завершение перемещает его в полимеризационную камеру, где установлена высокая температура.
Нанесение покрытий на чаши ванн и душевые поддоны. Чаще всего на таких производствах устанавливается конвейерная линия, где роботы наносят на изделия слой эмали, а затем перемещают их в специальную камеру для просушки.
Покраска деталей автомобилей. Это самая распространенная сфера применения роботов-маляров. На таких автоматизированных производствах изделия на конвейере поступают в камеру для покраски.
Роботы также применяются для окраски металлических дверей и оконных рам. При окраске дверей они находятся на статичном основании, а при окрашивании рам используется конструкция, где изделия подвешиваются на движущемся конвейере и красятся в процессе движения. Для этих целей используются роботы, имеющие 4 координатные оси. Это позволяет обеспечивать стабильно высокое качество покраски без потеков и избыточного расхода материала.
Мебельная промышленность. С помощью покрасочных роботов окрашиваются детали изделий, а также наносится лак на деревянные поверхности.

Роботы для покраски авто: преимущества автоматизированного покрасочного цеха

На производствах, где изготавливаются автомобили, покрасочные цеха являются важной частью завода. Окрашивание машин необходимо не только для того, чтобы они были красивы внешне, но и для защиты от коррозии и прочих повреждений, вероятность которых довольна высока при эксплуатации.

Разработка технологии для покраски автомобилей являлась приоритетной для робототехники. На сегодняшний день практически все операции по окраске автоматизированы. Покрасочных роботов применяют не только крупные автоконцерны, но и небольшие предприятия, принадлежащие частникам.

Помимо нанесения краски, роботы могут быть применены для черновой обработки поверхностей, зачистки, шлифования, промывки, сушки, а также нанесения антикоррозийного покрытия и шлифовки.

Автоматизированный покрасочный цех на автомобильном заводе состоит из нескольких частей, каждая из которых предназначена для пошагового проведения операций по покраске.

Перед тем как приступить к окрашиванию, автомобильные детали тщательно обрабатываются. Они промываются, а также проходят процедуру фосфатирования и грунтования. После этого наносится мастика. Благодаря этому кузов автомобиля получает надежную защиту от коррозии.

Затем кузов грунтуется повторно, с учетом цвета автомобиля – для разных оттенков используются светлые или темные мастики. Далее детали отправляются в специальные камеры, оборудованные сушильными панелями, нагревателями, зеркальными лампами и др. Технология позволяет контролировать процесс сушки, обеспечивая нагревание поверхности от подложки к поверхности, не образовывая корки на поверхности.

Далее корпус будущего автомобиля перемещается в покрасочную камеру. Здесь установлены высокотехнологичные манипуляторы, они оснащены инструментами струйного типа и специальными шлангами, которые обеспечивают вторичную грунтовку и нанесение цветного покрытия. Завершающий этап – нанесение лака, который убережет кузов от царапин и воздействия агрессивной внешней среды.

Внутри каждой рабочей руки робота-маляра находится сложнейшая система трубопроводов, которая предназначена для подачи и регулировки жидкого лакокрасочного материала в рабочую зону.

После того как все слои нанесены – кузов перемещают в специальную печь до полного высыхания.

Покрасочные роботы могут быть настроены для окрашивания комплексных или многоразмерных деталей, выполнения частичной покраски автомобиля, переключения между разными оттенками и материалами и т. д. Программирование установки производится демонстрационным методом. Этот подход позволяет автоматизировать работу с деталями любого размера.

ВАЖНО! Несмотря на то что роботы полностью окрашивают автомобили, уйти полностью от использования ручного труда невозможно. Операторы контролируют процесс и при обнаружении дефектов ликвидируют их с помощью специальных паст и шлифовальных кругов.

К преимуществам автоматизации покрасочных работ в автомобильном производстве относят:

Безопасность. Использование роботов позволяет избежать длительного контакта человека с агрессивными веществами, которые выделяются лаками и красками, и могут способствовать развитию болезней легких.
Повышение производительности. Работа цеха может быть автоматизирована и проводится круглосуточно. Влияние также оказывает увеличение скорости передвижения деталей и точность позиционирования.
Качество работ. Роботы-маляры способны наносить покрытие с заданной толщиной слоя и минимальными отклонениями от траектории.
Быстрое обучение машин. Чтобы настроить ПО, достаточно 3–4 часов.
Быструю окупаемость.

Принцип работы покрасочного робота

Принцип работы покрасочных роботов заключается в способности распылять лакокрасочные материалы на заданные поверхности в соответствии с настройками, заданными оператором.

Основной особенностью процесса является нахождение предмета в специальной камере, из которой с помощью специальных фильтров удаляется все летучая пыль. Затем воздух, проходя сквозь вентилятор приточного типа, поступает в теплообменник, где нагревается до 20 градусов, и попадает в чердачное пространство камеры, где повторно проходит повторную, более тонкую очистку.

На этом этапе крайне важно, чтобы воздух не перегревался. В противном случае в камере может образоваться конденсат, который может стать причиной возникновения брака и поломок.

Трубопроводы, предназначенные для подачи красок, могут быть выполнены как из мягких, так и из жестких материалов. Если выбран второй вариант – оператор должен тщательно рассчитывать прочность всех имеющихся изгибов. Именно трубопроводная система является слабым местом покрасочных роботов – она нередко выходит из строя, герметичность нарушается, а это, в свою очередь, приводит к поломке всего механизма.

Компании, использующие покрасочных роботов

Практически все мировые автоконцерны используют роботов в своем производстве. К самым известным относят:

Toyota Motors. Главным принципом организации покрасочного цеха является соблюдение чистоты и порядка на всех производственных линиях. Покрасочная линия состоит из нескольких роботов, которые без участия человека обрабатывают, красят и сушат детали.
Заранее подготовленный автомобильный кузов здесь окрашивают сразу несколько роботов. Они сами открывают и закрывают двери, крышки капота и багажника и др. Линия организована таким образом, что каждый новый подаваемый кузов может быть выкрашен в свой цвет, отличный от предыдущего. При этом линия не требует остановки и промывки. В покраске используются разнополярно заряженные частицы, что обеспечивает высокое качество лакокрасочного покрытия. После нанесения краски кузова подается в спинальную печь для полимеризации.
Самые современные покрасочные линии в мире. Роботы на этом заводе самостоятельно измеряют геометрию кузова, проводят контроль качества, выравнивают, красят, сушат и полируют детали.
Покрасочная линия завода отличается миллиметровой точностью в нанесении покрытия. Наносится последовательно несколько слоев, толщина каждого при этом не превышает 1/10 мм. В грунтовочной смеси технология предусматривает воду вместо растворителей, что способствует увеличению степени защиты от воздействия окружающей среды.
Покраска полностью автоматизирована и проводится безвоздушным способом в специально созданных условиях, гарантируя равномерность нанесения краски на кузов. Весь процесс контролируется компьютером. Эмаль при этом разбрызгивается не потоком воздуха, как в других моделях покрасочных роботов, а с помощью форсунок, к которым краска подается под давлением. После покраски кузов перемещается в камеру с высокими температурами для проведения полимеризации.
Lada Автоваз. Большинство процессов автоматизировано, роботы красят все, кроме внутренних кузовных элементов – их окрашивают рабочие, одетые в защитные костюмы. Краска наносится мелкими распылителями, которые обеспечивают равномерность покрытия.

Современные покрасочные роботы манипуляторы

К самым популярным покрасочным роботам манипуляторам относят устройства компаний Hanwha, KUKA и Fanuc. Опишем их подробнее.

Коллаборативные роботы Hanwha HCR-A

Робот отличается непревзойденной маневренностью, точностью и простотой в управлении. Для управления им не требуется наличие специальных знаний или навыков. К тому же благодаря огромному числу датчиков обратной связи он абсолютно безопасен для человека.

Эта модель кобота отличается сравнительно небольшими размерами и хорошо вписывается в ограниченные пространства.

Роботы этой серии обладают следующими преимуществами:

Увеличенная длина кабеля (до 10 метров). При необходимости производитель может заменить кабель на более гибкий – U-Bend grade, который может быть установлен при использовании устройства в сочетании с движущимися платформами.
В сравнении с предыдущими поколениями роботов Hanwha HCR-A обладают повышенными показателями повторяемости (до 0,05 мм). Это существенно повышает качество и точность работы.
Низкий уровень шума.
Наличие встроенной шины типа.
Возможность подключать дополнительное оборудование.
Можно устанавливать кобот на наклонной (до 30 градусов) поверхности.

Робот KUKA KR 6 R900 SIXX HM-SC(KR AGILUS HYGIENIC MACHINE)

Представляет собой высокоскоростную модель с повышенной точностью, которая была разработана для работы в ограниченных пространствах на протяжении длительного времени. Он подходит для работы с некрупными деталями, обладает высокой точностью и практически не требует обслуживания.

Робот представляет собой шестиосевой прибор, который может быть установлен практически на любой поверхности, в том числе – на потолке и на полу. Собственный вес прибора составляет всего 52 кг.

Робот может быть использован для работы в чистых помещениях, во взрывоопасных зонах и т. д. Это универсальное устройство, подходящее для решения практический любых задач.

Промышленный робот KUKA KR 6 R900 SIXX HM-SC (KR AGILUS HYGIENIC MACHINE)

Количество осей 6
Максимальный радиус действия 901 мм

Монтажное положение на полу, потолке
Полезная нагрузка, кг 6
Система управления KR C4 compact
Стабильность повторяемости ±0,03 мм
Тип защиты IP 67

Перейти к товару

Коллаборативный робот Fanuc CR-14iAL

Отличается гибкостью конфигураций и простотой в использовании. Может работать вместе с человеком.

Обладает следующими особенностями:

Не требует установки защиты.
Может быть размещен на стенках или потолке.
Может быть дополнительно оснащен системой распознавания форм и цвета объектов.
Имеет панель iHMI, позволяющую ему обучаться.
Может работать круглосуточно.
Низкий процент брака.
Хорошая защита от влаги и пыли.

KUKA ready2_spray

Покрасочный робот KUKA ready2_spray соответствует всем требованиям современного производства. Он способен обеспечить высокую производительность, точность и экономичность, объединяя все доступные на сегодняшний день технологии.

Преимущества робота:

Простота в использовании.
Постоянная поддержка производителя.
Сравнительно небольшая стоимость и высокое качество.

Применяется преимущественно в тех областях, которые отличаются высокими требованиями к нанесению лакокрасочного покрытия и защитным технологиям устройств.

Преимущества использования роботов-манипуляторов для покраски

Использование промышленных роботов для покраски позволяет оптимизировать процесс обработки изделий и решить следующие задачи:

Обеспечить высокую точность позиционирования.
Добиться постоянной толщины слоя краски, наносимой на детали.
Обеспечить непрерывность процесса.
Обрабатывать детали сложной геометрической формы.
Создавать поверхности разных цветов.
Окрашивать труднодоступные для человека участки.
Выполнять большой объем работ за сравнительно меньшее время.
Снизить расход материала.
Обеспечить безопасность персонала.
Снизить количество брака.
Увеличить производительность.

Развитие технологий позволяет усовершенствовать работу покрасочных роботов и выполнять с их помощью многие операции. Применение роботов не исключает использования труда человека, но существенно облегчает его работу и позволяет экономить силы, время и средства при обработке деталей.

21 декабря 2020
9464

Получите консультацию специалиста

Роботизированная автоматизация покраски для небольших промышленных предприятий

РАЗМЕЩЕНО 03.11.2008

| Автор: Марк Фрилз, менеджер по развитию бизнеса по производству красок, подразделение робототехники

Благодаря последним достижениям роботы для окраски и нанесения покрытий стали очень доступными и удобными в использовании.

Покрасочные роботы и промышленные роботы в целом имеют репутацию доступных только для крупнейших и наиболее технологически подкованных компаний. Сегодняшняя реальность, однако, сильно отличается, поскольку роботы всех видов теперь очень жизнеспособны для всего спектра небольших, общепромышленных рынков и приложений. Роботы, как и другое компьютерное оборудование, становятся более доступными по мере роста установленной базы. А с учетом того, что сегодняшняя база промышленных сотрудников имеет хотя бы практические знания графического пользовательского интерфейса (GUI), возможность программирования и управления роботами стала более интуитивно понятной и удобной для начинающего программиста.

6-осевой робот является зрелым, стабильным продуктом, основные затраты на НИОКР которого были полностью покрыты производителями и первыми пользователями. Роботы для окраски и нанесения покрытий в настоящее время предназначены для того, чтобы помочь обычным промышленным пользователям повысить конкурентоспособность, качество продукции и безопасность рабочих, одновременно снижая воздействие на окружающую среду, связанное с распылением многих материалов для покрытий.

Эта статья поможет ответить:

Что такое робот для окраски и нанесения покрытий?
Является ли ваш завод хорошим кандидатом для роботизированной автоматизации покраски?
Если да, то какие преимущества автоматизация принесет вашей работе?

Что такое робот для окраски и нанесения покрытий?

«Малярный робот» — это отраслевой термин для робота, который имеет два основных отличия от всех других стандартных промышленных роботов:

1) Взрывозащищенные руки. Покрасочные роботы оснащены взрывозащищенными манипуляторами, что означает, что они изготовлены таким образом, что могут безопасно распылять покрытия, выделяющие горючие газы. Обычно эти покрытия представляют собой краски на основе растворителей, которые при нанесении создают среду, за которой необходимо следить с точки зрения пожарной безопасности.

Существует несколько способов, которыми производители роботов и аппликаторов обеспечивают искробезопасность в среде распыления. Положительное давление и искробезопасная электроника являются двумя наиболее распространенными.

Такие термины, как «взрывозащищенный», могут немного напугать новичка в робототехнике. Но в качестве примера того, насколько безопасны автоматизированные системы окраски, все серийные модели автомобилей окрашиваются роботизированной автоматикой!

Для получения более подробной информации об определении взрывозащищенных сред см. код Национальной ассоциации противопожарной защиты NFPA 33.

2) Автономные системы окраски. Когда роботы для покраски были впервые разработаны, у них была только одна функция — безопасная работа в нестабильной среде. По мере расширения применения и использования малярные роботы превратились в уникальное подмножество промышленных роботов, а не просто в традиционных роботов с взрывозащищенными опциями. Покрасочные роботы теперь могут контролировать все аспекты параметров распыления. Воздух вентилятора, воздух распыления, поток жидкости, напряжение и т. д. могут контролироваться системой управления роботом.

Подходит ли ваша фабрика для роботизированной автоматизации покраски?

Существует несколько ограничивающих факторов для роботизированной окраски:

Представление детали
Количество разнородных частей
Размер и форма деталей

Представление деталей: Роботизированное нанесение покрытия не требует высокоточного представления деталей, как более технические роботизированные приложения, такие как дуговая сварка и механическая обработка. Для аппликаторов краски обычно требуется расстояние от кончика до детали от 10 до 14 дюймов. Чем точнее производственное транспортное средство представляет деталь роботу, тем больше преимуществ в плане качества и экономии материала можно достичь. Стандартный отраслевой запрос представления детали можно принять от 0,25 до 0,5 дюйма. Важность допусков будет варьироваться в зависимости от требуемого качества отделки и стоимости покрытия (экономия материала). Для большинства стандартных применений простое размещение деталей с двумя крюками по сравнению с одним крюком обеспечивает достаточную стабильность, чтобы роботизированная автоматизация покраски была точной и доступной.

Количество разнородных деталей: Роботы очень эффективны в различных системах покраски; от тех, которые включают только несколько частей, до тех, которые включают многие сотни различных частей. Основная среда, в которой роботы неэффективны, — это приложения «мастерской». Спроектированная деталь, которая будет изготовлена один раз и больше никогда не будет хорошим кандидатом.

Детали, которые будут изготавливаться снова и снова, даже с большими промежутками времени (месяцы/годы) между циклами, могут быть легко покрыты с помощью современных роботизированных технологий. Память робота будет хранить программы, специфичные для деталей, неограниченное время и вызывать их при необходимости.

Размер и форма деталей: Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что если человек может покрасить деталь, то существует робот, который может добраться до той же области. Однако в некоторых приложениях размер или форма детали настолько уникальны, что и человек, и робот могут с трудом добраться до всех участков поверхности. К другим ограничивающим факторам относятся:

Очень мелкие детали: часто работа слишком тонкая, чтобы ее можно было выполнить вручную или с помощью робота; какой-либо другой процесс, такой как погружение, будет более эффективным.
Очень большие детали: робота нужно будет перемещать с помощью дополнительных гусеничных систем и удлинителей, чтобы добраться до всех областей; часто не подходит для небольших промышленных предприятий.

Какие преимущества автоматизация принесет вашей работе?

Экономия на качестве и краске: Повышенное и стабильное качество продукции — это наиболее широко признанные преимущества, получаемые от роботизированной автоматизации всех типов. Для роботов для окраски и нанесения покрытий наиболее полный анализ должен быть более глубоким, поскольку повышение качества распространяется на всю производственную систему.

Согласно отраслевому стандарту, экономия краски от 15 до 30% достигается при замене ручных маляров автоматизированными. Эта экономия достигается в двух основных областях:

Допуски на толщину пленки ± 0,2 мила являются обычными для робототехники. Если подложка требует 2 мил ± 0,2 и регулярно изготавливается вручную толщиной 3 мил, «потеря» краски в размере 50% может ударить по производителю, не зная о дополнительных расходах. Если расход ручного распылителя ниже минимального (например, 1,6 мил), деталь необходимо будет снова пройти через систему или утилизировать. Гораздо чаще можно увидеть ситуацию с избыточным распылением, потому что это пройдет через проверку и не потребует доработок.
Точность срабатывания является другим важным фактором, влияющим на качество и экономию. Распространены отраслевые стандарты времени запуска менее 200 мс. Это позволяет пользователю наносить краску только на деталь. Когда аппликатор перемещается, курок подачи краски выключен, что сводит к минимуму потери краски из-за случайного распыления краски в воздухе.

Экономия, достигнутая за счет контроля допуска толщины пленки и точности срабатывания, будет напрямую связана со многими другими сбережениями:

Выхлоп: контроль допусков/точность срабатывания напрямую снижает объемы летучих органических соединений (ЛОС) дымовой трубы.
Излишнее распыление: сокращение напрямую связано с меньшим использованием фильтров или химикатов в кабине для промывки водой.
Уменьшение количества переделок: необходимо уменьшить количество таких проблем, как провисание и моделирование.
Уменьшение количества отходов: Меньше материалов для захоронения.

ЗЕЛЕНЫЙ — это хорошо: Покрасочные роботы всегда были экологичными. Становится очевидным, что влияние углеродного следа вскоре станет базовым показателем для хорошего работодателя в сообществе, если оно не будет измерено юридически. При использовании роботов уже обсуждалась экономия окружающей среды, а также дополнительная экономия энергии, которую необходимо получить.

Пример: покрасочная камера 10’x10′ с потоком воздуха 120 футов в минуту использует 12 000 кубических футов в минуту, чтобы обеспечить безопасное рабочее пространство для ручных распылителей. Если установлен робот и скорость потока воздуха снижена до 60 футов в минуту, чтобы поддерживать установленные законом нижние пределы взрываемости (НПВ), пользователь может сразу увидеть экономию 6000 кубических футов в минуту. Экономия снова начинает расти каскадом: более мягкий рисунок распыла с меньшим объемом потока краски возможен из-за более низкой скорости потока воздуха, что соответствует большей экономии краски, меньшему выбросу летучих органических соединений и т. д.

Люди в первую очередь: Несмотря на все сбережения, многие места распыления краски очень неблагоприятны для работающих в них рабочих. Химические вещества, такие как зилен, толуол и диизоцианаты, крайне вредны для здоровья. Многократное распыление одного и того же продукта также может привести к повторяющимся стрессовым травмам. Многие сотрудники изначально рассматривают роботов как угрозу своей работе. В случае многих ситуаций, связанных с распылением химии, преимущества перемещения робота и человека намного превышают недостатки. В большинстве случаев работника переводят на более безопасную и полезную должность.

Приблизительная стоимость
Хотя трудно полностью оценить стоимость установки для всех ситуаций промышленной покраски, например, одну роботизированную окрасочную систему АББ можно приобрести, установить и полностью ввести в эксплуатацию за 100 000–150 000 долларов США. Диапазон стоимости зависит от размера необходимого робота. В зависимости от расхода краски, экономии рабочей силы и повышения качества/меньше отходов полная окупаемость инвестиций может занять от четырех месяцев до одного года. Хорошо обслуживаемый покрасочный робот может прослужить долгое время, обеспечивая экономию, которая во много раз покрывает стоимость системы!

Сводка
Робот может быть отличным инструментом, но это только инструмент. Наиболее распространенной ошибкой является предположение, что робот является экспертом по покраске. Нет, это не так. Опыт исходит от вспомогательного персонала, который обеспечивает калибровку робота и его оптимальную функциональность. Благодаря сочетанию хорошо обученного персонала и обслуживаемых роботов будет вполне возможно повысить качество и производительность при одновременном снижении затрат и повышении уровня корпоративной ответственности.

Дополнительная информация
Пожалуйста, свяжитесь с Мэнди Гермес в ABB Inc. Auburn Hills MI для получения дополнительной информации.
Звоните 248-391-8400.

Страница не найдена 404

Что случилось?

Эта ссылка никуда не ведет. Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.

Что я могу сделать?

Пожалуйста, используйте строку поиска или расширенный поиск, чтобы найти то, что вы ищете.

Проверить сейчас Machineseeker -App !
Приложение Machineseeker для iPhone и Android .

Дополнительная информация

Machineseeker.com является официальным спонсором:

Популярные подержанные машины: Топ 200 -1к -2к -3k -4k -5к -6к -7к -8k -9к -10к -11к -12к -13к -14k -15к -16к -17к -18k -19к -20к -21k -22k -23k -24k

Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!

Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши условия и политика конфиденциальности .