ПВД и ПНД — отличия, свойства, преимущества
Фасовочные полиэтиленовые пакеты очень востребованы в разных сегментах производства товаров широкого потребления. Существует несколько разновидностей полиэтилена в зависимости от методов его производства, самые популярные – ПВД (полиэтилен высокого давления) и ПНД (полиэтилен низкого давления). В чём состоит различие между пакетами ПВД и пакетами ПНД? Какие из них лучше подойдут для размещения фирменного логотипа или рекламы? Читайте об этом в нашей статье.
ПВД пакеты – свойства и сферы применения
Полиэтилен высокого давления (его еще называют полиэтилен низкой плотности) – это гладкий материал с высоким уровнем пластичности. Отличительная особенность – возможность придавать плёнке большую толщину, такую плёнку можно использовать для формовки достаточно плотных изделий (в том числе пластиковой посуды). Ввиду гладкости и глянца пакетов из ПВД на них выигрышно смотрятся красочные изображения (например, логотипы). Этот материал устойчивый к порезам и проколам.
Толщина пакетов – от 45 до 100 мкм (микрометров). В зависимости от размера самого кулька и других параметров он может выдерживать груз весом до 20 кг. На грузоподъёмность влияет наличие рейтера и донной складки, а также подложки для укрепления ручек.
У пакетов из ПВД презентабельный вид, который сохраняется на протяжении длительного времени. Кроме того, у них меньший коэффициент растяжения, поэтому в пакетах можно переносить довольно тяжелые грузы. На пленку ПВД легко наносятся сложные изображения, рекламные логотипы. Поэтому пакеты часто используют на различных презентациях и выставках, а также в супермаркетах и магазинах с товарами повседневного потребления.
ПНД пакеты – свойства и сферы применения
На вид пакеты жёсткие, шершавые, матовые и тонкие. Полиэтилен низкого давления (полиэтилен высокой плотности) обладают довольно высокой прочностью на разрыв, поэтому выдерживают существенные весовые нагрузки. Пакеты из ПНД не утрачивают своих качественных характеристик в широком температурном диапазоне (от -50 до +120°C). Они инертны к активным веществам – в таких пакетах можно не бояться хранить продукцию без риска потери её первоначальных свойств. Упаковка из ПНД отлично изолирует продукцию от воздействия воздуха, влаги, жиров и других веществ. ПНД нетоксичен, экологически безопасен.
Негативные качества: пакеты ПНД шуршат и легко мнутся. Кроме того, в результате незначительного прокола плёнка может разойтись по прямой линии. Поэтому в пакетах лучше не переносить предметы с острыми краями.
Низкая стоимость и хорошая прочность сделали пакеты ПНД очень популярными. Их можно встретить практически повсюду, особенно это касается супермаркетов и торговых центров (фасовочные пакетики, пакеты-майки разного размера). Они отлично подходят для фасовки, хранения и перевозки лёгких и небольших по габаритам грузов. На такие пакеты также можно наносить различные изображения в рекламных целях, хотя их вид и не такой презентабельный, как у ПВД.
Пакет ПНД и ПВД – в чём главное отличие?
Пакет из ПВД отличается от ПНД тем, что тем, что он намного меньше мнётся, имеет более презентабельный вид, не боится проколов. Если говорить об «имиджевой» продукции, где внешний вид упаковки играет важную роль, то ниша тут занята пакетами из ПВД.
Разница состоит и в том, что пакеты из ПНД очень шуршат, а пленка ПВД своей гладкостью напоминает воск, и почти бесшумна.
Но если вас больше всего интересуют факторы цены и прочности, то следует остановить свой выбор на паркетах ПНД – они более дешевые и больше подходят для переноски тяжелого груза.
На поверхности пакетов из ПВД очень выигрышно смотрятся картинки и логотипы, к тому же сами пакеты имеют более длительный срок службы и дольше сохраняют свой презентабельный вид. Пакеты же из ПНД быстро мнутся, на них возникают потёртости. Если вам нужна красочная упаковка для брендовых товаров небольшого веса – однозначно выбирайте ПВД пакеты. Если вам нужны пакеты, тара для торговой сети, фасовочная упаковка – остановите свой выбор на ПНД-материале.
Особенности производства пакетов ПВД и ПНД
Гранулы полимера отправляют в специальный котёл, который нагревают до температуры плавления. Полимерная масса расплавляется и попадает в экструдер. Экструдер превращает эту тягучую субстанцию в тоненькую и легкую плёнку. Чтобы придать будущим пакетам определённый цвет, на этом этапе производства в расплавленную массу добавляют краситель. Для придания материалу нужной толщины, плёнка растягивается. Заготовка сворачивается в рукав или полурукав.
Далее наступает этап нанесения на плёнку надписей/картинок – для этого плёнку прогоняют через флексомашину, на поверхность наносится быстросохнущая краска. После нанесения рисунка непрерывная плёночная лента нарезается на порционные отрезки. Так образуется сформированный рукав, который отправляется в пакетоделательную машину.
Если речь идёт о совсем простых по форме упаковочных материалах, то тут технология такая: горячим ножом машинка наносит сварной шов, после чего гильотинный нож отделяет один пакет от другого. Если мы говорим о пакетах-майках, тут действует другая технология: полимерное полотно зафальцовывается, рукав нарезается на заготовки, которые запаиваются. Заготовки, запаянные с двух сторон, отправляются на вырубной пресс, на котором у пакетов вырезается «горловина».
ПНД или ПВД — сравнение и описание полимеров
ПНД или ПВД — сравнение и описание полимеров
- Подробности
- Опубликовано: 14.05.2014 04:15
ПВД – это полиэтилен высокого давления, у которого имеется низкая плотность. ПВД считается очень легким, прочным и эластичным материалом с довольно низкой газо — паропроницаемостью. Его предел прочности – это 2,45 МПа. Изделия из ПВД могут быть эксплуатированы при температурах до 60 °C. Применяется ПВД для производства многих видов пленок, а также гибких упаковок.
ПНД — является полиэтиленом низкого давления, у которого имеется высокая плотность. ПНД считается наиболее прочным и жестким материалом, если сравнивать с ПВД. Механическая его прочность аж в 2 раза выше, нежели у ПВД. Его предел прочности – это 4,9 МПа. Изделия из ПНД могут быть эксплуатированы при температурах до 100 °C. Применяется ПНД для изготовления различных емкостей хозяйственного, а также технического назначения, для изготовления крышек для хозяйственных банок, фитингов, многочисленных галантерейных изделий.
ПВД в первый раз был получен в 1932 году, это было в Англии. ПНД в первый раз был получен в 1953 году в Германии. Разница в их названии образовалась из-за разнообразных свойств данных полимеров, а также из-за разного способа их получения. Они выглядят совершенно по-разному, включая их молекулярную структуру и степень их кристалличности. ПНД и ПВД сильно подвержены действию ультрафиолетовых лучей и различным температурным воздействиям. Полиэтилен является безвредным для человека веществом, поскольку не выделяет ни капли вреда в окружающую среду. С помощью немногих химических реакций можно с легкостью улучшить его свойства. К примеру, его теплостойкость, его гибкость и прозрачность. Одним из основных способов получения и ПНД, и ПВД считается химическая реакция, называемая полимеризацией этилена.
Одно из самых главных свойств полиэтилена — не намокание любыми видами жидкостей. Он может расплавится только лишь при большой температуре, которая составляет более 70°С. Различные нефтяные углеводороды, а также жиры и масла никак не влияют на него, такой полимер высочайшей плотности считается более устойчивым к ним, чем полимер плотности поменьше. Температура имеет важное влияние, к примеру, щелочи и соли, и водный раствор этих кислот не действуют на полимер в самых обычных условиях. При температуре 60°С серные и азотные кислоты могут сразу его разрушить. По поводу механических показателей полиэтилена, чем больше будет его плотность, тем лучше окажутся показатели. Полимеру с более маленькой толщиной свойственна прозрачность с гибкостью, и у него есть небольшая теплопроводность, а также высочайший коэффициент особого термического расширения. Полиэтилен считают диэлектриком высокой частоты, поскольку это неполярный полимер. Смена частоты электрического поля оказывает маленькое влияние на диэлектрическую проницаемость и на тангенс угла этих диэлектрических потерь. Нагрев, окисление воздухом и свет солнечных лучей влияют как на физико-механические, так и на диэлектрические свойства, и ухудшая их, данный процесс можно будет предотвратить с помощью введения специализированных стабилизаторов.
Различия полиэтиленовых пленок ПВД и ПНД
До недавнего времени картонные коробки считались самым популярным упаковочным материалом. Однако, для этих целей, пленка упаковочная полиэтиленовая подходит значительно лучше. Этот прозрачный и надежный материал пользуется хорошим спросом у покупателей.
ПЕРЕЙТИ К ПРАЙС-ЛИСТУ НА ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ПЛЕНКУ
Еще более популярным его делает весьма умеренная цена. Более, чем три четверти всех товаров сегодня упаковывается именно пленкой. Откуда же появилась эта популярность? В первую очередь, это универсальность материала – ее можно использовать в совершенно разных областях деятельности. Во – вторых, пленка упаковочная настолько давно используется, что уже трудно представить, как можно упаковывать чем- то другим.
Производится пленка двух различных модификаций. Они различаются между собой по степени кристаллизации, которая оказывает значительное влияние на качественные характеристики пленки. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности), ПНД, — это термопласт, гибкий и упругий. Формируется этот материал легко и так же легко выдавливается. Полиэтилен высокой плотности, гораздо прочнее первого — это жесткий термопласт, к тому же обладает таким качеством, как высокая твердость. Пленки ПЭВД ( LDPE 4 ) – это прочные при растяжении и сжатии, стойкие к разнообразным повреждениям и устойчивые к воздействию низких, до -60 градусов, температур, полиэтиленовые пленки. Они совершенно не пропускают воду, пар и газ. По этой причине в них нельзя паковать те продукты, которые склонны к окислению. ПЭВД – пленки – это материал , имеющий повышенную прочность по отношению к химическим воздействиям таких компонентов, как кислоты и щелочи. Однако их стойкость по отношению к маслам, жирам, углеводородам, в том числе и галогенированным, очень низка. Они легко свариваются при использовании горячих инструментов. Так как при большой температуре эти пленки размягчаются, то они не применяются при стерилизации паром. Чтобы наносить на пленку любой вид печати (флексографическую, тампонную или трафаретную), ее поверхность обрабатывают коронным разрядом электричества.
Второй вид полиэтиленовых пленок – ПЭНД, пленки низкого давления .Это непрозрачный, мутноватый материал. Если сравнивать его с ПЭВД , то он более прочный и на него не оказывают влияния температуры ниже 121 градуса. Это дает возможность его использования при стерилизации паром. При одинаковой устойчивости к низким, до минус 60 градусов, температур, коэффициенты растяжения – сжатия у ПЭНВ, выше, а вот сопротивление к повреждениям ниже, чем у ПЭВД. Причем есть одна закономерность: макромолекулы ПЭНД, линейны по своей структуре. Они и ориентировпраны по течению пленки. Это объясняет разницу в том, что этот материал в поперечном сечении, имеет гораздо более высокую устойчивость, чем в продольном.
Пленки ПЭНД имеют более низкую, по сравнению с ПЭВД проницаемость. А вот по химической стойкости, значительно их превосходят. Особенно это заметно по отношению к маслам и жирам.
Качество пленки в большой степени зависит от качественных характеристик сырья, из которого она производится пленка. Кроме того. На этот фактор оказывает заметное влияние процесс пластификации в материальном цилиндре экструдера и соблюдение технологии процесса. Главная же роль отводится повышению качества перемешивания, получение однородного исходного материала и перманентной объемной производительности. Kung Hsing модифицируются и планомерно улучшаются формы и состав пластицирующих систем, относительно каждого материала.
До недавнего времени картонные коробки считались самым популярным упаковочным материалом. Однако, для этих целей, пленка полиэтиленовая подходит значительно лучше. Эта надежная и прозрачная пленка пользуется хорошим спросом у покупателей. Еще более популярным его делает весьма умеренная цена. Более, чем три четверти всех товаров сегодня упаковывается именно пленкой. Откуда же появилась эта популярность? В первую очередь, это универсальность материала – ее можно использовать в совершенно разных областях деятельности. Во – вторых, пленка упаковочная настолько дано используется, что уже трудно представить, как можно упаковывать чем- то другим.Производится пленка двух различных модификаций. Они различаются между собой по степени кристаллизации, которая оказывает значительное влияние на качественные характеристики пленки. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности), ПНД, — это термопласт, гибкий и упругий. Формируется этот материал легко и так же легко выдавливается. Полиэтилен высокой плотности, гораздо прочнее первого — это жесткий термопласт, к тому же обладает таким качеством, как высокая твердость. Пленки ПЭВД ( LDPE 4 ) – это прочные при растяжении и сжатии, стойкие к разнообразным повреждениям и устойчивые к воздействию низких, до -60 градусов, температур, полиэтиленовые пленки. Они совершенно не пропускают воду, пар и газ. По этой причине в них нельзя паковать те продукты, которые склонны к окислению. ПЭВД – пленки – это материал , имеющий повышенную прочность по отношению к химическим воздействиям таких компонентов, как кислоты и щелочи. Однако их стойкость по отношению к маслам, жирам, углеводородам, в том числе и галогенированным, очень низка. Они легко свариваются при использовании горячих инструментов. Так как при большой температуре эти пленки размягчаются, то они не применяются при стерилизации паром. Чтобы наносить на пленку любой вид печати (флексографическую, тампонную или трафаретную), ее поверхность обрабатывают коронным разрядом электричества.Второй вид полиэтиленовых пленок – ПЭНД, пленки низкого давления .Это непрозрачный, мутноватый материал. Если сравнивать его с ПЭВД , то он более прочный и на него не оказывают влияния температуры ниже 121 градуса. Это дает возможность его использования при стерилизации паром. При одинаковой устойчивости к низким, до минус 60 градусов, температур, коэффициенты растяжения – сжатия у ПЭНВ, выше, а вот сопротивление к повреждениям ниже, чем у ПЭВД. Причем есть одна закономерность: макромолекулы ПЭНД, линейны по своей структуре. Они и ориентированы по течению пленки. Это объясняет разницу в том, что этот материал в поперечном сечении, имеет гораздо более высокую устойчивость, чем в продольном.Пленки ПЭНД имеют более низкую, по сравнению с ПЭВД проницаемость. А вот по химической стойкости, значительно их превосходят. Особенно это заметно по отношению к маслам и жирам.Качество пленки в большой степени зависит от качественных характеристик сырья, из которого она производится. Кроме того. На этот фактор оказывает заметное влияние процесс пластификации в материальном цилиндре экструдера и соблюдение технологии процесса. Главная же роль отводится повышению качества перемешивания, получение однородного исходного материала и перманентной объемной производительности. Также модифицируются и планомерно улучшаются формы и состав пластицирующих систем, относительно каждого материала.
ПВД и ПНД: 7 главных отличий
Тем, кто впервые решается заказать изделия из полиэтилена – скажем, пакеты с ручкой или мешки, сталкивается с аббревиатурами – например, ПВД и ПНД. Что это такое, мы постарались объяснить просто и доступно.
1. ПВД – полиэтилен высокого давления, ПНД – полиэтилен низкого давления. Эти отличия кроются и в особенностях производства, и в материале, что берется за основу.
2. Полиэтилен высокого давления – гладкий и блестящий, полиэтилен низкого давления наоборот – матовый и шершавый. Можно сказать, что ПВД – это «первый» сорт, а ПНД – «второй».
3. Изделия из ПВД обычно имеют цвета более яркие, чем из ПНД, поэтому полиэтилен высокого давления применяют при изготовлении пакетов – например, магазинов одежды и обуви. ПНД же отлично подходит для более дешевых пакетов – так называемых «маек» из супермаркетов.
4. Пакеты, изготовленные из ПВД, мягче и бесшумнее, нежели макеты из ПНД – те шуршат громко и сильно мнутся.
5. ПВД прочнее ПНД: например, пакет из полиэтилена низкого давления разойдется по шву после появления единственной дырочки или прокола.
6. Изделия из ПВД хорошо тянутся, ПНД таким свойством почти не обладает. Именно поэтому пакеты из ПВД подходят для переноски тяжестей.
7. И последнее: стоимость ПВД и ПНД отличается – первый материал стоит несколько больше, чем второй.
Теперь, зная основные характеристики обоих материалов, вы можете сами решить, что лучше подходит для ваших целей. Заказать изготовление полиэтиленовой пленки, мешков и других изделий вы можете у нас – мы работаем как с частными лицами, так и с крупными компаниями.
Различия между пленками ПВД и ПНД (ПВД высокого давления)
Полиэтиленовая пленка — одно и самых универсальных технологических произведений, который создал человек. Данный товар, уникальный по своим свойствам и качествам, великолепно вписавшийся в его жизнь. На сегодня, наверное, не осталось ни одной сферы, где не используется, даже в самой малой части, полиэтиленовая пленка, которая великолепным образом закрепляет товар.
Прежде всего, популярной ее делает приемлемая и достойная цена, которая является доступной огромному количеству граждан. Именно поэтому сфера применения данного товара достаточно широка. Например, в сфере торговли, продавцы, обычно, упаковывают различный товар штучно, для удобства покупателей. Ведь, не у каждого есть огромная семья, некоторым достаточно небольшого кусочка продукта. Также, помимо всего прочего, именно благодаря стрейч-пленке, многие продукты хранятся намного дольше, чем в простом пакете. Хозяйки, в домашних целях, превосходно используют ее, как для хозяйственных целей, чтобы сохранить продукты, так и для некоторых бытовых и личных.
Итак, как же данный простой материал получил такую высокую популярность, которая покорила не только Америку, но и весь мир? Прежде всего, то, что пленка – универсальна и обладает широким спектром применения, отразившимся на всю индустриальную деятельность.
На сегодняшний день, в мире, пленку выпускают двумя разными способами, которые великолепно вписались в современный мир. ПНД – пленка низкого давления, которая сама по себе представляет удивительный твердый материал, отличающийся высокой прочностью и жесткостью. Данный вид пленки, как правило, выпускается трех разных видов. Прежде всего, это рукав, затем идет полурукав и полотно. Стоит отметить, что именно полотно, наиболее удобно и практично в использовании. ПВД – пленка высокого давления, обладающая не только уникальной прочностью и качеством, но и невероятной эластичностью.
Использование любой из видов пленки, само по себе является уникальным, так как помимо прекрасного практичного качества, она обладает невероятной экологичностью, которая не вредит ни человеку, ни окружающей среде. Данная пленка может использоваться для хранения питьевой воды, так как не имеет в своем составе вредных примесей, способных навредить организму в целом. Именно по этим превосходным качествам, пленка является главным упаковочным материалом, который великолепно сохраняет продукты. Также, одним из главных преимуществ является то, что она, после использования может быть вторично переработана, и превосходно употребляться не один раз. Стоит отметить, что пленка, изготовленная из вторичного материала, не будет уступать по качеству. Приятным достоинством считается то, что пленку можно изготовить любого цвета или оттенка, только будет один недостаток, подобное творение будет весьма незначительно пропускать свет. Так что такую пленку нельзя использовать при установке на парниках или в теплицах. Также, при желании заказчика, на пленку может быть нанесен рисунок, который станет изюминкой всего уникального образа товара.
Два разных вида одного товара, как правило, различаются способом разработки, которые и позволяют сделать данный товар таким уникальным и универсальным в своем роде. Основным различие этого материала считается кристаллизация, которая с увеличением придает продукту более твердый и законченный вид. Итак, ПНД, по всем правилам обладают гибкими и упругими свойствами, которые отличают легкостью итогового результата. В свою очередь, ПВД высокого давления, обладает уникальной высокой прочностью, которая и придает жесткости всему материалу в целом. Именно ПВД лучше всего, выдерживает различные критические ситуации, а также меньше всего подвержен механическому воздействию, например, разрывам и трещинам. Также, именно он способен выдерживать огромные скачки температура, которые колеблются от плюс шестидесяти, до минус шестидесяти. Еще одним главным преимуществом, по праву, считается то, что именно полиэтилен, изготовленный под высоким давлением, является уникальной и неповторимой пароизоляцией и гидроизоляцией. Именно поэтому, он настолько популярен в строительной сфере, при укреплении и возведении зданий и строений.
К приятным достоинствам продуктов серии полиэтилен высокого давления (ПВД) также считается то, что они великолепно удерживают различные химические вещества, которые располагаются не только в окружающей среде, но и возникают в результате человеческой жизнедеятельности. Но, при наличии достоинств, имеются и недостатки, к которым, прежде всего, относится то, что пленка не весьма удачно удерживает различные жиры и масла, которые возникают вокруг нее. Данная пленка, в связи со своим внутренним составом превосходным образом сваривается, точнее размягчается. Именно поэтому, ее и не стерилизуют паром, чтобы не сломать всю конструкцию.
Следующим видом изумительного материала, по праву, считается пленка низкого давление, которая не обладает прозрачностью, а, следовательно, не может использоваться в парниках и теплицах. В отличие от ПНД, данный вид пленки превосходным образом подходит для стерилизации, не повреждая при этом внутреннего состава. Также как пленка низкого давления, обладает превосходными практичными свойствами. Можно использовать при больших понижениях и повышениях температуры, обладает высокой прочностью и стабильным внутренним составом, которые превосходно выдерживает различные природные катаклизмы. Стоит отметить, что оба вида пленки, превосходно изготавливаются из вторичного сырья, на специальных заводах по инновационным технологиям. Если сравнивать ПНД и ПВД, то первый вид обладает мутным цветом, и не имеет возможности пропустить дневной свет, в отличие от другого типа, который превосходным образом пропускает рассеянный ультрафиолет.
Прежде всего, при изготовлении любого полиэтиленового материала, огромную роль играет, прежде всего, сырье, так как от его качества и будет зависеть итоговый результат всего продукта. Наряду с качеством сырья, весомую роль играет и способ создания продукта, так как от перемешивания компонентов и будет зависеть прочность и другие уникальные свойства данного проверенного продукта. Все ингредиенты необходимо добавлять в определенное время, чтобы добиться качественного результата, который превзойдет все ожидания.
Современный мир, с индустриальной ноткой, сделал данный вид продукции уникальным и неповторимым в своем роде упаковочным материалом, который заменил коробки, которые еще совсем недавно гордо шагали по всему миру. Прежде всего, пленка универсальна, с ее помощью можно упаковать любой товар, даже продукты питания. Она, благодаря своей прозрачности, позволяет человеку превосходным образом видеть то, что он приобретает. Вторым удивительным достоинством, благодаря которому она и стала популярна, является то, что цена у пленки достаточно приемлемая, и ее может позволить себе, даже человек с небольшим доходом. Именно по всем этим причинам, полиэтиленовая пленка, присутствует в каждой сфере жизни и деятельности человека, от продуктов питания, до строительства.
Именно строители, как и продавцы, чаще всего используют в своей деятельности разные виды пленок, которые отличают высоким качеством, уникальной прочностью и неповторимой универсальностью. Ведь простая стрейч-пленка, используется как в сфере торговли, так и для домашних целей. Совсем недавно, она получила еще одно направление. Теперь ее используют в салонах красоты, которые создали целые методики по борьбе с лишними сантиметрами. В основу данных действий, чаще всего входит именно стрейч-пленка, которая способна, превосходным образом испарить большую часть жира из организма. Для этого необходимо обмотать проблемные зоны тела уникальной пленкой, и подвергнуть организм небольшой физической зарядке. Также, можно ограничиться простым походом в баню или сауну, которая быстро и качественно нагреет тело, и, в том числе подкожный жир.
Итак, благодаря своим удивительным свойствам, а также качественному материалу, полиэтиленовые пленки стремительно покорили весь мир, заняли свою почетную нишу во всех областях и сферах жизни современного человека.
Полиэтилен высокого давления (ПВД) и низкого давления (ПНД) – в чем отличия?
Нас часто спрашивают: «а чем отличается полиэтилен высокого давления от полиэтилена низкого давления»? Мы подготовили для вас специальную статью, в которой развернуто дадим ответ на этот вопрос, а также поясним, какой вид полиэтилена лучше подойдет для того или иного стиля пакетов.
Полиэтилен высокого давления – ПВД
ПВД обладает таким физическими свойствами, как блеск, гладкость, эластичность, высокая тягучесть. Из ПВД в основном изготавливаются пакеты с петлевой и вырубной ручкой. Благодаря блеску ПВД изображение на пакете смотрится ярко, сочнее выглядят цвета. Пакеты из ПВД хорошо держат форму и меньше подвержены сметанию. Прочность пакетов из ПВД позволяет хранить и переносить в них предметы с острыми углами и режущими краями. Из-за всех этих положительных свойств материала именно имиджевые фирменные пакеты, используемые на выставках, крупных бизнес-мероприятиях для упаковки подарков, изготавливается из ПВД.
Полиэтилен низкого давления – ПНД
Физические свойства ПНД – матовая поверхность, шершавость, меньшая тягучесть, издает шуршащий звук при сметании, плохо держит форму (мнется). Из этого полиэтилена в основном изготавливает пакеты типа «майка». Из ПНД можно получить недорогие пакеты с вырубной ручкой имеющие максимальную прочность. Низкая тягучесть ПНД позволяет пакетам выдерживать больший вес. Из этого материала лучше делать пакеты для повседневного использования, так как ПНД шуршит и практически не держит форму. Материал больше похож на бумагу, и от любого прокола пакет расходится по швам, следовательно не приспособлен для переноски острых и режущих предметов.
Смесовый полиэтилен, он же полиэтилен среднего давления – ПСД
Это композитный материал, совокупность ПНД и ПВД. Для увеличения гладкости и блеска в него могут добавлять особые присадки. Миксы из разных пропорций ПВД и ПНД могут иметь совершенно различные конечные свойства. ПСД может получить больше свойств ПНД или ПВД, а также иметь в равной мере физические свойства обоих видов полиэтилена. Примечательно то, что изготавливая пакеты из полиэтилена высокого давления в него добавляется от 5 до 15% гранул полиэтилена низкого давления. Это придает конечному полиэтилену большую прочность. Бывает наоборот, когда при изготовлении пакетов из ПНД в сырье добавляется от 5 до 15% гранул полиэтилена высокого давления. В конечном итоге пленка получается более эластичная и стойкая на разрыв. Таким образом, можно сказать, что большая часть изготавливаемых пакетов произведена по технологии ПСД.
Физические характеристики
Сырьем для изготовления полиэтиленовой пленки и пакетов являются полиэтиленовые гранулы. Их производство налажено на специальных нефтехимических предприятиях по технологии полимеризации этилена. Разница в технологических процессах получения ПВД и ПНД определяют их различные физические характеристики. Такие параметры полимеризации как давление, температура и т.п., влияют на физические и химические свойства полиэтилена.
Гранулы полиэтилена высокого давления (ПВД) – изготавливается при давлении 1000-3000 кг/кв.см. Гранулы ПВД имеют плотность приблизительно 0,925 г/куб.см. Полученная из этих гранул пленка наощупь сходна с воском, легко тянется, обладает средней прозрачностью, небольшой кристалличностью и сильными поперечными связями, которые препятствуют разрыву. Из-за коротких полимерных цепей ПВД плавится при температуре всего от 103 до 110°С.
Гранулы полиэтилена низкого давления (ПНД) изготавливаются путем полимеризации при давлении всего в 1-5 кг/кв.см. Плотность гранул при такой технологии составляет более 0,945 г/куб.см. Материал получается более кристалличным, прозрачность ниже среднего (более мутный). Длинные полимерные цепи способствуют более высокой температуре плавления – от 120 до 140°С. В связи с высокой температурой плавления, изготовление изделий из ПНД требует больших энергозатрат. Однако, в процессе эксплуатации изделия из ПНД способны выдержать суровые условия, относительно высокую температуру без каких-либо механических повреждений. Перечисленные физические характеристики ПНД дают возможность изготавливать, или говоря производственным термином, выдувать, пленку существенно меньшей толщины. Субъективный недостаток пленки из ПНД – шуршание при смятии.
Принятые сокращения
В зарубежном производстве полиэтиленовой пленки существует свой стандарт, который отличается от российского. Иностранные производители, при обозначении вида полиэтилена, основываются не на технологическом давлении, а на плотности полученного материала. В связи с этим, существует некоторая путаница при маркировки изделий и их расшифровки. Например: изделия и сырье из полиэтилена высокого давления (ПВД) в зарубежной классификации маркируется так — «Low Density Polyethylene» (полиэтилен низкой плотности) «LDPE», или сырье и изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД) иностранные производители маркируют как «High Density Polyethylene» (полиэтилен высокой плотности) HDPE.
Отличия материалов ПВД и ПНД
Дата публикации: 10.03.2019 19:56
Полиэтиленовую пленку используют для изготовления упаковочной продукции различного назначения: от обычных продовольственных пакетов до промышленной тары. В ходе полимеризации получают два вида сырья: ПВД и ПНД, которые различаются физическими и потребительскими качествами.
Подходящий материал выбирают по индивидуальным характеристикам вида сырья, учитывая требования государственных стандартов к упаковке, транспортировке и хранению продуктов.
Разница в параметрах обусловлена технологией изготовления: давлением при производстве и установленным температурным режимом. Эти параметры определяют внешние и качественные особенности.
Свойства ПВД
Расшифровка ПВД — полиэтилен высокого давления. В ходе его полимеризации образуются многочисленные разветвления нитей, поэтому он эластичный, но не прочный. На ощупь гладкий, напоминает обычный воск.
Поверхность пленки глянцевая и прозрачная, разводы и мелкие вкрапления сторонних веществ исключены. Поэтому упаковочная продукция подходит для нанесения цветных рисунков и логотипов компаний, что подходит для торговых и маркетинговых отраслей.
Преимущества ПВД в следующем.
- Хорошо растягивается, поэтому не рвется при деформации и устойчив к многочисленным проколам.
- В период эксплуатации не меняет оттенок, остается прозрачным.
- Нейтрален к химическому воздействию многих кислот и растворителей.
- Устойчив к влаге, поэтому подходит для транспортировки и хранения продуктов питания.
- Пропускает ультрафиолетовые лучи, что важно при строительстве дачных теплиц.
При изготовлении упаковочной продукции возможно изменение внешнего вида сырья за счет добавления в экструдер вместе с гранулами добавок, окрашивающих вещество в требуемый цвет.
Свойства полиэтилена низкого давления
По мнению многих потребителей, термин «низкое давление» означает худшее качество. В действительности такой материал обладает большей практичностью, чем ПВД. Его применяют практически во всех сферах промышленности. При полимеризации соединительные нити образуются рядом с друг другом, поэтому такой полиэтилен отличается высокой прочностью, но небольшой эластичностью.
Особенности ПНД:
- высокая прочность за счет пониженной плотности;
- устойчив к электрическому воздействию и влаге;
- не разрушается под воздействием химических веществ;
- эксплуатируется при температурном режиме от −70°С до +90°С.
Условия обработки оказывают влияние на внешний вид вещества: на ощупь пленка становится шероховатой и шуршит при прикосновении, а оттенок становится мутным и размытым. При изготовлении можно изменить цвет продукции, а также нанести цветную печать на поверхность. В отличие от ПВД качество печати изображения или логотипа будет менее выраженным.
Какой материал лучше?
Качественные характеристики конечного изделия зависят не только от вида полиэтилена. ПНД и ПВД — это два разных вещества, свойства которых индивидуальны. Они формируют возможности будущей упаковки или строительного материала, а также определяют спектр возможного применения.
Прочность, надежность и экологичность зависят от типа сырья, который применяют при производстве. Он бывает первичным — чистые гранулы без добавок, вторичным — смешивается чистый с уже использованным и отходами первоначальной обработки. Разница между ними в возможности применять для упаковки пищевой продукции.