Плотность опилок: Таблица плотности щепы и опилок в зависимости от породы дерева

Цены и новости на рынке леса и пиломатериалов

Новости и события

В Перми запатентовали технологию переработки древесных отходов в бумагу и картон

полуфабриката на предприятии ООО «Прикамский картон» в установке непрерывного действия «Дефибратор».

Размеры березовых опилок 2–5 миллиметров с содержанием кондиционных фракций около 95 процентов. Основные стадии получения полуцеллюлозы в лабораторных…

Реорганизации на рынке ПМ в ЦФО/СЗФО — 2022 г.

г. завод производил 280 тыс. м3 пиломатериалов камерной сушки, 150 тыс. м3 техн. щепы и 100 тыс. м3 опилок в год. Завод на реке Свирь был построен…

ИННОВАЦИИ на рынке ЦБП

за счет одностадийного процесса выработки высококачественной целлюлозы. В результате заготовки и обработки древесины образуется огромное количество отходов — опилок и стружки.

Данные отходы необходимо…

«Мется Свирь» перешла под управление УК ООО «Петростиль»

тыс. м3 технологической щепы и 100 тыс. м3 опилок в год. Завод на реке Свирь был построен финской компанией в 2006 г.

Рынок ПМ и Пеллет. События июль-октябрь 2022 г.

и поставки на финские и шведские заводы Metsа Group также прекращены. На 2021 г. завод производил 280 тыс. м3 пиломатериалов камерной сушки, 150 тыс. м3 технологической щепы и 100 тыс. м3 опилок в год. Завод на реке Свирь был построен…

ИНФО: Производители ПМ в СЗФО -1

компании) На 2021 г. завод производил 280 тыс. м3 ПМ камерной сушки, техн щепы опилок. Около 95% экспорт,  4 марта 2022 г. Mets Group приостановила деятельность лесопильного…

Информация

Куриный помет с опилками

В Перми запатентовали технологию переработки древесных отходов в бумагу и картон

Реорганизации на рынке ПМ в ЦФО/СЗФО — 2022 г.
ИННОВАЦИИ на рынке ЦБП

Опилки в алматы

В Перми запатентовали технологию переработки древесных отходов в бумагу и картон
Реорганизации на рынке ПМ в ЦФО/СЗФО — 2022 г.
ИННОВАЦИИ на рынке ЦБП

Каталог организаций и предприятий

ТД ЩЗ

«Компания ТД «Щебеночный завод» реализует щебень (гранит, доломит, известняк) фр. 3(5)-10, 5-15, 5-20, 10-20, 10-40, 20-40, 25-60, 40-70, камень бутовый 70-150, 150-300, отсев 0-0-5, 0-10. ЖД-доставка…

Фабрика «Эксклюзив

Реализуем топливные брикеты из опилок хвойных пород древесины, тел. 8-905-041-23-28…

Агромикс БР

Производитель топливных брикетов типа Nestro, из опилок хвойных пород древесины (сосна). Диаметр брикета 50 мм, фасуем в мешки биг-бэг. Производство находиться в пгт. Попельня, Житомирская обл., Украина.

КРАУД

Производство и продажа оборудования для производства пеллет: пресс-грануляторы, грануляторы, грануляторы с плоской матрицей, мини-грануляторы, сушилки опилок, дробилки древесных отходов, молотковые дробилки, рубительные машины, охладители и просеиватели. ..

Велес Плюс

Наша организация занимается продажей опилок с учетом доставки щеповозами 92 куба. Готовы поставлять опилки всегда однородного качества, в неограниченных объемах. Так же у нашей компании имеются делянки по заготовке древесины. Осуществляем продажу…

ТорнадоЛого

Наша компания занимается производством и оптовой продажей упаковочных материалов c 2003 года. У нас можно заказать продукцию как стандартных размеров (она всегда хранится на складе), так и по индивиду…

Предложения на покупку и продажу продукции

Линия по переработке горбыльной доски ТМ-800-2

Линия ТМ–800-2 предназначена для переработки горбыльной доски в обрезной пиломатериал за один проход. Она состоит из двух станков: двухпильного кромкообрезного станка КМ–500 (мощность 15, 75 кВт) и дел…

Линия по переработке горбыльной доски ТМ-800-1

Линия ТМ–800-1 предназначена для переработки горбыльной доски в обрезной пиломатериал за один проход. Состав линии 2 станка — двухпильный кромкообрезной станок КМ–400 (мощность 15, 75 кВт) и делительны. ..

Станок торцовочный карусельный ЦТК-450

Станок предназначен для поперечной распиловки (торцовки) досок, бруса хвойных и лиственных пород на более короткие фрагменты (шашки, кубики, бобышки). Может использоваться для производства и изготовле…

Производство топливных брикетов из опилок

Изготавливаем оборудование по переработке древесных отходов в топливный брикет (Пиникей, Нестро, Руф) Мы являемся единственными производителями кто делает шнековые пресса по изготовлению брикета Pini-…

Back-Покрытия, компенсационная бумага, баланс-бумага.

ООО «ПФ «Стандарт» предлагает Вам ознакомиться с ассортиментом back-покрытий (компенсационные покрытия, баланс-бумага) для мебельных производств, от российского производителя. Материалы специально раз…

Фенольная пленка для ламинирования фанеры.

ООО «ПФ «Стандарт» предлагает фенольные пленки для ламинирования фанеры: Плотность 120, 135, 150, 220 гр/м2. Ширина роликов 1270 и 1560 мм. Цвета: коричневый, черный и другие. Бумага основа «Nordic P…

Цены и новости на рынке леса и пиломатериалов

Новости и события

Цены на пеллеты в Европе на историческом пике

Цена на пеллеты в Европе за последнее десятилетие характеризовалась очень низкой динамикой. Например, среднегодовой рост цен на пеллеты в Германии с 2012 по 2021 г. составил всего 0, 24%. С поправ…

В Перми запатентовали технологию переработки древесных отходов в бумагу и картон

полуфабриката на предприятии ООО «Прикамский картон» в установке непрерывного действия «Дефибратор».

Размеры березовых опилок 2–5 миллиметров с содержанием кондиционных фракций около 95 процентов. Основные стадии получения полуцеллюлозы в лабораторных…

Заседание оперативного штаба по координации деятельности по тушению лесных пожаров состоялось в департаменте лесного хозяйства по ЦФО

В рамках федерального проекта «Сохранение лесов» национального проекта «Экология» лесовосстановительные работы в Чувашской Республике в 2022 году выполнены на площади 321, 5 га. Из них: искусствен…

Новые мощности на рынке пиломатериалов в ЦФО — 2022 г.

За последние пять лет (период с 2018 г. по 2022 г.) на рынке пиломатериалов в Центральном ФО было открыто пять новых деревообрабатывающих предприятия, имеющих в своем производс…

Реорганизации на рынке ПМ в ЦФО/СЗФО — 2022 г.

г. завод производил 280 тыс. м3 пиломатериалов камерной сушки, 150 тыс. м3 техн. щепы и 100 тыс. м3 опилок в год. Завод на реке Свирь был построен…

Инвентаризация лесных культур – важный этап лесовосстановления в Новосибирской области

Ежегодно в осенний период региональным минприроды проводится инвентаризация выполненных мероприятий по лесовосстановлению на территории Новосибирской области. 

«Цель инвентаризации –…

Информация

Древесные опилки сканворд

Цены на пеллеты в Европе на историческом пике
В Перми запатентовали технологию переработки древесных отходов в бумагу и картон
Заседание оперативного штаба по координации деятельности по тушению лесных пожаров состоялось в департаменте лесного хозяйства по ЦФО

Вес древесных опилок

Цены на пеллеты в Европе на историческом пике
В Перми запатентовали технологию переработки древесных отходов в бумагу и картон
Заседание оперативного штаба по координации деятельности по тушению лесных пожаров состоялось в департаменте лесного хозяйства по ЦФО

Каталог организаций и предприятий

КРАУД

Производство и продажа оборудования для производства пеллет: пресс-грануляторы, грануляторы, грануляторы с плоской матрицей, мини-грануляторы, сушилки опилок, дробилки древесных отходов, молотковые дробилки, рубительные машины, охладители и просеиватели. ..

ТД ЩЗ

«Компания ТД «Щебеночный завод» реализует щебень (гранит, доломит, известняк) фр. 3(5)-10, 5-15, 5-20, 10-20, 10-40, 20-40, 25-60, 40-70, камень бутовый 70-150, 150-300, отсев 0-0-5, 0-10. ЖД-доставка…

Фабрика «Эксклюзив

Реализуем топливные брикеты из опилок хвойных пород древесины, тел. 8-905-041-23-28…

БиэФ

Производство и продажа древесных топливных брикетов РУФ.

ЭкоТопливо

Поставки топлива в организации, собственное производство топливных древесных брикетов, пеллет. Доставка в регионы.

Агромикс БР

Производитель топливных брикетов типа Nestro, из опилок хвойных пород древесины (сосна). Диаметр брикета 50 мм, фасуем в мешки биг-бэг. Производство находиться в пгт. Попельня, Житомирская обл., Украина.

Предложения на покупку и продажу продукции

Линия по переработке горбыльной доски ТМ-800-2

Линия ТМ–800-2 предназначена для переработки горбыльной доски в обрезной пиломатериал за один проход.

Она состоит из двух станков: двухпильного кромкообрезного станка КМ–500 (мощность 15, 75 кВт) и дел…

Линия по переработке горбыльной доски ТМ-800-1

Линия ТМ–800-1 предназначена для переработки горбыльной доски в обрезной пиломатериал за один проход. Состав линии 2 станка — двухпильный кромкообрезной станок КМ–400 (мощность 15, 75 кВт) и делительны…

Станок торцовочный карусельный ЦТК-450

Станок предназначен для поперечной распиловки (торцовки) досок, бруса хвойных и лиственных пород на более короткие фрагменты (шашки, кубики, бобышки). Может использоваться для производства и изготовле…

Производство топливных брикетов оборудование

Изготавливаем оборудование по переработке древесных отходов в топливный брикет (Pini-kay, Nestro, RUF) Заводы под ключ с компьютерной автоматизацией. Мы единственные кто изготавливает шнековые пресс…

Производство топливных брикетов из опилок

Изготавливаем оборудование по переработке древесных отходов в топливный брикет (Пиникей, Нестро, Руф) Мы являемся единственными производителями кто делает шнековые пресса по изготовлению брикета Pini-.

..

Back-Покрытия, компенсационная бумага, баланс-бумага.

ООО «ПФ «Стандарт» предлагает Вам ознакомиться с ассортиментом back-покрытий (компенсационные покрытия, баланс-бумага) для мебельных производств, от российского производителя. Материалы специально раз…

Опилки в Казани оптом с доставкой

Поставки от 20 тонн!

Наша компания является производителем. Отгружаем большими объемами продукции от 20 тонн!

Компания Лигнум Ресурс производит и реализует опилки с доставкой Казани. Работая на высокотехнологичных агрегатах для измельчения древесной массы, мы гарантируем безупречное качество продукции и короткие сроки ее изготовления независимо от объема.

Опилки входят в список самого доступного и бюджетного сырья, обладающего различными возможностями. Данная продукция представляет собой измельченную стружку бежевого цвета, которая образуется в результате распила древесного материала.

Купить опилки в Казани с доставкой по всей России россыпью в мешках, камазами, в брикетах предлагает наша компания Лигнум Ресурс. Осуществляем производство древесных отходов с широким спектром применения на современном оборудовании, что вкупе с профессионализмом сотрудников, применению проверенного сырья позволяет нам гарантировать высокое качество продукции (подтверждено сертификатами), чистоту ее состава и сжатые сроки изготовления любых объемов. Продаем опилки оптом и в розницу, цена рассчитывается индивидуально.

Что это такое?

Спрос на дерево в качестве сырья с каждым годом только повышается. При этом ценностью обладают как цельные материалы, такие как брус, так и его отходы, образованные в результате переработки. Востребованным во многих сферах вторсырьем признаны опилки, представленные мелкоразмерной стружкой. Их получают путем распиловки древесины, исключение составляет переработка фанеры, древесно-стружечных плит и других готовых строительных пиломатериалов. От стружки и щепы опилки отличаются способом изготовления и размерами.

Виды древесины для изготовления опилок

Она определяет цвет, теплопроводность, плотность древесных опилок. От качества исходного материала зависит сохранность ими стандартных значений для конкретной породы. Только у абсолютно здоровой древесины без следов поражения насекомыми, гнили отходы ее пиления соответствуют заданным параметрам.

Различают следующие виды опилок, купить по цене производителя которые вы можете в нашей компании Лигнум Ресурс:

• Хвойные. Их получают из сосны, ели, туи, кедра. Характеризуются общедоступностью, высокой смолистостью и зольностью, низкой теплотворной способностью. Исключение составляют кедр и лиственница. Но и стоимость опилок из них гораздо выше, чем из из сосны и ели.
• Лиственные. Изготавливаются из березы, дуба, бука, акции. Такие отходы менее доступны, так как такие породы дерева редко используются в строительстве. Отличительными особенностями лиственных опилок являются — разнообразие цветов, хорошие показатели теплотворной способности, плотности, низкая теплопроводность. При сгорании они образуют незначительное количество золы.

Отходы пиления можно смешивать друг с другом. На ценность такого сырья влияет его состав. Например, комбинация опилок из сосны и ели, изготовленных из качественной древесины без следов гнили, плесени, обладают теми же характеристиками, что и отходы только из сосны или ели.

  

Виды опилок

Опилки в мешках входит число одних из самых востребованных типов сырья. Они дешевые и доступные широкому кругу покупателей. Деревянные опилки называются по основному виду древесной культуры: липовые, дубовые, березовые, осиновые, сосновые и т. д. Также различают отходы:

• гранулированные — представлены практичными наполнителями для лотков;
• прессованные — представлены в виде простых в использовании брикетов для отопления;
• клееные — отличаются универсальностью, обладают широким спектром применения.

Классифицируются опилки и по такому параметру, как часть дерева, из которой они были изготовлены: коры — характеризуются минимальной плотностью, низкой теплотворностью; древесины — наделены типовыми для конкретной ее породы свойствами; сердцевины — имеют аналогичные с предыдущим вариантом характеристики, исключение составляют меньшие показатели теплотворности.

Разделяются опилки на виды по размеру, различают отходы мелкой и крупной фракции, но не более 5 мм. Данный параметр определяет показатели их насыпной плотности.

Свойства опилок

Они отличаются небольшим весом. Это облегчает их транспортировку, использование. Прежде чем купить опилки в мешках, гранулах, брикетах, необходимо учесть их:

• Смолистость — зависит от породы дерева, времени его валки, условий произрастания.
• Влажность — определяет плотность опилок, возможность их применения в тех или иных технологических процессах.
• Содержание примесей — подразумевает наличие в состав отходов металлических частиц, мусора, листьев, земли, ухудшающих качество сырья.

Подробное описание свойств опилок представлено в ГОСТ 23246-78.

  

Сферы применения

Уникальной характеристикой древесных опилок их экологичность. Они абсолютно безопасны и для окружающей среды, и для человеческого здоровья. Это и объясняет их повсеместное применение, в самых разных сферах.

Строительство

Опилки находят широкое применение при изготовлении плитных материалов — древесно-стружечных (ДСП) и древесно-волокнистых (ДВП). Также они используются при производстве гипсоопилочных бетонов, для чего смешиваются с гипсом в определенных пропорциях.

Сельское хозяйство

Опилки сложно заменить другим материалом для ухода за садовой ягодой. Для мульчирования они укладываются в один слой толщиной около 50 мм. При этом важно использовать исключительно перепревшие отходы.

Теплоизоляция

Высокая насыпная плотность определяет широкое применение опилок в мешках в качестве утеплителя, например, на потолок. Перед применением их необходимо смешать с цементом, гипсом или глиной, чтобы снизить риск возгорания отходов.

Мебельное производство

Использование опилок позволяет создать разнообразные по стилю, конфигурации, назначению интерьерные решения. Сначала они прессуются в ДВП или ДСП, а уже из этих плитных материалов изготавливают мебель.

Копчение

С этой целью используются только некоторые виды полученных путем распиливания древесины отходов, преимущественно из дуба, бука, фруктовых их разновидностей. Использовать разные типы опилок можно как по отдельности, так и в смешанном виде.

Топливо

Отходы, полученные путем пиления дерева, используются в качестве эффективного горючего для твердотопливных котлов. Для этих целей он подбираются исходя из таких параметров, как влажность и плотность отходов.

   

Как выбрать

Выбор приобретаемых оптом опилок требует ответственного подхода, определяющего качество сырья и готового продукта из него. Ключевыми его критериями являются следующие:

• Цель и сфера использования. От этого будет зависеть вид опилок по породному составу, влажности, типу поставки и другим параметрам.
• Наличие сертификатов соответствия. Это гарантирует высокое качество продукции.

Наша компания Лигнум Ресурс обладает более чем 10-летним опытом работы в сфере производства древесных отходов и гарантирует их высокое качество, оперативные поставки любых их объемов.

Таблица плотности щепы и опилок в зависимости от породы дерева:

	Насыпная плотность свежеотгруженной технологической щепы		Насыпная плотность свежеотгруженных древесных опилок
Порода дерева	Плотность (кг/м3)	Предел плотности (кг/м3)	Плотность (кг/м3)	Предел плотности (кг/м3)
Дуб	292	248-371	227	193-288
Акация	277	234-288	215	182-225
Граб	273	266-286	213	207-223
Ясень	270	187-342	210	146-266
Рябина	262	248-320	204	193-249
Яблоня	259	237-302	202	185-235
Бук	244	223-295	190	174-230
Вяз	238	202-295	185	157-230

Лиственница	239	194-239	186	151-186
Клен	236	205-248	183	160-193
Береза	234	184-277	182	143-216
Груша	241	211-256	188	164-199
Каштан	234	216-259	182	168-202
Кедр	205	202-209	160	157-162
Сосна	187	112-274	146	87-213
Липа	184	158-288	143	123-224
Ольха	180	169-209	140	132-162
Ива	176	167-212	137	129-167

Осина	169	166-198	132	129-154
Ель	162	133-270	126	104-210
Верба	162	151-160	126	118-140
Орех лесной	155	151-162	120	118-126
Орех грецкий	202	176-212	157	137-165
Тополь	153	140-212	119	109-165
Пихта	148	126-216	115	98-168

Заказать опилки от компании Лигнум Ресурс

Заказывая у нас опилки, цена с доставкой будет рассчитана индивидуально. На итоговую стоимость влияют объемы поставки, срочность исполнения заказа. Постоянных и оптовых покупателей ждут индивидуальные скидки. Для получения подробной информации свяжитесь с нами по телефону: 8 (800) 234-77-49 (звонок бесплатный).

9 Альтернативное использование опилок

Не выбрасывайте! Переработка опилок превращает отходы ваших пил и шлифовальных станков в ресурс, который можно использовать в магазине и дома.

В каждом полностью оборудованном столярном цеху есть настольная пила. Обычно под ним можно найти кучу опилок, даже если им пользуются лишь изредка. Если в магазине есть ленточная шлифовальная машина или ленточная пила, под ней, вероятно, есть еще одна куча более мелких опилок. Даже людям, не имеющим стационарных инструментов, приходится сталкиваться с скоплением опилок на своих верстаках.

Утилизация опилок, возможно, не первое, о чем думают мастера по дереву, но это приоритет в крупных промышленных цехах.

Поскольку опилки являются основным ингредиентом древесно-стружечных плит, древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) и композитных изделий из древесины, они представляют собой ценный ресурс, который необходимо тщательно собирать и продавать. Мелкие деревообработчики могут производить недостаточно опилок для продажи, но это не значит, что они должны их выбрасывать.

Конечно, первичные опилки из цельной, необработанной древесины являются наиболее ценными и универсальными. Он пригодится в магазине, в саду или по дому. Опилки из инженерных изделий из дерева, таких как фанера, ориентированно-стружечная плита (OSB), МДФ, ДСП или обработанная под давлением древесина, токсичны и не должны использоваться рядом с растениями или животными, но это не делает их бесполезными.

В следующий раз, когда будете подметать пол в магазине или стирать пыль со своего верстака, сохраните эту кучу опилок. Вот некоторые из вещей, которые вы можете сделать с ним.

На этой странице

Рассмотрите возможность переработки опилок в качестве компоста

Karl Tapales/Getty Images

Опилки имеют высокое соотношение углерода и азота. Это означает, что он может заменить сухие листья или любой другой «коричневый» материал, который вы добавляете вместе с листовой зеленью, чтобы получить хорошую смесь для компоста.

Химически обработанные опилки нельзя засыпать в бак для компоста. Но если у вас есть куча во дворе, вы можете выщелачивать эти химикаты из смеси, поливая кучу водой несколько раз в течение лета. Необработанные опилки также являются недорогой и эффективной добавкой для биотуалетов.

Смешайте шпатлевку по дереву своими руками

Смешайте мелкую пыль, которая собирается в мешке орбитальной или ленточной шлифовальной машины, с клеем, чтобы получить шпатлевку по дереву. Избегайте распространенной ошибки добавления белого столярного клея, который превратит смесь в серую кашу.

Одно из преимуществ наполнителя из опилок: имеет натуральный цвет дерева. Чтобы сохранить это, нанесите прозрачный смолоподобный лак или полиуретан. Для сверхпрочного наполнителя можно завернуть углы, используйте эпоксидный клей.

Используйте для своих питомцев

Нетоксичные опилки из необработанной древесины, ароматные и абсорбирующие. Используйте его несколькими способами, чтобы облегчить жизнь своим питомцам:

• Замените опилки кошачьим туалетом. Его нельзя смывать, но вы можете закапывать использованные опилки в землю, не нанося вреда окружающей среде. Сосновые опилки ароматны и помогают контролировать запахи.
• Расстелите его как подстилку для домашних хомяков, морских свинок или кроликов.
• Сделайте из него подстилку для курятников и конюшен.

Изготовление кирпичей для разжигания огня

Stas_V/Getty Images

Вы также можете спрессовать нетоксичные опилки в кирпичи, а затем бросить их в дровяную печь или камин в качестве растопки. Смешайте опилки с водой, спрессуйте их в форму для кирпичей и дайте кирпичам высохнуть на солнце.

Другой способ: смочите опилки, дайте им застыть в течение ночи, затем руками сформируйте из них шарики и высушите на солнце. Добавьте немного расплавленного парафина или свечного воска и ворсинок из сушилки, чтобы кирпичи или шарики было легче зажечь.

Предотвращение скольжения зимой

Опилки — это безопасная, не вызывающая коррозию альтернатива соли, которую можно посыпать на обледенелых дорожках или подъездных путях для обеспечения сцепления. Если поблизости есть растительность, используйте только нетоксичные опилки из неинженерной древесины, чтобы не отравить их. Когда зима закончится, опилки легко разложатся при более высоких температурах.

Утилизация старой краски

Не можете понять, что делать со старыми банками из-под краски, в которых осталось совсем немного краски? Выбрасывать их в мусор в таком виде незаконно, но если насыпать достаточное количество опилок — обработанных или необработанных, — они впитают краску и затвердеют. Затем вы можете отколоть или соскрести смесь краски и опилок, безопасно выбросить ее в мусорное ведро и использовать банку повторно.

Уборка разливов и пыли

Еще одно полезное применение химически обработанных опилок: расстелите их на полу, чтобы впитать пролитые жидкости. Древесные волокна эффективно поглощают разливы масла или краски в гараже, а также впитывают мочу домашних животных и рвотные массы.

Если вы добавите немного пищевой соды, смесь также дезодорирует. Чтобы очистить грязный или пыльный пол, смочите немного опилок, разложите их, а затем подметите.

Хранение корнеплодов

Раньше люди хранили морковь, картофель, пастернак и другие корнеплоды в холодной почве. Необработанные опилки могут стать легкой заменой.

Посыпьте дно деревянной или картонной коробки слоем опилок. Разложите овощи так, чтобы они не касались друг друга, затем наполните коробку опилками и храните в прохладном месте.

Убить сорняки

Если вам посчастливилось раздобыть немного черного ореха для проекта кабинета, у вас есть задатки эффективного убийцы недели.

Посыпьте опилками черного ореха трещины в дорожках или подъездных дорожках и дайте впитаться натуральным маслам древесины. Это убьет сорняки. Однако не используйте опилки черного ореха где-либо еще в своем саду, иначе это сделает то же самое с вашими растениями.

Популярные видео

ⓘ

Влияние опилок на поведение глинистых грунтов



Влияние опилок на поведение глинистых грунтов

Меню

• Отправить

• PDF
• Верх
• Закрыть
• Поиск
• Логин

Американский журнал материаловедения и технологий Том 8, 2020 г. — Выпуск 1 Веб-сайт: http://www.sciepub.com/journal/materials

Быстрая отправка Вернуться к журналу RSS-канал

Публикации открыты

Доступ в этом журнале

ISSN (печать): 2333-8903 ISSN (онлайн): 2333-8911

Присоединиться к редакционной коллегии

Предложить специальный выпуск

Скачать шаблон рукописи

Версии статей

Экспорт статьи

• РИС
• БибТекс
• Примечание

Процитировать эту статью

• Махмуд М. Абу Зейд. Влияние опилок на поведение глинистых почв. Американский журнал материаловедения и технологии . Том. 8, № 1, 2020, стр. 1-8. http://pubs.sciepub.com/materials/8/1/1

«> Обычный стиль

Зейд, Махмуд М. Абу. «Влияние опилок на поведение глинистых почв». Американский журнал материаловедения и технологии 8. 1 (2020): 1-8.

«> Стиль MLA

Зейд, Массачусетс (2020). Влияние опилок на поведение глинистых почв. Американский журнал материаловедения и технологии , 8 (1), 1-8.

«>Стиль АПА

Зейд, Махмуд М. Абу. «Влияние опилок на поведение глинистых почв». Американский журнал материаловедения и технологии 8, вып. 1 (2020): 1-8.

«>Чикагский стиль

научная статья

Открытый доступ Проверено экспертами

Влияние опилок на поведение глинистых почв

Принадлежность Департамент гражданского строительства, Инженерный факультет, Кена, Университет Саут-Вэлли, Египет. 2020 , 8(1), 1-8 DOI: 10.12691/materials-8-1-1

Поступила в редакцию 15 декабря 2019 г. После доработки 30 января 2020 г. Принята к печати 18 февраля 2020 г.

Abstract

2 Обработка почвы с различными материалами, такими как известь, летучая зола, цемент с бентонитом и химическая инъекция, использовалась для охвата хорошей почвы.

Характеристики почвы привели к выбору наилучшего добавочного материала, который улучшает ее поведение. В этой статье отходы опилок были добавлены к набухание почвы для улучшения ее характеристик. При строительстве традиционных домов в некоторых районах египетской сельской местности в качестве вяжущих материалов используется глина, смешанная с опилками. 0, 1, 3 и 5 % от массы глинистой почвы. Для изучения поведения смесей глины и опилок было использовано множество тестов, таких как характеристики индекса, прочности и набухания. Результат показал, что косвенная прочность на растяжение для образцов, высушенных на воздухе, увеличилась за счет увеличения доли опилок примерно на 1,75%, а потенциал набухания также снизился примерно до 32%.

Ключевые слова: стабилизация почвы опилки прочность глинистая почва

1. Введение

Экспансивные почвы были обнаружены во многих местах мира. Термин «расширяющаяся почва» используется для почв, которые имеют потенциальную усадку и свойство набухания при изменении содержания воды. Набухание и расширение почвы были обнаружены во многих мухафазах Египта, таких как Сохаг, Асьют, Сина и т. д. Что касается решения проблемы набухания, был проведен теоретический анализ. Во многих научных исследованиях применялись различные материалы для стабилизации расширяющегося грунта в различных условиях. Томас и др. использовали известь для определения эффективности гашеной извести и портландцемента на трех техасских глинах. Они изучали множество переменных, чтобы оценить двойную обработку, измельчение, усилия по уплотнению, условия влажности и диапазон времени отверждения. Обработка известью доказала, что после очень хорошего уплотнения почвы повышается устойчивость к повреждению влагой. Использование обработки цементом дало более высокую прочность на сжатие, чем обработка известью ¹ . Hesham, 2013, исследовал, что использование только цементной пыли (CKD) и добавление цемента к цементной пыли для уменьшения набухания и улучшения их геотехнических свойств. Было исследовано множество образцов обширных почв из квартала Эль-Каусер, мухафаза Сохге. Сделан вывод, что добавление цементной пыли и цементной пыли с известью привело к снижению максимальной сухой плотности и увеличению оптимальной влажности. Кроме того, значения прочности на неограниченное сжатие были повышены при использовании цементной пыли и цементной пыли с известью при сроке твердения 7 дней. Дополнительные значения ультразвуковой продольной (Vp) и скорости сдвига (Vs) также были увеличены за счет добавления цементной пыли и цементной пыли с известью при времени отверждения 7 дней. Увеличение времени отверждения с 7 до 28 суток привело к увеличению как предела прочности при неограниченном сжатии, так и значений скорости ультразвука. Процент свободного набухания исследуемого грунта снизился с 80,0% до 0,0% после обработки ² . Bayat и др., были добавлены два типа стабилизированного материала для набухания грунта (цемент/известь) для исследования механических свойств. Они пришли к выводу, что при добавлении извести или цемента улучшалось положительное действие некоторых свойств, таких как индекс пластичности, содержание влаги и максимальный сухой удельный вес. Кроме того, добавление цемента к образцу привело к увеличению прочности на неограниченное сжатие (UCS) для этих образцов. Они определили связь между модулем (E ₅₀ ) и прочность на одноосное сжатие, время обработки и содержание добавки (цемента или извести) ³ . Hussein et al., 2018 изучали и исследовали глинистые почвы в Ираке, и обнаружили, что около 35% составляют мягкие глины, что создает множество проблем для инженеров-строителей и геологов при выполнении строительных работ. На протяжении всего этого исследования основное внимание уделялось почве, стабилизированной с использованием золы из опилок с различным процентным содержанием; 0, 2,4,6,8 и 10 % от массы сухих образцов. Выяснилось, что смесь опилок улучшает характеристики почвы; снижение удельного веса, максимальной сухой плотности и коэффициента сжатия, ⁴ . Ali et al., 2017 изучили поведение почвы в зависимости от добавления вяжущих веществ, таких как известь, цемент и другие побочные продукты, такие как летучая зола и шлак. Обработка набухающего грунта представляет собой проблему для проектировщика, который строит планы инфраструктуры на глинистых месторождениях, которые улучшают геотехнические свойства. Это исследование касалось некоторых фундаментальных и успешных методов улучшения почвы, используемых в области гражданского строительства ⁵ . Бангладеш столкнулся с большой проблемой золы, образующейся в результате сжигания отходов, которая возникает в результате обхода производства электроэнергии. Зола остатков сжигания использовалась в качестве стабилизатора для улучшения механических свойств набухающих грунтов. Они добавляли различное процентное содержание древесной золы (0, 5, 7,5, 10 и 12,5) % от веса образцов, содержащих 30% CaO, для улучшения механических свойств, таких как предел прочности при неограниченном сжатии (UCS), параметры прочности на сдвиг, обрабатываемость, характеристики уплотнения и сжимаемости. результат испытаний, свидетельствующий о возможности облегчения грунта за счет увеличения влажности, прочности и снижения сжимаемости за счет добавления золы ⁶ . Солнце и др. др. 2018 улучшили расширяющийся грунт, добавив опилки, они изучили многие механические свойства, были изучены безграничная прочность на сжатие, характеристики прочности на сдвиг и циклическое смачивание-испытание стабилизированного грунта. Они отметили, что оптимальная добавка опилок составляет 7,5%. Они рекомендовали улучшать почву, добавляя опилки, чтобы как потенциал набухания, так и давление набухания уменьшались с увеличением количества опилок. Кроме того, некоторые механические свойства, увеличенные в соответствии с увеличенной плиткой из опилок, достигают 7,5 %, такие как UCS, прочность на сдвиг, сцепление и трение. Добавление опилок может эффективно снизить влияние циклов сушки и увлажнения на изменение объема и параметры прочности на сдвиг почвы ⁷ . Abdullah et al., 2017, они использовали цементную пыль в качестве побочного продукта для улучшения почвы сабхи. Улучшение почвы велось не только механическими методами, но и химическими. x Обработка почвы путем добавления химической стабилизации для улучшения инженерных свойств обработанной почвы x. Они пытаются найти процент цементной пыли для улучшения почвы сабха, образцы были снабжены 2% цемента и 10%, 20% или 30% CKD и испытываются для определения их прочности на сжатие без ограничений (UCS), пропитанного Калифорнийского коэффициента несущей способности (CBR) и долговечность. Они использовали передовые методы, такие как сканирующий электронный микроскоп (SEM), энергодисперсионный рентгеновский анализ (EDX), изображение в обратно рассеянных электронах (BEI) и рентгеноструктурный анализ (XRD). Отмечается, что грунт сабха, смешанный с 2% цемента и 30% ЦКД, может использоваться в качестве подстилающего слоя в жестких покрытиях. Внедрение CKD дает технические и экономические преимущества ⁸ .

Одним из наиболее важных материалов в качестве байпаса в цементной промышленности является цементная пыль (ЦП), которая увеличилась на диаграмме. Авторы дают обзор, чтобы найти экономичные и эффективные способы использования цементной пыли (ЦП) в различных областях, таких как: стабилизация грунта, тротуары, дороги, стабилизация отходов, сельское хозяйство и т. д. Они сосредоточились на химической реакции между почвой и цементом. Они изучали химические соединения, обнаруженные в почве; кварц, полевой шпат, доломит, кальцит, монтмориллонит, каолинит и т. д. реагируют с химическими компонентами, содержащимися в различных идентифицированных химических стабилизаторах. Это помогает обновить и улучшить текстуру, увеличить прочность и уменьшить характеристики набухания различных грунтов. Изучив полученные значения, получают идеальные значения при 50% пропорциональном сочетании ХБП в общем процентном соотношении ⁹ . Хусейн и др., 2018 г., согласно геологическому обследованию и исследованию в Ираке, особенно в южной части, они обнаружили мягкую глинистую почву на уровне около 35%. Так, они изучают слабые грунты, чтобы улучшить их механические свойства до готовых для использования в строительстве и инфраструктуре с использованием различных стабилизаторов, таких как зола опилок. Образцы были отобраны из мягкой глины для повышения качества с использованием опилок (SDA) с различным процентным содержанием; 0, 2, 4, 6, 8 и 10 % от сухой массы образца почвы. Стабилизированные грунты с зольностью 4 и 10% дают низкие значения CBR 1,6-1,2%, которые можно использовать в качестве подстилающего слоя. SDA можно рассматривать как дешевый и приемлемый стабилизирующий агент в дорожном строительстве для улучшения большинства инженерно-геологических свойств мягкого глинистого грунта ¹⁰ . Zhuhai et al, 2017 попытались изменить химические свойства мягких грунтов с помощью стабилизаторов или вяжущих, чтобы повысить прочность и жесткость изначально слабых грунтов. Они исследовали механические свойства вспучивающейся почвы после добавления зольных опилок, измеряли свойства, такие как индексные свойства материнской почвы, пределы Аттерберга, характеристики уплотнения и UCC как материнской почвы, так и почвы, обработанной золой опилок и известью. X Все образцы были собраны в соответствии с Индийским кодексом X. Это исследование показало, что известь с опилками в качестве корректирующего материала была наиболее обнадеживающей. По результатам легко понять, что при малом процентном содержании активаторов АСД и промышленные отходы можно эффективно использовать для стабилизации грунтов. Это может снизить стоимость строительства дорог, особенно в сельских районах развивающихся стран, таких как Индия 9.0215 11, 12, 13, 14, 15 .

2. План обучения

2.1. Материалы

Исследуемый участок содержал илисто-глинистый грунт, образцы которого включали 94 % грунта, проходившего через сито № 200. Отбрасываемые контрольные образцы имели цвет от серо-черного до Х считался экспансивным Х. Глубина проектного котлована достигает до 2,5 м ниже уровня поверхность земли. Результаты показали, что свободный отек составляет около 120%, поэтому он обширный. Форма опилок имела длину 15-25 мм и толщину 0,5 мм, как показано на рисунке 1. Деревянный пол собирали с местной лесопилки и просто сжигали для получения золы. При таком расположении измельченная древесина хранилась в стальном ящике размером 1,5 м × 1,5 м. Для измерения температуры горения использовались пять термопар с подключенным регистратором данных. Брикеты использовались в качестве топлива для запуска и поддержания древесной золы, содержащей около 30% CaO, что является ключевым фактором для улучшения свойств почвы.

• Опция просмотра

  Рисунок Индекс

  Далее

  Посмотреть следующее рисунок

• Рис. URE 1. . Прикладные испытания
  2.2.1. Index Tests

  Испытываемые образцы были собраны группой авторов, все свойства этих образцов были получены в соответствии с ASTM D1140-00R06 и таблетированы в Таблице 1. Характеристики образцов были оценены в соответствии с ASTM. пробоподготовка для частиц размером до № 200 (75 мкм) в соответствии с ASTM D1140-00R06X. Определение материалов мельче No.200 (75 мкм) проводят, как описано в ASTM. Предел текучести, предел пластичности и индекс пластичности получают, как описано в ASTM D4318-10. Предел усадки определяется в соответствии со стандартом IS 10077. Стандартное испытание на уплотнение также проводится в соответствии с ASTM D069.8-07E01. Значения свободного набухания получают путем применения их стандартных тестов, описанных в соответствии с IS: 2727-1977. Результаты представлены в таблице 1.

  
  2.2.2. Испытания на прочность

  Испытания на неограниченное сжатие использовались в большинстве экспериментальных программ для проверки эффективности обработанного грунта. Образец подготовлен для испытаний на прочность, размеры цилиндрических образцов; диаметр 36 мм и длина 71 мм; определяли в соответствии с ASTM D-2166. Параметры прочности на сдвиг, c и Ф, определяли испытанием на прямой сдвиг (ASTM D 3080) образцов уплотненного грунта (диаметром 60 мм и высотой 25 мм). Характеристики осадки грунтов определяли путем проведения испытания на консолидацию (ASTM D-2435) на образцах диаметром 63,5 мм и высотой 25 мм.

  Наиболее распространенное испытание для определения прочности материала было определено следующим образом:

  i) Испытание на неограниченное сжатие, как указано в ASTM D2166-06.

  ii) Испытание на прямой сдвиг, как показано в ASTM D3080-04.

  iii) Испытание на непрямое растяжение сухих образцов, как описано в ASTM D3967-08.

  В каждом тесте все тестируемые образцы были подготовлены для соответствия стандартной форме Проктора. Были исследованы плотность в сухом состоянии и содержание воды. Образцы имели размеры 25 мм, 60 мм в диаметре и длину соответственно. Сила, приложенная вертикально, и вертикальное напряжение постепенно увеличивались на 0,5, 1,0 и 1,5 кг\см ^2. Прочность на сжатие и растяжение измеряли в соответствии с ASTM. Бразильское испытание использовалось для определения непрямого растяжения, X для подготовленного образца, бразильское испытание показано в X, рис. 2.

  Для образцов длиной L = 2D растягивающее напряжение можно определить по уравнению. 1:

  (1)

  Где D и L диаметр и длина цилиндрических образцов

  2. 3. Тесты на набухание

  Образцы готовили и тестировали, как указано в IS: 2727-1977. Исследуемую глину пропускали через сито № 40. Испытания на способность к набуханию в соответствии со спецификацией ASTM проводят на образцах глины без добавления опилок. Их значения достигли 120%. Глинистый грунт помещали в форму для испытания на консолидацию при макс. сухая плотность и оптимальное содержание воды. Система нагрузки была увеличена на 0,25 кг/см ² на образцах по вертикали для имитации полевых испытаний, циферблатный индикатор был закреплен над образцами для измерения ежедневных прибавок для образцов в течение 3 дней до постоянного показания шкалы.

  3. Экспериментальные работы

  3.1. Отходы опилок

  Спецификация опилок по размеру и другим свойствам, ссылка на справочную информацию об использованной золе опилок и указание физических свойств и химического состава использованной золы опилок ⁶ . Кроме того, многие исследователи упоминали об использовании опилок для стабилизации мягкой глины, а также о добавлении сена для улучшения поведения мягкой глины. Для каждой смеси глино-опилочных отходов получены пределы текучести, пластичности и усадки, допущение добавления опилок в процентах от массы глины (0,1,3 и 5 %). Испытание на уплотнение проводят для каждой смеси. Результаты, суммированные в Таблице 2, Фигуре 3, Фигуре 4 и Фигуре 5, указывают взаимосвязь между содержанием воды и максимальной сухой плотностью. Соотношение между оптимальным содержанием воды и максимальной плотностью в сухом состоянии показано на рисунке 4, а сравнение между S.L и оптимальным содержанием воды показано на рисунке 5.

Машина для производства пеллет из опилок производит качественные гранулы из опилок

Автор: Джек Хуанг, 15 мая 2014 г.

Опилки или древесная пыль являются побочным продуктом резки, шлифования, сверления, шлифования или иного измельчения древесины с помощью пилы или другого оборудования. Опилки, как одно из лучших сырьевых материалов для производства топливных пеллет, широко распространены в мире. Мировой потенциал опилок составляет около 75 млн м³, и 2/3 из которых потенциально расположены в Бразилии, России, Канаде и Китае, согласно диаграмме доктора М. Юнгингера, представленной в Глобальный потенциал опилок и цепочки поставок пеллет. Наличие большого количества опилок по справедливой цене с лесопильных заводов и планировочных заводов делает возможным крупномасштабное производство гранул из опилок.

Теоретический избыточный потенциал опилок после удовлетворения потребностей лесной промышленности в сырье.

Какое сырье лучше для производства пеллет: опилки хвойных или лиственных пород?

Теплота сгорания опилок зависит от плотности, содержания лигнина и экстрактивных веществ в породах их древесины. Поскольку хвойная древесина содержит больше лигнина, чем твердая древесина, теплотворная способность опилок хвойной древесины выше, чем у древесных пород лиственных пород. А также лигнин является естественным связующим материалом для производства пеллет, поэтому опилки хвойных пород лучше, чем опилки лиственных пород с точки зрения производства пеллет из опилок. Поэтому опилки лиственных пород обычно смешивают с опилками хвойных пород для производства пеллет.

Сваи опилок для производства пеллет

Как сделать качественные гранулы из опилок на машине для производства опилок?

Подготовка опилок

Когда опилки поступят на завод по производству пеллет из опилок, необходимо проверить содержание влаги. Содержание влаги дает долю испаряемой воды в общем весе материала. Опилки с высоким содержанием влаги должны храниться отдельно от опилок с низким содержанием влаги. Для производства 1 тонны пеллет необходимо около 7 насыпных м³ опилок влажностью 50-55%. Оптимальная влажность опилок 10-15%. Опилки с более высоким содержанием влаги должны быть высушены перед поступлением в гранулятор, а с более низким можно пропустить эту процедуру. Если вы хотите узнать больше о влажности сырья, прочитайте эту статью.

Сушка

Влажные опилки должны быть высушены перед измельчением, потому что влажные опилки потребляют больше энергии для измельчения, чем высушенные. Кроме того, влажные опилки могут повредить сетку, забив или испачкав сетку. Сушка может производиться сушилками.

Скрининг

Просеивание опилок предназначено для удаления камней, пластика, металлов или других твердых материалов, которые могут повредить оборудование. Камни и камнеподобные твердые материалы удаляются камнеуловителем, когда опилки проходят через сито, а металлы подхватываются магнитом.

Ковка

Молоток предназначен для гомогенизации опилок до одинакового размера. В кучах и кучах опилок могут быть куски древесины, мертвые сучки и т. д., которые необходимо забить молотком, чтобы они могли пройти через фильерные отверстия машин для гранулирования опилок.

Гранулирование

Когда опилки попадают в камеру гранулятора гранулятора, лигнин опилок нагревается до 120-130 ℃ за счет тепла, выделяемого работающим гранулятором, лигнин пластифицируется и связывает частицы. вместе, чтобы помочь формовать гранулы. Пеллеты формуются путем продавливания через пресс-формы грануляторов опилок, а затем отрезаются резаком до нужной длины. Во время гранулирования может потребоваться связующее для повышения прочности и долговечности гранул. Посмотрите это видео, чтобы увидеть, как работает гранулятор для опилок.

Завод по производству гранул из опилок мощностью 2 т работает в Сербии

Охлаждение

В тот момент, когда пеллеты выходят из грануляторов опилок, они горячие и пластичные. Затем их необходимо охладить, чтобы они стали твердыми и жесткими, и высушить, чтобы конечное содержание влаги после охладителя могло составлять всего 6%, которое можно увеличить до 8-10% за счет поглощения влаги из окружающего воздуха.

Упаковка

Перед упаковкой гранулы снова проверяются для переработки мелких частиц. Затем пеллеты будут упакованы. Для бытовых потребителей пеллеты предпочтительно расфасовывать в мешки по 12, 15 или 20 кг. в то время как на экспорт пеллеты обычно отправляются в однотонных мешках или навалом, которые обычно заворачиваются в пластик для защиты от влаги. По сравнению с большими партиями или мешками, маленькие мешки лучше подходят для гранул, потому что гранулы менее подвержены истиранию во время доставки.

Анализ содержания и качества гранул из опилок

Поскольку определение содержания опилок в гранулах связано с применением относительно сложной аппаратуры, а также зависит от географического положения, важно знать состав древесины.

Теплотворная способность топливной древесины зависит в первую очередь от ее влажности, которая определяется ее элементным составом: углерод, водород, кислород, азот и в некоторой степени сера, несоединенные золы, а также влажностью.