Стандартный вес ламинированной фанеры
Типовой лист ламинированной фанеры из берёзового шпона длиной 2440 (мм), шириной 1220 (мм), толщиной 4 (мм) весит 7.7 (кг).
Стандартный вес ламинированной фанеры:
Параметры и характеристики листов ламинированной фанеры определяются нормативами ГОСТ 3916.1-96.
Важно: для справочных расчетов чаще всего принимают усредненную плотность фанеры в 650 (кг/м3).
Вес листа ламинированной фанеры с берёзовым шпоном 2440х1220 (мм) разной толщины:
- 4 (мм) – 7.7 (кг), 6.5 (мм) – 12.6 (кг), 8 (мм) – 15.5 (кг), 9 (мм) – 17.4 (кг), 12 (мм) – 23.2 (кг), 15 (мм) – 29 (кг), 18 (мм) – 34.8 (кг), 21 (мм) – 40.6 (кг).
Вес листа ламинированной фанеры с берёзовым шпоном 2500х1250 (мм) разной толщины:
- 4 (мм) – 8.1 (кг), 6.5 (мм) – 13.2 (кг), 8 (мм) – 16.3 (кг), 9 (мм) – 18.3 (кг), 12 (мм) – 24.
4 (кг), 15 (мм) – 30.5 (кг), 18 (мм) – 36.5 (кг), 21 (мм) – 42.6 (кг).
Общая масса ламинированной фанеры
Чертеж | h (мм) | p (кг/м3) | Норматив |
Ламинированная |
от 3 (мм) до 30 (мм) | 650 (кг/м3) | ГОСТ 3916.1-96 |
Масса квадратного метра ламинированной фанеры | |||
---|---|---|---|
h (мм) | Метр (кг) | 2440х1220 (кг) | 2500х1250 (кг) |
3 (мм) | 1.95 (кг) |
5.![]() |
6.09 (кг) |
4 (мм) | 2.6 (кг) | 7.74 (кг) | 8.13 (кг) |
6.5 (мм) | 4.23 (кг) | 12.58 (кг) | 13.2 (кг) |
8 (мм) | 5.2 (кг) | 15.48 (кг) | 16.25 (кг) |
9 (мм) | 5.85 (кг) | 17.41 (кг) | 18.28 (кг) |
12 (мм) | 7.8 (кг) | 23.22 (кг) | 24.38 (кг) |
15 (мм) |
9.![]() |
29.02 (кг) | 30.47 (кг) |
18 (мм) | 11.7 (кг) | 34.83 (кг) | 36.56 (кг) |
21 (мм) | 13.65 (кг) | 40.63 (кг) | 42.66 (кг) |
24 (мм) | 15.6 (кг) | 46.44 (кг) | 48.75 (кг) |
27 (мм) | 17.55 (кг) | 52.24 (кг) | 54.84 (кг) |
30 (мм) | 19.5 (кг) | 58.05 (кг) |
60.![]() |
Цена ламинированной фанеры зависит от размера и толщины, чтобы купить ламинированную фанеру вы можете обратится к нам по телефонам указанным на сайте.
Плотность фанеры и ее основные характеристики :: BusinessMan.ru
Популярное
Плотность фанеры, ее прочность, а иногда и влагостойкость сделали данный материал популярным. Подбирается фанера индивидуально, все зависит от конкретных целей. Для частного потребителя одной из самых важных характеристик является влагостойкость. Этот параметр позволяет использовать материал в качестве опалубки.
Плотность материала
Плотность фанеры является одним из самых важных факторов при выборе. Этот параметр будет зависеть от используемого в процессе изготовления сырья. В качестве него применяется шпон. Если он изготовлен из древесины хвойных пород, то плотность составит 550 кг/м3, тогда как при использовании березы в процессе производства плотность увеличивается и будет равна 700 кг/м3. За счёт того, что фанера из березового шпона имеет высокую плотность, она считается сегодня лучшей среди аналогичных решений.
Что еще необходимо знать о плотности
Некоторые полагают, что плотность фанеры ламинированного типа выше по сравнению с обычным материалом. Однако на поверхности имеется защитное покрытие, которое влияет на уровень износоустойчивости и влагоотталкивающие характеристики. Если речь идет о березовой фанере марки СВЕЗА, то плотность будет изменяться в пределах от 640 до 700 кг/м 3.
Толщина материала
Еще одной важной характеристикой при выборе фанеры является толщина листа. Для проведения внутренних работ и обустройства опалубки используются панели, толщина которых изменяется от 2 до 12 мм. Тонкие листы подходят для изготовления мебели, тогда как более толстые являются отличной обшивкой для стен.
Применяется данный материал еще и для монтажа напольного покрытия. Если вы хотите сделать пол водостойким, то следует использовать листы, толщина которых изменяется в пределах от 8 до 10 мм. Если же черновое покрытие обладает небольшими неровностями, то толщину следует увеличить до 12 мм.
Информация о весе
Плотность фанеры столь же важна, как и вес материала. Последний параметр иногда играет ключевую роль, ведь при сооружении разных конструкций важна нагрузка на фундамент. Вес 1 листа березовой ламинированной панели составит 25 кг, при этом размеры полотна будут следующими: 2440 x 1220 мм. Эти параметры верны, если лист будет иметь 12-мм толщину. Зная о том, какой вес имеет лист фанеры, вы с легкостью сможете рассчитать суммарную нагрузку от материала.
Заключение
Благодаря уникальной технологии изготовления, которая предполагает склеивание древесно-стружечных волокон, удалось получить фанеру. Она сегодня используется повсеместно и обладает выдающимися техническими характеристиками.
- Анна Гаринских
- 0
- Оборудование для производства
Читайте также
- Какое необходимо оборудование для производства фанеры?
- Переработка древесины: технология и необходимое оборудование
-
Прибыльный бизнес: производство пазлов.
Технология и оборудование для изготовления пазлов
- Сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций. Расчет, таблица сопротивления теплопередаче
- Выгодный бизнес: производство ДСП. Технология и оборудование для производства ДСП
- Как выбрать гладильную доску: советы
- Марки нефти: WTI, Urals, Sokol, ESPO, Brent
Фанера из балтийской березы – MakerStock
- $3 25 3,25 доллара США
1/8″ / 3 мм / 12×12 — 3,25 долл.


Описание
Балтийская береза древесину для лазерной резки иногда называют русская береза или европейская фанера (одно из торговых названий Europly). Обычно он из Северной Европы и использует шпон твердых пород для лицевых поверхностей и сердцевины. Наиболее отличительной чертой балтийской березы является то, что края представляют собой привлекательные равномерные полосы шпона лиственных пород, обычно чередующиеся светлые и темные полосы. Этот край в значительной степени свободен от пустот. Таким образом, вы обычно можете просто отшлифовать край и позволить краю быть видимым. Вы увидите много балтийской березы, используемой в европейской мебели, шкафах и торговом оборудовании. Скорее всего, любые красивые ящики в шкафах (например, в кухнях на заказ) сделаны из балтийской березы — оглянитесь вокруг, и вы заметите это во многих случаях.
ДЛЯ НЕСТАНДАРТНЫХ РАЗМЕРОВ свяжитесь с нами по адресу [email protected].
Лазерная резка балтийской березы прекрасно работает: большинство лабораторных резаков режет листы толщиной до 6 мм, а многие — до 12 мм и более. Лазер оставляет темный обугленный край. Вы можете оставить все как есть, или, если хотите, вы можете легко отшлифовать края, чтобы удалить обугливание. Примечательно, что балтийская береза вполне доступна и намного дешевле, чем так называемая мебельная фанера лиственных пород, которую вы можете найти на лесопилке. Балтийская береза, безусловно, является нашим любимым материалом для большинства деревянных изделий. Если бы нам нужно было выбрать только одно дерево для лазера, это была бы балтийская береза.
Технические характеристики и размеры
Балтийская береза обычно имеет метрическую толщину: 3 мм (около 0,120 дюйма), 6 мм (около 0,24 дюйма), 9 мм (около 0,36 дюйма) и так далее. Поскольку каждый шаг в 3 мм составляет около 1/8 дюйма, эти значения толщины довольно близки к 1/8, 1/4 и 3/8 дюйма. Наружные шпоны обычно имеют толщину 0,75 мм, а внутренние — 1,5 мм. Таким образом, толщина 6 мм (1/4 дюйма) обычно составляет 5 слоев, при этом каждые 3 мм толщины добавляются или вычитаются 2 внутренних слоя. Конечно, MakerStock предоставляет предварительно нарезанная балтийская береза панели нужного размера для лазерной резки или до размера, удобного для вашего проекта. Все размеры панелей MakerStock обрезаны с допусками +0 дюймов/-0,188 дюйма. То есть панель всегда будет на 3/16 дюйма меньше, так что она точно подойдет к машине с соответствующим номинальным размером станины.
Как и вся фанера, лицевые стороны сортируются по качеству. Наша балтийская береза - B/BB, что означает, что лучшая сторона — сорт B, а худшая сторона — BB. Сторона B красивая, без сучков и пятен. Честно говоря, трудно представить, что такое A (а A не всегда доступен). Сторона BB также очень хороша, но обычно на ней есть несколько сучков диаметром всего 2-3 мм и, возможно, «футбольный» патч. Обычно вы проектируете свой объект таким образом, что поверхность BB находится на задней стороне или внутри собранного объекта.
Балтийскую березу можно отделывать, как любую твердую древесину. Нам нравится протираемый полиуретан Minwax. Сначала отшлифуйте, а затем нанесите тонкие слои с легкой шлифовкой между нанесениями.
Балтийская береза немного плотнее хвойной фанеры с лиственным шпоном. Плотность составляет около 680 кг/м3 или 0,025 фунта/дюйм3.
Экологически чистые фанерные панели высокой плотности с полиэтиленовым покрытием
. 2019 8 июля; 11 (7): 1166.
doi: 10.3390/polym11071166.
Павел Бехта 1 , Ян Седлячик 2
Принадлежности
- 1 Кафедра древесных композитов, целлюлозы и бумаги Украинского национального лесотехнического университета, 79057 Львов, Украина. [email protected].
- 2 Кафедра мебели и изделий из дерева, Технический университет в Зволене, 960 53 Зволен, Словакия.
- PMID: 31288498
- PMCID: PMC6680989
- DOI:
10.
3390/полим11071166
Бесплатная статья ЧВК
Павел Бехта и др. Полимеры (Базель). .
Бесплатная статья ЧВК
. 2019 8 июля; 11 (7): 1166.
doi: 10.3390/polym11071166.
Авторы
Павел Бехта 1 , Ян Седлячик 2
Принадлежности
- 1 Кафедра древесных композитов, целлюлозы и бумаги Украинского национального лесотехнического университета, 79057 Львов, Украина.
[email protected].
- 2 Кафедра мебели и изделий из дерева, Технический университет в Зволене, 960 53 Зволен, Словакия.
- PMID: 31288498
- PMCID: PMC6680989
- DOI: 10.3390/полим11071166
Абстрактный
Термопластичные пленки обладают хорошим потенциалом для использования в качестве клеев для производства композитов на основе шпона. Эта работа представляет собой первую попытку разработать и оценить композиты на основе шпона ольхи и пленки из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП). Влияние температуры горячего прессования (140, 160 и 180 °C), давления горячего прессования (0,8, 1,2 и 1,6 МПа), времени горячего прессования (1, 2, 3 и 5 мин) и типа клеев на физико-механические свойства панелей из ольховой фанеры. Также изучалось влияние этих переменных на температуру внутреннего слоя при горячем прессовании многодревесных плит с использованием различных клеев. Использовались клеи трех типов: карбамидоформальдегидные (УФ), фенолоформальдегидные (ФФ) и пленка ПЭВП. Для сравнения использовали клеи УФ и ПФ. Результаты этой работы показывают, что безформальдегидный пленочный клей из ПЭВП обеспечивает значения механических свойств панелей из ольховой фанеры, сравнимые со значениями, полученными с традиционными клеями УФ и ПФ, даже несмотря на то, что дозировка клея и давление прессования были ниже, чем при использовании УФ и ПФ. использовались клеи. Полученные значения прочности сцепления панелей из ольховой фанеры, склеенных из ПЭВП, находились в диапазоне от 0,74 до 2,38 МПа и соответствовали европейскому стандарту EN 314-2 для фанеры класса 1. Оптимальными условиями для склеивания фанеры ПНД были 160 °С, 0,8 МПа и 3 мин.
Ключевые слова: ольховая фанера; прочность на изгиб; полиэтиленовая пленка высокой плотности; модуль упругости при изгибе; прочность на сдвиг; толстый отек; впитывание воды.
Заявление о конфликте интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Цифры
Рисунок 1
Структура из трехслойного полиэтилена высокой плотности…
Рисунок 1
Структура трехслойных панелей из полиэтилена высокой плотности, склеенных из фанеры HDPE.
Рисунок 1Структура трехслойных фанерных панелей из полиэтилена высокой плотности, склеенных из ПЭВП.
Рисунок 2
Соотношение между толщиной и…
Рисунок 2
Зависимость толщины и плотности фанеры от параметров горячего прессования.
Зависимость толщины и плотности фанеры от параметров горячего прессования.
Рисунок 2
Соотношение между толщиной и…
Рисунок 2
Зависимость толщины и плотности фанеры от параметров горячего прессования.
фигура 2Зависимость толщины и плотности фанеры от параметров горячего прессования.
Рисунок 3
Связь между сдвигом…
Рисунок 3
Зависимость между сопротивлением сдвигу фанеры и параметрами горячего прессования.
Зависимость прочности фанеры на сдвиг от параметров горячего прессования.
Рисунок 4
Кривые температуры сердцевины трехслойного…
Рисунок 4
Температурные кривые сердцевинного слоя трехслойной фанеры, изготовленной с использованием различных клеев при различном горячем прессовании…
Рисунок 4Температурные кривые сердцевинного слоя трехслойной фанеры, изготовленной с использованием различных клеев, при различных условиях горячего прессования.
Рисунок 5
Микрофотография фанеры, склеенной из полиэтилена высокой плотности…
Рисунок 5
Микрофотография образцов фанеры, склеенной из ПЭВП ( a ), приготовленных при 140 °C…
Рисунок 5 Микрофотография образцов фанеры со связкой из полиэтилена высокой плотности ( и ), приготовленных при 140 °C и через 1 мин после испытания на прочность при сдвиге; ( b ), приготовленный при 160 °C и 3 мин.
Рисунок 6
Связь между прочностью на изгиб…
Рисунок 6
Зависимость между прочностью на изгиб и параметрами горячего прессования (вдоль = параллельно и…
Рисунок 6Взаимосвязь между прочностью на изгиб и параметрами горячего прессования (вдоль = параллельно и поперек = в перпендикулярных направлениях).
Рисунок 7
Соотношение между модулем…
Рисунок 7
Зависимость между модулем упругости при изгибе и параметрах горячего прессования (вдоль…
Рисунок 7 Зависимость между модулями упругости при изгибе и параметрах горячего прессования (продольно = в параллельном и поперечно = в перпендикулярных направлениях).
Рисунок 8
Прочность на изгиб и модуль…
Рисунок 8
Прочность на изгиб и модуль упругости при изгибе фанерных панелей склеенных…
Рисунок 8Прочность на изгиб и модуль упругости при изгибе фанерных панелей, склеенных различными типами клея (вдоль = параллельно и поперек = в перпендикулярных направлениях).
Рисунок 9
Расслоение в образцах фанеры…
Рисунок 9
Расслоение в образцах фанеры, приготовленных при 140 °С и 1 мин в течение…
Рисунок 9 Расслоение в образцах фанеры, приготовленных при 140 °С и 1 мин во время определения прочности на изгиб.
См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC
Похожие статьи
Прогресс исследований древесных плит из термопластов в качестве клеев для дерева.
Мо Х, Чжан Х, Фанг Л, Чжан Ю. Мо Х и др. Полимеры (Базель). 2021 28 декабря; 14 (1): 98. doi: 10.3390/polym14010098. Полимеры (Базель). 2021. PMID: 35012121 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.
Свойства термопластичной фанеры: влияние пород древесины и типов термопластичных пленок.
Бехта П., Мюллер М., Хунко И. Бехта П. и др. Полимеры (Базель). 2020 3 ноября; 12 (11): 2582. doi: 10.3390/polym12112582. Полимеры (Базель). 2020. PMID: 33153093 Бесплатная статья ЧВК.
Влияние температуры сушки шпона на отдельные свойства и выделение формальдегида березовой фанеры.
Бехта П., Седлячик Ю., Бехта Н. Бехта П. и др. Полимеры (Базель). 2020 5 марта; 12 (3): 593. doi: 10.3390/polym12030593. Полимеры (Базель). 2020. PMID: 32150998 Бесплатная статья ЧВК.
Влияние породы древесины и типа клея на характеристики многослойной фанеры.
Сеттер C, Зиданес UL, де Нове Миранда EH, Брито FMS, Мендес LM, Юниор JBG. Сеттер С и др. Environ Sci Pollut Res Int. 2021 сен; 28 (36): 50835-50846. doi: 10.1007/s11356-021-14283-w. Epub 2021 10 мая. Environ Sci Pollut Res Int. 2021. PMID: 33973120
Значение экстрактивных веществ древесины для склеивания древесины.
Роффаэль Э. Рофаэль Э. Приложение Microbiol Biotechnol. 2016 Февраль; 100 (4): 1589-1596.
doi: 10.1007/s00253-015-7207-8. Epub 2015 19 декабря. Приложение Microbiol Biotechnol. 2016. PMID: 26685670 Обзор.
Посмотреть все похожие статьи
Цитируется
Синтез полигидроксиуретанов — экспериментальная проверка модели оптимизации Бокса-Бенкена.
Залевский М.Ю., Маминьский М.Л., Парзуховский П.Г. Залевски М.Дж. и соавт. Полимеры (Базель). 2022 25 октября; 14 (21): 4510. doi: 10.3390/polym14214510. Полимеры (Базель). 2022. PMID: 36365503 Бесплатная статья ЧВК.
Получение ультрадисперсных дисперсий частиц серебра в матрице поливинилового спирта с помощью механического легирования.
Aguiar DBDS, Aguiar DJM, Paula JFP, Cintho OM. Aguiar DBDS и др.
Полимеры (Базель). 2022 30 августа; 14 (17): 3588. doi: 10.3390/polym14173588. Полимеры (Базель). 2022. PMID: 36080663 Бесплатная статья ЧВК.
Сравнительное исследование некоторых свойств фанеры, скрепленной первичными и переработанными пленками LDPE.
Бехта П., Пицци А., Кусняк И., Бехта Н., Чернецкий О., Нуряван А. Бехта П. и др. Материалы (Базель). 2022 июль 15;15(14):4942. doi: 10.3390/ma15144942. Материалы (Базель). 2022. PMID: 35888409 Бесплатная статья ЧВК.
Панельные изделия из ствола масличной пальмы: обзор эффективности, экологический аспект и сравнение с композитами на основе древесины.
Нуриаван А., Сутиаван Дж., Рахмавати, Масручин Н., Бехта П. Нуриаван А. и др. Полимеры (Базель).
2022 26 апреля; 14 (9): 1758. doi: 10.3390/polym14091758. Полимеры (Базель). 2022. PMID: 35566927 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.
Прогресс исследований древесных плит из термопластов в качестве клеев для дерева.
Мо Х, Чжан Х, Фанг Л, Чжан Ю. Мо Х и др. Полимеры (Базель). 2021 28 декабря; 14 (1): 98. doi: 10.3390/polym14010098. Полимеры (Базель). 2021. PMID: 35012121 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.
Просмотреть все статьи «Цитируется по»
Рекомендации
- Де Мело Р.Р., Дель Менецци К.Х.С. Влияние толщины шпона на свойства LVL из плантационных деревьев Parica (Schizolobium amazonicum). Евро. Дж. Вуд Прод. 2014;72:191–198. doi: 10.1007/s00107-013-0770-8. — DOI
- Глобальное производство и торговля лесными товарами ФАО в 2017 году [(по состоянию на 19 января 2019 года)]; Доступно в Интернете: http://www.
- Глобальное производство и торговля лесными товарами ФАО в 2017 году [(по состоянию на 19 января 2019 года)]; Доступно в Интернете: http://www.