Плотность абс: ABS пластик — характеристики

Содержание

Листовой АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) – «ЛАДА-ЛИСТ» – крупнейший производитель листового пластика в России

Листовой пластик из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) производится методом многослойной плоскощелевой экструзии и является самым востребованным из всех полимеров для производства изделий методом термо-вакуумного формования. Высокая механическая прочность и ударопрочность, стойкость к высоким и низким температурам делают листовой пластик не заменимым во многих отраслях. Диапазон температур эксплуатации составляет от минус 40 до плюс 80 градусов, способны выдерживать кратковременный нагрев до 100ºС. Изделия имеют высокую стойкость к деформации и ударам, формоустойчивые и более легкие по сравнению с деталями из стеклопластика. АБС-пластик имеет хорошую химстойкость. Пластик хорошо окрашивается, поэтому доступны любые оттенки. Для придания атмосферостойкости, по запросу, в полимер вводятся светостабилизаторы, препятствующие старению изделий под воздействием солнечной радиации при эксплуатации вне помещений. По требованию заказчика возможно производство листового пластика из АБС с антибликовой (матовой) поверхностью.

Области применения

  • Детали экстерьера автомобилей, автобусов, тракторов, сельхозмашин и т.п. (панели, кожухи, крыши, крылья, бамперы, спойлеры, пороги и т.д.)
  • Футляры чемоданов
  • Внутренние детали холодильников
  • Сантехническое оборудование
  • Отделка помещений
  • Изделия наружной рекламы и т.д.
  • Корпуса медицинских приборов и техники

Методы переработки

  • штамповка
  • пневмовакуумное формование
  • мехообработка
  • нанесение печати, лака
  • горячая накатка
  • сварка
  • склеивание

Форма поставки

  • Толщина: 1-10 мм
  • Ширина: до 2200 мм
  • Рельеф гладкий или тисненый ( «кожа», «песок»)
  • Поверхность блестящая, матовая или суперматовая

Химические свойства

не стоек:

  • к ароматическим углеводородам
  • хлорированным углеводородам
  • концентрированным неорганическим кислотам
  • сильным окислителям

стоек:

  • к воде и водным растворам солей
  • разбавленным кислотам и щелочам
  • насыщенным углеводородам
  • растительным и животным маслам и жирам

Температура эксплуатации

  • максимальная температура длительной эксплуатации: 75-80°С
  • обычно АБС выдерживает кратковременный нагрев до 90-100°С
  • теплостойкость до 110-130°С

По заказу потребителя возможен выпуск листов из АБС теплостойкого.

Показатели горючести

  • возгорает под воздействием пламени или при подводе соответствующего количества тепла
  • ярко и нестабильно горит после вынесения из пламени с сильным образованием копоти
  • самовозгорание при 350°С
  • возгорание от внешнего источника при 450°С

Характеристики АБС (Акрилнитрилбутадиенстирола)

Единицы измеренияМетод тестирования, ISOЗначения
Плотность, не менеег/см311831.05
Предел текучести при растяженииМПа527-2/1B/2033
Относительное удлинение при разрыве%52725
Ударная вязкость по Шарпи на образце без надреза (в ребро)23°СкДж/м2179/1ерАн/р
Ударная вязкость по Шарпи на образце без надреза (в ребро)-30°СкДж/м2179/1ерА25
Ударная вязкость по Шарпи на образце с надрезом (в ребро)23°СкДж/м2179/1ер25
ударная вязкость по Шарпи на образце с надрезом (в ребро)-30°СкДж/м2179/1ер13
Температура изгиба под нагрузкой, не менее1,8 МПа°С75-2Ае87
Температура размягчения по Вика50Н/50°С°С306/В5095

* Вышеуказанные значения относятся к состоянию термопластов непосредственно после экструзии и не учитывают влияние старения.

Сертификаты

Также вы можете оформить заказ листового пластика,


заполнив подробную форму онлайн-заказа на нашем сайте.

Компания «ЛАДА-ЛИСТ» производит и реализует высококачественный листовой АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) на территории Самарской области и всей России.

Мы используем метод плоскощелевой экструзии и можем разработать рецептуру листа по техническому заданию клиента, комбинируя и сочетая свойства пяти слоев АБС различных марок в одном листе.

Листовой АБС пластик и его композиции используются в следующих направлениях:

  • Автомобильная промышленностьТюнинг автомобилей, пороги, облицовка дверей, обрамление окон, щитки панели приборов, каркасы, бампера, панели и другие детали.

  • Производство бытовой техникихолодильники, микроволновые печи, водонагреватели

  • Производство рекламного оборудованиястенды, баннеры

  • Строительная промышленностьматериалы для внутренней и внешней отделки домов

  • Производство товаров народного потребленияфутляры чемоданов, коробки, бытовые принадлежности

Почему стоит купить АБС от «ЛАДА-ЛИСТ»?

Наша компания выпускает листы АБС толщиной от 0,9 до 10 мм с тисненой и гладкой поверхностью, стойкий к механическим повреждениям и атмосферным воздействиям, а также обладающий глянцевой, матовой или суперматовой поверхностью.

АБС «ZUROPLAST» обладает следующими положительными свойствами:

  • Износостойкий

  • Ударопрочный

  • Не токсичный

  • Способен выдержать перепады температур -50°С — +80°С

  • Электропроводящий или антистатичный

  • Стойкий растворам неорганических солей и кислот, к щелочам, смазочным маслам, бензину, углеводородам, жирам и маслам

Примечание: не стоек к кетонам, альдегидам, сложным эфирам, ацетону, простым эфирам, бензолу, толуолу, трихлорэтилену и ксилолу.

Система менеджмента качества ООО «ЛАДА-ЛИСТ» сертифицирована международным органом «ТЮФ ТЮРИНГЕН» (Германия) на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2015

АБС/ПММА – «ЛАДА-ЛИСТ» – крупнейший производитель листового пластика в России

Листовой пластик АБС/ПММА представляет собой многослойный лист. Его получают соэкструзией АБС – пластика с ПММА (полиметилметакрилатом). Слой АБС (акрилонитрилбутадиенстирола) обеспечивает изделиям высокую ударопрочность даже при минусовых температурах. Верхний слой из ударопрочного ПММА (в народе «акрила») обеспечивает стойкость к царапинам, защиту от разрушения под действием УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к кислотам, щелочам, жирам, автомобильному топливу, антифиризам, моющим веществам, не допускает размножение бактерий. Листовой пластик АБС/ПММА легко поддается термоформованию, что дает возможность изготавливать из него различные изделия и ванны со сложной геометрией и глубокой вытяжкой.

АБС-пластик и ПММА хорошо окрашиваются, что дает возможность производить листы широкой цветовой гаммы. Нижняя поверхность листа обрабатывается коронным разрядом (активирована) и имеет высокое поверхностное натяжение, что способствует лучшей адгезии со смолами и клеями.

Другой очень важной характеристикой листа АБС/ПММА является его малый вес по сравнению со стеклопластиками, а также по сравнению с европейскими аналогами.

Области применения

  • Отделка санузлов и саун
  • Внутренние и внешние элементы холодильников
  • Детали экстерьера для автотранспорта, агромпромтехники, спецтехники
  • Фонтаны
  • Детская и медицинская мебель
  • Фасады для кухонной и гостиной мебели
  • Санитарно-технические изделия:
    • душевые кабины
    • ванны
    • купели
    • раковины
    • мебель для ванн

Методы переработки

Форма поставки

  • Толщина от 1мм до 10мм
  • Ширина до 2000мм
  • Рельеф гладкий или тисненый ( «кожа», «песок»)
  • Поверхность глянцевая
  • Глянцевая поверхность защищена ПЭ пленкой термоформуемой

Химические свойства

Стоек:

  • кислотам

  • щелочам

  • маслу

  • воде

Не стоек:

  • карбоновым кислотам

  • сложным эфирам

  • собственному мономеру

  • кетонам

  • хлорированным углеводородам

  • ароматическим углеводородам

Температура эксплуатации

  • максимальная температура длительной эксплуатации: 75-80°С
  • кратковременный нагрев до 90-100°С

Показатели горючести

  • возгорает под воздействием пламени или при подводе соответствующего количества тепла
  • горит синеватым коптящим пламенем. У дыма острый фруктовый запах (эфира)
  • самовозгорание при 350°С
  • возгорание от внешнего источника при 450°С

Характеристики АБС–пластика с ПММА (полиметилметакрилатом)

Единицы измеренияМетод тестирования, ISOЗначения
Плотностьг/см311831.075
Предел текучести при растяженииМПа527-2/1В/2035
Относительное удлинение при разрыве%5273
Ударная вязкость по Шарпи на образце без надреза (в ребро)23°СкДж/м2179/1ep15
Ударная вязкость по Шарпи на образце с надрезом (в ребро)23°СкДж/м2179/1ерА10
Ударная вязкость по Шарпи на образце с надрезом (в ребро)-30°СкДж/м2179/1ерА3
Модуль упругости при изгибеМПа1782100
Температура изгиба под нагрузкой1,8 МПа°С75-2Ае96

* Вышеуказанные значения относятся к состоянию термопластов непосредственно после экструзии и не учитывают влияние старения.
* Свойства листа могут изменяться в зависимости от свойств, применяемого сырья

Сертификаты

«Типичные неисправности при термоформовании и методы их устранения» Вы можете скачать здесь

Также вы можете оформить заказ листового пластика,


заполнив подробную форму онлайн-заказа на нашем сайте.

Дополнительная информация

Листы из АБС, соэкструдированного с ПММА (так называемый «сантехнический» пластик), представляют собой многослойные листы, с верхним слоем из ударопрочного модифицированного акрила. Нижний слой из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС) обеспечивает листам качественное формование и высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам. Слой акрила обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, химическую стойкость. Листовой пластик из АБС/ПММА может изготавливаться различных цветов, в зависимости от требования заказчика.

Листовой пластик АБС/ПММА незаменимый материал для отделки санузлов, саун, изготовления элементов холодильников, фонтанов, детской и медицинской мебели, фасадов для кухонной и гостиной мебели, санитарно-технических изделий: душевых кабин, ванн, купелей, раковин, мебели для ванн.

Листовой пластик АБС/ПММА легко поддается термоформованию, что дает возможность изготавливать из него ванны со сложной геометрией и глубокой вытяжкой. Малый вес изделий из листового пластика АБС/ПММА, значительно меньше веса металлических и чугунных изделий, облегчает их транспортировку и установку.

Пластик из композиции АБС/ПММА применяется для термоформования различных сантехнических изделий — ванн, раковин, модулей душевых кабин, поддонов для душа, фонтанов, элементов сауны, мебели и отделки ванных комнат. А также для изготовления деталей для холодильников, облицовки дверей и внешней облицовки в автомобилестроении, в производстве наружной рекламы, торгового оборудования.

Листовой пластик АБС/ПММА представляет собой многослойный лист. Его получают соэкструзией АБС – пластика с ПММА. Слой АБС (акрилонитрилбутадиенстирола) обеспечивает изделиям высокую ударопрочность даже при минусовых температурах. Верхний слой из ударопрочного ПММА (полиметилметакрилата, в народе «акрила») обеспечивает стойкость к царапинам, защиту от разрушения под действием УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к кислотам, щелочам, жирам, автомобильному топливу, антифиризам, моющим веществам, не допускает размножение бактерий.

АБС-пластик и ПММА хорошо окрашиваются, что дает возможность производить листы широкой цветовой гаммы. Нижняя поверхность листа обрабатывается коронным разрядом (активирована) и имеет высокое поверхностное натяжение, что способствует лучшей адгезии со смолами и клеями.

Листовой пластик АБС/ПММА хорошо поддается механической обработке, фрезеровке, склеиванию, лазерной резке, вырубке, термо-, фрикционной и ультрозвуковой сварке и т.д.).

Другой очень важной характеристикой листа АБС/ПММА является его малый вес.

Плотность материала ABS | Полное руководство

Сагар Хабиб

Быстрая навигация

Плотность АБС-пластика

Плотность пластикового материала определяется как масса на единицу объема материала, обычно измеряемая в граммах на кубический сантиметр (г/см³) или килограммах на кубический метр ( кг/м³).

АБС-пластик пластик плотность обычно составляет от 1,0 до 1,05 г/см3 г/см3 и 1050 кг/м3. Это значение считается относительно низким по сравнению с другими инженерными пластиками, такими как 9.0011 нейлон и поликарбонат , но выше по сравнению с другими распространенными пластиками, такими как полистирол и ПВХ.

Прежде чем углубиться в ABS Denisty, я хотел бы уточнить, как рассчитывается плотность пластиковых материалов.

Что такое плотность?

Пластическая плотность — это мера массы вещества на единицу объема. Это фундаментальное физическое свойство, которое может идентифицировать материал и определять его поведение в различных условиях.

Плотность материала может быть выражена в граммах на кубический сантиметр (г/см³) или в килограммах на кубический метр (кг/м³).

Факторы, влияющие на плотность АБС

Плотность АБС зависит от многих факторов, включая его химический состав, условия обработки и используемые добавки. Добавление наполнителей или армирующих материалов к АБС может увеличить его плотность, в то время как включение веществ с более низкой плотностью, таких как стекловолокно, может уменьшить его плотность.

Одним из преимуществ более низкой плотности является то, что АБС-пластику легче придавать сложные формы, и он может быть легче по весу по сравнению с другими инженерными пластиками.

Это делает его идеальным для приложений, где вес имеет решающее значение, например, в автомобильной промышленности, где более легкие компоненты могут повысить эффективность использования топлива.

Кроме того, АБС-пластик относительно недорог по сравнению с другими конструкционными пластиками, что делает его экономичной альтернативой для многих применений.

Низкая плотность АБС-пластика также может привести к определенным недостаткам, таким как пониженная жесткость и жесткость по сравнению с другими инженерными пластиками.

Это может привести к снижению производительности в приложениях, требующих высокой прочности и жесткости, например, в конструкциях. Тем не менее, добавление наполнителей или армирующих материалов к АБС может компенсировать эти недостатки за счет улучшения его механических свойств .

Эффективность обработки с использованием АБС-пластика низкой плотности

Благодаря своей низкой плотности, вязкости и регулируемой температуре обработки , АБС-пластику можно придавать различные формы с помощью традиционных методов обработки термопластов, таких как литье под давлением и выдувное формование .

Благодаря этим факторам АБС-пластик легче обрабатывать и обрабатывать, чем другие инженерные пластики. АБС-пластик также легко окрашивается и может быть декорирован, что делает его привлекательным выбором для приложений, требующих полированной отделки.

В соответствии с его мастерством обработки, ABS также может быть модифицирован в различные формы и размеры в зависимости от применения. Его можно модифицировать для улучшения его общих свойств , таких как ударопрочность, термостойкость или химическая стойкость, путем использования добавок или сополимеризации с другими полимерами.

Что тяжелее ABS или PLA?

ABS и PLA-пластик — два наиболее часто используемых термопластика в 3D-печати .

С точки зрения плотности, ABS обычно тяжелее PLA, с диапазоном плотности 1,05-1,08 г/см3 по сравнению с диапазоном плотности PLA 1,24 г/см3.

Однако стоит отметить, что плотность ABS и PLA может варьироваться в зависимости от конкретного материала и производителя. Кроме того, плотность этих материалов можно изменить с помощью наполнителей или армирующих материалов, которые могут либо повысить, либо понизить общую плотность.

В конечном итоге выбор между ABS и PLA будет зависеть от конкретных требований применения, включая желаемую прочность, жесткость и термостойкость.

Заключение

АБС-пластик — это универсальный материал с различными свойствами, которые делают его пригодным для различных применений. Плотность АБС-пластика может влиять на его характеристики, но ее также можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями с помощью наполнителей, армирующих материалов и добавок.

Понимание плотности АБС необходимо для выбора правильного материала для конкретного применения и обеспечения оптимальных характеристик.

АБС-пластик зарекомендовал себя как надежный и экономичный материал для многих применений, независимо от того, используется ли он в потребительских товарах, автомобильных деталях или конструкционных компонентах.

Properties of Plastic Materials

Related Resources: plastic

Properties of Plastic Materials

Plastics Engineering and Design


Engineering Materials and Design

Typical Engineering Properties of Plastics Materials

Material

Плотность и
(фунт/дюйм 3 )

Специальный
Гравитация

Диэлектрик
Прочность
(В/мил)

Коэфф. из
Расширение б
(10 -6 дюймов/дюйм-°F)

Растяжение
Модуль
(10 3 фунт/кв. дюйм)

АБС, экструзия класса

0,038

1,05

53,0

275

АБС, ударопрочный

0,037

1,03

200

Ацеталь, 20 % стекло

0,056

1,55

1000

Ацеталь, сополимер

0,051

1,41

380

47,0

437

Ацетил, гомополимер

0,051

1,41

58,0

310

Акрил

0,043

1,19

500

35,0

400

Аздель

0,043

1,19

500

15,0

750

ХПВХ

0,056

1,55

34,0

400

Лист из стекловолокна

0,067

1,87

11. 1

Нейлон 6, 30 % стекло

0,050

1,39

1350

Нейлон 6, литой

0,042

1,16

295

45,0

380

Нейлон 6 ⁄6, литой

0,047

1,30

Нейлон 6 ⁄6, экструдированный

0,041

1,14

600

45,0

390

Нейлон 60 л, литой

0,042

1,16

ПЭТ, ненаполненный

0,049

1,36

1300

39,0

500

ПТФЭ (тефлон)

0,079

2,19

480

50,0

225

ПВХ

0,050

1,39

500

29,5

550

ПВДФ

0,064

1,77

260

60,0

320

Фенолы

0,050

1,38

11. 1

Поликарбонат

0,043

1,19

380

37,5

345

Полиэфиримид

0,046

1,27

480

430

Полиэтилен, HD

0,035

0,97

475

20,0

156

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы

0,034

0,94

710

19,0

110

Полиметилпентен

0,030

0,83

220

Полимид, ненаполненный

0,051

1,41

560

300

Полифениленсульфид

0,047

1,30

380

Полипропилен

0,033

0,91

600

96,0

155

Полисульфон

0,045

1,25

425

31,0

360

Полиуретан

0,038

1,05

 

Материал

Изод Импакт
(фут-фунт/дюйм
вырез)

Изгиб
Модуль
(тыс.

кв.дюйм при 73°F)

%
Удлинение

Твердость c

Макс.
Операционная
Темп.
(°F)

АБС, экструзионная марка

7

300

105 руб.

200

АБС, ударопрочный

330

105

руб.

Ацеталь, 20 % стекло

0,9

715

94 ринггита

Ацеталь, сополимер

2

400

13

94 ринггита

Ацетил, гомополимер

320

94 ринггита

200

Акрил

0,5

400

2,7

94 ринггита

180

Аздель

14

800

2. 1

94 ринггита

311

ХПВХ

3

400

4

212

Лист из стекловолокна

8

1

101 ринггит

260

Нейлон 6, 30 % стекло

2,8

1400

119 руб.

Нейлон 6, литой

1,4

450

20

100 руб

210

Нейлон 6 ⁄6, литой

Нейлон 6 ⁄6, экструдированный

1

240

118 руб.

230

Нейлон 60 л, литой

2,2

ПЭТ, ненаполненный

0,5

400

70

230

ПТФЭ (тефлон)

3

80

350

ПВХ

0,8

400

31–40

110 рр

170

ПВДФ

3

200

80

100 руб.

180

Фенолы

2,4

1000

100 ринггитов

248

Поликарбонат

14

340

110

74 руб.

290

Полиэфиримид

1.1

480

Полиэтилен, HD

6

160

900

180

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы

без перерыва

130

450

64

руб.

176

Полиметилпентен

2,5

Полимид, ненаполненный

1,5

Полифениленсульфид

0,5

550

Полипропилен

0,75

200

120

92 руб.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *