Плазменная резка фанеры: Лазерная резка фанеры: Все, что нужно знать

Лазерная резка фанеры: Все, что нужно знать

Если вы хотите создавать сложные вырезы на фанере для своего ремесленного или художественного проекта, лазерная резка должна стать вашим основным методом. Хотя лазеры могут помочь создавать потрясающее искусство на фанере, есть и трудности, которые необходимо преодолеть.

Твердость фанеры, образование сильного дыма и перегоревшие края — вот часть проблем, которые могут возникнуть.

Обеспечение оптимальных параметров и эффективный контроль процесса может помочь преодолеть эти проблемы и получить отличные результаты при лазерной резке фанеры.

В этой статье рассматривается процесс лазерной резки фанеры и различные способы решения проблем, возникающих в ходе этого процесса.

Важные аспекты при лазерной резке фанеры

Фанера требует высокой мощности лазера для выполнения чистых разрезов с минимальными ожогами по краю. Как правило, для лазерной резки фанеры различной толщины рекомендуется CO2-лазер мощностью около 60-100 Вт. Также рекомендуется использовать несколько проходов при высокой скорости резки.

Лазерная резка — это быстрый и точный метод, который можно использовать для вырезания сложных рисунков на фанере.

Существуют различные параметры, которые влияют на качество резки при лазерной резке фанеры.

Рекомендуемые параметры для лазерной резки фанеры:

Параметр	Рекомендация
Тип лазера	CO2 или диодный лазер
Мощность лазера	Высокая мощность (60 — 100 Вт CO2 лазер)
Скорость резки	Как можно выше
Размер пятна	Как можно меньше
Обдув воздухом	Настоятельно рекомендуется
Рабочий стол	Сотовый или штыревой
Вытяжная система	Необходима для уменьшения скопления дыма

Какой лазер использовать для резки фанеры?

Фанера — это органический материал, который демонстрирует хорошую поглощаемость длин волн CO2-лазеров (9500-10600 нм) и диодных лазеров (450-950 нм).

Это означает, что энергия CO2 и диодных лазеров легко поглощается фанерой и поэтому рекомендуется для лазерной резки фанеры.

С другой стороны, длина волны волоконного лазера (950-1060 нм) не подходит для лазерной резки фанеры.

Диодные лазеры доступны в относительно более низких вариантах мощности, чем CO2-лазеры, что ограничивает применение диодных лазеров для лазерной резки тонких листов фанеры.

В то время как мощные CO2-лазеры могут выполнять гладкие разрезы в листах фанеры толщиной около 1,5 мм.

Диодный лазер с выходной мощностью более 10 Вт — отличный выбор для проектов «сделай сам» и малого бизнеса.

Мощность лазера для резки фанеры

Мощность лазера определяет его способность прожигать материал.

Лазерный резак с высокой мощностью может выполнять сквозные резы в более толстых материалах по сравнению с маломощным лазерным резаком.

Однако маломощные лазеры также могут использоваться для резки толстого материала за несколько проходов со значительным увеличением ширины пропила.

Как правило, для фанеры рекомендуются CO2-лазеры мощностью 60-100 Вт, так как они могут резать фанеру различной толщины.

Высокая мощность лазера желательна для резки фанеры, так как она может быстро прожечь материал, сокращая время выдержки и минимизируя зону термического воздействия.

Чем меньше зона термического воздействия (ЗТВ), тем меньше будет прожогов кромок вдоль реза.

Скорость резки

Скорость резки во время процесса зависит от толщины материала и мощности лазера.

При лазерной резке фанеры желательно использовать высокую скорость резки, чтобы минимизировать время пребывания лазера.

Однако толщина и прочность фанеры могут ограничить достижение лазером очень высокой скорости резки.

Например, при использовании 100-ваттного CO2-лазера для резки 5-слойной фанеры толщиной 9 мм рекомендуется использовать 85% мощности лазера со скоростью резки 24 мм/сек для достижения гладкого реза с минимальными ожогами кромок.

Для лазерной резки толстой фанеры рекомендуется использовать многопроходную технику вместе с высокой скоростью резки.

Как правило, перед выполнением фактической резки рекомендуется провести пробные проходы.

Размер пятна

Размер пятна — это диаметр лазерного луча на поверхности заготовки.

Для достижения минимально возможного размера пятна лазер должен быть сфокусирован на поверхности заготовки.

Сведение лазерного луча в узкое пятно увеличивает плотность энергии лазера, тем самым повышая способность лазера быстро сжигать, плавить и испарять материал.

Узкое пятно рекомендуется для лазерной резки фанеры, так как оно позволяет лазеру прорезать фанеру с высокой скоростью.

Обдув воздухом

Обдув воздухом помогает в процессе лазерной резки, выдувая расплавленный материал из пропила и увеличивая скорость резки.

Он также защищает фокусирующую линзу, предотвращая попадание горячих осколков на линзу и ее повреждение.

Кроме того, он помогает регулировать температуру в зоне резки и уменьшает зону термического влияния (ЗТВ).

Поэтому при лазерной резке фанеры рекомендуется использовать обдув воздухом при максимальном давлении.

Рабочий стол

При лазерной резке фанеры образуется много дыма. Этот дым задерживается между заготовкой и рабочим столом, что приводит к образованию дымовых пятен на задней стороне заготовки.

Штыревой стол приподнимает заготовку над основанием стола и обеспечивает легкое удаление дыма, образующегося при резке. Еще один эффективный рабочий стол, который позволяет легко удалять дым, — это сотовый рабочий стол.

Он состоит из сотовой структуры, которая способствует легкому выходу дыма через зазоры на поверхности рабочего стола.

Кроме того, если вы ищете лазерный резак специально для фанеры, рекомендуется выбрать лазерный резак, который предлагает самую большую рабочую зону в своей ценовой категории.

Большая рабочая зона позволяет обрабатывать большие листы фанеры без необходимости разрезать их на более мелкие куски.

Вытяжная система

Хотя хороший рабочий стол может легко удалить дым, скопление дыма вокруг зоны резки может повлиять на работу лазера и ухудшить качество резки.

Хорошая вытяжная система помогает отводить дым от зоны резки, тем самым повышая качество резки.

Проблемы при лазерной резке фанеры

Лазерная резка фанеры может дать отличные результаты с гладкими срезами и высокой точностью, чего не могут достичь другие традиционные процессы резки.

Однако при этом могут возникнуть некоторые проблемы, которых следует опасаться.

Ожоги кромок

Ожоги кромок при лазерной резке фанеры.

Ожоги кромок — одна из самых распространенных проблем при лазерной резке фанеры.

Она приводит к обугливанию по краю реза и обычно возникает из-за высокой мощности лазера или низкой скорости резки.

Чтобы избежать краевых ожогов, рекомендуется уменьшить мощность лазера или увеличить скорость резки, а также выполнять резку за несколько проходов.

Обгорание

Использование многопроходной техники помогает избежать ожогов краев, но приводит к обгоранию поверхности.

Обгорание происходит из-за избыточного тепла, выделяемого в результате многократных проходов, что увеличивает зону термического воздействия и приводит к появлению следов ожога на поверхности фанеры.

Рекомендуется использовать малярный скотч, чтобы закрыть область вокруг среза и предотвратить обгорание.

Дым

Пятна дыма на древесине, гравированной лазером.

При лазерной резке высокоэнергетический лазерный луч прожигает слои фанеры, чтобы получить желаемый срез. Фанера состоит из нескольких слоев древесины, соединенных между собой клеящим материалом. При лазерной резке слоев древесины, имеющихся в фанере, образуется сильный дым.

Клеевой материал горит с выделением вредных испарений и еще больше увеличивает количество дыма, образующегося при лазерной резке фанеры. Этот дым мешает процессу лазерной резки, окрашивая заготовку и снижая производительность лазера за счет рассеивания лазерного луча.

Образования дыма избежать невозможно, но хорошая вытяжная система может помочь в удалении этого дыма из зоны резки.

Кроме того, использование штифтового стола и использование обдува воздухом может улучшить качество резки за счет удаления дыма от заготовки.

Виды фанеры, пригодной для лазерной резки

Лазерная резка фанеры дает отличные результаты с коричневатым краем, который придает срезу некоторый контраст.

Хотя все виды фанеры можно резать лазером, некоторые виды фанеры дают лучшие результаты, чем другие.

Более того, многие производители выпустили специальные серии фанеры, известные как «лазерная фанера».

Эти фанеры предназначены исключительно для лазерной резки и дают отличные результаты при лазерной резке и гравировке.

Фанера из березы

Березовая фанера — одна из наиболее часто используемых фанер для бытовых проектов.

Это прочная фанера, которая имеет небольшой вес и обеспечивает хорошую обработку поверхности.

При лазерной резке березы получается чистый срез со светло-коричневым краем.

Возможно, из нее получаются не самые качественные срезы, но она легко режется и может использоваться для различных проектов.

Березовая фанера для лазерной резки — одна из самых простых фанер для лазерной резки и является отличным выбором для начинающих.

Бамбуковая фанера

Бамбуковая фанера хорошо известна среди мастеров благодаря своему красивому цвету и плотной текстуре древесины.

При лазерной резке бамбуковой фанеры получаются чистые срезы с красивым коричневым краем, который придает проекту контрастность и подчеркивает красоту вырезанного рисунка.

Красивый коричневый контраст делает ее идеальной для проектов лазерной гравировки.

Кроме того, бамбуковая фанера доступна в различных оттенках, и использование комбинации светлой и темной бамбуковой фанеры добавит контраста проекту.

Буковая фанера

Фанера из бука известна своим насыщенным золотисто-коричневым цветом, который выделяет ее среди других видов фанеры.

Эстетическая красота делает ее идеальной для декоративного применения и художественных работ.

Фанера из бука дает отличные результаты при лазерной резке.

Она идеально подходит для таких проектов, как вырезанные лазером визитные карточки или свадебные приглашения.

Фанера из сосны

Она имеет красивую текстуру и обычно обладает отличными водостойкими характеристиками.

Высокая степень обработки поверхности и прочная конструкция сосны делают ее идеальной для таких проектов, как мебель и ювелирные изделия.

При лазерной резке фанеры из сосны получаются чистые срезы со сравнительно меньшим контрастом, чем при лазерной резке бамбуковой фанеры.

Фанера джарра

Фанера Джарра выделяется среди других фанер благодаря своему темному и насыщенному красному цвету.

Она легко поддается лазерной резке и создает темный контраст, что повышает визуальную эстетику среза.

Ее уникальный цвет делает ее идеальным выбором для добавления контраста в деревообрабатывающие проекты.

Часто задаваемые вопросы:

Можно ли резать лазером древесину твердых пород?

Да выполнять лазерную резку древесины твердых пород можно. Для лазерной резки твердой древесины требуется умеренно мощный CO2 или диодный лазер для выполнения чистых разрезов с минимальными ожогами кромки. При обжиге древесины образуется коричневатый край, который придает проекту контрастность.

Можно ли гравировать фотографии лазером на фанере?

Да, при лазерной гравировке фанеры получается высококачественная гравировка с темным контрастом, что делает ее идеальной для гравировки фотографий с хорошим уровнем детализации.

Можно ли выполнить лазерную резку МДФ?

МДФ — это прочный материал, изготовленный из древесных волокон, который дает отличные результаты при лазерной резке или гравировке. Как правило, для резки плит МДФ различной толщины рекомендуется использовать лазер CO2 мощностью более 60 Вт.

лазерной и фрезерной. Сравнение способов

Фанеру очень часто применяют для различных целей и типов работ. Фанера — недорогой материал, поэтому наиболее распространена при изготовлении различных изделий — перегородок, всевозможного декора, сувениров, рекламных конструкций и т.д. Кроме того она довольно проста в обработке, в результате чего лист фанеры может служить отличной основой для создания любого замысловатого узора, предназначенного для декорирования. Сегодня это стало еще доступнее, благодаря фрезерованию фанеры с помощью специального оборудования: станков с чпу или лазерной резке. Сравним два эти способа.

Лазерная резка: особенности, плюсы и минусы

С конца 20-го столетия в значительной степени расширилась сфера применения человечеством лазерных технологий. Было создано и внедрено большое количество оборудования, использующего лазерное излучение, частью которого являются станки для гравировки и резки различных видов материалов. Лазерное оборудование позволяет осуществлять резку оргстекла, бумаги, картона, ткани, кожи, керамики, камня, древесины, шпона и т. д. А кроме этого и такой широко использующийся материал, как фанера.

Суть и технологическая сторона лазерной резки:

Лазер является источником светового излучения, свойства которого совершенно не похожи на свойства других источников света (лампы накаливания, люминесцентные лампы, пламя, природные светила).

У лазерного луча есть некоторые преимущества. Он способен проникать на огромнейшие расстояния, обладая при этом прямолинейностью в направлении. Лазерный луч имеет узкий пучок, расходимость которого очень невелика. Причем величина теплоты очень большая, вследствие чего лазер побивает отверстия в совершенно разных материалах. Также большое значение световой интенсивности не сравнится с интенсивностью даже сильных источников света.

Исходя из потрясающих свойств лазерного луча, резка лазером стала популярным современным методом раскроя материалов, обладая неограниченными возможностями для изготовления изделий любой сложности, даже с эксклюзивным дизайном в неограниченном количестве.

За основу лазерной резки взят несложный научный факт — концентрация лазерным лучом пятна меньше миллиметра на поверхности любого материала. Если при этом мощность лазерного луча позволяет, в данной области материал расплавляется, разрушается, испаряется, то есть изменяется структура самого материала. Так и происходит лазерная резка. Инструментом лазерный луч делает фокусирующая линза, расположенная на траектории луча за несколько сантиметров от поверхности материала, который обрабатывается.

Преимущества и недостатки лазерной резки фанеры:

У резки фанеры с использованием лазера есть много преимуществ, а именно:

• Воздействие лазерного луча при резке позволяет осуществить бесконтактную обработку поверхности материала. При соприкосновении фанеры с лазерным лучом происходит резкое повышение температуры, вследствие чего возникает повышение температуры в микро-области воздействия луча и испаряется влага, содержащаяся в фанере. Кстати, хотелось бы уточнить, что шов обладает минимальной шириной в 0,01 мм, поэтому зона термического влияния очень мала.
• Ровные и аккуратные края среза даже на мелких и утонченных деталях, что говорит об очень высоком качестве резки и получаемых изделий.
• Отсутствие необходимости приложения физических усилий в процессе резки фанеры благодаря оборудованию с ЧПУ (числовым программным управлением) и минимальному диаметру лазерного луча.
• Станки с ЧПУ и лазером из-за использования цифровых эскизов желаемого изделия в высокой степени снижают сложность процесса резки деталей сложной конструкции и формы.
• Также дополнительная обработка поверхности для избавления от дефектов, разных шероховатостей и т. п. не нужна после процесса резки фанеры лазером.
• Высокая скорость работы лазерного станка, что в несколько раз повышает коэффициент производительности и уменьшает финансовые затраты для постобработки изделия.

Несмотря на обилие преимуществ резки фанеры при помощи лазерного луча, у этого современного и пользующегося популярностью метода есть несколько минусов:

• качественное лазерное оборудование стоит достаточно дорого, что повышает и себестоимость резки на лазерах;
• в процессе резки края деталей обугливаются, что приводит к менее привлекательному внешнему виду изделия. Существует риск возгорания материала. Постоянное обдувание поверхности удаляет продукты сгорания с обрабатываемого края, между тем, срез все равно остается черным;
• поскольку изделие легко повредить — требуется высококвалифицированный специалист, матер должен оп внешенему виду определить вид клея, породу дерева, из которого сделан шпон и т. д..

Вывод: если требуется обработка слишком мелких деталей и не пугает возможная порча изделия, то можно заказать лазерную резку. Однако наша компания предлагает более надежный способ — фрезерные работы на станках с чпу.

Резка на фрезерных станках с чпу:

Фрезерные станки выполняют работу при помощи фрезы (режущего инструмента). Программное управление направляет инструмент и обеспечивает глубину воздействия на материал. Тем самым создается рельефная поверхность, либо узор.

Резка на фрезерных станках — выполняется предельно быстро, точно, аккуратно, не оставляет обуглившихся краев, позволяет делать фаску, предоставляет широкеи возможности при обработке материала.

Еще больше преимуществ перечислены в статье: Фигурная резка.

Также станок с режущей фрезой позволяет выполнять предельно точный раскрой фанеры.

Поэтому для серьезной работы по фанере, например, украшения ажурными элементами из фанеры какого-то здания, созданя крупных рекламных элементов и т. д., лучше обращаться в специальную мастерскую к опытным специалистам, впыолняющим фрезеровку материала на станках с числовым программным управлением. Стоит отметить, что услуги данного рода не отличаются высокой стоимостью и вполне по карману каждому. Поэтому украшение беседки, веранды и т. п. Обойдется совсем не дорого. Цена фрезерной резки зависит от вида материала, его плотности, сложности обрабатываемого узора и площади. А готовый результат будет только радовать!

Поэтому, учитывая все вышесказанное, лучше обратиться к компании, серьезно занимающейся данной деятельностью и имеющей немалый опыт. Тогда вам подскажут на каком станке и какие работы лучше выполнять с тем или иным материалом. Вы сможете быть уверены в отличном качественном результате в кратчайшие сроки, что очень немаловажно. Все наши услуги перечислены здесь. Звонок по России — бесплатный.

Лазерная резка фанеры — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 1000+ релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

Китай Производитель станков с ЧПУ по дереву, Рекламный станок с ЧПУ, Поставщик станков с ЧПУ по металлу

Фрезерный станок с ЧПУ

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Фрезерный станок с ЧПУ

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

3D станок с ЧПУ

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Автоматический фрезерный станок с ЧПУ

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/фабрика и торговая компания
	Основные продукты:	Фрезерный станок с ЧПУ по дереву , Рекламный станок с ЧПУ , Металлический фрезерный станок с ЧПУ , Машина для плазменной резки , Лазер. ..
	Количество работников:	85
	Год основания:	2011-04-06
	Площадь завода:	8000 квадратных метров
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: в течение 15 рабочих дней Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Информация отмечена проверяется СГС

JINAN ZHONGKE CNC EQUIPMENT Co. , Ltd является специализированной компанией по производству фрезерных станков с ЧПУ, которая занимается не только производством станков, но и исследованиями и разработками. Наша компания занимается исследованиями и разработками технологий CAD/CAM и технологий ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ ZHONGKE добились замечательных достижений в разработке точной конструкции станков для резьбы, а также в технологии художественной резьбы, а также осуществили индустриализацию технологии компьютеризированного числового управления.

Наша компания…

Посмотреть все

Деревообрабатывающее оборудование

6 шт.

Экономичная модель деревообрабатывающего станка с ЧПУ

три головки пневматические сменные фрезы с ЧПУ

поточная смена фрез автоматически с ЧПУ

автоматическая смена инструмента 8-12 штук фрезы с ЧПУ

автоматическая смена инструмента с ЧПУ

SKM25H деревообрабатывающее оборудование с автоматической сменой инструмента

Отправьте сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

г-жа Чжунке

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.