Плавильные печи вакуумные – Плавильные печи – сфера применения и принцип работы подобных печей. Главные отличия индукционных печей от муфельных печей. Совместимость вакуумной печи с отраслями, где она будет использоваться. Виды климатических камер и их сфера применения

Вакуумная плавка

При плавке металлов в вакууме выделяется значительной количество газов, которые должны удаляться с помощью вакуумных насосов. Первоначальный нагрев металла до 300—400° С сопровождается активной! десорбцией газов, а также испарением и разложением загрязнений на поверхности металла. При дальнейшем нагреве до 700—1000° С (для стали) практически полностью выделяется водород и частично кислород. После окончательного расплавления выделяются в большом количестве кислород, азот, окись углерода. Процесс состоит из стадий нагрева, расплавлен и рафинирования, во время которого удаляются остатки газа.

---

Методом вакуумной плавки особенно важно получать заготовки из железных сплавов, никеля, меди, молибдена для электровакуумной промышленности; пластичные сорта железа с малым содержанием углерода (армко, трансформаторные и др.), также железо с высокой магнитной проницаемостью; специальные стали и сплавы с пониженным содержанием водорода и азота; нихром;противокоррозионные сплавы на никелевой основе; высокоэлектродную медь и ее сплавы; платину и платиновые металлы; тугоплавкие редкие металлы. Чтобы получить качественный металл, необходимо загрузить ero в герметичную печь и при постепенном нагреве и расплавлении откачивать выделяющиеся из него газы. Время пребывания жидкого перегретого металла в вакууме должно быть достаточным, чтобы произошли полностью все химические реакции и дегазация. Дегазированный металл должен выливаться в изложницу в вакууме. При литье в вакууме металл можно выливать медленно и тонкой струей, не боясь его окисления. Благодаря этому образование усадочных раковин в металле минимально. Не следует также забывать о подборе материала для тигля, так как и из него в процессе работы выделяются пары и газы, присутствие которых в системе может привести к нежелательным результатам.

 В индукционной электрической печи материал нагревается током, возбуждаемым внутри заготовки. Заготовка помещена в индукторе (соленоиде), питаемом током промышленной или повышенной частоты (рис. 160). При расчете индукционных вакуумных плавильных пери нужно учитывать специфику процесса: тепло выделяется непосредственно в самом металле, который, в свою очередь, нагревает тигель и футеровку течи. Преимущество индукционного метода нагрева заключается в возможности нагрева металла с большой скоростью, а также в наличии вихревых ков в расплавленном металле. Этот способ дает очень равномерный нагрев металла.

 Металл может нагреваться непосредственно при протекании по катушке переменного тока (рис. 161, а) или косвенно теплом излучения и теплопродностью от вспомогательного концентрически расположенного металлического цилиндра, подвергаемого индукционному нагреву (рис. 161, б). В последнем случае тепловой обработке может быть подвергнут и не электропроводный материал; кроме того, здесь проще нагрев образца не цилиндрической формы.

Крупные промышленные индукционные печи для плавления металлов имеют неподвижную жестко закрепленную вакуумную камеру, в которой размещена индукционная катушка с тиглем. Крышка камеры вместе с индуктором и тиглем может отодвигаться. Одна из печей подобного типа показана на рис. 162. Крышка камеры с индукционной катушкой и тиглем трехтонной индукционной печи фирмы Херауэс (ФРГ) показана на рис. 163. Положение тигля и катушки может изменяться на разных стадиях процесса (рис. 164).

Предельное давление в подобных печах составляет 5•1O^-4 мм рт. ст., скорость откачки воздуха до 20 ООО л/с при давлении 10^-3 мм рт. ст. Габаритные размеры камеры: диаметр от 2800 до 4500 мм, длина от 2200 до 3000 мм; размеры индуктора: внутренний диаметр от 570 до 900 мм, высота — от 700 до 1200 мм; средний объем тигля — от 80 до 350 л.

Пример применения индукционной печи — получение сплава бронзы I с дисульфидом молибдена. Это антифрикционное вещество можно применять в условиях высокого вакуума и низких температур. Плавильная печь в этом | случае снабжена вакуумным прессом.

Металл здесь нагревается проходящим через него электрическим током. Печи сопротивления обычно применяют для тугоплавких металлов. Электрооборудование этих печей дешевле, чем индукционных. Греющий элемент должен иметь возможно большее удельное сопротивление. Греющими элементами могут служить уголь, графит, крип-тол (зернистый уголь), карборунд, тугоплавкие металлы. В таких печах нагревают и плавят любые вещества; необходимо только, чтобы нагреваемые вещества или продукты их взаимодействия не выделяли паров, разрушающих нагреватели.

 Здесь можно спекать металлокерамические сплавы, плавить малолетучие металлы и т. п. На рис. 165 показана вакуумная печь сопротивления для плавки циркония с графитовым нагревателем. Вакуумные печи сопротивления для работы при температурах до 1200° С и давлении 10

-3 — 10^-4 мм рт. ст. с футеровкой из шамота-легковеса применяют также для термической обработки магнитных сплавов, коррозионностойких и жаропрочных сталей, титана, циркония, сплавов на основе титана и циркония, для спекания композиций на основе железа, никеля, меди, для пайки твердыми припоями и т. п.

Дуговые печи позволяют в небольшом объеме выделить одновременно большее количество тепла и быстрее, чем в печах других типов, достичь высокой температуры. Плавку в дуговых в электропечах применяют главным образом в производстве металлов, имеющих большую химическую активность при высоких температурах (молибден, тантал, ти-1ан, цирконий и др.). Особенно хорошие результаты получены с так называемой зависимой дугой, когда между электродом и самим нагреваемым металлом создается дуга. Графитовые электроды при плавке применять нежелательно, так как это может вызвать дополнительную примесь углерода в металле. Обычно используют электроды из вольфрама. Во многих случаях электрод делают из того же металла, который плавят в дуговой печи, причем он постепенно оплавляется (расходуемый электрод).

Практика показала, что плавка в печах с расходуемым электродом дает возможность получать металлы и сплавы высокого качества. Характерной особенностью печи является равномерное выделение газов на протяжении всего цикла.

 

Схема вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом дана на рис. 166. Схема печи фирмы Дегусса (ФРГ) для выплавки специальных сталей с загрузкой 400 кг приведена на рис. 167. На Ижорском заводе пущена мощная печь вакуумно-дугового переплава. Печь выдает слиток сверхчистой стали массой 37 т.

На рис. 168 показана дуговая вакуумная печь фирмы Ульвак (Япония) с расходуемым электродом производительностью 25 т за одну загрузку. Производительность таких печей от 2 кг до 30 т. Печь пригодна для рафинирования и плавления активных металлов и металлов с высокой точкой плавления.

 Плавка в высоковакуумной печи с электроннолучевым нагревом дает возможность получать металл высокой чистоты. Рафинирование металла происходит как чисто зонной очисткой (благодаря различию в растворимости примесей в твердом и жидком) металле), так и дегазацией металла в вакууме и испарением примесей с более высокой упругостью пара, чем у очищаемого металла. Для расплавления возможен нагрев с помощью электронной пушки, которая служит катодом и бомбардирует исходный металл (анод). Плавящийся металл стекает в водоохлаждаемую изложницу, где поддерживается в расплавленном состоянии с помощью электронной бомбардировки от другой пушки. При производстве таким методом пластичного ниобия получали слиток длиной 1,2 м  и диаметром около 80 мм. При этом скорость плавки ниобия достигала В5— 7 кг/ч, а при повторном переплаве—36 кг/ч.

 

 

 

Плавка с помощью электронной бомбардировки в вакууме имеет преимущества перед вакуумной дуговой плавкой: форма применяемого для плавки образца не имеет значения; расход электроэнергии значительно ниже, так как для поддержания дуги при дуговой плавке необходимы большие токи и низкое напряжение, а для питания электронных пушек — высокое напряжение и низкие токи;применение более высокого вакуума, чем в печах других типов; качество получаемого металла выше, чем в вакуумной дуговой печи.

Преимущества электронного нагрева дают основания считать этот метод  перспективным для производства таких металлов, как тантал, молибен, ниобий, бериллий, а также специальных и коррозионностойких сталей.

Рис. 167. Схема высоковакуумной дуговой печи для расплавления специальных сталей с загрузкой 400 кг (фирма Дегусса, ФРГ)

Схема печи показана на рис. 169. Футеровка в такой печи отсутствует, а выделение газов равномерно в течение всего цикла. Для нормальной работы таких печей необходимо поддержание высокого вакуума, поэтому к исходному материалу предъявляют повышенные требования в отношении содержания газов. Исходный материал, предназначенный для плавки в печах электронным нагревом, предварительно плавится в вакуумных индукционных или дуговых печах.

Вфирма Ульвак (Япония) выпускает печи серии FME для плавки электронным лучом тугоплавких металлов: Та, Nb, Ti, Zr, W. Для работы в сверхвысоком вакууме фирма предлагает печи на базе сверхвысоковакуумного откачного агрегата EBD-400.

Такие печи, присоединяемые к сверхвысоко-вакуумному агрегату своим нижним фланцем, показаны на рис. 170. На рис. 170, а показана печь для зонной плавки и рафинирования тугоплавких (W, Та, Mo, Nb) и активных металлов (Ti, Zr), а также полупроводниковых материалов (Ge, Si) при давлениях порядка 10^-9 мм рт. ст. При таких давлениях плавление происходит в абсолютно чистой и сухой среде. В печах можно также обрабатывать сталь, никель и другие металлы. Предельное давление в печи без загрузки после прогревания всей системы в течение 6 ч до 250° С составляет 1 *10^-9 мм рт. ст.

Рис. 171. Схема сверхвысоковакуумной печи с нагревом электронным лучом и с отклоняющей системой (фирма Ульвак, Япония)

Равновесное давление при зонном плавлении тантала и скорости прохода 0,1 мм/мин около 10^-8 мм рт. ст. Размеры образца: диаметр 4—7 мм, длина 200 мм. Эффективная длина при плавлении составляет 120 мм. Максимальная мощность электронной пушки 5 кВт. Расходуемая мощность при непрерывной работе 3 кВт. Мощность, расходуемая системой откачки, 10 кВт; расход воды 20 л/с. Скорость прохода электронной пушки может меняться в широких пределах с целью создания оптимальных условий для плавления и рафинирования. Образец может вращаться со скоростью от 1 до 8 об/мин. Здесь применяется электростатическая электронная пушка с кольцевым катодом.

На рис. 170, б показана печь EBD-400, снабженная электронной пушкой мощностью 6 кВт проникающего типа и водоохлаждаемой медной изложницей. Слитки получают двух видов: либо полукруглой формы (в изложнице 8×5 мм), либо У-образной формы изложница длиной 200 мм, шириной 23 мм и глубиной 15 мм). Давление печи при плавлении тантала и предельное давление те же, что и в предыдущем случае. Электронная пушка, снабженная отклоняющей системой, имеет максимальную мощность 6 кВт при ускоряющем напряжении от 0 до 20 кВ. Диапазон изгибания луча 200 мм в направлении X, 23 мм в направлении Y. Автоматическая развертка возможна для направления X и Y. Мощность системы откачки 10 кВт; расход воды 25 л/мин. Устройство печи EBD-400 EBM показано на рис. 171.

www.pro-vacuum.ru

Плавильная, индукционная и вакуумная печь — применение вакуумных печей

В металлургии производство изделий осуществляется при помощи специальных печей. Их разнообразие позволяет подобрать к каждому процессу установку, которая обеспечит наиболее подходящие условия.

Плавильная печь

Плавильная печь представляет собой установку, в которой под воздействием высокого температурного режима обрабатываются и плавятся металлы. Плавильные печи различают нескольких типов:

1. Индукционная. Нашли применение в литейном и ювелирном производстве. С их помощью плавят чугун, цинк, медь, латунь, сталь. Нагрев осуществляется за счет проходящего через вещество тока, который образуется благодаря электромагнитному полю.
2. Электрическая дуговая. Тепло вырабатывается от электрической дуги тока. Он может быть постоянный или переменный, возникает при взаимодействии металла и графитовых электродов.
3. Газовая. Тигель в печи нагревается благодаря грамотно подобранной газо-воздушной смеси, которая выделяет тепло во время процесса горения в большом количестве. В этом типе печи существует возможность точного регулирования температурного режима в рабочем объеме.
4. Печь сопротивления. Принцип действия установки основан на воздействии тепла от электрического тока в проводнике.
5. Муфельная. Специальный материал, – муфель, – предотвращает контакт металла с продуктами, выделяемыми при сгорании, и топливом.

Печи электродуговые и индукционные используются для литья заготовок. Наиболее распространенным типом оборудования, используемым в производственных процессах, является индукционный.

Индукционная печь

Производство индукционных печей приобрело широкую популярность. Установки выпускаются двух типов: тигельные и канальные. Распространенность обусловлена возможностью производства стали в индукционных печах, также изготавливаются различные сплавы, обладающие такими свойствами:

1. Устойчивость перед коррозией.
2. Жаропрочность.
3. Высокое качество.

Цена индукционной плавильной печи зависит от типа, заданных параметров оборудования и габаритов. Заводы – производители тигельных индукционных печей делают оборудование с рабочим объемом вместительностью от нескольких десятков килограммов до 3-х десятков тонн. Индукционные тигельные печи от производителя сразу поступают в эксплуатацию на производство. В промышленных индукционных печах производится плавление различных металлов, а также их сплавов. Процесс может проходить в вакууме и на открытом воздухе.

Выбор сырья для плавки металла в индукционной печи зависит от модели используемого оборудования. Канальные печи применяются для обработки низкокачественных металлов. Используются только крупные заготовки, так как мелкая стружка будет удерживаться шлаком, находящимся на поверхности расплава. В тигельных установках осуществляются следующие процессы:

1. Плавка латуни в индукционной печи.
2. Плавка чугуна в индукционной печи.
3. Плавка стали в индукционной печи.
4. Плавка палладия в индукционной печи.
5. Плавка титана в индукционной печи.
6. Плавка бронзы в индукционной печи.
7. Плавка силуминов в индукционной печи.
8. Плавка серебра в индукционной печи.

Также используются индукционные плавильные печи для плавки чугуна.

Внедрение индукционных сталеплавильных печей в металлургическую промышленность позволило увеличить производительность предприятий, а также облегчить процесс выплавки стали в индукционных печах. Продажей индукционных печей занимаются узкоспециализированные дилеры, также у них можно узнать, сколько стоят индукционные печи для плавки меди. В литейном производстве применяются разные модели печей, в том числе индукционные печи литейные. Этот тип индукционных печей используется для плавки меди.

Вакуумные печи

Вакуумная печь – оборудование для изготовления качественного материала, полученного путем плавления в условиях вакуума. Различают множество направлений, где используется это оборудование:

1. Вакуумная печь для термообработки.
2. Вакуумная печь для нитроцементации.
3. Вакуумная печь для отжига стали.
4. Вакуумная печь для закалки пружин.
5. Вакуумная печь для закалки деталей.

Для редко используемых процессов устанавливают на производстве вакуумные печи «Ipsen». Качество изготавливаемых в ней продуктов объясняется устройством вакуумной печи. Эта вакуумная печь делает закалку в масле под вакуумом, весь процесс происходит без изъятия из оборудования материала.

Популярностью пользуется муфельная вакуумная электрическая печь 1371а. В устройстве и характеристиках вакуумной печи этого типа главным достоинством является материал, обеспечивающий нагревательный процесс. У вакуумной электрической печи 1371а достоинством считается производительность. Купить вакуумную печь можно у узкоспециализированных дилеров. Частично вакуумные печи производятся в Корее, большую часть рынка занимают российские компании. «ВАК» – это вакуумные печи, выпущенные в России. Цена вакуумной печи отечественного производителя ниже, чем на иностранные установки. Завод, производящий новые вакуумно индукционные печи, специализируется также на изготовлении следующего оборудования:

1. Вакуумная печь для термообработки металла.
2. Вакуумная индукционная плавильная печь.
3. Лабораторная вакуумная индукционная печь.
4. Вакуумная плавильная печь.
5. Вакуумная дуговая печь.
6. Вакуумная печь СНВЭ. Относится к печам сопротивления.

Вакуумные индукционные печи осуществляют высокую дегазацию металлов, отличаются возможностью выдерживать материал длительное время в жидком состоянии в условиях вакуума. Цены на вакуумные печи для термообработки металла имеют широкий диапазон в зависимости от типа производимой обработки, модели оборудования и производительности. Лабораторные вакуумные печи отличаются небольшими габаритами и сравнительно небольшой стоимостью. Отжиг и отпуск металлов производится в вакуумной печи СНВС, цена которой зависит от модели и используемого материала.

inlinecom.ru

Плавильные печи: промышленные индукционные, вакуумные, муфельные печи, их предназначение и особенности эксплуатации в выплавке металлов

Плавильные печи

Плавильная печь — это один из агрегатов, который нашел свое место в самых разных отраслях. Причем самым интересным является тот факт, что задействуется это устройство самым разным образом. Если говорить о жилых зданиях, то там он выступает в роли плит для нагрева. если же взять в пример какие-то большие производства, то там данный агрегат является одним из ключевых элементов, на котором базируется работа всего предприятия.

В данной статье мы рассмотрим:

• плавка латуни в индукционных печах;
• плавка чугуна в индукционной печи;
• производство стали в индукционных печах;
• заводы производители индукционных тигельных печей;
• индукционные печи для плавки меди;
• плавка металла в индукционной печи;
• плавка стали в индукционных печах;
• плавка палладия в индукционной печи;
• индукционные тигельные печи от производителя;
• промышленные индукционные печи;
• индукционные печи литейная;
• сколько стоят индукционные печи для плавки меди;
• выплавка стали в индукционных печах;
• печи электродуговые и индукционные для литья заготовок;
• плавка титана в индукционных печах;
• плавка бронзы в индукционной печи;
• печи индукционные сталеплавильные внедрение;
• производство индукционных печей;
• продажа индукционных печей;
• плавка силуминов в индукционных печах;
• плавка серебра в индукционной печи;
• индукционные плавильные печи для плавки чугуна;
• вакуумная печь;
• вакуумная печь для термообработки;
• вакуумная индукционная печь;
• вакуумные печи ipsen;
• вакуумные печи для нитроцементации;
• вакуумные печи для термообработки металла;
• вакуумная печь цена;
• вакуумная индукционная плавильная печь;
• лабораторная вакуумная индукционная печь;
• вакуумная печь купить;
• вакуумные плавильные печи;
• вакуумные печи для отжига стали;
• новая вакуумно индукционная печь завод;
• вакуумная дуговая печь;
• лабораторная вакуумная печь;
• печь вакуумная характеристики;
• вакуумная электрическая печь 1371а;
• вакуумная печь для закалки пружин;
• муфельная вакуумная электрическая печь 1371а;
• вакуумные печи корея;
• вакуумная печь для закалки деталей;
• печь вакуумная снвэ;
• вакуумная печь с закалкой в масло;
• устройство вакуумной печи.

Навигация по разделу:

1. Плавильная печь
2. Индукционные печи
3. Муфельные печи
4. Вакуумная печь
5. Климатические камеры

Внешний вид плавильной печи

Перед покупкой стоит обязательно ознакомиться с тем, какие же все-таки разновидности бывают у плавильных печей, дабы определиться для какой именно цели покупать подобный аппарат.

Виды плавильных печей:

1. Дуговая печь электрического нагрева — Данная разновидность печей работает на основе электрической дуги постоянного или же переменного тока. Само возникновение электричества в системе происходит при помощи графитовых электродов и воздействия на них металла, которые очень быстро вступают в реакцию. Во время плавления, металла предстоит проходить огромное количество этапов подготовки, дабы подальше плавление было действительно качественным и быстрым. Такой метод позволяет полностью откалибровать точность работы данного агрегата, который впоследствии выдает отличные показатели в плане производительности
2. Индукционная плавильная печь — В отличие от предыдущего варианта, в данной разновидности печей, нагрев происходит при помощи самого тока, который проходит через весь механизм, из-за чего в системе и вырабатывается тепло. Что касается возникновения самого тока, то он появляется благодаря работе электромагнитного поля, где собственно и начинается работа всего механизма.

Данный тип печи также является довольно эффективным и имеет ряд преимуществ, которые нельзя увидеть в других системах.

Применение индукционных печей происходит в таких направлениях, как:

• Производство ювелирных изделий. (Сейчас в этих отраслях уже активно применяются данные разновидности печей, и возможно в скором времени ситуация в этом плане станет еще более интересной).
• Работа в литейных цехах. (В данном направлении такие агрегаты уже давно задействованы, и зона их применения становиться только шире). Существует вероятность, что уже через пару лет, большая часть предприятий перейдет на плавильные печи, так как они максимально эффективные в плане производительности, и менее всего затратные в плане электроснабжения.
• Плавка металлов ( В число материалов, которые поддаются плавке относится: чугун, цинк, латунь, алюминий, сталь, медь). Все эти материалы не так просто поддаются плавке, но данная разновидность печей отлично справляется с такими задачами.

Газовая плавильная печь — Эта категория печей также имеет свои особенности, главной из которых является возможность точного регулирования температуры в системе, чем могут похвастаться далеко не все агрегаты. Немалым преимуществом также является и плотность конструкции, благодаря чему удалось свести потери тепла к самому минимуму. А горючая газовая смесь в свою очередь выполняет функцию главного нагревательного элемента, так как именно благодаря этой смеси удается достигать максимальных показателей температур.

Внешний вид газовой плавильной печи

Применяются такие печи в большей части для плавки металлов разных сложностей. Также печи имеют возможность доводить различные элементы до каких-то показателей температур, с чем они собственно неплохо и справляются. Максимальный показатель, которой можно достичь в данной печи — это 1400 градусов, что на данный момент является действительно хорошим показателем.

Муфельная печь — Если говорить о данной разновидности печей, то он немного схож с предыдущими вариантами, но только внешним видом, так как внутренняя часть системы кардинально разниться от того, что мы видели ранее. Главный элемент, который отличает это устройство от всех остальных — это наличие муфеля. Данный элемент одновременно выполняет несколько функций, одной из которых является защита внутренней части устройства от различных воздействий.

Второе же предназначение — это нагрев материалов и доведение их до накала или же плавления. С такими задачами агрегат справляется на все сто процентов, но стоит отметить тот такт, что сам муфель является одноразовым и требует замены после каждого использования. Это служит неким недостатком, из-за чего многие не покупают такой агрегат. Хотя сам процесс замены муфеля не настолько сложен, да и в финансовом плане не особо дорогой. Так что не покупать такой производительный аппарат только из-за наличия муфеля явно не стоит, ведь взамен на это, вы получите отличные показатели производительности, которые не так часто можно увидеть в других агрегатах.

Индукционные печи

Индукционные печи, как собственно и все другие имеют ряд преимуществ и недостатков. Для начала мы рассмотрим явные преимущества данного устройства, дабы понять стоит ли его вообще покупать.

Внешний вид индукционной печи

• Минимальная концентрация источника тепла — Это значит, что поглощение азота металлом, значительно умедляется из-за чего и выбросы вредных веществ, сводятся к минимуму
• Полнейшая регулировка рабочего процесса — Этот плюс позволяет максимально точно настраивать все показатели системы, после чего устройство будет работать точно так, как это хочет пользователь
• Минимальный шумовой барьер — Во время работы аппарат не издает каких-то чересчур громких звуков и также не отличается какими-то чрезмерными показателями вибрации, что, несомненно, стоит отнести к плюсам данного аппарата.

Что касается недостатков системы, то можно выделить лишь один заметный минус, который по своей сути никаким образом не влияет на работу самого устройства.

• Длительный запуск системы — Это значит, что начало работы данного аппарата не столь быстрое, и для того, чтобы начать эксплуатацию подобного агрегата надо подождать около 40 минут, когда он будет приведен в рабочее состояние и сможет выполнять все возложенные на него задачи.

Муфельные печи

Как уже говорилось ранее, муфельные печи на данный момент являются наиболее востребованными на различных производствах. Производители массово закупаются подобными агрегатами, дабы иметь возможность вырабатывать продукцию в огромном количестве, причем делать это максимально качественно.

Внешний вид муфельной печи

Ранее мы уже рассказали о том, что главной особенностью муфельной системы является сам съемный муфель, который служит и в роли защиты и также в роли главного элемента для нагрева. Но мы не обсудили ценовой вопрос данной категории печей, а это к слову очень даже интересная тема. На данный момент цена на эти агрегаты уже довольно высокая, если еще немного ранее она варьировалась в среднем ценовом диапазоне. А все потому, что на данный продукт появился явный спрос.

Популярность муфельных печей с каждым месяцем только возрастает и возможно, что уже в скорейшем времени муфельные печи смогут заменить все то, что годами работало на различных предприятиях, а сейчас уже не приносит нужной производительности и не имеет шансов остаться и далее работать на каких-либо производствах.

Вакуумная печь

Вакуумная печь — это та категория устройств, куда можно отнести огромное количество агрегатов, которые так или иначе связаны с нагревом различных материалов. Уже никому не секрет, что именно вакуумные печи в последние годы явно доминируют на производствах, так как печи обычного принципа работы не могут похвастаться какой-то особой эффективностью, причем затраты обычных печей являются просто максимальными.

Внешний вид вакуумной печи

Предприятия в свою очередь намного выгоднее немного переплатить за вакуумные устройства, которые не только будут более выгодными в плане энергетических затрат, а еще и показывать намного лучшие результаты в плане производительности, что для любого предприятия послужит настоящим преимуществом. Не стоит также забывать и о сроке службы вакуумных систем, которые из-за своей особой надежности намного реже попадают в сервисные центры, на что также обращается большое внимание.

Так что если вы решили купить себе печь для долгой и продуктивной работы, то вам обязательно надо учитывать даже самые мелкие аспекты, начиная из производительности и заканчивая габаритами. Проанализировав все спорные моменты, вы уже сможете точнее определиться, какой именно агрегат вам нужен. Но лучше всего обращать свое внимание на вакуумные печи, так как именно они могут предоставить ряд преимуществ, которые редко встретишь у других устройствах другого принципа работы.

Климатические камеры

Что касается климатических камер, то они по своей структуре и принципу работы делятся на несколько видов, которые весьма сильно разнятся друг с другом, так как в плане рабочего процесса действительно очень разные.

Виды климатических камер:

• камера влаги
• камера тепла
• камера холода
• Комбинированная камера (сочетание влаги тепла и холода)

Все эти разновидности предназначены для выполнения разных задач, в то время, как только комбинированный вариант способен выполнять все эти функции, причем делать это не менее эффективно.

Если же учесть применение этих камер, то в этом плане ситуация не менее интересна, так как климатические камеры уже нашли свое место во многих сферах, начиная из металлургии, заканчивая химической промышленностью. В каждой отрасли они являются уже очень важными элементами, так как именно на их работе базируется все производство. Возможно, в скором времени ситуация с распространением климатических печей станет еще более интересной. Так как уже многие производства готовы покупать климатические камеры, заменяя ими другие, менее эффективные агрегаты.

Внешний вид климатической камеры

dtzar.ru

Вакуумные индукционные плавильные печи | Cesterm.com

Оборудование для вакуумной индукционной плавки

Различают вакуумные печи полунепрерывного и периодического действия. Различие в построении процесса относится к загрузке, разгрузке и вакуумированию печи.

1. В печах периодического действия операции по установке и выгрузке форм или изложниц, зачистке, подготовке и загрузке тигля выполняются при открытой, заполненной воздухом плавильной камере.
2. В печах полунепрерывного действия все эти операции производятся без нарушения вакуума. Это облегчает получение металла высокого качества, т. к. устраняет дополнительное поглощение воздуха элементами конструкции печи, находящимися внутри плавильной камеры.

Современные ИВП периодического действия выпускаются в двух исполнениях: с тиглем, наклоняющимся внутри неподвижной плавильной камеры, и в двухкамерном исполнении – с плавильной камерой, поворачивающейся совместно с тиглем и соединенной с неподвижной разливочной камерой с помощью поворотного уплотнения. В первом случае разливка производится непосредственно в изложницу или форму (обычно через приемную воронку), во втором металл поступает к изложнице или форме, находящейся в камере разливки, по футерованному желобу, проходящему сквозь поворотное уплотнение. Печи, рассчитанные на заливку нескольких изложниц или форм, снабжаются устройством, обеспечивающим поочередную подачу их под заливку.

Обычно ИВП полунепрерывного действия имеет герметичные шлюзовые камеры для подачи шихтовых материалов. В необходимых случаях ИВП снабжаются нагревательными устройствами для нагрева форм, а также для подогрева шихты (до 500-900ºС) и её обезгаживания; ИВП снабжаются устройствами для пробивки мостов шихты, зачистки тигля и измерения температуры расплава, а также необходимым количеством смотровых окон. Печи для приготовления сплавов имеют также дозаторы для подачи в тиглях присадок и устройство для отбора проб металла. В некоторых случаях предусматриваются подогрев сливного носка печи и сливного желоба с помощью нагревателей сопротивления, а также устройство для удаления шлака. Для осуществления центробежного литья выпускаются печи специального исполнения со столом, вращающимся со скоростью 100-800 об/мин.

Преимущества вакуумной плавки с индукционным нагревом

• Возможность длительной выдержки жидкого металла в глубоком вакууме.
• Высокая степень дегазации.
• Возможность производить дозагрузку печи в процессе плавки, активного воздействия на интенсификацию процессов раскисления и рафинирования в любой момент плавки.
• Возможность эффективного контроля и регулирования состояния расплава по его температуре и химическому составу в течение всего процесса.
• Особая чистота получаемых отливок за счет отсутствия любых неметаллических включений.
• Возможность производить быстрый нагрев (прямой нагрев за счет тепла, выделяемого в расплаве), а следовательно, высокая скорость плавок и высокая производительность.
• Высокая гомогенность расплава за счет активного перемешивания металла.
• Произвольная форма сырья (кусковые материалы, брикеты, порошок и т.д.).
• Высокая экономичность и экологическая чистота.

cesterm.com

Плавильные печи – сфера применения и принцип работы подобных печей. Главные отличия индукционных печей от муфельных печей. Совместимость вакуумной печи с отраслями, где она будет использоваться. Виды климатических камер и их сфера применения

Современный рынок вакуумных технологий — это площадка, которая устроена таким образом, что без плавильных печей в ней уже никак не обойтись. Практически все современные предприятия вынуждены использовать вакуумное оборудование, дабы получать на выходе хоть какие-то показатели производительности.

Если же речь идет о тех отраслях, которые хоть как-то связаны с изготовлением различной продукции, либо же обработкой металла, то там в первую очередь не обойтись без плавильных печей. Благо, подобное оборудование не является каким-то дефицитным и его вполне себе легко, можно приобрести в любом специализированном магазине.

Главное предназначение подобных печей – это произведение: плавки, закалки, обжига, отжига и еще огромного количество подобных процессов. Все они, на данном этапе не могут обойтись без участия плавильных печей, так как данный тип оборудования в подобных задачах, является попросту незаменимым.

Что касается применения плавильных печей, то с этим у подобного оборудования также полный порядок. Функционала данной печи, вполне достаточно для того, чтобы производить плавку латуни, плавку чугуна, либо же обычную плавку металла в плавильной печи. Единственное, о чем следует всегда помнить – это совместимость определенной модели печи с той отраслью, где она будет использоваться.

Главная причина этого заключается в самой конструкции разных моделей плавильных печей. Все дело в том, что существуют определенные модели печей, которые были созданы для применения в одной единственной отрасли, где они должны были показывать достаточно высокие показатели производительности. В случае же их применения в других направлениях, достичь даже половины показателей производительности будет очень сложно, так как данная печь была предназначена для другой отрасли.

Именно таким образом и работает факт совместимости печей с отраслями. А это значит, что перед тем как покупать себе плавильную печь, заранее узнайте у продавца все эти моменты. Сделав это, вы обезопасите себя от спадов в производительности разного рода поломок, которые ничего хорошего вам явно не принесут.

Индукционные печи

Огромным спросом на современном рынке вакуумного оборудования пользуются индукционные печи. Большинство пользователей, прекрасно осознает тот факт, что наличие индукции, позволяет в разы ускорить рабочий процесс и сделать его более эффективным. А это уже говорит о том, что применяя подобное оборудование в правильном направлении от него можно получить максимум пользы.

Еще одним явным преимуществом печей индукционного типа, можно назвать функционал, который максимально широк. Такие печи способны производить обработку самых разных металлов, причем делать это быстро и качественно.

Сейчас мы рассмотрим несколько видов обработки в индукционных печах:

• Плавка металла в индукционной печи
• Плавка стали в индукционных печах
• Плавка меди в индукционной печи
• Плавка чугуна в индукционной печи

А ведь это, лишь небольшая часть направлений в работе индукционных печей. Глядя на все вышеперечисленные преимущества не трудно догадаться, что именно эта категория печей на данном этапе выглядит наиболее оптимальным и практичным вариантом.

Муфельные печи

В случае с муфельными печами, мы получаем устройство, принцип работы которого, является максимально простым, но при этом, печь способна выдавать достаточно высокие показатели производительности. Купить муфельную печь, можно практически в любом специализированном магазине, заранее определившись с тем, совместима ли будет печь с определенной отраслью, либо же нет.

Одной из наиболее популярных вариаций подобного оборудования, является муфельная лабораторная печь. Данную вариацию, печи активно используют многие предприятия, получая от нее максимальный уровень эффективности. Главное – это подбирать ее правильную сферу применения, где печь сможет показать весь свой потенциал.

Еще одна неплохая вариация подобного оборудования – это муфельная печь для керамики. В данном направлении, подобные печи показывают себя ничуть не уже, в очередной раз, доказывая, что это действительно многофункциональный и максимально эффективный агрегат.

Вакуумные печи

Многие предприятия также частенько задействуют в своих отраслях вакуумные печи для термообработки металла. Данная вариация вакуумных печей – это отличный вариант, от которого действительно можно получать максимум пользы. Купить вакуумную печь для термообработки на самом деле не так просто, как может показаться на первый взгляд.

Для этого, надо будет заранее проанализировать продукцию конкурентов, дабы выбрать наиболее оптимальный вариант. Еще один важный нюанс будет заключаться в совместимости вакуумной печи с определенной отраслью. Так что, лучше заранее подготовиться и не спешить. Ведь для покупки качественного оборудования, требуется, как следует все обдумать.

Климатические камеры

Ситуация с камерами климатического типа не менее завораживающая. Производители климатических камер также как следует, позаботились о своих пользователях и выпустили несколько видов климатических камер. Все они отличаются друг от друга определенными характеристиками, либо же функциями, но при этом, схожи в плане эффективности.

Сейчас мы рассмотрим наиболее популярные виды климатических камер:

• Климатические камеры для испытаний
• Климатические камеры тепла холода
• Климатическая камера соляного тумана
• Климатическая камера тепло холод влага

Что касается применения климатических камер, то используются они практически во всех направлениях. Главное – это заранее проконсультироваться с продавцом, по поводу совместимости камеры с отраслью, где она будет использоваться.

wiiuclub.ru

Виды плавильных печей, вакуумные печи

Ещё в древние времена люди старались переплавлять, обжигать или закалять металлы, используя самостоятельно изготовленные горны. Тогда они начали находить там блестящие комочки и интересоваться, что же это могло бы быть. Так и появилась современная металлургия. Однако сейчас наступили времена, когда процесс изготовления изделий из металла стал упрощённым и лёгким, т. к. современные плавильные печи дают возможность в автоматическом режиме делать из металлического твёрдого предмета жидкий сплав.

Виды плавильных печей

Плавильные печи – оборудование, разработанное для переплавки, закалки, отпуска и отжига металлических предметов. Такие устройства требуются предприятиям как крупного, так и мелкого размера, например литейным цехам для переработки цветных металлов. Тогда в цехах могут перерабатывать в сутки от нескольких тонн и до нескольких килограммов сырья (в зависимости от вида обрабатываемого металла).

Самыми популярными плавильными печами в современной промышленности являются:

• Термические. Работают от теплоносителя – раскалённого воздуха или газа.
• Потоковые. Функционируют, благодаря электронно-лучевому излучению или плазме.
• Электрические. Вмещают в себя несколько разновидностей печей, работающих от электросети. Они бывают индукционными, муфельными, дуговыми и сопротивления.
• Муфельные печи выполняют поставленную задачу, благодаря мощным ТЭНам, накаляющим содержимое до сверхъестественной температуры. Печи сопротивления характеризуются воздействием тока на обрабатываемые материалы. Индукционные расплавляют металлы, путём воздействия вихриевых токов на перерабатываемое сырьё, а дуговые используют для работы электрическую дугу, вырабатываемую самим устройством.

По сути, электрические печи работают от единого источника питания, но при этом по-разному воздействуют на помещённое внутрь сырьё. Каждый из этих видов печей имеет вакуумную систему, благодаря которой металлические конструкции расплавляются быстрей и качественней. Рассмотрим особенности вакуумных печей и индукционных устройств, которые рационально применять при небольших суточных плавильных работах.

Индукционная печь

Плавка латуни и других сортов металла в индукционных печах выполняется, путём воздействия вихриевых токов, возникающих в проводнике. Чаще всего электроники это явление расценивают, как негативное, ведь токи могут достигать высоких величин, что приводит к ненужной потере энергии. Однако в результате разработки индукционной печи, это явление стало полезным.

В данном случае индуктор играет роль короткозамкнутого трансформатора, имеющего 2 обмотки. Первая вырабатывает тепло, а вторая является камерой, перерабатывающей сырьё. В результате взаимодействия 2 обмоток лом подвергается плавке, но в такой печи можно переплавить исключительно металлические предметы, ведь под действием нагревателя диэлектрики, не проводящие электричество накаляться не будут.

Сегодня широко известны кухонные плиты, работающие по такому же принципу. Они воздействуют исключительно на кастрюли, изготовленные из любого сорта металла, но на ледяной кубик абсолютно не воздействуют.

Особенности печей индукционного типа

Сегодня индукционные печи разделяются на несколько видов:

• Канальные. Имеют такое название из-за наличия короткозамкнутого кольцевого канала с расплавленным металлом на 2 витке. Конструкция представляет собой трансформатор с высокой рабочей частотностью, работающий на основе промышленного тока переменного происхождения.
• Обычно такие конструкции приобретают, ведь они обладают высоким КПД, в них удобно беспрерывно подавать и изымать расплавленный металл из рабочей камеры, но прежде чем приступить к работе, специалистам требуется наполнить канал раскалённым металлом, что усложняет запуск индукционной плавильной печи.
• Тигельные. Основным элементом данной конструкции является тигель, внутрь которого помещают подвергаемое плавке сырьё. Он расположен непосредственно внутри самого индуктора. По достижению поставленной задачи, металл сливают и наполняют тигель новой партией лома. Такая конструкция удобна тем, что устройство способно работать в широком диапазоне кГц, вырабатывающимся высокочастотным генератором. Также, тигельные индукционные печи востребованы по причине малых теплопотерь, что способствует быстрому нагреванию термопечи и достижению желаемых результатов.

Каждый из этих видов печей хорошо справляется с расплавкой металлических конструкций чёрного и цветного типа. Выбирая данную конструкцию для собственного предприятия, следует определить наиболее подходящий тип тигля и режим плавки.

Вакуумные печи

Практически все современные печи оснащены вакуумной системой, которая способствует качественной обработке сырья. Основным элементом данной системы является вакуумный насос, нагнетающий вакуум и создающий давление внутри рабочей камеры. Вспомогательным устройством, помещённым внутрь вакуумной печи для термообработки, является вентилятор, благодаря которому жар равномерно циркулирует по всей камере и способствует равномерному накалу всего содержимого вакуумной печи.

Следовательно, каждая промышленная индукционная печь (или любая другая вакуумная печь) по-своему будет полезна металлургическому предприятию или литейному цеху, поэтому выбирая себе такое устройство следует определить, какие материалы будут подвергаться обработке и, какое количество сырья нужно перерабатывать ежедневно. Однако многие предприятия устанавливают сразу несколько установок, работающих по разным принципам, чтобы в случае необходимости можно было выполнять объём работы больше или меньше запланированного.

 

pens-rf.ru

Печи для плавки металлов. Промышленные и лабораторные плавильные печи

Навигация:

1. Индукционные печи
2. Муфельные печи
3. Вакуумная печь
4. Климатические камеры

Плавильная печь — это один из агрегатов, который нашел свое место в самых разных отраслях. Причем самым интересным является тот факт, что задействуется это устройство самым разным образом. Если говорить о жилых зданиях, то там он выступает в роли плит для нагрева. если же взять в пример какие-то большие производства, то там данный агрегат является одним из ключевых элементов, на котором базируется работа всего предприятия.

Перед покупкой стоит обязательно ознакомиться с тем, какие же все-таки разновидности бывают у плавильных печей, дабы определиться для какой именно цели покупать подобный аппарат.

Виды плавильных печей:

1. Дуговая печь электрического нагрева — Данная разновидность печей работает на основе электрической дуги постоянного или же переменного тока. Само возникновение электричества в системе происходит при помощи графитовых электродов и воздействия на них металла, которые очень быстро вступают в реакцию. Во время плавления, металла предстоит проходить огромное количество этапов подготовки, дабы подальше плавление было действительно качественным и быстрым. Такой метод позволяет полностью откалибровать точность работы данного агрегата, который впоследствии выдает отличные показатели в плане производительности
2. Индукционная плавильная печь — В отличие от предыдущего варианта, в данной разновидности печей, нагрев происходит при помощи самого тока, который проходит через весь механизм, из-за чего в системе и вырабатывается тепло. Что касается возникновения самого тока, то он появляется благодаря работе электромагнитного поля, где собственно и начинается работа всего механизма.

Данный тип печи также является довольно эффективным и имеет ряд преимуществ, которые нельзя увидеть в других системах.

Применение индукционных печей происходит в таких направлениях, как:

• Производство ювелирных изделий. (Сейчас в этих отраслях уже активно применяются данные разновидности печей, и возможно в скором времени ситуация в этом плане станет еще более интересной).
• Работа в литейных цехах. (В данном направлении такие агрегаты уже давно задействованы, и зона их применения становиться только шире). Существует вероятность, что уже через пару лет, большая часть предприятий перейдет на плавильные печи, так как они максимально эффективные в плане производительности, и менее всего затратные в плане электроснабжения.
• Плавка металлов ( В число материалов, которые поддаются плавке относится: чугун, цинк, латунь, алюминий, сталь, медь). Все эти материалы не так просто поддаются плавке, но данная разновидность печей отлично справляется с такими задачами.

Газовая плавильная печь — Эта категория печей также имеет свои особенности, главной из которых является возможность точного регулирования температуры в системе, чем могут похвастаться далеко не все агрегаты. Немалым преимуществом также является и плотность конструкции, благодаря чему удалось свести потери тепла к самому минимуму. А горючая газовая смесь в свою очередь выполняет функцию главного нагревательного элемента, так как именно благодаря этой смеси удается достигать максимальных показателей температур.

Применяются такие печи в большей части для плавки металлов разных сложностей. Также печи имеют возможность доводить различные элементы до каких-то показателей температур, с чем они собственно неплохо и справляются. Максимальный показатель, которой можно достичь в данной печи — это 1400 градусов, что на данный момент является действительно хорошим показателем.

Муфельная печь — Если говорить о данной разновидности печей, то он немного схож с предыдущими вариантами, но только внешним видом, так как внутренняя часть системы кардинально разниться от того, что мы видели ранее. Главный элемент, который отличает это устройство от всех остальных — это наличие муфеля. Данный элемент одновременно выполняет несколько функций, одной из которых является защита внутренней части устройства от различных воздействий.

Второе же предназначение — это нагрев материалов и доведение их до накала или же плавления. С такими задачами агрегат справляется на все сто процентов, но стоит отметить тот такт, что сам муфель является одноразовым и требует замены после каждого использования. Это служит неким недостатком, из-за чего многие не покупают такой агрегат. Хотя сам процесс замены муфеля не настолько сложен, да и в финансовом плане не особо дорогой. Так что не покупать такой производительный аппарат только из-за наличия муфеля явно не стоит, ведь взамен на это, вы получите отличные показатели производительности, которые не так часто можно увидеть в других агрегатах.

Индукционные печи

Индукционные печи, как собственно и все другие имеют ряд преимуществ и недостатков. Для начала мы рассмотрим явные преимущества данного устройства, дабы понять стоит ли его вообще покупать

• Минимальная концентрация источника тепла — Это значит, что поглощение азота металлом, значительно замедляется из-за чего и выбросы вредных веществ, сводятся к минимуму
• Полнейшая регулировка рабочего процесса — Этот плюс позволяет максимально точно настраивать все показатели системы, после чего устройство будет работать точно так, как это хочет пользователь
• Минимальный шумовой барьер — Во время работы аппарат не издает каких-то чересчур громких звуков и также не отличается какими-то чрезмерными показателями вибрации, что, несомненно, стоит отнести к плюсам данного аппарата.

Что касается недостатков системы, то можно выделить лишь один заметный минус, который по своей сути никаким образом не влияет на работу самого устройства.

• Длительный запуск системы — Это значит, что начало работы данного аппарата не столь быстрое, и для того, чтобы начать эксплуатацию подобного агрегата надо подождать около 40 минут, когда он будет приведен в рабочее состояние и сможет выполнять все возложенные на него задачи.

Муфельные печи

Как уже говорилось ранее, данная разновидность печей на данный момент является наиболее востребованной на различных производствах. Производители массово закупаются подобными агрегатами, дабы иметь возможность вырабатывать продукцию в огромном количестве, причем делать это максимально качественно.

Ранее мы уже рассказали о том, что главной особенностью муфельной системы является сам съемный муфель, который служит и в роли защиты и также в роли главного элемента для нагрева. Но мы не обсудили ценовой вопрос данной категории печей, а это к слову очень даже интересная тема. На данный момент цена на эти агрегаты уже довольно высокая, если еще немного ранее она варьировалась в среднем ценовом диапазоне. А все потому, что на данный продукт появился явный спрос.

Популярность муфельных печей с каждым месяцем только возрастает и возможно, что уже в скорейшем времени муфельные печи смогут заменить все то, что годами работало на различных предприятиях, а сейчас уже не приносит нужной производительности и не имеет шансов остаться и далее работать на каких-либо производствах.

Вакуумная печь

Вакуумная печь — это та категория устройств, куда можно отнести огромное количество агрегатов, которые так или иначе связаны с нагревом различных материалов. Уже никому не секрет, что именно вакуумные печи в последние годы явно доминируют на производствах, так как печи обычного принципа работы не могут похвастаться какой-то особой эффективностью, причем затраты обычных печей являются просто максимальными

.

Предприятия в свою очередь намного выгоднее немного переплатить за вакуумные устройства, которые не только будут более выгодными в плане энергетических затрат, а еще и показывать намного лучшие результаты в плане производительности, что для любого предприятия послужит настоящим преимуществом. Не стоит также забывать и о сроке службы вакуумных систем, которые из-за своей особой надежности намного реже попадают в сервисные центры, на что также обращается большое внимание.

Так что если вы решили купить себе печь для долгой и продуктивной работы, то вам обязательно надо учитывать даже самые мелкие аспекты, начиная из производительности и заканчивая габаритами. Проанализировав все спорные моменты, вы уже сможете точнее определиться, какой именно агрегат вам нужен. Но лучше всего обращать свое внимание на вакуумные печи, так как именно они могут предоставить ряд преимуществ, которые редко встретишь у других устройствах другого принципа работы.

Климатические камеры

Что касается климатических камер, то они по своей структуре и принципу работы делятся на несколько видов, которые весьма сильно разнятся друг с другом, так как в плане рабочего процесса действительно очень разные.

Виды климатических камер:

• камера влаги
• камера тепла
• камера холода
• Комбинированная камера (сочетание влаги тепла и холода)

Все эти разновидности предназначены для выполнения разных задач, в то время, как только комбинированный вариант способен выполнять все эти функции, причем делать это не менее эффективно.

Если же учесть применение этих камер, то в этом плане ситуация не менее интересна, так как климатические камеры уже нашли свое место во многих сферах, начиная из металлургии, заканчивая химической промышленностью. В каждой отрасли они являются уже очень важными элементами, так как именно на их работе базируется все производство. Возможно, в скором времени ситуация с распространением климатических печей станет еще более интересной. Так как уже многие производства готовы покупать климатические камеры, заменяя ими другие, менее эффективные агрегаты.

pv-system.ru