Главная \ Статьи \ Виды полимерных покрытий и строение материала изделий В качестве сырья для изготовления изделий, наша компания использует сталь с различными видами полимерных покрытий. Покрытия наносятся на заводах — изготовителях сырья, на сложном технологическом оборудовании. Оцинкованный лист покрывается фосфатным антикоррозионным слоем, затем для улучшения адгезии наносится грунтовка и покрывается с тыльной стороны защитным лаком, а с наружной — полимерным покрытием (полиэстер, матовый полиэстер, пластизол, ПВДФ, пурал, полиуретан) к тому же имеющее определенный цвет. Так же возможны варианты изготовления изделий из материала имеющего двустороннее полимерное покрытие.
Внешний вид и долговечность материалов из оцинкованной стали зависят от полимерного покрытия, предохраняющего ее от агрессивного воздействия среды. Покрытие наносится в заводских условиях по специальным технологиям.Антикоррозионные свойства оцинкованной стали с полимерным покрытием, зависят от толщины цинкового слоя. Сталь с полимерным покрытием и массой цинкового слоя 275 г на кв. м прослужит до появления первых признаков коррозии черного металла на 5-7 лет дольше, чем сталь с массой цинкового слоя 180 г на кв. метр. Слой цинка без покрытия с годами смывается с крыши обыкновенной дождевой водой. Рассмотрим распространенные покрытия:
ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ — сталь имеющая защитное покрытие из цинка.
Aluzinc® Aluzinc® — сталь имеющая защитное металлическое покрытие, состоящее на 55% из алюминия, на 43,4% из цинка и на 1,6% из кремния. Толщина алю-цинкового покрытия 20 мкм (150г/м2) Алюминий, благодаря появляющейся на покрытии оксидной пленке, на порядок повышает коррозионную стойкость материала изделий. Кроме того, изделия с покрытием из Aluzinc® практически не меняют свой внешний вид в процессе эксплуатации.
Aluzinc® также вносит свой вклад в процесс контроля климата внутри здания, обладая великолепным теплоотражающим свойством, что придает Aluzinc® характеристики теплового защитного экрана. Рекомендуем использовать профилированные изделия из Aluzinc® в качестве облицовки (стеновой профнастил и сайдинг).
Полиэстер (PE) ПОЛИЭСТЕР (PE) — покрытие на основе полиэфира. Изделия с этим покрытием выдерживает высокую температуру воздуха, и большую стойкость к коррозии. Материал прочен и достаточно долговечен: кровля из стальных листов, покрытых полиэстером, может исправно прослужить 20-30 лет. Гарантийный срок — 10 лет. Своей популярностью полиэстер обязан высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, эстетичностью, хорошими показателями цветостойкости, пластичностью, долговечностью, огромным выбором цветовых решений и все это по вполне приемлемым ценам. В России данный материал активно используется для изготовления кровельных и стеновых конструкций, причем как в частном, так в многоэтажном и промышленном строительстве. Выбрать необходимый цвет Вам поможет — карта цветов покрытий
МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТЕР (PEMA) МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТЕР (PEMA) — покрытие на основе полиэфира.. Это покрытие выбирают люди, которым не нравится, когда крыша блестит. Если провести по матовому полиэстеру рукой, он покажется бархатистым. Причина в том, что его поверхность не гладкая, как у остальных покрытий, а испещрена микроскопическими неровностями. Солнечный свет, отражаясь от него, становится рассеянным. Поэтому покрытие матовое. Так как точно установить, какова толщина покрытия, в этом случае невозможно, его на всякий случай наносят толстым слоем, про запас. Материал обладает высокой цветостойкостью и механической стойкостью, сохраняет свои качества в любом климате. Оригинальное покрытие на основе полиэстера, благодаря бархатистой поверхности очень точно имитирует натуральные материалы. Матовый полиэстер имеет привлекательную текстуру. За счет матовой, а не глянцевой поверхности, как у традиционного полиэстера, достигается имитация натуральных материалов. Повышенная стойкость к химическому воздействию и хорошие механические характеристики матового полиэстера достигается за счет толщины покрытия — 35 мкм. Выбрать необходимый цвет Вам поможет — карта цветов покрытий
PVDF PVDF — покрытие состоящее из поливинилфторида (80%) и акрила (20%). Самое стойкое полимерное покрытие стали к любым немеханическим воздействиям окружающей среды.
ПЛАСТИЗОЛ (PVC)
ПЛАСТИЗОЛ (PVC) — полимер, состоящий из поливинилхлорида и пластификаторов. Благодаря большой толщине (0,2 мм) это покрытие — самое устойчивое к механическим повреждениям, обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту в условиях загрязненной окружающей среды или на морском побережье, однако оно обладает сравнительно низкой температурной стойкостью и быстро выцветает на солнце. Рекомендуется применять светлые цвета пластизола, которые меньше выгорают, нагреваются и лучше отражают свет. Покрытие имеет рельефную поверхность — тиснение, имитирующее кожу или штриховую насечку, которое не дает солнечных бликов. Выбрать необходимый цвет Вам поможет — карта цветов покрытий
ПОЛИУРЕТАН (PU)
ПОЛИУРЕТАН (PU) — такое покрытие делают из полиуретана, модифицированного полиамидом и акрилом.
— вернуться к списку статей- prof-sk.ru 2009
|
ГОРЯЧИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ Партнеры: РУФ СК — Уплотнитель для профнастила
|
В производстве изделий применяется оцинкованная сталь специальных конструкционных марок стали (S250GD, S280GD) ведущих мировых комбинатов с толщиной слоя цинка 18-20мкр с каждой стороны (275 г на м2). Благодаря этому изделия оптимально подходят для строительства и обладают непревзойденной долговечностью. В России продаются изделия для кровельных покрытий из стали, покрытой более тонким слоем цинка (140-200 г цинка на кв. м). Профнастил, отливы и доборные элементы из такой стали подходят в тех случаях, когда срок службы кровли и элементов рассчитан на 10-20 лет.
Именно благодаря оксидной пленке, Aluzinc® имеет высочайшую коррозионную стойкость и неизменность внешнего вида. Проведенные тесты на открытом воздухе показали, что после 30 лет эксплуатации, подвергаясь различным условиям окружающей среды, на материале не появляется никаких следов ржавчины. Высокая коррозионная стойкость позволяет применять изделия из Aluzinc ® на крышах, с углом наклона менее 5 градусов.
Изделия из PVDF рекомендуется применять для облицовки стен, так как именно в стеновых панелях покрытие PVDF наилучшим образом проявит свои характеристики и обеспечит наиболее долгий срок эксплуатации. PVDF гарантирует долговечную сохранность кровли и стеновой облицовки. PVDF — самое экологичное покрытие, не выцветает со временем и обеспечивает повышенную стойкость к коррозионному воздействию воды, снега, кислот и щелочей. Максимальная температура эксплуатации +120 градусов, минимальная -500 С. Цвет облицовки или кровли вашего дома, если он сделан из стали с покрытием PVDF, со временем не потускнеет и не выгорит на солнце.
Полиамид придает ему отличную стойкость к ультрафиолетовому излучению, а акрил обеспечивает высокую прочность. Имеет шелковисто-матовую поверхность. Долговечность материала складывается из высокой коррозионной стойкости, стойкости к негативному воздействию ультрафиолета, и непревзойденной стойкости к механическим повреждениям. Номинальная толщина покрытия — 50 мкм. Кроме того, полиуретан имеет очень высокую стойкость к воздействию многих кислот, т.е. химических веществ, характерных для промышленной атмосферы. Результаты теста на стойкость солевому туману подтверждают, что долговечность материалов с полиуретановым покрытием сохраняется и в условиях морского климата.
Colorcoat Prisma производится в Англии, одним из крупнейших в мире металлургических концернов Corus. Сталь с покрытием Prisma имеет защитный слой Galvalloy состоящий из 95% цинка и 5% алюминия, обеспечивающий непревзойденную антикоррозионную защиту материала. Изделия, изготовленные с покрытием Prisma, имеют высочайшую стойкость к ультрафиолету и механическому воздействию.
Полимерное покрытие металла
Полимерное покрытие применяется с целью увеличения срока эксплуатации металлических поверхностей и улучшения их определенных характеристик, например, стойкости к коррозии. Оно представляет собой совокупность из полимеров, цветовых пигментов и прочих добавок, способных к образованию слоя защиты металла от негативного воздействия окружающей среды.
Формируется такое покрытие нанесением на металл особого жидкого или порошкообразного состава в камере для полимеризации. Чаще всего таким способом покрывают металлические поверхности ограждений, профлистов и металлочерепицы.
Цена покрытия легко окупается долговечностью изделий из него и их способностью противостоять различным негативным воздействиям окружающей среды. Помимо практической ценности, оно обладает эстетичным внешним видом с набором таких декоративных качеств, как цвет, гладкость и блеск. Последнее достигается благодаря слою грунтовки с предварительной обработкой металлической поверхности.
Сегодня купить рулонный металл, покрытый полимерным слоем можно в нескольких вариантах. Из множества существующих видов покрытий наибольшее распространение имеют такие полимерные материалы, как полиэстер, ПВДФ, пластизоль и пурал. Любой из них наделен рядом достоинств и выбирается в зависимости от условий предстоящей сооружению эксплуатации.
Покрытие из полиэстера
Этот недорогой материал в сравнении с другими видами покрытий имеет не очень высокие прочностные характеристики. Улучшает их посыпание полиэстера кварцевым песком, но цена металла с покрытием из полимеров в этом случае будет несколько выше. При этом транспортировка таких листов будет осложнена способностью песка царапать смежные с ним поверхности.
Покрытие ПВДФ
ПВДФ не боится механических повреждений и из всех разновидностей покрытий имеет самый продолжительный срок службы. Как правило, такую технологию покрытия металла используют для обработки наружных поверхностей стен, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды, например морского побережья.
Пластизоль
Также отличными декоративными качествами обладает полимер пластизоль. Он отличается большой (до 200 мкм) толщиной полимерного покрытия металла. По стоимости этот материал один из самых дорогих, но и устойчивость покрытия к механическим повреждениям благодаря его толщине тоже одна из самых высоких. Именно с помощью пластизоля создают фактурные покрытия, тисненые поверхности и наносят на металлические изделия штампованные рисунки.
Такое покрытие, помимо защиты металла от коррозии, климатических и механических воздействий, еще и придает сооружениям архитектурную выразительность. Однако его не рекомендуют применять в южных регионах из-за невысокой стойкости к ультрафиолету и большим температурам (+80ºС и выше). В этих условиях материал быстро изнашивается и выцветает, поэтому возможно использование только пластизоля светлых тонов, максимально отражающих свет.
Пурал
Пурал – материал на основе полиуретана, имеющий в составе модифицированный полиамид, обладает высокой термостойкостью и шелковисто-матовой поверхностью.
Покрытые им металлоизделия имеют уникальную стойкость даже к значительным перепадам температур в широком диапазоне (в пределах 120ºС).
При этом листовой металл, покрытый пуралом не подвержен изменению цвета, наделен высокой химической стойкостью и другими ценными эксплуатационными характеристиками. Хотя данный материал не так стоек к пластическому деформированию, как пластизоль, и несколько дороже полиэстера, на сегодня это наиболее оптимальное покрытие по соотношению цены и качества.
Наибольшее распространение получил оцинкованный металл с покрытием из полимеров в обустройстве кровли. Профилированный и уложенный на крышу, он придает строению экологичность и красивый внешний вид. А высокие антикоррозионные характеристики покрытия, его стойкость к ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям обеспечивают кровле легкость монтажа и долговечность в эксплуатации.
Что такое пластизоль? Долговечное покрытие погружением
Plastisol представляет собой покрытие типа ПВХ в пластифицирующих жидкостях.
При комнатной температуре пластизоль представляет собой жидкость; при нагревании или отверждении жидкость превращается в гибкий резиноподобный барьер.
После нанесения покрытие Plastisol практически не поддается разрушению, что делает его идеальным для многочисленных применений с высокими ударными нагрузками.
Зачем использовать пластизоль?
Пластизолевое покрытие славится исключительной коррозионной стойкостью, но это еще не все.
Это прочное покрытие, поэтому его практически невозможно повредить при ударе — оно не откалывается и не изнашивается. Пластизоль часто наносят на компоненты в качестве превентивной меры для уменьшения износа или устранения дребезжания. Он также может похвастаться впечатляющей химической стойкостью.
Несмотря на то, что это покрытие на основе ПВХ, Plastisol имеет мягкое, почти прорезиненное ощущение. Он удобен и прост в обращении, а также обладает потрясающими звукоизоляционными свойствами.
Его можно использовать для уменьшения износа деталей и устранения дребезжания.
Являясь изолятором с высокой диэлектрической прочностью, это покрытие также используется во многих электрических областях, включая электрическую оболочку.
Как применяется?
Пластизоль представляет собой жидкую смесь частиц ПВХ и добавок. В этом необработанном жидком состоянии его можно заливать в форму или наносить погружением. Plastico Industries использует несколько карусельных линий и небольшую монорельсовую линию для нанесения покрытия погружением в Plastisol.
Продукт предварительно нагревается в печи. Как только продукт достигает определенной температуры, его опускают в раствор пластизоля. На продукт наносят покрытие, а затем возвращают в печь для отверждения, в которой жидкость превращается в затвердевшее состояние.
Толщина покрытия может регулироваться температурой предварительного нагрева продукта. Чем выше температура предварительного нагрева, тем толще покрытие.
Более низкие температуры обеспечивают более тонкое покрытие.
Наносится ли пластизоль на все изделие?
Процесс нанесения Plastisol обеспечивает неограниченную гибкость покрытия.
В большинстве случаев пластизоль наносится на все изделие, создавая неразрушимое уплотнение вокруг изделия. Когда клиенты просят защитить только небольшую часть продукта с помощью Plastisol, продукт частично погружается до требуемого покрытия, а затем отверждается.
Итак, насколько он надежен?
Plastisol предлагает множество преимуществ, которых нет у других вариантов покрытия. Он обеспечивает пожизненную защиту продукта и является гибким в своем составе.
Отвердители могут быть добавлены для придания отвержденной твердости до показателя твердости по Шору 90, что тверже, чем пластик на каске, в то время как УФ-ингибиторы защищают от выцветания под воздействием солнечных лучей.
Кроме того, Plastisol обладает естественными антибактериальными и антимикробными свойствами и даже может быть разработан в соответствии с требованиями FDA для пищевых продуктов.
Какие отрасли промышленности используют пластизольное покрытие?
Пластизоль хорошо сцепляется с любым металлическим основанием при правильном грунтовании, а его исключительная долговечность делает его предпочтительным покрытием для применения в любой отрасли. Область применения изделий с покрытием очень широка. Отрасли, в которых используется покрытие Plastisol, включают лесное хозяйство, горнодобывающую промышленность, авиацию, автомобилестроение и тяжелое машиностроение.
Благодаря гибкости это покрытие также позволяет наносить его на мелкие и хрупкие изделия. Слесари понимают преимущества покрытия Plastisol, поскольку даже самые маленькие отмычки получают это прочное покрытие.
Пластизол также является предпочтительным покрытием для наружных городских детских площадок. Невероятная долговечность, защита от ультрафиолета и шумоизоляционные свойства — неудивительно, что большинство игрового оборудования покрыто пластизолем!
Чтобы узнать больше о многих преимуществах Plastisol и получить бесплатное предложение на покрытие Plastisol, посетите наш веб-сайт или позвоните нам по телефону 1-888-664-9998.
Услуги по нанесению пластизолевого покрытия – прецизионное погружение
Возможно, вы не понимаете, насколько широко сегодня в мире распространены изделия и оборудование, покрытые пластизолем. Оглянитесь вокруг! Тренажеры, рукоятки инструментов и рукоятки газовых насосов покрыты пластизолем методом погружения.
Виниловые пластизоли представляют собой дисперсии специальных смол ПВХ с мелкими частицами в пластифицирующих жидкостях. Эти вещества жидкие при комнатной температуре. Однако при нагревании соединения происходит плавление, и жидкость превращается в вязкую однородную массу. Пластизоль может придавать изделиям гладкую поверхность и использоваться для покрытия металлов, стекла, керамики и пластмасс, если они способны выдерживать нагревание в процессе нанесения покрытия погружением. Когда покрытие остывает, оно высоко ценится за свои физические свойства и химическую стойкость. Пластизолевые покрытия наносят на множество различных изделий, чтобы придать им эстетические качества, тактильную мягкость и силу сцепления.
Этот процесс покрытия пластизолем обычно используется, когда деталь требует толстого покрытия или покрытие требуется только на определенной области детали. Это покрытие наносится погружением, при котором деталь предварительно нагревают и полностью или частично погружают в резервуар с жидкостью из ПВХ, а затем подвергают пост-отверждению. Диапазон толщины может быть достигнут за счет использования контролируемой температуры, времени пребывания в жидкости и скорости экстракции. Рукоятки популярных инструментов, таких как плоскогубцы или отвертки, часто снабжены пластизольным покрытием, помогающим пользователю сохранять надежный захват.
Пластизоль имеет множество преимуществ, включая:
- Гашение вибрации
- Снижение шума
- Сопротивление истиранию
- Химическая стойкость
- Электрическое сопротивление (диэлектрическая прочность) до тонкой текстуры
- Разнообразие стандартных цветов
- Возможность индивидуального подбора большинства цветов
Пластизолевое покрытие окунанием популярно, потому что оно простое и экономичное, с минимальными отходами в процессе.