Пластинчатые транспортеры: Пластинчатые транспортеры

Содержание

Пластинчатые транспортеры

Пластинчатые транспортеры выполняют как стационарными, так и переносными. Стационарные транспортеры применяют главным образом для передачи поковок на большие расстояния, например для транспортировки их от ковочных агрегатов к агрегатам термообработки, от обрезных прессов на сортировочные площадки и т. п. Переносные транспортеры используют обычно для передачи заготовок от нагревательных печей к ковочно-штамповочным механизмам.

Скорость перемещения поковок пластинчатыми транспортерами находится в пределах 0,2-0,8 м/сек. Наклон транспортеров рекомендуется принимать не более 20°. В тех случаях, когда угол наклона выше 20°, пластины снабжают поперечными бортами. Ширину ленты пластинчатого транспортера выбирают в зависимости от размеров траспортируемых поковок. Для штучных поковок ее следует брать примерно па 100 мм больше размера транспортируемой поковки. По конструкции пластинчатые транспортеры бывают горизонтальными (рис. 29), наклонными (рис. 30) и горизонтально-наклонными (рис. 31).

Рис. 29. Горизонтальный пластинчатый транспортер: 1 - электродвигатель; 2 - упругая муфта; 3 - редуктор; 4 - звездочка; 5 - комплект приводного вала; 6 - натяжка; 7 - ходовая часть; 8 - металлоконструкции

Рис. 30. Наклонный пластинчатый транспортер: 1 - электродвигатель; 2 - упругая муфта; 3 - редуктор; 4 - звездочка; 5 - узел приводного вала; 8 - ходовая часть; 7 - металлоконструкции транспортера

Рис.31. Оризонтально-наклонный пластинчатый траспортёр: 1-электродвигатель; 2-упругая муфта; 3-редуктор; 4-звёздочка; 5-комплект приводного вала; 6-натяжное устройство; 7-секция ходовой части; 8-металлоконструкций траспортёра

Схемы расположения пластинчатых транспортеров изображены на рис. 32-36.

Рис.32. Принципиальная схема расположения наклонного и горизонтально-наклонного пластинчатых транспортёров в агрегате кривошипного горячештамповочного пресса: 1-кривошипный горячештамповочный пресс; 2-обрезной пресс; 3-индукционные нагреватели; 4-наклонный пластинчатый транспортёр; 5-горизонтально-наклонный пластинчатый транспортёр

Рис. 33. Схема расположении пластинчатых транспортеров в агрегате штамповочного молота: 1 - нагревательная печь; 2 - пластинчатый транспортер; 3 - штамповочный молот; 4 - пластинчатый транспортер; 5 - обрезной пресс; 6 - пластинчатый транспортер;  7 - рабочие места

Рис. 34. Схема расположения пластинчатых транспортеров в агрегате кривошипного горячештамповочного пресса: 1 - кривошипный горячештамповочный пресс; 2 - обрезной пресс; 3 - индукционные нагреватели; 4-6 - пластинчатые транспортеры; 7 - рабочие места

Рис. 35. Схема расположения наклонных пластинчатых транспортеров и стационарного пластинчатого транспортера в линии горизонтально-ковочных машин: 1 - горизонтально-ковочные машины; 2 - приямки горизонтально-ковочных машин; 3 - наклонные пластинчатые транспортеры; 4 - стационарный пластинчатый транспортер; 5 - нагревательные печи; 6 - однорельсовый путь; 7 - рабочее место

Рис. 36. Схема расположения стационарного пластинчатого транспортера в линии легких штамповочных молотов: 1 - штамповочные молоты; 2 - нагревательные печи; 3 и 4 - склизы; 5 - стационарный пластинчатый транспортер

Пластинчатые конвейеры

Пластинчатые конвейеры предназначены для перемещения в горизонтальной плоскости или с наклоном, штучных грузов, крупнокусковых, в том числе острокромчатых материалов, а также грузов, нагретых до высокой температуры. Различают пластинчатые конвейеры общего назначения и специальные. К последним относятся конвейеры с пространственной трассой, разливочные машины для металла, пассажирские эскалаторы, линии розлива и упаковки. Грузонесущий орган – металлический или пластмассовый настил-полотно, состоящий из отдельных пластин, прикрепленных к 1 или 2 тяговым цепям (втулочно-роликовым).

В состав конвейерных линий на базе пластинчатых конвейеров часто входят гравитационные спуски. Особенно часто они находят применение в линиях по производству консервов. Их применение позволяет снизить общую цену конвейерной системы. А также с помощью гравитационных спусков можно менять ориентацию банки для дальнейшей этикеровки или нанесения даты изготовления.

Разработаны системы для цепей шириной 82,5 мм, 114.3мм, 190.5мм, 254 мм, а также 304.8 мм. Высокая химическая стойкость материала цепи позволяет устанавливать транспортеры данного типа в условиях влияния агрессивных сред (моющие средства, щелочи  и т.д.) Количество ручьев (рядов): от 1 до 20 Увеличением количества ручьев можно добиться многократного увеличения ширины конвейера без применения другого типоразмера цепи.

Применение

Транспортеры с пластинчатыми цепями находят широкое применение в следующих отраслях промышленности:

Пластинчатые конвейеры предназначены для транспортировки:

  • Стеклянные бутылки
  • ПЭТ-бутылки
  •  Бутыли 19л
  •  Алюминиевые банки
  • Консервные жестяные банки
  • Гофрокороба

За счет своих качеств данный тип конвейерного оборудования обеспечивает надежную эксплуатацию в течение длительного срока.

Заказ оборудования

Если вас заинтересовало наше конвейерное оборудование, высылайте техническое задание на электронный адрес [email protected] или звоните по телефону (812) 385-58-25.

 

Пластинчатые транспортеры легкого типа

Краткое описание

Пластинчатые конвейеры легкого типа применяются для перемещения разнообразных штучных грузов в производствах, где применяются повышенные требования к химической, термо- и износостойкости рабочей поверхности конвейера.

В качестве тягового органа используются специальные пластинчатые цепи. Несущие пластины конвейеров изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали, конструкция пластин содержит элементы, максимально увеличивающие их прочностные характеристики.

Типы конвейеров

Горизонтальные; наклонные; Z-образные.

Исполнение конвейеров

Настил одноконтурный.

Количество тяговых цепей в контуре

2 max

Средняя рабочая длина, м

12

Нагрузка на погонный метр длины конвейера, кг

20 max.

Рабочая ширина настила, мм

min 100... 800 max

Линейная скорость транспортирования, м/мин

60 max.

Максимальный угол подъема

500 max.

Температурный диапазон эксплуатации, 0С

+5....+45

Температура транспортируемого груза, 0С

до +250.

Производство пластинчатых конвейеров | Изготовление конвейеров

 

Практичный пластинчатый конвейер

– это оборудование, позволяющее существенно удешевить производственную линию и при этом обеспечить транспортировку продукции в идеальной для нее плоскости. В НПФ «МастерСервис» вы сможете заказать транспортеры этого типа для предприятий разной специфики, и при необходимости наши специалисты порекомендуют вам оптимальные модели с учетом особенностей вашей продукции.

 

Как работает конвейер цепной пластинчатый?

 

Транспортер этого типа перемещает товар как в горизонтальной плоскости, так и под определенным наклоном. При этом само оборудование может быть как общего назначения, так и специальным, и последний вид особенно актуален на крупных производствах. Это может быть:

 

  •         конвейер с пространственной трассой
  •         пассажирский эскалатор
  •         разливочная машина для работы с металлами
  •         машина для линий упаковки, транспортировки и розлива жидкой продукции

 

В любой случае пластинчатый конвейер работает на основе специального грузонесущего органа – это настил-полотно из металла или пластмассы, который состоит из отдельных пластин, соединенных с втулочно-роликовыми цепями (одной или двумя). В НПФ «МастерСервис» также можно заказать транспортеры, которые оснащаются гравитационными спусками, что особенно актуально для многих упаковочных систем пищевой промышленности – такой спуск позволяет менять ориентацию товара для нанесения на упаковку даты производства или последующей этикетировки продукции.

 

При этом даже если вы выберете дополнительное оснащение, вы все равно получите оптимальную стоимость вашего оборудования и полный набор функций, актуальных именно для вашего предприятия.

 

Для каких производств подойдет пластинчатый конвейер?

 

Транспортеры этого типа предназначены для транспортировки штучных грузов и крупнокусковой продукции, включая острокромчатые материалы. Также они незаменимы для работы с товарами, нагретыми до высокой температуры.

 

Использовать конвейер цепной пластинчатый можно на:

 

•        линии розлива напитков

•        предприятии по переработке овощей и фруктов

•        молокозаводе

•        складе, где есть своя транспортная система

•        предприятии, производящем консервы

 

Кроме того, это оборудование применяется и в непищевой промышленности – например, в фармацевтических компаниях и на металлоперерабатывающих заводах.

 

Выбирая конвейер цепной пластинчатый в НПФ «МастерСервис», вы обеспечиваете своему производству максимальную надежность. Оборудование прошло тщательную проверку, поэтому может использоваться длительное время, не требуя никакого ремонта и нуждаясь лишь в минимальном обслуживании, позволяющем увеличить функциональность транспортера и сделать его еще более мощным и универсальным.

 

Преимущества пластинчатого конвейера:

  • возможность транспортировки более широкого ассортимента (по сравнению с ленточными конвейерами) грузов;
  • способность переноса грузов по крутым (35°-45°) трассам;
  • возможность сконструировать сложную траекторию;
  • надёжность.

Пластинчатый конвейер

Пластинчатый конвейер – это устройство, которое транспортирует грузы по производству и совершает эти действия беспрерывно. Данное устройство используется при перемещении разнообразных грузов между секторами проводимых рабочих операций, при производстве разных технологических операций и в случае невозможности использования ленточного конвейерного приспособления.

 

Конструкция пластинчатого конвейера

 

Состоит пластинчатый конвейер из следующих конструкционных компонентов: настил, тяговых цепей, приводной станции, металлоконструкции и натяжной станции. Настил, составляется из отдельно взятых пластин, и прикрепляется подобный элемент устройства к тяговым цепям. В структуру приводной станции входят электродвигатель, редуктор и различные муфты. Металлоконструкция, содержит в себе несущие, для удерживания цепей, элементы. Также пластинчатый конвейер может укомплектовываться загрузочными и разгрузочными приборами, контрольными и измерительными инструментами.

 

 

Функционально-рабочие (маршрутные) перемещения данных конвейеров делятся на горизонтальные, наклонные и горизонтально-наклонные. У наклонных перемещений угол равняется 35-45°. Маршруты, такие как у ленточного конвейера. Изгиб пластинчатого конвейера возможен в горизонтальной поверхности радиусом 3-10 м. Темп передвижения ходовой части данного конвейера обусловливается его эффективностью и характеристиками транспортируемого груза. Он равен от 0,01 до 1м/с. Как правило, темп ходовой части задают 0,05-0,2 м/с.


Движущими составляющими пластинчатых конвейеров является пара тяговых цеповых приспособлений. Шаг тяговых цеповых элементов бывает от 63 до 800 мм. Данные цепи существуют в нескольких разновидностях: втулочные, роликовые, катковые с гладкими катками, катковые с ребордами на катках. Любые из этих цеповых механизмов производятся в трех исполнениях: неразборные – индекс М, разборными – индекс М и неразборными с полыми валиками – индекс МС. Применение бескатковых цеповых компонентов вызывает необходимость оборудования катков к звеньям цепи, через 400-800 мм. Подобные катки легки в обслуживании и ремонте. Для смазки таких устройств нет необходимости их демонтировать.

 

 

Катки пластинчатого конвейера являются опорными элементами. С их помощью сила тяжести от настила и груза, который перемещается, подается на несущие пути пластинчатого конвейера. Катки существуют с бортами и без бортов. Данные приспособления также могут изготовляться из металлического сырья или пластмассовых элементов.

 

 

 

Настил пластинчатого конвейера является той частью данного оборудования, на которую приходится наибольшая нагрузка. Поэтому в зависимости от перемещаемого груза, настил может иметь различную конструкцию. Например, в легкой промышленности больше всего используют такие виды настилов: плоский разомкнутый, плоский сомкнутый и бортовой волнистый. Плоские настилы, производятся из дерева, стали и других материалов. Основными параметрами настила являются его ширина В и уровень бортов, если они есть.


В конструкции пластинчатого конвейера используют два вида натяжных устройств: винтовое и пружинно-винтовое. Шаговое перемещение ползуна, в натяжном устройстве, зависит от шага тяговой цепи, которая используется. Одну звездочку натяжного устройства вставляют на валовом механизме (на шпонке). Другую звезду, оставляют свободной, для допустимости самоустановки, по месту шарнирных соединений цепи. Концевые части изготовляют в виде привода натяжного устройства. Среднюю часть для основания настила исполняют в виде специальных частей из металла длинной 4-6 м. В качестве несущих для катков тяговых цепей используют уголки или трубы.

 

 

Пластинчатый транспортер

Современный рынок предлагает много конструкций транспортировочных машин и механизмов, и значительное место среди них занимают пластинчатые транспортеры. Эти удобные агрегаты практически не заменимы там, где нужно постоянно перемещать грузы на сравнительно небольшие расстояния.

Компания «Т-Проект» предлагает изготовление и монтаж транспортеров последнего поколения. Наша продукция – это современное эргономическое решение, которое ни в чем не уступает зарубежным аналогам, но при этом имеет привычную конструкцию, а также отличается удобством монтажа и эксплуатации.

Цепной пластинчатый транспортер – это оборудование, которое применяется на различных производственных участках для транспортировки изделий и материалов между функциональными узлами всех типов автоматических линий. Также транспортеры применяются для соединения оборудования разного назначения в единую производственную линию.

Компания «Т-Проект» готова предложить вам пластинчатый транспортер любой необходимой длины и конфигурации, с оптимальной для вас шириной пластинчатой цепи и материалом каркаса.

Современный пластинчатый конвейер – это устройство с грузонесущим полотном, выполненным из пластиковых или стальных пластин. Предназначаются такие аппараты для перемещения штучных и упакованных грузов в самых разных сферах промышленности. У нас вы можете заказать конвейер необходимого типа и производительности. В случае затруднения с выбором параметров наши сотрудники помогут произвести точный расчет транспортера.

Пластинчатые конвейеры на современном рынке представлены целым рядом разновидностей, среди которых:

  • прямые, наклонные и поворотные;
  • стационарные и мобильные;
  • многоручьевые и одноручьевые;
  • плоские и волнистые;
  • с бортами и без них.

Преимущества пластинчатых транспортеров очевидны:

  • возможность перемещения большого ассортимента грузов;
  • способность осуществлять транспортировку по сложным траекториям;
  • способность выполнять транспортировку по трассам с крутыми подъемами;
  • возможность легко изменять и дополнять устройство в зависимости от текущих задач;
  • прочность, надежность и долговечность;
  • относительная простота конструкции и удобство обслуживания.

Основные сферы применения пластинчатых конвейеров определяются теми отраслями, в которых запрещается использование ленточных. Среди них:

  • транспортирование бутылок;
  • разделение или объединение потоков;
  • перемещение грузов с острыми краями.

Очень часто такие конвейеры применяются в пищевой промышленности для транспортирования стеклянной тары, в консервном производстве для подачи банок.

Наши специалисты всегда готовы помочь вам определиться с выбором и приобретением оптимального пластинчатого транспортера. Мы выполним все необходимые расчеты, разработаем и изготовим для вас именно то, что вам нужно.

Цепные пластинчатые конвейеры КПМ.

Продажа конвейеров со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на пластинчатые транспортеры запрашивайте в отделе конвейерного оборудования.


Пластинчатые конвейеры – механические устройства, предназначенные для транспортировки грузов в пределах склада, цеха или другого стационарного объекта. В отличие от других видов конвейеров, грузонесущее полотно таких систем состоит из пластин, закрепленнных на цепной тяге.

Как правило, цепные пластинчатые конвейеры используют для перемещения горных пород и тяжелых грузов. Подобные механизмы чаще всего применяются на горнорудных, металлургических, машиностроительных предприятиях для транспортировки агломерата, сырья, тяжеловесных изделий, заготовок (в т. ч. горячего проката). Конструкция системы позволяет осуществлять подъем грузов и организовывать конвейеры сложной конфигурации.

Технические характеристики пластинчатого конвейера КПМ

КМП
Ширина рабочей поверхности, мм от 50 до 1600
Длина транспортирования, (мах) м 50
Скорость движения тяговой цепи, м/с 0,3
Тяговый элемент цепь пластинчатая
Количество тяговых цепей, шт 2
Установленная мощность, (мах) кВт 30


Заказать и купить пластинчатый транспортеры вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

Конвейерная лента с металлической цепной пластиной

- эффективная при сушке и сортировке

Конвейерные ленты с металлическими цепными пластинами , также называемые шарнирными стальными лентами, конвейерные ленты с пластинчатыми звеньями, цепные пластины - это тип конвейерного устройства, изготовленного из стальных пластин и шарнирных штифтов или соединительных стержней. По сравнению с проволочными лентами конвейерная лента с металлическими пластинами может обеспечивать большую площадь контакта, плоскую и гладкую поверхность для сушки, сортировки и транспортировки. Мы можем предоставить вам все типы и спецификации конвейерных лент с металлическими пластинами, просмотреть следующие типы и решить, какой из них вам подходит.

Металлическая пластина для конвейерной ленты

  • Конвейерная лента с пластинами из углеродистой стали.
  • Цепная конвейерная лента из нержавеющей стали.
  • Цепная конвейерная лента из оцинкованной стали.

MCP-01: Конвейерная лента с цепными пластинами из углеродистой стали.
MCP-02: Конвейерная лента с металлическими цепными пластинами из нержавеющей стали.

Характеристики конвейерной ленты с металлическими пластинами

  • Материал: углеродистая сталь , SS 201, SS 304, SS 316.
  • Толщина листа: 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 2,5 мм, 3 мм.
  • Диаметр соединительного стержня: 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм.
  • Шаг стержня: 19,05 мм, 25,4 мм, 31,75 мм, 38,1 мм, 50,8 мм, 76,2 мм.
  • Ширина пластины цепи: От 200 мм до 4000 мм.
  • Длина ремня: индивидуально.
  • Обработка поверхности: горячее цинкование, чернение.

Подробные характеристики: см. Таблицу 1.

Типы и формы конвейерных лент с металлическими пластинами

Плоские конвейерные ленты типов

Плоская конвейерная лента, также называемая перфорированной неперфорированной конвейерной лентой, представляет собой простую конструкцию из металлических пластин, она может быть изготовлена ​​из плоских цепных пластин, аналогичных цепям с плоским верхом, или из канальной стали.

  • Конвейерная лента с плоской цепной лентой.
  • Канальная конвейерная лента из стальной цепной пластинки.

MCP-03: Конвейерная лента с плоской цепной лентой.
MCP-04: Конвейерная лента из стальных пластинчатых швеллеров.

Конвейерная лента с перфорированной пластиной

Перфорированная пластина сочетается с непрерывно перфорированными цепными пластинами, отверстия на поверхности обеспечивают отличную теплоотдачу при транспортировке таких продуктов, как печенье, хлеб и другие горячие продукты. Перфорация позволяет открытию ремня варьироваться от нуля до очень большого.

Конвейерная лента с перфорированными пластинами может быть изготовлена ​​в различных формах. Вы можете выбрать подходящий рисунок, соответствующий вашему применению и подробным условиям использования.Апертура перфорированных отверстий может быть изменена в соответствии с вашими требованиями.


MCP-05: Конвейерная лента с перфорированными металлическими пластинами с круглыми отверстиями в шахматном порядке.
MCP-06: Конвейерная лента из перфорированных металлических пластин с прямыми круглыми отверстиями.
MCP-07: Конвейерная лента с перфорированными металлическими пластинами с вертикальными отверстиями.
MCP-08: Конвейерная лента с перфорированными металлическими пластинами с горизонтальными отверстиями для ленты.
MCP-09: Конвейерная лента с перфорированными металлическими пластинами с прорезями.
MCP-10: Конвейерная лента из перфорированных металлических пластин с квадратными отверстиями.

Конвейерная лента с выпуклой цепной пластиной.

Поверхность пластины цепи изготавливается в виде нескольких выпуклых круглых шариков разного диаметра. Рельефная или выпуклая поверхность обеспечивает отличные противоскользящие свойства, предотвращая падение транспортируемых продуктов на землю. К выпуклым пластинам цепи можно добавить поперечные перегородки и боковые пластины для сортировки и защиты.


MCP-11: Конвейерная лента с выпуклой цепной пластиной с поперечной перегородкой.
MCP-12: Конвейерная лента с выпуклой цепной пластиной с боковыми пластинами.

Изготовление на заказ конвейерной ленты с металлическими пластинами

Металлические пластины ленты с боковыми пластинами

Боковые пластины являются дополнительным аксессуаром при производстве цепных пластин. Боковые пластины могут иметь различную конструкцию и различную высоту для защиты транспортируемых продуктов от падения во время подъема или падения. Его можно разделить на 2-полосные, 3-полосные и собачьи лапы на ваш выбор.


MCP-13: Двухполосная конвейерная лента с боковыми пластинами.
MCP-14: Трехполосная конвейерная лента с боковыми пластинами.
MCP-15: Конвейерная лента с боковой пластиной цепи с боковыми опорами.

Типы установки боковой панели

  • Сварной. Боковые пластины привариваются к шатуну в процессе производства. Это твердый и фиксированный тип.
  • Устанавливается на штанги. Боковые пластины и соединены с шатуном через штуцеры. Он гибкий и легко заменяется.

MCP-16: Тип установки приварной боковой пластины.
MCP-17: Устанавливается на штанги типа установки.

Ремни с металлическими пластинами и поперечной перегородкой.

Мы можем поставить цепные конвейерные ленты с поперечными перегородками. Поперечные перегородки могут быть установлены или приварены к пластинам цепи во время производства. Такая конструкция может сделать сортировку и транспортировку легкой и удобной. Поперечная перегородка может быть разных типов и размеров.

  • Плоская поперечная перегородка.
  • Перфорированная пластина поперечная перегородка.
  • Поворотная пластина поперечная перегородка.

MCP-18: Плоская поперечная перегородка.
MCP-19: Перегородка перфорированная пластина поперечная.
MCP-20: Поворотная пластина поперечная.

Формы конвейерной ленты с металлической цепью

Конвейерная лента с металлической цепной пластиной может быть изготовлена ​​как с прямой передачей, так и с поворотной. Поворотный тип подходит для конвейеров L-образной, U-образной и прямоугольной формы.

  • Цепной транспортер с прямой трансмиссией.
  • Поворотная пластина конвейерной ленты.

MCP-21: Прямая передача - конвейерная лента с подъемной цепью.
MCP-22: Конвейерная лента с поворотной цепной пластиной.

Характеристики конвейерной ленты с металлическими пластинами

  • Стабильная работа. Плоская и гладкая поверхность обеспечивает большую поверхность транспортировки и стабильную транспортировку.
  • Удобная установка. Установка конвейерной ленты с металлическими пластинами имеет простую конструкцию, которую можно легко и быстро установить и заменить.
  • Подходит для перевозки средних и тяжелых грузов. Конвейерные ленты с металлическими пластинами имеют большую транспортную поверхность и могут самостоятельно поддерживать работу в тяжелых условиях.
  • Устойчивость к коррозии и ржавчине. Различные антикоррозионные материалы и обработка поверхности обеспечивают устойчивость металлических пластин конвейерных лент к коррозии и ржавчине.Его можно использовать в суровых условиях и в тяжелых условиях.
  • Долговечность и долгий срок службы. Материал конвейерной ленты с металлическими пластинами является жестким, поэтому его можно использовать в хорошем состоянии для длительного срока службы.

Применение конвейерной ленты с металлическими пластинами

  • Транспортировка.
  • Дренаж.
  • Сортировка.
  • Надземный.
  • Подъем.
  • Обработка отходов.
  • Бланширование.
  • Сушка.

Принадлежности для металлических цепных конвейерных лент

Цепи и звездочки - важные аксессуары во всей конвейерной системе. Они могут обеспечить плавную и стабильную транспортировку и повысить ее эффективность. Вот их краткое введение, подробные типы и стили относятся к цепям и звездочкам.

Цепи

Цепи являются движущей силой конвейерной ленты с металлической цепной пластиной. Он приводит в движение конвейерную ленту с металлической цепной пластиной и обеспечивает плавную и стабильную транспортировку независимо от уровня или подъема, прямого или поворотного процесса транспортировки.При установке он бывает двух типов.

  • Цепи с приварной шайбой.
  • Цепи со шплинтом.

MCP-23: Приварные шайбовые цепи на цепной конвейерной ленте.
MCP-24: Цепи со шплинтами на ленточном конвейере.

Звездочка

Звездочка

может быть выполнена в виде звездочки с одним и двумя шагами в зависимости от типа цепи. У них также есть разные типы и характеристики на ваш выбор.

  • Звездочка одношаговая.
  • Звездочка с двойным шагом.

MCP-25: Одношаговая звездочка.
MCP-26: Звездочка с двойным шагом.
Таблица 1: Общие характеристики конвейерных лент с металлическими цепными пластинами
Арт. Шаг цепи
(мм)
Диаметр стержня
(мм)
Толщина листа
(мм)
МКПБ-01 25.4 5 1,0
МКПБ-02 25,4 6 1,0
МКПБ-03 25,4 6 1,5
МКПБ-04 31,75 6 1,0
МКПБ-05 31.75 6 1,5
МКПБ-06 31,75 8 2,0
МКПБ-07 38,1 6 1,0
МКПБ-08 38,1 6 1,5
МКПБ-09 38.1 8 1,0
МКПБ-10 38,1 8 1,5
МКПБ-11 38,1 8 2,0
МКПБ-12 50,8 6 1,2
МКПБ-13 50.8 8 1,0
МКПБ-14 50,8 8 1,5
МКПБ-15 50,8 10 2,0
МКПБ-16 50,8 10 3,0
МКПБ-17 63.5 10 2,0
МКПБ-18 63,5 10 1,5
МКПБ-19 63,5 10 3,0
МКПБ-20 80 8 1,5
МКПБ-21 80 8 2.0
МКПБ-22 80 10 2,0
МКПБ-23 80 10 2,5
МКПБ-24 100 10 1,5
МКПБ-25 100 10 2.0
МКПБ-26 100 14 2,0
МКПБ-27 100 14 3,0
МКПБ-28 101,6 10 4,0
МКПБ-29 106,6 14 4.0
МКПБ-30 125 20 3,0

Запрос на наш продукт

Когда вы свяжетесь с нами, просьба предоставить подробные требования.
Это поможет нам дать вам верное предложение.

Конвейерная лента с цепной пластиной

- Транспортировка бутылок и банок

По сравнению с перфорированной пластинчатой ​​конвейерной лентой цепная пластинчатая конвейерная лента имеет более простую конструкцию.На пластине нет перфорированных отверстий, просто пластина.

Цепная пластинчатая конвейерная лента из нержавеющей стали

обладает исключительной химической стабильностью и высокой прочностью, что может обеспечить длительный срок службы конвейерной ленты. Толстую пластину цепи можно использовать для транспортировки тяжелых грузов. Кроме того, ленточный конвейер с цепными пластинами обычно приводится в движение звеньями цепи, что может гарантировать плавную и высокоэффективную работу.

Материалы конвейерной ленты с цепными пластинами
Основные типы конвейерных лент с цепными пластинами можно разделить на конвейерные ленты с пластиковыми пластинами и конвейерные ленты с металлическими цепными пластинами.

  • Пластиковая конвейерная лента с цепными пластинами . Он имеет гладкую поверхность и небольшое трение, что может обеспечить стабильную транспортировку. Он популярен при транспортировке стеклянных бутылок, ПЭТ-бутылок и банок. Также его можно использовать для транспортировки различных коробок.
  • Конвейерная лента с металлическими пластинами . Основными материалами конвейерной ленты с металлическими цепными пластинами являются лист из нержавеющей стали, лист из углеродистой стали и лист из стали горячего окунания. Конвейерная лента с металлической цепной пластиной обладает исключительной химической стабильностью, стойкостью к коррозии и ржавчине, кроме того, они обладают высокой прочностью на разрыв, что может обеспечить длительный срок службы ленты.

CPCB-01 пластиковая пластиковая конвейерная лента.
CPCB-02 цепная конвейерная лента из нержавеющей стали.

Типы цепной конвейерной ленты
Цепную пластинчатую конвейерную ленту можно разделить на прямую пластинчатую конвейерную ленту и изогнутую пластинчатую конвейерную ленту, и каждая из них имеет разные типы. Вы можете посмотреть следующие картинки и выбрать идеальную, подходящую именно вам.

  • Конвейерная лента с прямой цепной пластиной с одинарным шарниром.
  • Двухшарнирная прямая пластинчатая конвейерная лента.
  • Конвейерная лента с изогнутой цепной пластиной.

CPCB-03 конвейерная лента с одинарной шарнирной прямой цепной пластиной.
CPCB-04 Двухшарнирная прямая пластинчатая конвейерная лента.

Как мы все знаем, для конвейерных систем существует несколько машин с L-образной или спиральной формой, поэтому мы можем поставлять различные типы изогнутых цепных пластинчатых конвейерных лент, они могут использоваться в различных типах изогнутых машин и обеспечивать высокую эффективность работающий.


CPCB-05 изогнутая цепная конвейерная лента.
CPCB-06 изогнутая цепная конвейерная лента.
CPCB-07 изогнутая цепная конвейерная лента.
CPCB-08 изогнутая цепная конвейерная лента.

Технические характеристики ленты конвейерной ленты

  • Материал : лист из углеродистой стали, лист из нержавеющей стали и пластиковый лист.
  • Шаг : обычно 38,1 мм.
Спецификация одношарнирной прямой пластиковой цепной конвейерной ленты
Арт. Ширина плиты
(мм)
Вес
(кг / м)
Шаг
(мм)
Радиус обратного сгиба (мин.)
(мм)
Толщина листа
(мм)
БШПЦ-01 82,6 0,87 38,1 50 4,8
БШПЦ-02 63,5 0,73 38,1 50 4,0
БШПК-03 82.6 0,83 38,1 50 4,0
БШПК-04 88,9 0,87 38,1 50 4,0
БШПК-05 101,6 0,95 38,1 50 4.0
БШПЦ-06 114,3 1,03 38,1 50 4,0
BSHPC-07 152,4 1,25 38,1 50 4,0
БШПЦ-08 190,5 1.47 38,1 50 4,0
БШПК-09 83,8 0,84 38,1 50 4,0
БШПЦ-10 83,8 0,94 38,1 50 4,0
Спецификация двухшарнирной прямой пластиковой цепной конвейерной ленты
Арт. Ширина плиты
(мм)
Вес
(кг / м)
Шаг
(мм)
Радиус обратного сгиба (мин.)
(мм)
Толщина листа
(мм)
BDHPC-01 190,5 2,50 38,1 50 4,8
BDHPC-02 254,0 2,95 38,1 50 4,8
BDHPC-03 304.8 3,25 38,1 50 4,8
Спецификация изогнутой пластиковой цепной конвейерной ленты
Арт. Ширина плиты
(мм)
Вес
(кг / м)
Радиус бокового изгиба (мин.)
(мм)
Шаг
(мм)
Радиус обратного сгиба (мин.)
(мм)
Толщина листа
(мм)
BCPCB-01 82,5 0,94 457 38,1 40 4,0
BCPCB-02 114,3 1,08 500 38,1 40 4.0
BCPCB-03 82,5 0,89 457 38,1 40 4,0
BCPCB-04 114,3 1,04 457 38,1 40 4,0
BCPCB-05 82.5 0,96 200 38,1 40 4,0
BCPCB-06 114,3 1,11 200 38,1 40 4,0
BCPCB-07 82,5 1,03 500 38.1 50 4,0
BCPCB-08 83,8 1,05 500 38,1 50 4,0
BCPCB-09 114,3 1,16 610 38,1 50 4.0
BCPCB-10 82,5 0,98 457 38,1 40 4,8
BCPCB-11 95,3 1,92 667 38,1 40 4,8
BCPCB-12 152.4 2,10 610 38,1 40 4,8
BCPCB-13 190,5 2,47 610 38,1 40 4,8
BCPCB-14 254,0 2,87 610 38.1 40 4,8
BCPCB-15 304,8 3,41 610 38,1 40 4,8
Спецификация конвейерной ленты с одной шарнирной прямой металлической цепной пластиной
Арт. Ширина плиты
(мм)
Вес
(кг / м)
Шаг
(мм)
Радиус обратного сгиба (мин.)
(мм)
Толщина листа
(мм)
БШМК-01 76,2 2,14 38,1 150 3,1
БШМК-02 82,6 2,61 38,1 150 3,1
БШМК-03 88.9 2,71 38,1 150 3,1
БШМК-04 101,6 3,28 38,1 150 3,1
БШМК-05 114,3 3,50 38,1 150 3.1
БШМК-06 127,0 3,59 38,1 150 3,1
БШМК-07 152,4 4,40 38,1 150 3,1
БШМК-08 190,5 5.30 38,1 150 3,1
Спецификация конвейерной ленты с прямой металлической цепной пластиной с двойным шарниром
Арт. Ширина плиты
(мм)
Вес
(кг / м)
Шаг
(мм)
Радиус обратного сгиба (минимум)
(мм)
Толщина листа
(мм)
BDHMC-01 190.5 5,87 38,1 50 3,1
Спецификация изогнутой металлической цепной конвейерной ленты
Арт. Ширина плиты
(мм)
Вес
(кг / м)
Радиус бокового изгиба (мин.)
(мм)
Шаг
(мм)
Радиус обратного сгиба (мин.)
(мм)
Толщина листа
(мм)
BCMCB-01 82,5 3,08 460 38,1 100 3,1
BCMCB-02 88,9 3,23 460 38,1 100 3.1
BCMCB-03 101,6 3,49 460 38,1 100 3,1
BCMCB-04 114,3 3,60 460 38,1 100 3,1
BCMCB-05 152.4 4,54 460 38,1 100 3,1
BCMCB-06 190,5 5,29 600 38,1 100 3,1

Характеристики цепной конвейерной ленты

  • Облегченный .Конвейерная лента с пластиковыми пластинами легче, чем конвейерная лента с металлическими пластинами. Это экономично.
  • Длительный срок службы . Конвейерная лента с металлическими цепными пластинами обладает исключительной химической стойкостью, что может обеспечить длительный срок службы ленты.
  • Устойчивость к коррозии и ржавчине . Специальная обработка поверхности и превосходная химическая стабильность позволяют конвейерной ленте с металлическими цепными пластинами поддерживать хорошее состояние даже в очень коррозионных и ржавых средах.
  • Термостойкость . Конвейерная лента с цепными пластинами может использоваться в экстремально высоких и низких средах.
  • Простота установки и замены . Соединение между пластинами простое, которое можно легко заменить, если одна или две пластины сломаны.
  • Можно добавить барьеры или перегородки . Барьеры и перегородки могут быть добавлены к конвейерной ленте для удобной и быстрой сортировки и транспортировки.
  • Имеются боковые щитки .Боковые ограждения могут предотвратить просыпание продуктов.

Барьеры предназначены для удобной сортировки и транспортировки.
Боковые ограждения могут предотвратить просыпание продуктов.

Запрос на наш продукт

Когда вы свяжетесь с нами, просьба предоставить подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Автоматический и расширяемый конвейер для стальных листов

Alibaba.com предлагает множество вариантов надежных и профессиональных. Конвейер из стальных листов для транспортировки различных материалов. Эти предметы на сайте абсолютно прочные и могут помочь вашей цели в течение длительного периода времени без каких-либо шансов поломки. Файл. Конвейер для стальных листов на объекте оснащены всеми последними функциями для точной работы и являются одними из самых популярных изделий на объекте. Эти. Конвейер для стальных листов состоит из прочных и устойчивых ремней, устойчивых к тяжелым нагрузкам, и оснащен рециркуляционными ремнями, которые также можно расширять и регулировать.Вы можете получить эти невероятные продукты от ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по привлекательным ценам и безупречным сделкам.

Это выдающееся качество. Конвейер из стальных пластин изготовлен из прочных материалов, которые обеспечивают повышенную долговечность продукции на протяжении многих лет и устойчивы к всевозможным ударам, нагрузкам, износу и т. Д. Конвейер для стальных листов идеально подходит для работы на высоких скоростях и является двунаправленным для одновременной сортировки продуктов.Файл. Конвейер из стальных пластин здесь оснащен экологически чистой технологией и усовершенствованным механизмом, снижающим уровень шума.

На Alibaba.com вы можете выбрать один из нескольких вариантов. Конвейер из стальных пластин , которые доступны в различных формах, размерах, цветах, характеристиках и качестве материала в зависимости от ваших требований. Эти. Конвейер из стальных пластин Ленты доступны в различных типах, таких как ленты из ПВХ, ленты из нержавеющей стали, ленты фрикционного питателя из пластиковых пакетов и т. Д., И многие другие.Надежный. Конвейер из стальных пластин на площадке термостойкий, огнестойкий, нержавеющий и оборудован надежными тормозами, когда они не используются.

Просмотрите отдельные. Конвейеры из стальных пластин представлены на Alibaba.com и покупают эти продукты по невероятным ценам, экономя деньги. Эти продукты просты в установке, имеют низкую стоимость обслуживания и отличное послепродажное обслуживание. Продукция сертифицирована по стандартам ISO, CE, ROHS и доступна для заказа OEM.

Конвейер MatTop | Конвейерные системы Nercon

Доступны размеры 6, 12, 18 и 24 дюйма

Стремление к качеству Конвейер MatTop

Конвейеры MatTop

Nercon - это универсальная конвейерная система, которая обеспечивает максимальную гибкость и надежность для упаковочных приложений различных размеров, форм и веса, требующих бережной и плавной транспортировки.Наш устойчивый к коррозии модульный пластиковый матовый ремень обеспечивает легкую очистку и низкие эксплуатационные расходы, а конструкция ремня с боковым поворотом обеспечивает транспортировку продукта на минимальной площади, в поворотах и ​​спиралях. Плоская верхняя часть, радиус, фрикционная верхняя часть, прямая пластмассовая и роликовая верхняя лента с низким противодавлением обеспечивают дополнительную гибкость для удовлетворения разнообразных потребностей в работе с продуктом, включая кривые, прямые, дозирование, уклоны и спуски.

Характеристики

  • Гибкость дизайна, простота компоновки
  • Эффективное и бережное обращение
  • Низкий уровень шума
  • Низкие требования к техническому обслуживанию
  • Варианты с фиксированной или регулируемой скоростью

Раздел динамического переноса против переноса мертвой пластины

Новое решение для конвейерных поворотов Nercon, динамическая передаточная секция, позволяет производителям выполнять более крутые повороты на меньшей площади.Способная работать с продуктами различных размеров, типов и форм, секция динамического переноса обеспечивает плавную передачу в реальном времени без использования неподвижной пластины, удерживая даже последние продукты в движении и обеспечивая стабильность и целостность продукта.

Раздел динамической передачи

Перенос мертвой пластины

Выдвижной носик

Закрыт Частично открыт Открыть

Плотность изображения увеличена для различения носа

  • Фотогалерея
  • Видео
  • Документы
  • Отрасли промышленности
  • Приложения

Подача дробилки с помощью арочных пластинчатых конвейеров

В 2015 году компания Cementownia Warta приняла решение установить арочный пластинчатый конвейер Aumund для разгрузки клинкера и липкого сырья, такого как натуральный гипс, из бункера.Всего через год компания Aumund поставила еще один арочный пластинчатый конвейер на завод Warta в Дзялошине для подачи известняка в дробилку с производительностью 1500 т / час.

«Мы с самого начала помогали заказчику в обоих проектах, оказывая поддержку в планировании и выборе подходящих конвейеров», - сказали инженер по продажам Aumund Питер Хеберле и инженер проекта AUMUND Гвидо Мирбах.

В 2017 году Budkrusz заказал для проекта в Транскоме сверхмощный арочный пластинчатый конвейер BPB-SF, также для известняка, но с производительностью 750 т / час.В следующем году на предприятие Zaklady Wapiennicze Lhoist для завода в Тарнов-Опольски был поставлен еще один сверхмощный арочный пластинчатый конвейер с производительностью 1000 т / час известняка.

Арочный пластинчатый конвейер в основном используется для липкого сырья, такого как гипс, ангидрит, глина и смеси мергеля и глины. Его конструкция состоит из изогнутых пластин, которые перекрывают друг друга, чтобы создать закругленную поверхность на цепном колесе в зоне разгрузки. Там можно установить чистящий скребок для удаления липкого материала с пластин.Узел привода в сочетании с преобразователем частоты позволяет регулировать скорость конвейера для достижения пропускной способности при определенной скорости.

Сверхмощные арочные пластинчатые конвейеры BPB-SF устанавливаются в основном под опрокидывающими станциями и транспортируют недробленое сырье, такое как известняк и натуральный гипс размером до 1500 мм, на дробильную установку.

Толщина пластин зависит от размера частиц материала, производительности и размеров воронки бункера.Чтобы удовлетворить эти требования, доступны листы различной толщины и ширины до 3000 мм. Соответственно, гусеничные цепи имеют разрывные нагрузки до 2 x 4200 кН.

Конструкция BPB-SF отличается прочными фиксированными роликами на подшипниках скольжения, используемыми в гусеничном шасси, которые расположены под гусеничными цепями. Кроме того, арочные пластинчатые конвейеры снабжены конвейером для просыпания для удаления мелких частиц без необходимости ручной очистки.

«Выбор подходящей системы разгрузки в значительной степени зависит от свойств сыпучего материала, формы силоса или бункера, а также технических требований процесса», - пояснил Хеберле.Во всех трех сферах применения арочный пластинчатый конвейер выделяется как технически идеальное и экономичное транспортное оборудование.

Вот другие статьи, которые могут вас заинтересовать:


Весовые пояса как вариант кормления

Когда следует использовать весовые пояса

Насколько умна ваша технология кормления?

Что такое подача материала?

Конвейерные ленты с пластинчатым звеном

| Глобальный производитель

Доступные технические характеристики

Описание Шаг Цепь Толщина планки Диаметр ролика Диаметр стержня Ширина цепи
Разрывная нагрузка
Метрическая система Имперская Метрическая система Имперская система Строительство
Легкая 31.75 мм 1,25 ″ 1300 кг 3000 фунтов Свободное звено 1,5 мм и 2 мм 25,4 мм 6,35 мм или 9,53 мм 25,4 мм
Легкая 38,10 мм 1,5 ″ 1300 кг 3000 фунтов Свободное звено 1,5 мм и 2 мм 25,4 мм 6,35 мм или 9,53 мм 25,4 мм
Легкая 38.10 мм 1,5 ″ 2000 кг 4500 фунтов Конвейерная цепь 1,5 мм и 2 мм 25,4 мм 6,35 мм 25,4 мм
Легкая 50,80 мм 2 ″ 2000 кг 4500 фунтов Конвейерная цепь 1,5 мм и 2 мм 25,4 мм 6,35 мм 25,4 мм
Легкая 76,20 мм 3 ″ 2000 кг 4500 фунтов Конвейерная цепь 1.5 мм и 2 мм 25,4 мм 6,35 мм 25,4 мм
Средняя нагрузка 38,10 мм 1,5 ″ 1300 кг 3000 фунтов Свободное звено 3 мм 25,4 мм 9,53 мм 25,4 мм
Средняя нагрузка 50,80 мм 2 ″ 1300 кг 3000 фунтов Свободное звено 3 мм 25.4 мм 9,53 мм 25,4 мм
Средняя нагрузка 76,20 мм 3 ″ 1300 кг 3000 фунтов Свободное звено 3 мм 25,4 мм 9,53 мм 25,4 мм
Средняя нагрузка 101,60 мм 4 ″ 1300 кг 3000 фунтов Свободное звено 3 мм 25,4 мм 9,53 мм 25.4 мм
Средняя нагрузка 152,4 мм 6 ″ 1300 кг 3000 фунтов Свободное звено 3 мм 25,4 мм 9,53 мм 25,4 мм
Средняя нагрузка 50,80 мм 2 ″ 2700 кг 6000 фунтов Конвейерная цепь 3 мм 31,8 мм 9,53 мм 31,8 мм
Средняя нагрузка 76.20 мм 3 ″ 2700 кг 6000 фунтов Конвейерная цепь 3 мм 31,8 мм 9,53 мм 31,8 мм
Средняя нагрузка 101,60 мм 4 ″ 2700 кг 6000 фунтов Конвейерная цепь 3 мм 31,8 мм 9,53 мм 31,8 мм
Средняя нагрузка 152,4 мм 6 ″ 2700 кг 6000 фунтов Конвейерная цепь 3 мм 31.8 мм 9,53 мм 31,8 мм
Средняя нагрузка 76,20 мм 3 ″ 5400 кг 12000 фунтов Конвейерная цепь 3 мм 47,5 мм 12,7 мм 31,8 мм
Средняя нагрузка 101,60 мм 4 ″ 5400 кг 12000 фунтов Конвейерная цепь 3 мм 47,5 мм 12,7 мм 31.8 мм
Средняя нагрузка 152,4 мм 6 ″ 5400 кг 12000 фунтов Конвейерная цепь 3 мм 47,5 мм 12,7 мм 31,8 мм
для тяжелых условий эксплуатации 76,20 мм 3 ″ 5400 кг 12000 фунтов Конвейерная цепь 6 мм 47.62 мм 12,7 мм 45 мм
для тяжелых условий эксплуатации 101,60 мм 4 ″ 5400 кг 12000 фунтов Конвейерная цепь 6 мм 47,62 мм 12,7 мм 45 мм
для тяжелых условий эксплуатации 152,4 мм 6 ″ 5400 кг 12000 фунтов Конвейерная цепь 6 мм 47,62 мм 12,7 мм 45 мм
для тяжелых условий эксплуатации 203.2 мм 8 ″ 5400 кг 12000 фунтов Конвейерная цепь 6 мм 47,62 мм 12,7 мм 45 мм
для тяжелых условий эксплуатации 228,6 мм 9 ″ 5400 кг 12000 фунтов Конвейерная цепь 6 мм 47,62 мм 12,7 мм 45 мм
для тяжелых условий эксплуатации 101,60 мм 4 ″ 10900 кг 24000 фунтов Конвейерная цепь 6 мм 66.67 мм 19,05 мм 57 мм
для тяжелых условий эксплуатации 152,4 мм 6 ″ 10900 кг 24000 фунтов Конвейерная цепь 6 мм 66,67 мм 19,05 мм 57 мм
для тяжелых условий эксплуатации 203,2 мм 8 ″ 10900 кг 24000 фунтов Конвейерная цепь 6 мм 66,67 мм 19,05 мм 57 мм
для тяжелых условий эксплуатации 228.6 мм 9 ″ 10900 кг 24000 фунтов Конвейерная цепь 6 мм 66,67 мм 19,05 мм 57 мм
AS1800 38,10 мм 1,5 ″ 1800 кг Свободный узел 4,000 фунтов Свободный узел 1,5 мм 25,4 мм 7,93 мм 23.1 мм
AS5400 76,20 мм 3 ″ 5400 кг Свободный узел 12000 фунтов Свободный узел 3 мм 31,8 мм 12,7 мм 25 мм
AS5400 101,40 мм 4 ″ 5400 кг Свободный узел 12000 фунтов Свободный узел 3 мм 31,8 мм 12,7 мм 30 мм
AS10900 101.40 мм 4 ″ 10900 кг Свободный узел 24000 фунтов Свободный узел 3 мм 47,62 мм 12,7 мм 30 мм

Звездочки по краю цепи

Таблица диаметров шага звездочки (мм):

Шаг цепи Число зубцов
(мм) 8 10 12
31.8 83,10 102,91 122,87
38,1 99,56 123.29 147,21
50,8 132,75 164,39 196,28
76,2 199,12 246,59 294,41
101,6 265,49 328,78 392,55
152,4 398,24 493.18 588,83
203,2 530,99 Связаться с отделом продаж
228,6 597,36 Связаться с отделом продаж
Боковые пластины и поперечные направляющие

Все доступные спецификации могут поставляться с боковыми пластинами и поперечными пролетами в различных комбинациях высоты и дизайна, позволяющих поднимать высоту или разделять продукт в соответствии с требованиями приложения.

Варианты компоновки боковой пластины

Опции кромки цепи

С приварной шайбой

Это наиболее распространенный и экономичный стиль отделки цепной кромочной ленты. Он состоит из центральной пластины, проходящей через систему с помощью кромочных цепей с несущими поперечными стержнями как через пластину, так и через кромочные цепи. Поперечные стержни обработаны по внешним краям цепи приварной шайбой

.
с шплинтом и шайбой

Хотя этот тип сборки менее экономичен, он позволяет заказчику или обслуживающему персоналу заменять краевые приводные цепи, когда пластина и стержни все еще находятся в рабочем состоянии.Узел состоит из центральной пластины, проходящей через систему с помощью краевых цепей, с несущими поперечными стержнями как через пластину, так и через краевые цепи. Поперечные стержни снаружи завершены просверленным отверстием для установки шайбы и шплинта. Это также позволяет производить ремонтную замену участков ремня без необходимости стачивать головки стержней и снова сваривать их.

Метод крепления

Все доступные спецификации могут поставляться с боковыми пластинами и поперечными пролетами в различных комбинациях высоты
и конструкции, обеспечивающей подъем или разделение продукта в соответствии с требованиями приложения.

Основные элементы ленточных конвейеров - elcom - конвейеры

Компоненты ленточного конвейера

1. Опоры конвейерной ленты из алюминиевого профиля

2. Привод

2.1 Привод
2.2 Кронштейн двигателя
2.3 Контрподшипники
2.4 Привод (электрический)

3. Конечное отделение

3.1 Шкив для конечностей
3,2 Внешние части (например, зажимные ремни)

Кроме того, доступен ряд дополнительных модулей, таких как боковые направляющие, стойки и т. Д.

Блок конечностей
Конвейерная лента

Опоры конвейерной ленты

Конвейерная плита
Привод
Опции

Варианты приводов ленточных конвейеров

КОНЕЧНЫЙ ПРИВОД

Конвейерная лента в основном состоит из опорной стойки, привода, одного ведущего шкива и одного конечного шкива.Привод расположен непосредственно в ведущем шкиве. Конструкция конвейерной ленты очень проста и требует минимального обслуживания. Такая конструкция предпочтительнее, если нет ограничений по площади.

ДВИГАТЕЛЬ НИЖЕ

Чтобы уменьшить ширину конвейера, привод расположен под самой конвейерной лентой. Крутящий момент передается через ременную передачу. В этой конструкции привод крепится к кронштейну двигателя.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПРИВОД

В этой версии привод находится в центре конвейера и может быть смещен в направлении конвейера по мере необходимости.Эта конструкция реализована за счет комбинации ведущего шкива и двух шкивов. Конвейеры с центральными приводами обладают значительным преимуществом, заключающимся в том, что оба места перемещения (начало и конец конвейерной ленты) не имеют мешающих контуров. Это позволяет очень легко установить их в машинной среде.

ПОЛОЖЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ ленточных конвейеров

ПОЛОЖЕНИЕ двигателя относительно оси конвейера КОНЕЦ ПРИВОДА ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПРИВОД

Положение двигателя
Положение двигателя также можно адаптировать независимо от ориентации привода (прямой привод, нижний привод или центральный привод).Необходимо учитывать три позиции:

1. Сторона направления потока
Сторона, на которой установлен привод. Здесь можно выбирать между позициями «справа относительно». направление потока »и« слева относительно. направление потока ».

2. Положение двигателя
Положение двигателя можно повернуть на 90 ° к транспортной оси. Положение также может быть скорректировано постфактум. Однако его имеет смысл определить до постройки конвейера.

3.Положение клеммной коробки двигателя
Положение клеммной коробки двигателя также можно поворачивать на 90 °, 180 °, 270 ° и 360 ° по желанию. Эта позиция также может быть изменена постфактум.

В принципе, возможны любые положения двигателя и клеммной коробки двигателя, если они не конфликтуют с опорами конвейерной ленты. Мы будем рады рассмотреть дизайн для вашего конкретного приложения.

ОПОРНАЯ ЛЕНТА КОНВЕЙЕРА + ПЛИТА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ + НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ РЕМНЯ

Конвейер без пластины из нержавеющей стали

Раздвижная пластина через сэндвич-панель h’elcom

Пластина из нержавеющей стали

Направляющая ремня Материал PA

Самая простая подконструкция состоит из опоры из профиля h’elcom, над которой непосредственно протягивается конвейерная лента.

Сэндвич-панель используется для обеспечения хорошей опоры ленты для конвейеров большего размера. Для этого панель прикручивается к опоре профиля.

Для обеспечения длительного срока службы конвейер оснащен пластиной из нержавеющей стали. Эта конструкция отличается высокой износостойкостью и стала отраслевым стандартом.

Направляющая ремня используется, если ремень должен приводиться в движение сбоку.Это стандартно для конвейеров с зубчатым ремнем. Это руководство используется для ленточных конвейеров только в исключительных случаях.

Дополнительные модули для ленточных конвейеров

Конвейер Ø 21 40

Диаметр конечности 21 мм - это опция для GF40. Это предотвращает влияние диаметра конечности на переход.

Крепежная пластина

Следующие опоры в первую очередь предназначены для установки конвейера на ровном уровне. Дополнительный модуль крепежной пластины позволяет плавно регулировать уклон до 20 °.

Нижняя опора ремня

Для предотвращения провисания конвейерной ленты на нижнем участке требуется опора для ленты. Это рекомендуется для свободно свисающих участков длиной более 3000 мм.

Боковые направляющие ленточных конвейеров

Регулируемые боковые направляющие elcom

Стандартные боковые направляющие

elcom допускают ограниченную регулировку боковых направляющих. В зависимости от выбора модулей подвески можно регулировать как зазор между направляющими, так и за счет поворота монтажных элементов высоту направляющих.Эта конструкция направляющих используется при частом изменении ширины заготовок.

Боковые направляющие U

Использование наклонной боковой направляющей пластины в качестве боковой направляющей является самой простой конструкцией. Пластина конвейера из нержавеющей стали расширяется и наклоняется под углом 90 °. Особым преимуществом является то, что заготовки не могут попасть под боковые направляющие. Поэтому это решение часто используется с небольшими деталями и сыпучими товарами.

Ремни специальные и зубчатые

Опоры ленточных конвейеров

Ленточные конвейеры изготовлены из оригинальных профилей h’elcom
.Это позволяет использовать весь ассортимент продукции h’elcom
, чтобы интегрировать ленточные конвейеры elcom
в свои рамы.
Разумеется, мы можем оборудовать ленточные конвейеры
ленточными опорами
на заводе. Например, см.
типов A и B на иллюстрациях.

Дополнительные электрические модули

Преобразователь частоты для регулировки скорости.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *