ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия – ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ информация ΠΎ Алюминий ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎ-Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ Π² Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Π΅. Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² прайс-листС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π³ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ 1metal.com.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” алюминий β€” Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ЭнциклопСдия НСфти ΠΈ Π“Π°Π·Π°, ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ, страница 1

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” алюминий

CΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 1


ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока.  [2]

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия, ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ( Π² сочСтании с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ) являСтся ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, наряду с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ примСсями ( мСдь, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, никСль, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ), способствуСт ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. На мСханичСскиС ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ влияСт Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ.  [3]

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ выдавливания Π² зависимости ΠΎΡ‚ пластичности алюминия ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° продолТаСтся 10 β€” 15 ΠΌΠΈΠ½.  [4]

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ сниТСнии пластичности алюминия достигаСтся Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΌ.  [6]

Π£ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² свойство хладноломкости Π½Π΅ проявляСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚.  [7]

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ этих соСдинСний, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия.  [9]

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ этих соСдинСний, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия.  [11]

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ этих соСдинСний, Π² особСнности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия.  [12]

Π£ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² свойство хладноломкости Π½Π΅ проявляСтся; Ρ‚Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚.  [13]

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ шинами ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ надобности ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ систСматичСской подтяТкой Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π°

пластичности алюминия.  [14]

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ этих соСдинСний, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ чистого крСмния, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ располоТСнии ΠΈΡ… ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Al3Fe ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.  [15]

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹:      1    2

www.ngpedia.ru

Алюминий. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ алюминия.

Алюминий вошСл Π² Π±Ρ‹Ρ‚ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ нСсмотря Π½Π° свой ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСсь Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, постСпСнно вытСсняСт ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… сфСр ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Уступая ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ свойствам, алюминий Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ своС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Бвойства алюминия

Алюминий Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ с дСтства, ΠΊΠ°ΠΊ лСгковСсный Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сСрСбристо-Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ИмСнно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° – 2.7 Π³/см3 стал ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… свойств для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ интСрСс ΠΊ алюминию, ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

  • высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ элСктричСской ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ проводимости;
  • ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ эксплуатационныС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ алюминий Π² наш повсСднСвный Π±Ρ‹Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ²ΠΎΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ дань справСдливости, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ алюминий – вСщСство, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнноС Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅, слСдуя Π·Π° кислородом ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ срСди ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Высокая химичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства, Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ доступным Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², Π² частности сапфир, Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ свойство алюминия обСспСчиваСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° устойчивой оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ высокой химичСской активности алюминия Π² сплавах

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ принято ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠ· чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сплавов. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ класс сплавов Π½Π° основС Al ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ большСй Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

По Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ мСханичСской ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы относят ΠΊ Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ состарСнным (искусствСнно ΠΈΠ»ΠΈ СстСствСнно). По основному Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ элСмСнту, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ:

  • Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ, АлюминиСво-ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ сплав, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ низкоуглСродистой стали. НСдостаток: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, Π² силу собствСнной Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ сопротивляСмости ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ: ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСкучСсти; ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ – Таропрочности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ;

Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ

  • АлюминиСво-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ сопротивлСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, свариваСмости ΠΈ вибростойкости. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочностных характСристик Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для фасонного Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ;

ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· алюминиСво-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава

  • Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½. АлюминиСво-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав, характСризуСтся Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, поэтому Ρ†Π΅Π»Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π° корпусов Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ²;

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈΠ· силумина

  • АлюминиСво-ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ сплавы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высоким сопротивлСниСм ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • Авиаль. Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ сплав алюминия с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ПослСднСС врСмя с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ авиаля Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпуса ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ².

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ самолСта ΠΈΠ· Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия (Π°Π²ΠΈΠ°Π»ΠΈ)

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ сплавов с алюминиСм, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°. Π―Ρ€ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов являСтся кухонная посуда: ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΠΈ, сковородки, миски ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅; Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнная срСди насСлСния.

ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ алюминия Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° чистоты ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: тСхничСская (Π΄ΠΎ 99.8%) ΠΈ высокая (ΠΎΡ‚ 99.95%). НСпосрСдствСнно производится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСский алюминий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очисткС для получСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° высокой чистоты. ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ алюминия Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π° бокситов;

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ боксит

  • ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ°;
  • производствСнный элСктролиз;
  • Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°) ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°;
  • очистка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сплавов;

ВСхничСский алюминий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π΅, изготавливая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, листовыС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ производствС кабСльно-ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» высокой чистоты Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° производство ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ кондСнсаторов, химичСской Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π›Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· тСхничСского алюминия для трансформатора

Благодаря высокой элСктропроводности алюминий вытСсняСт мСдь, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для провСдСния домашнСй элСктричСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, наряду с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² домашнСго отоплСния. ИмСнно благодаря Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ конструкциям, Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ принСсли Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ сборщикам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ°. Высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия β€” вСсомый Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² производствС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½.

ΠžΡ‚ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ² свой эксплуатационный рСсурс, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΌ возвращаСтся Π½Π° ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ°, замыкая Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅.

xlom.ru

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства алюминия Π² зависимости ΠΎΡ‚ примСсСй.

ο»Ώ

БвязанныС страницы:

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства алюминия зависят ΠΎΡ‚ стСпСни чистоты, Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π‘ возрастаниСм стСпСни чистоты ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возрастаСт. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°Π‘ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° чистотой 99,25 % составляСт 69,65 Π“ΠŸΠ°, Π° для элСктролитичСски Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия чистотой 99,98 % 65,71 Π“ΠŸΠ°. Π‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия  сниТаСтся,  Π°  ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ  возрастаСт.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ мСханичСских свойств алюминия ΠΎΡ‚ стСпСни Π΅Π³ΠΎ чистоты
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅
свойства 
Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты алюминия, %
98,099,099,5
99,996
99,0
для Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π² зСмлюдля Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π² кокиль
ΠΈ для ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ
для Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ
ΟƒΠ², МПа88,383,373,549,088.3137.3
Ξ΄, %12,520,029,045,03019
HB274,6245,2284,4137,3245,2313,8
ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…аничСскиС свойства ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ алюминиСвой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (0,20 % Si, 0,15 % Fe, слСды ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ)
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойстваВСмпСратура, Β°Π‘
20100200   300400500600625
ΟƒΠ², МПа74,465,355,0 37,328,421,312,28,3
Ξ΄, %42,042,042,6 44,044,743,341,136,0
Ο†, %94,294,895,1  96,598,1
99,0
99,4 99,7

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния мСханичСскиС свойства загрязнСнного алюминия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° ослаблСния Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ† Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ мСТкристаллитного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ разупрочнСния Ρƒ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ алюминия чистотой 99,988 % Ρ€Π°Π²Π½Π° 654Β°Π‘, Π° чистотой 99,998 % β€” 656Β°Π‘.

Алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ; Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возрастаСт с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ чистоты. Алюминий чистотой 99,995 % ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большим вытяТкам, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 80 Π΄ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 0,1 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ стСпСни Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия увСличиваСтся, Π° ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡΠ²ΠΎΠΉΡΡ‚Π²Π°Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, %
03383
ΟƒΠ², МПа 
53,9
89,2119,6
Ξ΄, %51,911,96,9

Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ алюминия высокой стСпСни чистоты ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… . НапримСр, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,5 % Fe ΠΊ алюминию чистотой 99,99 % ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΟƒΠ² с 88,3 Π΄ΠΎ 219,7 МПа (Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π») ΠΈ с 49,0 Π΄ΠΎ 99,1 МПа (ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ алюминий).

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства листов ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 21631-76
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡΠ‘ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
сплава ΠΈ состояниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
БостояниС испытываСмых ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа, ΠΌΠΌΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии
Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС
ΟƒΠ², МПа (кгс/ΠΌΠΌ2)
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти
ΟƒΠ², МПа (кгс/ΠΌΠΌ2)
ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ l=11,3√F*
Ξ΄, %
НС мСнСС
*Для испытаний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹, Π³Π΄Π΅ l β€” участок ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π² ΠΌΠΌ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅,Π° F β€” Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π² ΠΌΠΌ2
А7, А6,
A5, А0,
АД0,
АД1.
АД00,
АД
ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅Π7М, А6М,
А5М, А0М,
АД0М, АД1М,
АД00М, ΠΠ”Πœ
ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ΠžΡ‚ 0,3 Π΄ΠΎ 0,5
Π‘Π². 0,5 Β» 0,9
Β» 0,9 Β» 10,5
60(6,0)
60(6,0)
6О(6,0)
β€”
β€”
β€”
20,0
25,0
30,0
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ½Π°Π³Π°Ρ€-
Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅
А7Н2, А6Н2,
А5Н2, А0Н2,
ΠΠ”ΠžΠ2, АД1Н2,
АД00Н2, АДН2
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ½Π°Π³Π°Ρ€-
Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅
ΠžΡ‚ 0,8 Π΄ΠΎ 4,5100 (10,0)β€”6,0
Нагартован-
Π½Ρ‹Π΅
А7Н, А6Н, А5Н, А0Н, АД0Н, АД1Н АД00H, АДННагартован-
Π½Ρ‹Π΅
ΠžΡ‚ 0,3 Π΄ΠΎ 0,8
Π‘Π². 0,8 Β» 3,5
Β» 3,5 Β» 10,5
145 (15,0)
145(15,0)
130(13,0)
β€”
β€”
β€”
3,0
4,0
5,0
Π‘Π΅Π·
тСрмичСской
ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АДБСз
тСрмичСской
ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
ΠžΡ‚ 5,0 Π΄ΠΎ 10,570 (7,0)β€”16,0

www.metmk.com.ua

Бвойства алюминия

Бвойства алюминия

  • Алюминий – Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ распространённости Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π΅ элСмСнт ΠΈ составляСт ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 9% массы Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ‹, Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ нашСй ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ 20-ΠΉ Π°Ρ‚ΠΎΠΌ – Π°Ρ‚ΠΎΠΌ алюминия.
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» встрСчаСтся ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ… – Π½Π° Π›ΡƒΠ½Π΅ ΠΈ ΠœΠ°Ρ€ΡΠ΅.
  • Буточная Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° потрСблСния взрослого Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° составляСт 2,45 ΠΌΠ³, Π° Π² Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅ присутствуСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 140 ΠΌΠ³ алюминия.
  • Π’ 1 ΠΊΠ³ яблок содСрТится Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠ³ популярного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ΅ сочСтаниС Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… свойств. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅: ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ пластичСн ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСгда ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.
  • Он Π½Π΅ магнитится, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ сплавы практичСски со всСми ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.
  • Алюминий Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ обрабатываСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π² горячСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии. Он поддаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅, Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Алюминий Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ окраски ΠΈ Π½Π΅ токсичСн Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пластика.
  • ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия: ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ всСго 4 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. А свСрхтонкая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π²Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ чСловСчСского волоса. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичСн.
  • Высокая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ соСдинСний с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ химичСскими элСмСнтами ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° мноТСство сплавов алюминия. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ доля примСсСй сущСствСнно мСняСт характСристики ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сфСры для Π΅Π³ΠΎ примСнСния. НапримСр, сочСтаниС алюминия с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅ – Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… колСсных дисков, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π² элСмСнтах шасси ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… частСй соврСмСнного автомобиля. А Ссли Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Ρ‚ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ сСйчас Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…, вСдь ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот сплав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС корпусов ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы.
  • БСгодня сущСствованиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ, космичСской, элСктротСхничСской, энСргСтичСской, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… отраслСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· алюминия. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стал символом прогрСсса – всС новСйшиС элСктронныС устройства, срСдства пСрСдвиТСния ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· алюминия.
  • ИспользованиС алюминия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ бСсконСчно: этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ сплавы ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ мСханичСских характСристик. Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ подсчитали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 1 ΠΊΠ³ собранных ΠΈ сданных Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π±Π°Π½ΠΎΠΊ позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ 8 ΠΊΠ³ боксита, 4 ΠΊΠ³ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ 14 ΠΊΠ’Ρ‚/Ρ‡ элСктроэнСргии.
  • Около 75% алюминия, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π° всС врСмя сущСствования отрасли, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€.

 

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅

 

Врадиционная ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°

Роль алюминия Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ стимулируСт рост костной Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ эпитСлия ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ. Под Π΅Π³ΠΎ влияниСм возрастаСт Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ процСссам ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Алюминий считаСтся токсичным элСмСнтом для чСловСчСского ΠΈΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² (Al3+), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Ρ‹. Π’ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ количСство алюминия, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ, ΠΌΠΎΠ·Π³Π° ΠΈ костСй Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ быстрСС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….

ЛСкарствСнныС ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ с алюминиСм ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Π·Π±ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкты, Π°Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π°Π΄ΡΠΎΡ€Π±ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ дСйствиями. ПослСднСС ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с соляной кислотой лСкарства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»ΡƒΠ΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сока. Алюминий Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния: ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π½, трофичСских язв, острых ΠΊΠΎΠ½ΡŠΡŽΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия проявляСтся Π² Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠΌ магния Π² Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ряда Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ с фосфором, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаткС алюминия Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² конСчностях. Но Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ явлСниС Π² соврСмСнном ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» поступаСт с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· загрязнённый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ содСрТании алюминия Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ измСнСния Π² Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ…, судороги, анСмия, дСзориСнтация Π² пространствС, апатия, потСря памяти.

 

ΠΡŽΡ€Π²Π΅Π΄Π°

БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий ядовит, поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для лСчСния Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ слСдуСт. Π Π°Π²Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ посуду для ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ хранСния Ρ‚Ρ€Π°Π².

 

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия Π² ΠΌΠ°Π³ΠΈΠΈ

Π’ силу слоТности получСния чистого элСмСнта, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» использовался Π² ΠΌΠ°Π³ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€Π°Π²Π½Π΅ с сСрСбром, ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Когда ΠΆΠ΅ процСсс получСния упростился, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π° Π½Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ сразу ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π°.

 

Защитная магия

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ свойствами ΡΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ энСргСтичСскиС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ, Π½Π΅ давая ΠΈΠΌ возмоТности Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² Π½Π΅Ρ‘, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, способныС Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ сСбя Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ магичСскиС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ€ΠΊΠΈ β€” ΠΆΠ΅Π·Π»Ρ‹, маски, ΠΊΠΈΠ½ΠΆΠ°Π»Ρ‹, особСнно ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π·Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Африки ΠΈΠ»ΠΈ Π•Π³ΠΈΠΏΡ‚Π°.

Аналогично ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ нСизвСстными ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎ Π΄Π²ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΡŽ. ВмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ, Π½Π΅ касаясь самого ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°.

Иногда Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран для Π°ΠΌΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ талисманов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² настоящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² дальнСйшСм.

Если Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ кусочки алюминия, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, стимулируСт свои умствСнныС способности, усиливаСт ΡΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ†ΠΈΡŽ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£ алюминия проСктная магия, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… обрядах: с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ алюминия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ, успСх, Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… людСй Π½Π° сСбя. АлюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² гаданиях. Π•Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. По ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ своС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅.

Алюминий ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Для этого, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° собСсСдованиС, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² сумку кусочСк этого Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. БобСсСдованиС ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Π² Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. Но ΠΎΡ‚ Ρ‡Π°Ρ€, колдовства, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ алюминий Π½Π΅ способСн Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Для этого Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильной энСргСтикой.

 

ΠœΠΈΡ„Ρ‹ ΠΈ Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Ρ‹, связанныС с алюминиСм

Π”Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΠ΅ люди Π±Ρ‹Π»ΠΈ вСсьма Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ алюминия. НапримСр, сплав Π³Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΈΡ†Ρ‹ китайского ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ†Π° Π§ΠΆΠΎΡƒ Π§ΠΆΡƒ состоит Π½Π° 85 % состоит ΠΈΠ· алюминия.

Π˜ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π€Ρ€Π°Π½Ρ†ΠΈΠΈ НаполСон III Π² своё врСмя ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Π·Π°Π» ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ касками, флягами, ΠΏΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π» сСрСбро.

Русскому Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΡƒ Π”. И. ΠœΠ΅Π½Π΄Π΅Π»Π΅Π΅Π²Ρƒ Π² 1889 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ вСсы с Ρ‡Π°ΡˆΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΈ алюминия.

vzas.ru

состав, структура, свойства, процСсс плавлСния

Алюминий вошСл Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ. На пСрСсСчСнии XIX – XX Π±Ρ‹Π»ΠΎ освоСно производство этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ…. ВсС Π΄Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ производство мноТСства Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… алюминий ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСнялся, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ с ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· алюминия.

Анодированный алюминий

Бостав ΠΈ структура алюминия

Алюминий – это самый распространСнный Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π•Π³ΠΎ относят ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСбольшой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ массой. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ довольно низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ элСктропроводныС характСристики.

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° алюминия
Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° алюминия

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности чистого алюминия составляСт всСго 90 МПа. Но, Ссли Π² расплав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вСщСства, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мСдь ΠΈ ряд Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ вырастаСт Π΄ΠΎ 700 МПа. Π’Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ, примСняя Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

Алюминий, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой чистотой – 99,99% производят для использования Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… цСлях. Для примСнСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ тСхничСски чистый алюминий. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ – ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ. Они Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² расплавС алюминия, Π° ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° сниТаСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ простого вСщСства

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° состоит ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ячССк, состоящих ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ структуру Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ гранСцСнтричСской.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ расчСты ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° составляСт 2,7 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ кубичСский.

Бвойства ΠΈ характСристики

Алюминий – это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с сСрСбристо-Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ повСрхности. Как ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 2,7 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° составляСт 660Β°C.

Π•Π³ΠΎ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ равняСтся 65% ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ сплавов. Алюминий ΠΈ бо́льшая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ сплавов ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ стойко воспринимаСт воздСйствиС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности образуСтся оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, которая ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ воздСйствия атмосфСрного Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π’ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Π° 60 МПа, Π½ΠΎ послС добавлСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΎΠ½Π° вырастаСт Π΄ΠΎ 700 МПа. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² этом состоянии достигаСт 250 ΠΏΠΎ НВ.

Алюминий Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ обрабатываСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Для удалСния Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ° ΠΈ восстановлСния пластичности послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 350Β°C.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминиСвого расплава, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², происходит послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊ исходному ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊ нСпосрСдствСнно Π² Π½Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ уровня Π΅Π³ΠΎ чистоты:

    1. БвСрхчистый алюминий плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 660, 3Β°C.
    2. ΠŸΡ€ΠΈ количСствС алюминия 99,5% Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния составляСт 657Β°C.
    3. ΠŸΡ€ΠΈ содСрТании этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² 99% расплав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 643Β°C.
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ расплав
ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ получСния алюминия

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² свой состав Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. Π˜Ρ… Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ большого количСства крСмния, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 500Β°C. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ понятиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния относят ΠΊ чистым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс происходит Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сущСствуСт понятиС – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° солидус ΠΈ ликвидус.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ начинаСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия, Π° вторая, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, сплав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ расплавлСн. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ сплав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ°ΡˆΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ состоянии.

УмСньшСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ позволят ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. НапримСр, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° расплаву ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ. Π’ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСсколько быстрСС. Но ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с кислородом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ содСрТится Π² атмосфСрС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с большим Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ образования оксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, этот процСсс происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 2300 градусов. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ плавлСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° расплава ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ плавлСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условия. Надо сразу ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² домашнСй мастСрской ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ смСсь слишком опасно. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΡˆΠΊΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. Если ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ издСлию Π½Π΅Ρ‚ особых Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ качСству, Ρ‚ΠΎ для плавлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Плавка алюминия Π² самодСльном Π³ΠΎΡ€Π½Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ особо Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ краской ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Когда происходит ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия, всС посторонниС вСщСства просто выгорят ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ вмСстС со шлаком.

Для получСния качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ. Они ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠΎ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ· расплава посторонних примСсСй ΠΈ загрязнСний.

БрСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹

Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΠΉ мастСр, Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ сСбС ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это довольно опасный процСсс. И поэтому Π±Π΅Π· примСнСния срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ. Π’ частности, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ, ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° расплава Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 600 градусов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сварщики.

ИспользованиС срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ алюминия

ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ алюминия ΠΈ использовании ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ дыхания ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡ… сгорания.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ алюминия домашний мастСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Π° для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ алюминий. Если будущая ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для использования Π² качСствС припоя, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСский лист, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Но Ссли Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ получСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ простой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎ мастСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· гипса. Для этого, гипс Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ маслом Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ модСль. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊ. Для этого Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ услоТняСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ модСль Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. ПослС застывания ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ модСль ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ снова. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Кокиль для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ алюминия

Для получСния качСствСнных ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (ΠΊΠΎΠΊΠΈΠ»ΠΈ), Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… цСлСсообразно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² заводских условиях.

Если Π²Ρ‹ нашли ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, поТалуйста, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСкста ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Нагартовка алюминия

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°,  прСссованиС – ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слиток Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ β€” Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ² β€” ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠ² β€” алюминия ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвого сплава для восстановлСния Π΅Π³ΠΎ пластичности. ΠŸΡ€ΠΈ этом происходит Π΄Π²Π° основных измСнСния: 1) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ 2) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ микроструктуры ΠΈ мСханичСских свойств.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· слитка

НапримСр, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· алюминиСвого слитка Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 300 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 200 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 7 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ИзмСнСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ измСряСтся Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. И Π±Π΅Π· числСнной ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ясно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ здСсь ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большими, ΠΈ ΠΈΡ… нСльзя Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ изготовлСния Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ начинаСтся с горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ заканчиваСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ.          

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ алюминий пластичный?

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ большой пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с Π³Ρ€Π°Π½Π΅Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ кубичСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относится ΠΈ алюминий, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.  ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ состоит ΠΈΠ· большого количСства ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ кристаллов, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ поликристалличСскими. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ кристалл алюминия послС горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, скаТСм, 40 ΠΌΠΊΠΌ, Π° элСмСнтарная ячСйка Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ – всСго ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,4 Π½ΠΌ = 0,0004 ΠΌΠΊΠΌ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ содСрТит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтарных ячССк – порядка 1015 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ.

Дислокации Π² алюминии

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… слитков ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ кристаллы растут ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ ΠΈ литая микроструктура ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ грубая. Когда алюминий пластичСски Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ дСформируСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ двиТСния Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² своСй кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ДСформация происходит Π·Π° счСт ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ плоскостям скольТСния вдоль Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ сдвига. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ дислокациями (рисунок 1).  Дислокации Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ кристаллографичСским плоскостям Π² кристаллС – Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Β«ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ плоскостям», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ извСстны ΠΊΠ°ΠΊ плоскости скольТСния. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ дислокации ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π° объСдинСнноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сотСн тысяч дислокаций β€” ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.  

Рисунок 1 

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ число дислокаций возрастаСт ΠΈ ΠΈΠΌ становится Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сквозь Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ. Π’ этом случаС говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий Β«ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒΒ», Β«ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»  Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅Β» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ «наклСпался», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для продолТСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ трСбуСтся всС большиС усилия, Π° алюминий постСпСнно тСряСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ счСтС, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’ это врСмя Π½Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ происходит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ скольТСниС дислокаций происходит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈ двиТущиСся дислокации Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… плоскостСй скольТСния Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ «лСс» дислокаций. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности дислокаций возрастаСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Π½ΡŽ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· плотности дислокаций. 

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ рСкристаллизация Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия

Дислокации, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ алюминия, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 345 Β°Π‘. Π­Ρ‚ΠΎ заставляСт алюминий снова ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мягким ΠΈ восстанавливаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ. ИзмСнСния микроструктуры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ происходят Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ рСкристаллизациСй. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ происходят процСссы восстановлСния. Π˜Ρ… Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ динамичСским Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ динамичСской рСкристаллизациСй

Благодаря этим процСссам алюминий Π½Π΅ нагартовываСтся Ρ‚Π°ΠΊ сильно ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ для дСформирования Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π£ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 200 ΒΊΠ‘ чистый алюминий ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСряСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.  ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пластичСских дСформациях Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов дислокации Π² Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ячСйки со стСнками ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… дислокаций ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ дислокаций Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ячССк. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ эти ячСйки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ порядка 1 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Когда происходит Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚, стСнки ячССк становятся Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… субзСрСн. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅ алюминия ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвого сплава послС большого объСма Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ происходит процСсс рСкристаллизации с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ (рисунок 2). Π”Π²ΠΈΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ силой рСкристаллизации являСтся запасСнная внутрСнняя энСргия, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ дислокаций.

Рисунок 2

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дислокаций ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΡ… суммарной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1010 ΠΌ-2, Π° для сильно Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 1015 ΠΌ-2.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: TALAT 1251

aluminium-guide.ru

Бвойства алюминия

Алюминий ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 2,64β€” 2,89 Π³/см3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅ свойства зависят ΠΎΡ‚ лСгирования, тСр­мичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, стСпСни дСформирования ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ высоких Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. По прочности ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ конструкционным сталям.

Чистый алюминий (суммарноС содСрТаниС примСсСй Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,05%) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½Π΅Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ с ΠΏΠ°Ρ€Π°Β­ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ 4,04 А. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΅Π³ΠΎ плавлСния 659,8β€”660,2Β° Π‘, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния 1800β€”2500Β° Π‘.

Для сплавов алюминия ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 30β€”50% элСктропроводности ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π° для чистого алюминия 62β€”65% элСктропроводности ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Алюминий окисляСтся с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ окисной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Аl203, которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния,Π₯имичСский состав Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ 4784β€”65 ΠΈ 2685β€”63.

Из Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² основном ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ конструк­ции, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 350Β° Π‘. Π’Π°ΠΊ Π΄ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Β­Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200Β° Π‘, сплавы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’95 Π΄ΠΎ 125Β° Π‘, Π°Π²ΠΈΠ°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ 80β€”100Β° Π‘ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎ 200Β° Π‘ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅Β­ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы БАП (спСчСнный Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΒ­ΡˆΠΎΠΊ) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π”ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 100Β° Π‘ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС свойства ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π»ΠΎ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ высокоС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΒ­Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π₯арактСристики Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ проч­ности тСрмичСски Π½Π΅ упрочняСмых сплавов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ тСр­мичСски упрочняСмых.

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ сплавов Ρ‚ΠΈΠΏΠ° авиаль ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80β€”100Β° Π‘ приводят ΠΊ ΠΈΡ… ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сниТСнию пласти­чСских свойств. ИсслСдованиями, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, уста­новлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях с 20β€”25% (исходноС состояниС послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ СстС­ствСнного старСния) Π΄ΠΎ 1β€”2%. ПодобноС ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ свойств, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ конструкций, яв­ляСтся сущСствСнным прСпятствиСм примСнСния сплавов Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β° Π‘.

ЦикличСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 

ЦикличСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сплавов ΠΏΡ€ΠΈ симмС­тричном ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ 5*108Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² составляСт 3,5 ΠΊΠ“/ΠΌΠΌ2 для сплава А Π”Πœ, 4,2β€”6,3 ΠΊΠ“/ΠΌΠΌ2 для сплава АДН, 5β€”6,5 ΠΊΠ“/ΠΌΠΌ2 для сплава ΠΠœΡ†ΠΠœ, 15 ΠΊΠ“/ΠΌΠΌ2 для сплава Π’95.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сплавов Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ I Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π² пСсчаныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, кокиль ΠΈ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² АЛ22 ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Β­Π½ΠΎΠΌ состоянии, Π° сплав АЛ23 ΠΈ АЛ29 β€” Π² Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ II ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокиС Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ Π² сплавах Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ эвтСктики, которая ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ усадку ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ горячих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ AΠ›2, АЛ4 ΠΈ АЛ9 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ морской срСдах. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ получСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… мСханичСских свойств ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Β­Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ III ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокими мСхани­чСскими свойствами, особСнно ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π£ этих сплавов ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ склонны ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Β­Π½ΠΈΡŽ горячих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Для выполнСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ сплавы Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² АЛ7 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β° Π‘. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² АЛ 19 ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с АЛ 17 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Β­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π² 2 Ρ€Π°Π·Π°), ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ для силовых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² условиях статичСских ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 300Β° Π‘.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ IV ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для всСх способов Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. По Π»ΠΈΒ­Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ сплавы II.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ V ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для самых Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Β­Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. К этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ относятся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ сплавы.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства всСх Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… спла­вов зависят ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ структурноС ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ состояниС сплавов.

Высокая коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Β­Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ окисиой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Аl203. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ алю­миния зависит ΠΎΡ‚ влияния агрСссивной срСды Π½Π° Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ окисной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚ чистоты ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Чистый алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² сухом ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π’ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 30β€”50% ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ алюминия возрастаСт. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кис­лоты Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80% коррозия Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСтся. Алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сСрной кислотС ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Β­Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β° Π‘. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ сСрной кислоты (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40%) Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опасны для алюминия. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΒ­ΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… алюминий устойчив Π² фосфорной ΠΈ уксусных кислотах. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡƒΡ€Π°Π²ΡŒΠΈΠ½Π°Ρ, щавСлСвая, трихлоруксусная ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ хлороорганичСскиС кислоты Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ алюминий. Π’ растворах Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ окисная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° алюминия раство­ряСтся. Растворы углСкислых солСй калия ΠΈ натрия ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мСньшСС влияниС Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ алюминия.

Алюминий ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 300Β° Π‘ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… мСталличСских срСдах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ водяном ΠΏΠ°Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β° Π‘) зависит ΠΎΡ‚ чистоты алюминия. Если происходит Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ срСды, Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΒ­Π·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² 10β€”60 Ρ€Π°Π·.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов являСтся мСТкристаллитная коррозия ΠΈ коррозия ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, лакокрасочныС по­крытия, смазки, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ никСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ покрытия.

ВСхнология производства

ВСхнология производства ΠΈ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сущСствСнноС влияниС Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства спла­вов. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ АД, АД1, ΠΠœΡ†, АМг2 ΠΈ ΠΠœΠ³Π— ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ производства. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплавов АМг5, АМгб Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² производства. Π£ этих сплавов ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° 60β€”70Β° Π‘ проявляСтся ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π”1, Π”18, Π”16 ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’95 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΒ­Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΒ­Ρ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° авиаль ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ высокой чистоты с Π΄ΠΎΒ­Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ углСкислого Π³Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 100Β° Π‘.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ влияния облучСния Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ характСристики алюминия установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС облучСния ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΒ­ΠΊΠΎΠΌ 1,1 Ρ… 1019 Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½/см2 ΠΏΡ€ΠΈ 80Β° Π‘ критичСскоС напряТСниС сдвига увСличиваСтся Π² 5 Ρ€Π°Π·. ΠŸΡ€ΠΈ этом элСктросопротив­лСниС алюминия ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 30%. ВлияниС облучСния Π½Π° элСктричСскоС ΠΈ критичСскоС сопротивлСния сдвигу снимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60Β° Π‘.

Из Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… свариваСмых, тСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ…, ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС сплавов, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ сплавы систСмы Аlβ€”Znβ€”Mg. Однако, обладая ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΒ­Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ прочностными свойствами, ΠΎΠ½ΠΈ склонны ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Вакая ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стадии старСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… эксплуатации сварных соСдинСний. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сплавы систСмы Аlβ€”Zn-Mg ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² усло­виях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚Π°Β­Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ сварочных напряТСний. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ магния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 

К ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ сплавам относится сплав 01911, ΠΏΠΎ химичСскому составу ΠΎΠ½ являСтся срСднСлСгированным сплавом систСмы Аlβ€”Zn-Mg. Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм обСспСчиваСтся суммарным содСрТаниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ магния Π΄ΠΎ 6,5% ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ циркония. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ мСдь ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава, поэтому для Π΅Π³ΠΎ сварки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 01557, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ химичСскому составу сплаву АМг5, Π½ΠΎ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ циркония ΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π”20 ΠΈ АК8 достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ спСчСнныС сплавы. К числу Таро­стойких относятся сплавы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° БАП, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для конструкций, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 400β€”500Β° Π‘. БАП содСрТит Π΄ΠΎ 13% Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ окисной Ρ„Π°Π·Ρ‹, поэтому Ρ‚Π΅ΠΌΒ­ΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая (2000Β° Π‘).

Из сплавов БАП-1 (6,0β€”9,0% А1203) ΠΈ БАП-2 (9,1 β€” 13,0% А1203) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΒ­ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² БАП-3 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для прСссо­ванных ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ². Наибольшая масса прСссованных ΠΏΠΎΠ»ΡƒΒ­Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 400 ΠΊΠ³. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ изготовляСмых листов 1000 X Π₯7000 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0,8 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокиС прочностныС свойства. Π’Π°ΠΊ Ρƒ сплава БАП-1 ΠΏΡ€ΠΈ 20Β° Π‘ ΠΎΠ² = 35 ΠΊΠ“/ΠΌΠΌ2, Π° Ρƒ БАП-3  40 ΠΊΠ“/ΠΌΠΌ2. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сплав БАБ-1 (25β€”30% Si ΠΈ 7% NΡ–), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· распылСнного ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Он износостоСк, достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ (<Ρ‚Π° = 25,0-28,0 ΠΊΠ“/ΠΌΠΌ2), ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊ стали, ΠΈ высокий ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упру­гости.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ БАБ-1 ΠΈ БАП Π½Π΅ склонны ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² БАП ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС этих сплавов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АМг6.


Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

svarder.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *