Пиролиз древесины: Пиролиз древесины — технология и применение

Пиролиз древесины — описание процесса и применение в котлах

Прежде чем описать процесс пиролиза древесины, стоит дать общее понятие пиролиза как процесса.
Итак, пиролиз – это химическая реакция деструкции вещества, вызываемая воздействием высокой температуры. В естественных условиях она протекает совместно с горением.

Последовательность хода процесса покажем на примере древесины:

• нагрев вещества от внешнего источника тепла;
• при температуре около 300 °С начинается процесс разложения вещества и выделения горючих углеводородов;
• так как доступ кислорода не ограничивается, а тепло подводится в виде открытого пламени, при достижении 500 °С количество газов возрастает и происходит их возгорание;
• реакция горения протекает самостоятельно, без внешнего источника тепла. Сжигаемые углеводороды обеспечивают нужное количество теплоты для дальнейшего термического разложения древесины.

 

 

Сфера применения пиролиза древесины

В идеальном варианте пиролиз древесины происходит в закрытом пространстве без поступления кислорода и с постоянным подведением тепла извне. Чтобы не расходовать для этой цели дорогие энергоносители, для поддержания процесса используют часть конечного продукта – смесь горючих газов. В состав смеси входит метан, угарный газ (СО) и водород, из негорючих веществ в ней присутствуют углекислый газ и азот.

 

Получение газообразного горючего из различных отходов деревообработки – это и есть основная сфера применения пиролиза древесины в промышленности.

 

Пример установки пиролиза древесины

 

Основное оборудование для технологического процесса — это пиролизные печи (газогенераторы), блоки охладителей и фильтров. Сырье в виде опилок, щепы и прочих отходов загружается в печь и там сжигается при минимальной подаче воздуха. Поскольку производительность установки напрямую зависит от температуры, то в промышленности зачастую применяют так называемый быстрый пиролиз, когда сырье разогревается с высокой скоростью. Смесь газов проходит охлаждение и фильтрацию, после чего закачивается в резервуары для дальнейшей обработки.

 

Применение пиролиза в котлах

Пиролизные котлы — это группа твердотопливных агрегатов. Она отличается от традиционных котлов прямого горения наличием двух камер вместо одной. По задумке, в первичной камере сжигания идет процесс газификации твердого топлива при подаче недостаточного количества кислорода, а во второй – дожигание выделяющихся пиролизных газов при добавлении вторичного воздуха. Но так ли процесс сжигания проходит на самом деле? Чтобы это понять, надо рассмотреть конструкцию теплогенератора.

 

На данный момент существует 2 вида пиролизных котлов, разберем устройство каждого подробнее. Самая популярная конструкция – когда первичная топка находится над вторичной. Между ними имеется форсунка прямоугольного сечения, сделанная из огнеупорного кирпича. А теперь внимание: воздух в главную топку нагнетается с помощью вентилятора, частично попадая и в нижнюю камеру для дожигания газов. То есть, принцип пиролиза нарушен изначально, так как вместо ограничения по кислороду вентилятор создает его избыток.

Что это дает? Полное и эффективное сжигание дров, так что и золы не остается. Но этому есть объяснение: сухое дерево не оставляет после себя золы, а только легкий пепел, половина которого просто выдувается вентилятором через форсунку в дымоход. По всем признакам данной конструкции можно присвоить название «котел верхнего дутья», поскольку вентилятор нагнетает воздух в верхнюю камеру. За счет этого возрастает температура горения, увеличивается выход газа, но он тут же сгорает, проходя через форсунку. Подобный алгоритм работы имеет мало общего с химической реакцией пиролиза.

 

Котлы с естественной подачей воздуха

В другом типе теплогенераторов камеры расположены наоборот: главная топка снизу, вторичная – над ней. Форсунки нет, вместо нее устроен обычный газоход, соединяющий камеры между собой. Вентилятора здесь нет, воздух в обе топки подается естественным путем – за счет тяги дымохода. Причем подача осуществляется по раздельным каналам. Следует отметить, что в данном случае процесс пиролиза древесины организован лучше, горение в топливнике происходит с малым расходом воздуха, его поступление ограничено заслонкой.

 

 

О наших котлах

Наши котлы относятся к второму типу — работают на естественной тяге, с сжиганием топлива через окисление отходящих газов при помощи инжекторов в камере сгорания.

 

Пиролиз древесины — технология, использование и применение

Пиролиз древесины еще называют сухой перегонкой. Этот процесс представляет собой разложение древесины в условиях высокой температуры в пределах 450 °C без доступа кислорода. Вследствие такого процесса получаются газообразные и жидкие (в том числе древесная смола) продукты, а также твердый материал — древесный уголь.

Технология пиролиза древесины

Пиролиз является одним из первых технологических химических процессов, которые известны человечеству. Еще в середине XII века этой технологией активно пользовались для получения сосновой смолы, которую применяли для пропитки канатов и просмолки деревянных кораблей. Этот процесс тогда называли смолокурением.

С началом развития металлургической отрасли, возник иной промысел, основанный на сухом пиролизе лесоматериалов, — углежжение. В этом процессе конечным материалом являлся древесный уголь. Началом распространения промышленного использования пиролиза дерева можно называть XIX век. Основным продуктом пиролиза в те времена была уксусная кислота. Сырьем служили лишь лесоматериалы лиственных сортов.

Процесс пиролиза основывается на разных свободно-радикальных реакциях термодеструкции целлюлозы, лигнина и гемицеллюлоз. Эти реакции происходят в условиях температур от 200 до 400°C. Пиролиз древесины является экзотермическим процессом, в ходе которого получается большой объем тепла (примерно 1150кДж/кг).

Технологическая схема пиролиза лесоматериалов состоит из таких этапов:

• измельчение древесины
• высушивание измельченной древесины
• пиролиз
• охлаждение и стабилизация угля, чтобы предотвратить самовозгорания
• процесс конденсации паров летучих продуктов.

Наиболее длительной и энергозатратной стадией можно назвать сушку древесины до уровня влажности 15%. Сушка осуществляется в условиях температуры 130-155°C при помощи подвода внешнего тепла. При этом из лесоматериалов удаляется вода, а также меняются некоторые компоненты древесины.

После этого древесина уже начинает разлагаться. Происходит это в пределах температуры от 155 до 280°С. На этой стадии распадаются наименее стойкие ее составные части. При этом выделяются углекислый газ, окись углерода, уксусная кислота.

Далее температура поднимается до отметки 280-455°С. В этих условиях начинается испарение и образование основного объема продуктов разложения лесоматериалов. При этом происходит активное высвобождение тепла (экзотермический процесс) с выделением большого количества CO2, СО, Ch5, эфиров, карбонильных соединений, углеводородов, уксусной кислоты, ее гомологов и метанола. В самом конце удаляется смола.

Затем начинается прокаливание древесного остатка. Температура поднимается более 500°С. Во время этого процесса выделяется и удаляется тяжелая смола, а также СО2, Н2, СО и углеводороды. Это и есть окончание пиролиза, а полученный остаток является древесным углем.

Объем полученных продуктов пиролиза древесины очень различается, все зависит от размера кусков лесоматериалов, температуры процесса, его длительности, а также уровня влажности сырья.

Устройства для осуществления пиролиза

Этот процесс протекает в ретортах. Реторта – это цельносварной металлический сосуд цилиндрической формы. Внутри он имеет диаметр от 2,5 до 2,9 м, а толщина стенок составляет 15 мм. Вверху аппарата есть загрузочное устройство для сырья, а снизу располагается конусная часть и выгрузочное устройство для угля. Реторта имеет высоту около 25 м. Реторта оборудована четырьмя патрубками. Через верхний патрубок выводится парогазовая смесь, через второй вводится теплоноситель, третий отводит нагретые газы из области охлаждения угля, а по четвертому, самому нижнему, вводятся холодные газы, которые охлаждают уголь.

Реторты бывают:

• непрерывного действия
• периодического действия
• полунепрерывного действия.

Кроме этого по принципу обогрева бывают:

• устройства с внутренним обогревом. В таких аппаратах тепло подается к лесоматериалам от теплоносителя в ходе прямого контакта. В качестве теплоносителя выступают горячие топочные газы, которые принудительно загружаются в устройство. В таком случае процесс пиролиза осуществляется более мягко, но объем продуктов разложения примерно в 7-10 раз меньше
• устройства с наружным обогревом. В таких аппаратах тепло подводится посредством металлических стенок реторт, которые обогреваются горячими дымовыми газами.

Самыми распространенными являются устройства полунепрерывного действия. В них древесина загружается периодически, малыми количествами через равные отрезки времени. Парогазовая смесь отбирается непрерывно, а выгрузка угля происходит периодически, порционно.

В устройствах непрерывного действия все стадии процесса происходят одновременно: в верхней части происходит сушка, далее — лесоматериалы прогреваются до температуры разложения, в средней части древесина разлагается, а в нижней — прокаливается и охлаждается уголь.

Быстрый пиролиз древесины

Довольно распространенной разновидностью пиролиза можно назвать быстрый пиролиз, в ходе которого тепловая энергия подводится к исходной смеси на высокой скорости. Весь процесс протекает без доступа кислорода.

Процесс медленного пиролиза сравним доведением воды до точки кипения, а вот метод быстрого пиролиза можно сравнить с попаданием в раскаленное масло капли воды, которое иначе называется взрывное вскипание.

Главные особенности быстрого пиролиза лесоматериалов:

• возможность формирования замкнутого непрерывно текущего технологического производственного процесса
• значительная «чистота» конечных продуктов пиролиза, которая достигается вследствие отсутствия стадии осмоления
• низкая энергоемкость подобного процесса, по сравнению с прочими видами пиролиза
• в этой процессе выделяется большое количество тепловой энергии (экзотермические реакции при быстром пиролизе превосходят эндотермические).

Продукты пиролиза древесины

Сегодня для реализации процесса пиролиза лесоматериалов чаще всего используют лиственные сорта, однако иногда, в ходе комплексной переработки сырья, применяется и древесина хвойных сортов. Конечные продукты пиролиза и их количество зависит от вида древесины. К примеру, из березы можно получить:

• 24-25% древесного угля
• 50-55% жидких отходов (жижки) 
• 22-23% газообразных продуктов. 

Чем крупнее куски лесоматериалов, тем больше получается твердого остатка.

В ходе переработки жижки, осуществляется отстаивание древесной смолы, ее около 7-10%. В это же время происходят разнообразные превращения компонентов. Из смолы выделяют большое количество ценных продуктов. Чаще всего, это уксусная кислота. Ее получают методом экстракции, с дальнейшей ректификацией и тщательной химической очисткой. После этих действий получается пищевой продукт.

Среди газообразных продуктов пиролиза:

• 45-55% диоксида углерода CO2 
• 28-32% оксида углерода CO 
• 1-2% водорода h3
• 8-21% метана Ch5 
• 1,5-3,0% прочих углеводородов.

Технологии пиролиза древесины довольно разнообразны. Тем не менее, большая часть применяемых в мировой практике аппаратов полностью устарела и не отвечает всем современным требованиям. Помимо этого, необходимость в пиролизе лесоматериалов все время снижается, потому что уничтожать столь экологичное сырье довольно расточительно. В тоже время сегодня набирает популярность технология пиролиза опилок.

Выход продуктов термораспада

Сырье		Продукты термораспада, масс. % от массы а. с. д.
		уголь	смолы	легколетучие компоненты	газы	вода
Ель	древесина	37,9	15,3	6,3	18,2	22,3
кора	42,5	18,4	1,9	19,8	17,4
Сосна	древесина	38,0	16,7	6,2	17,7	21,4
кора	40,5	18,2	5,7	19,7	15,9
Береза	древесина	33,6	14,3	12,3	17,0	22,8
кора	37,9	24,0	4,7	18,6	14,8
Осина	древесина	33,0	16,0	7,3	20,4	23,3

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по темам

• Биомедицинские и биологические науки.
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение.
• Информатика. и общ.
• Науки о Земле и окружающей среде.
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике  

• Биомедицина и науки о жизни
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение
• Информатика и связь
• Науки о Земле и окружающей среде
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас  

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766
	Публикация бумаги WeChat

Недавно опубликованные статьи

Недавно опубликованные статьи

• Химическая стойкость, свойства и структурный подход стекла серии xFe ₂ О ₃ -(45-х) PbO-55P ₂ О ₅ (с 0 ≤ х ≤ 20; мол. %)()

  Радуан Махлук, Зинеб Шаббу, Ясин Эр-руисси, Мхаммед Тайби, Саид Акдим

  Новый журнал стекла и керамики Том 13 №1, 30 января 2023 г.

  DOI: 10.4236/njgc.2023.131001 5 загрузок  30 просмотров

• Оценка влияния трудностей с чтением на академическую успеваемость учащихся: случай неполных средних школ в северном муниципалитете Нью-Хуабен в Гане()

  Фрэнсис Джастис Квеси Агбофа

  Творческое образование Том 14 №1, 30 января 2023 г.

  DOI: 10.4236/ce.2023.141010 1 загрузок  22 просмотров

• Доставка Grand Multiparas в полусельскую местность: перекрестное описательное исследование в районе Айос в Камеруне()

  Серж Роберт Ньяда, Клиффорд Э. Эбонг, Вероник Мбуа, Кристиан Нсалай, Паскаль Мпоно Эменгуэле, Мишель Мендуа, Джуни Метого, Исидор Томпин, Сирил Клод Ноа Ндуа

  Открытый журнал акушерства и гинекологии Том 13 № 1, 30 января 2023 г.

  DOI: 10.4236/ojog.2023.131008 2 загрузки  25 просмотров

• Влияние содержания фосфора и магнитного отжига на магнитомягкие свойства электроосажденных пленок аморфного сплава FeMnP()

  Винсент Изеримана, Лей Ма, Хуйлян Ву, Цзяньбо Ван, Цинфан Лю

  Journal of Materials Science and Chemical Engineering Vol.11 No.1, 30 января 2023 г.

  DOI: 10.4236/msce.2023.111001 6 загрузок  35 просмотров

• Экспериментальное исследование и моделирование конвективной сушилки для фруктов и овощей()

  Сулейман Синон, Салифу Тера, Каяба Аро, Эль-Мактум Джанфар, Умар Саного, Сие Кам

  Машиностроение Том 15 №1, 30 января 2023 г.

  DOI: 10.4236/eng.2023.151002 1 загрузок  15 просмотров

• Детские сберегательные счета и ожидания сельских детских колледжей: случай Kickstart Newaygo County()

  Уильям Эллиотт, Хаотянь Чжэн, Меган О’Брайен, Тэван Чой

  Социология разума Том 13 № 1, 30 января 2023 г.

  DOI: 10.4236/см.2023.131003 2 загрузки  17 просмотров

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp.org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766
	Публикация бумаги WeChat

Бесплатные информационные бюллетени SCIRP

Copyright © 2006-2023 Scientific Research Publishing Inc. Все права защищены.

Верхняя

Пиролиз древесины бука в расплаве полиэтилена как средство увеличения производства левоглюкозана и метоксифенола

. 2019 13 февраля; 9 (1): 1955.

doi: 10.1038/s41598-018-37146-w.

Сёго Кумагай ¹ , Кохей Фудзита ² , Юсуке Такахаши ² , Юми Накаи ³ , Томохито Камеда ² , Юко Сайто ² , Тошиаки Йошиока ²

Принадлежности

• ¹ Высшая школа экологических исследований Университета Тохоку, 6-6-07 Аоба, Арамаки-аза, Аоба-ку, Сендай, Мияги, 980-8579, Япония. [email protected].
• ² Высшая школа экологических исследований, Университет Тохоку, 6-6-07 Аоба, Арамаки-аза, Аоба-ку, Сендай, Мияги, 980-8579, Япония.
• ³ JEOL RESONANCE, Inc., 3-1-2 Мусасино, Акисима, Токио, 196-8558, Япония.

• PMID: 30760843
• PMCID: PMC6374462
• DOI: 10.1038/s41598-018-37146-w

Бесплатная статья ЧВК

Сёго Кумагай и др. Научный представитель 2019 .

Бесплатная статья ЧВК

. 2019 13 февраля; 9 (1): 1955.

doi: 10.1038/s41598-018-37146-w.

Авторы

Сёго Кумагай ¹ , Кохей Фудзита ² , Юсуке Такахаши ² , Юми Накаи ³ , Томохито Камеда ² , Юко Сайто ² , Тошиаки Йошиока ²

Принадлежности

• ¹ Высшая школа экологических исследований, Университет Тохоку, 6-6-07 Аоба, Арамаки-аза, Аоба-ку, Сендай, Мияги, 980-8579, Япония. [email protected].
• ² Высшая школа экологических исследований Университета Тохоку, 6-6-07 Аоба, Арамаки-аза, Аоба-ку, Сендай, Мияги, 980-8579, Япония.
• ³ JEOL RESONANCE, Inc., 3-1-2 Мусасино, Акисима, Токио, 196-8558, Япония.

• PMID: 30760843
• PMCID: PMC6374462
• DOI: 10.1038/s41598-018-37146-w

Абстрактный

Переработка древесно-пластиковых композитов в городских и промышленных отходах в настоящее время представляет собой проблему, которую необходимо решить. В этой работе мы рассмотрели концепцию независимого пиролиза древесины и пластика в смесях древесины/пластика для создания универсального каталитического процесса, способного производить извлекаемые конечные продукты из обоих компонентов. Для выявления влияния пластика на пиролиз древесины был проведен пиролиз древесины бука (ДБ, древесный материал) в расплаве полиэтилена (ПЭ) (полиолефиновый материал) при 350 °С. Совместное использование термогравиметрического анализа, исследований извлечения продукта, характеристик радикалов in situ и микроскопического анализа выявило влияние расплава полиэтилена на пиролиз BW. Более конкретно, наблюдалось физическое предотвращение межмолекулярной конденсации и отщепления водорода от пиролизатов ПЭ в жидкой/твердой фазе. Эти взаимодействия усиливают образование левоглюкозана и метоксифенолов в 1,7 и 1,4 раза соответственно при пиролизе БО в расплаве ПЭ. На основании этих результатов мы пришли к выводу, что наблюдаемые синергетические эффекты потенциально могут контролировать выход и качество полезных продуктов, а также утилизацию смешанных древесно-пластиковых отходов, которые иначе невозможно эффективно переработать.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов.

Цифры

Рисунок 1

Концепция автономного пиролиза…

Рисунок 1

Концепция независимого пиролиза дерева и пластика в древесно-пластиковых смесях.

фигура 1

Концепция независимого пиролиза дерева и пластика в древесно-пластиковых смесях.

Рисунок 2

Вид сбоку на СОЭ…

Рисунок 2

Спектрометр ЭПР с новым нагревательным элементом, вид сбоку.

фигура 2

Спектрометр ЭПР с новым нагревательным элементом, вид сбоку.

Рисунок 3

Экспериментально-оценочные ( а…

Рисунок 3

Экспериментальные и расчетные ( a ) кривые ТГА и ( b ) ДТГ,…

Рисунок 3

Экспериментальные и расчетные ( a ) кривые ТГА и ( b ) ДТГ и ( c ) фотографии БВ, ПЭ и их смесей, снятые при 350 °C.

Рисунок 4

Разница в доходности смолы…

Рисунок 4

Разница в выходе смолистых соединений, полученных из ( a ) (геми)целлюлоза и…

Рисунок 4

Различия в выходе смолистых соединений, полученных из ( a ) (геми)целлюлозы и ( b ) лигнина.

Рисунок 5

Спектры ЭПР жидкой/твердой фаз…

Рисунок 5

Спектры ЭПР жидкой/твердой фаз, зарегистрированные при пиролизе ( и )…

Рисунок 5

Спектры ЭПР жидкой/твердой фаз, полученные при пиролизе ( a ) BW100%, (a′) BW100% (увеличение), ( b ) BW60%, (b′) BW60% (увеличение), ( c ) BW40%, (c’) BW40% (увеличено) и ( d ) BW0%; ( e ) г значения, полученные в разных условиях; ( f ) экспериментальные или теоретические спиновые концентрации, полученные при различных условиях.

Рисунок 6

Микроскопические изображения ( a…

Рисунок 6

Микроскопические изображения ( a ) исходного BW, ( b ) BW…

Рисунок 6

Микроскопические изображения ( a ) исходного BW, ( b ) BW полукокса, полученного из BW 100%, и BW полукокса, покрытого PE-расплавом, полученного из ( c ) BW60% и ( d ) BW40%. СЭМ-изображения ( e ) исходного BW, ( f ) BW полукокса, полученного из BW100%, и BW полукокса, покрытого PE-расплавом, полученного из ( г ) BW60% и ( h ) BW40%.

Рисунок 7

Предлагаемые взаимодействия во время BW…

Рисунок 7

Предполагаемые взаимодействия при пиролизе БО в расплаве ПЭ: ( и )…

Рисунок 7

Предполагаемые взаимодействия при пиролизе БО в расплаве ПЭ: ( a ) прерывание межмолекулярного донорства протонов, ( b ) прерывание конденсации 1 , ( c ) прерывание связи между радикалами лигнина, и ( d ) удаление водорода из богатых водородом пиролизатов полиэтилена.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

• Термогравиметрические и калориметрические характеристики при сопиролизе компонентов твердых бытовых отходов.

  Анса Э., Ван Л., Шахбази А. Анса Э. и др. Управление отходами. 2016 окт.; 56:196-206. doi: 10.1016/j.wasman.2016.06.015. Epub 2016 17 июня. Управление отходами. 2016. PMID: 27324928

• Пиролиз полиэтилена, смешанного с бумагой и древесиной: влияние взаимодействия на выход смолы, угля и газа.

  Грико Э.М., Бальди Г. Грико Э.М. и соавт. Управление отходами. 2012 май; 32(5):833-9. doi: 10.1016/j.wasman.2011.12.014. Epub 2012 9 января. Управление отходами. 2012. PMID: 22230659

• Кинетический анализ каталитического пиролиза древесно-пластикового композита на Al-MCM-41.

  Pyo SM, Kim YM, Jung JS, Yoo KS, Jung SC, Kim SC, Rhee GH, Park YK. Пио С.М. и др. J Nanosci Нанотехнологии. 2021 1 июля; 21 (7): 3872-3876. doi: 10.1166/jnn.2021.19196. J Nanosci Нанотехнологии. 2021. PMID: 33715708

• Использование переработанных пластиков в древесно-пластиковых композитах — обзор.

  Каземи Наджафи С. Каземи Наджафи С. Управление отходами. 2013 сен; 33 (9): 1898-905. doi: 10.1016/j.wasman.2013.05.017. Epub 2013 15 июня. Управление отходами. 2013. PMID: 23777666 Обзор.

• Конверсия и трансформация соединений N при пиролизе древесных плит: обзор.

  Сюй Д., Ян Л., Чжао М., Чжан Дж., Сайед-Хассан ССА, Сунь Х., Ху С., Чжан Х., Чжан С. Сюй Д и др. Загрязнение окружающей среды. 2021 1 февраля; 270:116120. doi: 10.1016/j.envpol.2020.116120. Epub 2020 1 декабря. Загрязнение окружающей среды. 2021. PMID: 33341552 Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

• Начальный механизм пиролиза и образование продукта целлюлозы: исследование экспериментальной теории и теории функционала плотности (DFT).

  Ван К., Сонг Х., Пан С., Донг Н., Ван Х., Сун С. Ван Кью и др. Научный представитель 2020 г. 27 февраля; 10 (1): 3626. doi: 10.1038/s41598-020-60095-2. Научный представитель 2020. PMID: 32107399 Бесплатная статья ЧВК.

использованная литература

1. 1. Карус, М. и др. Древесно-пластиковые композиты (WPC) и композиты из натуральных волокон (NFC): европейские и мировые рынки 2012 г. и будущие тенденции в автомобилестроении и строительстве; Исследование рынка WPC/NFC, 2014–2010 гг. Древесно-пластиковые композиты (WPC) и композиты из натуральных волокон (NFC): европейские и мировые рынки 2012 г. и будущие тенденции в автомобилестроении и строительстве; Исследование рынка WPC/NFC, 2014–2010 гг. (2014 г.).
2. 1. Мун Р.Дж., Мартини А., Нэрн Дж., Симонсен Дж., Янгблад Дж. Обзор наноматериалов целлюлозы: структура, свойства и нанокомпозиты. Обзор химического общества. 2011;40:3941–3994. дои: 10.1039/c0cs00108b. — DOI — пабмед
3. 1. Jakab E, Varhegyi G, Faix O. Термическое разложение полипропилена в присутствии материалов, полученных из древесины. Журнал аналитического и прикладного пиролиза. 2000; 56: 273–285. doi: 10.1016/S0165-2370(00)00101-7. — DOI
4. 1. Марин Н. и др. Копиролиз смесей древесной биомассы и синтетических полимеров. Часть II: характеристика жидких фаз. Журнал аналитического и прикладного пиролиза. 2002; 65: 41–55. doi: 10.1016/S0165-2370(01)00179-6. — DOI
5. 1. Шарыпов В.И. и др. Сопиролиз древесной биомассы и смесей синтетических полимеров.