Дисковая пилорама Алтай ДПУ 500
Диаметр обрабатываемого бревна, мм | до 900 |
Длина обрабатываемого бревна, мм | до 6000 |
Диаметр вертикального пильного диска, мм | 500 |
Диаметр горизонтального пильного диска, мм | 550 |
Мощность двигателей дисковых пил, кВт | 2х11 |
Мощность двигателя вертикального перемещения каретки, кВт | 0,55 |
Мощность двигателя поперечного перемещения каретки, кВт | 0,37 |
Мощность двигателя продольного перемещения станка, кВт | 1,1 |
Скорость подачи пилорамы, м/мин | 0-21 |
Максимальные размеры получаемого бруса, мм | 180х180 |
Производительность обрезного пиломатериала, м3/смену | 9-12 |
Выход пиломатериала, % | до 75 |
В наличии
Купить В кредит
Цена:
0 $
Уточняйте у менеджера
- Описание
- Комплектация
- Примеры работ, видео
- Доставка и оплата
Алтай ДПУ 500 – это дисковый станок углового пиления, который производит распил древесины двумя пильными дисками. Они расположены под углом 90 градусов относительно друг к другу. Эта конструкция может перемещаться, как горизонтально, так и вертикально относительно бревна. Более того, на этом станке возможен, также, радиальный распил древесины. Радиальная доска сейчас очень популярна среди производителей деревянных изделий, как в России, так и за рубежом. Наличие всех этих функций делает Алтай ДПУ 500 одним из самых востребованных среди станков пиления.
Максимальные размеры бруса – 180х180х6000 мм. Бревно устанавливается на угольный станок один раз, дальше двигаются только пильные диски. В вертикальной плоскости они перемещаются с помощью цепного механизма и электропривода с возможностью ручной доводки размера. Важно знать, что данный дисковый станок углового пиления осуществляет полный цикл распиловки, как по направлению вперед, так и назад.
Алтай ДПУ 500 управляется специалистом из кабины, которая смонтирована таким образом, что оператор перемещается при распиле древесины вместе с пилорамой и имеет возможность контролировать весь цикл распиловки.
Особенности конструкции:
– наличие таких дополнительных опций для пилорамы, как: «Электромеханическая подача», «Опция плавная подача», «Электронная линейка»
– большой выбор модификаций дисковой пилорамы
– максимальное количество бруса радиального распила на выходе
– нет потребности в сортировке бревен, отсутствуют требования по кривизне бревна
– высокоточный распил
– работает при любых погодных условиях, в т.ч. при отрицательных температурах
Диаметр обрабатываемого бревна
900 мм
Максимальные размеры получаемого бруса
180*180 мм
Производительность обрезного пиломатериала
9-12м3/смену
Страна
Россия
Вес
1150 кг
Габариты
1760 × 2100 × 2200 мм
Комплектация
Примеры работ, видео
Доставка и оплата
Оплата производится безналичным расчётом.
Доставка производится транспортными компаниями.
Деловые линии, ПЭК, Байкал сервис, Желдорэкспедиция, КИТ.
Доставка отдельными машинами.
Дисковые пилорамы Алтай – европейское качество за российские деньги
- Главная
- Пресс-центр
- Статьи
- Дисковые пилорамы Алтай – европейское качество за российские деньги
15 апреля 2019
Статьи
Дисковые пилорамы Алтай обладают высокими эксплуатационными качествами. Деревообрабатывающее оборудование ДПА 500 поможет получить пиломатериал с максимально точными заданными параметрами.
Дисковые пилорамы Алтай ДПА-500 обладают широкой сферой использования. Их можно встретить на крупных деревообрабатывающих комплексах и в небольших хозяйствах. Особой популярностью пользуются такое оборудование под брендом Алтай. Станки компании «РОДАН» обладают высоким качеством при относительно небольшой стоимости. Они способны конкурировать с европейскими производителями оборудования для деревообработки.
Содержание:
- Пилорама ДПА 500 – особенности использования
- Характеристики пилорамы
- Основные параметры пилорамы
- Сфера использования пилорамы Алтай ДПА 500
- Как пользоваться дисковой пилорамой?
- Преимущества дисковой пилорамы Алтай ДПА 500
- Заключение
Пилорама ДПА 500 – особенности использования
В качестве режущего элемента у такой пилорамы используется диск с кромкой из твердого сплава. Чаще всего, Победита. Что дает возможность работать с бревнами из таких пород древесины как дуб, ясень, акация, клен и т. п. Пилорама ДПА 500 обладает диском с диаметром 500 мм. Что позволяет ей справиться со стволом аналогичной толщины.
Характеристики пилорамы
Это деревообрабатывающее оборудование
используется для продольного распиливание бревен и получение обрезной продукции высокого качества.
Особенностью модели Алтай ДПА 500 является получение пиломатериала с максимально точными размерами, заданными оператором. Эта пилорама используется для выпуска всех популярных видов деревянной продукции:
- доска обрезная;
- доска необрезная;
- лафет;
- брус и т. п.
Пильная рама с дисками перемещается вдоль бревна вручную. Для этого используются специальные направляющие. Движения каретки вверх-вниз осуществляется с помощью электрического привода. Распиловка проводится как в прямом, так и обратных направлениях. Что позволяет увеличить скорость производственного процесса.
Основные параметры пилорамы
При выборе пилорамы и оснащения такого типа деревообрабатывающего оборудования необходимо знать технические данные станка. Характеристики станка выглядят следующим образом:
- Диаметр бревна (Max): 500 мм.
- Ширина пропила заготовки: 370 мм.
- Длина заготовки (Max): 6 метров.
- Мощность пилорамы: 2×11 кВт.
- Питание двигателей станка: 380 В.
- Размеры пилорамы: Длина 4250x1500x1400 мм
- Масса: 950 кг.
Параметры этого оборудования позволяют сделать вывод, что пилорамы этого бренда ничем не уступают станкам европейских брендов. Но за счет более простой настройки, обслуживания и ремонтопригодности, оборудование Алтай становится все более востребованным по всей территории нашей страны.
Сфера использования пилорамы Алтай ДПА 500
Такое оборудование найдет свое применение в различных отраслях деревообработки. Если вы подумываете об организации своего бизнеса на изготовлении пиломатериала, то станки завода «РОДАН», в силу своих высоких эксплуатационных характеристик и относительно небольшой стоимости, подходят для этого наилучшим образом.
Как пользоваться дисковой пилорамой?
- распиловки бревна оно закрепляется в специально отведенном для этого месте. Выставление размеров происходит с помощью линейки, входящей в состав рамы. Отдельно можно доукомплектовать станок электронной линейкой и лазерным разметочным устройством.
Для управления силовой установкой в пилораме ДПА 500 применяется специальный блок, который позволяет запустить приводные двигатели. Перемещение рамы происходит в ручном режиме по рельсовому пути. Пилораму можно оснастить дополнительным модулем для программирования вертикального пропила.
Для работы на станке Алтай ДПА 500 не требуется высокой квалификации. Распиловка бревен происходит движением каретки вдоль заготовки.
Преимущества станка Алтай ДПА 500
Такое деревообрабатывающее оборудование имеет следующие достоинства:
- Высокое качество получаемой на выходе продукции.
- Высокая точность распиловки согласно заданным параметрам.
- Мобильность установки, позволяющей ее перемещать для удобства использования.
- Относительно небольшое потребление электроэнергии.
Дисковая пилорама Алтай ДПА 500 превосходит ленточные аналоги. Благодаря такому оборудованию можно увеличить производительность своего предприятия. А значить и доходность компании. В состав пилорамы входят два пильных диска. Для снижения издержек можно отдельно приобрести заточной станок. Он сэкономит затраты на заточку дисков в специализированных организациях.
В базовую комплектацию пилорамы ДПА-500 сходит станок с ручным передвижением каретки, рельсовые пути, специальный механизм для зажима заготовки, два пильных диска, техпаспорт и гарантийный талон. Дополнительно можно оснастить такое оборудование программирующим модулем для вертикального перемещения дисков. А также оснастить горизонтальное перемещение каретки с помощью электрического или электромеханического привода.
Заключение
Перед покупкой пилорамы перед каждым владельцем деревообрабатывающего предприятия стоит вопрос выбора подходящего оборудования.
Дисковые пилорамы Алтай обладают широкой сферой использования. Они могут применять в коммерческой сфере деревообработки или для получения дешевого пильного материала в домашнем приусадебном хозяйстве.
Подписаться на
рассылку
Будьте в курсе последних новостей отрасли
Подписаться
Поделиться
Назад к списку
Бревенчатые станки для производства МДФ:
Высокопроизводительная система с роторным окорочным и дисковым измельчителемРешения «под ключ» для линий окорки и измельчения
Высококлассные продукты, такие как плиты МДФ или плиты ХДФ, требуют высококачественной щепы в качестве основного продукта. окорочный станок, а также дисковый измельчитель являются основными факторами. Чтобы максимально использовать возможности обеих машин, их необходимо интегрировать в интеллектуальные и надежные системы транспортировки.
HOLTEC предлагает высококлассные решения для производительности от 50 до 130 тонн щепы (б.д./ч).
Ротационный окорочный станок
Что касается окорочного станка, мы полагаемся на принцип роторного окорочного станка. Вариобаркер, разработанный HOLTEC, был продан 15 раз за 5 лет. Он мог бы стать уникальной машиной на рынке благодаря возможности гидравлической регулировки наклона машины. Благодаря этому окорочный станок и, следовательно, результат окорки можно идеально согласовать с качеством и характером бревна.
Дисковый измельчитель
Для МДФ мы явно отдаем предпочтение технологии дискового измельчителя , , обеспечивающий оптимальную геометрию стружки и низкое количество мелких частиц. Вместе с нашим партнером мы предлагаем решения с диаметром диска 2800–4000 мм и приводной мощностью до 2000 кВт.
Мы понимаем свою роль партнера в течение всего процесса – от подачи бревен до выгрузки щепы. Наши концепции основаны на детальном анализе всех процессов и дополняются общим инжинирингом без какого-либо интерфейса для оператора.
< вернуться к обзору
Новости отрасли производства древесных плит
Январь 2018
Norbord вводит в эксплуатацию новую линию OSB в Инвернессе
В течение последних месяцев было установлено и запущено оборудование для расширения завода NORBORD Europe на 95 млн фунтов стерлингов в Инвернессе.
подробнее >
Февраль 2015
Производство щепы в Бретани, Франция
В начале 2013 года компания HOLTEC получила запрос от ASWOOD в Нормандии. Задача заключалась в комплексном производстве щепы с окорочной машиной для…
подробнее >
Январь 2017
Большой заказ от группы KRONOSPAN на лесопилку OSB в России
В конце прошлого года HOLTEC получила еще один крупный заказ от KRONOSPAN на лесопилку в России. Группа KRONOSPAN инвестирует около 600…
подробнее >
Декабрь 2016
Большой заказ от NORBORD на проект OSB в Инвернессе
NORBORD модернизирует и расширяет завод OSB в Инвернессе, Великобритания.
подробнее >
Апрель 2016
Эггер производит первые плиты на новом заводе МДФ в Гагарине / RUS
Компания Эггер Древпродукт построила новый завод МДФ/ХДФ в Гагарине / Россия (около 150 км к западу от Москвы ), где была произведена первая доска 04.…
подробнее >
Июн 2017
Новинка в России – Заказ на сортимент от Павловского ДОК
Наш давний клиент ALTAILES уже эксплуатирует несколько лесопильных заводов с объемом распила из > 1,5 млн м³ твердых бревен в Алтайском крае.
подробнее >
авг 2019
Начало производства на Алтайлес Павловск
Холдинговая компания «Алтайлес Форест» основана в 2007 году и включает 17 компаний с общей численностью сотрудников 3700 человек. Компания арендовала более…
подробнее >
Август 2019
Ротационный окорочный станок: электрический привод как экономичная альтернатива гидравлическому двигателю
Низкое энергопотребление и меньшее техническое обслуживание являются преимуществами для оператора
подробнее >
Январь 2018
Замена окорочного станка (роторный окорочный станок) в Kronospan S.A.
Недавно одним из самых сложных проектов была замена роторного окорочного станка на заводе Kronospan в Люксембурге.
подробнее >
Май 2022
Holtec разрабатывает собственное приложение
Holtec разрабатывает собственное приложение и в будущем объединит все услуги в одном инструменте: мобильные услуги HOLTEC. Сердцем, душой и страстью мы…
подробнее >
Январь 2022
Новый лесопилочный склад Homanit в Лосхайме
В прошлом году компания Holtec поставила совершенно новый лесопилочный склад компании Homanit GmbH & Co. Это…
подробнее >
Сентябрь 2022 г.
НОВИНКА на лесопилке
ERGOCONTROL – эргономичная панель управления, ориентированная на будущее.
подробнее >
Чем мы можем быть вам полезны?
Напишите нам сообщение. Мы свяжемся с вами как можно скорее.
Компания
Электронная почта*
Телефон*
Ваше сообщение*
Политика конфиденциальности * Я принимаю политику конфиденциальности HOLTEC GmbH & Co. KG и согласен с тем, что мои данные будут храниться и использоваться для связи со мной.
Не заполняйте это поле!
Турболесопилка | Портативная лесопилка | Лесопилка Swing-Blade
Извлекайте больше пиломатериалов из бревен быстрее с Turbosawmill. Попрощайтесь с медленными ленточнопильными станками с высокими эксплуатационными расходами, приобретя передовую портативную лесопилку в любой точке США от лидера отрасли Turbosawmill.
Почему вам нужна пилорама с поворотным лезвием вместо ленточной пилы
Существует так много причин, по которым пилорама с поворотным лезвием от Turbosawmill превосходит все, что вы можете сделать с помощью ленточной пилы. Доллар за доллар, это каждый раз превосходит работу ленточной пилы, как вы увидите в нашем видео и узнаете из наших обзоров.
ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ, ПО КОТОРЫМ ВАМ НУЖНА ТУРБОЛЕСОЛИПИЛЬНАЯ СТАНКА
Надежно распиливает прямые пиломатериалы
Сокращает объем работы с пиломатериалами
Подходит для бревна любого диаметра
Быстро, безопасно, эффективно и точно
Лезвия служат годами 70176 0
6 9 s Быстрее входит в лесоматериалыПроизводит ценные product Опилки
Простота обучения и эксплуатации
ПЛЮС – наш автоматизированный завод предлагает невероятное преимущество: ОДИН оператор может производить ту же продукцию, в то время как другие конструкции с поворотными ножами требуют ДВУХ операторов для производства эквивалентной продукции.
Почему вам нужна пилорама с поворотным лезвием вместо ленточной пилы
Существует так много причин, по которым пилорама с поворотным лезвием от Turbosawmill превосходит все, что вы можете сделать с помощью ленточной пилы. Доллар за доллар, это каждый раз превосходит работу ленточной пилы, как вы увидите в нашем видео и узнаете из наших обзоров.
ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ, ПО КОТОРЫМ ВАМ НУЖНА ТУРБОЛЕСОЛИПИЛЬНАЯ СТАНКА
Надежно распиливает прямые пиломатериалы
Сокращает объем работы с пиломатериалами
Подходит для бревна любого диаметра
Быстро, безопасно, эффективно и точно
Лезвия служат годами 70176 0
6 9 s Быстрее входит в лесоматериалыПроизводит ценные product Опилки
Простота обучения и эксплуатации
ПЛЮС – наш автоматизированный завод предлагает невероятное преимущество: ОДИН оператор может производить ту же продукцию, в то время как другие конструкции с поворотными ножами требуют ДВУХ операторов для производства эквивалентной продукции.
Посмотреть турбопилораму в действии
Если вам все еще нужно убедить, почему вам нужна лучшая в мире лесопилка с поворотным лезвием от Turbosawmill, посмотрите это видео.
ПОСМОТРЕТЬ НАШ АССОРТИМЕНТ
Будьте впереди всех с современная портативная лесопилка
Все, что мы делаем в Turbosawmill, сосредоточено на превосходном обслуживании клиентов и предоставлении нашим клиентам продуктов, которые экономят их время и деньги и надежно производят чистые, прямые пиломатериалы.
Что говорят люди
Просто подборка отзывов наших клиентов.
«Turbosawmill находится на переднем крае (каламбур), и вы, как и я, будете поражены каждый раз, когда я работаю с этим удивительным произведением техники. Действительно, Джейк Петерсон вывел концепцию поворотного лезвия на новый уровень, продолжая наследие своего отца Карла Петерсона».
— Дэвид Грот (M10-22A)
«Цифровой размер очень точен — мне не нужно проверять все с помощью рулетки.
У нас не было никаких проблем с тех пор, как мы его получили. Система проста, очень аккуратна и профессиональна».— Джон Маврос (M12-25A)
«С тех пор, как я начал в прошлом году, я перемолол около 40 мб/с с помощью «маленькой мельницы, которая могла», и она не перестает впечатлять меня, моих 2 братьев, которые пришли присоединиться к веселью время от времени и людям, для которых я работал».
— Karson Branham (M8-Manual)
«Мельница очень надежная, хорошо сконструирована и дала нам много-много часов бесперебойной работы при минимальном техническом обслуживании».
— Джон Бейли (M10-22A и M12-28A)
«У него гораздо более простая конструкция, чем у Peterson, но при этом он обеспечивает лучшую производительность, гораздо точнее и проще в использовании. Я обнаружил, что Turbo Mill увеличил нашу производительность при работе одного человека примерно на 65% по сравнению с Lucas».