Пиломатериалы используемые для строительства: основные виды
Пиломатериалы используемые для строительства
Сегодня при строительстве используются разные строительные материалы, но дерево до сих пор находится в числе лидеров. Используется оно в разных формах – и как бревно, и как фанера, и как ДСП, даже бетонные блоки во многих случаях производят с добавлением опилок (арболит, или деревобетон). Но чаще всего древесину используют в качестве пиломатериалов. Пиломатериал – это лесоматериал в виде бревна, которое распиливается на доски, брус, бруски, обапол, вагонку и горбыль.
Любой пиломатериал – это легкий, экологичный, теплоизоляционный материал. С ним легко работать, а если его пропитать специальным составом, то он будет служить долго и не бояться огня. К тому же строительство дома или любой другой постройки из дерева, обойдется в разы дешевле.
Весь пиломатериал классифицируется по строго определенным видам продукции. Наиболее распространены доски, но очень быструю популярность набирают брус и шпон. Рассмотрим основные виды пиломатериалов более подробно.
Доски
Доски – это пиломатериал, шириной от 70 до 200 мм и толщиной от 15 до 100 мм. Длина досок может быть самая разная, но не более 6 метров. Доски можно разделить на подвиды: половую, строганную, дубовую, обрезную, буковую, вагонку.
Строганная доска используется при производстве оконных рам, мебели (поверхность с обеих сторон гладкая).
Доски для пола изготавливаются с пазами, что бы они лучше прилегали друг к другу. для этого выбираются более износостойкие породы древесины.
Вагонка — аналогично доскам для пола имеет пазы по всей длине для лучшего соединения, используется для внешней обшивки фасадов.
Обрезную доску производят из деревьев хвойных пород, в основном из сосны и ели, но часто используют для их изготовления лиственницу. Обрезная доска в основном применяется для внутренней отделки помещений, из нее также изготавливается корпусная мебель.
Буковая доска изготавливается из бука и используется для изготовления столов, стульев. У бука мелкая текстура и мебельщики изготавливают из древесины этого дерева самые разные фигурные конструкции и художественные элементы отделки.
Доски из дуба – пожалуй, самые прочные и внешне более привлекательные. Досками из дуба строители кроют крыши, а мебельщики из них делают мебель.
Обрезные и необрезные доски.
Обрезную доску используют при изготовлении опалубки для фундамента, устанавливают черновые и чистовые полы, монтируют в доме стены и перегородки и так далее. Обрезная доска отличается по разным критериям. Распил является одним из первых критериев. Распилов существует несколько: радиальный, полурадиальный и тангенциальный. По способу применения обрезная доска может быть строганной и половой.
Необрезная доска — это доска с не полностью пропиленными кромками. У односторонней доски одна кромка. Необрезная доска используется приобшивке конструкция, при изготовлении настила.
От того, из каких пород древесины выполнены пиломатериалы (хвойных или лиственных) зависит их сорт. Пиломатериал из хвойных пород применяют при строительстве повсеместно, поскольку хвойная древесина почти не впитывают влагу и такие материалы достаточно легко обрабатывать. Из пиломатериалов хвойных пород часто делают несущие конструкции. Но у хвойных пород есть один недостаток – они быстрее горят из-за смолы, которой пропитана древесина.
Доски для мебели
Садовая мебель изготавливается из сосновых, еловых досок и бруса. Если их пропитать специальным составом, то такая мебель будет служить достаточно долго. К тому же хвойная мебель обычно светлых оттенков и не тяжелая. То же самое относится и к срубам для домов, изготовленных из этой древесины.
Если вы решили сделать мебель из дуба, вам придется постараться. Дуб трудно поддается обработке. Но шкаф или стол из него – это навечно. Если вы срубили дуб, то должны знать, что он имеет достаточно высокую влажность, а вот через год и более у него влажность понижается и составляет не более 30% — это нормальный процент для древесины. Поэтому дубовый пиломатериал для мебели вам необходимо хорошенько просушить (естественная сушка длится около двух лет).
Доски для облицовки фасадов домов
Древесина твердых пород хорошо переносит изменения атмосферных явлений и перепады температур. На них не влияют солнечные лучи. Если пропитать древесину специальными составами, то она практически не горит. Фасадную доску чаще всего изготавливают из такой породы, как лиственница.
Фасадная доска изготавливается так, чтобы с одной стороны у нее была кромка, а с другой – паз. Есть фасадная доска, у которой скошенные кромки и обивка ей производится способом «в рустик».
Из лиственницы изготавливают и террасную доску. Такая доска при строительстве домов используется достаточно часто. Ею выстилают полы в бассейнах, на веранде и в беседке. У террасной доски прекрасные эксплуатационные свойства, за ней легко следить и внешне она выглядит превосходно.
Поскольку полы из террасной доски будут подвергаться нагрузкам, именно лиственница считается самым оптимальным вариантом.
У этой породы древесины превосходные технические характеристики, и если ее пропитать специальными составами, эксплуатировать ее можно долго. Лиственница не будет терять природный рисунок и практически не реагирует на солнечные лучи. Сегодня террасную доску изготавливают по стандартам, которые мало отличаются от европейских.Брус
Если говорить о брусе, это бревна, пропиленные с разных сторон и используемые при строительстве зданий – из бруса выполняются стены, несущие конструкции, стропильные конструкции. Также из бруса в дальнейшем делают доски. Согласно технологии, брус бывает профилированным и клееным. Профилированным брусом скрепляют брусья по типу «шип-паз». Клееный брус – это склеенные доски, у которых волокна располагаются в противоположном направлении друг к другу.
Горбыль
При пилении на разные виды досок остаются куски с необрезанными кромками, которые обрабатывать не имеет смысла. Это – горбыль (деловой и дровяной). Дровяные куски используют как топливо и для изготовления щепки. А вот горбыль деловой используют при изготовлении чернового пола, но наиболее часто из него монтируют опалубку и скрепляющие элементы строительных лесов.
Обапол – это боковые части бревен. Он используется при изготовлении опалубки для фундаментов. Когда необходимо наскоро изготовить строительные леса, затянуть кровлю либо произвести крепеж относительно массивных элементов, также понадобится обапол.
Брусок
Для производства брусков доски подвергаются специальной обработке. Существует пиломатериал двух видов: калиброванный и строганный. При строительстве и отделке используется калиброванный брусок, а мебель делают с использованием строганного пиломатериала. Из бруска также изготавливается самая разная тара.
Пиломатериалы и их виды и классификация по внешнему виду и способу обработке: виды, классификация, требования, применение
Пиломатериалы широко используются в строительных работах. В большинстве случаев они приобретаются в готовом виде, исходя из технологических требований. Несмотря на кажущуюся простоту понятия «пиломатериалы», разобраться в огромной их классификации не так уж просто. Но если есть необходимость работы с ними, нужно четко понимать все тонкости и особенности различных видов древесины.
Содержание
Виды пиломатериалов
Для производства пиломатериалов применяются стволы деревьев различных пород, которые предварительно очищают от коры и веток. Доски из хвойных деревьев предназначены для сооружения несущих конструкций, из лиственных – для создания мебели, проведения отделочных и декоративных работ. Исходя из этого, а также формы, типа и сорта пиломатериалов разработана классификация пиломатериалов. В процессе производства большинство отходов, в том числе опилки, перерабатываются в ценные стройматериалы.
Обычно используют березу и тополь. В зависимости от требуемых характеристик, могут применяться и другие породы.
В качестве сырья для мебели лучше всего подходит дуб, если требуется провести отделочные работы с повышенной влажностью, лучшим решением станет ясень. Из ели лучше изготавливать декоративные предметы, которые в процессе обработки сильно изгибаются.
Классификация пиломатериалов по обработке
Готовые изделия различаются не только в зависимости от типа сырья, но и от способа обработки. Существую несколько типов распила бревна, среди которых выделяют:
- поперечный (распил бревна происходит поперек древесных волокон) – обычно применяется при производстве декоративного паркета;
- полурадиальный (древесина распиливает под острым углом к волокнам) – используется при изготовлении напольного покрытия;
- радиальный (распил производят строго через середину ствола) – доски, полученные таким методом, отличаются высокой прочностью, устойчивостью к внешнему воздействию и привлекательным внешним видом;
- тангенгенциальный (немного дальше середины) – применяется в эстетических целях, для создания красивого декоративного узора.
После распила, пиломатериалы должны просушиться. Этот процесс может проходить естественным способом или искусственным. Большинство промышленных предприятий используют сушильные камеры, которые позволяют быстрее просушить доски и снизить влагу до уровня ниже, чем при просыхании на воздухе. При необходимости такую камер можно соорудить собственными руками.
В зависимости от степени обработки и способу изготовления, выделяются такие виды пиломатериалов:
- необрезные – края готовой доски никак н обработаны;
- обрезные – боковые части отпиливаются для того, чтобы образовалась прямоугольная форма доски;
- строганные – все или некоторые поверхности шлифуются для избавления от шероховатостей;
Каждый из этих видов находит применение в строительстве и отделочных работах. Часто это только первичная обработка, при необходимости пиломатериалы могут изгибать, обрезать, покрывать лаком, полировать. Иногда проделываются отверстия или пазы, необходимые для монтажных работ.
Классификация пиломатериалов по размерам и форме
При проведении строительных работ требуются различные типы пиломатериалов, которые отличаются в зависимости от размеров, форм, структуры.
Традиционная классификация выделяет следующие виды, так называемый сортамент пиломатериалов:
- Брус – брусом называется традиционный строительный материал, который производиться путем отсекания краев бревна для создания квадратной или прямоугольной формы. Чаще всего брус используется ля создания несущих конструкций, дверей, окон лестниц. Толщина бруса обычно превышает 10 см.
- Бруски – похожи на радиационный брус, но имеют меньшие размеры. Обычно применяются в мебельном производстве, строительстве и отделочных работах. Могут подгоняться под требуемые размеры, форму и степень обработки. Часто на брусках указывается калибр, опираясь на который легко подобрать необходимый материал.
- Доска – является следующим этапом обработки бруса. Может отличаться толщиной, степенью обработки кромок и поверхности.
Также имеет определенную калибровку, опирающуюся на типоразмеры.
- Шпала – особый тип пиломатериалов, который отличается высокими показателями прочности и устойчивостью к воздействию внешне среды. Из-за того были широко распространены в железнодорожной сфере, где использовались для прокладки путей.
- Горбыль – разновидности доски, его отличительной особенностью является форма. При распили, одной стороне придается ровная поверхность, а другой опухлая, полукруглая. Часто используется в декоративных целях, обычно в качестве фасадного покрытия.
- Обапол – изготавливается из крайних частей бревна, обычно при производстве бруса. Не имеет краев, только одну ровную и одну опухлую стороны. При необходимости полостью очищается от следов коры и шлифуется.
- Оцилиндрованное бревно – применяется для строительства деревянных домов (срубов). Для его изготовления подходят только ровные стволы деревьев определенного диаметра без больших суков. В процессе производства бревно избавляют от коры и внешних слоев, добиваясь практически идеальной формы.
На готовом оцилиндрованном бревне вырезаются специальные пазы, называемые замками, которые обеспечивают высокую прочность конструкции. Готовые срубы очень красивые, теплые и не требуют дополнительной внутренней отделки.
- Профилированный брус – обретает все большую популярность в строительной сфере. Основой для его изготовления вступает обычный брус, на поверхности которого методом фрезеровки или строгания вырезаются соединительные канавы. Конструкции из соединенного профилированного бруса отличается высокой прочностью. Также в большинстве случаев не требует проведения дополнительных отделочных работ. Для сооружения строений из такого бруса не требуется создания мощного фундамента.
- Клееный брус – изготавливается из досок или других отдельных элементов, путем склеивания ламелей между собой. Такая конструкция более крепкая, долговечная устойчивая к воздействию внешней среды. Использование отдельных ламелей позволяет создавать брус идеальной длины и формы.
- Блок-хаус – разновидность горбыля, которая отличается наличием пазов и выступов на краях.
Они необходимый для скрепления отдельных частей в процессе отделочных работ. Применяется для создания фасадов здания. Может дополнительно полироваться и покрываться лаком. Этот материал отличается отличными изоляционными свойствами, сохраняя тепло внутри здания и защищая от уличных шумов.
Классификация по породе древесины
Для изготовления пиломатериалов используются различные породы деревьев, отличающиеся прочностными характеристиками, долговечностью, устойчивостью и степенью гибкости. Исходя из типа использованной древесины выделяют:
- Пиломатериалы, изготовленные из хвойных пород.
- Продукт, в основе которого лежит древесина лиственных деревьев.
- Изделия, сочетающие хвойную и лиственную древесину.
Основные виды используемых хвойных пород:
- сосна – отличается мягкой ярко-красной структурой, насыщенной смолой, применяется в строительстве несущих конструкций и изготовлении мебели, окон и дверей.
- кедр – имеет красный цвет, древесина довольно твердая и крепкая, отлично поддается обработки, из-за чего широко используется в строительстве и для изготовления мелких предметов, например, карандашей.
- ель – отличается белым цветом, структура смолистая, часто находит применение в строительстве, мебельной промышленности, изготовлении окон, дверей, а также музыкальных инструментов.
Чтобы определить сорт пиломатериала хвойных пород, можно воспользоваться калибровочной таблицей, где указываются параметры веса, размеров, структуры, цвета и других характеристик.
Классификация по качеству
Исходя из качества древесины и ее обработки, разработан сортамент лесоматериалов, в основе которого лежит оценка готового материала по нескольким параметрам. К ним относятся: структура наихудшей стороны, кромки, пласти и сечения.
Общепринятая классификация содержит следующий перечень сортов:
- Отборный сорт. Материалы этой группы не должны иметь выраженных дефектов, таких как плесень или гниль, порослые сучки и другие включения. Оценка проводиться после сушки, в процессе которых могут появиться трещины, которые также не допускаются. Возможен допуск неглубоки трещин, которые не влияют на прочность, а также небольшое количество здоровых вросшихся сучков (максимум 2 сучка на 1 м изделия).
- Первый сорт. Не сильно отличается от отборного, имеет больший допуск по сучкам (не выше 1 см, должны быть здоровыми и не шататься) и трещинам (допустимы трещины глубиной до 1 см). Готовый материал не должен иметь гнили, трухлявости, плесени, различных включений, сырых слоев и механических повреждений. Обычно используется в строительстве.
- Второй сорт. Используется в мебельной промышленности, допускаются большие трещины, не превышающие треть длины изделия, небольшие червоточины. Не должен содержать следов механических повреждений, трухлявости и гнили.
- Третий сорт. Этот сорт допускает небольшое количество гнилы сучков, червоточин по всей поверхности, а также сквозных трещин. Наиболее часто материал третьего сорта используется для производства тары, реже для сооружения навесов и других небольших построек, а также товарных поддонов.
- Четвертый сорт. Это древесина низшего класса. Она применяется для производства сооружений и предметов, не требующих повышенных характеристик прочности и долговечности.
Из подобных материалов изготавливают строительные леса, поддоны, ящики, беседки и временные постройки,
Назначение пиломатериалов
Различные виды пиломатериалов нашли применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Но большая часть всей произведенной древесины используется в строительной и мебельной промышленности, а также для внутренних и внешних отделочных работ. Причем пиломатериал часто дополнительно обрабатывается перед конечным использованием, его шлифуют, полируют, окрашивают или покрывают лаком, вырезают пазы, узоры и отверстия. В некоторых сферах требуется дополнительная обработка, древесину обрабатывают химическими веществами от грызунов, повышенной влаги или же противопожарной жидкостью.
При производстве мебели часто требуется изгибать древесину, для получения необычных форм и узоров. Изделия изогнутой формы наиболее дорогостоящие, так как технология их производства очень ресурсоемкая, требует много времени, определенных знаний и специальной техники.
Примечательно то, что уже изогнутое изделие, можно изгибать повторно, изменяя форму. Для этого нужно всего лишь намочить и нагреть древесину, часто для таких целей используют пар под давлением.
Нормативные требования
Исходя из характеристик пиломатериалов и выдвигаемых к их свойствам требований, разработана нормативная база, на которую опираются производители древесины. Вся подробная информация о сортности пиломатериалов указана в ГОСТах.
Скачать ГОСТ 8486-86
ГОСТ содержит следующие характеристики пиломатериалов:
- Сорта. Доски и бруски делятся на 5 сортов, а брус на 4.
- Шероховатость. Указывает на максимально допустимую величину неровностей на поверхности древесины, отдельно описана для каждого класса.
- Влажность. Влажность древесины от 1 до 3 сорта не должна превышать 22%, для материалов низших классов допустимый показатель влажности не регламентируется.
Дополнительными характеристиками, указанными в ГОСТе, являются количество сучков, их тип и состояние, наклон волокон, наличие гнили, грибка, участков повышенной влаги и различных оттенков.
Опираясь на показатели ГОСТа можно с высокой точностью определить сорт пиломатериалов.
Технология производства
Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.
Весь процесс начинается с закупки или заготовки леса кругляка. Это очень важный этап, так как как от качества леса напрямую зависит качество готового продукта. Большое количество изъянов в дереве приведет к получению низкосортных пиломатериалов.
Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.
Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента. Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали. Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие.
Способы обработки
Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:
- Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом.
Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
- Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
- Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
- Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
- Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
- Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
- Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
- Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.
В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.
Правила подбора пиломатериалов
Интересное, Деревянные домаподбор пиломатериаловAKRILGERMET.RU
Рынок пиломатериалов в последнее время стал развиваться динамичными темпами. Однако одновременно с расширением ассортимента продукции, в продажу попадает товар самого разного качества. Если покупатель не является специалистом в данной области, ему будет достаточно сложно определить, какой именно материал лучше всего подойдет для ремонтных работ и строительства. Правила подбора пиломатериалов заключается в щепетильности вопроса выбора стройматериалов и это может обернуться неприятными проблемами, которых лучше избежать, тщательно изучив имеющиеся виды материалов и специфику работы с ними.
МЕТОДИКИ РАЗРЕЗА СТВОЛОВ
- Поперечный (торцевой) метод разреза предполагает прохождение пилы перпендикулярно направлению волокон с образованием поперечной плоскости. При таком разрезе становятся легкоразличимыми сердцевина дерева, его годовые кольца и ширина коры. Пиломатериал, полученный торцевым разрезом, будет обладать рисунком в форме окружностей.
- При радиальном разрезе пила проводится вдоль оси ствола, одновременно проходя через его центр.
В результате радиального разреза на материале будут видны характерные продольные полосы.
- Особенность тангенциального разреза – он проводится параллельно центральной оси ствола, при этом разрез несколько удален от нее. После проведения тангенциального разреза на пиломатериале будут различимы кривые линии прохождения волокон.
Общее правило гласит: если пиломатериал был изготовлен из древесины высокой плотности, его прочностные характеристики также будут на высоте. При этом следует учитывать, что показатель прочности в разных отделах ствола отличается. Степень расхождения зависит главным образом от породы древесины и климатических условий, в которых находилось дерево в период активного роста. Уровень прочности в стволе дерева постепенно уменьшается от поздних слоев до молодых. При этом падение прочности может достигать 2-3 раз.
ПОРОДЫ ДЕРЕВА ПО УРОВНЮ ПЛОТНОСТИ ДЕЛЯТСЯ НА ТРИ ОСНОВНЫЕ КАТЕГОРИИ:
- Низкая плотность (меньше 540 кг/м3).
К данной группе относятся: сосна, кедр, тополь, липа, ель.
- Средняя плотность (в пределах 550-740 кг/м3). Такая плотность характерна для березы, дуба, яблони, груши, клена, тиса и бука.
- Высокая плотность (более 750 кг/м3). Подобной плотностью обладают кизил, граб, самшит, рябина.
Наиболее распространенные виды материалов, применяемые в строительных работах:
- Кругляк (также именуется как пиловочник). Это обычное круглое бревно.
- Лафет. Изготовляется из бревна путем многократного отсечения материала с противоположных сторон ствола с образованием плоскостей, параллельных центральной оси ствола. При изготовлении лафетов можно получить необрезные доски и горбыль в качестве отходов.
- Пиломатериал обрезной. Изготовляется в процессе распиловки деревянных лафетов. Каждая сторона обрезного пиломатериала пропилена. В данную категорию входят: доска обрезная, крупный брус и более мелкие бруски.
- Строганный погонаж.
Представителями данной группы пиломатериалов являются: доски обшивочные (вагонка, а также евровагонка), мелкоразмерные погонажные детали (наличники, штапики, плинтусы), половые доски, фальцовка, имитация бруса, блок-хаус.
- Клееные деревянные изделия. К ним относятся клееный брус, ОСП, листы фанеры. Данный материал является достаточно дорогим, поскольку в процессе его производстве образуется много отходов (в среднем около 35%). Отходами в данном случае являются: горбыль (14%), обрезки, опилки (12%) и другие мелкие отходы (9%).
ОПИСАНИЕ ДЕФЕКТОВ ДРЕВЕСИНЫ
Если в древесине обнаруживается тот или иной дефект, он способен существенно ограничить доступные способы обработки или сделать материал полностью непригодным для использования в строительных целях. Существует несколько типов изъянов, их эффект также может отличаться, что непременно следует учитывать перед тем, как приступить к обработке.
Виды дефектов:
- Наличие небольших сучков;
- Засмолка, характерная для хвойных пород, образующаяся в областях регенерации смолы;
- Естественные трещины.
Появляются на протяжении активной фазы роста дерева;
- Механический и естественный наклон древесных волокон. Способен привести к серьезной деформации пиломатериала во время его просушки;
- Крен. Характеризуется чрезмерно близким расположением древесных волокон, появляющимся из-за длительного сжатия ствола. Крен серьезно усложняет пропитку древесины, при этом изготовленные из такого материала изделия обладают повышенной прочностью.
Вышеперечисленные дефекты относятся к категории структурных изъянов. Кроме них следует обращать внимание на такой показатель как уровень «здоровья» дерева. Полотно должно обладать однородным цветом, также недопустимо наличие участков, пораженных плесенью и грибком. Если древесина пострадала от плесени, ее цвет может приобретать всевозможные неестественные оттенки: от бурого, зеленоватого до ярко выраженного фиолетового.
ОБРАТИТЕ ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ!
Свежеизготовленные пиломатериалы, обладающие высокой естественной влажностью, после их применения в строительстве будут терять свои функциональные качества: усыхать, коробиться, терять в объеме, покрываться трещинами. Столкнувшись с подобными проблемами, домовладельцу придется частично разбирать конструкцию здания, дополнительно подгоняя детали, заменяя испорченные элементы конструкции.
Во избежание неприятной ситуации, рекомендуем покупать исключительно просушенные пиломатериалы. Причем процесс сушки должен проводиться с применением специально оснащенного оборудования, согласно требованиям, указанным в ГОСТе. Также допускается самостоятельная просушка свежих пиломатериалов, если имеется в наличии необходимая техника.
Приводим несколько ключевых правил, которыми следует руководствоваться при выборе качественных пиломатериалов:
- Первым делом следует изучить распил, оценить насколько качественно он был осуществлен. Если распил проводился без соблюдения соответствующей технологии, будут видны выбоины, заметные сколы на кромках материала. Не рекомендуется к приобретению, лучше поискать другие варианты.
- Еще одним существенным изъяном, способным привести к проблемам в будущем, является наличие сучков различных размеров.
Из-за сучков древесные волокна смещаются и теряют естественную форму, вследствие чего однородность древесины нарушается, а прочностные характеристики не будут соответствовать нормативным показателям. Сучки чаще всего можно встретить в низкокачественных пиломатериалах, продаваемых по заниженным ценам. Не стоит вестись на мнимую экономию – будущие затраты на ремонт будут слишком высоки.
- Наличие трещин в древесине свидетельствует о нарушениях в технологии хранения пиломатериалов. В частности, хранящийся на складе брус может высыхать неравномерно, из-за чего будут трескаться под действием внутреннего напряжения. Особый вред трещин заключается в снижении прочностных характеристик. Даже небольшой изъян способен испортить нормальный с виду материал, делая невозможным его использование. Поскольку данный дефект появляется именно на стадии хранения, необходимо тщательно проверять продукцию, находящуюся на складе долгое время, даже если ее производитель до этого момента не подводил с качеством.
Пиломатериалы Определение и значение — Merriam-Webster
1 из 3
пиломатериалы ˈləm-bər
непереходный глагол
1
: тяжело двигаться
слон бредет по дороге
Экономика продолжает шататься.
2
: грохот
лесозаготовительные машины
пиломатериалы
2 из 3
1
: излишки или бывшие в употреблении предметы (такие как мебель), которые складируются
2
а
: лесоматериалы или бревна, особенно обработанные для использования
: любой из различных конструкционных материалов, изготовленный в форме, аналогичной пиломатериалам
пиломатериалы прилагательное
пиломатериалы
3 из 3
переходный глагол
1
: загромождать или как будто пиломатериалами : Encumber
Планируйте, чтобы писать крошечный городок с гигантским горнолыжным курортом Мэрилин Стасио
2
: , чтобы собрать вместе в беспорядке
3
: . глагол
1
: распиливать бревна на пиломатериалы
2
:
распиливать бревна на пиломатериалы для продажилесоруб
ˈləm-bər-ər
существительное
Синонимы
Глагол (1)
- баржа
- комок
- порка [ британский ]
- камбала
- Галумф
- глыба
- плод
- фунтов
- потертости
- потасовка
- беспорядок
- перемешивание
- отстой
- топь
- штамп
- топать
- спотыкаться
- пень
- бродяга
- тромп
- тягач
Существительное
- древесина
- дерево
Посмотреть все синонимы и антонимы в тезаурусе
Примеры предложений
Существительное
Он работает в компании пиломатериалов . убрал все свои старые пиломатериалы и наконец избавился от них
Последние примеры в Интернете
Начиная с сегодняшнего вечера, более неурегулированные условия будут пиломатериалов в регионе в виде нескольких медленно движущихся фронтальных систем.
Грег Портер, Washington Post , 20 августа 2022 г.
Ближе к фронту коренастые украинские военные грузовики несут лесоматериалы по проселочным дорогам вместе с тракторами и комбайнами, собирающими урожай. Нью-Йорк Таймс , 4 августа 2022 г.
В отличие от футбола, в регби нет суеты, группировки особых игроков, нет траты времени на наблюдение за огромными лайнменами , ломящимися к линии схватки, пока истекают 40-секундные игровые часы. Los Angeles Times , 12 июня 2022 г.
Как и в случае с множеством продуктов — от компьютерных чипов до пиломатериалов — пандемия запутала цепочку поставок детских смесей.
Макс Зан, 9 лет0163 ABC News , 24 мая 2022 г.
Нигде это не является более важным, чем на перевале Саланг, где на высоте более двух миль тысячи грузовиков пиломатериалов каждый день преодолевают зубчатые горы. New York Times , 3 апреля 2022 г.
Через несколько секунд носорог встал, развернулся и начал лазать к нашему автомобилю.
Кэти Локхарт, 9 лет0163 Путешествия + Отдых , 27 фев. 2022
В эти светящиеся объекты можно поразить стрелами Элой, чтобы отправить камни и пиломатериалы на поле боя…
…
Сэм Мачкович, Ars Technica , 14 февраля 2022 г.
Но начали появляться тревожные признаки того, что эта динамика не ограничивается пиломатериалами .
Робинсон Мейер, 9 лет0163 Атлантика , 2 февраля 2022 г.
Цена на пиломатериалов , которая резко выросла во время пандемии Covid-19 и достигла своего пика в январе, вернулась к допандемическим уровням, свидетельствуют данные CME Group, компании, занимающейся глобальными рынками.
Роб Уайл, 9 лет0163 Новости NBC , 1 октября 2022 г. По данным Службы национальных парков, Национальная гонка Soap Box Derby началась в Дейтоне в 1933 году группой друзей, которые построили гоночные автомобили из обрезков пиломатериалов.
Эндрю Дж. Тобиас, , Кливленд, , 2 сентября 2022 г.
По словам Стива Ховелна, проекты помогают строить не только кровати, но и чувство общности, поскольку каждый человек работает, чтобы перевернуть стопку из 9 штук.0163 из пиломатериалов в кровать, которая могла бы улучшить жизнь ребенка.
Эмили Альваренга, San Diego Union-Tribune , 2 августа 2022 г.
Заказ на пиломатериала на сумму 2 миллиона долларов составил четыре месяца для бизнеса Kamps. New York Times , 28 июля 2022 г.
Исторически сложилось так, что пиломатериалы были огромным источником промышленности в округе Гумбольдт.
Ханна Кингсли-ма, 9 лет0163 Новая Республика , 7 сентября 2022 г.
Пышные леса для производства пиломатериалов для постройки лодок-балангаев, основного средства передвижения островитян?
Тим Карман, Washington Post , 11 июля 2022 г.
Хвойная древесина Пиломатериал был в центре давнего торгового спора между Канадой и США. . .
Эндрю Стуттафорд, 9 лет0163 National Review , 19 декабря 2021 г.
Таким образом, пиломатериал снова может быть канарейкой в угольной шахте. Fortune , 2 декабря 2021 г.
Узнать больше
Эти примеры предложений автоматически выбираются из различных онлайн-источников новостей, чтобы отразить текущее использование слова «пиломатериалы». Мнения, выраженные в примерах, не отражают точку зрения Merriam-Webster или ее редакторов. Отправьте нам отзыв.
История слов
Этимология
Глагол (1)
Среднеанглийский lomeren
Существительное
возможно из Ломбард ;
Первое известное использование
Глагол (1)
XIV век, в значении, определенном в смысле 1 (2)
1642, в значении, определенном в переходном смысле 1
Путешественник во времени
Первое известное использование пиломатериала было в 14 веке
Посмотреть другие слова из того же века Лумбаяо
пиломатериалы
деревянное ядро
Посмотреть другие записи поблизости
Процитировать эту запись «Пиломатериалы».

Ссылка на копию
Детское определение
пиломатериалы 1 из 3
пиломатериалы ˈləm-bər
: двигаться тяжело или неуклюже
также : гулкая запись 1
неуклюже наречие
пиломатериалы
2 из 3
1
: лишние или неиспользуемые предметы домашнего обихода (такие как мебель), хранящиеся на складе0003
пиломатериалы
3 из 3
1
: беспорядок 1, загромождать
2
а
: для резки бревен
б
: распиловка бревен на пиломатериалы
лесоруб
-bər-ər
существительное
Подробнее от Merriam-Webster на
LumberNglish: перевод Lumber для носителей испанского языка
Британская английская: перевод Lumber для арабских динамиков
Britannica. com. Последнее обновление: 28 августа 2022 г.
Подпишитесь на крупнейший словарь Америки и получите еще тысячи определений и расширенный поиск — без рекламы!
Merriam-Webster без сокращений
Городские пиломатериалы: что это такое?
Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получать компенсацию или партнерскую комиссию, если вы покупаете что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.
Городские пиломатериалы — это свежеспиленная древесина деревьев, вывезенных из городских районов. Это красиво, устойчиво и, вероятно, станет более широко доступным.
Вы когда-нибудь задумывались, что происходит с деревом, которое сносит ветром или которое приходится срезать, чтобы освободить место для линии электропередач или другого проекта? В недалеком прошлом это дерево было бы измельчено в древесную щепу или сожжено, что является дорогостоящим процессом с небольшими выгодами для общества и без учета связывания углерода. В наши дни, благодаря таким предпринимателям, как Сет Карлсон, основатель и генеральный директор Dakota Timber Company, все чаще он оказывается в вашей гостиной в качестве мебели или снаружи вашего дома в качестве сайдинга.
За девять коротких лет Карлсон превратил свою компанию из подработки после окончания колледжа в полномасштабный завод по производству экологически чистой древесины, и это не единственный бизнес в своем роде. «Только в наших общинах по всей Северной Дакоте, — говорит он, — с городских улиц сваливается достаточно древесины, чтобы ежегодно производить более 1 миллиона футов досок пиломатериалов». В целом, по оценкам Лесной службы США, городские деревообрабатывающие заводы могут обеспечить 30 процентов рынка пиломатериалов для всей страны.
Урбанистическая древесина – это не второсортный продукт, а характер. По словам Карлсона, «качество городской древесины лиственных пород гораздо более уникально, чем то, что традиционно можно было найти на товарном рынке лиственных пород. Более уникальные текстуры зерна, цвета и дефекты на самом деле добавляют красоты этому материалу», — объясняет он.
Проще говоря, городские пиломатериалы — это древесина, полученная из деревьев, растущих в городских условиях. Несмотря на то, что она была извлечена из дробилки или сжигаемой кучи, это не то, что обычно называют «восстановленной древесиной». Этот термин относится к ранее использованной древесине, обычно утилизируемой в результате сноса. Городской пиломатериал — это свежеспиленная, новая древесина.
Поскольку городская древесина спиливается из отдельных деревьев, некоторые из которых могут быть необычными породами и возрастом несколько десятков лет, она часто имеет цвета, текстуры и узоры волокон, которые практически исчезли с лесопилки. В отличие от переработанной древесины, которая уже была обработана и использована, городская древесина может быть обработана на заказ для использования в высококачественной мебели, столешницах и шкафах. «Хотя это переработанная древесина, — говорит Карлсон, — на самом деле мы можем производить некоторые из самых современных и высококачественных изделий из дерева».
Городская древесина также может быть переработана в корабельный сайдинг, панели ограждения, балки и другие виды утилитарных пиломатериалов. Наилучшее использование зависит от типа дерева, его размера и того, какие его части можно использовать. Единого стандарта не существует из-за огромного разнообразия деревьев, которые растут в городских условиях.
Преимущества и недостатки городских пиломатериалов
Помимо очевидных экологических преимуществ превращения деревьев, вывезенных из городских районов, в пиломатериалы вместо щепы или дыма, городские пиломатериалы обладают рядом других преимуществ, таких как:
Плюсы городских пиломатериалов
- Это красиво: Часть городской древесины происходит от старых деревьев с хорошо развитой структурой волокон и пышных цветов, а часть — от пород, которые больше не распространены, таких как каштан, грецкий орех и вишня.
- Местные источники: Городские лесопилки закупают материал непосредственно в регионе, что снижает транспортные расходы и потребление топлива.
Покупая городскую древесину, вы поддерживаете местную экономику.
- Это объект культурного наследия: Старый дуб или ореховое дерево, сто лет стоящее в общине, является частью местной истории. Когда он, наконец, должен уйти, как и все остальное, его древесина имеет историческую ценность.
- Это возобновляемый ресурс: Количество новых посадок деревьев в большинстве населенных пунктов обычно превышает количество вырубленных деревьев.
Минусы городских пиломатериалов
Недостатков городских пиломатериалов слишком мало, чтобы составить список, но два существенных: Качество древесины непредсказуемо, а деревья, которые растут в городе, часто содержат металл, что усложняет фрезеровку процесса и увеличивает затраты.
По словам Карлсона: «В одном из двух утилизированных городских бревен есть металл… знаете, из того домика на дереве, который вы построили, или из того домика для птиц, который вы прибили к своему дереву, или из таблички «Гаражная распродажа», которую вы прикрепили к дереву. на углу улицы. Все эти человеческие контакты на протяжении многих лет оставили свой след. И доказательство есть в бревне, в виде лезвия пилорамы, разрушающего металлические осколки. Так что вы можете себе представить, что стоимость одних только лезвий совершенно безумна».
Сравнение цен с традиционной древесиной
По словам Карлсона, многие городские производители пиломатериалов имеют небольшие предприятия и перерабатывают древесину, которую перемалывают, в мебель и другую готовую продукцию. Ряд лесопилок действительно предлагают покупателям выбор фрезерованных городских пиломатериалов, и когда они это делают, они оценивают их как пиломатериалы № 2, что допускает сучки и другие дефекты. Цена обычно сравнима с более высокими сортами традиционных пиломатериалов, таких как Select или FAS, и обычно составляет от 3 до 5 долларов за фут доски. Некоторые виды городской лиственной древесины, такие как вяз, недоступны на товарном рынке, что делает сравнение цен на эти породы неуместным.
Где найти городские пиломатериалы
Карлсон утверждает, что вы можете найти городские пиломатериалы из местных источников, где бы вы ни жили, но это может быть немного оптимистично. Однако, вероятно, будет справедливо сказать, что вы сможете найти источник в пределах нескольких сотен миль. Есть небольшие предприятия на Западном побережье (Urban Wood Rescue, Street Tree Revival), на Среднем Западе (Wudeward Urban Forest Products, Urban Wood Goods и собственная компания Карлсона Dakota Timber Company) и на Восточном побережье (Urban Specialty Woods). Вы также можете делать покупки в Интернете на торговой площадке Urban Wood Marketplace или искать поставщика в сети Urban Wood Network.
Популярные видео
ⓘ
Жареная древесина: что это такое? 2022
Что происходит, когда древесину обжигают в печи для обжига?
Когда древесина подвергается воздействию высоких температур в процессе обжига, ее клеточная структура разрушается. В результате древесина не дает существенной усадки или расширения в ответ на изменение уровня влажности.
Popular Woodworking описывает процесс обжига следующим образом:
Создание TMW — это сложный четырехэтапный процесс. Для начала необработанный пиломатериал измеряется на лесопилке. Затем его доставляют в печь, и начинается первый этап: медленно нагревание дров до 212 градусов. На втором этапе древесина предварительно кондиционируется путем сушки почти до 0 % влажности.
Эта древесина устойчива к гниению, но совершенно не содержит химикатов.Теперь все готово к решающему третьему этапу, когда температура древесины повышается до 374-482 градусов в течение нескольких часов. При такой высокой температуре естественные сахара в древесине превращаются в вещества, которые не могут съесть все агенты гниения – насекомые, плесень и грибки. На последнем этапе древесина охлаждается, и некоторое количество влаги восстанавливается, доводя ее до примерно 6-7% MC.
, источник : Stanton, C. (25 марта 2014 г.) Popular Woodworking, Thermally Modified Wood, https://www.popularwoodworking.com/projects/thermally-modified-wood/.
Обжиг делает древесину темнее
Кроме того, обжиг меняет внешний вид древесины. Цветовой тон древесины темнеет пропорционально температуре печи и времени печи.
Несколько лет назад клиент попросил нас обжарить древесину восточно-рокового сахарного клена. Тем не менее, они хотели, чтобы исходящий цвет был похож на темное эбеновое дерево, а не на светло-коричневый оттенок, который мы обычно производим. Для этого мы использовали очень высокую температуру печи и оставляли древесину в печи дольше, чем обычно.
Клен лиственных пород стал черным, как черное дерево. К сожалению, он также взорвался. Цвет дерева был отличный, но он стал слабым и ломким. Клетки разрушились до такой степени, что исходящий клен стал сотовым и непригодным для использования.
Древесина жареного черного ореха.Снижение веса древесины в результате торрефикации
Термическая обработка древесины также снижает вес древесины . Потерянный вес отражает количество влаги, удаленной в процессе обжига в печи. Таким образом, потенциальная потеря массы воды не является существенной.
Я сравниваю это с боксером, который проводит несколько часов в сауне перед взвешиванием. Любая потеря веса зависит от того, как долго он/она находится в сауне. Однако эта потеря веса ограничена весом воды, который можно безопасно сбросить. Из этого следует, что попытка устранить весь вес воды небезопасна.
Для примера, традиционно высушенная в печи кленовая доска имеет влажность 8%. Если после торрефикации содержание влаги падает до 5%, то потеря веса = 3% от веса воды.
Термическая обработка древесины меняет ее размеры
Обжиг вызывает усадку древесины. Почему-то это часто застает людей врасплох.
Любой, у кого есть древесина, высушенная на воздухе, знает, что древесина значительно усаживается с момента, когда она остается зеленой, до момента, когда она достигает акклиматизации.
Усадка при обжиге часто составляет всего 1/16″-1/8″. Однако, если древесина поступает в печь для обжига в чистом размере, возникает проблема.
Торрефикация ослабляет прочность древесины
Поскольку закаленная древесина становится более стабильной, многие столяры ошибочно полагают, что она также становится прочнее. На самом деле, верно обратное.
Когда клетки разрушаются и из древесины испаряется влага, она теряет прочность и пластичность. В большинстве случаев потери незначительны. Однако, используя пример моего эксперимента из клена в черное дерево выше, древесина стала непригодной для использования.
В качестве иллюстрации представьте себе свежесрубленное зеленое бревно диаметром 5 дюймов, лежащее на лесной подстилке. Несмотря на небольшой диаметр, бревно не сломаешь руками. Однако, если это бревно пролежит 10 месяцев на лесной подстилке, прежде чем провести 5 часов в костре, оно станет хрупким и ломким.
Это происходит как прямой результат потери влаги бревном и повреждения клеток .
Когда следует использовать жареную древесину?
Обычно, когда древесине необходимо оставаться стабильной и плоской, очень помогает обжиг. Любая ситуация, когда структурная целостность древесины подвергается воздействию влаги окружающей среды, является подходящим моментом для использования термически обработанной древесины. Общие области применения включают:
- Дерево для музыкальных инструментов
- Сайдинг
- Панели
- Молдинги
- Напольное покрытие
- Открытая внешняя древесина
- Волшебные палочки
Соответственно, мы поставляем жареный клен, жареную ольху, жареное красное дерево, жареный болотный ясень и многие другие виды жареной древесины. Область применения варьируется от инструментальной древесины для гитар, басов и других музыкальных инструментов до напольных покрытий и столярных изделий. Кроме того, закаленная древесина может резонировать громче или, по крайней мере, иначе, чем незакаленная древесина.
Почему жареный клен Бердсай?
Интересны фигурные кленовые леса. Однако многие фигурные клены по своей природе неустойчивы. Таким образом, обжиг устраняет многие проблемы со стабильностью, которые затрудняют использование фигурных кленов .
Клен Бердсай, пожалуй, лучший тому пример. Чем крупнее и выше плотность птичьего глаза, тем более желательным он является с точки зрения потребителя.
Тем не менее, плохие условия выращивания вызывают фигуру с высоты птичьего полета. Фигура на самом деле представляет собой небольшие скопления крошечных узлов. Соответственно, древесное волокно не является последовательным и однородным. В результате клен птичьего глаза не сохнет так последовательно, как нефигурный клен.
Из-за нестабильности клена птичьего глаза многие производители музыкальных инструментов не используют его для изготовления древесины грифа гитары. Однако торрификация значительно снижает эти опасения.
Можно ли жарить дрова дома?
Popular Woodworking опубликовал интересную статью о способе обжига древесины своими руками. В статье объясняется, как это можно сделать в обычной кухонной духовке .