Пиломатериал профилированный это: Особенности профилированных пиломатериалов

Содержание

Особенности профилированных пиломатериалов

Содержание:

Обрезные пиломатериалы, такие как брус и доска, используются человечеством на протяжении многих лет. Именно они по сей день являются незаменимыми строительными материалами. Относительно недавно на рынке стройматериалов появилась продукция со сложным поперечным сечением. Она является более удобной и технически эффективной. В этой статье разберемся, что такое профилированный пиломатериал и стоит ли его покупать.

Что собой представляет профилирование?

Чтобы узнать, что такое профилированная продукция, нужно обратить внимание на ее сечение. Заготовке придется особая конфигурация. Если обратить внимание на удлиненные изделия, то можно заметить, что полученный профиль сечения повторяется на протяжении всей длины. При этом бывают неодинаковые профили пиломатериалов по всей длине.

Пиломатериал профилированный — это деталь или заготовка, которая изготавливается из бруса, бруска или доски и отличается четырьмя сторонами, которые были обработаны на фрезеровальном оборудовании. К таким изделиям относится:

половая шпунтованная доска;
профилированный брус;
имитация бруса;
вагонка;
блок-хаус;
лестничные поручни;
детали окон;
детали дверей;
раскладка;
наличники;
плинтусы;
уголки.

Как можно понять из всего вышеизложенного, по сравнению с обрезными стройматериалами, здесь не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. В данном случае все стороны или только их часть получает форму, которая отличается от обычной плоскости. К примеру, у имитации бруса или половой доски сложно отфрезерована тыльная сторона и кромки, тогда как фасад остается лишь слегка простроганным. А вот у блок-хауса нет ни одной гладкой поверхности.

Профилированная продукция условно делится на несколько разновидностей (к примеру, по области применения):

Материалы для обшивки поверхностей (профилированная доска, имитация различных материалов, а также половой шпунт).

Конструктивные пиломатериалы (профилированный брус, используемый для строительства массивных стен).

Погонажные изделия (плинтусы, уголки, наличники).

Профилированная строганная доска, профилированный брус и другие пиломатериалы данной категории изготавливаются преимущественно из осины и древесины хвойных пород. Продукцию производят на многошпиндельных фрезеровальных установках, на которых происходит одновременная обработка двух или четырех сторон. Дополнительно используются станки с пятым шпинделем, который режет какой-либо элемент под углом. Существует масса вариантов обработки. Современное оборудование дает возможность использовать полностью обрезной материал в качестве заготовки, двухкантный брус или бревно. Некоторые виды оборудования могут не только торцевать, но и профилировать торец, а также склеивать, удалять сучки, устанавливать пробки вместо них, шлифовать, создавать шероховатую поверхность под дальнейшее окрашивание, маркировать детали для будущей обработки, паковать и так далее.

Какие отличительные особенности присущи профилированной продукции?

Существует несколько ключевых особенностей, которые помогут подробнее узнать, что такое профилированная продукция.

Замок

Первой и главной особенностью, на которую стоит обратить внимание — является замок. Это ключевая особенность, которая необязательно должна быть в виде шипа и паза. Есть также варианты с четвертью, которая вполне актуальна (например, для профильной доски пола). Несмотря на это, чаще используется крепление шип/паз. Замок этого типа создается на кромках, что дает возможность гарантировать максимально плотное соединение деталей в одну плоскость с идеально ровной поверхностью. На ней нет зазоров в местах соединения элементов. Некоторые профилированные виды продукции оснащены элементами замка на торцах. К примеру, бывает короткая вагонка, которая собирается практически так же, так и кирпичная кладка.

Благодаря этому обеспечивается улучшение изоляционных характеристик конструкций (полностью отсутствует вероятность продувания облицовки). Как итог, можно получить более ровную и привлекательную поверхность. Еще одним достоинством можно назвать возможность монтажа доски профиль или другого стройматериала скрытым способом. Вместо крепления элементов через тело применяется крепление с помощью самореза или гвоздя под углом. Крепежный элемент вводится в зону изделия, которая далее просто перекрывается следующим элементом (крепление осуществляется через полку паза или шип). Еще фиксацию обшивки производят с помощью специальных металлических пластин — кляймеров. Этим методом нередко шьют каркасы на вагонку.

Замок может быть более сложным. При создании клееного профилированного бруса для строительства массивных стен нарезается два шипа и два паза на каждом элементе. Это дает возможность получить надежное соединение без задействования метизов.

Вентиляционные пазы

Всегда важно избегать ситуаций, когда древесина или материалы из нее контактируют с влагой. Капли воды или пар, накапливающийся на поверхностях деревянных каркасов или облицовок, провоцирует появление дефектов на них. Доски и брус могут деформироваться, на их поверхности появляется грибок и гниль. Для предотвращения этих явлений необязательно в подсистемах устанавливать специальные вентиляционные зазоры с продухами. Практически вся профилированная продукция отличается наличием на тыльной стороне вентиляционных проемов и канавок. Они могут быть совершенно разными: в виде мелких прорезей или продольной выемки.

Если устанавливать элемент на идеально ровную поверхность или каркас, который полностью покрыт утеплителем или мембранным полотном — то под облицовкой формируется большое количество вентиляционных каналов, по которым будет циркулировать воздух. Он будет выводить лишнюю влагу, устранять затхлость и немного охлаждать материал. Конечно, не получится создать полностью вентилируемую конструкцию для поддержания определенного микроклимата в помещениях. Однако можно рассчитывать на то, что облицовка прослужит очень много лет, не теряя при этом свой первоначальный вид.

Низкий процент влажности

Древесина, имеющая естественный уровень влажности, отличается нестабильностью формы и может подвергаться биологическим поражениям. Еще одним минусом можно назвать сложность обработки (происходит снижение производительности оборудования, значительно ухудшается качество и чистота поверхностей). Поэтому заготовки перед фрезеровкой обязательно должны быть тщательно просушены.

ГОСТ 8242-88 устанавливает, что между всеми участниками рынка по согласованию должна быть установлена допустимая влажность профилированной доски и других пиломатериалов. Она не должна быть более 20%. И это несмотря на то, что оптимальными показателями являются 12 и 15% (или немного больше/меньше). Такая влажность нужна для использования стройматериалов внутри и снаружи помещений.

Указанного процента влажности добиться трудно, особенно при атмосферной сушке. Для этого требуется большое количество времени и огромные склады. По данной причине чаще всего заготовки перед фрезеровкой поступают в автоматизированные сушильные камеры, в которых сырье получает оптимальный уровень влажности. Таким образом можно получить профилированную доску или брус (готовый пиломатериал не будет деформироваться, растрескиваться, гнить, коробиться, усыхать и разбухать). Изделия становятся легкими, не будут ворситься при фрезеровке.

Неоспоримые преимущества: точность геометрии и высокое качество реализации поверхностей

Основная идея профилирования изделий сведена к получению их точной геометрии. Благодаря ей можно добиться высококачественного сопряжения, когда сочетается незначительная подвижность замка, плотность, а также красота стыков.

В ГОСТе 8242-88 указаны не до конца понятные сведения касательно возможных отклонений, которые допускаются для размеров профилированной продукции. Если, к примеру, деталь имеет прирезку на торце, то она должна быть более, чем на три миллиметра длиннее или меньше заявленного номинала. Что касается ширины, то допускается отклонение как больше, так и меньше одного миллиметра. Допуск по толщине должен укладываться в один миллиметр как в большую, так и меньшую сторону. Другие параметры геометрии не могут быть более одного миллиметра.

Не предусмотрено никаких отклонений в высоте, толщине, а также ширине паза, четверти и гребня.

На половой доске могут быть небольшие отклонения (они допускаются на пластях широких деталей). Совершенно нормальной считается продольная покоробленность у полового шпунта (это нормально, если она не более трех миллиметров на метре). А вот поперечная покоробленность может быть до двух миллиметров.

Для профилированных плинтусов, уголков и наличников допускается отклонение от прямой линии, которое составляет до шести миллиметров на одном метре погонном.

В качестве заключения следует сказать о дефектах. Согласно нормативному документу можно выполнять шпаклевание вмятин, трещин и червоточин (таких участков не должно быть более одного на метр детали).

Тупой «карандашный обзол» и частицы сердцевины могут присутствовать только с тыльной стороны профилированной продукции (дефекты не должны доходить до шипа, паза и четверти).

ЕГАИС лес

В соответствии с Федеральным законом Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. № 415-ФЗ «О внесении изменений в Лесной кодекс Российской Федерации и Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях» юридические лица, индивидуальные предприниматели, совершившие сделки с древесиной, в том числе в целях ввоза в Российскую Федерацию, вывоза из Российской Федерации, представляют декларацию в единую государственную автоматизированную информационную систему по учету древесины и сделок с ней (ЕГАИС Лес).

Все сведения, вносимые в ЕГАИС учёта древесины, должны быть в форме электронного документа, подписанного квалифицированной электронной подписью, которую Вы можете оперативно получить в ООО «ИЦ «Выбор».

1 июля 2017 года организации и ИП, осуществляющие сделки с продукцией первичного лесопиления (пиломатериалы, брусья, шпалы), обязаны вносить сведения о таких сделках в Единую государственную автоматизированную информационную систему учета древесины и сделок с ней (ЕГАИС Лес) (Распоряжение Минприроды России № 911-р от 12.05.2017).

Какие пиломатериалы попадают и не попадают под действие закона?

Не попадают под учет в ЕГАИС Лес:

Все деревянные изделия, такие как столы, стулья, шкафы, ящики, поддоны и другие сборные конструкции не попадают под действия федерального закона об учете древесины и пиломатериалов в государственной системе. Таким образом, если Вы осуществляете куплю-продажу или просто перевозку таких сборных конструкций, и никакой другой древесины в своей деятельности не используете, то Вам и не требуется вводить сведения в ЕГАИС.

Так же под действие Федерального закона не попадают профилированные пиломатериалы. К сожалению, законодательством конкретно не определяется, какие изделия являются профилированным пиломатериалом, а какие под это понятие не подходит. Но при этом существуют различные понятия профилирования, исходя из которых мы можем сказать, что:

Профильный пиломатериал — пиломатериал, который, при конечной требуемой влажности, был построган для придания ему специфического, не прямоугольного сечения, а также это заготовка/деталь, созданная из доски или бруса/бруска, с обработанными на фрезеровальном оборудовании четырьмя сторонами.

К профилированным пиломатериалам явно можно отнести такую продукцию, как: вагонка, блок-хаус, имитация бруса, половая шпунтованная доска, профилированный брус, поручни лестниц, детали окон и дверей, раскладка, наличники, уголки, плинтусы и др. Таким образом, если брус или доска имеет по всей своей длине какое-либо сечение, отличающееся от прямоугольного, такой пиломатериал можно назвать профилированным, и он не попадает под действие Федерального закона об учете древесины и сделок с ней.

Но всегда возникает вопрос, а каким минимальным отличием от прямоугольного сечения должен обладать пиломатериал, чтобы сделки с ним не приходилось бы декларировать в Государственной системе?

К сожалению, в каждом конкретном случае придется определять «профилированность» отдельно, так как в законодательстве об этом ничего не сказано.

Окрашенные, пропитанные и другие пиломатериалы: клеёные изделия из древесины; столярные изделия; окрашенные, протравленные, обработанные креозотом или другими консервантами лесоматериалы, шпалы, брусья; сборные деревянные конструкции; фанера; плиты древесно-волокнистые из древесины; плиты древесно-стружечные; тара деревянная; щепа, стружка, шерсть, мука деревянная, не попадают под действие Федерального закона и необходимость учета сделок в ЕГАИС Лес, а также не требуется оформление на такую продукцию сопроводительных документов при ее обороте.

Но опять же возникает вопрос о полноте и степени прокраски и пропитки пиломатериалов. Как много нужно окрасить пиломатериал, чтобы он считался прокрашенным, и достаточно ли пропитать только один край пиломатериала, чтобы на него не распространялись требования по вводу сведений в ЕГАИС? Если по вопросу пропитки и септирования пиломатериалов действуют соответствующие документы, описывающие технологию и требования к указанным процессам, то по вопросу окрашивания пиломатериалов возникает много вопросов. Нигде в руководящих документах не сказано какую часть пиломатериала будет достаточно окрасить, чтобы быть уверенным в отсутствии необходимости ввода сведений в ЕГАИС Лес. Например, инспекторы департаментов Федерального агентства лесного хозяйства считают, что окрашивание торцов бруса или досок не является достаточным, чтобы считать такой пиломатериал окрашенным и не учитывать его оборот в ЕГАИС Лес. Ведь все же прекрасно понимают, что с целью уклонения от учета оборота в ЕГАИС Лес, все просто начнут окрашивать продукцию с торца, что нарушает цели учета. И конечно, при возникновении спорных ситуаций, суд при таких обстоятельствах, не возьмет на себя принятие решение в пользу организации.

Попадают под учет в ЕГАИС Лес:

Под действие законодательства о необходимости учета в ЕГАИС попадают хлысты деревьев, все пиломатериалы продольного пиления бревен, в том числе полученные от этого брус, доска, брусок, строганный и не строганный, обрезной и необрезной материал, в том числе различные непропитанные шпалы.

Т.е. под действие закона попадает любая древесина, которая не подвергалась профилированию, окрашиванию или пропитке.

Покупка пиломатериалов физическим лицом

Для физического лица при покупке обозначенных пиломатериалов, необходимо предоставление продавцу своих ФИО и паспортных данных (серия, номер, кем и когда выдан, адрес регистрации).

Покупка пиломатериалов юридическим лицом

Для приобретения пиломатериалов юридическим лицом, Покупателю, необходимо произвести следующие действия:

1. Заключить договор о поставке определенного объема материала.

2. Зарегистрироваться в ЕГАИС Лес.

3. Далее договор заверяется в информационной системе ЕГАИС цифровой подписью обеими сторонами. Срок заверения договора в системе ЕГАИС не дольше 5 (пяти) рабочих дней с момента заключения, но не ранее 1 (одного) рабочего дня до отгрузки материала.

4. Ежемесячно в системе ЕГАИС Лес подтверждаются объемы поставленной продукции.

Вопросы и ответы Вы можете посмотреть перейдя по ссылке.

Профилированный пиломатериал что это такое

Профилированный брус — 75 фото основных профилей разных сортов древесины

С давних времен деревянные дома были одними из самых надежных по сроку службы. С развитием технологий появился экологически чистый стройматериал — профилированный брус, изготавливаемый из лучших древесных хвойных деревьев: кедра, лиственницы, ели и сосны. Внешний вид деревянных строений из этого материала выглядит очень стильно и привлекательно внутри и снаружи здания.

Различия древесины

Данный материал имеет 2 категории: форма боковых сторон и вид стыковки. По форме брус может быть как полуовальный с одной стороны, которую можно использовать как фасад. И плоским с другой стороны, которая направлена внутрь здания. По двум другим граням он также плоский и имеет специальные пазы и шипы, что значительно упрощает процесс сборки и дает отличную теплоизоляцию.

Соблюдение всех правил стыковки при соединении бруса влияет на устойчивость и прочность будущего сооружения, а также значительно упрощает сам механизм сборки.

Структура материала

В этом критерии отбора есть три основных вида профилированного бруса: цельный, клееный и теплый. Цельный пиломатериал получают в основном их хвойных древесных пород путем обработки массива дерева. Клееный тип бруса изготавливается также из дуба. Этот материал состоит из пластин, промазанных клеем и соединенных друг к другу противоположным сечением волокон.

Особое внимание заслуживает теплый брус. Это новый вид пиломатериала, разработанный специально для холодных климатических условий и позволяет лучше сохранять тепло в доме при температуре в минус 50 градусов по Цельсию.

Как правильно выбрать профилированный брус

Одним из основных моментов при приобретении деловой древесины является правильность выбора качественного стройматериала. Так какой же профилированный брус выбрать? При покупке данного стройматериала важно учитывать дату заготовки древесины и правильность ее обработки и сушки, породу материала, влажность готового бруса и условия хранения.

Также стоит обратить внимание на качество поверхности профилированного бруса и точность его форм, которые могут быть реализованы только на дорогостоящем профессиональном оборудовании. Немаловажную роль также играет и цена на товар.

Остановимся подробнее на каждом моменте.

Древесная порода. Самый лучший профилированный брус изготавливается их хвойных пород дерева. Диаметр заготовки составляет около 22-26 см, сам материал должен быть хорошо просушен, обработан специальными веществами от насекомых, гниения и устойчивости к огню

Дата заготовки. При принятии решения о строительстве дома важно знать, в какое время года была заготовлена древесина и быть уверенным в ее высоком качестве. Самое удачное время года для этого — зима. Летом срубленные деревья подвержены гниению.

Влажность бруса. Рекомендуется выбирать заготовки с естественным количеством влажности, что составляет 50-80%. Строительный и пониженный равны 20-25% и 15% соответственно.

Важность выбора состоит в том, что чем толще древесина, тем сложнее ее высушить. Когда пиломатериал слишком сухой, здание будет холодным. Кроме того дерево будет собирать в себя влагу из вне, что приведет в последствии к деформации стен.

Поверхность профилированного бруса. Безусловно признаком высочайшего качества является идеально ровная поверхность без сучков и других повреждений.

Точность форм готового изделия. Основные особенности вида бруса это пазы и гребни. Второе еще имеет название как гребни и лучше всего подходит для строительства жилых домов.

Типы стыковок представляют собой механизм соединения обработанных бревен при строительстве дома и упрощают сам процесс сборки. Кроме этого они обеспечивают четкую подгонку бруса стык в стык, что влияет на теплоизоляцию.

Цена и размеры готового профилированного бруса. При закупке данного стройматериала особое внимание стоит обратить на его стоимость. Хорошая качественная древесина стоит дорого, а предложения по сниженным ценам принесут только ряд проблем своим покупателям.

Стандартные размеры этого бруса определяет ГОСТ. Длина: 3-6 м. Ширина и толщина: 100-250 мм. По индивидуальному заказу ряд лесопильных компаний выпускают обработанное бревно с сечением до 300 мм. Для тех, кто проживает в условиях низких температур, для уличных стен рекомендуется приобретать брус максимальных размеров в 200*200 мм или 200*250 мм, а более тонкий материал размерами 100*100 мм или 100*120 мм применять только для перегородок внутри помещения.

На фото в нашей галерее наглядно показаны различные размеры профилированного бруса. Зная все вышеперечисленные моменты, можно без труда сделать правильный выбор при покупке и подборе данного стройматериала и достаточно быстро построить здание. Для этого потребуется всего лишь несколько человек и простые навыки в соединении бруса. А завершенное строительство будет радовать владельца долгие годы.

Фото профилированного бруса

Технология строительства из профилированного бруса домов и бань

Строительство из профбруса

Этапы возведения зданий из этого материала в целом стандартные:

1. На подготовленной площадке размещается облегченный фундамент (столбчатый или свайно-винтовой для бани, ленточный или свайный с ростверком – для жилых домов). 2. Выполняется обвязка фундамента и/или гидроизоляция ленточных оснований. 3. Закладывается основа будущих полов – прочные лаги с шагом не менее 60 см и набивается их черновое основание. Лучше всего для этих целей подходят качественные строганые доски, а лучше брус 100 на 200. 4. Согласно проекту, возводятся стены из бруса – со строгим контролем уровня по диагонали и вертикали, заполнением межвенцевого пространства утеплителем джутом, усилением прочности соединения нагелями и укладкой углов по технологии «ласточкин хвост». Последнее на практике означает вырезание пазов на одном крае бруса и шипов – на другом, примыкающем. 5. На верхний венец укладываются и фиксируются балки, после чего с помощь досок, утеплителя и паробарьера собирается сама конструкция перекрытия. 6. В соответствии с выбранной конфигурацией собирается стропильная система и набивается решетка для крепления кровельных материалов.

Дополнительные действия зависит от назначения постройки.

При строительстве бани особое внимание уделяется организации работы ее вентиляционной системы и изоляции конструкций.

При возведении жилых домов тщательно просчитывается соответствие несущих и изоляционных характеристики конструкций условиям эксплуатации.

В регионах в холодным климатом стены возводятся из двух рядов с теплоизолирующей прослойкой внутри либо утепляются снаружи. Оптимальные результаты достигаются при комбинировании бруса с каменной ватой

К обязательным условиям технологии относят:

• Пазовое соединение углов сруба. Соединение стыков с помощью гвоздей или аналогичных крепежей относят к грубым нарушениям технологии, конструкция из бруса будет прочной, теплой и относительно не продуваемой только при условии предварительных вырезов пазов и шипов с площадью не менее 1/3 от сечения бруса. • Сборка сруба на деревянные нагеля, только в этом случае сруб даст равномерную усадку. • Прокладку джута между брусом при укладке, это минимальное утепление. • Обязательную окосячку построек из бруса с целью снижения риска деформаций оконных рам и дверных коробок в процессе усадки и усиление проемов. • Выдержку постройки после сборки вплоть до завершения первичных усадочных процессов с последующей, но трудновыполнимой конопаткой щелей.

Пиломатериалы: профилированный брус, вагонка, блок-хаус.

К пиломатериалам, как правило, относятся: профилированный строганный брус, вагонка, европол, блок-хаус. Все эти материалы имеют одну особенность – соединение между собой происходит при помощи технологии паз-гребень.

Вагонка – это обычная обрезная доска достаточно высокого класса с поверхностью, которая чисто обработана. Вагонку от простой обыкновенной доски отличает то, что она имеет шип и паз, это обеспечивает плотное соприкосновение досок во время стыковки, исключает их возможное смещение относительно друг друга и создать практически ровную поверхность.

Профилированный брус — это достаточно высокотехнологичный строительный материал для возведения домов. Он, в основном, изготавливается из древесины именно хвойных пород: ели, сосны, кедра, лиственницы.

Внутренняя и внешняя сторона профилированного бруса естественной влажности производится чистой и гладкой, и не нуждается по завершении работ в дополнительной отделки. Стены и дома из профилированного бруса выглядят очень аккуратно и имеют привлекательный вид, они в конечном итоге получаются монолитными и исключают возможность продувания и промерзания.

Профилированный брус имеет в наличие шип и паз, это позволяет хорошо стыковать крепления между собой, и помогает уменьшить величину щелей, которые обычно появляются в связи с усадкой сруба. Сколько будет шипов и пазов это зависит напрямую от величины профилированного бруса. Чем больше пазов и шипов, тем плотнее происходит прилегание брусьев между ними. Профилированный брус рассчитан так, чтобы дождевая вода не попадала между соседними элементами и предотвратила возможные очаги гниения.

Вагонка получила свое название из-за того, что начала применяться при строительстве вагонов. На сегодняшний день вагонка чаще всего используется для отделки.

Преимущественно, вагонку изготавливают из массива хвойных пород. Потому что в массиве хвойных пород имеется большое количество смолы, которое обеспечивает хорошую защиту от проникновения влаги и грибка, смола является отличным антисептиком. Из-за этого вагонка хвойных пород несколько долговечнее, чем из пород лиственных.

Как правило, вагонку используют для отделки загородных домов, коттеджей, лоджий, садовых домиков, летних веранд, коридоров и мансард. Отделка стен из данного материала обеспечивает жилому помещению комфорт и уют.

Блок-хаус — это декоративная разновидность вагонки. Внешний вид этого отделочного материала похож на оцилиндрованное бревно, но при этом у него небольшая стоимость, что дает возможность без больших финансовых затрат придать коттеджу или загородному дому вид деревянного сруба. Для того, чтобы отделать любое помещение, в основном, пользуются узким блок-хаусом.

Блок-хаус имеет большое количество достоинств: высокие тепло и звукоизоляционные параметры, достаточно устойчив к воздействию различных атмосферных осадков, а также солнечных лучей. Рассматриваемый отделочный материал не растрескивается и не деформируется даже при большой влажности окружающей среды.

lesstroiservis.ru

Основные термины, относящиеся к пиломатериалам

Пиломатериал (англ.- sawn timber) часть лесоматериала, полученная путем продольного пиления или фрезерования бревна или древесины больших размеров и, возможно, поперечной распиловки и/или дальнейшей машинной обработки для получения требуемой точности Черновой пиломатериал (англ.- rough sawn timber) пиломатериал, не подвергавшийся дополнительной обработке, обеспечивающей установленные допускаемые отклонения размеров. Калиброванный сырой пиломатериал (англ.- regularized green timber) пиломатериал, подлежащий или не подлежащий дальнейшей обработке в сыром состоянии, у которого допускаемые отклонения по толщине и/или по ширине меньше, чем у чернового пиломатериала. Калиброванный сухой пиломатериал (англ.- regularized dried timber) пиломатериал, высушенный или обработанный до заданного размера. Готовый пиломатериал (англ.- prepared timber) пиломатериал эксплуатационной влажности, прирезанный по длине и/или обработанный с одной или с нескольких сторон с согласованными допускаемыми отклонениями размеров. Строганный пиломатериал (англ.- planed timber) пиломатериал, у которого обработаны строганием хотя бы одна пласть или обе кромки. Связка (англ.-doule ) необрезные пиломатериалы, полученные последовательными продольными распилами бревна и собранные, в соответствии с их положением в бревне, без горбылей. Обрезной пиломатериал (англ.square edged ) пиломатериал прямоугольного сечения с обзолом, если он допускается, не превышающим установленного значения. Односторонне обрезной пиломатериал пиломатериал с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям, и с обзолом на этой кромке не более допустимого. Обзол (англ.-wane) часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на обрезном пиломатериале или детали. Тупой обзол обзол, занимающий часть ширины кромки. Острый обзол обзол, занимающий всю ширину кромки. Необрезной пиломатериал (англ.- unedged timber) пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале. Наименьшая ширина необрезного пиломатериала — ширина необрезного пиломатериала, измеренная в наиболее узком месте узкой пласти. Горбыль (англ.- slab) внешняя часть бревна, удаляемая в процессе распиловки, которая имеет одну пропиленную поверхность, а другая является боковой поверхностью бревна. Пиломатериал с шиповым соединением (англ. finger jointed timber) лесоматериал, состоящий из двух или более отрезков одинакового сечения, с торцевым клеевым шиповым соединением. Клееный лесоматериал (англ.- glued laminated timber) продукция, состоящая из слоев пиломатериалов с приблизительно параллельными волокнами и склеенными вместе. Массивная древесная плита (англ.- solid wood panel) плита, состоящая из пиломатериалов одинаковой толщины, склеенных вместе по кромкам, а для многослойной — и по пластям. Прямой торец (англ.-squared end) торец пиломатериала, который имеет поверхность, расположенную под прямым углом к длине. Пласть (англ. face) любая из двух противоположных более широких продольных поверхностей пиломатериала, а также любая продольная поверхность пиломатериала с квадратным сечением. Наружная пласть (англ.- outside face) пласть пиломатериала, более удаленная от сердцевины бревна, а также обе пласти сердцевинной доски. Внутренняя пласть (англ.- inside face) пласть, ближайшая к сердцевине бревна. Кромка (англ.- edge) любая из двух противоположных более узких продольно опиленных поверхностей обрезного пиломатериала. Поперечное сечение (англ. -cross section) сечение под прямым углом к продольной оси лесоматериала. Лучшая пласть (англ.- better face) пласть пиломатериала с наименьшим количеством сортоопределяющих пороков древесины и наименьшими их размерами или с лучшим качеством обработки. Худшая пласть (англ.- worse face) пласть, которая в соответствии с конкретными правилами сортировки признана худшей, чем другая пласть. Ребро (англ.- arris) линия, разделяющая две пласти или пласть и кромку. Обзольное ребро (англ.- waney arris) ребро, содержащее обзол в одном или в нескольких местах. Пропиленное ребро (англ.- sharp arris) ребро, свободное от пропила. Торец (англ.- end) концевое поперечное сечение пиломатериала. Пиломатериал тангенциальной распиловки (англ.- plain sawn timber) Определение 1: Пиломатериал, у которого пласть перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна серцевинным лучам. Если серцевинные лучи не видны, пласть пиломатериала должна быть тангенциальна или приблизительно тангенциальна годичным слоям. Предельные значения зависят от породы и других факторов. Определение 2: Пиломатериал, полученный ориентированной распиловки круглых лесоматериалов с преимущественным направлением пропилов по касательной к годичным слоям древесины. Пиломатериал радиальной распиловки (англ.- quarter sawn timber) Определение 1: Пиломатериал, у которого пласть тангенциальна или приблизительно тангенциальна серцевинным лучам. Если серцевинные лучи не видны, пласть пиломатериала должна быть перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна годичным слоям. Предельные значения зависят от породы и других факторов. Определение 2: Пиломатериал, полученный ориентированной распиловки круглых лесоматериалов или брусьев с преимущественным направлением пропилов, близким к радиусам годичных слоев древесины. Чисто радиальный пиломатериал (англ.- fully quarter sawn timber) пиломатериал, у которого угол между серцевинными лучами и пластью 10 градусов или менее. Если серцевинные лучи не видны, угол между годичными слоями и пластью должен быть 80 градусов и более. Балка (англ.- baulk) пиломатериал с квадратным или почти квадратным большим поперечным сечением. Брус (англ.- cant) Определение 1: Бревно, пропиленное с двух или четырех сторон для последующей распиловки на обрезные пиломатериалы. Определение 2: Пиломатериал толщиной 100 мм и более. Двухкатный брус (англ.- two-edge cant) брус с двумя противоположными обработанными пластями. Трехкатный (четырехкатный) брус (англ.- three-edge cant, square) брус, имеющий три (четыре) продольные обработанные поверхности. Сердцевинная доска (англ.- heart plank) доска, выпеленная из центральной части бревна или бруса и включающая сердцевину. Боковая доска (англ.- side board) первый пиломатериал, выпиленный из внешней стороны бревна. Брусок пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Доска (англ.- plank) пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Заготовка из древесины пилопродукция с размерами и качеством, соответствующими изготовляемым деталям и изделиям с припусками на обработку и усушку. Шпала (англ.- sleeper) пилопродукция установленной формы и размеров, применяемая в качестве опор для рельсов железнодорожных путей. Обапол (англ.- mining slab) пилопродукция, имеющая внутреннюю пропиленную, а наружную не пропиленную или частично пропиленную пласть, применяемая для крепления горных выработок Горбыльный обапол обапол, у которого наружная пласть не пропилена или пропилена не более чем на половину длины. Дощатый обапол (англ.- board mining slab) обапол, у которого наружная пласть пропилена более чем на половину длины. Дощатый горбыль (англ.- board slab) горбыль, у которого наружная поверхность частично пропилена. Видимая поверхность (англ.- visible surface) поверхность пиломатериала, которая в конечной продукции остается не полностью скрытой. Окончательная обработка, даже матированием, не скрывает ее полностью. Скрытая поверхность (англ.- concealed surface) поверхность пиломатериала, которая, после установки в конечной продукции, полностью скрыта другими деталями. След от прокладок (англ.- stick mark) изменение цвета пиломатериалов, вызванное прокладками, помещенными между рядами досок во время их хранения или сушки. Профильный пиломатериал (англ.- profiled timber) пиломатериал, который, при конечной требуемой влажности, был построган для придания ему специфического, не прямоугольного сечения. Пиломатериал, обрезанный по сбегу (англ.- taper edged timber) пиломатериал, выпиленный таким образом, что его кромки не параллельны. Излом (англ.- chipped grain) разрушение древесины под обработанной поверхностью, вызванное режущим или иным инструментом. Обычно случается на кромке из-за выбивания сухих сучков. Соединение внахлестку (англ.- scarf joint) соединение, в котором торцы составляющих клиновидные и находят один на другой, образуя единое целое соединение. [ содержание | алфавитный указатель ]

www.wood.ru

Что такое профилированный брус?

Профилированный брус является пиломатериалом натурального происхождения, который достаточно удобный в строительстве. Он может выполняться из следующих сортов древесины: из ели, сосны, иногда используют кедр, лиственницу.

Из лиственных пород ГОСТ 11047 считает подходящими для изготовления стеновых брусьев только осину и березу, но с ограничениями по местоположению в срубе: кроме подоконных, подстропильных и брусьев, образующих два нижних венца, то есть в местах наибольшего попадания осадков, образования конденсата. Из хвойных пород получаются более качественные изделия, пропитанные собственным природным антисептиком — смолой.

Хвойные брусья подразделяются на 1, 2, 3 и 4 сорта, в зависимости от количества и видов допустимых пороков древесины: трещины, наклон волокон, крень, сердцевина, прорость, грибковые и биологические поражения, покоробленность и прочее (не нормируется только количество сучков).

Профилированный брус пришел на замену стандартному четырехгранному и оцилиндрованному брусу.

Изготовление профилированного бруса. Такое бревно сначала строгается, затем фрезеруется. Во время работ ему придают нужную форму, которая может быть самой различной. Зачастую у внешней стороны профилированного бревна делается выпуклая поверхность, а внутренняя выполняется плоской. Однако иногда можно встретить материал или плоский на всех сторонах, или выпуклый. Так выполняется производство материала.

Вверху либо внизу на бревне есть зазубрины в виде паза либо шипа, — они делаются зеркально.

Профилированный брус является достаточно удачным решением, чтобы строить разнообразные постройки. Из него можно построить достаточно красивые загородные дома и домики на даче, для которых не понадобится дополнительная внешняя отделка из-за ровной поверхности материала. Такой дом будет иметь аккуратный вид, когда профильный брус высохнет.

Что касается определения профилированный то, речь идет о том, что данная разновидность сырья имеет пазы и гребни, с помощью которых очень легко и удобно собирать любую необходимую конструкцию. Строители говорят в данном случае, когда на строительной площадке используется профилированное бревно именно о сборке, а не о собственно строительстве. Все это напоминает сборку конструктора.

Далее немного о плюсах и минусах такого сырья.

Плюсы профилированного бревна

Данное сырье — это стопроцентный натуральный стройматериал, в котором отсутствуют синтетические и химические элементы.
Профилированный брус является цельной древесиной, которая практично обработана с внешней стороны.
Постройки из данного сырья могут дышать, потому как в них не задевается и не нарушается натуральная структура.
Из-за его структуры в доме всегда будет сохраняться идеальная влажность и хорошо обеспечиваться воздухообмен.
Такой вид сырья будет придавать дому законченный вид, поэтому не потребуется думать про отделку.
Бревна очень хорошо прилегают один к одному. Это позволяет обеспечить хорошую теплоизоляцию.
Постройки из него ветер не продувает.
Он способен оберегать постройку от появления очагов гниения, поскольку благодаря прочному скреплению в пазы не может попасть вода от дождя либо снега.
Дачи из такого бревна имеют стоимость выше, чем дачи из обычного бревна, однако дешевле, чем из клееного.
Постройки, которые выполнены из данного материала, являются очень теплыми.
Данный вид бревна будет давать минимальную усадку в сравнении с обычным либо клееным материалом.
Этому материалу не нужны дополнительные материалы для утепления.
Это самое рациональное решение для постройки дома, поскольку в нем идеальное сочетание цены и качества, и строительство из такого материала не вызывает особых трудностей.

Кроме достоинств у него еще имеются и некоторые недостатки.

Минусы профилированного материала

Во время высыхания в нем могут образовываться трещинки, зависящие от времени года, в которое выполнялось строительство. При низких температурах трещинок будет меньше. Если погода была жаркой, тогда трещинки будут больше.
На профилированном бревне квадратного сечения будут появляться трещинки со всех сторон.

Виды профилированного бруса

Как же выбрать сырье? Оно бывает пиленым и строганным.

Пиленому сырью при производстве обеспечивается минимальная обработка.
Профилированный брус попадает на строительную площадку, где из него будет строиться дом.
Размеры профилированного бруса строганного одинаковые с пиленым бревном. Но строганный сушат на заводе, пока он не наберет до 25% влажности, затем его строгают на нужном оборудовании.
Во время сборки дома пропилы могут способствовать появлению воздушных пустот, из-за которых стены из профбруса будут сохранять тепло больше в 1,5 раза, чем стены из гладкого сырья.
Цена таких строений на 20-25% больше цены похожих домов из оцилиндрованного бревна. Это происходит из-за больших расходов дерева и трудоемкости технологии выполнения.

Теперь известно, как выполняется производство данного сырья и его виды. Придерживайтесь наших советов и выбор сырья не вызовет много вопросов и сложностей.

Желаем вам удачи в правильном выборе профилированного бруса и постройке из него загородного дома. Такая постройка сможет радовать вас и ваших близких. Самой большой ценностью в вашем доме будет являться ваш труд. Ваш дом сможет очень долго прослужить, поскольку кроме своего труда, вы еще вложили свою душу. Поэтому такой дом не сможет сравниться ни с одним коттеджем, построенным обычными строителями.

chudesniydom.ru

Ошибки при строительстве из профилированного бруса

К нарушениям технологии строительства и ошибкам при работе с этим материалом относят:

• Недостаточную глубину заложения ленточных фундаментов и ошибки при расчете несущих способностях опор. Особого внимания в этом плане требуют участки с пучинстыми грунтами, поднимающими слабые ленты вместе со стенами здания на 20-40 см в периоды промерзания.

• Отсутствие гидроизоляционной прослойки между лентой или ростверком и нижним рядом брусьев, низкую высоту цоколя или обвязки фундамента на часто подтапливаемых участках. Совет! Сделайте подкладочную доску из лиственницы, что бы ваш сруб долго служил, а лучше обвязку фундамента сделать ил лиственницы, под первый ряд из бруса.

• Слабое межвенцевое утепление. Многие застройщики в целях экономии прокладывают между пазами только 1 слой ленточного утеплителя вместо рекомендованных 2-3, что в последствии приводит к лишним тратам на конопачение и потерям тепла.

• Чрезмерное плотное соединение соседних брусьев на стыках и углах. Отсутствие внутренних компенсационных зазоров чревато разрывами древесины при набухании от сырости или температурном расширении.

• Сборка сруба на металлические шпильки или еще хуже на гвозди( это вообще на грани добра и зла). Да на шпильки легче, вроде поткрутил шпильки и компенсировал усадочные первоначальные процессы. Но это маркетинговый ход, дерево играет постоянно от температуры и влажности, на шпильках в холодное время будет образовываться конденсат и начнутся процессы образования плесени и грибка, и это дополнительные мостики холода по всему периметру дома. Собирать деревянные строения необходимо на сухие нагеля обработанные антисептиком!

• Укладку вертикальных стен без контроля уровня. Устранение этой ошибки возможно, но на этот процесс уходит много сил и средств.

• Игнорировании потребности в антисептической защите свежеспиленных торцов. Практически все современные пиломатериалы поставляются в обработанном антисептиками виде, и неопытные застройщики забывают о необходимости пропитки поперечных спилов и угловых пазов или откладывают эти работы.

• Чрезмерную осторожность при осаживании венцов построек, приводящую к образованию крупных щелей.

• Ошибки в определении размеров и места расположения дверных и оконных проемов, игнорирование необходимости в укреплении конструкций на этих участках.

• Сокращение сроков паузы перед отделочными работами и возведением основной кровли, отказ от монтажа временной крыши и защиты щелей в период усадки.

• Экономию на лаках и защитных средствах.

Совет! Особую опасность представляют ошибки проектирования. Постарайтесь при строительстве из пофилированного бруса не использовать в планировочных решениях балконы, навесы и веранды, это самые слабые элементы в конструктивном плане. Если же вам хочется веранду, то ее необходимо строить отдельно от дома способом плавающего крепления к дому.

Внести изменения в планировку после сборки крайне сложно, неудачные решения типа разброса зон с повышенной влажностью по всему дому или неправильные расположения проемов обходятся дорого. Это же относится к ошибкам расчета фундаментных и кровельных конструкций.

Дом из профбруса

Особенности профилированных пиломатериалов

Что представляет собой каждый вид бруса

Исходным материалом для изготовления любого бруса обычно является древесина хвойных пород (ель, сосна, лиственница, кедр). Казалось бы, если отправная точка одна, то и на финише мы должны иметь нечто очень похожее. Тогда в связи с чем возникает столько вопросов? Что лучше – обычный брус или клееный брус?

Действительно ли они сильно отличаются друг от друга, или это какая-то очередная уловка маркетологов? Чтобы разобраться в этом, для начала надо получить хотя бы общие представления о том, что из себя представляет каждый из рассматриваемых видов бруса.

Пиленный брус

Пиленый (обрезной, непрофилированный) брус – самый дешевый вид бруса. Технология его производства предельно проста. С бревна срезают четыре канта (иными словами с него срезаются боковые горбыли), в результате получается брус квадратного (150×150 мм) или прямоугольного (150×200 мм) сечения. Стандартная длина материала – 3 или 6 м. Специальной сушке непрофилированный брус не подвергается. Сохранение естественной влажности материала делает процесс его заготовки максимально простым, а стоимость невысокой.

Раньше непрофилированный брус использовался в строительстве домов довольно часто. Сегодня же, как правило, к его применению прибегают лишь в тех случаях, когда хотят сэкономить на стоимости материала. Вообще невысокая цена обрезного бруса является чуть ли не единственным его достоинством, зато он обладает практически всеми недостатками, присущими древесине.

Профилированный цельный брус

Профилированный цельный брус – материал, достойный внимания. Благодаря тому, что он лишен ряда недостатков обрезного (непрофилированного) бруса, а его цена при этом не запредельно высокая, профилированный брус чаще других используют в строительстве деревянных домов.

Производится профилированный брус в заводских условиях, где с помощью специального оборудования, обеспечивающего идеальную геометрию изделия и точность его линейных размеров, бревно остругивается с четырех сторон, а затем в полученном брусе делаются специальные замковые соединения. На выходе мы имеем профиль сложного сечения, с точностью до миллиметра соответствующий заданным параметрам. Существует несколько типов замковых соединений, но наиболее распространены финский (шип-паз) и немецкий (гребенка) профили.

Финский профиль.

Гребенка.

Благодаря наличию шипов и пазов два соседних бруса плотно стыкуются между собой, не оставляя щелей, и надежно фиксируется. Дом собирается как детский конструктор – быстро и легко. Его ровные и гладкие стены смотрятся очень красиво.

Весь имеющийся на рынке профилированный брус по уровню влажности делят на две категории. Различают брус естественной влажности и камерной сушки. Качественный брус камерной сушки недешев, но зато стены из него не деформируются, а дом практически не дает усадки, а значит, в него можно заселяться сразу по завершению строительства.

Профилированный клееный брус

Профилированный клееный брус по технологии его производства принципиально отличается от первых двух рассмотренных видов бруса. Бревно распиливается на доски, которые проходят стадию камерной сушки, обрабатываются антисептиками и антипиренами, после чего склеиваются с применением специального клеевого состава на основе ПВА. Полученная монолитная балка состоит из досок разной толщины, и уложены они так, чтобы направление волокон в каждом последующем слое изменялось на поперечное. Именно благодаря этой разнонаправленности волокон древесины в массиве клееного бруса он стабилен к отсыреванию и рассыханию, не деформируется со временем, обладает повышенной на 50-70% твердостью, по прочности не уступает кирпичу.

Число слоев в балке может варьироваться от 2 до 5 – все зависит от желаемой толщины конечного изделия. Наконец, на завершающей стадии процесса из полученной клееной балки с ювелирной точностью вырезается сам брус с тем или иным видом замкового соединения.

Этот ровный, прочный и качественный материал может с успехом применяться при «быстром» строительстве, поскольку возведенная из него постройка практически не дает усадки. Поскольку это профилированный брус, сруб дома собирается быстро, а зазоры между соседними балками (а, следовательно, и теплопотери дома) минимальны.

Какой брус лучше для строительства дома на даче или возведения загородного коттеджа? У каждой разновидности есть свои достоинства и недостатки, которые влияют на итоговую стоимость постройки, прочность и долговечность сооружения, объем работы на этапе возведения дома и во время его последующей эксплуатации и т. д. Определитесь, что для вас является наиболее приоритетным, и тогда вы сможете выбрать наиболее подходящий именно вам материал.

Виды

Итак, брус профилированный – что это такое и зачем он нужен, мы разобрались. Теперь ознакомимся с его видами, каждый из которых обладает своими особенностями.

Конечно, профбрус прежде всего различается породой древесины.

Согласно ГОСТ на профилированный брус № 8242-88, его изготавливают из хвойных пород:

ели;
сосны;
лиственницы;
кедра.

Однако, материал различается не только породой древесины, но и технологией изготовления.

По этому признаку он делится на следующие типы:

цельный;
клееный;
теплый.

Ниже подробней ознакомимся с особенностями материала каждого типа.

Цельный

Данный материал изготавливают из обычного строганного бруса путем обработки на специальных станках. Поэтому он обладает теми же свойствами, что и брус непрофилированный.

Основным его достоинством является невысокая стоимость, по сравнению с клееным пиломатериалом. Правда, следует отметить, что для изготовления цельного бруса используют наиболее высокие сорта древесины.

D-образный профбрус

Следует отметить, что цельный профбрус различается внешним видом. Он может иметь как плоский профиль с двух сторон, так и D-образный с внешней стороны. Дома, построенные из D-образного бруса, визуально напоминают бревенчатые срубы.

Обратите внимание! При выборе цельного пиломатериала следует уделить внимание не только породе древесины и его профилю, но и уровню влажности. Для строительства можно использовать пиломатериал, влажность которого не превышает 20 %.

Профилированный клееный брус

Клееный

Технология изготовления клееного пиломатериала кардинально отличается от цельного профбруса. Его особенностью является то, что он состоит из отдельных, склеенных между собой досок (ламелей).

Благодаря этому материал обладает следующими достоинствами:

высокое качество древесины, так как ламели тщательно отбираются, при этом все дефекты древесины обрезаются. Кроме того, дерево подвергается сушке в специальных печах;
благодаря разрезке целой древесины снимается внутреннее напряжение, к тому же ламели собираются в пакет с учетом направления волокон. В итоге исключается возможность деформации и растрескивания;
материал меньше подвержен усадке;
обладает меньшей теплопроводностью и большей прочностью.

Конечно, данная технология приводит к удорожанию продукции, что является основным ее недостатком.

Теплый профбрус

Теплый

Теплый брус является новинкой на рынке стройматериалов. По своей структуре он похож на клееный пиломатериал, однако, вместо внутренних деревянных ламелей содержит теплоизолятор (экструдированный пенополистирол).

Благодаря этому уровень его теплопроводности значительно ниже, чем у клееного или цельного аналога. К примеру, по теплоизоляции теплый брус толщиной 16 см равняется клееному толщиной 37 см или оцилиндрованному бревну толщиной 47 см.

Профбрус сечением 200х200 мм

Дома из клееного профилированного бруса.

Клееный профилированный брус изготовляется по оригинальной технологии, подразумевающей распиловку круглого леса на доски, их сушку до влажности 8-12 %, сортировку и склейку в брус на мощном прессе. Для последней операции используют специальный экологически чистый, высокопрочный водостойкий клей. Полученный брус профилируется для создания пазогребневого соединения, затем в нем зарезаются венцовые чашки и сверлятся технологические отверстия для стягивающих шпилек.

— быстрота доставки и сборки дома — не требует усадки — ровные поверхности стен не нуждаются в дополнительной отделке — долговечность (100 лет службы для такого дома не предел) — полная экологичность — стены обладают хорошей воздухо — и паропроницаемостью — возможность реализовать любые проекты по площади и по планировке — красота и эстетичность — плотное соединение профилей бруса и чашек

Минусы:

— стоимость материала, которая в последующем за счет всех указанных плюсов окупается

Как выбрать качественный профилированный брус?

Дом из профилированного бруса – недешевое удовольствие, поэтому совсем не хочется попасть впросак из-за некачественного материала. Как правильно выбрать?

Во-первых, советуем сразу отказаться от услуг посредников. Они не отвечают за качество материалов, но добавляют свой процент к стоимости. Как определить, что вы общаетесь с производителем?

Вас без проблем приглашают посмотреть производство.
Могут показать строящиеся или уже возведенные объекты.
Большой выбор видов профилированного бруса, возможность заказать индивидуальные размеры и озвучивание цены за куб в этом случае.
Вас предупреждают о недостатках профилированного бруса естественной влажности.
При покупке заключается договор с пунктами о гарантиях качества и ответственности со стороны продавца.

Во-вторых, при покупке профилированного бруса следует обратить внимание и выбрать:

размер. Чем больший диаметр у бруса, тем лучше он будет защищать от холодов;
тип древесины;
качество оборудования у производителя. Лучше всего это можно оценить по уже готовым объектам из профилированного бруса этой лесопилки.

В-третьих, прежде чем купить материалы, следует обратить внимание на:

месторасположение производства. Если оно далеко, то затраты на транспортировку будут очень велики;
лицензии, сертификаты качества, наличие дипломов и грамот;
выпуск продукции согласно ГОСТу или ТУ;
отзывы о производителя от реальных клиентов.

Еще несколько секретов как выбрать качественный недорогой профилированный брус естественной влажности. Для этого обратите внимание на:

ровность всех поверхностей бруса. Проверяется это просто: кладите его на ровную поверхность всеми гранями. Если отсутствуют изогнутости, тогда все в порядке;
расстояния между древесными годовалыми кольцами должны быть одинаковы иначе он изогнется в процессе высыхания;
окрас поверхности должен быть равномерным и однородным. Наличие контраста цвета говорит о внутреннем напряжении, которое приведет к деформации.

Определить на глаз или ощупь влажность невозможно, но если вы видите, что профилированный брус совсем свежий, только с распила и отвечает вышеназванным параметрам, тогда покупайте и самостоятельно высушивайте. Для этого необходимо уложить все брусья штабелями в ряды с прожилинами для обдувки воздухом. Снизу и сверху материал должен быть обезопасен от попадания влаги. Дополнительно желательно побелить торцы и защитить их от прямых солнечных лучей – это обережет их от возникновения большого количества трещин.

Виды материалов для строительства деревянного дома

Бревно окоренное

Для его получения нужно лишь снять кору с древесного ствола. Можно сделать это классическим способом – с помощью топора. Или воспользоваться специальным станком, что гораздо быстрее. В данном случае свежий верхний слой древесины, еще не успевший затвердеть и пропитанный смолой, остается на бревне. Он хорошо противостоит влаге.

Длина этого стройматериала может быть различной, даже более шести метров. Толщина бревен тоже разная, встречаются экземпляры с диаметром до сорока пяти сантиметров. Строение, возведенное из окоренных бревен и называемое в обиходе диким срубом, выглядит эффектно и живописно, напоминая избушку из сказки. В настоящее время окоренное бревно применяется крайне редко.

Окоренное бревно.

Бревно оцилиндрованное

Получается, когда с древесного ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя около двух сантиметров толщиной. Делают это с помощью фрезеровочного станка. В результате получаются цилиндры одинакового диаметра (от 15 до 30 сантиметров). Длина оцилиндрованного бревна не превышает шести метров. Все элементы обрабатываются согласно их местоположению в будущем строении.

Заданная длина бревен и унифицированная их обработка (она может происходить как на производстве, так и частным образом) дает строгие пропорции и определенный размер одинаковых венцов, которые фактурно и четко выделяются. Однако смотрятся такие дома с бревенчатыми выпуклыми стенами вполне классическим образом.

Оцилиндрованное бревно.

Оцилиндрованное бревно с монтажным пазом.

Брус цельный

Материал более новый, чем бревно. Для его получения стволы деревьев обрабатывают со всех четырех сторон в производственных условиях. Придавая их сечению форму квадрата, прямоугольника или полукруга (реже применяемый так называемый «D-брус»). Поверхность получившихся изделий может быть обработана до гладкости, а может быть оставлена необработанной.

Для строительства используют брус толщиной от 9 до 25 сантиметров. Какой именно элемент использовать, зависит от его назначения. Для несущих конструкций требуется большая толщина, для внутренних стен – меньшая. Строить из данного материала проще, чем из бревна, так как ровные грани плотно прилегают друг к другу.

Брус профилированный

Еще более удобный материал для строительства. Он также имеет четыре грани, две из которых (верхняя и нижняя) снабжены запирающими элементами. Это выемки и выступы, сделанные по всей длине бруса. С их помощью детали соединяются крепко (соединение паз-шип), без зазоров. Не требуя дополнительного крепежа.

Цельный профилированный брус.

Брус клееный

Самый современный материал, обладающий особой прочностью. По этому параметру, несмотря на деревянное происхождение, он даже сравним со стальными балками.

Для изготовления клееного бруса используют хорошо просушенные доски длиной от 12 метров, называемые ламелями. Они часто делаются составными, собранными встык на клею из нескольких элементов. Толщина их составляет от 7,5 до 35 сантиметров. Число ламелей в брусе может быть от двух до восьми. Чаще всего их три, четыре или пять.

Для изготовления бруса ламели обрабатывают клеем и укладывают под пресс. Выпускаются изделия квадратного, прямоугольного, полукруглого или круглого сечения. Клееный брус бывает только профилированным. Его поверхность хорошо обработана.

Стены, сложенные из этого материала, крепкие, ровные и гладкие. С его помощью благодаря большой длине и особой прочности элементов возможно воплощать в жизнь оригинальные проекты. Например, построить дом с огромными окнами или застекленными стенами, большими пролетами, консолями. В подобных случаях и разговора нет о том, какой брус лучше для строительства дома. Естественно, выбирают клееный.

Клеенный не профилированный брус.

Клееный профилированный брус.

Профилированный брус: виды

Классификация проводится по следующим характеристикам:

вид лицевой стороны;
размеры;
тип профиля;
тип сушки;
структура.

Вид лицевой стороны

Она может быть:

Прямолинейной. Наиболее востребованным считается брус с прямыми боковинами. Эта форма удобна для последующей отделки стен, она наиболее дешевая.

2. D-образной. Наружная сторона имеет выгнутую форму, как у оцилиндрованного бревна, внутренняя – прямолинейную. Дом из такого пиломатериала, не предполагает дополнительной внешней отделки.

3. О-образной. Самый дорогой вид. При таком профиле можно не делать облицовку ни внутри ни снаружи дома.

Размеры

Обычно толщина бруса для внешних стен – от 100 до 200 мм.

Наиболее распространенные размеры (мм): 100х100, 150х150 и 150х200.

Для домов, строящихся по индивидуальным проектам, производители выпускают продукцию с размерами, соответствующими особенностям конкретного сооружения.

От толщины материала зависит область использования. Брус на 100 мм применяется для легких построек (беседки, дачи) или внутренних перегородок. Толщина в 150 мм подходит для жилых домов, а 200 мм применяются для строительства дорогих коттеджей.

Тип профиля

Выпускаются пиломатериалы со следующими типами профилей:

Одношиповый. Наличие одного гребня исключает вероятность скопления воды в месте соединения. Характерен для материалов естественной сушки.
Двойной (двухшиповый). Этот тип обеспечивает более надежную фиксацию. Благодаря двум шипам увеличивается теплоизоляция.
Множественный (гребенка). В этом типе бывает от 3 до 8 шипов. В сравнении с другими видами гребенка обеспечивает наиболее надежное крепление, максимальную теплоизоляцию.
Скошенные фаски. Этот тип представляет собой одну из разновидностей двойных профилей. Из-за скошенных фасок в месте крепления скапливается меньше воды, облегчается стен.
Финский (скандинавский) тип, у которого два гребня со скошенными фасками, расположенны на большом расстоянии друг от друга.

При этом профилированным может быть как клееный, так и обычный вид бруса.

Тип сушки

Выделяют материалы:

естественной сушки;
камерной сушки.

Содержание влаги определяют эксплуатационные характеристики материала.

Брус первого типа высушиваются естественным образом. Пиломатериалы укладываются в защищенном от воды и солнца месте так, чтобы между ними циркулировал воздух. Для достижения нужного уровня влажности изделия выдерживаются в течение нескольких месяцев. Недостаток этого метода в длительной сушке и усадке.

При камерной сушке заготовки помещаются в специальные камеры – печи, благодаря этому сокращается время производства. Такой материал стоит дороже, зато усадка происходит быстро и она очень мала.

После завершения сушки в древесине сохраняется определенный объем влаги. Материал, прошедший естественную сушку, имеет влажность от 22% до 40%. При камерной сушке – 18-20%.

Цена

Чтобы изготовить профилированный брус, требуется гораздо больше времени и мастерства. Также необходимо специальное профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.

Логично, что такой материал стоит заметно дороже простого гладкого, даже если тот обработан. Зато профиль заметно упрощает строительство. Стены складываются, как конструктор, экономя трудозатраты и время. Требуется меньше изоляции.

Важно при покупке не поскупиться на действительно качественную древесину, заготовленную по всем правилам. Бывают случаи, когда недобросовестный изготовитель пренебрегает технологией, чтобы сэкономить

Лучше приобретать профилированный брус от хорошо зарекомендовавшего себя производителя.

Какие отличительные особенности присущи профилированной продукции?

Замок

Вентиляционные пазы

Низкий процент влажности

Брус деревянный клееный

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.

При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.

При строительстве дома из бруса прежде всего необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов хорошо бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — самых часто используемых пиломатериалов в загородном домостроении.

Обычно строительный брус имеет следующие размеры:

150×150 мм;
100×150 мм;
100×100 мм;

Мелкий брус имеет размеры 40×40 мм и 50×50 мм.

Стандартная длина бруса — 6 метров, и большей длины брус может быть, только если вы заказали его специально на пилораме. При заказе бруса длиною более шести метров следует учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Стандартные размеры обрезной доски составляют 100 и 150 мм в ширину и 50, 40 и 25 мм в толщину. Как и у бруса, стандарт длины доски — 6 метров.

Брус и обрезная доска изготавливается преимущественно из хвойных пород дерева , произрастающих в данном регионе, что обусловлено экономической целесообразностью. Наиболее часто применяются в строительстве пиломатериалы из сосны и ели, а также осины и березы, как самые дешевые. Чуть более дороги брус и доска из пихты и лиственницы. В основном дешевые пиломатериалы используют для основы строительства, каркасов и несущих стен.

Практически все опираются на стандартизированные размеры, в частности, на стандартные размеры бруса в процессе проектирования и строительства деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой промышленности, как деревообработка?

Профилированный брус – необходимость в использовании

Само применение естественной древесины в строительстве частного жилья и не только по умолчанию гарантирует высокий уровень теплоизоляции. Это особенно необходимо в северных условиях.

Располагая порами, лесной массив сродни пузырчатой мембране – не пропускает холод. Только искусственный материал не может «дышать», как это делает натуральная древесина. Поэтому последняя обеспечивает жилье комфортным микроклиматом в любое время года независимо от температуры.

В рамках строительства деревянного дома затраты на теплоизоляционные материалы уменьшаются в разы.

Отчасти заслугой этому являются шипы с пазами. Они способствуют плотности притвора стройматериала при его кладке.

Данные соединительные элементы имеют место в каждой конструкции профилированного бруса, которая сама по себе бывает:

Скругленной;
Гладкой;
С наличием фасок;
Усложненной – с множеством элементов.

К последнему виду относится преимущественно клееный брус, который изготавливается из нескольких ламелей. В зависимости от плоскости расположения досок брус бывает горизонтальным и вертикальным.

Также номенклатура бруса определяется количеством используемых ламелей. К примеру, салонный брус имеет шесть типовых слоев.

Такие крепкие стройматериалы преимущественно приветствует двухэтажное строительство из профилированного бруса, которое охватывает частные дома, ангары, теплицы.

Особенности применения

Приобретенный пиломатериал внимательно осматривают на предмет влажности и наличия дефектов. Кладка бруса выполняется после его просушки. Соединение элементов типа шип-паз в любом случае нужно утеплять. При естественном усыхании материал дает усадку, при которой образуются небольшие зазоры между брусьями. С применением утеплителя такая усадка нестрашна, так как зазоры будут закрыты.

Используя профиль бруса типа гребенка, утеплитель вам не потребуется, так как эти стыковочные элементы очень плотно подходят друг к другу, не оставляя зазоров.

Некоторые изготовители делают брус с нарезкой специальных углублений на концах в виде лунки, он используется для угловых стыков, и процесс сборки в значительной мере ускоряется. Однако стоит помнить, что такой брус склонен давать усадку, предотвратить которую поможет осуществление небольших перерывов в процессе монтажа, необходимых для адаптации материала.

Брус строганный — OOO Атрис

Столь популярный нынче сухой профилированный брус — это современный пиломатериал, как правило, из ели, сосны, кедра или лиственницы, которому придают определенную геометрическую форму. Выяснив, что такое профилированный брус, уточним его главные выгоды, ведь в строительстве и последующей эксплуатации он считается удобнее традиционного цилиндрического пиломатериала.

Итак, этот массивный пиломатериал получают из простроганного с 4-х противоположных сторон цельного бревна. Совершенная механическая обработка дает нам ровный по всей длине брус, а влажность его – в пределах 20%.

Преимущества натурального строительного материала

Сухой профилированный брус обладает массой преимуществ по сравнению с не подсушенным древесным материалом. Он отличается высокими показателями теплоизоляции и весьма устойчив к такому нежелательному процессу, как растрескивание. К тому же, данный строительный материал способен выдержать широкий диапазон температурных перепадов. Профилированный брус сухой – один из самых экологичных материалов, получаемых в процессе деревообработки. Благодаря таким качествам в доме из профилированного бруса всегда поддерживается оптимальный для человека, полезный микроклимат. Особенностью сухого материала является отличный показатель усадки. Такой брус максимально эффективен экономически, так как обладает показателем усадки менее 3%.

Решая вопрос, что лучше брус или профилированный брус, конкретизируем преимущества высокотехнологичной новинки:

быстрота, лёгкость сооружения стен из четырехугольного профилированного материала;
оптимальная точность размеров этих изделий, изготовленных на специальных пилорамах и фрезеровочных станках, гарантирует отличное качество работы на уровне евровагонки;
наличие у данного вида посадочных чашек, пазов для утеплителя, вертикальных пропилов снимает напряжение древесины и предотвращает растрескивание при ее высыхании.

Теперь мы знаем про профилированный брус — что это красота, тепло, экономия времени и денег. К тому же дом, построенный из данного материала, после осадки вовсе не нуждается в конопатке утеплителем.

Обратите внимание! Идеально точная конструкция бруса не дает даже мельчайшим каплям дождя обосноваться между брёвнами, поэтому сруб надежно защищен от гниения.

Очевидно, что стены из такого эффектного натурального дерева очень привлекательны и не требуют дорогостоящего сайдинга или трудоемкой штукатурки.

Вы решили строить дом и, вероятно, хотите пройти все этапы самостоятельно. Если планируется возведение деревянной постройки, то нужно выбрать подходящий материал. Выбор велик: ОЦБ, всевозможные виды бруса и т.д. Но если вы рассчитываете сократить объем отделочных работ или минимизировать затраты на них, то необходимо будет рассматривать только калиброванный брус.

Технологии производства

Конечные размеры пиломатериалам придаются в процессе острожки или фрезеровки. В зависимости от специфики производства, для различных видов калиброванного бруса характерны свои особенности:

массив с прямоугольным или квадратным сечением. Изготавливается из обрезного бруса после его сушки. Поверхность материала прострагивается на специальных станках с целью получения заданных качеств и размеров. При его использовании для возведения сруба не миновать этапа конопатки межвенцовых швов и последующей облицовки стен.
профилированный из массива. Заготовкам (пиленому брусу) придается требуемый профиль на фрезерных станках, поэтому особой привязки к влажности сырья нет. Готовые изделия могут иметь различную геометрию профиля, тем самым у застройщика имеется возможность существенно оптимизировать процесс возведения сруба. Серьезных отделочных работ впоследствии не требуется.
клееный. Находится на вершине «брусовой пирамиды». Изготавливается путем склейки сухих тонких дощечек. Образуемая заготовка подвергается дальнейшему профилированию: изделие может иметь квадратный, прямоугольный, финский или немецкий профиль. Отличается максимальной прочностью, долговечностью, высокими эстетическими качествами и столь же высокой ценой.

Особенности применения

Изделия с простым профилем (квадрат или прямоугольник) используются для строительства малоэтажных построек: домов и небольших бань из бруса. В первом случае предполагается проведение отделки, во втором ее можно опустить. По крайней мере, облицовку снаружи. Профилированные пиломатериалы (клееные или из массива) могут применяться для возведения любых сооружений. Их характеристики в ряде случаев позволяют избежать дорогостоящих и требующих времени отделочных работ.

Качественный хвойный пиломатериал по доступным ценам. Всегда в наличии!

Главная » Купить обрезной пиломатериал хвойный по супер цене!

Обрезной брус – это пиломатериал, который особенно популярный на сегодняшний день в строительстве из дерева. Этот пиломатериал обрезной представляет собой с нескольких сторон обрезанный брус, который используется при самых различных работах и является основой при создании нескольких видов пиломатериалов – профилированного бруса, клееного бруса.

Известно, что в строительстве из дерева вовсе не так давно использовалось повсеместно цельное бревно. Но существенные неровности поверхности обрезного и, как результат, – существенные неровности в середине помещений, заставили искать выход и задуматься над усовершенствованием технологий деревообработки.

Преимущества обрезного бруса

Обрезной брус обрезанным бывает не обязательно с четырех, но и с 2-х или 3-х граней. Снаружи дом, который построенный из такого вида бруса, выглядит как цельнобревенчатый, а внутри получаются гладкие стены, которые пригодные для отделки на любой вкус.
купить обрезной пиломатериал, одним из самых главных качеств обрезного бруса есть пожаростойкость. Среди других характеристик ценятся особенно его экологичность, лучшие теплоизоляционные качества, устойчивость к усадке и растрескиванию.

Брус из хвойных деревьев

Для изготовления обрезного бруса, обычно, используются деревья хвойных пород – пихта, лиственница, сосна и ель. Пропитанная своими смолами, такая древесина имеет естественную защиту от древесных жучков. Купить пиломатериалы Вы можете позвонив по телефонам, указанным на сайте. Самым популярным на рынке строительства является обрезной брус, который изготовлен из сосны. При отличных технических характеристиках, сосновый брус разнится наличием небольшого количества сучков и срезвичайно прямым стволом.

Брусу обрезному из лиственницы свойственна стойкость к загниванию и высокая влагостойкость.

При повышенном уровне влажности брус из лиственницы стает гораздо прочнее, но и цена бруса из этого материала гораздо выше, чем елового или соснового.

Среди других преимуществ обрезного бруса также можно выделить однородность структуры, воздухопроницаемость, самые высокие характеристики прочности. обрезной пиломатериал цена – у нас гармоничное сочетании стоимости и качества.

Кроме применения в загородном строительстве, этот вид брус находит применение в судостроительстве, в автостроении и вагоностроении для создания прицепов и платформ. доска обрезная в Москве продается по доступным ценам в нашей компании.

Сухой профилированный брус

Компания «Фанера-базар» предлагает заказать и купить профилированный сухой брус любого формата.

Цены на профилированный брус

Тут таблица

О брусе

Брусом называют пиломатериал, толщина и высота которого составляют более 100 мм. Материал высота или ширина, которого меньше 100 мм, называют либо доской (при соотношении сторон более чем 2:1), либо бруском (в том случае, если это соотношение больше).

Классификация

Существует несколько типов классификаций, в основу которых положены разные критерии. Чаще всего в качестве критериев используются:

порода дерева;
структура бруса;
количество обработанных сторон;

Порода дерева

Различают хвойные и лиственные пиломатериалы. Хвойные изготавливаются из древесины сосны, ели, пихты, кедра и лиственницы. Поскольку запасы хвойной древесины в России сравнительно велики, чаще всего в продаже можно встретить сухой брус хвойных пород.

Лиственный брус изготавливается из лиственных пород, обычно распространенных и потому недорогих. В подавляющем большинстве случаев всего это береза, осина, ольха.

Структура

Различают цельный и клееный брус. Цельный брус изготавливается путем пиления древесного ствола. Как правило, схема распила позволяет получить из ствола только один брус, который выпиливается из центральной части.

Клееный брус изготавливается из отдельных деревянных полос-ламелей. Таким образом, он не является пиломатериалом.

Наша компания осуществляет продажу цельного профилированного бруса.

Наличие профиля

Цельный брус может быть как профилированным, так и непрофилированнным.

Непрофилированный брус имеет простое квадратное, прямоугольное или близкое к нему сечение. По количеству обработанных сторон брус может быть:

двухкантным – обработаны две параллельные сторон, еще на двух естественные закругления остатками коры;
трехкантным – обработаны три стороны;
четырехкантным – обработаны все четыре стороны. Брус имеет строго квадратное или прямоугольное сечение.

Непрофилированный брус имеет как достоинства, так и недостатки.

Достоинства:

поскольку затраты на получение такого бруса минимальны, его цена также сравнительно невысока;
купить такой брус можно повсеместно;
очень часто он продается без серьезной сушки (так называемый брус естественной влажности). Это также снижает цену бруса;
он очень прост в работе. Для строительства зданий из такого бруса не нужна строительная техника и высокая квалификация строителей. Скорость возведения построек достаточно высока.

Недостатки:

брус естественной влажности подвержен бактериальным и грибковым гнилям;
по мере усыхания он деформируется и растрескивается, что сказывается как внешнем виде, так и на долговечности построек;
стены и цельного бруса не всегда получаются абсолютно ровными, поскольку он дает неравномерную усадку. В результате швы на разных венцах могут не совпадать.

Практика показывает, что недостатки непрофилированного бруса естественной влажности заметно перевешивают его достоинства. Именно поэтому его чаще используют для изготовления отдельных элементов (например, балок), а для строительства деревянных зданий используется хорошо просушенный профилированный брус.

Профилированный брус – это брус, имеющий сечение отличное от квадратного или прямоугольного. Такое сечение получается в результате профилирования, то есть обрезки обычного бруса по стандартному шаблону.

Профили бруса достаточно разнообразны, однако общий принцип все же есть. Задача профиля — обеспечивать надежность соединения. Таким образом, на одной стороне бурса должен находиться гребень, а на другой — паз. Форма того и другого может быть разной. Споры о том, какая форма лучше, идут постоянно и, по всей видимости, не имеют смысла.

Сухой профилированный брус имеет ряд достоинств:

он гораздо меньше подвержен воздействию грибов и бактерий;
он изготовлен с точностью до миллиметра, что позволяет добиться высокой точности при строительстве зданий. Стены из него получаются ровными и красивыми, а швы — очень тонкими. Минимальная толщина шва позволяет снизить теплопотери;
сухой брус имеет оптимальную влажность (порядка 12%), а это означает, что он гораздо меньше деформируется при усадке и усушке.

Хорошо просушенный профилированный брус является одним из самых популярных материалов для деревянного домостроения. Наша компания предлагает именно такой брус.

Стандарты. ГОСТ на брус

Полноценного ГОСТа на профилированный брус в России нет и поэтому производители изготавливают его на основе собственных ТУ. Эти ТУ, в свою очередь основываются сразу на нескольких российских, а в случае с экспортной продукцией – иностранных стандартах.

Стандарты, имеющие отношение к деревянному брусу:

EN 1611-1:1999 — хвойные пиломатериалы европейской сортировки — европейский документ;
ГОСТ 26002-83 — пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия
ГОСТ 24454-80 — пиломатериалы хвойных пород. Размеры.
ГОСТ 8242-88 — детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия
DIN 68126 – строганный погонаж.

Доставка

Мы осуществляем доставку приобретенных у нас пиломатериалов с любого из 5 складов, расположенных в разных округах Москвы. Кроме того вы может купить брус и фанеру на условиях самовывоза.

Деревянный дом, сруб, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «АрхиЛайн Деревянные Дома – Дома для Здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и бань из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса и клееного бруса.
ООО «АрхиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция.больше

Дом из натурального дерева из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Идеальное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. …

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом хорош для большой семьи для круглогодичного проживания. …

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторного зала-зал и кухни-гостиной.Такой дом хорош для тех, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома. …

Деревянный дом из клееного бруса с печкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухню-гостиную 50 м2 и 2 санузла по 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто ищет круглогодичное проживание для семьи из …

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнатой отдыха, где будет комфортно большой, веселой компании….

Деревянный дом из клееного бруса с террасой «Евродом» – домик для круглогодичного проживания небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел и просторная кухня-гостиная. …

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Утро Дины» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной и душем. . Это идеальное решение для тех, кто не любит маленькие замкнутые пространства….

Дома из профилированного бруса

Профилированный брус – идеальный строительный материал. По теплоизоляционным свойствам превосходит другие строительные материалы в несколько раз. Кроме того, древесина лучше противостоит плесени и влажности, поэтому дома из профилированного бруса остаются особо прочными и служат нескольким поколениям владельцев. Дерево – материал вне времени, его экологичность, благородная фактура и цвет, приятное тепло никогда не выйдут из моды.В домах из профилированного бруса царит особая атмосфера. Древесина способна выравнивать колебания влажности и температуры, создавая в доме уникальный и полезный микроклимат. Древесина дышит, тем самым поддерживая оптимальный для здоровья баланс влаги в помещении. Ваша семья будет лучше спать и меньше болеть. Особенно полезным будет проживание в деревянном доме аллергикам и астматикам. Также проживание в доме из бруса благотворно влияет на душу и тело человека, способствуя более продолжительной, здоровой и благополучной жизни.

Кроме всего прочего, стены дома из профилированного бруса имеют эстетически привлекательный вид, не нуждающийся в дополнительной отделке.

Профилированный брус – популярный строительный материал, сочетающий в себе проверенные временем традиции и современные технологии. Именно поэтому он так популярен и так широко применяется для строительства жилых домов. Если вы хотите придать своему дому современный стиль и привлекательный внешний вид, то этот вариант именно для вас.

Технология строительства домов из бруса имеет массу преимуществ.Во-первых, точная форма каждого бруса позволяет качественно и быстро построить дом из бруса , а также придает строению отличный внешний вид и качественную теплоизоляцию. Также нет необходимости дополнительно конопатить дачу из профилированного бруса или использовать после усадки герметик. Стены из профилированного бруса не требуют дополнительной отделки; они имеют ровную поверхность и прекрасный вид. Профиль балки имеет такую форму, что атмосферные осадки не имеют возможности попадать в швы между балками.Профиль балки имеет форму, исключающую попадание атмосферных осадков в швы между балками. Так древесина не гниет и сохраняет свои качества на протяжении многих лет.

Профилированный брус имеет низкую теплопроводность, что позволяет утеплить весь дом за очень короткое время. Стены не так быстро промерзают, поэтому тепло сохраняется в доме надолго.

Монтаж здания из профилированного бруса выполняется относительно быстро, но все же нужен профессиональный подход к делу.Мастера, имеющие хорошие навыки и опыт строительства домов из профилированного бруса, произведут монтаж быстро и качественно. Профиль финского бруса имеет специальное замковое соединение, которое предотвращает деформацию бруса.

Для долгой жизни дом из бруса требует ухода. Но в то же время правильно спланированная дача и использование качественных средств защиты позволяет не часто прибегать к уходу. Ваш деревянный дом будет выглядеть красиво и эстетично долгие годы, и сможет прослужить не одному поколению владельцев.

Выбрав именно технологию строительства из профилированного бруса, вы останетесь довольны качеством материала, красотой и практичностью своего нового дома. Приятный аромат дерева создает в доме положительную атмосферу; это благоприятно повлияет на настроение и самочувствие всех проживающих в доме, а также их гостей. Дом из профилированного бруса по своим качествам долговечен, и даже спустя много лет будет выглядеть стильно и элегантно.

Использование бруса для строительства также очень экономично, т.к. практически не оставляет отходов; строительство осуществляется быстро и надежно.А плюсов у материала масса, что и сделало строительство загородных домов, коттеджей и бань столь популярным сегодня во всем мире.

Бревна и профилированный брус | Пиломатериал

Используется в строительстве хвойных пород сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. Для изготовления несущих конструкций больше подходят сосна и лиственница, в отличие от ели и пихты менее подвержены гниению. В европейской строительной индустрии по своей распространенности сосна занимает первое место.Лиственные породы в этом случае встречаются гораздо реже, наиболее применимы дуб, ясень, бук, береза, осина.

Рисунок 1

Если внимательно рассмотреть поперечное сечение ствола (рис. 1), то можно выделить следующие основные части — сердцевину (5), древесину, камбий (2) и кору (1). Сердцевина — тонкая <трубка> в центре ствола, она малопрочна и легко поддается гниению. Древесина (бочка из лыка (3) с сердцевиной) в поперечном сечении представляет собой ряд концентрических (годовых) колец вокруг сердцевины.

В процессе роста дерева клеточные стенки древесины, прилегающие к сердцевине, постепенно меняют свой состав, пропитываясь смолой хвойных и лиственных — дубильными веществами. Движение сока в этой части стебля прекращается, древесина становится более жесткой и менее склонной к гниению. Эта часть ствола у хвойных пород называется ядром, а другие — зрелой древесиной. Часть более молодой древесины, расположенная ближе к корке (в ней еще есть живые клетки), называется заболонью (4). Имеет много влаги, относительная прочность легко гниет, отличается малой прочностью, подвержена значительной усадке, склонна к короблению.Породы, у которых ядро отличается от заболони более темной окраской и меньшей влажностью, обозначаемые по звуку (сосна, лиственница, дуб, кедр и др.), мы пели древесные породы (ель, пихта, бук, липа и др.), Центральная часть ствола отличается от заболони меньшей влажностью. У заболонных пород (береза, клен, ольха, осина и др.) существенной разницы между центром и внешней стороной ствола не обнаружить.

Такое подробное описание макроструктуры дерева понадобится в дальнейшем, чтобы понять, для чего предназначена оцилиндровка бревен добротных пород — сосны и лиственницы.По своей микроструктуре древесина представляет собой природный полимер, образующий волокна, ее ячейки имеют трубчатую форму и направлены вдоль ствола. При этом древесина имеет ряд преимуществ — высокую прочность, эластичность, малую плотность, а значит, небольшой вес, малую теплопроводность, стойкость к химически агрессивным средам, декоративность, легкость и простоту обработки и монтажа. Особое значение имеют теплоизоляционные свойства древесины: низкая теплопроводность — ее неоспоримое преимущество (см.Таблица). Важнейшей характеристикой теплоизоляционных свойств конструкций является величина термического сопротивления, устанавливающая связь между физическими свойствами материала и толщиной его слоя. Он определяется как отношение толщины слоя материала к его теплопроводности.

Чем выше термическое сопротивление материала, из которого построен дом, тем он теплее.

Превосходство деревянного кирпича по теплоизоляционным свойствам очевидно: кирпичная стена толщиной 510 мм (два кирпича) имеет почти такое же тепловое сопротивление, как стена из бруса толщиной 100 мм.Однако наряду с достоинствами брус имеет недостатки: анизотропность (его свойства резко различаются вверх и вниз по волокнам), дефекты структуры, гигроскопичность и, как следствие, влагостойкость, гнилостность и горючесть.

наиболее существенно на эксплуатационные свойства деревянных конструкций влияют гигроскопическая гнилостность и горючесть. Для снижения их негативного воздействия в первую очередь применяют сушку, пропитку древесины антисептиками или антипиренами, а также меры по предотвращению влаги в конструкциях при эксплуатации (защита от дождя, изоляция от грунта, камня, бетона, устройство хорошей естественной вентиляции и т. д.). .Д.). В настоящее время для антисептической обработки древесины применяют антипириновые композиции РСК, заменяющие широко применяемые ранее пропитки МС, ПП, ППЛ. Веками умело рубили деревянные постройки, подгоняя бревно к бревну, встык к вершине, умело тем самым устраняя естественный сбег ствола дерева. С расширением конструкции требовалось упростить процесс. Решение пришло в виде бревен (с одинаковым диаметром по всей длине конструкции) и строганых – бруса.

механизированные технологии оцилиндровывания применялись и за рубежом в начале века.Деревянные дома от сокращения количества операций при сборке стали строиться проще и быстрее, кроме того, использование бревен позволило при сборке создать более жесткую конструкцию. Так как бревно к бревну подгоняется более плотно, улучшаются теплоизоляционные свойства стен, и здание выглядит более эстетично.

Для изготовления бревен и профилированного бруса, заменившего обычному четырехкантному, в основном применяют сосну. При цилиндрировании этого классического рокового звука срезается больше заболони, и остается твердая сердцевина, пропитанная смолой.Журнал будет только выигрывать. На рис. 2 показаны варианты раскладки бревна под бревна и профнастил.

Рисунок 2

Рубка заболони дает еще один положительный эффект – уменьшение ширины трещин при высыхании, что в свою очередь улучшает теплоизоляцию стен. С растрескиванием бревен борются преднамеренно, вызывая трещины в вертикальной плоскости. Для этого сделайте неглубокий брус вдоль вертикального спила.

При оцилиндровке, а также при производстве профнастила высокая чистота обрабатываемой поверхности, древесина становится предельно гладкой, что позволяет не применять дополнительные материалы для внутренней и внешней отделки зданий и тем самым избежать лишних затрат.

Законодателем мод в производстве оцилиндрованного бревна, профилированного бруса и строительстве таких домов считают финские компании.

На рис. 3

оцилиндрованный профиль бревна, изготовленный ведущими компаниями, т.е. из традиционного круглого профиля (на рис. 3 показан типичный профиль бревен и профилированного бруса, а на рис. 4 — профили фирмы Honka). Современные профили имеют специальные клиновые замки, которые вместе с утеплителем, закладываясь между бревнами, надежно защищают дом от ветра и влаги.

Рисунок 4

При возведении зданий из бревна и профилированного бруса применяют для крепления конструкций (как и в традиционной технологии сборки) штифты, шурупы, штифты, скобы и разводные анкеры. Сборный дом, безусловно, дает огорчения, но гораздо меньше, чем у обычных деревянных домов. Это способствует уменьшению количества осадков при строительстве принудительной стяжки. Так как дом выполнен из хорошо обработанного материала, он в принципе не требует дополнительной отделки, в нем можно жить практически сразу после его постройки.

натуральная фактура древесины создает особый рисунок стен, так как древесина используется эксплуатационной влажности, дом можно сразу окра-сить снаружи. Это дополнительно защищает древесину от влаги.

Деревянный дом из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса быстро возводится и экологически безопасен, он сочетает относительно невысокую стоимость с высокими эксплуатационными характеристиками. Естественная красота дерева и фантазия архитектора позволяют создать из этого материала современные заго-дома и коттеджи с комфортом.Все вышеперечисленное сделало эти деревянные дома очень популярными как за рубежом, так и в нашей стране.

Профиль пиломатериалов, обработанных CCA, изъятых из эксплуатации на рынке настилов на юго-востоке США

Профиль пиломатериалов, обработанных CCA, выведенных из эксплуатации на рынке настилов на юго-востоке США | Поиск по дереву Перейти к основному содержанию

.gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт защищен.
https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация шифруется и передается безопасно.

Тип публикации:

Разное Публикация

Первичная(ые) станция(и):

Южная исследовательская станция

Источник:

Журнал лесных товаров.53(1): 38-45

Описание

В ходе этого исследования был разработан профиль использованных пиломатериалов из хромированного арсената меди (ХАМ), удаленных при сносе жилых настилов. Это было достигнуто за счет сбора и обобщения информации о строительстве, сносе, реконструкции настила, коэффициентах замены настила и факторах, влияющих на утилизацию отработанных пиломатериалов CCA. Кроме того, были рассмотрены качественные ответы, касающиеся программ и стимулов для облегчения восстановления, а также потенциальных продуктов, которые можно было бы производить из отработанных пиломатериалов CCA.Исследование включало почтовую анкету, которая была разослана более чем 2800 подрядчикам в Джорджии, Северной Каролине и Южной Каролине. Для сбора как демографических данных, так и оценки факторов, влияющих на восстановление обработанных пиломатериалов, использовался почтовый вопросник. Результаты исследований показывают, что средний возраст настилов на момент демонтажа составлял почти 13 лет, а средний размер настилов увеличивается с 198 до 272 кв. футов. Экстраполированные результаты показывают, что 67,5 миллионов досок обработанных пиломатериалов было вывезено из штатов выборки и 1 миллиард досок досок пиломатериалов для настила было удалено в 1999 году при сносе настилов.Большинство участников построили новые колоды. При ремонте настила в основном заменялись доски настила и перила. Основной причиной замены настила была гнилая древесина, и большинство респондентов направляли отработанные пиломатериалы из ССА на свалки твердых бытовых отходов. Двумя основными причинами отказа от рекуперации отработанных пиломатериалов CCA были соответственно отсутствие средств и программ по рекуперации.

Цитата

Олдерман, Делтон-младший.; Смит, Роберт; Араман, Филип А. 2003. Профиль пиломатериалов, обработанных CCA, выведенных из эксплуатации на рынке настилов юго-востока США. Журнал лесных товаров. 53(1): 38-45

Примечания к публикации

Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и приложить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
Эта статья была написана и подготовлена У.S. Государственные служащие в служебное время и, следовательно, находятся в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/5375

Профиль участника: Golden State Lumber

Компания Golden State Lumber была основана в 1954 году в Сан-Рафаэле, штат Калифорния, под названием San Marin Lumber. После трех десятилетий работы компания San Marin Lumber сменила название на то, что до сих пор известно как Golden State Lumber. В 2019 году Golden State Lumber купила Burgess Lumber, члена фермерского бюро округа Сонома на момент приобретения, и продолжила свое членство.Golden State Lumber считала, что преимущества членства, предлагаемые Farm Bureau, были слишком важными, чтобы отказываться от них. Эрик Шмис, вице-президент по операциям в Golden State Lumber, сказал: «Фермерское бюро округа Сонома поддерживает наш бизнес через свое большое сетевое сообщество. Мы получили преимущества членства в Farm Bureau благодаря нашим стратегиям продаж и маркетинга».

Компания Golden State Lumber, принадлежащая семье и управляемая на протяжении трех поколений, предлагает первоклассное обслуживание клиентов и высококачественные коммерческие и жилые строительные материалы в районе залива.Каждый сотрудник обучен работе с профессиональными строителями и подрядчиками, чтобы гарантировать, что каждый клиент получит наилучшее обслуживание.

Golden State Lumber является активным членом сообщества округа Сонома. Семья Бёрджесс и владельцы Golden State Lumber тесно сотрудничают, чтобы гарантировать, что их бизнес продолжает быть активным членом сообществ, которым они служат посредством благотворительных мероприятий. Эрик сказал: «Для общей миссии Golden State Lumber важно активно участвовать в жизни сообществ наших клиентов.Мы хотели бы поддержать их так же, как они продолжают поддерживать нас».

Основная клиентская база Golden State Lumber, как правило, состоит из частных подрядчиков, но они часто косвенно работают с сельскохозяйственным сообществом округа Сонома. Golden State Lumber регулярно поставляет материалы подрядчикам, работающим с местными виноградниками и молочной промышленностью. Сотрудники Golden State Lumber постоянно предлагают свои услуги сельскохозяйственному сообществу здесь, в округе Сонома, независимо от того, предоставляют ли они материалы, необходимые для крупномасштабного проекта на одном из лучших виноградников округа Сонома или для молочного завода Западного округа, нуждающегося в ремонте забора.

Golden State Lumber имеет множество торговых точек, стратегически расположенных по всему району залива, чтобы наилучшим образом обслуживать своих клиентов. Магазины Golden State Lumber расположены в Санта-Розе, Сан-Рафаэле, Конкорде, Ньюарке, Брисбене и Стоктоне. Имея несколько дополнительных офисов, сотрудники Golden State Lumber могут работать удаленно, обслуживая своих клиентов через лесопилки на соседних рынках. Golden State Lumber может обслуживать своих клиентов, находящихся от долины Напа до Ванкувера, штат Вашингтон.Можно с уверенностью сказать, что где бы вы ни начинали свой следующий проект, Golden State Lumber сможет помочь вам во всем, что вам может понадобиться.

Информация о городских пиломатериалах | Профиль городского пиломатериала

Мы установили стандарт для поиска электронных писем

Нам доверяют более 10,5 миллионов пользователей и 95% участников S&P 500.

Нам не с чего было начинать.Прочесывание сети в любое время ночи не поможет. RocketReach дал нам отличное место для старта. Наш рабочий процесс теперь имеет четкое направление — у нас есть процесс, который начинается с RocketReach и заканчивается огромным списком контактов для нашей команды продаж. Это, вероятно, экономит Feedtrail около 3 месяцев работы с точки зрения сбора лидов. Теперь мы можем отвлечь наше внимание на то, чтобы на самом деле преследовать клиента!

Отлично подходит для создания списка лидов.Мне понравилась возможность определять личные электронные письма практически любого человека в Интернете с помощью RocketReach. Недавно мне поручили проект, который касался связей с общественностью, партнерства и информационно-разъяснительной работы, и RocketReach не только связал меня с потенциальными людьми, но и позволил оптимизировать мой подход к поиску на основе местоположения, набора навыков и ключевого слова.

— Брайан Рэй , Менеджер по продажам @ Google

До RocketReach мы обращались к людям через профессиональные сетевые сайты, такие как Linkedln.Но нас раздражало то, что нам приходилось ждать, пока люди примут наши запросы на подключение (если они вообще их принимали), а отправка обходится слишком дорого. огромное количество контактов, которые мы смогли найти с помощью RocketReach, платформа, вероятно, сэкономила нам почти пять лет ожидания.

Это лучшая и самая эффективная поисковая система электронной почты, которую я когда-либо использовал, и я пробовал несколько.Как по объему поиска, так и по количеству найденных электронных писем я считаю, что он превосходит другие. Мне также нравится макет, который удобен для глаз, более привлекателен и эффективен. Суть в том, что это был эффективный инструмент в моей работе как некоммерческой организации, направленной на руководство.

До RocketReach процесс поиска адресов электронной почты состоял из поиска в Интернете, опроса общих друзей или поиска в LinkedIn.Больше всего разочаровывало то, сколько времени все это занимало. Впервые я воспользовался RocketReach, когда понял, что принял правильное решение. Поиск электронных писем для контактов превратился в разовый процесс, а не в недельный процесс.

Поиск электронных писем для целевого охвата был ручным и отнимал очень много времени. Когда я попробовал RocketReach и нашел бизнес-информацию о ключевых людях за считанные секунды в простом и беспроблемном процессе, я попался на крючок! Инструмент сократил время установления контакта с новыми потенциальными клиентами почти на 90%.

ПРОФИЛЬ ПАРТНЕРА: HAWKEYE LUMBER | Валенсия Пиломатериалы и панели

Орех американский черный премиум

Грецкий орех в наши дни ГОРЯЧИЙ, и мы не говорим о температуре. Неизменная привлекательность грецкого ореха обусловлена его характерным цветом и текстурой, а также бесконечными вариациями каждой доски, которая прекрасно отделывается и чрезвычайно долговечна. Спрос на американский черный орех продолжает расти.

Но, как и все, не все орехи одинаковы.Valencia Lumber and Panel с гордостью сотрудничает с компанией Hawkeye Forest Products из Тремпело, штат Висконсин, чтобы предоставить вам одни из лучших американских черных орехов, производимых сегодня в Северной Америке. Являясь партнером Hawkeye с 2008 года, мы являемся одним из немногих избранных дистрибьюторов, способных предложить грецкий орех, полученный и произведенный в соответствии со строгими стандартами Hawkeye.

Так какая разница?

«бутиковый» подход к производству пиломатериалов, ориентированный на качество, а не на цену, расстройство личности, характерное как для Valencia Lumber, так и для Hawkeye.В этом разница. Джон Хокинсон основал Hawkeye в 70-х годах, купив продукцию мелких производителей твердой древесины в северных широтах, а затем перемалывая и перерабатывая грецкий орех небольшими партиями. Быть маленьким заставляет вас делать все возможное, чтобы конкурировать с большими мальчиками, и «Hawkeye» прославился первоклассным материалом.

Национальная ассоциация производителей пиломатериалов лиственных пород (NHLA) устанавливает правила классификации пиломатериалов. Но не все FAS («Первые и Вторые») одинаковы. Как говядина или вино, разные производители подходят к своему ремеслу по-своему.Все «Каберне Совиньон» должны соответствовать правилам, но Opus One стоит 250 долларов за бутылку, а Two-Buck Chuck — 2 доллара.

НАЧНИТЕ С ЛУЧШИХ ПОЛЕВ

Итак, Hawkeye сначала тщательно выбирает: в северных широтах рост медленнее, подвой крепче, годичные кольца более плотные, структура зерна более мелкая.

ДЕЛАЙ ЭТО ПРАВИЛЬНО

Больше времени и больше внимания уделяйте работе на лесопилке. Будьте более избирательны в оценке сырых пиломатериалов (всегда думайте прежде всего о качестве).

ИНВЕСТИРУЙТЕ В ХОРОШИХ ЛЮДЕЙ И ХОРОШЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Инвестируйте в лучшие пропариватели и сушилки для орехов.Нанимайте людей, которые знают, что мелочи имеют значение: толщина наклеек между досками, расстояние между наклейками меньше, чем обычно, дает более плоские доски, медленный и устойчивый нагрев и охлаждение, тщательно контролируемую влажность. Это столько же искусство, сколько и наука.

БУДЬ ТЕРПЕН

Просто примите тот факт, что вам, возможно, придется ждать дольше, чтобы получить желаемые результаты. После сушки примените тот же жесткий стандарт для классификации пиломатериалов и перед отправкой храните их на экологически контролируемом складе.Вот как вы делаете лучшие пиломатериалы из твердой древесины.

Конечно, вы можете сократить время производства, многие заводы ускоряют процесс, и они производят грецкий орех, который действительно очень хорош. Мы продаем его много.

Но взыскательный пользователь, который должен иметь самое лучшее? Им нужен Орех Соколиный Глаз. И Valencia Lumber с гордостью говорит: «Да, у нас есть Hawkeye».