Пескоструйный аппарат zitrek: Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015-1011 — цена, отзывы, характеристики, фото

Содержание

Строительное оборудование, станки и приводная техника

Компания АбсолютКринИнвест занимается поставками на Белорусский рынок и рынки ближнего зарубежья строительного оборудования и строительной техники. В перечне строительного оборудования, которое мы предлагаем используются энергосберегающие технологии, профессиональный, индустриальный инструмент, который обязателен для любого спектра сантехнических, ремонтных и других видов строительных работ. Мы воплощаем в своей компании многолетний и практический опыт в строительном оборудовании, которая выдержала различной сложности тестирования в применении строительной техники. подробнее

Новое оборудование на сайте

Устройство для механической прочистки труб и каналов GQ-600 — профессиональная машина для прочистки труб и каналов, рассчитана на длительную промышленную эксплуатацию, для труб и каналов диаметром от 50 до 600 мм. Идеально подходит для эксплуатации …

подробнее

Сдаем в аренду осушители воздуха малолитражные, бытовые, полупромышленные Аренда (прокат) — Осушители воздуха малолитражные В аренду осушитель воздуха BALLU BD10U Цена аренды: 10 бел.

руб / сутки Осушитель воздуха Ballu BD10U имеет мощность 240 Вт и …

подробнее

Мы предлагаем в аренду (прокат) тепловые пушки электрические и газовые (пропан-бутан) Тепловые пушки электрические в аренду: В аренду тепловая пушка электрическая Ecoterm EHR-03/1E (пушка, 3 кВт, 220 В, термостат) Преимущества: — Применим в бытовых …

подробнее

Гидравлические домкраты ДГА-П – это взрывобезопасные, надежные и производительные гидравлические домкраты с грузоподъемностью до 200 т. Использование при производстве домкрата сплавов алюминия вместо стали многократно снижает вероятность появления …

подробнее

Гидравлические домкраты ДП-Г — надежные и производительные домкраты двухстороннего действия с грузоподъемностью до 200 т, предназначенные для запрессовки и вы-прессовки деталей, установленных с натягом на валах, а также натяжения арматуры, канатов и …

подробнее

Гидравлические домкраты ДП-П — надежные и производительные домкраты одностороннего действия с гру-зоподъемностью до 100т, предназначенные для запрессовки и выпрессовки деталей, установленных с натягом на валах, а также натяжения арматуры, канатов и . ..

подробнее

Гидравлические домкраты МНС представляют из себя усовершенствованный вариант гидравлических домкратов бутылочной конструкции. Домкрат МНС оснащен дополнительным грузозахватным приспособлением (лапой), что позволяет осуществлять подхват груза с …

подробнее

Гидравлические домкраты ДУ-Г — это мощные, универсальные, надежные и производи-тельные домкраты двухстороннего действия с грузоподъемностью до 1000 т. Отличи-тельная особенность – гидравлический возврат штока, что обеспечивает быстрый и безопасный …

подробнее

Гидравлические домкраты ДУ-П — мощные, надежные и производительные гидравлические домкраты с грузоподъемностью до 1000 т. Предназначены для использования на промышленных предприятиях и строительных объектах. Оснащаются выносным насосом с ручным или …

подробнее

Новости и статьи

Как увеличить продажи Успех деятельности производителя зависит от объема проданных изделий; исполнителя – от числа и круга лиц, которым оказываются услуги. Именно поэтому вопрос о том: как увеличить продажи, волнует каждого подобного субъекта.

подробнее

Технические характеристики глубинных вибраторов и их классификация Вибрация возникает при вращении тяжелого эксцентрика вокруг оси с определенной скоростью. Эта масса порождает силу, заставляющую вибратор колебаться с соответствующей частотой.

подробнее

Как экономить электроэнергию, тепло, воду и наши деньги Первая мысль, посещающая человека, решившего начать экономить – это снижение потребления электроэнергии. Действительно, в современных квартирах установлено огромное количество бытовых

подробнее

Какие бывают виброрейки? Особенности виброрейки. Что такое виброрейка? Особый вид строительного оборудования, применяемый для трамбовки, укладки и выравнивания бетонных смесей, называется виброрейка. При помощи данного инструмента работы по

подробнее

Приготовление бетонной смеси в бетономешалке. Самый главный вопрос, который задает человек, желающий впервые приготовить бетон с помощью бетономешалки – как получить качественную смесь. В данной статье мы рассмотрим несколько секретов, которые

подробнее

Аренда торгового помещения. Аренда торгового помещения площадью 8,3 м2 на 2-м этаже в ТЦ «ЛенинГрад» ЛенiнГрад – город интерьеров. Первый интерьер-центр в г. Минске, который собрал под одной крышей лучших продавцов товаров для дома, предметов

подробнее

Пескоструйные агрегаты Zitrek DSMG (Россия)

ООО «Рег-Поставка» является официальным дилером ZITREK на территории Росийской Федерации и странах СНГ. Установки абразивоструйные напорные типа DSMG предназначены для: — очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, краски, различного рода загрязнений; — обезжиривания поверхностей; — ремонта зданий и сооружений. -с фильтром и КПДУ.

Пескоструйный аппарат Zitrek DSMG-25, 75, 100, 160, 200 и 250, предназначены для очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от старой краски, ржавчины,окалины, различного рода загрязнений, обезжиривания поверхностей при ремонте зданий, а также для подготовки поверхности под покраску при ремонтных работах на энергетических,судоремонтных и других объектах промышленного назначения.

Качество и производительность пескоструйных (дробеструйных) работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло. При обработке металлоконструкций требуется давление 5-7 атм., при обработке камня и бетона достаточно 3-4 атм.

Имеются установки нескольких типов, с объемом загружаемой емкости 75, 100, 160, 200 и 250 литров. Установки могут комплектоваться средствами защиты органов дыхания, устройством дистанционного управления включения установки.

Для питания установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3-10 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. В качестве абразивного материала могут быть использованы: сухой речной песок, электрокорунд, стальная или чугунная дробь грануляцией до 2,0 мм. В заводскую стандартную комплектацию не входит:абразивоструйное сопло, рукав абразивостойкий комплект защиты органов дыхания, дистанционное управление. Данные комплектующие поставляются отдельно по желанию заказчика.

Пескоструйные аппараты в Стерлитамаке от компании «ООО «ИНМАШ.ПРО»».

   Аппарат пескоструйный использует для сухой абразивной очистки поверхностей от ржавчины, окалины, старой краски и других покрытий. В зависимости от интенсивности подачи смеси воздуха и песка, с помощью данного оборудования можно проводить обдирку, очистку и шлифовку. Помимо песка для очистки поверхности может использоваться различный абразив, поэтому общее название этого оборудования — 

абразивоструйные установки.

   Виды абразивоструйного оборудования

  • Инжекторные пескоструйные установки работают по типу всасывания, то есть, абразивная крошка подается из резервуара в сопло потоком воздуха. Как правило, такое оборудование используется для легкой очистки или матировки поверхности.
  • Вакуумные пескоструйные аппараты выбрасывают абразив на очищаемую поверхность и всасывают его обратно (при работе песок не расходуется и используется несколько раз). Работающая по этому принципу пескоструйная установка подходит для обработки небольших участков.
  • Пневматические аппараты предназначены для интенсивной очистки различных поверхностей в промышленной и строительной сфере. Благодаря большой производительности, пневматическая установка абразивоструйная справляется с обработкой крупных предметов.

   Стоит отметить, что пескоструйные установки различаются еще и по строению. Компактный аппарат для пескоструйной обработки имеет шланг подачи песка наружу, а в установках камерного типа очистка деталей происходит внутри специальной камеры. У нас ведется продажа самого различного абразивоструйного оборудования, с которым будет удобно работать и в автосервисе, и в гараже.

   Важные характеристики

  • Производительность. Этот показатель отражает, какой объем песко-воздушной смеси выдает пескоструйный аппарат за час. Чем выше это значение, тем интенсивнее будет обработка (у разных моделей это оно колеблется от 3 до 30 кв.м/час).
  • Объем резервуара для песка. От этого зависит запас рабочего материала и, соответственно, продолжительность работ без дозаправки. Для небольшой мастерской подойдет абразивоструйный аппарат с объемом бака от 19 до 50 литров. В промышленных целях используют агрегаты с резервуарами в 100 – 250 литров.

 

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-200 [015-1209]

Пескоструйные аппараты предназначены для очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, краски, различного рода загрязнений; обезжиривания поверхностей; ремонта зданий и сооружений.
Любой пескоструйный аппарат используют, если необходимо очистить различные поверхности воздушно-пескоструйным путём от краски, ржавчины, окалины и другого рода загрязнений. Подойдёт пескоструйное оборудование и для того, чтобы обезжирить поверхности. Его часто используют и при ремонте помещений.

Такие аппараты встречал каждый. На стройках они выглядят как оборудование, которое распыляет песок. В этом случае песок выступает в качестве абразива.

Пескоструйные аппараты несут подготовительную функцию при ремонте зданий – с их помощью очищают стены, чтобы затем на них нанести краску или шпаклёвку.

С таким оборудованием обработка поверхностей становится просто «сказкой», ведь использование ручного труда практически исключается. Вы также можете очистить другие поверхности от коррозии.

В России себя зарекомендовало пескоструйное оборудование от компании Zitrek. Мы имеем многолетний опыт выпуска подобной техники. Наработав «руку», мы расширили ассортимент подобной техники, чтобы любой клиент мог подобрать то, что ему необходимо. Есть модели, которые разработаны специально для подготовки поверхностей для дальнейшей покраски, другие – для удаления коррозии с различных поверхностей.

Перед покупкой настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с техническими характеристиками всех моделей. Обратите внимание на диапазон рабочего давления каждой из них. Оно варьируется от 3,5 до 10 атмосфер.

Мы также гарантируем отменное качество всех материалов, используемых в оборудовании: шлангов из резины, металлических элементов. Именно эти части аппаратов у других производителей обычно первыми выходят из строя.
Информация о технических характеристиках, комплекте поставки и внешнем виде, может отличаться от указанной на сайте. Уточняйте эту информацию у менеджера при оформлении заявки. Если вы заметили ошибку или неточность в описании, пожалуйста, сообщите нам об этом по адресу [email protected]

Пескоструйные аппараты — 1PPI.RU

37 090 р

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG- 25 [015-1101]
Габаритные размеры: 500х500х1 000 мм
Давление воздуха: от 5 до 10 бар
Диаметр шланга: 25 мм
Максимальный расход воздуха: 4500 л/мин
подробнее →

48 690 р

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG- 75 [015-1141]
Габаритные размеры: 620х620х1 250 мм
Давление воздуха: от 5 до 10 бар
Диаметр шланга: 25 мм
Максимальный расход воздуха: 5000 л/мин
подробнее →

58 990 р

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-100 [015-1151]
Габаритные размеры: 620х620х1 320 мм
Давление воздуха: от 5 до 10 бар
Диаметр шланга: 25 мм
Максимальный расход воздуха: 5000 л/мин
подробнее →

67 290 р

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-160 [015-1178]
Габаритные размеры: 1 000х730х1 470 мм
Давление воздуха: от 5 до 10 бар
Диаметр шланга: 32 мм
Максимальный расход воздуха: 10000 л/мин
подробнее →

71 690 р

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-200 [015-1209]
Габаритные размеры: 1 000х730х1 570 мм
Давление воздуха: от 5 до 10 бар
Диаметр шланга: 32 мм
Максимальный расход воздуха: 10000 л/мин
подробнее →

74 890 р

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-250 [015-1237]
Габаритные размеры: 1 000х730х1 620 мм
Давление воздуха: от 5 до 10 бар
Диаметр шланга: 32 мм
Максимальный расход воздуха: 10000 л/мин
подробнее →

123 390 р

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-250 двухпостовая [015-1245]
Габаритные размеры: 1 000х850х1 810 мм
Давление воздуха: от 5 до 10 бар
Диаметр шланга: 32 мм
Максимальный расход воздуха: 9600 л/мин
подробнее →

14 190 р

Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 инжекторного типа [015-1011]
Габаритные размеры: 500х400х900 мм
Давление воздуха: от 3,5 до 6 бар
Диаметр шланга: 18 мм
Максимальный расход воздуха: 1200 л/мин
подробнее →

9 999 р

Пескоструйный аппарат СОРОКИН 10. 1 19 л [10.1]
Габаритные размеры: 830х480х290 мм
Давление воздуха: от 4 до 9 бар
Максимальный расход воздуха: 707 л/мин
Минимальный расход воздуха: 270 л/мин
подробнее →

11 999 р

Пескоструйный аппарат СОРОКИН 10. 2 32 л [10.2]
Габаритные размеры: 830х480х330 мм
Давление воздуха: от 4 до 9 бар
Максимальный расход воздуха: 707 л/мин
Минимальный расход воздуха: 270 л/мин
подробнее →

13 999 р

Пескоструйный аппарат СОРОКИН 10. 3 34 л [10.3]
Габаритные размеры: 770х360х390 мм
Давление воздуха: от 4 до 9 бар
Максимальный расход воздуха: 600 л/мин
Минимальный расход воздуха: 270 л/мин
подробнее →

14 999 р

Пескоструйный аппарат СОРОКИН 10. 6 63 л [10.6]
Габаритные размеры: 920х780х380 мм
Давление воздуха: от 4 до 9 бар
Максимальный расход воздуха: 707 л/мин
Минимальный расход воздуха: 270 л/мин
подробнее →

14 999 р

Пескоструйный аппарат СОРОКИН 10. 7 50 л [10.7]
Габаритные размеры: 870х390х440 мм
Давление воздуха: от 4 до 9 бар
Максимальный расход воздуха: 600 л/мин
Минимальный расход воздуха: 270 л/мин
подробнее →

2 999 р

Пескоструйный пистолет СОРОКИН 10. 15 0,9 л [10.15]
Габаритные размеры: 580х350х260 мм
Давление воздуха: от 6 до 8 бар
Максимальный расход воздуха: 250 л/мин
Минимальный расход воздуха: 150 л/мин
подробнее →

363 750 р

Система сбора и рекуперации абразива ZITREK СОВ-4 М [015-0020]
подробнее →

500 590 р

Система сбора и рекуперации абразива ZITREK СОВ-4/2 М [015-0025]
подробнее →

46 000 р

Циклон ZITREK для СОВ-4 (4/2 М) [015-0027]
Габаритные размеры: 850х850х1 500 мм
Вес: 75 кг
подробнее →

Процесс пескоструйной обработки металла.

Пескоструйная обработка металлических конструкций. Степень пескоструйной обработки металлоконструкций

Пескоструйная очистка металла — это технология, позволяющая с высокой эффективностью очищать его абразивом. Также его можно использовать для изделий и конструкций из любых других материалов. Такая обработка помогает очистить поверхности не только от различных загрязнений, но и от следов коррозии, масляных пятен и остатков формовочного песка.

Стоимость пескоструйной обработки с каждым годом только снижается, что не может не радовать потребителей.Данная тенденция объясняется тем, что данная технология и пескоструйное оборудование постоянно совершенствуются и предполагают использование новых, более эффективных расходных материалов.

Преимущества и виды пескоструйной обработки поверхностей

Пескоструйная очистка металлоконструкций и поверхностей из других материалов, благодаря эффективности данного способа обработки, не теряет своей актуальности долгое время. Таким методом качественно очищаются не только металлоконструкции, которые необходимо подготовить к дальнейшей покраске, но и фасады зданий, элементы мостов и других конструкций.Видео этого процесса прекрасно демонстрирует эффективность этой технологии. Необходимость применения пескоструйной обработки также регулируется пунктами ГОСТ 9.402-2004, в которых прописаны требования к качеству металлических поверхностей, которые необходимо окрашивать.

Специалисты различают три степени очистки поверхности с помощью рассматриваемой технологии:

Простая очистка абразивным материалом предполагает удаление явных следов коррозии и рыхлой окалины с поверхности во время обработки.При поверхностном осмотре структуры, обработанные до такой степени, кажутся относительно чистыми. Средняя очистка означает более тщательную обработку поверхности. После ее проведения на достаточно чистых поверхностях все еще могут быть обнаружены незначительные следы накипи и коррозии. Глубокая пескоструйная обработка в полном соответствии с ее определением позволяет идеально очистить поверхности от пятен и грязи различного характера. В частности, металлические поверхности, подвергнутые этой обработке, очищаются почти до белого цвета.

Абразивоструйная очистка (также называемая пескоструйной очисткой) позволяет не только удалить грязь, окалину и ржавчину с различных поверхностей, но и эффективно обезжирить их.Обезжиривание поверхностей, которое проводится перед их покраской, особенно важно, если лакокрасочное покрытие производится гальваническим способом или термическим напылением. В этом случае абразивоструйная очистка менее энергоемка и дешевле, чем другие технологии. Немаловажно и то, что этот метод позволяет обрабатывать поверхности с большой площадью за небольшой промежуток времени.

Универсальность самой технологии и оборудования, которое используется для ее реализации, позволяет использовать ее для решения многих практических задач.Так, с его помощью сравнительно недавно начали чистить автомобильные колеса, удаляя с них старое покрытие и следы окисления.

Для выполнения операции, позволяющей качественно подготовить автомобильные колеса к покраске (и, соответственно, значительно продлить срок службы данной продукции), используется специальная камера, где и проводится обработка. В качестве рабочего материала используется мелкий песок или специальная металлическая дробь, воздействующая на обрабатываемую поверхность под высоким давлением.После такой обработки поверхность диска грунтуется, и на нее наносится лакокрасочное покрытие, которое можно использовать длительное время без повреждений.

Насадки для качественной абразивоструйной очистки

Основным документом, регламентирующим правила пескоструйной обработки, является технологическая карта. Такой документ составляется на каждый обрабатываемый объект, в нем прописаны все особенности этого объекта, в соответствии с ним подбираются и материал, и оборудование для пескоструйной обработки.

В качестве примера можно рассмотреть технологическую карту очистки фасада здания.

    • Задача, которую решает пескоструйная очистка фасада здания, — удалить с этого объекта следы грязи. Для этого необходимо использовать сухую абразивную смесь и оборудование, которое обеспечит на нее высокое давление.
    • Рабочий материал — сухой песок, просеянный через сито с размером ячеек 1–1,2 мм.
    • Воздух под давлением, создаваемым компрессорной установкой, подается в пескоструйную установку, где смешивается с абразивным материалом в ее резервуаре.
    • Воздух, смешанный с абразивным материалом, подается под давлением в сопло аппарата и подается на обрабатываемую поверхность.
    • Рабочее давление абразивной смеси, подаваемой из форсунки устройства, для предотвращения повреждения обрабатываемого фасада, не должно превышать 4 атм.
    • При пескоструйной очистке фасадов зданий высотой до трех этажей необходимо следить за тем, чтобы давление на выходе компрессора не превышало 3 атм.
    • Под воздействием абразивного материала увеличивается диаметр отверстия в сопле аппарата, через которое этот материал поступает на обрабатываемую поверхность. Допускается, что за 1,5–2 часа работы пескоструйной установки диаметр этого отверстия увеличится вдвое от номинального.
    • При выполнении пескоструйной обработки необходимо контролировать показатели ее выполнения и расход рабочего материала, который может измениться из-за увеличения диаметра питающего отверстия в насадке.В случае значительного изменения этих параметров необходимо немедленно заменить форсунку установки.
    • После завершения обработки фасада здания необходимо удалить оставшийся песок и пыль с обрабатываемой поверхности, для чего используется воздух, подаваемый под высоким давлением.

Использование пескоструйной машины в домашних условиях

На современном рынке представлен широкий выбор моделей пескоструйного оборудования, которые могут успешно применяться не только в промышленных целях, но и в быту.Такие устройства, наиболее популярными из которых являются установки, выпускаемые под известной торговой маркой Karcher, можно использовать для обработки поверхностей даже очень большой площади. Те из пользователей, кто не знает, что такое пескоструйная обработка и как правильно называется такая техника, часто называют ее «фронтальным пистолетом».

Используя бытовые модели таких устройств, можно обрабатывать не только гладкие поверхности из различных материалов, но и объемные конструкции (в частности, с помощью таких устройств может выполняться пескоструйная очистка труб и других металлических конструкций).Благодаря небольшому весу и компактным размерам такие пескоструйные аппараты очень мобильны, легко перемещаются по территории и при необходимости транспортируются. Также удобно, что управлять таким устройством может один человек, при этом качество обработки не ухудшается. Чтобы активировать такое устройство, достаточно нажать кнопку на его держателе, который также имеет небольшой вес.

В качестве абразива для бытовой техники торговой марки Karcher традиционно может использоваться кварцевый песок, а также такой экзотический материал, как скорлупа орехов или косточки.Диаметр абразивных частиц, через которые проходит сопло такого аппарата, может достигать 1,5 мм.

Ручное управление бытовым пескоструйным аппаратом позволяет достаточно просто и быстро настроить такие параметры его работы, как:

  • мощность струи абразивной смеси, подаваемой из сопла сопла;
  • Расход абразивного материала:
  • Расход воздуха и воды, из которых образуется абразивная смесь.

Технические возможности пескоструйного аппарата позволяют не только регулировать расход основных материалов, используемых для обработки, но и изменять настройки для оптимального использования насадок устройства.

Поскольку бытовые приборы, используемые для пескоструйных работ на смесях, состоящих не только из песка, но и из воды, требуют подключения к:

  • компрессор, который создаст необходимое давление;
  • источник водоснабжения;
  • бак с сухим абразивным материалом.

В этом случае важно, чтобы давление воды, которая будет подаваться в такой аппарат, не превышало 2 бар. Это значительно повысит эффективность работы устройства.

Обычные шланги можно использовать для подключения бытовой пескоструйной машины к водопроводу, так как они не будут испытывать значительного внутреннего давления. Уровень расхода воды, который будет поступать из такого источника, должен быть в пределах 50-120 литров в час, что вполне достаточно для того, чтобы процесс очистки проходил эффективно и без пылеобразования.

Компрессор, к которому подключено устройство, должен обеспечивать подачу воздуха под давлением 3–12 бар.

Всасывающий клапан, помещенный в этот контейнер, отвечает за подачу абразивного вещества из специального бункера, который может использоваться как песок и любой другой подходящий материал. Применение различных видов абразивных веществ особенно актуально в ситуациях, когда необходимо обрабатывать конструкции с поверхностями из различных материалов.

Не рекомендуется повторно наносить абразивный материал, даже если его расход слишком велик.Объясняется это тем, что мокрый абразив, ранее использовавшийся при обработке, может быстро привести к выходу из строя. Уровень расхода абразивного материала (для бытовой техники, как правило, 50-200 кг / час) зависит от размера его фракций и сложности обрабатываемой структуры.

Очистить твердую поверхность от различных загрязнений, лакокрасочных покрытий или коррозии можно не только вручную, но и с помощью пескоструйного аппарата. Метод позволяет значительно сократить затрачиваемое время и улучшить качество обработки.

Что такое пескоструйная очистка и как очистить металлические поверхности от загрязнений, будет подробно рассказано в этой статье.

Специалисты, выполняющие мероприятия по очистке материалов с помощью пескоструйного аппарата, условно делят работы на 3 категории:

  1. Light — подразумевает удаление следов ржавчины и окалины с поверхности материала. Изделие после обработки выглядит достаточно чистым.
  2. Medium — более мощная абразивоструйная очистка. После применения метода на поверхности металла можно обнаружить небольшие очаги ржавчины и окалины.
  3. Deep — позволяет безупречно очистить металлическую конструкцию от загрязнений и загрязнений. Метод применяется, когда необходимо нанести новый красочный слой на металлическую поверхность.

Независимо от метода, нужно знать специфику выполнения данного вида работ, иначе вы можете не получить желаемый результат. Кроме того, все действия необходимо проводить на качественном оборудовании, позволяющем создать достаточно большое давление для захвата мелких абразивных частиц.

Пескоструйное оборудование

В комплект оборудования, с помощью которого происходит уборка, входят следующие устройства:

  1. Компрессор — Мощность этого устройства должна быть достаточной для борьбы с грязью и ржавчиной.Давление в системе не должно опускаться ниже 5 атмосфер, иначе получить качественно очищенную металлическую поверхность не удастся. Если пескоструйный аппарат используется для бетона или камня, то в этом случае давление компрессора можно снизить до 3 атмосфер без ущерба для качества обработки
  2. Емкость для песка — емкость, в которую загружается абразивный материал, должна быть достаточно прочной и вместительной. Объем бака напрямую зависит от мощности оборудования и подаваемого в него рабочего давления.
  3. Распылитель — форсунка, через которую происходит направленное распыление абразивного материала.
  4. Трубопровод — армированные шланги, предназначенные для подачи сжатого песка и воздуха непосредственно в пескоструйный аппарат.

Оборудование может существенно различаться по способу подачи воздушно-песчаной смеси в распылительное устройство. Оборудование для пескоструйной обработки бывает следующих типов:

  1. Впрыск.
  2. Всасывание.
  3. Гравитационный.

Инжекционный способ подачи абразивного материала осуществляется с помощью герметичного бункера, из которого под действием избыточного давления воздуха песок через специальный калиброванный клапан выдавливается в воздуховод, по которому рабочая смесь подается в опрыскиватель.

Всасывающий принцип подачи абразивного материала отличается от предыдущего тем, что в бункере, куда насыпается песок, отсутствует избыточное давление воздуха, а абразив подается в смесительную камеру за счет искусственно созданного вакуума.

Гравитационные модели устройств самые простые и надежные в эксплуатации. В таких устройствах подача абразивного материала в канал смешения осуществляется самотеком, то есть частицы песка подаются из бункера в воздуховод самотеком.

Такая абразивоструйная очистка позволяет значительно более экономно расходовать сжатый воздух, а упрощенная конструкция увеличивает срок службы оборудования.

Обзор пескоструйных аппаратов и стоимости

Благодаря тому, что технологии в этом направлении развиваются с каждым годом, производителям удается добиться не только высокой производительности пескоструйного оборудования, но и снизить его стоимость для конечного пользователя.

В настоящее время гравитационный аппарат можно купить по цене недорогого электрогенератора.Среди наиболее популярных моделей пескоструйных аппаратов, которые можно использовать как дома, так и в различных организациях и мастерских, можно выделить:

1. Zitrek IM-30 — аппарат всасывающего типа. Устройство позволяет перекачивать рабочую смесь под давлением до 6 атмосфер. Этого давления более чем достаточно для эффективной очистки металлических поверхностей.

Если есть необходимость использовать пескоструйный аппарат для бетонных или каменных изделий, то достаточно снизить рабочее давление до 3-4 атмосфер, чтобы не опасаться за целостность материала.

В качестве абразивного материала для Zitrek IM 30 можно использовать:

  • Дробь стальная диаметром до 0,2 мм.
  • Карбид кремния крупностью до 125 по ГОСТ 3647.
  • Песок стальной с зернистостью до 1,5 мм.

Перечисленные материалы загружаются в устройство только в сухом виде, без следов ржавчины, грязи или масла. Очистка поверхностей с помощью Zitrek IM 30 проводится при температуре от 0 до +40 градусов. Не используйте пескоструйное оборудование во взрывоопасной среде.

Цена Зитрек ИМ 30 для российского рынка составляет около 17000 рублей.

2. DSG-i-30 — Пескоструйная очистка на этой машине идеально подходит для удаления старой автомобильной краски.

Аппарат инъекционный типа dsg-i-30 позволяет удалить до 4 м2 металлической поверхности в течение часа. Вес dsg-i-30 составляет всего 31 кг, поэтому перемещать агрегат, установленный на двухколесной оси, в пределах посевной площади не составит труда.

Объем загружаемого в бункер абразива составляет 30 литров, поэтому вы не сможете надолго прерывать рабочий процесс для загрузки материала.С помощью устройства можно проводить обработку не только
поверхностей от загрязнений, но и матовых стеклянных поверхностей.

Стоимость агрегата 23000 руб.

3. CONTRACOR DBS 200 RCS — пескоструйный аппарат, позволяющий качественно очистить металлические и неметаллические конструкции.

Аппарат на дистанционном управлении, использующий мелкую металлическую крошку в качестве абразива, предназначен в первую очередь для использования в следующих областях:

  1. Автомастерские.
  2. Ремонт железнодорожного подвижного состава.
  3. Судостроение и судоремонт.

CONTRACOR DBS 200 RCS позволяет работать с производительностью до 37 м2 / час, поэтому для домашнего использования устройство слишком дорого как с точки зрения обслуживания, так и с точки зрения передвижения. Которая, заполненная абразивным веществом, весит более 400 кг.

1. Пескоструйную очистку металла проводить только при давлении выше 5 атмосфер. Если давление будет ниже, то качественно обработать металлическое изделие от ЛКП не получится.

2. При самостоятельной работе с очистным оборудованием необходимо использовать пескоструйный аппарат индивидуальной защиты. В комплект должны входить следующие детали:

  • Спецодежда.
  • Защитный шлем.
  • Фильтр для очистки воздуха, подаваемого к каске.
  • Перчатки специальные.

Используя полный комплект защиты оператора пескоструйной машины, вы можете избежать травм и повреждения дыхательной системы во время работы.

Перед нанесением нового покрытия проводится подготовка поверхности металла на ГРЭС под покраску.

Для подготовки поверхности проводилась пескоструйная очистка до степени Sa 2 — Sa 2,5. После пескоструйной обработки металлических конструкций произведена антикоррозионная покраска .

Пройдя серию циклов использования, рамы для удержания деталей автомобиля в процессе покраски потребовали очистки от множества слоев краски и грязи.

Поверхность каркасов очищена пескоструйной очисткой, конструкции подготовлены к дальнейшей эксплуатации.

В соответствии с требованиями технического надзора на строительных площадках перед заливкой бетона (стены, колонны, перекрытия) требуется очистка арматуры от коррозии .

На фото — пример пескоструйной арматуры … Таким же образом перед заливкой бетона очищаются все закладные металлические детали и металлоконструкции.

Перед установкой теплоизоляционного слоя необходимо было обработать дымоходы котельных. Требовалась очистка от ржавчины , окалины и старой краски с последующим нанесением специального состава ОС-1203 в 3 слоя.

Произведено пескоструйных работ по металлоконструкциям до Sa 2.5 и антикоррозийная обработка.



Задание — очистка металлоконструкций бассейн от ржавчины и старой краски для подготовки к повторному покрытию.

Подготовка металлической поверхности к окраске пескоструйной очисткой до Sa 2.5. Далее на конструкции было нанесено защитное покрытие.

Задача заключалась в обеспечении стойкости лакокрасочного покрытия металлической поверхности. Для увеличения срока службы производители лакокрасочных материалов рекомендуют очищать металл перед нанесением лакокрасочных составов.

Выполнено пескоструйных работ по металлоконструкциям до Sa 2.5. Поверхности подготовлены к покраске.


Металлические поверхности не всегда безупречны, и для их презентации или дальнейшей работы необходим процесс очистки. Для таких целей наиболее эффективно использовать абразивные материалы. Среди используемых методов пескоструйная очистка металла — самый универсальный метод очистки. Удаление окалины, ржавчины, краски и любых загрязнений достигается за короткое время, а песок или аналогичные абразивные материалы позволяют добиться требуемой чистоты поверхности.

Наше пескоструйное оборудование

Компрессор
Atmos PDP 35

Передвижной дизельный компрессор с давлением 7 бар, производительностью до 5,4 м 3 / мин. Оборудован осушителем воздуха с радиатором.


Компрессор
Atlas Copco XAS 97

Передвижной дизельный компрессор с давлением 7 бар, производительностью 5,3 м 3 / мин. Оборудован осушителем воздуха с радиатором.


Окрасочный аппарат
Tritech T5

Предназначен для безвоздушного распыления краски из пистолета-распылителя высокого давления.


Применяются для абразивоструйной очистки бетонных или металлических поверхностей, а также различного оборудования, конструкций и сооружений от старой краски, ржавчины и других загрязнений. Эти устройства оснащены ручным управлением и предназначены для работы с любым сухим песком крупностью до 3,5 мм.

Используется для пескоструйной очистки нежирных загрязнений, упрочнения и декорирования поверхностей, придания шероховатости, удаления сварочного града и заусенцев. Имеет напорную систему для образования абразивно-воздушной смеси.

Преимущества камеры:
  • Позволяет разместить обрабатываемые материалы больших размеров 1350х1100х1070 мм.
  • Благодаря боковым дверцам нет ограничений по длине обрабатываемой поверхности.
  • Возможность пескоструйной обработки колесных дисков большого радиуса, а также дисков грузовых автомобилей и других габаритных деталей.
  • Используем дорогой абразивный материал. Например, мы производим пескоструйную обработку нержавеющей стали и алюминия стеклянными шариками.

Удаление пескоструйным аппаратом:

  • грунтовки под краску, старое антикоррозийное покрытие, ржавчину;
  • грязь, застывшие масляные остатки, жирные отложения и маслянистые жидкости;
  • нагара, накипи, различных термических загрязнений;
  • грибковых инфекций, плесени и патогенной микрофлоры.

Абразивная обработка металлов

Пескоструйная очистка относится к методу холодной очистки. Результат достигается путем воздействия на поверхность песка или аналогичных абразивных материалов.С помощью направленного потока сжатого воздуха достигается высокая скорость песчинок, обеспечивающих механическую очистку от загрязнений. Таким методом можно обработать поверхность большой площади и практически любой формы. Процесс очистки осуществляется с помощью специального пескоструйного аппарата. В нем абразивный материал набирает скорость и вместе со сжатым воздухом выстреливается на обрабатываемую поверхность. Уборку можно проводить как внутри, так и снаружи конструкций.

Различные стадии технологических процессов требуют повышенного внимания к чистоте металла.Итак, литейное производство допускает поверхностные включения шлака или окалины. При использовании проката различного типа может потребоваться удаление ржавчины или масляных пятен. А для работы станков и механизмов необходима профилактика возникающих загрязнений, что сложно выполнить более традиционными методами. Простая в использовании пескоструйная обработка металла имеет широкий спектр применения, что позволяет использовать эту технику в любой отрасли.

Разновидности абразивных материалов

Абразив подбирается в зависимости от материала обрабатываемой поверхности и бывает следующих видов:

  • Кварцевый песок — идеален для тщательной обработки металла под покраску, для очистки крупногабаритной тары и ящиков.При эксплуатации он крошится, поэтому его зернистость уменьшается.
  • Дробь чугунная — имеет повышенную твердость, поэтому имеет длительный срок службы. Этот абразив не подходит для цветных и нержавеющих металлов, так как оставшиеся микрочастицы чугуна могут покрыться ржавчиной. Но изделия после обработки становятся более прочными.
  • Оксид алюминия или корунд — имеет ограниченное применение: для чистки автомобильных свечей, металлокерамических зубных протезов. Размер зерен измеряется в микронах.
  • Измельченный пластик — идеально подходит для обработки цветных металлов и нержавеющей стали. Это мягкие абразивы.
  • Пленка специальная — применяется для обработки гранита, зеркал, стекла и каменных поверхностей. В основном он используется для художественных работ.

Пескоструйная обработка металлоконструкций: основа для прочного защитного покрытия

Стойкость любого защитного покрытия напрямую зависит от качества предварительной очистки поверхности, которая обеспечивает хорошее сцепление, то есть сцепление различных последующих слоев. Самой быстрой, дешевой, качественной является пескоструйная очистка металла и любых других поверхностей песком, который отлично удаляет любые загрязнения: окалину, жирные пятна, ржавчину, остатки лакокрасочных покрытий.Поэтому этот вид предварительной обработки поверхности металлоконструкций до сварочных работ или окрашивания является наиболее надежным, дешевым и проверенным.

Пескоструйная обработка металлических конструкций основана на подаче воздуха высокого давления, в котором находится абразив, к жестко закрепленной поверхности. Крупинки песка или другого материала, диспергированные под высоким давлением воздуха, становятся режущим инструментом и, направив его на поверхность, удаляют окалину, ржавчину, остатки смазки или другой ненужной краски. Поскольку подвеска снабжается пылевым облаком, она может добраться до самых труднодоступных и сложных по конфигурации мест.Выбор рабочего давления воздуха и размера частиц (а также абразивного материала) позволяет достичь различной степени эффективности очистки поверхности. У разных материалов эти параметры и составы разные.

Преимущества пескоструйной обработки металлоконструкций очевидны:

  • Значительное увеличение срока службы нанесенного защитного покрытия и высокая степень его адгезии (адгезии) к металлической поверхности.
  • Эффективность очистки любых поверхностей, в том числе внутренних, возле резервуаров и резервуаров, которые не могут быть выполнены другими методами.
  • Мобильность оборудования позволяет выполнять работы как в производственных условиях, так и на месте на любом объекте.
  • Качественная очистка всех типов поверхностей.

При рассмотрении преимуществ необходимо учитывать недостатки способа обработки:

  • Требуется большой расход рабочего материала и откачка сотен кубометров воздуха, что не является энергосберегающим методом обработки поверхности.
  • Плотная взвесь пыли, образующаяся от оборудования, требует от человека использования средств защиты, поэтому профессия оператора пескоструйных установок входит в список «вредных».

В зависимости от давления воздуха, угла наклона подаваемого потока суспензии, размера абразива, мягкости или твердости поверхность может быть полированной или иметь вмятины и шероховатости. Поэтому все эти параметры учитываются при выборе абразивного материала.Кроме того, оборудование должно быть современным с высокими характеристиками.

Пескоструйная очистка металла, труб, емкостей, колонн, опор ЛЭП в зависимости от задачи и степени очистки может проводиться различными абразивами: электрокорундом, стальным шлаком, песком. Выбор материала и других параметров зависит от толщины самой поверхности и степени обработки. Чем крупнее и тверже зерно, тем глубже удаляется грязь и тем сильнее становится адгезия.

Уровень очистки согласно международным стандартам и стандартам может быть:

  • коммерческая — после обработки нет ржавчины, окалины, старой краски, но могут быть царапины и полосы;
  • для очистки материала — без загрязнений, неровный рельеф;
  • удаление — допускаются остатки старой краски при условии, что это не мешает качественному нанесению следующего слоя.

Пескоструйная обработка металлоконструкций в Москве — востребованная услуга, которая применяется практически во всех сферах промышленности.

Чистящее средство

Современные технологии пескоструйной обработки позволяют использовать различные абразивные материалы, которые подбираются в зависимости от требований к металлу. Использование таких материалов, как корунд, стальной шлак или песок, позволяет получить почти идеально чистую поверхность. Песок — самый востребованный абразив, и обрабатываемый материал также выбирается в зависимости от фракции зерна. Для крупных и тяжелых деталей используется песок 2 мм, а для тонкого металла потребуется зернистость поменьше, и фракция 1.Обычно используется 5 мм или меньше.

Степень очистки

Технология такой обработки предполагает, что пескоструйная обработка металла должна осуществляться под высоким давлением воздуха, что позволяет добиться большей эффективности … Степень очистки регулируется нормативными документами и может составлять:

  • Глубоко — осмотр увеличенной поверхности не обнаруживает следов загрязнения.
  • Средний — металл выглядит чистым при визуальном осмотре.
  • Поверхность — загрязнение занимает не более 5% всей поверхности.
  • Light — удаляются только следы ржавчины и окалины.

Пескоструйное оборудование различного назначения используется мобильное или стационарное. А возможность использования такой технологии не ограничена мастерской, и может использоваться на открытой площадке при соблюдении существующих норм безопасности.

Пескоструйная обработка и покраска металла проводится квалифицированными специалистами. В своей работе сотрудники используют только проверенные и качественные расходные материалы известных брендов. Наши специалисты имеют большой опыт в области очистки и покраски металлических и металлоконструкций! Позвоните нам и получите консультацию специалиста!

Цены на пескоструйные трубы

Стоимость пескоструйной очистки металла может отличаться в каждом конкретном случае, наш специалист может рассчитать для вас точную цену, просто оставьте заявку в форме

Пескоструйная обработка металлоконструкций осуществляется в процессе подготовки их к грунтованию, нанесению антикоррозионного покрытия или декоративной окраске.Он позволяет качественно очистить поверхность, что обеспечивает более высокую адгезию последующих покрытий. Пескоструйная очистка быстрее и дешевле, чем другие методы очистки.

Пескоструйная техника

Пескоструйная обработка металлических конструкций заключается в обдуве поверхности изделий струей воды или воздуха, содержащей абразивные частицы. Вода подается под давлением 7500 бар, воздух разгоняется до 300 м / с. С такой скоростью песчинки приобретают большую кумулятивную энергию, выделяемую при столкновении с поверхностью.Это приводит к разрушению рыхлого слоя. Пескоструйная обработка позволяет удалить не только ржавчину или грязь, но и стойкие вещества: старую краску, лак, окаменелые нефтепродукты и др.

Степени пескоструйной обработки металлических конструкций

Скорость гидро- или воздушно-абразивного потока может быть разнообразным, что позволяет добиться разной степени очистки. По интенсивности воздействия выделяют три степени пескоструйной обработки металлоконструкций.

  1. Initial … Применяется для удаления оксидов (пленки или ржавчины), старых лакокрасочных материалов, сварочных дефектов (пригара, окалины). Завершение начального этапа осуществляется после удаления визуально видимых загрязнений.
  2. Среднее значение … Этот метод используется для удаления окалины, лакокрасочных материалов, ржавчины и других загрязнений с 90-95% площади изделия. Эта очистка может оставить небольшие пятна или помутнение на поверхности.
  3. Глубокий … Практикуется очистка всей поверхности металлической конструкции. По сути, изделие шлифуется до зеркального состояния. Поверхностные дефекты будут неразличимы даже при 6-кратном увеличении.

Степень пескоструйной обработки металлоконструкций выбирается технологом. Средний и начальный этапы обычно используются при подготовке к нанесению грунтовки или краски, глубокий — для улучшения презентабельности вида конструкции или перед комплексной антикоррозийной обработкой (хромирование, цинкование и т. Д.)).

Разновидности пескоструйной обработки металлов

Водоструйная очистка

Этот вид пескоструйной обработки стальных конструкций осуществляется струей воды под давлением 7 500 бар. В качестве абразива используются шарики из стекла или натурального корунда. Гидроабразивной очисткой очищают не только металлы, но и другие строительные поверхности (кирпич, бетон и т. Д.). Также он используется в технологических циклах для изготовления лопаток турбин и других изделий сложной конфигурации.Основные преимущества очистки струей воды:

  • Относительно низкая стоимость … Процесс практически беспыльный, что снижает затраты на очистку. Абразивный материал оседает на дно специальной емкости и пригоден для повторного использования.
  • Высокая скорость и эффективность шлифования … Струя воды, ускоренная до высокой скорости, сама по себе оказывает значительное абразивное воздействие на поверхность, что позволяет повысить эффективность конечного результата.
  • Широкие возможности регулирования … Изменяя пропорции абразива и воды, степень обработки можно регулировать от щадящей притирки до высокоскоростного грубого шлифования.

Единственный недостаток очистки водяной струей заключается в том, что ее можно использовать только в закрытых установках с резервуаром для сбора абразивов. Это исключает использование техники для крупногабаритных конструкций.

Абразивно-струйная очистка

Этот метод включает обработку струей воздуха, содержащей натуральный или искусственный корунд.Также используются стальные бусины (шлифовка или закалка). Наивысшее качество очистки, которое может быть достигнуто с помощью этой технологии пескоструйной очистки стальных конструкций, соответствует уровню Sa3 Шведской ассоциации стандартов. Абразивоструйная очистка подходит для поверхностей любой формы. Основные преимущества метода:

  • Универсальность применения … Абразивоструйные аппараты обладают высокой мобильностью, что позволяет использовать их не только в специализированных помещениях, но и при расположении металлических конструкций.
  • Возможность регулировки качества шлифования … Это осуществляется регулировкой зернистости абразива.
  • Высокая производительность … Это обеспечивается тем, что воздушный поток подается с высокой скоростью 300 м / с.

Среди основных недостатков данной технологии — высокая стоимость абразивных материалов и необходимость защиты операторов, которая осуществляется за счет использования специализированных костюмов. Обратной стороной является то, что очищенная поверхность требует удаления пыли, для чего изделие обдувается воздухом, не содержащим абразивных частиц.

Термоабразивная очистка

Эта технология представляет собой передовую технологию очистки воздуха абразивом. Он отличается от классической техники тем, что предполагает использование нагретого воздуха, который подается со сверхвысокой скоростью. Такая струя не только очищает, но и стерилизует поверхность, увеличивает показатель адгезии до максимального значения. В результате на порядок увеличивается прочность и срок службы защитного или лакокрасочного покрытия. Воздух нагревается за счет сжигания природного газа или керосина, что позволяет сохранять подвижность термоабразивных устройств и использовать их в полевых условиях.У технологии есть и другие существенные преимущества:

  • Повышенная эффективность … Даже стойкие загрязнения, приставшие к поверхности, можно удалить термоабразивным методом.
  • Без выбоин и царапин … Обработанная поверхность имеет однородную шероховатость, без дефектов, вызванных абразивом.
  • Комплексный результат … Данная технология пескоструйной обработки металлических конструкций позволяет не только очистить, но и обезжирить поверхность.

Основным недостатком является невозможность применения термоабразивной техники для горючих материалов, поэтому она не применяется в нефтегазовой, деревообрабатывающей и других областях, где существует риск возгорания обрабатываемых поверхностей.

Сколько стоит пескоструйная очистка металла?

Стоимость работ по пескоструйной очистке металлических конструкций зависит от степени очистки и размера шлифуемой поверхности. В некоторых случаях смета также включает стоимость доставки продукции в мастерскую. В среднем стоимость пескоструйной обработки колеблется в пределах 300-450 рублей за погонный или квадратный метр очищенной до средней или начальной степени поверхности (при условии, что изделие стоит на земле).

Принцип работы пескоструйной камеры.Пескоструйный аппарат своими руками. Из которого можно собрать пескоструй

Очень часто поступают звонки от клиентов с вопросом, как сделать пескоструйную камеру.

Все начинается с того, что появляется заказ на крупногабаритные изделия, которые либо не помещаются в камеру ручной пескоструйной обработки, либо их становится много и на материале нужно экономить.

Еще один важный фактор — экология. Если вы работаете под навесом, то облако пыли неизбежно полетит по направлению ветра к соседним участкам.В таких устройствах этого можно избежать с помощью системы вентиляции.

1. Начинать делать своими руками следует с пескоструйной обработки. Стоит обратить внимание на апгрейд.

В большинстве случаев представленное на рынке оборудование оснащено абразивным затвором, предназначенным для работы с легкими абразивами (песок, купершлак, никельшлак и др.). Если заслонка не предназначена для работы с фракцией, то необходимо приобрести ее отдельно и приложить к пескоструйной очистке.

6. Пол внутри пескоструйной камеры должен быть обожжен. При работе абразивом в большинстве случаев используется металлическая фракция. Если пол ровный, оператор начнет соскальзывать абразив, что может привести к несчастному случаю. Делать тростниковую катушку тоже неудобно. Лучше всего хранить пол с подъемными решетками, под которыми будет углубление для сбора отработанного материала.

7. Вентиляция внутри изделия предназначена для двух целей.Первое — создание вакуума внутри пескоструйной камеры, чтобы сжатый воздух попал в форсунку, не вылезая за пределы. Второй — обеспечить видимость сотрудника во время производства.

Еще хочу немного рассказать о расположении опор диффузоров и вытяжной вентиляции. Наплыв осуществляется образцом, расположенным либо над загрузочными воротами, либо непосредственно в них сверху. Вытяжка производится с противоположной стороны притока, как правило, снизу по всей ширине оборудования.

Полуавтоматический процесс состоит в том, что автоматизирована только его часть. В большинстве случаев, ударившись о поверхность, материал падает на пол и, просеивая решетку настила пола, падает в яму. Там он собирается и периодически извлекается вручную. Его либо дробят ручными скребками в центральную яму, либо собирают пневмотранспортом. Это устройство, которое создает фракцию нагнетания и всасывания на рукавах в сепаратор. Оператор периодически должен останавливать процесс очистки и собирать материал из ямы.Стоимость такой системы будет стоить от 250 до 500 тысяч рублей в зависимости от производительности.

9. Дробеструйное оборудование должно находиться в помещении с положительной температурой, т.к. внутри образуется конденсат. Создавать дробеструйную установку внутри пескоструйной камеры не рекомендуется, т.к. она может выйти из строя.

Циклонная вытяжная вентиляция может производиться на улице, вне помещения. Если вы используете приспособление для фиксации фильтра, его необходимо разместить в помещении. Кроме того, он экономит на отоплении зимой, так как очищенный воздух возвращается в производственные помещения.

10. Помимо прочего, оператор должен находиться в средствах защиты. Противопоказано использование противогазов или респираторов для кормления. Они не защитят сотрудника от победы над дробью рикошета. На что следует обратить внимание? Во-первых, в пескоструйный шлем должен поступать воздух, обеспечивающий дыхание оператора. Необходимо иметь запас сменных стаканов. Комбинезон должен быть достаточно герметичным. Воздух, подаваемый под каску, необходимо очищать через специальный фильтр.Кроме того, у работника должны быть перчатки и промышленная обувь с металлическими наконечниками.

  1. Правильно выберите дробеструйную очистку. Он должен быть оборудован заслонкой для работы с металлической фракцией и пневмоклапаном дистанционного управления.
  2. Ящик должен быть оптимальных размеров, чтобы можно было свободно производить приемные работы по деталям.
  3. Пескоструйная камера должна быть подключена изнутри.
  4. В дополнение к дверце багажника должен быть предусмотрен аварийный выход.
  5. Освещение внутри оборудования лучше размещать снаружи, врезав в корпус отверстия для светильников. Также необходимо позаботиться о местном освещении.
  6. Пол внутри должен быть проштампован решетчатым настилом.
  7. В камере должна быть вытяжная вентиляция.
  8. Необходимо оборудовать систему разделения фракции.
  9. Не забывайте о защите от пескоструйной обработки.

Пескоструйная обработка позволяет качественно и быстро очистить поверхности от загрязнений, плесени стекла.Первый вид операций очень востребован операторами небольших автомобилей и даже частными гаражами. Проблема в том, что предлагаемые на рынке комплекты оборудования дорогие. При этом допустим в наличии самодельные Мастера есть довольно производительный компрессор. В этом случае собрать пескоструйный аппарат своими руками можно буквально из выброшенных вещей и деталей, которые можно купить в любом магазине хозтоваров.

Пескоструйку

своими руками можно собрать на основе двух структурных схем, характеризующихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако у них будет практически одинаковый список значимых узлов.

  1. Компрессор является основным устройством для впрыска.
  2. Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
  3. Емкость для абразивного материала — это достаточно небольшой объем, из которого изготовлен баллон с фреоном или огнетушитель.
  4. Пистолет, главный монтажный инструмент.
  5. Шланги соединительные.

Важно! Чтобы обеспечить длительную работу и стабильные параметры абразивной смеси, пескоструйный аппарат обязательно должен быть включен в влагоотделитель.Если используется поршневой компрессор, рекомендуется установить систему фильтрации масла на пути впуска воздуха.

Любая самодельная пескоструйная обработка должна образовывать на выходе воздушно-абразивную смесь. При этом схема давления Использует подачу абразива под давлением в выхлопную трубу, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовая пескоструйная машина с эжектором типа Использует эффект Бернулли для создания вакуума на пути абразивного ограждения. Последний попадает в зону смешения под действием атмосферы.

Чертежи и схема самодельной пескоструйной обработки, по которой можно собрать прибор в домашних условиях, отличаются огромным разнообразием. Причина в том, что мастера используют для своих продуктов то, что есть под рукой. Поэтому целесообразно рассмотреть общие принципы, для которых строится самодельное пескоструйное оборудование.

Из которого можно собрать пескоструй

Чтобы понять, насколько просто сделать пескоструй своими руками, достаточно остановиться на особенностях каждой единицы конструкции.В этом случае выбор доступных деталей или готовой продукции становится очевидным.


Важно! Схема подключения устройств влагоотделения и промасливания зависит от конкретного продукта, приобретаемого для этой цели. Однако для большинства представленных на рынке моделей необходимо будет сделать только отвод от сантехнического тройника, на который монтируется шланговая арматура.

Алгоритм изготовления пескоструйной обработки из газового баллона или огнетушителя

Самая простая конструкция Пескоструйная очистка, которая может выполняться сама по себе, представляет собой установку напорного типа. Для его изготовления вам потребуется (принципы выбора и назначение комплектующих описаны выше):

  • краны шаровые, 2 шт;
  • Баллон
  • из-под фреона, газа или огнетушителя;
  • отрезная труба для создания воронки абразива в камеру;
  • тройники, 2 шт;
  • шланги с внутренним диаметром 10 и 14 мм для выпуска абразива и приточного воздуха от компрессора соответственно;
  • фитинги и хомуты для крепления шлангов;
  • сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Выполнение пескоструйной обработки происходит по следующему алгоритму.

Сборка основной конструкции сварочного колеса или ручки для переноски завершена. I. Опоры Чтобы пескоструйная обработка была не только мобильной, но и устойчивой.

  • на клапане цилиндра, установлены нижний тройник — штуцеры;
  • : шланг диаметром 14 мм для подачи воздуха расположен между башней клапана и соответствующим смесительным узлом внизу цилиндра;
  • к оставшемуся подающему тройнику клапана с штуцером компрессора прилагается;
  • шланг рабочей смеси закреплен на свободном отводе нижнего тройника.

Совет! Для обеспечения герметичности рекомендуется выбирать заглушку на выпадении абразивного песка.

Что делает насадку и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструйной обработки тоже не представляет сложности. Это может быть сделано с помощью назы на кране водяного шара Устанавливается на конце шланга воздушно-абразивной смеси. Этот выходной элемент представляет собой зажимную гайку, фиксирующую сопло для выброса абразива.

Последний элемент конструкции — насадка — может быть изготовлен из металла, вытягивая деталь на токарном станке.Однако разумнее сделать форсунку от свечи зажигания . Для этого старую деталь обрезают болгаркой, отделяя прочный керамический штырь от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.

Важно! В процессе отделения нужной части свечи неизбежно образование огромного количества пыли и неприятного запаха. Поэтому при отсутствии навыков работы с болгаркой и мастерской рекомендуется покупать керамическую насадку в магазине.

Стоит отметить: самодельные конструкции Нередко демонстрируют наивысшие баллы, чем готовый пистолет из пескоструйной обработки, многие модели которого представлены в рознице. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, для которого не потребуются заметные финансовые вложения.

Альтернативные методы производства

Многие варианты самодельных пескоструйных аппаратов обусловлены потребностями хозяев и разными доступными материалами. Сделайте собственную эффективную установку, используя изделия, предназначенные для других работ.Например, собрать разрушительный пескоструйный аппарат своими руками поможет мойка высокого давления. Ниже представлены несколько рабочих и эффективных вариантов самодельных установок.

С мойки высокого давления

Вы можете собрать пескоструйный аппарат у Каркера. Эта автомойка создает высокое давление воды при небольшом расходе. Чтобы получить эффективно работающую порчу, достаточно собрать специальной насадки на выходной патрубок . Требуется:

  • самостоятельно изготовленное или приобретенное керамическое сопло;
  • армированный шланг;
  • к смесительному агрегату подойдет тройник с подходящим посадочным диаметром;
  • узел регулировки подачи, дозатор цилиндрического типа;
  • трубка для абразивного ограждения, снабженная каналом подачи воздуха в закрытую емкость с песком или другим материалом.
работает по схеме эжектора . Вода под высоким давлением, проходя через смесительный узел с высокой скоростью, создает разрежение в тракте подачи абразива. Попадает песок и вырывается с жидкостью под высоким давлением.

Водно-пескоструйная обработка данной конструкции имеет некоторые особенности.

  1. Интенсивность потока большая при малом расходе воды . Это позволяет применять установку для стекла, матирования или другой обработки.
  2. Для стабильной подачи следует использовать абразив с однородной дисперсией и мелкой фракцией. В домашних условиях мелкий, безопасный речной песок .

От продувочного пистолета

Маленький и эффективный — так что вы можете описать пескоструйную очистку пистолета. Данное устройство позволит с достаточно высокой эффективностью проводить, например, кузовные работы. Однако производительность полностью зависит от используемого компрессора. Для сборки устройства потребуется:

  • готовый пневматический продувочный пистолет;
  • тройник сантехнический;
  • шаровой кран для регулировки подачи абразива;
  • Выходное сопло
  • с прижимной гайкой.

Дизайн не отличается сложностью. Как его собрать — смотрите на следующем фото.

В качестве емкости для абразива можно использовать как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластиковую бутылку .

Использование краскопульта

Создать самодельные пескоструйные аппараты можно из обвала. Для этого вам понадобится:

  • смесительный клапан от развала обычного пистолета;
  • ручка с механизмом подачи воздуха развала;
  • бутыль для абразивной смеси:
  • тройник;
  • шаровой кран-регулятор.

Схема работы готового устройства следующая:

Для сборки конструкции потребуется:

  • Очистить пистолет от пистолета-распылителя, чтобы использовать форсунки нужных размеров;
  • присоединить к пистолету тройник смесительный;
  • установить и закрепить питающие и циркуляционные шланги.

Важно! Запуск подачи песка или другого абразива из емкости осуществляется простым нажатием на кувшин.Объема флакона достаточно для обработки мелких деталей или поверхностей в течение 20-30 минут.

В заключение

Чтобы самодельная пескоструйная очистка стала проблемой и не испортила здоровье хозяина, не стоит пренебрегать простыми Правилами безопасности . Рекомендуется сразу отбирать пыль из зоны обработки. Устройство для решения такой задачи можно сделать из пылесоса. Однако, чтобы добиться максимального уровня защиты, необходимо работать в респираторе, использовать для чистки, шлифовки мелких деталей необитаемую герметичную камеру.

Самый популярный пескоструйный аппарат 2018

Пескоструйный аппарат AE&T T06505 19л.

Пескоструйный аппарат 17 л Garwin 8866101

N33235 Камера пескоструйная 90л. AE&T T06301 настольный

JTC-5324 Пескоструйный аппарат, шланг 1/2 «, макс. Давление. 250psi, объем 38л.

Пистолет пескоструйный FUBAG SBG142 / 3

Для обработки различных поверхностей Песок Имеется специальное оборудование — пескоструйная камера.Иногда его называют абразивной системой, а поскольку для обработки часто используется обычный песок, то у агрегата другое название — пескоструйная.

Дополнительный материал, используемый при пескоструйной очистке:

  1. Фракция.
  2. Шарики свинцовые или стеклянные.
  3. Электрокорунд.

Пескоструйная обработка автомобиля проводится в тех случаях, когда необходимо очистить поверхность от имеющихся загрязнений перед нанесением лакокрасочного покрытия на кузов. Sandblastrike — это устройство, которое подает абразивный материал через специально предназначенное сопло.

Все происходит под высоким давлением, поэтому песок обладает высокой кинетической энергией, с которой он падает на обрабатываемую поверхность.

Этот способ обработки считается особенно эффективным, если необходимо удалить с кузова очаги коррозии и провести ее можно как своими руками, так и, обратившись к специалистам, которые выполнят работу максимально качественно и в короткие сроки. время.

Пескоструйные работы — особенности

Обработка может осуществляться двумя способами: открытым (можно проводить пескоструйной очисткой) и закрытым (проводится в специально оборудованной пескоструйной камере).Преимущество использования пескоструйной обработки — ее мобильность.

Вы можете выполнять работы на месте проектирования изделия или его производства, а также уборку можно проводить в закрытом помещении. Единственный недостаток состоит в том, что обрабатываемая площадь сильно ограничена размером самого заполнителя.

Для работы на современном рынке Вы можете приобрести большое количество разнообразного оборудования. Иногда неопытный покупатель может просто растеряться в момент покупки, поэтому необходимо предварительно провести некоторые исследования, ознакомиться с основными особенностями пескоструйных камер и устройств и только потом совершать покупку.

Следует понимать, что неправильно подобранный агрегат может вызвать удорожание в производственном процессе, что очень нежелательно. Основная ошибка, которую можно сделать при покупке, — это неправильно выбранный тип камеры.

Необходимо определиться с периодичностью работы и масштабом использования устройства, и только после этого приобрести такую ​​пескоструйную камеру, которая полностью соответствует заявленным требованиям.

Humored пескоструйная камера

Ее отличительная черта В том, что всем процессом управляет специалист.Сам пескоструйный аппарат обычно находится за его пределами, внутри находится только сопло, через которое наполняется поток смешанного с песком.


Весь процесс проходит под высоким давлением. Производители стараются по максимуму оборудовать жилые пескоструйные камеры, чтобы пребывание оператора в них стало максимально безопасным. Но использование средств индивидуальной защиты остается обязательным. Обязательный комплект:

  • Комбинезон защитный.
  • Маска, с помощью которой можно защитить лицо мастера.
  • Перчатки и закрытая обувь.

Основным условием приема на работу является прохождение инструктажа, мастер должен соблюдать все правила, которые сделают работу безопасной. Следует понимать, что давление в пескоструйной камере очень велико и риск получения травмы крайне неверен.

Камера для пескоструйной обработки может иметь разные размеры: как небольшой гараж, так и большой ангар, что очень удобно. В некоторых камерах могут работать сразу несколько специалистов, это позволяет ускорить процесс шлифовки поверхностей, а значит, можно получить гораздо больше прибыли.Преимущества использования пескоструйных камер:

  1. Возможна обработка поверхностей различной площади и размеров.
  2. За процессом работы можно следить визуально и полностью контролировать его.
  3. Обработке можно подвергать изделия даже нестандартных размеров.

Пескоструйная машина и другие изделия будут намного удобнее, если вы приобретете дополнительные детали.

Их можно использовать как подставку для обрабатываемого продукта, так как это очень важно для качественного выполнения работ (обрабатываемый под высоким давлением предмет может незначительно смещаться, что неизменно влияет на качество его измельчения).Поэтому бытовую пескоструйную камеру по праву можно назвать универсальным устройством.

Пескоструйная камера — Сделай сам

Зачем покупать пескоструйную камеру или пытаться сделать своими руками? Все работы обычно очень грязные, если пытаться выполнять их не в закрытом помещении, А. на свежем воздухе, это может быть вредно не только для мастера, но и сильно загрязнить окружающую среду.

Поэтому вентиляция пескоструйных камер — это первое, на что нужно обращать должное внимание в процессе изготовления камеры для пескоструйной обработки.Рассчитать мощность можно по формулам, так как вентиляция не должна быть избыточной — это сильно нагружает оператора камеры.

Необходимо заранее приобрести пескоструйный аппарат с дистанционным управлением. Поскольку управлять устройством будет оператор, нужно учитывать различные обстоятельства — человек может стать плохим или пр.

Пульт дистанционного управления позволит избежать опасности для здоровья и травм на производстве. Помещение, которое скоро переоборудуют под пескоструйную камеру, не должно быть большой площади.


Это важно по простой причине — песок (или другой абразивный материал) имеет свойство рикошета от стен, а в больших камерах сила рикошета будет только увеличиваться. Для дополнительной защиты вы можете прокручивать стену специальными резиновыми накладками, поэтому сила удара значительно снизится.

Полы лучше делать в виде сетки, по которой абразивный материал будет скользить, и собирать в специально предназначенном для этого отсеке.Оттуда можно достать через технологическую яму, тогда песок очищается и его можно использовать повторно.

Не рекомендуется устанавливать пескоструйные аппараты в помещении, поскольку они могут пострадать от воздействия абразивного материала. Лучше установить снаружи, но при этом пространство не должно быть открытым.

Мастер обязательно должен работать в защитной спецодежде, респираторе и очках, так как в процессе работы выделяется большое количество пыли.

Как выбрать пескоструйный аппарат?

Для начала нужно определиться, на каком уровне должно работать устройство.Для собственных нужд можно попробовать изготовить или приобрести недорогой китайский девайс. Если использовать в процессе только качественные материалы, этот агрегат вполне может работать в промышленных масштабах.

Пескоструйный пистолет представляет собой небольшую рукоятку с несколькими насадками (через одну подается воздух, через другую — песок) и насадкой. Сделать его своими руками довольно проблематично, особенно если необходимо активно пользоваться устройством.

Для самодельного пистолета Надо заранее заказывать насадку нужного диаметра, самостоятельно натянуть сложно.

Желательно обратить внимание на форсунки из карбида и других прочных материалов, так как срок их службы будет намного больше. Керамические насадки начнут быстро разрушаться под воздействием сильного давления во время пескоструйной обработки.

Затем под диаметр сопла необходимо заточить корпус, к которому в дальнейшем будут крепиться фурнитура. Затем абразивный материал добавляется в небольшую емкость (бутылку), и пистолет подключается к компрессору, который будет приводиться в действие сжатым воздухом.

Компрессор можно купить или попробовать сделать самому. При частом использовании пескоструйной камеры первый вариант будет предпочтительнее.

Теперь вы можете приступить к работе с установкой, но при этом нужно помнить о правилах безопасности и неукоснительно их соблюдать. Камера для пескоструйной обработки может пригодиться не только при необходимости тщательной подготовки автомобиля к окрашиванию, но и для обработки деталей от ржавчины или очистки стекла.

Пескоструйный аппарат пригодится каждому.Это устройство поможет быстро и качественно очистить поверхности от следов и накипи. Устройства для очистки песка найти несложно, но их не ищут. Самый «бюджетный» из них будет стоить минимум 9000 рублей. Сегодня редакция сайта онлайн-журнала предлагает вам подробную инструкцию Как сделать пескоструйку своими руками. Видео, советы мастеров и важные рекомендации по эксплуатации инструмента — в этой статье.

Читайте в статье

Как устроен пескоструйный аппарат и его схема

Сделать пескоструйный аппарат полностью из самодельных деталей Не получится, перед началом работы придется докупить некоторые детали устройства.В принципе, Sandblastrike выглядит как живописный мульт. Он состоит из компрессора, обеспечивающего нагнетание воздушного потока, магистрали, в которую попадает песок, и форсунок, выбрасывающих наполнитель в сторону обрабатываемых поверхностей. Сам аппарат может иметь внушительные габариты, если вам, например, нужно очистить следы краски, или компактный, если речь идет о тонких работах по гравировке на стекле.

Помимо трех основных элементов, о которых уже было сказано, в комплект устройства входят ресивер, крановая система, электропривод и шланги.Для заснеженного песка потребуется основной резервуар.

Общая схема пескоструйной обработки

Так выглядит схема устройства.


Как видите, все комплектующие устройства можно купить или изготовить отдельно, поэтому задача сделать пескоструйную очистку своими руками — выполнено.

Принципы работы пескоструйного аппарата и его применение

Простой принцип действия песка как мощного абразива известен каждому.Мельчайшие частицы, попадающие на рабочую поверхность. Под давлением исчезают все слои, ржавчина, ржавчина. Задача пескоструйной обработки — просто направить абразив в нужном направлении и обеспечить необходимое давление для выполнения работы. Давление обеспечивается воздушным компрессором.

  • Рукав подбирается легко. Для этого достаточно резинового шланга Желаемого диаметра. Крепление шланга обеспечивается металлическими хомутами или стяжками.
  • Насадка — Готовую насадку можно купить или сделать самостоятельно у подруги.Чтобы устройство прослужило дольше, оно оснащено сменными керамическими колпачками с отверстиями в 5-6 мм для аккуратной работы.

Как сделать пескоструй своими руками из прогрессивных материалов: мастер-классы и видео

Подумайте, прежде чем браться за изготовление пескоструйной обработки. Насколько масштабная работа запланирована? Покупка воздушного компрессора — тоже затраты семейного бюджета. Если вы чувствуете себя просто задачей почистить, может, проще взять такой прибор в аренду в одном из пунктов проката?

Другое дело, если агрегат нужен регулярно.Его покупка повлияет на ваш кошелек. Заводские модели часто выходят из строя, и производители дают на них весьма скромную гарантию из-за специфических условий работы. Получается, что дешевле сделать пескоструйную очистку, но с учетом использования сменных деталей она прослужит вам бесконечно долго. Рассмотрим самые популярные модели от подруги.

Как сделать своими руками пескоструйную очистку из газового баллона

Рисунок Описание работы

В днище газового баллона нужно проделать отверстие.Обратите внимание: баллон должен быть абсолютно пустым, это очень важно для вашей безопасности! Чтобы сделать отверстие нужного диаметра, сначала просверливается несколько отверстий, затем содержимое нарезается на металл.

Неровные края необходимо тщательно обработать шлифовальной насадкой.

Чтобы прикрепить двухзвенный угольник с крышкой с резьбой, потребуется приварить отверстие.

Для устройства потребуются арматура, вывески, шланг и стяжка.

Наибольшая часть работ — откручивание крана от баллона. Старые баллоны обычно скручиваются с трудом, можно немного прогреть их горелку, воспользоваться рычагом и газовым ключом, тисками.

В отводном отверстии прикрутите штуцер, чтобы соединить остальные детали.

Все резьбовые соединения Необходимо герметизировать пакулярным или резьбовым фумом.

Для отвода песка необходимо будет построить такую ​​конструкцию из переходников.

Как вариант, для насадок мы можем использовать носик из дешевого термопистола. Он фиксируется на конце шланга с помощью ленты и хомутов.

Для регулировки силы давления потребуется установить кран на месте подсоединения шланга компрессора.

Подробное руководство, как сделать самодельный пескоструйный аппарат в следующем видео:

Как сделать пескоструйный аппарат из огнетушителя

Осталось только подключить к этой установке компрессор и пистолет для пескоструйного аппарата.Такое маленькое устройство пригодится для мелких работ.

Пескоструйная насадка и ее производитель

Что важно для пескоструйных насадок? В первую очередь от этого зависит диаметр выходного отверстия, точность обработки и расход абразива. Как расходуется абразив в зависимости от диаметра сопла в таблице:

Второй важный момент — длина сопла. Длина влияет на качество обработки поверхности. И последнее — материал. Чем прочнее материал насадки, тем дольше прослужит этот элемент конструкции.

Готовая заводская продукция имеет стандартные диаметры сопел — 12, 10, 8 и 6 мм. В продаже есть форсунки с системой «Вентури», скорость абразивных частиц в них может достигать 720 км / ч. Лечение с помощью этой силы очень эффективно.

Из чего можно сделать своими руками насадку для пескоструйной обработки, и сколько она прослужит:

К сведению! Если использовать в качестве абразива стальную фракцию, насадки прослужат почти в три раза дольше.

Технология производства своими руками Форсунки от свечей для пескоструйной обработки:

Как продлить срок службы самодельной форсунки смотрите в следующем видео:

Как сделать пескоструйный пистолет

Пескоструйный пистолет для компрессора — это инструмент для тонкой обработки мелких изделий. Сделать это несложно, потребуется пластиковая бутылка и пистолет с насадкой. Подробности процесса записаны в видео с мастер-классом:

Плюсы и минусы самодельной пескоструйной обработки

Какие преимущества вы получите, если возьмете на себя самостоятельное изготовление пескоструйного аппарата:

  • сэкономьте средства, так как самодельный агрегат будет стоить намного дешевле покупки;
  • Получился аппарат
  • мощнее заводского.

Но не все так радужно, в этой проверке тоже есть минусы:

Подумайте, прежде чем браться за дело, и правильно рассчитайте свои возможности.

Маленькая инструкция по правильной эксплуатации пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат — потенциально опасный агрегат, важно соблюдать меры безопасности, чтобы избежать травм:


Сколько изготовлено пескоструйных аппаратов: самые популярные модели

Пескоструйная обработка Аппарат для бытового использования можно приобрести в специализированных магазинах.Мы проанализировали для вас ассортимент аналогичных товаров и предлагаем вам несколько популярных моделей на Яндекс Маркете:

Модель Основные характеристики Средняя стоимость (на апрель 2018 г.), руб. Лучшее предложение

Forsage F-SB10 Inforce S 4020B Zitrek DSMG-75 015-1141

  • Объем бака 75 литров.
  • Производительность — 15 м² / час.
  • Давление — 10 атм.
  • Масса — 65 кг.
47890 vseinstrumenti.ru.

Есть ли смысл делать самодельные пескоструйные аппараты

Мы привели вам все известные факты, материалы и расчеты, но ответить на этот вопрос придется самостоятельно. Готовую машину можно купить примерно за 8000 рублей, аренда обойдется вам в 500-800 рублей в сутки. Подумайте, есть ли у вас комплектующие для самостоятельного изготовления агрегата.Если воздушный компрессор не сломался на гаражном складе — его покупка также существенно повлияет на ваш бюджет.


Обработка направленным давлением или другими насыпными абразивными материалами позволяет очистить металлические поверхности от ржавчины и следов краски, удалить шероховатость, придать фруктовый бокал или прозрачный пластик. Он проходит в пескоструйной камере. Все их разновидности можно разделить на две большие категории: жилые и нежилые.

Юмористическая камера и ее особенности

Жилая пескоструйная камера применяется в промышленности для обработки крупногабаритных деталей, очистки кузова от коррозии, подготовки к покраске и решения других масштабных задач.

Он называется жилым, потому что весь процесс обработки контролируется оператором. В камере размещен требующий обработки предмет. Сам пескоструйный аппарат обычно выходит за рамки. В камере имеется только сопло, через которое абразив движется, направляемый оператором.

Песок движется под высоким давлением, частицы шлифованного материала тоже разлетаются в воздух. Поэтому непременным условием для жилых камер является вентиляция.Также для защиты оператора необходим следующий комплект защиты:

  • спецодежда защитная;
  • маска;
  • перчатки;
  • закрытые туфли.

К работе допускаются только обученные специалисты, знающие все функции, а также прошедшие правила техники безопасности. Соблюдение последнего при работе с пескоструйным аппаратом — неотъемлемое условие, иначе можно получить серьезные травмы.

Размеры жилых камер варьируются от размеров небольшого гаража до среднего ангара.Чем больше площадь помещения, тем больше продуктов можно обработать за один раз. В больших камерах могут одновременно работать несколько операторов, что увеличивает производительность.

Преимущества и недостатки жилой пескоструйной камеры

Жилой фотоаппарат — отличный вариант для предприятий. Вот какими преимуществами обладает:

  • возможность обработки продукции любого размера;
  • возможность обрабатывать несколько продуктов одновременно;
  • работают под четким человеческим контролем;
  • совместная работа нескольких операторов при необходимости.

В автомобильной промышленности, например, без такого оборудования не обойтись. Однако последовательные камеры только для предприятий. Никто не станет обустраивать дома целую комнату под песочные тренды. Небольшие предприятия, скорее всего, также отдадут предпочтение компактным необитаемым камерам. К тому же жилая камера намного удобнее нежилой. Другой — это его недостатки.

Необитаемая камера и ее особенности

Необитаемая пескоструйная камера представляет собой компактный бокс на ножках.В нем есть отверстия для рук и ввода машинной насадки, а также смотровое окошко для контроля работы.

Камеры нежилые можно разделить на такие категории:

  • эжектор;
  • давление;
  • автомат.

Кроме того, устройства характеризуются комплектацией. Например, камера Nordberg распространяется в разной комплектации.

Шикарные камеры: устройство, достоинства и недостатки

Пескоструйные камеры эжекторного типа

имеют малую мощность.Используется для выполнения небольших несложных работ на деталях компактных размеров. С их помощью можно придать пену стеклу и пластику, удалить красочный слой с квадратом, сделать гравировку, удалить с металла неглубокие очаги коррозии или шероховатости.

Подходит для использования на малых предприятиях или для частного использования. Имеет такие достоинства:

  • компактность;
  • низкая цена;
  • безопасность для оператора;
  • потребление меньшей мощности.

Для установки, используемой в этой камере, требуется компрессор по 7.5-15 кВт, а сжатый воздух будет потреблять до 1500 л / мин.

Недостатком эжекторной установки будет невозможность проведения масштабных работ. Небольшие размеры и мощность делают его практически неприменимым в крупных производствах.

Пиверы

популярны с эжекторными камерами CSR.

Экраны: устройство, преимущества и недостатки

Пескоструйная камера под давлением намного мощнее и производительнее (в среднем — в 10 раз) эжекторной, поэтому нашла свое применение в промышленности для решения более крупных задач.Оборудование, работающее под давлением, потребляет до 5000 л / мин сжатого воздуха, поэтому для него требуется более мощный компрессор до 37 кВт.

Чаще всего применяется такая камера пескоструйной очистки металла, в области металлообработки для последующей очистки покрытия, удаления коррозии, придания различной степени шероховатости.

Преимущества такой установки:

  • возможность решения задач среднего масштаба;
  • высокая мощность и производительность;
  • безопасность для оператора.

Однако для небольших, «ювелирных» работ это практически не подходит. К этому виду относится, например, фотоаппарат Форсаж.

Автоматические камеры: устройство, преимущества и недостатки

Автоматическая пескоструйная камера

чаще всего используется для обработки и окантовки стекла с целью матирования или создания рисунков.

Суть установки в том, что всеми работами оператор управляет дистанционно, через пульт. Внутри камеры устанавливаются подвижные тележки, которые фиксируются пистолетом (или несколькими), через который подается абразивная струя.Изменяя движение, давление воздуха, фракцию абразива, можно создавать различные рисунки и текстуры.

Преимущества автоматической камеры:

  • возможность дистанционного управления;
  • абсолютная безопасность для оператора;
  • проводит особо тонкую работу.

Для более грубых и масштабных работ такие камеры практически не используются.

Как выбрать пескоструйную камеру?

Как сделать правильный выбор А какую купить пескоструйную камеру — этот вопрос возникает при открытии своего дела, связанного с обработкой металлов, стекла и других поверхностей.

Сначала нужно решить, как камера будет использоваться. От этого зависят его виды — жилые или нежилые, размеры, тип, мощность компрессора. Последнее особенно важно, ведь от этого показателя зависит стоимость всей установки.

Также на возможность (или ее отсутствие) также влияет возможность использования других абразивных материалов и наличие комплекта сменных насадок. Используются фракция, электрокорунд, куперхлак, карбид кремния, органические и пластические материалы.

Это важно учитывать при выборе комплектации — цена пескоструйной камеры тоже развивается.

  1. Самый простой — это эжектор или напорный без вентиляции и рекуперации абразива — то есть его очистка от мелких металлических частиц, стекла и т. Д., Для повторного использования для пескоструйной обработки. Применять его можно только при наличии заводской мощной вентиляции во всем помещении, и это нечасто. В этом случае отработанный абразив вместе с удаленными частями материала попадает в специальный лоток, очищаемый вручную.
  2. Пескоструйная камера с вентилятором и фильтром, без рекуперации абразива, наносимого при небольших объемах работы и при отсутствии заводской вентиляции. Используется в принципе так же, как и самый простой.
  3. Полный пакет включает в себя все необходимое для работы. Здесь вам не понадобится ни экстрактор, ни что-то еще, потому что все это уже есть. Осталось только подключить сжатый воздух и электричество и приступить к работе.
  4. Камера с системой удаления абразива.Это достаточно дорогое оборудование, но оно позволяет многократно использовать отработанный абразив, очищая его. В конечном итоге это снижает дополнительные затраты на приобретение Абразива и льготы.

Дополнительно могут использоваться дополнительные опции и оборудование: поворотный стол для комплексной шлифовки деталей, дополнительный боковой проем для длинных деталей, резиновые листы для внутренней отделки, Камеры и шумоизоляция и тому подобное.

Устройство

в полной комплектации и с дополнительными опциями будет стоить намного дороже простейшей камеры, однако обе головные боли при ее использовании будут значительно меньше.Сэкономить поможет хорошо оборудованная бывшая в употреблении пескоструйная камера. И если вы делаете выбор впервые, сложно проконсультироваться с опытным специалистом.

Пескоструйная камера: сделай сам

Так что как сделать пескоструйную камеру своими руками для опытного мастера — не проблема, это отличный способ Не только сэкономить, но и получить оборудование, оптимально подходящее по всем параметрам своему владельцу.

Такая «домашняя» камера представляет собой небольшой ящик, обитый изнутри металлическими пластинами, который можно разместить в мастерской, гараже, другом подсобном помещении.Его размеры зависят от площади комнаты и размеров тех деталей, которые на ней намечаются. Не делайте слишком больших. Это поможет избежать широкого излива и рикошета песка от стен.

Кроме самого ящика вам понадобятся:

  • лоток для песка, откуда он попадет в зону обработки;
  • Компрессор
  • ;
  • форсунка, по которой подается абразив;
  • Пистолет
  • для управления соплом;
  • кран для регулирования подачи песка;
  • крепежные и уплотнительные элементы.

Также необходимы рабочие перчатки, герметично прикрепленные к отверстиям внутри ящика, и стеклянное смотровое окошко. Стекло для пескоструйной камеры стоит выбирать устойчивое к возникновению царапин и повреждений, иначе оно быстро придет в негодность.

Неотъемлемое условие — система вентиляции. Часто при оснащении своими руками циклон используют для пескоструйной камеры. Использовать камеру без вытяжки и вентиляции в домашних условиях невозможно.Необходимо и использование защитной одежды и маски — как и на производстве.

Чтобы сделать фотоаппарат своими руками, необходимо заранее все просчитать и составить детальный чертеж с учетом даже мелких деталей.

Пескоструйная камера

является неотъемлемой частью многих видов производств, в том числе бытовых. От огромных промышленных ангаров, в которых обрабатываются автомобили, до небольших настольных моделей — такую ​​установку можно выбрать для любой ситуации. Что бы это ни было, в любом случае значительно облегчит работу и сделает работу быстрее, удобнее и комфортнее.

шланги для абразивоструйных машин

Пескоструйные аппараты

Пескоструйные аппараты Каждая пескоструйная камера изготавливается в соответствии с назначением и поставляется с сертификатом для конкретного региона. Все машины разработаны для использования с широким спектром принадлежностей, включая широкий выбор сопел, насадок для струйной очистки и внутренних устройств для очистки труб.

шланги для пескоструйной очистки

Выбор подходящего размера для струйного шланга имеет два основных преимущества: он продлевает срок службы шланга и помогает поддерживать соответствующее давление в сопле струи.4-слойные шланги Если вы хотите приобрести серьезное оборудование для абразивоструйной очистки с большей опорой и более высоким давлением, чем шланг с 2 оплетками или шланг Supa, то следующий шаг — 4-х слойный шланг для абразивоструйной очистки.

Переносные пескоструйные машины — Прогноз — T Ttex

Forecast Sales Inc., где находится оборудование Pirate Brand®, производит полную линейку пескоструйных аппаратов, в которых используются самые проверенные в отрасли технологии песочных и воздушных клапанов. Мы предлагаем полный ассортимент портативных, стационарных и буксируемых малых и насыпных струйных установок, каждая из которых может быть построена в соответствии с вашими конкретными задачами.

Фитинги для воздушных шлангов — детали и принадлежности | Burwell…

Фитинги для абразивных шлангов Принадлежности для струйных машин Сопла для струйных аппаратов Рукоятки с дистанционным управлением Deadman Общие расходные материалы Системы дистанционного управления и клапаны Отдел по аренде оборудования Специальные инструменты Водоструйные насосы и системы Aquamiser

Как выбрать правильный воздушный шланг для вашей струйной камеры

2 · Пескоструйная машина Clemco (производительность, клапаны и трубопроводы рассчитаны на высокую производительность). Если у вас есть какие-либо вопросы по выбору подходящего воздушного шланга или любого другого компонента вашей дробеструйной машины, свяжитесь с нами в пескоструйном оборудовании и спросите Джона Гула.

Как работает взрывная машина | Полное наглядное руководство…

Как работает взрывная машина? SandblastingMachines представляет собой захватывающее трехмерное визуальное руководство для понимания того, почему дробеструйные машины Clemco являются стандартом для

2-45DTM — Blastrac

Благодаря сложной системе магнитной сепарации дробеструйная установка 2-45DTM способна автоматически отделять образующуюся пыль от стальную дробь, чтобы использовать ее снова. Когда пыль отделяется в струйной головке, пыль будет отсасываться очень мощным пылеуловителем «2-45TDC» через подсоединенные шланги.

Шланги для продувки — Детали струйной камеры — Пескоструйная машина…

На главную> Абразивно-струйное оборудование, абразивно-струйные и пескоструйные котлы> Аксессуары для струйных машин> Детали струйных ванн> Шланги для продувки Шланги для продувки Прочные и долговечные У нас в наличии качественная струйная очистка шланг, который можно отрезать до нужной длины

Сопла, аксессуары для струйной очистки, шланги и муфты…

Костюмы для струйной очистки и перчатки Защитные экраны для шлемов Воздушный фильтр для шлема и шлангов Кондиционер горячий / холодный Принадлежности для пескоструйной обработки Сопла для струйной очистки Крышки и сетчатые сита Держатели сопел Пескоструйные шланги Муфты Клапан регулирования давления Рециклинг абразива

Вакуумная пескоструйная очистка без пыли

Вакуумная пескоструйная очистка без пыли Беспыльные пескоструйные аппараты Airblast представляют собой экологически чистое решение для пескоструйной очистки, простое в использовании, универсальное и мощное.Использование стального абразива обеспечивает рентабельную, эффективную и мощную струйную очистку, а также тщательный контроль со стороны

подрядчиков по струйной очистке сухим льдом с полным комплексом услуг в Далласе, штат Техас -…

Наши прокатные машины для струйной обработки льда полностью оснащены всем, что вам нужно. нужно завершить работу. После того, как вы выберете машину для струйной очистки CO2, которая вам подходит, мы соединим ее с необходимыми шлангами, соплами, воздушными компрессорами и достаточным количеством сухого льда, чтобы закончить проектирование.

Газоструйные аппараты — Mod-u-blast

3.5 Cu. Ft. Сода пескоструйная машина уп. с пневмоуправлением МСМТВ-35ПРЕ 3,5 куб. Ft. Сода пескоструйная машина уп. с электрическим управлением ЗАПРОСИТЕ ЦЕНУ СЕГОДНЯ! Пожалуйста, заполните форму ниже, и торговый представитель Mod-U-Blast свяжется с вами по номеру 1

Сделайте, пожалуйста, 2 шланга для труб! »Абразивно-пескоструйная очистка…

Подсоедините к компрессору шланги BULL 2 x 2 дюйма длиной 10 метров. Почему? Это позволяет «беспрепятственному сжатому воздуху без ограничений заполнять абразивоструйную установку — ОБЪЕМОМ ВОЗДУХА, а не ОГРАНИЧЕННЫМ воздухом.Вы будете работать быстрее с увеличенным ОБЪЕМОМ и

.

Lesoon Equipment Pte Ltd. Пескоструйные машины и аксессуары Двойной мембранный насос

Резиновые шланги для пескоструйной обработки, резиновые шланги для пескоструйной обработки…

Alibaba предлагает 3 009 резиновых шлангов для пескоструйной обработки. Около 88% из них — резиновые шланги, 6% — фитинги и 1% — пластиковые трубы.Вам доступен широкий выбор резиновых шлангов для пескоструйной очистки, таких как ПВХ, ПЭ и нержавеющая сталь.

Цена портативная пескоструйная машина | Дробеструйная очистка…

Производители пескоструйных машин, Дистрибьюторы абразивно-струйных машин, струйных шлангов, муфт, клапанов для сред, систем подачи воздуха для дыхания, сопел, систем дистанционного управления и т.д. . Пескоструйная очистка

Абразивные шланги, муфты и держатели сопел

CQP-2 подходит для шланга с внутренним диаметром 1 дюйм и наружным диаметром 17/8 дюйма.Быстроразъемные соединения Clemco из армированного волокном нейлона прикрепляются к абразивному шлангу для облегчения подсоединения абразивного шланга к абразивной машине, абразивного шланга к абразивному шлангу и абразивного шланга к быстроразъемным держателям сопел. Муфты CQP с прокладкой

Детали пневмоструйной машины | Guyson Corporation of USA

Продажа пистолета для мокрого дробления Guyson предлагает комплексные покупки для всех ваших потребностей в запасных частях. Будь то система подачи среды струйной или всасывающей струей, компания Guyson предлагает широкий выбор сопел, держателей сопел, форсунок, комплектов пистолетов, песчаных клапанов, пережимных клапанов, шлангов, перчаток и фильтров для всего оборудования для струйной обработки воздуха Guyson. и многие взрывные машины, не принадлежащие Guyson.

Принадлежности для пескоструйной обработки — купить абразивные шланги в ACF France

ШЛАНГИ ДЛЯ Пескоструйной обработки ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ШЛАНГИ ДИАПАЗОНА ИЗДЕЛИЯ Доступны 3 размера: 20×33 — 25×39 — 32×48 Шланги Sansblasting S865 Ø 20 x 33 + быстроразъемное соединение и держатель сопла Ø 29 L 5 м

statistic abrasiveblast machines,

Abrasiveblast Machine Elcometer 24285 идеально подходит для непрерывной высокопроизводительной абразивно-струйной очистки на стройплощадке или в пескоструйном цехе. Идеально подходит для работы на стройплощадке или установки в абразивоструйной камере; Один или два оператора от одной абразивоструйной машины; Идеально подходит для наполнения бункера; Выбор статической абразивоструйной машины или двухколесной переносной абразивоструйной машины, которая безопасна и проста в управлении

Пескоструйная машина цена | Переносная пескоструйная машина…

Переносная пескоструйная машина — дистрибьютор абразивоструйных аппаратов, шлангов для пескоструйной обработки, муфт, клапанов для сред, систем подачи воздуха для дыхания, сопел, систем дистанционного управления и т. Д.Есть много различных типов пескоструйных машин, таких как портативный пескоструйный аппарат, портативная пескоструйная машина, автоматическая пескоструйная машина, пескоструйный шкаф, Tulast и многие другие для продажи.

Предотвращение возгорания пылеуловителей »Абразивно-пескоструйная очистка…

Сделайте 2 шланга с вытяжкой, пожалуйста! Модернизируйте свою старую дробеструйную машину и сделайте ее источником прибыли. ПОДЕЛИТЬСЯ ИЛИ СОХРАНИТЬ СТРАНИЦУ. Электронная почта. Подпишитесь на рассылку новостей! Отпишитесь в любое время. Предназначен для обслуживания ваших струйных, абразивных, покрытий, отделочных работ и аренды оборудования

Абразивные шланги, муфты и держатели сопел

Быстроразъемные муфты Clemco CFP-4C.Армированное волокном нейлоновое быстросъемное соединение размером 1-1 / 4 дюйма с резьбой для установки на выпускное отверстие абразивно-струйной машины. Поставляется приклеенным к трубе сортамента 80, размеры крепления трубы: 1-1 / 4 «x 6-1 / 2». Для абразивоструйной очистки 4 куб. Футов Contractor

ШЛАНГИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ — Blast It All

BLAST-IT-ALL® ШКАФЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ (3) ПЕРЧАТКИ ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ (28) ШЛАНГИ ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ (20) СРЕДСТВА ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ (26) ЯЩИК ДЛЯ ПУЛЬТОВ (15) КОЛЛЕКТОР КАРТРИДЖ И СУМКИ (12) ЧАСТИ ЭКОПИСТОЛЕТА (11) ПРОКЛАДКИ И ОТДЕЛКА МАШИНЫ (6) (9) (9) (23)

поставщик пескоструйных машин в Пенанге — ME Mining…

Поставщик пескоструйных машин в Penang Crusher Миллс.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *