Пескоструй. Пескоструйные узоры.
Матирование стекла — пескоструйная обработка.
Дизайнеры интерьерного направления, среди разнообразия технологий, отдают предпочтение пескоструйной обработке стекол и зеркал. Давайте разберемся как это делается, выделяя преимущества и возможности такого вида искусства.
Что такое пескоструйная обработка стекла?
Пескоструйная обработка – это процесс обработки поверхности материала под воздействием песка. В результате большого давления с помощью спецоборудования создаются шедевры. Абразивная смесь царапает стекло, создавая абстрактные или объемные рисунки.
Во время этой операции, абразивный материал (песок) под высоким давлением сжатого воздуха воздействует на поверхность стекла. Мелкие частички повреждают верхний слой, и он становится матово-шершавым. Для получения оригинального узора, отдельные участки стекла покрывают пленкой.
Детальнее выясним это, разобрав технологический процесс такого вида обработки.
Рассмотрим два вида направления использования стекла с матовым покрытием: оформление домашнего интерьера, а также торговых или офисных площадей.
Элементы домашнего интерьера
Стильно и эффектно украсить стандартные предметы домашнего использования можно декоративными элементами из обработанного стекла. Они преобразят мебель, окна, двери, зеркала, полки, душевые кабинки, посуду и др. Помогут хозяевам презентабельно оформить интерьер помещения и подчеркнут индивидуальность.
Оформление торговых и офисных площадей
Наиболее часто делают винтажные вывески, фасады, двери. Внутри офисных помещений используют такой вид украшения на перегородках и в элементах дизайнерского оформления. С фирменной символикой компании, узоры подчеркивают высокий уровень магазина, ресторана или отеля.
Как наносить пескоструйный узор?
Наблюдательные люди, живущие в равнинной местности, не одно столетие видели как песчаный ветер и песок преображали рельефы. Такую технологию успешно запатентовал генерал Бенджамин Чу Тилман в конце IXX века.
Для создания такой красоты потребуется стекло, аппарат, подающий абразивно-воздушную смесь под давлением воздуха, защитная пленка и гидрофобная жидкость. Обработка стекла производится как аппаратным способом, так и ручным. Каждый из видов отличается своими нюансами. В первоначальной стадии важно отделить определённые участки от нанесения абразива, которые останутся в первозданном виде. Сделать это нужно с помощью защитной плёнки, с рисунком, который размещают на поверхности стекла. Пленка-трафарет используется готовая или сделанная самостоятельно с помощью шаблона из различных материалов (резина, металл, пленка и др.).
С поверхности стекла снимается часть наклеенной пленки, освобождая место, для пескоструйной обработки аппаратным или ручным методом. В качестве абразива используют кварцевый песок, стеклянная и керамическая дробь, пластиковые абразивы, техническая (чугунная и стальная) дробь, купершлак и никельшлак и др. Таким образом рождается нужный узор с матовым эффектом.
Существуют ещё несколько вариантов работ с поверхностью:
- Бархатистая поверхность узора;
- Использование цветных и светящихся элементов;
- Гравировка, детализация фрагментов рисунка;
- Создание трехмерных рисунков, более глубокая обработка;
- Пескоструйная>
На стекло, прошедшее пескоструйную обработку, наносят гидрофобную жидкость, для создания антиадгезийного и антигрязевого покрытия. Что очень важно во время пользования и отменно выполняет свои функции. Перед нанесением «гидрофобки» поверхность очищают от загрязнений, сушат. Жидкость распределяют валиком или распылителем, через 3-5 минут растирают тканью без ворса. Первичная полимеризация гиброфобной жидкости (гласс тонера) наступает при температуре 20 С через 20 минут, окончательная через 2-4 часа.
Образовавшаяся прозрачная плёнка отлично защищает поверхность от перепада температур, пыли и всевозможных загрязнений, обладает водоотталкивающими свойствами.
Наша компания предлагает отличную гидрофобную жидкость, способную увеличить срок службы изделий из стекла, сохранить чистоту и эстетику:
В данном производстве, для получения более рельефного изображения, используется стекло не тоньше 6 мм. Отделав стекло основной глубокой обработкой пескоструем, приступают к созданию небольших деталей узора. Это позволяет получить плавные переходы рельефа в общем рисунке. Многоступенчатое обрабатывание значительно увеличивает стоимость готового изделия, но результат того стоит! Современный дизайн модернизирует универсальность использования пескоструйной обработки с помощью света. Создаются узоры, логотипы, надписи, с подсветкой разного цвета, что смотрится как шедевр. Для изготовления узора на стекле с эффектом обледеневшего стекла используют гомогенную смесь. Зимние орнаменты поражают самобытностью и разнообразием эффектов.
Цена работ по прейскуранту зависит от:
- избранного метода,
- толщины стекла (или зеркала),
- площади покрытия,
- яркости рисунка.
В стоимость также входит, разработка дизайна имеющегося декора. Затраты могут возрасти, если рисунок сложный (больше элементов в составе шаблона, количество уровней и глубины обработки).
Пескоструйная обработка стекла от Дежурного Стекольщика
Пескоструйные рисунки
Пескоструйная обработка стекла от Дежурного Стекольщика
Каталог с вариантами ☞ РИСУНКОВ в ФАЙЛЕ – большой выбор!
Частым методом декорирования поверхностей является художественная пескоструйная обработка стекла. Она позволяет с прозрачного материала сделать матовый, нанести любой декор на окна или зеркало. Изделия, украшенные этим методом обработки поверхностей, отличаются высокой стойкостью рисунка к внешним влияниям.
Пескоструйка применяется при изготовлении:
- офисных перегородок; витражей; зеркал с декоративной обработкой;
- стекла для межкомнатных дверей; мебельных фасадов.
Благодаря использованию современного оборудования, мы предлагаем услуги по воплощению даже самых сложных задумок.
Наше оборудование
HBX1200/HBX1400
Моечная машина для стекла.
HZM5325 GLASS
Станок для изготовления фацета.
HSYM4520 ARM
Станок для криволинейной обработки.
HZM43220 GLASS
Станок для кромки стекла и зеркал.
FED 4450 GLASS
Печь для моллирования стекла.
HZ4Q 3220 GLASS
Станок для закалки стекла и зеркал.
HP Designjet
Система для пескоструйных работ
Используя все вышеупомянутые методы обработки стекла и зеркал, компания Дежурный Стекольщик предлагает декорирование любых элементов интерьера. Также возможно изготовление индивидуального декора. Наши менеджеры с радостью помогут спроектировать дизайнерское решение и подготовить макет вашего рисунка.
Цена услуги зависит от сложности и площади обрабатываемой поверхности. Профессионализм наших мастеров подтверждается нашим портфолио, а стоимость не превысит ваш бюджет по ремонту. Звоните по указанному на сайте номеру и заказывайте услугу прямо сейчас.
Выполненые работы
4 фотографии
Зеркальное панно на стене
Панно
10 фотографий
Стеклянные перегородки в офис
Перегородки
4 фотографии
Зеркало для кафе Чиполино
Зеркало в багете
5 фотографий
Зеркальная стена
Стена из зеркал
Более подробная информация в Контактах либо по телефону
+7 (843) 265 28 28
Оформить заявку
Оформите заявку на покупку и доставку стекла, наши менеджеры перезвонят Вам менее чем через 20 минут
Ваше имя:
Ваше email:
Ваш телефон:
Кол-во
Я принимаю условия передачи информации
Your browser does not support JavaScript!.
Как пескоструить витражи
Советы и рекомендации по стеклуИнформационные бюллетени из нашего прошлого превратились в свежие статьи о витражах. |
Пескоструйная обработка витража требует такого же тщательного предварительного планирования, как и любой другой витражный проект. Прежде чем начать, выберите стекло и узор.
Песочная резьба по стеклу — отличный декоративный метод, когда вам нужно больше деталей, чем в обычном витраже. Надписи на вывесках — хороший пример. Также это хороший способ заставить краску прилипнуть к стеклу, см. проект The Painted Leaf.
Мы предпочитаем настоящую пескоструйную обработку, химический кислотный метод слишком тонкий, он исчезает во влажной среде.
Первым шагом после выбора стекла и рисунка является вырезание куска резистивной резины по размеру стекла.
Снимите липкую обратную сторону резиста.
И установить на него стекло. Убедитесь, что он очень чистый, прежде чем приклеивать его.
Резиновый резист имеет большую толщину, поэтому он может противостоять сильному истиранию песком. И поскольку он резиновый, песок отскакивает от него. Он очень похож на резист, который используют при вырезании памятников и надгробий.
Задняя часть стекла должна быть защищена от случайного летящего песка во время пескоструйной обработки.
Отрежьте кусок контактной бумаги, достаточно большой, чтобы закрыть все открытые части.
Затем сложите его, чтобы закрыть выступающее стекло.
Обратите внимание, что мы кладем липкий лист на стол, а затем кладем на него стекло, это позволяет избежать складок.
Вам просто нужно быть осторожным, потому что статическое электричество иногда притягивает лист со стола, и тогда все действительно смещается.
Затем вырежьте шаблон, чтобы он поместился на стекле.
Положите лист бумаги на рабочий стол и положите выкройку вверх ногами.
Затем распылите клей на шаблон.
Наконец, поместите шаблон на резист.
У вас есть только один снимок, поэтому постарайтесь выровнять элементы до того, как произойдет контакт.
Затем вырежьте весь дизайн. Весь рисунок необходимо вырезать, потому что при пескоструйной очистке все линии будут сорваны.
(Мы считаем, что новое лезвие ножа — хорошая идея всякий раз, когда мы вырезаем узор. По какой-то причине, если оно использовалось и оставлено на ночь, оно затупится на следующий день.
)
После того, как оно вырезать, вы можете очистить места, которые должны быть взорваны. Затем отшлифуйте резист обратной стороной ножа или щеткой, чтобы он не поднимался при пескоструйной очистке.
Вот дизайн после взрыва. Для этого куска потребовался только один взрыв.
(мы сделали несколько струйных обработок для некоторых дизайнов, для которых требовалось от 8 до 10 отдельных струйных обработок, чтобы закончить резную фигуру)
После того, как деталь была обработана, мы готовы снять резист.
Вот и готовое изделие, осталось только почистить и наклеить на него металлическую окантовку. (Изображение не останется таким белым после того, как лишний абразив будет смыт).
Готовая работа является частью серии мандал Жанны, которая войдет в ее книгу «Витражные мандалы для медитации». Он называется «Лабиринт», и вы можете видеть, как линии образуют лабиринт. Он отличается от лабиринта, в котором есть только один путь, в то время как в лабиринте может быть несколько выходов.
Пройти намного легче!
Микроструйная обработка против пескоструйной обработки — Swift Glass
Опубликовано Шейлой Рейнольдс в | 1 комментарий
Компания Swift Glass специализируется на производстве качественных компонентов из стекла. Мы предлагаем широкий спектр производственных возможностей, чтобы гарантировать, что детали и продукты, которые мы поставляем, полностью соответствуют спецификациям и стандартам наших клиентов. Например, наши услуги по механической обработке и отделке поверхности позволяют нам аккуратно изменять форму и/или поверхность очень маленьких и очень больших стеклянных материалов.
Двумя широко используемыми процессами обработки и отделки поверхности являются микроструйная обработка и пескоструйная обработка. Хотя на первый взгляд эти процессы могут показаться похожими, они используют разные инструменты для достижения разных результатов. Ниже мы даем обзор обоих процессов и выделяем некоторые ключевые различия между ними.
Что такое микроструйная обработка?
Микроструйная обработка, также называемая микроструйной обработкой или микроабразивной струйной обработкой, представляет собой производственный процесс, в котором используются мелкие абразивные материалы и небольшие сопла для создания точной, точной и контролируемой абразивной струи. Струю можно использовать для нацеливания и удаления материала (на микронном уровне) с заготовки для различных целей. Например, он может разрезать стекло на различные формы и размеры, создавать небольшие структурные элементы (например, отверстия), создавать тонкие текстуры поверхности или очищать/зачищать поверхность заготовки для подготовки к последующим процессам.
Благодаря своей универсальности микроструйная очистка находит применение во многих отраслях промышленности. Например:
- В медицинской промышленности используется для удаления избыточного или остаточного материала с производственных инструментов (например, пресс-форм) и изготовленных компонентов (например, имплантатов).
- В аэрокосмической промышленности используется для удаления остатков с таких компонентов, как печатные платы, и для создания текстуры поверхности на таких компонентах, как разъемы и оптика HUD.
- В электронной промышленности используется в электронных компонентах для вырезания отверстий для облегчения сборки и создания текстуры для улучшения адгезии.
Что такое пескоструйная обработка?
Хотя процесс пескоструйной обработки основан на тех же принципах, что и процесс микроструйной очистки, т. е. с использованием сжатого воздуха для вытеснения абразивного материала из сопла при высоких давлениях и скоростях, он обычно используется по другим причинам. Когда абразивный материал попадает на стекло, он оставляет микроскопические царапины. Эти царапины используются для достижения определенной текстуры в функциональных или эстетических целях, в зависимости от предполагаемого применения конечного компонента.
В отличие от микроструйной обработки, пескоструйная обработка обычно используется для резки и текстурирования.
Типичные области применения включают:
- Компоненты из резного стекла
- Компоненты из матового стекла
Микроструйная обработка и пескоструйная обработка
Нажмите, чтобы увеличить
Как микроструйную, так и пескоструйную обработку можно использовать для придания формы и текстуры стеклу путем обдува поверхности абразивным материалом на высоких скоростях. Однако каждый из них обладает уникальными возможностями, которые делают его более подходящим для конкретных приложений.
Преимущества микроструйной обработки
Микроструйная обработка— более универсальный процесс. Он может резать, сверлить, сглаживать/придавать шероховатость и очищать/зачищать стеклянные поверхности. Он также более точен и точен, удаляя материал до микронного уровня для получения высококачественной отделки.
Преимущества пескоструйной обработки
При пескоструйной очистке используются более крупные абразивные материалы и сопла, что делает ее менее точной, точной и контролируемой, чем микроструйная обработка.