Переработка рыбы отходов: обработка, использование, технические методы утилизации рыбы, оборудование, в том числе измельчители, оценка рентабельности бизнеса

Содержание

Переработка отходов рыбного производства, этапы

По подсчетам Росстата среднее потребление рыбы россиянами составляет 21,5 кг. на человека в год. Основные крупные предприятия по добыче и переработке аквакультуры в России сосредоточены на Дальнем Востоке, Баренцевом, Черном и Балтийском морях.

Содержание статьи:

Переработка отходов

В результате деятельности рыбоперерабатывающих производств образуется масса биологических рыбных отходов. Использование рыбных отходов в качестве сырья для производства различной продукции получило широкое применение, благодаря богатому содержанию животного белка, микроэлементов, витаминов, азотистых соединений и минералов.

Переработка в корм биологических отходов предприятий аквакультуры является одним из самых рациональных типов их утилизации.

Продукты переработки отходов аквакультуры представляют не используемые в основном производстве части рыбы, такие как плавники, головы, внутренности, костно-хрящевой аппарат, кожа.

Этапы переработки

После сортировки масса с отходами, измельченная в специальном агрегате, направляется на линию переработки. Там ее нагревают и помещают в гидроизолирующий аппарат. Получившуюся пасту центрифугируют и пропускают через жироотделитель. Жом подвергают сушке и размельчают на мелкую фракцию.

Продукция из отходов переработки рыбы

Из сырья, полученного на перерабатывающих производствах, изготавливаются аптечные препараты, биоудобрения, рыбная мука и т.д.

Аптечные препараты

Из отделившегося в процессе переработки жира изготавливают аптечные препараты с одноименным названием. Ценность их в содержании жирных кислот омега 3, 6 и витаминами А, Д, Е, которые необходимы для человеческого организма. Более богата рыбьим жиром печень гидробионтов.

Биоудобрения

В области утилизации рыбных отходов постоянно разрабатываются новые изобретения в виде биологических удобрений, в основе которых находятся остатки рыбного производства.

Известны такие формы, как кормовой рыбный гидролизат, компост с добавлением свекловичной мелассы, компост, приготовленный путем силосования.

Рыбная мука
Представляет из себя высушенный и измельченный жом. Ее ценность в высоком содержании незаменимых аминокислот, жиров, фосфора, витаминов, минералов, протеинов. Широко используется в пищевых целях в качестве биологически активной добавки на скотоводческих и птичьих фермах. Проведенный анализ состояния животных, принимающих в пищу биодобавки показал, что вещества рыбной муки позволяют ускорить рост молоди, укрепляют костную и нервную ткани, иммунитет. Наличие в рационе этой добавки положительно отражается на яйценоскости птицы, качестве меха у пушных зверей, составе мяса у крупного рогатого скота. Белая (высокоочищенная) мука активно используется в кулинарных целях в Китае.
В состав рыбной муки входит протеин – 60%, клетчатка – 1%, жир сырой – 1%, фосфор – 3,5%, витамин В – 1 мг/кг, В4 – 35000 мг/кг.
Сурими
Очищенный фарш из отходов рыбы. При переработке остатков выделяют мягкие ткани, дезодорируют, прессуют и подвергают формовке. Самый широко используемый в России продукт из сурими – крабовые палочки. Для их приготовления используются нежирные виды рыб (путассу, хек, минтай, окунь).

На зверофермах свежими отходами рыбопроизводства кормят пушных животных. Для откорма свиней термически обработанные остатки добавляют в корм при приеме пищи.
Из отходов рыбы производят суррогатное молоко, богатое цистеином, жирами, азотистыми соединениями.
Экономически эффективный способ переработки отходов – ферментирование. Массу с остатками рыб при определенных условиях подвергают воздействию некоторых штаммов бактерий, выделяющих специфические ферменты и получают на выходе полужидкую субстанцию, обогащенную микро- и макроэлементами. Разбавленная водой масса широко и эффективно применяется для откорма молоди на рыбоводческих и животноводческих фермах.
Отходы гидробионтов находят применение и в непищевых производствах. Из чешуи химическими растворами выделяют перламутровое вещество, из которого создают имитированный жемчуг. Плавательный пузырь содержит вязкие вещества, незаменимые при производстве клея и лекарственных оболочек. Неочищенный рыбий жир используют в технических целях.

Отходами при кулинарной обработке называют фрагменты, оставшиеся от процесса приготовления блюд. Пищевые отходы – те, которые в дальнейшем можно использовать в пищу. Из рыбных субпродуктов к наиболее употребляемым в пищу относят молоки, икру, печень, хвостовые плавники, головы.
Из голов и плавников варят уху, соусы или просто используют в пищу в отварном виде. Головы осетровых рыб перед варкой обрабатываются крутым кипятком, освобождают от жабр. Головное мясо используют в качестве фарша для котлет.
Чешуя содержит клейкие вещества, которые используются для приготовления желе заливной рыбы.
На основе молока и икры изготавливают форшмак и паштеты. Икра также употребляется в маринованном виде.
Количество отходов зависит от сорта рыбы, а также от вида обработки. При разборке рыбы на филейную часть образуется наибольшее количество остатков кожи, костей, хрящей.

Отходы рыбной продукции можно использовать в аграрных целях для повышения плодородности и насыщения полезными микроэлементами и азотом. Масса вносится в грунт и присыпается сверху слоем почвы. Однако этот метод не всегда удобен, поскольку запах от процесса гниения органической массы привлекает животных.
Второй способ получения удобрения – компостирование. В специально приготовленные ящики в равных пропорциях закладываются листья, рисовая шелуха и остатки рыбы. Эта смесь тщательно перемешивается и увлажняется водой. Сверху присыпается листвой или рисовой шелухой для предотвращения неприятного запаха. Раз в неделю важно массу перемешивать. В процессе компостирования погибают вредоносные личинки и другие паразиты. Подобное удобрение не оказывает негативного влияния на состав почвы, не загрязняет грунтовые воды.
Сточные воды предприятий аквакультуры, образующиеся в процессе переработки гидробионтов, загрязняют водоемы. Это смывы от тары, оборудования, рыбных тушек, содержащие кровь, желчь, жир, фосфаты. В составе таких смывов преобладают взвешенные вещества.
Делят сточные воды рыбоперерабатывающих производств на два типа: жиросодержащие (от цехов первоначальной обработки) и не имеющие в составе жир (от цехов последующей переработки продукции). Стоки цехов аквакультуры биологически имеют высокую степень бактериального загрязнения, в связи с чем перед утилизацией обязательно выполняется очистка (механическая и биологическая) и обеззараживание. Поля фильтрации рыбных стоков быстро засоряются взвешенными веществами. Сточные воды скапливаясь на полях сливаются в водоемы, оказывая губительное воздействие на гидробионтов.
Переработка отходов рыбного производства экономически выгодна для крупных предприятий аквакультуры. Некоторые, в основном мелкие фирмы, в целях экономии средств на утилизацию несанкционированно размещают отходы в неустановленных местах. Это прямое нарушение природоохранного законодательства, наказуемое высокими штрафными санкциями.

Переработка рыбы и морепродуктов — безотходное производство
В России организация процесса переработки рыбы и морепродуктов интересует многих предпринимателей. С одной стороны их привлекает богатый ресурсный потенциал: близость крупных рек, озер, морей и океанов. С другой стороны — переработка речной рыбы наряду с морской представляется крайне перспективной с экономической точки зрения. Широта сегмента позволяет с легкостью найти в нем свою нишу.

Не удивительно, что на рыбном рынке стало так много предприятий малого и среднего бизнеса,направленных на удовлетворение потребностей конкретной группы потребителей. Благодаря новейшим технологиям с каждым годом выход конечного продукта становится все больше, отходы перерабатываются более качественно, а для организации бизнеса уже не нужно иметь большие производственные мощности — достаточно закупить уже готовый к работе полуфабрикат.

Классификация предприятий по переработке рыбы

Предприятия по переработке рыбы можно условно разделить на три категории:
— цеха по переработке рыбы, находящиеся в непосредственной близости к местам добычи. Такие предприятия осуществляют лишь базовую обработку сырья, очищают его, охлаждают при температуре до -5 градусов по Цельсию, замораживают или солят. Затем рыбу и морепродукты отправляют для дальнейшей разработки в виде пром.полуфабриката или целиком. Преимущественно заготовительные цеха располагаются в Дальневосточном, Северо-Западном и Калиниградском бассейнах — именно там добывается 95% всей рыбы идущей на переработку.

— заводы по переработке рыбы, находящиеся вблизи с пунктами оптовой торговли и реализации. На этих предприятиях происходит выпуск промышленных заготовок. Они скупают по дешевке сырье у предприятий первичной обработки, а затем оптом продают полуфабрикат на производства конечных продуктов.

— предприятия, находящиеся в местах конечного сбыта продукции. Здесь полуфабрикаты и рыбное сырье становятся готовым продуктом, который тут же реализуется потребителю. Такие фирмы гораздо более мобильны, они остро реагируют на спрос и могут быстро скорректировать ассортимент. Именно в этом сегменте больше всего мелких и средних предприятий.

Технологии переработки

Рыба и морепродукты проходят длинный путь от места ловли к нашему столу. Процесс и технология переработки рыбы и морепродуктов напрямую зависят от того, какой продукт должен получиться в итоге: охлажденный, замороженный, вяленый, консервированный, соленый, копченый, уже приготовленный, например, в виде котлет, фаршей и, конечно, живой!

Казалось бы, что можно сделать с живой рыбой, чтобы она при этом не превратилась в мертвую и не поступила в продажу в ненадлежащем виде? Так вот ее можно и нужно: достать из орудия ловли, отсортировать по виду и размеру, а затем поместить в садок, в котором она будет находиться до момент ее продажи. Чтобы рыба осталась живой, она должна чувствовать себя комфортно в своем «бассейне» — важны качество воды, содержание в ней кислорода, температура, а также наличие системы очистки воды. В живом виде торгуют в основном речной или промысловой рыбой семейства карповых и осетровых, а также морской, выловленной вблизи берега.

Если речь не идет о живой рыбе, то любое рыбное сырье, чтобы оно осталось свежим до следующей стадии обработки либо охлаждают, либо замораживают. Охлаждение рыбы — это процесс понижения ее температуры до минус 1-2 градусов по Цельсию. Сделать это можно тремя способами — поместить в холодильник, засыпать льдом или положить в холодный рассол. При помещении в холодильник портится внешний вид рыбы, поэтому наиболее часто рыбу погружают в мелко колотый лед.

В охлажденном виде рыба может храниться не более 5 суток, что значительно снижает возможности по ее транспортировке и обработке. Поэтому, для того, чтобы океаническая рыба и морепродукты вообще появились в продаже, их замораживают при температуре до — 18 градусов по Цельсию. Холодильное оборудование для переработки рыбы делят на оборудование непрерывного и периодического потока. Крайне важно, чтобы воздействие отрицательных температур на продукт, находящегося в процессе охлаждения, замораживания, транспортировки и хранения, было постоянным вплоть до его реализации.

Готовая, т.е. первично-обработанная рыба (свежая, охлажденная или замороженная) разделяется и в зависимости от сорта, размера и вида, а затем направляется на разделку, на маринование и соление, на вяление или сушку, на копчение, на производство консервов или пресервов.

Поступившее на место переработки сырье сначала размораживают, если это необходимо, а затем разделывают. Производства по переработке рыбы, как правило, оснащают специализированным оборудованием для разделки: агрегатами, удаляющими головы, пилами, разрезающими брюшину, техникой для снятия чешуи и шкурки, различными рыбочистками и пр. Разделка — процесс практически безотходный — филе рыбы или ее тушка выходит из одного конца конвейера, а отходы — с другого.

Продукты переработки рыбы (крупные кости позвоночника, шкура и т.д.) используются в производстве костной муки, которую активно скупают производители комбикормов. С уверенностью можно сказать, что переработка отходов рыбы — не менее прибыльное дело, чем работы с самой рыбой.

Крайне важно, чтобы предприятия, работающие с такими скоропортящимися продуктами, тщательно соблюдали технологию переработки рыбы, а также стремились к максимально эффективному использованию сырья, повышению качества продукции и задействовали максимум производственных мощностей того оборудования, на котором они работают.

переработка и утилизация, продукция из отходов
Ассортимент предлагаемой рыбы и рыбных консервов на прилавках магазинов поражает воображение: живая и замороженная рыба различных видов, нарезанная на порции и филе без костей, консервы и маринады, дегидратированная и вяленая, копченая и засоленная. При переработке всего этого гастрономического разнообразия остаются в большом объеме головы, кости, плавники, чешуя, требуха и прочие отходы рыбного производства.
Переработка и утилизация рыбных отходов
Рыбные отходы содержат большое количество белка, ценных микроэлементов, витаминов и минералов. Этот факт послужил основой для создания целой отрасли по переработке остатков рыбного производства. Отходы сортируются и поступают для дальнейшей обработки с целью создания ценной питательной массы. Методы переработки:
Измельчение и сушка — в результате получается мука или гранулы.
Бактериальное ферментирование используется при производстве жидких подкормочных субстанций.
При невозможности переработки, предприятие-производитель обязано утилизировать отходы, так рыбные отходы являются биологическими, а значит эпидемиологически опасными.
Предприятие производит утилизацию самостоятельно либо с помощью лицензированной компании-исполнителя. Утилизация ведется двумя способами — сжигание в специальных камерах-крематорах и захоронение для ускоренного контролируемого разложения по принципу компоста.
Оборудование
Для определенной продукции собирается своя линия оборудования, но в основном при переработке рыбных отходов используются:
различные дегидраторы;
экструдеры;
сепараторы;
ферментаторы.
Продукция из отходов переработки рыбы
При переработке отходов рыбного производства компании-производители получают разнообразные аптечные препараты, кормовые смеси и сырье для дальнейшего производства в пищевой промышленности, такое как сурими.
Биодобавки
Большую ценность в качестве биологически активной добавки представляет рыбий жир. Он является не только главным источником омега-3,6,9 жирных кислот, необходимых для здоровья человека и его комфортного самочувствия, но и содержит дополнительные микроэлементы и витамины А, Д, Е. Наиболее богаты жирными кислотами рыбьи печень и внутренний жир.
Биоудобрения
Отходы рыбного промысла используются в сельском хозяйстве в качестве эффективного биологического удобрения. Разлагаясь, они насыщают почву азотом, микроэлементами и повышают плодородность.
Применяется два способа внесения отходов в почву:
Непосредственное, под слой почвы. Данный способ не всегда удобен, так как запах гниющей рыбы привлекает птиц, животных. Также, из-за сильного запаха, такой способ не может использоваться в близи населенных пунктов.
Предварительное компостирование. Питательная масса вносится в почву уже в качестве перегноя, не имеющего выраженный рыбный запах.
Рыбные отходы можно использовать в качестве удобрения и на приусадебных участках, так как они отлично поддаются компостированию. В результате перегнивания в компостной яме или бочке, получается натуральное удобрение для истощенной частыми посадками почвы.
Рыбная мука
Рыбная мука — высушенные и перемолотые в муку рыбные отходы. Источник протеина, витаминов группы Б и фосфора. 60% всей массы костной муки составляет белок, необходимый для строительства костных и нервных тканей живого организма.
Использование рыбной муки в животноводстве и на птицефабриках позволяет улучшить яйценоскость птицы, повысить качество меха пушных зверей. Добавленная в корм молоди крупного рогатого скота, мука повышает иммунитет, укрепляет костную ткань, способствует быстрому росту и набору веса.
Интересен опыт Китая, где костную муку используют в кулинарии. Для этого сырье подвергают тщательной очистке и обработке.
Подкормки для молоди
С помощью ферментации получают жидкую белковую субстанцию, которая может служить основой для подкормки мальков рыбы. Для этого массу дополнительно разбавляют водой, обогащают витаминами, минералами. При необходимости добавляют необходимые лекарственные препараты. Подобная подкормка широко используется на рыбзаводах и в животноводчестве.
Сурими
Сурими — фарш из отсортированных мягких тканей, лишенный вкуса, цвета и запаха. Переработка заключается в измельчении, дезодорировании и прессовке. Всем знакомые крабовые палочки делаются именно из сурими, также фарш используется в производстве других пищевых продуктов, имитирующих рыбу. Для приготовления фарша используют нежирные виды рыб, такие как окунь, минтай, хек.
Вывод
Работа с отходами рыбного производства является прибыльным бизнесом. В целом можно говорить о рыбной промышленности, как о потенциально безотходной, а значит рационально использующей природные ресурсы. Конечно, в России на данный момент не все так радужно. Например, огромное количество промысловой рыбы на Дальнем Востоке остается гнить в реках после того, ка киз неё извлекается икра. Но ситуация движется в лучшую сторону и возможно мы придем к бережливому отношению, опираясь на опыт европейских стран, активно занятых промыслом рыбы, таких как Норвегия, Финляндия, Швеция.
Рыбная мука из отходов переработки рыбы
Рыбная мука из отходов переработки рыбы
Каталог с нашими предложениями и комплектациями линий переработки

Как известно, в процессе переработки рыбы, в частности, морской и океанической, образуется много отходов.
Сюда входят внутренности, плавники, частично свернувшаяся кровь головы. При определенной технологической обработке эти отходы превращают на рыбных комбинатах в муку, которую можно использовать в составах комбикормов для кормления рыб. Для проведения исследований мы взяли два вида рыбной муки, изготовленных Киевским и Одесским рыбными комбинатами по переработке рыбы.
Анализы рыбной муки и отходов, полученные на Киевском и Одесском заводах по переработке, проделаны нами и мы пришли к выводу, что их необходимо использовать в определенном количестве, а то и полностью при замене рыбной муки на указанные компоненты.
С этой целью был проведен опыт по изучению влияния на прирост массы по введению рыбной муки из отходов в комбикорм, в котором не содержится рыбной муки К 55 Укр. с содержанием протеина 14,8%.
Контрольной группе рыб скармливали указанный комбикорм — 100%; опытной группе скармливали 80% этого комбикорма + 20% отходов гидробионтов по переработке рыбы сделанной Киевским консервным заводом. В комбикорме протеин увеличился до 20%. Поскольку питательная ценность рыбной муки Киевского и Одесского заводов по переработке рыбы мало отличались между собой мы взяли рыбную муку только Киевского завода.
Опыт проводился в цементных бассейнах объемом 1 м3, в каждом из которых было по 5 чешуйчатых карпов средней массой 39,7 г. Ежедневно скармливали кормами 4-5 % от массы. Опыт продолжался 50 дней.
Температура воды составила 17—22 °С, уровень растворенного в воде кислорода ниже 4 м3 не наблюдалось.
Данные показывают, что прирост массы карпов по опытной группе по сравнению с контрольной увеличился на 55,6%, затраты кормов на прирост массы уменьшились на 21,5%.
Проведенные гематологические исследования показали, что концентрация гемоглобина и эритроцитов, а также количество лейкоцитов у рыб контрольной группы были в пределах нормы, поэтому в табличном материале не представлены. Содержание общего белка, в том числе альбуминов и глобулинов в сыворотке крови были в пределах нормы и их стало несколько больше, чем в контроле.
Следовательно, на основе рыбоводных и гематологических показателей можно сделать вывод, что отходы переработки гидробионтов рыбзаводов можно с успехом использовать в рыбных составах комбикормов.
Семена аморанта по своему питательному составу с успехом можно применять в составах комбикормов для выращивания рыбы.
Большой интерес представляет собой использование в кормлении рыб в составе комбикормов отходов крахмало-паточного производства и, в частности, корм кукурузный сухой.
Внешний вид этого корма — рассыпчатый. Изготавляется в виде крупки, не греющейся при хранении, цвет: от желто-серого до темно-серого.
Корма кукурузные сухие содержат в своем составе довольно высокое количество протеина (до 19 и более %), жира — до 4%, количество энергии в нем составляет 4532 ккал/кг, или 19,0 МДж/кг, сумма аминокислот составляет 198,2 г/кг, в том числе 81,7 незаменимых из них метионина (4,8) и лизина (4,0). Как видим, по многим этим показателям питательности не уступает гороху и даже превышает растительные корма, такие как пшеница, ячмень, овес, кукуруза.
Как следует из данных, содержание аминокислот достаточно высокое по сравнению с указанными кормами злакового происхождения. Особенно необходимо отметить достаточно большое содержание в корме кукурузном сухом метионина, которое значительно превышает таковое содержание в злаковых кормах. Это говорит о том, что его можно добавлять не только вместо растительных, но и животных кормов.
В связи с этим было проведено ряд опытов по замене в комбикорме К 111-9 Укр. определенного количества животных и растительных кормов. Опытные партии комбикормов по изучению влияния на рыбопродуктивность корма кукурузного сухого изготавлялись отдельно и в смеси с другими кормами (ГГА) на Днепропетровском комбикормовом заводе спецкормов, сухим гранулированием, а ГГА — экструдированием.
Замена компонентов (рыбной муки 5%, 2% сухого обрата и уменьшения 3 % кукурузы по в корме К 111-9 Укр. на 3 %) во второй опытной группе привела к некоторому снижению сырого протеина (27,5) и количеству энергии 17,5 МДж/кг против контроля 19,3 МДж/кг.
При введении в комбикорм по 10% ГГА и корма кукурузного сухого (вместо 14 и 10% рыбной муки, а также по второй опытной группе увеличения мясокостной муки на 8 % и дрожжей на 2 % снижения кукурузы на 3 %, а в третьей полное исключение) в какой-то степени снизило незначительное содержание протеина 26,2-27,4% протеина.
Опыт проводили в садках объемом 1 м3 в две повторности и в каждый садок было посажено по 100 экз./м3 средней массой от 47,3±0,3 до 61,1+0,52г.
Выращивание двухлеток карпа на исследуемых кормах продолжалось 92 суток. Суточная норма скармливания комбикормов в среднем — от 5,5 до 8,5 от массы рыбы и в зависимости от периодов опыта и температуры воды. Частота кормлений в дневное время суток составила 6—8 раз.
Температурный режим за период опыта колебался в пределах 20—31 °С, а содержание растворенного в воде кислорода ниже 5 мг/л не опускалось.
Анализ рыбоводных данных показал, что наилучшие результаты выращивания получены на опытном комбикор-ме-1. Так, при индивидуальном приросте карпов, составившем за период опыта в среднем 1,15 г/сутки (против 0,94 г/сутки в контроле), масса рыб по окончанию эксперимента составила 158,5+5,7 г (против 139,8±5,6) на контрольном корме. При этом абсолютный индивидуальный прирост массы рыб за вегетационный период на опытном корме-1 был выше на 23,3 %, чем в контрольном (различия достоверны, Р<0,05). Затраты опытного корма-1 на 1кг прироста массы составили 4,9 кг, что меньше на 18,3%, чем в контроле (6,0 кг/кг массы). При этом затраты протеина животного происхождения уменьшились на 42,8 % относительно контрольного комбикорма. Выживаемость рыб была высокой и составила 95%, а в контроле — 96%. Рыбопродуктивность увеличилась на 21,7%.
На опытном комбикорме, в котором произведена замена традиционных компонентов К 111—9 Укр. на 10% корма кукурузного сухого, темп роста карпов был несколько лучше, чем в контроле. Рыбопродуктивность увеличилась на 9,6%, а затраты корма понизились на 8,4% и 35,6%, чем на контрольном корме. Выживаемость была высокой и составила 95,0%.
Продукционные свойства комбикорма К 111-9 Укр. несколько понизились в связи с заменой 20% традиционных компонентов по 10% ГГА и корма кукурузного сухого. Об этом свидетельствует более медленный прирост массы рыб на опытных комбикормах-Ш, IV. Так, за период опыта абсолютный прирост рыб на этих кормах, соответственно, был меньше на 10,8 и 5,5 %, чем в контроле (различия незначительны, Р0,05). Затраты опытных кормов III и IV на 1 кг прироста массы рыб был больше контрольного комбикорма, соответственно, на 18,3 и 10,9% и составили 7,1 и 6,6 кг. Однако при этом затраты протеина животного происхождения были значительно ниже, чем на контрольном комбикорме, соответственно, на 31,3 и 49%. Выживаемость рыб была высокой — 92, 93%.
После окончания опыта проведены анализы на биохимический состав тела карпа при выращивании на экспериментальных комбикормах с введением в них ГГА и корма кукурузного сухого.
Биохимический анализ тканей подопытных карпов (мышц и гепатопанкреаса) показал, что применение в составе комбикорма К 111—9 Укр. нетрадиционных компонентов, также как ГГА и корм кукурузный сухой, не оказывало значительного влияния на направленность на пищеварительные процессы и обмена веществ. В мышцах карпов отмечалось нормальное накопление резервных питательных веществ, о чем свидетельствует достаточный уровень сухого вещества: 23,8-25,7 % по опытным вариантам — 28,9%, а в контроле (при исходных 19,8%). Соотношение основных питательных веществ в мышцах рыб по всем вариантам имело близкое значение (Р>0,05), xofn была отмечена тенденция более активного накопления жира в мышцах рыб на опытных кормах по сравнению с контрольным. Так, содержание белка в мышцах рыб по опытным вариантам колебалось в пределах 13,3—14,5% (в контроле — 13,9%), жира — 7,0—8,5% (в контроле — 6,4), минеральных веществ — 1,12—1,29% (в контроле — 1,31%).
В гепатопанкреасе подопытных рыб по всем вариантам опыта отмечалось значительное увеличение сухого вещества (с исходных 27,2 до 31,2—37,3% на опытных комбикормах и даже до 37,1% — в контроле) прежде всего за счет активного жиронакопления, которому способствовали невысокий уровень белка во всех кормах (25— 29 % против 32—34 % по норме для карпа, выращиваемого на теплых водах) и наличие высоких температур в период выращивания. Это можно также отнести и при выращивании карпа в прудовых условиях. Следует отметить, что относительно высокая скорость накопления массы рыб на первом опытном корме (прирост рыб на 23,9% больше, в контроле) сопровождалась тратами на энергетические потребности, прежде всего жира как основного резервного энергетического вещества и, соответственно, меньшим накоплением его (на 23,2% относительно контроля) в гепатопанкреасе.
На фоне активного накопления жира в гепатопанкреасе рыб по всем опытным и контрольному вариантам отмечалось снижение доли белка (с исходным 14,2 до 12,0—12,7% по вариантам), а также суммы минеральных веществ (с исходным 1,23 до 0,94—1,11 % по вариантам).
Физиологическое состояние двухлетков карпов в начале зарыбления садков было удовлетворительным. Нормальное количество зрелых форм эритроцитов в крови рыб (1,2 млн./мм3) обеспечивало достаточный уровень гемоглобина (6,5 г%). Удовлетворительным был и уровень белка в сыворотке крови рыб — 3,3 г%.
У выращенных рыб на опытных комбикормах I, II, III, IV групп карпов отмечен нормальный уровень гемоглобина (в пределах от 10,1 до 11,5 г%), изменения которого относительно контрольной группы (10,0 г%) были статистически недостоверны при пятом уровне значимости. Концентрация эритроцитов в крови выращенных карпов в опытных вариантах I, II, III, IV варьировала в пределах 1,94—2,07 млн./мм3, что существенно не отличалось от контрольного варианта (1,91 млн./мм3). При потреблении опытных кормов — I, II, III и IV уровень белка в сыворотке крови рыб составлял 4,3—4,6 г%, что было близким к контрольному варианту — 4,5 г%.
Следовательно, выращивание двухлетнего карпа в период опыта (92 дня) на опытных комбикормах с введением в них гипергалинной аквакультуры и корма кукурузного сухого не вызывало отрицательного влияния на основные гематологические показатели карпов.
Таким образом, в целом по проведенному опыту можно сделать выводы: замена в составе комбикорма К 111—9 Укр. традиционных компонентов (рыбная мука, мясокостная мука, сухой обрат, кукуруза, кормовые дрожжи, и пшеничные отруби) на 10% ГГА и 10% кормов кукурузных сухих отдельно и в смеси отрицательно не влияет на рыбоводные и гематологические показатели. Замена в составе комбикорма К 111—9 Укр. традиционных компонентов на 10% корма кукурузного сухого (опытная группа карпов II) проявилась тенденция увеличения прироста массы рыб на 11,2%. При этом затраты корма на 1кг прироста массы снизились на 8,4%, а затраты протеина животного происхождения — на 35,6%.
Одновременное введение 10% ГГА и 10% корма кукурузного сухого и их скармливание рыбе (III, IV группы) сказалось, по сравнению с контрольной группой отрицательно. Так, абсолютный прирост рыб снизился на 10,8 % и 5,5 %, а затраты корма увеличились на 18,3% и 10,0%. Вместе с тем затраты протеина животного происхождения снизились, соответственно, на 31,3% и 49,0% против контрольной группы карпов.
Проведен второй опыт по испытанию введения в комбикорма К 111-9 Укр. вместо традиционных компонентов на корм кукурузный сухой, составы экспериментальных комбикормов.
Во всех опытных кормах содержание рыбной муки снизили до 4—6% по сравнению с контролем (19%), кроме рецепта К 111—9/1 Укр.), в составе которого уровень рыбной муки в количестве 19 % было сохранено. Соевый шрот во всех опытных комбикормах был заменен на шрот подсолнечный, содержание которого было увеличено в пределах 20-40 % в опытных комбикормах по сравнению с 10% содержания в контроле. Содержание пшеницы в экспериментальных рецептах было уменьшено до 11—12% вместо 15% в контрольном рецепте. На фоне произведенных замен в опытные рецепты были введены два новых компонента, которые отсутствуют в контрольном рецепте: это горох и корм кукурузный сухой — побочный продукт крахмало-паточного производства, содержание которого составило 20—25 % в опытных комбикормах.
Произведенные замены в опытных комбикормах по сравнению с базовым рецептом К 111—9 Укр. незначительно отразилось на питательность комбикормов. Так, содержание сырого протеина в опытных комбикормах было несколько ниже, чем в базовом рецепте, и составило 27,1—30,2% по сравнению с контролем (31,9% в контроле). Содержание сырой клетчатки во всех опытных группах, кроме 111—9/1, возросло на 1,4—3,6% по сравнению с контролем, где ее содержание составляло 5,0%. В опытном комбикорме 111—9/1 содержание клетчатки несколько снизилось и составило 4,7 %,
Следует отметить, что содержание энергии в опытных кормах 111-8 и 111-9/1 было, соответственно, 19,1 и 18,8 МДж/кг, в контрольном — 18,3 МДж/кг, а в остальных комбикормах этот показатель был ниже контрольного комбикорма.
Необходимо также отметить, что все составы опытных комбикормов значительно дешевле контрольного состава.
Испытание комбикормов проводили в садках объемом 1 м3, которые были зарыблены в количестве 100 экз. средней массой 9,1 г. Продолжительность опыта — 60 суток, проведен в две повторности.
Кормление проводили ежедневно 4—8 % от массы рыб и в зависимости от температуры воды при частоте кормления 4—6 раз в день.
Температура воды в период опыта колебалась в пределах 25,0—31,0 °С, содержание растворенного в воде кислорода составляло более 5 мг/л.
Рыбоводные данные, свидетельствуют о том, что лучшие результаты получены на опытном комбикорме рецепта 111—9/1. При этом суточный прирост в этом варианте опыта был также наибольший — 1,5 г, конечная средняя масса составила 99,3 г. В контроле суточный прирост за период опыта составил 1,4 г при конечной массе — 93,2 или меньше по сравнению с указанным комбикормом (111-9/1) — на 6,5%.
Из других испытуемых комбикормов необходимо отметить комбикорм рецепта 111—7. Конечная масса выращенного на этом корме составила 64,9 г, при среднесуточном приросте 0,93 г. Средний прирост за сезон составил 55,8 г или меньше против контроля на 33,6%.
На опытных комбикормах других рецептов прирост массы был значительно меньше: на 34-57%.
Выживаемость рыб была высокая и колебалась в пределах 93-98%.
Оценка рыбоводной эффективности скармливания экспериментальных рецептов комбикормов по величине затрат корма на единицу прироста массы показала, что минимальная величина была в варианте с кормлением карпа комбикормом рецепта 111 — 9/1, где она составляла 2,2 ед. В контрольном варианте величина этого показателя составила 2,5 ед. корма на ед. прироста карпов. У рыб, получавших комбикорма других опытных рецептов, величина использования корма на прирост массы значительно повысилась, о чем свидетельствует рост затрат корма в пределах 4,0—4,5, что составляет 176—184% по отношению к контрольному рецепту.
У рыб, которые выращивались на экспериментальных комбикормах рецептов 111—8, 111—/2 и 111/3, величина затрат корма вырастала на 76—84% по сравнению с контрольным рецептом К 111—9 Укр. и составляет, соответственно: 4,6; 4,4 и 4,5 ед. на прирост массы рыб. Следовательно, снижение в составе опытных рецептов комбикормов компонентов животного происхождения при пропорциональном увеличении определенной части на растительных компонентах, в смеси с кормом кукурузным сухим значительно снижает продуктивные свойства опытных рецептов комбикормов по сравнению с контролем.
Введение в рецепты опытных составов комбикормов с компонентами растительного происхождения с горохом и кормом кукурузным сухим позволили снизить стоимость экспериментальных комбикормов с 668,4 грн./т для контрольного базового рецепта до 394,4-593 грн./т для опытных рецептов. Замена соевого шрота в рецепте 111—9/1 на горох снизило его стоимость до 593,0 грн./т без изменения качества корма по сравнению с контролем. При заменах в других рецептах качество опытных комбикормов снизилось, что отразилось на увеличении затрат корма на прирост.
Таким образом, из проверенных опытных составов комбикормов наиболее эффективными оказались 111—9/1 (20% гороха) и за ряд лет 111—7 (20% корм кукурузный сухой), которые рекомендуются для производственной проверки.
После окончания кормления карпов экспериментальными комбикормами были проведены гематологические исследования. Надо отметить, что физиологическое состояние двухлеток карпов на момент посадки их на опыт было удовлетворительным.
Нормальное количество зрелых эритроцитов в крови подопытных рыб (2,2 млн./мм3 обеспечивало у годовиков карпа достаточный уровень гемоглобина (9,5 г%) при гематокритном числе 49,4%. Удовлетворительным был и уровень общего белка в сыворотке крови рыб — 3,3 г % при уровне сахара 5,8 г%.
В конце опыта во всех вариантах опытных групп отмечался нормальный уровень гемоглобина в пределах 10,3—12,6 г%, вариабильность которого относительно контроля (комбикорм К 111-9 Укр.) были статистически недостоверны на 5 %-ном уровне значимости. Концентрация эритроцитов в крови карпов в опытных вариантах колебалась в пределах 1,24—1,68 млн./мм3, что несколько меньше, чем в контроле. Исключение составил вариант опыта с кормлением карпов комбикормом опытного рецепта 1119/1, где величина этого показателя составила 2,02 млн./мм3.
Гематокритное число у рыб как на опытных комбикормах, так и в контроле, практически не зависело от качества скармливаемых комбикормов и составило 50,2—54,1 % в конце выращивания.
Снижение содержания животного протеина в опытных комбикормах привело к снижению содержания общего белка и сахара в сыворотке крови подопытных групп рыб. Исключение составляет рецепт опытного комбикорма 111—9/1. Величина этих показателей соизмерима с контрольным вариантом. На других опытных кормах содержание белка и сахара достоверно не различалось на 5%-ном уровне достоверности и колебалось в пределах 3,0— 3,9 г% для белка и 5,6—6,6 г% для сахара. В контроле содержание белка в сыворотке крови составляло 5,9 г%, а сахара — 8,9 г%.
В целом же, потребление двухлетками карпа опытных комбикормов с уменьшенным содержанием животного протеина не вызывало, за исключением содержания белка и сахара в сыворотке крови, отрицательного влияния на основные гематологические показатели подопытных рыб.
На основании полученных результатов проведенного опыта по изучении комбикормов с добавлением доз корма кукурузного сухого и гороха можно сделать выводы, что их в определенных количествах и соотношения с другими кормами можно включать в составы комбикормов взамен соевого шрота и животных кормов как для выращивания товарного карпа в садках и бассейнах, так и для выращивания в прудах.
Замена в базовом комбикорме К 111—9 Укр. соевого шрота на 20% кормом кукурузным сухим привело, по сравнению с другими опытными кормами, к увеличению рыбопродуктивности, но поскольку он значительно дешевле по цене, его можно рекомендовать для выращивания товарного карпа с учетом дальнейшего совершенствования его качества.
Введение гороха (20 %) вместо соевого шрота привело к улучшению на продукционных качествах комбикорма и это способствовало увеличению рыбопродуктивности и снижению затрат его на прирост массы.
Замены в составе в базовом рецепте комбикорма на корм кукурузный и горох некоторых компонентов не оказали существенного отрицательного влияния на гематологические и биохимические показатели рыб.
Корм кукурузный сухой в комбикорма для выращивания карпов рекомендуется вводить в количестве до 20%.
Лабораторными и производственными опытами установлено, что прирост массы рыб при введении в комбикорма указанных кормовых средств (препарат аминокислот, полученных из морских водорослей, ферментных препаратов прото- и амилосубтилина, препаратов витамицина и кормарина, разработанных БВД, природный цеолит, клещевинный шрот, алкалоидный люпин, рапсовый жмых и шрот гипергалинная аквакультура — ГГА, липрин спирулина, отходы гидробионтов и корм кукурузный сухой) можно вводить в составы комбикормов до 20% и больше (в зависимости от их питательности). При этом прирост массы увеличивается до 55,6%, а затраты корма на прирост снижаются на 21,5%, за исключением спирулины. Несмотря на то что эта водоросль обладает большим содержанием протеина (38,5%) с суммой аминокислот — 345,2 г/кг, в том числе незаменимых, например, метионина — 4,6, а лизина — 14,4, получены отрицательные результаты. По-видимому, это связано с тем, что пищеварительная система карпа не способна переваривать в целом виде эту микроводоросль и ее необходимо обрабатывать механическим или другими способами, как ГГА.
Физиологические показатели при испытании указанных кормов в составах комбикормов рыбных рецептов дали положительные результаты, отравлений не наблюдалось.
Комплексная переработка отходов рыбоперерабатывающих производств: обзор
Неполноценное использование отходов рыбоперерабатывающих производств является распространенной проблемой рыбной отрасли. Ежедневно в процессе переработки рыбных ресурсов производятся тонны отходов при производстве рыбного филе, фаршей, консервов и других видов рыбной продукции. Самой распространенной технологией для переработки отходов до сих пор остается производство кормовой рыбной муки, в то время, как большая часть отходов оказывается на свалках промышленного мусора [9]. Необходимость решения проблемы комплексного использования водных ресурсов очевидна, это не только снизит затраты на производство традиционных видов рыбной продукции, но и позволит заметно расширить ассортимент.
В последних работах по проблеме недоиспользования водных ресурсов, отходами принято называть конечный продукт, который не имеет дальнейшего использования. Всё то, что подлежит дальнейшей переработке, является сырьем. [8]. Состав такого сырья варьируется в зависимости от вида рыбы, из которого оно произведено, сезона и других факторов. В качестве сырья могут служить рыбные головы, части тканей рыбы, отделенные в ходе филетирования, кости, кожа, внутренние органы рыб. Головы и кости достаточно целесообразно перерабатывать по имеющейся технологии производства рыбной муки, в то время, как мягкие ткани и внутренние органы, содержащие ценные липидную и белковую фракции, остаются крайне недоиспользованными. Для эффективного использования сырья, фракции необходимо разделить, причем максимально сохраняя качество и выход обоих. В данном обзоре остановимся подробнее на этих недоиспользуемых элементах сырья, их составе и способах утилизации.
Традиционной технологией переработки отходов рыбоперерабатывающих производств с целью получения рыбного жира является переработка с использованием измельчения, нагревания, прессования и сепарации отделившегося рыбного жира. [4]. В целях комплексной переработки рыбных отходов, содержащих и белковую и липидную фракции, необходимо использовать технологию, позволяющую разделить и утилизировать обе фракции. Традиционный вид обработки сырья в данном случае вызывает ряд нежелательных последствий вследствие легкой окисляемости и нестабильности жировой фракции и небольшого выхода белковой фракции. Для эффективной переработки сырья, содержащего как белковую так и липидную фракции применяется гидролиз, который позволяет получить на выходе как рыбный жир так и рыбный белковый гидролизат (РБГ). Существуют два пути проведения гидролиза — химический и ферментативный, но из-за сравнительной опасности проведения химического гидролиза, в связи с применением опасных реагентов и небережного отношения к сырью, предпочтительной является технология ферментативного гидролиза. [2]. Технология комплексной переработки сырья включает в себя ферментативный гидролиз в диапазоне температур от 40 до 60 градусов Цельсия, инактивацию ферментов при 90 градусах Цельсия и последующую сепарацию. Но, основным недостатком этой технологии является приоритетное получение качественного РБГ, нежели рыбного жира, т.к. в ходе процесса гидролиза жировая фракция окисляется за счет присутствия фермента липазы и качество готового рыбного жира ухудшается. С целью получения обеих фракций с высокими качественными показателями используется комбинированный метод переработки, включающий нагревание сырья до 70-90 градусов Цельсия с целью получения рыбного жира высокого качества, его отделения и дальнейшей переработки оставшегося сырья методом ферментативного гидролиза, описанным выше. Таким образом, данная технология позволяет получать высококачественный рыбный жир с низкими перекисным и кислотными числами, рыбный жир более низкого качества и высокий выход РБГ, что подразумевает комплексную переработку сырья и утилизацию готовой продукции. Здесь имеет место заметить, что качество получаемых фракций зависит не только от условий переработки сырья, но и от качества сырья перед началом переработки, поэтому важно получать на переработку сырье максимально свежим.
Технология ферментативного гидролиза требует дальнейшего изучения, потому как такие ее элементы, как, например, степень измельчения сырья, температура процесса, выбор ферментного препарата, продолжительность процесса и прочие должны быть изучены и их влияние на выход готовых фракций и их свойства должны быть установлены.
Дальнейшее использование получаемого рыбного жира зависит от его органолептических, физических и химических показателей, таких как запах, вкус, цвет, прозрачность, кислотное и перекисное числа, массовая доля влаги и неомыляемых веществ, и других, и предполагает широкий спектр утилизации от применения в качестве технического рыбного жира до внедрения в пищевой рацион в качестве биологически-активной добавки.
РБГ — это продукты с большим содержанием свободных аминокислот и низших пептидов, обладающие хорошими функциональными и питательными свойствами. В последние годы производятся работы по изучению биоактивных свойств РБГ [6]. Основными направлениями изучения рыбных белковых гидролизатов являются органолептические и функциональные свойства, в большой степени, обусловленные молекулярным размером пептидов. Рыбные белковые гидролизаты широко используются в медицине, микробиологии, пищевой и комбикормовой промышленности.
Механизм получения концентратов и изолятов рыбного белка основан на аналогичных принципах.
В настоящее время разработано несколько способов получения изолята рыбного белка. Основные из них: экстракция и осаждение белка раствором солей, метод pH-сдвига.
Преимущества применения для экстракции белка и его осаждения разбавленных растворов щелочей и кислот обусловлены рядом причин, в числе которых уменьшение расхода реагентов для изменения pH по сравнению с осаждением белка раствором солей и снижение затрат на переработку стоков и регенерацию воды за счет метода нейтрализации сточных вод [3]. Также для большинства белков характерны минимальная растворимость при изоэлектрической точке и увеличение растворимости при удалении от неё. Следовательно, метод pH-сдвига можно использовать для экстракции альбуминов, глобулинов и глютелинов, что обеспечивает больший выход и меньшее фракционирование при растворении, чем солевые растворы [5].
Технологические процессы производства концентратов и изолятов белка состоят из сравнительно небольшого числа операций. Обычно они включают механическое измельчение и очистку исходного сырья, экстракцию из него целевых и антипитательных веществ, солюбилизацию белка, очистку белкового раствора, концентрирование или осаждение белка, регулирование его функциональных свойств, сушку или замораживание, или дальнейшее использование для получения продуктов питания.
Изоляты белка, полученные с помощью добавления кислоты или щёлочи, отличаются по ряду характеристик. Так солюбилизация при высоком значении pH даёт лучшие показатели по степени белизны, прочности геля и стойкости к окислению протеина. Гемопротеины денатурируют и соосаждаются, что делает полученный изолят менее стабильным и более тёмным. Тем не менее, кислотный метод обычно обеспечивает больший выход белка [7].
Основными направлениями на пути создания и оптимизации технологий изготовления изолята рыбного белка являются: выбор сырья, наиболее приемлемого для его изготовления, подготовка фарша с наиболее приемлемыми показателями, определение значений технологических параметров, обеспечивающих максимальный выход и качество изолята рыбного белка, максимальная расшифровка механизмов формирования основных свойств изолята и на их базе создание моделируемых процессов и управляемых технологий.
Изоляты рыбного белка обладают многими ценными функциональными свойствами: растворимостью в воде, эмульгирующей, пенообразующей, связующей способностями и другими. Именно они позволяют использовать ИРБ в процессе изготовления широкого диапазона пищевых продуктов. ИРБ может быть использован в качестве ингредиента для производства обогащённых и готовых к употреблению продуктов на основе рыбного фарша или сурими.
Рыбные белковые концентраты (РБК) — продукты, получаемые в процессе гидролиза, прерванного на начальной стадии образования концентрированного пептидного раствора, химическим, физико-химическим, биохимическим и комбинированным способами. К используемым промышленностью способам получения белковых препаратов из мелких пелагических рыб путем обработки их органическими растворителями относятся такие, как применяемый в Норвегии способ приготовления РБК путем однократной экстракции рыбной муки изопропанолом и применяемый в Японии и Перу способ приготовления маринбифа. Этим способам свойственны существенные недостатки. Основные недостатки норвежского способа приготовления РБК - недостаточная очистка препарата от жира и утрата белком ряда функциональных свойств. Недостатком японского способа приготовления маринбифа является низкий выход продукта и, вследствие этого, высокая его себестоимость. В частности в Перу, где маринбиф выпускается в качестве белковой основы для кулинарных формованных изделий, его стоимость превышает стоимость говядины.
Недостатки применения органических растворителей для осаждения белка обусловлены в первую очередь тем, что на этот процесс влияют присутствие солей и рН. Соли же могут поступать из исходного сырья при его экстракции водными растворами. Также эти осадители способны вызывать денатурацию белка, понижая растворимость и другие функциональные свойства белка. Также белковые концентраты, полученные этим способом, плохо набухают в воде, не проявляют эмульгирующей и пенообразующей способности, поэтому применение их в качестве структурообразователей затруднительно [1].
При ферментативном способе производства РБК применяют ферменты, которые, гидролизуя белки тканей рыбы, повышают их растворимость, а также способствуют более легкому и полному отделению липидов. При этом способе используются собственные ферментные системы рыб, а также ферменты, вырабатываемые организмами животных или микроорганизмами. Большинство технологий производства рыбных белковых концентратов имеют недостатки: использование дорогостоящих экстрагентов (для удаления жира), применение технологических процессов с высокими температурами, давлением. Некоторые из них приводят к потере ценных биологически активных компонентов — эссенциальных липидов, витаминов, минеральных веществ.
Огромное количество отходов рыбоперерабатывающих производств - потенциального сырья оказывается на свалках из-за некомплексного подхода к утилизации рыбных ресурсов. Для эффективной переработки рыбных запасов необходимо обеспечить технологию, которая позволит получать отходы от рыбного производства свежими, обеспечить как высокое качество, так и высокий выход готовой продукции из данного вида сырья, и ее эффективную утилизацию. Для эффективной утилизации продукции из отходов рыбной отрасли необходимо детально изучить ее свойства и разработать соответствующую документацию для возможности внедрения технологии в массовое производство.
Литература
Богданов В.Д., Сафронова Т.М. Структурообразователи и рыбные композиции. М.: ВНИРО, 1993. — 172 с.
Максимова Е.М. Разработка технологии утилизации белковых отходов методом ферментативного гидролиза.- Вестник МГТУ, том 9, N 5, 2006.- стр. 875-879
Choi Y.J., Lin T.M., Tomlinson K. and Park J.W. 2007. Effect of salt concentration and temperature of storage water on the physicochemical properties of fish proteins. Elsevier LWT.
FAO (1986) The production of fish meal and oil. FAO Fisheries Technical Paper.
Hultin HO, Kristinsson HG, Lanier Tyre C and Park JW. 2005. Process for Recovery of Functional Proteins by PH-shifts. In Park, Surimi and surimi seafood, Boca Raton; Taylor and Francis Group. 107-139.
Kim S.-K. And Mendis, E. (2006). Bioactive compounds from marine processing by-products- a review. Food Research Internetional, 39, 383-393
Kristinsson HG and Liang Y. 2006. Effect of pH-shift Processing and Surimi Processing of Atlantic croaker (Micropogonias undulates) Muscle Proteins. Journal of Food Science. 71(5), C304-312.
Rustad T. (2003). Utilisation of marine by-products. Electronic Journal of Environmental, Agricultural and Food Chemistry, 2, 458-463
Thorkelsson G, Sigurgisladottir S, Geirsdottir M, Jóhannsson R, Guérard F, Chabeaud A, Bourseau P, Vandanjon L, Jaouen P, Chaplain-Derouiniot M, Fouchereau-Peron M, Martinez-Alvarez O,Le Gal Y, Ravallec-Ple R, Picot L, Berge JP, Delannoy C, Jakobsen G, Johansson I, Batista I and Pires C. 2008. Mild Processing Techniques and Development of Functional Marine Protein and Peptide Ingredients. in Børresen, Improving seafood products for the consumer, Woodhead Publishing Limited.
Технология переработки рыбных отходов в рыбную муку
Технология переработки данного сырья также зависит от вида и количества перерабатываемого сырья и возможностей инфраструктуры заказчика (наличие пара или только электричества).
В соответствии с потребностям и возможностям заказчика мы предлагаем состав оборудования будущей технологической линии.
Технология переработки. Рыбное сырье (рыба или рыбные отходы) в приемном бункере просматривают на наличие посторонних предметов и направляют в измельчитель. Измельченное сырье подается в жироотделитель (вибрационный, шнековый или варочный аппарат), в котором происходит плавление и экстракция жира, обезжиривание рыбы и рыбных отходов. ВАЖНО! Технология обезжиривания рыбы может существенно отличаться в зависимости от сортов рыбы, а также времени лова,. Из жироотделителя водо-жиро-белковая суспензия поступает на разделение (водо-жировой эмульсии и твердой фракции) в одну из применяемых нами центрифуг непрерывного действия.
Далее обезжиренная и частично обезвоженная шквара подается на сушку. Высушенная шквара дробиться и затаривается в мешки. После центрифугирования водо-жировую эмульсию разделяют на воду и жир на жировых сепараторах.
Жир затаривается, вода возвращается в технологический процесс.
Оборудование для производства рыбной муки:

• Мини-линия переработки маложирных отходов МЛ-А16 (производительность до 1т/смена)
• Мини-линия переработки отходов МЛ-А16М(производительность до 1,5т/смена)
• Мини-линия переработки отходов МЛ-А16М2 (производительность до 3т/смена)

• Линии переработки отходов Я8-ФОБ-МА05П (производительность до 0,5 т/час)
• Линии переработки отходов Я8-ФОБ-МА06П (производительность до 1т/час)
• Линии переработки отходов Я8-ФОБ-МА22П (производительность до 1,5 т/час)

Вся продукция, производимая на нашем оборудовании, полностью соответствует регламентирующим документам:
ГОСТ 1304-76 – Жиры рыб и морских млекопитающих. Технические условия.
ГОСТ 8714-72 – Жир пищевой из рыб и морских млекопитающих. Технические условия.
ГОСТ 2116-2000 – Мука кормовая из рыбы, морских млекопитающих, ракообразных и беспозвоночных. Технические условия.
Характеристика продукта
Выход готовых продуктов (в % от массы сырья):
Рыбий жир до 10,0
Рыбная мука до 20,0
Рыбная мука представляет собой сыпучий порошок от светло-серого до коричневого цвета, имеющий специфический запах сушеной рыбы.
Химический состав рыбной муки (в %)
характеризуется следующими данными (усредненными):
влаги 9,0-10,0
жира 5,0-10,0
золы до 23,0
протеина до 65,0
Рыбная мука является богатым источником лизина и аминокислотного метионина. Следовательно, ее можно применять в целях увеличения роста животных. Кроме того, рыбная мука снижает зависимость от синтетических аминокислот. Жирные кислоты рыбной муки также дополняют кислоты растительных белков.
Последние содержат много полиненасыщенных жирных кислот типа омега-6, тогда как рыбная мука богата полиненасыщенными жирными кислотами типа омега-3. Наряду с растительными белками рыбная мука обеспечивает оптимальный коэффициент содержания жирных кислот омега-6 по отношению к кислотам омега-3, который должен быть в пределах от 10:1 до 5:1.
Наличие правильного баланса кислот способствует увеличению сопротивляемости болезням. Полиненасыщенные жиры стимулируют выработку антител против заболеваний, таких, например, как бактерия (Е.коли) сепсис, и уменьшают необходимость лечения лекарственными препаратами.
Жировые кислоты увеличивают выработку прогестирона, улучшая репродуктивную функцию. Витамины А,D,Е и комплекс витаминов В улучшают здоровье. Минералы, такие как кальций, фосфор, йод и селен, необходимые для роста, также присутствуют в этом продукте, в то время как в растительных кормах их недостаточно. Рыбий жир используется в продуктах питания, таких как крупы и маргарин; в фармакологии; при изготовлении шампуней и мыла; для одежды из кожи; для изготовления краски; в смазочных материалах.
переработка, полезное использование и утилизация
Рыбные отходы – это продукты, оставшиеся после разделки рыбы. Рыбьи головы, чешуя, кости, хрящи, плавники, внутренний жир, костные остатки и внутренности – основа крупнейшего в некоторых регионах бизнеса по переработке вторичной продукции.
Места образования рыбных отходов
Как понимают многие люди на любом предприятии или в магазине, где продают рыбу или готовят ее к реализации, имеются отходы.
В России существуют целые регионы, в которых проблема переработки рыбных отходов стоит очень остро.
Большая часть Дальнего Востока озабочена остатками отходов после разделки рыбы и ее подготовки к торгам на мировых площадках экспорта.
В Камчатском крае на рассмотрении находится план программы, которая бы поддерживала предприятия, старающиеся перейти на безотходное производство.
На рассмотрении находиться план, по которому будут лишены льгот и квот компании, работающие без необходимого оборудования. В Сахалине и его областях активно разрабатывается план строительства цехов, занимающихся переработкой отходов.
Применение рыбных отходов
Сегодня переработка отходов – это не только забота об окружающей среде.
Самым известным и распространенным примером вторичного использования отходов является изготовление рыбьего жира и крабовых палочек.
Зачастую использование рыбных отходов, как вторичного сырья производится для создания кормов, имитации рыбных продуктов. Одним из основных потребителей переработанных продуктов являются медицинские и фармакологические клиники.
Каждый человек знает, что рыба и морепродукты являются главным источником Омеги. Без этой составляющей сегодня не выпускаются ни одни витамины. В последние годы, огромным спросом среди женщин и сторонников здорового образа жизни пользуются отдельные медикаментозные препараты с высоким содержанием Омега-3 и Омега-6.
Переработанные отходы рыбного производства используются и в косметологии. Омолаживающие маски для лица, витаминные маски для волос, масла и жиры. В основе большинства косметических продуктов присутствуют и переработанные отходы.
Владелицы аквариумов с продукцией вторичного рыбного сырья сталкиваются ежедневно. При каждом кормлении рыбок владелец аквариума отправляет на корм своим питомцем их переработанных собратьев.
Использование рыбных пищевых отходов возможно и в сфере питания. Готовые рыбные полуфабрикаты или рыбный фарш – являются прямым доказательством этого.Это не значит, что в фарше не содержится рыбы. Нет, просто рыбное филе для фарша используется, то которое получено в результате разделки или обработки целой рыбы.
Оборудование для переработки
Стоит отметить, что в настоящее время государство поощряет предприятия и частных предпринимателей, занимающихся переработкой и утилизацией рыбных отходов. Конечно, как и любой бизнес, в него нужно вкладываться. Одной из самых затратных статьёй расходов при открытии бизнеса данного профиля является оборудование для работы.
Линия по переработке включает в себя:
Прибор для подачи продуктов.
Оборудование для подачи кислот.
Прибор для измельчения костей и сырья (в некоторых случаях, при переработке костей требуется не измельчение, а их перетирка в порошок).
Гидроизолятор (реактор).
Насос.
Шнековую центрифугу трехфазного типа с дополнительной функцией подачи пара в ротор.
Сепаратор масляного типа.
Оборудование для просушки полученного продукта.
Конечно, такой промышленной линии будет достаточно лишь для переработки рыбы небольших размеров. При помощи данной аппаратуры, возможно, создавать белковые и минеральные корма и для мелкого скота или некоторых домашних питомцев.
Не обходится здесь и без минусов. Среди самых распространённых:
Высокий уровень запретности электроэнергии предприятием.
Сложная конструкция цеха.
Отсутствие квалифицированных сотрудников для работы с данной спецификой цеха.
Выгода переработки
Открывая любой бизнес, его владелец в первую очередь задумывается о выгоде.
Прежде чем начать какое-либо производство необходимо составить подробный бизнес-план, рассчитать все имеющиеся расходы и предположить, за какой срок окупится предприятие.
В данной сфере бизнеса стоит учесть следующие нюансы:
Высокие цены на оборудование.
Большая статья расходов, связанная с энергозатратностью цеха.
Открывать компанию необходимо в местах, где есть спрос на услуги подобного рода.
Переработка продукции и производство новой происходит в одном месте, а реализовывать ее необходимо там, где в этом есть необходимость.
В настоящее время, конкуренция в данной области растет. Однако, стоит отметить, что пока на рынке имеется спрос на цехи по переработки вторичного рыбного сырья. Насколько быстро окупиться бизнес? При грамотной и качественной работе, наличии мест сбыта – окупаемость составит меньше года.
Утилизация и переработка отходов
В случае если переработать вторичное сырье не удалось его нужно уничтожить. Необходимо это в первую очередь для предотвращения эпидемических катастроф.
Утилизацию можно провести всего двумя способами:
Сжиганием отходов в печах крематория.
Закапывание в специальных ямах.
При наличии лицензии на осуществление деятельности связанной с утилизацией отходов, компания может это делать самостоятельно. В случаях, если лицензия отсутствует, предприятие должно найти организацию по утилизации и перепоручить это дело им.
Утилизацией продуктов переработки рыбного сырья по законодательству Российской Федерации обязана заниматься компания производящая переработку.
Утилизация отходов в других странах
Стоит отметить, что утилизация отходов в странах Европы и Азии давно считается прибыльным бизнесом. Для открытия предприятия закупают только дорогостоящее оборудование от лучших производителей.
В Европейских странах процесс переработки и утилизации отходов налажен давно. Отдельно стоит упомянуть и законодательство данных стран, которое заботится о своих гражданах. Неправильная утилизация грозит владельцу бизнеса заведением уголовного дела.
В России сфера переработки и утилизации только начинает выходить на рынок. Имеющиеся предприятия пользуются огромным спросом. Бизнес является выгодным и нужным не только для его владельца, но и для крупных организаций занимающихся торговлей рыбой.
Удаление рыбных отходов в океане
В соответствии с Законом о защите морской среды, исследованиях и заповедниках (MPRSA) разрешение на удаление рыбных отходов в океан не требуется, если только такое удаление не происходит в:
гавани или другие охраняемые или закрытые прибрежные воды; или
в любом другом месте, где EPA сочтет, что такое удаление может создать опасность для здоровья, окружающей среды или экологических систем.
Экологические проблемы при удалении рыбных отходов

в океан
Рыбные отходы могут включать, помимо прочего, частицы мяса, кожи, костей, внутренностей, раковин или жидкую воду для кляксы.Рыбные отходы быстро разлагаются при высоких температурах. При неправильном хранении или неправильном обращении рыбные отходы создают эстетические проблемы и вызывают сильный запах в результате бактериального разложения. Органические компоненты отходов имеют высокую биологическую потребность в кислороде, и, если не управлять должным образом, высокая потребность в кислороде создает проблемы для окружающей среды и здоровья. Некоторые рыбные отходы вывозятся для утилизации в море. Экологические проблемы, связанные со сбросом рыбных отходов в океанские воды, включают:
снижает уровень кислорода в морской воде на дне океана;
захоронение или удушение живых организмов; и
интродукция болезней или неместных и инвазивных видов в экосистему морского дна.
Закон о защите морской среды, исследованиях и заповедниках (MPRSA) Разрешения на рыбные отходы
Удаление рыбных отходов в океане.
EPA выдало специальные разрешения и разрешения на исследования в рамках MPRSA для захоронения рыбных отходов в океане. Примеры разрешений MPRSA для рыбных отходов см. На нашей странице специальных разрешений и разрешений на исследования для сброса отходов в океан.
Узнать больше о сбросе рыбных отходов в океан
Руководство доступно в Лондонской конвенции и Лондонском протоколе:
Руководство по оценке отходов включает текущую версию Руководства по оценке рыбных отходов ; и
Руководство 2012 г. по разработке списков действий и уровней действий в отношении рыбных отходов доступно в издании IMO Publishing.
Предприниматели превращают отходы морепродуктов на миллиард долларов в прибыльную продукцию | Guardian устойчивого бизнеса
С тех пор, как Крейг Касберг начал заниматься коммерческим рыболовством и крабовыми судами в подростковом возрасте, он любил находиться в море. И все же его беспокоило количество рыбных отходов, которые, как он видел, сбрасывали обратно на дно океана.
«Индустрия морепродуктов отстает от времени, когда речь идет об утилизации побочных продуктов», — говорит Касберг, капитан рыболовного судна из Джуно, Аляска.«Несмотря на то, что некоторые компании производят корма для домашних животных, удобрения и рыбную муку [из отходов], все равно много выбрасывается».
Ежегодно американские рыбаки выбрасывают около 2 миллиардов фунтов (900 миллионов кг) только в прилове, что, по данным некоммерческой организации Oceana, составляет около 1 миллиарда долларов (660 миллионов фунтов стерлингов).
Поскольку Агентство по охране окружающей среды США разрешает (в некоторых случаях) сбрасывать рыбные отходы обратно в океан, переработчики морепродуктов обычно выбрасывают рыбьи кишки, головы, хвосты, плавники, кожу и панцири крабов в морских водах.Оказавшись там, разлагающееся органическое вещество может поглощать доступный кислород для живых существ поблизости, закапывать другие организмы или вносить болезни и неместные виды в местную экосистему.
Осенью прошлого года Касберг принял меры. Он набрал небольшую команду ученых и инженеров. Вместе они разработали процесс дубления кожи лосося на растительной основе. Теперь, чуть больше года спустя, его компания Tidal Vision запустила линию кошельков из кожи лосося.
Компания также работает над экологически безопасным способом извлечения соединения, называемого хитином, из панциря крабов для производства хитозана, который имеет множество применений в сельском хозяйстве и медицине.В обычном методе извлечения хитина используется гидроксид натрия, едкий химикат.
Tidal Vision готовится обработать хитозан, чтобы его можно было превратить в антибактериальную пряжу и ткань. Одним из побочных продуктов процесса экстракции является 8% -ное азотное органическое удобрение, которое компания также работает над выводом на рынок.
Кошелек из переработанной кожи из кожи лосося. Фотография: Alex Gaynor / Tidal Vision
Kasberg является частью растущей группы предпринимателей, специализирующихся на морепродуктах, которые не ограничиваются удобрениями и рыбной мукой, а перерабатывают отходы отрасли морепродуктов новыми инновационными способами.
«Морепродукты — это бизнес с жесткой маржой, поэтому все, что можно сделать для сокращения отходов, поможет рентабельности», — говорит Моника Джейн, основатель и директор Fish 2.0, конкурса питчеров для устойчивых предпринимателей в области морепродуктов. Финалисты знакомятся с потенциальными инвесторами и могут выиграть денежные призы. Один из стартапов, победивших на мероприятии в прошлом месяце в Кремниевой долине, предлагает фермерам, выращивающим аквакультуру, возможность превратить свои рыбные отходы в водоросли.
SabrTech, базирующаяся в Новой Шотландии, Канада, за два года разработала систему под названием RiverBox.Размещенный в стандартном транспортном контейнере — представьте себе гардеробную с полками вдоль одной стены — он содержит до 10 ярусов, на которых растут водоросли. «Фермеры качают воду [из своего загона для рыбы] прямо в RiverBox», — объясняет основатель и генеральный директор SabrTech Мазер Карскаллен, который заканчивает свою докторскую диссертацию по экологии. По словам Карскаллена, водоросли, растущие на каждом уровне, действуют как биофильтр для очистки воды, удаляя питательные вещества, такие как азот и фосфор, которые водоросли используют для роста. Затем вода возвращается в рыболовное загон, и фермеры могут собирать водоросли для использования в качестве корма для рыб или для других целей (таких как биотопливо, удобрения или промышленная очистка).Это, по словам Карскаллена, создает замкнутую систему аквакультуры.
Водоросли, выращенные в SabrTech’s RiverBox. Фотография: SabrTech
SabrTech готовится к проведению двухлетнего пилотного тестирования RiverBox на рыбных фермах в Сингапуре и остальной части Юго-Восточной Азии. Карскаллен говорит, что он ожидает, что фермеры сначала выиграют от снижения смертности рыб, а также от очистки сточных вод.
Другой конкурент Fish 2.0, специализирующийся на отходах, — это HealthyEarth, базирующаяся в Сарасоте, Флорида.Компания находится в процессе преобразования традиционного промысла кефали в Кортесе, небольшой рыбацкой деревне на побережье Персидского залива, которая считается одной из старейших в США.
«Кефаль выловлена в дикой природе в районе Сарасота недалеко от Тампа-Бэй», — говорит Кристофер Коган, генеральный директор HealthyEarth, который является давним предпринимателем, заинтересованным в инвестиционном инвестировании. «Но поскольку рыбу ценят за ее икры [рыбные яйца], остальное выбрасывают». В прошлом году HealthyEarth инициировала FIP (процесс улучшения промысла) как способ официально ввести в действие устойчивую политику и методы ведения промысла кефали.Он сотрудничал со Службой рыбной ловли и дикой природы Флориды, Морской лабораторией Моте (независимым морским исследовательским институтом) и местными рыбаками кефали, чтобы помочь в разработке этого процесса.
Чтобы дать рыбакам финансовый стимул продавать больше, чем просто икры кефали (деликатес, известный как боттарга), HealthyEarth хочет построить перерабатывающий завод стоимостью 11 млн долларов, который сможет перерабатывать икру, извлекать рыбий жир омега-3 и перерабатывать туши в рыбу. мука или корм для рыбы. По словам Когана, на двух существующих местных перерабатывающих заводах есть технологии только для разделки икры.
HealthyEarth планирует предоставить местным рыбакам возможность владеть акциями перерабатывающего предприятия. Коган говорит, что бизнес должен окупить себя, как только на борт будут приходить 20-30 рыбаков. «Мы хотим дать местным парням, которые следуют правилам [FIP], долю в бизнесе», — говорит он. «Мы заплатим им больше за икры и филе».
Рыбные отходы — 5-минутное руководство
Если вы здесь новичок, вы можете подписаться на мой RSS-канал. Спасибо за визит!
Рыбные отходы — это недостаточно используемая форма пищевых отходов, из которых может образовываться широкий спектр продуктов, включая производство метана.Только в Норвегии ежегодно производится более миллиона тонн его.
В течение долгого времени рыбные отходы очищались путем измельчения и нагревания для отделения рыбьего жира. Качественный рыбий жир имеет хорошую рыночную стоимость, но размер рынка ограничен.
Сокращение сброса нежелательной пойманной рыбы
Сброс в море все чаще запрещается, поэтому тоннаж, выгружаемый в портах, увеличивается. В результате появляется все больше и больше отходов этого типа, которым необходимо найти применение!
Рыбные отходы (включая рыбные отходы) вызывают проблемы не только под водой!
Исторически сложилось так, что рыбные отходы сбрасывались обратно в море во время обработки улова.Сегодня сброс этих отходов подвергается все более пристальному вниманию в правилах квот на вылов рыбы во всем мире. ЕС уже ввел в действие постановления, запрещающие это. Если их не сбрасывать в море, транспортировка необработанных отходов занимает ценное грузовое пространство на борту судна.
Таким образом, рыбные отходы в изобилии. Это означает, что после переработки рыбных отходов они могут быть потенциально ценным ресурсом, из которого могут быть получены ценные продукты. Это отличный источник минералов, белков и жиров.Это также богатый источник белков, которые можно использовать в качестве недорогих субстратов для производства микробных ферментов. Кроме того, давно известно, что это полезная почвенная добавка, естественный источник азота.
Ценность этих отходов
Было обнаружено, что рыбные отходы содержат важные питательные вещества, такие как азот, калий, фосфор, кальций, магний и т. Д., И процесс анаэробного сбраживания можно использовать для их ферментации на биогазовых установках. Они производят газ с содержанием метана около 60%.Недавно он прошел всесторонние испытания и показал хороший энергетический потенциал.
Использование рыбных отходов
Хотя ферментированные рыбные отходы содержат питательные вещества, способствующие росту, важно оценить их применимость в качестве удобрения, поскольку дисбаланс в содержании питательных веществ может привести к неравномерному росту растений и снижению урожайности. Тем не менее, переработанная продукция имеет потенциал для использования в качестве жидких удобрений, хотя низкий уровень NPK вызывает беспокойство.
Также можно компостировать. При компостировании таких отходов, как части рыбы, они смешиваются с растительными отходами, такими как:
древесной щепы,
листьев,
коры,
веток,
торфа или даже
опилок.
Развитие новых технологий по утилизации рыбных отходов стимулировало использование «биоактивных продуктов с добавленной стоимостью», приносящих особую пользу для здоровья.
О том, что рыбные отходы могут создавать большие проблемы для окружающей среды, свидетельствует Тара Мартич. В этом отношении управление им было затруднено в таких областях, как промышленный пояс Арур и корпорация Кочи. В одном месте сброшенные рыбные отходы скопились под водой в массивный ковер из студенистой слизи. «Это« слизь », которая душит морскую жизнь и разрушает всю экосистему в этом районе, — сказала Тара, координатор по выдаче разрешений Агентства по охране окружающей среды.
Исследования использования
В последние годы потенциальное использование этих рыбных отходов стало популярной темой исследований. Одна из любимых тем для исследований — как наилучшим образом использовать его в установках для анаэробного сбраживания, с основной целью получения энергии из производимого биогаза. Этот процесс будет особенно хорошо работать там, где его до сих пор просто выбросили, где производство энергии оставляет желать лучшего, а цены на нее высокие. Процесс AD будет особенно хорошо работать там, где рыбные отходы до сих пор просто выбрасывались, и где доступность энергии оставляет желать лучшего.
Однако в целом и, как и любой другой материал, которого больше, чем на рынке, можно использовать. Рыбные отходы не представляют большой ценности или не представляют никакой ценности, но их необходимо утилизировать ответственно. Если оставить его разлагаться, он может вызвать множество проблем со здоровьем человека и загрязнением окружающей среды.
На острове Льюис отходы лосося становились проблемой для их захоронения. Сообщество также управляет заводом по анаэробному сбраживанию на своем предприятии по переработке CREED. Они также знали, что он будет работать лучше и вырабатывать больше электроэнергии, если ежедневно кормить его из силосованных рыбных отходов.
Как они нашли подходящее надежное оборудование для загрузки рыбных отходов в свой варочный котел. А то, как они справились с необходимостью пастеризовать рыбные отходы и находили средства для их использования, составляет увлекательную историю.
Прочтите о пастеризаторе Landia, который имеет жизненно важное значение для обработки рыбных отходов в Шотландии, нажав здесь.
Обработка рыбных отходов
Экологически ответственная переработка рыбных отходов очень важна для наших океанов.
Потребность общества в защите водной экосистемы открытого моря всегда игнорировалась. Может быть, океаны кажутся обычному человеку настолько огромными, что кажется невероятным, чтобы человечество вообще могло на них сильно повлиять. Но это жизненно важная экосистема.
Недавние телетрансляции BBC, посвященные чудесной дикой природе, состоялись в начале 2018 года и прославились изображением кита, жующего пластиковое ведро, а сцены с детенышем кита, очевидно, убитым пластиком, были еще более тревожными.
В любом здоровом водоеме вся экосистема должна иметь возможность расти, и потеря части системы чаще всего серьезно истощает ее в целом.
Эти сообщества организмов зависят друг от друга и от окружающей их среды обитают в водных экосистемах, и по этой причине переработку рыбных отходов необходимо проводить осторожно и избегать загрязнения океанов неестественными концентрациями мертвого органического вещества, пластика, и других загрязняющих веществ имеет важное значение.
Отходы рыбного промысла
Рыболовство — это район, в котором обитает соответствующая рыба или водная популяция, промысел которой осуществляется из соображений коммерческой ценности. Рыболовство может быть морским (соленым) или пресноводным. Они также могут быть дикими или выращенными на фермах, но отходы от всех этих видов должны обрабатываться ответственно, чтобы предотвратить загрязняющий ущерб окружающей среде / океанам.
Дикий промысел иногда называют «промыслом». Водная жизнь, которую они поддерживают, не контролируется каким-либо значимым образом, и ее необходимо отлавливать или «вылавливать».Дикие рыбные промыслы существуют в основном в океанах, и хотя они производят очень мало прямых отходов или подвержены риску накопления отходов от рыболовной деятельности.
Сети постоянно выходят из строя и теряются. К сожалению, однажды брошенная сеть в океане приведет к травмам рыб, контактирующих с ними, на долгие годы. То же самое касается всех видов рыболовных снастей.
Рыболовная промышленность и те, кто охотится за удовольствием, должны больше осознавать ущерб, который может нанести их деятельность, и принимать меры по возврату всего рыболовного снаряжения для захоронения, если возможно, путем повторного использования и переработки.
«Рыбоводство» или рыбоводство включает коммерческое выращивание рыбы в резервуарах или вольерах, таких как рыбоводные пруды. В процессе потрошения, снятия шкуры и костей у этой рыбы образуются отходы. Обработка этих отходов путем анаэробного сбраживания, в результате которого образуется биогаз, который является очень полезной формой возобновляемой энергии, намного предпочтительнее отправки этих отходов на свалку.
Рыболовные флоты (совокупность коммерческих рыболовных судов) производят коммерческие отходы в виде пищевых отходов и упаковки, производимых экипажем.Очень важно, чтобы эти отходы возвращались в порт и вывозились на лицензированную свалку или биогазовую установку, если они содержат большое количество органических веществ.
Траление — это метод ловли рыбы, при котором рыболовная сеть протягивается через воду позади одной или нескольких лодок. Сеть может достигать нескольких километров в длину и называется тралом. Потеря траловых сетей представляет собой растущую проблему для водных организмов, поскольку они разлагаются в течение многих лет во время дрейфа в океанах.
Связанные
Отходы от переработки водных животных и продуктов животного происхождения
Отходы от переработки водных животных и продуктов животного происхождения — 3.Обработка и утилизация водных отходов
3.1 Рыбная мука и масло
3.2 Рыбный силос
3.3 Компост и другие продукты из непищевых рыбных отходов
3,4 Влияние тепла и pH на выживаемость патогенов аквакультуры
3.4.1 Бактерии
3.4.2 Вирусы
3.4.3 Другие патогены
3.5 Обработка отходов в Норвегии
3.5.1 Норвежские правила, касающиеся производства рыбы силос и утилизация рыбных отходов
3.5.2 Конкретные норвежские микробиологические характеристики, касающиеся к отходам высокого и низкого риска
3.5.3 Норвежский подход к обращению с рыбными субпродуктами
3.5.4 Утилизация отходов аквакультуры лосося и креветок
Три наиболее распространенных метода утилизации водных отходов (либо из аквакультуры, либо из диких животных) являются производством рыбная мука / масло, производство силоса или использование отходов в производство органических удобрений.Есть еще несколько вариантов. было предложено, а в Норвегии (раздел 3.5) большая часть рыбных отходов производится в продукты с добавленной стоимостью. Проблема водных к утилизации отходов подошли в Норвегии почти десять лет назад, сначала с целью удаления отходов, а затем с целью изготовление товарной продукции из отходов. Есть немного сомневаюсь, что в настоящее время Норвегия является мировым лидером в утилизация водных отходов и разработала строгие руководство по утилизации отходов рыболовства.Много из этих политик были разработаны, чтобы гарантировать, что потоки отходов обрабатываются таким образом, чтобы снизить вероятность распространения рыбы патогены культивируемых или диких видов рыб.
Вместо того, чтобы иметь дело с подробными процессами как таковыми , этот раздел предназначен для рассмотрения потенциальной передачи патогены рыб при производстве муки, силоса и удобрение.
Традиционное производство рыбной муки обычно включает измельчение и приготовление отходов с целью отделения масла от остального материала и обеспечить разрушение как болезнетворные, так и вызывающие порчу организмы.Хотя есть широкий разнообразие условий обработки, на практике большая часть рыбной муки кухонные плиты предназначены для разогрева рыбного фарша до 95-100С в течение период 18-20 минут. После этого приготовленный материал прессуется для отделения твердых частиц (жмыха) от жидкостей (пресс ликер), содержащий масло и воду. Пресс-ликер далее очищается центрифугированием для отделения масла, воды и твердых частиц, вода впоследствии испаряется, и все твердые частицы повторно объединяются с жмыхом, который затем сушат в испарителе.В стандартный испаритель работает при 90-95 ° C, тогда как испаритель для так называемого «низкотемпературного» (LT) шрота работает при 60-65С.
Конечный продукт содержит очень мало масла или воды и является считается бесплодным или почти бесплодным в силу первоначального процесс приготовления. Это не означает, что проблемы, связанные с нестерильностью не произошли при производстве рыбной муки. Однако эти проблемы неизбежно связаны с повторным загрязнением готовый продукт грызунами или птицами.
В Норвегии и Европейском Союзе безопасность использования рыбы шрот в качестве ингредиента кормов для аквакультуры обеспечивается ряд положений (см. раздел 3.4.1). В основном, Отходы аквакультуры не допускаются для производства корма для аквакультуры и должны обрабатываться на объектах, которые полностью отделен от потоков отходов дикого рыболовства. Также, особое внимание следует уделять субпродуктам, которые могут ожидается, что они будут содержать химические остатки, такие как терапевтическое средство лекарства и антибиотики.Субпродукты, предназначенные для корма рыб производство должно быть нагрето до внутренней температуры не менее 90C для предотвращения выживания патогенов рыб, которые могут быть настоящее время.
В ЕС отходы «высокого риска», такие как смертность из рыбных хозяйств, рыба с клиническими признаками болезни или животные, которых забивают в рамках борьбы с болезнями программа, должна быть термически обработана до внутренней температуры минимум 133C и не может быть использован ни для каких блюд в Э.U. (Директива Совета ЕС, 1990 г.).
Мука из креветок обычно производится из голов, кишок и хвоста. корпуса и могут обрабатываться различными способами. Это может быть изготовлены путем простой сушки на солнце или могут быть приготовлены как в традиционный процесс рыбной муки. Считается ингредиентом для кормов для аквакультуры по двум причинам. Во-первых, его аминокислота профиль идеально подходит для выращивания ракообразных, в то время как пигмент (в основном астаксантин) желателен в некоторых культивируемых рыба.Однако пигмент термолабилен, а низкая температура процессы, которые иногда используются для производства муки из креветок, не могут быть считается подходящим для уничтожения патогенов креветок. А хорошее практическое руководство по переработке рыбных отходов в шрот, масло и силос можно найти у Windsor and Barlow (1981).
Рыбный силос получают путем подкисления рыбных отходов с использованием органические кислоты, такие как муравьиная кислота, которая добавляется со скоростью около 3.5% (мас. / Мас.) Или минеральные кислоты, такие как серная, добавляемая на несколько более низких уровнях. Третий метод, иногда используемый в тропический климат предполагает добавление простых сахаров, таких как патока и культура молочнокислых бактерий, которая генерирует молочная кислота за счет естественного расщепления сахара. Использование кислоты необходимо для подавления бактерий порчи, которые могут выделяют посторонние запахи, привкусы, такие как триметиламин или аммиак и / или токсины, такие как гистамин, если оставить ферментацию при нейтральном pH.Был дан отличный обзор технологии производства силоса. представленный Раа и Гилдбергом (1982).
Силос из рыбы и креветок очень питателен и традиционно скармливается в качестве белковой добавки свиньям, норкам и птица. Он состоит из автолизированных рыбных субпродуктов и обычно производится путем добавления внутренностей свежей рыбы, которые содержат необходимые ферменты для автолитического расщепления. Сжиженный продукт имеет приятный «солодовый» запах и часто смешивают с сухими кормовыми ингредиентами для получения полувлажного рациона.
Силос также успешно использовался по низкой цене. ингредиент в рационах аквакультуры (Lall, 1991; Espe et al. , 1992). Фактически, силос из креветок использовался как источник пигмент, а также питание выращиваемого лосося (Guillou et al. , 1995). Ферментированный рыбный силос, полученный с добавлением молочной кислоты. кислые бактерии и источник углеводов были произведены из субпродукты тилапии (Fagbenro and Jauncey, 1993; Fagbenro et al., г. 1994; и Fagbenro and Jauncey, 1995), креветки (Sachindra et al. , 1994) и лосось (Dong et al. , 1993) и впоследствии использовали в рационах аквакультуры. Одно из преимуществ этого процесса перед традиционные процессы с органической кислотой заключается в том, что экономия на эксплуатационных расходах обеспечила недорогой источник углевод, такой как патока. Еще одно потенциальное преимущество использование силоса, а не муки в рационах аквакультуры, является фактом что большинство процессов силоса использовалось до настоящего времени (с некоторыми заметные исключения) не включают тепловую денатурацию белки.Единственным исключением является норвежский процесс, при котором силос производится традиционным способом и впоследствии транспортируется на установку термической обработки, где силос нагревается в двухэтапный процесс исключения передачи возбудителя.
Другим исключением является смешивание силоса с другими сухими кормами. ингредиенты, а затем обработка термопластической экструзией до производят кормовые гранулы, которые нагреваются под давлением, а затем расширяться при выходе из экструдера, образуя воздушные пустоты и, таким образом, меньшая плотность.Этот последний процесс также приводит к испарение воды, необходимое для стабильности продукта поскольку силос обычно содержит 65-80% влаги перед смешиванием с сухие ингредиенты (Jangaard, 1991).
Термофильная ферментация — один из способов решения проблемы отходы, такие как бытовые сточные воды и падеж рыбы. Процессы для производства удобрений и других полезных конечных продуктов были разработаны в различных частях мира.Термофильный ферментация — это процесс, который включает уменьшение размера частиц с последующей бактериальной ферментацией при высокой температуре (обычно 50-70С) с аэрацией. Теплофильный процесс не расщепляет только сложные материалы, такие как белки, жиры, углеводы и т. д., но также выделяет тепло, которое может или не может использоваться для других целей. Производство тепла во время процесс может привести к уничтожению патогенных микроорганизмы.К сожалению, не всегда возможно получить подробную информацию о таких процессах, поскольку те, которые находятся в коммерческое производство часто содержит конфиденциальную информацию.
Один из таких процессов был разработан в Норвегии и недавно коммерциализировать. Процесс был разработан на основе исследований финансируется Фондом РУБИН (см. раздел 3.5), Тронхейм, Норвегия, и включает в себя смешивание проблемных отходов, таких как отходы животноводства. навоз, бытовые сточные воды и смертность от аквакультуры.Жидкость компост образуется в результате аэробной ферментации при 60 ° C. Оборудование для производства компоста были поставлены Alpha Laval и описание процесса компостирования RUBIN можно найти в RUBIN (1998). Компост, произведенный в норвежском процессе, — это в настоящее время используется как сельскохозяйственное органическое удобрение. Рубин Фонд утверждает, что хотя процесс способен уничтожение Aeromonas salmonicida и инфекционного лосося анемия, термофильная ферментация не могла удалить остатки антибиотиков иногда обнаруживаются в отходах аквакультуры.
Еще один коммерческий процесс компостирования был разработан компанией Thermo. Tech Technologies в Лэнгли, Британская Колумбия, Канада. В процесс запатентован и включает аэробную термофильную ферментация примерно при 70 ° C. Этот процесс использовался для компост, осадок городских сточных вод, фрукты, овощи, мясо, молочные отходы и рыбные продукты. Компания утверждает, что процесс устраняет множество человеческих бактериальных и вирусных патогены и, как утверждается, успешно уничтожают хлортетрациклин, сульфаметазин и пенициллин (Thermo Tech Технологии, 1998).Поэтому, возможно, разумно предполагать, что этот процесс может быть применим к уничтожению патогенов рыб. Готовый продукт сушат, гранулируют и используется как органическое удобрение.
3.4.1 Бактерии
Большинство бактериальных болезней рыб передается с выделениями моча и фекалии от одного хозяина к другому, хотя выживание скорость для большинства патогенов ограничена в морской среде. Рыба бактериальные патогены достаточно эффективно убиваются умеренными нагревание, контакт с кислой средой или через ферментативные деградация.Еще в 1986 г. было установлено, что неподходящий пастеризация влажных кормов привела к высокой бактериальной нагрузке. Моффит-Вестовер (1986) обнаружил, что, по крайней мере, в Тихом океане к северо-западу от США, проблемы, связанные с высоким уровнем бактериального нагрузки в рационах аквакультуры иногда были связаны с неправильными пастеризационное оборудование. Один такой протокол для нагрева состоял времени выдержки 15 минут при 65 ° C с последующей выдержкой при 82 в течение 10 минут (Whipple and Rohovec, 1994).Этот двухступенчатый термический процесс привел к полному уничтожению бактериального патогены Aeromonas salmonicida и Mycobacterium chelonei на начальном уровне> 10 ⁸ КОЕ / мл. Однако Renibacterium salmoninarum был значительно более термостойким и способен выжить> 15 минут при 65 ° C. Второй режим нагрева 15 минут при 65 ° C, а затем 5 минут при 82 ° C. эффективен при разрушении> 10 ⁸ КОЕ / мл R.salmoninarum .
A. salmonicida , M. chelonei и R. salmoninarum потенциально опасны для фермерских хозяйств. лососевая промышленность, вызывающая фурункулез, микобактериоз и бактериальная болезнь почек соответственно. Нагревая эти бактерии в наличие кислоты, которая обычно используется при производстве рыбы силос, поражающий каждую бактерию по-разному. A. salmonicida был менее термостойким при снижении pH с нейтрального до pH 4.0. Однако M. chelonei выживает немного дольше, когда нагревают при кислом pH. R. salmoninarum выживает более 3 часов при 55 ° C в буфере с pH 7 или 4, но разрушился в течение одного минуту в рыбном силосе, нагретом до 55С.
В исследовании 1993 года Smail et al . (1993a) обнаружили, что бактериальные возбудители A.salmonicida , Yersinia ruckeri и R. salmoninarum быстро уничтожались при смешивании с коммерческий силос из лосося, приготовленный из смеси муравьиного и пропионовые кислоты.Однако авторы отметили, что бактериальный разрушение, несомненно, будет зависеть от более или менее полного автолиз частиц силоса и подходящее время период должен быть установлен между последним добавлением твердых веществ и утилизация силоса.
Имеется очень мало опубликованных данных о количественном влияние температуры и pH на бактериальный патоген рыб разрушение. В идеале кривые выживаемости и время термической смерти кинетику необходимо установить для ряда бактериальных патогены, внесенные как в силос, так и в шрот.Такой определения требуются во всем мире для разработки термические процессы для консервов с низким содержанием кислоты для обеспечения безопасности от патогены пищевого происхождения, такие как Clostridium botulinum . Это Следует также отметить, что кинетика разрушения может сильно отличаться при сравнении силоса, приготовленного с добавлением органические кислоты и то, что иногда производится в тропиках путем естественного брожения молочной кислоты. Это потому, что многие молочные кислые бактерии производят пробиотики, которые могут дополнительное «препятствие» выживанию патогенов рыб.
Еще одна область, требующая исследований, — это лечение сточные воды с предприятий по переработке аквакультуры для устранения повторное занесение патогенов рыб в морскую среду. Опять же, в технической литературе опубликовано очень мало. на устойчивость / восприимчивость патогенов рыб к лечению с дезинфицирующими средствами, такими как галогены (хлор, бром и йод), озон или использование ультрафиолета.
3.4.2 Вирусы
Гораздо больше работ было опубликовано после передачи и выживаемость вирусных патогенов рыб по сравнению с бактериальными патогенами. К сожалению, большая часть технической литературы, опубликованной на сегодняшний день по обеззараживанию отходов аквакультуры прежде всего вирусы, связанные с выращиваемым лососем. Smail и др. . (1993a) сравнил выживаемость бактериального патогена с инфекционным панкреатическим вирус некроза (IPN). В частности, Smail et al. были интересуется эффективностью силосования падежа лососевых ферм на судьба патогенов рыб. Они обнаружили, что вирус IPN выжили более 4 месяцев в подкисленном силосе, хранящемся при 4 ° C, но больше не обнаруживался через 71 день при 20 ° C. Добавление вирулицидный агент «Виркон», который представляет собой смесь пероксиданты, поверхностно-активные вещества и органические кислоты (Merck) в количестве 1% в силос снижает уровень IPN на> 10 ⁵ образование налета единиц в течение 30 минут.Нагрев силоса до 60С в течение 2 часов ускоренное разрушение IPN, но нет количественных данных по кинетика термического разрушения в широком диапазоне температур были даны.
В следующей статье Smail et al ., (1993b) нашли что вирус IPN действительно был устойчив как к ферментативным пищеварение и чрезвычайно низкий уровень pH. Неповрежденный вирус IPN был обнаружен в фекалиях коров, которых кормили IPN-инфицированными рыбный силос. Ни процесс силоса (pH 3.8-4.0), ни кислые условия в пищеварительной системе крупного рогатого скота (pH 1,1 — 1,3) были способны уничтожить вирус IPN.
Это особенно тревожная информация, поскольку во многих экземпляры домашнего скота, который выращивают рядом с лососем фермы потенциально могут заразить почву, грунтовые воды, ручьи и реки, впадающие в океан, если их кормить зараженными вирусами силос.
Другой вирус, вирус инфекционной анемии лосося (ISA), имеет изучался недавно, так как он отвечал за частичное разрушение норвежской индустрии выращивания лосося в начала 90-х и теперь угрожает восточно-канадскому лососю фермы.Christie et al. (1993) обнаружил, что вирус ISA содержала липидную оболочку, которую можно было удалить обработкой растворители, такие как хлороформ, тем самым разрушая его инфекционность. Найлунд и др. . (1994) показали, что вирус ISA все еще заразен после 20 часов пребывания в морской воде и может быть передается паразитическими «морскими вшами» ( Caligus elongatus и Lepeophtheirus salmonis ) от хозяина к хозяин. Эксперименты по локализации и изоляции ISA вирус были выполнены Spielberg et al. (1995) и Dannevig et al. (1995) соответственно. Это важный детали, так как любая будущая работа по уничтожению / выживанию вирусных патогены рыб требует, чтобы простые и надежные методы культивирование клеток и подсчет вирусов.
ISA можно перевозить кумжей, не имеющих выхода к морю, без развиваются типичные симптомы заболевания (Nylund et al ., 1995) и могут выводиться с фекалиями и мочой инфицированных лосось еще до того, как у них появятся симптомы болезни (Totland et al. al ., 1996).
Уничтожение вируса инфекционного некроза поджелудочной железы (ИПН) и вирус инфекционного гематопоэтического некроза (IHN) с использованием низкого pH и тепло было исследовано Whipple и Rohovec (1994). Опять же, оба эти вирусы являются патогенами лосося, и IPN было обнаружено гораздо больше. устойчивее, чем IHN. IPN выживает более 14 дней при pH 4. буфер или в рыбном силосе, тогда как IHN не был обнаружен через 7 часов и 30 секунд при инкубации в буфере pH 4 и силосе соответственно при 22C.IPN инактивируется через 2 часа при 70 ° C или 10 минут при 80 ° C, в то время как IHN был быстро разрушен при 55 ° C. К сожалению, Авторы не проводили подробных экспериментов по времени и температуре для либо вирус, либо три бактериальных патогена лосося, которые были изучаются одновременно.
Опубликованные исследования других вирусных патогенов других виды аквакультуры крайне редки. Одна интересная статья (Hegde и др. ., 1996), опубликованных в «Инфофиш». обсудили несколько методов дезинфекции и вирусного возбудителя контроль в индустрии выращивания креветок.Авторы заявляют, что большинство вирусных патогенов креветок уничтожаются менее чем за 1 час при температуре 55-65 ° C. Они также заявляют, что Baculovirus pinaei (BP), креветка патоген, выжил в морской воде 32 ppt в течение 7 дней при 22 ° C, но > 14 дней в морской воде при 5C. БП был инактивирован У.В. облучение при 254 нм в течение 40 минут. Вирус IPN, по-видимому, более устойчив к ультрафиолетовому излучению. облучение, чем вирус PB, но нет приведены количественные данные. Тогда казалось бы, что там может быть приложение У.V. дезинфекция при условии, что кинетика разрушения патогенных микроорганизмов была определена и при условии, что мутность воды была достаточно низкой, чтобы облегчить Ю.В. проникновение. Hedge и др. . (1996) предположили, что возможно, озон был, вероятно, самым эффективным дезинфицирующим средством от вирусов. Они привели анекдотические примеры (ни экспериментальных результатов, ни ссылки) о быстром уничтожении ряда вирусов значение аквакультуры, включая вирус Хираме Рабдо, Вирус Onchorhyncus Masou, вирус желтохвостого асцита, вирус IPN и вирус кеты.
Другие примеры химической инактивации вирусов аквакультуры с использованием хлора, йода и формалина.
3.4.3 Другие патогены
Другие патогенные микроорганизмы, такие как патогенные дрожжи и грибы, являются возможно, имеет меньшее значение для «выращивания» в аквакультуре. оборудования, но, возможно, они более важны для рыбоводных заводов. Однако, вероятно, можно сделать обобщение, сказав, что грибы более восприимчивы к физическим и химическим воздействиям, чем либо бактерии, либо вирусы.Таким образом, можно предположить, что большинство физических / химических методов, используемых для уничтожения патогенных бактерии и вирусы, также инактивируют инфекционные грибы.
В последнее время внимание было уделено «новому» классу инфекционные агенты называют «прионами», что, как было показано, несут ответственность за трансмиссивные губчатые энцефалопатии (TSE) у крупного рогатого скота и болезнь Крейтцфельдта-Якоба (БКЯ) у людей. это считали, что прионы производятся у нормальных здоровых животных и становятся посттрансляционно модифицированными в конформации в пораженные люди с образованием палочковидных фибрилл в головном мозге (Schmerr и др. , 1996).Образование фибрилл приводит к летальному исходу и распространение прионных белков среди британского мясного скота недавно считалось быть связано с практикой скармливания топленого говяжьего протеина домашний скот. Хотя, по крайней мере, в Великобритании, эта практика был запрещен, два очевидных вопроса возникают из недавних полемика по поводу британской говядины:
— связанный с прионами патоген, ограниченный только наземные виды, например, крупный рогатый скот и человек?
— это практика кормления рыбными субпродуктами (переработанными или иначе) опасны для аквакультуры виды?
Хотя заболевания, связанные с прионами, на сегодняшний день никогда не были сообщается о видах аквакультуры, процессы, которые предназначены для устранение патогенов рыб должно быть консервативным, поскольку последние данные предполагают, что хотя бы для термического разрушения прионы больше устойчив к нагреванию, чем большинство болезнетворных микроорганизмов пищевого происхождения, таких как бактериальные и вирусного происхождения (Casolari, 1998).
3.5.1 Норвежские правила, касающиеся производства рыбного силоса и утилизация рыбных отходов
Согласно д-ру Ингве Торгерсен (личное сообщение, Норвежское министерство сельского хозяйства), потоки отходов из «открытое море» или «дикий» промысел должны быть сохранены. всегда отдельно от промышленных отходов аквакультуры. В в настоящее время Норвегия производит около 200 000 тонн условного рыбная мука и 80 000 тонн рыбьего жира, добываемого в открытом море.Около 70% рыбы, добываемой в открытом море, используется для аквакультура служит кормом, а 30% используется для домашних сельскохозяйственных животных. Рыбий жир из растений муки используется как для корм для аквакультуры и для потребления человеком в соотношении примерно 1: 1.
Производство побочных отходов и транспортировка Отходы аквакультуры в Норвегии регулируются Министерством Сельское хозяйство. По норвежскому законодательству отдельные перерабатывающие предприятия должны быть созданы для обработки отходов аквакультуры или «открытых морские отходы, но ни одно предприятие не может обрабатывать и то, и другое.Таким образом возможность перекрестного загрязнения сырья сведена к минимуму до держите потоки отходов отдельно.
В Норвегии субпродукты животных делятся на две основные категории: «высокий риск» и «низкий риск».
Высокий риск Субпродукты включают погибших сельскохозяйственных животных болезней, были уничтожены, чтобы предотвратить распространение болезни, еще родились, умерли в транспорте, были известны содержат химические остатки во время убоя или в случае выращиваемой рыбы, особи, у которых проявлялись клинические симптомы трансмиссивные заболевания или при которых выявляются патологические признаки заболевания при осмотре после смерти.Особые правила относятся к работе с рыбой высокого риска, что обычно обеспечивает термическое разрушение биологических опасностей, таких как бактерии, вирусы и грибки. Особое внимание уделяется субпродуктам, которые разумно ожидать, что они будут содержать химические остатки, такие как лечебные препараты и антибиотики. В этом случае уместно должны быть приняты меры, гарантирующие, что остатки не могут снова войти в пищевую цепочку. Считается, что отходы высокого риска содержат вредные бактерии или вирусы необходимо стерилизовать или сжигать.
Многие из этих остатков не уничтожаются при термической стерилизации. и поэтому необходимо разработать другие методы лечения. Один предложено использование таких «проблемных» отходов, как корм для норки.
Низкий риск отходы относятся к отходам животноводства, полученным из убой здоровых животных, предназначенных для употребления в пищу цепь. Отходы аквакультуры должны перерабатываться на предприятии, которое отдельно от отходов открытого моря.Все отходы должны быть переработаны как можно скорее. насколько это возможно, чтобы уменьшить порчу и должны быть измельчены до мелочей размеры не более 50 мм до обработки. Обработка обычно выполняется сначала путем нагревания или добавления кислота (обычно муравьиная), так что конечный pH 4,0. Исключение производится для отходов с низким уровнем риска, которые предназначены для производства «технических» или «фармацевтических» продуктов, в этом случае нагревание или подкисление не обязательно подходящее.
Субпродукты с низким уровнем риска, предназначенные для производства кормов для рыб, должны быть нагретым до не менее 90 ° C на протяжении всей партии перед тем, как смешивается с другими ингредиентами корма. Исключения из этого термического процесс может быть одобрен Министерством сельского хозяйства, если используются альтернативные методы лечения с тем же бактерицидным / вирулицидным действием. эффекты.
Субпродукты низкого риска, предназначенные для производства кормов для теплокровных животных освобожден от потребности в тепле лечение.
3.5.2 Конкретные норвежские микробиологические спецификации, относящиеся к отходы высокого и низкого риска
Положения о кормовых, технических и фармацевтических продуктов, а также продуктов стерилизационных заводов и продуктов с высоким риском следующие субпродукты аквакультуры:
Salmonella — Нет в 25 г и n = 5, c = 0, m = 0, M = 0.
Enterobacteriaceae — n = 5, c = 2, m = 10, M — 300 чел. грамм.
Clostridium perfringens — Нет в пробе 1 г.
где
n = количество единичных проб из партии.
м = нижнее значение, которое нельзя превышать (колония формовочные агрегаты). Он отделяет допустимые числа от незначительно приемлемые количества.
M = нижнее значение, которое не должно превышать .Это разделяет минимально приемлемые количества и неприемлемые подсчитывает.
c = максимальное количество образцов с аналитическими результатами между m и M, которые могут быть приняты без отклонения много.
3.5.3 Норвежский подход к обращению с рыбными субпродуктами
В 1990 году различные норвежские рыболовные организации и правительство учредило исследовательский фонд под названием «РУБИН» A / S в Тронхейме с вложением 25 миллионов норвежских крон.Аббревиатура РУБИН, что в переводе с норвежского означает «переработка». использование органических продуктов в Норвегии ». RUBIN Фонд идентифицировал и профинансировал ликвидацию отходов и отходов проекты утилизации, выполненные частными компаниями, исследовательские организации и университеты. Начальный этап усилия были направлены на устранение отходов в экологически чистых приемлемые способы. Вторая фаза была ориентирована на проекты, стоимость которых экономия может быть достигнута в области утилизации отходов.В третья фаза, которая приближалась к завершению на момент написания В этом отчете основное внимание уделялось коммерческой выгоде от переработки отходов за счет стратегий создания добавленной стоимости. Некоторые из самых важные проекты кратко излагаются ниже в дополнение к Проект термофильного компоста описан в разделе 3.3.
Утилизация рыбьего жира
Пищевой жир печени трески первого отжима обработан ферментативным процесс, который дает стабильность от окислительной прогорклости.Масло хранится в кислородонепроницаемых мешках, промытых азотом перед герметизацией. Затем рыбий жир смешивают со сливочным маслом. для производства популярного «здорового» молочного спреда, который упакованы в пластиковые контейнеры в форме сердца и продаются как в Норвегия и Великобритания
Гранулированный корм для влажной рыбы
РУБИН запатентовал процесс изготовления мягкого корм для аквакультуры, состоящий из протеина, масла и витаминной смеси и астаксантин без покрытия.Смесь смешана с альгинатом. и сшиты в процессе гелеобразования в ванне с муравьиной кислотой. Загущенные частицы корма псевдоожижают в суспензии и подают в лосось в виде спрея, гелеобразные частицы держатся вместе даже при контакте с морской водой. Преимущества нового софта корм для рыбы — лучший набор веса для лосося даже во время зимняя подкормка, предположительно из-за повышенных вкусовых качеств. Пигментация мяса рыбы на влажных кормах усиливается, поскольку по сравнению с аналогичным уровнем пигментации в сухом корме.Влажный корма более экономичны в производстве, хотя и короче срок годности по сравнению с гранулированными сухими кормами. Конечно, рыбные субпродукты, используемые в кормах, не должны поступать в результате переработки Атлантический лосось.
Переработка рыбного силоса
Компании, такие как Reiber & Sons in Tromso, перерабатывают кислоту силос собирают со всей Норвегии и из-за рубежа. Силос транспортируется в Тромсе и пастеризуется в 2 этапа перед производство различных видов кормов для животных.
Морские химикаты тонкой очистки
Из Норвежские рыбные отходы. Компания Тромсо, KS Biotec-Mackzymal была основана в 1990 году и имеет годовой объем продаж около 30 миллионов норвежских крон, из которых большая часть (80%) экспортируется в такие страны, как США, Япония и другие страны Европы. Основные направления производство и маркетинг — здоровье и питание животных, человек здоровье и питание, а также промышленные ферменты.Биотек производит кормовые добавки, такие как иммуностимулятор 1,3 глюкан и гидролизованный рыбный белковый продукт, используемый в качестве ингредиента корма. для молодняка свиней. Они производят множество протеолитических ферментов. из отходов сырья, которое в настоящее время используется для снятия шкуры и размягчить кальмаров, удалить чешую с рыб, удалить комки икры и ферментативно удалить паразитов из поверхности печени трески. Протеазы в основном происходят из внутренности рыбы и из талой воды при производстве креветок.Еще один продукт — ДНК для фармацевтической промышленности. из мешочков икры лосося.
Возможно, это связано с проблемами, связанными с использованием антибиотиков в выращиваемой рыбе, в результате чего норвежский исследования иммуностимуляторов. В начале 1980-х годов уже 80 МТ окситетрациклина ежегодно использовалась в норвежском аквакультура. В настоящее время предполагается, что весь промышленность использует всего около 600 кг антибиотиков в год.Вакцина иммуностимуляторы заменили антибиотики по двум причинам. Во-первых, под вопросом безопасность и надежность антибиотиков. во-вторых, антибиотики стойкие и трудно поддающиеся лечению. исключить из потока отходов. Вакцины и иммуностимуляторы в настоящее время гораздо более распространены в норвежской аквакультуре. В соответствии с Biotec, лучшие иммуностимуляторы получены из полисахариды и липополисахариды.
Несмотря на то, что сейчас это несколько устарело, Стром и Раа (1993) опубликовали обзор норвежской морской биотехнологической индустрии, часть основана на проектах, финансируемых РУБИН.Список продукты, произведенные из морских источников, включают вакцины, диагностические тест-наборы, ферменты для рыбопереработки, иммуностимуляторы, ветеринарные препараты, ДНК и нуклеотиды, амино кислоты, пептиды и пептоны, альгинаты, хитин / хитозан, ароматизаторы и концентраты омега-3 жирных кислот. Многие из этих продукты присутствуют на рынке сегодня.
Одним из самых интересных продуктов является хитозан, который производится из отходов креветок и омаров.Хитозан используется в большие количества для очистки воды. Действует как катионный флокулянт для удаления из воды отрицательно заряженных частиц процесс очистки. Хитозан также использовался для придания жесткости средство для изготовления бумаги, водонепроницаемое покрытие для фруктов и семян, чтобы замедлить обезвоживание, вспомогательное средство для обработки осветление фруктовых соков и вин и загустение агент или стабилизатор для промышленных пищевых продуктов. Хитозан также использовался в качестве замены кожи при лечении пострадавших от ожогов, носитель для лекарств и обладает антимикробными свойствами, которые применяется для консервирования пищевых продуктов и в качестве антибактериального покрытия для текстиля.См. Таблицу 3.1 для дальнейших применений хитозана.
Конечно, производство хитина и хитозана из креветок. отходы не ограничиваются Норвегией. Возможно, одно из преимуществ производство хитина / хитозана из отходов креветок — это скорее используются жесткие условия экстракции и, возможно, ожидается, что уничтожит по крайней мере многие патогенные микроорганизмы креветок в процесс.
Таблица 3.1 Некоторые практические применения для Хитозан
Имущество Заявка Номер ссылки
Противомикробное Консервация устриц (бактериальная торможение) Chee et al. (1998)
Покрытие плодов (противогрибковое) Донглин и Квантик (1998)
Текстильный дезодорант Сакураи и др. (1997)
Иммуностимулятор Адъювант вакцины Иллюм (1996)
Связующее / гелеобразователь Связующее для сурими Катоака и др. (1998)
Иммоболизированные ферменты (галактозидаза) Каррара и Рубило (1997)
Микроинкапсуляция (ферменты) Gonzales-Sisto et al. (1997)
Пищевая упаковка Батлер et al. (1996)
Доставка лекарств (контролируемое высвобождение) Элсон (1996)
Контроль ферментативного потемнения фруктов Донглин и Квантик (1997)
Катионный флокулянт Очистка сточных вод Скаугруд и Сарджент (1990)
3.5,4 Утилизация отходов аквакультуры лосося и креветок
Помимо обычных процессов производства муки, масло, силос, хитин и хитозан, есть ряд интересные возможности использования креветок и отходы переработки лосося.
Мандевиль и др. . (1991) предложили уникальный процесс для фракционирование и очистка пигментов, липидов и ароматизирующие компоненты из отходов переработки креветок.
Разработаны различные продукты из лососевого масла, в том числе: инкапсулированные добавки для здоровья, обогащенные омега-3, которые продается по всему миру через магазины здоровых и натуральных продуктов, аптеки и даже супермаркеты (Ocean Nutrition Inc., Бедфорд, NS, Канада).
ДНК лосося в настоящее время извлекается из икры и продается. в фармацевтическую промышленность (BioTec, 1998). Кожа лосося дубленые и используемые для изделий из рыбьей кожи, например как кошельки, так и кейсы.
Не выбрасывайте рыбные отходы!
Композиционные рыбные отходы могут стать дополнительным ресурсом для вашего сада.
Утилизация или повторное использование отходов рыбоперерабатывающей промышленности уже давно является проблемой для рыбоперерабатывающей промышленности Мичигана. Ежегодно образуется около 5 миллионов фунтов отходов промышленного производства озерного сига, озерной форели и лосося. Несколько лет назад, стремясь помочь рыбоперерабатывающей промышленности штата Мичиган найти лучшие решения для обработки отходов переработки рыбы, расширение Мичиганского государственного университета, Michigan Sea Grant и Northern Initiatives провели проект, который определил жизнеспособность компостирования рыбных отходов.Цели проекта заключались в разработке стратегии маркетинга компоста, производстве компоста, отвечающего установленным рыночным спецификациям, и документировании уровней содержания ртути и галогенированных углеводородов в процессе компостирования, чтобы развеять опасения по поводу использования компостированных рыбных отходов. Рыболовы-любители также должны решить, как утилизировать свои рыбные отходы, и компостирование рыбных отходов должно быть альтернативой для изучения, а не выбрасывать их на свалку.
В рамках этого проекта Расширение Мичиганского государственного университета, Морской грант штата Мичиган и Северные инициативы работали с промысловой рыболовной промышленностью Великих озер, чтобы обезопасить рыбные отходы для компостирования.Пробные участки компостирования для этого проекта были созданы как на Верхнем, так и на Нижнем полуострове Мичигана. Методы компостирования, которые использовались в этом проекте, были разработаны учеными Wisconsin Sea Grant, которые исследовали возможность и надежность компостирования рыбных отходов с другими легкодоступными органическими материалами, такими как древесная щепа и кора. Процесс, разработанный Wisconsin Sea Grant, был разработан для обработки различного количества рыбных отходов, от менее ведра до большого грузовика в день, что делает его одинаково подходящим для компостирования сада на заднем дворе, а также для крупномасштабных коммерческих рыболовных операций.При правильном соблюдении эти методы не должны приводить к появлению запаха или иметь очень минимальный запах.
Результаты этого проекта показали, что компост из рыбных отходов может быть компонентом растущей смеси, которая отвечает более строгим требованиям и за которую потребитель привык платить более высокую цену. На основании испытаний в этом исследовании оптимальными являются смеси для выращивания, содержащие 20-25% компоста в профессиональных средах для выращивания на основе торфа. В компосте, сделанном из рыбных отходов, нет ничего, что препятствовало бы его использованию в системе органического земледелия.
Более подробную информацию об этих проектах компостирования рыбных отходов можно найти в публикациях, которые могут помочь вам начать собственное компостирование рыбных отходов. Чтобы получить электронную копию публикации Michigan Sea Grant / MSU «Компостирование коммерческих отходов переработки рыбы из рыбы, выловленной в водах Великих озер штата Мичиган», перейдите по веб-ссылке: http://msue.anr.msu.edu/resources / fish_offal_management. Публикацию Wisconsin Sea Grant «Решение для переработки рыбных отходов в доке с помощью компоста» можно найти по адресу http: // aqua.wisc.edu/publications/PDFs/CompostSolution.pdf.
Вы нашли эту статью полезной?
Расскажите, пожалуйста, почему
Представлять на рассмотрение
Aquaponics: переработка рыбных отходов | Рыбный участок
CIRAD и его совместное исследовательское подразделение INTREPID (Комплексная и экологическая интенсификация для устойчивого рыбоводства) работают над этой инновационной техникой аквакультуры, которая связывает аквакультурные фермы с гидропоникой (выращивание без почвы на питательных растворах) для их взаимной выгоды.
Инициатива также направлена на развитие инновационной исследовательской и образовательной платформы, посвященной этому новому типу интегрированной аквакультуры. Налажены серьезные партнерские отношения между центрами исследований и разработок, сельскохозяйственными колледжами, французскими и международными университетами, фирмами, профессиональными организациями и представителями государственных органов.
Принцип
В системе аквапоники растения очищают воду, удаляя азот и фосфор, производимые на рыбоводной ферме.Рыбоводческое хозяйство, со своей стороны, обеспечивает удобрениями, необходимыми для роста растений, благодаря производимым отходам, которые, таким образом, перерабатываются, а не сбрасываются и загрязняют окружающую среду. Таким образом, система может работать в замкнутом контуре с полной рециркуляцией воды.
Этот метод оказался очень популярным, особенно в Австралии и Соединенных Штатах, но также и в засушливых зонах, где мало воды, и в городских районах, где земля стоит дорого.
Наборы для аквапоники уже доступны, но больше для досуга, чем для экономичного производства.Однако с целью интенсификации экологии в ближайшие годы аквапоника, вероятно, будет развиваться во всем мире.
В Азии
CIRAD в настоящее время работает над такими системами с AIT (Азиатский технологический институт), международным университетом со значительным опытом рыбоводства в Азии. В Азии, и особенно в Таиланде, где аквакультура является широко распространенным традиционным видом деятельности, производство аквапоники сталкивается с жесткой конкуренцией со стороны традиционных методов производства.
В нынешней ситуации эта технология экономически жизнеспособна только с видами с высокой добавленной стоимостью, но может быть хорошим способом снабжения столицы, Бангкока. Под руководством аспиранта AIT и CIRAD стремятся разработать оригинальную систему рециркуляции аквапоники, объединяющую мозамбикскую тилапию, микроркообразных, фильтрующих воду и пользующихся большим спросом для использования в аквариумах и салатах. Эти виды были выбраны из-за их высокой цены в Таиланде, что гарантирует экономическую жизнеспособность системы, несмотря на конкуренцию со стороны продуктов, производимых традиционными сельскохозяйственными и аквакультурными системами.
Это сотрудничество между CIRAD и AIT вскоре будет распространено на Реюньон посредством эксперимента с ARDA (Реюньонская ассоциация для развития аквакультуры). Для оптимизации системы уже создан крупномасштабный прототип гидропонного выращивания салата, связанного с выращиванием тилапии.
Февраль 2012 г.
Использование рыбных отходов в качестве сырья для компоста на рынке Тамбак Лорок
E3S Сеть конференций 125 , 07004 (2019)
Использование рыбных отходов в качестве сырья для компоста на рынке Тамбак Лорок
Илга Мега Кусума ¹ ^*, Сяфрудин ² и Бамбанг Юлианто ³
¹ Магистерская программа по экологическим наукам, Школа последипломного обучения, Университет Дипонегоро, Семаранг, Индонезия
² Кафедра экологической инженерии, Инженерный факультет, Университет Дипонегоро, Семаранг, Индонезия
³ Кафедра морских наук, Факультет Рыболовства и морских наук, Университет Дипонегоро, Семаранг — Индонезия
^* Автор, ответственный за переписку: ilgakusuma @ gmail.com
Аннотация
Рыбные отходы должны вызывать беспокойство, потому что накопление рыбных отходов приведет к загрязнению окружающей среды. Следовательно, необходимо провести исследования, чтобы уменьшить воздействие загрязнения окружающей среды. Это исследование направлено на переработку рыбных отходов, которые будут использоваться в качестве сырья для компоста, что является одной из попыток уменьшить накопление рыбных отходов. Используемый метод — опрос, наблюдение и изучение литературы. В процессе компостирования рыбные отходы используются в качестве стартера для процесса компостирования.Перед началом компостирования необходимо отделить рыбные отходы от других отходов, чтобы облегчить процесс компостирования. Во время компостирования температурный режим поддерживается за счет изменения цвета компоста и изменения запаха. Результаты показали, что уровни C-Organic; 51,7%, азот; 8,3%, фосфор; 4,8% и калий; 1,6%. Судя по результатам тестов на содержание углерода, азота, фосфора и калия, уровни были довольно высокими по сравнению с качеством компоста SNI, поэтому компост из рыбных отходов, который продается на Тамбакском рынке Лорок, можно использовать в качестве удобрения.

Переработка отходов рыбного производства, этапы

Переработка отходов

Этапы переработки

Продукция из отходов переработки рыбы

Аптечные препараты

Биоудобрения

Рыбная мука

Сурими

Переработка рыбы и морепродуктов — безотходное производство

Классификация предприятий по переработке рыбы

Технологии переработки

переработка и утилизация, продукция из отходов

Переработка и утилизация рыбных отходов

Оборудование

Продукция из отходов переработки рыбы

Биодобавки

Биоудобрения

Рыбная мука

Подкормки для молоди

Сурими

Вывод

Рыбная мука из отходов переработки рыбы

Комплексная переработка отходов рыбоперерабатывающих производств: обзор

Технология переработки рыбных отходов в рыбную муку

переработка, полезное использование и утилизация

Места образования рыбных отходов

Применение рыбных отходов

Оборудование для переработки

Выгода переработки

Утилизация и переработка отходов

Утилизация отходов в других странах

Удаление рыбных отходов в океане

Экологические проблемы при удалении рыбных отходов

Закон о защите морской среды, исследованиях и заповедниках (MPRSA) Разрешения на рыбные отходы

Узнать больше о сбросе рыбных отходов в океан

Предприниматели превращают отходы морепродуктов на миллиард долларов в прибыльную продукцию | Guardian устойчивого бизнеса

Рыбные отходы — 5-минутное руководство

Сокращение сброса нежелательной пойманной рыбы

Ценность этих отходов

Использование рыбных отходов

Исследования использования

Обработка рыбных отходов

Отходы рыбного промысла

Отходы от переработки водных животных и продуктов животного происхождения

3.4.1 Бактерии

3.4.2 Вирусы

3.4.3 Другие патогены

3.5.1 Норвежские правила, касающиеся производства рыбного силоса и утилизация рыбных отходов

3.5.2 Конкретные норвежские микробиологические спецификации, относящиеся к отходы высокого и низкого риска

3.5.3 Норвежский подход к обращению с рыбными субпродуктами

3.5,4 Утилизация отходов аквакультуры лосося и креветок

Не выбрасывайте рыбные отходы!

Добавить комментарий Отменить ответ