Переработка опила | Бизнес Промышленность
Тема переработки отходов далеко не новая. Во всех сферах разрабатываются и внедряются технологии, позволяющие не просто решить проблемы с утилизацией отходов, но и превратить такую деятельность в успешное коммерческое предприятие. Одним из таких видов бизнеса является переработка опила.
Руководство деревообрабатывающего предприятия любой мощности изыскивает всевозможные способы, чтобы избавиться от отходов – их сжигают, закапывают, продают за копейки, а то и вовсе отдают даром при условии самовывоза.
А в это время в Европе дотируют те хозяйства, которые отапливаются из сырья, полученного из возобновляемых источников. Жители Евросоюза охотно покупают гранулы (пеллеты) или брикеты из переработанных древесных опилок.
В условиях глобального энергетического кризиса производство такого топлива имеет самые прекрасные перспективы, так как отапливать жилье надо всегда. Вот и выходит, что альтернативные виды топлива стают все более популярными по причине государственных льгот, а также с точки зрения экологического самосознания.
Производство топливных брикетов и пеллет
Сегодня на рынке промышленного оборудования можно найти самые разнообразные предложения в области производства пеллет.
Переработка опила может производиться на мощных комплексах или небольших мобильных линий, которые легко развернуть непосредственно вблизи деревообрабатывающего предприятия, то есть поближе к сырьевой базе.
Суть технологического процесса можно передать в следующей схеме.
На первом этапе опилки, стружка, кора и другие отходы дробятся и перемалываются, чтобы получилась однородная масса.
После того, как подготовительный этап завершен, сырье поступает в сушку, чтобы уменьшить влажность до необходимого уровня.
Высушенная масса поступает в бункер, откуда подается в прессовальный аппарат. В зависимости от типа установленного оборудования получаются либо брикеты, либо пеллеты.
Существуют некоторые нюансы, например, большое содержание коры в сырье повышает зольность брикетов, зато они дольше горят, а из старых, долго пролежавших опилок получается продукция грязного цвета, и т.д.
Окупаемость производства
Максимально эффективно разместить мини-завод на самом деревообрабатывающем предприятии или непосредственно возле него. В таком случае существенно вырастет прибыльность за счет сокращения транспортных затрат на доставку сырья.
Недорогая новая линия по производству брикетов средней мощности (например, белорусского производства) обойдется в 170 тысяч евро с доставкой, установкой и пуско-наладочными работами.
Ежемесячный доход от реализации – от 30 тысяч евро, производственные затраты – около 11 тысяч евро (без сырья). В среднем окупаемость – от 9 месяцев, в зависимости от стоимости сырья.
Социальные закладки
Переработка мусора как бизнес
Не каждый бизнесмен понимает, что качественно организованная переработка мусора как бизнес может приносить реально большие доходы. Наверное, поэтому в нашей стране и нет до сих пор больших частных предприятий, которые могли бы удалить с наших улиц мусор, а государственные организации до настоящего времени не стремятся убрать свалки с окраин городов и поселков.
Тем не менее, чтобы начать зарабатывать деньги на мусоре, нужно иметь лицензию, которая по официальным меркам в России стоит не менее 7500 долларов. Выдает лицензии Росстехнадзор, наряду с вышеуказанной суммой придется заплатить массу неофициальных платежей, поэтому получение лицензии обойдется в 30 000 долларов – это приблизительная сумма, которая может варьироваться в зависимости от региона.
Однако особых знаний этот бизнес не требует, хотя и окупится своему организатору за довольно короткое время. Причем продавать оборудование для сбора мусора также выгодно – рентабельность компании составляет более 70%. Но самое главное в этом бизнесе найти клиентов на этапе становления компании.
Ищем клиентов, у которых будем забирать мусор
Жилой фонд – это та часть рынка, у которой выгоднее всего забирать мусор, да и его наибольшее количество выбрасывает именно население городов, особенно после праздников. Нужно отметить, что население за вывоз мусора платит копейки, но то, что предприниматель может собрать большой объем мусора и затем его переработать, привлекает его именно в этот сегмент рынка. Но, часть компаний, занимающаяся вывозом мусора с жилого фонда, принадлежит государственным властям.
Поэтому в настоящее время, все больше компаний по вывозу мусора отдают приоритет какому-то одному виду мусора – это может быть пластик, но все-таки цветные и черные металлы, намного выгоднее забирать у населения. После переработки пластика промышленность выпускает полипропилен и полиэтилен, а также другие материалы, которые используются для упаковки и прочего. Наряду с этим, из общей массы мусора, который выбрасывает население, только 4% подлежит переработке.
Чтобы эффективно наладить сбор мусора, необходимо обзавестись промежуточными приемными пунктами в жилых кварталах, постоянно рекламировать свой бизнес, и просвещать население, насколько им выгодно будет сдавать мусор в вашу организацию, а не в какую-то другую. Поэтому перед началом организации бизнеса по вывозу мусора, проработайте эти вопросы, чтобы знать, с чего приступать к работе.
Безотходные технологии должны решить проблему с мусором раз и навсегда, причем они позволят получать вторичный продукт из любого вида мусора, например, пищевые отходы будут перерабатываться в компост. Но в России пока мало таких технологий, которые успешно применяются за границей.
Организация бизнеса по переработке мусора
Для ведения бизнеса вам, как предпринимателю понадобится специальный транспорт, земельный участок, помещения, как складские, так и производственные, специальное оборудование и сотрудники. Земельный участок должен выделить орган местного самоуправления, но он будет размещаться за городом. Вам будет выгодно, если вы свои производственные помещения с оборудованием разместите невдалеке от свалки. Оговоримся сразу, что на оборудование уйдет не менее 60 тысяч долларов – эти средства необходимы для приобретения сортировочной установки, дробилки, накопительного бункера и пресса. Для работы необходимо нанимать персонал – какое количество человек вам понадобится, зависит от мощностей вашего производства и от количества мусора, который ваше предприятие будет перерабатывать за рабочую смену.
Получение лицензии требует изучения определенных нормативных документов, регулирующих отношения в этом бизнесе, тем более, что когда коммерческая организация или частный предприниматель получают лицензию, им необходимо органам местного самоуправления доказать, что их работа будет связана только с не опасными отходами. Весь перечень таких отходов указывается в Федеральном Законе №89.
Приблизительный перечень расходов
Как уже было сказано выше, на оборудование необходимо потратить приблизительно 60 000 долларов, а на лицензию – около 30 000. Приблизительно такая же сумма понадобится и на оплату работы сотрудников, на закупку специальной техники и на другие цели. То есть, в общей сложности, у вас должно быть около 150 тысяч долларов, если вы будете серьезно заниматься переработкой мусора. Поскольку этот бизнес весьма доходный, то его окупаемость составляет 4 месяца.
Перерабатывать мусор – это один из самых прибыльных бизнесов, если подойти к его организации правильно, со знанием дела.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями! newbusiness.suПереработка древесных опилок | Бизнес Промышленность
Отходы деревообрабатывающей организации, которые остаются в виде опилок и мелкой щепы, можно задействовать путем переработки опилок для изготовления опилкобетона.
Опилкобетон и его достоинства
Если вас интересует переработка древесных опилок, то, наверняка есть отходы древесины, которые в строительных материал характеризуют качественными высокими характеристиками. К тому же, выработанные опилки в результате деревообработки являются экологически чистыми, как и дерево, из которого их получили.
Этот материал достаточно удобен в работе, при этом гарантированно наделен длительным эксплуатационным сроком, подкрепленным приемлемой ценой и другими достоинствами.
Современные дома, возводимые из таких блоков, полученных после переработки отходов древесины, во многих случаях выглядят более привлекательными, в отличие от тех, при строительстве которых использовали натуральную древесину.
Блокам опилкобетона, как и блокам шлакобетона, свойственны высокие теплоизолирующие показатели, качества которых значительно превышает аналогичные, что характеризуют полнотелый кирпич.
Эти блоки из опилок отвечают всем санитарно-гигиеническим показателям, благодаря чему представляют популярный материал для строительства любого жилого здания, характеризующегося малоэтажностью.
Возведение таких домов из популярного стройматериала предполагает использование предварительно заготовленных сухих и прочных блоков опилкобетона – это позволит уйти от усадки здания, что значительно сократит время, для возведения стен в постройке.
О производственной технологии опилкобетона
Применяемая для производства опилкобетона переработка древесных опилок, предполагает задействовать производственную технологию, что используется при производстве шлакобетона.
Составляющими являются:
- опилки,
- песок,
- цемент.
Названные выше компоненты необходимо взять в определенной пропорции, затем тщательно смешать (сухое состояние). После чего, полученная масса наполняется небольшими дозами воды.
Снова все тщательно перемешивается и после того, как консистенция смеси при сжатии в кулак не выделяет влаги — она практически готова.
Эту приготовленную смесь необходимо поместить в специальную форму, которая поможет изготовить блок — опилкобетон.
Сформировавшийся блок, после окончательной формовки, складывают в затемненном месте. Это делают с целью того, чтобы при высыхании и приобретении блоком высокой прочности, был соблюден медленный темп.
Социальные закладки
www.business-equipment.ru
Переработка древесных отходов как бизнес
Чтобы начать бизнес эффективно, требуется закупить соответствующие станки для переработки древесных отходов. Сюда входят такие вещи как:
- Оборудование для хранения, транспортировки и подготовки;
- Техника для выработки энергии из древесины;
- Станки по производству основных продуктов, таких как брикеты и паллеты;
- Оборудование по утилизации отходов:
В частности это может быть дерево-измельчающая машина, роторная дробилка, линия гранулирования, пылесосы для стружки, сита для брикетов, машина для термической упаковки, топочные блоки и так далее.
Изготовление брикетов
Топливные брикеты (евродрова) – дешевый вид топлива для твердотопливных котлов, печей, каминов и т.д.
1 м3 брикетов заменяет 3 м3 дров;
1 тонна = 1,2 м3 – 1,35 м3 ;
Для производства брикетов используются прессы, которые дешевле пеллетных практически в два раза. Они могут работать с корой и стружкой до 20 мм без каких-либо проблем.
В среднем, объемы производства с сухим сырьем идут от 50 кг в час, а если обычная влажность, то этот показатель возрастает до 10 раз. Брикеты легче в транспортировке, (из-за высокой плотности) так как занимает до 5 раз меньше места, чем непрессованная тырса. Так как требования к сырью здесь менее строгие, то его себестоимость здесь является минимальной.
Фото: Древесные топливные брикеты
Изготовление пеллет
Топливные пеллеты – это гранулы, которые получают методом прессования органических отходов: древесины, торфа, соломы, лузга подсолнечника и др. отходы сельхоз культур.
Стоимость 1 тонны пеллет – примерно 100 $;
Оборудование для производства пеллет является более сложным и дорогостоящим, что порой негативно сказывается на ремонте.
При отборе сырья не допускается большой примеси опилок, а также иногда приходится использовать дополнительный мелкий помол. Для экономической выгоды мощность производства должна быть не менее 1,5 тонны в час, но на крупных предприятиях такой показатель может легко достигать и 5 тонн. Если гранулы сделаны непрочными, то во время перевозки и тряски в них может появиться крошка. Несмотря на все эти сложности, пеллеты имеют более широкое применение. И как следствие, большую востребованность.
Фото: Древесные топливные пеллеты
Помещение
Помещение, где будет происходить переработка древесных отходов в щепу и другие операции, должно занимать площадь от 120 квадратных метров и более. Высота потолков при этом около 5 метров. Каких-то других особенных требований здесь нет, что облегчает подбор.
Не стоит забывать, что нужно обеспечить не только производственный цех, но и сделать склады для готовой продукции и сырья.
Особое внимание нужно уделить пожарной сигнализации и системе автоматического тушения. Для этого могут понадобиться дополнительные затраты, как и на проведения качественной надежной и безопасной электропроводки и создания хорошей вентиляции.
Реализация товара и прибыль
Благодаря относительно низкой стоимости конечного продукта, рынок его реализации является очень широким. В основном это местные предприятия, которые нуждаются в твердом топливе и при этом не хотят много платить за доставку. Высококачественная продукция, которая отвечает мировым стандартам, может поставляться и на европейский рынок.
Окупаемость данного предприятия зависит от интенсивности работы. В среднем, если производство будет идти беспрерывно в три смены, при налаженных линиях сбыта все может окупиться менее, чем за три месяца. Если же работать в стандартном графике по 8 часов в день и соблюдать выходные, то окупаемость будет длиться чуть более 9 месяцев.
Вывод
Благодаря своей низкой стоимости, топливные брикеты и пеллеты стали одним из самых популярных и востребованных видов топлива на мелких предприятиях и в частных домах.
С различным успехом, бизнес по их производству будет окупаться практически в любом регионе, если рядом нет крупных конкурентов, которые могут «задавить» новичка. Первоначальные затраты не столь уж высоки, так что все окупится менее чем за год после начала. Здесь можно без проблем комбинировать несколько линий переработки, расширяя ассортимент продукции.
Предлагаю посмотреть видеоролик всего процесса по переработки и гранулирования деревоотходов от компании ООО «НПО «Механика-Транс»
punkti-priema.ru