ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅ физичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стали: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅ физичСскиС химичСскиС свойства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стали

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅, физичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Бвойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мноТСством ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΏΡ€ΠΈ нСвысокой стоимости. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластики вошли Π² Тизнь людСй совсСм Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ – ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ столСтия Π½Π°Π·Π°Π΄ – сСгодня Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

По своСй ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сСбя высокомолСкулярныС соСдинСния, состоящиС ΠΈΠ· ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… тысяч ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² – ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠžΡ‚ химичСского строСния ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… пространствСнного располоТСния ΠΈ взаимодСйствия с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ самой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ зависят Π΅Π³ΠΎ свойства.


Рис.1. Наглядная схСма ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Ρ… рассмотрим особСнности основных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ гигантским классом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π±Π΅Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ количСством ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ постоянно ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ характСристики

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт качСство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ области – это мСханичСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Они зависят ΠΎΡ‚ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹, Π΅Π΅ молСкулярной массы, пространствСнной ΠΈ кристалличСской структур ΠΈ физичСского состояния. ВсС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСпСни Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ (Π² случаС с тСрмопластами) довольно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСвысоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… пСрСходят Π² вязкотСкучСС состояниС (плавятся) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ издСлия.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ, соотвСтствСнно, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС сниТаСтся с ростом молСкулярной массы. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ случаС ΠΈΡ… ввСдСния Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ любого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ состояниСм вСщСства – высокоэластичСским.

Π’ случаС с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластмассами ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ способны ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π½Π° элСмСнтарном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ сСтчатыС структуры, Π½Π΅ способныС ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ плавлСнию ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с ростом молСкулярной массы, ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ сшивкС – ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ сначала Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… структур. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠΎ химичСскому составу ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² кристалличСского ПЭ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π°-Π΄Π²Π° порядка Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ прочности Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ ПЭ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, рассчитанная исходя ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ высокомолСкулярных соСдинСний высокой кристалличности Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности стали, Π° ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ массы – Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π΅Π΅. БтСрСорСгулярныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ прочностными характСристиками, Ρ‡Π΅ΠΌ нСупорядочСнныС.

ЭлСктричСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Как извСстно, любоС вСщСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСпСни Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ диэлСктриком, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пластмасс – диэлСктрики, Π½ΠΎ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π² зависимости ΠΎΡ‚ химсостава ΠΈ структуры ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, элСктричСскиС характСристики зависят ΠΎΡ‚ количСства ΠΈ состава полярных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ Π² ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ…. Если Π² составС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, гидроксидныС, карбоксидныС ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ полярныС области ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Ρ‚ΠΎ это ослабляСт диэлСктричСскиС ΠΈ элСктроизоляционныС свойства.


Рис.2. КабСли – ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ производства

НапримСр, диэлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ’Π₯ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ элСктричСскиС характСристики Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ полиэтилСна. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ самыС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ диэлСктрики – это пластики, Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π²Π΅Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ входят полярныС звСнья, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ упомянутый Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ПЭ, фторопласты, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½, полистирол.

ΠŸΡ€ΠΈ ростС молСкулярной массы диэлСктричСскиС характСристики пластмасс становятся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ стСклообразного ΠΊ вязкотСкучСму ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· высокоэластичноС. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ элСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт. Π­Ρ‚ΠΎ происходит Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивного пСрСмСщСния ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ составныС части (тСрмодСструкции ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅). Π‘Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктропроводности Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ диссоциация примСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· остатков вСщСств послС поликондСнсации, растворитСлСй, ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ синтСза. Из описанного слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ диэлСктричСских качСств ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ примСсСй.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ гидроксигруппа, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с гидроксигруппами Π² составС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ росту ΠΈΡ… элСктропроводности.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ соСдинСния, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² составС Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сопряТСнных Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… связСй Π‘=Π‘. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ качСства Ρƒ Π½ΠΈΡ… связаны с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ свободных элСктронов этих Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… связСй. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² элСктричСскоС ΠΏΠΎΠ»Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСктроны ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСщСния вдоль ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ пСрСнося элСктричСский заряд. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ-ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π΅Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводимости ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ растСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии свСта.

НС Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ качСство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ свою ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² систСму ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Li+, ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π‘lO4-. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для использования Π² аккумуляторах ΠΈ кондСнсаторах Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π² этой области.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния свСтопропускания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… оптичСских свойств ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ. Π’ Π½Π°ΡƒΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ извСстны ΠΊΠ°ΠΊ пластики с прСвосходными оптичСскими характСристиками, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ качСств.

К ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² качСствС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ силикатному стСклу, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (ПММА), ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСсятилСтий извСстный потрСбитСлям ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ «оргстСкло». ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ мноТСство Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластиков, начиная с полистирола ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ΠΈ заканчивая ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ АББ ΠΈ ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ эластомСрами. Π’ ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ пСрСрабатываСмости стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ SAN ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ сополимСры стирола.


Рис.3. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΊΠ΅

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ успСхи достигнуты Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ получСния ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ², ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Если Π³ΠΎΠΌΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ особСнно полиэтилСн ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ этилСн-ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сополимСры ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ этим Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ качСством.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Рассмотрим ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ особСнности основных ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… пластмасс, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° сСгодняшний дСнь.

  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ – ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΠΈΠ· тСрмопластов ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ (β€” БН2 β€” БН2β€”)n, Π³Π΄Π΅ n Β β€” здСсь ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Π° стСпСни ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подраздСляСтся Π½Π° нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², свойства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. НаиболСС ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ полиэтилСн Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (высокой плотности) ΠΈ полиэтилСн высокого давлСния (Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… условиях синтСза ΠΈ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ­Π’Π” – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 920 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ­ΠΠ” –около 960 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ.

ΠŸΠ­ΠΠ” – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ кристалличСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ прочностными характСристиками, ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ размягчСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ химичСскиС характСристики, стоСк ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅, Π½ΠΎ нСстоСк ΠΊ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ окислитСлям ΠΈ фотодСструкции. ПЭ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ диэлСктричСскими характСристиками ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ эксплуатации.

  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ (—БН(БН3) β€” БН2 β€”)n β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ относится ΠΊ классу ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ кристалличности, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ стоимости с полиэтилСном Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π° счСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности, которая составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 900 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ.

ПП ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ полиэтилСн ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 140 градусов Π‘ (для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ славится Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, стоСк ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, эластичСн.

Π’ соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ всё мСньшС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ всС большС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сополимСров ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ этилСна, для простоты ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Β«ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Β».

  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” тСрмопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола. Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ПБ являСтся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пластиком. ПБ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ диэлСктричСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ примСняСтся для элСктроизоляции. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ описанныС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСрабатываСтся Π² издСлия всСми способами ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном сополимСры стирола, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластики. Π’ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ входят ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ полистирола (Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ сополимСры Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ с ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстный АББ-пластик, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ SAN, ASA ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ – ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ хлорорганичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ (—БН2 β€” БНБlβ€”)n. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ извСстный всСм тСрмопласт, получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ хлорсодСрТащСго нСнасыщСнного органичСского соСдинСния Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (хлорэтилСна). Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ называСтся «смола ΠŸΠ’Π₯Β». БущСствуСт Π΄Π²Π΅ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠŸΠ’Π₯ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ смолы ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ составом ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ количСством пластификатора, это – ТСсткий ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ пластикат.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ качСство ΠŸΠ’Π₯ – Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, поэтому ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскими Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π₯отя ΠΊΠ°ΠΊ диэлСктрик ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ уступаСт ПЭ ΠΈ ПБ ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ (Π² качСствС пластиката) для изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ своСй Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ. НСдостатком ΠŸΠ’Π₯ являСтся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² издСлия, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½ склонСн ΠΊ дСструкции ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 градусов Π‘, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких значСниях.

  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ (ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ фторопласт, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ фторопласт-4), ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ (β€” CF2β€”CF2 β€”)n являСтся тСрмопластичным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ тСтрафторэтилСна. Ѐторопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, диэлСктричСскиС характСристики ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈΠ· самых ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… возмоТностСй эксплуатации ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ — ΠΎΡ‚ -270 градусов Π‘ Π΄ΠΎ 260 градусов Π‘. ПВЀЭ Π½Π΅ растворим Π² органичСских растворитСлях. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСкрасныС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для выпуска Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для сниТСния ΠΈΡ… коэффициСнтов трСния Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.


  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (ПММА, оргстСкло) – Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСрмопласт, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ММА. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΈΠΌ- ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΠ±Π΅Π½Π·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ достоинством ПММА являСтся Π΅Π³ΠΎ оптичСская ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² свСтотСхникС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ элСктротСхникС, Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Π² качСствС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ основы.

  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ β€” катСгория тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ β€”NHβ€”Π‘Πžβ€” (вмСсто Н Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»). Β ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1000 Π΄ΠΎ 1300 ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ.

ПА ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π² сочСтании с волокнистыми наполнитСлями Π΄Π°Π΅Ρ‚ этому Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΠ±Π΅Π½Π·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ диэлСктричСскими качСствами. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ химичСская Ρ€Π΅Π·ΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ присуща ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π°ΠΌ.

  1. РСактопласты (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ смолы) – Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², отличная ΠΎΡ‚ тСрмопластов Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ синтСза ΠΈ получСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ способна ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ образования Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ сСтчатой структуры ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ процСсс Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сшивкой. БущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅, эпоксидныС, полиэфирныС смолы ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ВСрморСактопласты, благодаря своСй ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокими химсвойствами, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎ-мСханичСскими ΠΈ диэлСктричСскими характСристиками.


Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ понятия

Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ упоминаСтся ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅:

Π’ΠŸ — 5 Β«Π˜Π›Π¬Π― ΠœΠ£Π ΠžΠœΠ•Π¦Β»Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ вибропрСсс

ΠΎΡ‚ 209 400 Π .

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρƒ:

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ЧАБВЬ 1.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС ΠΈ мСханичСскиС свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².


ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ издСлия ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ граТданском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, камСнь, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, пСсок, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, стСкло, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, пластик ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π’ настоящСС врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ индустрия развиваСтся Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ создания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НаиболСС пСрспСктивными ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ячСистыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… заполнитСлях.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΎΠΊ, Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСстными ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ относятся пСсок, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ производства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слуТат ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ рСсурсы страны, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² качСствС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии (камСнь, пСсок, дрСвСсина) ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° прСдприятиях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (полистирол, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚).

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, вяТущиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворы, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, искусствСнныС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, лСсныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, синтСтичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ВсС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… свойств, Π½ΠΎ качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ этих свойств Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС ΠΈ мСханичСскиС свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π”Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ свойств ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚, Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ физичСского состояния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ, Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, свойства, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ физичСским процСссам. К ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ относят ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ β€” гидрофизичСскиС свойства (Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), тСплофизичСскиС (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ВСхничСскиС трСбования Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°Ρ… (БНиП).

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, puназываСтся масса Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, взятого Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ состоянии. Для опрСдСлСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ вСс сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° объСм, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΅Π³ΠΎ вСщСством, Π½Π΅ считая ΠΏΠΎΡ€. ВычисляСтся ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

p

u=m/Va

Π³Π΄Π΅ m β€” масса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Va β€” объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ состоянии.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” постоянная физичСская характСристика, которая Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· измСнСния Π΅Π³ΠΎ химичСского состава ΠΈΠ»ΠΈ молСкулярной структуры.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° 2,9 Π³/см3, стали — 7,85 Π³/см3, дрСвСсины — Π² срСднСм 1,6 Π³/см3. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пористыми, Ρ‚ΠΎ истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ для ΠΈΡ… ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ характСристикой — срСднСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, pc называСтся масса Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² СстСствСнном состоянии, Ρ‚. Π΅. вмСстС с ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ содСрТащСйся Π² Π½ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пористого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ,Β  мСньшС истинной. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, стСкло, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ плотности. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°) находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 300 ΠΊΠ³/ΠΌ3 Π΄ΠΎ 1200 ΠΊΠ³/ΠΌ3 (Π“ΠžΠ‘Π’ 25485 β€” 89), Π° полистиролбСтона ΠΎΡ‚ 150 ΠΊΠ³/ΠΌ3 Π΄ΠΎ 600 ΠΊΠ³/ΠΌ3 (Π“ΠžΠ‘Π’ Π  51263 β€” 99). ИздСлия (Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ) ΠΈΠ· этих ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, транспортировкС, ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅).

p

c=m/Ve

Π³Π΄Π΅ m β€” масса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ve β€” объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” щСбня, гравия, пСска, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Ρ€. β€” Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ насыпной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ объСм входят ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ нСпосрСдствСнно Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌΠΈ.

Π­Ρ‚Ρƒ характСристику Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах прочности конструкций с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡ… собствСнного вСса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° транспортных срСдств ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, d — ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ срСднСй плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ плотности стандартного вСщСства. Π—Π° стандартноС вСщСство принята Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 4ΠΎΠ‘, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1000 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, П называСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΏΠΎΡ€ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ вычисляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокими показатСлями пористости (Π΄ΠΎ 95%) ΠΈ, соотвСтствСнно, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

П=(1 — p

c/pu)*100

Π³Π΄Π΅ pc, pu β€” срСдняя ΠΈ истинная плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² колСблСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, начиная ΠΎΡ‚ 0 (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, стСкло) Π΄ΠΎ 95% (ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½).

Для сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² опрСдСляСтся ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (мСТзСрновая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ). Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ, срСдняя плотности ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” взаимосвязанныС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΡ‚ Π½ΠΈΡ… зависят ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ значСния ΠΈΡ… для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.

НаимСнованиС
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, %Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
Π’Ρ‚ / (ΠΌ * ΠΎΠ‘)
истиннаясрСдняя
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ 2700 2500 7,4 2,8
ВулканичСский Ρ‚ΡƒΡ„ 2700 1400 52 0,5
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Β  Β  Β  Β 
— ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ 2650 1800 32 0,8
— пустотСлый 2650 1300 51 0,55
ВяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 2600 2400 10 1,16
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 2600 700 85 0,18
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 2100 400 91 0,1
Босна 1530 500 67 0,17
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 1050 40 96 0,03

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° называСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² своих ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Оно опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСсов ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² насыщСнном Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ сухом состояниях ΠΈ выраТаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΡ‚ вСса сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ массС) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ объСма ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° (Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ).

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ:

ЯчСистыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ (ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½), ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… заполнитСлях (полистиролбСтон, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСвысокими показатСлями водопоглощСния 6 β€” 8 %.

W

M=(mΠ²— mc)/mcΒ Β Β ΠΈΒ Β Β Wo=(mΠ²— mc)/V

Π³Π΄Π΅ mΠ² β€” масса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, насыщСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, mc β€” масса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ постоянной массы, V β€” объСм ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ массС ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ сущСствуСт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ:

W

o=WM*pc

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСгда мСньшС пористости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ насыщСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ свойства сущСствСнно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, увСличиваСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° W опрСдСляСтся содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ влаТности Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Она опрСдСляСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, содСрТащСйся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ взятия ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ для испытания, ΠΊ массС сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вычисляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

W=(m

Π²Π»— mc)/mc*100Β 

Π³Π΄Π΅, mΠ²Π», mс— масса Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ пористости ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΡ€. Π‘ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ гидротСхничСских сооруТСний, Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ характСристикой водопроницаСмости являСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, стСкло) Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² насыщСнном Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ состоянии Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пониТСния прочности.

Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π»Π΅Π΄ увСличиваСтся Π½Π° 9%. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ льда Π½Π° стСнки ΠΏΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилия Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… плотности ΠΈ стСпСни заполнСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ испытываСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 50 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания ΠΈ оттаивания. ΠŸΡ€ΠΈ этом испытаниС считаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Ссли Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, потСря Π² вСсС Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 5%, Π° сниТСниС прочности Π½Π΅ прСвосходит 25%.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ измСряСтся Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… замораТивания ΠΈ оттаивания.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° происходит Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ повСрхностями, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π§Π΅ΠΌ большС ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСньшС срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ коэффициСнт тСплопроводности. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большСС тСрмичСскоС сопротивлСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сущСствСнно для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций (стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом тСплопроводности Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, полистирол, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, полистиролбСтон ΠΈ Π΄Ρ€.) Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для утСплСния стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. НаиболСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт тСплопроводности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ составляСт 0,58 Π’Ρ‚/(ΠΌ*ΠΎΠ‘), Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 0,023 Π’Ρ‚/(ΠΌ*ΠΎΠ‘), Ρ‚.Π΅. ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² 25 Ρ€Π°Π·. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ тСплопроводности ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ воспламСнСнию опрСдСляСтся ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ возгораСмости. По стСпСни возгораСмости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ дСлятся Π½Π° нСсгораСмыС, трудносгораСмыС ΠΈ сгораСмыС.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ относится ΠΊ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π“1. ЯчСистыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

НСсгораСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π΅ Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. К Π½ΠΈΠΌ относятся ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚) ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

ВрудносгораСмыС Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с большим Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ, Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ источника огня, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, гипсовыС издСлия с органичСским Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ, смочСнный Π² глиняном растворС, ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ источника огня эти процСссы ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π‘Π³ΠΎΡ€Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ способны Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π»Π΅Ρ‚ΡŒ послС удалСния огня. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ всС Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ органичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (лСсоматСриалы, ΠΊΠ°ΠΌΡ‹Ρˆ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅).

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡΡΡŒ. По стСпСни огнСупорности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅. ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 1580ΠΎΠ‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ β€” 1350 β€” 1580ΠΎΠ‘, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ β€” ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1350ΠΎΠ‘. ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, для ΠΎΠ±ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Таростойкий Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.).

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

К основным мСханичСским свойствам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² относят ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π΅Π»Π°ΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (нСравномСрная осадка, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚.Π΄.). ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΠΈΠ»ΠΈ напряТСниСм ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. ΠŸΡ€ΠΈ сТатии это напряТСниС опрСдСляСтся Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ силы Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, растяТСнии, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, срСзС ΠΈ ΠΏΡ€. Они ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ испытаниСм стандартных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ….

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС для возвСдСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, полистиролбСтон ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 600 ΠΊΠ³/ΠΌ3 соотвСтствуСт классу прочности Π’2. ЯчСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 700 ΠΊΠ³/ΠΌ3 соотвСтствуСт классу Π’2,5.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ свойством Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΎΠ½ сопротивляСтся ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ конструкции ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ воспринимал ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. И Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях учитываСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° растяТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ сТатии характСризуСтся классом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π² возрастС 28 суток). Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ нагруТСния конструкций ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ возрастС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 3; 7; 60; 90; 180 суток.

Π’ цСлях экономии Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ классу ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 15%. Класс прСдставляСт собой Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² МПа с ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,95 ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ значСния: Bb1 β€” Bb60, с шагом Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ 0,5. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ называСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСднСй прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² кгс/см2 (МПа*10).

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ конструкции Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях β€” ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ классов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ для тяТСлого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2.
КлассBb, ΠœΠŸΠ°ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠšΠ»Π°ΡΡBb, ΠœΠŸΠ°ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°
Bb3,5 4,5 Mb50 Bb30 39,2 Mb400
Bb5 6,5 Mb75 Bb35 45,7 Mb450
Bb7,5 9,8 Mb100 Bb40 52,4 Mb500
Bb10 13 Mb150 Bb45 58,9 Mb600
Bb12,5 16,5 Mb150 Bb50 65,4 Mb700
Bb15 19,6 Mb200 Bb55 72 Mb700
Bb20 26,2 Mb250 Bb60 78,6 Mb800
Bb25 32,7 Mb300 Β  Β  Β 

На ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° влияСт ряд Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, содСрТаниС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎ массС (Π’/Π¦), качСство Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, качСство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ уплотнСния, возраст ΠΈ условия твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий.Β  Π­Ρ‚Π° характСристика учитываСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠΎΠ»Π°, лСстничных ступСнСй ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.

ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ части

Авторы статСй Β«Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Лоция» сотрудники ΠœΠŸΒ Β«Π’Π•Π₯ΠŸΠ Π˜Π‘ΠžΠ Β»
ВСкслСр М.Π’.
Π›ΠΈΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ½ А.Π‘.

Π‘ использованиСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°.
Π•.Π’. ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π‘.Π€. Π”Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΊΠΎ
Π“ΠžΠ‘Π‘Π’Π ΠžΠ™Π˜Π—Π”ΠΠ’ Π£Π‘Π‘Π , КиСв 1963.

Π₯имичСскиС ΠΈ физичСскиС свойства Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

β€” Компания Stainless Processing, Inc. Π₯имичСскиС ΠΈ физичСскиС свойства Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

β€” Компания Stainless Processing, Inc. β€” ПлоскиС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈ диски ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали производства БША

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ: ЀизичСскиС свойства Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали | Π₯имичСскиС свойства Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

ЀизичСскиС свойства Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ содСрТат Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали сСрий 300 ΠΈ 400.
* ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° запаса

БСрия 300 АустСнитныС физичСскиС свойства
Π’ΠΈΠΏ УНБ РастяТСниС
(ksi) ΠΌΠΈΠ½.
Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄
(тыс.Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². дюйм) ΠΌΠΈΠ½
Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠΌΠΈΠ½
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ
(ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ) макс.
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ
(ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ B) макс.
302 Π‘30200 75 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 183 88
304* Π‘30400 75 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 183 88
304Π»* Π‘30403 70 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 183 88
309 Π‘30900 75 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 217 95

309Π‘ Π‘30908 75 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 217 95
310 Π‘31000 75 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 217 95
310Π‘ Π‘31008 75 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 217 95
316* Π‘31600 75 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 217 95

316Π»* Π‘31603 70 25 35% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 217 95
317 Π‘31700 75 30 35% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 217 95
317Π» Π‘31703 75 30 35% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 217 95
321 Π‘32100 75 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 183 88

347 Π‘34700 75 30 40% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 183 88
БСрия 400 ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства
Π’ΠΈΠΏ УНБ РастяТСниС
(ksi) ΠΌΠΈΠ½.
Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄
(тыс.Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². дюйм) ΠΌΠΈΠ½
Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠΌΠΈΠ½
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ
(ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ) макс.
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ
(ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ B) макс.
410* Π‘41000 65 30 20% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 217 95
410Π‘ Π‘41008 60 30 22% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 183 88
416 Π‘41600 75 40 30-25% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ…Β β€“ 82
420 Π‘42000 9560 30-25% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ…Β β€“ 92

430 Π‘43000 65 30 22% Π² 2 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… 183 88
440Π‘ Π‘44004 – —Β  —Β  —  –

Β 

БСрия 2205+2 АустСнитныС физичСскиС свойства
Π’ΠΈΠΏ УНБ РастяТСниС
(ksi) ΠΌΠΈΠ½.
Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄
(тыс.Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². дюйм) ΠΌΠΈΠ½
Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠΌΠΈΠ½
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ
(ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ) макс.
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ
(ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ B) макс.
2205+2* Π‘322505/Π‘31803 95 65 25% 293

Β 


Π₯имичСскиС свойства Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ содСрТат Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС свойства для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали сСрий 300 ΠΈ 400. ВсС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚, Ссли Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅.
* ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° запаса

БСрия 300 АустСнитныС химичСскиС свойства
Π’ΠΈΠΏ Π‘ Мн Π  Π‘ Π‘ΠΈ ΠšΡ€ НикСль Пн
302 0,15 2,00 0,045 0,030 1,00 17.00/19.00 8. 00/10.00
304* 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 18.00/20.00 8,00/10,50
304Π»* 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 18.00/20.00 8.00/12.00
309 0,20 2,00 0,045 0,030 1,00 22. 00/24.0012.00/15.00

309Π‘ 0,08 2,00 0,045 1,00 22.00/24.00
310 0,25 2,00 0,045 0,0301,5 24.00/26.00 19.00/22.00
310Π‘ 0,08 2,00 0,045 0,030 1,5 24. 00/26.00 19.00/22.00
316* 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 16.00/18.00 10.00/14.00 2,00/3,00

316Π»* 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 16.00/18.00 10.00/14.00 2,00/3,00
317 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00/1,00 18. 00/20.00 11.00/15.00 3,00/4,00
317Π» 0,03 2,00 0,045 0,030 0,75 18.00/20.00 11.00/15.00 3,00/4,00
321 0,08 2,00 0,040 0,030 1,00 17.00/19.00 9.00/12.00 0,75/0,75

347 0,08 2,00 0,040 0,030 0,5/1,00 17. 00/19.00 9.00/12.00 0,5/0,75
ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС свойства сСрии 400
Π’ΠΈΠΏ Π‘ Мн Π  Π‘ Н Π‘ΠΈ ΠšΡ€ НикСль Пн
410* 0,15 1,00 0,040 0,030 1,00 11,5/13,5
410Π‘ 0,08 0,30/0,65 0,030 0,010 0,060 0,15/0,50 12. 00 / 12.60 0,20/0,55 0,20/0,55
416 0,15 1,25 0,060 0,15 ΠΌΠΈΠ½ 1,00 12.00 / 14.00
420 0,15 ΠΌΠΈΠ½ 1,00 0,040 0,030 1,00 12.00 / 14.00

430 0,15 1,00 0,040 0,030 1,00 16. 00 / 18.00
440Π‘ 0,95/1,20 1,00 0,040 0,030 1,00 16.00 / 18.00 0,75

Β 

БСрия 2205+2 ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС свойства
Π’ΠΈΠΏ Π‘ Мн Π  Π‘ Н Π‘ΠΈ ΠšΡ€ НикСль Пн
2205+2* . 030 макс. 2,00 макс. 0,035 макс. .020 макс. .08-.20 1,00 макс. 22,0-23,0 4,5-6,5 2,5-3,53

Β 

НС Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, с Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ? ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ (800) 345-8126 ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ


Π—Π”Π•Π‘Π¬.


Stainless Processing, Inc.
200 Waverly Blvd., Coatesville, PA 19320
Π’Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½: (800)345-8126 β–  (610)384-1278

ΠŸΠžΠ”ΠŸΠ˜Π‘ΠΠ’Π¬Π‘Π― Π½Π° Π½Π°ΡˆΡƒ рассылку новостСй
БКАЧАВЬ Π‘Ρ€ΠΎΡˆΡŽΡ€Π° ΠΎ нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ

Copyright Β© 2023
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Inc.
ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹.

4.

8: ЀизичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства
  1. ПослСднСС обновлСниС
  2. Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ PDF
  • Π˜Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ страницы
    68583
  • Π¦Π΅Π»ΠΈ обучСния

    ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ физичСскиС свойства ΠΎΡ‚ химичСских.

    ВсС вСщСства ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ физичСскими ΠΈ химичСскими свойствами. ЀизичСскиС свойства β€” это характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· измСнСния состава исслСдуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ масса, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ объСм (объСм пространства, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ). Π₯имичСскиС свойства ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вСщСств; ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ВсС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ чистого вСщСства ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ химичСскими ΠΈ физичСскими свойствами. НапримСр, чистая мСдь всСгда прСдставляСт собой красновато-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство (физичСскоС свойство) ΠΈ всСгда растворяСтся Π² Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ синСго раствора ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (химичСскоС свойство).

    ЀизичСскоС свойство

    ЀизичСскоС свойство β€” это характСристика вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· измСнСния идСнтичности вСщСства. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ β€” это блСстящий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСство. Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы, это свойство называСтся ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Боль тусклая ΠΈ ломкая ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСство, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° растворСна Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ довольно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. К физичСским свойствам вСщСства относятся Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния.

    Для элСмСнтов Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ сильно отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ. ΠŸΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ элСмСнтов бСсцвСтныС, сСрСбристыС ΠΈΠ»ΠΈ сСрыС. НСкоторыС элСмСнты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°: сСра ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ β€” ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅, мСдь (разумССтся) ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π° элСмСнтарный Π±Ρ€ΠΎΠΌ β€” красный. Однако ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ элСмСнта. Из ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΉΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°. Чистая Π²ΠΎΠ΄Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,998 Π³/см 3 ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°C. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ плотности Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… распространСнных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ \(\PageIndex{1}\). ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½ΠΎΠ΅ масло Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ».

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° \(\PageIndex{1}\): плотности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… вСщСств
    ВСщСство ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°C (Π³/см3)
    ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒ 1,035
    ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ отлоТСния 0,918
    Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ 1. 030
    масло ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½ΠΎΠ΅ 0,922
    ΠΌΠ°ΠΉΠΎΠ½Π΅Π· 0,910
    ΠΌΠ΅Π΄ 1.420

    Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнт (особСнно ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»). МногиС элСмСнты довольно мягкиС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сСрСбро ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ), Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ) Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅. Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ β€” интСрСсный ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ твСрдости. Π’ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π΅ (Β«Π³Ρ€ΠΈΡ„Π΅Π»Π΅Β» ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ΅ΠΉ) ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягкий, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ Π² Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² сСмь Ρ€Π°Π· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€ΠΆΠ΅.

    Рисунок \(\PageIndex{1}\): ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ (слСва) ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с Π±Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ (справа). Оба ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими свойствами.

    Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния ΠΈ кипСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, особСнно для соСдинСний. Помимо получСния Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСдставлСния ΠΎΠ± идСнтичности соСдинСния, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ чистотС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Π₯имичСскиС свойства

    Π₯имичСскиС свойства вСщСства ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ химичСским измСнСниям ΠΈΠ»ΠΈ рСакциям Π² силу своСго состава. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, элСктроны ΠΈ связи ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» для химичСских ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ слоТно ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ химичСскоС свойство, Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ слово Β«ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅Β». Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², послС изучСния Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π²Ρ‹ смоТСтС Π²Π·Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ соСдинСния ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ химичСскиС свойства. НапримСр, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях β€” это химичСскоС свойство. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ химичСскоС свойство Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с кислотой. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с соляной кислотой с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° β€” это химичСскоС свойство.

    Рисунок \(\PageIndex{2}\): Бильная Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° Π·Π²Π΅Π½ΡŒΡΡ… Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ моста Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Π΅ Π’ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π² Π‘Π°Π½-Ѐранциско; ΠΎΠ½ постоянно подвСргался Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ солСвых Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ повСрхности, Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. (CC BY-SA 3.0; Marlith).

    Π₯имичСским свойством ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с кислородом с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, химичСскоС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (Рисунок \(\PageIndex{2}\)). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ для Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… процСссов являСтся коррозия. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ описании химичСских ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π₯имичСскиС свойства ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ вСщСств. Однако, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ физичСских свойств, химичСскиС свойства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вСщСство находится Π² процСссС прСвращСния Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ вСщСство.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° \(\PageIndex{2}\): контрастныС физичСскиС ΠΈ химичСскиС свойства
    ЀизичСскиС свойства Π₯имичСскиС свойства
    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π³Π°Π»Π»ΠΈΠΉ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 30 o C. Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚.
    Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ плотная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π½Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΈ созрСвании становится ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ.
    Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ блСстит. Π“ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ сухой лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.
    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ \(\PageIndex{1}\)

    КакоС ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… химичСских свойств ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°?

    1. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.
    2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ = 7,874 Π³/см 3
    3. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ мягкоС.
    4. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 1808 К.

    Раствор

    Β«Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅Β» β€” СдинствСнноС химичСскоС свойство ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ· списка.

    Π£ΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ \(\PageIndex{1A}\)

    КакоС ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π½ΠΈΠΆΠ΅ физичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ?

    1. коррозионная Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    2. рН (ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)
    3. ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    4. Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
    ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ
    Π²
    Π£ΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ \(\PageIndex{1B}\)

    КакоС ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств являСтся химичСским?

    1. Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
    2. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния
    3. Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° кипСния
    4. ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ
    ΠΈ

    РСзюмС

    ЀизичСскоС свойство – это характСристика вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· измСнСния свойств вСщСства. ЀизичСскиС свойства Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈ кипСния. Π₯имичСскоС свойство описываСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ химичСскому измСнСнию. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ химичСскоС свойство, ΠΌΡ‹ ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ химичСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π₯имичСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСгда ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉ Π΄ΠΎ измСнСния. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ β€” это химичСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° β€” это вСщСство, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, кислорода ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΎ образования Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.


    1. НавСрх
      • Π‘Ρ‹Π»Π° Π»ΠΈ эта ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ?
      1. Вип издСлия
        Π Π°Π·Π΄Π΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
        ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ страницу ОглавлСниС
        β„– Π½Π° стр.

      Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

      Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *