Пентафталевая эмаль — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пентафталевая эмаль
Cтраница 1
Пентафталевые эмали хорошо наносятся как кистью, так и краскораспылителем. [1]
Пентафталевые эмали эластичны, устойчивы к механическим воздействиям, они обладают большой стойкостью к атмосферным влияниям, действию воды, тепла и температурным колебаниям. Окраска пентафталевыми эмалями обеспечивает высокое качество отделки поверхности. Горячая сушка придает покрытию стойкость к минеральным маслам. Нормальная толщина пленки глифталевых и пентафталевых эмалей составляет 30 — 40 мкм; более толстая пленка при сушке сморщивается. [2]
Пентафталевые эмали атмосфе-ростойки, применяются для окраски изделий, работающих па открытом воздухе. [3]
Пентафталевые эмали представляют собой смесь тонко перетертых пигментов или красителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей. [4]
Пентафталевые эмали обладают хорошей водостойкостью и стойкостью при действии 0 5 % — ного раствора твердого хозяйственного мыла при 40 — 50 С. Толщина однослойного покрытия эмали всех цветов должна быть 18 — 23 мк, а черного цвета — 10 — — 15 мк. [5]
Пентафталевые эмали, представляющие собой суспензию перетертых пигментов, в певтафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей. [6]
Пентафталевые эмали атмосфе-ростойки, применяются для окраски изделий, работающих на открытом воздухе. [7]
Пентафталевые эмали марки ПФ, вырабатываемые по ГОСТ 6465 — 53, устойчивые к атмосферным влияниям, широко применяют для окраски металлических поверхностей оборудования и металлоконструкций, эксплуатируемых на воздухе. [8]
Так, пентафталевые эмали ПФ-167, ПФ-218 ( толщина слоя 85 мкм), нанесенные на стальные пластины толщиной 3 — 6 мм, не распространяют пламя из-за большого теплоотвода через подложку. На алюминиевой фольге такие покрытия быстро сгорают. [9]
Глифталевые и особенно пентафталевые эмали имеют большую водостойкость, чем масляные краски и эмали. Можно применять как отечественные, так и импортные глифталевые эмали, имеющиеся в продаже, но в импортные нельзя вводить отечественные растворители. [10]
Эта группа пентафталевых эмалей несколько уступает предыдущей по атмосферостойкости, но имеет ряд преимуществ: более быстрое высыхание при нормальной температуре, более низкая температура горячей сушки. Пленки эмалей имеют хороший внешний вид. Устойчивы к кратковременному воздействию бензина, минерального масла, воды при нормальной температуре. Эмали ПФ-19 с индексом г — глянцевые и с индексом м — матовые. [11]
Предназначается для разведения пентафталевых эмалей при покрытии последним слоем и как защитное покрытие цветных металлов в условиях одновременного воздействия повышенной влажности и температуры — группа ПТ. В смеси с алюминиевой пудрой применяется как теплостойкое покрытие при воздействии температуры до 300 С. [12]
По сравнению с пентафталевыми эмалями ПФ и алкидно-мела-миновыми МЛ-12 эмали ПЭ-126 имеют лучший розлив, больший блеск, который хорошо сохраняется в эксплуатации, более высокую твердость покрытия и лучшую способность полироваться. [13]
В качестве растворителей для пентафталевых эмалей применяют скипидар, уайт-спирит или сольвент. [14]
Сушить поверхности, покрытые пентафталевыми эмалями, можно при нормальной ( 18 — 20 С) и при повы шенной ( 80 — 150 С) температуре. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Эмалевые краски Википедия
Эмалевые краски (эмали) — лакокрасочные материалы, состоящие из высокодисперсных пигментов, плёнкообразующей основы (лаков) и других наполнителей (растворители, пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие добавки)[1]. Эмалевые краски образуют покрытия внешне схожие с эмалями.
В настоящее время нет чёткого разграничения терминов «эмаль» и «краска». Однако в продажу «эмаль» поступает как отдельный вид товара, отличающийся более гладким и прочным покрытием, нежели у масляных и алкидных красок. Как правило, термин «краска» применяется для водно-дисперсионных материалов, масляных красок (на основе олиф), порошковых красок, материалов для дорожной разметки и т. п.
Состав
В состав эмалевых красок, как правило, входят пять компонентов: пленкообразующее вещество (лак), растворитель (уайт-спирит, сольвент или скипидар), пигменты (двуокись титана, сажа, охра, сурик и т. д.), наполнители (мел, микротальк), функциональные добавки (сиккатив, бентон). Эмалевые краски относятся к высокотоксичным и пожароопасным материалам.
Разновидности
В зависимости от применяемого лака, эмалевые краски подразделяют на масляные, алкидные (глифталевые и пентафталевые), эпоксидные, кремнийорганические, нитроцеллюлозные (нитроэмали), полиакриловые и др.[1]:
Алкидные
Жёлтая алкидная эмальЭмали алкидные обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет. Плёнка эмали устойчива к изменению температуры от −50 до 60 ºС, обладает высоким блеском. Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.
Пентафталевые
Это наиболее распространённый тип эмалей, широко применяющийся в быту. Они изготавливаются на основе алкидных лаков — модифицированных полиэфиров пентаэритрита и фталевой кислоты. Чаще всего в качестве основы для производства эмалевых красок используется полуфабрикатный пентафталевый лак ПФ-060 или ПФ-053. К таким эмалям относятся популярные в странах бывшего СССР ПФ-115 и ПФ-266. Эмаль ПФ-115 применяется для наружных работ, так как обладает высокой атмосферостойкостью, ПФ-266 применяется исключительно для внутренних работ, так как для неё губительны любые атмосферные воздействия. Эмаль ПФ-266 чаще всего используется для покраски полов из-за её высокой стойкости к истиранию и способности выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Эмали ПФ-115 и ПФ-266 были впервые произведены в СССР в середине 1960-х годов. Пентафталевые эмали атмосферостойки, применяются для окраски изделий, работающих на открытом воздухе. Свойства эмалей зависят от режима сушки. После сушки при 100—120° они обладают большой адгезией, твердостью, атмосферостойкостью; при сушке же в естественных условиях все свойства ухудшаются. Эмали широко используются для окраски троллейбусов, цельнометаллических вагонов, автобусов, а также различного оборудования. Для повышения защитных свойств эмали наносят на предварительно загрунтованные поверхности. Применяются след. грунты: ФЛ-03-К, 138, ФЛ-ОЗЖ и др. Химическая промышленность выпускает эмали в большом ассортименте цветов марки ПФ (ГОСТ 6465—53). Эмали могут наноситься всеми способами, принятыми в малярной технике. Эмали до рабочей вязкости разводят растворителем РС-2 (ТУ МХП 1763-52).
Пентафталевые эмали обладают хорошим блеском и сохраняют защитные свойства 4—6 лет, а внутри помещений более 15 лет.
Глифталевые
Традиционные алкидные эмали имеют время высыхания 24 часа.
Выпускаются и быстросохнущие алкидные материалы с временем высыхания до 6 часов.
Алкидно-меламиновые
Алкидномеламиновые эмали (ГОСТ 9754—61) обладают хорошей декоративностью, водостойкостью, твердостью, эластичностью, хорошими защитными свойствами, атмосферостойкостью и светостойкостью. Пригодны для окраски изделий, эксплуатируемых в условиях влажного тропического климата. Эмали наносятся краскораспылителем. Покрытия стойки после сушки первого слоя в течение 30 мин. при 130—140°, второго слоя в течение 50 мин. Эмали используются главным образом для окраски кузовов и деталей легковых автомобилей, мотоциклов и т. д. Химическая промышленность выпускает эмали в большом ассортименте цветов. До рабочей вязкости (24—26 сек. по вискозиметру ВЗ-4) доводятся растворителем 651 (ТУ МХП 4537-56).
Алкидно-фенольные и алкидно-масляные
Примечания
Литература
Дринберг А. Я., Технология пленкообразующих веществ, 2 изд., Л., 1955; Пэйн Г. Ф., Технология органических покрытий, пер. с англ., т. 1, Л., 1959.
wikiredia.ru
Алкидная эмаль (краска)
Особенности алкидных эмалей
Алкидная эмаль относится к особенному виду лакокрасочных материалов, данные краски являются универсальными для применения. Их используют при проведении наружных и внутренних работ – такой многофункциональностью краски обязаны высокой стойкости, они отлично противостоят истиранию, довольно длительный период, по сравнению с другими красками, держат цвет, яркость, насыщенность, таким краскам не страшны прямые солнечные лучи, агрессивные моющие средства, минеральные масла.
Сфера применения алкидных эмалей довольно широка благодаря типу краски. Эмали могут быть глянцевыми, матовыми и даже полуматовыми, поэтому они и получили такое широкое применение в строительстве. Матовая алкидная краска чаще всего используется во внутренней отделке, она не оставляет блеска и бликов на солнце, поэтому пригодна для окраски даже детских комнат.
Если нанести двойной слой такой эмали на поверхность, которая была предварительно подготовлена и загрунтована, то она не потеряет своих свойств даже в течении четырех лет. Такая пленка, которая создается краской на поверхности, готова противостоять температурным перепадам от -50 °С до +60 °С, при этом данное покрытие не теряет своего блеска. Именно поэтому при выборе красок для внешней отделки отдают предпочтение алкидным, ведь они противостоят суровым атмосферным воздействиям.
Многообразие таких эмалей поражает, например, известные краски для бетона – они создают долговечное, прочное защитное покрытие на строительном материале, таким образом, сразу же облагораживая его внешний вид. Применяют алкидные эмали и при окрашивании изделий из металла – это делается для защиты от коррозии, для продления срока эксплуатации изделия.
Состав, виды и свойства алкидных красок
Алкидная эмаль – это синтез алкидного лака и растворителей различного типа плюс наполнитель. Однако в состав краски входят еще определенные группы добавок, которые придают краске определенный цвет – эти группы называются красящими пигментами. Если же требуется не только придать краске определенный цвет, но и сделать ее антисептической, т.е. таковой, которая противостоит различным грибковым поражениям и предотвращает развитие плесени, тогда в ее состав производитель включает другие добавки, называемые антисептиками.
Если эмаль долгое время не используется, она меняет свою консистенцию на более густую, попросту говоря, «загустевает». Чтобы вернуть краске первозданную густоту, используют растворитель – уайт-спирит. Данный растворитель известен тем, что отлично растворяет множество видов масел, нефтяные соединения, жиры растительного происхождения, органические соединения таких газов, как азот и кислород, сераорганические соединения. Наполнителями в данном случае выступают сыпучие мелкодисперсные материалы: мраморная или гранитная крошка, песок, керамзит. Вышеперечисленные материалы нельзя назвать традиционными, это означает, что обычный речной песок или молотая крошка могут не подойти в качестве наполнителя, так как по своей структуре они во много раз меньше – их помол похож на обычную муку.
Основным компонентном алкидных эмалей выступает алкидный лак, он делится на два вида: пентафталевый и глифталевый. Пентафталевый лак используется намного чаще при производстве эмалей, чем глифталевый. Первый тип лака – это раствор из густой смолы, содержащейся в растворителе к которому примешиваются глицерин, растительные масла и канифоль. Позже всю эту смесь перемешивают с растворителем для получения однородной массы, которая на выходе образует алкидную эмаль.
Положительным отличием пентафталевых лаков от глифталевых является более быстрый фактор отверждения при условиях холодной сушки, в результате которого образуются наиболее водостойкие покрытия с учетом того, что степень жирности и вид модификатора масла идентичны.
В соответствии с типом лака краски также делятся на пентафталевые и глифталевые. Они обладают всеми преимуществами вышеперечисленных лаков.
Стоит отметить, что пентафталевые более распространены в быту и производстве: ими красят как полы в помещениях из-за их сильной устойчивости к истираниям, так и окрашивают общественный транспорт – трамваи, троллейбусы, вагоны, автобусы, цельнометаллические прицепы и другие изделия из металла.
Данный тип эмалей долго сохраняет защитные свойства, порядка 4-6 лет при условии наружного применения и 15 лет при условии применения внутри помещений.
Глифталевые эмали имеют свои преимущества – они очень быстро сохнут по сравнению с предыдущим видом, всего за 24 часа. Однако на данный момент выпускают сверх быстросохнущие эмали – время высыхания таких эмалей варьируется в пределах шести часов.
Алкидные смолы, в зависимости от типа жирности, сегментируют на два вида: высыхающие и невысыхающие.
Самостоятельными плёнкообразователями для алкидных лаков и красок выступают высыхающие алкиды, образуемые вследствие горячей и холодной сушки. Данные типы алкидов также принимают активное участие в роли компонентов для других смол, в результате которых получаются перхлорвиниловые, карбамидные, фенольные и другие виды лакокрасочной продукции.
Невысыхающие смолы алкидов используются в растворах карбамидных смол с добавками нитратов целлюлозы, такое соединение дает возможность повысить адгезию, то есть обеспечить сцепление лакокрасочного покрытия с поверхностью, которая окрашивается, помимо этого достигается высокая эластичность данного покрытия.
Жирность алкидных смол – это важный фактор вязкости раствора. В первую очередь именно от жирности зависит совместимость эмалей и лаков с маслами, твердость покрытия, скорость высыхания, качество нанесения покрытия на поверхность, блеск окрашенного участка, устойчивость к применению различных химических реагентов и многие другие менее важные свойства, характеризующие окрашиваемую поверхность.
Иногда для замедления старения лакокрасочной продукции алкиды модифицируют – в их состав вводят полувысыхающие масла, которые хоть и приводят к некоторому уменьшению твердости и износостойкости покрытия, но в целом замедляют процесс увядания красок.
Основные достоинства алкидных эмалей
Основными преимуществами алкидных эмалей считаются:
1). Долговечность
2). Эластичность
Покрытия, которые были окрашены с помощью данных красок, высыхают на порядок быстрее, чем другие не алкидные покрытия. Это достоинство особенно важно при внутридомовых работах – не стоит опасаться, что придется покинуть помещение на долгий срок или что высыхание краски застопорит рабочий процесс. К превосходствам данных красок можно отнести тот факт, что при высыхании алкидная продукция не теряет свой свет, не желтеет на солнце и, главное, не происходит усадки, как это бывает с другими видами красок.
Эмали данного типа отлично подходят и для уличных, внешних работ на открытом пространстве, так как они выдерживают большие перепады температуры (от очень низких, порядка -50 градусов, до очень высоких +60 °С), отлично переносят снег, дождь, иней – т.е. обладают повышенной атмосферостойкостью.
Алкидные эмали – это прекрасный способ защитить металлические поверхности, такие как окна, двери, мебельные принадлежности от разрушения, коррозии, разъедания, появления ржавчины. Защитная пленка ,которую создают при окрашивании алкидные эмали отлично противостоит влажной чистке с агрессивными моющими средствами, такими как белизна или хлорка, поэтому великолепно подходит для покраски в саунах, бассейнах и ванных комнатах.
Как расшифровать название алкидной эмали
Алкидные эмали классифицируют согласно различным свойствам, области и способам использования.
Каждая марки краски обладает своим кодом, состоящим из букв и цифр. Эти данные позволяют отнести эмаль к определенной категории.
Например, эмаль под кодовым названием ПФ-115 расшифровывается таким образом:
ПФ – обозначает пентафталевая, т.е. здесь указывается вещество, выступающее в качестве основы для краски
1 – первая цифра обозначает область применения алкидной эмали, в данном случае это уличные работы
20 – последующая цифра является номеров краски в каталоге.
Помимо данных цифр можно встретить все цифры от «0» до «9» — они сигнализирую о типе, области и виде применения. Подробнее с классификацией лакокрасочных материалов можно ознакомиться в статье «Лакокрасочные материалы (ЛКМ)».
www.okorrozii.com
Пентафталевая эмаль — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Пентафталевая эмаль
Cтраница 3
Поверхности путевых машин как наружные, так и внутренние окрашиваются пентафталевыми эмалями ПФ-115 или ПФ-1331 в два слоя ( не считая выявительного) по грунтовке и шпатлевке без подогрева. Для нанесения знаков безопасности и символов применяются перхлорвиниловые эмали ХВ-М2 или ХВ-113. Толщина наружного лакокрасочного материала на боковых стенках кабин, будок, капотов и кузовов, включая грунтовку и шпатлевку, не должна превышать 1000 мк. [31]
Имеющие наиболее широкое применение масляные краски, масляные и асфальтовые лаки, масляные и пентафталевые эмали для доведения их до рабочей вязкости обычно разбавляют лаковым бензином. Нитроглифталевые и перхлорвиниловые эмали разбавляют растворителями, приближающимися по рецептуре к растворителям нитрокрасок, которые имеют основными составляющими бензол, толуол, ксилол, спирты и ацетаты. [32]
Эмаль ПФ-1189 — двухкомпонентная эмаль серого цвета, состоящая из полуфабриката — пентафталевой эмали и алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2 или алюминиевой пасты, которые поставляют комплектно из расчета на 100 кг полу-фабрикатной эмали 3 кг пудры или 4 5 кг пасты. В состав полуфабрикатной эмали входит раствор смолы ЭПФ-40, в котором диспергируются пигменты и наполнители. [33]
В л а д ы ч и н а, Колесникова П. Ю. Промышленное применение
Задача синтеза оптимальной ГАПС состоит в проектировании технологической схемы для производства 16 видов пентафталевых эмалей ПФ-155. [35]
Анализ приведенных в табл. VII7 данных свидетельствует о том, что при увеличении толщины пентафталевой эмали от 38 до 100 мкм адгезионная прочность изменяется незначительно. На нефосфатированной стальной поверхности она составляет ( 12 — ч — 15) — 10 Па, а на фосфатированной ( 17 ч — 22) — 105 Па. В то же время для пленок нитролака ( табл. VII8) колебания адгезионной прочности в зависимости от толщины покрытия более значительны. Максимальная адгезионная прочность на нефосфатированной стальной поверхности составляет 2.4 — 105 Па при толщине покрытия 18 мкм. Для фосфатированной стальной поверхности адгезионная прочность приобретает большее значение, а максимум ее, равный 13 — 105 Па. [36]
Пентафталевые смолы также обычно модифицируют маслами, содержащими различные жирные кислоты, и получают таким образом разнообразные пентафталевые эмали. Прибавлением нитроцеллюлозы к растворам модифицированных маслами глифталевых и пентафталевых смол получают нитроглифталевые ( нитропентафтале-вые) быстро высыхающие эмали. [37]
Код эмаль ЭП-0010 относится к эпоксидной шпатлевке с порядковым номером 10, код эмаль ПФ-218 — к пентафталевой эмали с порядковым номером 18, предназначенной для внутренних работ, код лак ХВ-784 — к перхлорвиниловому лаку с порядковым номером 84, образующему химстойкие покрытия. [38]
Глянец красочной пленки перхлорвиниловой эмали ХВ-113 в значительной степени превышает глянец перхлорвиниловой эмали ПХВ-14, но уступает пентафталевой эмали. [39]
При ремонте днища кузова его предварительно надо тщательно очистить от всяких загрязнений, загрунтовать глифтале-вым грунтом № 138 или пентафталевой эмалью № 63 и 65, затем промазать противошумной мастикой. [40]
Применяют для создания атмосферостойких покрытий на предварительно подготовленной поверхности из алюминия и его сплавов, а также как добавку в глифта-левые и пентафталевые эмали для повышения блеска покрытий. [41]
Лаки ПФ-170 и ПФ-171 предназначаются для получения ат-мосферостойких покрытий по предварительно подготовленной поверхности из алюминия и его сплавов и в качестве добавки в гли-фталевые и пентафталевые эмали для повышения блеска покрытий. [42]
Пентафталевые лаки № 170 ( ТУ МХП 1308 — 45) и 170а ( ТУ МХП 4123 — 53) используются для разведения пентафталевых эмалей и для нанесения последнего слоя покрытия. [43]
Металлоконструкции контактной / сети изготовляют из стали ШЗтЗ без противокоррозионных добавок и защищают от коррозии ЛКП, в качестве которых используют железный сурик, пентафталевые эмали и другие материалы. Для защиты нижней части опор кон-тактной сети, вблизи фундамента, используют битумные материалы. [44]
Деревянные конструкции сельскохозяйственных зданий или их части, соприкасающиеся с бетоном, камнем, металлом, а также поверхности ограждений, обращенные в производственное помещение или подвергающиеся атмосферным воздействиям, рекомендуется покрывать пентафталевыми эмалями ПФ-115 и ПФ-133. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Пентафталевая эмаль — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Пентафталевая эмаль
Cтраница 2
Дисперсность частиц пигментов в пентафталевых эмалях иногда достигает 25 мк, а в масляных красках 80 — 90 делений по кли-яу или 25 — 30 мк по микрометру. [16]
Надводный борт и палубу окрашивают пентафталевыми эмалями и лаками. Внутренние поверхности корпуса грунтуют этинолевой краской ЭКЖС-40, а затем окрашивают пентафталевыми красками. [17]
Металлическую мебель окрашивают глифталевыми или пентафталевыми эмалями, приборы — молотковыми эмалями МЛ-165. [18]
Кроме того, могут быть использованы пентафталевые эмали ( для наружных работ), этилцеллюлозные и отчасти нитроцеллю-лозные эмали. Не все виды нитроцеллюлозных эмалей выдерживают низкие температуры. [19]
Для окрашивания трубопроводов хорошо зарекомендовали себя пентафталевые эмали. Окрашивание производится в два слоя. [20]
Для окраски тепловоза применяют в основном пентафталевые эмали ПФ-115 ( ГОСТ 6465 — 76), обладающие хорошей стойкостью к атмосферный осадкам. [21]
Для окраски тепловоза применяют в основном пентафталевые эмали ПФ-115, обладающие хорошей стойкостью в атмосферных условиях. [22]
Еще одним Л КМ для пола является пентафталевая эмаль ПФ-266, образующая покрытия, свойства которых близки к таковым для фенолоформальдегидных эмалей. [23]
Приготовленную из испытуемого пигмента цветную нитроэмаль или пентафталевую эмаль наносят на а / з поверхности пластинки из белой жести размером 45X60мм и высушивают в горизонтальном положении при комнатной тем-пера туре ( в течение не менее 24 ч) до полного высыхания покрытия. [24]
В табл. 3 — 12 приведена зависимость высыхания пентафталевой эмали № 65 от толщины стальных деталей, расположенных на расстоянии 100 мм от излучателей. [25]
На рис. 202 представлена фотография растрескивания покрытия из пентафталевой эмали по масляному грунту. [27]
При окраске пассажирских вагонов с помощью щелевых лектрораспылителей пентафталевой эмалью, раз-еденной растворителем РЭ-4 до вязкости 16 — 21 сек ( по вискози-етру ВЗ-4), были испытаны две системы расположения распы -: ителей. [28]
Эмаль ЭТ-199 обладает следующими преимуществами в сравнении с пентафталевой эмалью ПФ-115: менее продолжительный срок практического высыхания покрытий ( 17 — 18 ч при 18 — 25 С), что сокращает технологический цикл окраски; большая твердость и лучшая атмосферостойкость покрытия. [29]
На основе пентафталевых лаков ПФ-3 или ПФЛ-3 освоены промышленностью новые негорючие пентафталевые эмали: ПФ-218г горячей сушки ( ВТУ ЛФ 69 — 63) разных цветов и и ПВФ-218 холодной сушки ( ВТУ ЛФ 39 — 62) разных цветов. Эмали ПФ-218 выпускаются следующих цветов: белого, слоновой кости, ярко-розового, ярко-оранжевого, светло-желтого, голубого, шарового цвета. Эмали ПФ-218 предназначаются для окраски по дереву и изоляции внутренних жилых и служебных помещений, а также оборудования, эксплуатируемого внутри помещения, в том числе изделий судостроения. [30]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Пентафталевые Состав — Справочник химика 21
Пигментированные лакокрасочные материалы принято классифицировать по типу основного олигомера (полимера), входящего в его состав Например, широко распространены глифталевые (ГФ), пентафталевые (ПФ), эпоксидные (ЭП), полиуретановые (УР), кремнийорганические (КО) и другие материалы [c.356]Состав 119 (токопроводящая эмаль)—эмалевая краска, состоящая из смеси пигментов, затертых на пентафталевом лаке с добавлением растворителя и сиккатива. [c.482]
Смывка БЭМ-2. Является товаром народного потребления (ТУ 6-15-1127—78) и предназначена для удаления покрытий, образованных масляными красками, а также глифталевыми, пентафталевыми и нитроцеллюлозными эмалями. Итак, ее состав (%) [c.129]
Алкидные лаки — глифталевые и пентафталевые — представляют собой растворы глифталевой или пентафталевой смолы и растительных масел в растворителе. Алкидные лаки изготовляют так же, как масляные сначала в реакторе изготовляют лаковую основу, в состав которой входит растительное масло, эфиры канифоли и составные части соответствующей смолы (глицерин или пентаэритрит и фталевый ангидрид). К полученной лаковой основе добавляют растворители — уайт-спирит и сольвент. [c.35]
В качестве токопроводящей эмали промышленностью вырабатывается также эмаль ПФ-910 (ТУ 6-10-1233—72) бывший состав 119. Она представляет собой смесь пигментов, затертых на пентафталевом лаке, с добавками сиккатива и растворителя. Эмаль предназначается для покрытия металлических поверхностей, подлежащих электросварке, с целью защиты их от коррозии и наносится кистью или краскораспылителем. Перед употреблением эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем РС-2. Продолжительность высыхания эмали при 18—23 °С не более 24 ч, при 100 °С не более 1 ч. Металлические поверхности, покрытые эмалью, должны свариваться как при сыром слое эмали, так и через 48 ч после ее нанесения. [c.252]
Покрытия, полученные на основе пентафталевых смол с добавкой формальдегида, превосходят глифталевые (при равном содержании фталевого ангидрида) по скорости высыхания и твердости, а также пентафталевые покрытия, полученные с добавлением бензойной кислоты или этиленгликоля. По способности при введении в состав алкидных смол снижать их жирность формальдегид занимает промежуточное место между этиленгликолем и бензойной кислотой . [c.20]
Еще большее уменьшение жирности пентафталевых смол с одновременным пластифицированием покрытия достигается при. введении этиленгликоля и диэтиленгликоля в состав смол, модифицированных п-трег-бутилбензойной и ди-грег-бутилбензойной кислотами . [c.44]
Введение молочной кислоты в состав пентафталевых смол, модифицированных льняным маслом, способствует уменьшению жесткости цепей и снижению вязкости смолы. Это позволяет изготовлять пентафталевые смолы с пониженной жирностью (40—50%) и уменьшает склонность лакокрасочных материалов к образованию поверхностной пленки при хранении. Получаемые покрытия быстро высыхают на воздухе ( 24 ч) и при горячей сушке, обладают хорошей адгезией и водостойкостью — . [c.45]
Все лакокрасочные материалы принято делить на группы в зависимости от типа пленкообразующего вещества, входящего в их состав. Так, например, различают глифталевые лакокрасочные материалы (условное буквенное обозначение ГФ), пентафталевые (ПФ), эпоксидные (ЭП), полиуретановые (УР), полиакриловые (АК), нитратцеллюлозные (НЦ), кремнийорганические (КО) и др. [c.11]
Лак ПФД,-30 (ТУ 6-10-1150—76) — раствор высыхающей пентафталевой смолы в уайт-спирите. Смола изготовлена на подсолнечном масле (имеется вариантный состав смолы с использованием вместо подсолнечного масла жирных кислот таллового масла) жирность 69,4% (масс.). V [c.117]
В состав тощих пентафталевых смол вводят для снижения вязкости канифоль или другие одноосновные кислоты. [c.44]
Эмаль ПФ-115 — суспензия двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке. В состав эмали входят также растворители (в основном уайт-спирит), сиккатив и модифицирующие добавки. Примерный состав эмалей [в % (масс.)] белого, голубого и серого цвета (ассортимент эмалей ПФ-115 включает около 30 цветов) приведен ниже [c.45]
Эмаль ПФ-223 — суспензия пигментов в пентафталевом лаке с добавлением растворителей и сиккатива (соответственно 20 и 10% от массы эмали). Выпускается более 20 цветов. Примерный состав [в % (масс.)] эмалей 3-х цветов приведен ниже [c.50]
Эмали ПФ-19 и ПФ-19М —суспензии пигментов в пентафталевом лаке. В состав эмалей входят сиккативы, а в эмаль ПФ-19М — добавка матирующих веществ. Эмаль ПФ-19 выпускают светло-голубого, светло-серо-голубого, темносерого, зеленого и светло-коричневого цвета, а эмаль ПФ-19М —кроме указанных еще серо-зеленого и черного цвета. Эмали предназначаются для окраски изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях. [c.51]
Пентафталевые покрытия можно наносить любым способом без грунтовок и по грунтовкам ГФ-021, ГФ-0119, ПФ-0142, ФЛ-ОЗД и ФЛ-ОЗЖ. Наиболее эффективна грунтовка ГФ-0119, в состав которой входят хроматные пигменты. [c.14]
Эмали алкидные (ГФ, или ПФ) готовят на алкидных лаках, В аависимости от вида алкидной смолы, входящей в состав лака, различают глифталевые и пентафталевые эмали. Растворители — ксилол, сольвент, уайт-спирит и их смеси. Эмали, приготовленные на смолах с малым содержанием масел (50—59%), образуют твердые, хрупкие, с высоким глянцем пленки со сравнительно малой стойкостью к атмосферным воздействиям — около года эмали на жирных смолах образуют эластичные, твердые и атмосферостойкие покрытия. Высыхают при 20° за 24 часа, при 100—120° в течение [c.377]
В химико-фармацевтической промышленности перхлорвиниловые лаки и эмали применяют для получения покрытий по металлу, бетону, дереву, для защиты строительных конструкций, оборудования, приборов, воздуховодов и т. д., работающих в условиях постоянного или периодического воздействия агрессивных средств. Для увеличения эластичности перхлорвиниловых покрытий в их состав вводят до 40% (от веса перхлорвиниловой смолы) пластификаторов дибутилфталата или три-крезилфосфата. Для повышения адгезии вводят различные синтетические смолы, особенно часто глифталевые и пентафталевые, хотя это и приводит к некоторому снижению химической стойкости. Кроме того, в перхлорвиниловую смолу (и в лакокрасочные композиции на ее основе) вводят специальные стабилизаторы. Необходимость стабилизации перхлорвиниловых смол связана с тем, что под действием тепла и света отщепляется хлористый водород. Стабилизатор значительно снижает скорость деструкции полимера. [c.224]
Стойкость к абразивному износу особенно высока у полиуретановых покрытий. В ряде случаев они по эрозионной стойкости превосходят стальные образцы в 6—8 раз. Полиуретановые покрытия хорошо зарекомендовали себя при защите пропеллеров вертолетов, лопастей турбин, пылевых вентиляторов, паркета, верха обуви и т. д. Абразивостойкими также являются покрытия из вулканизованных натурального и хлоропренового каучуков. Для лакирования деревянных полов применяются мочевиноформальдегидный лак МЧ-26, пентафталевый лак ПФ-231, краска ПФ-226 для разметки асфальтовых дорог — термопластичный состав на полиэфирной основе и др. [c.78]
Способом окунания можно наносить любые стабильные при хранении лакокрасочные материалы битумные, глифталевые, пентафталевые, мочевино- и меламиноформальдегидные, эпоксидные и др. При окрашивании мелких изделий нередко применяют нитратцеллюлозные лаки и эмали. Более удобными для нанесения окунанием являются непигментированные лакокрасочные материалы. Из пигментированных можно применять лишь составы, обладающие высокой седиментационной устойчивостью. Рабочая вязкость лакокрасочных материалов 16— 35 с по ВЗ-4. Для их разбавления применяют преимущественно высококипящие растворители уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар, этилцеллозольв, бутилацетат. Это уменьшает их потери за счет испарения с поверхности ванны и благоприятствует стеканию избытка материала с деталей. В состав маслосодержащих лаков и эмалей вводят специальные добавки, предотвращающие образование пленки на поверхности ванны в результате контакта с воздухом. [c.233]
Для получения покрытий высокого качества большое значение имеет состав растворителей, вводимых в лакокрасочный материал. Так, пентафталевая эмаль, содержащая в качестве растворителя уайт-спирит (р = 5,26-10 ° Ом м и е = 1,6) с добавкой алкамона-поверхностно-активного вещества,-хорошо наносилась в электрическом поле. Однажды, когда при производстве эмали забыли добавить ПАВ, качество распыления сразу ухудшилось. Такие же неудачи бывают и в том случае, когда применяют не те растворители, которые указаны в технической документации. [c.175]
Эмаль ПФ-266 для пола— суспензия пигментов в смеси пентафталевых лаков с добавлением сиккатива и растворителей. Состав эмали лаки ПФ-060Н и 4С, цинковые белила, литопон, охра, лелтый и красный железоокисные пигменты, свинцовомарганцевые сиккативы 63 и 64, уайт-спирит. [c.198]
Пигментированные лакокрасочные материалы на основе алкидных смол подразделяются на глифталевые и пентафталевые эмали, грунтовки, шпатлевки и этрифталевые эмали. Они представляют собой суспензии пигментов или пигментов с наполнителями в алкидных полуфабрикатных лаках. В табл. 2.1 (см. с. 27) приведен примерный состав и назначение наиболее употребляемых полуфабрикатных лаков, используемых в производстве глифталевых и пентафталевых эмалей. В настоящее время для диспергирования пигментов в среде пленкообразующих веществ (в частности, в лаках для эмалей) наибольщее распространение получили бисерные или песочные мельницы. [c.36]
Свойства товарных алкидных лаков и эмалей и образуемых ими покрытий в значительной мере зависят от типа входящих в их состав глифталевых и пентафталевых смол и полуфабрикатных лаков. Состав высыхающих и невысыхающих алкидных смол различной жирности, а также полуфабрикатных лаков приведен в табл. 2.1. Высыхающие алкиды холодной и горячей сушки служат в качестве самостоятельных пленкообразователей для алкидной продукции, а также в качестве компонентов в смесях с различными смолами — для производства фенольных, карбамидных, перхлорвиниловых и других лакокрасочных материалов. Невысыхающие алкидные смолы применяют в основном в смесях с карба-мидными смолами и нитратами целлюлозы для повышения адгезии и эластичности покрытий. [c.44]
Эмаль ПФ-1189 — двухкомпонентная эмаль серого цвета, состоящая из полуфабриката— пентафталевой эмали и алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2 или алюминиевой пасты, которые поставляют комплектно из расчета на 100 кг полу-фабрикатной эмали 3 кг пудры или 4,5 кг пасты. В состав полуфабрикатной эмали входит раствор смолы ЭПФ-40, в котором диспергируются пигменты и наполнители. Плотность эмали — 1150, а пленки эмали — 120O кг/м . Эмаль обладает седиментационной устойчивостью, т. е. способностью не образовывать осадка в процессе хранения, образует атмосферостойкие покрытия. [c.51]
Состав. Уралкидиыи лак содержит раствор уралкидной смолы в уайт-спирите или ксилоле с добавлением сиккатива и антиоксидантов. Эмали и грунтовки, кроме того, содержат пигменты и наполнители, а иногда пентафталевую смолу. Для их получения пригодны все традиционные пигменты, наполнители, растворите.чи, сиккативы, применяемые в алкидных эмалях и грунтовках. [c.119]
Смола ВПФДК-50. Примерный состав водораабавляемой пентафталевой смолы на основе дегидратированного касторового масла ВПФДК-50 [в % (масс.)] следующий дегидратированное касторовое масло —30, пентаэритрит — И, 5, фталевый ангидрид—18,5, бутиловый спирт—11,5, изопропиловый спирт—11,5, бутилцеллозольв — 11, триэтаноламин — 6. [c.182]
Масляные краски представляют собой суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в масляных олифах, а алкидные краски — в алкидных олифах (глифталевой и пентафталевой), Из олиф, входящих в состав масляных красок в качестве пленкообразующих веществ, наибольшее применение имеют комбинированные и олифы оксоль, реже используются натуральные, олифа К-СКДП, нефтеполимерные и др. Из неорганических пигментов в состав масляных красок входят белила цинковые, литопон, двуокись титана, кроны свинцовые, лазурь железная, ультрамарин, железо-окисные желтые и красные пигменты, охра, мумия, сурик железный и др. Из органических пигментов используют в основном азопигменты и фталоцианиновые. Кроме того, в состав красок входят наполнители (барит, тальк, мел), сиккативы и добавки — лецитин, флотореагенты и другие поверхностно-активные вещества. [c.327]
Состав комбинированных олиф 70% масла и 30% растворителя (уайт-спирита) олифы Оксоль 55% масла и 45% растворителя алкидных олиф (глифталевой, пентафталевой и ксифталевой) 50% масляного алкида и 50% растворителя натут ральной олифы—100% масла. [c.25]
Лакокрасочные материалы представляют собой сложную многокомпонентную систему, главной составной частью которой являются иленкообразующие. В состав большинства лакокрасочных материалов входят растворители, пигменты и различные добавки (сиккативы, пластификаторы и т. д.). Изготав.р.иваются они на основе природных илн синтетических смол. Все лакокрасочные материалы разделены на группы в зависн.мости от входящих в их состав основных пленкообразователей (глифталевые, пентафталевые, эпоксидные, перхлорвиниловые, битумные, масляные и др.). Синтетические лакокрасочные ма- [c.126]
Для нанесения окунанием пригодны и водоразбавляемые лакокрасочные материалы — растворы и дисперсии. В частности, нашли применение при окраске автомотодеталей, бытовых приборов и других изделий пентафталевая грунтовка ПФ-033 и масляно-фенолоформальдегидная краска ФЛ-149. Для уменьшения поверхностного натяжения и склонности к ценообразованию в состав таких материалов вводят смешивающиеся с водой растворители (спирты, этилцеллозольв, бутилцеллозольв), тиксотропные добавки (алкоголяты алюминия, бентонит, тальк и др.), полиорганосилоксаны, а также применяют меры для механического гашения пены (установка пеногасителя и др.). [c.233]
Маслин о-а л к и д н ы е лаки, представляющие собой продукты реакции поликонденсации многоатомных спиртов с многоосновными кислотами и растительными маслами или жирными кислотами. В состав некоторых масляно-алкидных лаков входит канифоль. К ним относится группа глифталемасляных лаков на основе глицерина и фталевого ангидрида с растительным маслом, пентафталевые лаки на основе пентаэретрита и фталевого ангидрида и др. [c.22]
Для получения хороших покрытий большое значение имеет состав растворителей, добавляемых в лакокрасочный материал. Пентафталевая эмаль, содержащая в качестве растворителя уайт-спирит (р = 5,26-10 ° Ом-м и 8=1,6) с добавкой алкамона — гговерхностно-активного вещества, хорошо наносилась в электрическом поле. Однажды, когда при производстве эмали забыли добавить ПАВ, качество распыления сразу ухудшилось. Такие же [c.166]
chem21.info
Эмалевые краски — WiKi
Эмалевые краски (эмали) — лакокрасочные материалы, состоящие из высокодисперсных пигментов, плёнкообразующей основы (лаков) и других наполнителей (растворители, пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие добавки)[1]. Эмалевые краски образуют покрытия внешне схожие с эмалями.
В настоящее время нет чёткого разграничения терминов «эмаль» и «краска». Однако в продажу «эмаль» поступает как отдельный вид товара, отличающийся более гладким и прочным покрытием, нежели у масляных и алкидных красок. Как правило, термин «краска» применяется для водно-дисперсионных материалов, масляных красок (на основе олиф), порошковых красок, материалов для дорожной разметки и т. п.[источник не указан 180 дней]
В состав эмалевых красок, как правило, входят пять компонентов: пленкообразующее вещество (лак), растворитель (уайт-спирит, сольвент или скипидар), пигменты (двуокись титана, сажа, охра, сурик и т. д.), наполнители (мел, микротальк), функциональные добавки (сиккатив, бентон). Эмалевые краски относятся к высокотоксичным и пожароопасным материалам.
В зависимости от применяемого лака, эмалевые краски подразделяют на масляные, алкидные (глифталевые и пентафталевые), эпоксидные, кремнийорганические, нитроцеллюлозные (нитроэмали), полиакриловые и др.[1]:
Алкидные
Жёлтая алкидная эмальЭмали алкидные обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет. Плёнка эмали устойчива к изменению температуры от −50 до 60 ºС, обладает высоким блеском. Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.
Пентафталевые
Это наиболее распространённый тип эмалей, широко применяющийся в быту. Они изготавливаются на основе алкидных лаков — модифицированных полиэфиров пентаэритрита и фталевой кислоты. Чаще всего в качестве основы для производства эмалевых красок используется полуфабрикатный пентафталевый лак ПФ-060 или ПФ-053. К таким эмалям относятся популярные в странах бывшего СССР ПФ-115 и ПФ-266. Эмаль ПФ-115 применяется для наружных работ, так как обладает высокой атмосферостойкостью, ПФ-266 применяется исключительно для внутренних работ, так как для неё губительны любые атмосферные воздействия. Эмаль ПФ-266 чаще всего используется для покраски полов из-за её высокой стойкости к истиранию и способности выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Эмали ПФ-115 и ПФ-266 были впервые произведены в СССР в середине 1960-х годов. Пентафталевые эмали атмосферостойки, применяются для окраски изделий, работающих на открытом воздухе. Свойства эмалей зависят от режима сушки. После сушки при 100—120° они обладают большой адгезией, твердостью, атмосферостойкостью; при сушке же в естественных условиях все свойства ухудшаются. Эмали широко используются для окраски троллейбусов, цельнометаллических вагонов, автобусов, а также различного оборудования. Для повышения защитных свойств эмали наносят на предварительно загрунтованные поверхности. Применяются след. грунты: ФЛ-03-К, 138, ФЛ-ОЗЖ и др. Химическая промышленность выпускает эмали в большом ассортименте цветов марки ПФ (ГОСТ 6465—53). Эмали могут наноситься всеми способами, принятыми в малярной технике. Эмали до рабочей вязкости разводят растворителем РС-2 (ТУ МХП 1763-52).
Пентафталевые эмали обладают хорошим блеском и сохраняют защитные свойства 4—6 лет, а внутри помещений более 15 лет.
Глифталевые
Традиционные алкидные эмали имеют время высыхания 24 часа.
Выпускаются и быстросохнущие алкидные материалы с временем высыхания до 6 часов.
Алкидно-меламиновые
Алкидномеламиновые эмали (ГОСТ 9754—61) обладают хорошей декоративностью, водостойкостью, твердостью, эластичностью, хорошими защитными свойствами, атмосферостойкостью и светостойкостью. Пригодны для окраски изделий, эксплуатируемых в условиях влажного тропического климата. Эмали наносятся краскораспылителем. Покрытия стойки после сушки первого слоя в течение 30 мин. при 130—140°, второго слоя в течение 50 мин. Эмали используются главным образом для окраски кузовов и деталей легковых автомобилей, мотоциклов и т. д. Химическая промышленность выпускает эмали в большом ассортименте цветов. До рабочей вязкости (24—26 сек. по вискозиметру ВЗ-4) доводятся растворителем 651 (ТУ МХП 4537-56).
Алкидно-фенольные и алкидно-масляные
ru-wiki.org