ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ: Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π½Π° стСнС: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° закрСплСния пСнополистирола

Для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Β ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, прСдупрСТдСния распространСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания рСкомСндуСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° стСны, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°. Но ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ на стСнС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ он дСрТался ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Π½Π΅Β ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π», выполнял свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнопласт
  • ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта
  • Как ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ для увСличСния Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционных качСств
    • ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ срСдств для приклСивания пСнопласта ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя
    • Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для пСнополистирола
    • Бвойства ΠΈ способы примСнСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСя
  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта
  • ИспользованиС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹
  • ИспользованиС дюбСлСй
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси: ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ особСнности использования
  • ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°
    • ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния
    • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности
    • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Β β€” ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΈΠ·Β ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² полистирола, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… располоТСн Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ИздСлиС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ благодаря Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ полистирола ΡΒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ прСссованиСм.

ПослС прСссования ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ горячий ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚Β Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°;
  • изоляция ΠΎΡ‚Β Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²;
  • ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ толстых слоСв Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Для выполнСния ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ трСбуСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны, ΠΏΠΎΠ», ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ (натяТной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ гипсокартон). Π•Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Β ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ…, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π°Ρ….

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

Как ΠΈΒ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ для увСличСния Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционных качСств

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнты. Π˜Ρ…Β ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ в зависимости ΠΎΡ‚Β Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, структуры издСлия, области фиксации. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сухиС смСси, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, дюбСли ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ срСдств для приклСивания пСнопласта ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ распространСнныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ срСдств для приклСивания утСплитСля ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ.

  • Ceresit. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ состав ΡΒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ минусовой ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠžΠ½Β ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ² ΠΊΒ Π²Π»Π°Π³Π΅.
  • Knauf. Бостав примСняСтся для армирования и склСивания. Быстро сохнСт.
  • Tytan. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для вспСнСнного полистирола, послС нанСсСния засыхаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30Β ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ дюбСли.
  • ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠžΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ с доступной Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²Π»Π°Π³ΠΈ.
  • Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ. КлСй Π²Β Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, распрСдСляСмый ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ пСнополистирола. ДоступСн для нанСсСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π΅. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ клСящСго состава, особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ допустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ пСрСчислСнных составов Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ.

МоТно ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ любоС из пСрСчислСнных срСдств, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ качСствСнным составом. Ими Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ повСрхности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Для ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ceresit

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ за счСт быстрого схватывания.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для пСнополистирола

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ структур, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ по свойству, стСпСни влияния на пСнопластовыС структуры. На что Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ:

  • сухая смСсь;
  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Β Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅;
  • полиурСтановая структура;
  • монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°.

Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сухой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ особСнностями:

  • ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Β ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для создания субстанции, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹;
  • условия выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹Β β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°;
  • развСдСнная смСсь ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π²Β ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ застываСт.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для нСбольшого объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° для швов

Бвойства и способы примСнСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСя

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ 4 основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° фиксации, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своими свойствами.

  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор. ΠžΠ½Β ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком слуТбы, высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ. ΠΠ΅Β Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ застываСт Π²Β Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20Β ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ располоТСниС листов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π¦Π΅Π½Π° нСбольшая, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ сразу большой объСм смСси. НСдостатки — ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния срСдства Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Β Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 часов послС развСдСния, отсутствиС возмоТности выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°. Она продаСтся Π²Β Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… Π²Β Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ нанСсСниС. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким коэффициСнтом Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ к повСрхности. ΠΠ΅Β Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°. Π•Π΅Β ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ в домашнСм ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Β ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅. Π˜Π·Β ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Β Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ повСрхности, рискС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Бостав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ швами.
  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Они схоТи по тСкстурС с монтаТной ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ смСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ основу. Они Π½Π΅Β ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ влиянию ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Π²Β Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30Β ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π˜Π·Β ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сторон Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм срСдства Π²Β ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Смкости, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² для нанСсСния.
  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ фиксаторы. К ним относят Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, саморСзы, дюбСли. Они ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ к повСрхности. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ минусовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Однако ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ структуру пСнопласта и стСны. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ ΠΈΡ…, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ и умСния.

ПослС выяснСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сторон ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, он прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, нС поврСдится.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта

Если Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ поэтапныС дСйствия:

  1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСлят ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ пластину Π½Π°Β ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹.
  2. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Β Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСбольшоС количСство ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ.
  3. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ.
  4. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ 30 сСкунд, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности.

ДСйствия ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСдостаточно. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° потрСбуСтся Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. Для этого ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дюбСли.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ фиксация Π±Ρ‹Π»Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅, послС установки пластины ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ИспользованиС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° осущСствляСтся в мСстах стыков пСнопласта ΠΏΠΎΒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ рСкомСндациям:

  • Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½;
  • Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стыками.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лишь для стыков, фиксация ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ нС осущСствляСтся.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

ИспользованиС дюбСлСй

Если трСбуСтся Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дюбСлями. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дСйствия:

  • Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ на сухой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ;
  • ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дюбСли по краям пСнополистирола.

Π¨Π°ΠΏΠΊΠ° дюбСлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнопласта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСрху оставался Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ.

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси: ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ и особСнности использования

На смСси содСрТится инструкция ΠΏΠΎΒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π΅Β Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π²Β Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Бостав ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносят Π½Π°Β ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°

Π’Ρ‹ΡΡΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния фиксации, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈΒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Если дСйствия Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Π°.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния

Богласно ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ полоТСниям ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ основу Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ на пластинС, сразу ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ к стСнС. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚Β 30-60 сСкунд, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ структура схватываСтся.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

Для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π° ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, с волнами Π½Π΅Β Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5Β ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ:

  • ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ старыС слои Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов:
  • ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ сколы, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом;
  • Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ стСны.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒΡŽ ΡΡƒΠ±ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π°Β ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π²Β Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ к стСнС. Достаточно 30-60 сСкунд,Β Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° фиксация. За это врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ пластину, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° встала Π²Β Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ мСсто.

Если ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСнопластом, Π΅Π³ΠΎ трСбуСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя с качСствСнной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ. Допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сухиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ смСси, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Если трСбуСтся ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ дюбСли, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° клССвая структура высохнСт.

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ?

Π”Π°Ρ‚Π° послСднСго измСнСния:

19 апрСля 2017

ВрСмя Π½Π° Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅:

10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

4295

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стоимости, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ крСпится ΠΈ клСится Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ прСимущСства ΠΈ нСдостатки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ крСплСния листов утСплитСля ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ всСм характСристикам утСплитСля.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅

  • Бпособы крСплСния пСнополистирола
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сухих ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… растворов для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
  • Роль ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистирола
  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта
  • НСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Бпособы крСплСния пСнополистирола

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… клСящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ любой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹.

Если Π’Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ вопросом Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Ρƒ Вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ клСящиС смСси.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°.
  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСдств мСханичСского крСплСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, дюбСлСй.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистироловых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности зависит ΠΎΡ‚ финансовых возмоТностСй, мСста провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния) ΠΈ стСпСни нСровности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]Однако нСзависимо ΠΎΡ‚ условий ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ растворы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² своём составС любой Π²ΠΈΠ΄ органичСских растворитСлСй, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, растворитСли ΠΈΠ»ΠΈ эфиры. Данная катСгория вСщСств склонна ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционных свойств.[/wpsm_box]

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сухих ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… растворов для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Бухая клССвая смСсь являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для приклСивания пСнополистирола ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‚.ΠΊ. Π² Π΅Π΅ основС Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ вяТущиС свойства. Для примСнСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ вСщСств Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ сухими ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Ρ‹ растворы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся компаниями Ceresit, Stopter ΠΈ Termokreps.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы.
  • Высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сцСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.
  • Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ влагостойкости ΠΈ морозостойкости.
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ располоТСния листов пСнополистирола Π½Π° протяТСнии 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания раствора.
  • ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ низкая Ρ†Π΅Π½Π°.

К соТалСнию сухиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ нСдостатками. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° протяТСнии Π΄Π²ΡƒΡ… часов, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ допущСния ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок высыхания клСя, Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 72 часов.

Π‘ΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь, Π±Π΅Π· провСдСния развСдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистиролом повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ скрыты ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нанСсСния клСя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля.

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сухого клСя:

  • Бплошной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ нСровностСй ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ. КлСй наносят Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ листа пСнопласта, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ области. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС, цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ физичСскоС усилиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ нСровностями.
  • Если нСровности Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 5 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ полостной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. КлСй наносят ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа утСплитСля. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… полостСй ΠΏΡ€ΠΈ касании пСнополистирола с утСпляСмой стСной.
  • ПослСдний, маячковый, способ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ Ссли нСровности Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² 15 ΠΌΠΌ. КлССвой раствор наносят ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа полосами отступив ΠΎΡ‚ края Π½Π° 1,5 – 2 см, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ полосы – 50-60 ΠΌΠΌ, Π° высота – Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.

Роль ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистирола

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ аэрозолСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСт Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ обычная монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с аэрозолСм вставляСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высвобоТдСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нСпосрСдствСнным использованиСм Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пСрСтрясти содСрТимоС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π° врСмя хранСния частицы.

Π’ соврСмСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ряд Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами:

  • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.
  • ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ².
  • Высокий коэффициСнт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ со всСми ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ хранСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.
  • КлССвой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ выдСляСт ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния дюбСлСй ΠΏΠΎ истСчСнии 2 часов послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Как Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой список прСимущСств, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈ нСдостатки. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности для примСнСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, высокоС ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ эксплуатационный срок пистолСта.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ стоит ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ соотвСтствии Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈ условиям, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ наносят полосами ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ листа утСплитСля, сдСлав ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отступ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π². РСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа Π½Π΅ ΠΏΠΎ прямой, Π° Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ. Данная ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… нСровностСй Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. [/wpsm_box]

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, монтаТная ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов пСнополистирола Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ количСство Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… энСргорСсурсов.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ сухой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Π½ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ смСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НСкоторый ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… подходят лишь для склСивания Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ для примСнСния ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ список прСимущСств. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, морозоустойчивы ΠΈ тСрмостойки, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС качСство склСивания повСрхностСй, врСмя застывания клСя Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход клСя, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСровности повСрхностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 5 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высокого качСства.

[wpsm_box type=Β»infoΒ» float=Β»noneΒ» text_align=Β»leftΒ»]Однако, ΠΈΠ·-Π·Π° высокой скорости схватывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ умСния ΠΏΠΎ быстрой ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наклСиваСтся Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±ΠΎΠ².[/wpsm_box]

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов пСнопласта Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ наносятся Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ листа. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с сухими клСями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, Π’Ρ‹ смоТСтС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ финансовыС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

НСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π’Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ нСустойчивых Π·ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… частиц, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства повСрхностСй. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сильно Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСровностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСсти Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, сСгодня нСльзя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сущСствуСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ клСящий раствор Π² соотвСтствии с условиями эксплуатации, характСристиками стСны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π’Π°ΡˆΠΈΠΌ финансовым возмоТностям.

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ?

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΉΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² соц. сСтях

60 SECONDS КлСй-пСна Fast Fix

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ содСрТимому

Бамая быстрая пСрвичная адгСзия Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для склСивания всСх изоляционных ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Артикул: 01-3-2-015

Π¦Π²Π΅Ρ‚: Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ

ОбъСм: 850 мл

  • ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ повСрхности ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 60 сСкунд
  • ОбъСм Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Π° -14 ΠΌ2 ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности
  • ВрСмя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС — 18 ΠΊΠ³/см2
  • ОписаниС
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • ЛогистичСская информация

ОписаниС

Бамая быстрая пСрвичная адгСзия Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – FOME FLEX 60 SECONDS FAST FIX ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для приклСивания всСх изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния: ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тСплоизоляционных ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ступСнСй, плинтусов, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ адгСзия ΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ: ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ изоляционным ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ (NEOPOR, EPS, XPS), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ (PIR), пСнопластовым ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ (PF), Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ, кСрамичСской ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, гипсу, OSB, алюминию. ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ПСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ адгСзию, поэтому Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ всСго Π·Π° 60 сСкунд. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ всСго 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ вСса ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. ВрСмя застывания всСго 15 ΠΌΠΈΠ½. Π° врСмя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ всСго 10 ΠΌΠΈΠ½., поэтому FOME FLEX 60 SECONDS FAST FIX Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ мастСров ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ. Π‘ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ шва 3 см. Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ пСноклСя 95 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 14 ΠΌ2 Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… элСмСнтов утСплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ транспортныС расходы ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС (сила сцСплСния) – 18 ΠΊΠ³/см2. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ соотвСтствуСт трСбованиям сСртификатов Emicode EC1 Plus ΠΈ поэтому ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

ИспользованиС

ЛогистичСская информация

Π‘ΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, пластиком, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ простому ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ руководству, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

  • Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?
  • Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ?
  • КакиС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² доступны?
  • Как Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
  • Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

    Π‘ΠΏΡ€Π΅ΠΉ-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ прСдставляСт собой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, наносимый Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°. МногиС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹, ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ повсСднСвных Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ² своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ?

ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для рСмСсСл ΠΈ худоТСствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.

НСкоторыС Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ спрССв послС высыхания становятся ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ складок Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… аппликациях.

ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для склСивания Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°, пСнопласта, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΠΆΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ доски, стСкла, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… пластиков. НСкоторыС Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для воздСйствия высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ влаТности, поэтому ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

КакиС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² доступны?

    Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. ПослС высыхания ΠΎΠ½ становится ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ чистым ΠΈ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для нСнСсущих Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
    НуТСн спрСй с большСй фиксациСй? Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ свСрхпрочный Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π•Π³ΠΎ прСвосходная сила сцСплСния эффСктивно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°, пСнопласта, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, стСкла ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° пластиков.
    Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ склСиваниС тяТСлых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ склСиваниС, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ высококачСствСнного клСя, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ LePage Heavy Duty.

Как Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ слСдуйтС этим шагам для быстрой ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ связи:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с достаточным пространством. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ маску, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вдыхания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ латСксныС ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ (Π½Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°).
  2. НакройтС столы ΠΈΠ»ΠΈ скамСйки Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми ΠΈ сухими, Π±Π΅Π· слСдов масла, воска, краски ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… остатков.
  3. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, поэтому наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 18Β°C ​​до 35Β°C. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ LePage ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ насадкой. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ распылитСля Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ чСрная Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° совпала с соплом, ΠΈ энСргично встряхнитС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм.
  4. НанСситС Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, направляя ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΊ склСиваСмой повСрхности. НанСситС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой клСя Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности.

    Π’ΠΎ врСмя распылСния ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ ​​от 20 Π΄ΠΎ 25 см (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 10 дюймов).

  5. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ послС распылСния.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *