Пеллетная линия: Пеллетная линия

Перейти к началу

Линия по производству пеллет: Поставщик линии по производству пеллет в Китае

Линия по производству пеллет, также называемая линией по производству пеллет, линией по производству древесных пеллет, представляет собой полную производственную линию, предназначенную для производства пеллет. Полный процесс включает секцию дробления, секцию молоткового измельчения, секцию сушки, секцию гранулирования, секцию охлаждения и секцию упаковки гранул. В зависимости от использования пеллет, линии производства пеллет можно разделить на два типа: линия производства пеллет из биомассы и линия производства кормовых пеллет.

Хотя каждая линия по производству пеллет отличается принципом работы и сборки, по большей части все они имеют одинаковую конструкцию.

Молотковая мельница или дробилка используются для уменьшения размера сырья, которое вы загружаете в машину. Большинство материалов, таких как дерево, не будут автоматически идеального размера для гранулятора. Использование молотковой мельницы поможет предотвратить засорение гранулятора сырьем, что приведет к неэффективности или неодинаковым размерам древесных гранул.

Осушитель также является неотъемлемой частью большинства линий по производству пеллет. Это помогает снизить влажность в грануляторах, а также устранить человеческий фактор. При сушке материала для гранулятора существует своего рода сценарий Златовласки, в котором вы не хотите, чтобы материал был слишком влажным, но он также не может быть и слишком сухим. Сушильная машина очень эффективна в достижении правильного баланса между ними.

Гранулятор является основным компонентом линии по производству пеллет из древесины или соломы (или производственной линии любого типа!). Он перерабатывает материал в гранулы. Некоторые линии по производству пеллет также включают охладители и упаковщики пеллет. Однако их можно добавлять или удалять по мере необходимости, и они не считаются необходимыми для основного функционирования машины.

Большинство из них также имеют конвейер, который используется для транспортировки материалов из одной области системы обработки в другую. Это может устранить большую часть рабочей силы, которая в противном случае потребовалась бы для транспортировки материалов из одной секции в другую.

Сколько типов линий по производству пеллет?

Вы можете выбрать один из нескольких типов линий по производству пеллет. Они варьируются в зависимости от желаемой производительности, размера вашего предприятия и того, какие пеллеты вы хотите производить.

Большинство из них могут работать со всеми видами биомассы, включая стебли, древесину, солому, рисовую шелуху, скорлупу арахиса, бамбуковую стружку, люцерну и траву.

Вы можете еще больше разбить различные типы линий по производству пеллет, добавляя или удаляя различные функции в зависимости от ваших потребностей. Большинство небольших линий по производству пеллет включают в себя такие компоненты, как молотковая мельница или дробилка, конвейер, сушилка, охладитель пеллет, упаковщик и, конечно же, небольшой гранулятор.

Что такое полный процесс для линии по производству пеллет?

Вы готовы начать использовать свою линию по производству пеллет? Вот несколько советов, которые помогут вам добиться успеха.

Понять, какие детали и компоненты входят в комплект

Прежде чем мы углубимся в процесс производства пеллет, необходимо рассмотреть отдельные компоненты, из которых состоит машина. Вот краткий обзор.

Во-первых, измельчитель веток. Большинство линий по производству пеллет оснащены барабанной рубительной машиной. Измельчители древесины могут перерабатывать большие материалы, такие как ветки бревен, бамбук, отходы и большие куски дерева, в куски меньшего размера. Вы можете настроить размер этого материала в зависимости от ваших уникальных потребностей.

Большинство из них производят древесную щепу размером от трех до пяти сантиметров. Опять же, это варьируется, но важно помнить, что чем мельче щепа, которую вы хотите, тем меньше будут ножи на машине.

Следующая секция представляет собой секцию молотковой дробилки. Это используется для измельчения древесной щепы, произведенной в первой секции, в меньший размер (обычно опилки). Он работает путем дробления стружки ножами молотковой дробилки перед ее разделением через просеиватель. В большинстве случаев выходной размер будет составлять пять миллиметров или меньше.

Далее секция сушки. Это может быть использовано для сушки всех видов материалов из молотковой мельницы. Он сочетает в себе нагревательную печь и вентилятор, удаляя влагу из материала примерно до 10%. Хотя вы не хотите, чтобы материал был слишком сухим, так как машине может стать трудно формировать его в гранулы, позже он не может быть слишком влажным, иначе ваши гранулы превратятся в кашу!

Опять же, идеальная влажность составляет от 10 до 15%.

После того, как материал был высушен (обычно с помощью встроенной роторной сушилки, хотя точный тип используемой технологии иногда различается), он поступает в секцию древесных гранул, скорее всего, это секция древесины. процесс производства пеллет, с которым вы лучше всего знакомы – и это один из самых важных компонентов всей линии производства пеллет!

Высушенные опилки (или другой высушенный материал, в зависимости от типа используемой вами линии по производству пеллет) будут спрессованы в пеллеты в машине для производства древесных гранул. Выходной размер этих гранул может варьироваться после сборки ролика и кольцевой матрицы для их выталкивания. В среднем гранулы имеют размер от 6 до 10 мм. Размер будет варьироваться в зависимости от рыночного стандарта для гранул, в котором вы живете, и типа гранул, которые вы пытаетесь производить.

И последнее, но не менее важное: пришло время охладить и упаковать ваши пеллеты, а значит, охладитель и упаковочную машину. Охладитель предназначен для охлаждения гранул с 80 градусов Цельсия до примерно 25-40. После того, как гранулы остынут, их можно упаковывать в пластиковые пакеты с помощью упаковочной машины.

Функцией упаковочной машины является переработка древесных гранул в небольшие мешки, которые легче транспортировать.

Теперь, когда у вас есть общее представление о том, какие части входят в состав линии по производству пеллет, мы можем более подробно остановиться на том, как управлять одной из этих машин.

Пошаговое руководство: как использовать линию по производству пеллет

Чтобы использовать линию по производству пеллет, вам нужно измельчить древесину с помощью барабанной дробилки. Таким образом, вы можете убедиться, что древесина имеет нужный размер.

Далее вы просмотрите материалы. Это делается для того, чтобы убедиться, что в них нет примесей, которые могут повлиять на результат вашего готового продукта и потенциально повредить машину. Это включает в себя такие вещи, как кусочки камня, металла или пластика. Некоторые линии по производству пеллет оснащены встроенными магнитами, которые также помогают избавиться от этого мусора.

Следующим шагом будет сушка сырья в сушилке (обычно это барабанная или роторная сушилка, хотя она может варьироваться). Это обеспечит правильную влажность всех материалов.

Далее вам нужно будет протолкнуть материал через отверстие пресс-гранулятора. Все это полностью автоматизировано с помощью линии по производству пеллет, при этом материал перемещается с одного этапа на другой с помощью конвейеров.

Ваши последние шаги включают охлаждение, упаковку и хранение гранул. Гранулы необходимо охладить перед упаковкой, иначе они могут слипнуться. Это также увеличит срок их хранения. В то время как некоторые люди предпочитают сушить свои гранулы вручную, встроенные системы охлаждения, обеспечиваемые лучшими линиями по производству гранул, гораздо более эффективны при охлаждении большого количества гранул.

Затем ваши пеллеты будут упакованы для защиты и удобного распределения. Вы можете хранить пеллеты в контейнерах, силосах или цистернах или транспортировать их навалом, используя грузовики и другие транспортные средства, специально предназначенные для этой задачи.

Сколько стоит линия по производству кормовых гранул?

Средняя цена линии по производству пеллет будет варьироваться в зависимости от размера машины, включенных в нее компонентов и типа сырья, которое вы планируете перерабатывать, а также других переменных.

Однако обычно вы можете рассчитывать на то, что за машину придется заплатить от 2000 до более 400 000 долларов США. Существует такая большая разница между ценами, опять же, из-за различных факторов, перечисленных выше.

На что обратить внимание при выборе лучшей линии по производству пеллет из Китая?

Может быть трудно найти линию по производству пеллет, отвечающую всем требованиям. Вот несколько советов, которые помогут вам найти правильный вариант для ваших нужд.

Рассмотрите отдельные части машины линии по производству древесных гранул

Первое, на что нужно обратить внимание при выборе идеальной линии для производства пеллет из Китая, это состав отдельных частей и компонентов машины. Хотя важно учитывать качество машины в целом, вам также необходимо тщательно продумать отдельные детали, чтобы убедиться, что каждая из них соответствует вашим потребностям.

Во многих случаях вы можете настроить характеристики каждого компонента в соответствии со своими потребностями. В приведенной ниже таблице вы увидите различные характеристики, которые можно отрегулировать, в частности, для компонента гранулятора линии по производству гранул:

Moisture Content

Does the pellet production линия, которую вы заинтересованы в покупке, поставляется с сушилкой? Если это не так, вы можете подумать дважды о совершении покупки.

Некоторые считают, что единственной важной частью линии по производству пеллет является гранулятор. Хотя вы, конечно, не можете производить гранулы любого типа или размера без гранулятора, вам необходимо убедиться, что все остальные части имеют высокое качество (и даже существуют, в первую очередь!).

В противном случае вы застрянете с машиной, сложной в эксплуатации, неэффективной и требующей постоянного обслуживания.

Разнообразие типов сырья

Ни для кого не секрет, что некоторые типы линий по производству пеллет лучше подходят для одних видов сырья, чем для других. Если вы можете, найдите себе производственную линию гранулятора, которая является мастером на все руки. Ищите тот, который может обрабатывать материалы всех типов, включая рисовую шелуху, скорлупу арахиса, древесную щепу, корм для скота и многое другое.

Таким образом, вы сможете продолжать использовать свою машину, даже если позже ваш бизнес-план резко изменится.

Вот схема, показывающая, как некоторые типы линий по производству пеллет можно использовать даже для обработки химикатов. Хотя химикаты не так часто обрабатываются в машинах такого типа, как дерево и корм для животных, их все же можно делать. См. ниже:

Служба поддержки клиентов

По возможности покупайте линию по производству пеллет у компании с хорошей репутацией, имеющей хорошие отзывы клиентов. Выберите ту, которая предлагает отличное обслуживание клиентов — вы хотите найти компанию с 24-часовой обработкой запросов, когда это возможно. Это поможет вам успокоиться, когда вы столкнетесь с проблемами, связанными с вашей машиной.

Несмотря на то, что большинство линий по производству пеллет просты в эксплуатации и не вызывают особых проблем, надлежащее техническое обслуживание является ключом к поддержанию работоспособности машины. Возможность связаться со службой поддержки клиентов, если возникнут вопросы или проблемы, также имеет важное значение. Лучшие компании предлагают поддержку на месте, чтобы помочь с установкой, устранением неполадок и ремонтом по мере необходимости.

Вы также можете рассмотреть компанию, которая предлагает щедрые гарантии на свою продукцию или, по крайней мере, на многие детали. Некоторые линии по производству пеллет поставляются с такими вещами, как дополнительные зубья и ножи для машины. Таким образом, у вас будет все, что вам нужно, чтобы встать и работать — и оставаться в рабочем состоянии — максимально эффективно и экономично.

Что следует учитывать при запуске нового завода по производству пеллет?

При запуске завода по производству пеллет необходимо учитывать несколько факторов.

Типы сырья

Какие виды сырья вы планируете использовать на своей машине? Различные типы сырья имеют разные характеристики, в том числе разное содержание лигнина и клетчатки, и оба эти фактора могут повлиять на то, насколько когезивными будут ваши гранулы.

Эти разные значения когезионной способности также могут потребовать различных коэффициентов сжатия пресс-формы – например, для твердой древесины требуется более низкий коэффициент сжатия. Некоторое сырье может даже нуждаться в смешивании со связующим веществом, таким как воск или растительное масло. Вам нужно будет подумать о том, как вы будете обеспечивать безопасность и работать с типом сырья, который вы выбрали, прежде чем вы сможете даже запустить свою мельницу.

Размер сырья

При запуске нового производственного предприятия вам также следует подумать о размере сырья. Если у вас нет хорошего способа измельчения сырья до нужного размера, у вас будет неэффективный, плохо работающий завод.

К счастью,

Большинство линий по производству пеллет, которые вы можете купить, поставляются с компонентами, которые могут помочь измельчить материал до необходимого размера, такими как молотковые дробилки, дробилки, дробилки или окорочные машины.

Размер и стиль вашей машины, скорее всего, будут различаться в зависимости от типа и размера используемого материала, поэтому вам необходимо убедиться, что ваш бюджет позволяет включить такое оборудование для предварительной обработки. Если это невозможно, то вы можете пересмотреть типы гранул, которые вы собираетесь производить, и выбрать материалы, которые не требуют такой тщательной обработки, прежде чем они будут превращены в гранулы.

Технологические процессы

Можно комбинировать и измельчать различные виды сырья или работать только с одним материалом за раз.

В зависимости от ваших целей вам могут понадобиться различные типы материалов. Однако важно отметить, что вам необходимо иметь процессы для эффективного и безопасного объединения этих материалов.