Печи муфельной: Муфельная печь: назначение, устройство, применение, изготовление

Муфельная печь: назначение, устройство, применение, изготовление

Сегодня муфельные печи востребованы на предприятиях различной направленности. Они незаменимы при проведении испытаний, ускорении химических процессов и прочих работ с металлом, керамикой, стеклом и т.д. Если вы хотите купить муфельную печь, обратите внимание, что применять оборудование разрешено только после изучения инструкции производителя.

Муфельные печи могут иметь различный объем загрузочной камеры и тип открывания

Муфельная электрическая печь – что это такое

Муфельная печь – это оборудование, которое позволяет создавать оптимальные условия для лабораторных исследований и производственных процессов, связанных с нагреванием материалов и изделий. Абсолютное большинство этих агрегатов работает от электричества. Чтобы Электропечи оптимально соответствовали своему назначению, их изготавливают из качественных материалов.

При работе с муфельными печами необходимо четко придерживаться правил техники безопасности

История возникновения муфельных печей

Муфельные печи впервые были применены во Франции. Их появление связано с именем известного каретного мастера Жанто, семейство которого сооружало экипажи для королевского двора и знатных вельмож. Им была изобретена рулевая трапеция в конце 17 — начале 18 вв., но испытания ее все время срывались из-за поломки опытных осей. Ситуация изменилась в лучшую сторону, когда к мастеру пожаловал русский дворянин, желавший заказать знаменитому европейскому каретнику изготовление роскошного экипажа. Он должен был стать подарком Петра Первого хану из Бухары.

Попробовав ось на прочность, этот заказчик рассказал Жанто, как ее улучшить. Сначала нужно было выполнить цементирование в муфеле, изготовленном из материала, в состав которого входят истолченные в порошок рога крупного скота. И только после этого осуществлять закалку.

Такая технология обработки позволяла стали оставаться внутри вязкой, а снаружи – иметь твердую каленую корку.

Муфельная печь, сконструированная французским мастером, называлась системой сооружения осей

Сферы, где применяются муфельные печи

Во многих сферах используется муфельная печь, применение ее достаточно широко. Прибор необходим для термической обработки, а также хранения разнообразных образцов и материалов в определенных температурных условиях.

Разберемся, для чего нужна муфельная печь, оборудование используется для:

• Закалки, отпуска, плавки и прочих операций с металлами.
• Термического обжига керамики.
• Озоления и кремации.
• Высушивания всевозможных веществ.
• Аналитических исследований.
• Выращивания монокристаллов.
• Производства ювелирных изделий и сувениров.

Муфельные печи применяют при работе со стоматологическими материалами, драгоценными металлами и прочими типами материалов

Основные разновидности муфельных печей

Все виды муфельной печи условно разделить по таким признакам как:

• Назначение (промышленные, лабораторные, ювелирные, учебные).
• Вид конструкции (горизонтальная и вертикальная загрузка, трубчатые печи).
• Среда обработки (воздушная, газовая, вакуумная).
• Вес (от 18 кг).
• Объем рабочей камеры (от 3 л).
• Степень нагрева (умеренная, средняя, высокотемпературная).

Если же рассматривать подробнее муфельную печь и что это такое, то модели можно разбить по типу нагрева на электрические и газовые.

Муфельные печи по назначению бывают лабораторными и учебными, промышленными, ювелирными и т.д.

Преимущества и недостатки муфельных электропечей

Что такое муфельная печь – это нагревательная техника, имеющая широкий диапазон рабочих температур и обеспечивающая точность их регулировки. Кроме удобства загрузки и выгрузки обрабатываемых материалов, среди преимуществ теплообразующих приборов можно выделить:

• Равномерность прогревания материалов без перепадов температурных показателей.
• Скорость остывания образцов после термообработки, для перехода к следующим производственным этапам.

Герметичность закрывания дверей позволяет минимизировать потери тепла и увеличить эффективность

Но муфельная печь, назначение которой заключается в воздействии высокими температурами на поверхности, имеет и ряд особенностей, которые некоторые пользователи считают недостатками. К ним относят:

• Невозможность использовать технику при температурах выше 1300° С.
• Относительно невысокая термостойкость муфеля, определяющая количество выдерживаемых теплосмен (нагрев-охлаждение).
• Необходимость дополнительной электроэнергии для разогрева самого муфеля.

Муфельные печи характеризуются значительной тепловой инерционностью, которая в разных случаях рассматривается как плюс или минус оборудования

Как устроена электрическая муфельная печь

Рабочей емкостью электрической муфельной печи является так называемый муфель. Это керамический или волоконный резервуар полуцилиндрической формы, нагреватели в котором встроены в стенки, т.е. являются внутренними или закрытыми. Существуют электропечи для керамики и фарфора со стационарными муфелями, а также такие, что оснащены стационарной нагревательной камерой и сменным муфелем. В любом случае, при закрытых нагревательных элементах обрабатываемые материалы и предметы защищены от прямого излучения нагревателей. А те, в свою очередь, – от воздействия агрессивных паров и летучих веществ, выделяемых при нагреве.

Устройство муфельной печи

Из чего состоит конструкция муфельной электропечи

Муфельная электропечь представляет собой устройство, состоящее из нескольких элементов:

• Рабочей камеры. В ней происходит нагревание разных веществ и предметов.
• Корпуса. Выполняет защитную и теплоизолирующую функции.
• Нагревательных элементов. Обеспечивают выполнение термических операций.

Проволока или ленты расположены в камере, они могут быть частично или полностью открытыми или же – абсолютно закрытыми.

Принцип работы муфельной печи

Рассматривая муфельную печь, ее устройство и принцип работы, можно сказать, что за прошедшие века оборудование прошло множество трансформаций и видоизменилось. Только суть его функционирования осталась неизменной. Детали или вещества, помещенные в муфель, изолируются от внешней среды и равномерно нагреваются со всех сторон.

Вредные вещества, которые могут выделять образцы в процессе нагрева, выводятся при помощи системы вентиляции. Кроме того, в печах предусмотрена естественная или принудительная конвекция

Нагревательные элементы муфельных электропечей

Как видно на многих фото, муфельная печь выполняет термообработку благодаря нагревателям. Они могут быть разной формы и размеров. В зависимости от этих показателей может потребоваться разное количество рабочих элементов. Располагаются они по всему периметру загрузочного блока, при этом могут отличаться:

• Конструкцией (трубчатые, ленточные, спиральные и т.д).
• Материалами изготовления (нихром, фехраль, вольфрам, хромит и т.д).
• Способом обустройства (закрытые, открытые).

Самая распространенная форма нагревателей – спираль, созданная из проволоки с отменными показателями термостойкости и сопротивления

Система управления муфельной электропечью

Современная муфельная печь – устройство, которое дает возможность обрабатывать различные материалы, удобно в обращении благодаря модулям управления. Сегодня механические, аналоговые модели используются все реже, на смену им пришли электронные и программируемые терморегуляторы. С их помощью можно быстро и четко:

• Задавать любые термические значения.
• Выставлять градиенты и время включений.
• Контролировать текущие тепловые показатели.
• Проводить термообработку с высокой точностью.
• Устанавливать время и температурные отметки нагрева.
• Определять период выдержки и время охлаждения и т.д.

Современные модули позволяют программировать даже сложные рабочие циклы оборудования

Купить муфельную печь или сделать ее самостоятельно

Разобраться, как пользоваться муфельной печью, вполне возможно самостоятельно, а вот как изготовить данный прибор – понять не совсем просто. Рассмотрев даже неполный перечень необходимых исходных материалов и схематическое описание процесса сооружения дает понять, что самостоятельное изготовление муфельных печей – дело достаточно сложное. Рынок же предлагает большой выбор самых разных их моделей, что позволяет найти лучший вариант.

Что значит муфельная печь, выполненная в строгом соответствии с технологическими требованиями, знают работники лабораторий, цехов и мастерских – оборудование не только ускоряет множество процессов, но и позволяет выполнять их с предельной точностью.

Изготовление муфельной печки в домашних условиях

Как сделать муфельную печь своими руками

Независимо от того, по какой схеме изготавливается муфельная печь, конструкция прибора будет состоять из следующих элементов:

• Муфель. Делать его самому лучше и не пытаться, т.к. нужна керамика с высокой теплопроводностью, которую могут обеспечить лишь присадки из редких металлов. Выйти из положения поможет приобретение готовой керамической посуды в магазине лабораторного оборудования.
• Огнеупор. В качестве первого слоя можно положить асбестовые плиты и волокно, а также шамотный кирпич, что по стоимости будет дешевле всего. Для связки лучше взять огнеупорную смесь для кладки.
• Корпус. Многие «самодельщики» используют старые холодильники, которые обязательно укрепляют, особенно дно. Это можно сделать с помощью обварки стальным прямоугольным уголком.
• Нагревательный элемент. Есть готовые спирали, но при желании можно намотать их самостоятельно из нихромовой или фехралевой проволоки.

Для надежной облицовки корпуса применяется базальтовая вата

Инструменты и материалы для изготовления муфельной печи

Применение муфельной печи актуально в различных сферах. В зависимости от условий эксплуатации и типа обрабатываемых образцов, для производства оборудования применяются:

• Конструкционные стали. Они используются для изготовления корпуса (кожухи), опоры, дверцы и некоторых других элементов.
• Высокоглиноземистые материалы и огнеупорное волокно. Их применяют для сооружения рабочих камер – муфелей.
• Нихром, фехраль, вольфрам, молибден, тантал. Эти и другие материалы служат основой для нагревательных элементов муфельной печи.
• Волокнистые прессованные блоки. Они составляют высокоэффективную термоизоляционную оболочку (футеровку).

Обязательное условие для используемых материалов – экологичность, жаростойкость и ударопрочность

В качестве инструментов для создания муфельной электро печи применяют:

• Дрель и набор сверл.
• Болгарку, отрезные и шлифовальные круги.
• Сварочный аппарат, электроды, струбцины и магнитные уголки.
• Ножовку.
• Шуруповерт.
• Рулетку, металлическую линейку и строительный угольник.

Для конструирования муфельной печи понадобятся приспособления по работе с металлом и деревом

Пошаговый процесс изготовления муфельной печи

Прежде чем приступить к конструированию, подготовьте чертеж муфельной печи, все данные в котором будут выведены при помощи формул и точных вычислений. Убедитесь, что у вас имеются все необходимые комплектующие и приспособления. После подготовки составных частей начинают их подгонку, среди многочисленных этапов которой:

• Укладка кирпичей на дно и стенки будущей муфельной печи.
• Уплотнение двери, которое можно осуществить с помощью силикона, а иногда создают винтовое запирающее устройство.
• Прокладка нагревательной спирали и т.д.

При выборе оптимального объема рабочей камеры учитывайте размер объектов, которые будут обрабатываться

Основные расчеты для изготовления муфельных печей

Исходя из того, для чего предназначена печь муфельная выбираются и ее оптимальные характеристики, и возможности. Чтобы работа агрегата была продуктивной и безопасной, нужно провести множество расчетов. Потребуется определить:

1. Параметры электрического нагревателя электропечи муфельной

Как выглядит муфельная печь – камера с дверью, внутри которой находится нагреватель. От того, правильно ли вы подберете составляющие, зависит, будет ли функционировать агрегат. Среди прочего стоит уделить внимание не только предполагаемой мощности нагревателя, но и его:

• Материалам изготовления.
• Размещению.
• Конструкции.

Нужно определить сечение и длину проволоки, которая будет применена для создания нагревателя. Например, минимальный диаметр для спиралей из:

• Нихрома – (7÷10) × d.
• Фехрали – (4÷6) × d.

Все расчеты нужно тщательно проверять, чтобы не допустить быстрого сгорания нагревателей и пожароопасных ситуаций

2. Мощность и силу тока муфельной печи

Чтобы муфельная печь, описание функционирования которой можно найти на разных тематических форумах, выполняла все поставленные задачи, необходимо высчитать:

• Мощность. Найти оптимальный показатель можно исходя из объема печи. В таблице ниже представлены рекомендованные соотношения показателей.

• Сила тока. Для расчета используется формула: P÷U, где P – мощность, U – напряжение.

Объем камеры измеряется в литрах, тогда как удельная мощность ваттах

3. Оптимальную длину проволоки электропечи муфельной

Учитывая, для чего используется муфельная печь, необходимо правильно подобрать размер проволоки. Имея значение её общего и удельного сопротивления, используемой в качестве нагревательных спиралей, можно найти длину проводника.

Сопротивление нагревательного элемента (R), определяется по формуле U÷I, где U – напряжение, I – сила тока.

Мощность тока влияет на выбор сечения проволоки – если используются комплектующие с недостаточными возможностями, слишком большой ток быстро их перегреет, расплавит или вызовет перегорание

4. Удельную поверхностную мощность муфельной электропечи

Некоторые модели печи муфельной могут вырабатывать разное количество тепловой мощности. Проводник образует определенное число энергии на всей своей площади. Можно определить, каким должен быть этот показатель, чтобы поверхность не утратила эксплуатационных и механических свойств. Превышать допустимое значение не рекомендуется, иначе спираль быстро выйдет из строя. Чтобы избежать этого необходимо сделать просчет с проволокой большего диаметра или увеличить длину нагревательного элемента.

Вычисляется показатель βдоп по формуле: βэф × α, где βэф – эффективная удельная поверхностная мощность, α – коэффициент эффективности теплового излучения спирали.

На пересечении столбцов и строк образуется значение βэф

Как видите, устройство, и работа муфельной печи представляют собой сложную систему. Подробнее о возможностях оборудования можно узнать у специалистов компании «Лабор». Звоните, мы подберем для вас оптимальный тип электропечей для любых целей!

Муфельные печи, принцип работы муфельных печей, применение муфельных печей

В муфельной печи производится нагревание различных материалов до заданной температуры. Но такую задачу могут выполнять и другие печи. Особенность муфельных печей заключается в использовании муфеля, предохраняющего материал от воздействия топлива и продуктов сгорания. Для выполнения операции в таком агрегате, муфель с порцией металла, как правило, загружается в печь и нагревается до определенной температуры, обеспечивающей проведение того или иного процесса.

Навигация:

1. Принцип работы муфельной печи
2. Применение муфельных печей

На различных предприятиях производится выпуск электрических и газовых муфельных печей, которые осуществляют операции, которые могут производить нагрев в обычной среде, а так же защитной газовой среде, а именно в водородной, гелиевой, азотирующей и т.д. Второй вариант – вакуумная среда. По своим конструктивным особенностям муфельные печи делятся на горшковые, колпаковые, горизонтальные и трубчатые. Конструкционные элементы выполняются из мягких сталей. Элементы, которым необходима защита от огня, изготавливаются из высокоглиноземистых огнеупорных материалов. Электрические нагреватели, как правило, состоят и нихрома, фехраля, лент или стержней.

Муфельные печи являются отличным инструментом для закалки, отжига, отпуска и нормализации металлов. Они способны производить плавку металлов, обжигать керамические изделия, выполнять кремацию, высушивание. Кроме этого, при их помощи проводятся лабораторные аналитические работы, выплавляются и выжигаются восковые фигуры, изготавливаются ювелирные и сувенирные изделия.

Принцип работы муфельной печи

Благодаря наличию муфеля, разогревание заготовок происходит равномерно. Соприкосновение горячих газов с металлом не происходит. Ввиду того, что обрабатываемый материал находится внутри закрытого короба, его обработка занимает больше времени, но качество выполняемой процедуры значительно повышается. На металле не будет иметься окалина, а значит, он будет иметь чистую поверхность.

При помощи вентиляции, которой оснащаются практически все установки, производит отвод вредных веществ, которые могут выделяться при нагревании. Устройства имеют регулятор температуры. Он предназначен для установки определенной температуры и ее регулировки в ходе процесса. В современных муфельных печах используется программирование, благодаря чему можно задать программу, которая выполнить определенную операцию.

В муфельных печах, как и любых других, имеются специальные нагревательные элементы, посредством которых и происходит разогрев металлов. Для того чтобы разогреть в муфеле объект, необходимы достаточно мощные нагреватели. Их может быть несколько, в зависимости от объема внутреннего пространства печи и количества разогреваемых муфелей.

Нагреватели открытого типа обладают более высокой скоростью разогрева. Значительный недостаток установок с нагревателями подобного типа – выделение вредных веществ, которые отрицательно влияют на качество обрабатываемого объекта. В особенности они вызывают коррозию.

В закрытых нагревателях не происходит воздействие внешних факторов. Они могут располагаться в самих муфелях, что позволяет рассчитывать на получение материала высокого качества, не нуждающегося в обработке. Основной недостаток, с которым сталкиваются предприятия, использующие закрытые муфельные нагреватели, это невысокая ремонтопригодность. При поломке нагревателя приходится менять камеру.

Муфель может изготавливаться из различных материалов, которые открывают различные возможности для обработки.

Применение муфельных печей

Керамическая муфельная печь позволяет снижать переход между температурами внутри установки и самого нагревателя. Керамика, используемая в ней, обладает высоким коэффициентом теплопроводности и плотностью, которая позволяет стенкам муфеля на протяжении долгого времени сохранять свои характеристики. Керамика хорошо переносит механическое воздействие. При этом использование скоростного режима нагрева практически невозможно, поскольку керамические стенки муфеля медленнее нагреваются и остывают. Они активно используются в различных сферах промышленности, обладают универсальностью и надежностью.

Другой вариант выполнения муфеля – керамическое волокно. Он не обладает всеми лучшими свойствами керамики или волокна, но при этом позволяет быстро нагреть материал и не требует больших мощностных затрат. Керамическое волокно обладает средней стойкостью к агрессивной среде.

Меньшую популярность имеет волокнистый муфель, поскольку требует повышенного внимания в процессе обработки металлом, подвергается механическому воздействию. Срок действия волокнистого муфеля достаточно ограничен, поскольку на него пагубно действуют вредные вещества, образующиеся при сгорании масла.

В муфельной печи можно производить различные виды термообработки.

При выполнении отжига, металл получает однородную зерненую микроструктуру. Охлаждение металла происходит медленно, что позволяет избежать появлению неравновесных структур. Для того чтобы добиться выделения упрочняющих частиц, необходимо производить нагрев металла, который подвергался отжигу, на низкую температуру.

Закалка металла подразумевает быстрое охлаждение материала. Муфельные печи способны справляться с поставленной задачей, поскольку охлаждение не зависит от типа печи, главное, чтобы установка была продуманна конструктивно, позволяя быстро погружать обрабатываемый объект в холодную жидкость, в качестве которой, как правило, выступает вода.

Муфельная керамическая печь отлично подойдет для проведения в ней отпуска материала. Это происходит благодаря тому, что она может на протяжении долгого времени сохранять необходимую температуру. При отпуске металлов важно, чтобы остывание происходило медленно. Тогда он имеет наилучшие характеристики. Металл приобретает повышенную пластичность, но ухудшается его прочность.

Наиболее популярной процедурой выполняемой в таких печах, является обжиг. При этом в обрабатываемом материале происходят физико-химические процессы, при помощи которых можно добиться увеличения прочности, твердости и химической стойкости. Керамические изделия, которые подвергаются отжигу в муфельной печи, обретают улучшенные характеристики.

В ней может производиться обжиг сырца. Результат процедуры – образование искусственного каменного материала, обладающего улучшенными характеристиками, не позволяющими размывать его водой. Глина, подвергнутая высоким температурам в муфельной печи, становится более надежной.

Муфельная печь используется в лабораториях. При ее помощи производится плавление элементов, из которых необходимо выделить золото или серебро. Данная процедура возможна благодаря тому, что такие элементы, как свинец, легко окисляются при термообработке, а золото и серебро – нет. Кроме этого, в нем можно производить высушивание различных материалов, для удаления из них влаги.

Что это такое муфельная печь и как ее сделать своими руками

Муфельные печи — это устройства с древней историей. Мастера издавна применяли их для обработки керамики, стекла и металла. Суть работы ее сводится к нагреву материала опосредованно, без контакта с источником тепла (пламенем). Делается это путем нагрева особой керамической емкости, которая и называется муфелем.

Содержание статьи:

Назначение

В производственной практике муфели применяются как для исследований, так и изготовления деталей или целых изделий. Современные муфельные печи для нагрева используют не только древесный уголь (в комплекте с мехами), но и газ, и электричество. Последнее особенно удобно из-за простоты конструкции и невысокой стоимости данного вида энергии.

Все основные функции муфелей можно свести к следующим:

• Обжиг — работа с керамикой и эмалями.
• Отпуск — касается прежде всего металлических изделий со значительным внутренним напряжением кристаллической структуры.
• Закалка — часто финальная стадия обработки металлических изделий, придает им высокие эксплуатационные качества.
• Отжиг — применяется при работе как с металлами, так и со стеклом.
• Плавление — для стекла и металлов.
• Сушка — керамические изделия (применяется терморегулятор, диапазон — от 10 до 50 градусов).
• Озоление — чаще всего встречается в лабораторно-исследовательской практике, суть его в полном удалении летучих соединений из материала и превращении его в золу.

Характеристики

Все муфельные печи как фабричного, так и самодельного происхождения отличаются несколькими базовыми характеристиками:

• Объем рабочей камеры — он может колебаться от 1 до 100 литров. Конкретное значение зависит от того, для чего будет применяться это оборудование
• Мощность в кВт — от ее значения зависит не только теплотворная способность устройства, но и тип электропитания — до 5 кВт используют бытовой ток, а если мощность больше, то исключительно трехфазный.

• Тип нагревательных элементов — чаще всего это спирали или стержни из нихрома, фехраля или вольфрама
• Наличие блока терморегуляции и его особенности (программируемый или нет, плавный или ступенчатый)
• Общий вес устройства — при его больших значениях потребуется надежное основание, и выбор места установки существенно ограничится

Виды

Большинство современных муфельных устройств можно разделить на три группы по особенностям их конструкции, типу нагревательного элемента и возможным режимам обработки материала

Тип нагревательного элемента

В муфелях чаще всего применяются газовые или электрические нагревательные элементы. Первые представляют собою тарельчатые или трубчатые горелки, а вторые — проволочные спирали, ленты или стержни. Диаметр проволоки обычно не менее 2.5-3 мм. Иногда ее заключают в трубку из кварцевого стекла — так повышается защита металла нагревателя от окисления кислородом и водяными парами.

В качестве металлов для электрического нагревателя наиболее расхожи нихром и фехраль, гораздо реже применяются вольфрам, платина или тантал (в средах инертных газов).

Конструкция

По типу конструкции муфели бывают:

• Колпаковые — обрабатываемый материал помещается на термостойкий поддон, который и накрывается сверху муфелем с нагревательными элементами (как колпаком)
• Камерные — это емкость цилиндрической или кубической формы, материал в которую загружается через дверцу на одной из боковых сторон (горизонтально). Нагревающие элементы расположены по всем внутренним сторонам в особых канавках.
• Шахтные — имеют второе название — горшковые. По сути это перевернутый вариант колпаковых муфелей. Здесь материал загружается через верхнюю крышку в довольно глубокую внутреннюю емкость печи.
• Тоннельные — называются так по сходству с одноименным строительным сооружением. Часто такие муфели интегрированы в конвейер. Деталь поступает ко входу на специальной ленте, ею же перемещается внутри печи и выходит с обратной стороны.

Режим обработки

Муфели могут быть универсальными (чаще всего это небольшие лабораторные установки) и специализированными:

• для обработки и плавки металлов (до 1600 градусов)
• для сушки и обжига керамики (от 100 до 600 градусов)
• для озоления и плавки различных химических соединений (около 1000 градусов)
• для варки стекла и нанесения эмалей, глазури на керамику и металл (около 1000-1300 градусов)

Критерии выбора

Выбирая муфельную печь, нужно основываться на ее предназначении и условиях будущей эксплуатации. Прежде всего нужно обратить внимание на рабочий объем муфеля, тип нагревательного элемента, возможные температуры, потребляемый ток и общую функциональность.

Допустимые нагрузки и режимы температур

Все печи по мощности делятся на две группы:

• до 5 кВт — питаются от бытовой сети в 220 В
• от 6 кВт и более — им нужна трехфазная сеть на 380 В

В обоих случаях линия питания должна быть выделенной и оснащенной индивидуальными средствами автоматической защиты.

По температурным режимам печи могут быть до 900 градусов — это специализированные на обжиге керамики устройства, имеющие значительный внутренний объем. Также муфели могут иметь рабочую температуру от 1200 до 1600 градусов — наиболее универсальные для лабораторий и производственных мастерских устройства.

Функциональность

Под функциональностью подразумеваются прежде всего габариты, вес устройства, способ загрузки материала и наличие дополнительных функций. Под последними понимается прежде всего возможность максимально точного контроля температуры и управления ее изменением в автоматическом режиме. Все перечисленное должно отвечать особенностям производственного или исследовательского процесса, в которых предполагается задействовать муфель.

Спираль для нагрева и рабочий объем камеры

Нагревательный элемент чаще всего имеет вид спирали с диаметром витков около 0.5-1 см. Толщина самой проволоки от 2.5 до 3-4 мм. Размещается она в особых канавках по поверхности всех стенок и дна муфеля. Крепеж, предохраняющий спирали от провисания, выполняется из керамических трубочек или шпилек. На дно устанавливается опорная решетка для тигеля из термостойкой стали.

В среднем рабочий объем муфеля равен 10-30 литрам. Большие объемы имеют устройства, специализированные на сушке и обжиге керамики (до 100-200 литров).

Рекомендации по использованию

Конкретные требования к эксплуатации муфеля всегда излагаются в прилагаемой к нему инструкции от производителя. Ее всегда нужно тщательно изучать до начала работ с устройством. Чаще всего возникают вопросы по эксплуатации печей для керамики и стекла

Печь для керамики

Данное устройство практически всегда имеет значительный объем, но работает на относительно низких температурах. Это обычно 800-900 градусов. Отличает данные печи появление водяных испарений и конденсата. Следовательно устройство должно быть заземлено, установлено в удобном для загрузки и выгрузки материала месте. Работник, обслуживающий такой муфель, должен иметь рабочий халат, фартук, перчатки и очки для защиты от раскаленного воздуха и материалов.

Для стекла

Муфельные печи для обработки стекла всегда имеют значительно меньший объем (около 10 литров), но используют высокие температуры — до 1200-1300 градусов. Всегда нужно помнить о вероятности токсичных испарений из присадок для стекла (при его варке) и разбрызгивании расплава.

Важно. Средства индзащиты и хорошая вентиляция в помещении обязательны.

Условия безопасной установки

Изготовив или приобретя фабричную модель муфельной печи, нужно установить ее в мастерской или лаборатории с соблюдением всех правил безопасности. По сути они сводятся к набору широко известных требований по эксплуатации нагревательного оборудования на электричестве и газе:

1. Для питания устройства проводится отдельная линия, в нее встраиваются надежные средства защиты от замыкания, соответствующие мощности печи.
2. Муфель имеет значительный вес и при работе сильно нагревается, поэтому он должен стоять на надежном и негорючем основании.
3. Недопустимо использовать это оборудование в помещениях с высокой влажностью — велик риск удара током и раскрошивания внутренней футеровки.
4. Все манипуляции с муфелем нужно производить в средствах защиты от высокой температуры для рук и лица (перчатки и очки).
5. В обязательном порядке оборудование должно быть заземлено.

Самостоятельное изготовление

Самостоятельно изготовить муфельную печь своими руками при наличии соответствующих материалов не составляет особого труда. Для этого нужно обладать навыками работы с металлом, кирпичом и электротехническими схемами. Из инструментов необходим следующий минимальный набор:

• Дрель с набором сверл по металлу.
• Угловая шлифмашина с несколькими абразивными и шлифовальными дисками.
• Инверторный сварочный аппарат и несколько электродов к нему.
• Ручные пилы по металлу с запасными полотнами.
• Пассатижи и кусачки.

Понадобится также и некоторое количество материалов. Их точное число зависит от проекта, по которому будет строиться печь, и вычисляется в каждом случае отдельно. Нужно приобрести:

• Металлический уголок 5×5 см и толщиною 2-3 мм
• Листовая сталь толщиною 2-3 мм
• Метизы для крепежа и изготовления запорных элементов (болты и муфты)
• Шамотный кирпич
• Базальтовая или перлитовая вата в виде готовых матов
• Силиконовый герметик для печных работ
• Фарфоровые трубки внутренним диаметром 4-5 мм
• Электрический провод в термостойкой изоляции
• Электронные детали для блока терморегулирования (тиристоры с радиаторами, мощные резисторы для балласта, готовый электронный термометр на термопаре, тумблеры и автоматические предохранители на 15-20 ампер)
• Нихромовая или фехралевая проволока диаметром 2-3 мм и длиною 10-15 метров (в катушке)

Все перечисленное пригодится как для постройки электрической, так и газовой муфельной печи. В последнем случае электронные компоненты не пригодятся. Нужен будет только полупроводниковый термометр. Конкретную схему или чертеж можно подобрать в интернете или использовать одну из приводимых здесь. Размеры муфельной печи можно менять при необходимости. Главное — правильно пересчитать величину нагревательной спирали.

Совет! В сети встречаются рекомендации изготавливать корпус печки из отслуживших свой срок газовых печей или стиральных машин. Этого не стоит делать, так как видимая простота оборудования обернется недолговечностью конструкции и ее плохими эксплуатационными качествами. Разумнее изначально делать основательную конструкцию из металлического уголка и листа.

Газовая муфельная печь изготавливается из горелки и керамического муфеля (делается из подходящего по свойствам керамического сосуда). Пламя горелки нагревает наружную поверхность керамики и не контактирует с содержимым муфеля. Подобное устройство всегда имеет малый рабочий объем и применяется для изготовления и обработки небольших металлических или керамических поделок (например, закалка или отпуск клинков ножей, обжиг миниатюрных скульптур). Большие муфельные печи изготовить в условиях домашней мастерской затруднительно, а эксплуатация ее будет небезопасна.

Если нужна печь с рабочим объемом от 10 литров, то правильным выбором будет муфельная электропечь — она практичнее и много безопаснее. Суть ее самостоятельного изготовления сводится к сварке основного каркаса из металлического уголка и листа. На него изнутри монтируется термоизоляция из двух слоев — базальтовой ваты (внешний) и шамотного кирпича (внутенний). В кирпиче проделываются пилой, УШМ и стамеской канавки или желобковые углубления для нагревательных спиралей. Чаще всего делают два независимых контура (могут работать одновременно).

Важно. Щели между кирпичами промазываются особой термостойкой глиной для кладки печей (она выдерживает до 1700 градусов). Это безопасное и надежное средство, главное — тщательно затирать швы и не делать их толще 3 мм.

Дверцу уплотняют с помощью нескольких слоев силиконового герметика. Со временем он износится, но его легко подновить. В финале сборки печи подключают к блоку терморегулятора — он позволит контролировать внутреннюю температуру и плавно ее менять. Часто дополнительно устанавливают электронные программируемые блоки — они не только выполняют измерительные функции, но и позволяют производить термообработку по сложной программе без контроля со стороны человека.

Совет! При изготовлении корпуса муфельной печи нужно не забыть проделать несколько технических отверстий в ее крышке для выхода испаряющейся влаги.

Отзывы

Николай М.: «Два года назад самостоятельно собрал первую свою муфельную печь. Делал работающую на электричестве. Рабочий объем — 90 литров. С тех пор успешно применяю для обжига керамики. Нареканий по работе особых нет. Совет всем, кто будет делать ее как и я самостоятельно — не экономьте на качестве термоизоляции и позаботьтесь об удобстве смены нихромовых спиралей — они иногда перегорают. Если не подумать заранее, замена нагревательных элементов превращается в по-сути новую сборку-разборку муфеля».

Олег В.: «У меня собственная зубоврачебная практика. Три года назад решил заняться протезированием и для этих целей приобрел SNOL 7.2(8.2)-1100. Качество муфеля достойное. Работает интенсивно до сих пор. И я и мои пациеты довольны — коронки льются на ура. Средства потраченные на данное оборудование вернулись буквально за полгода его эксплуатации».

Муфельная печь — это отличное приспособление для работы не только с керамикой, но и со стеклом, металлами. Ее приобретение не повредит любой серьезной мастерской. В домашних же условиях есть возможность существенно сэкономить средства и построить этот нужный агрегат своими руками из элементарных материалов. Его качество будет таково, что не сильно уступит фабричным моделям.

Муфельные печи: устройство, характеристики и предназначение

Назначение муфельной печи – нагревание до заданной температуры различных материалов. Конструктивной особенностью нагревательного приспособления является наличие так называемого муфеля – термостойкого материал разграничивающего рабочее пространство печи и обрабатываемый образец.

Современные муфельные печи для лабораторных исследований материалов или нагревания небольших изделий – универсальные в использовании, они имеют небольшие размеры. Мощность позволяет им работать в широком температурном диапазоне. Чаще всего в лабораторных условиях используются трубчатые или тигельные печи.

Устройство

По своим характеристикам муфельная печь – универсальное устройство. Корпуса выполнен из углеродистой стали, но для того чтобы увеличить эксплуатационный срок, часто в качестве материала для корпуса используют нержавеющую сталь.

Для того чтобы обеспечить определенный температурный режим в этих устройствах, на муфель наматывается ленточный нагреватель или специальная проволока, после чего они помещаются в теплоизоляционный кожух.

Конструкция муфельной печи должна быть герметичной, поэтому дверцу устройства изготавливают из стали и утепляют термоизоляцией. К изоляционному материалу предъявляются особые требования: он должен выдерживать высокие температуры и не должен крошиться. Температура в муфельной печи варьируется от 100°С до 2000°С, поэтому муфель изготавливается из термоустойчивых: корунда, волокна или керамики.

Виды

В зависимости от назначения они делятся:

1. По типу нагревательного элемента. Принцип работы заключается в том, что в качестве нагревательного элемента в них используется газ или металлические спирали.
2. По конструкции самих печей. Есть нагревательные устройства с горизонтальной или вертикальной загрузкой, есть трубчатые и колпаковые.
3. По режиму обработки материалов. Определяется в зависимости от среды обработки образцов. Есть разные виды печей, в них материал обрабатывается в воздушной среде, газовой атмосфере или в вакууме.

Наиболее распространенным в промышленности для термической обработки образцов вариантом является камерная электропечь СНОЛ, предназначенная для аналитических исследований материалов.

Как правильно выбрать муфельную печь?

Для обжига глины в муфельной печи подбирают правильное устройство с оптимальными нагревательными элементами и режимами функционирования. Как для плавки стекла, так и для обработки глиняных изделий муфельная печь выбирается по следующим критериям:

• допустимые нагрузки и режимы поддерживаемых температур;
• функциональность. Это определяется наличием терморегулятора для муфельной печи, видами и численностью программ для обработки материалов;
• важно обращать внимание на спираль для нагрева и рабочий объем камеры.

Инструкция по эксплуатации

Оптимальной по параметрам является универсальная электропечь Snol, производства компании АВ «UMEGA». В инструкции к этой муфельной печи описывается, что по скорости нагревания материалов до нужной температуры, это устройство – эталон.

При соблюдении всех требований эксплуатации нагрев устройства до температуры 1100°С происходит всего за 40 мин. Печь предназначается для использования в заводских лабораториях или научно-исследовательских институтах.

Мощность муфельной печи – 1,8 кВт, а использовать устройство нужно в нейтральной среде – футуровка может разрушаться под воздействием химических элементов, соответственно, снижается и срок эксплуатации устройства.

Требования безопасности к установке муфельной печи

По правилам безопасности, муфельные печи требуется устанавливать в вытяжные шкафы. Это предотвращает распространение вредных веществ по помещению. Из основных правил безопасности эксплуатации муфельных печей можно выделить следующие:

• эксплуатировать устройства могут только люди, обладающие соответствующим допуском к работе с электроприборами;
• печь можно подключать только к заземленной сети, при этом работающее устройство должно находиться под постоянным присмотром;
• прикасаться к нагревательным элементам и работать при отсутствии вентиляции;
• в горячее устройство запрещается ставить емкости, если существует риск закипания или разбрызгивания содержимого;
• использовать средства индивидуальной защиты.

муфельные печи от торговой марки ULAB т 812 3092940

Муфельные печи

У нас вы можете приобрести качественную муфельную печь по демократичной стоимости. Компания ULAB сотрудничает напрямую с китайскими заводами-изготовителями и постоянно проводит проверку качества поставляемой продукции. Богатый опыт работы на российском рынке позволил нашим специалистам проводить гибкую ценовую политику.

Описание муфельных печей

Это оборудование предназначается для выполнения самых различных задач в лабораторных условиях. Речь идет о:

• закалке различных материалов;
• быстром и качественном обжиге;
• озолении проб спекания;
• нагреве до нужной температуры;
• высушивании образцов и так далее.

Особого внимания заслуживает то, что современные муфельные печи очень просты и неприхотливы в эксплуатации. Прочный стальной корпус обеспечивает надежную защиту внутренней камеры от деформации.

Что же касается быстрого и равномерного нагрева, то он достигается за счет прочного керамического муфеля. Рабочие элементы располагаются с четырех сторон. Они спрятаны в контур, благодаря чему и достигается равномерное распределение температуры.

Не менее важную роль играет встроенный микропроцессор. Цифровой блок управления обеспечивает тонкую регулировку температуры. За визуализацию рабочих параметров отвечает жидкокристаллический дисплей.

Современные муфельные печи снабжаются системой защиты, которая срабатывает при сбое работы нагревательных элементов. Это обеспечивает сохранность материалов и проб. Кроме того, данное лабораторное оборудование обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Речь идет об устойчивости к ударам, а также попадании всевозможных реактивов на рабочие поверхности.

Точность поддержания температуры составляет примерно ±10 градусов по Цельсию. Для надежной теплоизоляции используется керамическое волокно.

Компания ULAB предлагает муфельные печи в ассортименте. В результате вы можете выбрать именно то устройство, которое будет отвечать всем предъявленным требованиям. Кроме того, у нас имеются модели повышенной мощности (12 кВт) и увеличенного объема (12,8 л).

Муфельная печь своими руками — устройство, расчеты и инструкция по изготовлению печи для плавки

Муфельная печь является неотъемлемым оборудованием мастерских, занимающихся ювелирным искусством или изготовлением керамических изделий. Этот прибор позволяет создать необходимые температурные режимы для нагревания и плавления металла, обжига керамики или соединение эмалей со стеклом. Используется муфельная печь также при изготовлении изразцов, при закалке этих изделий и укрепления эмалевого слоя. Немало и других вариантов использования такого оборудования.

Муфельная печь своими руками

Приборы заводского изготовления имеют достаточно высокую стоимость. Но ведь вполне возможно изготовить подобное оборудование с необходимыми для работы характеристиками и самостоятельно. Муфельная печь своими руками довольно часто собирается мастерами, занимающимися одним из названных выше типов работ.

А для того чтобы прибор функционировал эффективно, необходимо не только правильно подобрать материал и изготовить саму высокотемпературную камеру, но и правильно просчитать рабочие параметры электротехнической части, приобрести требуемые комплектующие и произвести грамотный монтаж.

Обо всем этом и пойдет речь в данной публикации.

Что такое муфельная печь?

Разновидности муфельных печей

Существует довольно большое разнообразие типов муфельных печей, которые подразделяются по целому ряду критериев — по источнику используемой для нагрева энергии и мощности, по линейным параметрам и расположению рабочей камеры и другим признакам.

Один из многочисленных примеров самостоятельно изготовленной муфельной печи

• По роду используемого источника энергии для осуществления нагрева подобные печи можно подразделить на три варианта — это твердотопливные (как правило, угольные), газовые и электрические.

— Безусловно, в наше время самыми эффективными моделями считаются электрические муфельные печи. Их удобство состоит в возможности достичь необходимо высокой температуры в кратчайший срок, а также в относительной безопасности при правильной сборке и соблюдений всех требований по эксплуатации. При использовании электрических печей предоставляется возможность очень точно устанавливать и контролировать температуру нагрева в рабочей камере. Такие приборы отличаются компактностью и могут применяться для работы даже в небольшой по площади мастерской (или даже в квартире) от сетевого напряжения в 220 вольт, если, конечно, позволяет мощность линии питания. Розетка, через которую планируется подключать прибор в сеть, должна в обязательном порядке должна быть заземлена. Других требований, по сути и нет, так что установка такой электрической печи не потребует никаких административных процедур, вроде получения соответствующих разрешений на эксплуатацию.

— Собирать в кустарных условиях прибор, работающий на газе — настоятельно не рекомендуется. Дело в том, что самодельные газовые приборы категорически запрещены к эксплуатации из-за их повышенной опасности, и могут возникнуть очень серьезные проблемы с контролирующими организациями.

— Печь, нагреваемая от сгорания угля, недостаточно эффективна, так как долго входит в рабочий режим, для нее необходимо отдельное помещение, а также появятся дополнительные хлопоты, связанные с доставкой твердого топлива и организацией его правильного хранения. Правда, справедливости ради, следует отметить, что угольные муфельные печи долго нагреваются, но зато и дольше поддерживают достигнутую температуру. И в плане экономичности эксплуатации они тоже выигрывают по сравнению с электрическими приборами.

Но преимущества электрической муфельной печи все же значительно перевешивают ее единственный существенный недостаток – высокую стоимость электроэнергии. Поэтому в дальнейшем разговор пойдет только об этом варианте.

• В зависимости от предназначения муфельной печи, она может иметь вертикальное или горизонтальное расположение топки. Кроме этого приборы могут подразделяться на трубчатые,  колпаковые, иметь иные специфические формы.

Печи с горизонтально расположенной камерой более просты в изготовлении и удобны в эксплуатации. Они обладают достаточной функциональностью, например, позволяют плавить многие металлы, обжигать керамику, закалять стальные изделия.

Цены на муфельную печь

муфельная печь

Конструкция муфельной печи

Сразу нужно определиться с тем, что же такое муфель, чтобы в дальнейшем не возникало вопросов по названию прибора. Итак, под этим термином понимают закрытую камеру, в которой создается необходимая для того или иного технологического процесса температура, но при этом исключается контакт обрабатываемого материала с самим топливом или с продуктами его сгорания. В случае с электричеством продуктов сгорания уже не может быть просто по определению, но все же название «муфельная печь» прижилось – их за сходности технологических операций, выполняемых с помощью такого оборудования.

Муфельная печь может иметь разную конструкцию. При создании ее электрического варианта используются те или иные нагревательные элементы, в зависимости от того, какая температура должна быть достигнута в рабочей камере. Как правило, диапазон температур лежит в диапазоне от 200 до 1000÷1100 градусов — этого бывает достаточно для качественного обжига керамики, плавления или закалки многих металлов. Но в некоторых случаях необходимо достичь нагрева и до 1300÷1500 градусов — правда, такие печи уже обычно используются в производственных или лабораторных условиях.

Пример распространённой конструкции муфельной печи.

• Нагревательная камера изготавливается из шамотного огнеупорного кирпича или же плит ШПГТ-450, устойчивых к экстремально высоким температурам и химически нейтральных к воздействию щелочей или кислот. Плиты более удобны в использовании, так как имеют достаточно большие линейные размеры. Поэтому, в отличие от кирпича, из одной плиты можно сразу изготовить одну стенку камеры. Кроме того, они обладают оптимальной для подобных условий эксплуатации толщиной, составом и структурным строением, что позволяет быстро нагнетать и поддерживать внутри печи необходимую температуру.
• Для снижения теплопотерь с наружной стороны муфельная камера оборачивается теплоизоляционным жаростойким материалом. Чаще всего для этой цели используется минеральная вата на базальтовой основе, как самая устойчивая к спеканию. Сокращением теплопотерь повышается КПД прибора — печь значительно быстрее нагревается, дольше удерживает высокие температуры и расходует при этом меньше энергии из внешнего источника.

Если для формирования камеры используется шамотный кирпич, то теплоизоляционный слой делается толще. Это и понятно — плиты обладают более высокими термоизоляционными характеристиками и имеют меньшее количество стыковочных швов, которые также часто являются причиной теплопотерь.

Ранее для изоляции муфельной камеры широко использовался асбест. Сегодня же его практически не применяют по двум причинам – он при нагревании выделяет довольно значительное количество вредных веществ, и, нагреваясь до температуры в 1000 и более градусов, теряет свои внутренние связи, постепенно превращаясь в крошку.

• В качестве нагревательного элемента, устанавливаемого внутри камеры, чаще всего используется спираль. При самостоятельной сборке печи и спираль обычно изготавливают своими силами из специальной проволоки, о характеристиках которой будет сказано ниже.
• Для муфельной камеры с помощью сварки изготавливается металлический каркас из стального уголка, который после монтажа в него утепленной муфельной камеры обшивается металлическим листом толщиной в 1,5÷2 мм.
• Дверца камеры должна иметь такую же толщину, что и стены, а также дополнительно оснащена слоем термоизоляции, например, из той же минеральной ваты. Кроме того, на дверцу устанавливается надежный запор, который будет плотно прижимать ее к передней части нагревательной камеры. В качестве запора используются задвижки, закрутки, притягивающие крюки и другие подобные приспособления.

Монтируются дверцы на навесные петли, которые фиксируются на каркасе с помощью сварки. Дверца может быть распашной, откидной или даже съемной, если, например, предполагается изготовить печь, открывающуюся сверху. Последний вариант скорее можно назвать крышкой, нежели дверце. Он довольно удобен в эксплуатации, но вот практичным его никак не назовешь — при снятии крышки камера сразу открывается по все длине, что способствует быстрой и массовой утечке выработанного тепла.

• Для электрического варианта муфельной печи одним из важнейших ее узлов является система управления прибором, включающую в себя достаточно много элементов. Имеет достаточно сложную конструкцию, которая собирается согласно проведенным расчетам по заранее составленной схеме. Впрочем, нет недостатка и в готовых решениях этой проблемы.

Проведение расчетов электрического нагревателя для самодельной муфельной печи

В связи с тем, что эту часть конструкции можно назвать самой сложной, ее расчетам и сборке стоит посвятить отдельный раздел статьи.

Для проведения подобных расчетов потребуются некоторые исходные данные. К ним  относятся размеры создаваемого прибора и его предполагаемая мощность, материал изготовления нагревателя, уровень необходимых температур в муфельной камере, размещение и особенности конструкции нагревательных элементов. Результатом же проведения расчетов станет диаметр используемой для нагревательного элемента проволоки и ее необходимая длина.

Нагреватели для муфельной электрической печи чаще всего делаются спиральными – навиваются из проволоки с высокими показателями сопротивления и термостойкости.

Мощность печи напрямую зависит от размера муфельной камеры и материала, применяемого для его изготовления. Объем камеры определяется самостоятельно, в зависимости от параметров изделий, которые в нее будут помещаться для обработки.

В связи с тем, что стенки муфеля изготавливаются чаще всего шамотного кирпича или из плит ШПВ-350, которые обладают высокими теплоизоляционными качествами, а в качестве дополнительного теплоизолятора используются такие материалы, как муллитокремнеземистый войлок (МКРВ) или минеральная вата на базальтовой основе, можно оперировать некоторыми эмпирическими рекомендациями (то есть обоснованными опытом практического применения подобных конструкций).

Итак, при определении мощности будущей печи можно отталкиваться от размеров муфельной камеры (в литрах) и следующих эмпирических значений удельной мощности (Вт/л):

Объем муфельной камеры печи (литры)	Рекомендуемая удельная мощность печи (Вт/л)
1÷5	300÷500
6÷10	120÷300
11÷50	80÷120
51÷100	60÷80
101÷500	50÷60

• Чтобы определить объем камеры в литрах, просто перемножают ее линейные размеры (ширину, высоту и глубину), естественно, с учетом используемых единиц измерения. Не забываем, что 1 литр равен 0,001 м³, или 1 дм³, или 1000 см³, или 1000000 мм³.
• По найденному объему камеры определяем оптимальное значение удельной мощности, умножаем его на объем – и получаем искомую величину мощности печи в ваттах.

Есть нюанс – диапазон указанных значений, указанный в таблице, довольно широк. Можно взять или среднее значение, или применить интерполяцию, то есть в максимальной степени привести к показателю объема.

• Далее нужно найти силу тока, проходящего через нагревательный элемент, для обеспечения рассчитанной мощности. Это просто: подставляем значения в формулу  закона Ома – и определяем значение силы тока в амперах:

I = P / U.

I – сила тока, проходящего через нагреватель.

Р – определённая выше мощность муфельной печи;

U – напряжение питания. Расчёты проводим в данном случае для однофазной сети, то есть напряжение равно 220 вольт.

Упростим несколько читателю задачу – ниже размещен калькулятор, который позволит быстро и точно найти мощность муфельной печи, исходя из размеров рабочей камеры, и силу тока на нагревательном элементе.

Калькулятор расчета мощности электрической муфельной печи и силы тока на ее нагревательном элементе

Перейти к расчётам

• Итак, эти два параметра найдены. Но вопрос – а зачем они нужны далее?

— Во-первых, по этим исходным значениям несложно определить требуемое сопротивление нагревательного элемента.

R = U : I

R – общее сопротивление нагревательного элемента.

Имея значение общего сопротивления и зная удельное сопротивление проволоки, которая используется для изготовления нагревательных спиралей, можно найти длину проводника, из которого эта спираль будет навиваться.

— Во-вторых, есть еще один важный момент – сила тока напрямую влияет на выбор сечения проволоки. Дело в том, что если применить материал с заниженными возможностями, то слишком большой ток вызовет его быстрый перегрев, плавление или перегорание.

Можно воспользоваться таблицей, приведенной ниже.

Таблица допустимого соответствия сечения нихромовой проволоки силе тока в цепи и температуре нагрева.

D (мм)	S (мм ²)	Температура разогрева проволочной спирали, °C
		200	400	600	700	800	900	1000
		Максимальная допустимая сила тока, А
5	19.6	52	83	105	124	146	173	206
4	12.6	37	60	80	93	110	129	151
3	7.07	22.3	37.5	54.5	64	77	88	102
2.5	4.91	16.6	27.5	40	46.6	57.5	66.5	73
2	3.14	11.7	19.6	28.7	33.8	39.5	47	51
1.8	2.54	10	16.9	24.9	29	33.1	39	43.2
1.6	2.01	8.6	14.4	21	24.5	28	32.9	36
1.5	1.77	7.9	13.2	19.2	22.4	25.7	30	33
1.4	1.54	7.25	12	17.4	20	23.3	27	30
1.3	1.33	6.6	10.9	15.6	17.8	21	24.4	27
1.2	1.13	6	9.8	14	15.8	18.7	21.6	24.3
1.1	0.95	5.4	8.7	12.4	13.9	16.5	19.1	21.5
1	0.785	4.85	7.7	10.8	12.1	14.3	16.8	19.2
0.9	0.636	4.25	6.7	9.35	10.45	12.3	14.5	16.5
0.8	0.503	3.7	5.7	8.15	9.15	10.8	12.3	14
0.75	0.442	3.4	5.3	7.55	8.4	9.95	11.25	12.85
0.7	0.385	3.1	4.8	6.95	7.8	9.1	10.3	11.8
0.65	0.342	2.82	4.4	6.3	7.15	8.25	9.3	10.75
0.6	0.283	2.52	4	5.7	6.5	7.5	8.5	9.7
0.55	0.238	2.25	3.55	5.1	5.8	6.75	7.6	8.7
0.5	0.196	2	3.15	4.5	5.2	5.9	6.75	7.7
0.45	0.159	1.74	2.75	3.9	4.45	5.2	5.85	6.75
0.4	0.126	1.5	2.34	3.3	3.85	4.4	5	5.7
0.35	0.096	1.27	1.95	2.76	3.3	3.75	4.15	4.75
0.3	0.085	1.05	1.63	2.27	2.7	3.05	3.4	3.85
0.25	0.049	0.84	1.33	1.83	2.15	2.4	2.7	3.1
0.2	0.0314	0.65	1.03	1.4	1.65	1.82	2	2.3
0.15	0.0177	0.46	0.74	0.99	1.15	1.28	1.4	1.62
0.1	0.00785	0.1	0.47	0.63	0.72	0.8	0.9	1
D — диаметр нихромовой проволоки, мм
S — площадь поперечного сечения нихромовой проволоки, мм²

Обратите внимание – допустимая сила тока для нихромовых проводников различного сечения зависит еще и от температуры нагрева. Таким образом, в таблице необходимо выбрать то значение сечения нихромовой проволоки, которое будет соответствовать и температурному режиму, в котором планируется эксплуатация муфельной печи, и рассчитанной величине силы тока.

При этом оба исходных параметра должны приводиться к табличным в большую сторону. То есть, если температурный режим предполагается, скажем, в 640 градусов, используем столбец для 700 градусов. И если рассчитанная сила тока, например, 13,1 А, то ближайшее большее значение в таблице – 13.9 А. Продолжая приведенный пример, в левой части таблицы находим, что потребуется нихромовая проволока диаметром не менее 1.1 мм, и, соответственно, с площадью поперечного сечения 0,95 мм².

Такое приведение к ближайшим табличным значениям не особо скажется на точности результата. Но зато тем самым будет задан и определенный эксплуатационный запас возможностей нагревательного элемента.

Важный нюанс. В таблице указан и диаметр проволоки (первый столбец), и площадь ее поперечного сечения (второй столбец). Почему важно знать еще и площадь сечения проводника? Потому что расчет дальше будет вестись с опорой на величину удельного сопротивления, которое выражается в Ом×мм²/м, то есть учитывающее именно площадь и длину проводника (которую нам как раз и требуется найти).

• Итак, сопротивление нагревателя выражается формулами:

— через силу тока и напряжение:

R = U / I

— через характеристики проводника

R = ρ × L / S

ρ — удельное сопротивление нихромового проводника, Ом×мм²/м;

L — длина проводника, м;

S  — площадь поперечного сечения проводника, мм².

Отсюда недолго получить и интересующую нас в конечном счёте формулу:

L = (U / I) × S / ρ

• Итак, почти все величины известны, за исключением удельного сопротивления нихромовой проволоки. А это – табличная величина, которая зависит от марки применяемого сплава, и, в незначительное мере, еще и от диаметра проволоки.

Оговоримся сразу, что просто для упрощения изложения ранее и далее упоминается нихромовая проволока. Но на практике для изготовления нагревательной спирали может быть использована как  нихромовая (чаще всего используются сплавы Х20Н80-Н, Х15Н60 или Х15Н60-Н), так и фехралевая (самая распространенная – из сплава Х23Ю5Т).

— Нихромовая проволока (из названия понятно, что доминирующими компонентами сплава являются никель и хром) — более прочная, долговечная, не меняет существенно своих качеств при сильном нагреве, пластичная, хорошо поддаётся обработке. Недостаток – высокая цена. Кроме того, по показателям жаропрочности проигрывает фехралю.

— Фехралевая проволока (фехраль – от сокращений феррум, то есть железо, хром и алюминий) обладает более высоким сопротивлением, то есть при других равных показателях обеспечивает большее выделение тепла. Жаропрочность тоже выше, чем у нихрома. Явным достоинством такой проволоки является ее куда более доступная цена. Но по многим другим параметрам, и главным образом – по своей долговечности, материал серьезно проигрывает. Так, при высоких температурах (свыше 1000 градусов) теряется пластичность – проволока становится ломкой. Наличие в составе железа предопределяет коррозионную неустойчивость спирали во влажной среде. Может вступать в химические реакции с шамотной футеровкой муфельной камеры. Чрезмерно большое линейное расширение при нагреве. Тем не менее, довольно популярный материал, видимо, в силу высокой теплоотдачи и доступной стоимости.

Цены на печи

печь

Фехралевая проволока значительно дешевле и обладает более высокими показателями теплоотдачи. Но по большинству важных критериев все же серьезно проигрывает нихромовой.

Ниже в таблице приведены значения удельного сопротивления для проволоки различных марок и диаметров:

Марка нихромового сплава, из которого изготовлена проволока	Диаметр проволоки, мм	Величина удельного сопротивления, Ом×мм²/м
Х23Ю5Т	независимо от диаметра	1.39
Х20Н80-Н	0,1÷0,5 включительно	1.08
	0,51÷3,0 включительно	1.11
	более 3	1.13
Х15Н60 или Х15Н60-Н	0,1÷3,0 включительно	1.11
	более 3	1.12

Как видно, для проволоки из наиболее распространённых нихромовых сплавов и в диапазоне самых употребляемых диаметров, этот показатель равен 1,11 Ом×мм²/м. то есть можно без особого риска потерять в точности вычислений остановиться именно на этом значении. Впрочем, если есть необходимость и желание, можно оперировать и более точными цифрами, взяв их из таблицы.

 И вновь, чтобы не утруждать нашего читателя расчетами «на бумажке» предложим воспользоваться онлайн-калькулятором:

Калькулятор расчета длины нихромовой или фехралевой проволоки для изготовления нагревателя муфельной печи

• Итак, длина проводника для навивки спирали определена. Можно выполнить еще одно действие. Дело в том, что очень часто нихромовую проволоку реализуют не метражом, а катушками или бухтами определённого веса. Стало быть, может понадобиться перевод линейной величины в весовой эквивалент. В этом поможет следующая таблица:

Таблица для перевода длины нихромовой проволоки в ее вес

Диаметр проволоки, мм	Вес погонного метра, г			Длина 1 кг, м
	Х20Н80	Х15Н60	ХН70Ю	Х20Н80	Х15Н60	ХН70Ю
0.6	2.374	2.317	2.233	421.26	431.53	447.92
0.7	3.231	3.154	3.039	309.5	317.04	329.08
0.8	4.22	4.12	3.969	236.96	242.74	251.96
0.9	5.341	5.214	5.023	187.23	191.79	199.08
1	6.594	6.437	6.202	151.65	155.35	161.25
1.2	9.495	9.269	8.93	105.31	107.88	111.98
1.3	11.144	10.879	10.481	89.74	91.92	95.41
1.4	12.924	12.617	12.155	77.37	79.26	82.27
1.5	14.837	14.483	13.953	67.4	69.05	71.67
1.6	16.881	16.479	15.876	59.24	60.68	62.99
1.8	21.365	20.856	20.093	46.81	47.95	49.77
2	26.376	25.748	24.806	37.91	38.84	40.31
2.2	31.915	31.155	30.015	31.33	32.1	33.32
2.5	41.213	40.231	38.759	24.26	24.86	25.8
2.8	51.697	50.466	48.62	19.34	19.82	20.57
3	59.346	57.933	55.814	16.85	17.26	17.92
3.2	67.523	65.915	63.503	14.81	15.17	15.75
3.5	80.777	78.853	75.968	12.38	12.68	13.16
3.6	85.458	83.424	80.371	11.7	11.99	12.44
4	105.504	102.992	99.224	9.48	9.71	10.08
4.5	133.529	130.349	125.58	7.49	7.67	7.96
5	164.85	160.925	155.038	6.07	6.21	6.45
5.5	199.469	194.719	187.595	5.01	5.14	5.33
5.6	206.788	201.684	194.479	4.84	4.95	5.14
6	237.384	231.732	223.254	4.21	4.32	4.48
6.3	261.716	255.485	246.138	3.82	3.91	4.06
6.5	278.597	271.963	262.013	3.59	3.68	3.82
7	323.106	315.413	303.874	3.09	3.17	3.29
8	422.016	411.968	396.896	2.37	2.43	2.52
9	534.114	521.397	502.322	1.87	1.92	1.99
10	659.4	643.7	620.15	1.52	1.55	1.61

Подробнее на этом расчете останавливаться не будет – чтобы перемножить длину проволоки на удельный вес ее погонного метра, наверное, дополнительного калькулятора не требуется.

• Казалось бы – расчет окончен. Но следует провести еще одну проверку. Дело в том, что иногда можно прийти к таким результатам, что нагреватель рассчитанной длины и сечения или просто не будет справляться с поставленной задачей, или моментально оплавится, или «век его будет крайне недолог». Необходимо оценить нагревательный элемент еще и с позиций допустимой удельной поверхностной мощности. Это, по сути, количество ватт тепловой энергии, которое способен вырабатывать нагревательный проводник на единицу своей поверхностной площади без потери своих механических и эксплуатационных качеств. Превышать это допустимое значение – нельзя, так как затраченные средства и усилия на изготовления спирали будут затрачены впустую.

Итак, откуда взять значение допустимой удельной поверхностной мощности? Оно вычисляется по формуле:

βдоп = βэф × α

βдоп – допустимая удельная поверхностная мощность, Вт/см²

βэф – эффективная удельная поверхностная мощность, зависящая от температурного режима работы муфельной печи.

α – коэффициент эффективности теплового излучения нагревателя.

βэф можно взять из таблицы. Здесь используются два исходных параметра:

— В столбцах указана температура, до которой будет разогреваться сам нагревательный элемент.

— В строках – температура воспринимающей среды. Иными словами, какой нагрев необходимо задать помещенному в печь для термической обработки материалу.

Пересечение столбца и строки даст значение βэф.

Требуемая температура тепловоспринимающего материала, °С	Поверхностная мощность βэф (Вт/cм ²)  при температуре разогрева нагревательного элемента, °С
	800	850	900	950	1000	1050	1100	1150	1200	1250	1300	1350
100	6.1	7.3	8.7	10.3	12.5	14.15	16.4	19	21.8	24.9	28.4	36.3
200	5.9	7.15	8.55	10.15	12	14	16.25	18.85	21.65	24.75	28.2	36.1
300	5.65	6.85	8.3	9.9	11.7	13.75	16	18.6	21.35	24.5	27.9	35.8
400	5.2	6.45	7.85	9.45	11.25	13.3	15.55	18.1	20.9	24	27.45	35.4
500	4.5	5.7	7.15	8.8	10.55	12.6	14.85	17.4	20.2	23.3	26.8	34.6
600	3.5	4.7	6.1	7.7	9.5	11.5	13.8	16.4	19.3	22.3	25.7	33.7
700	2	3.2	4.6	6.25	8.05	10	12.4	14.9	17.7	20.8	24.3	32.2
800	—	1.25	2.65	4.2	6.05	8.1	10.4	12.9	15.7	18.8	22.3	30.2
850	—	—	1.4	3	4.8	6.85	9.1	11.7	14.5	17.6	21	29
900	—	—	—	1.55	3.4	5.45	7.75	10.3	13	16.2	19.6	27.6
950	—	—	—	—	1.8	3.85	6.15	8.65	11.5	14.5	18.1	26
1000	—	—	—	—	—	2.05	4.3	6.85	9.7	12.75	16.25	24.2
1050	—	—	—	—	—	—	2.3	4.8	7.65	10.75	14.25	22.2
1100	—	—	—	—	—	—	—	2.55	5.35	8.5	12	19.8
1150	—	—	—	—	—	—	—	—	2.85	5.95	9.4	17.55
1200	—	—	—	—	—	—	—	—	—	3.15	6.55	14.55
1300	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	7.95

А коэффициент зависит от особенностей расположения нагревательного элемента в камере печи. Всю таблицу приводить не будем – остановимся только на вариантах с использованием проволочной спирали.

Иллюстрация	Вариант расположения спирального нагревательного элемента	Значение коэффициента α
	Нагревательная спираль спрятана в ниши футеровки муфельной печи.	0,16 ÷ 0,24
	Нагревательная спираль заключена в кварцевые трубки и расположена на полочках по стенкам камеры	0,30 ÷ 0,36

Теперь уже не составит труда по данным этих двух таблиц определить значение допустимой удельной поверхностной мощности.

Практика показывает, что для высокотемпературных печей (с нагревом более 700 градусов) требуемую долговечность наряду с необходимой эффективностью работы показывают нагревательные элементы с показателем допустимой удельной поверхностной мощностью не более 1,6 Вт/см² — для нихромовой проволоки, и порядка 2,0÷2,4 Вт/см² — для фехралевой.

Для печей же с невысокими показателями нагрева (порядка 200÷400 градусов) этот показатель не столь критичен. Здесь вполне можно исходить из допустимых значений 4 ÷ 6 Вт/см².

Если со значением допустимой удельной поверхностной мощности определились, то можно сравнить их с аналогичным показателем нагревателя, который у нас получился в ходе ранее проведенного расчета. Предлагаем опять воспользоваться возможностями онлайн-калькулятора.

Калькулятор расчета удельной поверхностной мощности проволочного нагревателя муфельной печи

Перейти к расчётам

Если полученное значение укладывается в допустимые рамки, то расчет можно считать окончательно законченным – останется приобрести нужное количество проволоки немеченого диаметра.

Но если показатель поверхностной удельной мощности слишком велик, то следует внести коррективы. Это означает, что или придется просчитать вариант с проволокой большего диаметра или увеличит общую длину нагревательного элемента. Впрочем, с нашими таблицами и калькуляторами процесс пересчета займет буквально минуты. В итоге необходимо прийти к конечным значениям сечения проволоки и ее длины, которые бы удовлетворяли всем перечисленным выше требованиям.

• Спираль изготавливается из проволоки путем навивки ее на трубу или стержень. Работу нужно производить очень аккуратно, так, чтобы витки получались ровными и плотными. После навивки полученную спираль несколько растягивают, с таким расчетом, чтобы между витками образовывались просветы, шириной 1.5÷2 диаметра проволоки, чтобы не создавалось областей локального перегрева.

Навивку спирали можно производить с помощью специального электроинструмента, но в домашних условиях мастера обычно обходятся подручными приспособления, например, как показано на иллюстрации ниже.

Навивка спирали с помощью несложного приспособления

Проволока в данном примере подается через отверстие, просверленное в небольшом отрезке бруса. Подача идет с небольшим натягом, а свободно закрепленная труба прокручивается с помощью установленной в ее торец рукоятки. Как можно видеть, такой «станок» является весьма удобной самоделкой, которая значительно ускоряет работу, и изготовить ее — труда не составит.

Для изготовления спирали выбирается диаметр трубы или стержня D, который соответствует определенным требованиям – он зависит от типа проволоки и от ее диаметра d:

— для нихромовых спиралей – D = (7÷10) × d;

— для фехралевых спиралей – D = (4÷6) × d

Полученный диаметр спирали является минимальным.
По готовности готовая спираль будет равномерно растягивается и раскладываться внутри муфеля в проделанных для нее нишах. Эти ниши могут быть только на стенках, но нередко для большей эффективности спираль также прокладывается и по потолочной поверхности, и даже по донной.

Нагревательные элементы, растянутые и разложенные в нишах камеры муфельной печи.

Некоторые мастера наносят на спиральные нагреватели обмазку из шамотной глины, с целью увеличить их долговечность. Другие предпочитают сверху спирали надевать изоляционные керамические элементы или кварцевые трубки. Однако, в большинстве случаев при самостоятельном изготовлении муфельных печей спирали остаются открытыми.

Система коммутации и управления муфельной печью Пример комплекта для создания электротехнической части муфельной печи.

Блок управления печью включает в себя несколько приборов, которые собираются в одну общую схему. К таким составляющим электронной части муфельной печи относятся:

Иллюстрация	Основное предназначение прибора или элемента схемы
	Терморегулятор. В данном случае на иллюстрации представлен регулятор температуры RЕХ-C100, но для разных моделей могут быть использованы разные варианты этого прибора.
	Например, «бюджетная» модель терморегулятора, простая в управлении Ш-4501, которую можно поискать и на «вторичном рынке» по объявлениям. Прибор прошел «проверку временем», и хотя по нынешним временам считается уже морально устаревшим – вполне способен справиться с задачей поддержания нужного уровня нагрева в муфельной печи. Есть модели с разными диапазонами измерения температуры нагрева — от 200 и до 1600 градусов.
	Термопара – это элемент, который «в реальном времени» измеряет температуру внутри муфеля и передает данные на терморегулятор. Термопара чаще всего устанавливается в заднюю стенку муфельной камеры, в которой для этого просверливается сквозное отверстие. Для муфельной печи подходит термопара с маркировкой ПП, ХА и ХК.
	Полупроводниковое твердотельное реле на 25÷40 ампер, которое исполняет коммуникационные функции в цепи управления. Оно чаще всего устанавливается в комплексе с радиатором охлаждения.
	Радиатор с закрепленным на нем твердотельном реле.
	Один двухклавишный или два одноклавишных выключателя.
	При возможности и желании, вместо отдельных приборов, которые потребуется соединять в единую цепь, можно использовать готовый блок питания и управления со встроенным реле и терморегулятором. К нему подключается и нагревательная спираль, установленная в муфеле, и термодатчик (термопара).

Термопара, «рабочая» передняя часть которой находится в муфельной камере, проводится через заднюю стенку.

Вариант расположения термопары внутри муфельной камеры.

Сигнальные провода, идущие от термопары, подключаются к терморегулятору. Он отслеживает температуру, созданную внутри муфеля, и при достижении требуемого верхнего порога передаёт управляющий сигнал на реле, которое размыкает цепь питания нагревательного элемента. При понижении температуры до заданного уровня, происходит обратный процесс – реле включает питание нагревателя.

Реле, установленное на задней наружной стенке муфельной печи. Играет основную коммутирующую роль в электрической схеме печи.

Как правило, все коммутационные элементы электрической схемы располагают на задней стенке, непосредственно на ней, или обустроив для их закрепления ту или иную подставку (кронштейн, полку). На фасад же печи для удобства работы выносится терморегулятор, клавиши переключателей и индикаторы, показывающие режим работы прибора.

Пример расположения органов контроля и управления на лицевой стенке муфельной печи

Таких индикаторов может быть несколько. Например, общее питание, режим нагрева спирали, режим «простоя» нагревателя.

Рекомендуемая электрическая схема при использовании терморегулятора Ш-4501. Но и с другими терморегуляторами принципиальные отличия невелики.

На иллюстрации выше показана рекомендуемая схема подключения с использованием терморегулятора Ш-4501. В полной комплектации прибора он уже может быть оснащен встроенным реле, так что в дополнительном коммутационном устройстве надобность даже отпадает – останется только правильно подсоединить кабель питания, выводы нихромового нагревателя и сигнальные провода термопары.

Компактная муфельная печь с блоком коммутации и управления на базе терморегулятора Ш-4501

Муфельную печь, как уже говорилось выше, можно запитать и от более современного готового блока питания и управления. И нужно сказать, что это более безопасный и надежный вариант, правда, довольно дорогой. Удобство состоит в том, что при возникновении необходимости использовать блок управления для других нужд, его можно отключить от муфельной печи и подключить к другому прибору.

Изготовление муфельной печи

Приступая к созданию прибора, первым шагом, безусловно, необходимо составить примерный проект печи. Это необходимо и для того, чтобы рассчитать электрические параметры будущего прибора (о чем уже рассказывалось), и чтобы определиться с нужным количеством материалов для его изготовления.

Примерно так может выглядеть «рукописный» чертеж самодельной муфельной печи.

Выполняется небольшой чертеж, на котором проставляются все размеры будущего изделия. Никто в данном случае не будет требовать от мастера строго соблюдения всех канонов исполнения чертежа – главное, чтобы схема была понятной для него самого и стала хорошим помощников при изготовлении деталей конструкции и выполнении монтажных работ.

Ну а размеры муфельной камеры, безусловно, будут зависеть от характера предстоящих задач, которые хозяин собирается решать с помощью создаваемой печи.

Инструменты и материалы для изготовления печи

Чтобы изготовить сам муфель и металлический корпус для него, потребуется подготовить для работы все необходимое — это инструменты и материалы.

Инструментальный «арсенал» готов к началу работ

Из изготовления потребуется инструмент, который, как правило, есть в мастерской у каждого хорошего хозяина дома, так как без этого трудно обойтись во время ремонта или строительства. В список инструментов входит следующее:

• Электрическая дрель и набор сверл по металлу. Кроме того, потребуется также сверло по дереву длиной в 600 мм и диаметром 16 мм.

Такое сверло потребуется для проделки ниш для укладки нагревательной спирали

Цены на популярные электрические дрели

• «Болгарка» и расходные материалы к ней – отрезные и шлифовальные круги.
• Сварочный аппарат и электроды.
• Монтажные работы значительно облегчатся при использовании струбцин и магнитных уголков для сварки.
• Саморезы разной длины — от 50 до 120 мм.
• Ножовка по дереву.
• Рулетка, металлическая линейка и строительный угольник.
• Шуруповерт.

Из материалов для изготовления рассматриваемой в качестве примера муфельной печи с камерой, имеющей размер 130×130×470 мм, мастер использовал следующие материалы:

Плиты ШПГТ-450 – отличный материал для создания рабочей камеры муфельной печи

• Плиты ШПГТ-450 размером 490 × 490 толщина 100 мм. Этот материал производится из огнеупорного муллито-кремнеземистого волокна. В качестве связующего вещества, а также для придания изделиям прочности, в волокна добавляется глинистая масса. Сформованные изделия проходят прессование, а затем обжиг.

Плиты ШПГТ-450 — это легко обрабатываемый, прочный конструкционный изоляционный материал, который успешно используется для постройки печей. Плиты легко режутся обычной ножовкой, а также их можно склеить неорганическим клеем и скрепить металлическими креплениями.

Материал обладает следующими качествами, необходимыми для хорошего функционирования муфеля:

— высокая термостойкость;

— низкая теплопроводность;

— невысокая плотность;

— устойчивость к химическим веществам;

— конструктивная прочность;

— незначительная усадка в процессе эксплуатации;

— легкость обработки;

— электроизоляционные качества;

— негорючесть.

• Металлический уголок 40×40 мм для создания каркаса печи. Для приводимой в пример модели его потребуется порядка 7 метров.
• Металлический уголок 90×90 мм, длиной в 500÷600 мм для формирования углублений для установки нагревательных элементов. Вместо уголка можно использовать треугольный напильник. Этот пункт правильнее было бы даже отнести к перечню инструментов.
• Стальной лист толщиной в 1,5÷2 мм для обшивки каркаса.
• Теплоизоляционный материал – рулонная или блочная фольгированная базальтовая вата, выдерживающая нагрев до 600 градусов.
• Термостойкий герметик для склеивания плит, способный выдержать температуру как минимум в 1500 градусов.
• Текстолит, на который будут монтироваться крепления спирали.
• Наждачная бумага.
• Проволока для нагревательной спирали в данном случае мастер использовал фехраль Х23Ю5Т-д, диаметром 1,2 мм. Ее по расчетам потребуется около 25 метров. Однако, как уже говорилось выше, для изготовления спирали может быть применен и другой вид проволоки — главное, правильно рассчитать ее диаметр и длину.
• Стальная труба диаметром 12 мм для наматывания спирали.

Расходные материалы и некоторые элементы будущей электрической схемы печи

• Набор приборов и элементов для сборки схемы электрической части печи. Об этом уже рассказывалось выше.

Процесс изготовления муфельной печи – пошагово

В данном разделе статьи будет рассмотрен один из многочисленных вариантов изготовления муфельной печи. Этот пошагово показанный пример, надеемся, поможет яснее определиться с параметрами прибора, а также увидеть основные монтажные операции.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Первым шагом плиты ШПГТ-450 размечаются согласно составленному чертежу и распиливаются ножовкой по дереву. Чтобы рез получился ровным, его рекомендовано производить, уложив по намеченной линии разметки стальной уголок и крепко прижав его к плите. Для создания муфеля нужно подготовить шесть деталей – четыре боковых и одна задняя стенка, а также передняя крышка.
	Следующим шагом производится примерка боковых стенок муфеля друг к другу — для этого из них «вчерне» собирается камера. При проведении такой предварительной сборки сразу будет видно, где потребуется корректировка плит, так как их поверхности должны как можно плотнее были подогнаны друг к другу. На этом же этапе определяется и размечается месторасположение нагревательных элементов.
	Далее, для лучшей стыковки плит между собой, их необходимо выровнять — этот процесс производится методом затирки, который вполне возможен благодаря низкой плотности материала. Для выравнивания поверхностей плиту двигают вперед-назад по абразивной поверхности, которую можно создать, надежно закрепив на столе или прочной панели лист наждачной бумаги с крупным зерном. Таким образом, с плиты снимаются мешающие подгонке неровности.
	Следующим шагом по поставленным на торцах плит отметкам определяется месторасположение участков нагревательной спирали, так как для них необходимо будет сделать своеобразные ниши. Чтобы они были ровными и аккуратными, на плитах вымеряются и прочерчиваются линии.
	Следующим шагом по расчерченным линиям с помощью ножовки в плите делаются запилы на глубину в 20 мм, так как диаметр нагревательного элемента в данном варианте будет составлять примерно 14÷14,5 мм.
	Расстояние между запиленными линиями будет составлять примерно 120 мм.
	Далее, в плитах необходимо просверлить сквозные каналы, которые впоследствии как раз и станут нишами для размещения нагревательных спиралей. С торцевой стороны плиты нужно найти середину высоты запила — это будет точка, в которую будет установлено острие сверла. С его помощью вдоль запила внутри плиты и будут просверлены сквозные отверстия. Материал сверлится легко, но очень важно держать инструмент ровно, чтобы сверло не ушло в сторону или вниз.
	Затем с помощью стального уголка 90×90 мм производится соединение запилов с внутренними отверстиями, то есть проделанные каналы необходимо «открыть». Для этого металлический уголок устанавливается своей вершиной в запил, и его перемещают вперед-назад, а при движении он снимает излишек материал двух сторон зазора, оставляя за собой ровные края. Вместо стального уголка, для открытия высверленных каналов может быть использован треугольный напильник.
	Результатом проведенных работ становятся открытые ниши-каналы, в которые и будут укладываться спиральные нагреватели. В данном случае таких каналов придется сделать четыре, по две на противоположных стенках муфеля. В других моделях нагревательные элементы могут быть расположены не только в боковых стенках, но и в верхней и нижней плите камеры.
	Следующим шагом производится примерка подготовленных плит, путем сборки их в единую конструкцию. При обнаружении слишком широких зазоров на их стыках, поверхности снова притираются.
	На этот раз процесс притирки производится по месту их установки, например, вертикально установленную плиту торцевой стороной двигают вперед-назад по сопрягаемой поверхности именно в том месте, где будет находиться их стык. Аналогичным образом притираются как горизонтальные, так и вертикальные стыки, если они есть.
	В результате оставшиеся просветы между деталями камеры должны иметь минимальную ширину. То есть плиты должны прилегать друг к другу как можно плотнее.
	Далее, можно переходить к склеиванию плит между собой с помощью жаростойкого герметика, который наносится полностью на всю склеиваемую поверхность. Герметик лучше всего распределять с помощью шпателя — так слой получится равномерным и будет иметь необходимую толщину.
	Когда боковые стенки муфеля будут скреплены, к ним приклеивается задняя. В результате на стыках плит должны получиться аккуратные швы. Желательно, чтобы излишки герметика как можно меньше выступали в камеру нагрева.
	После склеивания, желательно плиты дополнительно скрутить между собой длинными саморезами (скажем, 120 мм). Это сделать достаточно просто, так как крепежные элементы легко входят в материал плит и довольно надёжно в нем фиксируются.
	После склеивания все швы, как внутренние, так и наружные, а также поверхности плит зачищаются с помощью наждачной бумаги. В результате должна получиться аккуратная, с практически незаметными швами конструкция.
	Следующим шагом смонтированный из плит муфель оборачивается фольгированной каменной ватой, которая обеспечит требуемый уровень термоизоляции камеры. Закрепление материала на плитах производится с помощью термостойкого скотча, который обматывается вокруг утеплительного материала. Задняя стенка может быть утеплена тем же материалом или же жесткой плитой каменной ваты.
	Далее, идет изготовление нагревательной спирали. Для этого на трубу аккуратно накручивается проволока диметром в 1,2 мм. Процесс производится с помощью специального приспособления. Более подробно об этой операции было рассказано выше.
	Результатом работы является аккуратный нагревательный элемент, который неотличим по внешнему виду от заводских изделий. Но обойдется он гораздо дешевле, нежели приобретать готовый вариант в магазине.
	Следующим этапом идет изготовление из стального уголка рамы каркаса, в которую будет установлена уже «одетая» в термоизоляцию муфельная камера. Чтобы каркас был выполнен точно, и не возникло проблем с установкой в него муфеля, лучше всего заранее составить чертеж конструкции и проставить на нем все размеры, по которым затем и нарезаются отдельные детали. Каждый мастер-сварщик использует свой способ соединения уголков между собой. В данном случае на краях уголков делаются срезы под углом в 45 градусов. Швы получаются аккуратными и надежными.
	Чтобы сварку каркаса было производить легче, для временного скрепления металлических деталей используются специальные магнитные уголки. Эти приспособления фиксируют взаимное расположение металлических элементов конструкции, удерживают их в заданной позиции до капитального скрепления сваркой.
	Уголки помогают не только временно скрепить детали каркаса, но и идеально выставить прямые углы в узлах соединений. После того как металлические детали будут скреплены сваркой, магнитные уголки снимаются.
	В тех местах, где временное скрепление элементов каркаса с помощью магнитных уголков по тем или иным причинам невозможно, применяются обычные струбцины.
	Задняя часть каркаса изготавливается отдельно, так как предполагается съемной и закрепляться на основной конструкции будет с помощью саморезов. Чтобы она была установлена жестко, соединительные отрезки уголков, приваренные к ней, при сборке будут находиться с внутренней стороны уголков основной части конструкции.
	Для соединения частей каркаса на участках наложения уголков просверливаются сквозные отверстия «под потай», через которые и будут вкручиваться саморезы по металлу. Когда все элементы каркаса будут готовы, поверхности конструкции рекомендуется сразу обезжирить и покрыть антикоррозийным составом.
	Далее, после того как нанесенное защитное покрытие полностью высохнет, каркас «надевают» на покрытую термоизоляцией муфельную камеру. Камеру устанавливают так, чтобы ее задняя стенка оказалась с незакрытой стороны каркаса. После этого устанавливается и окончательно фиксируется саморезами задняя часть каркасной рамы.
	Чтобы ножки конструкции были устойчивы, и высоту установки прибора можно было подкорректировать, с нижней их стороны привариваются «пятачки», в которых высверливаются отверстия и нарезается резьба. Сюда будут вкручиваться регулируемые ножки. В качестве ножек вполне могут быть использованы болты с шестигранной головкой.
	Стенки печи обшиваются металлическим листом. Причем он прикручивается не только в области муфеля, но и на ножки конструкции. Фиксация листа производится с помощью саморезов с широкой шляпкой.
	Далее, в муфель в подготовленные ранее ниши раскладывается нагревательный элемент. Его концы через донную часть или заднюю стенку камеры выводятся наружу для подключения к общей электрической цепи печи.
	Следующим этапом работ идет изготовление дверцы печи. Для нее также из уголка сваривается каркас по определенным чертежом размерам, в который закладывается сначала металлическая пластина, а затем вырезанная плита.
	На предыдущем фото видно, что плита дверцы обрамлена металлическими пластинами толщиной в 2 мм. Они враспор вбиваются между плитой и уголками каркаса, и в процессе дальнейшей эксплуатации надежно предохранят плиту от механических повреждений и раскрашивания.
	Дверца закрепляется на основном каркасе печи с помощью воротных стальных петель, которые привариваются к уголку каркаса и дверцы. При желании можно использовать другой вариант петель. Главное — чтобы они выдержали немалый вес дверцы.
	Нужно отметить, что дверцу можно сделать распашной, откидной или подъемной вверх — принципиального значения это не имеет. Главное, чтобы она плотно притягивалась к муфелю, так как от этого будет зависеть время нагрева камеры и сохранение в ней достигнутой температуры.
	На этой иллюстрации показан винтовой механизм притягивания дверцы к корпусу печи.
	Здесь же демонстрируется более сложный вариант открывания дверцы – с ее подъемом вверх. Однако, нужно отметить, что данный способ, хотя и имеет более сложный механизм, но менее удобен в эксплуатации.
	Часть блока управления чаще всего устанавливается с фасадной стороны печи, под ее дверцей. Для установки терморегулятора и клавиш выключателя из металлического листа вырезается пластина, в которой, в свою очередь, делаются окошки под размер устанавливаемых приборов.
	На пластину устанавливается выключатель и терморегулятор. Затем эта панель закрепляется с лицевой части на ножках каркаса саморезами.
	Соединительные кабели от регулятора температуры и выключателя проводятся под корпусом печи к задней стенке, где располагаются остальные элементы электротехнической схемы питания и управления печью.
	В задней стенке просверливается отверстие и для термопары, концы которой также подключаются к приборам управления. Принцип подключения приборов и элементов электрической схемы был описан выше. Все соединения должны быть хорошо изолированы. На иллюстрации показано, что соединение контактов произведено через изоляционную текстолитовую пластину, закрепленную на металлических деталях каркаса.
	Не забываем про заземление. Можно непосредственно к корпусу (каркасу), например, на приваренный к нему болт, подсоединить провод заземляющего контура, если он имеется в мастерской. Другой вариант – контактное соединение корпуса с зеленым (зелено-желтым) проводом кабеля питания, если предусмотрены розетки с заземлением. После того как электрическая цепь будет собрана, рекомендуется еще раз дополнительно проверить правильность коммутации и качество изоляции. Затем можно переходить к испытаниям прибора. Сначала лучше всего выставить на терморегуляторе среднюю температуру нагрева. Если испытание пройдет удачно, можно ее повысить до максимальной.
	Результат работы – муфельная печь компактного размера с распашной, притягиваемой с помощью винтового замка дверцей.

Цены на плиты ШПГТ

Плиты ШПГТ

*  *  *  *  *  *  *

Если после ознакомления с публикацией вы пришли к выводу, что такая работа вам посильна – беритесь за дело. Правда, очень трезво оценивайте свои возможности – как видно, потребуется выполнение немалого количества разноплановых технологических операций различного уровня сложности. Был приведен лишь пример монтажа. А так каждая конкретная модель должна просчитываться индивидуально. Приобретение всей необходимой электротехнической «начинки» следует производить только после составления проекта и проведения необходимых расчетов.

И, наконец, в завершение публикации предлагаем посмотреть еще один пример создания муфельной печи – в это раз с футеровкой из шамотного кирпича.

Видео: Пример самостоятельного изготовления муфельной печи

Муфельные печи

Компания СИМАС Москва, Варшавское шоссе д.125 стр.1 +7 (495) 980 — 29 — 37, +7 (916) 942 — 65 — 95 [email protected]

Муфельные печи Электрическая муфельная печь Селект-хорн-ТФТ Производитель: SELECTA Описание: Регулируемая температура до 1150 °C. Точность поддержания температуры: ± 1 °C от установленного значения. Разрешение: 1 цифра. Цифровой электронный регулятор температуры и таймер с сенсорным дисплеем TFT Безопасность: Датчик температуры, автоматически отключающий питание печи. Микровыключатель, отключающий питание нагревательных элементов при открытой дверце. Откидывающаяся дверца, которую можно использовать как подставку, защищающая от контакта с горячими внутренними поверхностями. Применение Сжигание, сушка, термическое разложение, нагрев, термообработка и др. Характеристики Внутренняя камера из легких термостойких кирпичей с высоким содержанием глинозема, без асбеста и оксидов железа. Нагревательные элементы с исключительно длительным сроком службы, равномерно распределенные по камере, с высокой температурой плавления. Превосходная термоизоляция из керамического волокна низкой плотности и теплопроводности. Низкое энергопотребление при максимальной производительности. Быстрое восстановление температуры после открывания дверцы. Откидывающаяся дверца с легко заменяемымикомпонентами. Поддон из специальной стали, использующийся как основание для анализируемых материалов. Панель управления (подробнее..). В комплект вхожит поддон из специальной стали. Аксессуары. ВНЕШНЯЯ ВЫТЯЖНАЯ ТРУБКА (Только для муфельных печей Select-Horn-TFT 10.8007 и 10.8008) Устанавливается на заднюю стенку печи вместе с вентилятором для отвода газов и паров. С переходником 80 мм ∅. Газы и пары можно выводить наружу через вытяжку. Потребляемая мощность: 30 Вт. Кат. No. 10.8A002 Электрические муфельные печи R-3L И R-8L Производитель: SELECTA Описание: Регулируемая температура до 1100 °C. Точность поддержания температуры: ± 2 °C от установленного значения. Разрешение: 1 цифра. Микропроцессорное управление с сенсорным TFT экраном. Металлический внешний корпус с вентиляционным отверстием. Внутренняя камера и двери из керамического волокна, устойчивого и долговечного. Без асбеста. Нагревательные элементы расположены на боковой и нижней частях камеры. Поставляется в комплекте с керамическим поддоном. Панель управления (подробнее..) Аксессуары (подробнее..). Электрическая муфельная печь N-30 L 1300 °C Производитель: SELECTA Описание: Регулируемая температура до 1300 °C. Точность поддержания температуры: ± 2 °C от установленного значения. Разрешение: 1 цифра. Цифровой электронный регулятор температуры. Металлический внешний корпус с вентиляционным отверстием. Внутренняя камера и двери из керамического волокна, устойчивого и долговечного. Без асбеста. Панель управления Переключатель Вкл/Выкл с подсветкой Цифровой электронный регулятор температуры с указанием установленной и фактической температуры. Программируемая с шагом 1 °C. Датчик температуры тип К. Аксессуары (подробнее..) Электрические муфельные печи N-8 L и N-80 L Производитель: SELECTA Описание: Регулируемая температура до 1100 °C. Точность поддержания температуры: ± 2 °C от установленного значения. Разрешение: 1 цифра. Цифровой электронный регулятор температуры. Металлический внешний корпус с вентиляционным отверстием. Внутренняя камера и двери из керамического волокна, устойчивого и долговечного. Без асбеста. Панель управления Переключатель Вкл/Выкл с подсветкой Цифровой электронный регулятор температуры с указанием установленной и фактической температуры. Программируемая с шагом 1 °C. Датчик температуры тип К. Аксессуары (подробнее..) Поиск по каталогу Посмотреть каталоги партнеров в формате PDF: — выбрать по фирме-производителю — ADAM EQUIPMENTALLA FRANCEANGELANTONIBRANSCANBurkle GmbHECOSAFEFILTRAFUNKE–GERBERGVS GroupHEINZ – HERENZHELLMAILMVACINTERSCIENCEKARL HECHT ASSISTENTKARTELLKOEHLER INSTRUMENTKONIK-TECHLab MMESA LABSMIELEMUNKTELL AHLSTROMNUOVA APTACAOrum InternationalPBI INTERNATIONALPRENTEXRötzmeier SicherheitsbehälterSAINT-GOBAIN Performance PlasticsSELECTASILVERSONSmeg instrumentsSTABLE MICRO SYSTEMSSYNBIOSISTEKNOKROMAWASSERLABWHATMANWhirl-PakЛаМО — выбрать по названию — TYGON и другие виды специальных шлангов и трубок от Saint-Gobain. Поставщик SIMAS.Автоклавы для пастеризации и стерилизации консервовАвтоклавы ручные и автоматические. Каталог SIMAS (SELECTA)Автоклавы. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Автоматические средоварки и станции для подготовки сред. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Автоматический разбавитель Baby Gravimat. Брошюра SIMAS (INTERSCIENCE)Автоматический разбавитель Gravimat. Брошюра SIMAS (INTERSCIENCE)Автоматы для мойки и дезинфекции. Каталог Miele. Поставщик СИМАС.Аксессуары для взвешивания и аналитического оборудования. Брошюра SIMASАксессуары для газовой хроматографии. Брошюра SIMAS (TEKNOKROMA)Аксессуары к ProtoCOL2. Брошюра SYNBIOSIS. Поставщик СИМАС.Анализ ароматических углеводородов в нефтепродуктах методом ВЭЖХ+ГХ-МС. Каталог SIMAS (KONIK-TECH)Анализ жирных кислот в пищевых продуктах на газовом хроматографе и масс-спектрометре KONIK. Каталог SIMAS (KONIK-TECH)Анализ качества яиц на Анализаторе текстуры. Брошюра Stable Micro Systems. Поставщик СИМАС.Анализ ПАУ в минеральных маслах методом ГХВР+ВЭЖХ. Каталог SIMAS (KONIK-TECH)Анализаторы текстуры для пищевой промышленности. Брошюра Stable Micro Systems. Поставщик SIMAS.Анализаторы текстуры для фармацевтических препаратов. Брошюра Stable Micro Systems. Поставщик СИМАС.Аналитическая лаборатория. Каталог SIMAS (SELECTA)Аналитические приборы для анализа воды и продуктов питания. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASАналитические приборы. Брошюра SIMAS (SELECTA)Аналитическое и общелабораторное оборудование. Каталог SELECTA 2011-2013.Аналитическое и общелабораторное оборудование. Каталог SELECTA 2015. Поставщик SIMAS.Аналитическое оборудование для пива. Каталог SIMAS (FUNKE — GERBER)Базовая модель индикатора крутящего момента ST-FT1Бактерицидные установки закрытого типа Germreduc. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Бани для пастеризации консервов и аксессуары для автоклавовБезопасные бачки и бидоныБезопасные контейнеры, бидоныБиологические и микробиологические инструменты и аксессуары. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASБокс Gemini с вертикальным ламинарным потоком воздуха. Брошюра Angelantoni. Поставщик СИМАСБоксы биологической безопасности, ламинарные боксы для оснащения отдельных рабочих мест, работа с порошками. Брошюра Angelantoni. Поставщик SIMASБольше чем фильтрация. Каталог WHATMAN Schleicher & Schuell. Поставщик SIMASБрошюра 1. Косметика и Туалетные принадлежности SilversonБрошюра 2. Косметика и Туалетные принадлежности SilversonБумага для контроля всхожести семян. Брошюра Munktell. Поставщик СИМАС.Бумага для отбора проб крови новорожденных для исследования. Брошюра Munktell. Поставщик SIMAS.Бумага для хроматографии и блоттинга от Munktell. Поставщик СИМАС.Бумага с покрытием для защиты поверхностей. Брошюра Munktell. Поставщик SIMAS.Бумажные и мембранные фильтры для пивоваренной промышленности и производства напитков. Брошюра Munktell. Поставщик СИМАС.Вакуумные и высокотемпературные шкафы. Брошюра SIMAS (SELECTA, ILMVAC)Вакуумные установки и аксессуары для твердофазной экстрации. Каталог TEKNOKROMA. Поставщик SIMASВесы и измеритель плотности. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASВесы лабораторные электронные PGW, весы аналитические электронные PW. Брошюра СИМАСВискозиметры ротационные FUNGILAB. Каталог SIMAS 2009.Вискозиметры. Чашка Форда. Брошюра SIMAS (SELECTA)Водяные,масляные и песчаные бани. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASВоздухозаборник Pinocchio Super для сжатого воздуха и газов. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Воздухозаборник SAS ISOLATOR для контроля чистоты воздуха в изоляторах и чистых помещениях. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Встроенные смесители с большим усилием сдвига. Каталог SIMAS (SILVERSON)Высококачественные изделия для лабораторий — резина, пластик, силиконВысокоточные охлаждаемые кабинеты Hotcold. Брошюра SIMAS (SELECTA)Высокоэффективная пробоподготовка для хроматографии и масс-спектрометриии. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Высокоэффективное смешивающее оборудование SILVERSON 2009.Высокоэффективные лабораторные смесители SILVERSON. Каталог 2009.Вытяжной шкаф Safehood. Брошюра BIOAIR. Поставщик SIMASВЭЖХ, ГХВР, МС. Каталог SIMAS (KONIK-TECH)Газовый хроматограф KONIK GC 4000 B. Каталог SIMAS (KONIK-TECH)Гелиос С — ламинарный бокс с горизонтальным воздушным потоком. Брошюра Angelantoni. Поставщик SIMASГенеральный каталог KARTELL (пластиковая посуда). Поставщик SIMASГОМОГЕНИЗАТОР «ПРОБЛЕНД»Госпитальные принадлежности. Каталог SIMAS (PBI INTERNATIONAL, KARTELL)Гравиметрический разбавитель ПРОДЕЛЮТЕДезодорант для автоклавов — капсулы ANABAC. Брошюра SIMAS (INTERSСIENCE).Дезодорант для автоклавов ANABAC. Брошюра SIMAS (INTERSСIENCE)Жидкостная хроматография. Колонки и аксессуары. Каталог TEKNOKROMA. Поставщик SIMASЖидкостной и газовый хроматографы KONIK K2. Каталог SIMAS (KONIK-TECH)Жидкостной хроматограф KONIK LC550 B. Каталог SIMAS (KONIK-TECH)Защитный микробилогический шкаф [email protected]. Брошюра BIOAIR. Поставщик SIMASЗащитный микробиологический шкаф [email protected] 1.2. Брошюра BIOAIR. Поставщик SIMASЗащитный микробиологический шкаф TopSafe. Брошюра BIOAIR. Поставщик SIMASИндикаторная и тестовая бумага. Каталог MACHEREY NAGEL. Поставщик SIMASИндикаторы расхода, переходники и краны. Брошюра SIMAS (KARTELL)Индикаторы, биологические и химические. Брошюра SIMAS (MESA LABS)Инструмент автоматизированный ХромаЗонаИнструменты медицинские. Брошюра SIMAS (NUOVA APTACA)Исследование антикоррозионных свойств масел ГОСТ 19199. Брошюра SIMAS (SELECTA, WHATMAN)Исследование нефтепродуктов. Брошюра SIMAS (KOEHLER INSTRUMENT)Исследование нефтепродуктов. Каталог SIMAS (KOEHLER) Новинки 2008Исследование нефтепродуктов. Каталог SIMAS (KOEHLER,THE TINTOMETER, SELECTA)Канистры и контейнеры для огнеопасных жидкостей. Брошюра SIMAS (SELECTA)Капиллярные колонки для жидкостной хроматографии. Каталог SIMAS (Teknokroma)Каталог Orum International Новое поколение для микробиологического контроля воздуха Биологические пробоотборник воздухаКаталог — ALLA FRANCEКаталог — KARTELL — Лабораторные принадлежностиКаталог — Лабораторные приборы для лечебных учрежденийКаталог Heinz Herenz 2009. Медицинские и лабораторные принадлежности.Каталог NASCO — пакеты Whirl-PakКаталог WHATMAN — лидер в технологии разделения. Поставщик SIMASКаталог Whatman 2009-2010 – Прикасаясь к жизни. Поставщик SIMAS.Каталог питательных сред LAB M. Поставщик SIMAS.Каталог УатманКнига № 1 — 1000 Мелочей для лабораторииКнига № 1 -Биологические пробоотборники воздухаКнига № 10 — Экстракция по СокслетуКнига № 11 — Высокоэффективные Смесители — Лабораторные, пилотные и промышленныеКнига № 12 — Мытье и дезинфекция лабораторной посудыКнига № 2 — Инновации для микробиологической лабораторииКнига № 2 — Насосы и пробоотборникиКнига № 3 — Определение температур вспышки и самовоспламенения. Нефтехимическая серияКнига № 3 — Современная химическая лабораторияКнига № 4 — Исследование молока и пиваКнига № 5 — Вакуумная фильтрация и фильтрация под давлениемКнига № 6 — Исследование свойств нефтяных масел — Нефтехимическая серияКнига № 6 — Микробиологическая диагностика воды, напитков и растворовКнига № 7 — Исследование пластичных свойств смазок. Нефтехимическая серияКнига № 7 — Современная микробиологическая лабораторияКнига № 8 — Исследование реологических свойств — Анализаторы текстурКнига № 8 — Исследование реологических свойств. Анализаторы текстуры. Серия «Лабораторная библиотека».Книга № 9- Анализ текстуры промышленной продукцииКнига №11 — Высокоэффективные смесители. Лабораторные, пилотные и промышленные. Серия «Лабораторная библиотека».Книга №12 — Мытьё и дезинфекция лабораторной посуды. Серия «Лабораторная библиотека».Книга №2 — Насосы и пробоотборники. Серия «Лабораторная библиотека».Книга №3 — Современная химическая лаборатория. Серия «Лабораторная библиотека».Книга №4 — Исследование молока и пива. Серия «Лабораторная библиотека».Книга №5 — Вакуумная фильтрация и фильтрация под давлением. Серия «Лабораторная библиотека».Книга №6 — Исследование свойств нефтяных масел. «Лабораторная библиотека. Нефтехимическая серия.»Книга №6 — Микробиологическая диагностика воды, напитков и растворов. Серия «Лабораторная библиотека».Коллекция фильтрующих насадок. Каталог WHATMAN (BATMAH). Поставщик SIMASКолонки для газовой хроматографии. Каталог Teknokroma. Поставщик SIMASКолориметры,фотометры и спектрофотометры. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASКомпактный вытяжной шкаф Chemo-Bench3 для химических лабораторий. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Кондуктометры и рН-метры. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASКонтейнеры и емкости для сбора отходов. Брошюра SIMAS (NUOVA APTACA)Кюветы для спектрофотометрии. Каталог HELLMA 2009.BestCellers.Кюветы. Каталог SIMAS (HELLMA GmbH&Co.KG.)Лабораторная мебель и оборудование. Поставщик SIMAS.Лабораторная продукция для разработки и контроля современных высокоточных технологий и научных исследований от WHATMAN. Каталог СИМАС 2009.Лабораторное оборудование #1. Брошюра SIMAS (SELECTA)Лабораторное оборудование #2. Брошюра SIMAS (SELECTA)Лабораторное оборудование #3. Брошюра SIMAS (SELECTA)Лабораторное оборудование для анализа молока. Каталог FUNKE-GERBER.Лабораторные инструменты и аксессуары. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASЛабораторные лопастные мешалки. Брошюра SIMAS (BUNSEN)Лабораторные приборы для лечебных учреждений №1. Брошюра SIMAS (SELECTA)Лабораторные приборы для лечебных учреждений №2. Брошюра SIMAS (SELECTA)Лабораторный лопаточный смеситель Bag Mixer 400. Брошюра SIMAS (INTERSСIENCE)Лабораторный очиститель воды MicromaticЛаминарный бокс II класса защиты SPACE2 ergosafe. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Ламинарный бокс MINIFLO. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Ламинарный шкаф II класса защиты SPACE Luce. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Лопаточный гомогенизатор MiniMix 100 CC. Брошюра SIMAS (INTERSСIENCE).Магнитные мешалки и качалки. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASМасла смазочные и присадки. Метод определения степени чистоты ГОСТ 12275. Брошюра SIMAS (WHATMAN, SELECTA, ILMVAC)Масс — спектрометр KONIK MS Q12. Каталог SIMAS (KONIK-TECH)Медицинские сверхнизкотемпературные морозильные камеры. Брошюра Angelantoni. Поставщик СИМАСМембранная фильтрация для микробиологических лабораторий от Munktell. Поставщик SIMAS.Микробиологические мониторы — готовые системы для подготовки проб жидких образцов. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Микробиологические товары компании PBI. Поставщик SIMASМикробиологический контроль воды и напитков. Каталог SIMAS (WHATMAN)Микробиология — 2004 — PBI InternationalМикробиология. Каталог Interscience 2011. Поставщик SIMASМикробиология. Каталог Interscience. Поставщик СИМАС.Микробиология. Каталог WHATMAN Schleicher & Schuell. Поставщик SIMASМикробиология: разбавление, гомогенизация, спиральный посев, автоматический подсчет колоний, автоклавирование. Каталог SIMAS (INTERSIENCE)Многофункциональные лабораторные миксеры. Каталог SILVERSON MACHINES.Муфельные печи. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASНагревательные плитки и нагреватели для круглодонных колб. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASНасосы вакуумные, перестальтические, центробежные. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASНасосы, наполнители, пробоотборники. Каталог Burkle 2010-2011 рус.яз.Настольный тестер крутящего момента STНитроцеллюлозные мембраны Protran для новейших методов исследования белков. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Новый каталог компании Burkle 2010 на русском языке. Насосы, пробоотборники, контейнеры, лабораторный пластик, фиттинги (трубки, соединения, зажимы).Носители на основе целлюлозы для хроматографических колонок и ТСХ. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Оборудование для анализа молока. Каталог FUNKE GERBER. Поставщик SIMASОборудование и расходные материалы для ПЦР и ИФА лабораторий. Брошюра SIMAS.Одноразовая стерильная головка Dispo-Head для воздухозаборников SAS. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Одноразовые серологические пипетки. Каталог Kartell. Поставщик SIMASОзоление — муфельные печи, тигли, щипцы. Брошюра SIMAS (SELECTA)Определение воды в нефтепродуктах ГОСТ 2477. Брошюра SIMAS (SELECTA, WHATMAN)Определение вязкости нефтепродуктов. Брошюра SIMAS (KOEHLER INSTRUMENT)Определение вязкости. Брошюра SIMAS (FUNGILAB, SELECTA)Определение мыл нафтеновых кислот в топливах ГОСТ 21103. Брошюра SIMAS (WHATMAN, SELECTA, KARTELL)Определение осадка в сырой нефти методом мембранной фильтрации ASTM D4807-05. Брошюра SIMAS (WHATMAN, SELECTA, ILMVAC)Определение содержания механических примесей в нефтепродуктах. ГОСТ 10577. Брошюра SIMAS (WHATMAN, ILMVAC)Оптика: микроскопы, рефрактометры, микротом. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASОтбор проб: твердых, сыпучих, мазеобразных, жидких. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Оценка силы закручивания Torqo-II+Пакеты SSB — Сверхбезопасная система транспортировки образцов. Брошюра SIMAS (NASCO)Пакеты Sto-Circul-Bag для гомогенизации. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Пакеты ВИХРЬ — отбор, упаковка, транспортировка, гомогенизация и хранение образцов. Каталог SIMAS (NASCO, INTERSCIENCE, PBI INTERNATIONAL)Пакеты ВИХРЬ для промышленных предприятий. Брошюра SIMAS (NASCO)Переносная установка для дезинфекции помещений Formalintec. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Переносной автоматический автоклав Auto-Koch. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Печи,стерилизаторы, инкубаторы и сушильные шкафы. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASПитательные среды LAB M. Полный перечень 2012. Поставщик СИМАС.Питательные среды для микробиологических исследований в клинической микробиологии и контроля пищевых продуктов от Lab M. Брошюра СИМАС.Пластиковая посуда для лабораторий. Kartell 2012. Поставщик SIMAS.Пластины для ТСХ на гибкой основе. Каталог SIMAS (WHATMAN)Пластины для ТСХ серии Diamond. Каталог SIMAS (WHATMAN)Погружные термостаты. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASПодготовка проб грунтовых вод с помощью Polydisc GW. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Подготовка проб для ВЭЖХ — фильтровальные элементы с поршнем Mini-Uni Prep. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Подготовка проб для хроматографических и спектрометрических исследований. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Подсчет колоний на приборах Petri-Light и Colony Count. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Полимерные емкости. Каталог SIMAS (KARTELL)Полимерные изделия для лабораторий №1. Брошюра SIMAS (KARTELL)Полимерные изделия для лабораторий №2. Брошюра SIMAS (KARTELL)Полимерные изделия для сверхчистых и агрессивных сред от Saint-Gobain. Поставщик SIMAS.Полимерные пакеты для автоклавирования DISPOBAG. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Полная линия продукции KONIK-TECH 2007 г. Каталог SIMAS.Прибор SMS в журнале Пищевая промышленность № 3 2019Прибор SMS в журнале Пищевая промышленность № 4 2019Приборы вспомогательные для тестирования нефтепродуктовПриборы для анализа нефтепродуктов. Каталог KOECHLER. Поставщик SIMASПриборы для контроля и управления. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASПробки. Брошюра SIMAS (KARTELL)Пробоотборник воздуха АИРБИО ДУОПробоотборник воздуха СИСТЕМА КАЛИТЕСТПробоотборник воздуха ТРИО.БАС ТРИОПробоотборник для анализа аэрозолей на легионеллу SAS-PCR LEGIONELLA. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Пробоотборники для пищевых продуктов. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Программа продаж SIMASПромывалки. Брошюра SIMAS (KARTELL)Простой подсчет колоний и измерение зон подавления. Брошюра SYNBIOSIS. Поставщик SIMAS.Разведение и гомогенизация образцов для микробиологических исследований. Брошюра SIMAS (INTERSСIENCE)Рассев образцов. Каталог Filtra. Поставщик СИМАСРассев образцов: приборы и сита. Брошюра SIMAS (FILTRA)Рассев. Каталог Filtra 2011. Поставщик СИМАС.Расходные материалы для анализа крови, вспомогательное лабораторное оборудование. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASРасходные материалы для микробиологии. Брошюра SIMAS (NUOVA APTACA, HEINZ — HERENZ, KARL HECHT)Расходные материалы для оптических методов аналитичес. исследований. Каталог 2011 г. Поставщик СИМАС.Расходные материалы и аксессуары. Каталог HEINZ-HERENZ. Поставщик SIMASРасходные материалы, аксессуары, оборудование для микробиолога. Каталог SIMAS (HEINZ – HERENZ, KARTELL, NASCO, PBI INTERNATIONAL, SELECTA, SAINT-GOBAIN Performance Plasticks)Ручной тестер ST-H0XРучные роторные насосы для любых жидкостей. Брошюра SIMAS (SELECTA)Семейство воздухозаборников. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Сеть SAS Super Network для чистых помещений. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Система ProtoCOL 2 для: подсчета колоний, для измерения зон. Брошюра SYNBIOSIS. Поставщик SIMASСистема ГАЗ — ТЕСТСистемы очистки воды WasserlabСита и рассеиватели. Каталог FILTRA. Поставщик SIMASСовременная продукция для лабораторий, промышленности и науки. Каталог SIMAS (BURKLE 2003)Современная продукция для лабораторий, промышленности и науки. Каталог SIMAS (BURKLE 2007)Стеклянная лабораторная посуда, микроскопия, принадлежности. Каталог Assistent-Precision.Стеклянные изделия и аксессуары. Каталог ASSISTENT (KARL HECHT KG). Поставщик SIMASСтерильные целлюлозные пробки для микробиологии. Брошюра SIMAS (HEINZ – HERENZ)Сухие термостаты. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASСчетчик колоний Acolyte. Брошюра SYNBIOSIS. Поставщик СИМАС.Счетчик колоний SCAN 100. Брошюра SIMAS (INTERSСIENCE).Счетчик колоний автоматический ПРОТОКОЛ 3Таблица соответствия колонок TEKNOKROMA колонкам других производителей. Поставщик SIMASТБ — VOLSCAN — Измерение объем и плотности для промышленных изделийТермометры, ареометры для всех видов промышленности. Каталог 2011. Поставщик SIMASТермометры, ареометры, рефрактометры для пищевой промышленности. Каталог 2008 рус.яз. Поставщик СИМАСТест для определения чистоты поверхности IGIENTEST. Листовка СИМАС.Технологии фильтрации и сепарации. Каталог Munktell 2012.УАТМАН — Filter GDXУльтразвуковые очистительные ванны. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASУстановка MBS -I вакуумной мембранной фильтрации для пищевой промышленности. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Установка MBS-II вакуумной мембранной фильтрации для фармацевтической промышленности. Брошюра SIMAS (WHATMAN, ILMVAC)Установка для автоматического наполнения чашек Петри Elios Premium. Брошюра SIMAS (PBI INTERNATIONAL)Установка для термического запаивания пакетов Bag Seal. Брошюра SIMAS (INTERSСIENCE)Установки для получения чистой водыФильтровальная бумага Munktell & Filtrak. Поставщик СИМАС.Фильтровальная бумага для количественного анализа. Брошюра Munktell. Поставщик СИМАС.Фильтровальная бумага для химических лабораторий пищевых предприятий и сельского хозяйства от Munktell. Поставщик SIMAS.Фильтровальная бумага марки FILTRAK. Брошюра Munktell. Поставщик СИМАС.Фильтровальная система MBS I для микробиологического контроля. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Фильтровальная система MBS II для микробиологического контроля. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Фильтровальные насадки на шприц GD/X для вязких жидкостей. Брошюра SIMAS (WHATMAN)Фильтры бумажные и стекловолоконные, втулки экстракционные. Брошюры SIMAS (WHATMAN)-(BATMAH)Холодильные и морозильные установки. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASХроматография для молочной промышленности. Поставщик СИМАСХроматография. Каталог Teknokroma 2009-2010. Поставщик SIMAS.Целлюлозные экстракционные гильзы для экстракции по Сокслету. Брошюра Munktell. Поставщик SIMAS.Центрифуги. Каталог SELECTA. Поставщик SIMASШкафы безопасности — 1Шкафы безопасности — 2Шкафы безопасности — 3Шкафы безопасности — 4Шланги без фталатов. Каталог Saint-Gobain.Поставщик СИМАС.Шланги и трубки Tygon. Применение. Поставщик SIMAS.Шланги и трубки TYGON. Технические параметры. Поставщик SIMAS.Шланги. Брошюра SIMAS (KARTELL)Штатив для хранения пакетов для гомогенизации BagRack 400. Брошюра SIMAS (INTERSСIENCE)

Как выбрать муфельную печь | Использование и процессы

Что такое муфельная печь?

A Муфельная печь обеспечивает быстрый высокотемпературный нагрев, восстановление и охлаждение в автономных энергосберегающих шкафах. Муфельная печь отделяет нагреваемый объект от всех побочных продуктов сгорания от источника тепла. В современных электрических печах энергия излучения или конвекции передает тепло в камеру с помощью высокотемпературной нагревательной спирали внутри изолированного материала.Изоляционный материал эффективно действует как муфель, предотвращая отвод тепла

Обычная муфельная печь, использующая

Современные электрические муфельные печи нагреваются за счет процессов теплопроводности, конвекции или излучения черного тела. Этот процесс исключает образование побочных продуктов сгорания, которые были обычным явлением в неэлектрических муфельных печах начала 20-го 9000-х гг. -го века.

Кроме того, усовершенствования в материалах для нагревательных элементов, таких как дисилицид молибдена, могут обеспечивать рабочие температуры до 1800 градусов по Цельсию (3272 градусов по Фаренгейту).Эта высокая температура облегчает выполнение более сложных металлургических задач, таких как удаление связующего, спекание и сквозные процессы литья металлов под давлением.

Применения с использованием муфельных печей

В муфельных печах

теперь используются технологии и конструкция, позволяющие добиться большего контроля над однородностью температуры и изолировать нагретые материалы от загрязняющих веществ при горении. Это делает муфельные печи идеальными для озоления образцов, термической обработки и исследования материалов.

Промышленные производители или лаборатории обычно используют муфельные печи для высокотемпературных применений.Эти приложения включают:

Муфельные печи для технологических процессов по индивидуальному заказу

Для уникальных применений или производств рассмотрите изготовленную по индивидуальному заказу высокотемпературную муфельную лабораторную печь. Создайте индивидуальную высокотемпературную муфельную печь, которая точно соответствует спецификациям или требованиям вашего приложения или производства. Специальное оборудование защищает успех разработки продукта или результаты процесса тестирования.

Узнайте о наших муфельных печах по индивидуальному заказу

Муфельные печи Sentro Tech

Sento Tech — семейная компания, базирующаяся на северо-востоке штата Огайо. Она производит высокотемпературные промышленные и лабораторные печи для различных отраслей и сфер применения.Sentro Tech начинала как разработчик и производитель нагревательных элементов из силицида молибдена и связанных с ними нагревательных панелей. В 2004 году компания начала производство лабораторных и производственных печей по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных требований и производственных нужд.

Техническое обслуживание муфельной печи Sentro Tech

Sentro Tech предоставляет своим клиентам качественную техническую поддержку и обслуживание. Мы производим и отправляем продукцию из нашего головного офиса в Огайо. Получите необходимые запасные части быстро.Мы храним все запасные части на складе. Нагревательные элементы, монтаж из фибрового картона, термопары и другие электрические детали отправляются в кратчайшие сроки.

Мы с гордостью обслуживаем наших клиентов и предлагаем 100% гарантию на все наши высокотемпературные муфельные печи. Свяжитесь с торговым представителем Sentro Tech, если у вас есть конкретные вопросы о наших продуктах или ваших производственных потребностях.

Поговорите с экспертом сегодня

Что такое муфельная печь?

Хотя термин «муфельная печь» или «ретортная печь» все еще используется сегодня, на самом деле он не означает то же самое, что и в начале 20-го 9000-го 9-го века 9-го века, когда древесина и уголь были основными способами нагрева. печь.

Главным отличием муфельной печи является то, что она имеет отдельные камеры сгорания и нагрева. «Реторта» представляет собой газонепроницаемую камеру, в которую помещается нагреваемый материал. Это было действительно важно в «старые времена», потому что в противном случае побочные продукты сгорания загрязнили бы процесс нагрева. Однако с изобретением высокотемпературных электрических нагревательных элементов в начале 50-х годов большинство производителей печей быстро переоборудовали муфельные печи на электрические, в которых побочные продукты нагрева для большинства процессов незначительны.Электрические печи нагреваются за счет процессов теплопроводности, конвекции или излучения черного тела, ни один из которых не создает побочных продуктов сгорания, и эти конструкции теперь позволяют гораздо лучше контролировать однородность температуры и гарантировать изоляцию нагретого материала от загрязняющих веществ сгорания.

Муфельные печи сегодня

Сегодня муфельная печь обычно представляет собой коробку или трубу с фронтальной загрузкой, используемую для высокотемпературных применений, таких как плавление стекла, создание эмалевых покрытий, техническая керамика или пайка и пайка.Они также используются во многих исследовательских центрах для определения того, какая часть образца негорючая и нелетучая (например, зола). Достижения в материалах для нагревательных элементов, таких как дисилицид молибдена, используемый в нашей серии высокотемпературных печей Rapid Temp, теперь могут обеспечивать рабочие температуры до 1800 градусов по Цельсию (3272 градусов по Фаренгейту), что облегчает более сложные металлургические применения, такие как удаление связующего, спекание и т. Д. и сквозные процессы литья металлов под давлением.

Муфельные печи CM Furnace

Хотя многие из наших печей могут соответствовать широкому классу применений, когда-то обслуживаемых «муфельными печами», все еще существуют отрасли и процессы, требующие жесткой изоляции, обеспечиваемой формальной конструкцией на основе реторты.

Для этих отраслей CM предлагает серию CM-300, высокотемпературную муфельную печь с молибденовым покрытием, способную выдерживать температуру до 1800 ° C в водороде, диссоциированном аммиаке, образующемся газе или любой другой восстановительной атмосфере.Такие функции, как секции предварительного нагрева, секции удаления связующего, многозонные регуляторы, функции с низкой или высокой точкой росы и автоматизированные системы выталкивания под ключ, делают эту печь универсальным средством решения проблем, подходящим для различных процессов, таких как:

• Огнеупорные металлы
• Порошковые металлы
• Техническая керамика
• Образование стекла
• Утилизация ядерного топлива
• Спекание
• Металлизация
• Стрельба и совместное увольнение
• Отжиг
• Пайка
• Редукционный

Нужна муфельная печь?

Как ведущий производитель муфельных печей и десятков других типов печей на протяжении более 70 лет, CM обладает качеством и опытом, чтобы спроектировать печь, которая вам нужна, когда она вам нужна.

Позвоните в нашу группу инженеров сегодня, чтобы обсудить требования к вашей печи.

Муфельные печи Thermo Scientific для использования в промышленных и лабораторных условиях

Наши муфельные печи имеют множество функций управления, от одной уставки до нескольких программ. При температуре до 1200 ° C вариантов много. И у вас всегда будет бесплатная доставка!

240 В

120 В

240 В

120 В

120 В

240 В

120 В

240 В

240 В

120 В

Thermo Scientific FD1535M

Контроллер: 1 рампа

Объем: 2.2 л / 0,08 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 2,989.00 Доставка бесплатно!

240 В

Thermo Scientific F47920

Контроллер: 1 рампа

Объем: 2 л / 0.07 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 3,427.00 Доставка бесплатно!

120 В

Thermo Scientific F47925

Контроллер: 1 рампа

Объем: 2 л / 0.07 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 3,445.00 Доставка бесплатно!

240 В

240 В

Thermo Scientific F6010

Контроллер: 1 уставка

Объем: 14 л / 0.5 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

$ 3,477.00 Доставка бесплатно!

120 В

Thermo Scientific FD1545M

Контроллер: 1 программа

Объем: 2.2 л / 0,08 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 3,515.00 Доставка бесплатно!

208 В

Thermo Scientific F6018

Контроллер: 1 уставка

Объем: 14 л / 0.5 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

$ 3,520.00 Доставка бесплатно!

240 В

Thermo Scientific F48020

Контроллер: 1 рампа

Объем: 5.8 л / 0,2 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 3,620.00 Доставка бесплатно!

120 В

Thermo Scientific F47925-80

Контроллер: 1 программа

Объем: 2 л / 0.07 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 4,285.00 Доставка бесплатно!

240 В

Thermo Scientific F47920-80

Контроллер: 1 программа

Объем: 2 л / 0.07 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 4,298.00 Доставка бесплатно!

240 В

Thermo Scientific F48020-80

Контроллер: 1 программа

Объем: 5.8 л / 0,2 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 4,745.00 Доставка бесплатно!

120 В

120 В

Thermo Scientific F48025-60-80

Контроллер: 1 программа

Объем: 5.8 л / 0,2 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 4,775.00 Доставка бесплатно!

240 В

Thermo Scientific F47950

Контроллер: 4 программы

Объем: 2 л / 0.07 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 5,360.00 Доставка бесплатно!

120 В

Thermo Scientific F47955

Контроллер: 4 программы

Объем: 2 л / 0.07 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 5,457.00 Доставка бесплатно!

208 В

Thermo Scientific F6028C

Контроллер: 1 рампа

Объем: 14 л / 0.5 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 5,759.00 Доставка бесплатно!

240 В

Thermo Scientific F6020C

Контроллер: 1 рампа

Объем: 14 л / 0.5 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 5,759.00 Доставка бесплатно!

240 В

120 В

Thermo Scientific F48055-60

Контроллер: 4 программы

Объем: 5.8 л / 0,2 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 5,945.00 Доставка бесплатно!

208 В

Thermo Scientific F6028C-80

Контроллер: 1 программа

Объем: 14 л / 0.5 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 6,679.00 Доставка бесплатно!

240 В

Thermo Scientific F6020C-80

Контроллер: 1 программа

Объем: 14 л / 0.5 кубических футов

Максимальная температура: 1200 ° C

Включает контроль над температурой

$ 6,679.00 Доставка бесплатно!

Коробчатые, муфельные и трубчатые лабораторные печи

Печи являются частью лабораторий на протяжении сотен лет. Некоторые из первых химиков, которые экспериментировали со сверхвысокими температурами, действительно проявили смелость, учитывая воспламеняемость многих веществ (в те дни, возможно, было известно, или нет…).Тем не менее, даже сегодня, благодаря нашим самым современным процессам и оборудованию, сверхвысокие температуры все еще используются в химии и производстве. За прошедшие годы, безусловно, были достигнуты успехи в области печей, что повысило их эффективность и безопасность. По мере того, как промышленность росла и развивалась, мы также расширили спектр применения печей.

Здесь мы рассмотрим некоторые типы лабораторных печей — как они работают и как используются.

Коробчатые и муфельные печи

Коробчатая печь Thermo Scientific

Коробчатые печи

(также называемые зольными печами) находят множество применений в современных исследовательских и химических лабораториях.Эти печи используются для определения количества негорючего и нелетучего (золы) материала в образце. Для определения количества золы образец помещается в печь и подвергается воздействию высоких температур (обычно до 1100 ° C) в течение определенного периода времени. Горючие и летучие материалы в образце сжигаются и удаляются из печи, как правило, в виде газа.

Во время работы печь помещается в вытяжной шкаф, чтобы обеспечить безопасный отвод газа. Остающийся в печи материал после завершения процедуры полностью состоит из золы, которая не сгорает при высоких температурах.Этот процесс обычно используется для озоления угля и нефтяного кокса.

Муфельная печь, Thermo Scientific

Муфельная печь используется для многих протоколов того же типа, что и печь для озоления. Использование механической конвекции в этих печах направляет поток воздуха из выхлопного муфеля, поэтому обычно не требуется помещать печь в вытяжной шкаф.

Общие области применения муфельной печи включают высокотемпературные приложения, такие как плавление стекла, создание эмалевых покрытий, керамика, а также паяльные и паяльные изделия.Кроме того, усовершенствования в материалах, используемых для нагревательных элементов, таких как негорючий дисилицид молибдена, теперь могут обеспечивать рабочие температуры до 1800 градусов по Цельсию (3272 градусов по Фаренгейту), что облегчает более сложные металлургические применения.

Трубчатые печи

Трубчатые печи используются для синтеза и очистки соединений, в первую очередь неорганических. Эти печи состоят из цилиндрической полости, которая нагревается одним или несколькими нагревательными элементами вне камеры.Температура камеры может достигать 1100 ° C. Кроме того, трубчатые печи обычно имеют одну (или несколько) нагревательных полостей, которыми можно управлять с помощью обратной связи термопары, подвергая материалы воздействию различных температур в течение различных периодов времени. Транспортные реакции, например, требующие нескольких температурных зон в одном и том же отсеке, могут проводиться в трубчатых печах. Производство кристаллов также происходит в результате транспортных реакций.

Трубчатая печь Thermo Scientific

Примером материала, приготовленного с использованием трубчатой ​​печи, является сверхпроводящий оксид иттрия-бария-меди (YBa ₂ Cu ₃ O ₇ ), смесь CuO, BaO и Y ₂ O ₃ .Смесь нагревается в трубчатой ​​печи до нескольких сотен градусов с использованием кислорода для достижения желаемого результата. Другие сверхпроводники создаются с использованием специальных «рецептов» трубчатых печей в зависимости от их индивидуальных характеристик реакции и критериев контроля.

Заключительные замечания

При выборе прибора, отвечающего вашим потребностям, необходимо изучить множество факторов, будь то лабораторная печь для металлургии, полупроводников или химических исследований.Во-первых, что наиболее важно, вам нужно выбрать печь, которая предлагает подходящий диапазон температур для вашего применения.

Кроме того, многие эксперименты требуют введения технологического газа для транспортных процессов. Если ваше приложение требует инертного газа, вы захотите выбрать печь, которая позволяет вводить газы с использованием градиента нагревания. Наконец, необходимо определить конфигурацию печи: муфельные, коробчатые или трубчатые печи предлагаются в широком диапазоне конфигураций

Посетите лабораторию-оборудование.com, чтобы увидеть ассортимент печей , которые мы предлагаем, и узнать о них больше.

Несколько видов муфельных печей. Муфельная печь используется в лаборатории… | by luolaner

Муфельная печь используется для лабораторного нагревательного оборудования. Высокотемпературные печи — это только в совокупности, на самом деле, в процессе непрерывного развития, есть много подразделений. Сегодня мы в основном представляем некоторые из наиболее распространенных типов высокотемпературных печей.

1. Коробчатая печь
Как следует из названия, высокотемпературная печь коробчатого типа аналогична традиционной муфельной печи коробчатого типа, но с более прочными функциями и лучшими теплоизоляционными характеристиками.Печь, как правило, квадратная, размеры могут быть изменены, дверь спереди открыта, дверь выдвигается, внутри двери есть дверь, может лучше сохранять тепло. Это также наиболее часто используемая высокотемпературная печь, подходящая для большинства лабораторий.

2. Трубчатая печь
Подходит для небольших деталей и небольших образцов нагрева, спекания, много колледжей и университетов. Метод работы — положить в топку кварцевую или корундовую печную трубу для нагрева, на артефакте разместить зону нагрева и температурную зону.
Трубчатая печь заканчивается уплотнительным фланцем, который может создавать вакуум предварительного всасывания и может использоваться для защиты газа, окисления газа и уменьшения количества газа.

3. Атмосферная печь
Атмосферная печь представляет собой высокотемпературную печь с двойными характеристиками коробчатой ​​и трубчатой ​​печи. Он подходит для экспериментов и производства большого образца и требований атмосферы. Атмосферная печь похожа на высокотемпературную печь с добавлением входа и выхода воздуха.Сварка уплотнения печи, дверца печи имеет кольцо из жаропрочного силикагелевого уплотнительного кольца, может играть очень хороший эффект уплотнения. Когда вы его используете, у вас может быть вакуум и всякая атмосфера. Эффект вакуума немного хуже, чем у трубчатой ​​печи, но он не влияет на использование и обычно может достигать 0,05 МП.

4. Колодцевая печь
Колодцевая печь имеет форму коробчатой ​​печи и атмосферной печи. Но по конструкции похожа на тигельную печь.Печь колодезного типа имеет вертикальное размещение, может принимать образец и артефакт в вертикальном направлении, дверца печи открывается в верхней части печи, а дверца открывается вертикально. Улучшение удобно автоматизировать, например автоматический эксперимент с манипулятором. Печь колодезного типа, как правило, круглая, но есть много клиентов, которым нужна квадратная печь. (Kenton device Co., Ltd http://en.kentonchina.com/)

Настольная муфельная печь с камерой 550 кубических дюймов

Описание

Настольные муфельные печи серии LMF имеют камеру объемом 550 кубических дюймов с волокнистой изоляцией и нагревательными плитами из огнеупорного кирпича.Шкаф печи изготовлен из стали 16-го сорта с обожженным эпоксидным покрытием. Верхнее выпускное отверстие позволяет выпускать газы или может быть закупорено во время работы, чтобы закрыть отверстие. Доступны две модели регуляторов температуры: автоматический и многоступенчатый программируемый. Печи серии LMF идеально подходят для термической обработки, исследования материалов и определения озоления проб в геологической, металлургической промышленности и в сфере очистки сточных вод. Эти печи также используются в химических, физических и инженерных лабораториях.

Модель LMF-A550 оснащена аналоговым пирометром, который отображает температуру с шагом 50 °. Температура регулируется с помощью большого диска управления с шагом 100 °. Воспроизводимость контроллера отличная.

Модель LMF-3550 имеет трехступенчатый программируемый контроллер температуры, который сохраняет до 10 программ в памяти. Любые две программы могут быть связаны для создания единой шестиступенчатой ​​программы. Одна программа предназначена для одной уставки, которая удерживает уставку неограниченное время. Цикл задержки позволяет установить печь на цикл нагрева в определенное время в будущем.ПИД-регулятор позволяет программировать скорость увеличения или уменьшения тепла в цикле.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры шкафа: 41 В x 40 Ш x 39 см (16,0 x 15,7 x 15,3 дюйма)
Конструкция шкафа: 16-дюймовая сталь с обожженным эпоксидным покрытием
Размер камеры: 9,13 л (550 дюймов ³ )
Размеры камеры: 18 В x 23 Ш x 23 см Г (7 x 9 x 9 дюймов)
Электрические требования: 15 A при 120 В, 50/60 Гц; 7.5 A при 240 В, 50/60 Гц
Потребляемая мощность: 1800 Вт
Вт для поддержания температуры 1000 ° C: 1025 Вт
Диапазон рабочих температур:
LMF-a550: от 200 до 1100 ° C (от 392 до 2012 ° F)
LMF-3550: от 50 до 1100 ° C (от 122 до 2012 ° F)
Циркуляция воздуха: Верхнее выпускное отверстие
Муфель: Волоконная изоляция с нагревательными пластинами из огнеупорного кирпича

† Все цены на сайте указаны в тайваньских долларах.
Примечание: Включает керамический поддон для пола, шнур питания и полное руководство оператора.
Пример заказа: (1) LMF-3550 / 120V Муфельная печь с автоматическим управлением, 120 В, TWD106,590

F48018 Настольная муфельная печь F48018 208V Thermo Scientific

Номер по каталогу	Внутренние Д x Ш x В	Внешние Д x Ш x В	Control	Сертификаты	Требования к электрооборудованию Вес	Отгрузка (0.07 куб. футов) Вместимость
F47910	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	A1 — цифровая единичная уставка	Зарегистрировано в CSA	240 В 50/60 Гц 1000 Вт 4,2 А	18,5 кг (41 фунт)
F47910-33	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	A1 — цифровая единичная уставка	Маркировка CE	240 В 50/60 Гц 1000 Вт 4.2А	18,5 кг (41 фунт)
F47910-26	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	A1 — цифровая единичная уставка		240 В 50/60 Гц 1000 Вт 4,2 А	18,5 кг (41 фунт)
F47914	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	A1 — цифровая единичная уставка		100 В 50/60 Гц 750 Вт 7.5А	18,5 кг (41 фунт)
F47915	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	A1 — цифровая единичная уставка	Зарегистрировано в CSA	120 В 50/60 Гц 1000 Вт 8,3 A	18,5 кг (41 фунт)
F47920	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой	Зарегистрировано в CSA	120 В 50/60 Гц 1000 Вт 4.2А	18,5 кг (41 фунт)
F47920-33	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой	Маркировка CE	240 В 50/60 Гц 1000 Вт 4,2 А	18,5 кг (41 фунт)
F47924	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 см)5 дюймов)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой		100 В 50/60 Гц 750 Вт 7,5 А	18,5 кг (41 фунт)
F47925	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой		120 В 50/60 Гц 1000 Вт 8,3 A	18,5 кг (41 фунт)
F47920-80	15 х 13.7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	C1 — программируется с помощью 1 программы, 8 сегментов		240 В 50/60 Гц 1000 Вт 4,2 А	18,5 кг (41 фунт)
F47920-33-80	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	C1 — программируется с помощью 1 программы, 8 сегментов	Маркировка CE	240 В 50/60 Гц 1000 Вт 4.2А	18,5 кг (41 фунт)
F47924-80	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	C1 — программируется с помощью 1 программы, 8 сегментов		100 В 50/60 Гц 750 Вт 7,5 А	18,5 кг (41 фунт)
F47925-80	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 см)5 дюймов)	C1 — программируется с помощью 1 программы, 8 сегментов		120 В 50/60 Гц 1000 Вт 8,3 A	18,5 кг (41 фунт)
F47950	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	D1 — Программируется с помощью 4 программ, 16 сегментов	Зарегистрировано в CSA	240 В 50/60 Гц 1000 Вт 4,2 А	18,5 кг (41 фунт)
F47950-33	15 х 13.7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	D1 — Программируется с помощью 4 программ, 16 сегментов	Маркировка CE	240 В 50/60 Гц 1000 Вт 4,2 А	18,5 кг (41 фунт)
F47954	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	D1 — Программируется с помощью 4 программ, 16 сегментов		100 В 50/60 Гц 750 Вт 7.5А	18,5 кг (41 фунт)
F47955	15 x 13,7 x 10 см (6 x 5 x 4 дюйма)	39 x 28,5 x 47 см (15,5 x 11,3 x 18,5 дюйма)	D1 — Программируется с помощью 4 программ, 16 сегментов		120 В 50/60 Гц 1000 Вт 8,3 A	18,5 кг (41 фунт)
Объем 5,8 л (0,2 куб. Фута)
F48010	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19.5 x 13,3 x 19 дюймов)	A1 — цифровая единичная уставка	Зарегистрировано в CSA	240 В 50/60 Гц 1800 Вт 7,5 A	27,2 кг (60 фунтов)
F48010-33	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	A1 — цифровая единичная уставка	Маркировка CE	240 В 50/60 Гц 1560 Вт 6.5A	27,2 кг (60 фунтов)
F48015-60	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов.)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	A1 — цифровая единичная уставка	Зарегистрировано в CSA	120 В 50/60 Гц 1800 Вт 15 A	27,2 кг (60 фунтов)
F48015	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	A1 — цифровая единичная уставка		120 В 50/60 Гц 1800 Вт 15 A	27,2 кг (60 фунтов.)
F48018 *	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	A1 — цифровая единичная уставка	Зарегистрировано в CSA	208 В 50/60 Гц 1560 Вт 7,5 А	27,2 кг (60 фунтов)
F48020-DB	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой	Зарегистрировано в CSA	240 В 50/60 Гц 1800 Вт 7.5А	27,2 кг (60 фунтов)
F48020-33	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой	Маркировка CE	240 В 50/60 Гц 1560 Вт 6.5A	27,2 кг (60 фунтов)
F48028	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов.)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой	Зарегистрировано в CSA	208 В 50/60 Гц 1560 Вт 7,5 А	27,2 кг (60 фунтов)
F48025-60	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой	Зарегистрировано в CSA	120 В 50/60 Гц 1800 Вт 15 A	27,2 кг (60 фунтов)
F48020	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов.)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой		240 В 50/60 Гц 1800 Вт 7,5 A	27,2 кг (60 фунтов)
F48025	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	B1 — цифровая одиночная уставка с 1 рампой		120 В 50/60 Гц 1800 Вт 15 A	27.2 кг (60 фунтов)
F48020-80	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	C1 — программируется с помощью 1 программы, 8 сегментов		240 В 50/60 Гц 1800 Вт 7,5 A	27,2 кг (60 фунтов)
F48020-33-80	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	C1 — программируется с помощью 1 программы, 8 сегментов	Маркировка CE	240 В 50/60 Гц 1800 Вт 6.5А	27,2 кг (60 фунтов)
F48025-80	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	C1 — программируется с помощью 1 программы, 8 сегментов		120 В 50/60 Гц 1800 Вт 15 A	27,2 кг (60 фунтов)
F48025-60-80	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов.)	C1 — программируется с помощью 1 программы, 8 сегментов	Зарегистрировано в CSA	120 В 50/60 Гц 1800 Вт 15 A	27,2 кг (60 фунтов)
F48028-80	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	C1 — программируется с помощью 1 программы, 8 сегментов		208 В 50/60 Гц 1560 Вт 7,5 А	27,2 кг (60 фунтов)
F48050-33	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов.)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	D1 — Программируется с помощью 4 программ, 16 сегментов	Маркировка CE	240 В 50/60 Гц 1800 Вт 6.5A	27,2 кг (60 фунтов)
F48050	25 x 18 x 13 см (10 x 7 x 5 дюймов)	50 x 34 x 19 см (19,5 x 13,3 x 19 дюймов)	D1 — Программируется с помощью 4 программ, 16 сегментов		240 В 50/60 Гц 1800 Вт 7. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий *