Печь вакуумная: Вакуумная печь: принцип работы, разновидности вакуумных печей, особенности ремонта, технические характеристики и конструкция

Содержание

Вакуумная печь: принцип работы, разновидности вакуумных печей, особенности ремонта, технические характеристики и конструкция

Вакуумная печь

Вакуумная печь представляет собой герметичное нагревательное устройство, в полости которого создается разрежение с величиной, определяемой технологическим процессом. Вакуумная (от лат. “vacuus” — “пустой”) печь (от православ. “pektь” — “пеку, печь”) предназначена для плавки или нагрева в вакууме материалов высокого качества и стоимости.

В данной статье мы рассмотрим:

  • вакуумные печи сопротивления;
  • вакуумно водородная печь;
  • камерные вакуумные печи;
  • камера вакуумной печи;
  • вакуумные трехкамерные печи;
  • лабораторные вакуумные печи;
  • принцип работы вакуумной печи;
  • вакуумные печи спекания;
  • электрическая вакуумная печь;
  • вега вакуумная печь;
  • нпф вакуумные печи;
  • вакуумно компрессионная печь;
  • вакуумные плавильные печи;
  • вакуумная печь для цементации;
  • вакуумная печь для пайки;
  • вакуумная индукционная плавильная печь;
  • вакуумная печь для отжига;
  • вакуумная муфельная печь;
  • вакуумная печь для закалки деталей;
  • вакуумная индукционная печь;
  • вакуумная печь для термообработки;
  • вакуумные печи для термообработки металла;
  • вакуумно водородная печь;
  • колпаковая водородная печь;
  • печи водородным наполнением;
  • водородная печь для спекания;
  • водородные печи конструкция.

Навигация по разделу:

  1. Вакуумная печь
  2. Дуговая печь
  3. Индукционная печь
  4. Термическая вакуумная печь
  5. Водородная печь
  6. Заключение

Интересна история создания вакуумных печей с электронагревом. Русский физик Василий Владимирович Петров (1761 — 1834), проводя эксперименты по получению белого пламени между кусками древесного угля, в 1802 году открыл явление электрической дуги. Создав крупнейшую для своего времени батарею гальванических элементов, Петров ставил опыты по применению электрической дуги для плавки и сварки металлов, тем самым положив начало современной электрометаллургии.

Впервые электропечь с разрежением воздуха изготовил в 1839 году английский инженер Р. Хар. В своей печи, помещенной в колокол с разрежением, изобретатель произвел разложение элементов путем испарения за счет приложения электроэнергии от гальванической батареи.

Первую камерную термическую электропечь запатентовал в 1853 году французский химик Л. -А. Пишон. Но практического применения эта печь, как и предыдущие, не получила из-за недостаточной мощности источников электроэнергии. Прообразом современных сталеплавильных электропечей является предложенная в 1899 году французским металлургом Поль Луи Туссеном Эру (1863 — 1914) плавильная печь с электродами, установленными вертикально. К концу ХХ столетия началось массовое производство вакуумных печей в передовых странах мира.

Рассмотрим устройство типовой вакуумной печи. Ее главный узел — герметичная термокамера, соединенная с вакуумным насосом, обеспечивающим разрежение от 5 до 10-5 мм ртутного столба. По конструкции различают два типа вакуумных электропечей:

  • в ретортном исполнении, при котором нагреватели размещены снаружи камеры;
  • в камерном исполнении, когда нагреватели установлены внутри камеры.

Принцип работы вакуумной печи состоит в следующем. Перед началом термической обработки в вакууме камера вакуумной печи вместе с заготовками герметично закрывается, а вакуум-насос откачивает из нее воздух до требуемого уровня. Заготовки в огнеупорном тигле с помощью высокочастотного индуктора расплавляются или нагреваются до заданной температуры. После выдержки и завершения технологического процесса камера разгерметизируется, открывается, и термообработанные детали выгружаются. Установка готова к следующему циклу работы.

Вакуумная печь: внешний вид

Дуговая печь

Вакуумная дуговая печь начала использоваться с развитием атомной энергетики, ракетостроения, космических исследований, когда появилась острая потребность в обработке сверхчистых материалов с особыми физико-механическими свойствами.

Преимущества вакуумных дуговых печей состоят в следующем:

  1. Возможность достижения самых высоких температур до 20000С и больших давлений.
  2. Однородность и высокая плотность слитков благодаря направленной кристаллизации жидкого металла в вакууме.
  3. Возможность безокислительного нагрева заготовок, что значительно уменьшает потери металла на угар.
  4. Получение специальных металлов и сплавов высокой чистоты при отсутствии воздуха.
  5. Отсутствие окисления электродов, нагревательных элементов и внутренних металлоконструкций в печи.

Вакуум в печах позволяет эффективно выполнять различные технологические процессы, связанные с нагревом материалов: плавку, нагрев, спекание, термообработку, сушку и др.

Изображение дуговой вакуумной печи

Сейчас применяются следующие виды промышленных вакуумных печей:

  • камерные вакуумные печи;
  • трехкамерные вакуумные печи;
  • шахтные вакуумные печи;
  • вакуумные печи сопротивления;
  • вакуумные плавильные печи;
  • вакуумные печи для термообработки металла;
  • вакуумная печь для закалки деталей;
  • вакуумная печь для отжига;
  • вакуумно-водородная печь;
  • вакуумная печь для азотирования;
  • вакуумная печь для цементации;
  • вакуумная печь для пайки;
  • вакуумная муфельная печь;
  • вакуумная компрессионная печь;
  • вакуумные печи спекания;
  • лабораторные вакуумные печи.

В современной технике наиболее распространены вакуумные печи сопротивления.

Индукционная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь содержит высокочастотный индуктор, размещенный внутри камеры, из которой откачивается воздух. Применяется для плавления и разливки жаропрочных и коррозионностойких материалов, выращивания монокристаллов и зонной очистки. В отличие от электропечи дугового типа, имеет возможность загружать и расплавлять кусковые заготовки (скрап, лом, кусковые отходы, бракованные заготовки). Наиболее распространенным типом является вакуумная индукционная печь с наклоняемым огнеупорным тиглем, установленным внутри стационарного кожуха.

Изображение индукционной вакуумной печи

Если вас интересует цена вакуумных индукционных печей, то она зависит от типа печи, фирмы — производителя, создаваемого уровня вакуума, температуры, потребляемой мощности и производительности установки. Обращайтесь, поможем разобраться и выбрать надежную, но недорогую печь.

Термическая вакуумная печь

Термическая вакуумная печь позволяет выполнять в вакууме закалку, отпуск, отжиг, спекание, высокотемпературную пайку, азотирование и цементацию. Достоинством является выполнение термообработки в бескислородной среде и, как следствие, отсутствие следов окислов и обезуглероживания на поверхности изделий. После выемки заготовок из вакуумной термокамеры на них нет следов коррозии, а механические характеристики, сопротивление коррозии и износу возрастают.

Термическая вакуумная печь: внешняя характеристика

Термические вакуумные печи производятся с различным объемом одной, двух или трех рабочих полостей, разными техническими параметрами и характеристиками, в горизонтальном или вертикальном исполнении. Если вы собрались купить вакуумную печь для термообработки металла, то она может быть изготовлена по типовой схеме и обычной цене или по улучшенной схеме с учетом индивидуальных пожеланий заказчика, но цена будет несколько выше. Подъезжайте, подходите, вместе подумаем и выберем то, что вам подходит больше всего.

Водородная печь

Вакуумная водородная печь позволяет выполнять спекание и термообработку деталей в вакууме или восстановительной среде водорода. Здесь применяется способ косвенного нагрева токами высокой частоты при высоком напряжении и малой величине тока; это позволяет экономить электроэнергию. Конструкция водородной печи отличается взрывозащищенным исполнением корпуса и специальным устройством теплоизоляции, что повышает надежность обслуживания оборудования. Нагрев спекаемых изделий из тугоплавких металлов (титан, вольфрам, молибден) и их сплавов выполняется излучением путем размещения внутри индуктора тигля из термостойкого материала.

Различают следующие конструкции печей с водородным наполнением:

  • колпаковая водородная печь;
  • камерная водородная печь;
  • шахтная водородная печь;
  • толкательная водородная печь.

Для того, чтобы подобрать и купить водородную печь обычного исполнения или водородную печь для спекания, звоните нам. Постараемся помочь. В случае отсутствия подходящего оборудования на складе, закажем понравившуюся модель у производителя.

Водородная вакуумная печь: внешний вид

Заключение

С нашей точки зрения, представляют интерес брендовые модели вакуумных печей следующих фирм:

  • вакуумные печи SECO/WARWICK;
  • вакуумные печи SCHMETZ;
  • вакуумные печи IPSEN;
  • вакуумные печи ALD;
  • вакуумные печи НПФ;
  • вакуумная печь СГВ;
  • вакуумная печь Вега-5;
  • вакуумная печь СЭВ;
  • вакуумная печь СНВЭ;
  • вакуумная печь А2318;
  • печь водородная толкательная ПВТ-6.

Смотрите, выбирайте, свяжитесь и посоветуйтесь с нами. Поможем всем.

Вакуумная печь промышленная — устройство, принцип работы, виды, применение

Вакуумные печи промышленные – оборудование высокотемпературного типа, которое применятся для обработки материалов в вакуумном пространстве для повышения качественных характеристик металлов, сплавов и керамики. Устройства характеризуются чистотой проводимых исследований и обеспечивают получение высокопрочных материалов с гладкой поверхностью. Технологический процесс осуществляется в безвоздушном пространстве, что позволяет улучшить эксплуатационную стойкость деталей, удалить газовые вкрапления и улучшить однородность структуры образцов.

Содержание

  1. Вакуумная печь — принцип работы
  2. Индукционная вакуумная печь
  3. Вакуумные печи дуговые
  4. Водородные печи
  5. Вакуумная лабораторная печь
  6. Компрессионная вакуумная печь
  7. Печь вакуумная муфельная
  8. Вакуумная печь плавильная
  9. Эксплуатация вакуумных печей

Вакуумная печь — принцип работы

Основным функциональным узлом печей вакуумного типа является рабочая нагревательная камера, которая соединена с насосами для откачки воздушного потока, обеспечивающих создание разряженного пространства. Основными технологическими параметрами оборудования выступают:

Вакуумная печь — принцип работы

  • Полезный объем камеры;
  • Габаритные размеры устройства;
  • Мощность электродвигателя;
  • Тип нагревательного узла;
  • Рабочий диапазон температур.

Принцип действия устройства основывается на выводе атмосферного воздуха из рабочей области, повышении температуры до заданной отметки и последующего воздействия на материал в условиях вакуума. Технологический процесс позволяет влиять на химическую структуру и менять конфигурацию изделий. Оборудование характеризуется экологической безопасностью, процесс обработки не предусматривает выброса вредных веществ.

Индукционная вакуумная печь

Индукционная вакуумная печь

Вакуумные печи индукционного типа обеспечивают нагрев веществ за счет использование энергии электромагнитного поля, которая переходит в тепловую. Формирование электромагнитного поля осуществляется под действием индуктора при проведении переменного тока. Полученный тепловой поток нагревает материалы, размещенные в области воздействия индуктора. Установки обеспечивают равномерный прогрев изделий, в результате чего поверхность изделий на выходе получается гладкой, без коррозийных окислений. Основными конструктивными элементами установок являются:

  • Камера нагрева;
  • Индуктор;
  • Вакуумный насос;
  • Трамбовочный механизм;
  • Отсек для загрузки;
  • Термопара.

Индукционные установки плавильного типа включают агрегаты непрерывного и периодического действия. Устройства с периодическим принципом работы предусматривают очистку и подготовку тигля в открытой камере, наполненной атмосферным воздухом. В печах непрерывного действия весь технологический цикл осуществляется в герметичном вакуумном пространстве.

Вакуумные печи дуговые

Вакуумные печи дуговые

Дуговые вакуумные печи предусматривают высокотемпературное воздействие на материалы методом спекания, сушки либо плавления. Принцип действия установок основывается на прогреве веществ до температуры 2000°С в условиях высокого давления. Основным функциональным элементом оборудования является электрическая дуга, которая создается под действием постоянного тока. Технология плавления в вакуумных печах осуществляется с одновременным удалением газовых включений, что положительно сказывается на структурных характеристиках материалов. По конструктивным особенностям установки делятся на:

  • Агрегаты с расходуемым электродом – предусматривают размещение электрической дуги между плавильной ванной и электродом;
  • Печи с электродом нерасходуемого типа – дуга проходит между электродом из графита и материалом, подвергающимся обработке.

В качестве откачных устройств для вывода воздушного потока применяются форвакуумные, бустерные и высоковакуумные насосы, укомплектованные фильтрами для очистки воздушной среды.

Водородные печи

Водородные печи

Водородные печи обеспечивают воздействие на материал в высокотемпературной среде с использованием водородной либо азотно-водородной газовой смеси. Нагрев производится с помощью молибденовой проволоки, для изготовления корпуса применяются воздухонепроницаемые металлы.

Устройства доступны в горизонтальном и вертикальном исполнении, и позволяют осуществлять процессы:

  • Спекания керамических изделий и порошковых металлов;
  • Пайки и отжига деталей;
  • Обработки полупроводниковых сплавов и изделий из стекла.

Граничная температура нагрева составляет 1600°С, автоматическая регулировка рабочих режимов производится с помощью контроллера. Оборудование применяется для обработки тугоплавких материалов, керамических изделий, сплавов магнитного типа и цементированных карбидов.

Вакуумная лабораторная печь

Вакуумная лабораторная печь

Вакуумные печи лабораторного типа применяются при проведении научно-исследовательских экспериментов и в процессе разработке новых технологий. Агрегаты предусматривают тот же набор функций, что и стандартные промышленные установки, только имеют меньшие габаритные параметры и вес. Технические параметры лабораторных вакуумных печей включают:

  • Диапазон поддерживаемых температур составляет от -250°С до +3000°С;
  • Уровень давления при условиях глубокого вакуума в пределах 10^(-8), граничная отметка избыточного давления – 100 бар;
  • Полезный объем рабочей камеры от 16 до 50 куб. м.

Вакуумные печи лабораторного назначения обеспечивают проведения циклов:

  • Литья металлов и сплавов;
  • Формирования конденсаторов на основе тантала;
  • Синтезирования керамики;
  • Графитизации образов;
  • Спекания диффузионного типа.

Для плавления металлов используются дуговые и плавильные агрегаты, обработка керамики и металла осуществляется в резистивных печах.

Компрессионная вакуумная печь

Компрессионные вакуумные печи предназначены для проведения процессов спекания в условиях повышенного давления. За счет создания герметичной среды достигается глубокий прогрев образцов. Агрегаты осуществляют процессы диффузионной сварки и создают условия для спекания порошковых металлов. Также оборудование позволяет выполнять процедуры дегазации и обезжиривания веществ, просушивание и вакуумизацию замедленного типа.

Компрессионная вакуумная печь

Компрессионные установки предусматривают наличие защитной системы, которая блокирует работу оборудования в случае выявления неисправностей. Модели печей доступны, как в стандартной комплектации, так и расширенным набором функций. Конфигурации агрегатов различаются по конструктивному типу и габаритным параметрам, что позволяет выбрать подходящую установку, обеспечивающую потребности промышленных предприятий с различной производственной нагрузкой.

Печь вакуумная муфельная

Печь вакуумная муфельная

Муфельная вакуумная печь – агрегаты для плавления металлов и обработки материалов в условиях высоких температур в вакуумном пространстве. Принцип действия оборудования основывается на формировании герметичной безвоздушной среды рабочей камеры, которая впоследствии наполняется защитными инертными газами. В состав устройств муфельного типа входят следующие элементы:

  • Рабочая камера с муфлем;
  • Спиралевидные нагреватели;
  • Теплоизолирующая прокладка;
  • Температурный регулятор.

Закалочные муфельные печи функционируют за счет трехстороннего равномерного прогрева материалов. Благодаря присутствию многослойного изоляционного слоя снижаются потери тепла, и поддерживается экономичное потребление электроэнергии. Герметичный корпус камеры изготавливается из жаропрочного материала, для защиты от теплового излучения предусмотрено специальное устройство открывания дверей.

Вакуумная печь плавильная

Вакуумная печь плавильная

Работа печей плавления предусматривает термическое воздействие на металлы и сплавы в вакуумном пространстве. Технологический процесс базируется на методе индукционного нагрева, который позволяет перевести металл из твердого состояния в жидкую форму. Ведущими конструктивными элементами плавильных агрегатов являются:

  • Преобразователь;
  • Индуктор;
  • Рабочая камера;
  • Насос для откачки воздуха;
  • Термопара;
  • Загрузочный отсек для шихты.

В качестве основания корпуса применяется шлифованная нержавеющая сталь, внешний слой корпуса выполняется из углеродистого сплава. Формирование герметичной среды производится с помощью вакуумного кольца, которое создается в пространстве между внешними и внутренними стенками печи. При организации процесса плавления поверхность камеры не нагревается, поэтому агрегату не требуется дополнительный контур охлаждения.

Эксплуатация вакуумных печей

Своевременное проведение технического обслуживания предотвращает возникновение поломок и продляет срок эксплуатации вакуумных печей. Работы по сервисному обслуживанию включают очищение нагревательной камеры и основных рабочих узлов от пылевых и грязевых частиц, а также проверку состояния нагревательного элемента и контура заземления. Для электрических конструкций также важен контроль свертывания электродов. Индукционные печи требуют проверки состояния конденсаторных батарей и ревизию экранирования, а также очищение системы водяного охлаждения от накипи.

Эксплуатация вакуумных печей

При обнаружении износившихся деталей производится их фрагментарная либо полная замена. Проведение текущего и капитального ремонта включает:

  • Замену уплотнительных соединений;
  • Установку новых элементов тепловой изоляции;
  • Наладку пневмоавтоматики и системы клапанов;
  • Замену масла в вакуумных насосах.

Также осуществляется наладка электрической сети, тестирование состояния сварных и болтовых соединений, а также замена уплотнительной арматуры и заглушек.

«Электромеханика» | Продукция

 

Назначение.

Вакуумная термическая печь «ПВВ-1300» предназначена для гомогенизации деталей и дисков из жаропрочных сплавов, закалки, пайки, отпуска и отжига после термообработки. Работа печи заключается в нагреве обрабатываемого изделия в вакууме до определенной температуры, выдержке при этой температуре, перемещения изделия в нижнюю камеру и охлаждение его в среде инертного газа.

Конструктивно печь выполнена в виде двух вакуумных камер: нагрева и охлаждения. В состав печи входят: камера нагрева с нагревателями и теплоизоляцией из углеродных материалов; камера охлаждения с теплообменником и охлаждающим вентилятором; пневматический технологический затвор, разделяющий камеры; устройство для подъема и опускания садки; узел для перемещения садки; тележка для перемещения теплообменника; вакуумная и пневматическая системы; система водяного охлаждения; система управления.

 

Система управления.

Система управления (СУ) построена на базе современной компьютерной технологии и интегрирует весь поток информации: организация интерфейса с оператором-технологом; последовательно-параллельное управление механизмами вакуумной системы; программное управление процессом нагрева; идентификация состояния технологической системы; документирование технологического процесса; диспетчеризация приведенных выше задач.

Управление работой системы на нижнем уровне производится от сертифицированного контроллера типа PLC Direct Logic DL-205, на верхнем уровне — компьютера промышленного исполнения с сенсорным экраном.

СУ обеспечивает работу печи в следующих режимах:

—          «Ручное управление»;

—          «Программирование»;

—          «Автоматизированный».

Пульт управления установки:

—          реализован на базе компьютера промышленного исполнения с сенсорным экраном;

—          территориально располагается вблизи печи и иметь в своем составе мнемосхему, отображающую состояние вакуумной системы и системы нагрева.

На пульте управления индицируются в цифровом виде основные параметры процесса вакуумной термической обработки:

—          давление в камере;

—          давление в вакуумных насосах;

—          температура в камере нагрева.

Промышленный компьютер предоставляет весь необходимый для работы сервис:

—          многооконный эргономичный интерфейс пользователя с цветной объемной графикой;

—          эффективная системная поддержка всех прикладных процессов, использование современных программных продуктов, разработанных для операционной среды Windows 2000;

—          запись отчета о ходе технологического процесса; файл отчета может быть вызван на монитор для визуального анализа или на печать в цифровом и графическом виде.

Система управления имеет возможность записи и хранения всех параметров технологического процесса с возможностью вывода на принтер:

—          текущее время;

—          температура;

—          давление в камерах.

Для обеспечения безопасной работы установки и обслуживающего персонала, предотвращения неправильных действий оператора выполнены необходимые блокировки по вакууму и охлаждению. Обеспечена защита от несанкционированного доступа к параметрам настройки и программе технологического процесс.

nbsp;

Вакуумные печи: обзор

Устройства данного типа предназначены для проведения операций по термообработке в условиях вакуума или в атмосфере, состав которой, исключает возможность течения окислительных процессов.
Вакуумная печь является универсальным инструментом, наличие которого позволяет проводить какие угодно типы термической обработки:  закалку, отпуск,  цементацию, нитроцементацию, карбонитрирование, вакуумную пайку, отжиг, нитрирование плазмой, спекание  керамики и порошков  металлов.
         

Проведение термообработки в условиях вакуума обладает следующими преимуществами: сводится к минимальной величине коробление и изменение параметров, обеспечивается стабильность полученных при термообработке качеств, достигается однородность свойств в сечении материала,  даётся гарантия контроля получаемых результатов, осуществляется достижение желаемого показателя твёрдости, получается на выходе блестящая и чистая поверхность деталей.      

                                                                                             
Индукционные печи служат для  плавки чёрных металлов. В них происходит осуществление процессов теплоотдачи металла с интенсивным  перемешиванием  расплава благодаря возникновению в нём усилий  электродинамического характера.  Этим объясняется поддержание заданной температуры равномерно во всём  расплаве, при этом обеспечивается сравнительно малая величина  угара в сопоставлении с иными  основными образцами плавильных агрегатов. Индукционные печи, обеспечивающие качественное  выплавление металлических образцов, проще представить в вакуумном исполнении, нежели  дуговые.

    

Тем не менее, самый  главный  козырь  индукционных печей, обусловленный накоплением теплоты  в середине плавящегося вещества, превращается в недостаток, при применении печных  устройств в целях выполнения точного литья. Происходит нагрев компонентов, обладающих низкой теплопроводностью, при этом  данные вещества получают сравнительно низкую температуру, что не  даёт возможности проводить процессы рафинирования металла. Этим обуславливается применение индукционных печей в основном в специализированных цехах. 

   

    Индукционная печь.


Вакуумные дуговые печи применяются  для плавки сталей в вакууме  посредством применения  вырабатываемой энергии электрической дуги. Данные устройства служат для проведения операций по плавке  слитков и для выработки  различных литьевых форм, выполненных  из всевозможных сортов стали посредством  плавильных работ в гарнисаже.


Дуговые печи подразделяются на образцы с электродами постоянными  и сменными. Сменный  электрод выполнен из вещества, переправляющегося в процессе, химическая структура его соответствует структуре  выплавляемого металла. Когда  подаётся постоянный электрический ток,  создаётся электрическая дуга, соединяющая электрод с затравкой. Электрод плавится  в результате поступления высвобождаемой теплоты, образовавшийся при расплавлении  металл жидкой консистенции собирается  в кристаллизаторе или в тигле, если речь идёт о плавке в гарнисаже. Постоянный электрод выполняется из вольфрама или графита, в случае его применения в плавильную зону поставляется твёрдая шихта. Рассчитывается  мощность электрической дуги так, что гарантируется образование на выходе цельной, лишённой дефектов структуры материала.


При применении в дуговых вакуумных печах охлаждаемого катализатора получаемый в результате плавки металл отличается повышенными механическими свойствами, невысоким содержанием примесей и механических добавок. При переплавке различных сортов стали в вакуумной дуговой печи количество чужеродных примесей в металле снижается в несколько раз, совершенно удаляются крупные вкрапления. Полученный металл очень вязкий, пластичен в широком температурном диапазоне, отличается значительными показателями прочности и изотопности механических свойств.  

При сталеплавильных работах в гарнисаже применяются тигли с охлаждением из графита и металла. Посредством мощности электрической дуги держится на одном уровне толщина гарнисажа в процессе плавильных работ. Во время плавки в гарнисаже в тигле направляется требуемый объём расплавленного металла, который впоследствии скапливается  в форме. Для выполнения отливок в заданных титановых фасонах применяются шаблоны и формы, выполненные из рабочих материалов, чаще всего это магнезит и графит. В целях улучшения заполняемости формы размещают на столе литьевого центробежного агрегата, который является частью печи.  Отливки из титана, выполненные в печи для термообработки путём плавильных работ  в гарнисаже, отличаются значительными  механическими свойствами. Разрабатываются проекты дуговых вакуумных печей, работающих на переменном токе и предусматривающих применение определённых присадок для улучшения свойств электродов.


     

        Рис. 1. Дуговая вакуумная печь с кристаллизатором: 1 —  электрод; 2 — затравка; 3 — принимающая ёмкость; 4 —  кристаллизатор; 5 — литой элемент; 6 — устройство, перемещающее  электроды.
     


        Рис. 2. Дуговая вакуумная печь для плавки в гарнисаже: 1 — устройство перемещающее  электроды; 2 — электрод; 3 — гарнисаж; 4 — тигель из графита; 5 — охлаждаемая обойма; 6 — иллюминатор; 7 — шаблон; 8 — центробежный  агрегат.

Методом проведения плавильных  работ в вакуумных печах осуществляется получение на выходе заготовок из железных сплавов, меди, молибдена, никеля для электровакуумной промышленности; особых сталей и специальных сплавов с пониженным содержанием азота и водорода, сплавов на основе никеля, имеющих предназначением предупреждение возникновения коррозии, сплавов меди и платины, редких металлов, непростых в плавлении. Для получения высококачественного металла требуется осуществить его загрузку в  печь, обладающую высоким показателем сопротивления, при равномерном нагревании и плавлении равномерно откачивать исторгаемые из металла газы.

 

Разжиженный металл должен находиться в вакууме длительное время, в течение которого протекают все необходимые химические  реакции  и полностью  удаляются  газы. Металл, подвергшийся полной дегазации, перемещается в соответствующую вакуумную изложницу. При проведении  вакуумного  литья, металл переливается медленно и тонкой струёй, при этом не стоит опасаться вступления его в реакцию с кислородом, содержащимся в воздухе. При применении подобной технологии образуется  незначительное количество усадочных  раковин. Также важен правильный выбор  материала для изготовления  тигля, поскольку во время эксплуатации  происходит выделение из него веществ, нежелательных в системе.


     Принцип работы вакуумной печи можно рассмотреть на следующем примере:
  Dim lights Embed Embed this video on your site

V6_TH, двухкамерная вертикальная вакуумная печь для закалки маслом

описание

Вакуумные печи BMI класса V6_TH — это вертикальные вакуумные двухкамерные печи закалки маслом для обработки массивных завалок, представляющие собой альтернативу атмосферным проходным печам.Эти печи являются вертикальным вариантом вакуумных печей класса P16_TH и превосходно адаптированы для обработки узлов приземления и любых других длинных и массивных деталей. Эта печь имеет простую и компактную конструкцию, что сокращает эксплуатационные затраты и стоимость расходных материалов, а также площадь, необходимую для ее установки.

Эта вакуумная печь может быть оборудована конвекционным теплообменом для сокращения времени нагрева и в случае необходимости для равномерной термической обработки при низких температурах, а также уменьшения циклов вакуумного отжига, который часто дополняет вакуумную закалку газом (после прохождения завалки через моечную машину).

Для повышения производительности существует возможность регулирования температуры нагревательной камеры. Герметичная внутренняя дверь гарантирует отсутствие взаимодействия масляных паров и таким образом позволяет обеспечить более высокий вакуум. Эта печь оборудована полностью автоматизированной системой загрузки и выгрузки (перемещение по рельсе и забор завалки лифтом), что сокращает время перемещения приблизительно до 25 секунд (для печи V64Th260). Установка полностью автоматизирована и обеспечивает неизменно высокие результаты, повышая таким образом производительность оборудования.

Дополнительно BMI предлагает установить на всех печах вакуумной закалки маслом систему цементации при низком давлении типа ALLCARB®, которая доказала своюэффективность при производстве : точность, надежность и однородность. Ее использование становится более простым благодаря программному обеспечению, позволяющему рассчитывать параметры цикла в зависимости от желаемой глубины и марки стали; при этом сохраняется возможность изменять эти параметры цементации в конкретных случаях применения.

Клиенты, осуществляющие серийное производство, такие как подрядчики в сфере авиастроения, отдают предпочтение однокамерным печам класса B5_TH, которые предназначены исключительно для закалки маслом. Клиенты, для которых важна гибкость, например производители деталей под заказ, отдают предпочтение печи B6_TH и ее конструкции, которая позволяет одновременно осуществлять закалку газом, закалку маслом и – по заказу – цементацию. При массовом производстве, таком как производство автомобилей, наши клиенты чаще выбирают вакуумные печи типа P16_TH.

Вакуумные печи. Разработка, производство.

 

Одним из направлений деятельности нашей компании является разработка и производство вакуумных печей различного назначения и сфер применения.  Нами разработана и уже производится серийная модель печи сопротивления вакуумной горизонтальной ПСВГ «Кеплер-10б».   С характеристиками вакуумной печи Вы можете ознакомится ниже. 

 

Уважаемые коллеги, обращаем Ваше внимание на то, что разработка вакуумных печей является приоритетным направлением развития нашей компании. Мы готовы взяться за разработку нестандартного оборудования под Ваши нужды. Свяжитесь с нами…

 

Сферы применения вакуумной печи «Кеплер-10б»:

Печи сопротивления вакуумные горизонтальные ПСВГ предназначены для проведения различных технологический процессов в глубоком вакууме при температуре до 1400 градусов. Печь может применяться в электронной, радиотехнической, авиационной, ракетостроительной и других отраслях промышленности. Основными сферами применения являются технологические процессы отжига, закалки, дегазации и спекания.

  

 Стандартный комплект поставки вакуумной печи «Кеплер-10б»:

  • Печь;
  • Подставка;
  • Вакуумная система;
  • Источник тока – силовой трансформатор и тиристорный регулятор;
  • Система Автоматического управления;
  • Комплект ЗИП;
  • Эксплуатационная документация.

 

Описание конструкции и принцип работы вакуумной печи «Кеплер-10б»:

Печь имеет горизонтальную цилиндрическую водоохлаждаемую камеру, выполненную из нержавеющей стали,  с внутренними габаритами горячей рабочей зоны 200х200х400 мм. В камере установлены электронагреватели с тепловой экранной изоляцией, выполненной из молибдена и нержавеющей стали.

 

Печь оснащена современной вакуумной системой на базе коррозионностойкого пластинчато-роторного форвакуумного насоса и высоковакуумного турбомолекулярного насоса. Вся запорная арматура выполнена на базе электропневматических клапанов с индикаторами положения. Все элементы гармонично подобраны для данной печи и обеспечивают достижение рабочего вакуума 5х10-5 мм.рт.ст. за время не более 5 минут. Все элементы вакуумной системы управляются с общей системы автоматического управления.

 

Система водяного охлаждения имеет классическую схему с разделением на 7 (семь) контуров, каждый из которых имеет контроль по протоку и температуре. Имеется возможность подключения как к проточной технологической воде предприятия, так и к установке чиллера.

 

Печь укомплектована трансформатором тока и современным тиристорным регулятором мощности, управляемым ПЛК на базе контроллеров Siemens Simatic 1200. Интерфейс оператора, а также управление системой происходит с графического сенсорного цветного монитора диагональю 17” (HMI панель Siemens). Печь имеет как ручной, так и автоматический режим управления по заданным алгоритмам с адаптивной системой по поддержанию вакуума при нагреве. САУ позволяет полностью контролировать, регистрировать и архивировать все технологические параметры. Нагревательные тены имеет схему подключения треугольником от понижающего трансформатора с напряжением 24 Вольта. Трансформатор питается от тирристорного источника тока с управлением методом пропуска полупериодов.

 

 

Основные характеристики вакуумной печи «Кеплер-10б»

Наименование параметра Значение
Температура в горячей рабочей зоне, ºС 1400
Геометрические размеры горячей рабочей зоны, не менее, мм (ДхШхВ) 400 х 250 х 250
Мощность нагрева, кВт 25
Предельное остаточное давление без изделия при t=25ºС, мм.рт.ст 1х10-5
Равномерность температуры в горячей зоне, ºС ±10
Среда рабочей зоны вакуум/инертный газ (воздух)
Масса садки, не более, кг 30
Номинальное напряжение питающей сети, В 380
Номинальная частота тока, Гц 50
Система управления автоматическая
Система управления нагревателями тиристорная
Охлаждение стенок камеры водяное
Расход воды, не более, м3/час 1,5
Материал нагревателей/экранов молибден/молибден
Масса печи, не более, кг 350
Габаритные размеры рабочего места, не более, мм (ДхШхВ) 1400 х 1700 х 2000
Срок службы, лет 10

 

 

ЭВП 1.1 ПРАКТИК — малогабаритная электрическая вакуумная печь с программным регулированием температуры

Малогабаритная электрическая вакуумная печь Аверон (СПб) с программным регулированием температуры предназначена для программируемой термообработки изделий из фарфора и керамики габаритами до 80×80×40 мм в ортопедической стоматологии. ЭВП обеспечивает одновременное хранение 200 рабочих программ обжига для 18 керамических масс. В память ЭВП занесены параметры программ для наиболее распространенных металлокерамических масс от DeguDent, Vita, Noritake, Ivoclar, Dentsply, HeraCeram. Дополнительно введены программы для спекания каркасов из оксида алюминия на массах Turcom-Cera и TopCeram. Вы можете откорректировать параметры любой программы обжига или полностью ввести их вновь. Возможность изменять в широком диапазоне параметры рабочих программ позволит Вам производить на данной ЭВП обжиг практически всего спектра керамических масс различных производителей.

Цветной дисплей и понятное меню


Полноцветный графический дисплей на русском языке и с интуитивно-понятным интерфейсом поможет освоить работу с печью за считанные минуты. Выбор программ обжига и дополнительных режимов, сервисное меню — всего несколько легких касаний.

Программы для всех популярных масс

В память ЭВП занесены параметры обжига для 20 наиболее распространенных масс от Degudent, Vita, Noritake, Ivoclar, Dentsply, Heraceram. ЭВП ПРАКТИК обеспечивает одновременное хранение 200 программ обжига: облицовочных масс для металлокерамики.

Автоматическое завершение программы

  • «Спящий» режим включается в ЛЮБОЙ момент выполнения любой программы обжига и обеспечивает автоматическое завершение обжига с открыванием камеры, охлаждением ее до 100°С, последующим закрыванием
  • Электронный датчик вакуума
  • «Ночной» режим, включаемый только после завершения программы обжига и поддерживающий 120°С в закрытой камере
  • В обязательную поставку входят сотовый трегер ТРЕГЕР 2.0 СОТА
  • Возможно управление от ПК, создание программ (включая названия) и передача их в память печи

 

В чем отличие печи МОДЕРН от печи ПРАКТИК

И в ЭВП ПРАКТИК, и в ЭВП МОДЕРН используется одинаковый нагреватель ТЭНВАК из проволоки мирового лидера, шведской фирмы KANTHAL.

У обеих печей одинаковая максимальная температура нагрева — 1200 °С. Максимальная скорость нагрева отличается: у МОДЕРН — 140 °С/мин., у ПРАКТИК — 100 °С/мин.

Обе печи имеют специальные режимы, создающие дополнительный комфорт: 

  • «Ночной» режим — включается только после завершения программы обжига и поддерживает 120°С в закрытой камере;
  • «Спящий» режим — включается в ЛЮБОЙ момент выполнения любой программы обжига и обеспечивает АВТОМАТИЧЕСКОЕ завершение обжига с открыванием камеры, охлаждением ее до 100°С, последующим закрыванием и выключением ЭВП. Экономит от 30 мин до нескольких часов рабочего времени ежедневно.


Различаются МОДЕРН и ПРАКТИК дизайном и возможностью управления с планшета: 

  • ПРАКТИК управляется со встроенного кнопочного пульта управления (как и большинство печей для керамики разных производителей), планшет к ней подключить нельзя;
  • МОДЕРН в качестве пульта управления используется планшетный компьютер на Android (планшет входит в комплект печи, соединяется с печью по беспроводному каналу Bluetooth). Кроме «собственного» планшета МОДЕРН может работать и с другими смартфонами и планшетами на базе ОС Android. Это позволяет технику управлять работой печи удаленно, из любой точки лаборатории. 

Благодаря этому у МОДЕРН обновление ПО и скачивание новых программ обжига происходит автоматически при подключении планшета/смартфона к Интернету. Тогда как ПРАКТИК для обновления программ и управления печью нужно подсоединить к компьютеру на ОС Windows через USB-выход.

При необходимости МОДЕРН также можно подключить к компьютеру на ОС Windows через USB-выход.

Технические характеристики:

  • Максимальная температура    1200 °С
  • Скорость нагрева    1…100, MAX °С/мин
  • Максимальная продолжительность обжига    60 мин
  • Шаг задания температуры    1 °С
  • Шаг задания скорости    1 °С/мин
  • Электропитание 50Гц, 6А (автоматика ЭВП: 176…264 В)    ~220/230 В
  • Электропитание внешнего насоса 50Гц, 1.5А    ~220/230 В
  • Габариты печи (Ш*В*Г)    270×460×360 мм
  • Упаковка, не более    350х520х450 мм
  • Масса, не более    17 кг

 

 

Нагревательные и сушильные шкафы для лабораторий и промышленности

Точная темперировка промышленного пластилина

Наряду с САПР, компьютерным проектированием и дополненной реальностью дизайнеры автомобилей по-прежнему используют очень традиционные методы для воплощения своих проектов в жизнь. Глина, промышленный пластилин, нагревается и хранится в точной и термобезопасной глиняной печи, из которой получаются модели в натуральную величину.

Исследование автомобилей завтрашнего дня

TUfast e.В. — студенческое объединение Мюнхенского технического университета. Ассоциация строит собственные автомобили и добивается регулярных успехов в гонках, таких как Formula Student или Shell Eco-Marathon. Части корпуса из углепластика подвергаются отверждению в нагревательной печи Memmert в вакууме при нагревании.

Измерение глубины карбонизации в бетоне

Стандарт DIN EN 206 предполагает, что бетонные конструктивные элементы должны иметь срок службы не менее 50 лет.Коррозия стальной арматуры в железобетоне, вызванная воздействием CO2 (карбонизация), может сократить срок службы. Holcim HüttenZement GmbH использует климатическую камеру Memmert ICH C с контролем CO2, чтобы выяснить, какие характеристики бетон должен иметь для минимизации карбонизации.

Медицинские матрасы прошли испытание кислотой

Медицинские матрасы, особенно те, которые используются для предотвращения пролежней, проходят строгие испытания, прежде чем их можно будет использовать в домах престарелых или больницах.MMC (Medical Mattress Care), бельгийский производитель медицинских матрасов, использует нагревательную печь Memmert UNB200 для доведения своих образцов для испытаний пены до температуры, требуемой ISO 1856.

Высокотехнологичный спасательный круг из полиуретана и силикона

Точность в микрометровом диапазоне. 100% надежность. При производстве искусственных сердец компанией Berlin Heart во всех процессах применяются самые высокие стандарты качества. Модули вспомогательного желудочкового аппарата EXCOR® сушат в сушильном шкафу Memmert и вакуумной печи.

Порошок и гранулят

Если вакуумные печи используются для сушки больших количеств порошка и гранулята, возникающее объемное расширение нагретой атмосферы внутри устанавливает физически определенный предел способности вакуумного насоса передавать влажность.

Низкотемпературная вакуумная сушка — бережное отношение к бактериям и окружающей среде

Сублимационная сушка, наиболее распространенный способ сушки заквасок и пробиотиков, очень энергоемкий.Кроме того, некоторые штаммы бактерий не выдерживают процесса замораживания.

Дегазация эпоксидной смолы перед отверждением

Microdul AG в Швейцарии является признанным экспертом в области миниатюризации электронных схем, особенно для медицинской техники. Компания использует вакуумную сушильную печь Memmert VO 400 для дегазации эпоксидных смол в качестве стандартного оборудования при производстве электронных модулей, чтобы удалить пустоты перед отверждением.

Сравнение различных процедур сушки в TU Weihenstephan

Вакуумная сушка является частью базового образования в области диетологии. Студенты TU Weihen-stephan знакомятся с процессом путем экспериментов с использованием вакуумной сушильной печи. Фундаментальные исследования в TU Weihenstephan. Не будет преувеличением сказать, что Научный центр Weihenstephan Технического университета Мюнхена (короче, WZW) считается центром наук о питании и наук об окружающей среде в Германии.

Вакуумная печь на кафедре полимерных материалов

Кафедра полимерных материалов Университета Байройта, Германия, использует вакуумную печь для сушки, отверждения, дегазации и полимеризации. От ювелирных изделий до полупроводников: наш мир — полимер. Они стали неотъемлемой частью нашей повседневной жизни, а полимеры даже нашли свое место в мире искусства.

Титан: великолепный, легкий, устойчивый к коррозии, антимагнитный и антиаллергенный

Нюрнбергская высокотехнологичная компания GfE Metalle und Materialien использует две модели вакуумной сушильной печи Memmert для производства титанового порошка.Ценность титана делает не только его сложное производство, но и удивительное сочетание всех его качеств: он прочен, как сталь, но значительно легче, чрезвычайно устойчив к коррозии, обладает антимагнитными и антиаллергенными свойствами.

Определение сухости и влажности в вакууме

Farmacéutica Paraguaya, короче Fapasa, является крупнейшей фармацевтической компанией-экспортером в Парагвае. Помимо препаратов для онкологического, урологического и гинекологического применения, компания также производит широкий ассортимент безрецептурных препаратов, пищевых добавок и обезболивающих.

Разработка полимерных мембран

Институт нанонауки в Арагоне в Сарагосе пользуется поддержкой вакуумных печей Memmert в его исследованиях, в частности, в разработке полимерной мембраны с улучшенной проницаемостью и селективностью.

Сокращенное время сушки оптимизирует операционные процессы в технологии обращения с отходами

С 1 июня 2005 года необработанные отходы больше не могут размещаться на свалках.

Сушка в вакууме

Сушка чувствительных к влаге электронных компонентов на предприятии-изготовителе электроники.

Духовки, Гравитационно-Конвекционные, Лабораторные и вакуумные печи

Наши лабораторные печи доступны во многих размерах и стилях. Выбирайте из ряда утилит, гравитационные или вакуумные, а также духовки для чистых помещений. Эти духовые шкафы включают в себя несколько функций, в том числе контроль температуры, вакуума и микропроцессора.Эти лабораторные печи можно использовать для сушки образцов, выпечка, отжиг, кондиционирование, стерилизация, выпаривание и обезвоживание, а также другие общие лаборатории работай. Диапазон рабочих температур до 235 ° C (455 ° F). Эти печи экономичны, прочны и универсален как для производственных, так и для лабораторных нужд.

Гравитационная конвекционная печь

Энергоэффективная конструкция с двойными стенками и малой мощностью; пропитанный стекловолоконный утеплитель, автоматические биметаллические и гидравлические термостаты, прочные, легкие.Поставляется с термометром и держатель. В комплект входят две съемные полки из никелированного металла. Корпус из стали, окрашенный в бежевый цвет. цветная обожженная эмаль с внутренней камерой из алюминированного железа. Внутренняя камера изолирована от внешняя камера с 2,5 см (1 «) пропитанным стекловолокном.

Разработана для постоянной однородности температуры, равномерная циркуляция воздуха обеспечивает максимальную температура в течение получаса после запуска. Воздухозаборники / выпускные отверстия, дверная защелка и охлаждающая ручка.Биметаллический термостат, неоновая сигнальная лампа и выключатель.

Диапазон температур: от 100 ° C до 235 ° C ± 10 ° C (от 212 ° F до 455 ° F ± 18F)
Размеры камеры: 28.6 x 24,8 x 23,5 см (11-1 / 4 x 9-3 / 4 x 9-1 / 4 дюйма)
Вместимость камеры: 0,6 куб. футы (17 л)
Габаритные размеры: 34,3 Ш x 29,2 Г x 27 В см (13-1 / 2 x 11-1 / 2 x 10-5 / 8 дюймов)
Вольт, переменный ток: 115VAC
Вт: 660
Вес: 11.4 кг нетто (без упаковки), брутто 13,6 кг (в упаковке)
(25 фунтов нетто, 30 фунтов брутто)

Prod # Описание Агрегат Цена Заказ / предложение
137 Духовка, гравитационная конвекция, 115 В переменного тока, 600 Вт каждый 2230.00

Вакуумные печи

Вакуумные печи можно использовать для технологической сушки в вакууме или стандартных атмосферных условиях. Они предназначены для работы при пониженном давлении и / или в инертной атмосфере.Эти универсальные Духовки оснащены высоконадежным гидравлическим термостатом для регулирования температуры до ± 1,5 ° C. с однородностью ± 5 ° C (при 100 ° C; 25 дюймов рт. ст.) и встроенной системой защиты от перегрева. Эти вакуумные печи оснащены независимыми игольчатыми клапанами вакуума и продувки. Эти печи имеют 3 дюйма изоляции из стекловаты, силиконовой дверной прокладки и защитного экрана из поликарбоната. Вакуум датчик уровня показывает от 0 до 30 дюймов рт. ст.Вакуумный и воздушный трубопроводы изготовлены из коррозионно-стойкого материала. трубка из нержавеющей стали для оптимальной чистоты камеры и длительного срока службы.

Рекомендуемые вакуумные насосные системы

НЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ВОСПЛАМЕНЯЮЩИМИСЯ РАСТВОРИТЕЛЯМИ, ПАРАМИ ИЛИ ГАЗАМИ

Стандартные функции

  • Температура до 220 ° C (428 ° F)
  • Лучистое настенное отопление обеспечивает равномерную температуру и полное использование рабочего пространства
  • Вакуумметр, регулирующие и выпускные клапаны
  • Окно из закаленного безопасного стекла с полным обзором
  • Внутренняя часть из нержавеющей стали 304
  • Покрытие порошковой краской. Наружная поверхность из толстой стали
  • Две (2) съемные сплошные алюминиевые полки
  • Надежная защелка и дверная прокладка из силиконовой резины обеспечивают плотное прилегание
  • 0.Вакуумный фитинг диаметром 25 дюймов (6 мм)
  • 3-дюймовая изоляция из стекловаты обеспечивает минимальные потери тепла
  • 3-проводной сетевой шнур
  • 2-летняя ограниченная гарантия

Номер модели Камера
Размеры
(Ш x В x Г) дюймов		 Габаритные
Габаритные размеры
(Ш x В x Г) дюймов		 Контроллер
Тип		 Объем камеры Вольт Ампер Макс
Температура
1384-1 8 х 8 х 12 17 х 17.4 х 16 Гидравлический 0,44 куб. фут. / 12,5 л 120 5,00 220 ° С 428 ° F
1384-1-220 8 х 8 х 12 17 х 17,4 х 16 Гидравлический 0.44 куб. фут. / 12,5 л 220 2,50 220 ° С 428 ° F
1384-2 10 х 10 х 12 19,8 х 16,25 х 16 Гидравлический 0,7 куб. фут. / 19,8 л 120 5.00 220 ° С 428 ° F
1384-2-220 10 х 10 х 12 19,8 х 16,25 х 16 Гидравлический 0,7 куб. фут. / 19,8 л 220 2,50 220 ° С 428 ° F
1384-3 14 х 14 х 20 25 х 22 х 25 Гидравлический 2.3 куб. фут. / 65,1 л 120 13,3 220 ° С 428 ° F
1384-3-220 14 х 14 х 20 25 х 22 х 25 Гидравлический 2,3 куб. фут. / 65,1 л 220 6.7 220 ° С 428 ° F
Prod # Описание Агрегат Цена Заказ / предложение
1384-1 Вакуумная печь, 12,5 л, 0,44 куб. Фута, 120 В каждый P.O.R.
1384-1-220 Вакуумная печь, 0.44 куб.фут / 12,5 л, 220 В каждый P.O.R.
1384-2 Вакуумная печь, 0,7 куб. фут / 19,8 л, 120 В каждый P.O.R.
1384-2-220 Вакуумная печь, 0,7 куб. футов / 19,8 л, 220 В каждый P.O.R.
1384-3 Вакуумная печь, 2.3 куб. футов / 65,1 л, 120 В каждый P.O.R.
1384-3-220 Вакуумная печь, 2,3 куб. футов / 65,1 л, 220 В каждый P.O.R.

Насосные системы для вакуумных печей

Для вакуумных печей доступны два комплекта вакуумных насосов:

Комплект роторного насоса VRI-2 55

Этот насосный комплект состоит из насоса VRI-2 с переходником для шланга KF16, толстостенного силиконового шланга ¼ ”и выпускного фильтра роторного насоса.Достижимый вакуум находится в диапазоне 10–2 мбар. Очень экономичное решение, обеспечивающее высокую скорость откачки и хороший конечный вакуум. Доступны как 115 В, так и 230 В.

891-31 — Паспорт безопасности (93 КБ PDF)

Prod # Описание Агрегат Цена Заказ / предложение
92092-55 Насосный комплект VRI-2 для вакуумных печей, 115 В каждый 595 долларов США.00
92092-55-230 Насосный комплект VRI-2 для вакуумных печей, 230 В каждый 595,00
891-31 PELCO ® Ultra 19 Масло для вакуумных насосов, 1 литр каждый 13,25
9609 Фильтр выпускной для насоса ВРИ-2 каждый 72.75
Комплект диафрагменного насоса

Этот комплект для сухой перекачки состоит из диафрагменного насоса № 3436 с ножками силиконового шланга толщиной ¼ дюйма. Это экономичное решение, подходящее для умеренного вакуума. Достижимый вакуум находится в диапазоне 200 мбар. Для более высоких уровней вакуума больше подходит двухступенчатый роторный насос. Доступны как 115 В, так и 230 В.

Prod # Описание Агрегат Цена Заказ / предложение
3436-51 Комплект мембранного насоса для вакуумных печей, 115 В каждый 709 долл. США.00
3436-51-230 Комплект мембранного насоса для вакуумных печей, 230 В каждый 1071,40

Вакуумная печь

с 4 полками 3.2cf

Описание товара


Полка нагревательная, нагревательный элемент находится внизу полки.

ПИД-регулятор температуры с таймером и сенсорной кнопкой, с которым легко работать.

ЖК-экран показывает данные, которые легко просматривать.

Камера изготовлена ​​из листовой нержавеющей стали 304, а корпус — из высококачественной холоднокатаной стали.

Духовка стандартно с KF25 для подсоединения трубки вакуумного насоса.

Входное отверстие для инертного газа может быть заполнено азотом или другим инертным газом, если для экспериментального образца требуется инертная среда.

Маслонаполненный механический манометр для более точных показаний вакуума.

Встроенные современные светодиодные лампы белого цвета позволяют легко наблюдать образцы.


FQA, как показано ниже:

Q1. Сушильная печь Canthe справится с небольшим вакуумом? 600 Торр = 80 кПа = 11,6 фунтов на кв. Дюйм = 0,8 атм?

Вакуумная печь может, степень вакуума может достигать 80 кПа.

2 кв. Где во внутренних камерах расположены вход и выход газа / вакуум? Я проверяю, находятся ли они через камеру друг от друга для обеспечения хорошего потока газа для сушки.

Расположение деталей показано на рисунке ниже.

Вакуумная печь может импортировать газ через впускное отверстие для воздуха, а вакуумный насос может извлекать газ для реализации конвекции воздуха.


1. Вакуумметр

2. Отверстие для выпуска воздуха

3. ПИД-регулятор температуры

4. Выключатель питания и светодиодного освещения

5 Вакуумный клапан

6. Впускной клапан инертного газа

7.Смотровое окно

8. Ручка двери

9. Выключатель защиты от протечек

10. Впускное отверстие для инертного газа

11. Отверстие для вакуумного насоса KF25

12. Розетка

Q3 Все агрегаты имеют внутренние камеры из нержавеющей стали. У них есть полки из алюминия или нержавеющей стали?

Из чего сделаны трубки внутри духовки?

Какую максимальную температуру может выдерживать духовой шкаф и детали внутри духовки?

Внутренняя кромка вакуумной печи и сушильной печи изготовлена ​​из нержавеющей стали SUS304, а корпус покрыт холоднокатаной сталью.

Стеллажи вакуумной печи изготовлены из алюминия, а стеллажи сушильной печи — из нержавеющей стали. Трубка вакуумной печи изготовлена ​​из нержавеющей стали.

Максимальная рабочая температура коробки составляет 200 ℃ , а температура деталей составляет 300 ℃ .

Q 4 Полки сплошные или стеллаж? Похоже, в сушильной печи есть стеллажи, а в вакуумных шкафах продаются полки.Полки съемные или фиксированные? Можно ли их отрегулировать по высоте (дополнительные прорези в стенах) или они просто съемные?

Полки вакуумной печи алюминиевые, полые. Полки вакуумных духовок VO-16020 и VO-16050 можно регулировать, а полки VO-16090 и VO-16213 не регулируются.

Полки сушильного бокса изготовлены из прочной нержавеющей стали. И полки можно регулировать.

Q 5 Нужно знать, есть ли у вакуумной печи функция автоматического запуска и остановки?

Когда духовка устанавливает время работы, устройство автоматически выключится и нагреется по истечении этого времени, а также сработает функция будильника и напоминания.

Нет функции автоматического пуска и останова, будет функция аварийного сигнала по истечении времени,

Q6 На скольких сторонах духового шкафа на самом деле есть нагревательные элементы?

Сушильная печь только в задней части духовки имеет нагревательную трубку.

Вакуумный духовой шкаф модели 16020/16050: Пятисторонний нагрев: нагревательный элемент расположен на внешней и задней стенках камеры.

При нагревании полок (модель 16092/16213) нагревательный элемент расположен внизу полок.

Q7 Требуется ли для этой печи вакуумный насос?

Вакуумные печи

Вакуумные печи — это печи, рассчитанные на температуру до 200 градусов Цельсия. Внутренняя камера вакуумных печей изготовлена ​​из нержавеющей стали. Вакуумные печи рассчитаны на температуру до 1000 градусов Цельсия. Вакуумная печь предназначена для различных применений в лабораториях и исследовательских институтах для сушки и нагрева предметов в условиях вакуума.
— Духовка в основном используется для сушки, вакуумной заливки, гальваники и обработки электронных компонентов

Применения Вакуумные печи:

Вакуумные печи используются в следующих случаях:

-Удаление пузырьков, например, из эпоксидное литье, покрытие эпоксидным слоем или лаком.
-Горючие материалы или бомбы, такие как растворители, удаление кислорода предотвращает возгорание. Растворитель, который выходит из печи, можно выбросить в воздух или повторно использовать в холодной ловушке, которая находится между духовкой и вакуумным насосом.
-Сушка жидкостей из пористых материалов Сушить их сложно.
-Уменьшите температуру сушки, чтобы не повредить компоненты материала.
* Например, при сушке пищи, чтобы не повредить ингредиенты, сушите в вакуумной печи.

* Например, при сушке каннабиса с этанолом работайте с вакуумной печью, которая не повреждает активное растительное вещество, извлеченное из каннабиса.

* Например, при сушке пластика или других материалов, которые могут плавиться.

Выбор вакуумного насоса для вакуумной печи:

Выберите насос в соответствии с требуемой глубиной вакуума, желаемая мощность насоса в 3 раза больше объема духовки, если объем духовки 50 литров, насос с скорость потока желательна.150 литров в минуту. Чем ниже поток, тем больше времени потребуется духовке, чтобы достичь желаемого вакуума. В зависимости от процесса следует выбирать масляный насос, безмасляный насос и насос с химической защитой.

Работа в вакуумной печи канистра:

-Избегайте таких реакций, как окисление или обезуглероживание.
-Удалить поверхностные загрязнения.
-добавить вещество к поверхностным слоям работы.
-Удаление загрязнений дегазированием.

Главный производитель:

CARBOLITE GERO

-Carbolite Gero-Один из ведущих производителей печей
-80 лет опыта
-Carbolite Gero — ведущий производитель высокотемпературных печей и духовок от 30 ° C до 3000 ° C

Надежные вакуумные сушильные шкафы | Купить USALabs

Надежные вакуумные сушильные шкафы

USALab предлагает широкий выбор вакуумных сушильных шкафов.Обычно они используются для процессов, требующих особого внимания, например, для удаления легковоспламеняющихся растворителей. Эти печи часто работают при температуре выше 200-250 градусов по Цельсию. При использовании для экстракции вакуумные печи значительно снижают риск возгорания при использовании таких растворителей, как бутан. Высоколабильные биологические образцы с чрезмерной влажностью или низкой устойчивостью к нагреванию наиболее совместимы с вакуумными сушильными шкафами.

Положитесь на USALab, чтобы предоставить вам превосходный опыт покупки лабораторного и экстракционного оборудования.Наш выбор, конкурентоспособные цены и обслуживание клиентов непревзойденны. Купите сейчас наши вакуумные сушильные шкафы и другое выдающееся оборудование.

  • Международный

    Сертифицированная Ai UL / CSA Вакуумная печь 16 CF с 6 полками и трубками из нержавеющей стали

    Новое *** 2 НЕДЕЛИ ВРЕМЕНИ *** ЧЕТЫРЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОЛКИ, ВКЛЮЧЕННЫЕ ПРИ ПОКУПКЕ ПЕЧИ.SST (нержавеющая сталь

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    Был:

    Сейчас же: 15 829,95 долл. США

  • Лаборатория США — Сертификат UL

    Лаборатория США UL 9.0 CuFt Вакуумная сушильная печь 150 ° C с вакуумным насосом UVP-21 21CFM 110 В

    Наши комплекты вакуумных печей «под ключ» в Лаборатории США — лучший продукт по сравнению с

    Рекомендуемая производителем розничная цена: 14 089 долларов США.

    Был:

    Сейчас же: 13 089 долларов.00

  • Лаборатория США — Сертификат UL

    Лаборатория США UL 9,0 куб. Футов вакуумная сушильная печь с 5 полками с подогревом, 150 ° C, 110 В

    Наши вакуумные печи USA Lab являются лучшими в линейке продуктов по сравнению с другими

    .

    Рекомендуемая производителем розничная цена: 10 990 долларов.00

    Был:

    Сейчас же: $ 9 990,00

  • Международный

    Сертификат Ai UL / CSA 7.5 CF 480 ° F Вакуумная печь со всеми трубками из нержавеющей стали

    Новое ЧЕТЫРЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОЛКИ, ВКЛЮЧЕННЫЕ ПРИ ПОКУПКЕ ПЕЧИ. Трубка из нержавеющей стали R

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    Был:

    Сейчас же: 8550 долларов.00

  • Лаборатория США — Сертификат UL

    Лаборатория США UL 3.4 CuFt Вакуумная сушильная печь 150 ° C с вакуумным насосом UVP-21 21CFM 110 В

    Наши комплекты вакуумных печей «под ключ» в Лаборатории США — лучший продукт по сравнению с

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    Был:

    Сейчас же: 8 089 долларов.00

  • Международный

    Сертифицированная Ai UL / CSA вакуумная печь 3.2 CF 480ºF с 3 полками, 5-сторонними нагревательными трубками и трубками из нержавеющей стали — 110 В, 220 В

    Трубки из нержавеющей стали (нержавеющая сталь) относятся к внутренним трубкам и компрессионным трубкам. внешний шланг №

    Рекомендуемая производителем розничная цена: 5739 долларов.95

    Был:

    Сейчас же: 5 480,00 долл. США

  • Лаборатория США — Сертификат UL

    Лаборатория США UL 3.Вакуумная сушильная печь на 4 куб. Фута с 10 полками, 150 ° C, 110 В, 5-сторонний нагрев

    Наши вакуумные печи USA Lab являются лучшими в линейке продуктов по сравнению с другими

    .

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    Был:

    Сейчас же: 4990 долларов США.00

  • Международный

    Вакуумная печь Ai ECO 250C 3,2 куб. Фута, 3 полки с подогревом и светодиодное освещение — 110 В, 220 В

    Благодаря технологии внутреннего обогрева полок Ai каждая полка в этих духовых шкафах имеет свой нагреватель, i

    Рекомендуемая производителем розничная цена: 5739 долларов.95

    Был:

    Сейчас же: 3 990,00 долл. США

  • Международный

    Сертификат Ai UL / CSA 1.9 Вакуумная печь CF 5-сторонняя система нагрева и трубки из нержавеющей стали

    ЧЕТЫРЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОЛКИ, ВКЛЮЧЕННЫЕ ПРИ ПОКУПКЕ ПЕЧИ. Трубки из нержавеющей стали (нержавеющая сталь) относятся к

    .

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    Был:

    Сейчас же: 2190 долларов.00

  • Digivac

    Регулятор давления паров DigiVac

    Регулятор давления паров Digivac Контроллер давления пара — новейшая модель

    компании DigiVac.

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    Был:

    Сейчас же: 1849 долларов.00

  • Международный

    Ai 250C ECO 1.9 Cu Ft вакуумная сушильная печь со светодиодной подсветкой Цифровые настольные вакуумные печи серии

    AT19e оснащены легкоочищаемым ча

    из нержавеющей стали объемом 1,9 куб. Фута.

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    Был:

    Сейчас же: 1690 долларов.00

  • Международный

    Сертифицированный Ai UL / CSA 0,9 CF Вакуумная печь 5-сторонняя система нагрева и трубки из нержавеющей стали

    Новое ЧЕТЫРЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОЛКИ, ВКЛЮЧЕННЫЕ ПРИ ПОКУПКЕ ПЕЧИ. Трубки из нержавеющей стали (нержавеющая сталь) относятся к

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    Был:

    Сейчас же: 1490 долларов.00

через международную вакуумную печь BHO для концентратов

1 997,00 долл. США

МЫ ПРОХОДИМ СПЕЦИАЛЬНО. ЗВОНИТЕ СЕЙЧАС, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ЛУЧШУЮ ЦЕНУ! 1-866-790-2689

За последние 5 лет в авангарде марихуановой индустрии был один штат, наш родной штат Колорадо. В нашем новаторском государстве царит даба, а за каждым медово-золотистым мазком стоит вакуумная печь Across International.Благодаря размерам от 0,9 куб. Футов в минуту до 16 куб. Футов в минуту и ​​совместимым насосам от EasyVac, Welch и Edwards, магазин Trimmer Store удовлетворит все ваши потребности в печи для вакуумной дегазации.

The Trimmer Store представляет совершенно новые вакуумные печи 2017 Across International Accutemp объемом 1,9 кубических фута (только 110 В), которые стандартно поставляются с трубками из нержавеющей стали, вакуумным и вентиляционным клапаном из нержавеющей стали, маслонаполненным вакуумметром, 5-сторонним подогревом. технология.

Теплопроводящие алюминиевые полки для посуды обеспечивают отличную однородность температуры внутри камеры, в то время как стандарт — контроллеры температуры с низким пропорциональным усилением ЖК-дисплея 3RD gen.

Новая модель 2017 года стандартно поставляется с пятью алюминиевыми полками, но вмещает 10 полок.

Характеристики:

  • Внутренняя трубка из нержавеющей стали обеспечивает более высокий вакуум, удерживает вакуум в 10 раз дольше и требует минимального обслуживания.
  • Маслонаполненный механический вакуумметр обеспечивает более точные показания, более длительный срок службы и снижает риск повреждения.
  • Вакуумные и вентиляционные клапаны из нержавеющей стали обеспечивают более чистое соединение, более точное управление и увеличивают срок службы насоса.
  • 5-сторонняя технология обогрева и алюминиевые полки обеспечивают превосходное смещение температуры и более быструю скорость нагрева.
  • ЖК-дисплей теперь входит в комплект.
  • Регулируемая возможность заправки газом с игольчатым клапаном и вентиляционным отверстием.
  • Для отверждения и преобразования экстрактов BHO и CO2 в масло A.I. Эта марка является самой надежной вакуумной печью для дегазации в Колорадо
  • Обладая глубоким вакуумом, они могут работать при температурах, которые позволяют быстро протекать процессу дегазации / продувки, что увеличивает выход продукции.
  • Производительность, позволяющая производить продукцию высочайшего качества с минимальным временем обработки.
  • Двухслойное смотровое окно позволяет внимательно следить за своим золотым осколком

Рекомендуется приобретать насос Across International 1.9 и 9cfm в комплекте
(Мы не рекомендуем 7cfm с 1.9)

Если у вас остались вопросы или вы хотите назначить консультацию, позвоните по номеру 1-866-790-2689 или по электронной почте [адрес электронной почты защищен]

Вакуумные печи и лабораторные сушильные шкафы

Если вы сушите, размягчаете, отверждаете или стерилизуете продукт, у вас есть выбор духовок, чтобы выполнить свою работу в лабораторных условиях. Cascade предлагает как вакуумные сушильные шкафы, так и лабораторные сушильные шкафы для удаления влаги, растворителей и других загрязняющих веществ из продукта. Какая печь подходит для вашего применения? Существует несколько ключевых различий между вакуумной сушкой и сушкой с принудительной подачей воздуха, но главный вывод заключается в том, что вакуумные печи идеально подходят для продуктов, чувствительных к температуре. Вакуумная печь удаляет нежелательные соединения за счет изменения давления при температуре, которая не повредит продукту. С другой стороны, лабораторные сушильные шкафы используют нагретый воздух для удаления нежелательных соединений, и, поскольку они не должны выдерживать давление вакуума, лабораторные сушильные шкафы могут быть более экономичными, а сушку можно проводить в более крупных масштабах.Приведенное ниже руководство поможет вам определить, нужна ли вам одна из вакуумных печей Cascade или лабораторных сушильных шкафов и декарбоксилированных печей, которые предлагают сушку с принудительной подачей воздуха или конвекционную сушку.

Вакуумные сушильные шкафы

Идеальная сушка для:
  • Чувствительные к температуре продукты, на которые неблагоприятно воздействует тепло
  • Если в продукте застревают газ, влага или материал.
Вакуумные печи идеально подходят для удаления захваченной воды, растворителей или других летучих соединений из продукта, чувствительного к температуре.Вакуумные печи удаляют нежелательные молекулы, уменьшая давление (создавая вакуум) в духовке. Когда давление в печи достигает желаемого давления пара загрязняющего вещества, эти молекулы загрязняющего вещества улетучиваются, превращаясь в пар, и удаляются со всех участков продукта. Эта дегазация или продувка выполняется без использования чрезмерного тепла. Такие отрасли, как биофармацевтика, авиакосмическая промышленность, производители печатных плат и медицинского оборудования, используют вакуумные печи как часть процесса отделки при производстве материалов.Поверхностно-активные вещества, пузырьки воды или газа, которые застревают между слоями продукта или «укромными уголками» во время производственного процесса, необходимо удалить до того, как продукт будет готов. Вакуумная печь высвобождает эти соединения при изменении давления при температуре, которая не повредит конечному продукту. В отличие от других серийно выпускаемых вакуумных печей, вакуумные печи Cascade обеспечивают превосходный контроль температуры, чтобы минимизировать перерегулирование и поддерживать температурную стабильность во время продувки и дегазации.Логика управления Cascade понимает, как наши клиенты используют печь, и следит за тем, чтобы контроллер реагировал на определенные события процесса, чтобы поддерживать температуру в нужном направлении. Для этого датчик температуры находится ВНУТРИ духовки, обеспечивая точную, равномерную, стабильную температуру повсюду, обеспечивая точное использование каждого дюйма пространства на полке. Клиенты используют линейку вакуумных печей Cascade, чтобы помочь продуктам достичь желаемой консистенции или пройти проверку на чистоту. В биофармацевтических целях удаление медицинских растворителей с помощью вакуумных печей Cascade может помочь сделать продукт пригодным для употребления в пищу человеком.Каскадные вакуумные печи также используются для моделирования космического вакуума в аэрокосмических и спутниковых приложениях.
Вакуумные печи нуждаются в вакуумных насосах
При выборе вакуумной печи имейте в виду, что вакуумные печи требуют источника вакуума, как правило, вакуумного насоса или собственного вакуума. Cascade предлагает широкий выбор вакуумных насосов, каждый тип которых идеально подходит для конкретных применений. Узнайте больше на нашей странице «Вакуумные насосы».
Shop Полные комплекты вакуумных печей
Cascade не только предлагает лучшее доступное оборудование для вакуумной продувки, мы сделали всю работу, чтобы собрать все это для вас.Наши два, пять и десять пакетов вакуумной продувки под ключ содержат все, что вам нужно, в самых популярных конфигурациях вакуумной печи Cascade + насос + подключение.

Лабораторные сушильные шкафы

Идеальная сушка для:
  • Экономичная сушка, отверждение, выпечка при более высоких температурах (до 300 ° C)
  • Продукты, не чувствительные к нагреванию
  • Отверждение или нанесение эпоксидных смол, покрытия, смолы
  • Лабораторные исследования
  • Декарбоксилирование — использование тепла для химического превращения / реакции в соединении
  • Крупнейшие объемы
Лабораторные сушильные шкафы подразделяются на множество категорий.Когда вы видите в описании термин «принудительный воздух» или «конвекция», это означает, что воздух нагревается и направляется (обычно с помощью узла двигателя вентилятора) поперек или вокруг продукта. Такие термины, как «гравитация» или «гравитационная конвекция», означают, что духовки не имеют двигателя вентилятора и просто основываются на принципе, согласно которому тепло поднимается для перемещения тепла внутри духовки и вокруг продукта. Cascade предлагает сушку только принудительным или конвекционным способом с горизонтальным потоком воздуха, что обеспечивает более равномерное распределение воздуха.Наши духовые шкафы спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать равномерную температуру и воздушный поток через пространство на полках справа налево. Принудительная сушка воздухом обычно используется в более крупных промышленных системах сушки, таких как отверждение или нанесение эпоксидных смол, смол и заливочных материалов, где продукт не чувствителен к температуре. Поскольку они не должны выдерживать давление вакуума, лабораторные сушильные шкафы могут быть более экономичными, а сушку можно проводить в более крупных масштабах. Лабораторные сушильные шкафы и декарбоксилированные печи Cascade могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, таких как сельское хозяйство, в научно-исследовательских центрах и исследовательских лабораториях университетов.Клиенты используют линию лабораторных сушильных шкафов и декарбоксилированных печей Cascade для сушки образцов почвы или декарбоксилирования растительного материала. В небольших лабораториях наши печи используются в научно-исследовательских центрах и университетах для исследовательских целей.
Shop Dry & Decarb Ovens
Приобретите нашу линию лабораторных сушильных шкафов и декарбоксилированных печей, разработанных для обеспечения однородных температур, горизонтальной принудительной конвекции воздуха и со встроенным датчиком влажности.

Cascade предлагает печи профессионального уровня, сертифицированные NRTL для лабораторных условий.

Cascade создает и предлагает только профессиональные печи, насосы и аксессуары, сертифицированные NRTL.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *