Роторно – наклонная плавильная печь для цветного металла
ВИДЕО
https://youtu.be/3AoDnJ-BR_E
Роторно–наклонная плавильная печь для цветного металла от
3-10тн.
С 2010г. наше предприятие производит роторно-наклонные печи 3тн, 5тн, 7 тн, 10тн. ООО «Автотехторг»имеет разрешительную документацию по промышленной безопасности. На протяжении всего времени предприятием изготовлено 13 единиц плавильных роторно-наклонных печей объемом 3тн, 5тн, 7тн для плавки алюминия и других цветных металлов и поставлено в разные регионы страны.
Преимущества роторной печи:
— В конструкции печи учены особенности процесса, что обеспечивает простоту и надежность ее эксплуатации и получения хороших экономических результатов. .
— Самая лучшая форма барабана. При максимальной загрузке печи данная форма барабана печи играет большую роль для эффективного распределения тепла, а также принципа расположения опорных подшипников.
— Высокая скорость плавления достигается благодаря улучшенному теплообмену в барабане печи. Это, в основном, достигается за счёт возврата продуктов сгорания внутри барабана печи. Благодаря увеличенному времени пребывания, смешивание газов с частицами происходит более интенсивно, что обеспечивает отличный теплообмен.
— Короткое время цикла для шихтовки, слива металла и соли достигается благодаря наличию большой загрузочной двери и контролю за процессом опрокидывания барабана печи.
— Пониженный расход соли возникает из-за того, что наружная поверхность расплава, по отношению к его общему весу меньше, чем у других печей.
— Ось наклона поворотной рамы максимально находится на уровне слива алюминия ,что предотвращает смещение барабана при наклоне во время слива вперед или назад. Это обеспечивает удобный слив и уменьшает потери металла из-за окисления и разбрызгивания
— На печи применен метод совмещения электрического двигателя с регулируемой скоростью вращения преобразователя частоты, оборудованный редуктором с постоянным передаточным циклом и муфтой обеспечивает надёжную работу при любой скорости вращения.
— Управление печью вынесено на один пульт.
— Конструкция печей разработана для транспортировки ее до места назначения обычным длинномерным транспортом.
Наименование и область применения
Печь плавильная РНП предназначена для обеспечения процесса плавки цветного металла и последующего его розлива в формы в различных видах производства в районах с умеренным климатом (исполнение У по ГОСТ 15150-69) при температуре окружающего воздуха от минус 20° С до плюс 40° С.
Металлоконструкция печи представляет оболочковую конструкцию в виде барабана грушевидной формы, которая монтируется на подвижную платформу, имеющую возможность подъёма — опускания. Задней частью барабан опирается на планетарный редуктор, передняя часть бандажом — на роликовые опоры. Подвижная платформа является пространственной сварной металлоконструкцией, состоящей из продольных и поперечных балок. На платформе установлены опорные ролики, привод вращения барабана от редуктора с электродвигателем . Для подъёма-опускания платформы имеются приводные гидроцилиндры на специальных кронштейнах. Печь оборудована опорно-поворотным устройством с гидроцилиндром открывания крышки плавильного барабана с разворотом на 120 градусов. Крышка изготовлена накладной конструкцией. Печь оборудована зонтом с газохода максимально изолирующее распространение выхлопных газов. В зависимости от требований заказчика зонт и воздуховод может быть изготовлен наклоняющимся вместе с печью или стационарным. Барабан печи изготовлен под толщину футеровки 300 мм Печь комплектуется гидростанцией управления подъёмом опускания барабана, открывания закрывания крышки плавильного барабана. Пульт управления установлен на гидростанции, он позволяет легко и удобно проводить управление печью – газовой горелкой, подъёмом опусканием подвижной платформы, вращением барабана, открытие закрытие крышки барабана. Пульт укомплектован частотным преобразователем оборотов электродвигателя вращения барабана с оборотами от 1 до 6 об/мин. Общее потребление электроэнергии печами не более 40 квт , расход газа горелки БалтурTBG 150 MC при максимальной мощности 160 куб.м. в час. Количество потребителей два двигателя печи один горелки. Выход готового материала : банка 80-85%, стружка замасленная 75-88%, лом смешанный 85-92%, шлак отражательных печей 35-45%. Горелка подбирается в зависимости от применяемого топлива заказчика, температуры плавления металла на стадии подготовки договора. Упаковка печь РНП поставляется в собранном виде, без упаковки. Документация, поставляемая с изделием, упаковывается пылеводонепроницаемый пакет.
Прилагаемая документация:
— Паспорт печи;
— Руководство по эксплуатации;
— Разрешительная документация по применению роторной печи.
|
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПЕЧИ |
Ед. измерения |
Кол-во |
1 |
Барабан печи. |
шт. |
1 |
2 |
Рама печи. |
шт. |
1 |
3 |
Опорные ролики |
шт |
2 |
4 |
Редуктор привода печи |
шт. |
1 |
5 |
Электродвигатель печи |
|
|
6 |
Лоток разливочный. |
шт. |
1 |
7 |
Гидростанция и комплект необходимых трубопроводов и соединительных элементов. |
комплект |
1 |
8 |
Пульт управления гидростанцией и печью |
шт. |
1 |
9 |
Гидроцилиндры подъема печи. |
шт. |
2 |
10 |
Поворотно-опорное устройство крышки печи с приводом от гидроцилиндра |
шт. |
1 |
11 |
Зонт газохода. |
шт. |
1 |
12 |
Газоотвод |
Шт. |
1 |
13 |
Футеровка |
комплект |
1 |
14 |
Горелка Baltur TBG |
шт |
1 |
Технические характеристики
№ |
Наименование показателя |
Значение показателя |
||||||||||||
РНП-1 |
РНП – 3 |
РНП – 5 |
РНП- 7 |
РНП-10 |
||||||||||
1 |
Вместимость ванны печи по расплавленному сплаву алюминия, не менее, тн |
1 |
3 |
5 |
7 |
10 |
||||||||
2 |
Рабочий объем барабана, м3, не менее |
0,48 |
1,9 |
2,4 |
3,85 |
6,0 |
||||||||
3 |
Мощность привода, квт не менее |
14 |
18 |
18 |
22 |
22 |
||||||||
4 |
Частота вращения барабана, (вращение реверсивное), об/мин, не более |
0-6 |
||||||||||||
5 |
Скорость подъёма-опускания барабана не более, м/мин |
0,8 |
||||||||||||
6 |
Угол установки барабана |
15º |
||||||||||||
7 |
Габаритные размеры без системы газоотвода, мм, не более: длина ширина высота |
3100 2400 2500
|
4400 2400 3000 |
4700 2400 3100 |
6000 2960 3300 |
8550 3810 3550 |
||||||||
8 |
Масса, не более, тн |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
||||||||
9 |
Угол отклонения подвижной платформы от горизонта, не более |
35º |
||||||||||||
10 |
Газовая горелка инжекционного типа мощностью, МВт ( подбирается в зависимости от применяемого топлива заказчиком, температуры плавления металла) |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
||||||||
11 |
Длина факела горелки, м |
1,2-1,7 |
||||||||||||
12 |
Расход природного газа на 1 час, куб. м. |
в зависимости от мощности горелки |
||||||||||||
Примечание:
— допускается поставка комплекта печи без футеровки и горелки
— допускается изготовление печи плавильной РНП по индивидуальному заказу (объем, состав, комплектация, и иное по желанию Заказчика).
Срок поставки 65-100 рабочих дней. Предоплата 80%, остальные 20% по письму о готовности продукции к отгрузке. Возможна оплата 40%, 40%, 20%.
Стоимость по запросу. Работаем с лизинговой компанией ВТБ-24, АкБарс, Сименс.
Заявки направляйте на эл. почту Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или
тел.(34782) 36916, 89174049110
bn-rts.ru
Rotary-tilt furnace for melting non-ferrous metal
Rotary-tilt furnace for melting non-ferrous metal.
Rotary-sloped melting furnace is designed for non-ferrous metal smelting process and its subsequent filling in forms. Form a drum furnace promotes good heat transfer within the furnace, which significantly increases productivity, melting rate and significantly reduces the consumption of salt. Rotary-inclined melting furnace is designed with the possibility of its transportation to your destination in the usual lengthy transport.
Description
Benefits
Specifications
Description:
Rotary-naklonnaya melting furnace предназначена для обеспечения процесса плавки цветного metal and its subsequent filling in forms in a variety of production in temperate areas (In execution according to GOST 15150-69) at an ambient temperature of minus 20 ° C to plus 40 ° C.
metal framework oven represents sheath structure made of a drum pyriform, which is mounted on a movable platform, having the opportunity to rise – lowering. The rear part of the drum based on the planetary gear, Front shroud portion – on roller bearings. The mobile platform is a spatial welded metal, состоящей из продольных и поперечных балок. На платформе установлены опорные ролики, привод вращения барабана от редуктора с motor. For lifting and lowering the platform are driving cylinders on special brackets. Rotary-melting furnace equipped with an inclined rotary support with hydraulic cylinder cover opener melting drum with a turn on 120 degrees. The cover is made bill structure. The furnace is equipped with an umbrella flue maximum propagation insulating exhaust. Umbrella and duct may be made in the furnace tilting or stationary. The drum manufactured under the furnace lining thickness 300 mm.

The control panel makes it easy and convenient to carry out operation of the furnace — gas burner, подъёмом опусканием подвижной платформы, rotation of the drum, opening closing the drum cover. The control unit rotates the drum with turns from 1 to 6 rev / min.
Rotary-inclined smelter produced in versions 1 etc., 3 etc., 5 etc., 6,5 etc..
The yield of the finished material, if the raw material acts aluminum bank – 80-85%, greasy chips 75-88%, mixed scrap 85-92%, reverberatory furnace slag 35-45%.
Benefits:
– design features of the process furnace ucheny, that provides simplicity and reliability of its operation and obtain good economic results,
– the best form of the drum. At maximum loading of the furnace, this form of the furnace drum plays an important role for effective heat distribution, and the principle of supporting the bearing arrangement,
– thanks to a large loading door and a good heat transfer during one cycle is reduced. Accordingly, the productivity and significantly reduced consumption of salt increases significantly,
– high melting rate due to improved heat exchange is achieved in a furnace drum. it, basically, is achieved at the expense of the return of the combustion products inside the drum furnace. Due to the increased residence time, mixing the gas with the particles is more intense, that provides excellent heat transfer,
– short cycle times for blending, metal salts and drain It is achieved thanks to a large loading door and control the tilting drum furnace process,
– reduced salt consumption arises from the fact, that the outer surface of the melt, relative to its total weight less than, than other furnaces,
– swing frame tilt axis is at maximum drain, that prevents displacement of the drum is tilted at the time of discharge forward or backward. This provides a convenient drain and reduces metal loss due to oxidation and splattering,
– on the furnace, the method of combining an electric motor with variable frequency drive speed, equipped with a gearbox with constant gear cycle and clutch, providing reliable operation at any rotation speed,
– operation of the furnace made for one remote,
– design furnaces designed for transporting it to the destination conventional lengthy transport.
Specifications:
Characteristics: | Value: | ||
RNP-3 | RNP — 5 | RNP -6.5 | |
The useful volume of the bath furnace of molten aluminum alloy, no less, etc. | 3 | 5 | 6.5 |
The working volume of the drum, m3, no less | 1,5 | 2,3 | 2,4 |
Type of team facilities | from motor | ||
Частота вращения барабана, (reverse rotation), rev / min, no more | 0-6 | ||
Performance, т/час (at a density of loaded raw least 0.3 t / m³.). | 0,75 | 1,25 | 1.55 |
Speed drum lifting and lowering of not more than, m / min | 0,8 | ||
Reel mounting angle | 15º | ||
Dimensions without venting system, mm, не более:length x width x height | 4400 x 2400 x 3000 | 4700 x 2400 x 3100 | 4900 x 3500 x 3100 |
Weight, no more, etc. | 16 | 20 | 25 |
The deflection angle of the movable platform from the horizon, no more | 35º | ||
Gas burner injection type power, MW (selected depending on the fuel used by the customer, The melting temperature of the metal) | 0,8-1,4 | ||
Burner flame length, m | 1,2-1,7 | ||
Consumption of natural gas on 1 time, cube. m. | depending on the burner capacity |
RECOMMENDATIONS FOR THE USE OF TECHNOLOGY
CALL: +7-908-918-03-57
or use the search analogue technologies:
The unique technology SEARCH
or write to us here…
card site
To come in check in
Victor PotekhinI received a question regarding the rehabilitation of the pipeline. answered. In particular it contains more innovative technology.
2018-05-17 18:10:26Victor PotekhinI received a question concerning cooperation, namely: identify areas of enterprise development and preparation of future development plans. Negotiations are currently underway. Baseline information will be analyzed, together we choose the innovative directions and plan.
2018-05-18 10:34:05Victor PotekhinI received a question regarding electrochemical machines. answered.
2018-05-18 10:35:57Victor PotekhinI received a question regarding pyrolysis plants for MSW incineration. answered. In particular, explained, that there are different pyrolysis installation: for combustion 1-4 hazard class and the rest. Accordingly, different technologies and prices.
2018-05-18 11:06:55Victor PotekhinWe receive a lot of requests for purchase of various goods. We do not sell or produce. But we maintain relationships with manufacturers and can recommend, give advice.
2018-05-18 11:08:11Victor PotekhinArrived in question hydroponnomu green feed. answered: we do not sell it. Asked to leave the application in the comments to, to its producers have fulfilled this request.
2018-05-18 17:44:35Victor PotekhinWe receive a lot of questions about technology. Please ask these questions below in the comments to records.
2018-05-23 07:24:36Andrey-245Not quite clear. This battery can not be charged at all or something? How many volts it produces? Where to buy? And is it possible to connect such series-parallel, collecting a normal battery, eg, for electric vehicle?
2018-08-23 10:09:48SergeyShefgood afternoon! Interesting the above installation. How can it be ordered ? What are the terms of cooperation from the author?
2018-08-27 17:07:42Victor PotekhinSergei, throw a link here to install. Or e-mail me [email protected]
2018-08-27 18:52:14SergeyShefI have asked you, how and where it can be bought?
2018-08-27 21:07:41SergeyShefWho made the sample, that you in the photo and whether to make to order?
2018-08-27 21:10:05Victor Potekhincan not understand, that during installation. throw off the link here
2018-08-27 23:15:16Victor PotekhinWe do not possess such information
2018-08-28 21:45:17NPC-soundgood afternoon! SergeyShef product similar to, It is represented title, and in principle, any article of the LTCC technology can be made at our factory JSC «NPC «SpetsElektronSistemy». We are in g. Moscow. You can write me an email [email protected]
2018-08-29 18:41:34NPC-soundIn our production there are probably the most complete set of equipment in Russia, which allows 3D micro, including LTCC technology, in a closed loop, from incoming inspection of materials, all intermediate production processes …
2018-08-29 18:47:20JahanCryogels for plant growth and development under adverse conditions. who produce, how to find, to buy?
2018-08-30 23:48:23Victor Potekhinyou can buy from the manufacturer
2018-09-01 20:58:09Andrey-245Hello, Victor. I asked the question (2018-08-23) I meant about carbon battery, which serves as a 100 years old.
2018-09-18 12:15:33Victor Potekhinall information, that is, on the battery, It is written in the corresponding article.
2018-09-18 20:47:11Victor PotekhinTo get information about site technology manufacturers, write the bottom of the page — in FaceBook comments
2018-09-29 20:58:40DenssikAll the good days! I’m head of the center which developed the robot, on all matters concerning cooperation can write to the post office [email protected]
2018-10-03 17:19:46Victor PotekhinDenssik, Write pzhl about any work in question?
2018-10-03 19:10:33To post messages in the chat you need to login
how to make a homemade mini home crucible melting furnace buy their own hands цены для алюминия стали ист ювелирная схема
domestic industrial gas furnaces
Repair lining hole type inductor burner calculation smelter
manufacture kinds of types of melting furnaces crossword
вакуумная электрическая дуговая плавильная печь б меди для ювелиров
печь плавильная газу instruction
продам печь плавильную
factor demand 223
comments powered by HyperCommentsxn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai
Роторная печь
Несколько последних десятилетий во всем мире отчетливо прослеживается тенденция роста объемов потребления черных и цветных металлов. На фоне этого роста такие нюансы, как ужесточение экологических норм и требований, дефицит энергоресурсов и сырья, значительно повысили значимость добычи чистого металла из лома и отходов производства.
В этой связи были разработаны особо эффективные, современные технологии переработки лома и отходов цветных металлов в наклонных роторных печах. Таким образом, это оборудование, предназначенное для плавки металлов, стало одними из самых высокопроизводительных плавильных агрегатов, которые дают достаточно высокий выход годного металла и идеально подходят для переработки различного рода сплавов и лома.
Конструкция роторной печи
По своему внешнему виду плавильная машина немного похожа на бетономешалку, барабан которой (расположенный в горизонтальном положении) базируется на подвижной платформе. Причем эта подвижная платформа (сама платформа – это сварная металлоконструкция, состоящая из продольных и поперечных балок) имеет возможность опускаться и подниматься. Еще на платформе роторной печи, помимо подшипниковой опоры барабана и опорных роликов, обычно расположен редуктор, асинхронный двигатель, и приводящий в действие барабан цепной привод. Барабан, материалом которого является толстая конструкционная углеродистая сталь, своей задней частью оперт на опору из подшипников, а передней – на опоры из роликов.
В роторной печи предусмотрены отверстие для загрузки, отверстие для отвода продуктов горения и отверстие через которое происходит слив металла. Горелочное устройство находится на заслонке со стороны загрузочного отверстия. В процессе плавки стальной барабан (емкость которого по расплаву может быть различной) с заданной скоростью вращается вокруг горизонтальной оси. По завершении цикла печь наклоняется в сторону разгрузочного торца, в котором есть отверстие для выпуска металла. Дополнительным оборудованием к роторным печам идут поворотные механизмы для разливки металла, стальные или чугунные изложницы для отливок, загрузочные устройства.
Виды роторных печей, область их применения
По сравнению с короткобарабанными вращающимися печами с горизонтальной осью (ранее наиболее часто используемые для переработки вторичного сырья), роторные печи гораздо более выгодны, как с технической, так и с экологической точки зрения. Отражательные роторные печи также проигрывают роторным в части скорости плавки металла и других технических нюансов. Именно эти факторы повлияли на то, что переработка отходов металлов стала все чаще производиться с применением новейших технологий в печах роторного типа.
Что касается области применения этих печей, то особенно широко они применяются, если нужно переработать шлак, фольгу, стружку (в том числе влажную и маслянистую), баночный лом и прочий негабаритный, разносортный и прессованный лом. С помощи плавильного агрегата стало возможным перерабатывать лом с применением экзотермического флюса и горячий шлак, а также проводить сухую плавку окисленного шлака и лома.
К несомненным преимуществам РНП можно отнести ее быструю окупаемость (при постоянном использовании оборудование окупается за несколько месяцев) и минимальные трудовые затраты (печь может обслуживать один или два человека). Помимо этого при необходимости роторную печь достаточно легко переставить или транспортировать, а потом быстро запустить в новых условиях. Конструктивные особенности РНП позволяют увеличивать производительность и количество чистого металла, и при этом снижать общий расход энергии или топлива.
promplace.ru
Знакомство с работой наклоняемых ротационных печей
Знакомимся с работой наклоняемых ротационных печей (tilting rotary furnace) производства Melting Solutions Limited (Великобритания) на примере переработки вторичного алюминиевого сырья.
Наклоняемые ротационные печи, по своему принципу действия, относятся к отражательным плавильным печам, в которых тепло передаётся материалу излучением от газообразных продуктов сгорания топлива, а также от раскалённой внутренней поверхности огнеупорной футеровки печи. По сравнению со стандартными отражательными печами, вращающиеся печи имеют ряд существенных преимуществ, которые обусловлены их конструктивным устройством:
- Боле низкое потребление энергии (как правило на 15%)
- Более высокое извлечение металла (на 3-5%)
- Более высокая скорость плавки (до 50%)
- Низкие затраты трудовых ресурсов (высокая степень автоматизации производства, позволяет одному плавильщику обслуживать несколько печей)
В настоящее время наклонные вращающиеся печи находят широкое применение в производстве алюминиевого литья и при металлургической переработке отходов алюминиевых сплавов во вторичные марочные алюминиевые сплавы.
Melting Solutions Limited выпускает печи вместимостью от 1 до 20 т (по алюминию). В качестве топлива могут использоваться газ и мазут, с использованием кислорода и без использования. Система управления печью функционирует с использованием новейшего программного обеспечения PLC и SCADA. Данные о протекании процессов выводятся оператору на полноцветный монитор HMI (Human Machine Interface). Все данные поступающие от многочисленных датчиков поступают в центральную PLC, отображается и хранятся. Данные, в том числе, потребление энергии, температуры процесса и результаты анализа расплава и т.д., доступны для печати и передачи с помощью локальных сетей или беспроводных приложений в удаленных местах.
Разработчик так характеризует основные этапы технологического процесса:
Рис. 1: Основные этапы технологического процесса плавки
- Загрузка печи проходит быстро, в автоматическом режиме. Шихта поступает к печи в стандартный контейнерах, которые лифтом поднимаются на верхний уровень бункера загрузочной вибрационной машины и, с помощью гидроцилиндров, выкантовываются в бункер загрузочной машины. Через крупную загрузочную дверцу печи, шихта подается в печь вибрационным лотком, загрузочной машины.
- Плавление сдвоенной горелкой. Обеспечивает сохранение энергии и высокую скорость плавления.
- Слив алюминиевого сплава из печи. Сухой шлак остается в печи. Достоинство: отсутствует потеря времени на вскрытие летки для выпуска металла.
- Печь, при ключенной горелке, быстро вращается в течение 5 минут в каждом направлении. Быстрее вращение -обеспечивает лучшее отделение алюминия из шлака.
- Слив алюминиевого сплава из печи. Шаги 4 и 5 повторяют до тех пор, пока не прекратится слив алюминиевого сплава.
- Слив сухого шлака в изложницу. Печь наклонена и вращается.
- Очистка футеровки печи от настылей и шлака, после окончания цикла печи, специальным манипулятором, что исключает необходимость проведения еженедельной плавки с наведением жидких шлаков для очистки футеровки печи.
Примечание: расплав алюминия, шлак.
Смотрите фильм, который знакомит с работой наклонных вращающихся печей для плавки алюминиевых сплавов:
Статьи по теме
Tags:
Печестроениеon-v.com.ua
Роторная наклонная печь для алюминия свинца
Роторная наклоняющаяся печь (РНП) для плавки лома и отходов алюминия, свинца, цинка и меди
Наша Компания имеет более 15-летний опыт в разработке и производстве РНП и литейного оборудования для вторичной переработки цветных металлов и сплавов, имеет собственный подход к решению насущных технических и технологических задач по повышению основных показателей плавки по металлургическому выходу, производительности, удельным затратам и экологии.
Инновационные конструкторско-технологические решения, примененные в процессе разработки и совершенствования РНП, позволяют на практике осуществлять Техпроцесс и получать высокие результаты работы плавки широкого ассортимента лома и отходов цветных металлов:
- Алюминий: все виды, группы и сорта без исключения (лом, стружка, фольга, банка, шлак и прочие алюминиевые отходы.
- Свинец: лом, восстановительная плавка — аккумуляторный шлам, паста, шлаки, изгарь, пыль, зола и прочие отходы, содержащие свинец.
- Цинк: лом, стружка нелегированного цинка, сплавы ЦАМ, гартцинк, изгарь цинковая.
- Медь, латунь и бронза: смешанный низкокачественный скрап, шлаки литейного производства, печные выломки, сор, козлы
- Отходы биметаллов.
- Сложный лом: кабель и провода в изоляции,
Наша компания является разработчиком Базовой Конструкции (БК) роторной наклоняющейся печи (РНП), защищенной Патентом. На основании этой БК создан Типоряд моделей РНП разной производительности и целевого назначения использования по видам металла для плавки лома и отходов алюминия (Al), свинца (Pb), цинка (Zn) и меди (Cu) с использованием стандартных топливных горелок на различных видах топлива (природный газ, ЖТ).
Разработку БК РНП осуществила группа инженеров и конструкторов с учетом передовых разработок и достижений зарубежных компаний-разработчиков РНП.
Максимально унифицирована комплектация узлов и агрегатов печи изделиями отечественного машиностроения, которые по надежности и качеству обеспечивают мировые стандарты при доступности и демократичности цен.
В результате мы имеет возможность предлагать нашим предпринимателям металлургическое оборудование по доступным ценам, почти на порядок отличающимся от аналогичных изделий зарубежных производителей.
Уникальный дизайн, передовые технологии плавки, простота и надежность в эксплуатации. Использована и проверена многими предприятиями. Наши РНП безотказны и они могут работать 350 дней в году. Так что предприятия могут не беспокоиться о поломке оборудования, которые отрицательно сказывается на производстве. Использование самых современных машиностроительных технологий позволяет предлагать печи и технологии с наилучшими эксплуатационными характеристиками.
Технологическая эффективность позволяет сэкономить время и затраты на процесс производства. А инвестиционные затраты могут окупиться в течение 2-х месяцев непрерывной работы. После этого печь будет создавать большие прибыли для предприятия.
Наша компания выполняет «под ключ» полный комплект услуг по внедрению Плавильного комплекса на базе РНП с использованием всего перечня вспомогательного оборудования по загрузке печи, разливке металла, систем подготовки и подачи топлива, систем аспирации и очистки отходящих газов с учетом индивидуальных потребностей, особенностей и профиля производства Заказчика.
РЕЦИКЛИНГ АЛЮМИНИЯ
Роторная наклоняющаяся печь (РНП) для плавки лома алюминия
Инновационная разработка – прорывная технология, отработанная на практике — 15 лет практического применения – высокая эффективность в условиях кризиса
Технические характеристики / Модель |
РНП-4 |
РНП-6 |
РНП-8 |
Емкость ванны (0°- 8°), тонн |
2-4 |
3-6 |
4-8 |
Производительность по сырью, тонн/сутки |
12-18 |
18-24 |
24-32 |
Срок изготовления, дней |
90 |
90 |
120 |
Узнать цены
lik.ck.ua
Роторная наклонная печь для свинца
Роторная наклонная вращающаяся печь (РНП) предназначена для восстановления свинца из различных химических соединений (сульфатов, карбидов, оксидов…). Сырьём для неё служит аккумуляторный, кабельный и другой лом свинца, отходы свинцовых производств и т.п.
Данная печь имеет рабочий объём 2 кубических метра и выход от 4-х до 6-ти тонн расплавленного свинца за одну плавку (в зависимости от сырья и технологии).
Реакции восстановления происходят при температуре от 800 до 1200 град. С. Для выхода на эту температуру используется нагрев горелкой на газе, дизтопливе или «отработке». Печь футерована внутри термостойкими материалами.
РНП может комплектоваться дополнительным оборудованием и приспособлениями: виброзагрузчик, разливочные ковши.
Обязательна комплектация печи очистными сооружениями.
Наша РНП обладает рядом несомненных преимуществ по сравнению с аналогами (коротко-барабанными печами со стационарной осью вращения барабана).
Преимущества плавильных комплексов на основе Роторной наклонной печи
( по сравнению со стационарно-осевой коротко-барабанной печью)
- «Грушевидная» форма и возможность наклона позволяют добиться максимального рабочего объёма, максимальной загрузки сырья и максимального выхода за один цикл
- «Петлевидная» форма пламени горелки позволяет максимально эффективно отбирать тепло пламени (т.е. раскаленные газы факела сначала отдают тепло сырью, а на обратном пути — стенкам футеровки) что увеличивает время пребывания горючих газов в печи и т.к.п.д. печи на 20-30%
- Выброс дыма и газов находится в одном месте под одним зонтом.
- Удобная механизированная загрузка сырья в широкую горловину.
- Быстрый слив свинца через горловину.
- Возможность медленного слива свинца на промежуточном этапе плавки через лётку сзади печи
Кроме этого:
- Плавная регулировка производительности горелки на разных стадиях процесса для экономии топлива
- Автоматизированное управление
- Быстрая окупаемость
- Мы можем поставить печь вместе с технологией
Узнать цены
lik.ck.ua
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована для переработки отходов цветных металлов, в частности, алюминия. Печь содержит футерованную колбу с двумя опорными кольцами, каждое из которых оперто на два ролика, горелочный щит с газовой горелкой, приемный желоб, привод вращения печи и привод подвода-отвода горелочного щита. Колба, приводы и опорные ролики смонтированы на поворотной раме. На основании печи, шарнирно соединенном с поворотной рамой, установлены смонтированная на поворотном рычаге теплоизолирующая крышка, приемный желоб, смонтированный на поворотном рычаге с вертикальной осью вращения, обеспечивающем подвод желоба к печи для разлива металла в изложницы, и горелочный щит с приводом. Заднее опорное кольцо колбы имеет зубчатый венец, обеспечивающий вращение печи. Печь выполнена с возможностью подъема и опускания печи посредством смонтированного на раме привода для обеспечения слива металла из печи через край. Предложенная конструкция обеспечивает повышение качества получаемых слитков и выхода годного металла, сокращение времени разливки металла, а также расхода топлива и флюсов. 2 ил.
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована для переработки отходов цветных металлов, в частности, алюминия.
Известна роторная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов: алюминиевого шлака, алюминиевой стружки и лома (патент РФ №2171437 C1, F27B 7/00, опубликован 27.07.2001). Известная печь содержит футерованную колбу с двумя опорными кольцами, каждое из которых оперто на два ролика, горелочный щит с газовой горелкой, приемный желоб, привод вращения печи и привод подвода-отвода горелочного щита. Загрузка сырья производится через загрузочное отверстие, а выгрузка металла и шлака через соответствующие летки. Недостатками этой печи являются повышенные требования к крупности загружаемого сырья, поскольку загрузочное отверстие имеет ограниченные размеры. Кроме этого, слив жидкого металла и шлака осуществляется через летки и необходимо большое количество шлака для поддержания его текучести и обеспечения возможности слива его через летку.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является устранение вышеуказанных недостатков.
Техническим результатом, достигаемым при реализации полезной модели, является повышение качества получаемых слитков и выхода годного металла, сокращение времени разливки металла, а также расхода топлива и флюсов.
Технический результат достигается тем, что роторная плавильная печь, содержащая футерованную колбу с двумя опорными кольцами, каждое из которых оперто на два ролика, горелочный щит с газовой горелкой, приемный желоб, привод вращения печи и привод подвода-отвода
горелочного щита, снабжена поворотной рамой, на которой смонтированы колба, приводы и опорные ролики, и основанием, шарнирно соединенным с рамой печи, на котором установлены смонтированная на поворотном рычаге теплоизолирующая крышка, приемный желоб, так же смонтированный на поворотном рычаге с вертикальной осью вращения, обеспечивающем подвод желоба к печи для разлива металла в изложницы, и горелочный щит с приводом, при этом заднее опорное кольцо колбы имеет зубчатый венец, обеспечивающий вращение печи, а печь выполнена с возможностью подъема и опускания посредством смонтированного на раме привода для обеспечения слива металла из печи через край.
Предложенная печь компактна — представляет собой моноблок, где все основные конструктивные элементы смонтированы на одном основании. Вращения печи обеспечивается зубчатым венцом на заднем опорном кольце. Приемный желоб установлен на поворотном рычаге, обеспечивающем подвод желоба к печи и имеет вертикальную ось вращения, позволяющую производить разлив металла в изложницы, расположенные по радиусу его вращения. Это приводит к сокращению времени разливки и повышению качества слитка. Установленная на печи технологическая теплоизолирующая крышка, смонтированная на поворотном рычаге, обеспечивает поддержание необходимой температуры в печи при ее вращении и отведенном горелочном щите, что обеспечивает снижение расхода топлива — природного газа. Слив металла из печи осуществляется путем ее наклона, т.е. точка слива расположена на оси вращения печи, что обеспечивает стационарность потока металла. Разлитый таким образом металл не содержит оксидных пленок и газовых включений, что благоприятно отражается на повышении качества металла и выходе годного. Кроме этого, при сливе металла через край колбы нет необходимости загружать большое количество флюса для поддержания его текучести, образовавшийся при плавлении металл и шлак можно полностью выгрузить из печи.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых на фиг.1 изображен общий вид предложенной печи во время работы, на фиг.2 — печь с отведенным горелочным щитом и изложницами для разлива металла.
Роторная печь имеет основание 1, на котором установлены смонтированная на поворотном рычаге теплоизолирующая крышка 3, приемный желоб 4, также смонтированный на поворотном рычаге 10 с вертикальной осью вращения, и горелочный щит 6 с газовой горелкой 7. С основанием 1 шарнирно соединена поворотная рама 9, на которой смонтированы футерованная колба 2, привод вращения печи 8, опорные ролики, на которые оперты опорные кольца 5. Зубчатый венец 11 обеспечивает вращение печи.
Печь работает следующим образом. В футерованную колбу 2 печи загружают сырье: алюминиевые лом, стружку, шлак, загрузочное отверстие закрывают горелочным щитом 6, на котором установлена горелка 7, работающая на природном газе. Факел бьет во внутреннюю стенку колбы 2, нагревая ее и воздух в колбе, начинается процесс плавления. Сырье, находящееся в колбе 2, нагревается непосредственно от факела, от нагретой стенки при контакте, от нагретого воздуха путем конвективной теплоотдачи, таким образом тепло сгоревшего газа передается сырью тремя механизмами — конвекцией, излучением от факела и теплопередачей от стенки при вращении. Сырье постепенно нагревается и оплавляется, т.е. переходит из твердого в жидкое состояние. Когда весь содержащийся в сырье алюминий расплавляется, его сливают через край колбы путем наклона печи, металл выливается в приемный желоб 4, а из него в изложницы, в них жидкий алюминий кристаллизуется.
Роторная плавильная печь, содержащая футерованную колбу с двумя опорными кольцами, каждое из которых оперто на два ролика, горелочный щит с газовой горелкой, приемный желоб, привод вращения печи и привод подвода-отвода горелочного щита, отличающаяся тем, что она снабжена поворотной рамой, на которой смонтированы колба, приводы и опорные ролики, и основанием, шарнирно соединенным с рамой печи, на котором установлены смонтированная на поворотном рычаге теплоизолирующая крышка, приемный желоб, смонтированный на поворотном рычаге с вертикальной осью вращения, обеспечивающем подвод желоба к печи для разлива металла в изложницы, и горелочный щит с приводом, при этом заднее опорное кольцо колбы имеет зубчатый венец, обеспечивающий вращение печи, а печь выполнена с возможностью подъема и опускания посредством смонтированного на раме привода для обеспечения слива металла из печи через край.
poleznayamodel.ru