Печь для угля древесного: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Печи для производства древесного угля

Технология изготовления древесного угля известна человечеству много веков. Еще в древности люди заметили, что уголь намного эффективней, чем дрова. Сначала угольки собирали в местах лесных пожарищ, потом стали делать древесный уголь самостоятельно. Для этого выкапывали яму в земле, складывали туда бревна, присыпали землей, а поверх разводили огонь, который поддерживали долгое время. Через несколько дней в яме образовывались угли. Секрет заключается в том, что при недостатке кислорода древесина не сгорает, а превращается в уголь – процесс пиролиза. Этот способ взяли на вооружение современные производители углевыжигательных печей. Они усовершенствовали процесс, так чтобы добиться повышения выхода готовой продукции и сделать углежжение безосным для окружающей среды и людей. Печи для производства древесного угля бывают разных модификаций, малогабаритные бытовые и большие углевыжигательные печи и комплексы, состоящие из одной, двух или трех камер.

Более подробно ознакомиться со всеми комплектациями и характеристиками печей углежжения: Углевыжигательные печи

Древесный уголь производят в печах под действием высокой температуры без доступа кислорода в результате пиролиза древесины. древесный уголь – это горючее, твердое пористое (до 80%) вещество черного цвета, с характерным синеватым блеском. В зависимости от плотности достаточно хрупкий, может ломаться и крошиться при механических воздействиях.

Бытовые печи для производства древесного угля

Небольшие недорогие печи для производства древесного угля можно использовать в частном хозяйстве, установить в огороде или во дворе частного дома. Небольшие затраты на оборудование позволят получать качественный древесный уголь, который можно использовать для приготовления шашлыка и блюд на углях, а также продавать соседям. Небольшие партии угля позволят обеспечить себя высокоэффективным топливом. В некоторых хозяйствах углем топят камины, что намного выгодней, чем топить дровами.

Древесный уголь дает устойчивый жар, не искрит, обеспечивает тепло в доме. Еще уголь в частном хозяйстве можно использовать для кузнечной ковки. Если есть горн и наковальня, то уголь собственного производства, изготовленный в углевыжигательной печи, с лихвой обеспечит потребности небольшой мастерской. Малогабаритные печи для угля занимают мало места, они оборудованы системой дожига пиролизных газов, поэтому не выделяют в атмосферу дым и вредные примеси. Процесс работы печки прост и понятен. Этому легко научиться.

В составе древесного угля присутствуют минеральные примеси, такие как оксиды и карбонаты кальция, калия, марганца, натрия, железа, алюминия и др., а также кислород и водород. Наилучшими показателями по прочности и плотности обладают угли из твердолиственных пород деревьев: дуб и береза.

Промышленные печи для производства древесного угля

Если есть возможность организовать крупное предприятие по производству древесного угля, то можно приобрести крупногабаритную углевыжигательную печь или углевыжигательный комплекс. Углевыжигательные печи могут быть с одной или двумя камерами. Источник тепла газогенераторный котел, который обеспечивает равномерный нагрев печной камеры. Камера герметична, есть модели печей для угля с разным объемом камер. Чем больше объем камеры, тем больше требуется сырья для загрузки, тем больше будет выход готовой продукции. Такие печи также имеют систему дожига пиролизных газов, поэтому безопасны для окружающей среды. Принцип работы промышленный печей для производства древесного угля не отличается, от бытовых печей. Весь набор операций будет идентичен. Сначала в камеру загружают сырье. Лучше использовать дрова из березы, так как березовый уголь считается самым ценным. Дальше печь топят. Тепло высушивает древесину, после чего в условиях недостатка кислорода начинается процесс пиролиза. Пиролизные газы отводятся в топку, где дожигаются, что позволяет экономить на топливе. Потом печь остывает и можно выгружать готовый уголь.

Свежеприготовленный древесный уголь в объемах более 100 дм3 при обычных условиях склонен к самовозгоранию. До отправки потребителю древесный уголь должен быть стабилизирован для предотвращения самовозгорания. Древесный уголь необходимо предохранять от взаимодействия с сильными окислителями, не допускается скопления угольное пыли.

Трехкамерные углевыжигательные комплексы

Трехкамерные углевыжигательные комплексы позволяют организовать непрерывный процесс производства древесного угля. Это поможет повысить выход готовой продукции и избежать длительных простоев в работе. Три камеры работают от одного источника тепла. Пока в одной камере происходит сушка древесины, в другой идет пиролиз, а в третьей уголь остывает. Сначала необходимо загрузить сырье в три камеры. Источник тепла дает жар, который регулируется задвижками. Сначала тепло идет в одну камеру, где осуществляется сушка древесины, потом, когда в ней начнется пиролиз, с помощью задвижки основной жар уходит в другую камеру, где снова запускается процесс сушки древесины. В это время в первой камере получается уголь и ее можно оставить остывать, а жар с помощью задвижки перенести на третью камеру, где снова начнется процесс сушки.

  Беспрерывный процесс производства угля позволяет получать готовую продукцию с каждой камеры в разное время и повысить производительность оборудования в три раза. Если необходимо снизить выход готовой продукции, то можно использовать только одну камеру или две.

При работе с древесным углем должны соблюдать правила безопасности для предприятий лесохимической промышленности. В случае возгорания древесный уголь следует тушить водой или пеной. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение древесного угля регламентирует ГОСТ 28670.

Ретортные печи для производства древесного угля

Ретортные печи для производства древесного угля стоят дороже, чем обычные печи, но работать с ними легче. Главное их отличие в том, что печные камеры оснащены сменными ретортами и механизмом передвижения реторт (рельсами). В этом случае загрузка сырья осуществляется в реторту, это что-то вроде съемного контейнера, который можно вкатить и выкатить из печной камеры. Сменные реторты позволяют подготовить сырье до того, как надо будет выгружать готовую продукцию, а в момент, когда начнется разгрузка печи, реторту просто выкатывают, а на ее место помещают другую. Это очень удобно. Температура в печи для угля поддерживается постоянная от одного источника тепла, процесс пиролиза независим для каждой камеры. Нагрев сырья осуществляется стенки реторт без доступа кислорода. Ретортные печи для производства угля позволяют выполнять работу не только в ручном режиме, но автоматизировать процесс. Ретортные печи для производства древесного угля целесообразно использовать на крупных производствах, где работают с большими объемами продукции.

 

Древесный уголь производство технология

Давно известна эффективность древесного угля, как одного из экологически чистых продуктов тепла.

В качестве топлива древесный уголь нашел широкое применение в бытовой сфере, кроме того он используется в металлургии при получении цветных металлов, в химической промышленности, сельском хозяйстве.

Выбросы от сжигания не приносят вред экологии, часто древесный уголь служит добавкой в корм для животных, а в сфере строительства выступает в роли изоляционного материала, в медицине используется для получения активированного угля, в пищевой промышленности – для красителя E153 и т.д.

Производя древесные угли по технологии и с нормальным оборудованием, можно построить прибыльный и несложный бизнес, требующий небольших стартовых инвестиций.

Так как области применения древесного угля разнообразны, то его расфасовка и последующая продажа принесет нормальный доход.

Технология производства древесного угля

Получают древесный уголь, как и следует из названия, из различных пород дерева, пиломатериалов – мягких и/или твердых, типа лиственницы.

Исходя из этого, древесный уголь классифицируется на

1. черный,
2. белый и
3. красный,

согласно же ГОСТ подразделяется на сорта А, Б, В.

Для производства древесного угля наряду с дровами, ветками сучками, корой, пнями, корнями подходят также любые отходы мебельных производств, лесопилок, лесных хозяйств, а также торф.

Подойдут и некондиционные пиломатериалы из лиственницы.

Затраты на закупку колотых дров составят в среднем 45 долларов за кубометр. Расход материала зависит от породы дерева: на 1 тонну готовой продукции потребуется около 7 куб. м. березы, 10-12 куб. м. тополя, осины, липы, других древесных пород невысокой плотности.

Древесный уголь образуется путем пиролиза – сжигания древесины без доступа кислорода в специальных ретортных печах мобильного или стационарного типа.

Процесс выглядит следующим образом – древесина – пиломатериалы, загружается в бункер и поступает в камеру печи, где под действием высоких температур происходит горение газов — летучих продуктов пиролиза.

После полного выгорания, о котором сигнализируют специальные датчики на углевыжигательной печи, древесный уголь выгружается и остужается, затем происходит его разделение на брикеты или дробление, и, наконец, фасовка в бумажные или полиэтиленовые пакеты.

Стоимость и перечень оборудования для получения древесных углей

• Печь углевыжигательная (ретортная) – от 600 до 3200 долларов в зависимости от емкости бункера, производителя, типа;
• Весы электронные – 180 у. е.;
• Электрогенератор – 625 $;
• Бензопила электрическая – от 150 у.е./шт.;
• Топор-колун – от 25 $/шт.;
• Станок дровокольный – от 3 до 9 тысяч долларов.

Производственные площади

Для организации собственного цеха для получения древесного угля потребуется производственная площадь, размещенная за городом, размером в 200 кв. м. с учетом открытой площадки для установки печи и закрытых складских помещений. Средние затраты на аренду составят 625 долларов в месяц.

Персонал

Из персонала для обслуживания оборудования потребуется 2-3 неквалифицированных рабочих, менеджер по продажам, бухгалтер (может быть приходящим), сторож.
Фонд заработной платы, исходя из количества в 5 человек – 2300-2500 $.

Прочие расходы
Дополнительными статьями затрат будут оформление предпринимательства и документации (300 у.е.), расходы на приобретение упаковки для угля (0,3 $ за шт. ), транспортные и прочие накладные расходы (1,5-2 тысячи у.е.).

Рынки сбыта продукции

Торговые сети, строительные гипермаркеты, сети АЗС, не стоит списывать со счетов заведения общепита – за сезон кафе и рестораны сжигают до 4 тонн древесного угля.

Оптовая цена продажи древесного угля стартует от 0,625 у.е. за кг. Чистая прибыль при активном сбыте и без простоя производства может достигать 2000 долларов в месяц.

Материал статьи предоставлен администрацией сайта – «Комплекты деревянных домов».

Древесный уголь: производство и применение

Одной из альтернатив «традиционного» угля сегодня является древесный уголь. Но в отличие от своего сородича, это экологически чистый и более безопасный в использовании продукт.

Как и его изготавливают и почему не применяют для выработки электроэнергии?

Производство древесного угля

Древесный уголь имеет общее происхождение с каменным углём. Они оба образуются из древесины, только каменный уголь формируется в результате разложения древесной породы, которое длится долгие века. А вот древесный уголь получают методом термического разложения древесины — пиролиза.

Предварительно высушенную древесную породу помещают в реторту — замкнутую стальную ёмкость, в которую не поступает воздух. Затем ёмкость устанавливается в специальную печь, где и происходит процесс нагревания. Под воздействием высоких температур материал в бескислородной среде разлагается, превращаясь в древесный уголь.

Пиролиз древесины. Фото: synergy-dream.com

После пиролиза материал обязательно подвергается прокалке. Этот процесс также проводится в печи: его суть заключается в отделении от полученного угля лишних газов и смол. На заключительном этапе реторту достают из печи, а уголь отсеивают от мелких фракций и пыли.

В зависимости от выбора «исходного материала» производят разные виды древесного угля. Также они отличаются друг от друга разной степенью содержания нелетучего углерода.

Чёрный уголь (марка А) получают из мягких пород древесины – например, тополя, липы, осины. Он считается высшим сортом древесного угля: в материале содержится как минимум 90% нелетучего углерода и не более 2,5% золы.

Из берёз, дубов, ясеней и других твёрдых пород образуется так называемый белый уголь первого сорта (марка Б), а хвойные породы (сосна, ель или лиственница) дают красный древесный уголь (марка В).

Свойства биотоплива

В результате пиролиза древесины получают уголь с большим количеством микроскопических полостей, за счёт которых он приобретает высокую поглощающую способность.

Благодаря кислороду, попадающему в поры, топливо легко горит и выделяет много тепла. Даже небольшое количество биотоплива даёт длительный жар, причём при сжигании практически не выделяется дым. Ко всему прочему, древесный уголь не склонен к самовозгоранию.

Древесный уголь. Фото: openbusiness.ru

Полученный древесный уголь состоит из углерода, водорода и кислорода.  Их доля в материале зависит от температуры обугливания: чем она выше, тем выше содержание углерода и ниже – кислорода и водорода.

В среднем в древесном угле содержится около 80% углерода, причём как летучего, так и не летучего. Доля остальных веществ такова: кислорода – от 5 до 15%, водорода – порядка 4,5%.

Доля летучих веществ в продукте составляет не более 20%, золы – не более 3%, влаги – от 2-4% до 7-15% (если хранить материал в закрытых складах).

Калорийность или удельная теплота сгорания древесного угля варьируется в диапазоне от 7000 до 8000 Ккал/кг.

О характерных свойствах «классических» видов угля – бурого, каменного и антрацита – в нашем материале «Виды угля: какое топливо эффективней?».

Кому и зачем?

Древесный уголь применяют во многих сферах– к примеру, в пищевой промышленности, медицине, сельском хозяйстве. Также он используется для очистки промышленных стоков и газовых выбросов предприятий, а для выплавки ценных и редких металлов он просто необходим.

Помимо этого, древесный уголь используется в качестве топлива. Например, из угольной пыли, которая вырабатывается в процессе пиролиза, производят древесно-угольные брикеты.

Древесно-угольные брикеты. Фото: farpost.ru

Материал смешивают с каким-либо сырьём (как правило, это крахмальный клейстер), после чего отправляют на механический пресс, там их обжигают под высоким давлением и сжимают в бруски определённой формы и размеров.

Брикеты из древесного угля прогорают равномерно и полностью, при этом они превращаются в золу. Теплотворная способность такого топлива составляет свыше 8000 Ккал/кг.

В основном древесный уголь, как и брикеты, используется для отопления частных домов, а не ТЭС. Дело в том, что стоит биотопливо практически в два раза дороже, чем, например, каменный уголь.

Углевыжигательные печи: особенности конструкций и виды углевыжигательных печей, изготовление печи углевыжигательной своими руками, фото и видео.

Углевыжигательные печи, разделяемые на установки непрерывного и периодического действия, служат для получения полезного и многофункционального материала – древесного угля.

Для каких целей используют древесный уголь

Весь уголь, используемый человеком, по своей сути является древесным. Однако тот, который пролежал в земле миллионы лет, принято называть каменным.

Рассмотрим, для чего же сегодня необходим материал, получаемый из древесины различных пород в углевыжигательных ямах или печах:

• Основная функция – топливная. Для любителей загородного отдыха – это, прежде всего, шашлыки. Для кузнецов-кустарей – оптимальный энергоноситель, с помощью которого можно создавать среду, требуемую в горне.
• Это естественный адсорбент, применяемый в фильтрах для воды.
• В качестве компонента при производстве лекарственных препаратов.
• В роли ингредиента в производстве дымного пороха. В этом случае используется уголь, полученный из древесины при низких температурах.

Виды углевыжигательных печей

Этот вид теплогенераторов представлен мобильными и стационарными установками.

• Передвижные печи используются на лесозаготовках и в местах временной переработки древесины. Для снижения доли транспортной составляющей в стоимости производства готового продукта такие установки помещают непосредственно в места деревопереработки. Полученные древесные отходы служат для углевыжигательных печей и сырьём, и топливом одновременно.
• Стационарные агрегаты имеют значительные габариты. В роли топлива для них используются различные типы энергоносителей в зависимости от экономической целесообразности. Такие печи располагаются возле крупных деревообрабатывающих производств и позволяют с пользой избавляться от отходов.

Оборудование может иметь различную конструкцию, выбор которой зависит от подхода к процессу углежжения:

• Установки частного использования или для малого бизнеса предназначены только для получения угля.
• В промышленных агрегатах непрерывного действия, наряду с основным продуктом, можно получать жижку – сырой древесный уксус – и производить тепловую энергию, используемую для различных нужд.

По длительности работы установки для углежжения делятся на следующие типы:

• В аппаратах периодического действия каждая партия древесины проходит цикл от загрузки до окончания процесса в одной камере. В таких печах технологическая операция повторяется через определённый интервал времени – сырьё загружается, древесина переугливается, готовый продукт остывает и выгружается.
• К установкам непрерывного действия относят аппараты со сменными контейнерами или ретортами. Требуемая температура между закладками топлива в данном случае поддерживается теплом пиролизных процессов, протекающих в предыдущих партиях загруженной древесины. Образующиеся в результате пиролиза парогазы от контейнера или реторты отводятся к топке печи.
• Существуют и аппараты смешанного действия. В них закладка сырья и выгрузка готового продукта могут производиться периодически. А сама установка имеет возможность постоянно работать с отбором парогазов. Для этого определённая партия сырья находится в процессе пиролиза.

Внимание! Основным материалом, из которого изготавливают пиролизные контейнеры и реторты, является металл. Для стенок печи используют металл или кирпич с обязательной теплоизоляцией во избежание потерь тепла.

Углевыжигательная печь своими руками

Для получения древесного угля в личных целях можно самостоятельно изготовить печь простейшей конструкции. Для этого понадобится бочка объёмом 200 л.

Этапы изготовления:

• Роют котлован такого размера, чтобы после погружения в него бочки между её стенками и стенками ямы оставался просвет шириной в кирпич.
• На бочке возле крышки изготавливают отверстие диаметром примерно 100 мм.
• Бочку укладывают в котлован вниз отверстием.
• Просветы между бочкой и стенками ямы закладывают кирпичами, верх бочки утепляют минеральной ватой.

При желании эту конструкцию можно модернизировать, и по чертежам изготовить более экологичную и эффективную углевыжигающую печь, к тому же, позволяющую получить более качественный готовый продукт.

Для реализации такого проекта понадобятся две бочки объёмом 200 и 100 л. В меньший резервуар, вставленный в бочку большей ёмкости, загружают дрова и закрывают его крышкой. Пространство между стенками сосудов засыпают горючими материалами – щепками, опилками, соломой – и поджигают их. После полного загорания топлива большую бочку закрывают крышкой с вставленной трубой.

Внимание! С целью обеспечения безопасности агрегат укладывают на теплоизоляционную платформу или зарывают в землю.

Время службы таких самоделок не очень длительное и находится в прямой зависимости от качества используемых бочек.

Древесный уголь своими руками: в домашних условиях

Основные преимущества угля по сравнению с другим видами топлива:

• Спрессованный в брикеты, он выделяет в 1,5 раза больше тепла, а горит дольше. Хотите чтобы ароматное и сочное мясо досталось всем желающим? Без проблем.

Как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях? Ведь стоит такое безопасное топливо для грилинга не так дешево, как хотелось бы. Для минимизации затрат некоторые любители сочного мяса на открытом огне решают наладить процесс изготовления самостоятельно. Но это требует сноровки и знания нюансов производства.

Так, не всем известно, что от используемого сырья зависит качество углей. Марка «А» делается из твердолиственной древесины (бука, березы, дуба), «Б» – из смеси твердых и мягких пород, «В» – с добавлением к ним хвойных пород (сосны, ели, лиственницы, пихты).

Что такое уголь из дерева и как его применять с пользой для себя, знали еще пещерные люди. А бронзовый век превратил это экологически чистое топливо в важнейший объект промышленности. Сейчас во всем мире изготавливается до 9 000 000 тонн ценного сырья в год.

Если пренебречь правилами производства, результат вас вряд ли порадует – угля будет мало, он получится мельче, чем вы ожидали, слабый и с множеством трещин. Так что если вы хотите делать топливо самостоятельно, придерживайтесь полезных советов из нашей статьи. В конце концов, если первый блин будет комом, можно купить качественные брикеты для камадо и приготовить лучшее мясо на решетке, наслаждаясь процессом.

Как получить древесный уголь в домашних условиях: копаем яму

Достаточно простой способ, который пришел к нам от далеких предков. Поэтапно разберем его, чтобы вам было легче повторить каждый шаг и изготовить хорошее сырье:

• Сначала выкапываем яму цилиндрической формы. Следим за ее стенками – они должны быть строго вертикальными. От диаметра и глубины зависит, сколько угля вы получите. Если первый показатель – до 80 см, а второй – до 50, можно рассчитывать примерно на 2 мешка топлива.

• Утрамбовываем дно – специальным катком или ногами, если его нет. Главное, чтобы грунт не смешался с углем.

• Занимаемся разведением костра в яме. Для этого берем мелкие ветки, обязательно сухую бересту. Средства для розжига на химической основе не используем.

• Какими должны быть дрова? Первый совет – их необходимо очистить от коры. Она дает много дыма, продукт получается более низкого качества. Второй совет – готовым сырьем удобнее пользоваться, если заранее нарезать древесину на куски размером не более 30 см.

• Далее переходим к производству древесного угля в домашних условиях (ниже – видео с процессом изготовления). Во время выжига подкладываем новые дрова поверх старых – как только те прогорят. Постепенно яма заполнится.

Как долго придется ждать? Сколько времени уйдет на превращение дерева в топливо, зависит от плотности исходного сырья – твердые породы горят дольше, но дают продукт лучшего качества. Приготовьтесь к тому, что последующие манипуляции вы будете производить лишь спустя несколько часов – два или три.

Перед тем как наполнять мешки, нужно дать углю остыть. Для этого на яму набрасывают зеленую траву, полученный холмик покрывают земляным слоем, выравнивают и утрамбовывают. Далее – ожидание в течение двух дней. За это время сырье остывает. После этого занимаемся просеиванием и фасовкой. Вот и все. Топливо готово – его можно использовать хоть на следующие сутки.

Помните: чем больше куски, на которые вы поделили дрова, тем дольше будет длиться выжиг.

Как самому сделать древесный уголь в бочке?

Чтобы воплотить в жизнь еще один способ, нам понадобится бочка с толстыми стенками из металла. Чем больше ее размер, тем больше будут ваши запасы. Нельзя приспосабливать под изготовление сырья емкость, применяющуюся для хранения нефтепродуктов. Если другого варианта нет, сначала выжигайте ее и только после заполняйте.

Существует два варианта выжига в бочке:

Отличий от аналогичного процесса в яме практически нет. Но есть одно уточнение – если вы используете большую по объему емкость (до 200 литров), на дне необходимо оставить шесть жаростойких кирпичей. На них следует закладывать подготовленные дрова, подгружая их до тех пор, пока кирпичи не скроются за углями. Затем помещаем на прогоревшие поленья решетку и только на нее отправляем следующие партии. Древесину кладем плотно, не допуская зазоров между элементами кладки и рядами. Заполненную бочку накрываем листом железа, как только на поверхности покажется разгоревшееся пламя.

Чтобы ускорить выжиг, можно проделать в нижней части отверстие. В него будет проходить воздух. Однако это не обязательное условие. Следите за тем, какого цвета будет выходящий дым. Если он стал сизым, самое время герметично закупорить бочку и дать ей остыть. После остается достать угли и пользоваться ими.

В этом случае емкость, заполненную дровами, необходимо накрыть крышкой из негорючего материала. Оставляем отверстия для выхода газов. Их размер – минимальный, поскольку температура внутри должна дойти до 350 градусов.

Бочка не должна находиться на земле – ставим ее на платформу. Можно соорудить ее из нескольких кирпичей, подставкой для которых служит металлический лист. Между кирпичами необходимо разжечь огонь. Он будет нагревать емкость. Через некоторое время дрова внутри нее начнут окисляться, пойдет газ. После того как он перестанет выходить, необходимо оставить бочку на огне на 2-3 часа, а после снять. Все отверстия в крышке нужно заделать.

Вот как приготовить древесный уголь в домашних условиях, приложив минимум усилий. Описанные способы – далеко не все из имеющихся и использующихся. Их главный минус – очень сложно отслеживать процесс (с закрытой бочкой – практически невозможно). Только когда вы наловчитесь и приобретете опыт в выжиге, можно будет с точностью до минуты определить, когда продукт будет готов. Встречающиеся на первых порах проблемы типичны для новичков – это или недожженное сырье, или его перегорание.

Как приспособить печь для производства древесного угля своими руками

Если у вас на даче есть дровяная печь, считайте, что вам повезло. С ней не нужны никакие дополнительные устройства. Вам не придется копать яму или искать емкость для подготовки топлива. Можно выбирать то, что уже прогорело, и сразу опускать в емкость для остывания (керамическую бадью, ведро). Процесс прост и за ним очень удобно следить.

Вот несколько советов для тех, кто решил изготовить древесный уголь в домашних условиях, используя дровяную печку:

• Куда класть готовый продукт? Не рекомендуется брать для этого бочки или ведра из металла – можно обжечься. Выложив все сырье, плотно закройте емкость крышкой, дайте ее содержимому остыть.

• Куда деть отсев? Если выбрасывать крошку жалко, переработайте ее в брикеты и используйте их для розжига гриля.

• Как делать больше угля в домашних условиях? Есть один способ – рискованный, но эффективный. Когда дрова хорошенько разгорятся, необходимо плотно закрыть все дверцы и заслонки. После этого нужно выждать 15 минут – за это время древесина должна перегореть. Затем остается только выгрести готовое сырье и поместить его в герметично закрытое ведро или бадью – чтобы остыло.

Именно печь подходит для изготовления древесного угля своими руками в домашних условиях больше всего – с ней вы будете видеть результат и контролировать выжиг. А если вам не хочется возиться, уже готовые брикеты всегда можно купить.

Оборудование для производства древесного угля

Древесный уголь – полностью органический материал, применяемый в качестве топлива. Его высокие экологичные свойства известны тем, что при тлении он не выделяет ядовитых и токсичных паров, поскольку полностью состоит из углерода.

В промышленности его широко используют металлургические комплексы и химические заводы, в сельском хозяйстве он применяется как минеральная добавка. Такая высокая потребность в углеродном топливе, в сочетании с уникальными качествами, способствовала разработке технологических процессов для его изготовления.

Древесный уголь изготавливается посредством системы мягкого углежжения, который характеризуется невысоким температурным режимом. Различают древесный уголь трех основных видов:

1. Черный, получаемый на основе обработки древесины мягких пород.
2. Белый, изготавливаемый из твердых пород.
3. Красный, вырабатываемый их деревьев хвойных пород.

При получении угля, в качестве расходного материала используются любые древесные отходы (отходы бумажной, мебельной промышленности, пни, сучья). Причем белый уголь ценится в Японии, а красный – при частном использовании.

Этот универсальный продукт нашел адекватное применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Являясь альтернативным видом топлива, он до сих пор активно применяется в домашнем хозяйстве. Промышленные же размеры его применения огромны и многоплановые, они затрагивают следующие области его активного использования:

• выплавка металлов;
• очистка воды;
• как улавливатель вредных и токсичных газов;
• в медицине при отравлении;
• подкормка для животных и птиц;
• в системах общественного питания;
• в качестве удобрения.

В зависимости от качества, его подразделяют на три сорта, присваивая буквенные обозначения А, Б, В.
Технологический процесс получения этого продукта простой, но требующий дополнительных знаний и навыков. Поэтому часто такой род деятельности используется как прибыльный бизнес. Но, следует учитывать, что при четком понимании роли правильного соблюдения всех этапов процесса, повышается процент выхода качественного продукта.

Технология производства древесного угля стандартно включает в себя 4 основных этапа: сушка, пиролиз, прокалка, остывание. Еще совсем недавно его производство приносило серьезный вред окружающей среде. Но современные технологии решили эту проблему внедрением нового уникального оборудования.

Оборудование для производства

Основу производственного процесса по производству древесного угля составляет следующие механизмы:

1. Устройство для колки дров на гидравлике.
2. Бензопилы.
3. Весы.
4. Углевыжигательная печь.
5. Генератор электроэнергии.

Для сооружения печи следует оборудовать открытый и ровный участок, сама печь должна быть высокого качества, обеспечивающая невозможность проникновения кислорода. В ином случае часть сырья будет не обрабатываться, а гореть.

Видео: печь для изготовления древесного угля.

Хорошая печь устроена таким образом, чтобы газы, появляющиеся в ходе окисления, подавались в топку, перегорали там и направлялись для поддержания требуемой температуры. Такая экономия энергоресурсов экологична и экономична.

Существует так же оборудование, в котором имеется возможность использовать только одну емкость. В данном случае процесс непрерывности технологического производства древесного угля нарушается и появляются простои. Решает эту ситуацию наличие съемных емкостей, в которых отдельно можно сушить, окислять дрова и оставлять их догорать.

Современные технологии, используемые для изготовления древесного угля, являются безотходными, экологичными и эргономичными. Оборудование не нуждается в дополнительном и специфическом уходе. На производстве, как правило, работает 3 человека, отвечающие за непрерывность процесса и автоматическую наладку машин.

Оборудование различается своей вариативностью, но сгруппировать их можно в 3 основных вида:

1. Передвижные установки;
2. Стационарные механизмы;
3. Вспомогательная аппаратура.

Первая и вторая группа оборудования отличны между собой наличием и отсутствием возможности для его переноса. Причем некоторые из видов оборудования имеют единую функцию для выполнения сушки и пиролиза.

Углевыжигательные печи обладают весом от 6 до 80 тонн. При выборе передвижного оборудования, следует брать небольшие модели, которые позволят менять их дислокацию. Выбор в их пользу обусловлен отсутствием возможности систематически поставлять расходный материал в конкретное место. Передвижные установки состоят из модулей, оперативно собираются и демонтируются. Их можно располагать без создания дополнительных навесов и защитных помещений.

Стационарные установки, напротив, требуют выделения отдельного приспособленного помещения, которое можно использовать одновременно в качестве хранилища готовой продукции.

Монтаж оборудования должен производиться специалистами и соответствовать положениям ГОСТа. Все установки должны отвечать требованиям безопасности и экологичности, поскольку в печах сжигаются отходы и остатки углерода.

Вспомогательная аппаратура желательна для приобретения, поскольку значительно облегчает затраты, в первую очередь временного характера. К такого рода механизмам относятся весовой и фасовочный дозатор, сепаратор.

Использование печи

Центральным механизмом всего процесса является печь. Современная углевыжигательная печь, или, как ее еще называют – ретортная, существенно отличается от своей предшественницы начала ХХ века. Ее трансформации происходили на фоне роста научно-технических знаний, в результате чего оборудование, используемое теперь, отлично как по внешним характеристикам, так и по качеству выхода продукции.

Применяются различные модификации печей, отличающиеся друг от друга способом подачи теплоносителя на сырье. Поскольку оно располагается в изолированной камере, контакт с топочным газом нивелирован.Процесс подачи материала осуществляется через загрузочный бункер и активационный отсек. Для подачи сырья используется, в качестве вспомогательного механизма, вагонетка.

Загрузка зависит от выбранного типа оборудования и может предполагать ручную или автоматическую подачу. При автоматическом режиме она производится посредством транспортера механического типа. После полной загрузки, вагонетка загоняется в камеру для осуществления сушки-пиролиза.

Камеры, оборудованные отдельными печами, вмещают одновременно три вагонетки.
После закладки, производится сушка сырья, газы, выделяемые в процессе, переправляются в отдельную камеру, сжигаясь там.

В целях повышения производственной эффективности, тепло, оставшееся от пиролизного отсека направляют в камеру сушки. Далее камеры меняются ролями и сушка выполняет функции пиролизной. Весь конденсат выводится через патрубки, специально оборудованные. Таким образом, двойное функционирование этих камер экономит время и энергетические ресурсы. После окончания этого технологического этапа, вагонетки выходят из камер с готовой продукцией.

Сепаратор помогает рассортировать готовый продукт во размерам кусков. При помощи весового дозатора оперативно можно расфасовывать по мешкам крупный уголь. Если в производстве предусмотрено использование фасовочного дозатора, то на фасовку идет мелкий уголь и она осуществляется в открытую упаковку.

Готовый материал можно и брикетировать, для чего используется вспомогательное оборудование.

Изготовление древесно-угольных брикетов также складывается из очередности соблюдения этапов – измельчение угля, создание брикетной массы, прессование брикетов, сушка и прокаливание.

Производство террасной доски

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для производства древесного угля

Beston Оборудование для производства древесного угля сочетается с новейшей технологией карбонизации. Эта машина объединяет в себе конструкцию безопасности, систему рециркуляции горючих газов и систему пылеудаления. А топливом для обогрева печи для карбонизации может быть уголь, нефть, природный газ, древесина и т. Д. Если вы намерены получать прибыль от древесного угля, то машина для производства древесного угля Beston на самом деле является отличным вариантом.

Оборудование для производства древесного угля продажа

Что такое карбонизация в печи непрерывной карбонизации?

Под карбонизацией биомассы понимается процесс реакции термического разложения отходов биомассы в анаэробных условиях. Этот процесс пиролиза биоуглерода может преобразовать все виды отходов биомассы в древесный уголь. Кроме того, в процессе карбонизации мы можем получить побочные продукты, такие как горючий газ, древесный уксус и гудрон. Соответственно, эта технология увеличивает коэффициент использования отходов биомассы и создает больше преимуществ для клиентов.

Оборудования для производства древесного угля с системой пылеудаления Beston Установка для карбонизации биомассы

Разнообразие сырья для Установки для карбонизации биомассы:

Отходы биомассы:

Существует много видов отходов биомассы, которые можно использовать для производства древесного угля, включая древесину, скорлупу кокоса, рисовую шелуху, скорлупу пальмового ядра, опилки, солому, жмых, бамбук, навоз и т. Д. Отходы карбонизированной биомассы имеют высокую коммерческую ценность.

Кокосовая скорлупа Рисовая шелуха Опилки

Твердые бытовые отходы:

Твердые бытовые отходы содержат зеленые отходы, пищевые отходы, строительные отходы, бумагу, пластик и т. Д. Если мы не сможем хорошо справиться с этими отходами, эти отходы вызовут серию загрязнений воздуха, почвы и воды. Чтобы получить лучший результат карбонизации, клиенты могут заранее классифицировать отходы с помощью сортировочной машины.

Осадок сточных вод:

При сбросе большое количество тяжелых металлов в сточных водах останется в осадке. Кроме того, бактерии быстро размножаются в осадке, который вреден для окружающей среды. Поэтому карбонизированный осадок сточных вод безвреден и будет приносить прибыль инвесторам.

Широкое использование конечных продуктов:

Конечные продукты	Область	Употребление
Уголь	Ежедневная жизнь	• широко используется в качестве топлива для барбекю.
		• используется в качестве топлива в других отраслях.
	Сельское хозяйство	• прикрепить тяжелый металл для улучшения качества почвы.
	Промышленность	• может быть переработан в активированный уголь.
		• используется для строительства кирпича с глиной.
		• широко используется в качестве топлива в таких отраслях промышленности, как металлургический и металлургический заводы, керамика и т. Д.
Биогаз	Ежедневная жизнь	• широко используется в качестве топлива.
	Сельское хозяйство	• тепличное хозяйство, отопление.
	Промышленность	• используется в качестве топлива для отопления или сушки.
		• может быть использован для генератора, чтобы получить электричество.
Древесный уксус, деготь	Промышленность	• великолепные материалы в судостроении и лакокрасочной промышленности.
		• используется в качестве сырья в области химии и медицины.
	Сельское хозяйство	• используется как питание растений, регулирует ауксин или инсектицид.

Определяющие факторы производства древесного угля:

1.

Вместимость.

Оборудование для производства древесного угля Beston имеет четыре модели: BST-05, BST-10, BST-20, BST-30. Их производительность варьируется от 500 до 3000 кг / час. Чем больше производительность машины для производства биочара, тем выше цена.

2. Связанная обработка машины.

Во-первых, сушилка и дробилка. Заказываете ли эти два устройства или нет, зависит от материалов. Если размер материала больше 2 см, необходима дробилка. Если содержание воды в материале составляет более 20%, сушилка незаменима.

Во-вторых, машина для брикетирования древесного угля, которую также можно назвать машиной для брикетирования древесного угля. Древесный уголь может быть изготовлен в различных формах с помощью машины для брикетирования Beston. Для клиентов мы предоставляем машины для производства прутков, прессов для блоков и шаровых прессов.

Beston оборудования для производства древесного угля цена

Основные технические параметры:

Пункт	Подробности
Модель	BST-05	BST-10	BST-20	BST-30
Почасовая производительность	500 кг	0,8-1 тонны	1,5-2 тонны	2,5-3 тонны
Метод работы	Непрерывный
Сырье	1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, оливковые скорлупы, ракушки пальм, бамбук и т.2. Гражданский ил, коммунальный ил, и т. Д   3. MSW
Размер реактора	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1700
Шаблон	Горизонтальный и Поворотный
Отопительные материалы	Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, СНГ, биомасса и т. Д.
Общая мощность	40 кВт / ч	55кВт / ч	60кВт / ч	72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В)	30м * 15м * 7м	35 * 15 * 7м	45 * 15 * 10м	50 * 15 * 10м
Рабочее давление	Постоянное давление
Метод охлаждения	Рециркуляция водяного охлаждения
Продолжительность жизни	5-8 Лет

Завод по производству древесного угля Beston установлен в других странах:

Благодаря совершенной конфигурации безопасности и всестороннему функционированию, оборудование для производства древесного угля Beston было одобрено большим количеством клиентов со всего мира, включая Малайзию, Австралию, Испанию, Узбекистан, Украину, Турцию и т. Д. Некоторые клиенты приняли конфигурацию завода по переработке угля предложено инженерами Beston. А другие клиенты предпочли проект под ключ, который приносит им большое удобство. В любом случае, мы приложим все усилия, чтобы удовлетворить различные требования клиентов.

Оборудование карбонизации биомассы Установка для карбонизации биомассы

Специальные функции угольной печи предпочитают:

1. Как избежать ожогов. В пространстве между корпусом и реактором находятся три слоя изоляционных материалов, включая теплоизоляционный хлопок, огнеупорный цемент и т. Д. Эти материалы гарантируют, что рабочие не будут ошпарены. Кроме того, корпус будет сохранять тепло для реактора, что может снизить расход топлива.

2. Полностью герметичный процесс эксплуатации. В процессе пиролиза образуется большое количество пыли. Печь карбонизации Beston полностью закрыта при работе. Следовательно, воздух снаружи реактора для производства древесного угля из кокосового ореха является чистым.

Станок для производства древесного угля

Непрерывный процесс производства древесного угля:

Метод производства древесного угля Beston является непрерывным. Когда машина для обработки древесного угля подает материал с одной стороны, уголь будет образовываться с другой стороны. Метод непрерывного производства древесного угля значительно повышает эффективность работы.

1. Кормление.

Поместите отходы в кормушку. Затем устройство подачи подает отходы в печь для карбонизации угля.

2. Разрядка.

Нагреть реактор. Процесс карбонизации начинается. Когда температура достигает 350 ℃, уголь постоянно генерируется. Образующийся уголь будет разряжаться в конце реактора, что не приведет к выбросу пыли.

3. Переработка горючего газа.

В реакторе отработанный горючий газ можно рециркулировать, чтобы снова обеспечить тепло для реактора. Сначала отработанный газ будет очищаться циклонным пылесборником и распылительной шайбой. Затем смола и древесный уксус в отработанном газе будут собираться конденсатором. Наконец, горючий материал снова поступает в реактор для обеспечения тепла.

4. Очистка отработанного дыма.

Помимо отработанного газа существует высокотемпературный дым. Дым с некоторыми вредными материалами может быть выпущен напрямую. После обработки дымовым конденсатором и системой удаления пыли (промывка водой, разбрызгивание воды и адсорбция керамических колец) дым может соответствовать требованиям европейской эмиссии.

Машины для производства древесного угля Beston – это всегда первый выбор клиентов. Это не только снижает стоимость топлива, но и создает выгоды для клиентов. Помимо качественной машины для карбонизации, услуги Beston также получили широкую популярность. Мы предоставляем онлайн-руководство, услуги по установке, периодические визиты и т. Д. Клиенты могут обратиться к нам в любое время!

Древесная печь на углях | Дзико Плита | Печь на углях

Устарело : Функция create_function () устарела в /home/envirofitorg/public_html/wp-content/themes/mad/inc/widgets. php в строке 309

Устаревшая каждая : Не рекомендуется () устарела. Это сообщение будет подавлено при последующих вызовах в /home/envirofitorg/public_html/wp-content/plugins/js_composer/include/classes/core/class-vc-mapper.php в строке 111

Печь на углях | Дзико Плита | Печь на углях — Энвирофит

Печь на древесном угле SuperSaver Premium — самая мощная и самая быстрая печь на древесном угле с кипящим углем на рынке.Обладая непревзойденной прочностью, эту плиту легко разжигать, чистить и варить на медленном огне. Готовьте традиционные блюда, такие как рис, угали и банку, менее чем за 20 минут.

• Защитные ручки для удержания горшков
• Поддон чугунный
• Изолированный корпус
• Эргономичные термостойкие ручки
• Прочная конструкция камеры для тяжелых условий эксплуатации
• Высокотемпературный металлический корпус с антикоррозийным покрытием
• Дверь камеры зажигания Easy-Light
• Вентиляционные отверстия для контроля температуры
• Съемный зольник Easy-Clean
• Противоскользящие ножки из армированной резиной стали

Купить

Информация о продукте

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ

Стоимость: $$
Долговечность: ПЯТЬ ЗВЕЗД
Размер: Бытовое использование
Применение: Городское / Пригородное
Сборка: Полностью собранный

КЛИЕНТСКАЯ СТОИМОСТЬ *

Снижение расхода топлива до: 58%
Сокращение времени приготовления до: 56%
Снижение токсичных выбросов до: 56%
* Снижение в процентах по сравнению с традиционной угольной печью
.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Повышение эффективности: 2X
Расчетный срок службы **: ~ 5 лет
Время закипания ***: 5 мин
Размер порции: До 15 человек
** При правильном использовании и обслуживании
*** Из расчета на 1 литр воды

Технические характеристики

Уменьшение твердых частиц (только дерево)

Доступные аксессуары

Принадлежность для гриля GoGrill Premium

Транспортный размер (см) (ДxШxВ)

шт. / 40-футовый контейнер HC

Отзывы

Сопутствующие товары

Угольная горелка

Tao — Сделано в Таиланде :: ImportFood

Снова в наличии и готова к отправке

Чрезвычайно полезный и откровенно настоящий разговор.

Мы тщательно упаковываем каждую духовку в тройную упаковку, чтобы обеспечить безопасную доставку, и обычно мы отправляем ее всего один или два раза в неделю, поэтому обратите внимание, что доставка вашей духовки может занять немного больше времени, чем ожидалось.

«Тао», который можно найти в большинстве тайских домов, представляет собой небольшой и удобный способ готовить на открытом воздухе, который не создает особого беспорядка. Эта глиняная печь, которая использовалась на протяжении нескольких поколений, теперь более эффективна, чем когда-либо, благодаря новому дизайну, который вызвал интерес у тайских ученых и государственных чиновников, которые продвигают ее как отличный способ снизить потребление топлива.Используя очень мало древесного угля, эта плита производит достаточно тепла для жарки маленьких или больших вок, кипячения воды или мяса на гриле. Мы импортируем это от новатора, которому приписывают улучшенный дизайн.

Дао (скажем, «дтао») имеет пустую пустоту в основании и секцию посередине для угля. Загорается быстро, верх плиты очень горячий. В новом дизайне отверстие снизу стало меньше. Верх предназначен для размещения кастрюль или кастрюль разного размера и предотвращает утечку меньшего количества тепла (более старые модели, показанные ниже, имели неэффективные большие зазоры вверху).

Глиняная вставка вставлена ​​в металлическое ведро, сделанная вручную. Затем между металлом и глиной проталкивается песчаная грязь с помощью специального широкого инструмента, напоминающего долото. К плите прикреплено основание высотой 2 дюйма. Наконец, для герметизации используется бетон. В результате получилась сверхмощная духовка, которой вы будете наслаждаться годами. Высота 11 дюймов, ширина верха 12,5 дюйма, ширина основания 6,5 дюйма . Сделано в Таиланде.

Saveur Magazine рекомендует эту горелку.

Также смотрите ниже новый гриль Tao Grill.

Уголь идет здесь

20 брикетов

Уличный продавец вок

Tao идеально подходит для вок

Ручка ковша

Вертлюги с крепкой ручкой

Решетка сверху

Готовка с грилем

Глиняная печь перед помещением в ведро

Нижнее окно

Задняя сторона — без окна

Вид сверху

Добавление песчаной грязи

Старый неэффективный Дао

---

«Я заказал тао-плиту пару недель назад, и она мне очень нравится! До сих пор мы использовали ее для стейков и жаркого, а также обнаружили, что она хорошо подходит для приготовления закусок, поскольку угли тают (вы также можно согреть руки над ним во время приготовления s’mores).В нем используется гораздо меньше древесного угля, чем в традиционном гриле, и его легко получить без жидкости для зажигалок. Я просто использую кусок бумаги и веточки со двора, а затем бросаю уголь. В целом, отличный способ готовить и очень весело использовать. Спасибо! «

Энди, Миссури — 18 сентября 2011 г.

«Очень похоже на барбекю Тао! Если бы я когда-нибудь стал бездомным и вынужден был жить из багажника своего автомобиля, это был бы первый предмет, который у меня был бы.Настолько консервативен в отношении количества древесного угля и использования большого количества концентрированного тепла. Он такой простой, но очень хорошо построенный. Просто приятно использовать (а я использовал много типов). Вот несколько фото. «

Использование горелки tao

Выработка тепла для жарки

Потом кипятили воду для чая

Пол, Лагуна Нигуэл, Калифорния

«Привет! Просто хотел сказать, что это классная горелка! Спасибо!.«

Тао в Нью-Хейвене CT

Тао в Нью-Хейвене CT

Крис, Нью-Хейвен, CT

---

Духовка Тао сделана вручную и может не оказаться «идеальной»

Мы отправили сотни Tao клиентам по всей территории Соединенных Штатов.Каждая единица упакована в двойную коробку и защищена прочными картонными коробками и специальной техникой упаковки.

Верхний край плиты покрыт относительно тонким слоем раствора, соединяющим глиняную печь со стальным ведром. Несмотря на все наши усилия по упаковке устройства, иногда он будет выглядеть так, как показано на картинке слева. Небольшие кусочки раствора могут отколоться и / или потрескаться. Если это вас беспокоит, купите небольшую упаковку строительной смеси в местном хозяйственном магазине и нанесите ее на край духовки, это снова запечатает ее (или просто оставьте ее в покое, так как это не повлияет на использование ваша духовка).Не держите ведро и не опрокидывайте его вверх дном.

Нет двух одинаковых, и всегда будут небольшие недостатки.

Глиняная печь сама по себе важнее всего, она выдержит годы эксплуатации. На духовом шкафу также могут быть небольшие поверхностные трещины, но это не повлияет на вашу духовку.

Мы поддерживаем продукт и заменяем любую посылку, которая будет доставлена ​​поврежденной, но имейте в виду, что это печь ручной работы с некоторыми внутренними дефектами.

«Я только что видел вашу информацию о трещинах в дао.Я заказал один из них в прошлом году. Когда он прибыл, меня поразило то, насколько дешево он казался построенным. После одного использования глиняный лайнер и раствор наверху потрескались. Я был очень разочарован. В то время я считал, что заплачу как минимум в два раза больше за хорошо сконструированную горелку. Почему производители, казалось бы, так сильно сэкономили? На самом деле я подумывал построить свой собственный Не будучи человеком, который много жаловался, я не писал жаловаться.

Теперь, после года использования, я могу честно сказать, что эта штука потрясающая.Ничто иное, газовые горелки, включенные в комплект, даже близко подходят к работе с воком. Вам нужно больше БТЕ, поставьте вентилятор перед воздухозаборником. Я бы всем порекомендовал одну из этих горелок. Трещины и другие дефекты практически не влияют на полезность этих горелок. Я даже пришел к выводу, что соответствующий уровень мастерства позволяет построить эту конструкцию. Он отлично справляется со своей работой без лишних усилий. Я люблю это. На мой взгляд, отличная сделка. «

Чак, Юджин ИЛИ

«Привет всем в ImportFood.В прошлую субботу я получил свою плиту Tao и вок уличного торговца, и я очень благодарен. Я зависал над информацией об отслеживании, отправленной мне Джерри, как если бы я отслеживал Санта-Клауса на радаре. Я терпеливо ждал, пока появится парень с FedEX — и когда он появился, думаю, я его напугал. Если подумать, да, я напугал его, потому что выражение изумления и, возможно, шока, когда он увидел, как к нему подбежал взрослый мужчина с глупой ухмылкой на лице, он поспешил отложить мой пакет и отступить. в его машине, как будто за ним гналась дикая крупная дичь.Я подобрал свои коробки, немедленно их вскрыл, и я должен сказать; Я был совсем как ребенок рождественским утром.

Плита Тао была цела. Ни трещин, ни дефектов. Удивительное мастерство, вок был упакован так же хорошо и безупречно. Я сделал кучу снимков и разослал их всей семье и друзьям — они завидуют, я просто знаю это. Я хочу поблагодарить всех, кто участвует в этом предприятии. Весь процесс казался очень персонализированным, и это отличное чувство.Это прекрасное дополнение к моей кухонной посуде, и я не могу дождаться, чтобы приготовить для моей семьи и друзей. Еще раз спасибо! «

Орландо Канделарио, Центральный Техас

---

НОВЫЕ СТИЛИ: угольная горелка Tao

Мы отправили сотни Tao клиентам по всей территории Соединенных Штатов. Каждая единица упакована в двойную коробку и защищена прочными картонными коробками и специальной техникой упаковки.

Верхний край плиты покрыт относительно тонким слоем раствора, соединяющим глиняную печь со стальным ведром.Несмотря на все наши усилия по упаковке устройства, иногда он будет выглядеть так, как показано на картинке слева. Небольшие кусочки раствора могут отколоться и / или потрескаться. Если это вас беспокоит, купите небольшую упаковку строительной смеси в местном хозяйственном магазине и нанесите ее на край духовки, это снова запечатает ее (или просто оставьте ее в покое, так как это не повлияет на использование ваша духовка). Не держите ведро и не опрокидывайте его вверх дном.

Нет двух одинаковых, и всегда будут небольшие недостатки.

Глиняная печь сама по себе важнее всего, она выдержит годы эксплуатации. На духовом шкафу также могут быть небольшие поверхностные трещины, но это не повлияет на вашу духовку.

Мы поддерживаем продукт и заменяем любую посылку, которая будет доставлена ​​поврежденной, но имейте в виду, что это печь ручной работы с некоторыми внутренними дефектами.

Round Tao, вид сбоку

Round Tao, вид снизу

Овальный вид сбоку Тао

Овальный Тао, вид сверху

---

НОВАЯ решетка для угольной горелки Tao

Теперь у нас есть гриль новой конструкции для угольной горелки Tao.

Импортировано из Таиланда, поставляется в пластиковом пакете с жирным логотипом Eagle On Globe, размер идеален (идеально подходит для верхней части вашего Tao). Гриль открывается и закрывается на замок, средняя часть толщиной 1 дюйм, так что вы можете перевернуть мясо, просто перевернув решетку.

Решетка 10 дюймов x 10 дюймов, ручка 10 дюймов (общая длина с ручкой 20 дюймов). Сидит высотой 1 дюйм.

Добавить в корзину Гриль для угольной горелки Tao — Нет в наличии

Гриль в действии

Гриль в действии

Серфинг и газон

---

Мы использовали плиту Tao, чтобы приправить новый вок, требующий очень сильного нагрева, с отличными результатами.

Как приправить вок

Приправить стальной вок просто и очень важно, потому что это придает воку полностью натуральное антипригарное покрытие. Еда скользит по поверхности правильно приправленного вок, совершенно не пригорая. Это дымный процесс, поэтому вам нужно иметь хорошую вентиляцию или делать это на улице.

Очистка . Начните с тщательной очистки вок. Наши воки для уличных торговцев имеют наклейку прямо посередине варочной поверхности, неудобную, но несложную для удаления.Снимите все, что можно, а затем используйте лак для ногтей (ацетон). Если у вас их нет дома, вы можете купить бутылку примерно за 1 доллар. Ацетон — это органический растворитель, который отлично подходит для первой очистки вок. Вылейте 1-2 столовые ложки прямо в вок и перемешайте, затем потрите бумажным полотенцем или тряпкой. Таким образом тщательно очистите обе стороны вока, удалив всю грязь, масло и остатки. Затем промойте его водой с мылом и вытрите насухо. Теперь у вас есть голый, идеально чистый стальной вок, готовый к сезону.

Приправа . Положите в вок несколько столовых ложек арахисового масла и, пока оно нагреется, перемешайте его, чтобы покрыть всю внутреннюю часть вок. Дайте воку сильно нагреться (чтобы масло задымилось), затем вытрите масло по бокам скомканной бумажной салфеткой. Держите бумажное полотенце палочками или щипцами. Продолжайте делать это в течение нескольких минут или больше, время от времени снимая вок с огня, чтобы вытереть масло. Слейте оставшееся масло.

Снова залейте столовую ложку или две масла в вок и добавьте несколько зубчиков чеснока.Использование чеснока и / или лука-шалота — отличный способ приправить вок. Поставьте его снова на огонь, на этот раз опрокинув вок так, чтобы тепло шло прямо на стенку вок. Продолжайте размазывать масло и вращать вок так, чтобы вся внутренняя поверхность почернела. Выбросьте почерневший чеснок.

Налейте 1/2 стакана масла в форму, окуните сложенное бумажное полотенце в масло и снова начните приправлять на среднем / сильном огне, протирая внутренности горячего вок с маслом. Вы можете повторить это полдюжины раз.Примерно через 30 минут вся внутренняя часть вок станет коричнево-черной. Это покрытие состоит из углерода и не представляет опасности для вашего здоровья. Поздравляю! Вы, естественно, создали самодельную антипригарную поверхность.

На наклейке Wok нашего тайского уличного торговца на тайском языке написано следующее: 1. Для первого использования. Поджарьте вок, перевернув его на огонь в течение 10 минут, продолжая перемешивать, пока все равномерно не станет темно-серым. 2. Очистите и вытрите насухо, затем запекайте вок так же, как описано выше, в течение 20 минут, пока цвет вок не изменится на темно-коричневый.3. Очистите и вытрите насухо.

Уход . Никогда не трите вок с мочалкой, так как это удалит приправу. Просто используйте воду и мягкую губку после использования и вытрите насухо. Повара ресторана просто наливают воду в вок после приготовления каждого блюда, доводят воду до быстрого кипения, протирают вок бамбуковой щеткой, сливают воду и приступают к приготовлению следующего блюда. Если вок используется нечасто, протрите сухой вок растительным маслом, это предотвратит появление ржавчины при хранении.

Советы по добавлению приправ для вок от Рональда из Голландии .Хорошо, я попробую здесь свой лучший английский. Очевидно, я не покупал вок у этих парней, потому что живу в Голландии. Затем я сразу же узнал бренд, который они продают. Он немного толще, чем комплекты китайского вок. Идите и купите их, если вы серьезно относитесь к приготовлению пищи. Во что бы то ни стало, вы не пожалеете об этом. Никогда не думайте, что у вас дома есть конфорка вок, похожая на ту, что есть у уличных торговцев. В этом случае более толстая углеродистая сталь является плюсом. К счастью, у меня есть плита с достаточно большой горелкой, но я никогда не уменьшаю огонь, вместо этого я на короткое время убираю вок с огня.(Никогда не трогайте органы управления!)

О приправе: Используйте моющее средство только один раз с горячей водой, чтобы удалить остатки масла и т. Д. Промойте / ополосните, установите максимальную мощность газовой горелки и оставьте ее в таком состоянии. Теперь по-настоящему гори свой вок. Убедитесь, что пламя попадает в каждый угол (если есть) на воке. Когда вы думаете, что закончили, должна появиться типичная окраска (тип выхлопа OCC), продолжайте, пока сталь не станет почти темной, и выключите огонь. Теперь смочите? (слегка намочите) бумажное полотенце с кунжутным маслом хорошего качества или подсолнечным маслом, если у вас на него аллергия.Протрите этим полотенцем внутреннюю часть вок, оно должно много дымиться. Вот и все, что вы сделали. Очистка: бамбуковая щетка и горячая вода, до свидания, мистер Мускул и другие crxp !. Наслаждаться!

Мне нужно рассказать вам больше. Да я так боюсь. Сделай себе 3 работы! 1 для кисло-сладких блюд. 1 для острых мясных или рыбных блюд. Наконец, 1 для блюд из яиц / омлетов и только для этого !. Вы можете использовать свое мясо / рыбу; вок для рецептов лапши и / или риса, пока вы не забываете делать его очень горячим!

Приправа для вок

Приправа для вок

Приправа для вок

---

Feature: Flank Steak Crying Tiger and Larb на горелке Tao.

Лучшая летняя тайская кухня. Нам нравится аромат фланг-стейка, который, как ни странно, является одним из самых дешевых нарезок. На 900-фунтового бычка черного ангуса вам повезет получить всего два приличных стейка с фланга, но вы можете найти этот редкий нарез в хороших мясных магазинах по цене ниже, чем более обычные стейки. Некоторые говорят, что фланг более жесткий, а значит, и более низкая цена. Мы думаем, что фланк обладает самым восхитительным вкусом и идеально подходит к острой тайской кухне.

Flank — идеальный выбор для Tao Burner.Вчера мы повеселились, приготовив два бокала всего на дюжине горячих брикетов. После того, как мясо было приготовлено, мы подавали его двумя способами: с простым домашним острым соусом «Плачущий тигр» и липким рисом, и в виде ларба.

Фланк-стейк на угольной плите Tao

Ломтики, с острым соусом плачущего тигра

Подается с липким рисом и соусом из говядины

Барбекю из стейка с листьями мяты и зеленой фасолью

---

Говядина плачущего тигра, ‘Seua Rong Hai’

Нам нравится вкус фланк-стейка, который, как ни странно, является одним из самых дешевых нарезок.На 900-фунтового бычка черного ангуса вам повезет получить всего два приличных стейка с фланга, но вы можете найти этот редкий нарез в хороших мясных магазинах по цене ниже, чем более обычные стейки. Некоторые говорят, что фланг более жесткий, а значит, и более низкая цена. Мы думаем, что фланк обладает самым восхитительным вкусом и идеально подходит к острой тайской кухне.

Flank — идеальный выбор для Tao Burner. Мы повеселились, приготовив два бокала из дюжины горячих брикетов.

Чтобы добиться наилучшего вкуса, готовьте мясо на углях.Хотя нам больше всего нравится стейк с фланга, есть и другие куски, которые отлично подойдут, например, с толстым кольцом жира. Когда жир капает на уголь, вы услышите хлопки и увидите, как поднимается огонь (отсюда и произошло название «плачущий тигр»).

---

---

Угольная печь JikoJoy | Инжиниринг для изменений

Описание продукта Торговая марка и описание продукта

JikoJoy Charcoal Stove — это бездымная портативная печь для приготовления пищи на древесном угле.Изготовленный Kenya Stove в Найроби (Кения), он спроектирован таким образом, чтобы потреблять меньше древесного угля на одно приготовление.

По словам производителя, большинство пользователей сокращают расход топлива вдвое по сравнению с традиционными плитами Kenya Ceramic Jiko, сокращая спрос на древесный уголь и вырубку лесов, связанную с производством древесного угля. Этот продукт, по всей видимости, больше не выпускается с 2015 года.

Целевой регион (ы) Целевой регион для распространения / внедрения (указан по странам, если они указаны)

Дистрибьюторы / внедряющие организации Организации, распространяющие / развертывающие этот продукт непосредственно сообществам / частным лицам? »

Рекомендуемая рыночная розничная цена Цена за единицу или стоимость услуги за использование / условия (долл. США).Субсидии отмечены.

Конкурентная среда На рынке есть аналогичные продукты. Не может быть исчерпывающим списком.

ЦУР достигнуто Цели устойчивого развития Организации Объединенных Наций (ЦУР), достигаемые с помощью этого продукта / приложения / услуги

Цель 7: Обеспечить доступ к недорогой, надежной, устойчивой и современной энергии для всех.

Целевой пользователь (ы) Целевой пользователь / база потребителей (страна, сегмент дохода)

Пользователи, которым нужна эффективная плита на древесном угле, которая требует меньше топлива.

Производство / методы строительства Подробная информация о методе производства или конструкции решения (инструкции, объемы массового производства, изготовление на заказ и т. Д.)

Интеллектуальная собственность продукта Открытый исходный код / ​​защита ИС (обратите внимание на патент) / коммерческая тайна /Другие?

Модель предоставления доступа пользователю Где конечные пользователи могут приобрести / приобрести продукт?

Распространение на сегодняшний день Количество единиц, которые были развернуты, загружены или пользователей на сегодняшний день

Количество распространенных угольных печей неизвестно, однако в июле 2015 года печи были распределены в Киноо, Утиру и в Найроби, Кения.

Поля с пометкой представляют собой исходные значения, которые были оценены производителем или третьей стороной, все остальные являются проектными спецификациями.

Тип топлива

Какой вид топлива используется в печах

Дымоход (да / нет)

Есть ли в печи дымоход?

Принудительный или пассивный

Независимо от того, является ли печь принудительной или пассивной

Тип горшка

Какой тип горшка (ов) может вместить печь

Вместимость горшка (л)

Вместимость горшка, которую может вместить печь

Тепловая эффективность ( %)

КПД с точки зрения тепла, подаваемого в электролизер, по сравнению с общим теплом, производимым при сгорании.

Выбросы ТЧ (г / МДж, доставленные в электролизер)

ТЧ2.5 выбросов печи на МДж

Выбросы CO (г / МДж, доставленные в горшок)

Выбросы CO печи на МДж

Время закипания (мин / л)

Время, необходимое для достижения указанного количество воды для кипячения

Технические характеристики конструкции Обзор компонентов и операций, включая мощность, портативность, требования к оборудованию, профилактическое обслуживание и требования к обучению пользователей

Изготовлен из толстого металла, технические характеристики конструкции включают прочный и прочный металлический каркас, решетку, тяжелую -должная подставка для кастрюли и круглая ручка.Он весит 4,2 кг, а его размеры (д / ш / в) составляют 330 x 300 x 210 мм. Максимальная емкость кастрюли составляет 5 л, а количество людей, которых кормят за один прием пищи, составляет от 1 до 6.

Схемы продуктов Иллюстрации дизайна и сборки

Техническая поддержка Техническая поддержка предоставляется

Видео о том, как пользоваться угольной печью. Специального обучения не требуется, для получения дополнительной поддержки обратитесь к производителю.

Запасные компоненты Наличие запасных частей (внутри страны, по заказу ,…)

Благодаря модульной конструкции он имеет сменные части, такие как круглая ручка и решетка.

Жизненный цикл Утилизация и гарантия

Примерный жизненный цикл продукта составляет 5 лет, и на него предоставляется гарантия 6 месяцев.

Целевые показатели, установленные производителем Конструктор / производитель установил целевые показатели

Основная цель при разработке Jiko.Joy! Было необходимо найти доступное решение, которое снизило бы риски для здоровья, связанные с загрязнением воздуха в помещениях и вырубкой лесов, при этом выделяя на 50% меньше угарного газа и дыма, чем традиционный древесный уголь дзико, и при этом потребляя половину древесного угля.

Проверенные рабочие характеристики Результаты оценок производителей или независимых испытательных центров

Согласно Каталогу чистых кухонных плит Global Alliance, производительность не оценивается.

Испытательные организации Независимая лаборатория, академические исследовательские центры и т. Д.

Безопасность Потенциальные опасности / риски, связанные с работой этого продукта

Потенциальные опасности, связанные с работой этого продукта, касаются респираторных заболеваний, связанных с сжиганием традиционной биомассы и бытовые несчастные случаи, такие как случайное возгорание или утечка.

Дополнительные технические системы Характеристики этого продукта улучшены с помощью другой технологии (например, кухонных плит и ветрозащитных юбок)

Древесный уголь | Усовершенствованные печи для приготовления пищи на биомассе

Конусы освещения могут помочь сделать традиционные печи и печи на угле более эффективным и с меньшим количеством дыма, чем другие методы освещения. Чтобы получить более подробную информацию, загрузите pdf магистерскую диссертацию у Кэтлин Ласк

.

Из описания Криспина Пембертона-Пиготта:

«Главный принцип — сквозняк должен быть достаточным, чтобы быстро разжечь огонь.Конус освещения обеспечивает это, если его высота составляет около 500 мм «.

«Второй принцип заключается в том, что нижняя часть конуса должна как бы закрывать осветительное топливо, чтобы большая часть воздуха вытягивалась снизу, а не сбоку».

«Третий принцип заключается в том, что если есть подача вторичного воздуха чуть ниже верхней части топлива, нижняя часть конуса должна обходить его, чтобы тепло внутри конуса не использовалось для втягивания воздуха через отверстия для вторичного воздуха. • Очень немногие печи имеют регулятор вторичного воздуха.«

В результате с хорошей совместимостью: «Вы можете просто видеть слева, что он обходит вторичную обмотку и втягивает весь воздух снизу, через топливо — в данном случае древесный уголь. Питер Кафлин сообщает, что это сокращает время воспламенения древесного угля более чем на ½ . Мы определим количество уменьшения дыма, и GERES независимым образом подтвердим это в какой-то момент — это около 90% ».

Печи для розжига можно также использовать с традиционными очагами. При испытаниях освещения влажной древесины на острове Суба «скорость возгорания и уменьшение дыма были поразительными.Вы можете просто увидеть искажение изображения горячим воздухом над конусом — в основном никакого дыма. Он немного чище, чем огонь, когда его зажигают и убирают конус ».
Конус на 3 каменном огне — 125

Печь в верхнем примере — это Anglo Supra Nova.
«Он был разработан в YDD в рамках Инициативы Всемирного банка / Индонезии по чистым плитам».

«Это как Anglo Supra с предварительно нагретым вторичным воздухом. Он может сжигать древесину или уголь, а также может сжигать древесные гранулы в режиме TLUD.Он может автоматически переключаться из режима пиролизера TLUD для сжигания гранул в режим сжигания полукокса с помощью бумажного диска поверх решетки ».

«Свободный кусок глины — это дверь, которая может закрыть первичный воздух, не влияя на вторичный воздух. Он обеспечивает значительный уровень регулирования мощности без добавления или удаления топлива. Эффективность теплопередачи при сжигании древесного угля (это номинально угольная печь) составляет около 50%. Он портативный с ручками и продается в розницу примерно за 5,50 долларов «.

Расследование Кэтлин прилагается.

С уважением
Crispin

Древесный уголь из биомассы для ракетных печей — Appropedia: Theustainability wiki

Заполнение барабана биомассой для изготовления брикетов

Древесина, древесный уголь, уголь и другая биомасса используются примерно 2,4 миллиарда человек во всем мире в качестве основного топлива для приготовления пищи ^[1] . В «развивающихся» странах это топливо часто сжигают на открытом огне или в плохо функционирующих печах ^[2] . Было показано, что некоторые факторы, связанные с этими процессами приготовления пищи, наносят вред здоровью человека, особенно связанные с респираторными заболеваниями.Дым в помещении, выделяемый этим топливом, содержит компоненты, включая мелкие частицы сажи или пыли, которые могут проникать глубоко в легкие. Ежегодно загрязнение воздуха внутри помещений является причиной смерти 1,6 миллиона человек — это одна смерть каждые 20 секунд ^[3] . Женщины и дети, которые в наибольшей степени вовлечены в эту среду или подвергаются ее воздействию, больше всего страдают ^[1] . Производство древесного угля связано с экологическими проблемами, такими как вырубка лесов, что еще больше увеличивает другие экологические и социальные факторы уязвимости.Деревья, которые растут наиболее медленно; Деревья лиственных пород производят древесный уголь высочайшего качества, усиливая воздействие ^[1] . Древесина или древесный уголь являются основным топливом для приготовления пищи на Гаити, и от этой зависимости осталось только 2% лесов Гаити, оставшихся ^[4] . В таких местах, как Гаити, ограниченная доступность древесины означает, что поиск топлива требует времени и энергии, вызывает более суровые погодные условия, увеличивает уязвимость, снижает мощность, требует денег и еще больше нагружает и без того истощенные ресурсы.В некоторых местах, например, в Мали, из-за изменений в энергетическом и экономическом секторах происходит явный переход от топливной древесины к древесному углю, что вызывает озабоченность в отношении местных ресурсов. ^[5]

Существуют альтернативы производству древесного угля из дерева; его можно производить из любых подходящих сельскохозяйственных отходов. Можно использовать несколько различных культур, при этом доступность местности диктует, что именно использовать.На Гаити используется сушеный сахарный тростник или жмых, поскольку это легкодоступный побочный продукт производства сахара. Брикеты из древесного угля производятся путем смешивания карбонизированной биомассы со связующим, также подходящим для местных условий, на Гаити используется мука из маниоки. Затем смесь превращают в брикеты с помощью какого-нибудь пресса и оставляют сушиться.

Ракетная печь StoveTec, разработанная в Исследовательском центре Апровечо, оптимизирована для обеспечения недорогих, низкоэмиссионных и топливосберегающих решений.Они увеличивают теплопередачу и эффективность сгорания для более чистого и эффективного приготовления пищи ^[6] . Печь может сжигать дрова, древесный уголь или другую биомассу. Ракетные печи, используемые сейчас на Гаити, сокращают количество древесного угля, необходимого для приготовления пищи, на целых 70% ^[7] .

Митч Жирар и Хун Пирлесс будут работать совместно над исследованием, разработкой, тестированием и составлением отчета об использовании древесно-угольных брикетов из отходов биомассы для ракетных печей в ENGR305 в Государственном университете Гумбольдта в течение весеннего семестра 2010 года.Мы будем искать информацию о типе материала биомассы, связующих агентах и ​​механизмах прессования древесного угля. Внешние ресурсы, вероятно, будут включать в себя преподавателей HSU, недавних выпускников инженерных специальностей HSU, исследовательский центр Aprovecho и филиалы, которые в настоящее время находятся на Гаити и работают над соответствующими технологиями для местного населения. Целью проекта является производство брикетов из древесного угля и пресса из биомассы, а также испытание брикетов на печи Stovetec.

Это обзор доступной литературы, имеющей отношение к проекту угля из биомассы для реактивных печей.

Теория конструкции печей [править | править источник]

Основными техническими задачами конструкции печи являются:

1. Максимизировать эффективность процесса сгорания топлива
2. Передача тепла от источника к пище с требуемой скоростью с максимальной эффективностью. ^[8]

Знакомство с угольными печами [править | править источник]

• Хотя традиционные угольные печи обычно более эффективны, чем традиционные дровяные печи, от 60% до 80% энергии теряется в процессе преобразования древесины в древесный уголь.Из-за более низких затрат на транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы и хранение на единицу энергии древесный уголь имеет много экономических преимуществ по сравнению с древесиной. Он горит чище, выделяя меньше дыма и требует меньше усилий для поддержания постоянной тепловой мощности. ^[8]

• Рекомендации по проектированию угольных печей отличаются от руководящих принципов для дровяных печей по следующим причинам:

1. топливо содержит больше энергии на единицу объема и может быть плотно упаковано
2. большая часть теплопередачи идет от угольного слоя, а не от движущегося пламени
3. топливо нужно заменять каждые полчаса или дольше, а не каждые 3-10 минут с дровяными печами
4. от костра на древесном угле обычно нет или мало дыма, поэтому дымоходы не нужны. ^[8]

• Угольные печи легкие, портативные, имеют по одному огню на горшок и не имеют дымохода.Улучшения конструкции, направленные на повышение эффективности приготовления пищи, связаны с изменениями корпуса печи, окружающей топку. ^[8]

Компоненты базовой конструкции

^[8] [править | править источник]

• Вход первичного воздуха
• Решетка
• Камера сгорания
• Сиденье для горшка
• Щиты для посуды
• Корпус печи

Тестирование печи ^[8]

• Тесты для получения количественной и качественной информации о производительности печи и / или топлива будут включать следующее:

1. Количество топлива, необходимое для приготовления определенного количества пищи
2. Тепловой КПД (или процент использованного тепла -PHU) для различных скоростей кипения воды
3. Диапазон выходной мощности (также выражается как «коэффициент уменьшения»)
4. Простота эксплуатации
5. Уровень загрязнения
6. Требования к техническому обслуживанию
   • Эти характеристики будут проверены посредством нескольких тестов на кипячение и приготовление воды.

Производство древесного угля [править | править источник]

Сельскохозяйственные отходы [править | править источник]

При измерении с точки зрения их веса, содержания энергии или питательной ценности сельскохозяйственные отходы / остатки являются жизненно важным компонентом сельской сельскохозяйственной системы.Они являются важным ресурсом, хотя модели производства и использования сильно различаются в разных странах и сельскохозяйственных системах. ^[9]

Возможные сельскохозяйственные отходы для производства древесного угля:

• Жмых сахарного тростника
• Початки кукурузы
• Опилки
• Кофейная шелуха
• Скорлупа кокоса
• Бамбук
• Скорлупа арахиса
• Рисовая шелуха

Доступ и наличие [редактировать | править источник]

• Наличие агр.отходы зависят от производства, а также от социальных и экономических факторов
• Доступ зависит от владения землей и статуса
• Сезонность поставок важна ^[10]
• Необходимо учитывать некоторые складские помещения, чтобы обеспечить круглогодичную эксплуатацию / поставку ^[9]

Экологические проблемы [править | править источник]

• Двумя основными проблемами при производстве древесного угля являются вырубка лесов и интенсивное выращивание монокультур, а также экологические проблемы, связанные с карбонизацией (I.е. дым, тепло и побочные продукты) ^[11]

Брикетирование древесного угля [править | править источник]

Четыре основных этапа ^[10] :

1. Приготовление угольной мелочи
2. Смешивание угольной мелочи со связующим
3. Брикетирование смеси
4. Сушка брикетов

Связующие [редактировать | править источник]

• Связующие необходимы, когда давление, создаваемое оборудованием для уплотнения, слишком низкое для «самосвязывания» или когда уплотняются материалы, которые не связываются самостоятельно, такие как солома, рис, шелуха и древесный уголь.Обычно используемые связующие включают крахмалы из кукурузы, пшеницы, маниока (маниока), патоки сахарного тростника, смолы, смолы, смолы, клеи, волокна, рыбные отходы и некоторые растения, такие как водоросли ^[10]
• Эффект добавления связующего заключается в усилении когезии и снижении требований к давлению. Связующие удерживают компоненты за счет как механической, так и химической адгезии, и возникает, когда молекулы связующего прикрепляются к определенным точкам в молекулярной структуре адгезива ^[11]
• Маниока, тропический корнеплод, часто используемый в качестве связующего вещества, довольно прочен и может выращиваться на неплодородной почве.Он также обладает уникальными свойствами, такими как высокая вязкость и устойчивость к замерзанию ^[11]

Данные [редактировать | править источник]

Полезные данные для сбора

• Степень уплотнения
• Плотность брикетов
• Используемое тепло ^[11]
• Время прожига

Цели проекта [править | править источник]

• Наша цель — разработать эффективную и производительную машину для брикетирования из местных материалов; тестируйте разные агр.отходы; проверить производительность машины с точки зрения степени уплотнения, оценить твердость брикетов и рассчитать их теплотворную способность ^[11]

Литература [редактировать | править источник]

1. ↑ ^{1.0 1.1 1.2} Практические ответы. «Топливо с полей: древесный уголь из сельскохозяйственных отходов»
2. ↑ Смит, К.Р. «Влияние домашнего использования топливной древесины в развивающихся странах на здоровье» Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций
3. ↑ Всемирная организация здравоохранения.«Загрязнение воздуха в помещениях и здоровье»
4. ↑ Международный фонд «Мост жизни». «Мост жизни на Гаити»
5. ↑ Жирар П. «Производство и использование древесного угля в Африке: какое будущее?» Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций
6. ↑ [1]
7. ↑ «Компания из Орегона поставляет на Гаити эффективные печи» The Skanner , 26 января 2010 г.
8. ↑ ^{8,0 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5} Стюарт, Билл.Улучшенные печи для сжигания дров, отходов и угля. Лондон: ИТ-публикации, 1987.
9. ↑ ^{9,0 9,1} Мартин, Джорелин, Разель Мэй Пинеда, Джоннивер Манаай, Шугар Рэй Ханда и Арнульфо Окрето. «Проектирование и разработка машины для брикетирования древесного угля». USM R&D 16 No. 2 (2008): 85-90.
10. ↑ ^{10,0 10,1 10,2} Кристоферсон, Л.А. и В. Бокальдерс. Технологии возобновляемой энергии. Оксфорд: Пергамон, 1986.
11. ↑ ^{11.0 11,1 11,2 11,3 11,4} Барнард, Джеффри и Ларс Кристоферсон. Сельскохозяйственные остатки как топливо в странах третьего мира. Технический отчет №4. Лондон: IIED, 1985.

Книги

• Барнард, Джеффри и Ларс Кристоферсон. Сельскохозяйственные остатки как топливо в странах третьего мира. Технический отчет №4. Лондон: IIED, 1985.

• Barnes, Douglas F. 1994. Что заставляет людей готовить с использованием улучшенных печей на биомассе?

сравнительный международный обзор печных программ.Вашингтон, округ Колумбия: Всемирный банк.

• Фоли, Джеральд. 1986 Производство древесного угля в развивающихся странах.

Лондон: Earthscan, Международный институт окружающей среды и развития.

• Кристоферсон, Л.А. и В. Бокалдерс. Технологии возобновляемой энергии. Oxford: Pergamon, 1986.

• Стюарт, Билл. Улучшенные печи для сжигания дров, отходов и угля. Лондон: IT Publications, 1987.

London: Intermediate Technology Publications.

Журналы

• Антал, Майкл Дж., Эрик Круазе, Сянфэн Дай. Древесный уголь из биомассы с высоким выходом.

Энергетическое топливо 10 (3). 652-658 Достижения в области производства высокоэффективного древесного угля из биомассы, включая сокращение времени реакции и более быстрое производство.

• Bhattacharya, S.C., D.O. Альбина, Аунг Мьинт Хаинг.

• Влияние выбранных параметров на производительность и выбросы кухонных плит, работающих на биомассе. Биомасса и биоэнергетика 23 (5). 387-395 Содержание влаги, размер топлива, размер емкости и метод зажигания сравниваются с использованием трех различных типов печей для определения эффективности.

• Мартин, Джорелин, Разель Мэй Пинеда, Джоннивер Манаай, Шугар Рэй Ханда и Арнульфо Окрето. «Проектирование и разработка машины для брикетирования древесного угля». USM R&D 16 No. 2 (2008): 85-90.

Веб-источники

Критерии помогут нам лучше всего оценить результаты нашего проекта и его приоритеты.

Критерии	Определение	Ограничения	Вес (0-10 высший)
Низкий / чистый выброс	Это означает сокращение выбросов, создание чистого горящего топлива.		10
Использование местных материалов	биомасса и пресс-материалы должны быть местного производства	Культуры (сахарный тростник, рис, бамбук), представляющие интерес для исследования, не являются местными для нашего региона.Однако мы используем местную инвазивную пампасную траву.	10
Культурное соответствие	Использование и конструкция брикетировочного пресса и материала биомассы, а также процесс производства древесного угля должны соответствовать местной культуре.	Этот проект не соответствует нашей местной культуре и климату.	10
Стоимость	должен быть доступным	затраты на рабочую силу металла, биомассу и материалы варьируются	7
Эффективность брикетов	Брикеты должны быть теплоэффективными, с соответствующим соотношением брикета и шрота.		9
Прочность брикета	Брикеты должны оставаться связанными и прочными	Влияние местного климата на содержание влаги, влияющее на долговечность	8
Прочность на пресс	Пресс для брикетов должен сохранять свою конструкцию и выдерживать прессование больших партий брикетов.	Мы не будем производить столько брикетов и не будем иметь достаточно времени для проверки реальной прочности.	7

В течение весеннего семестра 2010 года члены группы исследовали, проектировали, тестировали и отчитывались по этому проекту. Ниже являются завершенными задачами с репрезентативными датами завершения. Временами погодные условия были сложными, что объясняет плотность работы в определенные даты.

• Неделя 7 марта — Получение заказа на биоотходы сахарного тростника, закупка связующего, строительство камеры сгорания из бочки на 55 галлонов.
• неделя, 7 марта — собирайте урожай местной инвазивной травы пампасов.
• Выходные 13 марта — Производство древесного угля.
• 25 марта — Разработка и производство пресса для древесного угля из металлолома и некоторых сварочных работ.
• , 15–31 марта — новые серии по производству древесного угля с использованием различных материалов, связующих и прессовальной техники.
• Начало апреля — Сравнительный анализ данных предыдущих серий производства древесного угля для определения наилучшей технологии / материалов.
• Конец апреля — Обсуждены результаты проекта, информация предоставлена ​​через апропедию.

Кол-во	Материал	Источник	Стоимость ($)	Итого ($)
1	Ракетная печь	Печная техника	40,00 $	40,00 $
1 фунт	связующее	Coop	0,99 $	0,99 $
27 фунтов	Отходы сельского хозяйства	различных	подарено / стоимость доставки	27 долларов.00
15 фунтов	металл	металлоломная мастерская	$ 10,00	$ 10,00
1	Бочка для масла 55 г	металлоломная мастерская	$ 12,00	$ 12,00
2 часа	рабочая для брикетировочного пресса	Джордан Кинг	Пожертвовано	20,00 $
10	пластиковые мешки для мусора	Гастроном	5 долларов США.00	$ 5,00
4	Чаша / принадлежности для смешивания	Личное владение	Бесплатно	$ 5
1	цифровой термометр	Личное владение	Уже было (но нужно только для тестирования)	30 $
Итого				150 $ Общая стоимость
Итого				95 $ Всего израсходовано

• Дизайн брикетировочного пресса

Подготовка (варьируется) [править | править источник]

• Печь / емкость с крышкой для карбонизации, мы использовали барабан на 55 галлонов (очищенный на этом изображении)

• Мы использовали местную инвазивную траву пампасов, а также некоторый рогоз

Шаги [править | править источник]

Заголовок:

1

Вырезать на дне барабана отверстия для прохождения воздуха при горении.

Вырезать на дне барабана отверстия для потока воздуха при горении.

2

Заполнить лунки биомассой

Заполнить лунки биомассой.

3

С вертикальным барабаном, заполненным примерно 75% биомассы.

С вертикальным барабаном, заполненным примерно 75% биомассы.

4

Если используются различные культуры или части растений, уложите их слоями. Поместите в середину большую палку, чтобы облегчить приток воздуха.

Если вы используете разные культуры или части растений, уложите их слоями. Поместите в середину большую палку, чтобы облегчить приток воздуха.

5

Установите барабан на 3 камня так, чтобы воздух проходил через дно и свет снизу.

Установите барабан на 3 камня так, чтобы воздух проходил через дно и свет снизу.

6

Дайте гореть 5-10 минут, пока дым не рассосется или не изменит цвет.

Дайте гореть 5-10 минут, пока дым не рассосется или не изменит цвет.

7

Дайте гореть 5-10 минут, пока дым не рассосется или не изменит цвет.

Непрозрачный дым …

8

Дать гореть 5-10 минут, пока дым не рассосется или не изменит цвет.

Разворот …

9

Накройте крышкой и удалите камни со дна, поддерживая барабан большой палкой.Закройте дно песком или грязью.

Накройте крышкой и удалите камни со дна, поддерживая барабан большой палкой. Закройте дно песком или грязью.

10

Подождите не менее двух часов.

11

Раздавить древесный уголь. Для этого есть много способов, кладем в полиэтиленовый пакет и наступаем на него.

12

Подождите не менее двух часов.

Брикеты [править | править источник]

1. Просейте измельченный древесный уголь, чтобы отделить более крупные и / или негарбонизированные куски.
2. Смесь связующего. Мы использовали пшеничную муку, смешанную с водой. Связующее должно иметь густую липкую консистенцию, похожую на кашу.
3. Соедините связующее и уголь. Чем меньше потребуется связующего, тем идеальнее. Соотношение 10% -90% было бы идеальным, а 50% -50% было бы слишком много.
4. Изготовить брикет на прессе.
5. Брикеты сухие.

• Изготовление брикетов

Процесс брикетирования [править | править источник]

Номер партии	Количество золы	Количество связующего	Размеры брикета (см 3 ) (длина x ширина x высота)	Плотность (грамм / кубический сантиметр)
Один	Одна чашка	4 столовые ложки	4.5x7x1,9	0,42439 грамм / кубический сантиметр
Один	Одна чашка	2-3 столовые ложки	4,5x7x2,1	0,24943 грамм / кубический сантиметр
Один	Одна чашка	3 столовые ложки	4,5x7x3	0,59788 грамм / кубический сантиметр
Один	Две чашки	3 столовые ложки	4,5x7x2,5 и 4,5x7x2,4	0.44063 грамм / кубический сантиметр и 0,38888 грамм / кубический сантиметр
Один	Одна чашка	2 столовые ложки	4,5x7x2,0	0,31111 грамм / кубический сантиметр
Два	3 стакана	9 столовых ложек	4,5x7x2,7 и 4,5x7x2,0	0,42093 грамм / кубический сантиметр и 0,39047 грамм / кубический сантиметр
Два	3 стакана	6 столовых ложек	4.5x7x2,6 и 4,5x7x2,3 и 4,5x7x1,6	0,42735 грамм / кубический сантиметр и 0,42788 грамм / кубический сантиметр и 0,36309 грамм / кубический сантиметр
Два	1 стакан	2 столовые ложки	4,5x7x1,8	0,22575 грамм / кубический сантиметр
Два	1 стакан	3 столовые ложки	4,5x7x2,0	0,46031 грамм / кубический сантиметр

Тесты печи [править | править источник]

Комментариев:

Пробный №	Количество использованных брикетов	Диапазон темп.	Время горения
Один	Один брикет	65 o f-85 o f	40 минут	Одного брикета не хватило, чтобы довести воду до кипения, первая попытка не удалась.
Два	Четыре брикета	75 o f-180 o f	1 час 10 минут	Начал с двух брикетов и довел воду до 105 o f, добавил еще два брикета и довел температуру до 180 o f.Условия почти кипения.
Три	Пять брикетов	75 o f-210 o f	45 минут	Начал горение с трех брикетов и сломал каждый пополам, чтобы увеличить площадь поверхности, в результате чего температура достигла 165 o f. Через 23 минуты добавили еще два брикета аналогичным образом, чтобы вода закипела. Наиболее подходит для приготовления еды с коротким временем приготовления.
Четыре	Шесть брикетов	75 o f-220 o f	55 минут	Начал сжигание трех брикетов и очень быстро набрал температуру до кипения (<10 минут), затем довольно рано добавил еще три брикета.Довести воду до сильного кипения, а затем дать закипеть. Поскольку мы добавляли брикеты в сжатые сроки, общее время горения было меньше, но максимальная температура была достигнута. Лучше всего подходит для приготовления блюд, которые долго готовятся.
Пять	Пять брикетов	75 o f-220 o f	20 минут	Вначале сложил все брикеты и, как и другие серии, разбил их все пополам.Самое быстрое время закипания (8,5 минут) из всех выполненных циклов. Кипение продолжалось 18 минут, затем прекратилось до кипения еще 15 минут. Наиболее подходит для очистки кипяченой водой.

Этот процесс и пресс предназначены для небольших семей и / или сообществ. Есть прессы и шлифовальные машины, которые были созданы для более высоких производственных показателей и промышленного использования. Для наилучшего ухода за прессом рекомендуется чистить его по окончании каждого сеанса.Может быть как основное предприятие, производящее древесный уголь, так и производство брикетов. Брикеты могут быть для личного пользования или для продажи. Поскольку местные знания и процессы производства древесного угля и внешний вид (за вычетом формы) изменились мало, у брикетов больше шансов быть адаптированными вместо обычного древесного угля.

Наши испытания произвели около 12 брикетов на баррель биомассы.

Для изготовления самого древесного угля требуется около 3 часов, и около 1 часа для изготовления 12 брикетов, включая подготовку и просеивание.Весь процесс занимает около 5-6 часов, включая подготовку и уборку.

Количество брикетов, которое может быть изготовлено за день из одной бочки, составляет около 24-30

Наши тесты дали в среднем 6 брикетов на одну порцию. При 3-х разовом питании это примерно 18 брикетов за одни сутки использования топлива.

Эти результаты будут зависеть от используемой биомассы и от того, насколько эффективен процесс карбонизации.

На протяжении всего проекта мы сталкивались со многими ограничениями, включая время, местную культуру и, самое главное, климат.Сбор биомассы для сжигания был довольно простым, но процесс сушки был значительно затруднен из-за постоянных дождей и сильной местной влажности. Дождь не только затрудняет сушку, но и затрудняет горение и сушку брикетов. Результаты нашего производства древесного угля в большинстве наших испытаний были либо неэффективными, либо были неудачными из-за влажной биомассы. Местная культура округа Гумбольдт придерживается экологически обоснованных идей, но недостаток знаний и нерегулярное использование древесного угля значительно затруднили сбор информации.Без местных ресурсов мы были вынуждены полагаться на информацию, относящуюся к различным культурным подходам к производству древесного угля, а не на нашу собственную. Поскольку в этом проекте нет местного спроса, использование местных материалов и методов теперь можно использовать в качестве шаблона для культур с аналогичными ограничениями, чтобы расширить сферу знаний, связанных с этим процессом. Проведенный нами анализ собранных данных приводит нас к выводу, что производство брикетов для личного пользования в одной семье вряд ли будет эффективным из-за количества необходимых материалов и рабочей силы, необходимых для производства.Для производства брикетов, на которых небольшая семья могла бы готовить в течение недели, потребуется примерно десять бочек с несгоревшей биомассой по 55 галлонов (см. Расчеты выше). Если бы труд вместо этого выполняла группа рабочих, имеющих доступ к многочисленным бочкам с маслом и большим количествам биомассы, время, затрачиваемое на производство, могло бы быть гораздо более эффективным. Тогда рабочие могли бы сосредоточиться исключительно на задаче, а распределение внутри сообщества могло бы быть сосредоточено на том, чтобы сделать весь процесс максимально эффективным как в социальном, так и в экономическом плане.Весь процесс был очень информативным и увлекательным, со сложными аспектами, которые необходимо было преодолеть или обойти. Разработка и изготовление пресса для древесного угля были особенно интересным аспектом, так же как и сжигание продукта, на создание которого мы потратили столько времени! Это был отличный проект, который рассматривает проблему огромной важности во всем мире, и многие области могут быть затронуты в ближайшем будущем.

Готовим на тайской угольной плите

Брюс Тикл Июль 2007 г.

Тайская ковшовая печь и ее варианты являются традиционным кухонным оборудованием в Азии и очень похожи на печи на древесном угле, используемые в Африке и других частях мира.Это важная технология, которую ежедневно используют сотни миллионов людей для приготовления еды.

Обычно мы готовим на тайской плите один или несколько раз. Его относительно быстро зажигают и используют, и он требует гораздо меньше топлива, чем зажигание большой топки. Он не обогревает дом летом, тем более что мы в основном используем его на улице, и дает бездымное тепло. Он прекрасно готовит мясо на гриле и удерживает брызги вне дома. Что наиболее важно, это позволяет нам готовить пищу с использованием возобновляемого древесного угля, которое мы можем производить сами.Тайские печи дешевы — обычно менее 15 долларов в Garboro Trading в Fortitude Valley, Брисбен.

Зажигание тайской печи

Вам необходимо:

• Тайская печь
• Древесный уголь — хорошо просеянный. Лучше всего подойдут большие куски, мелкий уголь имеет тенденцию забивать воздушный поток.
• Вощеный гофрированный картон для растопки — используется в коробках для салата, брокколи, детских горшках и т. Д. Отрежьте ножом куски размером около 10 см, затем разорвите их, чтобы было легче сжечь.Я люблю разрывать слои, оставляя полоску еще соединенной, а затем делаю пару разрывов через слои. Можно использовать и другие виды растопки, например, маслянистую бумагу или листья эвкалипта.
• Вентилятор для раздувания огня. Идеально подойдет веер из бамбука и ткани, но кусок картона площадью около 30 см вполне подойдет.

Полезные дополнения:

• Фруктовый сок или аналогичная банка для хранения древесного угля для кормления плиты, чтобы не запачкать пальцы.
• Пара металлических щипцов для удержания растопки или перемещения углей.
• Грили для хранения продуктов, например, хлеба или мяса, во время готовки или для поддержки небольших кастрюль. Подойдут старые решетки для барбекю или электроплиты, возможно, обрезанные по размеру.
• Металлический поддон (например, колпак) помогает удерживать золу и уголь, которые могут выпасть из дверцы зольника.

Метод:

• Вылейте золу от предыдущего сжигания. Осторожно потрите решетку палкой, чтобы пепел упал, оставив древесный уголь. Выгребите золу из зольника (под решеткой) с помощью палки или L-образной металлической грабли.Не переворачивайте, не наклоняйте и не встряхивайте плиту, чтобы удалить золу — она ​​может развалиться.
• Положите на решетку слой древесного угля примерно на 3 см глубиной.
• Возьмите кусок рваной растопки из вощеного картона, зажгите ее и при сильном горении вставьте в зольную яму. Щипцы облегчают это.
• Продуйте дверь зольника, чтобы пламя поднялось на дно угля.
• Как только вы увидите много красного огня среди древесного угля, его можно оставить, чтобы он продолжал нагреваться, или еще больше, чтобы он стал горячее.

Готовим на тайской плите

Мы варим чайники, варим кофе в кофеварке для эспрессо, готовим тосты, варим каши, жарим яйца и делаем на тайской плите все, что можно сделать на газовой плите.
Нагрев можно регулировать, контролируя количество древесного угля в огне (уголь можно вынимать щипцами) и ставя решетки или тарелки на огонь.

Тушение пожара

Когда вы закончите использовать огонь, рекомендуется остановить огонь, задушив его в герметичном контейнере, чтобы сэкономить древесный уголь и снизить риск возгорания.Мы берем наши печи и кладем их в стальной барабан с плотно закрывающейся крышкой, и уголь быстро гаснет.
Это помогает присыпать горячие угли свежим углем перед тем, как поднимать плиту, чтобы уменьшить тепловое излучение на руке. Этот уголь не тратится зря, потому что огонь скоро погаснет.
Удачного приготовления!

Внимание: огонь в тайской печи так же опасен, как и любой другой огонь. Он может сжечь людей или поджечь вещи или дома. Будьте очень осторожны с огнем и составьте план на случай, если что-то пойдет не так — e.грамм. огнетушитель или емкость для воды.

При пожарах на древесном угле также выделяется опасный угарный газ. Используйте только при хорошей вентиляции.

Дополнительные советы и хитрости

Паук, изготовленный из мягкой стали толщиной 6 мм

Разработка и технология ракетных печей

| EcoZoom

Типы печей: Дровяные печи, угольные печи и печи на гибком топливе.Ознакомьтесь с полным ассортиментом печей ЗДЕСЬ .

Преимущества: Наши печи экономят до 70% топлива по сравнению с открытым огнем или неэффективной печью и производят на 60% меньше дыма. Они могут сэкономить пользователю до 200 долларов в год и прослужить до 5 лет. За 5 лет эксплуатации печи экономится 30 деревьев и 12 тонн CO2!

Достоверность: печи EcoZoom были протестированы Исследовательским центром Апровечо (Портленд, Орегон) и Университетом Найроби (Кения), чтобы убедиться, что они обеспечивают эффективное и безопасное приготовление пищи.Эксперты проверяют скорость приготовления местных продуктов, простоту использования, расход топлива, выбросы и реакцию поваров. В марте 2016 года мы связались со 100 пользователями нашей угольной печи Jiko Bora в Кении, чтобы узнать, как они работают. 96% пользователей остались довольны продуктом! Более 50% использовали дзико ежедневно, а более 90% считали, что печь сэкономила им деньги и сделала их дом более здоровым.

Печи на углях

Угольные печи

EcoZoom специально разработаны для людей, которые ежедневно готовят на древесном угле.Мы продали наши угольные печи в Кении, Уганде, Сомали, Эфиопии, Нигерии и Замбии , а также в других странах. В таких странах, как Кения, это реальность для многих людей, живущих в пригородных районах. По оценкам, 32% городского населения Кении все еще готовит пищу на твердом топливе. Когда семья использует традиционную угольную печь, изоляция часто бывает очень плохой, и при ее дизайне мало внимания уделяется топливной экономичности.

Угольные печи

EcoZoom имеют изоляцию из глины и керамического волокна, которая предотвращает потерю тепла снаружи печи.Прочная чугунная верхняя часть является отличным проводником тепла, а меньшая камера сгорания гарантирует, что высокие температуры эффективно достигают дна горшка, а не выходят за его пределы. Каждая из наших угольных плит служит до 5 лет и имеет 2-летнюю гарантию.

Дровяные печи

Наши дровяные печи стали первым продуктом, разработанным EcoZoom, когда компания только начинала свою деятельность. Изначально предназначенный для кемпинга и использования на открытом воздухе, мы поняли, что в развивающихся странах по всему миру люди ежедневно готовят пищу на дровах.Мы продали наши дровяные печи в таких странах, как Руанда, Папуа-Новая Гвинея, Пакистан, Мексика, Гватемала, Эфиопия, Сомали и Нигерия , среди других. Эти люди могут получить большую выгоду от простой конструкции ракетной печи, вместо того, чтобы готовить на открытом огне.

Загрязнение воздуха в домах убивает 4 миллиона человек в год, и приготовление пищи на дровах играет огромную роль в этой проблеме. Обычно женщинам поручают готовить в домашних условиях. Если женщина готовит для своей семьи двухразовое питание на дровах, ущерб равен курению пачки сигарет в день.

Женщины и девочки больше всего страдают от загрязнения воздуха в домах. Они не только страдают от изнурительных проблем со здоровьем в результате постоянного воздействия загрязненного воздуха в домашних условиях, но и подвергаются риску гендерного насилия, когда им поручено собирать топливо. Женщины и девочки, живущие в сельской местности, часто могут до четырех часов ходить пешком на большие расстояния, чтобы собрать дрова. В странах, где продолжается гражданский конфликт, эти уязвимые девочки часто попадают в засаду со стороны милиционеров, которые либо крадут их дрова, либо, что еще хуже, изнасилуют их .

Приготовление пищи в дровяной печи EcoZoom снижает расход топлива более чем вдвое по сравнению с открытым огнем. Плита также намного проще в обслуживании, а значит, готовится быстрее. Это означает, что женщины и девушки проводят меньше времени на кухне и меньше времени на сбор дров.

Печи с гибким топливом

В более развитых странах, таких как США и Австралия, люди используют наши ракетные печи для отдыха — для походов и приготовления пищи на открытом воздухе в хорошую погоду.Они также очень популярны для обеспечения готовности к чрезвычайным ситуациям. У нас есть две модели печей, которые больше всего подходят для рекреационного использования: печь Versa и печь с двумя конфорками Plancha . Обе эти модели используют для приготовления пищи дрова, древесный уголь или твердую биомассу.

Они обладают теми же преимуществами, что и другие наши печи (экономия топлива и выбросов), но их цена выше. Эти печи получили положительные отзывы многих блоггеров и каналов YouTube, проверьте некоторые из этих обзоров в нашем плейлисте обзоров YouTube ЗДЕСЬ .

.