Печь для производства угля древесного своими руками: Углевыжигательная печь своими руками: принцип работы, устройство, чертеж

Содержание

Углевыжигательная печь своими руками: чертежи

Содержание

  • 1 Устройство и конструкция
  • 2 Принцип работы
  • 3 Углевыжигательная печь УВП-5А
  • 4 Углевыжигательная печь самостоятельно
  • 5 Простой способ сделать древесный уголь самому

Древесный уголь представляет собой биологическое топливо, которое используют в различных областях. Многие из нас любят отдыхать на даче, уголь древесный незаменимое топливо для шашлыка или камина. Достать нужное количество древесного угля поможет углевыжигательная печь. Она способна вырабатывать пиролиз древесины.

Устройство и конструкция

Сейчас на нашем рынке представлено большое множество углевыжигательных печей, с разными характеристиками и конструктивными особенностями.

Основная функция такой печки – пиролиз древесины, другим словами, производство древесного угля. В лесозаготовительных лесах, строительных площадках применяют передвижные печи.

Данные печные установки позволяют применять различные виды топлива (отходы древесного производства).

Возможно использование покрышек, методом пиролиза они преобразовываются в жидкое топливо. Данный вид печей обширно применяется, так как является превосходным инструментом в процессе утилизации и вторичной переработке.

Принцип работы

Принцип работы конструкций, которые распространены на данный момент, состоит в том, что нет контакта дерева с газом топочного вида, вследствие чего реализуется процесс гидролиза. Принцип работы: вся древесина помещается в отдельную камеру, где существуют специальные отверстия, через которые проходит тепло, производимое теплоносителем. Благодаря воздействию тепла, древесина, нагреваясь, превращается в древесный уголь.

Углевыжигательная печь УВП-5А

Печь состоит из:

  • камеры углежжения;
  • направления потока для нагретых поточных газов;
  • газового туннель;
  • топки;
  • колосников;
  • дверцы поддувала;
  • металлической рамы;
  • термометра;
  • вытяжной трубы и заслонки;
  • загрузочного люка для топлива;
  • предохранительного клапана;
  • контрольной трубки;
  • лестницы.

Эта модель монтируется на металлическую раму, которая устанавливается на полозья, благодаря чему становится мобильной и на месте закрепляется при помощи растяжек. Конструкция печи для углежжения цилиндрической формы с внешней топкой и трубой. Процесс горения— повторяющийся, древесина нагревается дымовыми газами (закрытый). Камера с двойными стенками объемом 11 м3. Цилиндр внутри камеры изготавливается из 5 мм. стали, а внешний — из 3 мм. стальных листов. Каркас жесткости устанавливается между двумя цилиндрами из угловой стали. К задней части камеры внизу прикрепляется каркас топки. Топка футеруется огнеупорным кирпичом. Конструкция не такая сложная, но собрать ее своими руками непросто. Мы рассмотрим более простые модели.

Углевыжигательная печь самостоятельно

Большинство дачников применяют угольные ямы, но для получения высококачественного древесного угля правильнее построить печь. Для этого нам потребуется две бочки вместимостью 200 л.

С чего начать:

  • Вырыть яму для установки бочки. Её помещают внутрь, между стенками бочки и ямы должно быть расстояние в один кирпич.
  • У сливного отверстия бочки просверлите отверстие диаметром 10 см.
  • Бочку разместить в яме отверстием вниз, расстояние от стены ямы до бочки заложить кирпичами, а верхнюю часть закройте огнестойким материалом.
  • Верхнюю часть утеплить минеральной ватой.

Конструкция и установка углевыжигательной печи своими руками на улице достаточно простой процесс.

Основное правило — соблюдение противопожарной безопасности при установке.

Эффективность печки для углежжения далека от производственной модели, но снабдить древесным углем для шашлыка и камина она сможет.

Возможна доработка конструкции: устанавливают бочку емкостью в 100 л. внутрь бочки объемом 200 л. В плане экологии, конечно, это лучше, но потребует немалых усилий в усовершенствовании конструкции, но и производительность станет больше и древесный уголь качественнее. Меньшую бочку заполняют дровами и прикрывают крышкой, а промежуток между стенками заполняют опилками, щепками и другими горючими материалами и поджигают. В большую вставляют трубу и закрывают крышкой. Такую конструкцию следует положить на термоизоляционный материал – платформу — или же закрыть землей. После завершения процесса горения и остывания бочки, можно доставать угли.

Простой способ сделать древесный уголь самому

При наличии у вас дома печи на дровах, вам не пригодятся никакие дополнительные устройства. Нужно выбрать прогоревшие угли красного цвета и переложить их в сосуд из керамики с крышкой. Необходимо дождаться полного остывания, и угли у вас готовы.

С минимальными вложениями рассмотренные выше варианты углевыжигательных печек доступны каждому. Длительность использования агрегата для производства угля зависит только от качества бочек. Все приведенные варианты применимы только для улицы.

как сделать своими руками в домашних условиях

Пришла весна, а вместе с ней и пора шашлыков. Но что нужно для приготовления вкусного блюда на свежем воздухе?! Конечно продукты! Но нельзя обойтись и без топлива для костра, ведь ароматный запах дымка – это 50 % успеха. Можно взять фруктовые дрова или любые другие, оставшиеся с прошлого сезона. Но лучше всего использовать древесный уголь. У него и расход небольшой, и жар стабильный. Сейчас продается огромное количество подобного сырья, но мы ведь с вами экономные хозяева?! Поэтому я решил написать о том, как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях.

Содержание

  • 1 Как делается древесный уголь?
  • 2 Древесный уголь в яме
  • 3 В бочке
  • 4 В печи
  • 5 Итог

Читайте также Стол, мангал, шампур и уголь — что еще понадобится на природе?

Как делается древесный уголь?

Древесный уголь делали еще наши предки. Они пришли к данному процессу чисто интуитивно. Суть заключается в том, что древесина должна прогореть без участия кислорода. В современном мире данная процедура называется пиролизом, и она применяется не только в производстве древесного угля.

  • Сделать такое топливо дома достаточно просто. Вам потребуется лишь древесина. По сути, подойдет любая, но я не рекомендую использовать смолосодержащие породы. Из них также получится древесный уголь, но необходимо будет учесть некоторые нюансы.
  • Советую использовать ольху, тополь, акацию, дуб, бук, граб, клен, ясень и даже иву. Если подойти с научной точки зрения, то указанные породы деревьев образуют древесный уголь разных марок, который отличается своими характеристиками. Но мы ведь с вами делаем топливо для себя, в домашних условиях, так что подойдет любая древесина. Существует три способа сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях.

Древесный уголь в яме

Наиболее простым способом сделать древесный голь в домашних условиях является его изготовление в яме. Для этого вам потребуются дрова, лист металл метр на метр или какая-либо другая металлическая крышка. Ну и конечно сама яма. Я рекомендую выкопать её до метра в глубину и сантиметров 60-80 в ширину. Из такого объема у вас получится почти два мешка древесного угля.

Читайте также Как контролировать качество питьевой воды в домашних условиях

  1. Первым делом необходимо выкопать яму, а дно хорошо утрамбовать.
  2. Далее начинаем разводить костер на дне ямы. Для этого подойдут любые дрова и палки.
  3. Стоит заполнить яму где-то на треть. Когда древесина почти прогорела, накладываем сверху остальные дрова до верха. Будет очень хорошо, если все поленья будут одного размера. Их необходимо сложить предельно аккуратно (по возможности). Как я уже писал ранее, в принципе вы можете использовать любую древесину. Но лучше для одной топки взять определенную породу дерева.
  4. Когда все наложенные дрова загорелись, и огонь показался сверху, нужно накрыть костер крышкой или листом железа. Далее присыпьте все землей, чтобы перекрыть доступ кислорода по максимуму. Также можно накидать сверху сырой травы. Самое главное, чтобы крышка был на одном уровне с землей, а не упиралась в дрова.
  5. Далее оставляем нашу яму в покое на пару дней, пока процесс не завершиться, а сами дрова не остынут. По истечении данного времени снимаем крышку и достаем древесный уголь, сделанный своими руками.

В бочке

Более оптимальным, на мой взгляд, способом изготовить древесный уголь в домашних условиях, является его производство в металлической бочке. Она может быть любых размеров. Если у вас имеется емкость из-под нефтяных продуктов или других материалов, то перед использованием рекомендую хорошенько её обжечь. Существует два способа изготовить древесный уголь в бочке.

  1. Первый способ напоминает процесс изготовления древесного угля в яме. Исключением лишь станет отсутствие необходимости выкапывать яму. Я рекомендую положить на дно бочки два кирпича, а между ними развести костер. Когда огонь будет достаточно сильный, положите сверху кирпичей металлическую решетку. После чего уже на неё укладывайте дрова. Когда огонь поглотил весь верхний слой, закройте бочку крышкой, оставив небольшую щель. Через некоторое время из неё должен пойти белый дым, это признак того, что крышку можно закрыть полностью. Далее ждем, пока бочка остынет, и достаем наше топливо.
  2. Второй способ предусматривает разведение костра под самой бочкой. Дрова загружаются внутрь емкости, крышка закрывается, а снизу делается небольшое отверстие для доступа воздуха и выхода газов. Бочку нужно расположить на какой-то станине – это могут быть обычные кирпичи. Далее разводим костер и поддерживаем огонь в течение 12 часов. Данное время может варьироваться в зависимости от породы древесины. По истечении данного периода, можно открывать бочку и доставать уголь. Данный способ хорош тем, что готовые угольки получаются правильной формы и не так сильно крошатся. Минус – процесс занимает много времени.

Читайте также Печь в доме, что нужно сделать летом, чтобы не ждать неприятных сюрпризов осенью и зимой

В печи

  1. Приготовить древесный уголь можно и в любой печи. Для этого разжигаем огонь, закладываем дрова, и ждем, пока они разгорятся. Необходимо дождаться того времени, пока они не станут полностью красными, после чего их необходимо извлечь из печи и переложить в металлическую или керамическую емкость.
  2. После этого нужно сразу закрыть её крышкой, перекрыв доступ кислорода. Когда емкость остынет – его можно доставать из емкости.
  3. Скажу честно, что данный способ я не пробовал, и мне кажется, древесный уголь получиться не слишком хорошего качества. Но если вы не хотите копать яму или у вас нет бочки, то можете воспользоваться и им.

Итог

Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам понятна и полезна. Теперь вы знаете, что древесный уголь можно не только купить, а и сделать своими руками. Уверен, что у вас все получится, и вы будете наслаждаться вкусными блюдами на свежем воздухе, приготовленными на топливе, произведенном в домашних условиях.

Если вы еще не знакомы со статьей моей коллеги «Весна, пора шашлыков, или как правильно развести костер», то прочесть её можно по этой ссылке.

Напишите в комментариях, что используете вы для костра: дрова или древесный уголь?

Печи для производства угля — Корпорация «Лес Вологодчины»

Углевыжигательные печи Корпорация «Лес Вологодчины» производит с 2005 года. На данном этапе имеем огромный опыт успешной работы по выпуску и запуску углевыжигательных печей. Благодаря полученному опыту был разработан и протестирован широкий ассортимент печей с выходом качественного древесного угля категории (А). Все углевыжигательные печи изготавливаются с применением жаропрочной стали, что в разы увеличивает срок эксплуатации.

Печь для производства угля состоит из камеры со встроенным котлом и теплообменником, что позволяет экономить сырье, сократить время цикла. Не надо смотреть на технологии вчерашних дней и греть улицу внешним теплоносителем. За счет герметичности камеры и отсутствия контакта с дымовыми газами на выходе получается качественный древесный уголь с минимальным содержанием золы. Все печи укомплектованы системами дожига пиролизных газов, пароотведения, аварийной системой остывания, системой подачи воды. Оборудование не требует электричества, может располагаться на территории лесозаготовки, что сокращает транспортные расходы. Стационарное утепление позволяет эксплуатировать оборудование при широком диапазоне температур, а процесс углежжения происходит стабильно и предсказуемо.

Герметичная камера и дожиг пиролизных газов в топке делают производство древесного угля более экологически чистым. Эксплуатация углевыжигательной печи «Заря» проста и удобна, экономически выгодна, благодаря простой конструкции.

Печи для производства угля есть в наличии. 
Более точная информация у менеджера по т. +7921-232-71-15

Пиролизные печи для производства древесного угля

Технические характеристики
Марка печи для угля
ПУ-1/1
Малютка
Заря-14
Заря-25
Полезный объём пиролизной камеры, м
3
1
7
14
25
Загружаемый объём сырья (Р,0,4-0,6), м
3
0,6
3
6-7
12-14
Выход угля, кг (за один цикл)
90
450
900-1200
1800-2100
Количество циклов за месяц (в зависимости от влажности сырья)
9-12
9-12
7-12
7-12
Теплоноситель
внутренний
внутренний
внутренний
внутренний
Система дожига пиролизных газов
+
+
+
+
Утеплитель базальтовый Вайред мат Rockwool 40
+
+
+
+
Размеры Д*Ш*В, мм
1200*1200*1500
2700*2000*2200
4000*2000*2200
6400*2450*2600
Вес, кг
 600
1900
3000
5000
Территория для установки, мм
4000*3000
6000*3000
8000*5000
12000*5000

Выслать коммерческое предложение с ценами

Видео работы оборудования по запросу у менеджера т. :

+7921-232-71-15

Углевыжигательная печь «Тюльпан» поворотного типа

Печь предназначена для переработки древесины в древесный уголь методом термического разложения без доступа кислорода. Данный метод обеспечивает максимальное качество получаемого продукта из любой породы дерева. Конструктивная особенность данной печи обеспечивает: экологическую чистоту процесса, большое загрузочные окно позволяет механизировать загрузочные работы, возможность поворота пиролизной камеры, сокращает время выгрузки и физические затраты. Время полного цикла, благодаря изменениям, значительно снижается.

Печь также можно использоваться для утилизации бытовых отходов, горючих отходов предприятий так как при сжигании все дымовые газы проходят через топку с температурой во время горения пиролизных газов 1100 Сº.

Печь состоит из пиролизной камеры, площадки крепления пиролизной камеры, подъемного устройства (лебёдки), конденсаторной емкости.

Технические характеристики

Полезный объём пиролизной камеры, м3

14

Загружаемый объём сырья (Р,0,4-0,6), м3

6-7

Выход угля, кг (за один цикл)

900-1200

Количество циклов за месяц (в зависимости от влажности сырья)

7-12

Теплоноситель

внутренний

Система дожига пиролизных газов

+

Утеплитель базальтовый Вайред мат Rockwool 40

+

Вес печи, кг

4000

Внешние габариты Д*Ш*В, мм

5000*2400*2400

Территория для установки, мм

8000*6000

Выслать коммерческое предложение с ценами

Доставка, запуск оборудования для производства угля, обучение работников.

Внимание!
На некоторые виды оборудования действует Скидка до -20%
Подробности у менеджера по т.: +7(8172)70-00-23

Или закажите обратный звонок, мы перезвоним Вам!

Шредер для измельчения крупного древесного угля

Технические характеристики шредера

Производительность, кг/час
до 300
Размер камеры измельчения Д/Ш, мм
300/400
Количество валов
2
Мощность основных двигателей, кВт
0,55+0,55
Ширина ножа, мм
12
Диаметр диска ножа, мм
200
Количество режущих зубьев на ноже, шт.
3
Размер получаемой фракции, мм
50±30
Скорость вращения вала, об/мин
40
Размеры Ш/Д/В
1200/600/700
Вес, кг
100

Выслать коммерческое предложение с ценами

Как сделать древесный уголь своими руками: способы изготовления

Содержание

  • 1 Где применяется
  • 2 Преимущества
  • 3 Самостоятельное изготовление
    • 3. 1 В бочке
    • 3.2 В яме
  • 4 Печи для производства древесного угля своими руками
  • 5 Видео на тему

Каменный уголь, который добывают в шахтах – это тоже древесный, только сформировавшийся в течение миллионов лет. До того, как промышленность снабдила человечество каменным углём, повсеместно использовался только древесный.

На нём держалась первая чёрная металлургия, им растапливали самовары и каждый кузнец знал, как сделать древесный уголь своими руками. Технология проста и интересна.[ads-mob-1]

Где применяется

Без древесного угля и сегодня не обходятся некоторые сферы производства.

[ads-pc-2]Его используют, например, для изготовления:

  • электродов;
  • стекла и хрустальных изделий;
  • некоторых красок;
  • пороха;
  • ряда пластмасс;
  • фильтров;
  • для шлифовки деталей;
  • в качестве изоляционного материала…

Кроме того, это таблетки активированного угля, удобрение и добавка к корму скота. А из смол, выделяющихся параллельно, делают канифоль, уксусную кислоту, скипидар, растворители и метиловый спирт.

Среди обычных граждан, этот вид топлива получил распространение в основном в трёх областях:

  • Кузнецы всё так же его ценят (можно получить сталь лучшего качества).
  • Экологически чистый способ отопить баню, дачу, разжечь камин.
  • На пикниках, для грилей, мангалов и костров.

Вкус еды, приготовленной на костре, напрямую зависит от качества топлива. Древесный уголь в этом отношении идеален!

Преимущества

Если говорить о приготовлении пищи, то при высокой температуре, жар древесного угля ровный, без дыма и открытого пламени. Не подвержен самовозгоранию.

Но это ещё не всё:

  • От него нет угарного газа (безопаснее использовать в закрытых помещениях).
  • Разгорится порция угля быстрее дров и будет гореть дольше.
  • В атмосферу не попадает сера и фосфор.
  • Очень мало золы, после прогорания порции топлива.
  • Занимает мало места.
  • Теплоотдача с килограмма – 31 тыс. кДж.
  • Если каменный уголь можно только купить, то древесный же реально получить из обычных веток.

Для изготовления древесного угля подойдут сучья, корни, валежник – то, что обычно становится отходами производства. Это не является расточительством лесных ресурсов.

Самостоятельное изготовление

В магазинах продаются пакеты с готовым углём, но стоят они не дёшево. Самостоятельно можно изготовить достаточно большой объём топлива, минимизировав расходы.

Лучше всего подойдёт древесина твёрдых пород (получится уголь марки А):

  • Берёза – даёт сильный жар и быструю теплоотдачу.
  • Дуб – равномерный жар и долгий процесс горения.
  • А также – бук, граб, вяз.

Хвойные породы + древесина из первого списка (марка Б):

  • сосна;
  • пихта;
  • ель и др…

Марка В – мягкие породы:

  • тополь;
  • осина;
  • ольха;
  • ива;
  • липа и т. д…

Рассмотрим два «кустарных» способа производства.

В бочке

Требования к ёмкости:

  • Размеры бочки будут зависеть от имеющегося количества сырья.
  • Стенки обязательно должны быть толстыми.
  • Бочку из-под нефтепродуктов нужно предварительно выжечь.
  • Ёмкости из-под химикатов использовать не желательно.
  • Должна быть крышка из негорючих материалов, плотно подходящая к бочке.

Последовательность работ:

  1. В крышке делаются несколько небольших отверстий для выхода газов, но так, чтобы их можно было закрыть.
  2. На листе металла из нескольких кирпичей складывается мини-печка.
  3. Бочка водружается на кирпичи.
  4. Она до верха наполняется древесным сырьём и накрывается крышкой.
  5. Под ёмкостью, в кирпичах разводится костёр.
  6. Когда бочка хорошо разогреется, из дров начнёт выходить газ.
  7. Процесс пережигания идёт всё время, пока выходит газ и немного после этого – в целом около 2-3 часов.
  8. Теперь костёр тушится, а отверстия в крышке закрываются.
  9. На сутки-двое бочка оставляется в покое.

Метод удобен, обходится дёшево, но контролировать процесс сложно. На первых порах можно пережечь или не дожечь уголь. Следующий способ «в яме», более открыт, а значит, риск ошибок меньше.

В яме

В лесу выбирается открытое место, где поблизости много веток и сучьев.

Габариты ямы, которую нужно подготовить:

  • Форма цилиндра, стенки вертикальные.
  • Диаметр около 80 см.
  • Глубина 50 см.
  • Дно – тщательно утрамбовано.

Эта небольшая яма даст около 2 мешков угля. На практике её размеры будут зависеть от количества топлива, которое нужно получить.

Дальнейшая инструкция:

  1. Заготавливается заранее основное сырьё – ветки, полешки и т.д. очищаются от коры и напиливаются по 30 см. длиной и не более 7 см толщиной.
  2. Береста, сухие веточки и шишки помогут развести на дне ямы небольшой костёр.
  3. Дальше в огонь подбрасывается всё больше сухих дров, чтобы всё дно стало большим костром.
  4. Постепенно закидывается основное сырьё (плотно друг к другу, но так, чтобы они разгорались).
  5. Примерно через три часа, когда яма будет полна углей, засыпается слой листьев, или зелёной травы.
  6. Следующий слой – земли.
  7. Поверхность трамбуется.
  8. Яма оставляется на 2 суток – за это время уголь остынет.
  9. Через 2 дня снимается слой земли, уголь выгребается лопатой и просеивается.

Хорошо, если в начале работ, верхний слой почвы аккуратно сняли. Теперь яму можно засыпать, а плодородный слой вернуть на место.

Печи для производства древесного угля своими руками

Есть специальные печки для сжигания древесного сырья без доступа кислорода. В таких ретортных печах процесс углевыжигания идёт в несколько шагов:

[ads-pc-4]

  1. Сырьё плотно укладывают в реторты, которые устанавливаются в сушильный отдел.
  2. Затем перемещаются в пиролизный отсек.
  3. В топке разводится огонь и когда t достигает определённых показателей, начинается пиролиз (выделяющийся в процессе газ, дожигается вновь).
  4. После окончания пиролиза, одна реторта извлекается остывать, а на её место ставится новая, из сушильного отсека. Поэтому в печи производство не останавливается.
  5. Последний этап – выгрузка и фасовка готового древесного угля.

В печи нет энергозависимых блоков (вентиляторов, дымососов и т. д). Электричество нужно только для освещения помещений и, возможно, для измельчения сырья.[ads-mob-2]

Заключение. Как бизнес, производство древесного угля может быть и хлопотным и трудоёмким. Но сделать для предстоящего отдыха немного угля собственноручно может быть приятным занятием, посильным каждому.

Видео на тему

  • Предыдущая записьПечь для бани с теплообменником своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению и правила эксплуатации
  • Следующая записьДровяные печи для дома: конструктивные особенности и основные требования к установке

Adblock
detector

Как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях, технология производства древесного угля > Домашнее инженерное оборудование

Среди различных видов твердого топлива особый интерес представляет древесный уголь, состоящий на 80—90% из чистого углерода. Это делает его в первую очередь эффективным биотопливом, пpaктически бездымным и экологичным. Его сфера применения достаточно широка как в различных отраслях промышленности, так и для домашнего применения. В данной статье мы рассмотрим, как можно выжигать древесный уголь своими руками и как это происходит в условиях промышленного производства.

Технология производства

Уголь из древесины в больших объемах потрeбляют предприятия металлургии, где он применяется для производства сплавов высокой степени чистоты, а также для насыщения металла углеродом, в результате чего повышаются его физические свойства.

В химической отрасли данный продукт используется при изготовлении стекла, различных пластмасс и даже красок. Не обошел уголь стороной и пищевую промышленность, в продуктах питания он часто выступает натуральным красителем, что отображается на их упаковке под кодом Е153.

Такой значительный спрос требует соответствующих объемов производства, поэтому печи для древесного угля, как правило, размещают вблизи либо на территории деревообpaбатывающих предприятий. Это понятно, ведь там в большом количестве имеются крупные отходы дерева самых разных пород, что служат сырьем для углежжения.

Если пояснять простыми словами, то технология производства древесного угля призвана решить задачу по получению из древесины углерода как можно более высокой степени чистоты. Для этого все остальные органические и неорганические вещества нужно удалить, что достигается с помощью реакции пиролиза. Ее суть заключается в выделении из сырья всех лишних соединений методом термического разложения при недостаточном количестве кислорода. Но пойдем по порядку.

Всего этапов производственного процесса – четыре (не считая предварительной подготовки сырья):

  • сушка при температуре до 150 ºС. Процесс пиролиза, проходящий при более высоких температурах, требует минимального количества влаги в сырье;
  • пиролиз, проходящий при температуре 150—350 ºС и недостатке кислорода. Происходит термическое разложение веществ и начинает образовываться уголь. Выделяются пиролизные газы;
  • горение (прокалка) при нагреве до 500—550 ºС. На данном этапе из угля выделяются смолы и остатки веществ в виде газов;
  • восстановление (охлаждение).

По сути, установка для производства угля представляет собой печь, где протекают все вышеописанные реакции. Ниже на рисунке представлена схема технологического процесса:

Печь для древесного угля

Печь для углежжения достаточно сложна, повторить её конструкцию в домашних условиях весьма затруднительно. Корпус цилиндрической или прямоугольной формы имеет топочную камеру, поверх которой загружаются 2 закрытые емкости, заполненные сырьем – реторты. Нагрев древесины происходит извне, через стенки реторты, при этом в нем используется тепло, выделяемое деревом в процессе реакций. Работа печи на различных режимах показана на схеме:

Промышленная печь для изготовления древесного угля устроена таким образом, что пока в одной емкости проходит пиролиз, то во второй идет сушка, пиролизные газы дожигаются и проходят сквозь реторту с влажным сырьем. Такая очередность соблюдается и дальше, до получения конечного продукта. Получается, что внутренний объем каждого сосуда разделяется на зоны, в каждой из которых протекает определенный процесс:

После прокаливания емкости с углем выгружаются и в печь ставятся новые. Перед фасовкой и отправкой на склад изделие проходит операцию дробления до необходимого размера фpaкции, а при необходимости и брикетирование. Аппарат, где все операции выполняются по данной технологии — это печь для производства древесного угля непрерывного действия. Однако, есть и другая технология, но она более сложная и дорогостоящая, хотя и обеспечивает высокую производительность.

Изготовление древесного угля в домашних условиях

Информация о домашнем углежжении интересна тем людям, кто занимается ковкой металла с небольших мастерских. Такое чистое биотопливо, как древесный уголь, издавна считается самым лучшим для работы кузнечного горна. Ну и о том, как хорош уголь для шашлыков и барбекю, давно известно всем, только покупать его в магазине выходит дороговато. Исходя из того, что оборудование для производства древесного угля отличается сложностью, дороговизной и громоздкостью, предложим два давно проверенных домашними умельцами способа:

  • выжигание угля в бочке;
  • углежжение в яме.

Способ изготовления угля в бочке, как и в яме, предполагает тот же технологический процесс пиролиза в замкнутом прострaнcтве при недостатке кислорода. Только в подобных условиях продукт получается не столь чистым по вполне понятным причинам. Большую роль играет и сноровка исполнителя, первые 2—3 порции могут просто выгореть (что случается чаще) или, наоборот, недожечься. Но все приходит с опытом.

Способ углежжения в бочке считается более удобным и технологичным. Итак, чтобы сделать древесный уголь самому, нужна собственно сама металлическая бочка емкостью 200 л, да еще старый пылесос. Подойдет любая другая цилиндрическая емкость из металла, желательно с толстыми стенками, она прослужит дольше. В самом низу емкости просверливают отверстие и врезают штуцер. К нему присоединяется шланг от пылесоса, это будет подача первичного воздуха в зону горения.

Немаловажно подыскать для бочки герметичную крышку. Если таковой нет, надо приспособить для этой цели лист металла, асбестоцемента или другого материала. Еще потребуется длинная стальная кочерга для шуровки дров. Касательно последних, стоит отметить один важный момент. Поскольку в домашних условиях древесный уголь делают подручными средствами, то технология не всегда соблюдается, но вот выдержать невысокую влажность дров – обязательно.

Важно! Свежесрубленная или насыщенная влагой древесина для углежжения не подойдет, будет много дыма, а процесс пиролиза не начнется или будет протекать очень вяло. В результате получите золу либо недожженные дрова. Древесина должна быть сухой.

С дерева снимают кору (она сильно дымит, а угля дает крайне мало) и пилят на чурки длиной до 40 см, чтобы их плотно укладывать в бочку. Затем на ее дне разводят небольшой огонь и включают пылесос, иначе костерок начнет сильно дымить.

По мере того как дрова будут разгораться, надо подкладывать очередную порцию. Следует отметить, что производство древесного угля таким способом – процесс тонкий, тут надо верно уловить момент, когда сырье хорошо разгорелось, но не дать ему прогореть до золы, а добавлять новую древесину. При необходимости можно на время отключать пылесос, а при загрузке более половины емкости трубу подачи воздуха лучше вставить сверху.

Когда бочка заполнена, то она накрывается крышкой, пылесос отключается, а штуцер закрывается заглушкой. Теперь надо выждать, пока процессы внутри закрытого сосуда не закончатся, открывать крышку можно лишь после полного остывания стенок емкости. Удобство бочки в том, что ее можно просто перевернуть и спокойно рассортировать полученный продукт. Часть древесины останется недожженной, но это не беда, она пойдет на следующую загрузку. Остальной уголь просеивают и складывают в мешки.

Углежжение в яме

Самостоятельно сделать древесный уголь в домашних условиях или прямо в лесу можно просто в яме. Для получения 2 мешков угля надо вырыть круглую яму ориентировочно 80 см в диаметре и полметра глубиной.

Дно утаптывается ногами, а стенки подчищаются, чтобы топливо не смешивалось с землей. Последнюю не надо отбрасывать далеко, она пригодится в конце. Разница с «бочковым» выжиганием заключается лишь в отсутствии принудительного наддува пылесосом. Дрова берут сухие, длиной 30 см и не больше 7 см в поперечнике, из них на дне ямы раскладывают небольшой костер.

Дальнейшие действия – как в случае с бочкой, сырье подкладывается по мере необходимости. Яму, полную дров, перекрывают листьями или травой, потом присыпают землей и утрамбовывают. Приходить за углем можно через 2 суток, к тому времени он точно остынет.

Заключение

Конечно, древесный уголь, выжженный своими руками, по качеству не сравнить с топливом заводского изготовления. Но ведь и домашние требования не столь высокие, как на производстве, уголек вполне сгодится для мангала или кузнечного горна. Надо лишь позаботиться о том, чтоб не нанести вреда окружающим от задымления или не устроить пожар в лесу.

Какие трубы лучше для отопления частного дома и квартиры

Рекомендации, какие трубы лучше использовать для отопления с учетом условий эксплуатации. Виды труб из различных материалов, преимущ. и недост. каждого из них….

22 09 2022 15:58:30

Газовый котел Protherm Гепард 23 MTV: настройка своими руками, основные неисправности, а также отзывы и цены

В данной статье вы познакомитесь с газовыми котлами Protherm Гепард 23 MTV, узнаете как настроить данный прибор своими руками, какие основные неисправности существуют, а также сможете ознакомиться с отзывами владельцев, инструкцией и актуальными ценами….

21 09 2022 22:13:38

Дагестанский камень для фасада: технология отделки и облицовки + достоинства и недостатки и фото

В данной статье вы узнаете, что из себя представляет дагестанский камень для фасада, мы расскажем вам о его достоинствах и недостатках, о технологии отделки и облицовки, а так же предоставим вам фото различных видов дагестанского камня….

20 09 2022 2:18:22

Утепление бани изнутри своими руками, утеплитель для бани

Какие материалы можно использовать на утепление бани. Способы устройства теплоизоляции стен, полов и потолков. Советы по утеплению входной двери…

19 09 2022 15:18:14

Печь для дома с водяным отоплением своими руками

Общие сведения о том, из чего состоит печь с водяным отоплением и ее использовании в частном доме. Обзор схем некоторых печей, чьи конструкции наиболее популярны, их главные достоинства и недостатки….

18 09 2022 13:30:32

Как выбрать твердотопливный котел для отопления частного дома

Рекомендации для выбора твердотопливного котла для отопления частного дома: устройство, подробное описание работы, фото и мнение экспертов….

17 09 2022 15:40:34

Эластичная штукатурка для фасадов: плюсы и минусы фасадной отделки, технология нанесения на osb и другие материалы

В этой статье мы поговорим о эластичной (резиновой) штукатурке для фасадов, ее достоинствах и недостатках, а также о технологии нанесения на osb и другие поверхности. ..

16 09 2022 4:15:38

Расход дров в твердотопливном и пиролизном котле на отопление дома, расчет

Как правильно определить расход дров на отопление в кубометрах. Сбор исходных данных для вычислений, порядок расчета, перевод «чистых» кубов в складочные….

15 09 2022 2:54:56

Уклон плоской кровли: минимальная раузклонка кровли в процентах, с технониколью по СНиП

В данной статье вы узнаете каков должен быть минимальный уклон плоской кровли, какая правильная разуклонка с материалом технониколь по С Ни П….

14 09 2022 18:59:41

ТОП-5 лучших парапетных газовых котлов: рейтинг моделей 2019 года, плюсы и минусы, технические хаpaктеристики и отзывы

В данной статье вы сможете ознакомится с рейтингом ТОП-5 лучших парапетных газовых котлов для отопления, узнаете про технические хаpaктеристики, достоинства и недостатки, а так же мы расскажем вам о его принципах работы и предоставим отзывы.

13 09 2022 15:21:12

Виды профнастила для кровли: как выбрать лучшее кровельное покрытие для крыши дома?

В этой статье мы подробно рассмотрим основные виды кровельного профнастила, а так же выберем лучший вид профнастила для вашей крыши. После прочтения статьи, выбор кровельного покрытия больше не будет для вас сложностью….

12 09 2022 14:10:11

Автоматика для твердотопливных котлов, термостатические регуляторы тяги

Цели и задачи, которые позволяет решить автоматика для твердотопливных котлов. Обзор средств автоматизации и дополнительных функций, обеспечивающих комфортную и безопасную эксплуатацию отопительного оборудования….

11 09 2022 20:11:19

Расчет снеговой нагрузки на кровлю онлайн: как рассчитать допустимую снеговую и ветровую нагрузку, вес снега на квадратный метр

В этой статье вы узнаете, как произвести расчет снеговой нагрузки на кровлю с помощью онлайн калькулятора, а также научимся рассчитывать допустимую снеговую и ветровую нагрузку на кровельное покрытие. Еще вы узнаете вес снега на квадратный метр кровли в зависимости от региона….

10 09 2022 7:43:17

Вес одной секции чугунной батареи

Рассмотрение вопроса, сколько весит секция чугунной батареи старого образца с настенным креплением. Краткий обзор легких современных радиаторов из чугуна и тяжелых винтажных приборов….

09 09 2022 9:24:50

Дрель Bosch: ТОП-10 аккумуляторных, ударных и безударных устройств, технические хаpaктеристики, как выбрать и отзывы владельцев

Из данной статьи вы узнаете о дрели Bosch и ознакомитесь с ее техническими хаpaктеристиками, а также какой принцип действия. Обзор ТОП-10 аккумуляторных, ударных и безударных моделей, как выбрать прибор и отзывы покупателей….

08 09 2022 11:25:37

Штукатурка для фасада: какая лучше и как выбрать вид фасадной декоративной облицовки для наружных работ + фото

В этой статье мы поговорим о том, какая штукатурка для фасада лучше и как выбрать лучший вид фасадной декоративной смеси для наружных работ. Также рейтинг цветных штукатурок и выбор оптимального варианта + фото….

07 09 2022 5:14:11

Электрические котлы Теплотех (ЭВП): дешевые и экономичные

Электрокотлы ЭВП марки Теплотех: отзывы, технические хаpaктеристики. Инструкция по эксплуатации и электро-схема. Дешевый вариант отопления дома электричеством….

06 09 2022 12:40:55

Самодельная паровая турбина своими руками: принцип работы, устройство, кпд, схема

Каким образом и из чего может быть изготовлена самодельная паровая турбина. Принцип действия промышленных турбин, генерирующих электроэнергию….

05 09 2022 11:33:42

Биметалические радиаторы Global Style Plus 500, алюминиевый радиатор VOX, ISEO

Итальянские алюминиевые и биметаллические радиаторы Global: описание, технические хаpaктеристики. Обзор модельного ряда отопительных приборов обоих типов….

04 09 2022 12:11:32

Газовый котел Ферроли: инструкция, неисправности, а также как правильно происходит эксплуатация прибора

В данной статье вы познакомитесь с основными неисправностями газовых котлов Ферроли, узнаете какие ошибки бывают (f05, f10), а также найдете инструкцию по эксплуатации данных приборов.

03 09 2022 11:27:32

Какой водонагреватель лучше выбрать

Установки подразделяют на два вида: электрические и газовые. Такие системы очень удобны и просты в эксплуатации. Модельный ряд разных типов водонагревателей позволит выбрать бойлер, в зависимости от нужного объема потрeбляемой воды и энергоресурсов для ее нагрева ……

02 09 2022 20:33:42

Как прочистить дымоход от сажи в печи и в бане своими руками, чистка дымовой трубы народными средствами

Для чего и насколько часто нужна чистка дымохода своими руками. Средства для очистки, рекомендации по выполнению работ разными способами….

01 09 2022 12:50:20

Электрический котел Vaillant: ТОП-8 лучших моделей рейтинг 2019 года, технические хаpaктеристики, плюсы и минусы, отзывы

Из данной статьи вы узнаете о электрических котлах Vaillant и ознакомитесь с их техническими хаpaктеристиками, а также как выбрать устройство. Обзор ТОП-8 лучших моделей с описанием отличительных особенностей и отзывы покупателей….

31 08 2022 16:58:30

Расчет точки росы в стене, определение точки росы в строительстве

Как произвести примерный расчет точки росы по таблице и определить место ее появления. Условия конденсации влаги в стене и способы ее удаления….

30 08 2022 7:22:50

Самый экономичный газовый котел отопления для дома

Рекомендации, как подобрать самый экономичный газовый котел для частного дома. На что расходуется теплота сгорания газа и как определить экономичность…

29 08 2022 20:46:44

Медные трубы для отопления — выбор, монтаж и пайка

Преимущества и недостатки, которыми обладают медные трубы для отопления. Способы монтажа, выполнение неразъемных соединений с помощью пайки….

28 08 2022 1:50:49

ТОП-15 лучших бензиновых генераторов для дома и дачи и какой лучше выбрать: рейтинг 2019 года и хаpaктеристики устройств

Из данной статьи вы узнаете о лучших бензиновых генераторах для дома и дачи и какой лучше выбрать, а также ознакомитесь с техническими параметрами устройств. Обзор ТОП-15 моделей, их хаpaктеристики, особенности и принцип действия….

27 08 2022 11:15:59

Отопительные печи для дачи на дровах

Обзор отопительных печей для дачи, работающих на дровах. Устройство, принцип работы, преимущества и недостатки металлических печей для отопления дачи или гаража…

26 08 2022 21:45:56

Подбираем терморегулятор для радиатора отопления по эффективности

Рассмотрим основные виды терморегуляторов для радиатора, технические хаpaктеристики, принцип работы и разберемся: какой из них лучше выбрать для наших условий…..

25 08 2022 15:13:30

Обзор и сравнение с конкурентами посудомоечной машины Indesit DSR 15B3 RU

Обзор посудомоечной машины Indesit DSR 15B3 RU. Детальное описание технических хаpaктеристик, опций и функций. Сравнение посудомойки с аналогами других производителей, преимущества и недостатки. Модель Indesit DSR 15B3 RU в положительных и отрицательных отзывах пользователей. ..

24 08 2022 10:13:13

Обрешетка под сайдинг: установка металлического или деревянного профиля и направляющих на каркас своими руками

В данной статье вы узнаете как производится монтаж обрешетки под сайдинг своими руками, узнаете как правильно установить направляющие из металлопрофиля на каркас , а так же узнаете какая обрешетка лучше для крепления — деревянная или металлическая….

23 08 2022 21:32:21

Краска фасадная латексная для наружных работ: описание, плюсы и минусы, технические хаpaктеристики и технология окраски

Эта статья посвящена описанию фасадной латексной краски для наружных работ, а именно ее плюсах и минусах, технических хаpaктеристиках и технологии отделки фасада….

22 08 2022 11:24:11

Теплоизоляция стен изнутри: материалы и выбор лучшего утеплителя

В этой статье вы узнаете, какие существуют материалы для теплоизоляции стен изнутри, как их правильно выбрать и рассчитать оптимальную толщину утеплителя.

21 08 2022 19:37:35

Выбираем газовый шланг для подключения газовой плиты

Как правильно выбрать шланг для газовой плиты. Резиновый или металлический шланг. Преимущества и недостатки шлангов. Как подключить шланг к газовой плите самому…

20 08 2022 14:33:39

Плоский шифер размеры листа: гост, применение, технические хаpaктеристики, плюсы и минусы асбестоцементного покрытия

Эта статья посвящена плоскому шиферу: размерам листа по госту, техническим хаpaктеристикам асбестоцементного покрытия, достоинствам и недостаткам, применению данного материала в быту + подробные фото покрытия….

19 08 2022 6:41:52

Печи для бани Ермак с выносным баком

Дровяных печи для бани Ермак: конструктивные особенности, модельный ряд, возможные варианты комплектации. Выбор агрегата по мощности и объему парной….

18 08 2022 3:15:11

Радиаторы Керми: обзор, технические хаpaктеристики, таблица

Что собой представляет радиатор Керми. Какие модификации существуют. Типы подключения радиаторов. Радиаторы Керми и их технические хаpaктеристики. Основные плюсы и минусы радиаторов Керми. Советы по монтажу и по эксплуатации радиаторов……

17 08 2022 10:41:57

Печь для казана своими руками из кирпича, трубы и дисков

Рекомендации, как сделать печь для казана своими руками. Порядок работ по возведению кирпичного очага. Советы, как изготовить печку из трубы и колесных дисков…

16 08 2022 6:14:45

Выбираем встраиваемый газовый духовой шкаф: обзор моделей

Чем хорош встраиваемый газовый духовой шкаф: преимущества и недостатки. Сравнение моделей и производителей встраиваемых газовых духовок. Обзор, отзывы, цены……

15 08 2022 17:39:38

Печь для казана своими руками из кирпича, трубы и дисков

Рекомендации, как сделать печь для казана своими руками. Порядок работ по возведению кирпичного очага. Советы, как изготовить печку из трубы и колесных дисков…

14 08 2022 1:28:59

Электрический котел отопления для дачи

Общие рекомендации, с помощью которых можно подобрать электрические котлы для дачи. Подробное рассмотрение факторов, влияющих на выбор котла. Описание видов электроустановок, применимых для обогрева дачного домика….

13 08 2022 14:54:16

Выбираем дровяные камины для дачи и загородного дома

Основные виды дровяных каминов. Какие особенности нужно знать при выборе камина на дровах. Принцип работы и устройство каминов. Собираем камин своими руками из кирпича…

12 08 2022 7:11:38

Как спустить воздух с системы отопления частного дома, клапан для сброса воздуха

Почему появляется воздух в системе отопления и как его оттуда удалить. Рекомендации по заполнению системы теплоносителем и стравливанию воздуха во время экспл….

11 08 2022 4:55:47

Краска силикатная фасадная: технические хаpaктеристики, расход на м2, технология нанесения на фасад дома

Эта статья посвящена фасадной силикатной краске, а именно ее техническим хаpaктеристикам, расходу на м2, технологии нанесения и многом другом.

10 08 2022 10:29:46

Преимущества полипропиленовых труб

Устройство стыков в полипропиленовых трубах просты и надёжны. Они созданы по технологии муфтовой сварки. Трубы и фитинги для полипропиленовых труб собираются как конструктор…

09 08 2022 0:14:30

Утепление балкона своими руками: технология утепления стен, пола и потолка на балконе

Чем и как правильно выполнить утепление балкона. Наружная и внутренняя теплоизоляция – описание технологии и советы по проведению работ….

08 08 2022 16:33:19

Изоспан: инструкция по применению A,B,C,D, технические хаpaктеристики

Обзор типов пароизоляции изоспан A, B, C, D. Технические хаpaктеристики, особенности материала. Инструкция по применению. Какой стороной к утеплителю укладывать…

07 08 2022 19:31:15

Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками

Рекомендации по изготовлению котлов на твердом топливе длительного горения своими руками. Устройство, принцип работы, преимущества и недостатки….

06 08 2022 21:33:53

Воздушный клапан для отопления, спуск воздуха из системы

Рекомендации, как выбрать автоматический или ручной воздушный клапан для отопления. Хаpaктеристики воздухоотводчиков, их назначение в отопительной схеме….

05 08 2022 6:35:50

Утеплитель Пеноплекс: виды, размеры, технические хаpaктеристики

Утепление дома пеноплексом. Обзор теплоизолятора, размеры, технические хаpaктеристики. Пеноплекс — что это такое. Преимущества и недостатки материала…

04 08 2022 22:43:31

Еще:
Оборудование -1 :: Оборудование -2 :: Оборудование -3 :: Оборудование -4 :: Оборудование -5 ::

Производство древесного угля бизнес | Самоделки своими руками

Бизнес производство древесного угля: технология, оборудование для производства угля: фото, видео.

Древесный уголь – высокоуглеродистый твёрдый, пористый материал, изготовляется методом углежжения или пиролиза, для его производства используется древесина различных пород.

Благодаря высоким адсорбирующим свойствам древесный уголь используется в очистительных фильтрах для воды, в качестве медицинских препаратов, но наиболее распространённое применение его в качестве топливного материала в металлургической промышленности, в быту для каминов, мангалов, барбекю.

Уголь из древесины обладает высокой теплоотдачей до 7500 ккал/кг, это экологически чистый материал, при горении не выделяет вредных веществ, его можно использовать для приготовления пищи на открытом огне.

Существует несколько видов древесного угля:

Белый уголь – для производства используется древесина твёрдых пород, белый уголь обладает самой высокой теплоотдачей, он более качественный и дорогой.

Чёрный уголь – используется древесина мягких пород.

Красный уголь — производится из хвойных пород древесины.

В системе стандартов древесный уголь классифицирован — ГОСТ 7657-84 «Уголь древесный».

Производство древесного угля: оборудование.

Производственное оборудование для производства древесного угля:

Пиролизная печь для производства древесного угля.

На данный момент на производствах применяются пиролизные бездымные печи закрытого типа, такие печи имеют высокий процент, выхода угля по сравнению с открытым типом печей.

Пиролизная печь состоит из специальной камеры (реторты) в которой происходит процесс пиролиза древесины, и топки, которая разогревает реторту. Газы, которые образуются при пиролизе, отводятся из реторты и подаются в топку, где также сгорают и поддерживают горение в топке.

Оборудование для распила древесины — бензопилы, колуны.

Дробильная установка.

Сепаратор.

Фасовочное оборудование – весы, мешкозашивочная машина.

 

Производство древесного угля: технология.

Процесс производства угля начинается с подготовки древесины, брёвна распиливаются на поленья, если поленья большого диаметра их дополнительно нужно расколоть.

Дрова загружаются в печь (реторту).

Топку печи растапливают, реторта нагревается.

Процесс производства древесного угля состоит из нескольких этапов:

Сушка древесины – печь прогревают до 150 °С, при такой температуре из древесины интенсивно выделяется влага и происходит процесс сушки.

Пиролиз – печь прогревают до температуры  350 °С, при такой температуре начинается процесс пиролиза при котором древесина обугливается но не сгорает, так как для горения в печи нет кислорода.

Прокалка – температуру в печи поднимают до 450 – 500 °С, при такой температуре от угля отделяются неконденсируемые газы и смолы.

Остывание – нагревание печи прекращают, температура в реторте постепенно падает, уголь остывает.

После полного остывания, печь открывают и уголь извлекают.

Дробление – уголь измельчается на более мелкие фракции, уголь крупных фракций применяется на промышленных предприятиях и в твердотопливных котлах, уголь мелких фракций используется для бытового применения.

Сепарация – уголь проходит процесс сепарации и сортируется по фракциям.

Упаковка продукции – заключительный этап фасовка и упаковка угля в картонные пакеты в ручную, работниками с помощью мешкозашивочных машинок или на автоматической линии.

Процент выхода угля зависит не только от самой печи и соблюдении технологии, но и от самой древесины.

Если для производства используются мягкие породы древесины, то с 10 м ³ можно получить около 1 тонны угля.

Из твёрдых пород на 1 тонну угля понадобится около 7 м ³ древесины.

Производство древесного угля: бизнес.

Перед открытием производства древесного угля нужно обратиться в управление по технологическому и экологическому надзору и предоставить документы:

Постановление на земельный участок под размещение печей, с целевым назначением под данную деятельность главы местного самоуправления.

Свидетельство ИП с перечнем разрешенных видов деятельности.

Техдокументация на углевыжигательные печи и сертификаты соответствия.

Технологическая инструкция.

Согласованные проекты нормативов ПДВ, ПДС, ПНООЛР.

Лимиты на размещение отходов.

Справка количество рабочих, должностные инструкции.

Свидетельство постановка на учет (воздействие на окружающую среду).

Расчет платы за негативное воздействие на окружающую среду.

План производственной деятельности на год.

Договор с лабораторией на проведение экологического контроля.

Производство древесного угля: видео.

Как сделать активированный уголь своими руками для подготовки и выживания

18817 акции

От фильтрации воды до изготовления собственного противогаза или лечения отравлений, активированный уголь имеет множество практических применений в ситуациях выживания.

Самостоятельное изготовление требует времени, но в конечном счете это более рентабельно.

Приготовление активированного угля включает смешивание порошкообразного древесного угля с химическим веществом, таким как хлорид кальция, и последующее нагревание до высокой температуры. (Обратите внимание, что вы также можете использовать волокнистый растительный материал, такой как скорлупа кокосовых орехов, если твердая древесина недоступна, и лимонный сок вместо хлорида кальция.)

Фунт активированного угля стоит 12-15 долларов, в то время как изготовление собственного угля стоит менее 1 доллара за фунт.

За 20 долларов вы можете вернуть достаточное количество активированного угля, чтобы иметь его под рукой для обмена, обмена или помощи другим в ситуации выживания.

Как сделать активированный уголь

Основные шаги

  1. Сожгите твердую древесину, чтобы получить уголь.
  2. Охладить в течение ночи.
  3. Растолочь уголь с помощью молотка или ступки с пестиком.
  4. Добавьте раствор хлорида кальция.
  5. Намазать на чистый лист или марлю.
  6. Выпекать при температуре 250 F в течение 30 минут или до тех пор, пока полностью не испарится вся влага.

Это упрощенные шаги, продолжайте читать для получения более подробных инструкций.

Самостоятельное изготовление древесного угля

Хотя вы можете самостоятельно изготовить древесный уголь для активации, экстремальные температуры, необходимые для сжигания твердой древесины до состояния древесного угля, делают процесс очень трудоемким и энергоемким.

Вместо этого я рекомендую купить 20-фунтовый мешок древесного угля и использовать его.

Возможно, вам придется делать свой собственный уголь (подробнее ниже) во время выживания, но если время все еще достаточно хорошее, чтобы просто купить его, вы выиграете сделку.

Для производства древесного угля путем сжигания твердой древесины или скорлупы кокосовых орехов.

  1. Соберите большую кучу твердой древесины. Убедитесь, что у вас есть хорошее место для сжигания в течение длительного времени, и вы можете получить к нему доступ, чтобы накормить его. Многие используют металлическую бочку.
  2. Измельчите твердую древесину на мелкие кусочки. Вы хотите максимизировать, сколько вы можете поместиться в бочке.
  3. Разведите вокруг бочки большой костер, который будет гореть 3-5 часов. Продолжительность зависит от того, насколько велика ваша бочка и насколько она полна. 55-галлонная металлическая бочка, полная дерева, требует 5-часового времени горения.
  4. Перед открытием дайте стволу остыть в течение ночи или более.

Таким образом можно получить много древесного угля, а костер снаружи можно развести из старой древесины, валяющейся вокруг вашей собственности, или даже из шлака с лесопилки, если вы можете его достать.

Необходимые материалы

1. Хлорид кальция, , также известный как Pickle Crisp.

Наиболее выгодно покупать большие емкости, такие как предлагаемые Hoosier Hill. (Ссылка на Amazon)

Вы можете использовать Ball Pickle Crisp, который доступен в продуктовых магазинах, но обычно это намного дороже. Лимонный сок также будет работать в крайнем случае.

2. Древесный уголь

Купите любые угольные брикеты из твердой древесины, которые вам нравятся.

Только убедитесь, что вы случайно не получили тип, который уже пропитан жидкостью для зажигалок или имеет какие-либо другие добавки. Вам нужен чистый древесный уголь.

3. Стеклянная банка или другая неалюминиевая емкость для смешивания с твердой крышкой.

Многие используют обычную консервную банку.

Смешивание хлорида кальция вызывает реакцию с выделением тепла, а алюминий является химически активным металлом. Вы также не хотите, чтобы это попало вам в руки, поэтому используйте то, что, как вы знаете, не протекает. Защита глаз всегда хорошая идея, на всякий случай.

4.  Вода и мерный стакан

5.  CheeseeCloth или белый лист

6. Печенья или плоская Pan

7. Контейнер для хранения для готового активированного угля

Активация Charcoal

  1. .
  2. Растолочь уголь. Вы можете сделать это, разбивая молотком или используя ступку и пестик. Переложите в миску из стекла или нержавеющей стали.
  3. Приготовьте 25% раствор хлорида кальция из воды. 100 г хлорида кальция растворяют в 300 мл воды. В унциях это равно 3,5 унциям хлорида кальция и 1,3 стакана воды.
  4. Приготовьте пасту – медленно добавляйте раствор хлорида кальция к порошкообразному древесному углю и перемешивайте, пока не образуется пастообразная паста. Слейте остатки раствора.
  5. Дайте высохнуть в течение 24 часов в миске.
  6. Разложите на чистом белом листе или на нескольких уровнях марли. КРАЙНЕ ВАЖНО, ЧТО ВЫ НЕ ИСПОЛЬЗУЕТЕ НИЧЕГО, ЧТО ИМЕЕТ ОСТАТКИ МОЮЩИХ СРЕДСТВ ИЛИ ЗАПАХИ. Промойте чистой водой и соберите воду, которая проходит. Вы можете фильтровать эту воду через фильтр для кофе, чтобы восстановить углерод, который вы иначе потеряли бы. Положите кофейный фильтр на противень с остатками активированного угля.
  7. Выпекайте то, что вы прополоскали, при 250 F в течение 30 минут или до тех пор, пока полностью не испарится вся влага.
  8. Охладите и разберите для хранения в герметичной и водонепроницаемой банке. (Узнайте больше о том, как правильно хранить активированный уголь.)

Вот отличное видео о процессе.

Разница между активированным и обычным древесным углем

Активированный уголь — это древесный уголь, обработанный для увеличения площади поверхности углеродных частиц за счет создания небольших пор. Этот активированный уголь способен поглощать больше токсинов, примесей и газов.

Хотя обычный уголь обладает некоторыми абсорбирующими свойствами, его никогда не следует использовать вместо активированного угля, так как уровень абсорбции намного меньше.

Подробнее об этом читайте в нашем посте – Активированный уголь и древесный уголь

Использование активированного угля для выживания

1. 

Аварийный фильтр для воды

В некоторых фильтрах есть секции, для которых требуется активированный уголь. Его можно использовать для уменьшения и устранения хлора, фтора и других соединений и привкусов, которые вам не нужны в воде.

Мы писали о угольных фильтрах для воды своими руками здесь или ниже. Это отличное видео, показывающее, как использовать активированный уголь для изготовления фильтра для воды большого объема, используя только 2-литровую бутылку из-под газировки, активированный уголь и кофейный фильтр.

2. Средство от отравлений, проглоченных, в том числе от злоупотребления алкоголем

Древесный уголь впитывает токсины, а значит, может спасти жизнь. Если яд попадает внутрь, то употребление активированного угля может уменьшить его действие.

Некоторые люди используют его, если выпивают слишком много алкоголя. Это означает, что при подозрении на отравление алкоголем уголь может помочь снизить уровень алкоголя в крови.

Для лечения отравлений

Важно не забывать давать активированный уголь как можно скорее. Лучшее время — в течение 30 минут после употребления яда. Активированный уголь никогда не следует давать детям младше 1 года.


Рекомендуемая литература:  Подготовка детей к стихийным бедствиям: от младенчества до подросткового возраста


Для лечения одной дозой взрослым следует принять 50–100 граммов порошка активированного угля, смешанного с водой. Детям от 1 до 12 лет следует давать 25-50 г в воде. Это соответствует примерно 0,25-0,5 грамма на фунт массы тела.

Если отравление настолько тяжелое, что требуется курс лечения, клиника Майо рекомендует использовать 50-100 граммов, смешанных с водой, а затем продолжить лечение меньшей дозой: 12,5 граммов, принимаемых каждый час, 25 граммов, принимаемых каждые два часа, или 50 грамм каждые четыре часа для взрослых.

Детям до 13 лет следует давать первую дозу от 10 до 25 г; затем им следует давать 0,5-1 грамм на фунт массы тела каждые два-четыре часа.

Хотя древесный уголь в воде не имеет приятного вкуса, важно не добавлять его в мороженое, шоколадное молоко или щербет, поскольку это может снизить впитывающие свойства и сделать лечение не таким быстрым и эффективным.

При любом отравлении следует как можно скорее обратиться за официальной медицинской помощью.

В токсикологическом центре есть много информации и круглосуточный номер для помощи. Они являются отличным ресурсом для совета и поддержки.

Источник дозировок: Клиника Мэйо

3. Сделайте свой собственный противогаз

Примечание. Эта маска может вам очень помочь, но она не заменяет настоящий противогаз. Это намного лучше, чем ничего, и может позволить вам свести к минимуму воздействие и ущерб от летучих органических соединений и загрязнителей окружающей среды.

Что нужно для начала:

  1. 2-литровая бутылка из-под содовой
  2. Банка газировки
  3. Уголь активированный
  4. Резинки
  5. Трубка или медицинская лента
  6. Хлопковые круги или набивка
  7. Ножницы

Инструкции в видео ниже предоставлено Black Scout Survival

4 .

Лечите укусы и укусы насекомых, в том числе особо ядовитых!

Вы часто будете сталкиваться с условиями, которые подвергают вас жалящим и кусающим насекомым и другим животным во время выживания.

Для использования при укусах и ожогах смешайте капсулу активированного угля с 1/2 столовой ложки кокосового масла и нанесите; поместите это внутрь покрытия, чтобы создать угольную припарку.

Впечатляет, что можно лечить укусы змей и пауков.

Укусы очень ядовитых пауков, таких как укусы Черной вдовы и ужасного коричневого отшельника, можно вылечить, создав большее количество смеси капсул и кокосового масла.

Вам понадобится большая повязка, похожая на первоклассную повязку.

Снять через 2-3 часа, промыть участок, снова нанести свежую смесь и укутать.

5. Лечение желудочного гриппа

Может использоваться для лечения различных форм гастроэнтерита и очень эффективен.

Подробнее об этом читайте в нашей статье об использовании активированного угля при желудочных болезнях.

6. Лечение зубной инфекции

В идеальном мире мы все могли бы обратиться к стоматологу при первых признаках зубной инфекции, чтобы получить профессиональное лечение. Но не все из нас могут позволить себе стоматолога, и во многих ситуациях вы не сможете попасть к стоматологу в течение нескольких дней или даже недель.

В этих случаях вы можете использовать активированный уголь для лечения зубной инфекции.

Где купить активированный уголь

Заказать активированный уголь онлайн легко, и это не так дорого.

Но в ситуации выживания может стать намного сложнее получить даже самое необходимое. Если вы не хотите или не можете сделать свой собственный активированный уголь, то вот несколько ссылок.

Помните, что если он намокнет, вы можете высушить его, поместив обратно в духовку при температуре 250 градусов.

Купить онлайн

Если вам просто нужны капсулы, обратите внимание на Natures Way. Очень хорошо оценен на Amazon.
Проверить на Amazon

Этот порошок древесного угля поставляется в закрывающемся пакете и является хорошим соотношением цены и качества, которое вы получаете.
Проверьте на Amazon

Также смотрите здесь, чтобы узнать больше о лучших брендах активированного угля.

Несколько моментов, которые следует помнить при использовании активированного угля

Активированный уголь может взаимодействовать с некоторыми лекарствами

Обязательно дважды проверяйте все рецепты, которые вы принимаете, чтобы убедиться, что они вообще не взаимодействуют с активированным углем. Это очень важно.

Хотя древесный уголь отлично подходит для детоксикации, вы должны позаботиться о других аспектах своего здоровья.

В клинике Майо есть список лекарств, которые, как известно, взаимодействуют с активированным углем, но вам следует спросить своего врача или фармацевта об использовании активированного угля, если вы принимаете лекарства, отпускаемые по рецепту, или у вас есть какие-либо проблемы со здоровьем.

Угольные капсулы очень сильно пачкают

Многие люди предпочитают использовать угольные капсулы, поскольку они позволяют избежать риска окрашивания чего-либо, если вы не откроете одну из них. Это также позволяет очень легко узнать, какой уровень дозировки вы используете для данного лекарства или соединения.

Немногого хватит

Активированный уголь — это концентрированное вещество, поэтому не забывайте использовать его экономно.

Это также означает, что небольшой тайник может пройти через многое. Наличие 10 фунтов активированного угля также может поставить вас в выгодное положение при бартере, потому что у него так много применений.

Есть ли у вас опыт использования активированного угля в условиях выживания или вне сети? Пожалуйста, поделитесь с нами в комментариях ниже!

+ Авторы изображений

Пол Лакин [CC BY 3.0], через Wikimedia Commons

DIY Как сделать домашнюю литейную — Литье металла в домашних условиях

Всем нравится создавать что-то своими руками. Это заставляет вас чувствовать, что вы отвечаете за результаты, и вы испытываете чувство удовлетворения в результате самостоятельного завершения проекта. Вместо того, чтобы быть потребителем, вы можете стать создателем ; вместо пассивного отдыха вы можете потратить свое время, используя свой творческий потенциал, чтобы активно что-то делать. Вам больше не нужно удивляться сложному оборудованию и литым предметам, вы можете очень легко создавать свои собственные металлические предметы на заказ дома в собственной литейной мастерской.

Да, у вас есть возможность не только создать собственную домашнюю литейную, но и сделать это по доступной цене. Как только вы закончите делать домашнюю литейную, вы будете знать, как плавить металл и отливать из него удивительный объект, который вы можете выставить на заднем дворе.

Создание литейного цеха в домашних условиях довольно просто, потому что в вашем доме, скорее всего, есть большинство компонентов, необходимых для строительства литейного цеха в доме и создания первой литейной формы.

Литье металлов — не так сложно, как вы думаете

Литье металлов — это вид искусства, которым люди исторически занимались на протяжении столетий и даже тысяч лет. Вопреки тому, во что некоторые могут поверить, это не слишком сложно, слишком сложно или невозможно, предназначено только для тех, кто обладает профессиональным опытом. Люди отливали такие металлы, как латунь, медь, алюминий, железо и даже сталь, в формы на протяжении сотен лет. Вы тоже можете это сделать – литье металла не требует высоких навыков.

Если вы умеете строить замок из песка, то можете и сами сделать форму. Кроме того, если вы можете включить чайник, чтобы вскипятить воду, вам не составит труда расплавить металл и отлить его в форму. Это так прямолинейно, на самом деле. Хорошо, может быть, лучше сравнить предыдущие проекты с использованием глины, но смысл остается прежним. Все, что вам нужно, это наши советы о том, как создать домашнюю литейную.

Зачем заниматься литьем металла дома?

Прежде чем мы начнем как лить металл в собственной печи для хобби, мы должны рассказать вам почему это даже стоит того, чтобы заняться этим в свободное время.

Создавать собственные металлические предметы не только весело и увлекательно, но и очень практично. Вместо того, чтобы покупать металлические компоненты или платить за чьи-то услуги, вы можете иметь определенную степень самодостаточности, когда у вас есть литейный цех. Например, если вам нужна определенная деталь для вашего автомобиля или мотоцикла, вы можете просто отлить ее в печь для хобби, что намного более экономично.

Не говоря уже о том, что после того, как вы сделаете форму, вы сможете повторно использовать ее для отливки будущих металлических предметов, а любой неиспользованный металлолом также можно использовать для последующих проектов. Следовательно, нет отходов, что делает его намного более устойчивым.

Самое главное, наличие домашнего литейного цеха позволяет вашему творческому гению и художественному воображению разгуляться и дать волю, поскольку у вас есть полная свобода действий в отношении того, что вы можете сделать и как это получится. Нет никаких ограничений, с которыми вы столкнулись бы при использовании купленных в магазине компонентов.

Литейное производство в домашних условиях. Основные материалы и элементы

Топливо

Несмотря на то, что в современной литейной промышленности почти исключительно используется впуск горелки на природном газе, древесный уголь является стандартным топливом, используемым в домашнем литейном производстве, и ранее был королем в металлургическое литье. Хотя вы также можете использовать горелку с баллоном с пропаном, имеет смысл придерживаться использования угольных брикетов. Они дешевле, за небольшую часть цены и почти всегда доступны в вашем местном хозяйственном магазине.

Кроме того, что древесный уголь недорогой и легкодоступный, он сможет питать домашнюю литейную, где бы она ни находилась.

Более того, древесный уголь можно производить прямо на месте, не покупая его в местном магазине. Все, что вам нужно сделать, это просто засыпать твердые деревянные столбы землей и дать им тлеть в течение нескольких недель изнутри. Вы можете легко создать свой собственный древесный уголь, чтобы питать свою литейную.

Самостоятельное выполнение работ не только помогает сэкономить, но и дает другие преимущества. Например, самодельный древесный уголь не дает связующих веществ, которые часто присутствуют в древесно-угольных брикетах, купленных в магазине. Эти связующие / агенты в конечном итоге блокируют поток воздуха в печи вашего домашнего литейного цеха.

Этот метод переработки древесного угля также приводит к образованию летучих и газообразных побочных продуктов, таких как окись углерода, древесина, метан, спирт и другие компоненты. Эти побочные продукты сами по себе могут иметь уникальную ценность как независимые продукты.

Печь — сердце литейного производства

Естественно, прежде чем приступить к разливке металла, вам потребуется мощная литейная печь, чтобы эффективно использовать топливо и изготавливать формы. Вы можете очень легко создать такую ​​печь, используя металлолом за небольшую часть цены. Он будет похож на барабан с гибкой крышкой, облицованной огнеупорным литейным/огнеупорным бетоном толщиной примерно 50 мм или два дюйма.

Огнеупорные материалы термостойкие, способны выдерживать высокие температуры, оставаясь при этом стабильными. Например, огнеупорный литейный материал похож на бетон или цемент, и его можно приобрести в 25-килограммовых контейнерах, а затем объединить для создания постоянного литейного цеха простым добавлением воды.

В нижней части духовки также должна быть установлена ​​трубка для подачи воздуха, оснащенная вентилятором с регулируемой скоростью потока, обеспечивающим тягу, необходимую для получения экстремального тепла. В качестве нагнетателя воздуха можно использовать воздушный компрессор или даже старый пылесос.

Перед созданием литейного цеха и поиском печи вам необходимо решить, какого размера будут детали и металлические предметы, которые вы будете отливать в своем домашнем литейном цехе. Начинающему пользователю рекомендуется найти сосуд, похожий на стальной газовый баллон небольшого размера или небольшой пивной бочонок.

С их помощью вы можете легко построить мощную и универсальную литейную печь подходящей высоты, которая подойдет для плавки большинства металлоломов. Эта высокая печь сможет справиться со всеми потребностями литья и объектами, независимо от их необычной формы.

Изготовление и отливка алюминия — наименее сложная литейная работа (по сравнению, например, с отливкой чугуна, поскольку железо имеет более высокую температуру плавления). Это связано с низкой температурой плавления алюминия. Не говоря уже о том, что вы можете получить почти полностью расплавленные автомобильные поршни. Многие автомастерские даже позволили бы своим клиентам забрать их домой, и также стоит отметить, что они сделаны из сплава исключительного качества. Тем не менее, многие из них поставляются с прикрепленными шатунами, и стержни должны быть извлечены из расплавленного металла (вместе с содержащимися в нем черными компонентами) до отливки алюминия.

После подбора подходящего сосуда печи подготовьте его, срезав сначала крышку по верхнему шву. Кроме того, сделайте отверстие в его боку ближе к низу. Это отверстие или отверстие должно быть достаточно широким, чтобы в него можно было вставить подающую трубу диаметром около 30-40 мм.

Далее накрутите колено 90 градусов к внутреннему краю этого ниппеля, затем трубу нужно припаять к стенке канистры и колено должно быть направлено вверх. Теперь аккуратно проделайте отверстие в центре сегмента крыши. После того, как вы проделали отверстие, вы должны теперь припаять 50-миллиметровую трубу глушителя на место, чтобы труба немного выступала из-под края крышки. Затем прикрепите ручки, состоящие из коротких плоских отрезков 3 мм х 5 мм и отрезков трубы 15 мм и 150 мм, к бокам контейнера.

Хотя в этих инструкциях основное внимание уделяется литью алюминия, аналогичные шаги применимы и к литью других типов металлов, включая железо, латунь или медь. Конечно, разные вещи, такие как температура плавления, будут различаться.

Огнеупорная футеровка

Крышка, основание и внутренние стенки должны быть заполнены огнеупорным цементом или каким-либо другим огнеупорным материалом из-за очень высоких температур, возникающих в печи. Vitcas поставляет сухую огнеупорную литейную смесь марки 1700 в ведрах по 25 кг, которую необходимо смешивать с холодной водой. Просто смешайте соответствующее количество огнеупорного бетона в соответствии с указаниями на вашем ведре, затем заполняя дно кувшина печи до тех пор, пока колено подачи воздуха (глубиной около 30-50 мм) не будет заполнено веществом доверху.

Теперь покройте внешнюю сторону меньшего сосуда небольшим количеством масла, чтобы облегчить его очистку после схватывания стеновой облицовки, и поместите его вертикально выше колена. Важным моментом является то, что футеровка стены сохраняет равновесие внутри барабана печи.

Затем приступайте к заполнению полости стены огнеупором, как вы сделали это на дне, утрамбовывая его при литье, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха. Закончите все аналогичным образом — переверните крышку и выровняйте ее по месту патрубка глушителя.

Процесс сушки огнеупора

Когда огнеупор станет сухим, разожгите небольшой огонь из древесного угля и продолжайте жечь огонь в течение минимум 12 часов.

Изготовьте диск из просечно-вытяжного листа толщиной примерно 3 мм и шириной, достаточной только для того, чтобы поместиться в печь, затем добавьте питание в воздуходувку. При необходимости используйте сварную пластину, муфту или отрезок велосипедной трубы внутри. Ваша литейная печь должна быть готова к созданию полезных домашних форм и предметов из расплавленных металлов.

Огнеупорное защитное покрытие

Рекомендуется использовать огнеупорное покрытие для окраски футеровки готовым цирконовым огнеупорным лакокрасочным покрытием, которое предотвратит прилипание к нему расплавленного металла и изолирует внешнюю часть контейнера, что сделает процесс более безопасным. , более эффективным и улучшит производительность. Так как огнеупорное красочное покрытие готово к замешиванию, вам не нужно смешивать его с водой.

Что такое циркон?

Циркон — огнеупорный материал, обладающий многими полезными свойствами, что делает его идеальным для использования во многих областях, включая литье металлов.

Во-первых, циркон продлевает срок службы любой поверхности, на которой он используется, что делает его идеальным материалом для защитных покрытий. Циркон также идеально подходит для работы с расплавленным металлом из-за его низкой растворимости. Кроме того, циркон обладает низкой теплопроводностью, высокой стойкостью к тепловому удару и устойчив к коррозии. Сочетание всех этих характеристик делает его пригодным для использования в печах.

Литейная печь – Изоляция

Настоятельно рекомендуется надлежащим образом изолировать печь, обернув вокруг нее покрытие из керамического волокна или мат из стекловолокна с алюминиевым покрытием. Для еще большей производительности покройте покрытие из керамического волокна готовым защитным покрытием циркониевой краской. Сочетание этих двух продуктов обеспечивает максимальную изоляцию печи.

Опока для литья

Это еще один элемент, необходимый для создания литейного дома в домашних условиях. Эту важную литейную деталь, опоку, вероятно, тоже можно построить самостоятельно.

Это просто открытая, состоящая из двух частей коробка, в которой находится песок, формирующий форму. Конечно, толщина опоки (коп — название верхней части, а драг — название нижней части) зависит от масштаба отливок, которые вы собираетесь разливать, и между ними можно вставить небольшую четырехгранную щеку. различные компоненты, чтобы максимизировать глубину колбы, если это необходимо.

Чтобы сделать флягу самостоятельно, найдите прямое плоское дерево размером 100 х 25 мм, затем отрежьте восемь секций: четыре по 250 мм и четыре по 300 мм.

Теперь отрежьте восемь кусков по 50 мм и обработайте две коробки, закрепив доски с помощью клея и шурупов M60 x 30 мм. Чтобы сделать флягу большего размера, вырежьте уступ размером 6 мм x 15 мм внутри как тяги, так и валика, чтобы удерживать песок.

Сделайте наборы ключей для стенок фляги. Крайне важно, чтобы валик и перемычка последовательно совпадали с заподлицо, чтобы форма на линии разъема отделялась чисто.

Многие люди предпочитают использовать стержни или установочные штифты вместо конусных кнопок, поскольку при подъеме они не оставляют места для ошибки. Для герметизации древесины используйте сильное гидроизоляционное средство.

Вам также потребуются формовочная скамья и загадка для конструирования, которые несложно достать. Загадка фактически представляет собой сито для почвы из хозяйственного магазина.

В конце концов, сделайте как минимум две доски-шаблоны, удалив листы фанеры немного большего размера, чем у чашки, а затем запечатав их с помощью герметика для дерева.

Оставшиеся предметы

Вот некоторые другие компоненты, которые вам понадобятся для создания вашей первой формы.

  • Часть конического дюбеля 12 мм (должна быть 150 мм в длину)

  • Деревянная рукоятка молотка

  • Сглаживающий дюбель (12 мм x 150 мм) в качестве штифта

  • Малые лезвия и ложки для ножей

  • Железный стержень (крючок на одном конце, ручка на другом)

  • Чугунный тигель 150 мм (тигель)

  • Щипцы-ножницы

  • Линейка для выравнивания

  • Кисть для рисования из верблюжьей шерсти

  • Железные сковороды и железные горшки

  • Форма для выпечки (не должна быть алюминиевой)

  • Небольшая прямоугольная форма для хлеба

  • Скиммер с ручкой для стержня длиной 2 фута

  • Песок для литья

  • Рэпер

  • Угловая шлифовальная машина

Как сделать свою первую металлическую форму?

Теперь вы готовы изготовить небольшую форму. Поместите угольные брикеты на панель в нижней части печи, зажгите их и включите воздуходувку. Заполните тигель металлическим ломом, таким как алюминий, медь или железо. Сталь может быть не лучшим вариантом для литья металлов из-за ее очень высокой температуры плавления по сравнению с другими металлами (хотя железо следует на втором месте с его высокой температурой плавления).

Вставьте тигель в печь с горячими углями и закройте крышкой. В период ожидания расплавления сплава разложите в своем формовочном столе около 25 литров песка и периодически распыляйте на него капли воды. Вы также должны продолжать подбрасывать его двумя деревянными брусками, чтобы добиться сухой и пастообразной консистенции, которая позволяет ему оставаться целым при сжатии, но аккуратно ломаться при отпускании (вам, вероятно, придется немного потренироваться, прежде чем вам придется сжимать ).

Еще лучше смешать песок примерно за 12 часов до заливки металла, чтобы его впитывающая способность обеспечивала пространство для равномерного распределения влаги.

Затем поместите форму на макетную доску внутри формовочного стола. Присыпьте его, встряхнув пемзу через носок.

Наденьте волокно на шаблон вверх дном и просейте песок в волокно с помощью загадки. Плотно упакуйте зерна вокруг материала для выкройки.

Затем заполните контейнер песком, правильно утрамбовав песок по углам. Тем не менее, убедитесь, что утрамбовываете его немного мягче по шаблону трамбовки. Используя доску-шаблон, чтобы заставить песок втянуться, сделайте горизонтальное движение вниз.

Обрежьте излишки материала линейкой по краям волока и выпустите из формы, разбивая песок короткой острой проволокой для плечиков в различных местах над и под рисунком. Извлеките весь оставшийся песок, используя форму для хлеба.

Осмотрите тигель, чтобы узнать, расплавился ли металлолом/алюминий. Ярко-красный цвет означает слишком много тепла и то, что поток воздуха должен быть уменьшен, чтобы позволить расплавленному металлу кипеть во время отделки формы.

Затем вернитесь и поверните перетаскивание правой стороной вверх и присыпьте лицо шаблоном внутри. Теперь аккуратно наденьте накладку на колесо. Поместите вертикальный штифт в самую толстую часть шаблона, поместите литниковый штифт в песок на расстоянии около 5 см от шаблона, держите решетку над перчаткой и выполните процедуры просеивания, утрамбовки и нанесения ударов, как и раньше.

Сделав это, выкопайте неглубокий сливной колодец глубиной примерно 25 мм и на расстоянии 25 мм от выступа литника с помощью ножа и отрежьте трубу половины длины от ямы прямо до штифта. Выпустите воздух над шаблоном, осторожно удалите литниковые штифты и стояк, прижимая пальцами песок вокруг резервуара (будьте осторожны, чтобы какой-либо материал не попал в отверстие, оставшееся от штифта стояка). Теперь вы должны аккуратно отсоединить перетаскивание и справиться друг от друга.

Выкопайте бегунок от литника в сыпучем песке рядом с шаблоном, остановившись у зазора (который представляет собой соединительную канаву, ведущую непосредственно к шаблону) и придавите песок, как и раньше. В некоторых ситуациях может использоваться более одного бегуна и ворот.

Затем ножом нанесите тонкую пленку воды вокруг края шаблона и запланируйте извлечь начальную часть, сначала вкрутив небольшой шуруп для дерева в подходящую его часть, затем постукивая по шурупу вперед-назад и по кругу с помощью рэппер, пока рисунок не ослабнет и не поднимется легко.

Отремонтируйте форму, если она каким-либо образом повреждена, выдуйте всю глину из области оттиска и аккуратно установите насадку, дважды проверив ее соответствие.

Теперь вы готовы к заливке, но сначала убедитесь, что вы покрыли выступающую деревянную скамью вокруг стекла песком.

Литье металлов в домашнем литейном цехе

Для начала откройте печь с помощью крюка и извлеките из тигля все частицы железа, затем стряхните шлак с верхней части расплавленного алюминия/другого металла (хотя вы должны стараться не слишком сильно потревожить расплав!) и вылить его в ожидающую железную емкость. Используйте крюк, чтобы вынуть тигель из духовки, поместите его в железную сковороду и крепко держите плоскогубцами.

Расплавленный металл нужно заливать в ванну и литник, пока он не выпадет из стояка. Оставшуюся алюминиевую жидкость необходимо вылить в форму для выпечки, чтобы получились слитки, которые вы будете переплавлять позже.

В ожидании отделения формы (охлаждение металлической отливки занимает 20-30 минут) необходимо повторно просеять весь излишек песка и найти для него подходящее место для хранения, которое позволит сохранить его герметичным и безопасным для последующих проектов. Вы также должны сделать это для песка в полости формы после того, как литье было закончено. Теперь аккуратно и осторожно потушите огонь в печи и держитесь за остывшие угли, так как они упростят разжигание ваших последующих костров.

Наконец, извлеките металлическую отливку из формы и осмотрите ее. Не расстраивайтесь, если первые шаги будут несколько трудными. Вы можете проводить исследования с практикой, которая надежно подходит для прессования, фрезерования, прядения или какой-либо другой формы механической обработки.

Ну вот! Вы успешно создали свой первый металлический предмет в собственной домашней литейной. Вы, несомненно, будете учиться по ходу дела и улучшать свои навыки с практикой, но это простое руководство для новичков, которое поможет вам начать работу с металлическим литьем.

Соображения по охране труда и технике безопасности при литье металлов в вашем литейном цехе

Литье металлов может быть безопасным, но только в том случае, если вы соблюдаете необходимые меры предосторожности для обеспечения безопасного и бесперебойного выполнения всего процесса. Когда вы плавите металл, чтобы отлить форму в своем литейном цехе, вы должны быть усердными и методичными. В конце концов, вы же не хотите обжечься, не так ли?

Прежде всего, убедитесь, что вы носите защитные перчатки или любые другие средства защиты, такие как очки, на случай брызг. Вы также должны быть осторожны, чтобы не прикасаться к каким-либо горячим компонентам (особенно отливаемым металлам), присутствующим в печи, потому что вы можете сильно обжечься. Поэтому очень важно, чтобы вы использовали щипцы или плоскогубцы, чтобы вынуть тигель.

Качество тигля с расплавленным металлом

Ваш тигель должен быть высокого качества, чтобы гарантировать отсутствие утечки расплавленного металла для отливки (будь то железо, сталь или другой металл, чрезвычайно высокая температура создает серьезная опасность). Проверьте его, чтобы увидеть, нет ли дыры или трещины, потому что это может привести к аварии. Если нет отверстий или дефектов, его можно использовать; но если есть структурные дефекты, купите новый, чтобы быть в безопасности.

Наконец…

Если вы приняли все соответствующие меры предосторожности и ознакомились с нашими инструкциями, вы можете приступить к созданию собственного домашнего литейного цеха и начать все свои литейные проекты!

17 марта 2020 г.

90 просмотров

Как сделать древесный уголь своими руками

В приготовлении пищи на огне есть что-то, что проникает в душу. Теперь, приготовив спагетти и фрикадельки на костре, чтобы выполнить требование бойскаута, я могу сказать вам, что это не совсем то же самое, что поджаривание свежевыловленного порги на углях или копчение свиной корейки, но это поражает вас по-другому. все так же.

Сейчас у большинства из нас, включая меня, нет доступа к очагу, хорошо приспособленному для производства кулинарных изысков. Это оставляет нас с более распространенной ярмаркой чайника Weber или, возможно, Big Green Egg, в зависимости от того, что вам больше нравится. Конечно, есть пропан, но это быстрое и частичное решение. Грили на пеллетах тоже, кажется, вынимают всю пиццу из тарелки. Не поймите меня неправильно, установите и забудьте, а также мгновенный запуск — замечательные инновации, которые я часто использую, и мой пропановый гриль живет рядом с моим углем. Но я считаю, что для сохранения изначальной связи с пламенем и едой требуется топливо, которое можно определить как когда-то бывшее деревом, если не самим деревом.

Вот в чем загвоздка: разведение огня, сжигание дров и приготовление достаточного количества углей для приготовления пищи могут значительно задержать ужин. Сухость предполагаемого топлива может действительно все испортить, когда вы тоже на часах. По этим причинам, а также по причине портативности, у нас есть древесный уголь. Вездесущие брикеты доступны повсюду, но идея поужинать остатками мусора с пола мебельного цеха никогда не была в моем списке, хотя, как визитная карточка, несущая лицемерие, ностальгический аромат при зажигании их жидкостью для зажигалок жарить гамбургеры и собак не знает себе равных. Таким образом, для более изысканной кухни мы остаемся с древесными углями. Теперь, часто вы можете быть склонны экспериментировать со вкусом, а пакетик под рукой просто не дает того вкуса, который вам нужен, не бойтесь! Если вы относитесь к тому типу людей, которые время от времени ценят приятный яблочный вкус, но не хотят месяцами хранить полмешка смешанных брикетов или платить столько, сколько может потребовать рынок за гикори или вишневый уголь, позвольте мне предложить решение. , сделать самому.

Это может быть как узкое, так и крупномасштабное предприятие, но оно будет стоить вам в той или иной форме. Если не деньги на материалы, это будет стоить вам времени в эксплуатации. В связи с этим я бы предложил разнообразить вашу кулинарию, а не удовлетворять все ваши потребности в древесном угле.

Итак, что такое древесный уголь?

Древесный уголь – это не полностью сгоревшая древесина. Кажется очевидным. Это происходит благодаря процессу, называемому пиролизом, или сгоранию (сгоранию) топлива в среде с низким содержанием кислорода. Исторически сложилось так, что эта среда создавалась путем размещения дерева в яме по определенному полому образцу, разжигания внутри огня и закапывания его. Эти угольные карьеры до сих пор можно найти в таких местах, как плантация Плимот.

Конечно, вы могли бы выкопать яму и сделать свой собственный уголь, но я подозреваю, что это будет больше работы, чем вы хотите. Наше решение здесь состоит в том, чтобы использовать устройство, называемое ретортой. Для наших целей реторта не представляет собой ничего сложного, это просто огнеупорный контейнер с относительно герметичным уплотнением. Для использования в меньшем масштабе достаточно пустой банки из-под краски, дешевые чугунные голландские печи и 6-галлонные стальные мусорные баки — варианты для тех, кто ищет большую реторту.

Какие породы дерева можно использовать?

Запасными являются гикори, яблоня, вишня, мескитовый орех, пекан, ольха, клен и дуб. Кедр специфичен для лосося, и, как правило, можно использовать любое фруктовое или ореховое дерево. У настоящих поклонников барбекю есть множество онлайн-рекомендаций по этому поводу. Я бы порекомендовал использовать все, что можно найти либо на вашей территории, либо на месте для вас в виде удаления деревьев, повреждений от урагана или лесоводческих работ. Удобно, поскольку вы собираетесь много топить древесину, ее не нужно сильно сушить или приправлять.

Значит, это должно быть сложно, верно?

На самом деле это довольно простой процесс, сначала вам понадобится источник тепла. Костра или дровяной печи, которая подойдет для вашей реторты, будет достаточно. Некоторые люди будут использовать фритюрницу для индейки с самодельным изоляционным рукавом вокруг реторты над пламенем, но это становится немного продвинутым. Следующим шагом будет взять гвоздь и пробить одно или два отверстия в крышке реторты (я предполагаю, что вы использовали банку или банки с краской) и бросить контейнер в огонь, чтобы сжечь внутреннее покрытие. Это должна быть довольно быстрая задача, следите за тем, чтобы не переварить банку, особенно когда она пуста. Через несколько циклов они все равно сломаются, лучше не перенапрягать их с самого начала. После того, как реторта остынет, наполните ее выбранной вами деревяшкой как можно плотнее, желателен небольшой зазор между древесиной и крышкой. В этот момент закройте его, бросьте в огонь, откиньтесь на спинку кресла и ждите.

Дымовые сигналы

Здесь должна произойти пара вещей, которые звучат вполне научно, но не слишком безумно. Во-первых, из-за жары стандартный атмосферный воздух начнет выталкиваться через дефлекторы по мере расширения. Пока внутренности нагреваются, любая влага в древесине превращается в пар и также начинает выходить через вентиляционное отверстие. Через процесс, известный как перегонка с паром, терпены и древесный спирт также будут выходить примерно сейчас. Все это может быть видно как пар, в зависимости от того, как вы готовите реторту. В определенный момент содержание воды в выходящем паре упадет ниже порогового значения, а содержание углеводородов увеличится, что приведет к воспламенению потока пара. Это, вероятно, будет довольно драматично с эффектом паяльной лампы. В этот момент весь кислород был удален из реторты, поэтому эти соединения могут гореть только вне камеры. Через некоторое время пламя и видимые газы прекратятся. Это показатель того, что реторту пора снимать с огня. Некоторые люди кладут монету на вентиляционные отверстия, чтобы предотвратить попадание свежего воздуха обратно, когда банка остывает и создается вакуум. Я не нашел в этом необходимости. Однако вам следует избегать открытия банки, пока она не станет прохладной на ощупь. Внезапный приток кислорода при любом оставшемся источнике воспламенения может привести к возгоранию всего содержимого.

Важно помнить, что уголь можно «пережарить». Если оставить его на огне слишком долго или пиролиз, происходящий при температуре выше 600 градусов по Фаренгейту, можно удалить много полезных соединений, которые придают вкус и полезность древесному углю. Например, чем дальше он превращается в чистый углерод, тем труднее его зажечь. Если вы обнаружите, что не добились полного преобразования, тем лучше, так как остаточная древесина усилит дым и вкус. Вы также заметите, насколько уменьшился объем по сравнению с тем, что вы положили в банку в первую очередь.

Сделав все это, вы можете хранить столько древесного угля, сколько у вас есть время и желание сделать. Принесите его для особых случаев или конкретного блюда, подарите его в качестве уникального подарка фанатику барбекю, которого вы знаете, или шеф-повару, на которого вы хотите произвести впечатление, независимо от того, что вам нравится.

Что мне для этого нужно?:

  • Реторта — хорошая отправная точка — банка из-под краски, я бы рекомендовал использовать только новую.

  • Перчатки — они подойдут для работы с горячим металлом, от обращения с чугуном у огня до сварки сломанного фаркопа.

  • ИК-термометр — следите за углем, определяйте температуру сковороды или решетки, точно настраивайте горение дровяной печи, запускайте газонокосилку при пиковом уровне выхлопных газов (вероятно, не очень хорошая идея), ваши трубы вот-вот лопнут ?, использование бесконечно.

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по тематике

  • Биомедицинские и медико-биологические науки.
  • Бизнес и экономика
  • Химия и материаловедение.
  • Информатика. и общ.
  • Науки о Земле и окружающей среде.
  • Машиностроение
  • Медицина и здравоохранение
  • Физика и математика
  • Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике  

  • Биомедицина и науки о жизни
  • Бизнес и экономика
  • Химия и материаловедение
  • Информатика и связь
  • Науки о Земле и окружающей среде
  • Машиностроение
  • Медицина и здравоохранение
  • Физика и математика
  • Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

  • Представление статьи
  • Информация для авторов
  • Ресурсы для экспертной оценки
  • Открытые специальные выпуски
  • Заявление об открытом доступе
  • Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас  

  • Представление статьи
  • Информация для авторов
  • Ресурсы для экспертной оценки
  • Открытые специальные выпуски
  • Заявление об открытом доступе
  • Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

клиент@scirp. org
+86 18163351462 (WhatsApp)
1655362766
Публикация бумаги WeChat
Недавно опубликованные статьи
Недавно опубликованные статьи
  • Цитологический и генетический анализ эхинококкоза печени у женщины из Боливии ()

    Наоки Футамра, Кенджи Нива, Масато Охта, Сакаэ Мори, Аюми Хара, Юдзо Нива, Йошифуми Катагири, Такудзи Танака, Кентаро Накамото

    Отчеты о клинических случаях в клинической медицине Том 11 № 9, 22 сентября 2022 г.

    DOI: 10.4236/crcm.2022.119056 14 загрузок  76 просмотров

  • Смешанное заболевание соединительной ткани (СЗСТ), вызванное COVID-19 — клинический случай ()

    Синтия Надь-Кардос, Доминик Золд, Ласло Тиханьи, Габор Вересс

    Отчеты о клинических случаях в клинической медицине Том 11 № 9, 22 сентября 2022 г.

    DOI: 10.4236/crcm.2022.119055 15 загрузок  84 просмотров

  • Анализ ликорина и галантамина в сыворотке человека методом ЖХ-МС/МС с использованием колонки с пентафторфенилом()

    Чидзуко Сасаки, Тацуо Шинозука, Кунико Йошимура, Такааки Марухаси, Ясуси Асари, Фумико Сато

    Американский журнал аналитической химии Том 13 № 9, 22 сентября 2022 г.

    DOI: 10.4236/ajac.2022.139021 7 загрузок  49Просмотры

  • Исследование биоэквивалентности двух лекарственных форм телмисартана в таблетках по 40 мг у здоровых взрослых бангладешцев натощак()

    Алимур Реза, Сабрина Актер Туши, Нитон Чандра Сахана, Уттом Кумар Бховмик, Абдулла Аль Шафи Маджумдер, Арифа Акрам

    Достижения в области бионауки и биотехнологии Том 13 № 9, 22 сентября 2022 г.

    DOI: 10.4236/абб.2022.139027 8 загрузок  57 просмотров

  • Влияние водного экстракта коры стебля Schumanniophyton magnificum на репродуктивную функцию половозрелых самок крыс линии Вистар()

    Эмма Ф. Бенд, Брайс Л. Колоко, Сильвин Б. Атеба, Модест Ванкеу-Нья, Мари И. Нгаха Нджила, Захари Нде, Пол В. Мбумва, Мари К. Чамадеу, Сэмюэл Х. Манденге, Пол Мундипа, Теофил Димо , Дьедонне Массома Лембе

    Фармакология и фармация Том 13 №9, 22 сентября 2022 г.

    DOI: 10.4236/стр.2022.139026 11 загрузок  56 просмотров

  • Распределение мощности во время выполнения на основе использования нескольких графических процессоров в GAMESS()

    Маша Сосонкина, Вайбхав Сундриял, Хорхе Луис Гальвес Вальехо

    Journal of Computer and Communications Том 10 №9, 22 сентября 2022 г.

    DOI: 10.4236/jcc.2022.109005 7 загрузок  46 просмотров

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

клиент@scirp. org
+86 18163351462 (WhatsApp)
1655362766
Публикация бумаги WeChat

Бесплатные информационные бюллетени SCIRP

Copyright © 2006-2022 Scientific Research Publishing Inc. Все права защищены.

верхний

Изготовление древесного угля | Sight-Size

Самодельные угольные палочки.

В то время, когда предпочтение отдавалось мелу, в настоящее время наиболее распространенным материалом для рисования, используемым в ателье, является древесный уголь. На самом деле, это один из первых способов рисования человека, о чем свидетельствуют многие наскальные рисунки, а также легкость, с которой можно изготовить простой уголь — остатки костра.

В этой статье вы узнаете, как сделать художественный уголь, который совсем не похож на обожженную палку.

Но прежде чем идти дальше, я должен заявить, что нет реальной необходимости делать свой собственный уголь, так как очень хороший художественный уголь легко доступен (например, Нитрам). Тем не менее, производство древесного угля — это то, что можно сделать без особых затрат. И, на мой взгляд, довольно весело. Я полагаю, что, поэкспериментировав еще, я мог бы найти вид или часть процесса, который привел бы к чему-то лучшему, чем купленный в магазине древесный уголь. На данный момент, однако, я могу просто сравняться с ним.

Красота древесного угля многогранна. Он способен создавать тонкие линии, а также плавные тона, все в разной степени качества. Использование древесного угля для изучения фигур, возможно, также способствовало изменению способа представления формы в рисовании во Франции середины девятнадцатого века. Обращение формы с помощью линий, как это сделал бы гравер, уступило место более живописному методу, одному из сглаженных тонов. Его способность создавать тонкие градации также побудила многих художников того времени выбирать древесный уголь для рисования пейзажей. своего рода учебник, Le Paysage au Fusain , написанный в 1874 году Огюстом Аллонже, продвигал использование этого жанра среди широкой публики. По крайней мере, так это интерпретируется в настоящее время. В прошлом это было французское название небольшого дерева, которое по-английски называется европейским веретенообразным деревом. Веретенообразные деревья можно найти по всему миру, хотя они не являются родными для США. Его древесина имеет множество применений. Одним из таких применений является художественный уголь.

Чтобы сделать древесный уголь своими руками, вам понадобятся запасы, герметичный огнеупорный контейнер и огонь.

На складе подойдет любая древесина. Как упоминалось выше, часто используется веретено, хотя также довольно распространены ива и виноградная лоза. Если вы используете дикий подвой, обязательно избегайте нового роста (он плохо обугливается) и сначала снимите кору.

Вместо этого дерева я использовал клен и дуб для своих экспериментов. Я намеревался увидеть результаты работы с более твердой древесиной, а также сравнить эти две породы. Изначально я планировал нарезать ветки от одного из наших кленов, но в итоге решил использовать сушеный материал из магазина пиломатериалов. Мысль заключалась в том, что полученные палочки будут более прямыми, чем при использовании живой древесины.

Уголь древесный, сырье. Более светлая древесина — клен, а темная — дуб.

Во многих хозяйственных магазинах можно купить предварительно распиленные дубовые, кленовые и другие породы. Просто убедитесь, что вы не покупаете обработанные пиломатериалы (например, обычные 2×4).

Огнеупорный контейнер (печь) стал чем-то вроде самостоятельной задачи. Я хотел на самом деле увидеть, как разворачивается процесс, и поэтому начал со стеклянной консервной банки. Как вы могли догадаться, он треснул на полпути во время горения. Оловянная фольга (иногда рекомендуемая в Интернете) выходит из строя еще быстрее, независимо от количества слоев.

Ченнино Ченнини в своей книге Il libro dell’arte около 1400 года рекомендовал использовать глиняный горшок.

Мой выбор пал на банку с краской. Пустые (галлон или кварта) можно купить в большинстве магазинов по продаже красок для дома. Не забудьте также получить крышку. Там, где я покупал свою, почему-то ни на одной банке не было ручек. Ручка немного облегчила бы задачу.

Для костра подойдет любой костер. Важным аспектом здесь является то, что вы должны быть в состоянии поддерживать хороший огонь в течение примерно двух часов.

Первый шаг — подготовить запасы. Заготовка, которую я использовал, была фрезерована до досок толщиной 3/8″. Затем я разрезал эти доски на полосы шириной 3/8 дюйма. Наконец, я нарезал полоски примерно на 5 дюймов в длину. Я думал, что размеры дерева будут уменьшаться по мере его обугливания. Получилось, но не так сильно, как я предполагал.

Подготовить контейнер просто. Возьмите верхнюю часть и с помощью молотка и гвоздя проделайте в ней около пяти отверстий. Хотя процесс обугливания происходит в бескислородной среде (внутри закрытой банки), при нагревании банки газы должны выходить. Отверстия от гвоздей позволяют это сделать.

Так как я тестировал две разные породы дерева, мне нужно было хранить их отдельно в банке. После обугливания палочки будут очень похожи друг на друга. Решение состояло в том, чтобы использовать две банки меньшего размера (я думаю, что это были бобы) внутри галлоновой банки — одну для дуба, а другую для клена.

После того, как каждая банка была заполнена нарезанными палочками, я поместил меньшие банки в галлонную банку и захлопнул крышку.

Запасы в различных контейнерах. Дуб слева, а клен справа.

Думаю, полезно хорошо разжечь огонь, прежде чем ставить банку в середину. Когда вы разжигаете огонь, вам часто нужно перемещать материал, чтобы он загорелся, и банка будет мешать.

Когда огонь разгорится, не требуя особого внимания, используйте палку, чтобы расчистить место в середине. Поместите банку внутрь.

Я использовал инфракрасный термометр, чтобы проверить температуру огня и банки. Это не обязательно, но мой пытливый ум хотел знать. Достигнув температуры огня, температура банки колебалась от 350°F до 1000°F на протяжении всего процесса. Средний диапазон был между 450°F и 700°F, что мне и было нужно. Если вы можете проверить температуру, вы в конечном итоге поймете, где и когда размещать бревна, чтобы сохранить некоторый контроль. Тем не менее, я не думаю, что это критично для процесса, и что контроль в любом случае ограничен.

Проверка температуры угольной печи с помощью инфракрасного термометра.

Примерно через тридцать минут нагревания банка начала выделять газ. Иногда это было слышно, как вы можете услышать на видео ниже. Я не сомневаюсь, что газ токсичен, поэтому постарайтесь не вдыхать его.

Еще через двадцать минут мне стало любопытно, и я снял банку с огня. Двадцать минут остывания спустя, и я открыл банку. К сожалению, дерево еще не полностью обуглилось, поэтому я закрыл крышку и снова поставил банку в огонь еще на пятьдесят минут.

Еще один период охлаждения и успехов!

Готовые кленовые угольные палочки. Поролоновая кисть предназначена для справки по размеру, а маленькие кусочки являются частью банки.

Некоторые палки треснули и сильно покоробились. Мои палочки также были заметно тверже, чем купленные в магазине. Однако по твердости он отличается от виноградного угля. Другими словами, с кленовой палочкой я могу получить ценность мягкой лозы, и все же кленовая палочка более плотная. Дуб оказался еще тверже, настолько, что не хотелось тратить время на то, чтобы его точить. Однако несколько царапин уголком привели к появлению линий, похожих на купленный в магазине твердый уголь.

Заостренная самодельная палочка из древесного угля.

Мои палочки тоже не уменьшились так сильно, как я ожидал. Это стало проблемой, так как дуб, упомянутый выше, был настолько твердым, что не стоил времени на заточку. Если я буду делать это снова, я буду использовать более тонкий материал для начала.

Я бы еще попробовал поплотнее упаковать палочки в банку. Был некоторый уступ, и я думаю, что это позволило гораздо больше деформировать, чем нет. Я предполагаю, что производители помещают свои палочки в отдельные трубки, чтобы они оставались прямыми. Хотя это предположение.

До сих пор неизвестно, во всяком случае мне, какая именно температура необходима, а также какова правильная продолжительность горения. Требуют ли более узкие палочки меньше времени? Приводит ли большее время к более мягкой палочке?

Обновление: один из моих друзей из Флоренции (Мэттью Коллинз), кажется, опередил меня в этом начинании. Он пишет: «По моему опыту, палочки изгибаются, если становятся слишком горячими. Также хороший способ проверить, готов ли уголь, — поджечь дым. Как только пламя погаснет, уголь готов!»

«Если быть точным, белый дым состоит в основном из водяного пара, поэтому он не загорится сразу. Внутри этого дыма находятся легковоспламеняющиеся газы (эссенции), которые могут спонтанно загореться, или вы можете это сделать. Когда пламя погаснет, в ящике останется только углерод. И будьте осторожны с 5 отверстиями в вашей коробке. Можно было создать круговое движение воздуха и сжечь уголь внутри ящика. Лучше с одним выходом».

Спасибо, Мэтт!

* Художника, работающего в основном углем, раньше называли фузенист .

Как сделать кузницу дома

перейти к содержанию

Кузнечное делоМеталл

Кристин Арцт

Кузнечная кузница 101: Как сделать кузницу в домашних условиях

Кузнечные горны использовались слесарями на протяжении тысячелетий. Кузнецы используют горн для нагрева и придания формы металлу. Кузница оставалась одинаковой по конструкции и назначению на протяжении тысячелетий, и современная кузница, какой мы ее знаем, работает по существу так же, как и ее предшественники. Здесь мы объясним, как работает каждый тип кузницы, как построить свою кузнечную кузницу и что именно вам нужно, чтобы начать кузнечное дело дома.

Что такое кузница?

Кузнечная кузница — это тип очага, который кузнец использует для нагревания металлов и превращения их в предметы, инструменты и многое другое. Обычно это бассейн, состоящий из источника тепла и подачи кислорода, чтобы довести металлы до температуры, при которой их можно легко обрабатывать и формировать.

Как работает кузница?

Традиционная кузница использует комбинацию огня, топлива и движущегося воздуха. Пока горн работает, кузнец поджигает твердое топливо внутри очага. Источник движущегося воздуха вводит в огонь дополнительный кислород. Традиционно это делалось с помощью больших мехов. Современные кузницы используют вентиляторы. Кислород поступает в горн через фурму, которая представляет собой трубу на горне. Кислород повышает температуру огня и позволяет горну гореть горячее. Он должен достичь температуры, при которой металлу становится легче придавать форму, или температуры, при которой затвердевание больше не происходит. В современных крытых кузницах обычно используется дымоход и вентиляционное отверстие для фильтрации дыма из кузницы. Кузнец должен постоянно балансировать топливо и воздух в традиционной кузне во время работы.

В чем разница между кузницей, печью и литейным цехом?

Хотя иногда эти термины используются взаимозаменяемо, каждый из них выполняет совершенно разные функции при нагревании металлов. Литейный завод плавит металлы в специальных печах для отливки в формы. Кузница — это печь или очаг, в котором металлы нагреваются перед тем, как придать им форму. Процесс ковки заключается в нагреве металла и придании ему формы.

Как сделать кузницу в домашних условиях

Многие кузнецы и любители строят свои собственные кузницы дома. В следующем пошаговом руководстве показано, как сделать кузницу на твердом топливе, которая работает на горячем угле и идеально подходит для ковки небольших предметов. Эта кузница может достигать температур, достаточных для кузнечной сварки, недорога в строительстве и является отличной начальной кузницей для использования.

Материалы, необходимые для изготовления собственной кузни