Печь для переплавки: Недопустимое название | Soul Knight Wiki

Печи для переплавки алюминиевого лома

 

Ключевым оборудованием металлургической обработки алюминиевого лома (отходов) являются печи. Как только металл достиг жидкой фазы, его можно очищать от загрязнений и посторонних веществ. В этом состоянии имеется возможность добавлять необходимые легирующие элементы, смешивать их с исходным алюминиевым расплавом и получать заданный алюминиевый сплав.

Чтобы получить заданный алюминиевый сплав внутри установленных допусков его химического состава необходимо переплавлять алюминиевый лом с известным содержанием в нем различных легирующих элементов, примесей и посторонних загрязнений. К сожалению, не существует какой-то «универсальной печной технологии», с помощью которой можно было бы получить любой алюминиевый сплав из любого алюминиевого лома.

Переплавить алюминиевый лом

Различные типы алюминиевого лома предъявляют свои конкретные требования к плавильным печам. Массивный лом, например, требует намного меньше защиты от окисления во время переплавки, чем мелкий. Лом с большим содержанием органических веществ нужно переплавлять совсем по-другому, чем, скажем, такие алюминиевые отходы как шлак, который изначально содержит большое количество оксидов.

Чтобы получить максимально эффективную технологию переплавки алюминия, особенно с точки зрения экономики и экологии, в последние годы были разработаны, испытаны и внедрены в производство самые разные технологии. Поэтому выбор оборудования для производства по переплавке алюминиевого лома требует тщательных размышлений. Необходимо принять во внимание:

  • типы доступного алюминиевого лома, которые можно переплавлять на данном оборудовании,
  • типы сплавов, которые нужно получить на выходе,
  • доступность энергетических и других ресурсов,
  • основной вид энергии и тип топлива (газ или жидкое топливо),
  • инфраструктура окрестностей будущего производства,
  • необходимая производительность оборудования и т. д.

Плавильная печь

На первом этапе переплавки применяют плавильные печи. Эти печи должны обеспечивать эффективное плавление металла, а также отделение нежелательных компонентов, которые прикреплены к алюминию и не были удалены при предварительной механически обработке лома. Эти печи называют плавильными печами.

Печь-миксер

Вторым этапом металлургической переплавки алюминиевого лома является этап рафинирования, очистки и доводки алюминиевого расплава, полученного на первом этапе. На этом этапе получают заданный алюминиевый сплав. В печь загружают необходимые легирующие элементы и перемешивают их с исходным алюминиевым расплавом в печи. Поэтому печи для этого этапа производства обычно называют «миксерами».

Печь для выдержки расплава

Эта печь должна также иметь возможность поднимать температуру металла, снижать ее до заданной температуры или выдерживать расплав при некоторой температуре для рафинирования (очистки) жидкого металла. В этом случае эта печь называют «holding furnace» – печь для выдержки расплава алюминия.

Есть и другие факторы, которые надо учесть при выборе печей для второго этапа. Например, стандартной практикой на производстве по переплавке алюминиевого лома является загрузка на этом этапе – этапе рафинирования, очистки и доводки расплава – относительно чистых собственных технологических отходов и собственной бракованной алюминиевой продукции, а также крупных кусков лома и покупных чушек. Для того, чтобы расплавить такую крупногабаритную шихту, печь должна обладать определенной плавильной способностью, а не просто быть «термосом» для хранения алюминиевого расплава.

Печная и внепечная обработка алюминиевого расплава

Одним из показателей качества алюминиевого расплава является степень его загрязнения газами и металлическими частицами. Поэтому печь должна позволять обработку расплава флюсами или продувкой инертными газами для того, чтобы снизить содержание газов и металлических частиц, например, водорода и частиц натрия или калия, а в некоторых случаях и магния.

Хотя в алюминиевой промышленности имеются весьма эффективные внепечные непрерывные системы обработки расплава, обработка расплава в печи может более выгодной. Это бывает при частой смене выплавляемых алюминиевых сплавов. В таком случае при каждой смене сплава из этого оборудования для внепечной обработки нужно сливать весь расплав. Кроме того, такие установки требуют постоянного подогрева, что требует большого расхода энергии. Поэтому они вряд ли подходят для малых производств по переплавке алюминиевого лома с небольшой производительностью.

Раздаточные печи для алюминия

Следующим технологическим этапом производства является разливка алюминия. На этом этапе от печи требуется способность выполнять дополнительные функции.

Образование шлака при окислении алюминия должно быть минимальным в ходе его разливки, а скорость подачи металла в формы и изложницы хорошо регулироваться. Вообще говоря, печи-миксеры (печи для выдержки металла) являются точно такими же, как и плавильные для разливки алюминия – раздаточные печи, а также – с определенными ограничениями – и плавильные печи. Из печей-миксеров алюминиевый расплав должен поступать с постоянной скоростью в литейные формы и изложницы. Таким образом, в этом случае печь-миксер получает новое имя – раздаточная печь.

Печи для плавления алюминия: похожие и разные

Таким образом, печь одной и той же конструкции и тепловой мощности может иметь различные наименования в зависимости от ее применения. Это обстоятельство не зависит от конструкции печи, которая может быть прямоугольной или круглой отражательной печью или прямоугольной, роторной или овальной наклоняемой отражательной печью. Промышленные производства по переплавке алюминиевого лома применяют различные типы печей. Некоторые из них спроектированы для весьма специфических условий применения, например, для какого-то особого вида алюминиевого лома или специфических алюминиевых отходов.

Источник: Ch. Schmitz, Handbook of Aluminium Recycling, Vulkan-Verlag GmbH, 2014.

Современные печи для переплавки алюминиевого лома

Наклонная цилиндрическая печь

С момента разработки наклонной цилиндрической печи (рисунок 1) поставлено уже более 250 единиц печи.  Наклонная цилиндрическая печь применяется для плавки лома, алюминиевых чушек и алюминиевых отходов после литья. Этот вид лома имеет относительно высокую удельную плотность, что облегчает погружение материала в ванну после загрузки. Как правило, на поверхности лома остается некоторый остаток в виде смазки с пресс-формы, который выгорает при загрузке. Поэтому важно не допускать контакта кислорода с металлом для минимизации отложений окалины.

Типичные операции для данного вида печи включают в  себя плавление для разного вида литья, в частности, для автомобильной промышленности, предусматривающие переработку собственного лома, а также в качестве плавильной печи вторичного цикла для переплавки чушек с различными характеристиками.

Рисунок 1 – Наклонная цилиндрическая печь

Карусельная печь Scrap Manager™

Карусельная печь Scrap Manager™ внешними формами почти напоминает наклонную цилиндрическую, однако вращается вокруг своей центральной оси. Данная печь впервые появилась на рынке в конце 1970 и за истекшее время претерпела многочисленные усовершенствования (рисунок 2).

Рисунок 2 – Наклонные печи карусельного типа Scrap Manager™

Карусельная печь Scrap Manager™ используется для переплавки отбракованных отливок, экструдированного скрапа, скрапа из использованных банок (UBC), а также алюминиевого шлака (дросса). Данный вид лома имеет  относительно низкую плотность по отношению к площади поверхности. Поэтому материал должен расплавляться быстро, во избежание выгорания тонкого слоя материала.

Подходит для расплавки различных сплавов, что подразумевает частую смену металлов в  печи и для переработки всевозможных видов лома/скрапа. Печь может работать на чистом и загрязненном ломе с использованием надлежащего оборудования для  ограничения загрязнения окружающей среды.  Печь применяется в качестве плавильной печи вторичного цикла, а также в качестве первичного агрегата для утилизации собственных отходов. Также применяется для утилизации автомобильных свинцово-щелочных батарей.

Ревербационный плавильный тигель

Ревербационный плавильный тигель служил эталоном в  алюминиевом производстве практически с самого первого дня. Вариации в исполнении невозможно перечислить, также как и все виды лома, подвергавшиеся переработке. Некоторые модели данного устройства являются стационарными моделями, моделями наклонного типа, передней загрузки, вертикальной загрузки, а также многокамерными моделями. Каждая из перечисленных моделей имеет свои сильные и слабые стороны.

Плавильная печь передней загрузки

Сушильный под передней загрузки (рисунок 3) – печь с передней или фронтальной загрузкой представляет собой устройство, оснащенное дверкой по всей ширине печи для обеспечения полного доступа вовнутрь печи. Загрузка производится автопогрузчиком или, что более распространено, при  помощи специальной загрузочной машины. Преимуществом данного типа устройства принято считать возможность полной выгрузки печи при непрерывной работе, а также способность работы с максимально высокой производительностью. Слабым местом печи является то, что необходимо произвести несколько операций загрузки для полного ее заполнения по причине внутренней геометрии печи. Данная печь подходит крупным и средним производителям под различные спецификации выплавок.

Рисунок 3 – Плавильная печь передней (фронтальной) загрузки

Плавильная печь вертикальной загрузки

Вертикальная загрузка (рисунок 4) – печь с верхней (вертикальной) загрузкой представляет собой устройство со съемной крышкой для обеспечения полного доступа вовнутрь печи. Загрузка производится с помощью козлового крана и загрузочного ковша. Преимущество данного типа модели составляет  возможность ее полной загрузки за очень короткое время. Печь разработана  с учетом ее полной выгрузки после каждого плавильного цикла, с возможностью легкой смены выплавок. Слабой стороной данной печи является потеря ею тепла при демонтаже крышки, что требует особого контроля  последовательности операций по загрузке и плавлению.

Данная модель хороша для крупных переработчиков алюминия, под большие объемы, для переработки самого разнообразного лома/скрапа.

Рисунок 4 – Плавильная печь вертикальной загрузки

Многокамерная плавильная печь

Многокамерная плавильная печь (рисунок 5) представляет собой комплекс из различных камер, разработанных под специальные задачи по физическому изменению перерабатываемого лома. Загрузка камер производится разными способами, включая подачу через приемник, а также загрузку через основной портал.

Рисунок 5 – Многокамерная плавильная печь

Печь с подачей через приемник включает в себя внешний приемник для подачи загружаемого сырья. Стандартный набор перерабатываемых материалов включает в себя экструзионный скрап, стружку и обрезки, пакетированный лом, а также материал с невысокими параметрами веса и невысокую относительную плотность. Данный вид сырья требует быстрого погружения ниже уровня тигля во избежание окисления и потерь металла.

Данный тип печи рекомендован для использования в производстве ограниченного количества выплавок со стандартной рецептурой сплава. Сложность многопрофильного применения состоит в ограниченной  возможности смены рецептуры в данной модели печи. Модель может представлять собой различную комбинацию камер, в зависимости от предполагаемого  сырья и доступной площади  для размещения печи [9].

ПОДЕЛИСЬ ИНТЕРЕСНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ

Печи для плавки пропана | Комплекты плавильных печей для металла

Комплект пропановой плавильной печи GG 10 кг Deluxe

GG Комплект пропановой плавильной печи 10 кг Deluxe

Обычная цена
449,99 долларов США

Цена продажи
449,99 долларов США

Обычная цена

Цена за единицу товара
/за 

Продажа Продано

Комплект пропановой плавильной печи GG-5000 5 кг из нержавеющей стали

Комплект пропановой плавильной печи GG-5000 5 кг из нержавеющей стали

Обычная цена
199,99 долларов США

Цена продажи
199,99 долларов США

Обычная цена

Цена за единицу товара
/за 

Продажа Продано

Формы для слитков графита

Изложницы для графитовых слитков

Обычная цена
$24,99

Цена продажи
$24,99

Обычная цена

Цена за единицу товара
/за 

Продажа Продано

Комплект пропановой мини-печи GG Pro

Комплект пропановой мини-печи GG Pro

Обычная цена
$144,99

Цена продажи
$144,99

Обычная цена
299,99 долларов США

Цена за единицу товара
/за 

Продажа Продано

Сменный огнеупорный кирпич для GG-5000

Сменный огнеупорный кирпич для GG-5000

Обычная цена
$24,99

Цена продажи
$24,99

Обычная цена

Цена за единицу товара
/за 

Продажа Продано

Лезвия из необработанной стали (3 шт. в упаковке)

Необработанные стальные лезвия (3 шт.)

Обычная цена
$24,99

Цена продажи
$24,99

Обычная цена

Цена за единицу товара
/за 

Продажа Продано

Маленькие тигли для GG Mini Pro

Маленькие тигли для GG Mini Pro

Обычная цена
19,99 долларов США

Цена продажи
19,99 долларов США

Обычная цена

Цена за единицу товара
/за 

Продажа Продано

Комплект электропечи GG3000 KG

Комплект электропечи GG3000 KG

Обычная цена
349 долларов США0,99

Цена продажи
$349,99

Обычная цена

Цена за единицу товара
/за 

Продажа Продано

Сменный огнеупорный кирпич для ГГ-10К

Сменный огнеупорный кирпич для GG-10K

Обычная цена
$24,99

Цена продажи
$24,99

Обычная цена

Цена за единицу товара
/за 

Продажа Продано

Газовая плавильная печь для металла FB2Mb

Спецификация:

  • Модель: Газовая плавильная печь для металла FB2Mb Полный комплект с 1 горелкой DFC (180 000 БТЕ), тиглем на 10 кг (латунь), щипцами, термостойкими перчатками портативный, мощный и высокого качества. Предназначен для кузнецов, слесарей, ювелиров и рафинеров для плавки металлов. Эта плавильная печь может плавить до 10 кг латуни. Наша печь для плавки металла на пропане представляет собой высокотемпературную печь для быстрой плавки, предназначенную для плавки металлов при температуре до 2642°F / 1450°C. Он может работать с такими металлами, как золото, серебро, медь, алюминий, латунь, бронза, олово и т. д.
  • Размеры камеры (ШxВ): Ø8″ x 10″ (Ø200мм x 250мм)
  • Внешние размеры (ШхВ): Ø12” x 15” (Ø300мм x 380мм)
  • Емкость: подходит для макс. Размер тигля для 10 кг латунного или 4,4 кг алюминиевого литья
  • Максимальная температура: 2642°F / 1450°C *Обязательно используйте надлежащее защитное снаряжение и средства защиты тела/лица/глаз при использовании и соблюдайте осторожность при работе с такими высокими температурами
  • Изоляция: внутренняя часть печи полностью облицована 2-дюймовой керамической ватой. Крышка топки футерована керамической ватой толщиной 2 дюйма. Дно печи изготовлено из керамической ваты толщиной 2,5–3 дюйма и огнеупорного кирпича, что обеспечивает превосходную прочность и долговечность
  • Подходит для: золота, серебра, меди, алюминия, латуни, бронзы, олова и т. д.
  • Вес: 33 фунта / 15 кг
  • Горелка
  • : Модель — DFC (180 000 БТЕ) мощная и эффективная. Конструкция сопла нашей горелки служит дольше и повышает ее эффективность. Сопло изготовлено из нержавеющей стали 304. Его диаметр в самом широком месте составляет 50 мм. Газовая горелка оснащена регулируемым воздушным дросселем, который регулирует количество воздуха, смешиваемого с пропаном во время горения, для достижения различного давления, что помогает достичь максимальной температуры. Диапазон рабочего давления составляет 1–25 фунтов на квадратный дюйм. Горелка оснащена газовым шаровым краном, так что вы можете включать и выключать горелку
  • Наши горелки предназначены для работы с бутаном, пропаном, бутаном + пропаном и сжиженным нефтяным газом. Не работает на природном газе
  • Диапазон рабочего давления: 1 – 25 фунтов на квадратный дюйм
  • Корпус печи изготовлен из: стали 16 калибра (1,5 мм). Корпус легкий
  • Регулятор давления газа, манометр с монометром МПа. Диапазон давления 0-0,6 МПа (0,1 МПа — 1 бар — 14,5 фунтов на квадратный дюйм)
  • Фитинг: у нас есть 3 разных соединения регулятора давления газа. Один из этих регуляторов давления газа будет включен в зависимости от страны. Чтобы увидеть примерку, нажмите здесь
  1. Соединение — POL CGA-510 подходит для США, КАНАДА, ШВЕЦИЯ, НОРВЕГИЯ, АВСТРАЛИЯ, НОВАЯ ЗЕЛАНДИЯ, ИЗРАИЛЬ
  2. Соединение — G 5/8″ UK POL LH подходит для ВЕЛИКОБРИТАНИЯ, ИРЛАНДИИ, ЮЖНОЙ АФРИКИ
  3. Соединение — Наружная резьба по DIN с внутренней резьбой W21,8 x 1/14″ LH (левая резьба) подходит для ГЕРМАНИИ, ФРАНЦИИ (И БОЛЬШИНСТВА ЕВРОПЕЙСКИХ СТРАН)

Комплект поставки:

  • Газовая плавильная печь для металла Модель: FB2Mb
  • 1 Модель горелки DFC (180 000 БТЕ)
  • Огнеупорный кирпич
  • Тигель 10 кг (латунь, медь)
  • Щипцы (щипцы и подъемник — 2 в 1)
  • Термостойкие перчатки (внешний вид перчаток может отличаться)
  • Регулятор давления газа, манометр с манометром
  • Газовый шланг 6,5 футов / 2 м
  • 2 зажима
  • Огнеупорный отвердитель (порошок)
  • Щетка
  • Руководство пользователя


ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕОБХОДИМО НАНЕСИТЬ ВХОДЯЩУЮ ОГНЕУПОРНУЮ МАТЕРИАЛУ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *