Пастеризация молока: Пастеризация молока | Виды пастеризации молока

Пастеризация молока для сыроварения в домашних условиях

Сыроварение – это достаточно консервативный и невероятно творческий процесс, как бы парадоксально это не звучало. Противоречия в этом нет – творчество и искусство (если угодно) успешны и впечатляют, если в основе лежит добротное ремесло, знание норм и соблюдение правил. Пренебрежение простейшими основными принципами вместо долгожданного вкусного сыра породит неаппетитный или даже вредный продукт.

Первоначальное, природное качество молока – решающий фактор успеха сыродела. Органолептические свойства молока, содержание белка-казеина, из которого создаётся сырное зерно, кислотность – всё это сыродел проверяет, учитывает, применяет, исправляет или усиливает, используя научно доказанные и проверенные практикой способы. Пастеризация молока – одна из основ.

Даже самое качественное сырое молоко от здоровых коров в составе содержит не только полезные бактерии и микроорганизмы, которые, развиваясь, создадут тот или иной сорт сыра. Не стерильна трава, которой питаются животные, бактерии могут попасть с рук доярки или поверхности ведра. В молоке могут присутствовать возбудители бруцеллёза, сальмонеллеза, стафилококковой токсико-инфекции и инициаторы других достаточно тяжелых и опасных болезней. Уничтожение патогенной микрофлоры позволяет добиться чистого, в бактериальном смысле, молока. 

Стерилизация может быть химической, механической, радиоактивной, электрической и тепловой. Последний способ является наиболее надежным и экономически выгодным. Основными факторами, влияющими на эффективность обеззараживания, являются температура нагревания и время ее воздействия на молоко.

Ультрапастеризация – это кратковременное нагревание молока до 135-145⁰С. Стерилизация и ультрапастеризация молока значительно (до 1 года!) увеличивают срок хранения и годности продукта и применяются при производстве питьевого и сгущённого молока.

Однако при высоких температурах вместе с остаточной нежелательной микрофлорой гибнет и полезная, меняется количественный состав микроэлементов, изменяются свойства и структура белка, уменьшается биологическая ценность и свойства молока, и оно становится сыро-непригодным.

Пастеризация молока, температура и время пастеризации

Микрофлора молока – ключевой фактор сыроделия. Фактически, сыр делают бактерии и микроорганизмы, направляемые умелой рукой сыродела. Чтобы свойства исходного сырья изменялись щадяще, в сыроделии ограничиваются длительной пастеризацией, выдерживая молоко 30-40 минут при температуре 65⁰С. Срок пастеризованного молока увеличивается до 10-14 дней, пищевая ценность уменьшается незначительно.

Помимо длительной, пастеризация также может быть:

• мгновенной (или моментальной),
• быстрой.

При быстрой молоко нагревают до 75⁰С и выдерживают 20 сек, при мгновенной – разогрев до 90⁰С без выдержки.

Мгновенную и быструю пастеризации применяют, в основном, для производства некоторых видов молочной продукции.   

Пастеризатор-сыроварня, на что обратить внимание при выборе

Для термического обеззараживания молока используют специальный прибор — пастеризатор (ванна длительной пастеризации), ёмкость которого изготовлена из пищевой нержавеющей стали — наиболее гигиеничного материала, не подверженного коррозии, не взаимодействующий с кислотами, простого в очистке. В бытовом применении важно то, что ёмкость из нержавеющей стали пригодна для использования на всех типах плит, включая индукционные, если прибор не оснащен встроенным ТЭНом. Оборудование можно использовать для пастеризации в домашних условиях сока, других жидкостей. 

Важность точности измерения температуры и времени выдержки учтено Производителями, поэтому даже пастеризаторы для домашнего сыроделия нередко оснащают встроенным термометром, а самонагревающиеся сыроварни — таймером или программируемым автоматическим отключением.

Важно, чтобы сыроварня была оборудована водяной рубашкой, это обеспечивает постепенный и равномерный нагрев молока по всему объёму.

Наличие штуцера для впуска воды, кранов для слива воды и сыворотки упрощает использование приспособления, так как после пастеризации молоко чаще всего подвергают охлаждению чтобы предотвратить поражение молока вторичной микрофлорой. В пастеризаторе с водяной рубашкой охладить молоко просто, достаточно заменить горячую воду холодной.   

Пастеризатор-сыроварня выполняет двойную, а то и тройную функцию. После обеззараживания в молоко необходимо ввести хлористый кальций, который восстановит этот макроэлемент, частично утраченный под воздействием температуры, и запустит процесс коагуляции. Бактериальные закваски, микрофлора которых вызывает сложные биохимические процессы и формирует тот или иной сорт сыра, его вкус и аромат так же вносятся в молоко после его пастеризации.

Профессиональные, полу-профессиональны и некоторые модели домашних сыроварен оборудованы полуавтоматическими или автоматическими мешалками. Соблюдение определённого вымешивания молока с внесенными заквасками и ферментами необходимо, чтобы гарантированно получить качественное сырное зерно и сгусток нужной плотности.

Выбирая сыроварню для дома или бизнеса, обращайте внимание на наличие дополнительных функций, опций и степени автоматизации. Это те самые мелочи, что помогут избежать ошибок новичков и уверенно шагнуть в мир сыроделия и сыроварения.

Для Вас мы приготовили только качественные сыроварни-пастеризаторы проверенных Производителей с заслуженно хорошими отзывами. Большой выбор добротных приспособлений разной вместимости и степени оснащенности, а также сопутствующих товаров для сыроделия.

   

Поможем с выбором

Ваш ГуруВкуса       

Пастеризация молока — Пром-Упак

ГлавнаяО предприятииБлогПастеризация молока

Цель пастеризации:

1. Повысить безопасность молока для потребителя путем уничтожения болезнетворных микроорганизмов (патогенов), которые могут присутствовать в молоке.
2. Повысить сохранение качества молочных продуктов путем уничтожения порчи микроорганизмов и ферментов, которые способствуют снижению качества и срока годности молока.

УСЛОВИЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ

Минимальные требования к пастеризации молочных продуктов приведены в Таблице 1 ниже. Эти условия были определены как минимальные условия обработки, необходимые для уничтожения Coxiella burnetii, организма, вызывающего Q-лихорадку у человека, который в настоящее время является наиболее устойчивым к нагреванию патогенном в молоке. Молоко можно пастеризовать, используя время обработки и температуры, превышающие требуемые минимумы.

Пастеризацию можно проводить как периодический или непрерывный процесс.  Пастеризатор состоит из температурно-регулируемой закрытой ванны. Молоко закачивают в ванну, молоко нагревают до соответствующей температуры и выдерживают при этой температуре в течение соответствующего времени, а затем охлаждают. Затем охлажденное молоко откачивается из ванны на остальную часть технологической линии, например, на станцию ​​розлива или в чан с сыром.

Периодическая пастеризация до сих пор используется на некоторых небольших перерабатывающих заводах.

Наиболее распространенным процессом, используемым для жидкого молока, является непрерывный процесс. Молоко перекачивается из бункера с сырым молоком в резервуар-накопитель, который подается в систему непрерывной пастеризации. Молоко непрерывно течет из резервуара через ряд тонких пластин, которые нагревают молоко до соответствующей температуры. Система подачи молока настроена на то, чтобы молоко оставалось при температуре пастеризации в течение соответствующего времени, прежде чем оно пройдет через зону охлаждения пастеризатора. Затем охлажденное молоко поступает на остальную часть технологической линии, например, на станцию ​​розлива. Существует несколько вариантов температур и периодов времени для непрерывной переработки охлажденного жидкого молока. Хотя условия обработки определены для температур выше 200 ° F (93,3°С), они используются редко, поскольку могут придавать нежелательный перегретый вкус молоку.

Таблица 1. Условия пастеризации, используемые для молочных продуктов.

Тип пастеризации	Продукт	Хранение	Температура	Время выдержки
Партиями, ванна	Молоко	Охлажденным	145°F (62. 8°C)	30мин
«	Вязкие продукты, или продукты с содержанием более 10% жира или с добавленными подсластителями	«	150°F (65.6°C)	30 мин
«	Яичный ликер, замороженные десерты	«	155°F (68.3°C)	30 мин
Непрерывно, высокая температура, короткое время  (HTST)	Молоко	«	161°F (71.7°C)	15 сек
«	Вязкие продукты, или продукты с содержанием более 10% жира или с добавленными подсластителями	«	166°F (74. 4°C)	15 сек
«	Яичный ликер, замороженные дессерты	«	175°F (79.4°C)	25 сек
«	«	«	180°F (82.2°C)	15 сек
Непрерывно, мгновенная пастеризация (HHST)	Молоко	«	191°F (88.3°C)	1 сек
«	«	«	194°F (90°C)	0.5 сек
«	«	«	201°F (93. 8°C)	0.1 сек
«	«	«	204°F (96.2°C)	0.05 сек
«	«	«	212°F (100°C)	0.01 сек
Непрерывно, Ультрапастеризация	Молоко и сливки	Охлажденным, увеличенный срок хранения	280°F (137.8°C)	2 сек
Асептика, сверхвысокая температура (UHT)	Молоко	Комнатная температура	275-302°F (135-150°C)	4-15 сек
Стерилизация	Консервированные продукты	«	240°F (115. 6°C)	20мин

 

История пастеризации

Процесс нагревания или кипячения молока для получения пользы для здоровья был признан с начала 1800-х годов и использовался для снижения заболеваемости и смертности от молока у младенцев в конце 1800-х годов. По мере индустриализации общества на рубеже 20-го века увеличение производства и распределения молока привело к вспышкам заболеваний, связанных с молоком. В то время распространенными болезнями, связанными с молоком, были брюшной тиф, скарлатина, септическая ангина, дифтерия и диарейные заболевания. Эти болезни были практически устранены с помощью коммерческой пастеризации в сочетании с улучшенными методами управления на молочных фермах. В 1938 году молочные продукты являлись источником 25% всех пищевых заболеваний и заболеваний, передающихся через воду, но теперь они составляют гораздо менее 1% от всех подобных заболеваний.

Пастеризация — это процесс нагревания жидкости до температуры ниже точки кипения для уничтожения микроорганизмов. Он был разработан Луи Пастером в 1864 году для улучшения удерживания качеств вина. Коммерческая пастеризация молока началась в конце 19 века в Европе и в начале 1900-х годов в Соединенных Штатах. Пастеризация стала обязательной для всего молока, проданного в городе Чикаго в 1908 году, а в 1947 году Мичиган стал первым штатом, в котором стали пастеризовать все молоко для продажи в этом штате. В 1924 году Государственная служба здравоохранения США разработала Стандартное постановление о молоке, чтобы помочь штатам с программами добровольной пастеризации. Постановление о пастеризованном молоке (PMO) сорта А, как его теперь называют, находится в ведении Департамента здравоохранения и социального обеспечения США, а также Управления по контролю за продуктами и лекарствами и определяет практику, касающуюся конструкции молочного салона и перерабатывающего завода, доения, обработки молока, санитарию и стандарты для пастеризации молочных продуктов класса А. Каждый штат по-прежнему регулирует переработку молока в своем штате, но молочные продукты должны соответствовать правилам, указанным в PMO для продуктов, которые поступят в торговлю между штатами.

Начальные условия пастеризации, известные как мгновенная пастеризация, заключались в том, чтобы нагревать молоко до температуры от 155 до 178 ° F (от 68,3 до 81 ° C) в течение одного момента с последующим охлаждением. Условия пастеризации доводили до 143 ° F (61,7 ° C) в течение 30 минут или 160 ° F (71,1 ° C) в течение 15 секунд для инактивации бактерий Mycobacterium bovis, ответственных за заболевание туберкулезом. Тем не менее, в 1957 году было показано, что эти условия недостаточны для инактивации бактерии Coxiella burnetii, которая вызывает Q-лихорадку у людей (Enright et al., 1957). Новые условия пастеризации 145 ° F (62,8 ° C) в течение 30 минут для периодического процесса или 161 ° F (71,7 ° C) в течение 15 секунд для непрерывного процесса были приняты для инактивации Coxiella burnetii, и эти условия используются до сих пор.

 

Пастеризованные молочные продукты — это жидкие продукты, изготовленные из молока и сливок, предназначенные для непосредственного использования потребителями. Эта группа продуктов включает цельное молоко, обезжиренное молоко, стандартизированное молоко и различные виды сливок.

 

В большинстве стран очищение, пастеризация и охлаждение являются обязательными этапами переработки молочных продуктов потребления. Во многих странах жир обычно гомогенизируется, в то время как в других гомогенизация опускается, потому что хорошая «линия сливок» считается доказательством качества. Деаэрация практикуется в определенных случаях, когда молоко имеет высокое содержание воздуха, а также когда в продукте присутствуют легколетучие вещества с неприятным запахом. Это может произойти, например, если корм для скота содержит растения семейства луковых.

Для переработки рыночных молочных продуктов требуется первоклассное сырье и правильно спроектированные технологические линии для получения конечных продуктов высочайшего качества. Должна быть обеспечена бережная обработка, чтобы ценные составляющие не подвергались неблагоприятному воздействию.

Для обеспечения качества молока существуют микробиологические стандарты для торговли молоком внутри сообщества, установленные Советом Европейского Союза (ЕС) для защиты здоровья людей и животных.

Одним из показателей качества сырого молока является количество соматических клеток, которое можно переносить в сыром молоке. Количество соматических клеток используется в качестве критерия для выявления аномального молока. Сырое молоко, предназначенное для торговли внутри сообщества, не должно содержать более 400 000 соматических клеток на мл в соответствии с директивой ЕС.

ПРОЦЕСС ПАСТЕРИЗАЦИИ

Типичный технологический процесс в установке пастеризации молока. Молоко поступает в установку через уравнительный бак (1) и перекачивается в пластинчатый теплообменник (16), где его предварительно нагревают, прежде чем он продолжит путь в сепаратор (5), который производит обезжиренное молоко и сливки.

Пастеризация молока с частичной гомогенизацией

1. Уравнительный бак
2. Насос подачи продукта
3. Регулятор потока
4. Деаэратор
5. Сепаратор
6. Клапан постоянного давления
7. Датчик плотности
8. Датчик расхода
9. Регулирующий клапан
10. Отсекающий клапан
11. Запорный клапан
12. Гомогенизатор
13. Насос подкачки
14. Удерживающая трубка
15. Клапан отвода потока
16. Теплообменник пластинчатого типа
17. Управление процессом

Стандартизация рыночного молока происходит в поточной системе. Содержание жира в сливках из сепаратора устанавливается на требуемом уровне, а затем поддерживается на этом уровне, независимо от умеренных изменений содержания жира и расхода поступающего молока. Содержание жира в сливках обычно составляет от 35 до 40% для взбитых сливок, но может быть установлено и на других уровнях, например, для производства сливочного масла или других видов сливок. После установки содержание жира в сливках поддерживается постоянной системой управления, состоящей из датчика плотности (7), датчика потока (8), регулирующих клапанов (9) и системы управления для системы стандартизации.

В этом примере используется частичная гомогенизация, поэтому обрабатывают только сливки. Причина выбора этой системы заключается в том, что она может работать с меньшим гомогенизатором (12) и, таким образом, потреблять меньше энергии, сохраняя при этом хороший эффект гомогенизации.

Принцип работы системы будет следующим: После прохождения устройства для стандартизации поток сливок делится на два потока. Один с достаточным часовым объемом, чтобы дать рыночному молоку необходимое конечное содержание жира, направляется в гомогенизатор, а другой, излишки сливок, передается на установку обработки сливок. Поскольку содержание жира в гомогенизируемых сливках должно составлять максимум 18%, обычные сливки, скажем, 40%, должны быть «разбавлены» обезжиренным молоком перед гомогенизацией. Производительность гомогенизатора тщательно рассчитывается и фиксируется при определенной скорости потока.

При частичной гомогенизации гомогенизатор также соединен с линией обезжиренного молока, чтобы в нем всегда было достаточно продукта для правильной работы. Таким образом, относительно низкий расход сливок компенсируется обезжиренным молоком до номинальной емкости. После гомогенизации 18% сливок в конечном итоге смешивают в потоке с избыточным объемом обезжиренного молока до достижения 3% перед пастеризацией. Теперь молоко со стандартным содержанием жира перекачивается в секцию нагрева молочного теплообменника, где оно пастеризуется. Необходимое время выдержки обеспечивается отдельной удерживающей трубкой (14). Температура пастеризации записывается непрерывно.

Насос подкачки (13) повышает давление продукта до уровня, при котором пастеризованный продукт не может быть загрязнен необработанным молоком или охлаждающей средой, если в пластинчатом теплообменнике должна произойти утечка.

Если температура пастеризации должна упасть, это измеряется датчиком температуры. Сигнал активирует клапан отвода потока (15), и молоко возвращается в уравнительную емкость.

После пастеризации молоко продолжает поступать в секцию охлаждения в теплообменнике, где оно регенеративно охлаждается поступающим необработанным молоком, а затем в секцию охлаждения, где оно охлаждается ледяной водой. Затем холодное молоко перекачивается в буферные емкости, а затем в разливочные машины.

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

Цель стандартизации — дать молоку определенное, гарантированное содержание жира. Уровень значительно варьируется от одной страны к другой. Обычные значения составляют 1,5% для молока с низким содержанием жира и 3% для молока обычного качества, но также встречается содержание жира всего 0,1 и 0,5%. Жир является очень важным экономическим фактором. Следовательно, стандартизация молока и сливок должна проводиться с большой точностью.

ПАСТЕРИЗАЦИЯ – ТЕРМИТЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Наряду с правильным охлаждением, термическая обработка является одним из наиболее важных процессов при обработке молока. При правильном проведении этих процессов молоко продлит срок годности.

Температура и время пастеризации являются очень важными факторами, которые должны быть точно определены в зависимости от качества молока и его срока годности. Температура пастеризации гомогенизированного HTST пастеризованного молока обычно составляет 72-75 ° C в течение 15-20 секунд.

Процесс пастеризации может варьироваться в зависимости от страны в соответствии с национальным законодательством. Общим требованием во всех странах является то, что термообработка должна гарантировать значительное уменьшение порчи микроорганизмов и уничтожение всех патогенных бактерий без повреждения продукта.

Что такое пастеризация молока? | U.S. Dairy

От коровы до чашки: молочная промышленность США следует многим строгим правительственным постановлениям, включая пастеризацию молока, чтобы гарантировать, что молоко безопасно для питья.

За последние десятилетия и столетия, когда фермеры научились производить больше еды с меньшими ресурсами, большинство из нас перебралось с ферм или сельской местности в города. Хотя промышленная революция в стране и технологические достижения помогли развитию нашей страны, а граждане получили работу и опыт в других профессиях, это также означало, что большинство из нас все дальше и дальше отдалялись от сельского хозяйства.

Поэтому вполне естественно, что мы задаемся вопросом, откуда берется наша еда и как она производится. Такие термины, как «пастеризация молока», могут быть незнакомы некоторым, и даже тем, кто задается вопросом, что означает пастеризация. Процесс пастеризации молока является одним из многих строгих государственных постановлений, которым должна соответствовать молочная промышленность США для обеспечения безопасности молока.

Но как мы туда попали и что значит пастеризация? Узнайте ниже.

Когда была изобретена пастеризация?

Около 150 лет назад Луи Пастер разработал процесс пастеризации, когда ему было поручено найти практические решения таких проблем, как подавление вредных бактерий в различных продуктах.

Через несколько десятилетий после того, как он впервые изобрел этот процесс, молочный завод в Нью-Джерси установил первый пастеризатор в Соединенных Штатах. С того времени и по сегодняшний день, за исключением молока, которое продается как «сырое» (молоко, которое не было пастеризовано), все молоко в Соединенных Штатах пастеризовано. Этот процесс является одним из многих способов, с помощью которых молочная промышленность США помогает обеспечить безопасность нашего молока.

Как пастеризуют молоко?

На большинстве предприятий по переработке молока охлажденное сырое молоко нагревают, пропуская его между нагретыми пластинами из нержавеющей стали, пока оно не достигнет 161°F. Затем оно выдерживается при этой температуре не менее 15 секунд, после чего быстро охлаждается до исходной температуры 39°С. ° F.

Вот «крутая» часть: один из способов экономии энергии в молочной промышленности заключается в использовании тепла нагретого пастеризованного молока для подогрева следующей партии холодного сырого молока. Затем холодное молоко используется для охлаждения нагретого пастеризованного молока. Таким образом, промышленность более эффективно использует энергию нагрева и охлаждения в процессе пастеризации молока.

Почему молоко пастеризуют?

По данным Центров по контролю и профилактике заболеваний (CDC), сырое молоко может содержать опасные бактерии, которые могут представлять серьезную опасность для здоровья вас и вашей семьи. Процесс пастеризации молока убивает эти бактерии.

Изменяет ли пастеризация молоко?

Нет. По данным CDC, пастеризация существенно не меняет питательную ценность молока. На самом деле, вы можете получить все питательные преимущества от употребления пастеризованного молока без риска заболеть, связанного с употреблением сырого молока.

Что касается питательных веществ в молоке, то все минералы молока остаются прежними, но есть одно небольшое изменение, касающееся витаминов. Сырое молоко содержит незначительное количество (менее 10 % рекомендуемой суточной нормы, поэтому оно не считается хорошим источником) витамина С, который не выдерживает процесса пастеризации.

Кроме того, согласно CDC, если вы думаете о том, чтобы пить сырое молоко, потому что считаете его хорошим источником полезных бактерий, таких как пробиотики, вам нужно знать, что это не так. Это может быть вредным и сделать вас больным. Если вы хотите насладиться едой или напитком с пробиотиками, эксперты, такие как зарегистрированные диетологи, советуют покупать продукт, на котором действительно указано, что он содержит пробиотики, а не рисковать.

В конце дня вы можете чувствовать себя уверенно, зная, что ваше молоко не только полезно для вас, но и безопасно. Все работники молочной промышленности, от фермы до продуктового магазина, знают, насколько важны эти качества, и работают над тем, чтобы ваша семья получала самое лучшее молоко.

Для получения дополнительных ответов на ваши вопросы о сыром молоке посетите веб-сайт CDC или сайт Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США. И не забудьте также внести свой вклад, ознакомившись с этими простыми советами, чтобы ваше молоко было как можно более свежим и безопасным!

 

 

Узнайте больше о различиях между сырым и пастеризованным молоком. Кроме того, процесс пастеризации молока отличается от процесса его гомогенизации. Узнайте больше о гомогенизированном молоке здесь.

Как пастеризовать молоко в домашних условиях

Основное содержание

​​​​​​Некоторые продукты и напитки пастеризуют. Это означает, что тепло используется для уничтожения вредных микробов, которые могут вызвать у вас заболевание. Некоторые из этих микробов (например, E. coli, Salmonella ) находятся в молоке естественным образом, в то время как другие могут попасть в молоко при обработке и переработке. Сырое молоко, сок и сидр часто пастеризуют.

В Канаде запрещено законом продавать сырое (непастеризованное) молоко, потому что пить его небезопасно. Но если у вас дома есть сырое молоко от коровы, козы или овцы, вы можете пастеризовать его, чтобы сделать его безопасным для питья.

Каковы риски употребления сырого молока?

Микробы из сырого молока могут вызывать такие проблемы, как:

• рвота (рвота)
  
• диарея (жидкий стул, который может быть с кровью)
• боль или спазмы в животе (животе)
  
• почечная недостаточность
  
• выкидыш или смерть нерожденного ребенка

повышенный риск заболеть из сырого молока, если вы:

• моложе 5 лет
• пожилой человек
  
• беременны
• имеете слабую иммунную систему (например, из-за рака, ВИЧ)
• имеете проблемы со здоровьем (например, диабет , проблемы с сердцем)

Что нужно для пастеризации молока в домашних условиях?

Вам понадобится:

• пароварка (из нержавеющей стали или алюминия) или маленькая кастрюля внутри большой кастрюли
• чистый стерилизованный кулинарный термометр (термометр с металлическим стержнем)
• чистые контейнеры (например, большие консервные банки, бутылки)
• большая ложка или шпатель
• баня с ледяной водой — наполните миску или раковину холодной водой и лед

Как пастеризовать молоко в домашних условиях?

1. Очистите и простерилизуйте.

• Мойте руки и рабочее место.
• Прокипятите все контейнеры и крышки в воде не менее 2 минут, чтобы стерилизовать их.

2. Нагрейте молоко.

• Налейте воду в нижнюю часть пароварки до половины.
• Налейте в верхнюю часть пароварки не более 16 чашек (1 галлон) молока.
• Постепенно увеличивайте конфорку, чтобы молоко медленно нагревалось.
• Используйте кухонный термометр, чтобы следить за температурой молока. Не кладите термометр на дно или стенки котла. Часто помешивайте молоко, пока оно нагревается.

3. Поддерживайте правильную температуру молока.

• Нагрейте молоко до 63°C (150°F) в течение не менее 30 минут. или 72°C (162°F) не менее 15 секунд.
• Если температура падает ниже той, которую вы используете, вы должны начать отсчет времени снова .

4. Охладите молоко.

• Поместите верхнюю часть пароварки в ванну с ледяной водой (не допускайте попадания воды в молоко), чтобы быстро охладить ее. Часто помешивайте молоко, чтобы оно охладилось быстрее, пока оно не достигнет температуры 20°C (68°F) или ниже.

Как хранить молоко?

Охлажденное молоко сразу разлить по стерилизованным емкостям. Поставьте контейнеры в холодильник, чтобы охладить молоко до 4°C (40°F) или ниже.

Как долго можно хранить молоко?

Пастеризованное молоко можно хранить в холодильнике в течение 2 недель. Рекомендуется маркировать молоко датой пастеризации.

Можно ли пастеризовать молоко в микроволновой печи?

Не используйте микроволновую печь для пастеризации молока, потому что вы не можете контролировать температуру.

Можно ли использовать этот метод для пастеризации других продуктов?

Не используйте этот метод для пастеризации других продуктов. Другие продукты, возможно, придется нагревать до разных температур для пастеризации. Свяжитесь со Службой здравоохранения Альберты Общественное здравоохранение окружающей среды, чтобы узнать, как пастеризовать другие виды продуктов питания.

Все изображения на этой странице предоставлены Службой охраны окружающей среды, Службы здравоохранения Альберты.

Этот материал не заменяет консультацию квалифицированного медицинского работника. Этот материал предназначен только для общего ознакомления и предоставляется на условиях «как есть» и «где есть». Несмотря на то, что были предприняты разумные усилия для подтверждения точности информации, Alberta Health Services не делает никаких заявлений или гарантий, явных, подразумеваемых или предусмотренных законом, в отношении точности, надежности, полноты, применимости или пригодности такой информации для конкретной цели. Alberta Health Services прямо отказывается от любой ответственности за использование этих материалов, а также за любые претензии, действия, требования или иски, возникающие в связи с таким использованием.