Паспорт универсально заточного станка 3е642: 3Е642Е станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Содержание

3Д642Е станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе универсального заточного станка 3Д642Е

Производитель универсального заточного станка 3Д642Е — Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.

С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.

Станки, выпускаемые Витебским заводом заточных станков, Визас

3А64 — станок заточной универсальный Ø 250 х 650
3А64М — станок заточной универсальный Ø 250 х 650
3А64Д — станок заточной универсальный Ø 250 х 600
3А662 — станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 200 х 280
3Б642 — станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630
3В642 — станок заточной универсальный Ø 250 х 630
3Д641Е станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 200 х 400
3Д642Е — станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630
3Е642 — станок заточной универсальный Ø 250 х 630
3Е642Е — станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 500
3М642 — станок заточной универсальный Ø 250 х 500
3Д692 — станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 275. .1430

3Е692 — станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 250..1430
3662 — станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 125 х 200
ВЗ-318, ВЗ-318Е — станок заточной универсальный Ø 200 х 500
ВЗ-818, ВЗ-818Е — станок заточной универсальный Ø 200 х 500
ВЗ-319 — станок заточной универсальный настольный Ø 100 х 200

БДС-4 — cтанок комбинированный по дереву
БДС-5 — cтанок комбинированный по дереву

3Д642Е станок универсально-заточный с гидавлическим приводом. Назначение и область применения

Универсальные заточные станки 3Д642Е предназначены для заточки и доводки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Заточный станок 3Д642Е обладает литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали.

Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.

Станок универсально-заточной 3Д642Е является модификацией станка 3Д642. В отличие от предшественника, продольные перемещения стола у станка 3Д642Е осуществляются за счет гидравлического привода продольного перемещения стола, это дает плавность хода стола и увеличение производительности в смену.

Механизированный подъем и опускание шлифовальной головки способствует улучшению условий труда и снижению вспомогательного времени.

На станках производится заточка инструмента с трех рабочих мест.

Шпиндель шлифовального круга может поворачиваться в горизонтальной плоскости на 360°, в вертикальной на 20° вверх и на 40° вниз относительно горизонтальной оси, что упрощает настройку на заданный угол заточки и расширяет технологические возможности станков.

Станок 3Д642Е изготавливается в следующих исполнениях

с бесступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя;
со ступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя.

По варианту исполнения направляющих станки изготавливаются:

с замкнутыми стальными направляющими с предварительным натягом;
с открытыми монолитными чугунными направляющими с предварительным натягом.

По заявке заказчика станки могут быть оснащены приспособлениями для заточки различного инструмента, в том числе приспособлениями для круглого наружного шлифования и системой отсоса пыли.

С применением подкладных плит и дополнительных приспособлений возможна обработка деталей диаметром до 330 мм и длиной до 1040 мм.

За отдельную плату станок может быть оснащѐн более чем 38 дополнительными приспособлениями, в том числе системой подачи охлаждающей жидкости.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом — УХЛ4;

Класс точности станка – П.

Универсально-заточные станки. Общие сведения

Станок 3М642Е является предшествующим аналогом станков 3Д642Е.

Станок 3Д642Е является предшествующим аналогом станков 3Е642Е.

Станок 3Е642 (3Е642Е) является предшествующим аналогом станков ВЗ-318 (ВЗ-318Е) и ВЗ-818 (ВЗ-818Е).

Станки моделей 3Е642 и 3Е642Е сняты с производства в 1994г.

В настоящее время производство «легендарных» моделей заточных станков 3Е642Е и 3Е642 возобновлено

Станки моделей ВЗ-318 и ВЗ-318Е сняты с производства в 2008г.

Станки моделей ВЗ-818 и ВЗ-818Е выпускаются заводом в настоящее время.

Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов. По способу заточки они разделяются на две группы:

станки для абразивной заточки и доводки инструмента, работающие шлифовальным кругом;
станки для безабразивной заточки и доводки.

Первая группа имеет большее распространение, тем более что в последнее время огромное значение приобрела заточка инструмента алмазными кругами. Применение алмазных кругов значительно повышает производительность и качество заточки. К безабразивной заточке относятся электроискровой и анодно-механический способы.

По назначению заточные станки делятся на универсальные (для заточки различных видов инструмента) и специальные (для заточки инструмента определенного вида).

Универсально заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента из инструментальной стали и твердых сплавов. Заточные станки позволяют работать с цилиндрическими и коническими инструментами, зенкерами и развертками. Также заточные станки используют для обработки фрез, долбяков и метчиков, резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек, с винтовыми и прямыми зубьями и др. по передним и задним поверхностям, расположенным на периферии и торце эльборовыми, алмазными и абразивными шлифовальными кругами.

На заточных станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.

3Д642Е Основные размеры и посадочные места заточного станка

Основные размеры и посадочные места заточного станка 3Д642Е

Общий вид заточного станка 3Д642Е

Фото заточного станка 3Д642Е

Расположение составных частей заточного станка 3Д642Е

Спецификация составных частей заточного станка 3Д642Е

Гидроцилиндр — ЗМ642Е. 76.000
Основание стола — ЗД642Е.14Б.000
Механизм поперечной подачи — ЗМ642Б.27.000
Стол — ЗМ642Е.43.000
Головка шлифовальная — ЗМ642Е.31.000
Бабка шлифовальная — ЗМ642Е.33.000
Механизм реверса — ЗД642Е.44Б.000
Панель управления — ЗД642Е.15.000
Гидрокоммуникация — ЗД642Е.72.000
Редуктор планетарный — ЗМ642Е.42.000
Пульт управления основной — ЗД642Е.82А.000
Станина — ЗД642Е.12.000
Электрооборудование. Размещение на панели — ЗД642Е.81А.000
Каретка с колонкой — ЗД642Е.28.000
Механизм подъема — ЗМ642Е.24.000
Электрооборудование. Размещение на станке — ЗД642Е.80А.000
Комплект оправок — ЗМ642Е.91.000
Комплект кожухов — ЗМ642Е.92.000
Механизм тонкой подачи — ЗМ642Е.26.000
Пульт управления левый — ЗД642Е.83А.000.
Пульт управления правый — ЗД642Е.84А.000
Редуктор подъема — ЗМ642Е.
25.000

Пылеотвод — ЗМ642Е.94.000
Комплект принадлежностей — ЗМ642Е.96.000
Комплект приспособлений — ЗМ642Е.98.000

Расположение органов управления заточным станком 3Д642Е

Перечень органов управления заточного станка 3Д642Е

Винты зажима поворотного стола
Маховичок быстрой поперечной подачи
Рукоятка включения тонкой поперечной подачи
Маховичок тонкой поперечной подачи
Упоры стола
Маховичок подъема шлифовальной бабки
Центральный винт фиксации стола
Рычаг реверса стола
Винты зажима поворотного стола
Жесткий упор стола
Кнопка отключения гидроцилиндра стола
Гидропанель
Вытяжная рукоятка переключения скорости движения стола
Маховичок перемещения стола с основного рабочего места
Замки электрошкафа

Пульт управления основной

Гидростанция
Рукоятка зажима колонны
Винт фиксации кронштейна шлифовальной бабки
Маховичок перемещения стола с боковых рабочих мест
Пульт управления левый
Пульт управления правый
Вводный автомат
Розетка для подключения приспособлений

Перечень органов управления на пультах управления заточного станка 3Д642Е

8. Выключатель пылесоса
12. Тумблер переключения направления вращения шлифовального круга
14. Кнопка „Все стоп»
16. Кнопка „Пуск стола»
17. Кнопка „Стоп стола»
20. Кнопка включения гидропривода
24. Тумблер „Пуск—стоп» шлифовального круга
26. Сигнальная лампа „Станок включен»
27. Переключатель скоростей вращения шлифовального круга
28. Переключатель направления вращения шлифовального круга

Кинематическая схема заточного станка 3Д642Е

Схема кинематическая заточного станка 3Д642Е. Скачать в увеличенном масштабе

Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков

3Д642Е станок заточной универсальный. Видеоролик.

Технические данные и характеристики станка 3Д642Е

Наименование параметра	3Д642Е	3Е642Е
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм	500 х 250	630 х 250
Высота центров над рабочим столом, мм	125	125
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм	800 х 140	900 х 140
Наибольшее продольное перемещение стола, мм	400	450
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град	±45	±45
Скорость продольного перемещения стола, м/мин	0,2 . .. 8	0,2 … 12
Бабка шлифовальная
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм	250	235
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения, мм	0,005	0,005
Наибольшее поперечное перемещение бабки, мм	230	230
Цена деления лимба тонкой подачи поперечного перемещения, мм	0,001	0,001
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град	360	360
Угол поворота бабки в вертикальной плоскости, град	±20
Шлифовальная головка
Число оборотов заточного круга при бесступенчатом регулировании, об/мин	2200…6400	2200…6400
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин	2240,3150, 4500,6300	2200,3200, 4400,6400
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2	Морзе 4	Морзе 4
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 типа ПП	200	200
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 других типов	150	150
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке	6	6
Электродвигатель привода шпинделя, кВт	1,1	2,2
Электродвигатель вертикального перемещения шлифовальной бабки (привод колонны), кВт	0,18	0,18
Электродвигатель привода изделия, кВт/ об/мин	0,25/ 1500	0,25/ 1500
Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин	1,1/ 1000	1,1/ 1000
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12
Производительность насоса охлаждения, л/мин	22	22
род тока питающей сети	50Гц, 380/220 В	50Гц, 380/220 В
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм	1715 х 1810 х 1635	1745 х 1940 х 1550
Масса станка, кг	1650	1160

Список литературы:

Станок универсально-заточной механизированный 3Д642Е. Руководство по эксплуатации 3Д642Е.00.000 РЭ, 1986

Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

3Д642Е Паспорт универсального заточного станка, (djvu) 1,2 Мб, Скачать

Паспорт 3Е642Е Универсально-заточной станок

Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (3Е642Е. 00.000 РЭ) – 50 страниц
Часть 2: Электрооборудование (3Е642Е.00.000 РЭ1) – 56 страниц
Часть 3: Гидрооборудование (3Е642Е.00.000 РЭ2) – 8 страниц
Часть 4: Материалы по быстроизнашиваемым деталям (3Е642Е.00.000 РЭ3) – 26 страниц
Выпуск издания: —
Год выпуска издания: 1988
Кол-во книг (папок): 4
Кол-во страниц: 140
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Содержание:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (3Е642Е.00.000 РЭ)
1. Общие сведения о станке
— Общий вид станка
2. Основные технические данные и характеристики
— Стол
— Крепление шлифовального круга
— Шпиндель шлифовальный
3. Комплект поставки
4. Указания мер безопасности
5. Состав станка
— Расположение составных частей станка
6. Устройство, работа станка и его составных частей
— Расположение органов управления
— Пульты управления
— Схема кинематическая принципиальная
— Станина
— Основание стола
— Корпус пульта
— Панель управления
— Каретка с колонной
— Механизм подъёма
— Редуктор подъёма
— Механизм поперечной подачи
— Механизм тонкой подачи
— Шлифовальная бабка
— Головка шлифовальная
— Стол
— Головка шлифовальная удлинённая
— Механизм перемещения стола
— Механизм реверса
— Система охлаждения
— Оправка
— Кожух
— Ограждение
— Пылеотвод
— Бабка универсальная
— Бабка передняя
— Бабка задняя
— Упорка универсальная
— Приспособление для линейной правки круга
— Приспособление для установки центров
— Приспособление для наружного круглого шлифования
— Тиски трёхповоротные
7. Смазочная система
— Схема смазки
8. Порядок установки
— Схема транспортирования распакованного станка
— Схема транспортирования гидростанции
— Схема транспортирования частотного привода
— Установочный чертёж станка
9. Порядок работы
— Номограмма определения частоты вращения шлифовального круга
— Номограмма определения частоты вращения шлифовального круга при шкивах диаметром
— Номограмма определения частоты вращения шлифовального круга и диаметров шкивов при ступенчатом регулировании частоты вращения
— Установка упорки
10. возможные неисправности и методы их устранения
11. Особенности разборки и сборки при ремонте
12. Свидетельство о приёмке
13. Сведения о консервации и упаковке
14. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту

Часть 2: Электрооборудование (3Е642Е.00.000 РЭ1)
1. Характеристика электрооборудования
2. Система питания
3. Первоначальный пуск
4. Описание работы
5. Блокировки
6. Система сигнализации
7. Защита
8. Указания мер безопасности
9. Возможные неисправности и способы их устранения
10. Иллюстрации
— Расположение электрооборудования и внешних электропроводок (металлорукавов) на станке без преобразователя частоты
— Расположение электрооборудования на станке с преобразователем частоты
— Расположение электрооборудования на передней панели управления для станка с преобразователем частоты А1
— Расположение электрооборудования на боковой панели управления
— Расположение органов управления электрооборудованием и сигнализации (пульт левый)
— Расположение органов управления электрооборудованием и сигнализации (пульт правый)
— Расположение органов управления электрооборудованием и сигнализации (пульт основной)
— Расположение элементов на плате реверса салазок
— Схема электрическая принципиальная для станка без преобразователя частоты
— Схема электрическая принципиальная для станка с преобразователем частоты
— Схема электрическая принципиальная платы реверса салазок
— Плата реверса салазок

Часть 3: Гидрооборудование (3Е642Е. 00.000 РЭ2)
1. Схема гидравлическая принципиальная
2. Назначение гидрооборудования
3. Конструкция
— Гидрокоммуникация
— Гидропанель
4. Описание работы гидросистемы
5. Указания по монтажу и эксплуатации
6. Возможные неисправности и методы их устранения

Часть 4: Материалы по быстроизнашиваемым деталям (3Е642Е.00.000 РЭ3)
Введение
Перечень подшипников
Перечень чертежей быстроизнашиваемых деталей и сборочных единиц
— Схема расположения подшипников
Чертежи быстроизнашиваемых деталей********

Описание станка:
Известная и безусловно востребованная позиция металлообрабатывающего оборудования представляет собой гамму заточных станков. Станки этих моделей и конечно производственных направленностей встречаются в самых разнообразных предприятиях, связанных с обработкой металла в условиях производственной среды. И конечно, находят применение преимущественно в условиях мелкосерийного производства. Здесь мы обозначим, что заточной станок паспорт которого хранится в том числе и в нашем архиве мы можем рекомендовать для приобретения, а месте с этим изучения, что позволит взаимодействовать со станочной единицей на более высоком уровне нежели на уровне эксплуатации, а при наличии нужной документации, моментах обслуживания или даже ремонта. Заточной станок, более известный под названием 3Е642 предназначается в большей степени для заточки и доводки самых разнообразных, ну и конечно основных видов инструмента, которые можно отнести к классу режущих приспособлений. При этом, приспособления, инструмент, прочая оснастка может быть изготовлена, а вместе с этим применима, реализована в процессе работы на станке из самого разнообразного твёрдого металла, что является важным моментом.

В частности, инструмент применяется из таких металлов и сплавов как инструментальная сталь, сталь твёрдого сплава, минералокерамики, абразивным, алмазными или альборовыми кругами. Все эти моменты, по работе с инструментом более подробным образом рассмотрены непосредственно в предлагаемом к изучению издании. Если же рассматривать возможности, но вместе с этим составляющие пункты или главы документации, то здесь можно обнаружить объёмный труд конструкторов, что описали процессы взаимодействия со станком и конечно работы на этой позиции оборудования. Общий объём издания составляет не менее ста сорока листов, что переведены в электронный формат А4 методом сканирования технической документации. Издание так же представляет собой качественную копию с оригинала в котором отображается информация с позиции наилучшего качества и высокого разрешения, что замечательным образом сказывается на возможностях распечатки или ксерокопирования. Вообще, чтобы на представленный заточной станок паспорт скачать с нашего сайта, необходимо связаться с нами и произвести оплату на наш расчётный счёт. После этого, как поступит платёж от заказчика, мы направим ссылку для скачивания документации в его электронный адрес.

Все пункты и моменты, что входят в состав паспорта на станок отображены в перечне, представленном выше. И всё же, вкратце опишем основные разделы издания, для наилучшего понимания предложения. Всего разделов четыре, и каждый из них направлен для изучения и более детального понимания элементов взаимодействия с этой позицией оборудования. Разделы присутствуют следующие, руководство, что содержит в себе детальное описание в теоретической и практической направленности по взаимодействию со станком в эксплуатационном или обслуживающем ключе. Здесь можно найти чертежи основных узлов, схемы связанные с механической частью документации и конечно подробное разъяснение, и наставления по эксплуатации оборудования. Электрическая часть идёт за номером два, если отталкиваться от нашей внутренней градации. Здесь, как и в первом случае присутствует развёрнутое описание, ну а главным моментом этого руководства уже будет наличие электросхем которые здесь детально представлены и разбиты по каталогу. Часть гидрооборудования, что обозначит возможности взаимодействия со станочной гидравликой выделено в отдельную папку.