Паровые вертикальные котлы – —

Паровые вертикально-водотрубные котлы. Конструкция и схемы. - 3 Декабря 2014


реставрация ремонт деревянной мебели санкт-петербург


ПАРОВЫЕ ВЕРТИКАЛЬНО-ВОДОТРУБНЫЕ КОТЛЫ

В вертикально-водотрубных котлах барабаны котлов располагаются по длине или по фронту котла, а кипятильные трубы, составляющие поверхность нагрева, — вертикально или с небольшим наклоном.

Ниже приводится краткое описание различных конструкций вертикально-водотрубных паровых котлов, работающих на кусковом, пылевидном, жидком или газообразном топливе с рабочим давлением пара 0,9; 1,4; 2,4 и 3,9 МПа (9; 14; 24 и 40 кгс/см^) и снабженных автоматическими устройствами для регулирования работы котельных агрегатов, а также приборами безопасности. » Различают котлы малой (до 100 т/ч) и средней (от 100 до 160 т/ч) иаропроизводительности. Разделение котлов по основным параметрам приведено в табл. 21.
Из современных паровых котлов котлостроительная промышленность выпускает вертикально-цилиндрические, вертикально-водотрубные (двухбарабанные и однобарабанные) и прямоточные. В настоящее время появились малометражные паровые котлы производительностью до 1 т/ч и рабочим давлением 0,9 МПа (9 кгс/см^).
Московским опытным заводом выпускаются автоматизированные котлоагрегаты двух типов: МЗК-7 и МЗК-8, В зависимости от вида сжигаемого топлива им присваивают индексы Г или Ж.
На рис. 68 показан котлоагрегат МЗК-7Г (Е-1/9Г), состоящий из верхнего 7 и нижнего 12 кольцеобразных коллекторов, в которые ввальцованы вертикально расположенные в два ряда экранные трубы 1 и конвективные 11. В верхней части котлоагрегата установлена газовая горелка 6, дающая короткий факел. Воздух, необходимый для горения, вентилятором 21 подается в воздушный кольцевой канал, расположенный между внутренней жаростойкой обшивкой и наружной обшивкой 9, являющейся наружной тепловой изоляцией котла. Воздух, подогретый отходящими дымовыми газами в кольцевом канале, через воздуховод 3 и воздушный регистр 5 поступает в газовую горелку б.
Вода в котел подается питательным насосом 20 по трубе 4. Дымовые газы из топочной камеры, работающей под наддувом, отводятся по кольцевому газоходу двумя потоками в противоположные стороны, а затем удаляются в дымовую трубу.
На рис. 69 показаны вертикальные паровые котлы Пр-0,4/9Г и П-0,4/'9Г с наддувом, предназначенные для работы на природном газе.

Таблица 21. Основные параметры паровых котлов низкого и среднею давления


* Котлы, данные которых указаны в скобках, допускается изготовлять с топками для сжигания мазута и других сернистых топлив.

Котел с принудительной циркуляцией (рис. 69, а) производительностью 0,4 т/ч и рабочим давлением 0,9 МПа (9 кгс/см^) состоит из четырех змеевиков. Полость внутреннего змеевика представляет собой топочную камеру, работающую с наддувом, а средние два и наружный змеевики образуют конвективную поверхность нагрева. Нижний торец топочной камеры экранирован плоскими спиральными змеевиками, образующими фестон 5. Верхняя часть экрана 2 — коническая с амбразурой для газовой горелки 3. Котел выполнен по схеме с многократной принудительной циркуляцией и снабжен комбинированным питательно-циркуляционным насосом двустороннего действия, одна полость которого подает питательную воду в сепаратор, а другая создает циркуляцию в змеевике. Газы из гоночной камеры посту

geyz.ru

Вертикальные паровые котлы

Паровые котлы вертикального исполнения

Паровой котел представляет собой устройство для производства пара под давлением путем нагревания воды до высоких температур. В паровом котле поддерживается давление, выше атмосферного, за счет чего он дает насыщенный пар, используемый для отопления, в качестве тепловой энергии для самых разных целей. Преимущества паровых котлов вертикального исполнения заключаются в первую очередь в простоте и удобстве эксплуатации – они фактически занимают меньше места при сохранении должной производительности и просты в обслуживании.

Применение паровых котлов и их производительность

Промышленный паровой котел применяется в качестве источника пара, используемого в отопительных целях. Кроме того, данное оборудование применяется в различных отраслях промышленности, для питания машин и турбин, использующихся для приведения в действие электрогенераторов. Широко используются паровые котлы в судостроении. Судовой котел применяется как источник тепловой энергии.

Самыми малопроизводительными являются бытовые паровые котлы, которые способны выдавать примерно 20 килограмм пара в час. В них используется давление, равное или не на много превосходящее атмосферное. Этого достаточно, к примеру, для обеспечения отоплением жилые дома.

Самые производительные паровые котлы установлены на крупных электростанциях и производят около 4500 тонн пара в час при рабочем давлении, доходящем до 28 МПа. Примерно такое количество пара используется для выработки примерно 1300 МВт электроэнергии.

Конструкция парового котла

Промышленный паровой котел может иметь различную конструкцию. По устройству конструкции все паровые котлы подразделяются на 2 вида: газотрубные и водотрубные.

Газотрубные котлы устроены таким образом, что нагрев воды в них и преобразование ее в пар осуществляется при помощи газа, проходящего по трубе, омываемой водой. Это своеобразный принцип кипятильника, но вместо электрической энергии для нагрева воды используются продукты сгорания, проходящие по тонким трубкам и отдающие тепло окружающему их теплоносителю. Газ, передавая тепло воде, преобразует ее в пар. Данный тип конструкции не может обеспечивать большой производительности. Для этого было бы необходимо утолщение стенок котла и применение дополнительных мер безопасности, что не всегда приемлемо. Поэтому в большинстве случаев такой тип паровых котлов используется при небольшом потреблении паровой энергии — в бытовых масштабах, на малых промышленных предприятиях.

В водотрубных котлах нагрев происходит иначе: теплоноситель движется по трубкам, погруженным в среду продуктов сгорания топлива. Данные трубки нагреваются под воздействием тепла, находящегося снаружи, в чем и есть принципиальное отличие водотрубных котлов от газотрубных. Такой тип котлов наиболее производителен, что обеспечивается возможностью поддержания высоких температур без дополнительных параметров безопасности.

Еще одно отличие газотрубных котлов от водотрубных заключается в том, что первые крепятся на боковые стенки топки, а вторые — к каркасу котла.

Типы паровых котлов

Различают паровые котлы и по типу используемого топлива:

  • газовые,
  • газомазутные,
  • жидкотопливные,
  • угольные,
  • электрические.

Разные виды топлива служат для одной цели — создания высокой температуры для нагрева воды, предназначенной для изготовления пара.

Наибольшей популярностью пользуется паровой котел, работающий на газовом топливе ввиду его наибольшей производительности. Такой котел имеет значительно более высокий КПД в сравнении с остальными типами. Кроме того, газ сгорает без остатка и имеет самые незначительные продукты сгорания. Данный тип топлива наиболее доступен и экономичен среди остальных. Во многих регионах имеется постоянное газовое снабжение, что обеспечивает бесперебойную работу газового парового котла. При низкой себестоимости газ производит достаточно тепловой энергии, польза которой превосходит затраты в несколько раз.

Высокой производительностью обладает и жидкотопливный паровой котел. В качестве источника тепловой энергии используется дизельное топливо. По цене оно не намного отличается от газового топлива и обеспечивает практически такую же производительность. Поэтому во многих отраслях промышленности используется данный тип паровых котлов.

Другие типы паровых котлов также достаточно распространены, а при определенных условиях эксплуатации — незаменимы, несмотря на то, что уголь, к примеру, менее удобен в транспортировке, нежели газ, и имеет больше трудно ликвидируемых продуктов сгорания. А в газомазутных промышленных паровых котлах возможно использование как газового, так и дизельного, а также твердого топлива.

Наша компания может предложить своим клиентам различные типы вертикальных паровых котлов для любых сфер использования, будь то судовые котлы или промышленные.

www.sa3.ru

Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

Котлы паровые жаротрубные двухходовые вертикальные предназначены для получения пара температурой не более 120°С (за счет встроенного пароперегревателя с избыточным давлением до 0,07 МПа (0,7 кг/см2) с целью теплоснабжения технологических процессов в производствах: ЖБИ, для парового отопления, для пропарочных камер, в строительной индустрии, в пищевой промышленности, при производстве гофрокартона, в нефтегазовой отрасли,сельском хозяйстве, для тепловой обработки кормов, пастеризации молока, в коммунальном хозяйстве, пищевой и деревообрабатывающей промышленности.

Технические характеристики

Основные параметры и размеры котлов паровых жаротрубных двухходовых вертикальных указаны в таблице:

Наименование показателей Норма
КПр-0,3 К.В. КПр-0,5 К.В. КПр-1,0 К.В.
1 Вид Стационарный, вертикальный, жаротрубный
2 Напряжение питающей сети
50Гц  220-380В
3 Паропроизводительность по нормальному пару не менее, кг/час 300 500 1000
4 Параметры пара:
-рабочее давление, МПа 0,02 - 0,06
-допустимое избыточное давление, не более, МПа 0,07
-Температура перегретого пара, не более, °С 120
5 КПД, не менее % 78*
6 Установленная потребляемая мощность, кВт 3,0 3,0 4,0
7 Выход на рабочий режим, мин., не более 60
8 Применяемое топливо разносортный уголь, дрова, торфобрикеты
9 Расход топлива кг/час, не более 53 85 128
10 Габаритные размеры, мм., не более
-длина 2100 2100 2200
-ширина 1900 1900 2100
-высота (без дымовой трубы) 2400 2600 2800
11 Масса котла, не более, кг 1270 1350 2450
12 Предохранительный клапан, шт 2
13 Уровень механизации и автоматизации, выполнения котлом технического процесса получения пара, %, (питание водой - автоматическое, загрузка топлива, удаление шлака, управление процессом горения - вручную) 50
14 Срок службы до списания, лет, не менее 6
15 Концентрация вредных веществ на рабочем месте (содержание СО), мг/м3, не более 20
16 Уровень шума на рабочем месте не превышает дБА 85
17 Коэффициент готовности 0,99
18 Требование у питательной воде:
-взвешенное вещество, мг/л, не более 5
-прозрачность "по кольцу", см 50
-жёсткость общая, мг. экв/л, не более 5
-жёсткость карбонатная, мг. экв/л, не более 3
-содержание железа, мг/л, не более 0,1
-содержание кислорода, мг/л, не более 0,03
-Н, единиц pH, не более 8

*-обеспечивается при сжигании каменных углей с теплотой сгорания не менее 5000 ккал/кг при влажности не более 12%, зольность не более 30%.

Состав изделия и комплект поставки

Колёл поставляется потребителю в частично разобранном виде в комплекте с монтажными запчастями.

Котел состоит из:

  • Корпус;
  • Датчик уровней;
  • Блок водоподготовки;
  • Дымосос;
  • Щит приборов;
  • Пульт управления;
  • Секции дымовой трубы;
  • Искрогаситель.

Принцип работы парового котла

Технологический процесс парообразования состоит в следующем:

Дымовые газы, проходя газовый тракт котла нагревают его теплообменные поверхности. Вода нагреваясь теплообменными поверхностями - испаряется. Пар проходя через паронагреватель, перегревается уходящими дымовыми газами, поступает потребителю. Образующиеся, при выпаривании воды, шлаки периодически удаляются из котла.

Если у Вас есть интересующие вопросы контактная информация для связи указана по ссылке.

Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

Продукция имеет сертификаты:

 Скачать наш каталог      

www.semm.ru

Вертикальные котлы

Вертикальные котлы

Котлы системы Шухова с поверхностями нагрева 10, 16,5, 19,5, 25 и 35 м2 на давление 8 ати состоят из вертикальных цилиндрических барабанов, имеющих внутреннюю цилиндрическую топку, в стенки которой, соответственно в этих пунктах сплюснутой, и ввальцовываются пучки труб (рис. 162). В последнее время трубы завальцовывали прямо в круглом корпусе, без сплющивания. Против труб в цилиндрическом корпусе котла оставляются отверстия, закрываемые лазами. Вертикальные котлы Шухова компакны, совершенно не имеют обмуровки, хорошо используют естественную тягу, так как имеется только один вертикальный газоход, на который сверху наращивается стальная дымовая труба. Вертикальные котлы Шухова удобны для использования во временных установках, например, на строительных площадках.

Но, как всякий котел с внутренней топкой, вертикальные котлы удобны для сжигания только высокосортного топлива.

При сжигании под такими котлами низкосортного влажного топлива приходится переходить к выносным топкам, и в таком случае котел надо поднимать кверху, располагая под ним топку, как это указано на рис. 163.

На рис. 164 приводится установка двух вертикальных котлов Шухова, снабженных выносными топками.

По правилам Котлонадзора не допускается обогревание газами парового пространства котла. Исключение делается только для вертикальных котлов, водотрубных и газотрубных, имеющих газоотводящие трубы в самом корпусе котла. Наинизший уровень воды должен быть выше верхней стенки топочной камеры по крайней мере на 100 мм. Это требование распространяется также на жаротрубные котлы и водотрубные котлы.

Пучки труб расположены так, чтобы ими по возможности перекрывалось все поперечное сечение котла (рис. 162), однако при движении газов они проходят по линиям наименьшего сопротивления и центральная часть котла плохо омывается газами. В результате повышается температура газов за котлом и вместе с ней - потеря с отходящими газами.

Канд. техн. наук А. И. Сараф видоизменил конструкцию вертикального котла Шухова. Он убрал часть нижних пучков, чем увеличил объем топочного пространства, экранированного жаровой трубой. Далее, он лучше распределил трубы в пучках, по возможности выравняв газовое сопротивление в различных пунктах по сечению. В итоге при уменьшенной поверхности нагрева потеря с отходящими газами не изменилась по сравнению с потерей в котле Шухова. В котле Шухова-Сарафа (рис. 165) предусматривается обдувка газохода путем введения в отверстие обдувочной трубы, присоединяемой на гибком шланге к паропроводу.

Существенным недостатком вертикальных котлов является затруднительность очистки накипи в топочной части. Специально предусматриваемые для этих операций люки (рис. 165, 166, 167) не позволяют достаточно хорошо очистить от накипи все пункты топочной камеры.

На рис. 165 указана возможность присоединения к вертикальному котлу воздухоподогревателя. Подогрев воздуха при сильно экранированной топке существенно улучшит условия сгорания всех родов твердого топлива за исключением антрацита, когда в результате повышения теоретической температуры горения будет быстро изнашиваться полотно колосниковой решетки.

Бийским котлостроительным заводом выпущен котел БК-1м (рис. 166), в котором используются вертикально расположенные дымогарные трубы. Грязь и накипь, отлагающиеся на верхней плоской части топочной камеры, обычно при эксплуатации вызывают нагревание стенки с развальцованными в ней трубами, в результате чего в местах развальцовок часто появляется течь.

В вертикальном котле ВГД (водотрубно-газотрубный Добрита), показанном на рис. 167, ЭТОТ недостаток несколько уменьшен путем включения в первый газоход водотрубной части.

В табл. 36 приводятся основные характеристики вертикальных котлов. 

На подвижных паровых кранах часто используется вертикальный паровой котел типа котла Шухова, но с заменой пучка труб одной трубой большого диаметра, привариваемой к корпусу топочной камеры (рис. 168). Поверхность нагрева указанных котлов небольшая - измеряется единицами квадратных метров.

kotel-kvr.su

Вертикальные паровые котлы

Вертикальные паровые котлы

Вертикальные паровые котлы паропроизводительностью 1000 кг/ч имеют две модификации: котел Е-1,0-9Г - рассчитан для работы на природном газе и котел Е-1,0-9Ж - для работы на дизельном топливе, соляровом масле и печном топливе. Техническая характеристика котлов приведена в табл. 2.

Таблица 2. Вертикальные паровые котлы. Техническая характеристика.

На рис. 2 показано устройство котла Е-1,0-9Г со вспомогательным оборудованием и системой автоматики. Устройство котла Е-1,0-9Ж аналогично приведенному.

Рис.2 Вертикальные паровые котлы Е-1, 0-9Г

Вертикальные паровые котлы, представленные на рис. 3, состоят из верхней и нижней кольцевых камер, соединенных прямыми вертикальными трубами, которые установлены в шахматном порядке и образуют концентрические пучки. Внутренний ряд труб, экраном замыкающий топочную камеру, выполнен с шагом, позволяющим крепить трубы вальцовкой или сваркой. Для обеспечения работы котла под наддувом, при избыточном давлении в топке 400-500 Па (40-50 мм вод. ст.), топочный экран выполнен газоплотным. Это достигнуто применением плавниковых труб либо гладких, у которых пространство между трубами в ряду закрывается приваренными к ним стальными мембранами. В экране предусмотрена установка нескольких гладких труб с шагом, обеспечивающим необходимое живое сечение для выхода газов из топочной камеры. Для экрана в котле применены трубы 38X4 мм, а для конвективной поверхности нагрева 38 X 2,5 мм.

Рис.3 Вертикальные паровые котлы Е-1/ 9-1

Кольцевые камеры образованы штампованными трубными решет ками. концентрическими обечайками и съемными крышками. Наличие съемных крышек позволяет производить осмотр, ремонт и очистку внутренней поверхности камер и труб поверхностей нагрева. Ввод питательной воды осуществляется в верхнюю камеру, на которой установлены два водоуказательных стекла и два предохранительных клапана, отвод пара - из верхней камеры Нижняя камера имеет два штуцера для продувки котла Наружный ряд труб, расположенный в зоне пониженных температур продуктов сгорания топлива, выполняет роль опускных труб Экранные трубы являются подъемными, по ним пароводяная смесь поднимается в верхнюю камеру, где происходит отделение пара от воды.

Тепловая изоляция котла съемная и имеет воздушную прослойку между внутренней и наружной обшивками, соединенными болтами Пространство между обшивками служит каналом для прохода холодного воздуха, подаваемого вентилятором, поэтому обшивки собирают на асбестовой прокладке Внутренняя обшивка выполнена из жаростойкой стали, наружная - из углеродистой. Воздух, проходя по каналу, охлаждает обшивки, затем поступает но воздуховоду через воздушный регистр, расположенный на верхней крышке котла, к горелке, обеспечивая сжигание топлива в топке при избыточном давлении.

Топочные газы, минуя газоплотный экран, двумя потоками расходятся по газоходу кольцеобразной формы в противоположные стороны. Омывая на своем пути конвективные трубы, потоки соединяются на противоположной входу стороне и отводятся в дымовую трубу. В конвективном теплообмене участвует также тыльная часть топочного экрана.

kotel-kv-300.ru

Котлы вертикально-цилиндрические — РосТепло Энциклопедия теплоснабжения

Материал из РосТепло Энциклопедия теплоснабжении

Содержание раздела

На рис. 3.8; 3.9; 3.10; 3.11; 3.12 изображены вертикально-цилиндрические котлы различных конструкций.

Конструкция котла В.Г.Шухова (рис. 3.8) имеет два концентрических цилиндра 1 и 2. Во внутреннем цилиндре размещается топка и небольшая конвективная поверхность, выполненная из нескольких пучков труб 3. Пучки труб ввальцовывают в сплющенные стенки 4 внутреннего цилиндра. Против труб в наружном цилиндрическом корпусе котла имеются отверстия, закрываемые крышками 5 (для удаления отложений из труб во время ремонтов). Котел конструкции Шухова послужил прообразом вертикально-цилиндрических котлов ММЗ (рис. 3.9), ВГД (рис. 3.10), ТМЗ (рис. 3.11), МЗК (рис. 3.12).

Рис. 3.8. Вертикально-цилиндрический котел системы В.Г.Шухова.

Рис. 3.9. Вертикально-цилиндрический котел ММЗ.

Рис. 3.10. Вертикально-цилиндрический водотрубно-газотрубный котел конструкции инж. Н.Г. Добрина.

Рис. 3.11. Вертикально-цилиндрический котел ТМЗ-0,4/8.

Рис. 3.12. Вертикально-цилиндрический котел МЗК.


Котел МЗК состоит из двух вертикально расположенных концентрических обечаек, межкольцевое пространство которых перегорожено двумя горизонтальными, верхней – 1 и нижней – 2, перегородками. В эти перегородки вварено три ряда кипятильных труб – 3. Топочной камерой служит внутренний цилиндр, который по существу представляет вертикальную жаровую трубу. Горелки – 4 (5) с вентилятором – 6 расположены с фронта котла. Дымовые газы из топки через специальный в ней вырез – горловину – 7 попадают в межкольцевое пространство котла и поперечным потоком омывают кипятильные трубы, а затем через боковое отверстие – 8 удаляются с помощью патрубка – 9 и дымососа – 10 в дымовую трубу. На фланце – 11 устанавливается взрывной клапан. Техническая характеристика котлов МЗК приведена в табл. 2.9 и 3.3.

Таблица 3.3. Паровые вертикально-цилиндрические котлы МЗК.
Наименование Марка по ГОСТ 3619-89
Е-0,4-9-ГН Е-0,4-9ЖН Е-0,4-9 Е-0,8-9 Е-0,4-9 Е-0,7-9 Е-1-9ГН Е-1-9ГН Е-1-9ЖН Е-1-9ГН Е- Е-1,6-9ГН
Марка котла завода-изготовителя
МЗК-8АГ МЗК-8АЖ ММЗ-0,4/9 ММЗ-4-08/9 ТМЗ-0,4/8 ВГД-28/8М ТМЗ-1,0/8 МЗК-7АГ-1 МЗК-7АЖ-1 МЗК-11Г МЗК-12Г
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Номинальная производительность, т/ч Абсолютное давление пара, МПа (кгс/см2) Расчетное топливо 0,4 0,9 (9) Природ. газ 0,4 0,9 (9) Печное бытовое 0,4


0,9 (9)


Кам. угол уголь,

антрац.

антра

0,8


0,8 (8)


Кам. угол уголь,

антрац.

0,4


0,8(8)


Кам. угол уголь,

антрац.

0,7


0,8(8)

Кам. и бурый уголь, торф
1,0 0,8(8) Кам. и бурый уголь, антрац. 1,0


0,9(9)


Прир.

газ

1,0


0,9 (9)


Печное

бытовое

1,0 0,9(9) Прир. газ 1,6 0,9(9) Прир. газ
Температура пара, 0С Влажность пара, % Поверхность нагрева, м2 Водяной объем, м3 Температура питательной воды, 0С 174 насыщ. 3,0 7,4 0,19 50 174 насыщ. 2,0 7,4 0,19 50 174

насыщ.

- 16,5 0,85 50
174

насыщ.

- 22 1,78 50
174 насыщ. - 14,5 1,42 50 210-215 - 28 2,7 50 210-215 - 32 2,47 50 210 2,0 17,1 0,39 50 210 2,0 17,1 0,39 50 210 2,0 41,6 0,39 50 210 2,0 41,6 0,39 50
Температура уходящих газов, 0С Расчетный КПД, % Объем топочной камеры, м3 Площадь колосниковой решетки, м2 250-270 86 0,27 - 300-320 84 0,27 - - ~65 0,65 0,6 - ~60 1,47 0,91 - ~60 0,75 0,63 - 57 1,5 1,29 - ~60 1,6 1,45 250-270 86 0,61 - 300-320 84 0,61 - 210 89,5 0,61 - 224 89,5 0,61 -
Диаметр и толщина стенки наружного корпуса котла или уторного кольца, мм Диаметр и толщина стенки внутреннего корпуса котла или уторного кольца, мм Диаметр кипятильных труб, мм Масса, т: котла обмуровки 900х6 526х6 38х3 1,65 0,1 900х6 526х6 38х3 1,65 0,1 1120х8 924х12 51х2,5 2,68 1420х8 1126х13 51х2,5 3,17 1216х6 926х13 51х2,5 2,06 1526х7 1226х13 51х2,5 3,07 1522х7 1226х13 51х2,5 3,34 1168х8 700х10 38х3 2,5 0,24 1168х8 700х10 38х3 2,5 0,24 1168х8 700х10 38х3 2,65 0,24 1168х8 700х10 38х3 2,65 0,24
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота Расход топлива: жидкого, кг/ч газа, м3/ч Сумма потребления электроэнергии, кВт 1720 1330 2290 - 36 2,3 1720 1330 2290 29 - 3,4 1500 1500 4200 - - - 1550 1550 4500 - - - 1760 1760 4050 - - - 2800 2050 5350 - - - 2800 2200 5400 - - - 2300 1525 2750 - 90 2,6 2300 1525 2750 72 - 3,7 2300 1525 2750 - 84,5 2,6 2300 1525 2750 - 135 5,5

Специфическим недостатком вертикакльно-цилиндрических котлов является пониженная теплопередача в нижней части барабана из-за шлама и отложений.

Общими достоинствами цилиндрических котлов являются:

- простота и надежность конструкции;

- способность отапливаться по необходимости твердым, жидким, газообразным топливом (зависит от конструкции топки).

Общий недостаток цилиндрических котлов заключается в высоких напряжениях, возникающих в продольном и поперечном сечениях цилиндрического барабана, которые пропорциональны его диаметру. Именно это обстоятельство препятствует разработке мощных цилиндрических котлов, способных обеспечить более высокие параметры теплоносителя (пара).

www.rosteplo.ru

Барабанный вертикально-водотрубный паровой котел. Прямоточный паровой котел

 

Современным типом котла являются вертикально-водотрубные котлы с факельным сжиганием топлива, в которых горение топлива осуществляется во взвешенном состоянии в большом сво­бодном объеме топочной камеры, все стены которой закрыты верти­кальными трубами. Эти трубы (топочные экраны) интенсивно обогре­ваются, в них нагревается и частично испаряется вода при высоком давлении. Насыщенный пар из барабана поступает в змеевиковую по­верхность пароперегревателя.


Подача топлива и воздуха для сжигания производится через го­релки - устройства, обеспечивающие необходимое смешение топлива и воздуха в топочном объеме на выходе из горелки. При этом уголь для его сжигания в топку подается в виде мелкой пыли. Для улучше­ния сжигания топлива воздух подогревается в опускном газоходе кот­ла в трубчатой поверхности воздухоподогревателя, что приводит к дополнительному снижению температуры газов на выходе из котла и повышению степени сгорания топлива.

Таким образом, получение перегретого пара из воды (что воз­можно только при термодинамических параметрах воды ниже крити­ческих: Ркр=22,56 МПа; Ткр~641 К) характеризуется последовательным протеканием следующих процессов: подогревом питательной воды до температуры насыщения или близкой к ней температуры, парообразо­ванием и отделением насыщенного пара в барабане и, наконец, пере­гревом полученного пара до заданной температуры. Эти процессы имеют четкие границы раздела и осуществляются в трех типах тепло­обменников; экономайзере, испарителе и пароперегревателе.

Отличительной особенностью котла с контуром естественной циркуляции является наличие барабана, выполняющего роль сепара­тора пара из потока пароводяной смеси, поступающей в него из то­почных экранов.

Дальнейшим развитием паровых котлов явилось создание, так называемых, прямоточных котлов.

В отличие от барабанного котла прямоточные котлы могут ра­ботать и при сверхкритических параметрах рабочей среды, при кото­рых для рабочей среды отсутствует понятие «агрегатное состояние», соответственно, отсутствует процесс испарения, следовательно, нет необходимости в сепарации пара от воды. Таким образом, при сверхкритическом давлении нет необходимости в барабане.



В целях непрерывного отвода теплоты и обеспечения нормального температурного режима металла поверхностей нагрева рабочая сре­да внутри труб (вода в экономайзере, пароводяная смесь в парообра­зующих трубах и перегретый пар в пароперегревателе) движется не­прерывно.

Конструктивно паровой котел имеет П-образную (или Т- образную) форму, при этом в компоновочной схеме выделяются три элемента: топка, горизонтальный газоход и вертикальная конвектив­ная шахта.

Топка. В ней сжигается органическое топливо (распыленная жидкость, взвешенная пыль, газ) с образованием факела пламени. На внутренних поверхностях ограждающих стен (из огнеупорных ма­териалов) топки расположены пакеты труб (топочных экранов, уло­женных по спирали с постоянным наклоном снизу вверх), восприни­мающих теплоту излучения пламени (радиационного теплообмена). Наибольшее количество теплоты рабочая среда получает в топке.

Горизонтальный газоход. Он в верхней части котла соединяет топочную камеру с конвективной шахтой. По горизонтальному газохо­ду продукты сгорания отводятся из топки. В нем располагаются паро­перегреватели.

Вертикальная конвективная шахта. В ней газы транспортиру­ются вертикально вниз. В шахте размещены промежуточные водяной экономайзер и воздухоподогреватели, которые воспринимают теплоту за счет конвективного теплообмена.

 

[стр. 159-161]

 

Опасность статического электричества. Причины возникновения статического электричества. Воздействие статического электричества на организм человека. Защита от статического электричества.

 

Контактная электролизация возникает при трении двух ди­электрических или диэлектрического и проводящего материалов, если последний изолирован. При разделении двух диэлектрических мате­риалов происходит разделение электрических зарядов, причем материал, имеющий большую диэлектрическую проницаемость, заряжает­ся положительно, а меныпую - отрицательно. Чем больше различают­ся диэлектрические свойства материалов, тем интенсивнее происхо­дит разделение и накопление зарядов. На соприкасающихся материа­лах с одинаковыми диэлектрическими свойствами (диэлектрической проницаемостью) зарядов не образуется.

Интенсивность образования электрических зарядов определяет­ся различием электрических свойств в материалах, а также силой и скоростью трения. Чем больше сила и скорость трения и больше различаются электрические свойства, тем интенсивнее происходит образование электрических зарядов.

При прикосновении человека к предмету, несущему электри­ческий заряд, происходит разряд последнего через тело человека. Величины возникающих при разрядке токов небольшие и они очень кратковремениы. Поэтому электротравм не возникает. Однако, раз­ряд, как правило, вызывает рефлекторное движение человека, что в ряде случаев может привести к резкому движению, падению чело­века с высоты.

Кроме того, при образовании заряда с большим электрическим потенциалом вокруг них создается электрическое поле повышенной напряженности, которое вредно для человека. При длительном воз­действии на человека такого поля наблюдаются функциональные из­менения в центральной нервной и сердечно-сосудистой системах.

У людей, работающих в зоне воздействия электростатического поля, встречаются разнообразные жалобы: на раздражительность, головную боль, нарушение сна, снижение аппетита.

Наибольшая опасность электростатических зарядов заключается в том, что искровой разряд может обладать энергией, достаточной для воспламенения горючих веществ.

При выборе средств защиты от статического электричества должны учитываться особенности технологических процессов, физи­ко-химические свойства обрабатываемого материала, микроклимат помещений и др., что определяет дифференцированный подход при разработке защитных мероприятий.

Защита от статического электричества осуществляется дву­мя путями:

1)уменьшением интенсивности образования электрических за­рядов;

2)устранением образовавшихся зарядов статического электри­чества.

Уменьшение интенсивности образования электрических заря­дов достигается за счет снижения скорости и силы трения, различия в диэлектрических свойствах материалов и повышения их электро­проводимости. Уменьшение силы трения достигается смазкой, сни­жением шероховатости и площади контакта взаимодействующих по­верхностей. Скорости трения ограничивают за счет снижения скоро­стей обработки и транспортировки материалов.

 

[стр. 246-231]

 

megaobuchalka.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *