Паронит общего назначения – Паронит ПОН-Б — Общество с ограниченной ответственностью Термохимия

Паронит ПОН ГОСТ 481 80 от производителя

Наименование	Обозначение по ГОСТ/ТУ	Применяемость				Толщина, мм	Основные варианты раскроя, мм		Упаковка
		Рабочая среда	Максимально допустимые
			давление, МПа (кгс/см2)	температура, 0С
Паронит общего назначения	ПОН ГОСТ 481-80	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От минус 50 до плюс 450		0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0	1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000		Поддон
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От минус 40 до плюс 200
		Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	Минус 182
		Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5 (25)	200
Паронит общего назначения	ПОН-А ГОСТ 481-80	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	4,5 (45)	450		0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0	1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000		Поддон
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак	2,5 (25)	От минус 40 до плюс 150
		Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,3 (23)	175
Паронит общего назначения	ПОН-Б ГОСТ 481-80	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От минус 50 до плюс 450		0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0		1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000	Поддон
		Воздух	1,0 (10)	От минус 50 до плюс 100
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От минус 40 до плюс 200
		Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	Минус 182
		Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5 (25)	200

barnaul-ati.ru

Паронит ГОСТ 481-80

Техническая информация:

Парониты различных марок ГОСТ 481-80.Паронит — листовой прокладочный материал, изготовлен путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.

Применяется в качестве исходного материала для изготовления прокладок  работающих в условиях воздействия агрессивных сред, высоких давлений и температур, поставляется в листах толщиной от 0.4 до 6 мм.

Расчетный вес паронитов, (в таблице указан вес листов соответствующих размеров)

Марка/	Толщина листов, мм.   /   Вес (указан за 1 лист, кг.)
/размеры листов, м.	0.4	0.6	0.8	1	1.5	2	3	4	5	6
ПОН и ПМБ
1*0,75	0.7	1	1.3	1.5	2.3	2.9	4.5	5.7	6.7	8
1*1,5	1.3	2	2.7	3.2	4.7	6	9	11.3	14.6	19
1,5*1,5	1.9	3.0	4.0	4.9	7.0	9	13.9	18.5	22.9	29
1,5*1,7	2.1	3.2	4.3	5.3	7.5	9.7	15.1	19.9	25.8	32.3
1,5*3	3.8	5.7	7.6	9.5	12.4	17.1	26.5	35.2	48.5	57
1,7*3	4.3	6.4	8.6	10.7	13.1	19.3	31.2	39.8	52.7	64.5

Расчетный вес паронитов, (в таблице указан вес 1 кв.м.)

Марка/	Толщина листов, мм.   /   Вес (указан за 1 лист, кг.)
	0.8	1	1.2	1.35	1.5	1.65	1.75	1.9	2	3	4	5
ПЭ		1.7			2.4				3.6	5.9	7.3	9.4
ПА	1.8	2.3	2.6		3.2				4	6.2
ПКД		2.4	2.7	3	3.3	3.6	3.7	4.0	4.2
ПДД							4.8		5.5

Технические характеристики паронитов:

ПОН-Б (общего назначения ГОСТ 481-80)

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы	6.4	от -50 до +450°С
Воздух	1	от -50 до +100°С
Жидкий кислород и азот	0.25	до +182°С
Тяжелые и легкие нефтепродукты	2.5	до +200°С
Сжимаемость при давлении 35МПа			от 5 до 15
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			35
Плотность				от 1.8 до 2.0
Толщина					от 0.4 до 6

ПМБ (маслобензостойкий ГОСТ 481-80)

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска	3	до +300°С
Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5	2	от -40 до +100°С
Рассолы	10	от -40 до +50°С
Коксовый газ	6.4	до +490°С
Газообразный кислород и азот	5	до +150°С
Сжимаемость при давлении 35МПа			от 5 до 16
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			40
Плотность				от 1.5 до 2.0
Толщина					от 0.4 до 6

ПОН-А

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы	6.4	от -50 до +450°С
Воздух	10	от -50 до +100°С
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты, тяжелые и легкие нефтепродукты	2.5	от -40 до +200°С
Сжимаемость при давлении 35МПа			от 5 до 15
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			40
Плотность				от 1.5 до 2.0
Толщина					от 0.4 до 6

ПМБ-1 (маслобензостойкий)

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции	16	от -40 до +250°С
Жидкость ВПС	16	от -40 до +100°С
Хладоны 12, 22, 114В-2	2.5	от -50 до +150°С
Толщина					от 0.4 до 4

ПК (кислотостойкий)

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Кислота, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы	2.5	до +250°С
Органические растворители	1	до +150°С
Сжимаемость при давлении 35МПа			от 2 до 11
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			30
Плотность				2 — 2.5
Толщина					от 0.4 до 2

ПЭ (электролизерный ГОСТ 481-80)

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Щелочи концентрацией 300-400 г/дм*3, водород, кислород	2.5	до +180°С
Сжимаемость при давлении 35МПа			от 6 до 16
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			38
Плотность				1.6 – 2
Толщина					от 0.4 до 6

ПА (армированный ГОСТ 481-80 и ТУ 2575-040-00149386-2002)

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар		до +450°С
Нейтральные инертные сухие газы, воздух		до +250°С
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции		до +400°С
Толщина					от 0.8 до 3

ПКД (армированный прокладочный материал марки ПКД для карбюраторных двигателей ТУ 2575-016-00149386-99)

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Топливо ТС-1 и ТС-5	15-50	до +200°С
Масло МК-8	15-50	до +120°С
Масло Л3-36/1К	15-50	до +200°С
Сжимаемость при давлении 35МПа			от 5 до 15
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			35
Плотность				1.5 — 2
Толщина					от 1 до 2

ПДД (армированный прокладочный материал марки ТИИР-752 для дизельных двигателей ТУ 38-114406-92)

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Пар, вода, морская вода, бензин, керосин, нефтепродукты, масла, продукты выхлопа ДВС	12,5	от -50 до +600°С
Сжимаемость при давлении 50МПа			от 10 до 20
Восстанавливаемость после снятия давления 50МПа			40
Сжимаемость при давлении 100МПа			от 10 до 20
Восстанавливаемость после снятия давления 100МПа			35
Толщина					от 1.5 до 2

ВП-1 (стойкий к агрессивным средам)

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Кислота, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы	2.5	до +250°С
Органические растворители	1	до +150°С
Сжимаемость при давлении 35МПа			от 2 до 12
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			30
Плотность				2 — 2.5
Толщина					от 0.4 до 2

Ферронит 101

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Вода пресная	10	до +250°С
Пар водяной	10	до +510°С
Нефтепродукты	14	до +400°С
Воздух, нейтральные и инертные газы	7.5	до +250°С
Сжимаемость при давлении 35МПа	7.5		от 5 до 15
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			40
Плотность				1.9 — 2.5
Толщина					от 0.6 до 3

ТП-1

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Вода, пар	25	до +450°С
Сжимаемость при давлении 35МПа			от 8 до 20
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			20
Плотность				1.6
Толщина					0.6

9-38-56

Среда	Рабочее давление, МПа.	Температура, °С	Изменение толщины, %	Плотность, г/см*3	Толщина, мм.
Топливо ТС-1 и ТС-5	15 — 50	до +200°С
Масло МК-8		до +120°С
Масло Л3-36/1К		до +200°С
Сжимаемость при давлении 35МПа			от 5 до 15
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа			35
Плотность				1.5 — 2
Толщина					от 0.4 до 2

 

 

 

metizi35.ru

Паронит ПОН (паронит общего назначения)

Паронит асбестовый

– это листовой материал, изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, наполнителей и вулканизующей группы.
 Асбестовые прокладочные материалы типа паронит применяют для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.

 Паронит применяется в следующих сферах промышленности:
  • химической и нефтехимической промышленности;
  • в машиностроении;
  • металлургии и металлообработке;
  • электротехнике и электроэнергетике.
 Типы паронита:
  • Паронит общего назначения (ПОН-Б)
  • Паронит маслобензостойкий (ПМБ)  

 ПАРОНИТ  ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ (ПОН)

 Применяется в следующих рабочих средах:
• насыщенный и перегретый пар,
  • сухие нейтральные и инертные газы;
  • воздух;
  • водные растворы солей,
  • жидкий кислород и азот;
  • тяжёлые и лёгкие нефтепродукты.

 Температуры рабочей среды от — 50 до +400°С
 Плотность паронита общего назначения: 1.5-2.0 г/см3.

ПАРОНИТ МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЙ (ПМБ)  

 Применяется в следующих рабочих средах:
  • тяжёлые и лёгкие нефтепродукты,
  • масляные фракции;
  • расплав воска;
  • сжиженные и газообразные углероды С1-С5;
  • коксовый газ;
  • газообразный кислород и азот.

 Температура рабочей среды от -40°С до +400°С
 Плотность паронита маслобензостойкого: 1.5-2.0 г/см3.  

БЕЗАСБЕСТОВЫЙ ПАРОНИТ 

 Изготавливается из волокна кевлар, натуральной резины, наполнителей, красящих веществ, сжатых и каландрованных в листы под давлением и при высокой температуре.
 Используется в тех случаях, когда использование асбестового паронита полностью исключено.
 

Используется в следующих средах:
  • пресная перегретая вода;
  • насыщенный и перегретый пар;
  • сухие нейтральные и инертные газы;

  • воздух;
  • водные растворы солей,
  • жидкий кислород и азот;
  • тяжёлые и лёгкие нефтепродукты.
  • масляные фракции;
  • расплав воска;
  • сжиженные и газообразные углероды С1-С5;
  • коксовый газ;
  • газообразный кислород и азот

 Рабочая температура: +400°С

Про паронит

Одним из лучших прокладочных материалов, который длительное время используется в промышленности, является паронит. Паронит широко применяют для уплотнения плоских разъемов агрегатов с различными средами. Сфера применения паронита весьма многообразна. Прежде всего, паронит применяется в химической промышленности, а также в металлургии, металлообработке, электротехнике и электроэнергетике. Паронит весьма активно применяют для того, чтобы обеспечить отличную герметичность соединений самого различного типа. В условиях воздействия различных агрессивных сред, сфера применения паронита очень широка.

Так, паронит подразделяется на паронит общего назначения и маслобензостойкий паронит. Необходимо тщательно подбирать, когда именно можно использовать ту или иную разновидность паронит. Существуют несколько разновидностей паронита. Во – первых, это так называемый паронит общего назначения или ПОН. Так, паронит общего назначения (ПОН) широко применяется в различных водных солевых растворах, жидком и газообразном аммиаке, а также в жидком кислороде и в средах, где имеются легкие и тяжелые нефтепродукты.

Кислостойкий паронит, так называемый паронит ПК применяется в кислотной среде, где присутствуют различные агрессивные щелочи, окислители, органические растворители. Данный паронит отлично подходит для применения в различных неподвижных соединениях, в спирально навитых прокладках в качестве, так называемого, “мягкого” наполнителя в различных неподвижных соединениях, типа “гладкие”.

Паронит маслобензостойкий – ПМБ – этот паронит предназначен для применения в среде, где есть тяжелые и легкие нефтепродукты, а также различные масляные фракции, коксовый газ, газообразный кислород и азот. Подобный паронит широко используется в различных двигателях внутреннего сгорания, трубопроводах, насосах, а также и иных промышленных агрегатах.

Паронит ПМБ – 1 – эта разновидность паронита используется в таких средах, как среды с тяжелыми и легкими нефтепродуктами и различными масляными фракциями, жидкостью ВПС, а также в средах, где присутствует морская вода. Паронит ПМБ – 1 получил широкое распространение в различных трубопроводах и компрессорах, насосах и двигателях внутреннего сгорания.

Паронит кислостойкий идеально применим для эксплуатации в пресной перегретой воде и насыщенном и перегретом паре. Данная разновидность паронита будет применяться для компрессоров и трубопроводов, двигателей внутреннего сгорания и арматурных аппаратов.

Паронит электролизерный используется для эксплуатации щелочи, которая имеет концентрацию 300 – 400 г/дм3. Подобный паронит, как будто создан для уплотнения ячеек, которые собраны в батарею. Широко используется такой электролит для герметизации соединений в различных электролизерах.

Паронит (ПОН – А) используется в пресной и перегретой воде, а также в перегретом паре, с различными водными растворами солей, жидким и газообразным аммиаком.

Паронит (ПОН – Б) – применяется в пресной и перегретой воде, а также в насыщенном и перегретом паре и различных сухих, нейтральных и инертных газах.

Паронит (ПОН – В) – используется в минеральных парах и легких нефтепродуктах. Данная разновидность паронита используется для уплотнения неподвижных соединений, а также узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания.

Все типы паронитов изготовляются с требованиями ГОСТ 481 – 80 и утверждаются в соответствии с техническими регламентами.

Настоящий, качественный паронит, весьма устойчив к изгибу. При испытании паронит не должен трескаться и ломаться.

Отдед продаж: (3952)48-24-53, 48-24-54, 72-71-49

sibenergo.dsi38.ru

Паронит ПОН-Б. Паронит ПОН. Паронит

Паронит ПОН-Б (паронит общего назначения) — листовой материал, изготовленный вальцеванием смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, наполнителей вулканизующей группы. Паронит ПОН предназначен для эксплуатации в таких средах как: воздух, пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие инертные и нейтральные газы, водные растворы солей, спирты, жидкий и газообразный аммиак; тяжелые и легкие нефтепродукты, жидкий кислород и азот.

Паронит ПОН (паронит общего назначения) применяют в виде прокладок различных размеров и конфигураций для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов и компрессоров, различных двигателей и других агрегатов. Параметр шероховатостей уплотняемых поверхностей Rz должен быть не более 40 мкм. Температура рабочей среды – от -50°С до +450 °С, т.е. паронит ПОН-Б используется в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом (до -600С). Для работы в условиях тропического климата паронит ПОН-Б изготавливают с применением фунгицидов.

Паронит общего назначения используется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлообработке и металлургии, электротехнике и электроэнергетике и других областях промышленности.

Назначение и область применения паронита ПОН

Толщина, мм	Условия среды для применения паронита ПОН	Максимально допустимые значения
		Т, 0С	Р, МПа
0,4	Вода перегретая пресная	+450	6,4
0,6	Пар насыщенный и перегретый	+450	6,4
0,8	Воздух	-50 +100	1,0
1	Сухие нейтральные и инертные газы	-50 +100	6,4
1,5	Аммиак жидкий и газообразный	-40 +200	2,5
2	Водные растворы солей	-40 +200	2,5
3-3,5	Спирты	-40 +200	2,5
4	Легкие нефтепродукты (рефлюкс, керосин, бензин и др.)	+200	2,5
5	Тяжелые и легкие нефтепродукты (мазут, дизельное топливо, гудрон, битум и др.)	+200	2,5
6	Жидкий кислород и азот	-182	0,25
Сжимаемость при давлении 35 МПа, не менее		5-15%
Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа		35%
Плотность		1,8-2,0 г/см3

Выпускается в листах размера: 1000 х 1500 мм, 1500 х 1500 мм, 1500 x 3000 мм.

Гарантийный срок хранения – 2 года.

uzrti.com

Паронит

Наименование	Обозначение по ГОСТ/ТУ	Применяемость				Толщина, мм	Основные варианты раскроя, мм		Упаковка
		Рабочая среда	Максимально допустимые
			давление, МПа (кгс/см2)	температура, 0С
Паронит общего назначения	ПОН ГОСТ 481-80	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От минус 50 до плюс 450		0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0	1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000		Поддон
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От минус 40 до плюс 200
		Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	Минус 182
		Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5 (25)	200
Паронит общего назначения	ПОН-А ГОСТ 481-80	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	4,5 (45)	450		0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0	1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000		Поддон
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак	2,5 (25)	От минус 40 до плюс 150
		Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,3 (23)	175
Паронит общего назначения	ПОН-Б ГОСТ 481-80	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От минус 50 до плюс 450		0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0		1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000	Поддон
		Воздух	1,0 (10)	От минус 50 до плюс 100
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От минус 40 до плюс 200
		Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	Минус 182
		Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5 (25)	200
Паронит маслобензостойкий	ПМБ ГОСТ 481-80	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска	3,0 (30)		300	0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0	1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000		Поддон
		Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5	2,0 (20)		От минус 40 до плюс 100
		Рассолы	10,0 (100)		От минус 40 до плюс 50
		Коксовый газ	6,4 (64)		490
		Газообразный кислород и азот	5,0 (50)		150
Паронит электролизерный	ПЭ ГОСТ 481-80	Щелочи концентрацией 300-400 г/дм3, водород, кислород	2,5 (25)		180	0,4; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 7,5	1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000		Поддон
Паронит	«56» ТУ 3811461-78	Спирт этиловый	От 0,035 (0,35) до 5 (50)		От минус 50 до плюс 60	0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5	500×500 750×1000 1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000		Поддон
		Водяной пар и парогаз	7,5 (75)		450
		Жидкий кислород	3,5 (35)		Минус 182
		Масло Л-1	3,0 (30)		От минус 50 до плюс 50
		Воздух	5,5 (55)		От минус 50 до плюс 400
Примерный вес 1 м2 : 0,4 мм ≈ 0,7 – 0,9кг ; 0,5 мм ≈ 0,8 – 1,0кг ; 0,6 мм ≈ 1,0 – 1,2кг ; 0,8 мм ≈ 1,35 – 1,55кг ; 1,0 мм ≈ 1,65 – 1,95кг ; 1,5 мм ≈ 2,45 – 2,85кг ; 2,0 мм ≈ 3,5 – 4,3кг ; 2,5 мм ≈ 4,35 – 4,90кг ; 3,0 мм ≈ 5,3 – 5,9кг ; 4,0 мм ≈ 7,0 – 7,7кг ; 5,0 мм ≈ 8,8 – 9,5кг.

barnaul-ati.ru

Паронит, листовой паронит, ПОН-Б, ПМБ

Паронит — листовой прокладочный материал, изготовленный прессованием массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингридиентов. Парониты поставляются в листах толщиной от 0.4 мм до 6 мм. 

 

Технология производства асбестового паронита:Так, например, в производстве паронита общего назначения ПОН, используется исключительно высококачественный натуральный каучук. Не секрет, что сегодня отечественные производители, при дефиците и высокой цене натурального каучука, используют в производстве паронита ПОН, каучук синтетический. Различные свойства парониту придает использование разного асбестового волокна. Для паронитов, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации, где параметр разрывной нагрузки является одним из ключевых, используется высококачественный длинно-волоконный хризотиловый асбест группы 3,4, асбест А-3-60. Рабочая температура такого паронита +350ºС. Для паронитов предназначенных для применения в менее жестких условиях, при более низких температурах, например с рабочей температурой +150ºС, применяется хризотиловый асбест А-5-65, относящийся к группе 5,6. Также, технические параметры паронита зависят от количества введенного в смесь натурального каучука. Дополнительно, придание парониту тех или иных технических параметров, достигается использованием в производстве парнитовой смеси специальных добавок в нужных пропорциях.

Применение:

Паронит применяют в химической и нефтехимической промышленности, в металлообработке, машиностроении и металлургии, электроэнергетике и электротехнике для уплотнения и обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Наша компания является поставщиком специальных прокладочных материалов, имеющих уникальные свойства, использующиеся в средах концентрированных кислот и щелочей, окислителей и хладонов.

Свойства:

Это наиболее распространенный и универсальный прокладочный материал. Предел текучести составляет порядка 320 МПа. При достижении этого уровня давления он начинает течь, в результате чего все неплотности соединения заполняются материалом и герметизируются. Для наиболее эффективной герметизации толщина прокладки должна быть как можно меньше, однако, достаточной для полного заполнения канавок и неровностей соединения. При установке более толстой прокладки, повышается вероятность ее выдавливания, что может привести к разгерметизации соединения.

Производство:

Производство паронита происходит в виде листов толщиной до 6 мм. Он легко поддается механической обработке — рубке, резке. Из него довольно легко можно вырезать прокладки сложной конфигурации. Прокладки из паронита применяются в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре окружающей среды не ниже — 60°С. Данный материал не является коррозионно-активным элементом в работе с алюминиевыми анодированными сплавами, латунью и оцинкованой сталью с хроматным пассивированием. Для паронита и изготовления из него прокладок требования ГОСТа 481-80 являются обязательными. Вес паронита варьируется в зависимости от толщины листа, а плотность составляет 1,8…2,0г на см³.

Понятие максимальной и рабочей температуры для паронита:Что касается температуры +450ºС для паронита указанной в ГОСТ 481-80, здесь необходимо понимать следующее. Указанная температура для паронита в +450ºС – это максимально допустимая, кратковременная температура. При воздействии такой температуры на паронитовую прокладку, она подлежит обязательной замене в кратчайшие сроки. Применение паронитовых изделий при такой температуре – не возможно. Паронит, состоит не только из асбестового волокна, но и каучука, которого в составе паронита, в зависимости от марки паронита, содержится до 30%. А уже при температуре +120ºC, натуральный каучук превращается в густую, вязкую жидкость, после застывания которой, уже невозможно получить первоначальный продукт (кстати, в этом заключается причина адгезии (прилипания) паронита к уплотняемым поверхностям). Далее, если увеличивать температуру до +200ºC~+250ºC, то каучук разлагается с образованием газообразных и жидких продуктов. Что касается синтетического NBR бутадиен-нитрильного каучука, применяемого для производства маслобензостойких паронитов, для него предельный диапазон температур от -45ºС до +110ºС. Вне пределов этого диапазона, бутадиен-нитрильный каучук разрушается. Безусловно, вулканизация паронита, увеличивает температурную стойкость каучука, но не значительно. Наряду с этим, в технической лаборатории IFI Technical Production, были проведены испытания паронитов трех ведущих отечественных заводов по производству асбестовых технических изделий. Были взяты три образца из Поволжья, Алтайского Края и Урала. Из трех образцов только один, показала относительную работоспособность при температуре +380ºС. Для двух других образцов, максимальная температура составила +350ºC~+355ºС.Кроме того известно, что хризотил-асбест полностью разрушается при +700ºС, при +550ºС разрушение хризотил-асбеста происходит в течение года, и только при воздействии температур до + 400ºС свойства хризотил-асбеста сохраняются длительно.

Качество:

Качественный листовой паронит легко распознать: при сгибании листа, он не должен ломаться или или трескаться. Мы гарантируем, что все виды паронита, поставляемые ЗАО «Волжский Химкомплекс», отвечает стандартам качества и имеют все необходимые сертификаты.

Расчетный вес паронитов, (в таблице указан вес листов соответствующих размеров)

Марка	Толщина листов, мм.   /   Вес (указан за 1 лист, кг.)
раскрой листов, м.	0,4	0,6	0,8	1	1,5	2	3	4	5	6
ПОН и ПМБ
1*0,75	0,7	1	1,3	1,5	2,3	2,9	4,5	5,7	6,7	8
1*1,5	1,3	2	2,7	3,2	4,7	6	9	11,3	14,6	19
1,5*1,5	1,9	3,0	4,0	4,9	7,0	9	13,9	18,5	22,9	29
1,5*1,7	2,1	3,2	4,3	5,3	7,5	9,7	15,1	19,9	25,8	32,3
1,5*3	3,8	5,7	7,6	9,5	12,4	17,1	26,5	35,2	48,5	57
1,7*3	4,3	6,4	8,6	10,7	13,1	19,3	31,2	39,8	52,7	64,5

Размеры и приблизительный вес листов паронита (м²):

Толщина	0,5 мм	1,0 мм	1,5 мм	2,0 мм	2,5 мм	3,0 мм	4,0 мм	5,0 мм
Вес 1 м², (кг)	1,00	2,00	3,30	4,30	5,30	6,00	8,30	9,30

Техническое различие паронит

Предлагаем ознакомиться со следующими видами прокладочных материалов поставляемые нашей компанией:

Наименование и обозначение марки	Применяемость
	Рабочая среда	Максимально допустимые		Тип соединения
		давление, МПа (кгс/м 2 )	температура, °С
Паронит общего назначения ПОН	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От -50 до +450	Для неподвиж ных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см 2 ),
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От -40 до +200	«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	-182
	Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5 (25)	200
Паронит маслобензостойкий — ПМБ	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска	3,0 (30)	300	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Сжиженные и газообразные углеводороды С 1 -С 5	2,0 (20)	От -40 до +100
	Рассолы	10,0 (100)	От -40 до +50
	Коксовый газ	6,4 (64)	490
	Газообразный кислород и азот	5,0 (50)	150
ПМБ-1	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции	16,0 (160)	От -40 до +250	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Жидкость ВПС	16,0 (160)	От -40 до +100
	Морская вода	10,0 (100)	От -40 до +50
	Хладоны 12, 22, 114В-2	2,5 (25)	От -50 до +150
Паронит кислотостойкий ПК	Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы —	2,5 (25)	250	Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя
	Органические растворители	1,0 (10)	150
Паронит, армированный сеткой ПА	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	10,0 (100)	450	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Нейтральные инертные, сухие газы, воздух	7,5 (75)	250
	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции	7,5 (75)	400
Паронит электролизерный ПЭ	Щелочи концентрацией 300-400 г/дм 3 , водород, кислород	2,5 (25)	180	Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 10 МПа (100 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ) и 30 МПа (300 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см 2 )
ПОН-А	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	4,5 (45)	450	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см 2 ) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак	2,5 (25)	От -40 до +150
	Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,3 (23)	175
ПОН-Б	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы	6,4 (64)	От -50 до +450
	Воздух	1,0 (10)	От -50 до +100
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От -40 до +200
	Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	-182
	Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5 (25)	200
ПОН-В	Минеральные масла и легкие нефтепродукты	4,0 (40)	150	Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания
	Топливовоздушная смесь, воздух	1,0(10)	130
	Вода, тосол, антифриз —	4,0 (40)	130

termohimiya.ru

Паронит общего назначения ПОН-Б — ООО «АТИ-РТИ»

Наименование и обозначение марки	Применение
	Рабочая среда	Максимально допустимые		Тип соединения
		Давление, МПа (кгс/м2)	Температура, °С
Паронит общего назначения ПОН	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От -50  до +450	Для неподвиж ных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2)
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От -40  до +200	«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	-182
	Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5 (25)	200
Паронит маслобензостойкий — ПМБ	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска	3,0 (30)	300	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Сжиженные и газообразные углеводороды С 1-С 5	2,0 (20)	От -40  до +100
	Рассолы	10,0 (100)	От -40  до +50
	Коксовый газ	6,4 (64)	490
	Газообразный кислород и азот	5,0 (50)	150
ПМБ-1	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции	16,0 (160)	От -40  до +250	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа (25 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Жидкость ВПС	16,0 (160)	От -40  до +100
	Морская вода	10,0 (100)	От -40  до +50
	Хладоны 12, 22, 114В-2	2,5 (25)	От -50  до +150
Паронит кислотостойкий ПК	Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы —	2,5 (25)	250	Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя
	Органические растворители	1,0 (10)	150
Паронит, армированный сеткой ПА	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	10,0 (100)	450	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
	Нейтральные инертные, сухие газы, воздух	7,5 (75)	250
	Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции	7,5 (75)	400
Паронит электролизерный ПЭ	Щелочи концентрацией  300-400 г/дм 3 , водород, кислород	2,5 (25)	180	Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 10 МПа (100 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и 30 МПа (300 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см2)
ПОН-А	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	4,5 (45)	450	Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак	2,5 (25)	От -40  до +150
	Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,3 (23)	175
ПОН-Б	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы	6,4 (64)	От -50  до +450
	Воздух	1,0 (10)	От -50  до +100
	Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От -40  до +200
	Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	-182
	Тяжелые и легкие нефтепродукты	2,5 (25)	200
ПОН-В	Минеральные масла и легкие нефтепродукты	4,0 (40)	150	Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания
	Топливовоздушная смесь, воздух	1,0(10)	130
	Вода, тосол, антифриз —	4,0 (40)	130

www.ati-rti.biz