Пантограф по дереву: Пантографы по дереву в России

Пантографы по дереву в России

1. Главная
2. Продажа
3. Токарные станки
4. Пантограф по дереву

---

Вы можете очень быстро сравнить цены пантографа по дереву и подобрать оптимальные варианты из более чем 4073 предложений

Реклама Многопильный дисковый станок по дереву ДК-160 Высота пропила — 160 мм; ширина заготовки — 500 мм; скорость подачи — 0-30 м/мин; мощность — 45 кВт.; масса станка — 2000кг Подробное описание и цена >>> Реклама Двухвальный многопильный станок по дереву Триумф 2в-250 Многопильный Двухвальный дисковый станок Триумф 2в-250 используется для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса толщиной до 250 мм. 2-х вальная технология имеет преимущества перед одновальной…. Подробное описание и цена >>> Реклама Двухвальный многопильный станок по дереву Триумф М2-700 Многопильный двухвальный дисковый станок Триумф М2-700 используется для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса толщиной до 210.

2-х вальная технология имеет преимущества перед одновальной. При… Подробное описание и цена >>>

Пантограф Andreoni \копировальный по дереву\

Состояние: Б/У Год выпуска: 2007 Производитель: Италия (Италия)

Станок в отличном состоянии. Обрабатывает сразу две заготовки -по плоскости , а так-же в центрах вращения. Не требует специальных навыков-копия снимается с любой формы. Очень удобный станок для не…

01.07.2018 Брянск (Россия)

480 000

Пантограф (копировально – фрезерный станок)

Состояние: Новый

В наличии

Пантограф (копировально – фрезерный станок). Наша компания предлагает пантограф – станок для резьбы по дереву, который увеличит производительность и конкурентоспособность вашего. ..

04.03.2014 Старый Оскол (Россия)

90 000

Пантограф (копировально – фрезерный станок)

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Наша компания предлагает пантограф – станок для резьбы по дереву, который увеличит производительность и конкурентоспособность вашего деревообрабатывающего предприятия, также есть модификации…

03.04.2017 Москва (Россия)

90 000

копировально-фрезерный станок Пантограф

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Продам копировально-фрезерный станок Пантограф (дупликатор).Для копирования объемной резьбы по дереву . 

25.05.2018 Феодосия (Россия)

17 000

Копировально-фрезерный пантограф Andreoni Media 8

Состояние: Б/У Год выпуска: 2007 Производитель: Andreoni (Италия)

Пантограф Andreoni Media 82007 г. в. Состояние отличное.с 2011 г. НЕ ЭКСПЛУАТИРОВАЛСЯ!!!!Хранится в собранном виде (готов к проверке).Общая информация о пантографе MEDIA 8:Пантографы серии MEDIA…

04.10.2022 Ивантеевка (Московская обл.) (Россия)

650 000

токарный станок по дереву автомат

Куплю токарный станок по дереву автомат!Серийное производство мебельных ручек!Можно в неисправном состоянии!Жду предложений!8 920 020 90 77 [email protected]

24.01.2013 Арзамас (Россия)

Шредер для дерева ZWS Zerma

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Шредеры промышленный для дерева ZERMA ZWS специально предназначены для деревообрабатывающей промышленности, позволяющий перерабатывать дерево с гвоздями. Мощность 18,5 — 55 кВт Сетка 20-100. ..

17.03.2013 Санкт-Петербург (Россия)

34 400

Шредер для дерева (древесных отходов) Votecs EZ 5

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Для переработки дерева, поддонов с гвоздями, паллет, сырого дерева и веток, фанеры, отходов мебельного поизводства, древесных отходов, досок. Наличие части моделей на складе. Ножи, роторы,…

17.03.2013 Санкт-Петербург (Россия)

590 000

пантограф

Год выпуска: 2007

В наличии

Фрезерно-копировальный (пантограф одношпиндельный) Производство Бельгия, аналог Андриони (Италия). 2008г.в., экспуатировался мало, в хорошем состоянии. Запущен, отлажен. Предназначен для…

15.06.2013 Заволжье (Россия)

Экструзионная линия для производства дерево-пластиковых вспененных листов из ПВХ(ДПК)

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

По сравнению с обычным вспененным листом ПВХ , дерево-пластиковые вспененные листы ПВХ отличаются белее гладкой поверхностью и гораздо большей прочностью . Широко используется для производства…

16.05.2021 Москва (Россия)

Экструзионная линия по производству PE, PP,PVC дерево-пластиковой доски (Строительство опалубка)

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Выпускается в соответствии с международными последнему техники, с ПЭ, ПП, ПВХ и других пластмасс и растительных волокон в полной мере смешанные, высокая эффективность конических экструдеров…

16.05.2021 Москва (Россия)

Фрезерный станок по дереву FS-550

Состояние: Новый Производитель: Rojek (Чехия)

Назначение Фрезерные станки по дереву FS 550 относятся к классу тяжелых фрезерных станков. Расположение рабочего вала снизу. Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ по. ..

08.10.2022 Казань (Россия)

Фрезерный станок по дереву Carver Servo-1530 с ЧПУ

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Новая серия фрезерно-гравировальных станков на серводвигателях Carver Servo, модели: Carver Servo-1325 (размеры рабочего поля 1300х2500 мм) Carver Servo-1530 (размеры рабочего поля 1500х3000 мм)…

04.03.2014 Ярославль (Россия)

745 000

Копир(пантограф) 12-и шпиндельный L.Andreoni 12AL R

Состояние: Б/У Год выпуска: 2001

Копировально-гравировальный (пантограф) 12-и шпиндельный L.Andreoni 12AL R Кол-во шпинделей: 12; дистанция между шпинделями: 280 мм; мощность двигателей 0,88 — 1,32 кВт; скорость вращения. ..

22.09.2014 Самара (Россия)

Токарный станок по дереву JWL-1442

Состояние: Б/У Год выпуска:

2009

Токарный станок по дереву JWL-1442, куплен физ. лицом, не использовался, состояние — новыйСТАНДАРТНАЯКОМПЛЕКТАЦИЯ:• Подручник шириной 300 мм для токарногоинструмента• Планшайба диаметром 150 мм•…

04.04.2015 Дубна (Россия)

75 000

Навесной агрегат для выкопки деревьев крупномеров

Год выпуска: 2014

В наличии

Агрегат навесной для выкопки крупномеров деревьев с комом диаметром от 400мм до 780мм и глубиной 700мм ,время на один ком 8минут без увязки кроны .Возможно изготовление на заказ .Прост в работе…

19.04.2015 Краснодар (Россия)

350 000

JML-1014i Токарный станок по дереву

Состояние: Новый

В наличии

Токарный станок по дереву компактного класса Jet JML-1014i предназначен для использования в профессиональных и любительских целях.

Небольшая по габаритам конструкция собрана целиком из литых…

19.02.2016 Ижевск (Россия)

JWL-1220 Токарный станок по дереву

Состояние: Новый

В наличии

Jet JWL-1220 — добротный профессиональный токарный станок по дереву, предназначенный для обтачивания небольших заготовок. По меркам компактного класса он очень массивен: станина, подручник,…

19.02.2016 Ижевск (Россия)

JWL-1440L Токарный станок по дереву

Состояние: Новый

В наличии

Jet JWL-1440L – токарный станок по дереву с классической надежной конструкцией, предназначенный для любительской эксплуатации. Благодаря большому межцентровому расстоянию подходит для обтачивания…

19.02.2016 Ижевск (Россия)

пантограф на две заготовки для копирования резьбы

Состояние: Новый Производитель: сам (Россия)

В наличии

пантограф для копирования резьбы под стандартный ручной фрезер со стандартной шейкой

12. 01.2016 Голицыно (Московская обл.) (Россия)

30 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по пантографу по дереву почти как на Авито и TIU

Видео пантографа по дереву

Пантограф: особенности копировально-фрезерного станка по дереву

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

1. Сфера применения
2. Функциональные особенности
3. Типы оборудования
4. Можно ли создать копировально-фрезерное устройство самостоятельно?

Фрезерные станки с возможностью копирования незаменимы там, где необходимо изготовить детали в полном соответствии с имеющимся шаблоном. При этом оборудование одинаково справится с производством небольшой или внушительной партии изделий из дерева. Так же, как и фрезерный станок с ЧПУ, это устройство применяется при крупносерийном производстве, поэтому оно популярно как в частных мастерских, так и на крупных деревообрабатывающих комбинатах. Копировально-фрезерные агрегаты способны выдать изделие, по форме и размеру полностью соответствующее исходному образцу, что достигается путем автоматического перемещения фрезы по заданной траектории. Главное достоинство, которым обладает копировально-фрезерный аппарат, − высокая скорость обработки деталей независимо от размера и конфигурации.

Сфера применения 

Копировально-фрезерный станок, также известный в профессиональной среде как дупликарвер, в одинаковой степени применяется для изготовления объемных или плоских предметов из дерева, а его функционирование схоже с работой оборудования, укомплектованного системой ЧПУ. Отдельные образцы дают возможность обрабатывать заготовки из древесины с применением копира, представляющего из себя объемную модель.

Часто используемый в столярной сфере гравировальный станок, включающий в свою конструкцию копировальный механизм, принято использовать для решения следующих задач:

• нанесение всевозможных надписей, логотипов и криволинейных контуров;
• художественная резьба по дереву;
• гравировка фасонных профилей;
• формирование узоров и граней на разных плоскостях.

Учитывая то, что копировальные фрезерные станки легко справляются с созданием декоративных деталей сложной конфигурации, такое оборудование часто встречается в мебельном производстве.

Функциональные особенности

Конструкция и начинка копировально-фрезерного станка позволяют добиться высокой скорости работ при обработке даже сложных деталей. Главный элемент таких агрегатов − фреза. Режущий инструмент, помимо формирования деревянных деталей, также применяется при работе с металлическими изделиями. Фреза вырезает необходимую деталь по контуру или поверхности, которые изначально задает копировальный механизм. Коммуникация между режущим элементом и системой контроля над корректным выполнением процесса здесь происходит с помощью гидравлики и пневматики. Чаще всего бытовые станки по дереву этого типа снабжены механической системой подачи заготовки и управления узлами конструкции.

В качестве копира применяют плоский шаблон, предварительно созданная эталонная модель, всевозможные контурные чертежи или фотоэлементы, а образец выбирают в зависимости от производственных особенностей или по желанию мастера. Шаблонные образцы изготавливают из любого материала, будь то пластик, дерево или металл. Ориентируясь на требования современной столярной сферы, многие производители комплектуют копировально-фрезерные станки устройством ЧПУ, что превращает агрегат в универсальное устройство. Копировально-фрезерный станок функционирует по следующему принципу: устанавливается шаблон, к которому подсоединяется контроллер, и посредством коммуникационного механизма передаются заданные параметры фигуры к режущему элементу.

Типы оборудования

В зависимости от вида привода, установленного на станок, оборудование делят на следующие типы:

• пантограф по дереву для фрезерования, демонстрирующий двух или трехмерную работу;
• универсальный пантограф с поворотным рукавом, который в большинстве случаев устанавливается в вертикальном положении;
• станок для ускоренной обработки заготовок с несколькими шпинделями;
• устройство с механической, гидравлической или электронной подачей;
• станок с фотокопировальной установкой, задающей траекторию движения фрезе.

Также копировально-фрезерные станки классифицируются по степени автоматизации рабочего процесса, и чем больше дополнительных опций присутствует в той или иной модели, тем выше ее ценник. Стоит отметить, что шаблонный метод резки древесины изначально подразумевает автоматическое соблюдение траектории движения резака, поэтому установка ЧПУ здесь абсолютно не обязательна и, скорее, является данью новым технологиям, зарекомендовавшим себя как наиболее эффективные.

Можно ли создать копировально-фрезерное устройство самостоятельно?

Сегодня на рынке столярного оборудования нет недостатка в станках, однако их достаточно высокая стоимость не всегда позволяет приобрести такой агрегат домашнему мастеру. Окупится устройство при его интенсивном использовании не ранее чем через 5 лет, да и то в промышленных масштабах. Теперь, когда вы ознакомились с характеристиками пантографов и знаете, что это такое и где применяется, можно попытаться самостоятельно изготовить копировально-фрезерный станок. Разумеется, устройство кустарного производства уступает в части производительности заводским образцам. Также мастера не рекомендуют переделывать обычный фрезер в копировальный агрегат, а советуют собирать с нуля.

Перед тем как сделать станок, подбирают подходящую схему его сборки, как правило, включающую несколько обязательных элементов:

• рабочую поверхность;
• опору стола;
• фрезерную головку.

Смена режима фрезерования здесь осуществляется путем регулировки высоты столешницы. Фрезерная головка приводится в движение электрическим приводом, при этом оборудование нередко снабжается регулятором скоростей. Пантографы могут изготавливаться из дерева, хотя такой вариант не будет отличаться высокой точностью работы из-за петельного соединения отдельных элементов, для которого характерен люфт. Что касается металлических чертежных станков, то они могут функционировать в различных масштабах, однако не справляются с изготовлением объемных изделий.

К сожалению, фрезерование на самодельном копировальном станке не всегда позволяет получить идеально точные размеры детали, к тому же готовое изделие может иметь существенные изъяны. Такие негативные последствия в первую очередь обусловлены вибрацией рабочей поверхности, которую практически невозможно нейтрализовать. Также не всегда удается избежать различных огрехов в момент смены направления движения резака. Ко всему прочему здесь имеет место внутреннее напряжение деревянной заготовки, что приводит к ее искривлению.

Беря во внимание недостатки самоделки, единственным существенным достоинством которой является доступная цена комплектующих, рекомендуется прибегать к ее помощи исключительно для создания однотипных деталей в рамках узкопрофильного производства.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Изготовление пантографа для фрезера своими руками, с чертежами

Содержание

• 1 Фрезерно-копировальное оборудование: принцип работы
• 2 Фрезерно-копировальное оборудование: сферы применения
• 3 Фрезерно-копировальное оборудование: конструкция
• 4 Изготовление копировально-фрезерного станка: материалы
• 5 Изготовление копировально-фрезерного станка: инструмент
• 6 Изготовление копировально-фрезерного станка: пошаговая инструкция
  • 6. 1 Шаг №1
  • 6.2 Шаг №2
  • 6.3 Шаг №3
  • 6.4 Шаг №4
  • 6.5 Шаг №5
  • 6.6 Шаг №6
  • 6.7 Шаг №7
  • 6.8 Шаг №8
  • 6.9 Шаг №9
  • 6.10 Шаг №10
  • 6.11 Шаг №11
  • 6.12 Шаг №12
  • 6.13 Шаг №13
  • 6.14 Шаг №14
  • 6.15 Шаг №15
  • 6.16 Шаг №16
  • 6.17 Шаг №17
  • 6.18 Шаг №18
  • 6.19 Шаг №19
• 7 Копировально-фрезерные станки по металлу в массовом и серийном производстве
• 8 Пантограф для фрезера: конструктивные особенности
• 9 Пантограф для фрезера: принцип работы
• 10 Пантограф для фрезера: материалы
• 11 Пантограф для фрезера: инструмент
• 12 Пантограф для фрезера: поэтапная инструкция изготовления своими руками
  • 12.1 Этап №1. Резка заготовок
  • 12.2 Этап №2. Сверление технологических отверстий
  • 12.3 Этап №3. Сварка площадки под фрезер
  • 12.4 Этап №4. Изготовление шатунов
  • 12.5 Этап №5. Изготовление узла для крепления копира
  • 12. 6 Этап №6. Изготовление механизма подъема подшипника
  • 12.7 Этап №7. Сборка пантографа
• 13 Режущий инструмент для фрезерных работ: копировальные фрезы

Фрезерование – это вид механической обработки материалов при помощи специального режущего инструмента – фрезы. Метод позволяет получить высокий квалитет точности и степень шероховатости обрабатываемой поверхности. К тому же его отличает значительная производительность.

Обработка поверхностей осуществляется методом встречного фрезерования, когда вращение режущего инструмента противоположно направлению подачи, и попутным фрезерованием – способом, при котором направление вращения фрезы и подачи идентичные. Используя фрезы с режущими кромками из современных сверхтвердых материалов, можно заменить операцию шлифования.

Фрезерное оборудование разделяется на универсальное и специализированное. В первом случае это станки общего назначения для выполнения продольного и непрерывного фрезерования, с инструментом, установленным на консоли и нет. Во втором – механизм для нарезания резьбы, шлицов, изготовления шестерен и шпоночных пазов и фрезерования по копиру.

В производстве зачастую возникает потребность в изготовлении нескольких штук, партии, а то и серии идентичных деталей. Для этого используют фрезерное оборудование, оснащенное пантографом.

В домашнем хозяйстве функции фрезерного станка, как правило, выполняет ручной фрезер. Для выполнения максимального перечня работ фрезер оснащается целым комплектом приспособлений. Основная оснастка поставляется вместе с оборудованием, дополнительная приобретается или изготавливается самостоятельно. Это самые различные упоры, прижимы, шаблоны. Но можно пойти еще дальше и изготовить копир для фрезерования объемных деталей.

Фрезерно-копировальное оборудование: принцип работы

Принцип работы такого устройства заключается в четкой передаче движений копировальной головки через профиль-держатель режущему инструменту.

Приобрести копировальный фрезерный станок довольно трудно, поэтому народные умельцы изготавливают его своими руками из подручных материалов. Все происходит методом проб и ошибок. Поэтому мастера советуют сначала собрать дупликарвер, а уж потом внедрять его в серийное производство. Как правило, этому этапу предшествует не одна серьезная подгонка и переделка.

Фрезерно-копировальное оборудование: сферы применения

На фрезерных копировальных станках можно обрабатывать не только плоские, но и объемные детали. С их помощью, наравне с простыми фрезерными операциями, можно выполнять гравировку, повторять рисунки, узоры и надписи. Конструкция станка довольно проста, и ее под силу изготовить любому мастеру.

Копировально-фрезерные станки позволяют обрабатывать не только деревянные детали, но и чугунные, стальные и пластмассовые заготовки, а также изделия из цветных металлов. Это обеспечивается качественным инструментом из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Копировальный станок позволяет фрезеровать не только прямые, но и криволинейные поверхности. При этом детали получаются совершенно идентичные.

Фрезерно-копировальное оборудование: конструкция

Типовая конструкция копировально-фрезерного станка совершенно простая. Она состоит из рабочего стола и системы направляющих с зажимами для крепления фрезера и копира.

Изготовить универсальный копировально-фрезерный станок в домашних условиях довольно сложно, да и в этом нет большой необходимости. Для домашних условий создается обычно оборудование с узконаправленной специализацией.

Изготовление копировально-фрезерного станка: материалы

Чтобы создать дупликарвер в домашних условиях своими руками, следует начертить элементарный эскиз, который и станет руководством к дальнейшим действиям. Кроме того, нужно запастись некоторыми материалами. Это:

1. Коленный цементированный полированный вал Ø 16 мм.
2. Линейные подшипники в количестве 2 шт.
3. Рельсовые направляющие длиной 900 мм – 2 шт. Для удобства крепления их длина принимается кратной 150.
4. Разрезные линейные подшипники в количестве 4 шт. Желательно применение подшипников с поджимным винтом для регулировки плотности посадки на направляющую.
5. Профильная труба 30×60 с толщиной стенки до 3 мм.
6. Металлическая пластина длиной 900 и шириной 100 мм.
7. Концевые стойки в количестве 2 шт.
8. Подвижный элемент в виде пластины – 1 шт.
9. Коромысло для крепления копира и фрезера – 2 шт. Длина выбирается произвольно.
10. Подвижные муфты – 2 шт.
11. Профильная труба 40×40 с толщиной стенки до 3 мм.
12. Корончатая муфта для поворота детали и шаблона.

Изготовление копировально-фрезерного станка: инструмент

После этого нужно подготовить инструмент, который обязательно пригодится для сборки конструкции станка. Это:

• угловая шлифовальная машинка;
• отрезной и зачистной диск;
• сварочный аппарат;
• маска для сварки;
• лепестковый диск или щетка;
• саморезы для крепления рельсовых направляющих и подвижных элементов;
• электродрель;
• шуруповерт;
• измерительные инструменты: рулетка, штангенциркуль;
• кернер и чертилка.

Изготовление копировально-фрезерного станка: пошаговая инструкция

После того как все готово, начинается непосредственная сборка копировально-фрезерного станка.

Шаг №1

Из профильной трубы 30×60 необходимо отрезать два куска длиной 950 мм для крепления рельсовых направляющих. Запас в 50 мм нужен для установки концевиков, дабы исключить соскакивание линейных подшипников.

Шаг №2

Профильную трубу 40×40 нужно порезать на заготовки для основания. Руководствуясь имеющимся эскизом, нужно отрезать два куска по 1350 мм и два куска по 900 мм.

Шаг №3

Из этой же трубы необходимо отрезать небольшие стойки. Их линейный размер зависит от высоты обрабатываемых впоследствии деталей.

Шаг №4

Теперь необходимо убрать с труб ржавчину. Для этого можно воспользоваться лепестковым диском или щеткой.

Важно! Перед использованием щетки обратите внимание на максимальное количество рабочих оборотов на ней и болгарке. Величина частоты вращения на щетке должна превышать число оборотов оборудования.

Шаг №5

После этого обвариваем все стыки и зачищаем швы зачистным кругом толщиной 6 мм.

Шаг №6

Затем необходимо добиться параллельности рельсовых направляющих. Для этого нужно сделать соединение стойки и основания рельсовой направляющей разъемным. Необходимо взять шайбу по внутреннему размеру стойки, приварить к ней гайку и вкрутить болт. Болт на этом этапе нужен для того, чтобы установить гайку с шайбой в полости трубы-стойки заподлицо и в строго вертикальном положении, а при ее сварке не повредить резьбу. Проделать это нужно со всеми четырьмя стойками.

Шаг №7

Стойки приварить к основанию.

Шаг №8

В основании рельсовой направляющей в месте соединения со стойками нужно просверлить отверстия: в верхней полке под головку болта, в нижней – под резьбу.

Шаг №9

Установить рельсовые направляющие на основание (трубу 30×60), предварительно просверлив отверстия, и закрепить саморезами по металлу.

Шаг №10

Произвести монтаж оснований с рельсовыми направляющими и затянуть болтами.

Шаг №11

Проверить параллельность направляющих. В случае ее отсутствия необходимо произвести регулировку путем подкладывания фольги разной толщины на стойки под направляющую.

Шаг №12

На металлической пластине нужно разметить и просверлить отверстия для крепления разрезных линейных подшипников и концевых стоек.

Шаг №13

После этого нужно изготовить подвижный элемент путем сварки к металлической пластине коромысел длиной 300 мм для щупа и фрезера, затем прикрепить к нему линейные подшипники.

Шаг №14

После этого подвижный элемент нужно надевать на полированный вал, по краям которого установить концевые стойки.

Шаг №15

Всю конструкцию необходимо установить на металлическую пластину шириной 100 мм и закрепить концевые стойки саморезами.

Шаг №16

Затем на металлическую пластину с нижней стороны необходимо установить разрезные линейные подшипники.

Шаг №17

После этого навесная конструкция надевается на рельсовые направляющие разрезными подшипниками и устанавливаются концевики.

Шаг №18

На окончание коромысел устанавливаются подвижные муфты и крепятся щуп и фрезер.

Шаг №19

Для того чтобы заготовка и деталь синхронно вращались, необходимо связать их муфтами. Для управления подойдет звездочка и коронка. Копировально-фрезерный станок готов. В конструкции достигнуто 5 степеней свободы. Перемещение по оси X обеспечивается движением конструкции по рельсовым направляющим, перемещение по оси Y – движением подвижного элемента по полированному валу, перемещение по оси Z – движением коромысел.

Дополнительно за счет подвижных муфт щуп и фрезер могут перемещаться влево и вправо по оси коромысла, и есть возможность синхронного движения шаблона и заготовки. Это дает возможность обрабатывать детали практически любой формы.

Копировально-фрезерные станки по металлу в массовом и серийном производстве

Копировально-фрезерные станки по металлу применяются в массовых производствах. С их помощью изготавливаются гребневые винты для кораблей, турбины двигателей с реактивной тягой, рабочие колеса насосов, штампы для кузнечно-прессового производства, заготовки для механического и литейного производства. В быту копировальное оборудование по металлу практически не используется.

Пантограф для фрезера: конструктивные особенности

Для масштабирования копировальных процессов существует специальное приспособление, называемое пантографом. Он облегчает процессы изготовления деталей с криволинейными поверхностями, позволяет выполнять орнаменты и узоры любой сложности в уменьшенном виде. Стоимость такого приспособления достаточно велика. Но сделать пантограф в домашних условиях своими руками вполне реально.

Пантограф для фрезера: принцип работы

Принципиальная схема пантографа выглядит довольно просто. Она представляет собой квадрат, разделенный пополам. Все соединения на шарнирах, поэтому все стороны подвижны, и квадрат при воздействии легко превращается в ромб. Нулевая точка, расположенная в одном из углов квадрата, закрепляется жестко. Относительно ее конструкция может видоизменяться, превращаясь в ромб. В середине квадрата устанавливается режущий инструмент. В противоположном углу квадрата по диагонали закрепляют копир. Расстояние от нулевой точки до фрезы составляет некую величину А, а до копира 2А. Это дает масштаб 2:1. Линейный размер длинных и коротких сторон пантографа тоже должен отличаться друг от друга в 2 раза.

Пантограф для фрезера: материалы

Для того чтобы изготовить пантограф своими руками, потребуются следующие материалы:

1. Квадратный металлический профиль 12×12
2. Подшипник 180201.
3. Втулки под наружную обойму подшипника.
4. Пальцы по внутреннему размеру подшипника и резьбой М12.
5. Гайка М12.
6. Болты М6×45
7. Гайки М6.
8. Втулка под закрепление копира.
9. Профильная труба 40×40
10. Петля металлопластикового окна.
11. Краска.
12. Малярный скотч.
13. Металлическая пластина.
14. Винт для фиксации копира.

Пантограф для фрезера: инструмент

Кроме перечисленных материалов, необходим инструмент:

• Ручной фрезер.
• Угловая шлифовальная машинка.
• Сварочный аппарат.
• Гаечные ключи.
• Мерительный инструмент.

Пантограф для фрезера: поэтапная инструкция изготовления своими руками

Приступаем к непосредственному изготовлению пантографа.

Этап №1. Резка заготовок

Необходимо разметить и отрезать квадратный профиль по рассчитанным размерам. Для удобства можно воспользоваться малярным скотчем и металлической пластиной. Скотч даст возможность четкой разметки, а пластина поможет сделать ровный и качественный рез. Заготовки для площадки под фрезер нужно отрезать под прямым углом, а на отрезках профиля для шатунов делать скос для максимального прилегания втулки подшипника.

Этап №2. Сверление технологических отверстий

На всех заготовках необходимо снять фаски и просверлить отверстия Ø 6,2 мм для дальнейшего соединения их в конструкцию.

Этап №3. Сварка площадки под фрезер

После этого нужно сварить площадку под фрезер.

Этап №4. Изготовление шатунов

На доске необходимо сделать подобие кондуктора и жестко закрепить все свариваемые детали. Для этого в доске сверлится отверстие, а подшипник во втулке зажимается болтом, квадратные профили шатунов крепятся струбцинами. Предварительно между ними необходимо вставить две шайбы и скрепить болтами. После этого все стыки конструкции обвариваются и зачищаются. Затем нужно разрезать подшипниковую втулку между квадратными профилями на каждом шатуне. Болты М6, шайбы и подшипники необходимо снять. На рамку необходимо приварить крепление для фрезера, а на короткий шатун в точке, противоположной нулевой – удлинитель для масштабирования. Шатуны можно окрасить для придания эстетичного вида.

Этап №5. Изготовление узла для крепления копира

Теперь необходимо выточить две втулки с внутренним диаметром, аналогичным размеру копира. С боковой стороны просверлить отверстие и нарезать резьбу для установки винта, фиксирующего копир. После этого нужно отрезать два кусочка квадрата 12×12 длиной 20–30 мм и приварить их на боковой стороне между втулками. Размер между квадратами должен составлять 12 мм.

Этап №6. Изготовление механизма подъема подшипника

Необходимо изготовить узел подъема подшипника. Для этого палец нулевой точки нужно приварить на кусок профиля 12×12 и закрепить к профильной трубе 40×40 при помощи петли с металлопластикового окна. Профильная труба будет служить местом крепления пантографа к столу струбциной.

Этап №7. Сборка пантографа

Подшипники нужно установить во втулки и надежно закрепить, стянув квадратные профили шатунов болтами М6. При помощи пальцев необходимо собрать шатуны в единую конструкцию. Закрепить пантограф на столе струбциной и установить фрезер. Устройство готово к работе.

Режущий инструмент для фрезерных работ: копировальные фрезы

Копировальные фрезы – инструмент, на котором, кроме режущей части, присутствует подшипник. Его размер равен диаметру режущей части фрезы. Подшипник может располагаться как в верхней, так и нижней части фрезы. Инструмент так и классифицируется. Стоит учесть, что маркировка означает положение подшипника при обычном размещении фрезы – хвостовиком вверх.

Служат они для выполнения копировальных работ по шаблону. При использовании фрезы с верхним подшипником шаблон располагается сверху детали, если с нижним положением подшипника, то снизу.

Работа ручным фрезером предполагает применение любых фрез. Это безопасно. Единственное, что при использовании режущего инструмента с верхним подшипником следует обращать внимание на вылет фрезы, чтобы не повредить верстак.

Фрезерование на деревообрабатывающем станке предусматривает использование фрез только с нижним положением подшипника. Это связано с тем, что у фрезы с верхним положением подшипника открытая вращающаяся режущая часть оказывается в зоне заготовки. Неосторожное движение может привести к серьезной травме. Такие фрезы применяются на станках только в особых случаях с максимальным соблюдением правил ТБ.

Копировально-фрезерные станки – это уникальное оборудование, с помощью которого выполняются сложнейшие работы по изготовлению идентичных деталей. Но для работы в домашних условиях можно изготовить несложные аналоги такого оборудования и приспособлений, которые помогут в быту или небольшом бизнесе.

Cutting Wood Type on Pantograph with Scott Moore – Designtraveler шесть человек собрались вместе в Penland School of Crafts, чтобы изучать резку по дереву под руководством инструктора

Скотта Мура и главного печатника Брэда Веттера . Мур является владельцем Moore Wood Type, предприятия, которое он основал после того, как ушел на пенсию, проработав несколько десятилетий учителем в средней школе. Его обширный набор навыков в области машиностроения и деревообработки сделал его идеальным человеком для его дочери-печатника, к которому она могла обратиться, когда ей нужно было больше деревянных шрифтов для ее высокой печати. Вдохновленный просьбой, но не зная много о типе дерева, Мур отправился учиться у одного из немногих оставшихся резчиков по дереву в Музее шрифтов Гамильтона в Висконсине. Пройдя это обучение и добавив много исследований и личных запросов, Мур модифицировал пантографы для резки вывесок, чтобы производить тип дерева, и начал производить мастера для трассировки, а также конечный продукт.

Сегодня он продает декоративные вырезы, изготавливает надписи на заказ и передает свои знания следующему поколению. (В нашем случае мы были , а НЕ учениками следующего поколения… но все равно было весело притворяться, что мы ими являемся!) вырезать этот дизайн из басовых деревянных листов. Этот шаблон установлен на деревянном блоке, что увеличивает общую глубину шрифта. Скотт принес нам на выбор огромный выбор уже готовых выкроек. Звезды, снежинки, наши родные штаты (он вырезал для нас) специальные вырезы, бордюры и особенно амперсанд .

Стрелки указывают направление перемещения трассировщика при резке.

Обратите внимание на пустой кусок дерева в лотке внизу? Это то, насколько тонко обрабатывается поверхность перед тем, как ее нарежут на шрифт. К счастью, Скотт завершил трудоемкий процесс резки, шлифовки и отделки высоких чистых досок точного типа (около 8 x 10 дюймов) до урока. Наша работа заключалась в том, чтобы нарезать блоки до нужного размера на настольной пиле (!).

Готовый рисунок размещается на пантографе, и в копирующую руку вставляется трассер соответствующего размера. Если трассер будет слишком большим, он не попадет полностью в стойки и изгибы, слишком маленьким и потребуется очень много времени, чтобы удалить всю лишнюю древесину.

Затем рассчитывается коэффициент уменьшения или увеличения рисунка для получения желаемого готового размера шрифта и устанавливается механизм. (Задействована математика, но один из нас застенчиво избегал этого, полагаясь на других одноклассников, имеющих степень инженера в Технологическом институте Вирджинии… спасибо, Рон! )

Приходится немного суетливо позиционировать, чтобы убедиться, что только что вырезанная буква будет вырезана точно по поверхности блока, не теряя изгибов по краю и не оставляя слишком много лишнего пространства по бокам.

(Фото: Брэд Веттер)
Выше: Слева шаблон . Высокий блок пустого типа помещается на другую (правую) боковую платформу под дрелью, которая опускается, чтобы можно было начать резку.

В течение нескольких минут производится шквал древесной стружки, а также точная копия (в том же или меньшем размере) шаблона.

Практика делает совершенным. Эти вырезанные блоки имеют дополнительное пространство на некоторых сторонах, но при желании их можно вырезать после вырезания.  

После того, как шрифт нарезан, часто требуется доводка. На фотографии ниже вершины и впадины звезды резко вырезаны с помощью ручного пробойника и молотка. Скотт сообщил нам, что исторически в отделе отделки работали женщины.

Также была возможность создать собственный шрифт без пантографа.  (Хороший метод для тех из нас, у кого нет пантографов.)

Шаг 1. Вырежьте рисунок из листов басовой древесины и установите его на деревянные блоки (убедитесь, что конечная поверхность имеет высокий шрифт).

Вырезанные лазером конструкции, готовые к вырезанию из листа и установке на блок.

В моем случае инструктор заранее нарезал весь алфавит из трехдюймовых букв, которые я предоставил перед занятием. Это оказалось экспериментом, поскольку Скотт никогда раньше не делал такие большие буквы, используя этот метод. После приклеивания каждой буквы к блоку я добавил слой гомасота под ним, чтобы сделать поверхность более высокой. Я несколько раз покрыл верхнюю поверхность шеллаком, убедившись, что все края буквы покрыты. Пишите, ботаники, можете ли вы найти букву, которую я по ошибке приклеил вверх ногами?* За эти 12 часов в день я немного «прокололся», и, к сожалению, не было возможности исправить.

Когда шеллак высох, пришло время отшлифовать поверхность наждачной бумагой с зернистостью 500, чтобы получить очень гладкую поверхность для печати. (Излишне говорить, что выполнять этот процесс 26 раз было утомительно; резка на пантографе была бы лучшим вариантом, если бы было время и оборудование.) Мне показалось интересным, что я могу ударить шрифтом по наждачной бумаге и увидеть окончательную букву. По своей концепции это похоже на проверку «дымонепроницаемости», которую вырубщики делают в процессе резки металла. Они покрывали свои штампы сажей от масляной лампы и распечатывали их на бумаге, чтобы проверить свой прогресс.

Класс подготовил множество разнообразных проектов, которые мы напечатали и показали в последний день в Penland. (Хорошо, друзья галереи, я не беру на себя ответственность за метод показа бюрократии!)

Как упоминалось ранее Брэд Веттер , главный печатник, был рядом всю неделю для моральной поддержки за настольной пилой и печатными станками . Помимо того, что он помогал нам, он также сделал несколько отличных шрифтов для использования в собственной прессе http://bradvetterdesign.com/ . Каким-то образом он также нашел время, чтобы создать восхитительный плакат, используя множество деревянных украшений, предоставленных Скоттом. Класс по очереди печатал второй цвет на 200 плакатах. К большому удовольствию сообщества, всем, кто посетил презентацию Скотта в пятницу вечером, были розданы бесплатные постеры.

(Фото: Брэд Веттер)

Восхитительная компания: инструкторы Скотт Мур (справа) и Брэд Веттер (справа сзади) с шестью печатающими душами s… , Рон, Эшли, Джина , Райли и Мои.

Мы закончили неделю хорошей новой партией деревянных шрифтов и украшений. Плюс мы получили документ, удостоверяющий, что каждый из нас является одним из примерно 300 человек в мире, прошедших обучение на деревянном пантографе. Сразу попал в мой список навыков LinkedIn!

*Это E

Следующее местоположение: Северная Испания .

Нравится:

Нравится Загрузка…

Трехмерный пантограф маршрутизатора (дизайн Matthias Wandel)

Я давно хотел реализовать этот проект. Думаю, моей жене надоело слушать, как я об этом говорю, потому что она предложила купить чертежи для меня. Затем, получив чертежи, я понял, что он предназначен для использования с маршрутизатором на ладони, которого у меня не было. Однако я был полон решимости построить его и планировал использовать полноразмерный маршрутизатор. Оглядываясь назад, это могло быть опасным решением. Однако один из моих сыновей услышал, как я об этом говорю, и, прежде чем я смог приступить к сборке, купил мне пальмовый маршрутизатор Ridgid.
Это дизайн Матиаса Ванделя. Это не первая вещь, которую я построил по его проекту. У него есть удивительные дизайны. Они всегда хорошо продуманы и хорошо представлены. Если вы заказываете план одного из его многочисленных проектов, вы получаете письменные инструкции, множество фотографий, набросок всего этого и всегда достаточно информации, чтобы любой, даже с ограниченными знаниями в области деревообработки, мог следить за сборкой, если у него хватило терпения. Сделай так. Единственная жалоба, которую я когда-либо предъявлял к планам мистера Ванделя, заключалась в том, что все они указаны в метрических единицах. Это не его вина. Там, где он живет, они используют такую ​​систему измерения. Однако чем больше я строю его проектов, тем больше привыкаю к ​​метрике.
Веб-сайт мистера Вандела можно посмотреть здесь. Вы можете прочитать больше о его дизайне пантографа и приобрести чертежи здесь. Пока вы находитесь на его сайте, обязательно ознакомьтесь со всем, что он предлагает. Даже если вы не заинтересованы в пантографе, у него есть много других машин, для которых вы можете купить чертежи, которые хорошо продуманы и обычно превосходят инструменты заводского изготовления.
Теперь о том, что я построил. Подождите, я построил два из них. Я объясню это.

Для начала я построил пантограф по чертежам мистера Ванделя. Единственное изменение, которое я сделал, вы можете увидеть на этом фото. По планам роутер держится в этом держателе с помощью какой-то деревяшки, которую предполагается прикрутить. Я хотел иметь возможность легко удалить маршрутизатор, чтобы использовать его в другом месте, либо в других инструментах, которые я могу построить для него, либо прикрепить к его базе, которая идет с ним. На самом деле это совсем не большое изменение. Я просто заменил два винта на два болта и ручки.
Если вы строите этот дизайн, планы г-на Ванделя были построены вокруг пальмового фрезера Bosch Colt. Если вы используете любой другой тип фрезера, как я, все, что вам нужно сделать, это сохранить ту же самую центральную точку для фрезера, которая четко указана на чертежах 1:1, прилагаемых к планам, и изменить размер этой части, чтобы подходит для маршрутизатора, который вы используете.

Я был уверен, что, поскольку это выглядит как сложная машина, это будет долгая сборка, которая займет неделю или две. Я был так неправ. Это одна из самых простых конструкций в мире. После того, как вы соберете часть, которая держит ваш маршрутизатор, остальную часть можно будет сделать в кратчайшие сроки с помощью основных инструментов магазина. От начала до конца я построил его менее чем за десять часов.
Затем я проверил пантограф, чтобы увидеть, насколько хорошо он работает. Работает отлично, но об этом позже.
Моя цель с этим станком — вырезать деревянные знаки. Да, я мог просто купить Milescraft Sign Crafter, но мне хотелось чего-то более гибкого. Я хочу иметь возможность создавать разные размеры и стили шрифтов и использовать их снова и снова. Построив это, я заметил, что длина знака составляет около двух футов. Это не является проблемой. Все, что вам нужно сделать, это переместить свой материал, сбросить настройки, и вы потенциально можете сделать знак так долго, как захотите. Однако, поскольку сборка была такой простой, я начал думать о фразе: будь большим или иди домой. Поэтому я решил построить большую.

Вот все детали для большего. Вот и все. Весь фокус в том, чтобы правильно совместить отверстия для стальных валов. Пока вы это делаете, все складывается так легко, что даже кажется слишком простым. Все, что я сделал, чтобы сделать больший, это сделал все части в два раза длиннее, из ореха пекан для прочности, и соответствующим образом скорректировал размеры отверстий. Я думаю, это потому, что я уже построил один и знал, как все идет, я построил больший пантограф примерно за пять часов.

Этот дизайн пантографа обрезает все в половинном масштабе. Таким образом, с помощью этого большего размера я могу теперь вырезать вывески длиной до четырех футов.
Это означает, что последователь, с помощью которого вы прослеживаете свои шаблоны, простирается на восемь футов.
Как вы можете видеть на этой фотографии, толкатель идет с одной стороны моего семифутового рабочего стола. …..

Весь путь до другого конца, не растягиваясь до предела.

Планы содержат инструкции по созданию различных стилей толкателей, которые можно легко заменять на инструментах для более точного следования различным типам шаблонов и шаблонов с использованием различных типов фрез.

Предполагается, что пантограф крепится к доске, которая служит рабочей поверхностью. Я свой решил не ставить. Я оставил его, чтобы при его использовании можно было прикрепить основание к рабочему столу. Я думаю, что это сработает просто отлично. Однако на всякий случай я просверлил и раззенковал отверстия в основании, чтобы позже прикрепить его к большой доске, если сочту это необходимым.

Я еще не создал для этого подходящие шаблоны. Это еще один будущий проект. Хотя мне нужно было это проверить. Поэтому я просто написал свое имя на листе бумаги и использовал толкатель, который представляет собой просто отполированный на конце стержень, чтобы легко скользить, и попытался следовать своему имени, в основном свободной рукой.

Это не очень красиво, но я думаю, что это довольно хорошо для моего первого использования. С некоторыми правильными шаблонами я вижу целый мир возможностей для этой машины.
Однако, как только мои дети увидели это, двое из них просто должны были написать свои имена на дереве, поэтому я очень быстро сделал это для них, прежде чем перейти к еще одной игре.

Джей Си настоял на том, чтобы он написал свое имя, а я вырезал его.

В то время как Джеймс хотел, чтобы я сделал его.
Потом мне захотелось вырезать что-нибудь трехмерное. Вот где я полагаю, что эта машина действительно сияет. Поэтому я огляделся в магазине в поисках чего-нибудь сделать. Я вспомнил, что видел серповидный ключ, который мистер Вандель вырезал на своем, поэтому решил сделать то же самое со своим.

Самый маленький бит, который у меня был, был четверть дюйма, что не позволяло мне получить большинство мелких деталей, но я был доволен результатами. С некоторыми небольшими кусочками я действительно вижу здесь потенциал для некоторых крутых будущих проектов.

Итак, теперь у меня два пантографа, большой и маленький. Мне все еще нужно сделать шаблоны и получить некоторые лучшие биты. Я взволнован потенциалом, который представляет это хитрое изобретение.

Дополнения таблицы маршрутизатора | RTR

Если вы хотите выполнить более сложную работу и создать что-то действительно уникальное, вы можете изучить конструкцию пантографа маршрутизатора или маршрутизатора-мастера, чтобы помочь вам. Это действительно интересные инструменты, которые помогут вам гравировать буквы на дереве и других материалах или что-то еще, что вы хотите. Это определенно что-то веселое, и вы не захотите пропустить это, потому что их не так уж сложно использовать. Таким образом, вы можете получить что-то, что выглядит великолепно, не прилагая при этом много усилий.

Первый вариант, когда дело доходит до пантографа маршрутизатора, — создать свой собственный. На самом деле они не так сложны, как вы думаете, и их можно легко прикрепить или разобрать в любое время.

Таким образом, вы можете работать с изделием, когда хотите что-то закончить, и вы можете вернуться к другим вещам, когда захотите.

Мы уже нашли для вас отличный способ сделать свой собственный пантограф маршрутизатора, поэтому обязательно перейдите по этой ссылке, чтобы найти отличный проект для себя. Вам нужно будет создать его только один раз, и он будет готов в любое время, когда вы захотите его использовать.

Имейте в виду, что существуют 2D и 3D пантографы. Этот, который вы собираетесь построить для себя, всего лишь 2D, но он даст вам множество функций и значительно упростит процесс сборки. 3D-пантограф — это, вероятно, то, что вы не захотите делать сами, потому что это потребует гораздо больше работы и в то же время намного сложнее.

Milescraft 1221 Pantograph

Если вам действительно нужен качественный пантограф, обратите внимание на Milescraft 1221, который поможет создать действительно уникальные проекты. Что действительно здорово, так это то, что это не так дорого, поэтому вы можете быстро и легко получить нужный вам продукт, и он будет готов к работе в кратчайшие сроки.

Это потому, что вам нужно только подключить его к маршрутизатору, и это сделает следующую работу, которую вы хотите выполнить, проще и в то же время намного приятнее. Универсальная база предназначена для базового маршрутизатора размером 6 дюймов или меньше и имеет 3 различных настройки уменьшения, поэтому вы можете создать дизайн, который будет составлять 40, 50 или 60% размера вашего шаблона.

Изготовленная из стальных труб и АБС-пластика, эта надежная машина готова выполнить все, что вы захотите. Он может создать абсолютно любой дизайн, рисунок или резьбу, которые вы хотите, и если вы действительно знаете, что делаете, вы можете использовать его для всех видов приложений. Тем не менее, низкая цена делает его доступным практически каждому, и со всеми его крутыми вещами вы определенно захотите попробовать его и посмотреть, что вы можете с ним сделать.

Craftsman Deluxe Router Pantograph

Существует не так много вещей, на которые не способен Craftsman Deluxe Router Pantograph, но вы определенно захотите попробовать его сами, потому что он способен создавать действительно профессионально выглядящие продукты в кратчайшие сроки. все.

Просто прикрепите его к маршрутизатору, и он поможет вам создавать трехмерные и двухмерные гравюры и рисунки. Вы получаете 3 варианта уменьшения для вашего шаблона: 40%, 50% и 60%, и вы получите 10 рисунков, включенных в устройство, которые помогут вам начать работу.

Если вы хотите создать что-то уникальное, но не хотите тратить много денег, это отличный вариант. Он очень легкий и легко крепится, поэтому вы можете быстро соединить его с маршрутизатором, а затем снять, чтобы заняться другим проектом. Вы также получите отличную гарантию, и вы можете использовать это в магазине для хобби или даже в профессиональном бизнесе, если вы ищете более простой и все же красивый способ сделать великолепную деревянную вывеску.

Приспособление для фрезерования PantographPRO

Чуть дороже, чем два других варианта, PantographPRO предназначен для того, чтобы дать вам великолепный деревянный проект. Его можно прикреплять и отсоединять с помощью простой базовой пластины TurnLock, и он печатает абсолютно все, что вы можете напечатать.

Итак, вы просто создаете изображение так, как хотите, и настраиваете его с помощью пантографа. Прежде чем вы это узнаете, вы получите этот дизайн, вырезанный прямо на вашем куске дерева, и это упростит создание новых знаков и всего остального, что вам может понадобиться.

Эта система поставляется со всем необходимым, кроме маршрутизатора. Он имеет канавки, прямые и длинные фрезы, а также большие, маленькие и заостренные наконечники стилуса, так что вы можете получить действительно великолепный контур. Его легко прикрепить, и вы можете получить 50% скидку от вашего шаблона до дизайна, напечатанного на вашем куске дерева. Вы можете использовать прилагаемые трафаретные шрифты или создавать свои собственные, а также создавать 3D-варианты и дизайны.