Панели сэндвич чем красить: Можно ли красить сэндвич-панели | Как правильно это сделать и что использовать

Окраска сэндвич панелей по цветовой палитре RAL

Теплант — это производство сэндвич-панелей полного цикла.
Завод имеет две автоматические линии по выпуску минеральной ваты, собственную линию окраски металла, три линии по производству сэндвич-панелей.

Линия окраски металла

Теплант использует итальянскую линию окраски рулонного листового проката О.М.S.А. Производственная мощность – 10 м/мин при толщине металла 0,5 мм и 8 м/мин при толщине металла 0,7 мм.

Линия позволяет окрашивать оцинкованный стальной рулонный прокат шириной – 650 — 1 250 (1 285) мм, толщиной 0,5 — 0,7 мм. Вес рулона может составлять до 10 тонн.

Технология окраски металла

• Первый этап – обезжиривание оцинкованного листа с использованием ридолина. Горячий раствор распыляется через форсунки рампы под давлением.
• Второй этап — пассивирование поверхности рулонного проката перед нанесением лакокрасочных материалов: грунта на лицевую поверхность и защитной эмали на обратную сторону полосы. Пассивирующее покрытие обеспечивает «сшивку» цинкового покрытия с грунтом.

При нанесении полиэфирных покрытий используется полиэфирный бесхроматный грунт, полиэфирная лицевая эмаль для коррозионной защиты от воздействий окружающей среды и придания листу внешнего декоративного вида.

При нанесении полиуретановых покрытий — полиуретановый бесхроматный грунт F3400 , обеспечивающий сшивку лицевого покрытия с грунтом, полиуретановая эмаль.

Для обратной стороны полосы используется защитная эпоксидная эмаль (AKZO NOBEL и PRIME TOP INDUSTRY Е 203 (RAL 7030)), которая защищает изделия от коррозии, воздействий окружающей среды и обеспечивает склеивание с минеральной плитой при использовании полиуретановых клеев.

Покрытие лицевой стороны проката — полиэфирное покрытие («полиэстер»): — пассивирующий неорганический слой(1,5мкм) — полиэфирный грунт (4÷10мкм) или полиуретановый грунт (21±3 мкм) — лицевая полиэфирная эмаль(21±3 мкм) или лицевая полиуретановая эмаль. Толщина полимерного покрытия полиэфирной эмали вместе с грунтом — 27±3 мкм

Покрытие лицевой стороны проката — полиуретановое покрытие («пурал»):

• пассивирующий неорганический слой (1,5 мкм)
• полиуретановый грунт (21±3 мкм)
• лицевая полиуретановая эмаль (21 ÷ 30±3 мкм). Толщина полимерного покрытия полиуретановой эмали вместе с грунтом — 36 ÷55 мкм

Защитное эпоксидное покрытие обратной стороны проката:

• пассивирующий слой (1,5 мкм)
• защитная эпоксидная эмаль(5±2мкм)

Эксплуатация и ремонт зданий из сэндвич панелей |

Повреждения и дефекты сэндвич-панелей.

Изменения покрытия (цвета) поверхности.

Потрескивания и царапины покрытия поверхности.

Потрескивания и царапины покрытия поверхности всегда сокращают срок эксплуатации па­нелей. Если покрытие поверхности потрескалось, поцарапано, то в этих местах могут скапли­ваться пыль и влага, что может быть причиной развития коррозии. В связи с упомянутой при­чиной повреждения покрытия поверхности (потрескивания, царапины) необходимо устранить своевременно. Очень часто потрескивания поначалу составляют лишь несколько мм в длину, и их быстрое устранение является легким и несоставляющим трудностей.

Не устранив повреждения покрытия поверхности в течение продолжительного периода, их ис­правление становится заметно сложнее. Повреждения становится труднее удалить так, чтобы они остались незаметными, так как тон ремонтной покраски может полностью не совпасть с оригинальным тоном цвета, изменяющимся в результате внешнего климатического воздейст­вия.

Ежегодный осмотр панелей.

Для здания, построенного из сэндвич-панелей, необходимо ежегодно проводить осмотр общего состояния панелей. Результаты осмотра и проведённые мероприятия необходимо регистриро­вать в специальном журнале. Незамедлительно надо устранять констатированные дефекты и повреждения панелей. При ежегодном осмотре панелей проверяют и в случае необходимости проводят мероприятия согласно указаниям в таблице:

Рекомендации по чистке сэндвич-панелей.

Для мытья поверхностей панелей используют водяной насос высокого давления с напором струи не более 4 МРа. Используя водяной насос высокого давления для мытья поверхностей, струю воды направляют не ближе 50 см от поверхности панели и под пологим углом к по­верхности панели. При мытье мест соединения панелей необходимо быть особенно внима­тельным, чтобы вода не попала в соединение.

Водную струю нельзя направлять прямо на место соединения. Трудно очищаемые загрязнения очищают с помощью растворителя. Для мытья поверхностей можно использовать моющие средства с рН 5-10, не содержащие растворители. При использовании моющих средств по­верхность потом надо сполоснуть чистой водой. Поверхности с покрытием (FS), предназна­ченных для пищевой отрасли, например, переработки, складов и т.д., моют, используя мою­щие средства с рН 5-8, не содержащие растворители.

Ремонтная покраска и перекраска поверхностного покрытия.

Поверхности панелей с полиэфирным покрытием (SP) надо обязательно перекрашивать через каждые 15-20 лет. Поверхности с поливинилденфтористым покрытием (PVDF) через 20-30 лет. Повторную перекраску покрытия поверхности надо осуществлять через 10-25 лет. Выпол­няя регулярный уход за поверхностями панелей, в том числе и перекраску, срок годности па­нелей можно продлить до 50 лет. Для перекраски покрытий поверхности SP и PVDF использу­ют акриловый латекс.

Перед покраской необходимо подготовить окрашиваемую поверхность:

• поверхность очищают и дают возможность поверхности полностью высохнуть;
• счищают остатки краски и обрабатывают затронутые коррозией места, используя наждачную бумагу;
• осуществляют шпаклёвку поверхности в местах вмятин панелей;
• грунтуют очищенные поверхности.

Ремонтная покраска.

Небольшие повреждения поверхности, например, царапины, закрашивают, используя тонкую кисточку. Место повреждения большей площадью перед покраской сначала необходимо обра­ботать с помощью мелкой наждачной бумаги, песочной струёй или металлической щёткой. Ес­ли повреждение не глубже слоя оцинковки, то ремонтную покраску наносят в один слой. При более глубоких повреждениях поверхности (поврежден также и слой оцинковки) ремонтную покраску наносят в два слоя, нанося второй слой тогда, когда первый полностью высохнет. При нанесении ремонтной покраски на большой площади пользуются аэрозолями красок. Ремонт­ную покраску надо наносить только на места повреждения, обеспечивая тем самым минималь­ный контраст поверхности на месте покраски. Перед тем как нанести краску, используя неболь­шую поверхность, необходимо убедиться в совместимости тонов цвета. Место повреждения, где появилась ржавчина, необходимо обработать мелкой наждачной бумагой, очистить от пыли и загрунтовать антикоррозийной краской, предназначенной для металлических поверхностей, а потом нанести ремонтную покраску. Для покрытий SP и PVDF

используют акриловую ремонтную краску. Места повреждений покрытий FS обрабатывают аналогично повреждениям поверхности SP и PVDF, используя ремонтную краску FS, которую можно заказать у производителя панелей.

Дополнительная информация.

Экстремальные условия окружающей среды могут существенно повлиять на появление повре­ждений поверхностей самого высокого качества. Нельзя допускать эксплуатацию панелей при несоответствующих температурных градиентах. В местах разреза элементов, являющихся бла­гоприятными условиями возникновения коррозии (условия эксплуатации при повышенной влажности), необходимо провести обработку ремонтной краской в два слоя во время монтажа элементом или сразу после монтажа.

Замена стеновой сэндвич-панели при горизонтальном монтаже.

При констатации наличие панелей с существенными повреждениями, способными снизить не­сущую способность конструкции, например панели с недопустимым изгибом, с деформациями стального листа, с большой зоной повреждений покрытия поверхности, с повреждениями греб­ня панели необходимо произвести замену повреждённой панели на новую панель.

Схема замены повреждённой горизонтальной панели стены:

1. Откручивают профили, прикрывающие соединения  панелей А, В, С, D, Е (панель С повреждена).

2. К  панелям А и Е прикручивают дополнительные болты крепления.

3. Используя  металлический лист, соединяют между собой вместе панели А и В. Листы в местах крепления выбирают таким образом, чтобы потом их можно было прикрыть с помощью профилей. Максимальная нагрузка на один болт составляет 25 кг.

4. Из  панели В выкручивают нижние болты крепления. Тогда панель В держится только на ме­таллических листах

5. Идентично  скручивают панели D и Е, после того как скручены панели А и В в пункте 3.

6. К  панели D прикрепляют предохранительные профили (см. к п.3.). Длина профиля = тол­щина панели + 15 см. Из панели D выкручивают болты крепления панели.

7. Из   панели С выкручивают верхние болты крепления панели и панель С выдвигают наружу. К панели С прикрепляют захватывающий механизм и вынимают повреждённую панель.

8. К  новой панели прикрепляют захватывающий механизм. В гребневое соединение панели D наносят уплотняющий герметик. Новую панель устанавливают на опрокинутую панель D. С новой панели снимают захватывающий механизм. В гребневое соединение новой панели нано­сят уплотняющий герметик.

9. Создают соединение между панелями В и С (новой), соединяя внутренний край панели В с внутренним краем панели С.

10. Прижимают  панели к колонне и проверяют правильность мест соединения (панель плотно прилегает к колонне, герметик без разрывов).

11. Панели прикрепляют к колоннам новыми болтами крепления. Снимают все вспомогатель­ные соединения (металлические листы, предохраняющие профили).

12. Прикручивают обратно все профили.

Можно ли покрасить пластиковые панели? —

Как обновить пластиковые панели?

Любое, даже самое устойчивое покрытие со временем теряет свои первоначальные декоративные качества, не составляет исключение и пластик, даже если он не находится все время под воздействием солнечных лучей, на нем могут появиться механические повреждения.

То есть со временем его необходимо будет обновить.

Как очистить пластиковые панели?

Наибольшему загрязнению подвержен пластик находящийся на кухне, жировые отложения вместе с частичками пыли достаточно быстро сделают свое дело и вот уже на поверхности имитирующей мрамор или плитку видны грязные разводы, которые лучше удалять как можно чаще, в таком случае работа будет менее трудоемкой.

Для очистки можно использовать:

• Чистящие кухонные порошки;
• Средство для мытья посуды;
• Губки и мыльный раствор.

Ни в коем случае нельзя использовать для очистки пластиковых панелей скребки, пемзу и другие жесткие абразивы, что приведет к появлению царапин и ухудшению декоративных качеств.

Также не следует применять для очистки агрессивные реагенты с большим содержанием соляной и серной кислоты.

Жировые отложения легко удаляются с помощью чистящего порошка нанесенного на губку, и теплой воды при этом не следует втирать его с большими усилиями, пластиковая поверхность достаточно легко очищается.

Чем покрасить пластиковые панели?

Для тех, кто не приемлет постоянства в обстановке, давно уже придуманы покрытия под покраску, таким образом, когда надоест одна расцветка достаточно выбрать краску и перекрасить, но совсем не обязательно приписывать данное свойство лишь обоям, либо гипсокартону.

Пластиковые панели также с легкостью поддаются покраске.

Конечно же не все красящие растворы для этого подойдут, сразу можно исключить такие популярные водоэмульсионные краски, поскольку они будут просто стекать, из-за отсутствия адгезии.

Специалисты рекомендуют использовать акриловые краски, они безвредны, не имеют неприятного запаха и легко переносят чистку, в то же время их можно наносить только с помощью распылителя.

Так как основой для производства пластика являются углеводороды, то и краска должна иметь соответствующий состав.

Как более простой и всегда надежный вариант – масляные краски, конечно придется потерпеть, пока выветрится запах, но зато это покрытие можно нанести с помощью валика, а о его хорошей устойчивости известно всем.

Чем отмыть пластиковые панели?

Грязь — это извечная проблема всех домохозяек, и каждая из них борется с ней по своему, в зависимости от того, на какой поверхности эта грязь находится и насколько она въелась.

Самым трудными участками «войны» с загрязнением являются санузел и кухня, и для того чтобы свести прилагаемые для наведения чистоты усилия к минимуму, еще на стадии облицовки поверхностей необходимо сделать такое покрытие, которое бы не заставило изгаляться.

Как более дорогой вариант – это конечно же кафельная плитка, ну а самый популярный, это пластиковые панели, по своей декоративности не уступающие кафелю и кстати, намного легче очищающиеся от грязи.

Чтобы отмыть пластиковые панели от жировых отложений, а это явление наиболее часто встречается на кухне, используйте средство для мытья посуды. На стенах его можно нанести поверх загрязнения и подождать до получаса, пока грязь станет податливой, после чего промыть все теплой водой.

Потолок необходимо протирать губкой смоченной в воде с моющим средством, также можно использовать специальные чистящие растворы, применяемые для очистки поверхностей газовых плит и наносящиеся пульверизатором.

• Полезная информация о том, как обшивать пластиковыми панелями.
• Полезные советы о том, как состыковать пластиковые панели, смотрите здесь http://postroyka.org/kak-obshivat-plastikovyimi-panelyami/
• Советы мастера о том, как крепятся стеновые панели, смотрите тут.

В этом случае также необходимо подождать, после чего промыть поверхность губкой. В санузле бороться уже придется не с жиром, а известковым налетом, для чего предусмотрены специальные растворы, наносящиеся при помощи пульверизатора.

Также посмотрите видео на тему – как монтировать пластиковые панели на потолке ванной комнаты

Покраска панели из пластика: как ее осуществить оптимальным способом

Стеновые и потолочные панели сейчас очень популярны. Многие из владельцев жилья украшают его именно такой отделкой. Однако нередко возникает ситуация, когда вас не устраивает стандартный цвет покрытия либо он просто надоел. В связи с этим возникает вопрос: возможна ли покраска панели?

Пластиковые панели можно красить и самостоятельно.

Краски, предназначенные для окрашивания пластика

Акриловая краска для пластика.

Сейчас для покраски поверхностей из ПВХ, пластика АБС, поликарбоната, полипропилена применяются полиуретан-акриловые водные дисперсии.

Они подходят для ремонта и реставрации дверей, окон, сайдинга, сэндвич панелей, декоративных элементов и пр.

1. Дисперсионные ЛКМ имеют экологическую чистоту, потому как не содержат в себе разбавителей и растворителей. Разводятся они водой, благодаря этому не обладают резким запахом.
2. Они создают покрытие, имеющее высокие декоративные качества.
3. Отделка обладает устойчивостью к дефектообразованию и загрязнениям. Она быстро сохнет, набирает твердость и имеет свойства антиблокинга.
4. Акриловые краски обладают хорошей водоотталкивающей способностью и износостойкостью.
5. Покрытие имеет высокие показатели твердости, слипа и адгезии.
6. Инструкция указывает на то, что срок службы отделки равен продолжительности эксплуатации самого пластикового основания и составляет не менее 7 лет.

Описываемые краски представляют собой густую жидкость белого цвета.

Обратите внимание! Прежде, чем покрасить пластиковые панели , определитесь с их будущим цветом. Дело в том, что акриловые составы производятся, как базы с маркировкой А, В и С под колеровку в пастельные, средние и насыщенные тона, соответственно.

Металлизированная колеровочная краска.

Окрашиваются подобные составы универсальными колеровочными красками и пастами либо металлизированными аналогами для ЛКМ по поливинилхлориду. Колеровку лучше всего осуществить компьютерным методом при помощи специальной машины.

Полностью покрытие высыхает через 10/24 часа. Спустя 4/5 часов отделка не смазывается. При ускоренной тепловой просушке краска сохнет примерно 120 минут.

Перекрашивание пластиковой поверхности

Ответим на вопрос, можно ли красить пластиковые панели кистью или валиком. Нет, окраску следует осуществлять только методом распыления. При ручном способе окраски на покрытии останутся разводы и следы от инструмента.

Подготовка к работе

Очиститель для пластика.

Вам нужны будут такие материалы и инструменты:

• очиститель для пластиковых поверхностей;
• хлопчатобумажная ткань без ворса и салфетка;
• сама краска, а также колер;
• краскопульт;
• для работы своими руками понадобятся перчатки и респиратор либо защитная маска.

Оптимальный вариант — использовать для подготовки поверхности очиститель, специально предназначенный для пластика. Цена его невысока, а эффективность хорошая.

Пластик зачастую несет на себе следы силиконовой смазки, используемой при его изготовлении. Очиститель обезжиривает основу, удаляет с нее ворсинки, пыль и снимает статическое электричество.

Кроме этого, он размягчает верхний слой поверхности, тем самым улучшая адгезию краски.

1. Нанесите немного очистителя на хлопчатобумажную тряпочку и протрите ею поверхность. Исходя из того, что состав размягчает пластик, избегайте излишне сильного на него воздействия.

При работе соблюдайте меры личной защиты.

Обратите внимание! Помещение, в котором вы будете осуществлять подготовительные и основные работы, должно обладать принудительным типом вентиляции. В особенности, если оно маленькое. Избегайте попадания очистителя и краски на слизистые и кожу, работайте в респираторе и перчатках.

1. После очистки, прежде чем покрасить сэндвич панель или другую пластиковую поверхность, убедитесь в том, что покрытие полностью высохло. Как правило, происходит это через 4/5 минут.
2. Далее обработайте поверхность мелкой наждачной шкуркой (нулевкой) и протрите сухой тряпочкой без ворса.

Процесс окраски

На фото этапы окраски пластиковых панелей.

Далее о том, как покрасить пластиковые панели.

1. Если в процесс отделки будет включено окрашивание краски, то малярные работы должны осуществляться не ранее, чем спустя 60 минут после колеровки.
2. Перед окраской определите вязкость состава. Если он густой, разведите его чистой водой.
3. Вы будете наносить ЛКМ краскопультом. Поэтому перед работой наденьте респиратор и закройте не обрабатываемые поверхности полиэтиленовой пленкой.

Когда осуществляется покраска сэндвич панелей, нужно обратить внимание на такие факторы.

Краскопульт должен быть удобным для работы.

1. Желаемые параметры краскопульта: рабочий уровень давления — 2/2.5 атмосферы, диаметр сопла пистолета – 1.6/1.8 миллиметра.
2. Краситель следует распылять слоем в 6 мм. Если покрытие будет более толстым, оно ухудшит декоративные качества отделки и сделает сушку более продолжительной.
3. Если основа имеет светлый цвет, хватит одного слоя краски. Если пластик темный, нужно распылить два/три слоя ЛКМ.

О том, можно ли покрасить пластиковые панели еще раз. Да, это возможно. Последующее окрашивание следует осуществлять после того, как акриловая краска полностью высохнет. Время, нужное для этого, указывается на таре с составом.

1. Сушить покрытие следует при комнатной температуре в +20/24 градуса и нормальной влажности. Следует учитывать, что повышенная влажность увеличит продолжительность сушки, а повышенная температура сократит период высыхания краски.
2. Как стеновые панели под покраску просохли, следует проверять не раньше, чем спустя 5/6 часов после их окрашивания.

Вывод

Если вас, по тем или иным причинам, не устраивает цвет пластиковой отделки в жилище, то ее можно окрасить специальным акриловым составом. Делать это нужно только методом распыления (см.также статью «Роспись акриловыми красками – особенности технологии»).

Видео в этой статье увеличит багаж ваших знаний.

Покраска ПВХ: краска для панелей из пластика, видео-инструкция

Основная причина изменить цвета пластика – это придание ему гармонирующего вида с интерьером помещения или внешним видом здания. В настоящий момент есть более 2000 оттенков, которые позволяют это сделать. Остается одно – правильно нанести краску на пластиковые панели.

На фото – окрашивание пластиковых окон

Материал в процессе эксплуатации также желтеет из-за солнечных лучей, теряя свой первоначальный вид. Кроме того, нарушаются и физические его свойства. В данном случае окрашивание позволит защитить пластик ПВХ от таких воздействий.

Совет: хотите защитить металлические элементы в квартире от коррозии, для этого используется электропроводная краска Zinga , способная не допустить к их поверхности влагу.

Красители для ПВХ в гранулах

Технология

Окрашивание пластиковых профилей ПВХ полиуретановой акриловой системой на водной основе имеет ряд преимуществ:

• быстрая и качественная подготовка поверхности;
• сушка происходит за короткое время при комнатной температуре;
• набор твердости при температуре 20˚С – от 8 ч;
• ручная и автоматическая окраска распылением;
• большой спектр декоративных возможностей – фактура «под дерево», перламутр, металлик.

Акриловая краска для панелей ПВХ

Подготовка

Ниже рассмотрим стадии изготовления цветных профилей из пластика. А самым важным этапом при этом будет подготовка изделий к покраске.

Вы должны убедиться, что на поверхности не осталось грязи, силикона, жирных пятен и других веществ, которые станут препятствием хорошей адгезии пластика с краской.

Для этого есть небольшая инструкция:

• удалите сухой салфеткой или сжатым воздухом пыль, остатки стружки и крошки;
• пропитайте ветошь специальным очистителем, предназначенным для полистирола;
• обезжирьте и очистите своими руками поверхность изделия от остатков смазки и грязи, одновременно снимая статическое напряжение;
• подождите 5–10 мин., пока очиститель испарится с поверхности пластика.

Совет: используйте для этого специальные очистители-активаторы для ПВХ. Эта жидкость также создает на поверхности микропоры, помогающие сцеплению материалов между собой.

Краска для ПВХ пластика и внутренних работ

Еще один способ, который поможет добиться хорошей адгезии — шлифовка ПВХ, а затем его грунтование. Однако данный процесс более трудоемкий и требует некоторых навыков.

Совет: не устраивает цена профессиональных маляров, возьмитесь за дело самостоятельно.

Выбираем краску

Помните, что если вы не будете шлифовать и грунтовать изделие из пластика, вы должны приобретать только те краски, которые специально разработаны для окрашивания ПВХ.

1. Выберите оттенок. Для этого можно воспользоваться каталогами NCS, RAL или Monicolor, где настолько большой выбор, что найти подходящий цвет не составит проблем.
2. Определите — какие предметы, и в каком количестве нужно будет покрасить. Это даст возможность рассчитать объем краски на определенную площадь.
3. Произведите колеровку до необходимого оттенка не менее чем за 60 минут до начала работ. Тонировка краски будет происходить по специальной рецептуре с добавлением пигментов. Выбранный оттенок будет максимально приближен к цвету в каталоге. Ели есть возможность, проконтролируйте вязкость с помощью вискозиметра ВЗ-6 и отрегулируйте, ели необходимо, ее добавлением предварительно очищенной воды.

Совет: перед использованием краску рекомендуется профильтровать через что-либо с диаметром отверстий 100-200 мкм.

Краска для изделий из твердого ПВХ

Окрашивание

Процесс следует производить в один слой при комнатной температуре без предварительного нанесения грунтовки. При использовании распылителя, покрытие получится более качественным.

Также краску можете наносить кистью или валиком. Сохнет материал примерно 8 часов, в зависимости от температуры, однако использовать его в полной мере можно только спустя 72 часа.

Совет: если необходимо, можете нанести второй слой, но только тогда, когда предыдущий полностью высох.

Если используете для окрашивания пистолет, следите, чтобы температура краски, его и пластика соответствовала рабочему помещению – не ниже 18°С, влажность не должна превышать 80%. Он также должен быть сухим и чистым. Наносить рекомендуется рабочим давлением 2–2,5 атмосфер, размер сопла — 1,6–1,8 мм.

Желательная толщина пленки – не менее 60 мкм, в противном случае это скажется на прочности сцепления с основой. При толщине слоя более 120 мкм, увеличится срок сушки и это отразится на декоративности покрытия.

Совет: в помещении есть достаточно предметов, которые могут пострадать во время пожара. Для их защиты используйте современные огнезащитные краски по металлу Полистил, которые разбавляются водой.

Полиуретановая краска ПВХ

Как сушить

Сушка окрашенных поверхностей из АБС пластика происходит при температуре, превышающей 40 °С. Их следует поместить в прогретую сушилку не позже, чем через 5-10 мин после окрашивания.

Ели толщина мокрой пленки составит 80–120 мкм, температура 50°С и относительная влажность 65%, сушка будет продолжаться примерно 2-3 часа. Не нужно сразу проверять степень адгезии, лучше подождать 24 ч, полная полимеризация происходит через 5-7 суток.

Помните, что время сушки из-за большой толщины мокрого слоя, более низкой температуры, больших габаритах изделия и высокой влажности сушка может в разы увеличится.

При хранении готовых изделий из пластика, их необходимо защитить пленкой или бумагой, оградить от трения и ударов по окрашенной поверхности. Также не следует их подвергать долгому воздействию влагой и отрицательными температурами до полной полимеризации.

Вывод

Из статьи стало понятным, что окрашивание пластика ПВХ и АБС занятие несложное. Необходимо только тщательно очистить поверхность от любых загрязнений, определиться с цветом и необходимым количеством материала (узнайте также как покрасить старый паркет самостоятельно).

Наносить ее можно удобным для себя способом – распылением или валиком с кисточкой. Сушку первого производить при комнатной температуре, второго при 40 и более градусах.

Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по данной тематике.

Преимущества и особенности применения красок для изделий из ПВХ

Часто возникает необходимость покрасить пластиковые окна или двери в соответствии с цветовой гаммой интерьера, сделать менее заметными наружные коммуникации из ПВХ или просто защитить материал от выгорания и разрушения. Для этого необходима специальная краска для ПВХ, которая будет прочно держаться на гладкой поверхности обрабатываемого материала.

Основные требования

Главным требованием, которому должна соответствовать такая краска, является высокая адгезия. В отличие от дерева, пластик имеет гладкую скользкую поверхность и очень твердую плотную структуру, которая не дает высокий уровень сцепления между материалами.

Также красящий состав должен обладать следующими характеристиками:

• водостойкостью;
• прочностью;
• устойчивостью к механическим воздействиям;
• устойчивостью к воздействию УФ-лучей;
• сохранением цвета в течение всего срока эксплуатации;
• отсутствием в составе токсических и отравляющих веществ, которые могут выделяться при нагревании;
• стойкостью к температурным перепадам;
• долгим сроком службы;
• обширной цветовой гаммой;
• возможностью придания объекту определенной текстуры.

Немаловажную роль играет и легкость нанесения состава, так как часто окраска пластиковых окон производится своими руками.

Полиуретан-акриловый состав

Всеми данными качествами обладает полиуретан-акриловая краска на водной основе для ПВХ. Она отличается однородностью покрытия, стойкостью к дефектообразованию, высокой скоростью высыхания, допускает самостоятельно проводить колеровку. С ее помощью можно создавать фактурные эффекты при помощи введения в базовый состав специальных добавок.

Широкий цветовой спектр такой краски насчитывает более 2000 оттенков. Помимо традиционных тонов, среди них имеются:

• перламутр;
• металлик;
• состав с добавлением блесток.

В этом случае покраска ПВХ-профиля придаст помещению или фасаду здания оригинальность и уникальность.

Подготовительные работы

Перед тем как покрасить подоконник, окна, двери или другую поверхность своими руками, следует ее тщательно подготовить. Для этого необходимо:

1. Снять москитные сетки, жалюзи, шторы, отливы и прочие предметы, которые будут мешать проведению работ.
2. Освободить поверхность от механических загрязнений.
3. Удалить жирные пятна.
4. Заклеить резиновые уплотнители и другую фурнитуру строительным скотчем, чтобы избежать попадания краски.
5. Стекла следует закрыть полиэтиленовой пленкой.

Для более эффективной очистки, обезжиривания и снятия статического напряжения можно использовать специализированные очистители-активаторы для ПВХ. Их наносят на тканевую салфетку, которой протирают обрабатываемую поверхность. После этого надо дать возможность раствору полностью испариться, что занимает от 5 до 10 минут, и только после этого приступать к покраске.

В случае если поверхность имеет шероховатости, царапины и прочие неровности, их надо зашпаклевать, а затем отшлифовать мелкой наждачной бумагой. В завершение следует покрыть всю поверхность ровным слоем грунтовки. При наличии определенных навыков это можно сделать своими руками. Но если опыта нет, то лучше прибегнуть к услугам профессионалов.

Технология нанесения

Окна и другие изделия из ПВХ окрашиваются при помощи краскопульта. Перед тем как залить в него полиуретан-акриловую краску, в нее необходимо добавить подходящий колер и тщательно размешать.

После вскрытия банки на поверхности красящего состава иногда можно обнаружить пленку, которую надо обязательно убрать. В ее составе присутствуют твердые частицы, не растворяющиеся при перемешивании и забивающие сопло краскопульта.

Если краска подверглась замораживанию, то ее следует выбросить, так как после воздействия отрицательных температур она теряет свои свойства.

Для окрашивания лучше выбирать сухую, но не очень жаркую погоду. Нельзя проводить работы при температуре ниже +5.

Краска для окон наносится тонким равномерным слоем толщиной от 80 до 120 мкм. При этом нет надобности предварительно прокрашивать углы, грани и труднодоступные участки. Состав прекрасно держится и не стекает с вертикальных поверхностей. Краска начинает плотно держаться на поверхности уже через 2-3 часа. Но полное ее высыхание продолжается еще двое суток.

В промышленных условиях применяется форсированная сушка в течение двух часов при температуре плюс 50.

Аэрозоли

Для окрашивания небольшой поверхности ПВХ можно использовать краску в аэрозольном баллоне. Данная тара удобна тем, что надежно предохраняет содержимое от попадания воздуха, следовательно, предотвращает образование на его поверхности пленки.

К другим преимуществам данной краски относятся:

• удобство при транспортировке;
• возможность окрашивания труднодоступных мест и мелких деталей;
• отсутствие необходимости использовать дополнительные инструменты;
• повышенный уровень адгезии.

Чаще всего аэрозольная краска используется при окрашивании деталей из ПВХ в салонах автомобилей.

Равномерное нанесение краски требует определенных навыков и опыта, поэтому стоит немного потренироваться, прежде чем приступить к процедуре окрашивания.

Защита покрытия

Несмотря на то, что акриловые краски хорошо держатся на поверхности ПВХ-изделий, их можно дополнительно защитить при помощи глянцевого лака для пластика, имеющего водную основу. Помимо защитной, он выполняет и декоративную функцию, придавая изделию блеск.

Данный материал можно использовать для обработки покрашенных пластиковых подоконников и окон на кухнях, где они подвергаются воздействию агрессивных факторов.

Лак наносится при помощи кисточки и не требует определенных навыков. Поэтому данные работы легко осуществить своими руками.

Для защиты подоконников на кухне и труб, проходящих недалеко от открытого огня, также подойдут огнезащитные краски, которые часто используются для металлических поверхностей.

Важные моменты

Приобретая краску для обработки пластиковых окон, необходимо предварительно рассчитать нужное количество материала. Для этого надо произвести замеры поверхности, которая будет подвергаться обработке. Точный расчет произведут продавцы-консультанты.

Стоимость полиуретан-акрилового красящего состава достаточно высока. Однако маленький расход материала и долгий срок службы без дополнительных обработок полностью оправдывает затраты.

При нанесении краски самым важным фактором является точное соблюдение инструкций. Высокие экологические показатели безопасности представленных красок для ПВХ дают возможность применять их в жилых помещениях, детских и лечебных учреждениях, пунктах общественного питания.

Можно ли покрасить водоэмульсионной краской пластиковые панели

Когда дизайн помещения изменился, и стандартный цвет пластика не подходит, а заменить окна нет возможности, поможет покраска ПВХ. Сделать это можно несколькими способами, о которых мы расскажем ниже.

Для чего нужно красить пластиковые окна?

Покраска ПВХ-профиля может потребоваться в следующих случаях:

• Рама выгорела на солнце, потеряла первозданный цвет, пожелтела и выглядит непривлекательно. Отсутствие лакокрасочного слоя может привести к нарушению физических свойств профиля, поэтому его рекомендуется покрасить.
• Лакокрасочный слой сможет защитить окно от вредного воздействия окружающей среды.
• Изменился дизайн помещения, и первоначальный цвет профиля перестал гармонировать с комнатой.
• Был перекрашен фасад, окна стали смотреться невыгодно.

ПОКРАСКА ПАНЕЛИ – ШАГ ЗА ШАГОМ

Специалист покажет как покрасить стену с деревянной панелью с велоколепным результатом. Инструменты: Набо.

Альтернатива крашенным окнам — ламинированные. Подробнее в статье «Цветные пластиковые окна – лучшее решение для остекления».

Разновидности красителей для ПВХ

Далеко не каждая краска будет держаться на гладкой пластиковой поверхности. Именно по этой причине покраска ПВХ-окон происходит при помощи специальных красителей, хорошо держащихся на пластике. Широко распространена краска для ПВХ на водной основе.

Какой краской можно покрасить кафельную плитку на полу? Она имеет следующие особенности:

• Поверхность не требует сложной подготовки перед покраской.
• Сушится краска при естественной температуре.
• При 20 градусах твердость наберется за 8 часов.
• При выборе, чем покрасить ПВХ, можно воспользоваться как ручным нанесением, так и применить распылитель.
• Материалы могут иметь разную фактуру, предлагается широкий спектр цветов.

Красители для ПВХ в гранулах

Выбор акриловой краски

Акриловая краска для панелей ПВХ

Акриловые вещества относятся к более дорогим и качественным материалам. Помимо разницы в цене, они имеют следующие особенности:

• Поверхность нуждается в тщательной подготовке перед окраской. Для этого нужно удалить с нее пыль и другие загрязнения. Сделать это можно при помощи сжатого воздуха, салфетки, спирта.
• Поверхность необходимо обезжирить дождаться, пока она высохнет.
• При помощи специальной ветоши с поверхности удаляются загрязнения, снимается статическое напряжение.

Какие средства выбрать для внутренних работ с пластиком?

Краска для ПВХ пластика и внутренних работ

Краска для пластика ПВХ может отличаться не только по составу, но и по способности переносить сложные условия эксплуатации. Поэтому все материалы можно условно разделить на универсальные, пригодные для проведения внутренних и наружных работ и те, которые можно применять только внутри помещения.

Если приобрести обычную краску, пластик придется шлифовать, затем потребуется его грунтовать. Он может потерять глянцевый вид, так как после шлифовки останутся шероховатости. Избежать ненужных манипуляций можно, используя подходящий тип краски.

Методы окрашивания пластиковых поверхностей

Краска для ПВХ-профиля при условии, что работы ведутся внутри помещения, должна наноситься при комнатной температуре. Что будет если побеленный потолок покрасить водоэмульсионной краской и как это смыть? Это будет способствовать не только комфортной работе, но и быстрому высыханию краски.

Если распылителя у вас нет, нанести материал на поверхность можно при помощи обычной малярной кисти или валика. Если вы собираетесь наносить второй слой, необходимо дождаться, пока первый высохнет полностью.

При использовании пистолета для окрашивания температуру работы устанавливают соответствующую помещению: например, не ниже 18 градусов. Придется учитывать и влажность – не более 80%. В помещении не должно быть сырости и пыли, распылять рекомендуется при давлении 2 атмосферы, применять пистолет с размером сопла 1,6–1,8 мм.

Наружные наличники могут сделать ваш дом узнаваемым. Как сделать наличники на окна в деревянном доме своими руками читайте в нашем материале на сайте.

Сушка после окрашивания

В большинстве случаев сушить краску не требуется, она высыхает сама при комнатной температуре, но если в помещении холодно, можно ускорить процесс, используя тепловую пушку. Нагревать помещение больше 40 градусов не рекомендуется. Пушку нельзя направлять непосредственно на окрашенную поверхность, а прогрев следует осуществлять не позднее, чем через 10 минут после нанесения краски.

Похожее

Специалист покажет как покрасить стену с деревянной панелью с велоколепным результатом. Инструменты: Набо.

видео о покраске стены в доме где живут. всякие не удобства и и тесное общение с жильцами ,мы сделали это.

Одним из бюджетных способов отделки стен являются декоративные панели из ПВХ и МДФ. Поговорим о видах этих.

Сайт компании по окраске окон ПВХ ОП «ЦветОК» http://cvetokno.ru Способ декорирования пластиковых окон с помощью.

Краска для окон наносится тонким равномерным слоем толщиной от 80 до 120 мкм. При этом нет надобности предварительно прокрашивать углы, грани и труднодоступные участки. Состав прекрасно держится и не стекает с вертикальных поверхностей. Краска начинает плотно держаться на поверхности уже через 2-3 часа.

Но полное ее высыхание продолжается еще двое суток.

Во время нанесения краски нужно следить за равномерностью нанесения и отсутствием потеков. Если принято решение производить покраску самостоятельно, то лучше отказаться от инструментов, которые требуют определенной сноровки. Стоит остановиться на малярной кисти или валике для окрашивания большой площади.

Если выбран такой способ, то температурный режим для сушки пластиковых материалов – от сорока градусов.

В последнее время при ремонте квартиры или при строительстве дачи часто используются полые потолочные или стеновые панели. На рынке можно встретить панели самых разных цветов, но иногда хочется что-то другое и встает вопрос, можно ли такие панели покрасить самому.

Наибольшему загрязнению подвержен пластик находящийся на кухне, жировые отложения вместе с частичками пыли достаточно быстро сделают свое дело и вот уже на поверхности имитирующей мрамор или плитку видны грязные разводы, которые лучше удалять как можно чаще, в таком случае работа будет менее трудоемкой.

1. Дисперсионные ЛКМ имеют экологическую чистоту, потому как не содержат в себе разбавителей и растворителей. Разводятся они водой, благодаря этому не обладают резким запахом.
2. Они создают покрытие, имеющее высокие декоративные качества.
3. Отделка обладает устойчивостью к дефектообразованию и загрязнениям. Она быстро сохнет, набирает твердость и имеет свойства антиблокинга.
4. Акриловые краски обладают хорошей водоотталкивающей способностью и износостойкостью.
5. Покрытие имеет высокие показатели твердости, слипа и адгезии.
6. Инструкция указывает на то, что срок службы отделки равен продолжительности эксплуатации самого пластикового основания и составляет не менее 7 лет.

• быстрая и качественная подготовка поверхности;
• сушка происходит за короткое время при комнатной температуре;
• набор твердости при температуре 20˚С – от 8 ч;
• ручная и автоматическая окраска распылением;
• большой спектр декоративных возможностей – фактура «под дерево», перламутр, металлик.

Далеко не каждая краска держится на панелях из пластика. Поэтому для такого материала существуют специальные виды составов. Какой краской можно покрасить мебель из ламинированного дсп своими руками? Сегодня приобрести краску нужного оттенка можно без труда. Выбирая краску для пластика, нужно учитывать условия, при которых будет осуществляться окрашивание.

Одно дело, когда речь идет о внутренних покрасочных работах, а другое, если они проводятся снаружи.

Эмаль для металлопрофиля и сэндвич-панелей FARBITEX ПРОФИ MASTER 0,9 кг слоновая кость RAL 1014*

1224

Область применения:

Эмаль предназначена для окрашивания металлочерепицы, профлиста, сэндвич-панелей и других металлических поверхностей. Подходит для обработки гаражных ворот, заборов, садового инструмента, элементов декоративной отделки, труб и прочих металлических изделий. Для внутренних и наружных работ.

Свойства:

Эмаль образует прочное, долговечное, обладающее антикоррозионным эффектом, покрытие. Придает поверхности защитные свойства и красивый внешний вид. Наносится прямо на ржавчину, обладает высокой укрывистостью. Маскирует мелкие дефекты поверхности. Добавки, входящие в состав эмали, придают покрытию грязе- и водоотталкивающие свойства.

Расход:

Расход эмали на однослойное покрытие составляет 80-160 г/м?.

Время высыхания:

Время высыхания «до отлипа» при температуре +20°С не более 16 часов, окончательное отверждение покрытия – 4-5 дней.

Гарантийный срок хранения:

Гарантийный срок хранения – 24 месяца, с даты изготовления, при условии соблюдения правил хранения.

Цвета:

RAL 1014, RAL 5021, RAL 3003, RAL 6002, RAL 5005, RAL 3005, RAL 6005, RAL 8017

Категории

Эмали Распродажа Эмали

Теги

эмаль по цинку 0.9 кг фарбитекс купить ярославль краска крыша краска крыша купить краска крыша купить недорого ярославль краска крыша продажа недорого ярославль краска цинк краска цинк купить недорого ярославль краска цинк продажа недорого ярославль краска цинк недорого краска покраска краска покраска недорого ярославль краска покраска недорого продажа ярославль крыша оцинковка крыша оцинковка ярославль металл оцинковка металл оцинковка ярославль краска+по оцинковке краска+по оцинковке купить недорого ярославль краска+по оцинковке продажа недорого ярославль металл покраска краска оцинковка оцинковка покраска цинк грунтовка краска по цинку купить краска по цинку для наружных работ чем покрасить металлопрофиль чем покрасить сендвич чем покрасить сендвич панель краска по металлопрофилю краска по металлопрофилю купить краска по металлопрофилю купить ярославль краска по металлопрофилю продажа краска по металлопрофилю продажа ярославль эмаль для металлопрофиля эмаль для металлопрофиля купить эмаль для металлопрофиля недорого эмаль для металлопрофиля недорого ярославль краска для металлопрофиля краска для металлопрофиля купить краска для металлопрофиля купить ярославль эмаль по оцинковке краска по очинковке краска по оцинковке купить эмаль по оцинковке купить эмаль по оцинковке купить ярославль краска по оцинковке купить недорого краска по оцинковке продажа эмаль по оцинковке продажа

Каталог основных цветов RAL сэндвич панелей

Названия цвета	Условное обозначение: RAL CLASSIC	Вид цвета полимерного покрытия
Кремовый, Слоновая кость, (англ. — Ivory)	RAL 1014
Бежевый, Светлая слоновая кость, Слоновый легкий, (англ. — Light Ivory)	RAL 1015
Желтый, Желтый цинк, Цинково-желтый, (англ. — Zinc Yellow)	RAL 1018
Гранатовый, Красный рубин, Рубин, (англ. — Ruby Red)	RAL 3003
Винно-красный, Вишневый, Красное вино, Спелая вишня, (англ. — Wine Red)	RAL 3005
Коррида, Красная окись, Оксид красного, (англ. — Oxide Red)	RAL 3009
Красно-коричневый, Терракотовый, (англ. — Brown Red)	RAL 3011
Синий насыщенный, Синий сигнальный, (англ. — Signal Blue)	RAL 5005
Газонная трава, Зеленый, Зеленый лист, (англ. — Leaf Green)	RAL 6002
Зеленый мох, Зеленый темный, (англ. — Moss Green)	RAL 6005
Серый, Серый сигнальный, (англ. — Signal Grey)	RAL 7004
Мышиный, Серая мышь, Серый темный, (англ. — Mouse Grey)	RAL 7005
Коричневый темный, Коричневый шоколад, Шоколадный, (англ. — Chocolate Brown)	RAL 8017
Белая ночь, Бело-серый, Дымка, (англ. — Grey White)	RAL 9002
Белый, Белый сигнальный, (англ. — Signal White)	RAL 9003
Алюминий светлый, Белый алюминий, Серебристый алюминий, Снежная королева, (англ. — Aluminum)	RAL 9006
Белый, Белый чистый, (англ. — Pure White)	RAL 9010

Откосы из сэндвич панелей

Замена окон – это одна из самых главных составляющих любого ремонта, при этом особое внимание уделяется именно откосам. Почему им? Потому что они при неправильном монтаже оконных рам обычно начинают отсыревать, плесневеть, шпатлевка на них отваливается, краска мутнеет.

А это приводит к частым ремонтам окон и дополнительным материальным затратам. Поэтому предлагаем универсальное решение этой проблемы – сэндвич панели, купить их можно в Екатеринбург по самым низким ценам с доставкой на дом.

Пластиковые панели купить

ТБМ Маркет предлагает огромный ассортимент самых разнообразных строительных и отделочных материалов для частного дома, квартиры или дачи. Заказывая себе новые окна, можете не беспокоиться за откосы. Их можно сделать и самостоятельно. Откосы из сэндвич панелей достаточно просты в устройстве и монтаже. Главное проконтролируйте процесс монтажа самих оконных рам.

А в нашей компании приобрести пластиковые панели очень просто. Достаточно позвонить нашему менеджеру по заказам и предоставить необходимую информацию. Мы подберем подходящие откосы, укомплектуем их всеми необходимыми крепежами. Вам останется только лишь установить их на место.

ПВХ сэндвич панели

Для того, чтобы заказать ПВХ сэндвич панели необходимо указать точные габаритные размеры своих окон. Если нет доступа ко всей раме, то можно указать размеры по стеклянному проему.

Утепленная ПВХ панель легко поддается обработке любым инструментом. Она изумительно режется болгаркой, ножовкой по металлу, монтажным ножом и даже пилой по дереву. Панель имеет небольшой вес, что облегчает ее транспортировку на любой уровень.

С нашей компанией вопрос, как сделать откосы на окнах, легко решается. Потому что мы предлагаем готовое решение, включающее финишную отделку, утеплитель и гидроизоляцию одновременно.

При производстве пластиковых элементов для окон применяются только экологически безопасные материалы, которые способны простоять на монтажном месте долгие годы без изменений в цвете, форме, структуре. Сэндвич панель не трескается от резких перепадов температур, не меняет своих свойств от высокой влажности, выдерживает долговременное воздействие низких температур.

Откосы из сэндвич панелей

Чем хороши откосы из сэндвич панелей? Откосы на окнах своими руками из пластика не запотевают, на них не образуется конденсат, многослойная панель очень теплая и не промерзает зимой. Все это лишает Вас такой проблемы, как грибок и плесень, а за ними болезнетворные инфекции, которые могут поразить иммунитет хозяина жилища.

Но кроме защиты от плесени и грибка пластиковые откосы имеют всегда новый и привлекательный вид. При их производстве используется качественный и утолщенный ПВХ, оснащенный ребрами жесткости. Внутри панель заполняется пористым термоизолирующим материалом, в качестве которого выступает монтажная пена или стекловолокно.

Даже после непрофессионального монтажа откосы из такого материала получаются идеальных геометрических размеров, поверхность ровная и гладкая. Важно при осуществлении их крепления пользоваться уровнем и следовать общей инструкции. В целях экономии времени откосы могут изготавливаться как под заказ, так и стандартных размеров, поэтому Ваш заказ может быть обработан мгновенно и товар к Вам прибудет уже в течение ближайшего часа.

Наша компания предлагает откосы, монтируемые как внутри, так и снаружи окна, обеспечивая тем самым более эффективную защиту от дождя, морозов, сырости, ветра и прочих природных факторов. Отделка откосов внутри подразумевает использование пароизоляционной мембраны, исключающей попадания внутрь шва из монтажной пены влаги из самого помещения. Это защитит утеплитель от дождя и талой воды от снега.

Покраска или восстановление сэндвич-панелей, металлов, лакированных металлов и т. П. Сертифицированной пищевой краской для прямого и непрямого контакта в пищевой промышленности и секторе здравоохранения.

1.- Вариант A — FK-111

ОПИСАНИЕ И ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: FAKOLITH FK-111 — это моющее средство для очистки жирных загрязнений или сажи, загрязнений, матриц биопленок, ожогов или промышленных загрязнений в целом на поверхностях, устойчивых к щелочным растворам. В основном для использования в пищевой промышленности, промышленности в целом, строительстве и гражданском строительстве.Регистр здоровья FAKOLITH RGSEAA ES-39.005259 / T y ROESP E-0043-E.

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ РАЗБАВИТЕЛЬ: 1 часть FK-111 на 4 части воды. При необходимости можно использовать в неразбавленном виде, на более загрязненных территориях или когда требуется скорость действия.

КАК ПРИМЕНЯТЬ: Тщательно защищайте все поверхности, которые не подлежат обработке, от брызг. Нанесите разбавленный FK-111 с помощью краскопультов, кистей или валиков и сразу же активируйте продукт, протерев щеткой с жесткой пластиковой щетиной, особенно воздействуя на наиболее пораженные участки.Подождите 15-20 минут, но всегда до высыхания, затем смойте и тщательно ополосните водой под давлением. При необходимости операцию можно повторить. Дайте высохнуть, прежде чем приступить к возможным дополнительным обработкам. Для получения дополнительных сведений обратитесь к листу технических характеристик и / или руководству по применению, а также к листу безопасности.

СРЕДНИЙ УРОЖАЙ: Неразбавленный FK-111 обеспечивает выход прибл. 8–12 л / м², хотя в зависимости от степени загрязнения этот показатель может значительно варьироваться.

1.- Вариант B — FK-9 Gel

ОПИСАНИЕ И ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: FAKOLITH FK-9 Gel — это очиститель для удаления ржавчины с металлов и средство для удаления накипи для поверхностей, устойчивых к кислотным растворам. Формат геля облегчает нанесение, позволяет избежать капель и оптимизирует расход. В основном для использования в пищевой промышленности, промышленности в целом, строительстве и гражданском строительстве. Регистр здоровья FAKOLITH: RGSEAA ES-39.005259 / T y ROESP E-0043-E.

КАК ПРИМЕНЯТЬ: Тщательно защищайте все поверхности, которые не подлежат обработке, от брызг. Обычно гель FK-9 наносят обильно, используя синтетические кисти, на ржавые участки металла и оставляют впитываться до тех пор, пока не станет видно, что ржавчина была удалена. Продукт можно протирать щеткой с жесткой пластиковой щетиной, особенно воздействуя на наиболее пораженные участки. Слой геля вместе с остатками ржавчины или известкового налета необходимо очистить до высыхания, а поверхность промыть и тщательно промыть водой под давлением.При необходимости операцию можно повторить. После ополаскивания водой мы рекомендуем высушить металлические поверхности с помощью тряпки, пропитанной растворителем, а затем как можно скорее загрунтовать ее или надлежащим образом защитить, учитывая, что, если вы этого не сделаете, ржавчина быстро появится снова. Если вы хотите удалить известковый налет, убедитесь, что основа устойчива к кислым растворам, и действуйте, как указано выше, хотя в этом случае процесс будет намного быстрее. Для получения дополнительных сведений обратитесь к листу технических характеристик и / или руководству по применению, а также к листу безопасности.

СРЕДНИЙ ДОХОД: Гель FK-9 обеспечивает переменный выход, хотя, в зависимости от степени коррозии, которую необходимо устранить, он может значительно варьироваться.

2.- FK-44 POX

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: FK-44 POX идеально подходит для грунтования металлов, железа, стали, нержавеющей стали, меди, гальванизированных или алюминиевых поверхностей. Совместим с лакированными панелями и поверхностями, которые ранее были покрыты совместимыми красками и / или грунтовками, хорошо приклеиваются и устойчивы к испытаниям на поперечный разрез Класс 0-1 UNE-DIN EN ISO 2409: 2007. В целом рекомендуется для использования в пищевой промышленности, секторе здравоохранения, фармацевтической или косметической промышленности в целом, строительстве и гражданском строительстве.

КАК НАНЕСЕНИЕ: FK-44 POX можно наносить кистью или валиком или для отделки и оптимального нанесения с помощью безвоздушного пистолета. После удаления ржавчины и надлежащей подготовки поверхности медленно влейте компонент B в компонент A, аккуратно перемешайте с помощью электрического миксера в течение не менее 2 минут или пока компоненты полностью не смешаются, а затем оставьте для отдыха. за 1 минуту до начала применения. При смешивании всегда используйте полные партии компонента A и компонента B, чтобы избежать ошибок в соотношении компонентов смеси.Время высыхания и время ожидания между слоями будет зависеть от фактической толщины каждого слоя, температуры, уровня относительной влажности и вентиляции, хотя, как правило, второй слой можно добавить в течение 1 часа. Промойте посуду водой сразу после использования. Для получения дополнительной информации обратитесь к паспорту технических характеристик и / или руководству по применению и паспорту безопасности.

СРЕДНЯЯ СТЕПЕНЬ: В соответствии с рекомендуемой толщиной пленки и в зависимости от текстуры и впитываемости поверхности, на которую она наносится.Рекомендуется наносить FK-44 POX толщиной в два слоя.

— Для сухой толщины в микронах 40 мкм — расход 125 мл / м² — выход 8 м² / л.
— Для сухой толщины в микронах 80 мкм — расход 250 мл / м² — выход 4 м² / л.
— Для сухой толщины в микронах 160 мкм — расход 500 мл / м² — выход 2 м² / л.

3.- Вариант A — DISPERLITH FoodGrade Elastic

ХАРАКТЕРИСТИКИ: Disperlith FoodGrade Эластичная однокомпонентная краска на водной основе или бесцветный лак, сертифицированный для прямого и непрямого контакта с пищевыми продуктами и питьевой водой в соответствии с Европейским Регламентом EU 10/2011 и последующими поправками к нему.Краска, контактирующая с пищевыми продуктами, на основе модифицированных акриловых сополимеров, без бисфенола А (без бисфенола А), с хорошим покрытием, отличным балансом между высокой непроницаемостью, эластичностью и хорошей адгезией, слабым запахом, быстрым высыханием, применима при низких температурах (> 3 ° C). Он прошел испытания с маркировкой ЕС, которые подтверждают отличную физико-химическую стойкость в своей категории.

Продукт, обработанный (BPR Art 3 и 58) антимикробной технологией BioFilmStop FG , специальной версией FoodGrade, испытан на высокую эффективность против бактерий и других патогенных микроорганизмов, таких как коронавирус, и всегда в соответствии с EU 10/2011 и FDA 21 CFR 175.300 положений. Тест на эффективность ISO 22196 и ISO 21702 (Escherichia coli, Listeria monocytogenes, Bacillus subtillis, Pseudomonas aureginosa, Staphylococcus aureus, Salmonella enteritidis, Legionella pnemophila, Coronavirus Feline). Краски и покрытия серии Fakolith FoodGrade способствуют положительному соответствию CE 852/2004, производятся в соответствии с HACCP и надлежащей производственной практикой (GMP) в соответствии с CE 2023/2006 и / или FDA 21 CFR 174.5, улучшая гигиену пищевых продуктов. и безопасность для здоровья поверхностей и окружающей среды.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Особенно подходит для защиты и окраски поверхностей до средней физико-химической нагрузки, при прямом, косвенном или случайном контакте с пищевыми продуктами, водой для пищевой промышленности и питьевой водой. В качестве отделки открытых поверхностей, таких как стены, потолки внутри и снаружи помещений, на объектах и ​​других поверхностях, а также при погружении в бетонные резервуары для питьевой воды.
В основном используется в пищевой промышленности, а также в секторе здравоохранения, больницах, клиниках, промышленности, гражданском строительстве, а также в общественных и частных зданиях в целом.Сертифицирован для чистых помещений.

СЕРИЙНЫЕ ЦВЕТА: Стандартные цвета: Бесцветный лак, белый RAL 9003, светлый цвет слоновой кости RAL 1015, красный оксид RAL 3009, серый RAL 7004, зеленый RAL 6002, синий RAL 5012, желтый RAL 1003 и черный RAL 9017 (Проверить наличие, цена и минимальное количество для другой карты цветов FoodGrade или других цветов RAL).

Нанесите кистью, валиком, безвоздушным способом или Air-Mix.

СРЕДНИЙ ДОХОД: DISPERLITH FoodGrade Elastic имеет приблизительный расход 3-5 м² / л.в 2 слоя под покраску и до 6-19 м² / л. для лакировки. В зависимости от текстуры и впитываемости основы он может существенно различаться.

Продукт для профессионального использования . Для правильного применения следуйте инструкциям в технических паспортах, руководствах по применению и паспортах безопасности. В случае сомнений обратитесь в нашу техническую службу.

3.- Вариант B — DISPAINT FoodGrade

СВОЙСТВА: Dispaint FoodGrade — однокомпонентная водно-дисперсионная акриловая эмаль с тонким слоем и быстрой сушкой на воздухе, широко сертифицированная и подходящая для прямого и непрямого контакта с пищевыми продуктами в соответствии с Европейским Регламентом EU 10/2011 и американским FDA 21 CFR 175.300 и его последующие модификации. В состав входят модифицированные акриловые сополимеры, не содержащие бисфенол A (без BPA), APEO, формальдегид, фталаты, тяжелые металлы и т.д. . Никаких презентаций, блокирующих tras su curado, es resistente al frote en húmedo clase 1, bajo Voc, y bajo olor. No es mercancía peligrosa ni para su uso y ni transporte por carretera, marítimo o aéreo.Es un esmalte acuoso alimentario multiuso, de fácil aplicación, renación y mantenimiento.

Продукт, обработанный (BPR, статьи 3 и 58) антимикробной технологией BioFilmStop FG, специальная версия для контакта с пищевыми продуктами, высокоэффективная проверка против бактерий и других патогенных микроорганизмов, таких как коронавирус, и всегда в соответствии с правилами ЕС 10/2011 и FDA 21 CFR 175.300 . Тест на эффективность ISO 22196 и ISO 21702 (Escherichia coli, Listeria monocytogenes, Bacillus subtillis, Pseudomonas aureginosa, Staphylococcus aureus, Salmonella enteritidis, Legionella pnemophila, Coronavirus Human и Coronavirus Feline).Краски и покрытия для пищевых продуктов Fakolith способствуют положительному соответствию нормам CE 852/2004, они производятся в соответствии с HACCP и надлежащей производственной практикой (GMP) в соответствии с CE 2023/2006 и / или FDA 21 CFR 174.5, улучшая гигиену и пищевая и санитарная безопасность поверхностей и окружающей среды.

ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Dispaint FoodGrade особенно подходит для защиты и отделки поверхностей многократного использования, находящихся в прямом, косвенном или периодическом контакте с пищевыми продуктами, вплоть до средней физико-химической нагрузки, таких как открытые поверхности стен, потолков, плинтусов, арматуры и т. Д. различные предметы.Хорошая общая адгезия также к различным поверхностям, таким как детали и пластмассы для 3D-печати, деревянные поверхности, упаковка из дерева и производных материалов, гипсовые панели для сухого строительства, сэндвич-панели и т. Д.

РЕЖИМ НАНЕСЕНИЯ: Наносится кистью, валиком, безвоздушным или воздушным смешиванием, анилоксовыми валиками, промышленным распылением.

СЕРИЙНЫЕ ЦВЕТА: Белый RAL 9003, уточняйте наличие, цену и минимальное количество для других цветов по карте FoodGrade или других цветов RAL).

СРЕДНЯЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: DISPAINT FOODGRADE имеет приблизительную урожайность 4-8 м² / л.в 2-3 слоя. В зависимости от текстуры и впитываемости основы он может существенно различаться.

Для правильного применения следуйте указаниям в технических паспортах, руководствах по применению и паспортах безопасности. В случае сомнений обратитесь в нашу техническую службу.

3.- Вариант C — DISPERSOL FoodGrade

FOODGRADE FDA и ТЕХНОЛОГИЯ ЕС: DISPERSOL FoodGrade сертифицирована как эмалированная краска для контакта с пищевыми продуктами, подходящая для прямого и непрямого контакта с продуктами питания и напитками, в рамках официального проекта НИОКР «FDA & EU FOODGRADE COATINGS RTC-2016-5067- 2 », которую« Факолит »ведет вместе с Технологическим центром AIMPLAS. Новинка соответствует двум международным стандартам для пищевых красок, американскому FDA 21 CFR 175.300 и европейскому регламенту EU 10/2011, а также всем остальным действующим нормам, касающимся контакта с пищевыми продуктами. материалы, Регламент ЕС 852/2004, Регламент 1935/2004 / CE, Регламент EC 1895/2005, раздельное производство в соответствии с HACCP и Регламентом EC 2023/2006 GMP, а также RD 847/2011 и последующие обновления в виде Регламента (ЕС) No. 10/2011 и FDA 21 CFR 175.300. DISPERSOL FoodGrade имеет обязательную Декларацию соответствия — со всеми тестами и правилами для контакта с пищевыми продуктами, прослеживаемости и надлежащей практики производства, которым она соответствует. Санитарный учет FAKOLITH RGSEAA ES-39.005259 / T и ROESP E-0043-E.

САНИТАРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ BIOFILMSTOP (обработанная статья BPR, статья 3 и FDA 21 CFR 175.300): DISPERSOL FoodGrade сочетает технологию FoodGrade с технологией ингибирования BioFilmStop, обладает высокой устойчивостью к биопленкам и бактериям, ISO 22196: 2011 (Escherichia coli subtillis, Pseudonomas aeruginosa, Staphylococcus aureus, Salmonella enteritidis, Legionella pneumophila…), также заметно улучшая HACCP, безопасность пищевых продуктов и асептику в компании-пользователе, сочетая в себе инновационную технологию защиты пленки FOODTECH Fakolith на основе пищевых консервантов.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: Хотя эмалевая краска Dispersol FoodGrade после должного отверждения не переносит токсичные вещества в продукты питания, благодаря своей природе как однокомпонентная дисперсионная краска, DISPERSOL FoodGrade была разработана в основном для использования на открытых поверхностях стен. потолки, некоторые части оборудования и предметы, а также косвенный контакт каплями конденсата или случайный.Его не рекомендуется использовать в местах скопления пищевых продуктов и напитков, а также в ситуациях с высокой физико-химической нагрузкой, где в целом следует использовать эпоксидную смолу FK-45 FoodGrade из-за ее большей физико-химической стойкости (см. Ограничения Dispersol в технической документации). технический паспорт, и в случае сомнений обратитесь в нашу техническую службу). Совместим с большинством поверхностей, должным образом загрунтованных, в зависимости от обстоятельств, лакированных сэндвич-панелей и других совместимых красок и / или предыдущих грунтовок, хорошо закрепленных и устойчивых к классу испытаний на разрез 0-1 UNE-DIN EN ISO 2409: 2007.Идеально подходит в качестве краски-эмали со слабым запахом для окраски, ухода и ремонта различных поверхностей в пищевой промышленности, секторе здравоохранения, фармацевтике и косметике, промышленности в целом, строительстве и строительных работах.

СРЕДНЯЯ УРОЖАЙНОСТЬ: DlSPERSOL FoodGrade дает прибл. 3-5 м² / л, наносится двумя руками, хотя это может значительно варьироваться в зависимости от способа нанесения, текстуры и впитываемости поверхности.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Этот продукт находится в процессе утверждения и тестирования, поэтому представленная здесь информация является информативным шагом вперед.Он будет постоянно обновляться до выпуска окончательного технического паспорта и паспорта безопасности и вывода на рынок.

3.- Вариант D — FK-45 FoodGrade Hygienic

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: FK-45 FoodGrade Hygienic — краска со сверхвысоким содержанием твердых веществ, контактирующая с пищевыми продуктами, в основном на основе 2-компонентной эпоксидно-новолачной смолы (альтернатива эпоксидной смоле-BPA), с сертификатом для прямого и непрямого контакта с пищевыми продуктами, в соответствии с согласно европейскому регламенту EU 10/2011.Краска с высокими эксплуатационными характеристиками, низким содержанием летучих органических веществ, слабым запахом, глянцевой поверхностью, с маркировкой CE и отличной физико-химической стойкостью в своей категории. Особенно рекомендуется для защиты и окраски поверхностей, находящихся в прямом или косвенном контакте с продуктами питания, напитками, водой для пищевой промышленности и питьевой водой.

Продукт, обработанный (BPR Art 3 и 58) антимикробной технологией BioFilmStop FG , специальной версией FoodGrade, испытан на высокую эффективность против бактерий и других патогенных микроорганизмов, таких как коронавирус, и всегда в соответствии с EU 10/2011 и FDA 21 CFR 175.300 положений. Тест на эффективность ISO 22196 и ISO 21702 (Escherichia coli, Listeria monocytogenes, Bacillus subtillis, Pseudomonas aureginosa, Staphylococcus aureus, Salmonella enteritidis, Legionella pnemophila, Coronavirus Feline). Краски и покрытия серии Fakolith FoodGrade способствуют положительному соответствию CE 852/2004, производятся в соответствии с HACCP и надлежащей производственной практикой (GMP) в соответствии с CE 2023/2006 и / или FDA 21 CFR 174.5, улучшая гигиену пищевых продуктов. и безопасность для здоровья поверхностей и окружающей среды.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: В соответствии с техническими инструкциями для каждой системы, FK-45 FoodGrade Hygienic может применяться внутри силосов, резервуаров (> 10 000 л) и трубопроводов, и, учитывая его высокую физико-химическую стойкость, он также очень хорош. рекомендуется для непрямого контакта со стенами, потолками, плинтусами, полами, металлическими конструкциями, машинами и оборудованием, холодными и морозильными помещениями, складами пищевых продуктов, панелями, транспортом пищевых продуктов и т. д., всегда в помещении. Особенно в пищевой промышленности и секторе здравоохранения, больницах и клиниках, а также в промышленности, строительных работах, а также в общественных и частных зданиях в целом.Совместим с большинством минеральных поверхностей, бетоном, пескоструйными металлами SA 2,5 Rz> 50, металлами, должным образом загрунтованными, лакированными панелями и другими красками и / или совместимыми грунтовками, хорошо склеенными, а также другими поверхностями, устойчивыми к испытаниям на поперечный разрез Класс 0-1 UNE- DIN EN ISO 2409: 2007 и тяговое усилие EN ISO 4624: 2016 Жесткие системы: ≥1,0 ​​(0,7) b Н / мм2. (Без транспортных нагрузок) и: ≥2,0 (1,5) b Н / мм2 (с транспортными нагрузками).

СТАНДАРТНЫЕ ЦВЕТА: Белый RAL 9003, Светлая слоновая кость RAL 1015, Оксидно-красный RAL 3009 и Серый RAL 7004 (Пожалуйста, проверьте наличие, цену и минимальное необходимое количество для других цветов из нашей таблицы FoodGrade или других цветов RAL).

ПРИМЕНИМО с кистью, валиком, безвоздушным способом или AirMix, предпочтительно с подогревом.

С декларацией соответствия, производительности и маркировкой CE .

СРЕДНИЙ ДОХОД: в соответствии с рекомендуемой толщиной покрытия, в зависимости от использования FK-45 FoodGrade Hygienic

— Толщина в сухом состоянии 200 мкм = влажный 285 г / м² (211 мл / м²) — выход 3,51 м² / кг ( 4,74 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 300 мкм = во влажном состоянии 427 г / м² (316 мл / м²) — выход 2,34 м² / кг (3,16 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 350 мкм = во влажном состоянии 497 г / м² (368 мл / м²) — выход 2,01 м² / кг (2,70 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 400 мкм = влажная 568 г / м² (421 мл / м²) — выход 1,76 м² / кг (2,38 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 500 мкм = во влажном состоянии 710 г / м² (526 мл / м²) — выход 1,41 м² / кг (1,90 м² / л).
— Толщина в сухом состоянии 700 мкм = влажная 995 г / м² (737 мл / м²) — выход 1,00 м² / кг (1,36 м² / л).

Царапины или повреждения сэндвич-панелей — как их исправить

Важной частью наших сэндвич-панелей является изоляция внутри. Катаная сталь имеет покрытие из краски для эстетических целей.Поскольку царапины не влияют на изоляцию, их достаточно легко исправить. Вмятины и потертости также можно отремонтировать или, в некоторых случаях, оставить как есть.

Ремонт стеновых панелей с огнестойкостью

Прежде чем приступить к устранению царапин, потертостей и вмятин, необходимо очистить область вокруг царапины и дать ей высохнуть.

Царапины

Царапины часто переходят на основание.Хотя они ничего не повредят, их следует защитить, чтобы со временем не ржаветь. Используя подходящую краску для ретуши, предпочтительно металлическую, очистите область, дайте ей высохнуть, а затем закрасьте царапину. Убедитесь, что вы рисуете только царапину. Используйте небольшую кисть художника, чтобы держать краску на царапине. При работе с краской всегда следуйте рекомендациям производителя краски.

Потертости и мелкие вмятины

Иногда панели могут иметь потертости или небольшие вмятины, если с ними обращаться неправильно или при подъеме панели.Незначительные вмятины не влияют на влажность и тепловые характеристики панели, поэтому вам не нужно ремонтировать вмятины и потертости.

Большие вмятины и проколы

Пока краска не поцарапана или не повреждена иным образом в области вмятины, вам не нужно ремонтировать эту область. Подкрасьте поврежденную краску. Однако, если вмятина тяжелая или оцинкованная стальная обшивка пробита, у вас есть несколько вариантов:

• Поместите пластырь на прокол.
• Накройте панель новой металлической обшивкой.
• Заменить всю панель.

Эти виды ремонта должен производить специалист по изоляционным панелям. Вы всегда должны ремонтировать панели, которые были проколоты или имеют большие вмятины, так как они могут сократить срок службы панели.

Контрольные панели при доставке

Покупатели всегда должны проверять свои панели при доставке.Мы фотографируем панели, когда они покидают наш завод. Если панели были повреждены во время транспортировки, немедленно сфотографируйте повреждения, так как мы берем на себя ответственность за ущерб. Всегда следуйте рекомендациям Rockwall по поднятию, перемещению и установке панелей.

Если вы ожидаете, что панели будут находиться на улице дольше нескольких дней, убедитесь, что они находятся в защищенном месте, где дождь и снег не могут попасть на них. Следуйте всем нашим рекомендациям по подъему, чтобы предотвратить повреждение из-за неправильного обращения, в том числе используйте подходящие точки подъема и защитный материал под ремнями.

Контактные структурные панели, Inc.

Чтобы узнать больше о наших стеновых панелях с огнестойкостью, в том числе об установке и других советах, посетите наш веб-сайт или свяжитесь с нашим офисом.

Источник: https://structuralpanels.ca/scratching-or-damaging-sandwich-panels-how-to-fix-them/

Покраска алюминиевых композитных панелей

Недавно я пробовал новую покраску — алюминиевые композитные панели.В частности, я использовал панели OmegaBond. Они также выпускаются под названием DiBond от другого производителя. Они созданы для вывесок и состоят из двух тонких слоев алюминия, зажатых поверх полиэтиленовой основы. Они созданы, чтобы выдерживать тепло и холод без разрушения и с минимальным расширением или сжатием. Я начинаю видеть, как они появляются все чаще и чаще вместе с артистами.

Панели OmegaBond и DiBond имеют тонкий слой полиэстера, на который можно наносить краску напрямую (DiBond находится с одной стороны, OmegaBond покрыт с обеих сторон).Когда знаковые компании используют их, они будут растекаться на краске поверх полиэстера, и он должен хорошо склеиваться, поскольку должен выдерживать все виды погодных условий. Вы также можете сделать их масляным или акриловым гипсом или приклеить к ним холст или лен.

Я использую их для своих еженедельных портретных сеансов в течение последних нескольких месяцев. Они довольно гладкие, если рисовать прямо на полиэстере, но кажется, что краска хорошо держится.Если рисуете прямо на них, вам нужно использовать мягкие кисти, такие как линия Rosemary’s Masters Choice или соболья кисть, по крайней мере, для первого прохода.

Сайт «Натуральные пигменты» говорит о подготовке панелей следующее.

ПОДГОТОВКА ПАНЕЛИ К МОНТАЖУ И ОКРАСКЕ
Примечание. Для окраски и монтажа используйте только сторону панели с покрытием.

• Медленно и осторожно удалите защитную пленку со стороны покрытия, чтобы избежать накопления статического электричества.
• Предварительно очистите поверхность панели этиловым или изопропиловым спиртом, используя неокрашенную ткань для достижения наилучших результатов.Важно не использовать растворители, мыло или жидкие чистящие средства, так как они могут оставлять остатки пленки, которые могут повлиять на адгезию. Кроме того, чистящие средства, содержащие силикон, могут нарушить адгезию и не рекомендуются. В качестве единственного чистящего средства рекомендуется 70% раствор изопропилового спирта.
• Потереть поверхность наждачной бумагой, предпочтительно зернистостью 360. Не шлифуйте покрытие до металлического алюминия.
• Удаляйте пыль безворсовой тканью, смоченной этиловым или изопропиловым спиртом.

Я провел с ними несколько тестов. Не совсем так научно или исчерпывающе, но мое первое впечатление таково, что они работают довольно хорошо в качестве опор для рисования без какой-либо реальной подготовки. Если вас беспокоит их архивный характер, вы захотите протестировать их с вашими материалами, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим потребностям.

Я поскреб несколько картин мастихином, и краска, кажется, неплохо держится на поверхности. Его можно соскоблить, но не легче, чем с масонита. Я также снял упаковочную ленту и клейкую ленту с пары засохших картин и сорвал их, и краска не соскользнула. Не вся эта научная и небольшая испытательная база, но пока это обнадеживает.

Если вы ищете идеально гладкую, архивную и жесткую поверхность для работы, это может вас заинтересовать.Если вы можете найти местную компанию по поставке вывесок, вы можете получить листы размером до 5 x 10 футов. Вы также можете найти их в нескольких интернет-магазинах товаров для искусства.

*** Полное раскрытие информации, мой 16-летний сын и предприниматель продает их на eBay, увидев, насколько они мне понравились. Я буду включать ссылку, но также и ссылку на Natural Pigments, которая продает простые панели, а также панели с полотном.

Натуральные пигменты ACM панели

Lyon Arts Supply

И, наконец, для забавы замедленная съемка картины выше:

[youtube = https: //www.youtube.com/watch? v = BWcZp42uoyI & w = 600 & h = 400]

Спасибо, что прочитали этот пост!

Ховард Лион

Веб-сайт
Instagram
Twitter

Советы по подкрашиванию | Новости металлического строительства

Все окрашенные металлические панели имеют заводскую отделку обжигом.Хотя эти лакокрасочные покрытия долговечны, неправильное обращение и установка могут испортить и повредить отделку. Краска для ретуши может скрыть нежелательные царапины, сколы, следы истирания или другие слегка поврежденные участки на панели, чтобы обеспечить единообразную отделку и внешний вид.

Готовый слой краски на металлической панели не толще целлофана; легко увидеть, как могут возникнуть царапины. Небольшие легкие пятна не нужно красить, если они не являются визуально неприемлемыми. Но глубокая царапина может нарушить целостность краски и оцинкованного покрытия на панелях.Если не перекрашивать глубокие царапины, вода будет собираться на неровной поверхности и возникнет коррозия и ржавчина. Краска для ретуши не предназначена для больших площадей или глубоких борозд. «Во многих случаях лучшим вариантом может быть замена панелей, а не подкрашивание», — советует Скотт В. Моффатт, менеджер по продажам промышленных покрытий в PPG Industries Inc., Питтсбург.

«Одно из основных ценностных предложений, которые мы имеем при конкуренции с другими кровельными системами, — это долговечность и стоимость жизненного цикла», — говорит Брайан Партика, президент Drexel Metals, Луисвилл, Кентукки.«Использование надлежащей системы ретуши дает владельцам уверенность в том, что их здания не только будут хорошо выглядеть в течение длительного периода, но и обеспечат дополнительный уровень защиты над основанием».

Окрашиваемая область должна быть чистой и сухой, свободной от грязи, влаги, мела, воска, жира, масла, остатков, плесени и других загрязнений. Следуйте инструкциям производителя панели по очистке. Часто это может сделать небольшой уайт-спирит на чистой тряпке.Кроме того, «мягкий растворитель, такой как нафта, и чистая ткань могут стереть поверхность», — говорит Николас Шнайдер, менеджер по продажам спичечных материалов в Северной Америке, Valspar Specialty Paints: Precision Color, Valspar Corp., Миннеаполис. «Глянцевые поверхности, возможно, необходимо обработать наждачной бумагой со средней и мелкой зернистостью. Это обеспечит надлежащее прилипание краски». Возможно, более важным является обеспечение того, чтобы краска для ретуширования имела такое же качество и рабочие характеристики, как и краска, нанесенная на металл. Шнайдер говорит, что в случае сомнений проконсультируйтесь с проверенным производителем краски, поставщиком оригинальной отделки или производителем панели.

Краска для ретуши может помочь придать единообразный внешний вид и отделку. (Фото любезно предоставлено Valspar Corp.)

«Не бегите к продавцу за краской для ретуши, позвоните своему поставщику, чтобы узнать, что они рекомендуют», — соглашается Партика. «Использование неправильного типа лакокрасочной системы вызовет в будущем проблемы для вас, вашей репутации и вашего клиента. Системы окраски, используемые в нашей отрасли, варьируются от полиэфиров до силиконизированных модифицированных полиэфиров (SMP) и до поливинилиденфторидов (PVDF) [например] Kynar / Hylar , имеют разный химический состав и будут реагировать по-разному.PVDF относятся к тому же химическому семейству, что и тефлон, а это означает, что трудно заставить что-либо прилипать к нему в течение длительного периода. Использование той же системы окраски, которая использовалась изначально, обеспечит защиту на долгие годы. Также важно объяснить конечному покупателю, что между запеченным изделием и получением сухого на ощупь блеска может быть небольшая разница в блеске ».

Один из методов подкраски фторполимеров, наносимых на заводе, — это добавление акриловой лаковой добавки к фторполимерному изделию для выпечки. «Цветовое соответствие идеальное, но качество ретуши ниже и равно качеству акрилового лака», — предупреждает Моффатт.Поймите, что покрытия, наносимые на заводе, и покрытия, наносимые воздушной сушкой для подкраски, никогда не будут совпадать друг с другом и не будут одинаковыми со временем. «Поскольку для каждой системы существуют разные качества смол и пигментов, вы никогда не сможете гарантировать идеальное решение, но можно значительно улучшить качество в долгосрочной перспективе, если сопоставить аналогичные характеристики», — говорит Моффатт.

Шнайдер советует перед нанесением ремонтной краски на металл потренироваться на куске металлического лома. «Нет замены опыту», — добавляет он.«Следуйте инструкциям производителя краски для ретуши, чтобы добиться нужного цвета и блеска».

Существует три метода нанесения ретуши: кисть, аэрозольный баллончик и ручка. У каждого есть немного другая процедура.

Согласно Valspar, при нанесении ретуширующей краски необходимо использовать следующие процедуры.

1. Всегда встряхивайте плотно закрытую бутылку не менее одной минуты после того, как шарики для смешивания начнут греметь.Если продукт не перемешан должным образом, цвет краски будет неправильным.

2. Опустите щетку в бутылку до упора.

3. Медленно выньте щетку из бутылки.

4. Нанесите краску на чистую сухую поверхность плавными движениями. Прикасайтесь кистью к поверхности с очень легким давлением. Избегайте ретуши влажной пленки краски кистью после ее нанесения. Не ретушируйте краску после того, как она застынет более двух минут.

5.Когда закончите, закройте бутылку.

Существует три метода нанесения ретуши: кистью, аэрозольной краской и ручкой. (Фото любезно предоставлено Valspar Corp.)

Согласно Valspar, при использовании аэрозольной краски для ретуши следует использовать следующие процедуры.

1. Всегда встряхивайте баллончик с аэрозолем в течение как минимум одной минуты после того, как шарики для смешивания начнут греметь. Если продукт не перемешан должным образом, цвет краски будет неправильным.

2. При распылении всегда держите баллончик вертикально на расстоянии 10–12 дюймов от чистой сухой поверхности. Для достижения наилучших результатов распыляйте равномерно. Когда будет получена гладкая сплошная пленка, краска будет иметь глянцевый или мокрый вид. Дайте краске высохнуть пять минут, а затем продолжайте. Периодически встряхивайте баллончик между слоями.

3. Когда закончите, подготовьте банку к хранению. Держите аэрозольный баллон вверх дном и распыляйте, пока не увидите белый газ (обычно две-три секунды).Это очистит клапан и предотвратит высыхание краски в распылительном наконечнике.

Моффат согласен с тем, что лучше всего использовать несколько световых проходов для создания пленки и предотвращения провисания. Кроме того, «время перекрытия будет варьироваться в зависимости от условий влажности», — добавляет он. «Не наносите повторный слой, если первый слой все еще влажный на ощупь или может произойти образование складок / оползание».

Pen Partyka утверждает, что ручки для рисования являются более дешевой и более эффективной альтернативой другим системам ретуши.«Ручки для рисования позволяют подрядчикам быстро и легко подправлять царапины на металлических панелях, экономя время, деньги и потенциальные проблемы в будущем», — добавляет он. «Никаких отходов, никаких утечек, никаких щеток и никакой уборки». Согласно Valspar, при использовании фломастера для ретуши следует использовать следующие процедуры.

1. Всегда встряхивайте ручку с плотно закрытым колпачком в течение как минимум одной минуты после того, как шарики для смешивания начнут греметь. Если продукт не перемешан должным образом, цвет краски будет неправильным.

2. При первом использовании ручки снимите колпачок и загрунтуйте кончик краской, нажав несколько раз на незаметную горизонтальную плоскую поверхность. Это позволит подпружиненному наконечнику привести в действие клапан, заставляя краску вытекать из пера. Краска начнет течь через кончик и вокруг него. Наконечник загрунтован.

3. Прижмите наконечник к области, которую нужно подкрасить. Нажимайте только тогда, когда требуется дополнительная краска для покрытия зоны ремонта. Продолжительное нажатие на наконечник может привести к выходу слишком большого количества краски.

4. Нанести краску на чистую сухую поверхность плавными мазками. Прикасайтесь пером к поверхности с очень легким давлением. Избегайте ретуши влажной пленки краски с помощью пера после ее нанесения. Не ретушируйте краску после того, как она застынет более двух минут.

5. Когда закончите, нарисуйте перо.

Всегда храните флаконы и аэрозольные баллончики в вертикальном положении. Не храните их там, где температура может превышать 120 F. Не храните подкрашивающую краску при любой экстремальной температуре в течение длительного времени.Если цвет не совпадает, бутылка, банка или ручка были недостаточно встряхнуты; или производственное покрытие могло быть изменено. «Пигменты необходимо тщательно перемешать, чтобы добиться нужного цвета и блеска», — говорит Шнайдер. «Не исключено, что цвет исходного покрытия сместился, и для подбора цвета следует представить новый стандарт цвета.

Если цвет кажется плоским или мутным, возможно, существует влажность; или подкрашиваемая поверхность может быть слишком горячей ».

Если на поверхности появляются полосы при нанесении кистью или ручкой, Шнайдер говорит, что толщина пленки краски может быть неравномерной.«Нанесите дополнительный слой и постарайтесь сделать его как можно более гладким и однородным», — говорит он. «При нанесении аэрозольных баллончиков все проходы [вероятно] выполняются в одном и том же направлении. Измените схему распыления».

После завершения работы все оставшиеся материалы необходимо утилизировать надлежащим образом и в соответствии с местными правилами. Обратитесь в местный центр утилизации / утилизации отходов, чтобы узнать о надлежащих инструкциях по утилизации и переработке устройства для нанесения краски. Любую неиспользованную краску можно сохранить для будущего использования, если правильно хранить ее в герметичных контейнерах.

Как красить алюминиевые или оцинкованные стальные панели

ПОЛЕВЫЕ ОКРАСКИ НЕКРАШЕННЫЙ АЛЮМИНИЙ

Часто клиентам необходимо знать, как правильно покрасить простые неокрашенные панели в полевых условиях, например, алюминиевый сайдинг или крышу. Следующие инструкции должны дать ответ на эти вопросы, используя одну из следующих процедур:

A. Алюминий, подвергающийся воздействию элементов менее шести (6) месяцев

1. Подготовьте панели, которые необходимо покрасить, очистив обычным бытовым стиральным порошком.Это будет мягкое моющее средство, такое как Gain или Tide. После очистки панелей их следует полностью промыть чистой водой. Затем панели следует дать высохнуть на воздухе.

2. Нанесите смесь холодной воды и фосфорной кислоты, чтобы подготовить алюминиевые поверхности к нанесению краски. Предварительно смешанный раствор этого типа можно найти в большинстве магазинов красок под названием «Aluma-Prep», производимый Amchem. При использовании коммерческой предварительной обработки необходимо тщательно соблюдать инструкции производителя, указанные на этикетке.Второй вариант покупки коммерческой предварительной обработки — приготовить собственный раствор, используя следующие ингредиенты и порции:

18% фосфорная кислота (85 мас.%)
22% вода
25% изопропиловый спирт
35% бутиловый спирт (по объем)

3. Нанесите полученную смесь на алюминиевые панели с помощью ткани или кисти. Не позволяйте раствору высохнуть. Примерно через три-пять минут панели следует полностью промыть чистой водой.

ВНИМАНИЕ: При использовании любой кислой смеси, такой как описанная выше, необходимо принять меры предосторожности, чтобы защитить кожу, глаза, лицо и любые другие открытые части тела.Обязательно используйте защитную одежду, например, защитные очки и резиновые перчатки.

4. Когда алюминиевые панели полностью высохнут, можно нанести слой любой хорошей грунтовки по металлу. (Не используйте грунтовку, содержащую свинцовые пигменты.) Алюминиевые краски, предназначенные для металла, превосходно подходят для использования в качестве грунтовки.

5. В завершение нанести слой качественной наружной краски. Финишный слой должен быть совместим с грунтовкой, использованной на этапе №4. Подтвердите совместимость двух с поставщиком краски.

B. Алюминий, подвергающийся воздействию элементов в течение шести (6) месяцев или более

Используйте ту же процедуру, что описана в разделе «A», за исключением шага 2. (Нет необходимости в предварительной обработке алюминия, который находился вне помещения). открывается через шесть месяцев или более.) После шага 1, описанного выше, алюминий будет иметь достаточное количество самотравления для обеспечения хорошей адгезии краски. Продолжайте шаги с третьего по пятый.

ПОЛЕВЫЕ ОКРАСКИ НЕКРАШЕННАЯ ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ

Неокрашенные оцинкованные стальные панели, возможно, потребуется покрасить после размещения в полевых условиях.Это можно сделать, выполнив следующие действия:

1. На панелях могла образоваться «белая ржавчина», которую необходимо удалить перед покраской. Если эта ржавчина небольшая, ее можно удалить без слишком большой потери цинкового покрытия на оцинкованной стальной панели. Удаление более сильной белой ржавчины, вероятно, потребует более интенсивной обработки, которая обычно приводит к некоторой потере гальванического покрытия. Белая ржавчина — это тип окисления, который требует некоторого соскабливания, чтобы удалить толстый слой. Истирание может производиться с помощью моторизованного оборудования или химической чистки.

Удаление легкой ржавчины с оцинкованной стальной панели перед покраской обычно можно выполнить, протерев панель бытовым чистящим средством. Такие продукты, как Bon-Ami или Ajax, обычно работают с окислением белой ржавчины, и панели необходимо восстановить исходную отделку оцинкованного покрытия.

Как упоминалось выше, более тяжелая белая ржавчина потребует более сильной обработки для удаления окисления. Из множества продуктов, которые претендуют на то, чтобы выполнять эту работу, два были протестированы производителем оцинкованной стали и показали, что они успешно удаляют более тяжелые остатки белой ржавчины.

Один из двух продуктов называется «ICC-258». Этот очиститель представляет собой порошок, смешанный с водой. Раствор непосредственно распределяют по области и оставляют на 30 секунд — 30 минут. Время, оставшееся до белой ржавчины, зависит от степени окисления. Перед покраской раствор необходимо полностью промыть водой, чтобы не повредить лист оцинковки.

Второй из двух продуктов называется «Deox Chemical Cleaner», он поставляется в концентрированной жидкой форме и также смешивается с водой.Этот раствор можно нанести на оцинкованную панель несколькими способами. Панель можно погружать в жидкую смесь. Другие методы включают распыление, протирание или чистку листа химическим очистителем. Поскольку этот очиститель очень кислый, необходимо надевать защитную одежду, включая очки и резиновые перчатки. Кроме того, место, используемое для очистки, должно иметь достаточную вентиляцию.

Следует отметить, что ни одно из этих сильнодействующих очищающих средств не вернет полностью блеск или блеск, которые изначально были у оцинкованной стали.Как «ICC-258», так и «Deox» предсказуемо удаляют часть цинкового покрытия. Любой очиститель потребует полного ополаскивания теплой водой. После ополаскивания оцинкованные панели перед покраской должны полностью высохнуть. Оба этих продукта можно приобрести у следующих поставщиков:

ICC-258
Intercontinental Chemical Corporation
2706 Gilbert Avenue
Cincinnati, Ohio 45202

Deox Chemical Cleaner
P.O. Box 2170
Irving TX 75060

National Chemsearch Corporation
P.О. Box 25
Monmouth Falls NJ 08852

National Chemsearch Corporation
P.O. Box 25
222 S. Central Av.
St. Louis MO 63105

После того, как оцинкованные панели станут чистыми и сухими, их можно будет покрасить, выполнив следующие шаги:

2. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать грунтовку и финишную краску. Один слой краски покроет панели; однако нанесение двух слоев даст лучшие результаты. Следующая информация будет полезна для выполнения работы:

a.Primer Coat
Рекомендуемый грунт для оцинкованной стали называется «металлический цинк». Они доступны как Тип 1 и Тип 2, и можно использовать любой Тип. Наносить можно распылителем, кистью или валиком. Торговые марки этой грунтовки включают Sherwin-Williams Zinc Clad # 5 или # 7. Это грунтовки с хроматом цинка. В дальнейшем вам может помочь местный магазин красок.

г. Финишное покрытие
Финишное покрытие может быть вторым слоем грунтовки или может использоваться фактическое финишное покрытие выбранного цвета.В этом случае финишный слой должен быть совместим с грунтовочным слоем. Опять же, магазин красок должен быть в состоянии помочь.

Американский институт черной металлургии провел испытания, которые показали, что новую неокрашенную оцинкованную сталь можно окрашивать в полевых условиях сразу после строительства. Нет необходимости ждать, пока материал выветрится, и не требуется специальной обработки оцинкованной поверхности перед покраской.

Руководство архитектора по: структурные изолированные панели

Найдите идеальные структурные изолированные панели для вашего следующего проекта на новой торговой площадке Architizer для строительных материалов. Щелкните здесь для получения дополнительной информации . Вы производитель структурных изоляционных панелей и хотите связаться с архитекторами? Щелкните здесь.

Структурные изолированные панели (СИП) используются с 1930-х годов, когда они были изобретены инженерами лаборатории лесных продуктов в Мэдисоне, штат Висконсин. Если бы не Олден Б. Доу, ученик Фрэнка Ллойда Райта, который экспериментировал с технологией сэндвич-панелей в 1950-х годах и построил первые дома из пенополистирола в Мидленде, Миннеаполис, в 1951 году, этот потрясающий строительный материал, возможно, не устоял бы там, где он находится сегодня. .

Хотя SIP существуют уже почти столетие, в последние годы они привлекли все больше внимания архитекторов, заинтересованных в создании высокоэффективных и энергоэффективных ограждающих конструкций зданий. Благодаря своей гибкости и формуемости, сегодня SIP все чаще используются в жилых, коммерческих и промышленных проектах. На этой неделе Architizer поговорил с Бекки Сьюзан и различными представителями Ассоциации структурных изоляционных панелей (SIPA), чтобы узнать о широте возможностей этого удивительно временного строительного материала.

Поиск производителей SIP

Museum of Outdoor Arts Elements House от MOS Architects представляет собой модульное здание из СИП. Он был разработан для работы независимо от коммунальных предприятий за счет интеграции пассивных систем и местного производства энергии.

Конструкционные изоляционные панельные материалы

Структурные изолированные панели состоят из внутреннего слоя изоляционной пены, который обычно помещается между панелями из ориентированно-стружечных плит (OSB). Хотя сердцевина из изоляционного пенопласта может состоять из различных материалов, наиболее распространенным материалом является пенополистирол (EPS).Другие изоляционные материалы включают XPS и полиуретан. «В конечном итоге SIP обеспечивают простоту и эффективность для дизайнеров», — сказала Сьюзен. «Вместо того, чтобы включать в себя сборки стен, крыши и пола, которые включают в себя 7–12 продуктов и трудозатрат на их правильную установку, SIPS завершает оболочку здания за 3 этапа».

Процесс производства пенополистирола; изображение через EPS Foam Pro

Пенополистирол (EPS): Пенополистирол EPS — это тип изоляции с закрытыми порами, который производится с использованием пара для расширения небольших шариков полистирольного полимера.Эти шарики представляют собой большие изоляционные блоки различной плотности, которые затем можно разрезать на бесконечные формы и размеры. EPS, как один из наиболее универсальных типов изоляции, доступных сегодня на рынке, используется в крышах, стенах и полах.

Некоторые из преимуществ пенополистирола в том, что он очень легкий, так как состоит в основном из воздуха и имеет минимальное водопоглощение. Кроме того, EPS — это высокоэффективная изоляция, которая поддерживает постоянный уровень теплового сопротивления и R-значение, которое не ухудшается с течением времени.В среднем для производства пенополистирола требуется на 24% меньше энергии, чем для стекловолоконной изоляции с эквивалентным значением R-Value. Для получения дополнительной информации о EPS посетите отраслевой альянс EPS.

Панели конструкционные утепленные; Изображение через Korwall

Ориентированно-стружечная плита (OSB): OSB — это вид пиломатериалов, которые похожи на древесностружечные плиты. Он сформирован из поперечно ориентированных слоев тонких прямоугольных деревянных полос, которые сжаты и скреплены вместе с помощью клея на основе воска и синтетической смолы.Конечный продукт примерно на 95% состоит из дерева и на 5% из воска и смолы.

широко используется в строительной отрасли благодаря своей превосходной несущей способности. Кроме того, поскольку OSB можно производить из быстрорастущих, недостаточно используемых и часто менее дорогих пород древесины, это обеспечивает эффективное использование сырья. По данным Ассоциации структурных изолированных панелей (SIPA) «Около 85-90 процентов бревна можно использовать для изготовления высококачественных структурных панелей, а оставшаяся часть — кора, обрезки пил и опилки — может быть преобразована в энергию, щепу целлюлозы или корная пыль.”

SIP M3 HOUSE by ian hsu — габриэль рудольфи

Эстетика

Поскольку структурные изолированные панели обычно являются скрытыми элементами здания, их эстетическая ценность часто считается вторичной по сравнению с их огромными характеристиками. Однако одним из самых больших преимуществ SIP является то, что они производятся в соответствии со спецификациями. SIP могут быть изготовлены для соответствия практически любой конструкции здания; их возможности для настройки безграничны.

SIPS Residence от Kieron Gaits Architects; Изображение предоставлено Kieron Gaits Architects

SIPS Residence от Kieron Gait Architects, в котором использовались SIP для сокращения времени строительства и затрат на рабочую силу.Однако архитекторы также решили отметить панели OSB за их эстетическую ценность, используя их как движущую силу во всей палитре материалов интерьера проекта. В результате получилось теплое и светлое пространство, которое просматривалось без отделки, такой как штукатурка или краска.

Центр американских индейцев Университета Монтаны, созданный компаниями A&E Architects и Glen & Glenn Architects, использует стены из SIP и крышу из SIP для экономии энергии и устойчивости всего здания; Изображение предоставлено SIPA

Профили: SIP структурно прочнее традиционных деревянных каркасных конструкций, поэтому для большинства зданий из SIP не требуется стропильная система.«Конструктивные преимущества этого не прекращаются», — сказала Сьюзен. «Отсутствие необходимости в стропильных системах делает потолки соборов легким делом, добавляя дополнительные чердаки простыми, а высокие потолки — легким элементом для включения в дизайн». Брайан фон Аллворден из Wright Engineering также отметил, что «Угловые окна, окна от пола до крыши, двойные консольные крыши, треугольные стены, геодезические купола и даже стены футбольного поля арены — это всего лишь несколько примеров» уникальных, нестандартных форм. возможности линейного дизайна, которые можно использовать с SIP.

Структурные изолированные панели также известны своей способностью создавать чистые прямые линии, которые не изгибаются и не изгибаются. «Вот почему SIP устанавливаются примерно на 50% быстрее, чем конструкции стержневой рамы», — сказал Брайан Осборн из Space SIPS. «Абсолютно плоскую плиту, которую нельзя скручивать или закручивать, проще и точнее установить». Сьюзан также добавила, что «Шкафы, полы и столярные изделия устанавливаются быстрее на прямых поверхностях, что устраняет необходимость в установке прокладок, чтобы приспособить их к регулярно изогнутым поверхностям.”

Размер: Панели производятся размером 8 на 24 фута, что означает, что целые секции стен и крыши могут быть установлены быстро и с очень коротким временем высыхания.

Поиск производителей SIP

Модель дома Evoke Quadrant от компании Quadrant Homes показывает, как SIP и другие энергосберегающие технологии могут снизить счета за коммунальные услуги для домовладельцев; Изображение предоставлено SIPA

Производительность

Проникновение воздуха: В среднем до 40% тепла в доме может быть потеряно из-за утечки воздуха.Конструкции, интегрирующие SIP в стены, полы и крыши, вносят определенную однородность во все интерфейсы здания, что означает меньшую утечку воздуха и большую однородность всей конструкции. По словам Сьюзен, «SIP-панели в 15 раз более герметичны, чем традиционные деревянные каркасы. Таким образом, энергия, используемая для обогрева и охлаждения дома, остается внутри оболочки. Для сравнения, деревянные и стальные каркасные конструкции теряют большое количество нагретого и охлажденного воздуха и, следовательно, требуют дополнительных энергетических ресурсов.”

«Проектные проекты Net Zero, Positive Energy и Passive в основном полагаются на SIP в своих проектах. Эффективная энергетическая оболочка в сочетании с возобновляемыми источниками энергии, такими как солнечная и геотермальная, создают структуры, которые не получают энергию из сети. Многие действительно могут отдать свою отдачу сетке ».

Изображение Эрика Томаса любезно предоставлено SIPA.

Время строительства: Поскольку структурные изолированные панели производятся в соответствии со спецификациями, они могут помочь значительно сократить время строительства на месте.В свою очередь, это означает снижение затрат на рабочую силу и большую вероятность того, что проект останется в рамках бюджета.

Стоимость: Осборн и фон Аллворден соглашаются, что один из основных мифов о SIP заключается в том, что они стоят дороже, чем обычное обрамление. «Часто, особенно в девелоперских проектах, цена за квадратный фут является определяющей при принятии решений», — сказал Осборн. «Это правда, что первоначальные затраты на SIP — это больше, чем просто создание палки. Но это сравнение не рассматривает долгосрочные затраты на коммунальные услуги. Разработчики не заботятся о затратах на послепродажное обслуживание, когда достаточно просто соблюдать существующие нормы и правила.Архитекторы должны информировать своих клиентов и строителей о сокращении будущих затрат и представлять их как фактор продажи ».

HVAC: Чрезвычайно важно согласовать вашу систему HVAC с использованием SIP. Люди часто недооценивают высокие изоляционные и воздухонепроницаемые свойства SIP, которые позволяют создавать системы HVAC значительно меньшего размера, чем вы могли ожидать. «Обычно SIP экономят 55% затрат на отопление и охлаждение, — сказала Сьюзен. «Это значительное снижение эксплуатационных расходов для домов, многоквартирных домов и коммерческих помещений.”

SIPS Residence от Kieron Gaits Architects; изображение через Kieron Gaits Architects

Здоровье обитателей: Благодаря своим воздухонепроницаемым свойствам ограждающие конструкции из SIP обеспечивают лучшее качество воздуха в помещении. «Более плотные конструкции означают более здоровую внутреннюю среду», — сказала Сьюзен. Кроме того, SIP не содержат летучих органических соединений или других вредных химикатов, которые могут повлиять на здоровье пассажиров.

Теплоизоляция: Одна из замечательных особенностей структурных изолированных панелей заключается в том, что они предварительно изолированы, и нет необходимости покупать или сочетать их с дополнительными изоляционными материалами.Согласно SIPA, «исследования R-значения всей стены Национальной лаборатории Ок-Ридж (ORNL) показывают, что 4-дюймовая стенка из SIP (номинальная) с рейтингом R-14 превосходит по характеристикам стену с каркасом 2 × 6 с изоляцией из стекловолокна R-19. ”

SIP панельный дом от Alejandro Soffia

Отходы: Поскольку структурные изолированные панели производятся в контролируемых заводом условиях с использованием передового программного обеспечения для оптимизации и автоматизированной технологии производства, они обладают способностью значительно сократить количество отходов, образующихся во время строительства.По словам Сьюзан, «отходы на стройплощадках для проектов SIP сокращаются вдвое».

Одной из текущих проблем, связанных с SIP, является поиск опытных установщиков. «Часто всю работу выполняют одни и те же установщики, — сказал фон Аллворден. «По мере роста спроса на SIP все больше разработчиков предпринимают простые шаги, чтобы стать квалифицированными установщиками SIP».

Пример использования

Ridge House, автор — Киран Тимберлейк, фото предоставлено Кираном Тимберлейком

Экологичное здание: 5 экологически чистых домов, построенных с использованием SIP

Сегодня, благодаря инновационным стеновым конструкциям, известным как структурные изолированные панели, или SIP, домовладельцы могут наслаждаться экологическими преимуществами строительства из дерева без трудоемких процессов и неадекватных энергетических характеристик.Благодаря своим превосходным экологическим характеристикам и возможности сборки за пределами объекта, SIP — это идеальный способ минимизировать воздействие здания на его естественное окружение. Чтобы узнать больше, ознакомьтесь с этими пятью загородными домами, построенными из структурных изолированных панелей.

Поиск производителей SIP

Найдите идеальные структурные изолированные панели на новой торговой площадке Architizer для строительных материалов. Нажмите здесь, чтобы зарегистрироваться сейчас . Вы производитель структурных изоляционных панелей и хотите связаться с архитекторами? Щелкните здесь.

Разъяснение технических аспектов бетонных сэндвич-панелей

Общеизвестно, что передача тепла через стены, крыши, двери и окна является одним из основных источников потерь энергии в любом здании. А поскольку требования к ограждающим конструкциям нового здания отражают растущее внимание к энергоэффективному проектированию зданий, интерес к бетонным стеновым сэндвич-панелям Tilt-Up продолжает расти.

Изолированные сэндвич-панели состоят из двух бетонных полос, разделенных слоем жесткой изоляции, которые связаны между собой с помощью ряда креплений / соединителей. Как правило, они толще стандартных панелей Tilt-Up и могут использоваться в качестве внешних несущих стен или внутренних стен.

легко соответствуют минимальным требованиям к тепловым характеристикам и превосходят их, а также обеспечивают эффективную защиту от влаги, не жертвуя при этом долговечностью, скоростью строительства и гибкостью конструкции при использовании метода Tilt-Up.Вот краткий обзор того, как работает система:

Толщина сэндвич-панели

Утепленная сэндвич-панель состоит из трех частей:

• Наружная поверхность из бетона толщиной около 75 мм (3 дюйма) (хотя может быть и 2 дюйма)
• Слой изоляции из жесткого пенопласта (обычно экструдированного полистирола) толщиной 50–100 мм (2–4 дюйма)
• Несущая внутренняя часть толщиной 125–250 мм (5–10 дюймов).

Конструкция из бетонных сэндвич-панелей

Бетонные сэндвич-панели строятся от внешней стороны стены до внутренней части стены.

Процесс начинается с заливки наружной поверхности и установки изоляции и соединителей , что происходит одновременно. Внешний вид будет служить барьером от непогоды и защитит изоляцию от повреждений. На этом этапе выполняется обработка наружных архитектурных стен — например, детали, созданные с помощью опалубки или тонкого кирпичного шпона.
Установлена ​​стальная сетка из арматурных стержней, а также вставки и закладные, используемые для подъема и крепления панелей друг к другу, системы крыши и фундамента. Затем заливается внутренняя часть.

Помимо защиты изоляции, внутреннее пространство может служить конструктивным целям, поддерживая крышу и любые нагрузки на верхний этаж. Обычно он толще, чем наружная ширина, , что позволяет максимизировать тепловой эффект стены за счет стабилизации температуры внутри здания.

После того, как изолированные сэндвич-панели были подняты на место и структурные соединения здания выполнены, стыки панелей герметизируются внутри и снаружи, чтобы создать воздухонепроницаемую оболочку здания.

Значения R в сэндвич-панелях

R-Value — это способ измерения способности изоляционного материала противостоять тепловому потоку. Высокое значение R указывает на большую изолирующую способность.

Бетонная стена толщиной 7 дюймов имеет то же значение R, что и оконное стекло (R-1.5), но добавление 2-дюймового слоя жесткой изоляции значительно увеличивает общее R-значение бетонной сэндвич-панели. Это связано с тем, что «многослойная» изоляция изолирует естественную тепловую массу бетона, сводя к минимуму колебания температуры внутри здания и снижая пиковые потребности в энергии.

Конкретный тип и толщина используемой изоляции будут зависеть от использования в здании, климата и системы отопления здания, но наиболее распространенные типы изоляции из жесткого пенопласта, используемые в изолированных откидных стеновых панелях, имеют исходное значение R в диапазоне от От R-4 до R-8 на дюйм толщины.

Кроме того, сквозная изоляция, которая стала возможной благодаря использованию неметаллических соединителей, таких как Delta Tie Dayton Superior, полностью разделяет два слоя бетона, устраняя тепловые мосты (холодные точки) и любую потерю R-Value. .

Экономия энергии с помощью бетонных сэндвич-панелей

уже много лет используются в индустрии Tilt-Up и подходят практически для любого строительного проекта, включая промышленные, офисные, школьные, складские и жилые здания.

Они предлагают всю конструктивную гибкость стандартных сборных железобетонных панелей, а также преимущества высокоэффективного энергоэффективного здания, обеспечивающего круглогодичную экономию энергии.

Хотите узнать, подходят ли конструкции Tilt-Up и бетонные сэндвич-панели для вашего следующего строительного проекта? Свяжитесь с нами, и мы будем рады обсудить ваш проект.